WO2015102147A1 - 타일 줄눈 시공장치 - Google Patents

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WO2015102147A1
WO2015102147A1 PCT/KR2014/000977 KR2014000977W WO2015102147A1 WO 2015102147 A1 WO2015102147 A1 WO 2015102147A1 KR 2014000977 W KR2014000977 W KR 2014000977W WO 2015102147 A1 WO2015102147 A1 WO 2015102147A1
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WO
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mortar
pressure
compressed air
tank body
joint construction
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PCT/KR2014/000977
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English (en)
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Inventor
양창길
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양창길
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08Mechanical implements
    • E04F21/12Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/04Patterns or templates; Jointing rulers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers

Definitions

  • the present invention relates to a tile joint construction apparatus, and more particularly, to a tile joint construction apparatus capable of constructing a tile joint easily and cleanly by air pressure without unnecessary processes.
  • tile construction method apply a thin layer on top of the concrete finish using tile bond or concrete, and then attach the tile to the applied tile bond or concrete at regular intervals, and then fill the space between tiles with mortar. do. Mortars embedded in the spaces between the tiles are called joints.
  • the mortar applied to the area other than the joint is wiped off with a mop, and then wiped again with a dry mop. Therefore, since a lot of processes are required for the joint construction, the work takes a long time, and the mortar removed after the work pollutes the floor surface, and thus it is time-consuming to clean it.
  • An object of the present invention is to solve the above problems, to provide a tile joint factory value that can easily form a joint by applying mortar by air pressure.
  • Another object of the present invention is to provide a tile joint factory value that can be omitted after the mortar coating by applying mortar corresponding to the joint spacing.
  • Another object of the present invention is to provide a tile joint factory value that can be easily adjusted by adjusting the air pressure supply of mortar.
  • Still another object of the present invention is to provide a tile joint factory which can be used to completely consume the mortar contained in the mortar tank, thereby reducing the work cost.
  • the object of the present invention can be achieved by a tile joint construction device for applying a mortar at intervals between tiles to construct a joint.
  • Tile joint factory of the present invention mortar is accommodated, mortar storage tank formed with a mortar outlet in the lower; Pressure transfer means for transferring pressure to the mortar storage tank so that the mortar may be discharged from the mortar storage tank; An air supply pipe connecting the pressure transfer means and the mortar storage tank so that mortar is discharged to the mortar discharge port by a pressure supplied with the compressed air to the mortar storage tank; It is characterized in that it comprises a mortar discharge pipe coupled to the mortar discharge port for discharging the mortar to the outside.
  • the pressure transmission means the compressed air is stored, and consists of a compressed air tank each formed with an air inlet for receiving compressed air from the compressor, and an air outlet for discharging the compressed air, the mortar storage
  • the tank may include: a tank body in which the mortar is accommodated and the top of which is opened; A cover detachably coupled to an upper portion of the tank body; A coupling ring for sealing the tank body by coupling the tank body and the cover; Is disposed on the upper surface of the mortar accommodated in the tank body, it may include a pressure plate for transmitting the pressure of the compressed air to the mortar.
  • the tank body is formed to be recessed in the middle of the bottom surface
  • the mortar discharge port is provided in the middle of the bottom surface
  • the pressure plate is recessed in the middle corresponding to the shape of the bottom surface of the tank body. Is formed.
  • the cover the air inlet to which the air supply pipe is connected;
  • a first pressure gauge displaying a pressure inside the tank body;
  • When the pressure inside the tank body is higher than the reference may include a first safety valve that is opened.
  • the upper portion of the compressed air tank may be provided with a second pressure gauge for indicating the pressure inside, and the second safety valve is opened when the pressure inside the compressed air tank is higher than the reference.
  • a control valve for controlling the supply amount of the compressed air is provided on the path of the air supply pipe.
  • control valve adjusts the supply of the compressed air in stages by the pressure of the control lever.
  • the mortar discharge pipe is formed of a material having elasticity.
  • the end of the mortar discharge pipe is provided with a diameter corresponding to the spacing of the joint, the injection nozzle for discharging the mortar at intervals between the tile; and a nozzle opening and closing valve for opening and closing the injection nozzle is provided .
  • Tile joint factory according to the present invention can discharge a certain amount of mortar at a constant speed by the air pressure.
  • the operator can complete the joint construction by moving the mortar discharge pipe after arranging the discharge nozzle at the joint construction position. Accordingly, it is possible to eliminate a large number of post-processes and time required to remove and clean the mortar applied to a region other than the joint after the conventional mortar coating.
