WO2012020465A1

WO2012020465A1 - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: WO2012020465A1
Application number: PCT/JP2010/063456
Authority: WO
Inventors: 山崎　真; 大坂　光裕; 岡田　勝城; 孝俊鳥畑; 佐伯　龍雄
Original assignee: ホシザキ電機株式会社
Priority date: 2010-08-09
Filing date: 2010-08-09
Publication date: 2012-02-16

Abstract

冷蔵庫本体１０は、本体箱１１の前面開口部１２の右縁に扉１３が揺動可能に装着されて構成される。本体箱１１の奥面左隅部には、ほぼ全高を覆って斜め姿勢でダクトパネル２４を張ることにより縦長の冷却ダクト２０が形成され、冷却器２７と冷却ファン２８とが上下に並んで収容される。小ビール樽Ｂｓは２個が、本体箱１１の奥面右隅部の位置と、手前左側の位置とに、パネル２４とほぼ平行となるように斜めに並んで収納される。大ビール樽Ｂｌは、手前側にはみ出した前面側の一部を、扉１３の裏面に形成された逃がし凹部１４に収めて逃がしつつ、冷蔵室１５内にほぼすっぽりと収められる。冷却ファン２８はパネル２４の上部位置に設けられた吹出口２６の裏側に装備され、その回転中心軸２８ｏが、収納されたビール樽Ｂの上端を指向している。

Description

冷却貯蔵庫

　本発明は、飲料注出装置付きの冷却貯蔵庫に関する。

　この種の冷却貯蔵庫の一例として、特許文献１に記載されたようなビール樽冷蔵庫が知られている。このものは、内部が冷却される冷蔵庫本体内にビール樽を収納し、ビール樽にガスボンベから炭酸ガスを供給してその圧力で樽内の冷却されたビールを冷蔵庫本体の上面に設けられた注出部から注出するようになっている。
特表２００３－５３４９９９号公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで上記従来のビール樽冷蔵庫のより具体的構造は、冷蔵庫本体内の奥面側に、庫内を冷却するべく冷却器等が配設され、その前方の貯蔵領域に、ビール樽が２個横方向に並んで収納されるようになっていた。そのため、冷却器等の配設領域やビール樽の貯蔵領域でのデッドスペースが多く、製品全体の外殻が大きくなって設置スペースに多くを要するばかりでなく、特に間口が広いためにデザイン的にもスリムな感じに欠け、その改良が切望されていた。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、コンパクトで特に間口が狭く留められた冷却貯蔵庫を提供するところにある。

（課題を解決するための手段）
　本発明は、飲料容器を貯蔵して当該飲料容器内の飲料を冷却する貯蔵庫本体には、前記冷却された飲料を注出する注出部が付設された冷却貯蔵庫において、前記貯蔵庫本体内の奥面隅部には、冷却器と、冷気循環用のファンとを上下に並べて収容した縦長の冷却ダクトが配設されているところに特徴を有する。
　上記構成によれば、貯蔵庫本体内の奥面隅部のスペースを利用して冷却ダクトを配設したのであるから、冷却ダクトを設けるに当たって庫内にデッドスペースができ難い。また例えば２個の飲料容器を収納するに当たって、庫内の奥側における冷却ダクトの側方と、庫内の手前側における冷却ダクトの前方位置とに斜めに並べて収納することができ、その分間口を狭くすることができる。そのため、コンパクトで特に間口が狭く留められた冷却貯蔵庫が製造できる。

　また、以下のような構成としてもよい。
　（１）前記冷却ダクトは、前記貯蔵庫本体の奥面隅部のほぼ全高を覆ってパネルを張ることにより形成され、前記パネルの下部位置には庫内空気の吸込口が、上部位置には冷気の吹出口がそれぞれ設けられて、この吹出口の裏側には前記ファンが装備され、かつこのファンは、その回転中心軸が、前記貯蔵庫本体内に貯蔵された飲料容器の上端を指向して設けられている。
　ファンの下半分の領域から吹き出された冷気は、飲料容器の手前側の面に直接に吹き付けられ、上半分の領域から吹き出された冷気は、飲料容器の上方から反対側の面に回り込む。飲料容器と効率良く熱交換される。

