WO2012000967A1 - Dust collection system for vacuum cleaners - Google Patents

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WO2012000967A1
WO2012000967A1 PCT/EP2011/060773 EP2011060773W WO2012000967A1 WO 2012000967 A1 WO2012000967 A1 WO 2012000967A1 EP 2011060773 W EP2011060773 W EP 2011060773W WO 2012000967 A1 WO2012000967 A1 WO 2012000967A1
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WO
WIPO (PCT)
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dust
container
collecting
collecting container
piston
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/060773
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German (de)
French (fr)
Inventor
Armin Böck
Silvio Hamm
Albert Kleinhenz
Jörg Schröter
Martin Storath
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106Dust removal
    • A47L9/108Dust compression means

Definitions

  • the invention relates to a dust collection system for a vacuum cleaner with a removable dust collection container having an opening for emptying, wherein in the interior of the dust collection container at least one compression means for compressing the dust is arranged.
  • vacuum cleaners are a variety of variants of dust collection systems, especially with vacuum cleaner bags known.
  • bagless vacuum cleaners which preferably operate on the principle of centrifugal force and deposit dust and dirt via cyclones or vortex tubes in dust collection.
  • These containers can be removed, emptied and reused.
  • the emptying of the dust collector usually takes place by everting the container or opening a flap located on the bottom of the container, in each case above the dustbin or dumpster.
  • the dust falls into the trash or dumpster, but in particular particulate matter is like swirled up and can be inhaled in contact with or by the operator. Therefore, it is often advised to use commercially available plastic bags to reduce such emissions of particulate matter.
  • the invention has for its object to design a bagless dust collection system so that escapes as little as possible particulate matter when emptying the dust and dirt from the dust collection system. According to the invention this object is achieved by a dust collection system with the features of claim 1.
  • the dust collection system builds on generic collection systems in that a first compression means is designed as a roller system. By compressing the dust results in the dust collector a larger capacity and the particulate matter is connected to the grit, whereby the dust to be emptied becomes more compact, so that when emptying advantageously less particulate matter can escape into the air.
  • a roll system provided according to the invention for compacting the dust in the dust collecting container preferably has at least two mutually moving rollers, in particular against each other.
  • the rollers are braced against each other via elastic elements, so that advantageously different dust sizes are compressed.
  • At least one roller can be arranged adjacent to a wall section arranged separately in the collecting container or a collecting container with a forming wall section and thus effect a compaction.
  • the aforementioned roller systems for compacting dust have the decisive advantage that they can continuously compress the dust so that the dust does not first have to be collected in the collecting container without being compressed and the air must escape from the uncompressed dust during compacting.
  • it is relatively independent of the particle size of the material to be compacted, which may be quite different in this case.
  • the dust collecting container is decoupled from the actual dust collector and communicates with this only via a dust inlet.
  • the solution according to the invention with a separate dust collector and dust collecting container makes it possible to provide a roller or a piston in the dust collecting container, without having to consider the dust removal process.
  • the compacting system is located in close proximity to where the dust enters the dust collector.
  • the roller system is located near this dust inlet.
  • a roller system for compressing at the dust outlet of a fine dust separator connected to the regular coarse dust centrifugal separator is associated.
  • the compression and bonding by a roller system offers, since in the fine dust only a maximum defined grain size can occur.
  • the compaction of particulate matter is particularly desirable because it causes the greatest emission problems when emptying the dust collector.
  • a second compression means is arranged downstream of the first compression means. This has a further dust compaction to the advantage. With a second compression means, a much higher compression and a connection of small particles of fine dust to larger particles of fine dust can take place.
  • the second compression means is designed as a movable piston.
  • a piston is preferably moved horizontally in the interior of the dust collecting container in order to compact the dust collected in the dust collecting container before it is emptied.
  • the piston can be guided laterally through the dust collector for compacting in any case.
  • the compressor is designed as a piston, which is arranged in its rest position on a side wall of the dust collection container.
  • the dust near the piston may fall into the dust collector as long as the piston is not moved.
  • the piston is then moved in the direction of the opposite wall portion.
  • the arrangement of the piston on a side wall of the dust collection container has the advantage that the dust inlet, for example, for fine dust, at the top of the container can be arranged and the piston does not hinder the entry of dust.
  • a dust inlet, for example for large dust, of the dust collecting container may also be arranged laterally on the dust separator.
  • the piston in the dust collector is in its rest position on a free side of this dust inlet and is moved in the direction of the opposite side, which is also free, so has no inlet opening.
  • this opposite side can be designed as apparent, for example, as a door and / or removable to eject the compacting dust from the dust collector can.
  • the known Abscheide- and dust ejection process is not affected by the piston.
  • the compression piston is constructed in the manner of a grid or has a narrow network of pores, so that the air can escape when the dust is compressed.