  • the pressing member may pressurize the mortar to exhaust all the mortar filled in the mortar storage tank. Therefore, the work cost can be reduced by reducing the amount of mortar discarded during joint construction.
  • both the mortar storage tank and the compressed air tank can be used safely with a safety valve and a pressure gauge.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a tile joint construction apparatus according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the tile joint construction apparatus according to the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the tile joint construction apparatus according to the present invention
  • FIG. 4 is an exemplary view showing a process of constructing a joint using a tile joint factory value according to the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of the tile joint construction apparatus 100 according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the tile joint construction apparatus 100
  • Figure 3 is a tile joint construction apparatus ( It is an exploded perspective view showing the decomposition of the configuration of 100).
  • the tile joint construction apparatus 100 includes a mortar storage tank 110 in which mortar M is accommodated, and a compressed air tank 120 in which compressed air A is stored as a pressure transfer means. ) (Where compressed air tank is used as a pressure transfer means, but may be other fluid than air, or may be a mechanical press means such as a piston), compressed air tank 120 and mortar storage tank 110. It is connected to the air supply pipe 130 to supply the compressed air (A) to the mortar storage tank 110, and the mortar discharge pipe 140 is connected to the mortar storage tank 110 to discharge the mortar (M) to the outside. do.
  • the mortar storage tank 110 receives the mortar (M), and discharges the mortar (M) to the mortar discharge pipe 140 by the air pressure.
  • the mortar storage tank 110 includes a tank body 111 in which mortar M is accommodated, a pressure member 113 disposed in the tank body 111 to press the mortar M, and a tank body 111.
  • the cover 115 is coupled to the upper portion.
  • Tank body 111 is formed in a cylindrical shape having a receiving space in which mortar (M) is accommodated.
  • the mortar discharge port 111a connected to the mortar discharge pipe 140 is formed below the tank body 111.
  • the bottom surface of the tank body 111 is formed to be inclined downward toward the center area from the outer periphery.
  • the mortar discharge port 111a is disposed in the center region of the bottom surface.
  • the pressing member 113 is accommodated in the tank body 111 to press the mortar (M) by the pressure of the compressed air (A).
  • the pressing member 113 is formed of a plate-like material, it is formed corresponding to the shape of the bottom surface of the tank body 111. That is, the pressurizing member 113 is also formed in the form in which the center region is recessed downward like the bottom surface of the tank body 111. Due to the shape of the pressing member 113, when the compressed air A applies the pressure, the pressure P1 in the middle region is relatively larger than the pressure P2 of the outer circumference. Therefore, there is an effect of concentrating the mortar (M) to the center region, thereby pressing all the remaining amount of the mortar (M) toward the mortar discharge port (111a).
  • the diameter of the pressing member 113 is formed to be a predetermined length smaller than the inner diameter of the tank body 111. Thereby, the pressing member 113 can be easily moved downward from the inner wall surface of the tank body 111 by the air pressure.
  • the outer periphery of the pressing member 113 is provided with a packing member 113b.
  • the packing member 113b is formed of a plastic material and serves to scrape the mortar (M) attached to the inner wall surface of the tank body 111 to move downward.
  • the pressure member 113 gradually moves downward and applies pressure to the mortar (M), so that the entire construction of the mortar (M) accommodated in the tank body 111 can be consumed, thus forming a joint.
  • the amount of mortar discarded in the city can be reduced. Therefore, the work cost can be reduced.
  • the mortar (M) accommodated in the mortar storage tank 110 may be used all known forms used for joint construction.
  • the cover 115 is coupled to the open top of the tank body 111. After the mortar M is filled into the tank body 111 in the open state, the cover 115 closes the upper portion of the tank body 111.
  • the coupling ring 117 is coupled between the cover 115 and the tank body 111 to seal the inside of the tank body 111.
  • the cover 115 is driven by an air inlet 115a to which the air supply pipe 130 is coupled, a first pressure gauge 115b indicating a pressure inside the tank body 111, and a pressure of the tank body 111.
  • the first safety valve 115c is included.
  • the first pressure gauge 115b displays the pressure inside the tank body 111 at present.
  • the first safety valve 115c is opened when the pressure inside the tank body 111 is greater than the set reference pressure to prevent the tank body 111 from being damaged.
  • the coupling ring 117 covers the coupling area of the upper portion of the tank body 111 and the cover 115 so that the tank body 111 is sealed.
