WO2011142528A2 - 다이아프램밸브 - Google Patents

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WO2011142528A2
WO2011142528A2 PCT/KR2011/001420 KR2011001420W WO2011142528A2 WO 2011142528 A2 WO2011142528 A2 WO 2011142528A2 KR 2011001420 W KR2011001420 W KR 2011001420W WO 2011142528 A2 WO2011142528 A2 WO 2011142528A2
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WO
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inflow
hole
casing
shaft
outflow
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PCT/KR2011/001420
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English (en)
French (fr)
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WO2011142528A3 (ko
Inventor
조성암
Original Assignee
Cho Sung Am
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Filing date
Publication date
Application filed by Cho Sung Am filed Critical Cho Sung Am
Publication of WO2011142528A2 publication Critical patent/WO2011142528A2/ko
Publication of WO2011142528A3 publication Critical patent/WO2011142528A3/ko

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1072—Valves; Arrangement of valves the valve being an elastic body, the length thereof changing in the opening direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves

Definitions

  • the present invention relates to a diaphragm valve, and more particularly, to prevent clogging due to coarse particles by enlarging a portion for supplying and discharging a fluid, and repeatedly introducing and discharging fluid with a corrugated pipe on both sides.
  • the present invention relates to a diaphragm valve capable of reducing pulsation when discharging elastic paints and improving durability and discharge pressure by providing a corrugated pipe with a metal material.
  • the air spray is in the form of a gun (gun) and is connected to the air hose to perform the painting and sand blasting operations while spraying materials such as paint and sand with high pressure air.
  • the air spray gun for the elastic coat is mainly used for interior painting work for construction.
  • the elastic coat is a high-grade interior paint designed with special water-soluble resin and high-quality pigment. It is an eco-friendly water-based special paint made of natural marble texture with cracks covered and easy to repair.
  • the elastic coat is used for the wall is used to prevent corrosion, durability, moisture of cement.
  • the present invention has been made to improve the above problems, and provides a diaphragm valve to prevent the blockage caused by relatively thick particles by increasing the diameter of the inlet-related holes receiving the fluid and the discharge-related holes to discharge. Its purpose is to.
  • the present invention is provided with a corrugated pipe member on each side of the casing, respectively, by repeatedly introducing and discharging the fluid by the moving direction of the central shaft member reciprocating along the axial direction of the casing, the pulsation phenomenon during the discharge of the fluid.
  • the object is to provide a diaphragm valve that can be reduced.
  • an object of the present invention is to provide a diaphragm valve having a corrugated pipe member made of metal to improve durability and discharge pressure.
  • the diaphragm valve according to the present invention includes: a casing through which a central hole is opened to both sides, a central shaft member inserted into the center hole of the casing so as to linearly reciprocate, and one side of each of the casings is connected to the other side of the casing.
  • Alternating each corrugated pipe member includes an actuating portion for temporarily storing the fluid or discharging it outward.
  • the corrugated pipe member is preferably made of a metal material having durability.
  • the actuating part is inserted into the inlet hole portion communicating with both sides of the casing so as to be parallel to the center hole, and the inlet hole is axially inserted to enable linear reciprocating movement alternately to each of the corrugated pipe members formed on both sides of the casing to guide the fluid inflow.
  • a guide portion for guiding the inflow and outflow of the fluid repeatedly and simultaneously by operating the inflow operation shaft and the outflow operation shaft in opposite directions according to the moving direction of the outflow operation shaft and the central shaft member.
  • the inflow working shaft has an inflow space therein, through the inflow connection hole connected to the inflow space on the circumferential surface, and forms a first inflow opening hole on one side and a second inflow opening hole on the other side,
  • the casing preferably passes through the inlet exposure hole formed in the circumferential surface so as to always be exposed along the movement trajectory of the inlet connection hole.
  • the outlet working shaft has an outlet space therein, through the outlet connecting hole in the circumferential surface to be connected to the outlet space, and to form a first outlet opening hole on one side and a second outlet opening hole on the other side,
  • the casing preferably passes through the outflow exposure hole formed in the circumferential surface so as to always be exposed along the movement trajectory of the outflow connection hole.
  • the guide portion is formed on one side or both sides of the casing and the space portion for branching the inlet hole and the outlet hole, the shaft hinged to the center of the space portion, the hinge is connected to one side of the shaft to operate the shaft
  • An operating member for operating the seesaw movement with respect to the center the hinge is connected to one side of the shaft and the inflow operation shaft to move the inflow operation shaft alternately to the inside of the corrugated pipe member of the relaxed side during operation of the operation member to reduce the pulsation fluid
  • Inflow connecting rod for pushing or pulling to inflow and hinged to the other side of the shaft and the outflow operation shaft to move the outflow operation shaft in the opposite direction of the inflow operation shaft alternately in the contraction side the corrugated pipe member to reduce the pulsation And an outflow connecting rod that pushes or pulls to outflow the fluid.
  • the diaphragm valve according to the present invention unlike the prior art, by increasing the diameter of the inlet-related holes receiving the elastic paint and the discharge-related holes discharged can prevent the clogging due to relatively thick particles.
  • the present invention is provided with a corrugated pipe member on each side of the casing, respectively, by repeatedly introducing and discharging the elastic paint in accordance with the movement direction of the central shaft member reciprocating along the axial direction of the casing, the pulsation phenomenon when discharging the elastic paint Can be reduced.
  • the present invention can be provided with a corrugated pipe member made of a metal material to improve durability and discharge pressure.