　（２）前記飲料が発泡飲料であって、当該発泡飲料を貯留した飲料容器内に、庫内に装備されたガスボンベから炭酸ガスを供給してその圧力で前記飲料を注出するようになっており、かつ前記貯蔵庫本体内には径を大小異にした２種類の飲料容器が収納可能となっており、小飲料容器については、２個の小飲料容器が、庫内の奥側における前記冷却ダクトが設けられた側とは反対の端部寄りの位置と、庫内の手前側における前記冷却ダクトの前方に対応する端部寄りの位置とに斜めに並んで収納される一方、大飲料容器については庫内の中央部に１個が収納されるものであって、前記庫内の前面における前記冷却ダクトが設けられた位置とほぼ対角にある第１位置と、前記庫内の奥面における前記冷却ダクトが設けられた側とは反対の端部寄りの第２位置とにそれぞれ、前記ガスボンベを収納するホルダの取付面が設けられている。
　庫内のスペースを有効利用して庫内にガスボンベを設置することができる。

　（３）前記貯蔵庫本体が、前面開口の本体箱と、この本体箱の前面開口の一縦縁に揺動開閉可能に装着された扉とから構成され、前記ホルダの取付面が設けられる前記第１位置が前記扉の裏面に、前記第２位置が前記本体箱の奥面に設定されている。
　小飲料容器を適用する場合は、ホルダは扉の裏面である第１位置に取り付けられ、大飲料容器を適用する場合は、ホルダは本体箱の奥面である第２位置に取り付けられる。ホルダが予め装備されていても、小飲料容器を貯蔵庫本体内に出し入れする際には、扉が開けられて第１位置にあるホルダは小飲料容器の出し入れの作業領域から退避するために邪魔にはならず、また、大飲料容器を貯蔵庫本体内に出し入れする際には、第２位置のホルダは奥側にあるので、同じく邪魔にならない。

　（４）前記貯蔵庫本体の下面側には冷凍装置等が収納された機械室が配設され、この機械室の底面にはキャスタが設けられている。
　機械室の底面にキャスタが備えられているから、屋外等である程度の距離を移動しつつ冷飲料を販売することに使用することができる。その際、上記のように製品全体がコンパクトにされているから、移動がしやい。

（発明の効果）
　本発明によれば、コンパクトで特に間口が狭く留められた冷却貯蔵庫が製造でき、省スペース化に寄与し得るとともに、いわゆるスリムとなってデザイン的にも優れたものとなる。

本発明の一実施形態に係るビール樽冷蔵庫の外観斜視図冷蔵庫本体の横断面図小ビール樽を収納した状態の縦断面図大ビール樽を収納した状態の縦断面図小ビール樽を収納した状態の横断面図大ビール樽を収納した状態の横断面図ホルダの取り付けの第１位置付近を示す斜視図同第２位置付近を示す斜視図載置部材を取り外した状態の注出部の平面図載置部材を装着した状態の同図載置部材が正規位置に装着される手前の状態の斜視図載置部材が正規位置に装着された状態の斜視図載置部材を取り外した状態の注出部の縦断面図載置部材を装着した状態の同図ビール樽冷蔵庫の移動態様を示す側面図注出部付近の構造を示す部分断面図

　１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）　１１…本体箱　１２…前面開口部　１３…扉　１５…冷蔵室　２０…冷却ダクト　２４…ダクトパネル　２５…吸込口　２６…吹出口　２７…冷却器　２８…冷却ファン　２８ｏ…回転中心軸　３０…ホルダ　３５…取付面　４０…機械室　４５…キャスタ　５０…注出部　Ｂ…ビール樽（飲料容器）　Ｂｓ…小ビール樽　Ｂｌ…大ビール樽　Ｇ…ガスボンベ　Ｉ…第１位置　II…第２位置

　＜実施形態＞
　以下、本発明をビール樽冷蔵庫に適用した一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
　本実施形態のビール樽冷蔵庫は、図１ないし図３に示すように、ビール樽Ｂを冷却貯蔵するための冷蔵庫本体１０を備え、この冷蔵庫本体１０の下面に機械室４０が設けられるとともに、上面に注出部５０が設けられた構造である。　
　ビール樽Ｂとしては大小２種類が用意されており、本例では、小ビール樽Ｂｓは直径２４０mm、大ビール樽Ｂｌは直径４０８mmとなっている。なお、背の高さは同じで５００mm程度である。そして詳しくは後記するように、冷蔵庫本体１０内には、小ビール樽Ｂｓの場合は２個が、大ビール樽Ｂｌの場合は１個のみが収納可能となっている。
　大小のビール樽Ｂｌ，Ｂｓに共通して説明する場合は、単にビール樽Ｂとして説明する。