  • a supply of a binder is provided, which can be supplied to the dust during or before compaction.
  • a binder here water, a gel or other binders, such as those used in pelleting, offer.
  • the binders can either be kept in stock in the dust collection system to feed them continuously, or supplied to the vacuum cleaner from time to time during operation. If a special binder is to be used, it is certainly more user-friendly to stock the binder. If, on the other hand, a simple, widely available binding agent such as water can be used, the vacuum cleaner is preferably constructed in such a way that some water can be absorbed which binds the dust in the dust collecting container.
  • the present invention densifies with simple means dirt, dust and the like particles to a hitherto unknown extent, whereupon in the dust collection container results in a larger capacity and the dust to be emptied is more compact, so that advantageously less particulate matter can escape into the air during emptying.
  • Figure 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators and a dust collection container and disposed therein, designed as a roller system, compression system.
  • Fig. 2 fragmentary and rotated by 90 ° relative to the view in Fig. 1 the
  • Dust collecting container of Figure 1 with a, the first compression system downstream, designed as a piston compression system in its rest position. and FIG. 3 shows a detail of the dust collection container of FIG. 2 with an activated one
  • Piston of the second compression system in its final position on the opposite wall portion.
  • FIG. 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators 5 and 9 and a dust collection container 1 and a first, arranged therein as a roller system 10, first compression means.
  • the - not completely shown and thus provided with no reference numeral - has a first centrifugal separator 5, in which the air entering via the air inlet 6 dust laden air is introduced in a cylindrical separation chamber 7 in a vortex or cyclone, so that due to centrifugal forces of Dust is forced to the side wall of the separation chamber 7 and is ejected through a lateral dust outlet 4 in the dust collector 1.
  • the cleaned of the coarse dust air exits through the air outlet 8 from the first centrifugal 5 and is the air inlet of at least one, preferably two or more downstream smaller centrifugal separators 9 transferred for particulate matter, where it is again added to vortices or a cyclone.
  • the air moving downward in vortices or cyclones in the centrifugal separators 9 separates the fine dust from the walls of the centrifugal separators 9, where it passes downwards until it falls from the centrifugal separators 9, preferably from above, into the dust collecting container 1.
  • the above deposition principle is otherwise described in detail in DE 10 2008 055 045 A1, to which reference is made in its entirety.
  • the falling out of the downstream centrifugal 9 particulate falls on at least one arranged under the dust outlets roller 1 1 and / or 12, where it by, preferably counter-rotating rollers 1 1 and 12 and / or of a cooperating with a wall section roller (not shown) pressed and from there in compressed form in the lower region of the dust collection container 1 passes.
  • the rollers 1 1 and / or 12 of the roller system 10 are driven by a motor, not shown, which is suitably arranged outside of the dust collection container 1.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration, rotated by 90 ° with respect to the view from FIG. 1, of how a second compression means 20 can be arranged downstream of the first compression means 10 in the dust collecting container 1.
  • the second compression means 20 comprises a piston 21, which is arranged displaceably in the interior of the dust collection container 1.
  • the piston 21 communicates with a motor, not shown, which pushes him to compress the dust collected in the dust collector 1 1 down.
  • the piston 21 is arranged laterally to the upper dust inlet 4 of the dust collecting container 1, so that the dust particles 3 from the piston 21 can freely enter from the smaller, formed for the deposition of particulate matter 9 separators in the dust collector 1.
  • the piston 21 is moved laterally on the opposite wall, causing a compression and connection of the dust 3.
  • the piston 21 may be constructed, for example, lattice-like. After the further compression and connection of the dust 3 by the piston 21, the image shown in Fig. 3 results.
  • the compacted and connected dust 3 occupies significantly less space in the dust collecting container 1.
  • the present invention compacts and connects by simple means dirt, dust and the like particles 3 in a previously unknown extent, whereupon in the dust collection container 1, a greater absorption capacity and the dust to be emptied 3 is compact, so that when emptying advantageous less harmful particulate matter in the air can escape.
  • first compression means in particular roller system

Abstract

The invention relates to a dust collection system for a vacuum cleaner, comprising a removable dust collection container (1) that has an opening for emptying said container. At least one compression element (10; 20) for compressing the dust (3) is located in the interior of the dust collection container (1). The dust collection system according to the invention builds on collection systems of a conventional type in that a first compression element is designed as a roller system (10). The compression of the dust (3) permits a greater receiving capacity to be achieved in the dust collection container (1) and fine dust binds with the coarse dust, thus making the dust (3) to be emptied more compact and having the added advantage that when the container is emptied, less harmful fine dust can escape into the atmosphere.