  • FIG. 1 is a perspective view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a longitudinal cross-sectional view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan sectional view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • 5 and 6 is a state diagram of the operation of the diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a plan sectional view of the diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • 5 and 6 is a state diagram of the operation of the diaphragm valve according to an embodiment of the present invention.
  • a diaphragm valve according to an embodiment of the present invention includes a casing 10, a central shaft member 20, corrugated pipe members 32 and 34, and an operation unit 100.
  • the casing 10 is fixed to any fixed body such as a workbench, and may be made of various shapes and various materials.
  • the casing 10 passes through the center hole 12 along the axial direction.
  • the center hole 12 is formed to open to both sides of the casing (10).
  • central shaft member 20 is axially inserted into the central hole 12 of the casing 10, and linear reciprocating movement is possible by an external force.
  • the central shaft member 20 is linearly reciprocated by various external forces such as a cylinder.
  • the shape and material of the central shaft member 20 can be applied in various ways.
  • corrugated pipe members 32 and 34 are formed on both sides of the casing 10 with respect to the axial direction of the central shaft member 20, respectively.
  • a pair of corrugated pipe members 32 and 34 are provided.
  • each of the corrugated pipe members 32 and 34 connects one side to the side of the casing 10 and the other side to the central shaft member 20.
  • each of the corrugated pipe members 32 and 34 is connected to the center hole 12 of the casing 10 to form the same inner space.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 may be connected to the casing 10 and the central shaft member 20 by various methods such as bolting in a welded or sealed state.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 repeat the relaxation and contraction.
  • the pair of corrugated pipe members 32 and 34 are contracted when the other one is relaxed.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 are loosened to temporarily flow the fluid into the interior, and push the stored fluid to induce ejection by contracting.
  • the fluid is an elastic coating having fluidity.
  • the operation unit 100 is formed in the casing 10 and linearly reciprocates, and alternately to each of the corrugated pipe members 32 and 34 formed on both sides of the casing 10 alternately stores the elastic paint or guides the discharge to the outside. Do it.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 are preferably made of a metal material having durability because of repeated relaxation and contraction.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 are made of a metal material, the corrugated pipe members 32 and 34 may increase the output power to push the elastic paint stored therein during shrinkage.
  • the operation unit 100 includes an inlet hole 110, an inlet operating shaft 120, an outlet hole 140, an outlet operating shaft 150, and a guide unit 170.
  • the inlet hole 110 is formed inside the casing 10.
  • the inlet hole 110 is formed to communicate with both sides of the casing 10 to be parallel to the central hole (12).
  • the inflow operation shaft 120 is inserted into the shaft so that the linear reciprocating movement in the inlet hole 110 in conjunction with the movement of the central shaft member (20).
  • the inflow working shaft 120 alternately guides the elastic coating to each of the corrugated pipe members 32 and 34 formed on both sides of the casing 10.
  • the gap between the inlet operation shaft 120 and the inlet hole 110 is preferably minimized.
  • outlet hole 140 is formed in the casing 10 so as to communicate with both sides in parallel with the inlet hole (110).
  • the outflow operation shaft 150 alternately to each of the corrugated pipe members (32, 34) formed on both sides of the casing 10 serves to guide the outflow of the elastic paint.
  • the gap between the outlet operation shaft 150 and the outlet hole 140 is preferably minimized.
  • the guide unit 170 repeatedly controls the inflow and outflow of the elastic paint by moving the inflow operation shaft 120 and the outflow operation shaft 150 in opposite directions according to the moving direction of the central shaft member 20. It serves to guide you at the same time.
  • the inflow working shaft 120 forms an inflow space 122 therein for guiding the flow of the elastic paint, and the inflow space 122 and the circumferential surface corresponding to the central portion in the circumferential surface, in particular, the axial direction. Through the inlet connection hole 124 is connected.
  • the inflow connection hole 124 serves to guide the elastic paint from the outside, in particular, a tank (not shown) storing the elastic paint.
  • the inflow operation shaft 120 forms a first inflow opening hole 126 on one side and a second inflow opening hole 128 on the other side.
  • the first inflow opening hole 126 and the second inflow opening hole 128 are connected to the inflow space 122.
  • first inflow opening hole 126 and the second inflow opening hole 128 alternately discharge the elastic paint flowing through the inflow connection hole 124 to guide the discharge into the corresponding corrugated pipe members 32 and 34. Play a role.
  • the inflow operation shaft 120 is reciprocated along the axial direction of the casing 10, so that the inflow connection hole 124 is reciprocated within a predetermined range.
  • the casing 10 passes through the inlet exposure hole 130 formed on the circumferential surface to always be exposed along the movement trajectory of the inlet connection hole 124.
  • the elastic paint flows into the inflow space 122 through the inflow exposure hole 130 of the casing 10 and the inflow connection hole 124 of the inflow operation shaft 120.
  • the outflow working shaft 150 is formed with an outlet space 152 therein for guiding the flow of the elastic coating, and connected to the outlet space 152 on the circumferential surface corresponding to the central portion in the circumferential surface, in particular, the axial direction Through the outlet connection hole 154 is to be.
  • the outflow connecting hole 154 serves to eject and guide the elastic paint stored in each of the corrugated pipe members 32 and 34 through an air spray gun (not shown) for an elastic coat.
  • the outflow operation shaft 150 forms a first outflow opening hole 156 on one side and a second outflow opening hole 158 on the other side.
  • the first outflow opening hole 156 and the second outflow opening hole 158 are connected to the outflow space 152.