　冷蔵庫本体１０は、前面開口の箱形をなす断熱性の本体箱１１と、この本体箱１１の前面開口部１２における一方の縦縁（例えば右側縁）に揺動開閉可能に装着された同じく断熱性の扉１３とから構成されており、内部が上記したビール樽Ｂが収納される冷蔵室１５となっている。　
　本体箱１１は、上記したビール樽Ｂの約１．５倍の背の高さを持ったやや縦長の形状であり、前面開口の間口寸法は、大ビール樽Ｂｌの直径よりも少し大きく、内部の奥行寸法は、間口寸法よりも少し大きい設定である。本体箱１１の背面は、断面円弧形に若干膨出されている。

　本体箱１１の奥面左側の隅部には、冷却ダクト２０が形成されている。詳細には、本体箱１１の奥面の略中央幅部分では、断面山形をなす突出壁部２１が形成されている一方、奥面左端には断面三角形の詰め壁部２２が形成されている。そして、上記した突出壁部２１の頂上から左内側面の奥行の略中央部にわたり、突出壁部２１の右斜面に沿った傾斜姿勢でダクトパネル２４が張られることによって、図２に示すように、断面略台形をなす縦長の冷却ダクト２０が形成されている。図３に示すように、冷却ダクト２０の底面は、本体箱１１の底面よりも一段上がった位置にあり、天面は、本体箱１１の天面よりも一段下がっている。

　小ビール樽Ｂｓは上記したように２個が同時に収納可能であるが、上記のように本体箱１１の奥面左側の隅部に冷却ダクト２０が形成されていることから、図２の実線及び図５に示すように、本体箱１１の奥面右側の隅部の位置と、手前左側の位置とに、上記したダクトパネル２４とほぼ平行となるように斜めに並んで収納されるようになっている。

　一方、大ビール樽Ｂｌを本体箱１１内に収納する場合は、図２の鎖線及び図６に示すように、大ビール樽Ｂｌの前面側の一部が、本体箱１１の前面開口部１２よりも手前側にはみ出した状態となる。そのため扉１３は、表面側に向けて円弧形に膨らんだ形状に形成され、言い換えると、扉１３の裏面には、大ビール樽Ｂｌのはみ出し部分を収めるべく逃がし凹部１４が形成されている。一方、本体箱１１の底面の前縁には突条１７が形成されている。
　そのため、大ビール樽Ｂｌは、図４に示すように、前面側の下面を突条１７に載せて若干奥下がりの姿勢となりつつ、前面側の一部を前面開口部１２よりも手前側にはみ出した状態で本体箱１１の底面に載せられ、そののち扉１３は、大ビール樽Ｂｌのはみ出した部分を逃がし凹部１４に収めて逃がしつつ閉じられる。結果、大ビール樽Ｂｌは、奥面右側に若干スペースを残した状態で、冷蔵室１５内にほぼすっぽりと収納される。

　なお、冷蔵庫本体１０の下面に配される機械室４０は、図１に示すように、周面形状が上記の冷蔵庫本体１０の周面形状に略倣った扁平な箱形に形成されている。但し、機械室４０の円弧状をなす前面パネル４１は、扉１３よりも若干奥に引っ込んでいる。機械室４０内には、図示はしないが、圧縮機、空冷式の凝縮器等からなる冷凍装置と、電装箱とが収納されている。機械室４０の前面パネル４１には、中央のソリッド部を挟んだ右側に吸気口４２が左側に排気口４３が形成され、凝縮器に付設された凝縮器ファンが駆動されると、吸気口４２から外気が吸引されて機械室４０内を流通する間に凝縮器等を冷却し、冷却に供したのちの排熱は、排気口４３から外部に排出されるようになっている。
　機械室４０の底面の四隅には、キャスタ４５が設けられている。

