WO2012005264A1 - 車両の左右輪駆動力配分制御装置 - Google Patents

車両の左右輪駆動力配分制御装置 Download PDF

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WO2012005264A1
WO2012005264A1 PCT/JP2011/065398 JP2011065398W WO2012005264A1 WO 2012005264 A1 WO2012005264 A1 WO 2012005264A1 JP 2011065398 W JP2011065398 W JP 2011065398W WO 2012005264 A1 WO2012005264 A1 WO 2012005264A1
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driving force
wheel
rear wheel
vehicle
target
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PCT/JP2011/065398
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洋平 対馬
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日産自動車株式会社
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    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/34Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles
    • B60K17/344Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles having a transfer gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K23/00Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for
    • B60K23/04Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for for differential gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/12Differential gearings without gears having orbital motion
    • F16H48/19Differential gearings without gears having orbital motion consisting of two linked clutches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K2023/043Control means for varying left-right torque distribution, e.g. torque vectoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2720/00Output or target parameters relating to overall vehicle dynamics
    • B60W2720/30Wheel torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/20Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices
    • F16H2048/204Control of arrangements for suppressing differential actions
    • F16H2048/205Control of arrangements for suppressing differential actions using the steering as a control parameter

Definitions

  • the present invention relates to an improvement proposal of a left and right wheel driving force distribution control device useful for a vehicle, particularly a four wheel drive vehicle.
  • Patent Document 1 As a vehicle right / left wheel driving force distribution control device, a device as described in Patent Document 1, for example, has been proposed.
  • This proposed technology controls the driving force to the rear wheels to the left and right rear wheels in a four-wheel drive vehicle that can distribute the power from the prime mover to the left and right front wheels as the main driving wheels and the left and right rear wheels as the auxiliary driving wheels.
  • the output is distributed below.
  • right and left wheel driving force distribution control (so-called torque vectoring control) that changes the driving force of the left and right wheels so that the turning behavior of the vehicle is in accordance with the driving state is recently performed in the left and right wheel driving force distribution control of the vehicle. It has been proposed to do.
  • the left and right rear wheel driving force difference can be realized by dividing the total driving force left and right.
  • the total driving force to the left and right rear wheels is less than the driving force difference between the left and right rear wheels, the left and right rear wheel driving force difference cannot be realized even by dividing the total driving force to the left and right.
  • the driving force of the inner rear wheel in the turning direction becomes zero.
  • the present invention provides a right-and-left wheel driving force distribution control for a vehicle that can avoid the problem relating to the deterioration of the turning stability by giving a restriction so that the three-wheel drive running state is not caused even in such a situation.
  • the object is to propose a device.
  • the left and right wheel driving force distribution control device for a vehicle comprises: For the vehicle left and right wheel drive force distribution control device that distributes and outputs the wheel drive force to the left and right drive wheels under control, Left and right wheel target driving force calculating means for calculating a target driving force of the left and right driving wheels for realizing a target value of a left and right driving force difference according to a vehicle driving state; A target driving force limiting means for preventing the smaller target driving force among the target driving forces of the left and right driving wheels calculated by the means from falling below an allowable lower limit; The smaller target driving force limited by the means is replaced with the smaller target driving force calculated by the left and right wheel target driving force calculating means, which contributes to the control. .
  • the smaller driving force among the target driving forces to the left and right driving wheels does not fall below the allowable lower limit value.
  • the driving force does not fall below the allowable lower limit value, and the vehicle does not enter a three-wheel drive running state with poor turning stability. .
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a wheel drive system of a four-wheel drive vehicle including a left and right wheel drive force distribution control device according to an embodiment of the present invention, together with the four-wheel drive control system, when viewed from above the vehicle.
  • FIG. 2 is a functional block diagram showing the four-wheel drive controller in FIG.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a process when a left and right rear wheel target driving force calculation unit in FIG. 2 calculates a left and right rear wheel target driving force.
  • the rear wheel total target driving force TcLR is used to determine the outer wheel side target driving force TcOUT and the inner wheel side target driving force TcIN that are calculated before the left and right rear wheel target driving force calculation unit calculates the left and right rear wheel target driving force in FIG.
  • the rear wheel total target driving force TcLR is used to determine the outer wheel side target driving force TcOUT and the inner wheel side target driving force TcIN that are calculated before the left and right rear wheel target driving force calculation unit calculates the left and right rear wheel target driving force in FIG.
  • FIG. 3C is an explanatory diagram showing the outer wheel side target driving force TcOUT and the inner wheel side target driving force TcIN obtained from the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR to be targeted by the process of FIG.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a wheel drive system of a four-wheel drive vehicle provided with a left and right wheel drive force distribution control device according to an embodiment of the present invention, together with the four-wheel drive control system, as viewed from above the vehicle.
  • 1L and 1R respectively indicate left and right front wheels as main drive wheels
  • 2L and 2R respectively indicate left and right rear wheels as auxiliary drive wheels.
  • driving force means “torque value”, not power.
  • a transmission transaxle including a differential gear device 4a
  • the left and right front wheels 1L and 1R are used for driving.
  • a part of the driving force directed to the left and right front wheels 1L and 1R after being shifted by the transmission 4 is redirected by the transfer 6 and directed to the left and right rear wheels 2L and 2R.
  • the transmission system for this is configured as follows:
  • the transfer 6 includes a bevel gear set including an input side hypoid gear 6a and an output side hypoid gear 6b.
  • the input side hypoid gear 6a is coupled to the differential gear case 4a so as to rotate together with the differential gear case which is an input rotation member of the differential gear device 4a.
  • the front end of the propeller shaft 7 is coupled to the output side hypoid gear 6b, and the propeller shaft 7 extends rearward toward the left and right rear wheel driving force distribution unit 8.
  • the transfer 6 determines the gear ratio of the bevel gear set including the hypoid gear 6a and the output side hypoid gear 6b so that a part of the driving force directed to the left and right front wheels 1L and 1R is accelerated and output to the propeller shaft 7.
  • the left and right rear wheel driving force distribution unit 8 includes a center shaft 10 extending in the axial direction of the shafts 9L and 9R between the axle shafts 9L and 9R of the left and right rear wheels 2L and 2R.
  • the left and right rear wheel driving force distribution unit 8 is further disposed between the center shaft 10 and the left rear wheel axle shaft 9L, and the left rear wheel side clutch (the left auxiliary driving wheel side friction element) for controlling the coupling between the shafts 10 and 9L.
  • 11L Between the center shaft 10 and the right rear wheel axle shaft 9R, there is provided a right rear wheel side clutch (right auxiliary driving wheel side friction element) 11R for controlling coupling between the shafts 10 and 9R.
  • the rear end of the propeller shaft 7 extending from the transfer 6 to the rear of the vehicle and the center shaft 10 are drive-coupled via a bevel gear type final reduction gear 12 including an input side hypoid gear 12a and an output side hypoid gear 12b.
  • the speed reduction ratio of the final reduction gear 12 is related to the left and right front wheels 1L and 1R in relation to the speed increasing gear ratio of the transfer 6 (the speed increasing gear ratio of the bevel gear set including the hypoid gear 6a and the output side hypoid gear 6b).
  • the gear ratio is such that a part of the driving force toward the center shaft 10 is directed to increase the speed downward
  • the total gear ratio of the transfer 6 and the final reduction gear 12 is set so that the center shaft 10 rotates at an increased speed with respect to the left and right front wheels 1L and 1R.
  • the transfer speed is controlled so that the rotational speed of the center shaft 10 does not become lower than the rotational speed of the outer rear wheel 2L (or 2R) in the turning direction even during such turning, and the driving force distribution control is not disabled.
  • the total gear ratio of 6 and the final reduction gear 12 is determined as described above, and the center shaft 10 is rotated at a higher speed as described above. Due to the accelerated rotation of the center shaft 10, drive force distribution control described later can be performed as intended.
