WO2012000967A1 - Staubsammelsystem für staubsauger - Google Patents
Staubsammelsystem für staubsauger Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012000967A1 WO2012000967A1 PCT/EP2011/060773 EP2011060773W WO2012000967A1 WO 2012000967 A1 WO2012000967 A1 WO 2012000967A1 EP 2011060773 W EP2011060773 W EP 2011060773W WO 2012000967 A1 WO2012000967 A1 WO 2012000967A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- dust
- container
- collecting
- collecting container
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/106—Dust removal
- A47L9/108—Dust compression means
Definitions
- the invention relates to a dust collection system for a vacuum cleaner with a removable dust collection container having an opening for emptying, wherein in the interior of the dust collection container at least one compression means for compressing the dust is arranged.
- vacuum cleaners are a variety of variants of dust collection systems, especially with vacuum cleaner bags known.
- bagless vacuum cleaners which preferably operate on the principle of centrifugal force and deposit dust and dirt via cyclones or vortex tubes in dust collection.
- These containers can be removed, emptied and reused.
- the emptying of the dust collector usually takes place by everting the container or opening a flap located on the bottom of the container, in each case above the dustbin or dumpster.
- the dust falls into the trash or dumpster, but in particular particulate matter is like swirled up and can be inhaled in contact with or by the operator. Therefore, it is often advised to use commercially available plastic bags to reduce such emissions of particulate matter.
- the invention has for its object to design a bagless dust collection system so that escapes as little as possible particulate matter when emptying the dust and dirt from the dust collection system. According to the invention this object is achieved by a dust collection system with the features of claim 1.
- the dust collection system builds on generic collection systems in that a first compression means is designed as a roller system. By compressing the dust results in the dust collector a larger capacity and the particulate matter is connected to the grit, whereby the dust to be emptied becomes more compact, so that when emptying advantageously less particulate matter can escape into the air.
- a roll system provided according to the invention for compacting the dust in the dust collecting container preferably has at least two mutually moving rollers, in particular against each other.
- the rollers are braced against each other via elastic elements, so that advantageously different dust sizes are compressed.
- At least one roller can be arranged adjacent to a wall section arranged separately in the collecting container or a collecting container with a forming wall section and thus effect a compaction.
- the aforementioned roller systems for compacting dust have the decisive advantage that they can continuously compress the dust so that the dust does not first have to be collected in the collecting container without being compressed and the air must escape from the uncompressed dust during compacting.
- it is relatively independent of the particle size of the material to be compacted, which may be quite different in this case.
- the dust collecting container is decoupled from the actual dust collector and communicates with this only via a dust inlet.
- the solution according to the invention with a separate dust collector and dust collecting container makes it possible to provide a roller or a piston in the dust collecting container, without having to consider the dust removal process.
- the compacting system is located in close proximity to where the dust enters the dust collector.
- the roller system is located near this dust inlet.
- a roller system for compressing at the dust outlet of a fine dust separator connected to the regular coarse dust centrifugal separator is associated.
- the compression and bonding by a roller system offers, since in the fine dust only a maximum defined grain size can occur.
- the compaction of particulate matter is particularly desirable because it causes the greatest emission problems when emptying the dust collector.
- a second compression means is arranged downstream of the first compression means. This has a further dust compaction to the advantage. With a second compression means, a much higher compression and a connection of small particles of fine dust to larger particles of fine dust can take place.
- the second compression means is designed as a movable piston.
- a piston is preferably moved horizontally in the interior of the dust collecting container in order to compact the dust collected in the dust collecting container before it is emptied.
- the piston can be guided laterally through the dust collector for compacting in any case.
- the compressor is designed as a piston, which is arranged in its rest position on a side wall of the dust collection container.
- the dust near the piston may fall into the dust collector as long as the piston is not moved.
- the piston is then moved in the direction of the opposite wall portion.
- the arrangement of the piston on a side wall of the dust collection container has the advantage that the dust inlet, for example, for fine dust, at the top of the container can be arranged and the piston does not hinder the entry of dust.
- a dust inlet, for example for large dust, of the dust collecting container may also be arranged laterally on the dust separator.