　本体箱１１の奥面左側の隅部に形成された冷却ダクト２０の説明に戻ると、同冷却ダクト２０の庫内側の面を構成するダクトパネル２４の下端部には、庫内空気の吸込口２５が形成されているとともに、上端部には冷気の吹出口２６が形成されている。
　冷却ダクト２０内には、上記した吹出口２６と吸込口２５の間の位置において冷却器２７（蒸発器）が設置されている。冷却器２７は、機械室４０に設置された冷凍装置と冷媒配管で循環接続されることによって、周知の冷凍回路が構成されている。

　吹出口２６の裏側には、ファンモータからなる冷却ファン２８が装備されている。ここで冷却ファン２８は、図３に示すように、その回転中心軸２８ｏが、やや先上がりとなって、冷蔵室１５に収納されたビール樽Ｂの上端を指向した姿勢で設置されている。また、同回転中心軸２８ｏは、水平方向については、図５に示すように、２個並べられた小ビール樽Ｂｓの間の位置を指向している。
　したがって、冷凍装置と冷却ファン２８とが駆動されると、庫内空気が吸込口２５から吸い込まれて冷却ダクト２０内を上方に流通する間に、冷却器２７と熱交換して冷気が生成され、その冷気が吹出口２６から冷却ファン２８の回転中心軸２８ｏに沿った方向に吹き出され、冷蔵室１５内に循環流通されるようになっている。
　なお、冷却ダクト２０の底面には、冷却器２７からの除霜水等を受けるドレンパン２９が配設されている。

　ビール樽Ｂの上面からはビール供給管（図示せず）が引き出され、冷蔵庫本体１０の上面に配された注出部５０に設けられた開閉コック５６付きの注出口５５に接続されている。一方、庫内に配されたガスボンベＧ（図５，６の鎖線参照）から引き出されたガス供給管が当該ビール樽Ｂの上面に接続されて、炭酸ガスが供給されるようになっており、コック５６を開くと、ビール樽Ｂ内の冷却されたビールが炭酸ガスの圧力を受けて注出部５０の注出口５５から注出されるようになっている。

　ガスボンベＧは、冷蔵室１５の壁面の下部位置に配されたホルダ３０（図７，８等参照）で下端部を受けられつつ、同壁面に沿うようにして庫内に装備される。
　ガスボンベＧを庫内に装備するには、冷蔵室１５内に相応のスペースが必要であるが、本実施形態では、２個の小ビール樽Ｂｓと、１個の大ビール樽Ｂｌとを選択的に収納できるようにしているため、いずれの収納形態を取った場合でも、冷蔵室１５のスペースをそれ以上広げることなく、ガスボンベＧを装備できるように工夫が凝らされている。

　ガスボンベＧのホルダ３０は、図７に示すように、縦長の略半円筒形をなし、下縁の周縁には、内向きに受けフランジ３１が形成されている。また、両側縁には外向きに屈曲された取付フランジ３２が形成されており、各取付フランジ３２の上下両端部に、ねじ３３の挿通孔３４が開口されている。
　一方、冷蔵室１５の壁面には、上記したホルダ３０を取り付け可能とした取付面３５が、２位置において設定されている。

　第１位置Ｉは、２個の小ビール樽Ｂｓを収納する場合に対応するものであり、図５及び図７に示すように、扉１３の裏面における正面から見た右端寄りの下部位置に設定されている。取付面３５は、取付フランジ３２を含むホルダ３０の裏面側が嵌るべく方形状に凹み形成されており、取付面３５における左右両縁部の上下両端部の都合４箇所には、ホルダ３０の取付フランジ３２の挿通孔３４と対応して、上記したねじ３３が螺合可能なねじ孔３６が形成されている。
　一方、第２位置IIは、１個の大ビール樽Ｂｌを収納する場合に対応するものであって、図６及び図８に示すように、本体箱１１の奥面における右端側の下部位置に設置されている。取付面３５の形状自体は、第１位置Ｉに設けられた取付面３５と同じである。

　注出部５０の構造を、図１並びに図９ないし図１４によって説明する。注出部５０は、冷蔵庫本体１０とほぼ同じ平面形状を持って同冷蔵庫本体１０の上面に固定される基盤部５１を備え、基盤部５１の上面における前部側の約２／３の領域には、前面に開口した載置ステージ５２が凹み形成されている。
　載置ステージ５２の後壁５３Ａからはタワー部５４が立てられ、このタワー部５４の上端に、上記した開閉コック５６付きの注出口５５が設けられている。一方、タワー部５４の下端が、本体箱１１の天壁１１Ａを貫通して庫内に連通しており、ビール樽Ｂから引き出されたビール供給管が、庫内からタワー部５４を立ち上がって注出口５５に接続されている。