  • the coupling ring 117 is coupled to the upper portion of the tank body 111 in a state where both ends are open, and both ends are fixed by the clamp 117a.
  • the tank body 111, the cover 115 and the coupling ring 117 is formed of a stainless steel material.
  • Compressed air tank 120 is compressed air (A) is stored therein. Compressed air (A) is supplied from the compressor 150.
  • the lower portion of the compressed air tank 120 is provided with an air filling port 121 to receive the compressed air (A) from the compressor 150, and an air discharge port 123 to which the air supply pipe 130 is connected.
  • the upper portion of the compressed air tank 120 is provided with a second pressure gauge 127 indicating the internal pressure, and the second safety valve 125 that opens when the pressure of the compressed air tank 120 rises above the reference pressure. do.
  • the air supply pipe 130 supplies the compressed air A from the compressed air tank 120 to the mortar storage tank 110.
  • the air supply pipe 130 is formed in the form of an air hose.
  • the air supply pipe 130 extends from the air outlet 123 and is connected to the air inlet 115a of the upper part of the mortar storage tank 110.
  • a control valve 131 for adjusting the amount of air supplied to the mortar storage tank (110).
  • the control valve 131 controls the supply of air and the amount of air.
  • the control valve 131 is provided to adjust the degree of opening in a fully open state, and the degree of opening in a state in which the air supply pipe 130 is closed.
  • the control valve 131 is provided with a control lever (131a) for the user to operate.
  • the user can adjust the air supply amount according to the degree of pressing the control lever (131a).
  • the control lever 131a is driven in a multistage manner so that a predetermined amount of air for each stage is supplied corresponding to the position of the control lever 131a.
  • Mortar discharge pipe 140 is connected to the mortar discharge port (111a) of the mortar storage tank (110). Mortar discharge pipe 140 is formed to extend a predetermined length from the mortar discharge port (111a) can be used by the operator by hand. Mortar discharge pipe 140 is formed of a material having elasticity, it is easy to be formed of silicon can reduce the surface tension with the mortar discharge pipe 140 inner wall surface when the mortar (M) is moved.
  • the initial diameter r1 of the mortar discharge pipe 140 is elastically increased when the mortar M is moved. r2> r1). Therefore, the surface tension which hinders the flow during the movement of the mortar M is reduced, so that the mortar M may be discharged more quickly.
  • the distal end of the mortar discharge pipe 140 is provided with a discharge nozzle 141 for discharging the mortar (M) to the outside.
  • the diameter of the discharge nozzle 141 is formed to correspond to the width of the joint. Therefore, when the operator sets the discharge nozzle 141 to the position of the joint and moves the discharge nozzle 141, the mortar (M) is applied only to the joint so that the mortar (M) can be constructed without contaminating the other area.
  • the discharge nozzle 141 is provided with a nozzle open / close valve 143 for opening and closing the discharge nozzle 141.
  • the worker fills the mortar (M) in the tank body 111. Then, the pressing member 113 is disposed on the filled mortar (M). The cover 115 is disposed on the tank body 111 and the coupling ring 117 is coupled to seal the tank body 111.
  • the compressed air tank 120 is prepared by filling the compressed air with the air filling port 121.
  • the air supply pipe 130 is connected to the air outlet 123 and the air inlet 115a.
  • the mortar discharge pipe 140 is connected to the mortar discharge port 111a.
  • the mortar storage tank 110 and the compressed air tank 120 are accommodated in the backpack-type bag B as shown in FIG. 4.
  • the control valve 131 and the mortar discharge pipe 140 of the air supply pipe 130 is disposed to be exposed to the outside of the bag (B).
  • the control valve 131 is disposed where the operator's hand is easy to access. The operator presses the control valve 131 to adjust the supply and supply amount of the compressed air (A) to control the discharge and discharge of the mortar (M).
  • the nozzle opening / closing valve 143 is operated to open and close the discharge nozzle 141.
  • the operator opens the discharge nozzle 141, so that the mortar (M) is discharged by operating the control lever (131a).
  • the mortar discharge pipe 140 is moved slowly to construct the joint.
  • the tile joint factory according to the present invention may discharge a predetermined amount of mortar at a constant speed by air pressure.
  • the operator can complete the joint construction by moving the mortar discharge pipe after arranging the discharge nozzle at the joint construction position. Accordingly, it is possible to eliminate a large number of post-processes and time required to remove and clean the mortar applied to a region other than the joint after the conventional mortar coating.