- the piston in the dust collector is in its rest position on a free side of this dust inlet and is moved in the direction of the opposite side, which is also free, so has no inlet opening.
- this opposite side can be designed as apparent, for example, as a door and / or removable to eject the compacting dust from the dust collector can.
- the known Abscheide- and dust ejection process is not affected by the piston.
- the compression piston is constructed in the manner of a grid or has a narrow network of pores, so that the air can escape when the dust is compressed.
- a supply of a binder is provided, which can be supplied to the dust during or before compaction.
- a binder here water, a gel or other binders, such as those used in pelleting, offer.
- the binders can either be kept in stock in the dust collection system to feed them continuously, or supplied to the vacuum cleaner from time to time during operation. If a special binder is to be used, it is certainly more user-friendly to stock the binder. If, on the other hand, a simple, widely available binding agent such as water can be used, the vacuum cleaner is preferably constructed in such a way that some water can be absorbed which binds the dust in the dust collecting container.
- the present invention densifies with simple means dirt, dust and the like particles to a hitherto unknown extent, whereupon in the dust collection container results in a larger capacity and the dust to be emptied is more compact, so that advantageously less particulate matter can escape into the air during emptying.
- Figure 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators and a dust collection container and disposed therein, designed as a roller system, compression system.
- Fig. 2 fragmentary and rotated by 90 ° relative to the view in Fig. 1 the
- Dust collecting container of Figure 1 with a, the first compression system downstream, designed as a piston compression system in its rest position. and FIG. 3 shows a detail of the dust collection container of FIG. 2 with an activated one
- Piston of the second compression system in its final position on the opposite wall portion.
- FIG. 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators 5 and 9 and a dust collection container 1 and a first, arranged therein as a roller system 10, first compression means.
- the - not completely shown and thus provided with no reference numeral - has a first centrifugal separator 5, in which the air entering via the air inlet 6 dust laden air is introduced in a cylindrical separation chamber 7 in a vortex or cyclone, so that due to centrifugal forces of Dust is forced to the side wall of the separation chamber 7 and is ejected through a lateral dust outlet 4 in the dust collector 1.
- the cleaned of the coarse dust air exits through the air outlet 8 from the first centrifugal 5 and is the air inlet of at least one, preferably two or more downstream smaller centrifugal separators 9 transferred for particulate matter, where it is again added to vortices or a cyclone.
- the air moving downward in vortices or cyclones in the centrifugal separators 9 separates the fine dust from the walls of the centrifugal separators 9, where it passes downwards until it falls from the centrifugal separators 9, preferably from above, into the dust collecting container 1.
- the above deposition principle is otherwise described in detail in DE 10 2008 055 045 A1, to which reference is made in its entirety.
- the falling out of the downstream centrifugal 9 particulate falls on at least one arranged under the dust outlets roller 1 1 and / or 12, where it by, preferably counter-rotating rollers 1 1 and 12 and / or of a cooperating with a wall section roller (not shown) pressed and from there in compressed form in the lower region of the dust collection container 1 passes.
- the rollers 1 1 and / or 12 of the roller system 10 are driven by a motor, not shown, which is suitably arranged outside of the dust collection container 1.
- FIG. 2 shows a schematic illustration, rotated by 90 ° with respect to the view from FIG. 1, of how a second compression means 20 can be arranged downstream of the first compression means 10 in the dust collecting container 1.
- the second compression means 20 comprises a piston 21, which is arranged displaceably in the interior of the dust collection container 1.
- the piston 21 communicates with a motor, not shown, which pushes him to compress the dust collected in the dust collector 1 1 down.
- the piston 21 is arranged laterally to the upper dust inlet 4 of the dust collecting container 1, so that the dust particles 3 from the piston 21 can freely enter from the smaller, formed for the deposition of particulate matter 9 separators in the dust collector 1.
- the piston 21 is moved laterally on the opposite wall, causing a compression and connection of the dust 3.
- the piston 21 may be constructed, for example, lattice-like. After the further compression and connection of the dust 3 by the piston 21, the image shown in Fig. 3 results.