  • first outflow opening hole 156 and the second outflow opening hole 158 alternately discharge guide the elastic paint stored in the corresponding corrugated pipe members 32 and 34.
  • the outflow operation shaft 150 is reciprocated along the axial direction of the casing 10, so that the outflow connection hole 154 is reciprocated within a certain range.
  • the casing 10 passes through the outflow exposure hole 160 formed on the circumferential surface to always be exposed along the movement trajectory of the outflow connection hole 154.
  • the elastic paint is discharged to the outside through the inlet space 122, the outlet connection hole 154 and the outlet exposure hole 160 of the casing 10.
  • the inlet operation shaft 120 and the outlet operation shaft 150 is preferably provided to be reciprocated in the opposite direction automatically by an external force.
  • the inflow operation shaft 120 and the outflow operation shaft 150 are reciprocated in the opposite direction by the guide portion 170.
  • the guide 170 includes a space 171, a shaft 172, an operation member 174, an inlet connecting rod 175 and an outlet connecting rod 176.
  • the space 171 is formed on one side or both sides of the casing 10.
  • the inflow hole 110 and the outflow hole 140 are branched in the space 171.
  • the space 171 is illustrated as being formed at both sides of the casing 10.
  • the shaft 172 is formed in the space 171.
  • the shaft 172 is hinged by a hinge pin 173 inside the casing 10 corresponding to the bottom of the space portion 171.
  • the shaft 172 is provided to seesaw movement.
  • the shaft 172 is hinged by a variety of methods, such as the casing 10 and the pin coupling.
  • shaft 172 is applicable to a variety of shapes and materials.
  • operation member 174 is hinged to one side of the shaft 172 to operate forward and backward to serve to operate the seesaw movement of the shaft 172 about the center.
  • the operation member 174 is applicable to various elements, such as a cylinder.
  • the shaft 172 is to be provided in each of the space portion 171 formed on both sides of the casing 10, the operation member 174 is preferably to be connected to any one shaft 172.
  • the operation member 174 is positioned inside the corrugated pipe members 32 and 34 so as to protrude to the outside of the corresponding corrugated pipe members 32 and 34, and the casing 10 to operate in conjunction with the central shaft member 20.
  • the hinge is preferably connected to the circumferential surface of the central shaft member 20 that is always exposed to the outside of the.
  • the operation member 174 is hinged to the central shaft member 20 by various methods, it is preferable to seal the portion inserted into the corrugated pipe member (32, 34).
  • the inflow connecting rod 175 hinges one side to one side of the shaft 172 and hinges the other side to the inflow working shaft 120.
  • the inflow connecting rod 175 alternately moves the inside of the corrugated pipe members 32 and 34 on the relaxed side while pushing or pulling the inflow operation shaft 120 during the forward and backward operation of the operation member 174.
  • the loose tube members 32 and 34 are introduced to the elastic coating in a state of reducing the pulsation.
  • outlet connecting rod 176 hinges one side to the other side of the shaft 172 and hinges the other side to the outflow working shaft 150 at the same time.
  • the outflow connecting rod 176 alternately pushes or pulls the outflow operation shaft 150 in the opposite direction to the inflow operation shaft 120 during the forward and backward operation of the operation member 174, and the corrugated pipe members 32 and 34 on the contraction side alternately. ) To move inside.
  • the corrugated pipe members 32 and 34 on the contracting side flow out the elastic paint in a state where the pulsation is reduced.
  • the operation member 174 is linked to the central shaft member 20 or independently advanced.
  • the shaft 172 is inclined upwardly (as viewed in the drawing) and at the same time, the inflow operation shaft 120 is linearly moved toward one side of the casing 10 while interlocking with the inflow connecting rod 175.
  • the first inflow opening hole 126 formed on one side of the inflow operation shaft 120 is exposed to the relaxed side corrugated pipe member 32.
  • the other side of the inflow operation shaft 120 is located in the casing 10, so that the second inflow opening hole 128 formed on the other side of the inflow operation shaft 120 is in contact with the inflow hole 110 inner surface. I get stuck.
  • outflow working shaft 150 is linearly moved to the other side of the casing 10 while interlocking with the outflow connecting rod 176.
  • one side of the outflow operation shaft 150 is located inside the casing 10, so that the first outflow opening hole 156 formed on one side of the outflow operation shaft 150 is in contact with the outflow hole 140 inner surface. I get stuck.
  • the elastic paint is introduced from the outside of the inlet exposure hole 130, the inlet connection hole 124, the inlet space 122, and the first inlet opening hole 126. ) Is temporarily stored in the relaxed side corrugated pipe member 32 while passing in order.
  • the contraction-side corrugated pipe member 34 is contracted, and as the output of the earth increases, the stored elastic paint is stored in the second outflow opening hole 158, the outflow space 152, the outflow connection hole 154, and the outflow exposure hole 160. ) Is discharged to the outside of the shrinkage side corrugated pipe member 34 while passing in order.
  • the discharged elastic paint is sprayed through the air spray gun for the elastic coat.
  • one side of the inflow operation shaft 120 is located inside the casing 10, so that the first inflow opening hole 126 formed on one side of the inflow operation shaft 120 is in contact with the inner surface of the inflow hole 110. I get stuck.
  • the outflow operation shaft 150 is linearly moved to one side of the casing 10 while interlocking with the outflow connecting rod 176.
  • the first outflow opening hole 156 formed on one side of the outflow operation shaft 150 is exposed inside the contraction side corrugated pipe member 32.