  • the rotational power from the engine 3 reaches the left and right front wheels 1L and 1R under the shift by the transmission (transaxle) 4, and drives these left and right front wheels 1L and 1R. .
  • the vehicle is capable of four-wheel drive traveling by driving the left and right front wheels 1L and 1R and driving the left and right rear wheels 2L and 2R.
  • the front and rear wheel drive force distribution control is performed via the total engagement force control of the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R.
  • the left rear wheel side clutch is used to improve the turning performance of the vehicle and to control the behavior of the vehicle so that the actual behavior of the vehicle (actual yaw rate, etc.) is as intended according to the driving state and driving conditions of the vehicle.
  • the left and right wheel driving force distribution control can be performed through the engagement force control of the 11L and right rear wheel side clutch 11R.
  • the fastening force control system for the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R is as follows.
  • Each of the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R is an electromagnetic type in which the fastening force is determined according to the supply current, and the fastening force of these clutches 11L and 11R is respectively a four wheel drive (4WD) controller 21.
  • the above-mentioned front and rear wheel driving force is controlled by electronically controlling the supply current to the clutches 11L and 11R so as to obtain the fastening force corresponding to the target driving force TcL and TcR of the left and right rear wheels 2L and 2R obtained as described later in It is assumed that distribution control and left and right wheel driving force distribution control are performed.
  • a signal from the lateral acceleration sensor 29 for detecting the lateral acceleration Gy of the vehicle is input.
  • the four-wheel drive controller 21 calculates the left rear wheel target drive force TcL and the right rear wheel target drive force TcR for front and rear wheel drive force distribution control and left and right wheel drive force distribution control, which will be described in detail later. Operate, Assume that the fastening force (current) of the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R is electronically controlled so that the driving forces of the left and right rear wheels 2L, 2R coincide with the target driving forces TcL, TcR.
  • ⁇ Driving force distribution control The procedure for determining the front and rear wheel driving force distribution control and the left and right wheel driving force distribution control executed by the four-wheel drive controller 21, that is, the left rear wheel target driving force TcL and the right rear wheel target driving force TcR will be described below.
  • the four-wheel drive controller 21 is as shown in FIG. 2 in a functional block diagram, and includes an input signal processing unit 31, a rear wheel total driving force calculating unit 32, a left and right rear wheel driving force difference calculating unit 33, The feedback control unit 34 and the left and right rear wheel target driving force calculation unit 35 are configured.
  • the input signal processing unit 31 includes a wheel speed sensor group 22, an accelerator opening sensor 23, a steering angle sensor 24, a transmission output rotation sensor 25, an engine rotation sensor 26, a yaw rate sensor 27, a longitudinal acceleration sensor 28, and a lateral acceleration sensor 29. Noise is removed from the detection signal, and preprocessing is performed so that it can be used for later-described computation.
  • the engine torque Te is estimated by the engine torque estimating unit 36 using the engine speed Ne and the accelerator opening APO.
  • the transmission gear ratio calculation unit 37 calculates the transmission gear ratio ⁇ using the engine speed Ne and the transmission output speed No.
  • the rear wheel total driving force calculation unit 32 obtains a total driving force target value rTcLR (hereinafter referred to as total driving force rTcLR) for the left and right rear wheels 2L and 2R as follows, for example.
  • rTcLR total driving force target value rTcLR
  • the input torque Ti to the differential gear device 4a is calculated from the engine torque Te and the transmission gear ratio ⁇ .
  • the left and right front wheel average speeds and the left and right rear wheel average speeds are obtained based on the signals from the wheel speed sensor group 22 (wheel speed Vw), and the left and right front wheels 1L, 1R estimated by the comparison between them, In accordance with the acceleration Gx and the accelerator opening APO, it is determined how much of the input torque Ti should be directed to the left and right rear wheels 2L, 2R, and the total driving force rTcLR for these rear wheels is determined.
  • the total driving force rTcLR to the rear wheels needs to be increased to suppress the driving slip as the degree of the front wheel slip increases, and the driver increases as the longitudinal acceleration Gx and the accelerator opening APO increase. Since driving force is required, the total driving force rTcLR for the rear wheels is increased to meet this demand.
  • the left and right rear wheel driving force difference calculating unit 33 includes a steady control calculating unit 33a and a transient control calculating unit 33b, and calculates a driving force difference target value r ⁇ TcLR between the left and right rear wheels 2L and 2R (hereinafter referred to as a driving force difference r ⁇ TcLR). For example, it is obtained as follows.
  • the steady control calculation unit 33a obtains the left and right rear wheel driving force difference steady control c ⁇ TcLR for the vehicle turning behavior that the driver regularly requests as follows.
  • the longitudinal acceleration Gx generated in the vehicle is estimated from the engine torque Te and the transmission gear ratio ⁇
  • the lateral acceleration Gy generated in the vehicle is estimated from the steering angle ⁇ and the wheel speed Vw (vehicle speed VSP).
  • the difference between the left and right rear wheel driving force required to eliminate the understeer state of the vehicle (a state where the actual turning behavior is insufficient with respect to the target turning behavior) as determined from the combination of the estimated longitudinal acceleration Gx and lateral acceleration Gy Determined as wheel drive force difference steady control c ⁇ TcLR.
  • the reason why the estimated value is used instead of the detected value of the longitudinal acceleration Gx and the estimated value is used instead of the detected value of the lateral acceleration Gy is that the steady-state control calculation unit 33a is a feedforward control system and the detected value is a result value. This is because the estimated value matches the actual state of control.
  • the rear wheel driving force difference steady control component c ⁇ TcLR is increased, As the longitudinal acceleration Gx increases, the understeer tendency of the vehicle becomes stronger, so the left and right rear wheel driving force difference steady control component c ⁇ TcLR increases.
  • the transient control calculation unit 33b obtains the left and right rear wheel driving force difference transient control amount d ⁇ TcLR for the turning response that the driver transiently requests according to the change speed of the steering angle ⁇ as follows. That is, the target yaw rate desired by the driver is calculated from the steering angle ⁇ and the vehicle speed VSP, and the higher the change rate of the target yaw rate, the higher the desired turning response. Set the wheel drive force difference transient control d ⁇ TcLR to a large value.
  • the reason why the target yaw rate is used instead of the yaw rate detection value ⁇ is that the transient control calculation unit 33b is a feedforward control system, and the target yaw rate that is the estimated value is more controlled than the detection value that is the result value. This is because it matches the actual situation.
  • the left and right rear wheel driving force difference calculation unit 33 calculates the left and right rear wheel driving force difference steady control amount c ⁇ TcLR obtained as described above by the steady control calculation unit 33a and the right and left rear wheel obtained as described above by the transient control calculation unit 33b.
  • the sum of the wheel drive force difference transient control d ⁇ TcLR is determined as the left and right rear wheel drive force difference r ⁇ TcLR that should be the target when the vehicle turns.
  • the actual turning behavior (actual yaw rate ⁇ ) actually generated by the vehicle due to the left / right rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR is the target turning behavior requested by the driver through steering operation due to disturbances such as crosswinds. May not match (target yaw rate t ⁇ ).
  • the feedback control unit 34 corrects the rear wheel total driving force rTcLR and the rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR as follows when the actual yaw rate ⁇ and the target yaw rate t ⁇ do not coincide with each other to obtain a final rear wheel total.
  • the driving force TcLR and the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR are configured as follows.
  • the feedback control unit 34 includes a target yaw rate calculation unit 34a, a yaw rate deviation calculation unit 34b, and a feedback control coefficient calculation unit 34c.
  • the target yaw rate calculation unit 34a calculates a target yaw rate t ⁇ desired by the driver from the steering angle ⁇ , the wheel speed Vw (vehicle speed VSP), and the lateral acceleration Gy.