Description

Staubsammelsystem für Staubsauger  Dust collecting system for vacuum cleaners
Die Erfindung betrifft ein Staubsammelsystem für einen Staubsauger mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter, der eine Öffnung zum Entleeren aufweist, wobei im Inneren des Staubsammelbehälters wenigstens ein Verdichtungsmittel zum Verdichten des Staubes angeordnet ist. The invention relates to a dust collection system for a vacuum cleaner with a removable dust collection container having an opening for emptying, wherein in the interior of the dust collection container at least one compression means for compressing the dust is arranged.
Für Staubsauger sind verschiedenste Varianten von Staubsammelsystemen, insbesondere mit Staubsaugerbeuteln bekannt. Ferner gibt es sogenannte beutellose Staubsauger, welche vorzugsweise nach dem Fliehkraftprinzip arbeiten und Staub und Schmutz über Zyklone oder Wirbelrohre in Staubsammelbehälter abscheiden. Diese Behälter können entnommen, entleert und wieder verwendet werden. Das Entleeren des Staubsammelbehälters erfolgt üblicherweise durch Umstülpen des Behälters oder Öffnen einer am Behälterboden befindlichen Klappe, jeweils über dem Mülleimer oder Müllcontainer. Der Staub fällt dabei in den Mülleimer oder Müllcontainer, wobei jedoch insbesondere Feinstaub gern aufgewirbelt wird und in Berührung mit bzw. von der Bedienperson eingeatmet werden kann. Deshalb wird oftmals zur Verwendung von handelsüblichen Plastiktüten geraten, um derartige Emissionen von Feinstaub zu reduzieren. For vacuum cleaners are a variety of variants of dust collection systems, especially with vacuum cleaner bags known. Furthermore, there are so-called bagless vacuum cleaners, which preferably operate on the principle of centrifugal force and deposit dust and dirt via cyclones or vortex tubes in dust collection. These containers can be removed, emptied and reused. The emptying of the dust collector usually takes place by everting the container or opening a flap located on the bottom of the container, in each case above the dustbin or dumpster. The dust falls into the trash or dumpster, but in particular particulate matter is like swirled up and can be inhaled in contact with or by the operator. Therefore, it is often advised to use commercially available plastic bags to reduce such emissions of particulate matter.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein beutelloses Staubsammelsystem so zu gestalten, dass beim Entleeren des Staubes und Schmutzes aus dem Staubsammelsystem möglichst wenig Feinstaub entweicht. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Staubsammelsystem mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. The invention has for its object to design a bagless dust collection system so that escapes as little as possible particulate matter when emptying the dust and dirt from the dust collection system. According to the invention this object is achieved by a dust collection system with the features of claim 1. Advantageous embodiments and developments, which are used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Staubsammelsystem baut auf gattungsgemäßen Sammelsystemen dadurch auf, dass ein erstes Verdichtungsmittel als ein Walzensystem ausgebildet ist. Durch das Verdichten des Staubes ergibt sich im Staubsammelbehälter eine größere Aufnahmekapazität und der Feinstaub wird mit dem Grobstaub verbunden, wodurch der zu entleerende Staub kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger Feinstaub in die Luft entweichen kann. The dust collection system according to the invention builds on generic collection systems in that a first compression means is designed as a roller system. By compressing the dust results in the dust collector a larger capacity and the particulate matter is connected to the grit, whereby the dust to be emptied becomes more compact, so that when emptying advantageously less particulate matter can escape into the air.
Ein erfindungsgemäß zum Verdichten des Staubes im Staubsammelbehälter vorgesehenes Walzensystem vorgesehen weist vorzugsweise wenigstens zwei zueinander, insbesondere sich gegeneinander, bewegende Walzen auf. Die Walzen sind über elastische Elemente gegeneinander verspannt, so dass vorteilhaft unterschiedlichen Staubgrößen komprimiert werden. A roll system provided according to the invention for compacting the dust in the dust collecting container preferably has at least two mutually moving rollers, in particular against each other. The rollers are braced against each other via elastic elements, so that advantageously different dust sizes are compressed.
Alternativ oder kumulativ kann wenigstens eine Walze benachbart eines gesondert im Sammelbehälter angeordneten Wandabschnitts oder eines den Sammelbehälter mit ausbildenden Wandabschnitts angeordnet sein und so eine Verdichtung bewirken. Alternatively or cumulatively, at least one roller can be arranged adjacent to a wall section arranged separately in the collecting container or a collecting container with a forming wall section and thus effect a compaction.