  • the other side of the outflow operation shaft 150 is located inside the casing 10, so that the second outflow opening hole 158 formed on the other side of the outflow operation shaft 150 is in contact with the outflow hole 140. I get stuck.
  • the loosening side corrugated pipe member 34 is relaxed, and as the suction force increases, the elastic paint is introduced from the outside of the inlet exposure hole 130, the inlet connection hole 124, the inlet space 122, and the second inlet opening hole 128. ) Is temporarily stored inside the relaxed corrugated pipe member 34 while passing in order.
  • the contraction-side corrugated pipe member 32 is contracted, and as the output of the earth increases, the stored elastic paint is stored in the first outflow opening hole 156, the outflow space 152, the outflow connection hole 154, and the outflow exposure hole 160. ) Is discharged to the outside of the shrinkage side corrugated pipe member 32 while passing in order.
  • the discharged elastic paint is sprayed through the air spray gun for the elastic coat.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 다이아프램밸브에 관한 것으로, 유체를 공급받고 토출하는 부위를 확대함으로써 굵은 입자로 인한 막힘 현상을 방지할 수 있고, 양측에 주름관을 두고 서로 반복적으로 유체를 유입 및 토출시킴에 따라 탄성도료 토출시 맥동현상을 줄일 수 있으며, 주름관을 금속재질로 구비하여 내구성과 토출압력을 향상시킬 수 있다.

Description

다이아프램밸브
본 발명은 다이아프램밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유체를 공급받고 토출하는 부위를 확대함으로써 굵은 입자로 인한 막힘 현상을 방지할 수 있고, 양측에 주름관을 두고 서로 반복적으로 유체를 유입 및 토출시킴에 따라 탄성도료 토출시 맥동현상을 줄일 수 있으며, 주름관을 금속재질로 구비하여 내구성과 토출압력을 향상시킬 수 있는 다이아프램밸브에 관한 것이다.
일반적으로, 에어 스프레이는 건(gun)의 형태를 지니며 에어호스와 연결되어 고압의 공기와 함께 도료 및 샌드 등의 소재를 분사하면서 도장 작업 및 샌드브라스팅 작업을 수행하게 된다.
그 중 탄성코트용 에어 스프레이 건 건축용 인테리어 도장 작업에 주로 사용된다.
여기서, 탄성코트는 특수 수용성 수지와 고급 안료로 설계된 최고급 인테리어 도료로서 크랙이 커버되고 보수 도장이 용이하며 천연 대리석질감의 환경친화적인 수성 특수 도료입니다
특히, 상기 탄성코트는 벽면용으로 사용되어 시멘트의 부식방지, 내구성, 습기 방지 등에 쓰이게 된다.
기존의 다이아프램펌프는 볼밸브를 사용하여 탄성도료의 흐름을 단속하는데, 이 탄성도료의 입자가 비교적 크기 때문에 볼밸브는 탄성도료에 의해 막힘 현상이 발생되어 내구성이 약한 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 유체를 공급받는 유입관련 홀과 토출하는 토출관련 홀의 직경을 증가시킴으로써 비교적 굵은 입자로 인한 막힘 현상을 방지할 수 있도록 하는 다이아프램밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 케이싱의 양측에 주름관부재를 각각 구비하여 케이싱의 축 방향을 따라 왕복 이동되는 중심축부재의 이동 방향에 의해 서로 반복적으로 유체를 유입 및 토출시킴에 따라 유체의 토출시 맥동현상을 줄일 수 있도록 하는 다이아프램밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 주름관부재를 금속재질로 구비하여 내구성과 토출압력을 향상시키고자 하는 다이아프램밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 다이아프램밸브는: 중심홀을 양측으로 통공한 케이싱, 상기 케이싱의 중심홀에 직선 왕복 이동 가능하게 축 삽입되는 중심축부재, 상기 케이싱의 양측에 각각의 일측이 연결되고 타측이 대응되는 상기 중심축부재에 연결되어 상기 중심축부재의 이동에 따라 이완과 수축을 반복하며 유체를 임시 저장 또는 외측으로 밀어내는 주름관부재, 및 상기 케이싱에 형성되어 직선 왕복 이동하며 상기 케이싱의 양측의 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체를 임시 저장하거나 외측으로 배출 유도하는 작동부를 포함한다.
상기 주름관부재는 내구성을 갖는 금속재질로 함이 바람직하다.
상기 작동부는, 상기 중심홀과 나란하도록 상기 케이싱의 양측으로 연통되는 유입홀부, 상기 유입홀부에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입되어 상기 케이싱의 양측에 형성된 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체를 유입 안내하는 유입작동축, 상기 유입홀부와 나란하도록 상기 케이싱의 양측으로 연통되는 유출홀부, 상기 유출홀부에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입되어 상기 케이싱의 양측에 형성된 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체의 유출을 안내하는 유출작동축, 및 상기 중심축부재의 이동방향에 따라 상기 유입작동축과 상기 유출작동축을 서로 반대방향으로 이동 조작함으로써 유체의 유입과 유출을 반복적으로 동시에 행하도록 안내하는 안내부를 포함한다.
상기 유입작동축은 내부에 유입공간을 갖고, 둘레면에 상기 유입공간과 연결되는 유입연결홀을 통공함과 아울러 일측에 제 1유입개방홀을 형성하며 타측에 제 2유입개방홀을 형성하며, 상기 케이싱은 상기 유입연결홀의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유입노출홀을 통공함이 바람직하다.