  • the feedback control coefficient calculation unit 34c is in an excessive oversteer state where the actual yaw rate ⁇ exceeds the dead zone with respect to the target yaw rate t ⁇ , or the actual yaw rate ⁇ exceeds the dead zone with respect to the target yaw rate t ⁇ .
  • the feedback control coefficient K1 is used to calculate the final rear wheel total driving force TcLR after correction by multiplying the rear wheel total driving force rTcLR
  • the feedback control coefficient K2 is used to determine the final rear wheel driving force difference ⁇ TcLR after correction by multiplying the rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR.
  • the feedback control coefficient calculation unit 34c determines the oversteer state ( ⁇ > t ⁇ + dead zone) in order to eliminate the adverse effects caused by the four-wheel drive driving, the total rear wheel driving force rTcLR And the feedback control coefficient K2 for the rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR is also set to 0.
  • the feedback control coefficient calculation unit 34c determines that the understeer state ( ⁇ ⁇ t ⁇ dead zone) is not caused even by four-wheel drive driving, the feedback control coefficient calculation unit 34c has a disadvantage caused by setting a driving force difference between the left and right rear wheels. Therefore, the feedback control coefficient K1 for the rear wheel total driving force rTcLR is set to 1, and the feedback control coefficient K2 for the rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR is set to 0.
  • the feedback control coefficient calculation unit 34c sets a driving force difference between the left and right rear wheels when the neutral steer state (t ⁇ dead zone ⁇ ⁇ ⁇ t ⁇ + dead zone) is determined and no adverse effect is caused by four-wheel drive driving. Therefore, the feedback control coefficient K1 for the rear wheel total driving force rTcLR is set to 1, and the feedback control coefficient K2 for the rear wheel driving force difference r ⁇ TcLR is also set to 1.
  • the left and right rear wheel target driving force calculation unit 35 satisfies both the left and right rear wheel total driving force TcLR and the left and right rear wheel driving force difference ⁇ TcLR, which should be the final target after correction, by the process shown in FIG.
  • the left rear wheel target driving force TcL and the right rear wheel target driving force TcR are calculated.
  • step S11 the final rear wheel total driving force TcLR corrected by the feedback control is read
  • step S12 the final left and right rear wheel driving force difference ⁇ TcLR corrected by the feedback control is read.
  • step S13 the right and left equal distribution amount TcLR / 2 of the rear wheel total driving force TcLR read in step S11 is obtained.
  • step S14 the right and left equal distribution amount ⁇ TcLR / of the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR read in step S12. Ask for 2.
  • the driving force provisional value tTcOUT for the turning wheel outside the turning direction and the driving force provisional value tTcIN for the turning wheel inside the turning direction obtained in this way are as follows.
  • the rear wheel drive force difference ⁇ TcLR can be realized by dividing the rear wheel total drive force TcLR to the left and right, the rear rear in the turning direction to achieve both the rear wheel total drive force TcLR and the rear wheel drive force difference ⁇ TcLR
  • step S15 and step S16 correspond to the left and right wheel target driving force calculation means in the present invention.
  • step S17 the left rear wheel target driving force TcL is based on the outer wheel side driving force provisional value tTcOUT of the turning direction outer rear wheel and the inner wheel side driving force provisional value tTcIN of the turning direction inner rear wheel obtained as described above.
  • the right rear wheel target driving force TcR is determined as follows. First, in step S17, it is determined whether the rear wheel total driving force TcLR read in step S11 is equal to or larger than the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR read in step S12, that is, by rearranging the rear wheel total driving force TcLR. It is checked whether or not the driving force difference ⁇ TcLR can be realized. Therefore, step S17 corresponds to the wheel driving force shortage determining means in the present invention.
  • the outer wheel side driving force provisional value tTcOUT determined in step S15 and the inner wheel side driving force provisional value tTcIN determined in step S16 are the target left and right rear wheel total drive as described above. Since the outer wheel side driving force and the inner wheel side driving force satisfy both the force TcLR and the left and right rear wheel driving force difference ⁇ TcLR, the outer wheel side driving force provisional value tTcOUT is directly used as the outer wheel side target driving force TcOUT in step S18.
  • the side driving force provisional value tTcIN is directly determined as the inner ring side target driving force TcIN.
  • step S18 The procedure until the outer ring side target driving force TcOUT and the inner ring side target driving force TcIN are determined in step S18 as described above will be described with reference to FIG. 4 (a) and 4 (b) show the levels of the rear wheel total driving force TcLR and the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR read in step S11 and step S12, respectively.
  • the right and left equal distribution amount TcLR / 2 of the rear wheel total driving force TcLR (step S13) is shown.
  • TcLR ⁇ ⁇ TcLR and the driving force difference ⁇ TcLR can be realized by the left / right distribution of the total driving force TcLR as shown in the leftmost ends of FIGS. Advances control to step S18, As shown in FIG. 4 (b), the outer wheel side driving force provisional value tTcOUT is directly used as the outer wheel side target driving force TcOUT, and the inner wheel side driving force provisional value tTcIN is determined as it is as the inner wheel side target driving force TcIN.
  • step S21 based on the steering angle ⁇ and the yaw rate ⁇ , the vehicle is turning left or right. Determine.
  • step S22 the target driving force TcIN of the left rear wheel that is the inner wheel in the turning direction is set to the target driving force TcIN of the inner wheel and the target drive of the right rear wheel that is the outer wheel in the turning direction.
  • the outer ring side target driving force TcOUT is set to the force TcR.
  • step S23 the outer wheel side target driving force TcOUT is set to the target driving force TcL of the left rear wheel that is the outer wheel in the turning direction, and the right rear wheel that is the inner wheel in the turning direction.
  • the target driving force TcIN on the inner ring side is set to the target driving force TcR.
  • the four-wheel drive controller 21 in FIG. 1 has the left rear wheel target drive force TcL and the right rear determined by the computing unit 35 in FIG.
  • the current supplied to the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R is controlled so as to correspond to the wheel target driving force TcR.
  • step S17 of FIG. 3 when it is determined that the rear wheel total driving force TcLR is less than the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR as shown in the leftmost ends of FIGS. 5 (a) and 5 (b), that is, the inner wheel side obtained in step S16.
  • the driving force provisional value tTcIN becomes a negative value and the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR cannot be realized by the left / right distribution of the rear wheel total driving force TcLR, the control proceeds to step S19.
  • the inner ring side driving force provisional value tTcIN is a negative value
  • the inner ring side driving force provisional value tTcIN is set to the inner ring side target driving force TcIN as in step S18
  • the inner ring side target driving force TcIN is shown in FIG.
  • step S19 is selected instead of step S18, and in this step S19, an initial lower limit value of the driving force necessary to prevent such an unstable three-wheel drive running state is set.
  • the sum of the initial driving force TcMIN and the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR is determined. Therefore, step S19 corresponds to the target driving force limiting means in the present invention.
  • the target driving force TcL of the left rear wheel and the right rear wheel are processed by the above-described processing in steps S21 to S23.
  • the target driving force TcR of The left rear wheel side clutch 11L and the left rear wheel side clutch 11L and the right rear wheel side clutch 11R are engaged with each other so that the engagement forces thereof correspond to the left rear wheel target driving force TcL and the right rear wheel target driving force TcR, respectively.
  • a current supplied to the right rear wheel side clutch 11R is controlled.
  • the initial driving force TcMIN which is an allowable lower limit value of the driving force necessary to prevent the above-described unstable three-wheel drive traveling state.
  • the initial driving force TcMIN is set to 0
  • the above-described three-wheel drive traveling is performed and the vehicle turning performance is high, but the turning stability of the vehicle which is in contradiction with this is deteriorated.