Vorgenannte Walzensysteme zum Verdichten von Staub haben den entscheidenden Vorteil, dass sie den Staub fortlaufend verdichten können, so dass der Staub nicht erst unverdichtet im Sammelbehälter gesammelt werden muss und beim Verdichten die Luft aus dem unverdichteten Staub entweichen muss. Außerdem ist es relativ unabhängig von der Teilchengröße des zu verdichtenden Materials, die in diesem Fall recht unterschiedlich sein kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Staubsammelbehälter vom eigentlichen Staubabscheider entkoppelt und steht mit diesem nur über einen Staubeinlass in Verbindung. Ein derartiger Aufbau ermöglicht es, den Staubsammelbehälter unabhängig vom Abscheidevorgang in beliebiger Geometrie zu gestalten, was beispielsweise nicht möglich ist, wenn der Staubsammelbehälter ein Teil eines Zyklons ist, bei dem sich einfach der Staub im unteren Abscheideraum absetzt. Erst dadurch, dass Abscheideraum und Staubsammelbehälter getrennt werden, ist es überhaupt einfach realisierbar, einen Kolben zum Verdichten im Staubsammelbehälter vorzusehen. Bei Staubsaugern, bei denen Staubabscheider und Staubsammelraum kombiniert sind, würde der Kolben den Abscheidevorgang behindern. Dagegen ermöglicht die erfindungsgemäße Lösung mit separatem Staubabscheider und Staubsammelbehälter eine Walze oder einen Kolben im Staubsammelbehälter vorzusehen, ohne dabei auf den Staubabscheidevorgang Rücksicht nehmen zu müssen. Vorzugsweise ist das Walzensystem zum Verdichten in direkter Nähe dazu angeordnet, wo der Staub in den Staubsammelbehälter eintritt. In einer bevorzugten Ausführungsform, in der der Staubsammelbehälter vom Staubabscheider entkoppelt ist, wobei beide nur über den Staubeinlass des Staubsammelbehälters in Verbindung stehen, ist das Walzensystem nahe dieses Staubeinlasses angeordnet. The aforementioned roller systems for compacting dust have the decisive advantage that they can continuously compress the dust so that the dust does not first have to be collected in the collecting container without being compressed and the air must escape from the uncompressed dust during compacting. In addition, it is relatively independent of the particle size of the material to be compacted, which may be quite different in this case. In a further advantageous embodiment, the dust collecting container is decoupled from the actual dust collector and communicates with this only via a dust inlet. Such a structure makes it possible to design the dust collector independent of the deposition in any geometry, which is not possible, for example, when the dust collector is part of a cyclone, in which simply settles the dust in the lower separation chamber. Only by separating the separating chamber and the dust collecting container can it be realized in the first place to provide a piston for compacting in the dust collecting container. In vacuum cleaners where dust collectors and dust collecting space are combined, the piston would hinder the separation process. In contrast, the solution according to the invention with a separate dust collector and dust collecting container makes it possible to provide a roller or a piston in the dust collecting container, without having to consider the dust removal process. Preferably, the compacting system is located in close proximity to where the dust enters the dust collector. In a preferred embodiment in which the dust collector is decoupled from the dust collector, both of which communicate only through the dust inlet of the dust collector, the roller system is located near this dust inlet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein Walzensystem zum Verdichten am Staubauslass eines dem regulären Fliehkraftabscheider für groben Staub nach geschalteten Feinstaubabscheider zugeordnet. Gerade für Feinstaub bietet sich das Verdichten und Verbinden durch ein Walzensystem an, da im Feinstaub nur eine maximale definierte Körnergröße vorkommen kann. Außerdem ist das Verdichten von Feinstaub besonders wünschenswert, da dieser beim Entleeren des Staubsammelbehälters die größten Emissionsprobleme verursacht. In a further preferred embodiment, a roller system for compressing at the dust outlet of a fine dust separator connected to the regular coarse dust centrifugal separator is associated. Especially for fine dust, the compression and bonding by a roller system offers, since in the fine dust only a maximum defined grain size can occur. In addition, the compaction of particulate matter is particularly desirable because it causes the greatest emission problems when emptying the dust collector.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist dem ersten Verdichtungsmittel ein zweites Verdichtungsmittel nachgeordnet. Dies hat eine weitere Staubverdichtung zum Vorteil. Mit einem zweiten Verdichtungsmittel kann eine weit höhere Verdichtung sowie eine Verbindung von kleinen Feinstaubpartikeln zu größeren Feinstaubpartikeln erfolgen. According to the invention, a second compression means is arranged downstream of the first compression means. This has a further dust compaction to the advantage. With a second compression means, a much higher compression and a connection of small particles of fine dust to larger particles of fine dust can take place.
Vorzugswiese ist das zweite Verdichtungsmittel als ein beweglicher Kolben ausgebildet. Ein solcher Kolben wird je nach System vorzugsweise im Inneren des Staubsammelbehälters horizontal hin und her bewegt, um den im Staubsammelbehälter gesammelten Staub vor dem Entleeren zu verdichten. Mit anderen Worten, der Kolben kann in jedem Fall zum Verdichten seitlich durch den Staubsammelbehälter geführt werden. Preferably, the second compression means is designed as a movable piston. Depending on the system, such a piston is preferably moved horizontally in the interior of the dust collecting container in order to compact the dust collected in the dust collecting container before it is emptied. In other words, the piston can be guided laterally through the dust collector for compacting in any case.