- the compacted and connected dust 3 occupies significantly less space in the dust collecting container 1.
- the present invention compacts and connects by simple means dirt, dust and the like particles 3 in a previously unknown extent, whereupon in the dust collection container 1, a greater absorption capacity and the dust to be emptied 3 is compact, so that when emptying advantageous less harmful particulate matter in the air can escape.
- first compression means in particular roller system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Staubsammelsystem für einen Staubsauger mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter (1), der eine Öffnung zum Entleeren aufweist, wobei im Inneren des Staubsammelbehälters (1) wenigstens ein Verdichtungsmittel (10; 20) zum Verdichten des Staubes (3) angeordnet ist. Das erfindungsgemässe Staubsammelsystem baut auf gattungsgemässen Sammelsystemen dadurch auf, dass ein erstes Verdichtungsmittel als ein Walzensystem (10) ausgebildet ist. Durch das Verdichten des Staubes (3) ergibt sich im Staubsammelbehälter (1) eine grössere Aufnahmekapazität und der Feinstaub wird mit dem Grobstaub verbunden, wodurch der zu entleerende Staub (3) kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger gesundheitsschädlicher Feinstaub in die Luft entweichen kann.
Description
Staubsammelsystem für Staubsauger
Die Erfindung betrifft ein Staubsammelsystem für einen Staubsauger mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter, der eine Öffnung zum Entleeren aufweist, wobei im Inneren des Staubsammelbehälters wenigstens ein Verdichtungsmittel zum Verdichten des Staubes angeordnet ist.
Für Staubsauger sind verschiedenste Varianten von Staubsammelsystemen, insbesondere mit Staubsaugerbeuteln bekannt. Ferner gibt es sogenannte beutellose Staubsauger, welche vorzugsweise nach dem Fliehkraftprinzip arbeiten und Staub und Schmutz über Zyklone oder Wirbelrohre in Staubsammelbehälter abscheiden. Diese Behälter können entnommen, entleert und wieder verwendet werden. Das Entleeren des Staubsammelbehälters erfolgt üblicherweise durch Umstülpen des Behälters oder Öffnen einer am Behälterboden befindlichen Klappe, jeweils über dem Mülleimer oder Müllcontainer. Der Staub fällt dabei in den Mülleimer oder Müllcontainer, wobei jedoch insbesondere Feinstaub gern aufgewirbelt wird und in Berührung mit bzw. von der Bedienperson eingeatmet werden kann. Deshalb wird oftmals zur Verwendung von handelsüblichen Plastiktüten geraten, um derartige Emissionen von Feinstaub zu reduzieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein beutelloses Staubsammelsystem so zu gestalten, dass beim Entleeren des Staubes und Schmutzes aus dem Staubsammelsystem möglichst wenig Feinstaub entweicht. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Staubsammelsystem mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Das erfindungsgemäße Staubsammelsystem baut auf gattungsgemäßen Sammelsystemen dadurch auf, dass ein erstes Verdichtungsmittel als ein Walzensystem ausgebildet ist. Durch das Verdichten des Staubes ergibt sich im Staubsammelbehälter eine größere Aufnahmekapazität und der Feinstaub wird mit dem Grobstaub verbunden,
wodurch der zu entleerende Staub kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger Feinstaub in die Luft entweichen kann.
Ein erfindungsgemäß zum Verdichten des Staubes im Staubsammelbehälter vorgesehenes Walzensystem vorgesehen weist vorzugsweise wenigstens zwei zueinander, insbesondere sich gegeneinander, bewegende Walzen auf. Die Walzen sind über elastische Elemente gegeneinander verspannt, so dass vorteilhaft unterschiedlichen Staubgrößen komprimiert werden.
Alternativ oder kumulativ kann wenigstens eine Walze benachbart eines gesondert im Sammelbehälter angeordneten Wandabschnitts oder eines den Sammelbehälter mit ausbildenden Wandabschnitts angeordnet sein und so eine Verdichtung bewirken.