  • the initial driving force TcMIN is made larger than 0, the rear wheels on the inside in the turning direction transmit the driving force, and this transmission driving force increases, resulting in a decrease in vehicle turning performance, but the vehicle turning stability.
  • An initial driving force TcMIN for each rear wheel total driving force TcLR that balances the turning performance and the turning stability as designed is preferably obtained by experiment.
  • an initial driving force TcMIN that is an allowable lower limit value of the driving force necessary to prevent the three-wheel driving state is set.
  • the sum of the differences ⁇ TcLR is determined (step S28).
  • left and right wheel driving force distribution control is performed so that the smaller inner ring side driving force TcIN does not fall below the initial driving force (allowable lower limit value) TcMIN.
  • TcMIN initial driving force
  • TcMIN initial driving force
  • the sum of the initial driving force TcMIN and the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR is determined as the outer wheel side target driving force TcOUT (step S28).
  • the size of the friction circle on the inner and outer wheels varies greatly depending on the load movement.
  • the fact that the rear wheel driving force difference ⁇ TcLR can be achieved as in this embodiment means that the inner and outer wheels have different sizes.
  • the fact that the circle can be used effectively is advantageous because it greatly contributes to the improvement of turning stability.
  • the initial driving force TcMIN which is the allowable lower limit value of the driving force necessary to prevent the three-wheel drive running state
  • TcLR the initial driving force

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Abstract

 後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLR未満で、後輪合計駆動力TcLRの左右振り分けにより後輪駆動力差ΔTcLRを実現することができない場合、内輪側目標駆動力TcINを0とし、外輪側目標駆動力TcOUTをΔTcLRとするのではなく、内輪側目標駆動力TcINに三輪駆動走行状態を防止するのに必要な最小限の初期駆動力TcMINをセットし、外輪側目標駆動力TcOUTを、内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINのもとで後輪駆動力差ΔTcLRが実現されるような値、つまり初期駆動力TcMINおよび後輪駆動力差ΔTcLRの和値と定める。かくてTcLR<ΔTcLRであっても、車両が三輪駆動走行状態になることがなく、旋回安定性を向上させることができる。

Description

車両の左右輪駆動力配分制御装置
 本発明は、車両、特に四輪駆動車両に有用な、左右輪駆動力配分制御装置の改良提案に関するものである。
 車両の左右輪駆動力配分制御装置としては従来、例えば特許文献1に記載のようなものが提案されている。
 この提案技術は、原動機からの動力を主駆動輪としての左右前輪と、副駆動輪としての左右後輪へ分配出力可能な四輪駆動車両において、後輪への駆動力を左右後輪へ制御下に分配出力するというものである。
特開平09-328021号公報
 ところで昨今は、車両の左右輪駆動力配分制御に際し、車両の旋回挙動が運転状態に応じたものとなるよう左右輪の駆動力を異ならせる左右輪駆動力配分制御(所謂トルクベクトリング制御)を行うことが提案されている。
 しかし、上記した従来の左右輪駆動力配分制御装置を当該トルクベクトリング制御に用い、運転状態に応じた車両旋回挙動となるよう左右輪の駆動力間に差を持たせる制御を行うと、以下のような問題を生ずる。
 つまり、左右後輪への合計駆動力が左右後輪の駆動力差以上である場合は、合計駆動力の左右振り分けにより左右後輪駆動力差を実現可能であるが、
 左右後輪への合計駆動力が左右後輪の駆動力差未満である場合は、合計駆動力の左右振り分けによっても左右後輪駆動力差を実現し得ず、結果として駆動力が小さい方の旋回方向内側後輪の駆動力が0になる。
 このことは、左右後輪のうち一方が駆動力を伝達しないことを、従って車両が三輪駆動状態で走行することを意味する。
 この三輪駆動走行は、車両の旋回性能を高くする反面、旋回安定性を悪化させるという問題を生ずる。
 本発明は、このような状況下でも三輪駆動走行状態になることのないよう制限を付与することにより、上記旋回安定性の悪化に関する問題を回避し得るようにした車両の左右輪駆動力配分制御装置を提案することを目的とする。
 この目的のため、本発明による車両の左右輪駆動力配分制御装置は、
 車輪駆動力を左右駆動輪へ制御下に分配出力する車両の左右輪駆動力配分制御装置に対し、
 車両運転状態に応じた左右駆動力差の目標値を実現する前記左右駆動輪の目標駆動力をそれぞれ演算する左右輪目標駆動力演算手段と、
 該手段により演算した左右駆動輪の目標駆動力のうち、小さい方の目標駆動力が許容下限値を下回らないようにする目標駆動力制限手段とを設け、
 該手段により制限された小さい方の目標駆動力を、前記左右輪目標駆動力演算手段により演算された小さい方の目標駆動力に代え、前記制御に資するよう構成したことを特徴とするものである。
 かかる本発明の左右輪駆動力配分制御装置にあっては、左右駆動輪への目標駆動力のうち、小さい方の駆動力が許容下限値を下回らないため、
 左右駆動輪のうち、駆動力が小さい方の旋回方向内側における駆動輪であっても、その駆動力が許容下限値を下回って、車両を旋回安定性の悪い三輪駆動走行状態にすることがない。