Vorzugsweise ist der Verdichter als Kolben ausgebildet, der in seiner Ruheposition an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters angeordnet ist. In diesem Fall kann der Staub neben dem Kolben in den Staubsammelbehälter fallen, solang der Kolben nicht bewegt wird. Zum Verdichten wird der Kolben dann in Richtung des gegenüber liegenden Wandabschnitts bewegt. Preferably, the compressor is designed as a piston, which is arranged in its rest position on a side wall of the dust collection container. In this case, the dust near the piston may fall into the dust collector as long as the piston is not moved. For compression, the piston is then moved in the direction of the opposite wall portion.
Die Anordnung des Kolbens an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters hat zum Vorteil, dass der Staubeinlass, beispielsweise für Feinstaub, ganz oben am Behälter angeordnet sein kann und der Kolben den Staubeintritt nicht behindert. Alternativ oder kumulativ kann ein Staubeinlass, beispielsweise für Großstaub, des Staubsammelbehälters auch seitlich am Staubabscheider angeordnet sein. Der Kolben im Staubsammelbehälter befindet sich in seiner Ruheposition an einer freien Seite dieses Staubeinlasses und wird in Richtung der gegenüberliegenden Seite verfahren, welche ebenfalls frei ist, also keinerlei Einlassöffnung aufweist. Diese gegenüberliegende Seite kann aber als offenbar ausgebildet sein, beispielsweise als Tür und/oder entnehmbar, um den verdichtenden Staub aus dem Staubsammelbehälter auswerfen zu können. Damit wird der bekannte Abscheide- und Staubauswurfvorgang durch den Kolben nicht beeinträchtigt. The arrangement of the piston on a side wall of the dust collection container has the advantage that the dust inlet, for example, for fine dust, at the top of the container can be arranged and the piston does not hinder the entry of dust. Alternatively or cumulatively, a dust inlet, for example for large dust, of the dust collecting container may also be arranged laterally on the dust separator. The piston in the dust collector is in its rest position on a free side of this dust inlet and is moved in the direction of the opposite side, which is also free, so has no inlet opening. However, this opposite side can be designed as apparent, for example, as a door and / or removable to eject the compacting dust from the dust collector can. Thus, the known Abscheide- and dust ejection process is not affected by the piston.
Vorteilhafterweise ist der Verdichtungskolben gitterartig aufgebaut oder weist ein enges Netz von Poren auf, so dass beim Verdichten des Staubes die Luft entweichen kann. Advantageously, the compression piston is constructed in the manner of a grid or has a narrow network of pores, so that the air can escape when the dust is compressed.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Staubsammelsystems schließlich ist ein Vorrat für ein Bindemittel vorgesehen, welches dem Staub beim oder vor dem Verdichten zugeführt werden kann. Als Bindemittel würden sich hier Wasser, ein Gel oder andere Bindemittel, wie sie beispielsweise beim Pelletieren eingesetzt werden, anbieten. Die Bindemittel können entweder im Staubsammelsystem vorrätig gehalten werden um sie laufend zuzuführen, oder dem Staubsauger von Zeit zu Zeit während des Betriebes zugeführt werden. Soll ein spezielles Bindemittel verwendet werden, ist es sicherlich benutzerfreundlicher, das Bindemittel vorrätig zu halten. Kann dagegen auf ein einfaches, überall verfügbares Bindemittel wie Wasser zurückgegriffen werden, so wird der Staubsauger vorzugsweise so aufgebaut, dass etwas Wasser mit aufgesaugt werden kann, welches den Staub im Staubsammelbehälter bindet. Finally, in a further preferred embodiment of the dust collection system, a supply of a binder is provided, which can be supplied to the dust during or before compaction. As a binder here water, a gel or other binders, such as those used in pelleting, offer. The binders can either be kept in stock in the dust collection system to feed them continuously, or supplied to the vacuum cleaner from time to time during operation. If a special binder is to be used, it is certainly more user-friendly to stock the binder. If, on the other hand, a simple, widely available binding agent such as water can be used, the vacuum cleaner is preferably constructed in such a way that some water can be absorbed which binds the dust in the dust collecting container.
Die vorliegende Erfindung verdichtet mit einfachen Mitteln Schmutz, Staub und dergleichen Partikel in bislang unbekanntem Maße, woraufhin sich im Staubsammelbehälter eine größere Aufnahmekapazität ergibt und der zu entleerende Staub kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger Feinstaub in die Luft entweichen kann. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnungen eingehend erläutert werden. The present invention densifies with simple means dirt, dust and the like particles to a hitherto unknown extent, whereupon in the dust collection container results in a larger capacity and the dust to be emptied is more compact, so that advantageously less particulate matter can escape into the air during emptying. Further details and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims in connection with the description of exemplary embodiments, which are explained in detail with reference to the drawings.