Vorgenannte Walzensysteme zum Verdichten von Staub haben den entscheidenden Vorteil, dass sie den Staub fortlaufend verdichten können, so dass der Staub nicht erst unverdichtet im Sammelbehälter gesammelt werden muss und beim Verdichten die Luft aus dem unverdichteten Staub entweichen muss. Außerdem ist es relativ unabhängig von der Teilchengröße des zu verdichtenden Materials, die in diesem Fall recht unterschiedlich sein kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Staubsammelbehälter vom eigentlichen Staubabscheider entkoppelt und steht mit diesem nur über einen Staubeinlass in Verbindung. Ein derartiger Aufbau ermöglicht es, den Staubsammelbehälter unabhängig vom Abscheidevorgang in beliebiger Geometrie zu gestalten, was beispielsweise nicht möglich ist, wenn der Staubsammelbehälter ein Teil eines Zyklons ist, bei dem sich einfach der Staub im unteren Abscheideraum absetzt. Erst dadurch, dass Abscheideraum und Staubsammelbehälter getrennt werden, ist es überhaupt einfach realisierbar, einen Kolben zum Verdichten im Staubsammelbehälter vorzusehen. Bei Staubsaugern, bei denen Staubabscheider und Staubsammelraum kombiniert sind, würde der Kolben den Abscheidevorgang behindern. Dagegen ermöglicht die erfindungsgemäße Lösung mit separatem Staubabscheider und Staubsammelbehälter eine Walze oder einen Kolben im Staubsammelbehälter vorzusehen, ohne dabei auf den Staubabscheidevorgang Rücksicht nehmen zu müssen.
Vorzugsweise ist das Walzensystem zum Verdichten in direkter Nähe dazu angeordnet, wo der Staub in den Staubsammelbehälter eintritt. In einer bevorzugten Ausführungsform, in der der Staubsammelbehälter vom Staubabscheider entkoppelt ist, wobei beide nur über den Staubeinlass des Staubsammelbehälters in Verbindung stehen, ist das Walzensystem nahe dieses Staubeinlasses angeordnet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein Walzensystem zum Verdichten am Staubauslass eines dem regulären Fliehkraftabscheider für groben Staub nach geschalteten Feinstaubabscheider zugeordnet. Gerade für Feinstaub bietet sich das Verdichten und Verbinden durch ein Walzensystem an, da im Feinstaub nur eine maximale definierte Körnergröße vorkommen kann. Außerdem ist das Verdichten von Feinstaub besonders wünschenswert, da dieser beim Entleeren des Staubsammelbehälters die größten Emissionsprobleme verursacht.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist dem ersten Verdichtungsmittel ein zweites Verdichtungsmittel nachgeordnet. Dies hat eine weitere Staubverdichtung zum Vorteil. Mit einem zweiten Verdichtungsmittel kann eine weit höhere Verdichtung sowie eine Verbindung von kleinen Feinstaubpartikeln zu größeren Feinstaubpartikeln erfolgen.
Vorzugswiese ist das zweite Verdichtungsmittel als ein beweglicher Kolben ausgebildet. Ein solcher Kolben wird je nach System vorzugsweise im Inneren des Staubsammelbehälters horizontal hin und her bewegt, um den im Staubsammelbehälter gesammelten Staub vor dem Entleeren zu verdichten. Mit anderen Worten, der Kolben kann in jedem Fall zum Verdichten seitlich durch den Staubsammelbehälter geführt werden.
Vorzugsweise ist der Verdichter als Kolben ausgebildet, der in seiner Ruheposition an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters angeordnet ist. In diesem Fall kann der Staub neben dem Kolben in den Staubsammelbehälter fallen, solang der Kolben nicht bewegt wird. Zum Verdichten wird der Kolben dann in Richtung des gegenüber liegenden Wandabschnitts bewegt.