  • the pressing member may pressurize the mortar to exhaust all the mortar filled in the mortar storage tank. Therefore, the work cost can be reduced by reducing the amount of mortar discarded during joint construction.
  • both the mortar storage tank and the compressed air tank can be used safely with a safety valve and a pressure gauge.
  • the present invention relates to a tile joint construction device, can be applied to the interior wall tile construction of buildings in the construction industry.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 타일 줄눈 시공장치에 관한 것으로서, 몰탈이 수용되며, 하부에 몰탈배출구가 형성된 몰탈저장탱크와; 상기 몰탈저장탱크로부터 상기 몰탈이 배출될 수 있도록, 상기 몰탈저장탱크에 압력을 전달하는 압력전달수단과; 상기 압력전달수단과 상기 몰탈저장탱크를 연결하여 상기 몰탈저장탱크로 상기 압축공기가 공급되는 압력에 의해 몰탈이 상기 몰탈배출구로 배출되도록 하는 공기공급관과; 상기 몰탈배출구에 결합되어 몰탈을 외부로 배출하는 몰탈배출관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

타일 줄눈 시공장치
본 발명은 타일 줄눈 시공장치에 관한 것으로서, 보다 자세히는 불필요한 과정 없이 공기압에 의해 간편하고 청결하게 타일 줄눈을 시공할 수 있는 타일 줄눈 시공장치에 관한 것이다.
일반적으로 사람이 주거하는 공간인 아파트, 연릭, 오피스텔, 사무실의 화장실이나 현관 또는 베란다 등 급수시설이나 배수시설이 갖추어진 공간은 타일시공이 되어 있다.
타일시공방법은 콘크리트 마감재 상부에 타일본드나 콘크리트 등을 이용하여 얇게 도포한 후 그 도포된 타일본드나 콘크리트에 타일을 일정간격을 두고 부착한 후, 타일 사이의 이격 공간을 몰탈을 이용하여 메우게 된다. 타일 사이의 공간에 메워진 몰탈을 줄눈이라 부른다.
종래 줄눈 시공을 위해서는 몰탈을 솔 등의 도포부재를 이용해 타일과 타일 사이에 넓게 도포한 후 가압부재 등을 이용해 가압하여 몰탈이 타일과 타일 사이로 삽입되게 한다. 이 때, 공개특허 제10-2011-0052366호 "타일 줄눈 보수용 도구 및 그 도구를 이용한 타일줄눈 보수방법"에 개시된 도구가 이용될 수 있다.
몰탈이 도포되면, 줄눈 이외의 영역에 도포된 몰탈을 물걸레를 이용해 닦아내고, 다시 마른걸레로 닦아 내는 과정을 거친다. 따라서, 줄눈 시공을 위해 많은 과정을 거치게 되므로 작업시간이 오래 걸리고 작업후에 제거된 몰탈이 바닥면 등을 오염시켜 이를 청소하는데 시간이 소요되는 번거로움이 있다.
또한, 줄눈에 소요되는 몰탈 양에 비해 버려지는 몰탈 양이 많아 작업비용이 증가되는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 공기압에 의해 몰탈을 도포하여 줄눈을 간편하게 형성할 수 있는 타일 줄눈 시공장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 줄눈의 간격에 대응되게 몰탈을 도포하여 몰탈 시공후의 후공정이 생략될 수 있는 타일 줄눈 시공장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 몰탈의 공급량을 공기압을 조절하여 간편하게 조절할 수 있는 타일 줄눈 시공장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 몰탈탱크에 수용된 몰탈을 완전히 소진하도록 사용할 수 있어 작업비용을 줄일 수 있는 타일 줄눈 시공장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 타일 사이의 간격으로 몰탈을 도포하여 줄눈을 시공하는 타일 줄눈 시공장치에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 타일 줄눈 시공장치는, 몰탈이 수용되며, 하부에 몰탈배출구가 형성된 몰탈저장탱크와; 상기 몰탈저장탱크로부터 상기 몰탈이 배출될 수 있도록, 상기 몰탈저장탱크에 압력을 전달하는 압력전달수단과; 상기 압력전달수단과 상기 몰탈저장탱크를 연결하여 상기 몰탈저장탱크로 상기 압축공기가 공급되는 압력에 의해 몰탈이 상기 몰탈배출구로 배출되도록 하는 공기공급관과; 상기 몰탈배출구에 결합되어 몰탈을 외부로 배출하는 