Es zeigen schematisch: They show schematically:
Fig. 1 den schematischen Aufbau eines Staubsaugers mit Fliehkraftabscheidern und einem Staubsammelbehälter und einem darin angeordneten ersten, als Walzensystem ausgebildeten, Verdichtungssystem; Fig. 2 ausschnittsweise und um 90° gegenüber der Ansicht in Fig. 1 gedreht den Figure 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators and a dust collection container and disposed therein, designed as a roller system, compression system. Fig. 2 fragmentary and rotated by 90 ° relative to the view in Fig. 1 the
Staubsammelbehälter aus Fig. 1 mit einem, dem ersten Verdichtungssystem nachgeordneten, als Kolben ausgebildeten Verdichtungssystem in seiner Ruheposition; und Fig. 3 ausschnittsweise den Staubsammelbehälter aus Fig. 2 mit einem aktivierten  Dust collecting container of Figure 1 with a, the first compression system downstream, designed as a piston compression system in its rest position. and FIG. 3 shows a detail of the dust collection container of FIG. 2 with an activated one
Kolben des zweiten Verdichtungssystems in seiner Endposition am gegenüberliegenden Wandabschnitt.  Piston of the second compression system in its final position on the opposite wall portion.
Bei der nachfolgenden Figurenbeschreibung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleich oder vergleichbare Bauteile. In the following description of the figures, the same reference numerals designate the same or comparable components.
Fig.1 zeigt den schematischen Aufbau eines Staubsaugers mit Fliehkraftabscheidern 5 und 9 und einem Staubsammelbehälter 1 und einem darin angeordneten ersten, als Walzensystem 10 ausgebildeten, erstes Verdichtungsmittel. 1 shows the schematic structure of a vacuum cleaner with centrifugal separators 5 and 9 and a dust collection container 1 and a first, arranged therein as a roller system 10, first compression means.
Der - nicht vollständig gezeigte und damit mit keinem Bezugszeichen versehene - Staubsauger weist einen ersten Fliehkraftabscheider 5 auf, bei dem die über den Lufteinlass 6 eintretende Staub beladene Luft in einem zylinderförmigen Abscheideraum 7 in einem Wirbel oder Zyklon eingeführt wird, so dass aufgrund von Fliehkräften der Staub an die Seitenwand des Abscheideraumes 7 gedrängt wird und über einen seitlichen Staubauslass 4 in den Staubsammelbehälter 1 herausgeschleudert wird. Die vom groben Staub gereinigte Luft tritt über den Luftauslass 8 aus dem ersten Fliehkraftabscheider 5 aus und wird zum Lufteinlass von wenigsten einem, vorzugsweise zwei oder mehreren nachgeschalteten kleineren Fliehkraftabscheidern 9 für Feinstaubpartikel übergeführt, an denen sie erneut in Wirbel oder einem Zyklon versetzt wird. Die sich in Wirbeln bzw. Zyklonen in den Fliehkraftabscheidern 9 nach unten bewegende Luft scheidet den Feinstaub an die Wände der Fliehkraftabscheider 9 ab, an denen er nach unten gelangt, bis er aus den Fliehkraftabscheidern 9, vorzugsweise von oben, in den Staubsammelbehälter 1 fällt. Vorstehendes Abscheideprinzip ist im Übrigen eingehend in der DE 10 2008 055 045 A1 beschrieben, auf weiche vollumfänglich Bezug genommen wird. The - not completely shown and thus provided with no reference numeral - has a first centrifugal separator 5, in which the air entering via the air inlet 6 dust laden air is introduced in a cylindrical separation chamber 7 in a vortex or cyclone, so that due to centrifugal forces of Dust is forced to the side wall of the separation chamber 7 and is ejected through a lateral dust outlet 4 in the dust collector 1. The cleaned of the coarse dust air exits through the air outlet 8 from the first centrifugal 5 and is the air inlet of at least one, preferably two or more downstream smaller centrifugal separators 9 transferred for particulate matter, where it is again added to vortices or a cyclone. The air moving downward in vortices or cyclones in the centrifugal separators 9 separates the fine dust from the walls of the centrifugal separators 9, where it passes downwards until it falls from the centrifugal separators 9, preferably from above, into the dust collecting container 1. The above deposition principle is otherwise described in detail in DE 10 2008 055 045 A1, to which reference is made in its entirety.
Der aus den nachgeschalteten Fliehkraftabscheidern 9 herausfallende Feinstaub fällt auf wenigstens eine unter den Staubauslässen angeordnete Walze 1 1 und/oder 12, an denen er durch, vorzugsweise gegenläufig drehenden, Walzen 1 1 und 12 und/oder von einer, mit einem Wandabschnitt zusammenwirkenden Walze (nicht gezeigt) gepresst und von da aus in verdichteter Form in den unteren Bereich des Staubsammelbehälters 1 gelangt. Die Walzen 1 1 und/oder 12 des Walzensystems 10 werden von einem nicht dargestellten Motor angetrieben, welche zweckmäßiger Weise außerhalb des Staubsammelbehälters 1 angeordnet ist. The falling out of the downstream centrifugal 9 particulate falls on at least one arranged under the dust outlets roller 1 1 and / or 12, where it by, preferably counter-rotating rollers 1 1 and 12 and / or of a cooperating with a wall section roller ( not shown) pressed and from there in compressed form in the lower region of the dust collection container 1 passes. The rollers 1 1 and / or 12 of the roller system 10 are driven by a motor, not shown, which is suitably arranged outside of the dust collection container 1.
Fig. 2 zeigt in schematische, gegenüber der Ansicht aus Fig. 1 um 90° gedrehten Darstellung, wie im Staubsammelbehälter 1 dem ersten Verdichtungsmittel 10 ein zweites Verdichtungsmittel 20 nachgelagert angeordnet sein kann. Das zweite Verdichtungsmittel 20 umfasst einen Kolben 21 , der im Inneren des Staubsammelbehälters 1 verschiebbar angeordnet ist. Der Kolben 21 steht mit einem nicht dargestellten Motor in Verbindung, der ihn zum Verdichten des im Staubsammelbehälter 1 gesammelten Staubes 3 nach unten drückt. Der Kolben 21 ist seitlich zum oberen Staubeinlass 4 des Staubsammelbehälters 1 angeordnet, so dass die Staubpartikel 3 vom Kolben 21 ungehindert aus den kleineren, zur Abscheidung von Feinstaub ausgebildeten Abscheidern 9 in den Staubsammelbehälter 1 eintreten können. Sobald der Staubsammelbehälter 1 bis zu einer definierten Höhe gefüllt oder ein Saugvorgang abgeschlossen ist, wird der Kolben 21 seitlich auf die gegenüberliegende Wand hin bewegt, was eine Verdichtung und Verbindung des Staubes 3 bewirkt. FIG. 2 shows a schematic illustration, rotated by 90 ° with respect to the view from FIG. 1, of how a second compression means 20 can be arranged downstream of the first compression means 10 in the dust collecting container 1. The second compression means 20 comprises a piston 21, which is arranged displaceably in the interior of the dust collection container 1. The piston 21 communicates with a motor, not shown, which pushes him to compress the dust collected in the dust collector 1 1 down. The piston 21 is arranged laterally to the upper dust inlet 4 of the dust collecting container 1, so that the dust particles 3 from the piston 21 can freely enter from the smaller, formed for the deposition of particulate matter 9 separators in the dust collector 1. Once the dust collector 1 is filled to a defined height or a suction is completed, the piston 21 is moved laterally on the opposite wall, causing a compression and connection of the dust 3.
Damit im Staub 3 enthaltene Luft entweichen kann, kann der Kolben 21 beispielsweise gitterartig aufgebaut sein. Nach der weiteren Verdichtung und Verbindung des Staubes 3 durch den Kolben 21 ergibt sich das in Fig. 3 dargestellte Bild. Der verdichtete und verbundene Staub 3 nimmt im Staubsammelbehälter 1 deutlich weniger Platz ein. Außerdem entweicht aus dem verdichteten und verbundenen Staub 3 deutlich weniger Feinstaub, wenn der Staubsammelbehälter 1 in einen Müllcontainer entleert wird. So that air contained in the dust 3 can escape, the piston 21 may be constructed, for example, lattice-like. After the further compression and connection of the dust 3 by the piston 21, the image shown in Fig. 3 results. The compacted and connected dust 3 occupies significantly less space in the dust collecting container 1. In addition, escapes from the compacted and connected dust 3 significantly less particulate matter when the dust collector 1 is emptied into a dumpster.
Die vorliegende Erfindung verdichtet und verbindet mit einfachen Mitteln Schmutz, Staub und dergleichen Partikel 3 in bislang unbekanntem Maße, woraufhin sich im Staubsammelbehälter 1 eine größere Aufnahmekapazität ergibt und der zu entleerende Staub 3 kompakter wird, so dass beim Entleeren vorteilhaft weniger gesundheitsschädlicher Feinstaub in die Luft entweichen kann. The present invention compacts and connects by simple means dirt, dust and the like particles 3 in a previously unknown extent, whereupon in the dust collection container 1, a greater absorption capacity and the dust to be emptied 3 is compact, so that when emptying advantageous less harmful particulate matter in the air can escape.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
I Staubsammelbehälter I dust collector
3 Staub, Staubpartikel 3 dust, dust particles
4 seitlich ausgebildeter Einlass für Staub in den Staubsammelbehälter 1 4 laterally formed inlet for dust in the dust collector 1
5 als Fliehkraftabscheider ausgebildeter erster Staubsabscheider für Grobstaub 6 Einlass für staubbeladene Luft  5 designed as a centrifugal separator first dust collector for coarse dust 6 inlet for dust-laden air
7 zylinderförmiger Abscheideraum  7 cylindrical separating space
8 Luftauslass  8 air outlet
9 als Fliehkraftabscheider ausgebildete zweite kleinere Staubsabscheider für Feinstaub  9 designed as a centrifugal separator second smaller dust collector for particulate matter
10 erstes Verdichtungsmittel, insbesondere Walzensystem 10 first compression means, in particular roller system
I I erste Walze  I first roll
1 1 zweite Walze 20 zweites Verdichtungsmittel, insbesondere Kolbensystem  1 1 second roller 20 second compression means, in particular piston system
21 beweglicher Kolben 21 moving pistons

Claims

Patentansprüche claims
Staubsammelsystem für einen Staubsauger mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter (1 ), der eine Öffnung zum Entleeren aufweist, wobei im Inneren des Staubsammelbehälters (1 ) wenigstens ein Verdichtungsmittel (10; 20) zum Verdichten des Staubes (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Verdichtungsmittel (10) als ein Walzensystem ausgebildet ist. Dust-collecting system for a vacuum cleaner with a removable dust collecting container (1) having an opening for emptying, wherein inside the dust collecting container (1) at least one compression means (10; 20) for compressing the dust (3) is arranged, characterized in that first compression means (10) is formed as a roller system.
Staubsammelsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) wenigstens zwei sich zueinander, insbesondere gegeneinander, bewegende Walzen (1 1 , 12) umfasst. Dust-collecting system according to claim 1, characterized in that the roller system (10) at least two mutually, in particular against each other, moving rollers (1 1, 12).
Staubsammelsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Walze (1 1 ) benachbart eines gesondert im Staubsammelbehälter (1 ) angeordneten Wandabschnitts oder eines den Staubsammelbehälter (1 ) mit ausbildenden Wandabschnitts angeordnet ist. Dust-collecting system according to claim 1 or 2, characterized in that at least one roller (1 1) adjacent to a separately arranged in the dust collecting container (1) wall portion or a dust collecting container (1) is arranged with forming wall portion.
Staubsammelsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsammelbehälter (1 ) wenigstens einen Staubeinlass (4) aufweist, über den der Staubsammelbehälter (1 ) mit einem separaten Staubabscheider (5) in Verbindung steht. Dust-collecting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dust-collecting container (1) has at least one dust inlet (4) via which the dust-collecting container (1) communicates with a separate dust separator (5).
Staubsammelsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) nahe des wenigstens eines Staubeinlasses (4) angeordnet ist. Dust-collecting system according to claim 4, characterized in that the roller system (10) is arranged near the at least one dust inlet (4).
Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzensystem (10) am Staubauslass eines Haupt- und/oder diesem nachgeschalteten Neben-Fliehkraftabscheiders (9) für Feinstaub angeordnet ist. Dust-collecting system according to one of the preceding claims, characterized in that the roller system (10) at the dust outlet of a main and / or downstream of this secondary centrifugal separator (9) is arranged for particulate matter.
7. Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Verdichtungsmittel (10) ein zweites Verdichtungsmittel (20) nachgeordnet ist. 7. Dust-collecting system according to one of the preceding claims, characterized in that the first compression means (10) is arranged downstream of a second compression means (20).
8. Staubsammelsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verdichtungsmittel (20) als ein beweglicher Kolben (21 ) ausgebildet ist. 8. Dust-collecting system according to claim 7, characterized in that the second compression means (20) as a movable piston (21) is formed.
9. Staubsammelsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das der Kolben (21 ) in seiner Ruheposition an einer Seitenwand des Staubsammelbehälters (1 ) angeordnet ist. 9. Dust-collecting system according to claim 8, characterized in that the piston (21) is arranged in its rest position on a side wall of the dust collecting container (1).
10. Staubsammelsystem nach Anspruch einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Staubeinlass ganz oben am Staubsammelbehälter (1 ) und/oder ein Staubeinlass in eines Seitenwand des Staubsammelbehälters (1 ) ausgebildet ist. 10. Dust-collecting system according to claim one of the preceding claims, characterized in that a dust inlet at the top of the dust collecting container (1) and / or a dust inlet in a side wall of the dust collecting container (1) is formed.
1 1. Staubsammelsystem nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (21 ) gitterartig ausgebildet ist. 1 1. Dust-collecting system according to claim 8 to 10, characterized in that the piston (21) is formed like a lattice.
12. Staubsammelsystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubsammelsystem einen Vorrat für ein Bindemittel aufweist, das dem Staub (3) beim Verdichten zuführbar ist. 12. Dust-collecting system according to one of the preceding claims, characterized in that the dust-collecting system has a supply of a binder which is the dust (3) supplied during compression.
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