Die Anordnung des Kolbens an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters hat zum Vorteil, dass der Staubeinlass, beispielsweise für Feinstaub, ganz oben am Behälter
angeordnet sein kann und der Kolben den Staubeintritt nicht behindert. Alternativ oder kumulativ kann ein Staubeinlass, beispielsweise für Großstaub, des Staubsammelbehälters auch seitlich am Staubabscheider angeordnet sein. Der Kolben im Staubsammelbehälter befindet sich in seiner Ruheposition an einer freien Seite dieses Staubeinlasses und wird in Richtung der gegenüberliegenden Seite verfahren, welche ebenfalls frei ist, also keinerlei Einlassöffnung aufweist. Diese gegenüberliegende Seite kann aber als offenbar ausgebildet sein, beispielsweise als Tür und/oder entnehmbar, um den verdichtenden Staub aus dem Staubsammelbehälter auswerfen zu können. Damit wird der bekannte Abscheide- und Staubauswurfvorgang durch den Kolben nicht beeinträchtigt.
Vorteilhafterweise ist der Verdichtungskolben gitterartig aufgebaut oder weist ein enges Netz von Poren auf, so dass beim Verdichten des Staubes die Luft entweichen kann.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Staubsammelsystems schließlich ist ein Vorrat für ein Bindemittel vorgesehen, welches dem Staub beim oder vor dem Verdichten zugeführt werden kann. Als Bindemittel würden sich hier Wasser, ein Gel oder andere Bindemittel, wie sie beispielsweise beim Pelletieren eingesetzt werden, anbieten. Die Bindemittel können entweder im Staubsammelsystem vorrätig gehalten werden um sie laufend zuzuführen, oder dem Staubsauger von Zeit zu Zeit während des Betriebes zugeführt werden. Soll ein spezielles Bindemittel verwendet werden, ist es sicherlich benutzerfreundlicher, das Bindemittel vorrätig zu halten. Kann dagegen auf ein einfaches, überall verfügbares Bindemittel wie Wasser zurückgegriffen werden, so wird der Staubsauger vorzugsweise so aufgebaut, dass etwas Wasser mit aufgesaugt werden kann, welches den Staub im Staubsammelbehälter bindet.
Die vorliegende Erfindung verdichtet mit einfachen Mitteln Schmutz, Staub und dergleichen Partikel in bislang unbekanntem Maße, woraufhin sich im Staubsammelbehälter eine größere Aufnahmekapazität ergibt und der zu entleerende Staub kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger Feinstaub in die Luft entweichen kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnungen eingehend erläutert werden.
Es zeigen schematisch:
Fig. 1 den schematischen Aufbau eines Staubsaugers mit Fliehkraftabscheidern und einem Staubsammelbehälter und einem darin angeordneten ersten, als Walzensystem ausgebildeten, Verdichtungssystem; Fig. 2 ausschnittsweise und um 90° gegenüber der Ansicht in Fig. 1 gedreht den
Staubsammelbehälter aus Fig. 1 mit einem, dem ersten Verdichtungssystem nachgeordneten, als Kolben ausgebildeten Verdichtungssystem in seiner Ruheposition; und Fig. 3 ausschnittsweise den Staubsammelbehälter aus Fig. 2 mit einem aktivierten
Kolben des zweiten Verdichtungssystems in seiner Endposition am gegenüberliegenden Wandabschnitt.
Bei der nachfolgenden Figurenbeschreibung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleich oder vergleichbare Bauteile.
Fig.1 zeigt den schematischen Aufbau eines Staubsaugers mit Fliehkraftabscheidern 5 und 9 und einem Staubsammelbehälter 1 und einem darin angeordneten ersten, als Walzensystem 10 ausgebildeten, erstes Verdichtungsmittel.