몰탈배출관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 압력전달수단은, 압축공기가 저장되며, 압축기로부터를 압축공기를 공급받는 공기충진구와, 압축공기가 배출되는 공기배출구가 각각 형성된 압축공기탱크로 구성되며,상기 몰탈저장탱크는, 상기 몰탈이 수용되며 상부가 개방된 탱크본체와; 상기 탱크본체의 상부에 착탈가능하게 결합되는 커버와; 상기 탱크본체와 상기 커버를 결합시켜 상기 탱크본체를 밀폐시키는 결합링과; 상기 탱크본체 내부에 수용된 몰탈의 상면에 배치되며, 상기 압축공기의 압력을 몰탈로 전달하는 가압판을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 탱크본체는 바닥면의 가운데가 함몰되게 형성되고, 상기 몰탈배출구는 상기 바닥면의 가운데에 구비되며, 상기 가압판은 상기 탱크본체의 바닥면의 형상에 대응되게 가운데가 함몰형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버는, 상기 공기공급관이 연결되는 공기유입구와; 상기 탱크본체 내부의 압력이 표시되는 제1압력계와; 상기 탱크본체 내부의 압력이 기준이상이 되면 개방되는 제1안전변을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 압축공기탱크의 상부에는 내부의 압력을 표시하는 제2압력계와, 상기 압축공기탱크 내부의 압력이 기준이상이 되면 개방되는 제2안전변이 구비될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 공기공급관의 경로상에는 상기 압축공기의 공급량을 조절하는 조절밸브가 구비된다.
일 실시예에 따르면, 상기 조절밸브는 조절레버의 가압에 의해 단계적으로 상기 압축공기의 공급량을 조절한다.
일 실시예에 따르면, 상기 몰탈배출관은 탄성을 갖는 재질로 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 몰탈배출관의 단부에는 줄눈의 간격에 대응되는 직경을 갖도록 구비되며, 몰탈을 상기 타일 사이의 간격으로 배출하는 분사노즐과;상기 분사노즐을 개폐하는 노즐개폐밸브가 구비된다.
본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치는 공기압에 의해 일정량의 몰탈을 일정속도로 배출할 수 있다. 작업자는 배출노즐을 줄눈 시공 위치에 배치한 후 몰탈배출관을 이동시키는 것에 의해 줄눈 시공을 완료할 수 있다. 이에 따라 종래 몰탈 도포 후 줄눈 이외의 지역에 도포된 몰탈을 제거하고 청소하는데 다수의 후공정과 시간이 소요되는 것을 없앨 수 있다.
또한, 조절밸브를 통해 공기공급량을 조절하는 것에 의해 몰탈의 공급량과 공급속도를 조절할 수 있다.
또한, 가압부재가 몰탈을 가압하여 몰탈저장탱크 내부에 충진된 몰탈을 모두 소진할 수 있다. 따라서, 줄눈 시공시 버려지는 몰탈의 양을 줄여 작업비용을 줄일 수 있다.
또한, 몰탈저장탱크와 압축공기탱크 모두 안전변과 압력계가 설치되어 안전하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치의 구성을 개략적으로 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치의 구성을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치를 이용해 줄눈을 시공하는 과정을 도시한 예시도이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치(100)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이고, 도 2는 타일 줄눈 시공장치(100)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 타일 줄눈 시공장치(100)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치(100)는 내부에 몰탈(M)이 수용되는 몰탈저장탱크(110)와, 압력전달수단으로서 압축공기(A)가 저장되는 압축공기탱크(120)와(여기서 압력전달수단으로 압축공기탱크를 예로 들었으나, 공기가 아닌 다른 유체가 될수도 있고, 피스톤 등의 기계적 가압수단 등이 될수도 있음), 압축공기탱크(120)와 몰탈저장탱크(110)를 연결하여 압축공기(A)를 몰탈저장탱크(110)로 공급하는 공기공급관(130)과, 몰탈저장탱크(110)에 연결되어 몰탈(M)을 외부로 배출시키는 몰탈배출관(140)을 포함한다.
몰탈저장탱크(110)는 몰탈(M)이 수용되고, 공기압에 의해 몰탈(M)을 몰탈배출관(140)으로 배출한다. 몰탈저장탱크(110)는 몰탈(M)이 수용되는 탱크본체(111)와, 탱크본체(111) 내부에 배치되어 몰탈(M)을 가압하는 가압부재(113)와, 탱크본체(111)의 상부에 결합되는 커버(115)를 포함한다.