　載置ステージ５２には、ジョッキ等の容器を載置する載置部材５８が装着されている。この載置部材５８はドレンパンを兼用しており、載置ステージ５２にすっぽりと収まる平面略方形状でかつ載置ステージ５２の深さよりも薄い厚さを持った形状であって、その上面に方形の貯留凹部５９が形成されている。この貯留凹部５９の表面には、多数の通孔６１が整列して開口された載置板６０が着脱可能に装着されている。
　載置部材５８は載置ステージ５２に対し、左右の側壁５３Ｂに挟まれつつそれを案内として出し入れ可能に装着されるようになっている。載置部材５８が後壁５３Ａに当たるまで押し込まれたところが正規の装着位置であって、正規の装着位置にあるときには、上記のタワー部５４に設けられた注出口５５が、載置位置の中央の直上に臨むようになっている。
　また、載置部材５８は手前に引き抜くことが可能であって、貯留凹部５９に溜まった零れたビール等のドレンを廃棄したり、同載置部材５８並びに載置ステージ５２を掃除する場合に便利となる。

　ここで、図１１に示すように、基盤部５１の載置ステージ５２におけるフランジ状の前縁部６４の形状が、全体としては載置部材５８の前縁の形状に倣うようにして、手前側に円弧形に膨らみ、ただし中央部では後退した形状となっている。この後退部６６の下縁には、係止凹部６７が切り欠き形成されている。
　一方、載置部材５８の前縁部の下面には、浮き上がり防止部材７０が設けられている。この浮き上がり防止部材７０は、載置部材５８の下面にねじ止めされる取付板７１の前縁から、係止板７２が垂下して形成され、その係止板７２の垂下端に後方に直角曲げされた係止部７３が形成されている。

　図１２に示すように、載置部材５８が正規の装着位置まで押し込まれた際には、載置部材５８の前縁部が載置ステージ５２の前縁部６４で受けられ、かつ浮き上がり防止部材７０の係止板７２の下端の係止部７３が、後退部６６の係止凹部６７に嵌るようになっている。
　載置部材５８の前縁の特に左右両端部が、前縁部６４の左右の手前に突出した円弧形部６８で受けられることにより、載置部材５８の前縁側にビールジョッキが載せられたり、作業者等が前縁部に体重を掛けた場合等にも、載置部材５８の前縁側が沈みこむことが防止される。
　また、浮き上がり防止部材７０の係止板７２の係止部７３が、後退部６６の係止凹部６７に係止することによって、載置部材５８の前縁側が浮き上がることが防止されるようになっている。

　本実施形態は上記のような構造であって、続いて使用例を説明する。
　ビール樽Ｂとして小ビール樽Ｂｓを使用する場合は、原則として２個が同時に収納可能である。その場合は、ガスボンベＧのホルダ３０を、図５及び図７に示すように、扉１３の裏面である第１位置Ｉに設けられた取付面３５に対して、ねじ３３で止めて取り付ける。そして同ホルダ３０内にガスボンベＧを収納する。ガスボンベＧは、扉１３の裏面の逃がし凹部１４に立てられて収納された形態となる。

　次に２個の小ビール樽Ｂｓが、図５に示すように、本体箱１１の奥面右側の隅部の位置と、手前左側の位置とに、ダクトパネル２４とほぼ平行となるように斜めに並んで収納される。そして、いずれか一方の小ビール樽Ｂｓから引き出されたビール供給管がタワー部５４を通って注出口５５に接続される一方、扉１３の裏面に立てられたガスボンベＧから引き出されたガス供給管が当該小ビール樽Ｂｓの上面に接続されて、同小ビール樽Ｂｓ内に炭酸ガスが供給される。このような配管接続が終わったら、扉１３が閉じられる。

　係る状態で冷却運転が開始され、すなわち冷凍装置と冷却ファン２８とが運転されると、庫内空気がダクトパネル２４の下端部に設けられた吸込口２５から吸い込まれ、冷却ダクト２０内を上方に流通する間に冷却器２７と熱交換して冷気が生成され、その冷気が吹出口２６から冷却ファン２８の回転中心軸２８ｏに沿った方向に吹き出され、冷蔵室１５内に循環流通される。
　ここで、冷却ファン２８の回転中心軸２８ｏは、上下方向については、図３に示すように、収納された小ビール樽Ｂｓの上端を指向しており、また、水平方向については、図５に示すように、２個の小ビール樽Ｂｓの間の位置を指向している。そのため、冷却ファン２８の下半分の領域から吹き出された冷気は、両方の小ビール樽Ｂｓの手前側の面に直接に吹き付けられて左右に分かれつつ下方に流れ、また、上半分の領域から吹き出された冷気は、小ビール樽Ｂｓの上方から反対側の面に回り込むように流れる。これにより、両小ビール樽Ｂｓすなわちそれらの内部のビールが、むらなくかつ短時間で冷却される。

　ビールを注出する場合は、載置板６０上にジョッキ等の容器を置き、注出口５５のコック５６を開くと、小ビール樽Ｂｓ内で冷却されたビールが炭酸ガスの圧力を受けてビール供給管を圧送され、注出口５５から容器内に注出される。
　注出していた側の小ビール樽Ｂｓが空となったら、以前から収納されていたもう一方の小ビール樽Ｂｓのビール供給管を注出口５５に付け替え、またガスボンベＧのガス供給管も同小ビール樽Ｂｓに付け替える。
　また必要に応じて、空となった小ビール樽Ｂｓと新たな小ビール樽Ｂｓとを交換して収納する。

　一方、大ビール樽Ｂｌを使用する場合は、ガスボンベＧのホルダ３０を、図６及び図８に示すように、本体箱１１の奥面の右下部位置である第２位置IIに設けられた取付面３５に対して、ねじ３３で止めて取り付け、同ホルダ３０内にガスボンベＧを収納する。ガスボンベＧは、本体箱１１内の奥面右隅の領域に立てられて収納された形態となる。
　そして大ビール樽Ｂｌは、前面側の下面を突条１７に載せて前面側の一部を前面開口部１２よりも手前側にはみ出した状態で本体箱１１の底面に載せられ、同様に、大ビール樽Ｂｌから引き出されたビール供給管がタワー部５４を通って注出口５５に接続される一方、奥面右隅に立てられたガスボンベＧのガス供給管が大ビール樽Ｂｌに接続されて炭酸ガスが供給される。配管接続が終わったら扉１３が閉じられ、大ビール樽Ｂｌは、そのはみ出した部分が扉１３の裏面の逃がし凹部１４に収まって逃がされた状態で冷蔵室１５内に収納される。

　冷却運転が開始されると、既述したと同様に、冷却ダクト２０の下部側に設けられた吸込口２５から吸い込まれた庫内空気が冷却器２７を通過して熱交換されることで冷気が生成され、その冷気が上部側に設けられた吹出口２６から冷却ファン２８の回転中心軸２８ｏに沿った方向に吹き出され、冷蔵室１５内に循環流通される。
　ここで、冷却ファン２８の回転中心軸２８ｏは、上下方向について、収納された大ビール樽Ｂｌの上端を指向しているから、冷却ファン２８の下半分の領域から吹き出された冷気は、大ビール樽Ｂｌの手前側の面に直接に吹き付けられて左右に分かれつつ下方に流れ、また、上半分の領域から吹き出された冷気は、大ビール樽Ｂｌの上方から反対側の面に回り込むように流れる。これにより、大ビール樽Ｂｌすなわちそれらの内部のビールが、むらなくかつ短時間で冷却される。その後のビールの注出動作については、上記した小ビール樽Ｂｓの場合と同様である。

　また、本実施形態のビール樽冷蔵庫は、機械室４０の底面の四隅にキャスタ４５を設けたことで移動式となり、屋外等である程度の距離を移動しつつビールを販売することに用いることができる。
　ビール樽冷蔵庫を移動する場合の一例としては、図１５に示すように、販売員は、機械室４０の背面に足を宛って、同ビール樽冷蔵庫を上部側が手前に傾いた斜め姿勢にし、背面側の左右両端のキャスタ４５のみを接地させて転動させつつ移動させるといった移動態様を採ることができる。比較的高速で走行させることができ、かつ進路変更もしやすくなる等、移動させる場合の使い勝手に優れたものになる。

　このように本実施形態によれば、冷蔵庫本体１０内すなわち冷蔵室１５における奥面の左隅部のスペースを利用して冷却ダクト２０を配設したのであるから、冷却ダクト２０を設けるに当たって庫内にデッドスペースができ難い。また２個の小ビール樽Ｂｓを収納するに当たっては、庫内の奥側における冷却ダクト２０の側方と、庫内の手前側における冷却ダクト２０の前方位置とに斜めに並べて収納することができ、その分間口を狭くすることができる。そのため、コンパクトで特に間口が狭く留められた冷蔵庫が実現でき、省スペース化に寄与し得るとともに、いわゆるスリムとなってデザイン的にも優れたものとなる。
　また本実施形態のビール樽冷蔵庫は、機械室の底面にキャスタが備えられ、屋外等である程度の距離を移動しつつビールを販売することに用いられるが、上記のように製品全体がコンパクトにできたから、移動がしやすくなる。

　冷却ダクト２０内に、冷気を吹き出す冷却ファン２８を配するに当たり、その回転中心軸２８ｏを、収納されたビール樽Ｂの上端を指向して設けたから、冷却ファン２８の下半分の領域から吹き出された冷気は、ビール樽Ｂの手前側の面に直接に吹き付けられ、上半分の領域から吹き出された冷気は、ビール樽Ｂの上方から反対側の面に回り込むようにして流れる。そのため、ビール樽Ｂすなわちそれらの内部のビールを、むらなくかつ短時間で冷却することができる。

　また、ガスボンベＧを保持するホルダ３０を、２個の小ビール樽Ｂｓを収納する場合に対応した扉１３の裏面の第１位置Ｉと、１個の大ビール樽Ｂｌを収納する場合に対応した本体箱１１の奥面の第２位置IIとに選択的に取付可能としてある。これにより、２個の小ビール樽Ｂｓを収納した場合の冷蔵室１５の残余スペースと、１個の大ビール樽Ｂｌを収納した場合の冷蔵室１５の残余スペースとをそれぞれ有効利用してガスボンベＧを庫内に装備することができ、すなわちいずれの収納形態を取った場合でも、冷蔵室１５のスペースをそれ以上広げることなく、ガスボンベＧを庫内に装備することができる。

　また、注出部におけるタワー部５４の立設部分の構造は、図１６に示すようにしてもよい。
　タワー部５４の一般的な構造は、一部既述したように、上端にコック５６付きの注出口５５が設けられているとともに、下端が、本体箱１１の天壁１１Ａの貫通孔１００を通して庫内に連通しており、ビール樽Ｂから引き出されたビール供給管１０１が庫内からタワー部５４を立ち上がって注出口５５に接続されている。そして、このようにビール供給管１０１が挿通されている関係上、タワー部５４は断熱構造になっているとともに、タワー部５４内には庫内の冷気の一部が回されるようになっている。

　ここで通常は、貫通孔１００からタワー部５４の立ち上がり部分にわたって、内部を仕切板で仕切り、仕切板の一側に庫内冷気の一部を立ち上がり流通させたのち、他側を流下させて庫内に戻すといった循環路を形成する一方、冷気の流下側にビール供給管１０１を挿通するようにしていた。
　一方、ビール供給管１０１は、ビール樽Ｂを交換するごとに注出口５５から外すいわゆる使い捨てとする傾向にあり、言い換えるとビール樽Ｂを交換するごとに、そのビール樽Ｂから引き出されたビール供給管１０１を、仕切られて狭くなった流下側に挿通して注出口５５に接続しなくてはならないため、作業に手間取る嫌いがあった。

　その対策として端的には、図１６に示すように、タワー部５４の立ち上がり部の内部を後側に広げて、広げられた部分との境に仕切壁１０２を立てて前後に仕切り、仕切壁１０２の前側がほぼこれまでどおりの断面積を有して天壁１１Ａの貫通孔１００と連通される一方、仕切壁１０２の後側の広げられた部分が戻り通路１０３となって、天壁１１Ａにおいて上記の貫通孔１００とは別に形成された帰還路１０４を通して、冷却ダクト２０内に装備された冷却ファン２８の背面側に連通されている。そして、ビール樽Ｂから引き出されたビール供給管１０１は、仕切壁１０２の前側の部分に通されて注出口５５に接続される。
　なおこの実施形態では、タワー部５４が、図１に示すように、載置ステージ５２の後壁５３Ａにおける間口方向の中央から立てられ、一方、冷却ダクト２０は、図２に示すように、本体箱１１の奥面左側の隅部に設けられていて、水平方向で位置がずれて配されているため、当該構造を本実施形態に適用する場合には、タワー部５４と冷蔵室１５とを連通する貫通孔１００と、タワー部５４と冷却ダクト２０とを連通する帰還路１０４とは、それぞれ両者間を接続するべく斜め姿勢や途中で屈曲された形態で設ければよい。

　上記のようなタワー部５４の立設部分の構造では、冷却運転に際して冷却ファン２８が運転されると、冷却ファン２８の背面側が負圧となることによって、冷却ファン２８から吹き出された冷気の一部が、貫通孔１００からタワー部５４の立ち上がり部における仕切壁１０２の前側の部分を立ち上がって流通したのち、仕切壁１０２の後側の戻り通路１０３を流下して、帰還路１０４を通って冷却ファン２８に吸い込まれるといった循環流が生じ、これによりビール供給管１０１が冷却される。
　特に、ビール供給管１０１が通される仕切壁１０２の前側の部分の断面積を大きく確保したから、ビール供給管１０１を注出口５５に付け替える作業がしやすくなる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）冷却ダクトは、上記実施形態とは逆に、本体箱の奥面右側の隅部に設けるようにしてもよい。
　（２）小ビール樽のみを収納するように用いる場合は、冷蔵庫本体の扉については敢えて裏面に逃がし凹部を設ける必要はなく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
　（３）上記した冷蔵庫本体の扉は、前面以外に例えば側面に設けられていてもよい。
　（４）上記実施形態では、キャスタを備えた移動式のものを例示したが、キャスタを備えない据え置き式のものであってもよい。
　（５）本発明は、上記実施形態に例示したビール樽に限らず、他の発泡飲料、さらには非発泡飲料を貯留した飲料容器を収納して冷却することに用いる冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。

Claims

　飲料容器を貯蔵して当該飲料容器内の飲料を冷却する貯蔵庫本体には、前記冷却された飲料を注出する注出部が付設された冷却貯蔵庫において、前記貯蔵庫本体内の奥面隅部には、冷却器と、冷気循環用のファンとを上下に並べて収容した縦長の冷却ダクトが配設されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
　前記冷却ダクトは、前記貯蔵庫本体の奥面隅部のほぼ全高を覆ってパネルを張ることにより形成され、前記パネルの下部位置には庫内空気の吸込口が、上部位置には冷気の吹出口がそれぞれ設けられて、この吹出口の裏側には前記ファンが装備され、かつこのファンは、その回転中心軸が、前記貯蔵庫本体内に貯蔵された飲料容器の上端を指向して設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の冷却貯蔵庫。
　前記飲料が発泡飲料であって、当該発泡飲料を貯留した飲料容器内に、庫内に装備されたガスボンベから炭酸ガスを供給してその圧力で前記飲料を注出するようになっており、
　かつ前記貯蔵庫本体内には径を大小異にした２種類の飲料容器が収納可能となっており、小飲料容器については、２個の小飲料容器が、庫内の奥側における前記冷却ダクトが設けられた側とは反対の端部寄りの位置と、庫内の手前側における前記冷却ダクトの前方に対応する端部寄りの位置とに斜めに並んで収納される一方、大飲料容器については庫内の中央部に１個が収納されるものであって、
　前記庫内の前面における前記冷却ダクトが設けられた位置とほぼ対角にある第１位置と、前記庫内の奥面における前記冷却ダクトが設けられた側とは反対の端部寄りの第２位置とにそれぞれ、前記ガスボンベを収納するホルダの取付面が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項または請求の範囲第２項記載の冷却貯蔵庫。
　前記貯蔵庫本体が、前面開口の本体箱と、この本体箱の前面開口の一縦縁に揺動開閉可能に装着された扉とから構成され、前記ホルダの取付面が設けられる前記第１位置が前記扉の裏面に、前記第２位置が前記本体箱の奥面に設定されていることを特徴とする請求の範囲第３項記載の冷却貯蔵庫。
　前記貯蔵庫本体の下面側には冷凍装置等が収納された機械室が配設され、この機械室の底面にはキャスタが設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項ないし請求の範囲第４項のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。