Der - nicht vollständig gezeigte und damit mit keinem Bezugszeichen versehene - Staubsauger weist einen ersten Fliehkraftabscheider 5 auf, bei dem die über den Lufteinlass 6 eintretende Staub beladene Luft in einem zylinderförmigen Abscheideraum 7 in einem Wirbel oder Zyklon eingeführt wird, so dass aufgrund von Fliehkräften der Staub an die Seitenwand des Abscheideraumes 7 gedrängt wird und über einen seitlichen Staubauslass 4 in den Staubsammelbehälter 1 herausgeschleudert wird. Die vom groben Staub gereinigte Luft tritt über den Luftauslass 8 aus dem ersten Fliehkraftabscheider 5 aus und wird zum Lufteinlass von wenigsten einem, vorzugsweise zwei oder mehreren
nachgeschalteten kleineren Fliehkraftabscheidern 9 für Feinstaubpartikel übergeführt, an denen sie erneut in Wirbel oder einem Zyklon versetzt wird. Die sich in Wirbeln bzw. Zyklonen in den Fliehkraftabscheidern 9 nach unten bewegende Luft scheidet den Feinstaub an die Wände der Fliehkraftabscheider 9 ab, an denen er nach unten gelangt, bis er aus den Fliehkraftabscheidern 9, vorzugsweise von oben, in den Staubsammelbehälter 1 fällt. Vorstehendes Abscheideprinzip ist im Übrigen eingehend in der DE 10 2008 055 045 A1 beschrieben, auf weiche vollumfänglich Bezug genommen wird.
Der aus den nachgeschalteten Fliehkraftabscheidern 9 herausfallende Feinstaub fällt auf wenigstens eine unter den Staubauslässen angeordnete Walze 1 1 und/oder 12, an denen er durch, vorzugsweise gegenläufig drehenden, Walzen 1 1 und 12 und/oder von einer, mit einem Wandabschnitt zusammenwirkenden Walze (nicht gezeigt) gepresst und von da aus in verdichteter Form in den unteren Bereich des Staubsammelbehälters 1 gelangt. Die Walzen 1 1 und/oder 12 des Walzensystems 10 werden von einem nicht dargestellten Motor angetrieben, welche zweckmäßiger Weise außerhalb des Staubsammelbehälters 1 angeordnet ist.
Fig. 2 zeigt in schematische, gegenüber der Ansicht aus Fig. 1 um 90° gedrehten Darstellung, wie im Staubsammelbehälter 1 dem ersten Verdichtungsmittel 10 ein zweites Verdichtungsmittel 20 nachgelagert angeordnet sein kann. Das zweite Verdichtungsmittel 20 umfasst einen Kolben 21 , der im Inneren des Staubsammelbehälters 1 verschiebbar angeordnet ist. Der Kolben 21 steht mit einem nicht dargestellten Motor in Verbindung, der ihn zum Verdichten des im Staubsammelbehälter 1 gesammelten Staubes 3 nach unten drückt. Der Kolben 21 ist seitlich zum oberen Staubeinlass 4 des Staubsammelbehälters 1 angeordnet, so dass die Staubpartikel 3 vom Kolben 21 ungehindert aus den kleineren, zur Abscheidung von Feinstaub ausgebildeten Abscheidern 9 in den Staubsammelbehälter 1 eintreten können. Sobald der Staubsammelbehälter 1 bis zu einer definierten Höhe gefüllt oder ein Saugvorgang abgeschlossen ist, wird der Kolben 21 seitlich auf die gegenüberliegende Wand hin bewegt, was eine Verdichtung und Verbindung des Staubes 3 bewirkt.
Damit im Staub 3 enthaltene Luft entweichen kann, kann der Kolben 21 beispielsweise gitterartig aufgebaut sein.
Nach der weiteren Verdichtung und Verbindung des Staubes 3 durch den Kolben 21 ergibt sich das in Fig. 3 dargestellte Bild. Der verdichtete und verbundene Staub 3 nimmt im Staubsammelbehälter 1 deutlich weniger Platz ein. Außerdem entweicht aus dem verdichteten und verbundenen Staub 3 deutlich weniger Feinstaub, wenn der Staubsammelbehälter 1 in einen Müllcontainer entleert wird.
Die vorliegende Erfindung verdichtet und verbindet mit einfachen Mitteln Schmutz, Staub und dergleichen Partikel 3 in bislang unbekanntem Maße, woraufhin sich im Staubsammelbehälter 1 eine größere Aufnahmekapazität ergibt und der zu entleerende Staub 3 kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger gesundheitsschädlicher Feinstaub in die Luft entweichen kann.