탱크본체(111)는 몰탈(M)이 수용되는 수용공간을 갖는 원통 형태로 형성된다. 탱크본체(111)의 하부에는 몰탈배출관(140)과 연결되는 몰탈배출구(111a)가 형성된다. 탱크본체(111)의 바닥면은 외주연에서 가운데영역으로 갈수록 하부방향으로 경사지게 함몰형성된다. 몰탈배출구(111a)는 바닥면의 가운데영역에 배치된다.
이에 의해 탱크본체(111) 내부에 수용된 몰탈(M)의 양이 점차 줄어들 때 몰탈(M)이 바닥면의 가운데 영역으로 집중되어 몰탈(M)의 전량이 소진될 수 있다.
가압부재(113)는 탱크본체(111) 내부에 수용되어 압축공기(A)의 압력에 의해 몰탈(M)을 가압한다. 가압부재(113)는 판상 재질로 형성되며, 탱크본체(111)의 바닥면의 형상에 대응되게 형성된다. 즉, 가압부재(113)도 탱크본체(111)의 바닥면과 마찬가지로 가운데 영역이 하부로 함몰된 형태로 형성된다. 이러한 가압부재(113)의 형상에 의해 압축공기(A)가 압력을 인가할 때 상대적으로 하부로 움푹 들어간 가운데 영역의 압력(P1)이 외주연의 압력(P2) 보다 커지게 된다. 따라서, 몰탈(M)을 가운데 영역으로 집중시키는 효과가 있어 몰탈(M)의 잔량을 모두 몰탈배출구(111a) 측으로 가압하게 된다.
가압부재(113)의 직경은 탱크본체(111)의 내경보다 일정 길이 작게 형성된다. 이에 의해 공기압에 의해 가압부재(113)가 탱크본체(111)의 내벽면으로부터 용이하게 하부로 이동될 수 있다.
한편, 가압부재(113)의 외주연에는 패킹부재(113b)가 구비된다. 패킹부재(113b)는 플라스틱재질로 형성되어 탱크본체(111)의 내벽면에 부착된 몰탈(M)을 긁어 하부로 이동시키는 역할을 한다.
몰탈(M)의 외부 배출에 따라 가압부재(113)가 점차 하부로 이동하며 몰탈(M)로 압력을 인가하므로 탱크본체(111) 내부에 수용되는 몰탈(M) 전량을 소모할 수 있어 줄눈 시공시에 버려지는 몰탈 량을 줄일 수 있다. 따라서, 작업비용이 줄어들 수 있다.
여기서, 몰탈저장탱크(110)에 수용되는 몰탈(M)은 줄눈 시공에 사용되는 공지된 형태가 모두 사용될 수 있다.
커버(115)는 탱크본체(111)의 개방된 상부에 결합된다. 탱크본체(111)가 개방된 상태에서 내부로 몰탈(M)이 충진된 후, 커버(115)가 탱크본체(111)의 상부를 폐쇄한다. 커버(115)와 탱크본체(111) 사이에는 결합링(117)이 결합되어 탱크본체(111) 내부를 밀폐한다.
커버(115)에는 공기공급관(130)이 결합되는 공기유입구(115a)와, 탱크본체(111) 내부의 압력을 표시하는 제1압력계(115b)와, 탱크본체(111)의 압력에 따라 구동되는 제1안전변(115c)을 포함한다. 제1압력계(115b)는 현재 탱크본체(111) 내부의 압력을 표시한다. 제1안전변(115c)은 탱크본체(111) 내부의 압력이 설정된 기준압력 보다 커질 경우 개방되어 탱크본체(111)가 손상을 방지한다.
결합링(117)은 탱크본체(111)의 상부와 커버(115)의 결합영역을 커버하여 탱크본체(111)가 밀폐되도록 한다. 결합링(117)은 양단이 개방된 상태로 탱크본체(111)의 상부에 결합되고, 크램프(117a)에 의해 양단이 고정된다.
여기서, 탱크본체(111)와 커버(115) 및 결합링(117)은 스테인레스 스틸 재질로 형성된다.
압축공기탱크(120)는 내부에 압축공기(A)가 저장된다. 압축공기(A)는 압축기(150)로부터 공급된다. 압축공기탱크(120)의 하부에는 압축기(150)로부터 압축공기(A)를 공급받는 공기충진구(121)와, 공기공급관(130)이 연결되는 공기배출구(123)가 형성된다. 또한, 압축공기탱크(120)의 상부에는 내부의 압력을 표시하는 제2압력계(127)와, 압축공기탱크(120)의 압력이 기준압력 이상으로 상승되면 개방되는 제2안전변(125)이 구비된다.