本発明の一実施例になる左右輪駆動力配分制御装置を具えた四輪駆動車両の車輪駆動系を車両上方から見て、四輪駆動制御システムと共に示す概略平面図である。 図1における四輪駆動コントローラを示す機能別ブロック線図である。 図2における左右後輪目標駆動力演算部が左右後輪目標駆動力を演算するときのプロセスを示すフローチャートである。 図2における左右後輪目標駆動力演算部が左右後輪目標駆動力を演算するに先立って求める外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINの決定要領を、後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLRよりも大きい場合につき示す説明図で、 (a)は、目標とすべき後輪合計駆動力TcLRおよびその左右均等配分量のレベルを示す説明図、 (b)は、目標とすべき後輪駆動力差ΔTcLRと、(a)における後輪合計駆動力TcLRの左右均等配分量とから求めた、外輪側駆動力暫定値tTcOUT(外輪側目標駆動力TcOUT)および内輪側駆動力暫定値tTcIN(内輪側目標駆動力TcIN)を示す説明図である。 図2における左右後輪目標駆動力演算部が左右後輪目標駆動力を演算するに先立って求める外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINの決定要領を、後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLRよりも小さい場合につき示す説明図で、 (a)は、目標とすべき後輪合計駆動力TcLRおよびその左右均等配分量のレベルを示す説明図、 (b)は、目標とすべき後輪駆動力差ΔTcLRと、(a)における後輪合計駆動力TcLRの左右均等配分量とから、従来の要領で求めた、外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINを示す説明図、 (c)は、目標とすべき後輪駆動力差ΔTcLRから、図3のプロセスにより求めた、外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINを示す説明図である。
 1L,1R 左右前輪(左右主駆動輪)
 2L,2R 左右後輪(左右副駆動輪)
 3 エンジン
 4 変速機(トランスアクスル)
 5L,5R 左右前輪アクスルシャフト
 6 トランスファー
 7 プロペラシャフト
 8 左右後輪駆動力配分ユニット
 9L,9R 左右後輪アクスルシャフト
 10 センターシャフト
 11L 左後輪側クラッチ(左副駆動輪側クラッチ)
 11R 右後輪側クラッチ(右副駆動輪側クラッチ)
 12 終減速機
 21 四輪駆動コントローラ
 22 車輪速センサ
 23 アクセル開度センサ
 24 操舵角センサ
 25 変速機出力回転センサ
 26 エンジン回転センサ
 27 ヨーレートセンサ
 28 前後加速度センサ
 29 横加速度センサ
 31 入力信号処理部
 32 後輪合計駆動力演算部
 33 左右後輪駆動力差演算部
 34 フィードバック制御部
 35 左右後輪目標駆動力演算部
 以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。
<実施例の構成>
 図1は、本発明の一実施例になる左右輪駆動力配分制御装置を具えた四輪駆動車両の車輪駆動系を車両上方から見て、四輪駆動制御システムと共に示す概略平面図である。
 図中、1L,1Rはそれぞれ、主駆動輪としての左右前輪を示し、2L,2Rはそれぞれ、副駆動輪としての左右後輪を示す。
 なお、本明細書中において「駆動力」と称するは、パワーに非ず、「トルク値」を意味するものとする。
 3は、原動機としてのエンジンで、エンジン3からの回転動力は変速機(ディファレンシャルギヤ装置4aを含むトランスアクスル)4により変速して、左右アクスルシャフト5L,5Rを介し左右前輪1L,1Rに向かわせ、これら左右前輪1L,1Rの駆動に供する。
 変速機4により変速された後に左右前輪1L,1Rへ向かう駆動力の一部を、トランスファー6により方向変換して左右後輪2L,2Rに向かわせるが、そのための伝動系を以下のような構成となす。
 トランスファー6は入力側ハイポイドギヤ6aおよび出力側ハイポイドギヤ6bより成る傘歯車組を具える。
 入力側ハイポイドギヤ6aは、ディファレンシャルギヤ装置4aの入力回転メンバであるディファレンシャルギヤケースと共に回転するようこれに結合する。
 出力側ハイポイドギヤ6bにはプロペラシャフト7の前端を結合し、このプロペラシャフト7を左右後輪駆動力配分ユニット8に向け後方へ延在させる。
 なおトランスファー6は、左右前輪1L,1Rに向かう駆動力の一部を増速してプロペラシャフト7へ出力するよう、ハイポイドギヤ6aおよび出力側ハイポイドギヤ6bより成る傘歯車組のギヤ比を決定する。
 プロペラシャフト7への増速回転動力は、左右後輪駆動力配分ユニット8による後述の制御下で左右後輪2L,2Rへ分配出力する。
 そのため左右後輪駆動力配分ユニット8は、左右後輪2L,2Rのアクスルシャフト9L,9R間において、これらシャフト9L,9Rの軸線方向に延在するセンターシャフト10を具える。
 左右後輪駆動力配分ユニット8は更に、センターシャフト10および左後輪アクスルシャフト9L間にあって、これらシャフト10,9L間を結合制御するための左後輪側クラッチ(左副駆動輪側摩擦要素)11Lと、
 センターシャフト10および右後輪アクスルシャフト9R間にあって、これらシャフト10,9R間を結合制御するための右後輪側クラッチ(右副駆動輪側摩擦要素)11Rとを具える。
 トランスファー6から車両後方へ延在するプロペラシャフト7の後端と、センターシャフト10との間は、入力側ハイポイドギヤ12aおよび出力側ハイポイドギヤ12bより成る傘歯車式終減速機12を介して駆動結合する。
 なお該終減速機12の減速比は、トランスファー6の前記した増速ギヤ比(ハイポイドギヤ6aおよび出力側ハイポイドギヤ6bより成る傘歯車組の増速ギヤ比)との関連において、左右前輪1L,1Rに向かう駆動力の一部をセンターシャフト10へ増速下に向かわせるようなギヤ比とし、
 本実施例においては、左右前輪1L,1Rに対してセンターシャフト10が増速回転されるように、トランスファー6および終減速機12のトータルギヤ比を設定する。
 かようにトランスファー6および終減速機12のトータルギヤ比を決定する理由を以下に説明する。
 上記センターシャフト10の増速回転を行わせない場合、左右後輪2L,2Rのうち、旋回走行中に外輪となる後輪2L(または2R)の回転速度がセンターシャフト10の回転速度よりも高速となる。
 この状態で旋回方向外輪となる後輪2L(または2R)側におけるクラッチ11L(または11R)を締結するとき、当該後輪の高い回転速度が、低速回転しているセンターシャフト10に引き摺られ、センターシャフト10の回転速度まで低下されることとなる。
 このことは、センターシャフト10から旋回方向外側の後輪2L(または2R)へ駆動力を伝達することができないことを意味し、結果として狙い通りの駆動力配分制御が不可能になり、四輪駆動制御にとって不都合を生ずる。
 そこで本実施例においては、かかる旋回走行中もセンターシャフト10の回転速度が旋回方向外側後輪2L(または2R)の回転速度未満になって駆動力配分制御が不能になることのないよう、トランスファー6および終減速機12のトータルギヤ比を上記のごとくに決定して、センターシャフト10を上記の通り増速回転させるようになす。
 かかるセンターシャフト10の増速回転により、後述する駆動力配分制御を狙い通りに遂行し得る。
 上記した四輪駆動車両の車輪駆動系にあっては、エンジン3からの回転動力が変速機(トランスアクスル)4による変速下で左右前輪1L,1Rに達し、これら左右前輪1L,1Rを駆動する。
 この間、左右前輪1L,1Rに向かう駆動力の一部がトランスファー6から順次、プロペラシャフト7、および終減速機12を経てセンターシャフト10へ増速下に達し、
 この増速分だけクラッチ11L,11Rがスリップするようこれらクラッチ11L,11Rを締結力制御しつつ、左右後輪2L,2Rを駆動する。
 かくて車両は、左右前輪1L,1Rの駆動、および、左右後輪2L,2Rの駆動により、四輪駆動走行が可能である。
 従って上記の四輪駆動車両においては、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力制御が必要である。
 上記の四輪駆動車両においては更に、車両の発進性能や加速性能を向上させるために、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの合計締結力制御を介して前後輪駆動力配分制御を行い得るようになすほか、
 車両の旋回性能を向上させたり、車両の実挙動(実ヨーレートなど)が車両の運転状態や走行条件に応じた目標通りのものとなるようにする挙動制御を行うために、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力制御を介して左右輪駆動力配分制御を行い得るようになす。
 そのため、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力制御システムを以下のようなものとする。
 左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rはそれぞれ、供給電流に応じて締結力を決定される電磁式とし、これらクラッチ11L,11Rの締結力がそれぞれ、四輪駆動(4WD)コントローラ21で後述のごとくに求めた左右後輪2L,2Rの目標駆動力TcL,TcRに対応した締結力となるよう当該クラッチ11L,11Rへの供給電流を電子制御することで、上記の前後輪駆動力配分制御および左右輪駆動力配分制御を行うものとする。
 四輪駆動コントローラ21には、上記した左後輪2Lの目標駆動力TcLおよび右後輪2Rの目標駆動力TcRを演算するために、
 車輪1L,1R,2L,2Rの車輪速Vwを個々に検出する車輪速センサ群22からの信号と、
 アクセルペダル踏み込み量であるアクセル開度APOを検出するアクセル開度センサ23からの信号と、
 ステアリングホイール操舵角θを検出する操舵角センサ24からの信号と、
 変速機出力回転数Noを検出する変速機出力回転センサ25からの信号と、
 エンジン回転数Neを検出するエンジン回転センサ26からの信号と、
 車両の重心を通る鉛直軸線周りにおけるヨーレートφを検出するヨーレートセンサ27からの信号と、
 車両の前後加速度Gxを検出する前後加速度センサ28からの信号と、
 車両の横加速度Gyを検出する横加速度センサ29からの信号とをそれぞれ入力する。
 四輪駆動コントローラ21は、これら入力情報を基に、後で詳述する前後輪駆動力配分制御および左右輪駆動力配分制御用の左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRを演算し、
 左右後輪2L,2Rの駆動力がこれら目標駆動力TcL,TcRに一致するよう、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力(電流)を電子制御するものとする。
<駆動力配分制御>
 四輪駆動コントローラ21が実行する前後輪駆動力配分制御および左右輪駆動力配分制御、つまり左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRの決定要領を、以下に説明する。
 四輪駆動コントローラ21は、機能別ブロック線図で示すと図2に示すごときもので、入力信号処理部31と、後輪合計駆動力演算部32と、左右後輪駆動力差演算部33と、フィードバック制御部34と、左右後輪目標駆動力演算部35とで構成する。
 入力信号処理部31は、車輪速センサ群22、アクセル開度センサ23、操舵角センサ24、変速機出力回転センサ25、エンジン回転センサ26、ヨーレートセンサ27、前後加速度センサ28、 横加速度センサ29の検出信号からノイズを除去すると共に、後述の演算に用い得るよう前処理する。
 かように前処理した信号のうち、エンジン回転数Neおよびアクセル開度APOを用いて、エンジントルク推定部36でエンジントルクTeを推定し、
 またエンジン回転数Neおよび変速機出力回転数Noを用いて、変速機ギヤ比演算部37で変速機ギヤ比γを演算する。
 後輪合計駆動力演算部32は、左右後輪2L,2Rへの合計駆動力目標値rTcLR(以下、合計駆動力rTcLRと言う)を例えば以下のように求める。
 先ずエンジントルクTeおよび変速機ギヤ比γからディファレンシャルギヤ装置4aへの入力トルクTiを演算する。
 次いで、車輪速センサ群22からの信号(車輪速Vw)を基に左右前輪平均速および左右後輪平均速をそれぞれ求め、両者の比較により推定した左右前輪1L,1Rの駆動スリップ程度や、前後加速度Gxや、アクセル開度APOに応じ、上記入力トルクTiのうちのどの程度を左右後輪2L,2Rに向かわせるべきかを決定して、これら後輪への合計駆動力rTcLRとする。
 なお後輪への合計駆動力rTcLRは、上記前輪スリップの程度が高いほど、この駆動スリップ抑制のために大きくする必要があり、また前後加速度Gxおよびアクセル開度APOが大きいほど、運転者が大きな駆動力を要求していることから、これに応えるため後輪への合計駆動力rTcLRを大きくする。
 左右後輪駆動力差演算部33は、定常制御演算部33aおよび過渡制御演算部33bを具え、左右後輪2L,2R間の駆動力差目標値rΔTcLR(以下、駆動力差rΔTcLRと言う)を例えば以下のように求める。
 定常制御演算部33aは、運転者が定常的に要求している車両旋回挙動のための左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRを以下のようにして求める。
 エンジントルクTeと、変速機ギヤ比γとから、車両に発生している前後加速度Gxを推定し、操舵角θおよび車輪速Vw(車速VSP)から車両に発生している横加速度Gyを推定し、これら推定した前後加速度Gxおよび横加速度Gyの組み合わせから判る車両のアンダーステア状態(目標旋回挙動に対し実旋回挙動が不足する状態)を解消するのに必要な左右後輪駆動力差を、左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRとして定める。
 ここで、前後加速度Gxの検出値ではなく推定値、また横加速度Gyの検出値ではなく推定値を用いる理由は、定常制御演算部33aがフィードフォワード制御系であって、結果値である検出値よりも、推定値の方が制御の実態にマッチしているためである。
 かくして左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRは、操舵角θが0近辺を示す(車輪非転舵状態である)間は、横加速度Gy=0に起因して0に保たれ、また、
 操舵角θが0近辺でない(車輪転舵状態である)間は、操舵角θが大きいほど、また車速VSPが高いほど、横加速度Gyが大きくなって車両のアンダーステア傾向が強くなることから、左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRは大きくなり、更に、
 前後加速度Gxが大きいほど、車両のアンダーステア傾向が強くなることから、左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRは大きくなる。
 過渡制御演算部33bは、運転者が操舵角θの変化速度により過渡的に要求している旋回応答のための左右後輪駆動力差過渡制御分dΔTcLRを以下のようにして求める。
 つまり操舵角θおよび車速VSPから、運転者が希望している目標ヨーレートを演算し、該目標ヨーレートの変化速度が高いほど、高い旋回応答を希望していることから、これに対応して左右後輪駆動力差過渡制御分dΔTcLRを大きく設定する。
 ここで、ヨーレート検出値φではなく目標ヨーレートを用いる理由は、過渡制御演算部33bがフィードフォワード制御系であって、結果値である検出値よりも、推定値である目標ヨーレートの方が制御の実態にマッチしているためである。
 そして左右後輪駆動力差演算部33は、定常制御演算部33aで前記のごとくに求めた左右後輪駆動力差定常制御分cΔTcLRと、過渡制御演算部33bで上記のごとくに求めた左右後輪駆動力差過渡制御分dΔTcLRとの和値を、車両旋回挙動時の目標とすべき左右後輪駆動力差rΔTcLRと定める。
 ただし、かかる左右後輪駆動力差rΔTcLRの付与により車両が実際に発生する実旋回挙動(実ヨーレートφ)は、横風などの外乱により、運転者がステアリング操作により要求している上記の目標旋回挙動(目標ヨーレートtφ)と一致しないことがある。
 フィードバック制御部34は、これら実ヨーレートφと目標ヨーレートtφとが一致しない場合に、上記の後輪合計駆動力rTcLRおよび後輪駆動力差rΔTcLRを以下のごとくに補正して最終的な後輪合計駆動力TcLRおよび後輪駆動力差ΔTcLRとなすもので、以下のように構成する。
 つまりフィードバック制御部34は、目標ヨーレート演算部34aと、ヨーレート偏差演算部34bと、フィードバック制御係数演算部34cとを具え、
 目標ヨーレート演算部34aは、操舵角θ、車輪速Vw(車速VSP)および横加速度Gyから、運転者が希望している目標ヨーレートtφを演算する。
 ヨーレート偏差演算部34bは、この目標ヨーレートtφと、検出した実ヨーレートφとの間におけるヨーレート偏差Δφ(=φ-tφ)を演算する。
 フィードバック制御係数演算部34cは、上記のヨーレート偏差Δφを基に、目標ヨーレートtφに対し実ヨーレートφが不感帯を超えて過剰なオーバーステア状態か、目標ヨーレートtφに対し実ヨーレートφが不感帯を超えて不足しているアンダーステア状態か、実ヨーレートφが目標ヨーレートtφに対し前後不感帯内にあるニュートラルステア状態かを判定し、
 この判定結果を基に後輪合計駆動力rTcLR用のフィードバック制御係数K1(0または1)、および後輪駆動力差rΔTcLR用のフィードバック制御係数K2(0または1)をそれぞれ決定する。
 フィードバック制御係数K1は、後輪合計駆動力rTcLRに乗じて補正後の最終的な後輪合計駆動力TcLRを求めるのに用い、
 フィードバック制御係数K2は、後輪駆動力差rΔTcLRに乗じて補正後の最終的な後輪駆動力差ΔTcLRを求めるのに用いる。
 これらフィードバック制御係数K1,K2の決定に際しフィードバック制御係数演算部34cは、オーバーステア状態(φ>tφ+不感帯)と判定するとき、四輪駆動走行による弊害を排除するために、後輪合計駆動力rTcLR用のフィードバック制御係数K1を0とし、後輪駆動力差rΔTcLR用のフィードバック制御係数K2も0とする。
 フィードバック制御係数K1=0は、補正後の最終的な後輪合計駆動力TcLRを0となし、フィードバック制御係数K2=0は、補正後の最終的な後輪駆動力差ΔTcLRも0となして、車両を二輪駆動走行させることを意味し、これにより、オーバーステア状態で四輪駆動走行されることによる弊害を排除することができる。
 フィードバック制御係数演算部34cは、アンダーステア状態(φ<tφ-不感帯)と判定するとき、四輪駆動走行によっても弊害を生ずることがないものの、左右後輪間に駆動力差を設定することによる弊害を排除するために、後輪合計駆動力rTcLR用のフィードバック制御係数K1を1とし、後輪駆動力差rΔTcLR用のフィードバック制御係数K2を0とする。
 フィードバック制御係数K1=1は、補正後の最終的な後輪合計駆動力TcLRをTcLR=rTcLRとなし、フィードバック制御係数K2=0は、補正後の最終的な後輪駆動力差ΔTcLRを0となして、車両を四輪駆動走行させるも左右後輪間に駆動力差を設定しないことを意味し、これにより、アンダーステア状態で四輪駆動走行による優れた走破性を享受しつつ、左右後輪間に駆動力差が設定されることによる弊害を排除することができる。
 フィードバック制御係数演算部34cは、ニュートラルステア状態(tφ-不感帯≦φ≦tφ+不感帯)と判定するとき、四輪駆動走行によっても弊害を生ずることがないし、左右後輪間に駆動力差を設定することによる弊害もないため、後輪合計駆動力rTcLR用のフィードバック制御係数K1を1とし、後輪駆動力差rΔTcLR用のフィードバック制御係数K2も1とする。
 フィードバック制御係数K1=1は、補正後の最終的な後輪合計駆動力TcLRをTcLR=rTcLRとなし、フィードバック制御係数K2=1は、補正後の最終的な後輪駆動力差ΔTcLRをΔTcLR=rΔTcLRとなして、車両を四輪駆動走行させると共に、左右後輪間に駆動力差を設定することを意味する。
 左右後輪目標駆動力演算部35は、図3に示すプロセスにより、上記した補正後の最終的な目標とすべき左右後輪合計駆動力TcLRと左右後輪駆動力差ΔTcLRとの双方を満足するための左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRを求める。
 ステップS11においては、前記のフィードバック制御により補正した最終的な後輪合計駆動力TcLRを読み込み、
 ステップS12においては、前記のフィードバック制御により補正した最終的な左右後輪駆動力差ΔTcLRを読み込む。
 ステップS13においては、ステップS11で読み込んだ後輪合計駆動力TcLRの左右均等配分量TcLR/2を求め、ステップS14においては、ステップS12で読み込んだ後輪駆動力差ΔTcLRの左右均等配分量ΔTcLR/2を求める。
 ステップS15においては、後輪合計駆動力左右均等配分量TcLR/2に後輪駆動力差左右均等配分量ΔTcLR/2を加算して、旋回方向外側後輪の駆動力暫定値tTcOUT(=TcLR/2+ΔTcLR/2)を求める。
 ステップS16においては、後輪合計駆動力左右均等配分量TcLR/2から後輪駆動力差左右均等配分量ΔTcLR/2を減算して、旋回方向内側後輪の駆動力暫定値tTcIN(=TcLR/2-ΔTcLR/2)を求める。
 かようにして求めた旋回方向外側後輪の駆動力暫定値tTcOUTおよび旋回方向内側後輪の駆動力暫定値tTcINは、後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLR以上である場合において、つまり後輪合計駆動力TcLRの左右振り分けにより後輪駆動力差ΔTcLRを実現可能である場合において、後輪合計駆動力TcLRと後輪駆動力差ΔTcLRとの双方を達成するための旋回方向外側後輪の目標駆動力および旋回方向内側後輪の目標駆動力である。
 従ってステップS15およびステップS16は、本発明における左右輪目標駆動力演算手段に相当する。
 ステップS17以降においては、上記のごとくに求めた旋回方向外側後輪の外輪側駆動力暫定値tTcOUTおよび旋回方向内側後輪の内輪側駆動力暫定値tTcINを基に、左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRを以下の要領により決定する。
 先ずステップS17において、ステップS11で読み込んだ後輪合計駆動力TcLRが、ステップS12で読み込んだ後輪駆動力差ΔTcLR以上であるか否かを、つまり後輪合計駆動力TcLRの左右振り分けにより後輪駆動力差ΔTcLRを実現可能であるか否かをチェックする。
 従ってステップS17は、本発明における車輪駆動力不足判定手段に相当する。
 ステップS17でTcLR≧ΔTcLRと判定する場合、ステップS15で決定した外輪側駆動力暫定値tTcOUT、およびステップS16で決定した内輪側駆動力暫定値tTcINが前記した通り、目標である左右後輪合計駆動力TcLRおよび左右後輪駆動力差ΔTcLRをともに満足する外輪側駆動力および内輪側駆動力であることから、ステップS18において、外輪側駆動力暫定値tTcOUTをそのまま外輪側目標駆動力TcOUTとし、内輪側駆動力暫定値tTcINをそのまま内輪側目標駆動力TcINと定める。
 ステップS18で上記のように外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINが決定されるまでの手順を図4に基づき説明する。
 図4(a),(b)の最左端はそれぞれ、ステップS11およびステップS12でそれぞれ読み込んだ後輪合計駆動力TcLRおよび後輪駆動力差ΔTcLRのレベルを示し、同図(a)には更に、後輪合計駆動力TcLRの左右均等配分量TcLR/2(ステップS13)を示す。
 図4(a)の左右均等配分量TcLR/2(ステップS13)と、ステップS14で求めた、図4(b)の最左端に示す後輪駆動力差ΔTcLRの左右均等配分量ΔTcLR/2とから、図4(b)に示すように、外輪側駆動力暫定値tTcOUT(=TcLR/2+ΔTcLR/2)を求め(ステップS15)、内輪側駆動力暫定値tTcIN(=TcLR/2-ΔTcLR/2)を求める(ステップS16)。
 ところで図4の場合、同図(a),(b)の最左端に示すごとくTcLR≧ΔTcLRであって、合計駆動力TcLRの左右振り分けにより駆動力差ΔTcLRを実現可能であることから、ステップS17は制御をステップS18に進め、
 図4(b)に示すごとく外輪側駆動力暫定値tTcOUTをそのまま外輪側目標駆動力TcOUTとし、内輪側駆動力暫定値tTcINをそのまま内輪側目標駆動力TcINと定める。
 これら外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINは、両者の合計が図4(a)における後輪合計駆動力TcLRと一致し、両者の差が図4(b)から明らかなように、後輪駆動力差ΔTcLRに一致し、
 目標とすべきこれら後輪合計駆動力TcLRおよび後輪駆動力差ΔTcLRが共に満足される駆動力配分制御を行うことができる。
 上記のように外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINが決定された後は、ステップS21において、操舵角θやヨーレートφに基づき、車両の旋回走行が左旋回か、右旋回かを判定する。
 左旋回であれば、ステップS22において、旋回方向内側輪となる左後輪の目標駆動力TcLに上記の内輪側目標駆動力TcINをセットすると共に、旋回方向外側輪となる右後輪の目標駆動力TcRに上記の外輪側目標駆動力TcOUTをセットする。
 逆に右旋回であれば、ステップS23において、旋回方向外側輪となる左後輪の目標駆動力TcLに上記の外輪側目標駆動力TcOUTをセットすると共に、旋回方向内側輪となる右後輪の目標駆動力TcRに上記の内輪側目標駆動力TcINをセットする。
 図1の四輪駆動コントローラ21は左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力がそれぞれ、図2の演算部35で上記のごとく決定した左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRに対応したものとなるよう、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rへの供給電流を制御する。
 図3のステップS17で、図5(a),(b)の最左端にそれぞれ示すごとく後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLR未満と判定する場合は、つまりステップS16で求める内輪側駆動力暫定値tTcINが負値となって、後輪合計駆動力TcLRの左右振り分けにより後輪駆動力差ΔTcLRを実現することができない場合は、制御をステップS19に進める。
 内輪側駆動力暫定値tTcINが負値である場合、ステップS18のごとくに内輪側目標駆動力TcINに内輪側駆動力暫定値tTcINをセットすると、この内輪側目標駆動力TcINが図5(b)のごとく0にされ、後輪駆動力差ΔTcLRを実現するために外輪側目標駆動力TcOUTが図5(b)のごとくTcOUT=ΔTcLRにされることを意味し、車両は旋回方向内側後輪が駆動力伝達を行わない不安定な三輪駆動走行状態となる。
 そこで、このような場合はステップS18に代えてステップS19が選択されるようにし、このステップS19において、かかる不安定な三輪駆動走行状態を防止するのに必要な駆動力の許容下限値である初期駆動力TcMINを図5(c)に示すごとくにセットする。
 ステップS19においては更に、外輪側目標駆動力TcOUTを、上記内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINのもとで後輪駆動力差ΔTcLRが実現されるような値、つまり図5(c)に示すごとく、上記の初期駆動力TcMINおよび後輪駆動力差ΔTcLRの和値と定める。
 従ってステップS19は、本発明における目標駆動力制限手段に相当する。
 かように外輪側目標駆動力TcOUTおよび内輪側目標駆動力TcINが決定された後は、これらを基にステップS21~ステップS23につき前述した処理により、左後輪の目標駆動力TcLおよび右後輪の目標駆動力TcRを決定し、
 左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rの締結力がそれぞれ、これら左後輪目標駆動力TcLおよび右後輪目標駆動力TcRに対応したものとなるよう、左後輪側クラッチ11Lおよび右後輪側クラッチ11Rへの供給電流を制御する。
 ここで、上記した不安定な三輪駆動走行状態を防止するのに必要な駆動力の許容下限値である初期駆動力TcMINについて考察する。
 初期駆動力TcMINを0に設定すると、上記の三輪駆動走行となって車両旋回性能が高いが、これと二律背反の関係にある車両の旋回安定性が悪くなる。
 初期駆動力TcMINを0よりも大きくするにつれ、旋回方向内側後輪が駆動力を伝達するようになると共に、この伝達駆動力が大きくなって車両旋回性能の低下を生ずる反面、車両の旋回安定性が良くなり、
 これら旋回性能と旋回安定性とが設計時の狙い通りにバランスするような、後輪合計駆動力TcLRごとの初期駆動力TcMINを、実験により求めて用いるのがよい。
<実施例の効果>
 上述した本実施例になる四輪駆動車両の左右輪(左右後輪)駆動力配分制御によれば、以下のような効果が得られる。
 (1)図5(a),(b)の最左端に示すように後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLR未満である場合(ステップS17)、つまりステップS16で求める内輪側駆動力暫定値tTcINが負値となって、後輪合計駆動力TcLRの左右振り分けにより後輪駆動力差ΔTcLRを実現できない場合、ステップS19を通るループの選択により、図5(c)につき前述したごとく、
 内輪側目標駆動力TcINに内輪側駆動力暫定値tTcINをセットする代わりに(ステップS18)、三輪駆動走行状態を防止するのに必要な駆動力の許容下限値である初期駆動力TcMINをセットする(ステップS19)。
 そして外輪側目標駆動力TcOUTを、内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINのもとで後輪駆動力差ΔTcLRが実現されるような値、つまり上記の初期駆動力TcMINおよび後輪駆動力差ΔTcLRの和値と定める(ステップS28)。
 これにより結果として、小さい方の内輪側駆動力TcINが初期駆動力(許容下限値)TcMINを下回らない左右輪駆動力配分制御が行われることとなり、
 駆動力が小さい方の旋回方向内側における駆動輪の駆動力が初期駆動力(許容下限値)TcMIN未満になって車両を、旋回安定性の悪い三輪駆動走行状態にさせてしまうという問題を回避することができる。
 かかる三輪駆動走行状態の回避により、特に低摩擦路面での旋回走行中において過大な旋回性能により旋回安定性が損なわれるという問題を防止することができる。
 (2)しかも本実施例においては、外輪側目標駆動力TcOUTの設定に際し、上記した内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINのもとで後輪駆動力差ΔTcLRが実現されるよう、上記の初期駆動力TcMINおよび後輪駆動力差ΔTcLRの和値を外輪側目標駆動力TcOUTと定めたため(ステップS28)、
 後輪駆動力差ΔTcLRを実現しつつ上記の作用効果が得られることとなり、後輪駆動力差ΔTcLRにより狙ったとおりの車両の旋回挙動を得ることができる。
 特に旋回走行中は、荷重移動により内外輪における摩擦円の大きさが大きく異なるが、本実施例のごとく後輪駆動力差ΔTcLRを実現可能であるということは、内外輪の大きさが異なる摩擦円を有効利用し得ることに通じ、旋回安定性の向上に大いに寄与して有利である。
 (3)更に本実施例においては、三輪駆動走行状態を防止するのに必要な駆動力の許容下限値である初期駆動力TcMINを前記したとおり、二律背反の関係にある車両の旋回性能と旋回安定性とが設計時の狙い通りにバランスするような、後輪合計駆動力TcLRごとの値に定めたため、
 上記のごとく内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINにしても、車両の旋回性能および旋回安定性を共に狙い通りのものにすることができ、いずれか一方が犠牲になって、狙い通りのものでなくなるのを防止することができる。
 (4)また本実施例においては、後輪合計駆動力TcLRが後輪駆動力差ΔTcLR未満である状態をもって、車両が三輪駆動走行状態になると判定し、内輪側目標駆動力TcIN=初期駆動力TcMINとなす処理を行うようにしたため、
 当該判定を、四輪駆動制御用にもともと存在する後輪合計駆動力TcLRおよび後輪駆動力差ΔTcLRの比較により簡単、且つ安価に行って、上記の作用効果を簡単、且つ安価に達成することができる。

Claims (4)

  1.  車輪駆動力を左右駆動輪へ制御下に分配出力する車両の左右輪駆動力配分制御装置において、
     車両運転状態に応じた左右駆動力差の目標値を実現する前記左右駆動輪の目標駆動力をそれぞれ演算する左右輪目標駆動力演算手段と、
     該手段により演算した左右駆動輪の目標駆動力のうち、小さい方の目標駆動力が許容下限値を下回らないようにする目標駆動力制限手段とを具え、
     該手段により制限された小さい方の目標駆動力を、前記左右輪目標駆動力演算手段により演算された小さい方の目標駆動力に代え、前記制御に資するよう構成したことを特徴とする車両の左右輪駆動力配分制御装置。
  2.  請求項1に記載された車両の左右輪駆動力配分制御装置において、
     前記目標駆動力制限手段は、前記左右輪目標駆動力演算手段により演算された小さい方の目標駆動力が許容下限値を下回るとき、該小さい方の目標駆動力を前記許容下限値と同じ値となし、前記左右輪目標駆動力演算手段により演算された大きい方の目標駆動力を、該許容下限値と前記左右駆動力差の目標値との和値となすものであることを特徴とする車両の左右輪駆動力配分制御装置。
  3.  請求項1または2に記載された車両の左右輪駆動力配分制御装置において、
     前記許容下限値は、二律背反の関係にある車両の旋回性能と旋回安定性とが所定のバランス状態となるような、前記車輪駆動力ごとの駆動力である車両の左右輪駆動力配分制御装置。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載された車両の左右輪駆動力配分制御装置において、
     前記車輪駆動力が前記左右駆動力差の目標値未満である車輪駆動力不足状態か否かを判定する車輪駆動力不足判定手段を具え、
     該手段により前記車輪駆動力不足状態と判定されるとき、前記目標駆動力制限手段は、前記演算された小さい方の目標駆動力が前記許容下限値を下回らないようにするものであることを特徴とする車両の左右輪駆動力配分制御装置。
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