상기 유출작동축은 내부에 유출공간을 갖고, 상기 유출공간과 연결되도록 둘레면에 유출연결홀을 통공함과 아울러 일측에 제 1유출개방홀을 형성하며 타측에 제 2유출개방홀을 형성하며, 상기 케이싱은 상기 유출연결홀의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유출노출홀을 통공함이 바람직하다.
상기 안내부는, 상기 케이싱의 내부 일측 또는 양측에 형성되고 상기 유입홀부와 상기 유출홀부를 분기하는 공간부, 상기 공간부에 중심을 힌지 연결하는 샤프트, 상기 샤프트의 일측에 힌지 연결되어 작동됨으로써 상기 샤프트를 중심에 대해 시소 운동 조작하는 조작부재, 상기 샤프트의 일측과 상기 유입작동축에 힌지 연결되어 상기 조작부재의 작동시 상기 유입작동축을 번갈아 이완측의 상기 주름관부재 내부로 이동시켜 맥동을 줄이면서 유체를 유입하기 위해 밀거나 당기는 유입커넥팅로드, 및 상기 샤프트의 타측과 상기 유출작동축에 힌지 연결되어 상기 유출작동축을 상기 유입작동축의 반대방향으로 번갈아 수축측 상기 주름관부재 내부로 이동시켜 맥동을 줄이면서 유체를 유출하기 위해 밀거나 당기는 유출커넥팅로드를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 다이아프램밸브는 종래 기술과 달리 탄성도료를 공급받는 유입관련 홀과 토출하는 토출관련 홀의 직경을 증가시킴으로써 비교적 굵은 입자로 인한 막힘 현상을 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명은 케이싱의 양측에 주름관부재를 각각 구비하여 케이싱의 축 방향을 따라 왕복 이동되는 중심축부재의 이동 방향에 의해 서로 반복적으로 탄성도료를 유입 및 토출시킴에 따라 탄성도료 토출시 맥동현상을 줄일 수 있다.
아울러, 본 발명은 주름관부재를 금속재질로 구비하여 내구성과 토출압력을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 종단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 평단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 작동 상태도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 다이아프램밸브의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 종단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 평단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브의 작동 상태도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아프램밸브는 케이싱(10), 중심축부재(20), 주름관부재(32,34) 및 작동부(100)를 포함한다.
케이싱(10)은 작업대 등 임의의 고정체에 고정 형성되고, 다양한 형상 및 다양한 재질로 이루어질 수 있다.
그리고, 케이싱(10)은 축 방향을 따라 중심홀(12)을 통공한다.
그래서, 중심홀(12)은 케이싱(10)의 양측으로 개방되게 형성된다.
또한, 중심축부재(20)는 케이싱(10)의 중심홀(12)에 축 삽입되고, 외력에 의해 직선 왕복 이동 가능하게 된다.
이때, 중심축부재(20)는 실린더 등 다양한 외력에 의해 직선 왕복 이동하게 된다.
물론, 중심축부재(20)의 형상 및 재질은 다양하게 적용 가능하다.
또한, 주름관부재(32,34)는 중심축부재(20)의 축 방향에 대해 케이싱(10)의 양측에 각각 형성된다.
즉, 주름관부재(32,34)는 한 쌍 구비된다.
특히, 주름관부재(32,34) 각각은 일측을 케이싱(10)의 측면에 연결하고, 타측을 중심축부재(20)에 연결한다.
그래서, 주름관부재(32,34) 각각의 내부는 케이싱(10)의 중심홀(12)과 연결되어 동일한 내부공간을 이루게 된다.
이때, 주름관부재(32,34)는 용접이나 밀봉된 상태로 볼팅 등 다양한 방식에 의해 케이싱(10)과 중심축부재(20)에 연결될 수 있다.
따라서, 중심축부재(20)가 케이싱(10)의 축 방향으로 이동되는 방향에 따라, 주름관부재(32,34)는 이완과 수축을 반복하게 된다.
아울러, 한 쌍의 주름관부재(32,34)는 어느 하나가 이완될 경우 다른 하나가 수축된다.
여기서, 주름관부재(32,34)는 이완됨으로써 유체를 내부로 유입하여 임시 저장하고, 수축됨으로써 저장된 유체를 밀어내어 분출 유도한다.
편의상, 유체는 유동성을 갖는 탄성도료로 한다.
한편, 작동부(100)는 케이싱(10)에 형성되어 직선 왕복 이동하며 케이싱(10)의 양측에 형성된 주름관부재(32,34) 각각에 번갈아 가며 탄성도료를 임시 저장하거나 외측으로 배출 유도하는 역할을 한다.
특히, 주름관부재(32,34)는 각각 이완과 수축을 반복하기 때문에 내구성을 갖는 금속재질로 이루어짐이 바람직하다.
아울러, 주름관부재(32,34)는 금속재질로 이루어지기 때문에 수축시 내부에 저장된 탄성도료를 밀어내는 토출력을 증가시킬 수 있다.
이때, 작동부(100)는 유입홀부(110), 유입작동축(120), 유출홀부(140), 유출작동축(150) 및 안내부(170)를 포함한다.
유입홀부(110)는 케이싱(10)의 내측에 형성된다.
특히, 유입홀부(110)는 중심홀(12)과 나란하도록 케이싱(10)의 양측으로 연통되게 형성된다.
그리고, 유입작동축(120)은 중심축부재(20)의 이동에 연동하여 유입홀부(110)에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입된다.
아울러, 유입작동축(120)은 케이싱(10)의 양측에 형성된 주름관부재(32,34) 각각에 번갈아 가며 탄성도료를 유입 안내한다.