공기공급관(130)은 압축공기탱크(120)로부터 압축공기(A)를 몰탈저장탱크(110)로 공급한다. 공기공급관(130)은 에어호스의 형태로 형성된다. 공기공급관(130)은 공기배출구(123)로부터 연장되어 몰탈저장탱크(110) 상부의 공기유입구(115a)에 연결된다. 이 때, 공기공급관(130)의 경로상에는 몰탈저장탱크(110)로 공급되는 공기량을 조절하는 조절밸브(131)가 구비된다.
조절밸브(131)는 공기의 공급여부와 공기량을 조절한다. 조절밸브(131)는 공기공급관(130)을 닫은 상태에서 완전 개방된 상태, 그리고 개방정도를 단계별로 조절하도록 구비된다. 이를 위해 조절밸브(131)에는 사용자가 조작하는 조절레버(131a)가 구비된다. 사용자는 조절레버(131a)를 가압하는 정도에 따라 공기공급량을 조절할 수 있다. 조절레버(131a)는 다단방식으로 구동되어 각 단수별로 기설정된 공기량이 조절레버(131a)의 위치에 대응되게 공급된다.
몰탈배출관(140)은 몰탈저장탱크(110)의 몰탈배출구(111a)에 연결된다. 몰탈배출관(140)은 몰탈배출구(111a)로부터 일정 길이 연장되어 작업자가 손으로 잡고 사용할 수 있도록 형성된다. 몰탈배출관(140)은 탄성을 갖는 소재로 형성되며, 실리콘으로 형성되는 것이 몰탈(M)이 이동될 때 몰탈배출관(140) 내벽면과의 표면장력을 줄일 수 있어 용이하다.
즉, 도 4에 확대도시된 바와 같이 몰탈배출관(140)이 탄성을 갖는 소재로 형성되면, 몰탈(M)이 이동될 때 몰탈배출관(140)의 초기직경(r1)이 탄성적으로 늘어나게 된다(r2>r1). 따라서, 몰탈(M)의 이동시 흐름을 방해하는 표면장력이 줄어 보다 빠르게 몰탈(M)이 배출될 수 있다.
몰탈배출관(140)의 선단에는 몰탈(M)을 외부로 배출하는 배출노즐(141)이 구비된다. 배출노즐(141)의 직경은 줄눈의 폭에 대응되게 형성된다. 따라서, 작업자가 배출노즐(141)을 줄눈의 위치로 설정하고 배출노즐(141)을 이동하면 몰탈(M)이 줄눈에만 도포되어 타영역을 오염시키지 않고 몰탈(M)이 시공될 수 있다.
배출노즐(141)에는 배출노즐(141)을 개폐하는 노즐개폐밸브(143)가 구비된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치(100)의 사용과정을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
작업자는 탱크본체(111)에 몰탈(M)을 충진한다. 그리고, 충진된 몰탈(M)의 상부에 가압부재(113)를 배치한다. 탱크본체(111)의 상부에 커버(115)를 배치하고, 결합링(117)을 결합시켜 탱크본체(111)를 밀폐시킨다.
압축공기탱크(120)는 공기충진구(121)로 압축공기를 충진하여 준비한다. 공기배출구(123)와 공기유입구(115a)에 공기공급관(130)을 연결한다. 그리고, 몰탈배출구(111a)에 몰탈배출관(140)을 연결한다.
몰탈 시공 작업시에 몰탈저장탱크(110)와 압축공기탱크(120)는 도 4에 도시된 바와 같이 백팩 형태의 가방(B) 내부에 수용된다. 이 때, 공기공급관(130)의 조절밸브(131)와 몰탈배출관(140)은 가방(B)의 외부로 노출되도록 배치된다.
작업자는 가방(B)을 어깨끈(C)을 이용해 등에 짊어진 상태로 작업을 진행한다. 조절밸브(131)는 작업자의 손이 접근하기 용이한 곳에 배치된다. 작업자는 조절밸브(131)를 가압하여 압축공기(A)의 공급여부와 공급량을 조절하여 몰탈(M)의 배출과 배출량을 조절한다.