Bezugszeichenliste
I Staubsammelbehälter
3 Staub, Staubpartikel
4 seitlich ausgebildeter Einlass für Staub in den Staubsammelbehälter 1
5 als Fliehkraftabscheider ausgebildeter erster Staubsabscheider für Grobstaub 6 Einlass für staubbeladene Luft
7 zylinderförmiger Abscheideraum
8 Luftauslass
9 als Fliehkraftabscheider ausgebildete zweite kleinere Staubsabscheider für Feinstaub
10 erstes Verdichtungsmittel, insbesondere Walzensystem
I I erste Walze
1 1 zweite Walze 20 zweites Verdichtungsmittel, insbesondere Kolbensystem
21 beweglicher Kolben
Claims
Staubsammelsystem für einen Staubsauger mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter (1 ), der eine Öffnung zum Entleeren aufweist, wobei im Inneren des Staubsammelbehälters (1 ) wenigstens ein Verdichtungsmittel (10; 20) zum Verdichten des Staubes (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Verdichtungsmittel (10) als ein Walzensystem ausgebildet ist.
Staubsammelsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) wenigstens zwei sich zueinander, insbesondere gegeneinander, bewegende Walzen (1 1 , 12) umfasst.
Staubsammelsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Walze (1 1 ) benachbart eines gesondert im Staubsammelbehälter (1 ) angeordneten Wandabschnitts oder eines den Staubsammelbehälter (1 ) mit ausbildenden Wandabschnitts angeordnet ist.
Staubsammelsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsammelbehälter (1 ) wenigstens einen Staubeinlass (4) aufweist, über den der Staubsammelbehälter (1 ) mit einem separaten Staubabscheider (5) in Verbindung steht.
Staubsammelsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) nahe des wenigstens eines Staubeinlasses (4) angeordnet ist.
Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) am Staubauslass eines Haupt- und/oder diesem nachgeschalteten Neben-Fliehkraftabscheiders (9) für Feinstaub angeordnet ist.
7. Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Verdichtungsmittel (10) ein zweites Verdichtungsmittel (20) nachgeordnet ist.
8. Staubsammelsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verdichtungsmittel (20) als ein beweglicher Kolben (21 ) ausgebildet ist.
9. Staubsammelsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das der Kolben (21 ) in seiner Ruheposition an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters (1 ) angeordnet ist.
10. Staubsammelsystem nach Anspruch einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Staubeinlass ganz oben am Staubsammelbehälter (1 ) und/oder ein Staubeinlass in eines Seitenwand des Staubsammelbehälters (1 ) ausgebildet ist.
1 1. Staubsammelsystem nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (21 ) gitterartig ausgebildet ist.
12. Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubsammelsystem einen Vorrat für ein Bindemittel aufweist, das dem Staub (3) beim Verdichten zuführbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010030898.6 | 2010-07-02 | ||
| DE201010030898 DE102010030898B4 (de) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | Staubsammelsystem für Staubsauger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012000967A1 true WO2012000967A1 (de) | 2012-01-05 |
Family
ID=44509218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2011/060773 Ceased WO2012000967A1 (de) | 2010-07-02 | 2011-06-28 | Staubsammelsystem für staubsauger |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102010030898B4 (de) |
| WO (1) | WO2012000967A1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10214349B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-02-26 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10244909B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-04-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10244910B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-04-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10322873B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-06-18 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10464746B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-11-05 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| EP4520239A1 (de) | 2023-09-07 | 2025-03-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Agglomerationseinheit, saugvorrichtung und verfahren zum agglomerieren von sauggut |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021206912B4 (de) | 2021-07-01 | 2023-06-15 | BSH Hausgeräte GmbH | Staubsammeleinrichtung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2132063A (en) * | 1982-12-23 | 1984-07-04 | Roy Taylor | Leaf collecting machines |
| WO2004064591A2 (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Massimiliano Pineschi | Vacuum cleaner |
| DE102008055045A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Staubsauger mit Fliehkraftabscheidern |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62279820A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-04 | Ryobi Ltd | 集塵機 |