이에 따라, 유입작동축(120)과 유입홀부(110) 사이의 틈새는 최소화됨이 바람직하다.
또한, 유출홀부(140)는 유입홀부(110)와 나란하면서 양측으로 연통되도록 케이싱(10)에 형성된다.
그리고, 유출작동축(150)은 유출홀부(140)에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입된다.
특히, 유출작동축(150)은 케이싱(10)의 양측에 형성된 주름관부재(32,34) 각각에 번갈아 가며 탄성도료의 유출을 안내하는 역할을 한다.
이에 따라, 유출작동축(150)과 유출홀부(140) 사이의 틈새는 최소화됨이 바람직하다.
이때, 유입작동축(120)과 유출작동축(150)은 케이싱(10)의 축방향을 따라 서로 반대 방향으로 이동하게 된다.
다시 말해서, 안내부(170)는 중심축부재(20)의 이동방향에 따라 유입작동축(120)과 유출작동축(150)을 서로 반대방향으로 이동 조작함으로써 탄성도료의 유입과 유출을 반복적으로 동시에 행하도록 안내하는 역할을 한다.
더욱 상세히, 유입작동축(120)은 탄성도료의 유동을 안내하기 위해 내부에 유입공간(122)을 형성하고, 둘레면 특히 축방향에 대해 중앙부위에 해당되는 둘레면에 유입공간(122)과 연결되는 유입연결홀(124)을 통공한다.
이 유입연결홀(124)은 외부 특히, 탄성도료를 저장한 탱크(도시하지 않음)로부터 탄성도료를 공급 안내하는 역할을 한다.
그리고, 유입작동축(120)은 일측에 제 1유입개방홀(126)을 형성하고, 타측에 제 2유입개방홀(128)을 형성한다.
제 1유입개방홀(126)과 제 2유입개방홀(128)은 유입공간(122)과 연결된다.
그래서, 제 1유입개방홀(126)과 제 2유입개방홀(128)은 각각 유입연결홀(124)을 통해 유입되는 탄성도료를 번갈아 가며 대응되는 주름관부재(32,34) 내측으로 토출 안내하는 역할을 한다.
이때, 유입작동축(120)은 케이싱(10)의 축방향을 따라 왕복 이동하게 됨으로써 유입연결홀(124)은 일정한 범위 내에서 왕복 이동하게 된다.
따라서, 케이싱(10)은 유입연결홀(124)의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유입노출홀(130)을 통공한다.
즉, 탄성도료는 케이싱(10)의 유입노출홀(130)과 유입작동축(120)의 유입연결홀(124)을 통해 유입공간(122) 내부로 유입된다.
또한, 유출작동축(150)은 탄성도료의 유동을 안내하기 위해 내부에 유출공간(152)을 형성하고, 둘레면 특히 축방향에 대해 중앙부위에 해당되는 둘레면에 유출공간(152)과 연결되는 유출연결홀(154)을 통공한다.
이 유출연결홀(154)은 주름관부재(32,34) 내부에 각각 저장된 탄성도료를 탄성코트용 에어 스프레이건(도시하지 않음)을 통해 분출 안내하는 역할을 한다.
그리고, 유출작동축(150)은 일측에 제 1유출개방홀(156)을 형성하고, 타측에 제 2유출개방홀(158)을 형성한다.
제 1유출개방홀(156)과 제 2유출개방홀(158)은 유출공간(152)과 연결된다.
그래서, 제 1유출개방홀(156)과 제 2유출개방홀(158)은 대응되는 주름관부재(32,34)에 저장된 탄성도료를 번갈아 가며 외측으로 토출 안내하는 역할을 한다.
이때, 유출작동축(150)은 케이싱(10)의 축방향을 따라 왕복 이동하게 됨으로써 유출연결홀(154)은 일정한 범위 내에서 왕복 이동하게 된다.
따라서, 케이싱(10)은 유출연결홀(154)의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유출노출홀(160)을 통공한다.
즉, 탄성도료는 유입공간(122)과 유출연결홀(154) 및 케이싱(10)의 유출노출홀(160)을 통해 외측으로 토출된다.
한편, 유입작동축(120)과 유출작동축(150)은 외력에 의해 자동적으로 서로 반대방향으로 왕복 이동되게 구비됨이 바람직하다.
그래서, 유입작동축(120)과 유출작동축(150)은 안내부(170)에 의해 서로 반대방향으로 왕복 이동된다.
일례로서, 안내부(170)는 공간부(171), 샤프트(172), 조작부재(174), 유입커넥팅로드(175) 및 유출커넥팅로드(176)를 포함한다.
여기서, 공간부(171)는 케이싱(10)의 내부 일측 또는 양측에 형성된다.
그래서, 유입홀부(110)와 유출홀부(140)는 공간부(171)에서 분기 형성된다.
편의상, 공간부(171)는 케이싱(10)의 양측에 형성되는 것으로 도시한다.
아울러, 샤프트(172)는 공간부(171)에 형성된다.
이때, 샤프트(172)는 중앙 부위를 공간부(171)의 바닥에 해당되는 케이싱(10)의 내측에 힌지핀(173)에 의해 힌지 연결된다.
그래서, 샤프트(172)는 시소운동 가능하게 구비된다.
특히, 샤프트(172)는 케이싱(10)과 핀 결합 등 다양한 방식에 의해 힌지 연결된다.
물론, 샤프트(172)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.
또한, 조작부재(174)는 샤프트(172)의 일측에 힌지 연결되어 전후진 작동됨으로써 샤프트(172)를 중심에 대해 시소 운동 조작하는 역할을 한다.
이때, 조작부재(174)는 실린더 등 다양한 요소로 적용 가능하다.
특히, 샤프트(172)는 케이싱(10)의 양측에 형성된 공간부(171) 각각에 구비되는 것으로 하고, 조작부재(174)는 어느 하나의 샤프트(172) 일측에 연결되는 것으로 함이 바람직하다.
아울러, 조작부재(174)는 대응되는 주름관부재(32,34)의 외측으로 돌출되도록 주름관부재(32,34) 내부에 위치하게 되며, 중심축부재(20)와 연동되어 작동하도록 케이싱(10)의 외측으로 항상 노출되는 중심축부재(20)의 둘레면에 힌지 연결됨이 바람직하다.
물론, 조작부재(174)는 중심축부재(20)와 다양한 방식에 의해 힌지 연결되고, 주름관부재(32,34)에 삽입되는 부위를 밀봉 처리함이 바람직하다.
또한, 유입커넥팅로드(175)는 일측을 샤프트(172)의 일측에 힌지 연결함과 동시에 타측을 유입작동축(120)에 힌지 연결한다.
그래서, 유입커넥팅로드(175)는 조작부재(174)의 전후진 작동시 유입작동축(120)을 밀거나 당기면서 번갈아 이완측의 주름관부재(32,34) 내부로 이동시키는 역할을 한다.
따라서, 이완측의 주름관부재(32,34)는 맥동을 줄인 상태로 탄성도료를 유입하게 된다.
아울러, 유출커넥팅로드(176)는 일측을 샤프트(172)의 타측에 힌지 연결함과 동시에 타측을 유출작동축(150)에 힌지 연결한다.
그래서, 유출커넥팅로드(176)는 조작부재(174)의 전후진 작동시 유입작동축(120)과 반대방향으로 유출작동축(150)을 밀거나 당기면서 번갈아 수축측의 주름관부재(32,34) 내부로 이동시키는 역할을 한다.
따라서, 수축측의 주름관부재(32,34)는 맥동을 줄인 상태로 탄성도료를 유출하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 다이아프램밸브의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.
도 5에서처럼, 중심축부재(20)가 외력에 의해 케이싱(10)의 일측 방향으로 전진하게 되면, 케이싱(10)의 일측에 형성된 주름관부재(32)는 중심축부재(20)에 의해 당겨지면서 이완되고, 케이싱(10)의 타측에 형성된 주름관부재(34)는 중심축부재(20)에 의해 밀리면서 수축된다.
이에 조작부재(174)는 중심축부재(20)에 연동하거나 독립적으로 전진하게 된다.
그러면, 샤프트(172)는 우상향(도면에서 봤을 때) 경사지게 기울어짐과 동시에 유입작동축(120)은 유입커넥팅로드(175)와 연동되면서 케이싱(10)의 일측으로 직선 이동하게 된다.
이때, 유입작동축(120)의 일측은 케이싱(10)의 일측에 위치한 이완측 주름관부재(32) 내부로 돌출된다.
그래서, 유입작동축(120)의 일측에 형성된 제 1유입개방홀(126)은 이완측 주름관부재(32) 내측으로 노출된다.
반대로, 유입작동축(120)의 타측은 케이싱(10)의 내부에 위치하게 됨으로써, 유입작동축(120)의 타측에 형성된 제 2유입개방홀(128)은 유입홀부(110) 내측면과 접하여 막히게 된다.
마찬가지로, 유출작동축(150)은 유출커넥팅로드(176)와 연동되면서 케이싱(10)의 타측으로 직선 이동하게 된다.
이때, 유출작동축(150)의 타측은 케이싱(10)의 타측에 위치한 수축측 주름관부재(34) 내부로 돌출된다.
그래서, 유출작동축(150)의 타측에 형성된 제 2유출개방홀(158)은 수축측 주름관부재(34) 내측으로 노출된다.
반대로, 유출작동축(150)의 일측은 케이싱(10)의 내부에 위치하게 됨으로써, 유출작동축(150)의 일측에 형성된 제 1유출개방홀(156)은 유출홀부(140) 내측면과 접하여 막히게 된다.
이때, 이완측 주름관부재(32)는 이완됨으로써 흡입력이 증가함에 따라, 탄성도료는 외부에서 유입노출홀(130), 유입연결홀(124), 유입공간(122) 및 제 1유입개방홀(126)을 순서대로 통과하면서 이완측 주름관부재(32) 내부에 임시 저장된다.
또한, 수축측 주름관부재(34)는 수축됨으로써 토출력이 증가함에 따라, 저장된 탄성도료는 제 2유출개방홀(158), 유출공간(152), 유출연결홀(154) 및 유출노출홀(160)을 순서대로 통과하면서 수축측 주름관부재(34) 외부로 토출된다.
이 토출되는 탄성도료는 탄성코트용 에어 스프레이건을 통해 뿜칠된다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
한편, 도 6에서처럼, 중심축부재(20)가 외력에 의해 케이싱(10)의 타측 방향으로 후진하게 되면, 케이싱(10)의 타측에 형성된 주름관부재(34)는 중심축부재(20)에 의해 당겨지면서 이완되고, 케이싱(10)의 일측에 형성된 주름관부재(32)는 중심축부재(20)에 의해 밀리면서 수축된다.
이에 조작부재(174)는 중심축부재(20)에 연동하거나 독립적으로 후진하게 된다.
그러면, 샤프트(172)는 좌상향(도면에서 봤을 때) 경사지게 기울어짐과 동시에 유입작동축(120)은 유입커넥팅로드(175)와 연동되면서 케이싱(10)의 타측으로 직선 이동하게 된다.
이때, 유입작동축(120)의 타측은 케이싱(10)의 타측에 위치한 이완측 주름관부재(34) 내부로 돌출된다.
그래서, 유입작동축(120)의 타측에 형성된 제 2유입개방홀(128)은 이완측 주름관부재(34) 내측으로 노출된다.
반대로, 유입작동축(120)의 일측은 케이싱(10)의 내부에 위치하게 됨으로써, 유입작동축(120)의 일측에 형성된 제 1유입개방홀(126)은 유입홀부(110) 내측면과 접하여 막히게 된다.
마찬가지로, 유출작동축(150)은 유출커넥팅로드(176)와 연동되면서 케이싱(10)의 일측으로 직선 이동하게 된다.
이때, 유출작동축(150)의 일측은 케이싱(10)의 일측에 위치한 수축측 주름관부재(32) 내부로 돌출된다.
그래서, 유출작동축(150)의 일측에 형성된 제 1유출개방홀(156)은 수축측 주름관부재(32) 내측으로 노출된다.
반대로, 유출작동축(150)의 타측은 케이싱(10)의 내부에 위치하게 됨으로써, 유출작동축(150)의 타측에 형성된 제 2유출개방홀(158)은 유출홀부(140) 내측면과 접하여 막히게 된다.
이때, 이완측 주름관부재(34)는 이완됨으로써 흡입력이 증가함에 따라, 탄성도료는 외부에서 유입노출홀(130), 유입연결홀(124), 유입공간(122) 및 제 2유입개방홀(128)을 순서대로 통과하면서 이완측 주름관부재(34) 내부에 임시 저장된다.
또한, 수축측 주름관부재(32)는 수축됨으로써 토출력이 증가함에 따라, 저장된 탄성도료는 제 1유출개방홀(156), 유출공간(152), 유출연결홀(154) 및 유출노출홀(160)을 순서대로 통과하면서 수축측 주름관부재(32) 외부로 토출된다.
이 토출되는 탄성도료는 탄성코트용 에어 스프레이건을 통해 뿜칠된다.
미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 중심홀을 양측으로 통공한 케이싱;
    상기 케이싱의 중심홀에 직선 왕복 이동 가능하게 축 삽입되는 중심축부재;
    상기 케이싱의 양측에 각각의 일측이 연결되고 타측이 대응되는 상기 중심축부재에 연결되어, 상기 중심축부재의 이동에 따라 이완과 수축을 반복하며 유체를 임시 저장 또는 외측으로 밀어내는 주름관부재; 및
    상기 케이싱에 형성되어 직선 왕복 이동하며 상기 케이싱의 양측의 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체를 임시 저장하거나 외측으로 배출 유도하는 작동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 주름관부재는 내구성을 갖는 금속재질인 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 작동부는,
    상기 중심홀과 나란하도록 상기 케이싱의 양측으로 연통되는 유입홀부;
    상기 유입홀부에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입되어 상기 케이싱의 양측에 형성된 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체를 유입 안내하는 유입작동축;
    상기 유입홀부와 나란하도록 상기 케이싱의 양측으로 연통되는 유출홀부;
    상기 유출홀부에 직선 왕복 이동 가능하도록 축 삽입되어 상기 케이싱의 양측에 형성된 상기 주름관부재 각각에 번갈아 가며 유체의 유출을 안내하는 유출작동축; 및
    상기 중심축부재의 이동방향에 따라 상기 유입작동축과 상기 유출작동축을 서로 반대방향으로 이동 조작함으로써 유체의 유입과 유출을 반복적으로 동시에 행하도록 안내하는 안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 유입작동축은 내부에 유입공간을 갖고, 둘레면에 상기 유입공간과 연결되는 유입연결홀을 통공함과 아울러 일측에 제 1유입개방홀을 형성하며 타측에 제 2유입개방홀을 형성하며;
    상기 케이싱은 상기 유입연결홀의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유입노출홀을 통공하는 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 유출작동축은 내부에 유출공간을 갖고, 상기 유출공간과 연결되도록 둘레면에 유출연결홀을 통공함과 아울러 일측에 제 1유출개방홀을 형성하며 타측에 제 2유출개방홀을 형성하며;
    상기 케이싱은 상기 유출연결홀의 이동 궤적을 따라 항상 노출하도록 둘레면에 형성되는 유출노출홀을 통공하는 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 안내부는,
    상기 케이싱의 내부 일측 또는 양측에 형성되고, 상기 유입홀부와 상기 유출홀부를 분기하는 공간부;
    상기 공간부에 중심을 힌지 연결하는 샤프트;
    상기 샤프트의 일측에 힌지 연결되어 작동됨으로써 상기 샤프트를 중심에 대해 시소 운동 조작하는 조작부재;
    상기 샤프트의 일측과 상기 유입작동축에 힌지 연결되어 상기 조작부재의 작동시 상기 유입작동축을 번갈아 이완측의 상기 주름관부재 내부로 이동시켜 맥동을 줄이면서 유체를 유입하기 위해 밀거나 당기는 유입커넥팅로드; 및
    상기 샤프트의 타측과 상기 유출작동축에 힌지 연결되어 상기 유출작동축을 상기 유입작동축의 반대방향으로 번갈아 수축측 상기 주름관부재 내부로 이동시켜 맥동을 줄이면서 유체를 유출하기 위해 밀거나 당기는 유출커넥팅로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아프램밸브.
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