또한, 노즐개폐밸브(143)를 조작하여 배출노즐(141)을 개폐한다. 작업자는 배출노즐(141)을 개방하고, 조절레버(131a)를 조작하여 몰탈(M)이 배출되도록 한다. 배출노즐(141)을 줄눈이 시공되어야 하는 타일(T)과 타일(T) 사이에 배치한 후 몰탈배출관(140)을 천천히 이동시키며 줄눈을 시공한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 타일 줄눈 시공장치는 공기압에 의해 일정량의 몰탈을 일정속도로 배출할 수 있다. 작업자는 배출노즐을 줄눈 시공 위치에 배치한 후 몰탈배출관을 이동시키는 것에 의해 줄눈 시공을 완료할 수 있다. 이에 따라 종래 몰탈 도포 후 줄눈 이외의 지역에 도포된 몰탈을 제거하고 청소하는데 다수의 후공정과 시간이 소요되는 것을 없앨 수 있다.
또한, 조절밸브를 통해 공기공급량을 조절하는 것에 의해 몰탈의 공급량과 공급속도를 조절할 수 있다.
또한, 가압부재가 몰탈을 가압하여 몰탈저장탱크 내부에 충진된 몰탈을 모두 소진할 수 있다. 따라서, 줄눈 시공시 버려지는 몰탈의 양을 줄여 작업비용을 줄일 수 있다.
또한, 몰탈저장탱크와 압축공기탱크 모두 안전변과 압력계가 설치되어 안전하게 사용할 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 타일 줄눈 시공장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 타일 줄눈 시공장치에 관한 것으로서, 건설산업분야에서 건축물의 내벽 타일시공에 적용할 수 있다.

Claims (9)

  1. 타일 사이의 간격으로 몰탈을 도포하여 줄눈을 시공하는 타일 줄눈 시공장치에 있어서,
    몰탈이 수용되며, 하부에 몰탈배출구가 형성된 몰탈저장탱크와;
    상기 몰탈저장탱크로부터 상기 몰탈이 배출될 수 있도록, 상기 몰탈저장탱크에 압력을 전달하는 압력전달수단과;
    상기 압력전달수단과 상기 몰탈저장탱크를 연결하여 상기 몰탈저장탱크로 상기 압축공기가 공급되는 압력에 의해 몰탈이 상기 몰탈배출구로 배출되도록 하는 공기공급관과;
    상기 몰탈배출구에 결합되어 몰탈을 외부로 배출하는 몰탈배출관을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일 줄눈 시공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압력전달수단은,
    압축공기가 저장되며, 압축기로부터를 압축공기를 공급받는 공기충진구와, 압축공기가 배출되는 공기배출구가 각각 형성된 압축공기탱크로 구성되며,
    상기 몰탈저장탱크는,
    상기 몰탈이 수용되며 상부가 개방된 탱크본체와;
    상기 탱크본체의 상부에 착탈가능하게 결합되는 커버와;
    상기 탱크본체와 상기 커버를 결합시켜 상기 탱크본체를 밀폐시키는 결합링과;
    상기 탱크본체 내부에 수용된 몰탈의 상면에 배치되며, 상기 압축공기의 압력을 몰탈로 전달하는 가압판을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일 줄눈 시공장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 탱크본체는 바닥면의 가운데가 함몰되게 형성되고, 상기 몰탈배출구는 상기 바닥면의 가운데에 구비되며,
    상기 가압판은 상기 탱크본체의 바닥면의 형상에 대응되게 가운데가 함몰형성되는 것을 특징으로 하는 타일 줄눈 시공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 공기공급관이 연결되는 공기유입구와;
    상기 탱크본체 내부의 압력이 표시되는 제1압력계;
    상기 탱크본체 내부의 압력이 기준이상이 되면 개방되는 제1안전변을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일 줄눈 시공장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 압축공기탱크의 상부에는 내부의 압력을 표시하는 제2압력계와, 상기 압축공기탱크 내부의 압력이 기준이상이 되면 개방되는 제2안전변이 구비되는 것을 특징으로 하는 타일 줄눈 시공장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기공급관의 경로상에는 상기 압축공기의 공급량을 조절하는 조절밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 타일줄눈 시공장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 조절밸브는 조절레버의 가압에 의해 단계적으로 상기 압축공기의 공급량을 조절하는 것을 특징으로 하는 타일줄눈 시공장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 몰탈배출관은 탄성을 갖는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 타일줄눈 시공장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 몰탈배출관의 단부에는 줄눈의 간격에 대응되는 직경을 갖도록 구비되며, 몰탈을 상기 타일 사이의 간격으로 배출하는 분사노즐과;
    상기 분사노즐을 개폐하는 노즐개폐밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 타일줄눈 시공장치.
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