| DE3825773A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Duepro Ag | Saugreinigungsgeraet |
| GB9727165D0 (en) * | 1997-12-24 | 1998-02-25 | Carver Plc | Filters |
| DE19911407A1 (de) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum Entleeren eines an oder in einem Staubsauger vorgesehenen, zumindest einen Teil des aus der Saugluft des Staubsaugers abgesonderten Schmutzes aufnehmenden Sammelbehältnisses |
-
2010
- 2010-07-02 DE DE201010030898 patent/DE102010030898B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-06-28 WO PCT/EP2011/060773 patent/WO2012000967A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2132063A (en) * | 1982-12-23 | 1984-07-04 | Roy Taylor | Leaf collecting machines |
| WO2004064591A2 (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Massimiliano Pineschi | Vacuum cleaner |
| DE102008055045A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Staubsauger mit Fliehkraftabscheidern |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10214349B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-02-26 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10244909B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-04-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10244910B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-04-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10322873B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-06-18 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US10464746B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-11-05 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US12234088B2 (en) | 2016-12-28 | 2025-02-25 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US12234087B2 (en) | 2016-12-28 | 2025-02-25 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US12297039B2 (en) | 2016-12-28 | 2025-05-13 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| US12441537B2 (en) | 2016-12-28 | 2025-10-14 | Omachron Intellectual Property Inc. | Dust and allergen control for surface cleaning apparatus |
| EP4520239A1 (de) | 2023-09-07 | 2025-03-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Agglomerationseinheit, saugvorrichtung und verfahren zum agglomerieren von sauggut |
| EP4520238A1 (de) | 2023-09-07 | 2025-03-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Agglomerationseinheit, saugvorrichtung und verfahren zum agglomerieren von sauggut |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102010030898A1 (de) | 2012-01-05 |
| DE102010030898B4 (de) | 2014-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012000967A1 (de) | Staubsammelsystem für staubsauger | |
| DE60105004T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum übertragen von partikeln in mehrstufigen abscheidern | |
| DE4204789C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Staub aus einer an einer Werkstückbearbeitungsmaschine abgesaugten Staubluft | |
| DE68915729T2 (de) | Apparat zur Luftreinigung in Kohlebergwerken. | |
| EP1619987A1 (de) | Entnehmbarer staubsammelbeh lter | |
| EP2201879A2 (de) | Staubsauger mit Fliehkraftabscheidern | |
| EP1162909A1 (de) | Verfahren zum entleeren eines an oder in einem staubsauger vorgesehenen behältnisses sowie behältnis, staubsauger mit dem behältnis und staubsammelsystem zur durchführung des verfahrens | |
| EP2769658A2 (de) | Staubsauger | |
| WO2001012050A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von teilchen aus einem fluid | |
| DE2302120B2 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Altreifen | |
| EP2068691A2 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von staub aus staubbeladener luft, insbesondere zur verwendung in einem staubsauger | |
| DE2542300C2 (de) | ||
| EP2078488B1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus staubbeladener Luft, insbesondere zur Verwendung in einem Staubsauger | |
| EP3387979A1 (de) | Mobilsauggerät und anordnung | |
| DE2846886A1 (de) | Filtereinrichtung | |
| DE2928886C2 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Sortieren von heterogenen Materialien, insbesondere Haushaltsabfällen | |
| EP2292417B1 (de) | Kanalballenpresse | |
| DE2935773A1 (de) | Anlage zum filtern eines verunreinigten fliessmittels unter verwendung eines granulierten, pneumatisch wieder erneuerbaren materials | |
| DE102020212983A1 (de) | Abscheidesystem mit äußerer Filtereinheit | |
| DE202009007323U1 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Biomasse | |
| DE4426849C2 (de) | Feinstaub-Austragsvorrichtung und Verfahren | |
| DE2433514C2 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Pulvern und Stäuben | |
| DE3305383C2 (de) | Vorsieb zum Trennen von Mischabfällen und Verfahren zum Betrieb des Vorsiebs | |
| DE4212270C2 (de) | ||
| DE3216116A1 (de) | Auswechselbarer staubauffangbehaelter fuer staubsauger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11729405 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11729405 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |