WO2018235977A1 - 밀폐도어 및 관로의 가공방법 - Google Patents

밀폐도어 및 관로의 가공방법 Download PDF

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WO2018235977A1
WO2018235977A1 PCT/KR2017/006647 KR2017006647W WO2018235977A1 WO 2018235977 A1 WO2018235977 A1 WO 2018235977A1 KR 2017006647 W KR2017006647 W KR 2017006647W WO 2018235977 A1 WO2018235977 A1 WO 2018235977A1
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sealing member
door
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coupling groove
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PCT/KR2017/006647
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Inventor
강영재
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주식회사 세종파마텍
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10—Additional functions
    • E05Y2800/12—Sealing

Definitions

  • the present invention relates to a method for processing a closed door and a duct, and more particularly, to a method for processing a closed door and a duct which can improve the sealing force of a door for opening and closing a main body inlet, .
  • Such a rotary tablet molding machine is provided with an upper and a lower rotating table installed in an apparatus main body and rotating at high speed, a plurality of upper and lower punches which are attached along the edges of each rotary table and correspond to one on top of one another, An upper and lower track rails for lowering and raising the upper and lower punches in a predetermined section for actual compression molding, upper and lower roller devices for pressurizing the filled powder, powders for providing powder raw materials on one side A raw material supply device, and the like.
  • the upper and lower rotary tables and the respective upper and lower punches thereof rotate in the same direction by the driving means such as a motor, and at the same time, in the powder material supply device on one side, the powder- And the tablets having a predetermined shape can be produced by compression-molding the powdery material in the cavity while the upper and lower punches descend and rise at the same time in the section where the roller device is arranged.
  • the rotary type tablet molding machine has a door for protecting the internal work environment, checking the operation status, cleaning the inside, checking and repairing the parts, and the like. And a sealing member for increasing the sealing force for the environment is provided.
  • the air injection type sealing member is formed along an edge or a rim of the door, and when the door is closed, air is inflated to expand the airtight sealing member. In addition, when the door is to be opened, the injected air is discharged and contracted so that the door can be opened easily.
  • the air injection type sealing member is mounted on the inner side of the door, that is, There is a problem that it is very inconvenient.
  • the present invention has been conceived to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for forming an apparatus,
  • the hose is connected to the fluid injection hose so that the fluid injected from the fluid injection hose is injected into the sealing member through the pipe to improve the sealing force of the door and to easily control the fluid injection of the sealing member have.
  • the two sealing members are disposed on the inner side of the first sealing member and attached to the outer surface of the step formed at a predetermined angle with the first sealing member to closely contact the inner surface of the inlet of the main body so as to greatly improve the sealing force of the door .
  • Another object of the present invention is to provide a sealing door having a fixing structure so that the sealing member can not easily be detached from the coupling groove when the door is opened.
  • a closed door for opening and closing a door comprising: a duct for injecting fluid into a sealing member mounted to increase the hermeticity of the door; .
  • a sealed door comprising: a first sealing member mounted on at least one surface of a door for enhancing the hermeticity of a door for opening and closing an entrance; And a second sealing member formed at a lateral position of the first sealing member with a step formed or protruded from one surface of the door and mounted along the step.
  • first sealing member and the second sealing member form an angle of at least 80 ° to 90 °.
  • the first sealing member is fitted into a first coupling groove formed in the door, a groove for fixing the first sealing member is formed in the first coupling groove, and the groove is formed in the first sealing member, And a protrusion that is inserted and engaged is formed.
  • a sealed door comprising: a first sealing member mounted on at least one surface of a door for enhancing the hermeticity of a door for opening and closing an entrance; A second sealing member mounted along the first sealing member at a position spaced apart from the first sealing member by a predetermined distance; And a conduit formed inside the door to inject fluid into the first sealing member and the second sealing member.
  • the second sealing member may be mounted along a step protruding from one surface of the door, and may be at least at an angle of 80 ° to 90 ° with the first sealing member.
  • the channel may include a first channel communicating with the outside and connected to the first sealing member and a second channel branched from the first channel to be connected to the second sealing member, And the second sealing member.
  • the first sealing member is provided with a first nozzle inserted into the first channel to guide the inflow of the fluid, and the second sealing member is inserted into the second channel to guide the inflow of the fluid.
  • an O-ring for increasing a coupling force between the first conduit and the second conduit is coupled to an end of the first nozzle and the second nozzle, respectively.
  • the first sealing member is fitted into a first coupling groove formed in the door, a groove for fixing the first sealing member is formed in the first coupling groove, and the groove is formed in the first sealing member, And a protrusion that is inserted and engaged is formed.
  • a method for processing a piping of a tablet molding machine closed door comprising: forming a first conduit inside the door to inject fluid into a first sealing member mounted on at least one side of the door; Forming a second conduit within the step to inject fluid into a second sealing member positioned adjacent to the first sealing member and mounted along a step that is at an angle to the first sealing member; And joining the first conduit and the second conduit so that they are connected to each other.
  • the first conduit may include a step of drilling a side surface of the closed door to communicate with the outside to form a main pipe passing through one side of the first coupling groove to which the first sealing member is coupled, Forming a first branch pipe connected to the main pipe by drilling a center of the main pipe and drilling a surface of the closed door corresponding to an end of the main pipe to form a second branch pipe connected to the main pipe; And further comprising:
  • the second channel may include a step of drilling a center of a second coupling groove formed on the outer surface of the step to form a first machining hole, and a step of drilling a surface of the step corresponding to the second branch, And forming a second processing hole connected to the first processing hole.
  • a fluid passage for fluid injection is formed inside a door that opens and closes a main body inlet, and fluid to be injected is injected into a sealing member through a pipe to facilitate fluid injection of the sealing member There is an effect that can be controlled.
  • 1 (a) and 1 (b) are conceptual diagrams showing a closed door of a tablet molding machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 (a) and 2 (b) are enlarged views showing only a closed door in the tablet molding machine of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the double structure of the first and second sealing members in the closed door according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a substantial part of a closed door according to an embodiment of the present invention, showing a coupling relationship between a first sealing member and a first coupling groove;
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of a closed door according to an embodiment of the present invention, showing a portion of a channel, and portions A, B and C in detail.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of a closed door according to an embodiment of the present invention, showing a portion of a channel, and portions A, B and C in detail.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a method of processing a duct of a closed door according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a sealing structure of a tablet molding machine according to an embodiment of the present invention.
  • the double-wall structure of the first and second sealing members Referring to FIG. 4, the coupling relationship between the first sealing member and the first coupling groove will be described.
  • Fig. 5 the connection relationship between the duct and the sealing member formed inside the closed door will be described, and a method of processing the duct will be described with reference to Fig.
  • a closed door 100 includes a door 100, which is formed along the edge of one side of the door 100 to enhance the hermeticity of the door for opening and closing the door of the tablet molding machine main body 10.
  • the first sealing member 200 is mounted and the second sealing member 300 is mounted along the first sealing member 200 at a position spaced apart from the first sealing member by a predetermined distance.
  • the second sealing member 300 is mounted along the outer surface of the step 120 protruding from the first surface of the door 100 so as to have a 90 ° angle with the first sealing member 200.
  • first sealing member 200 is attached along the edge of one side of the door 100 and is in close contact with the outer surface of the inlet of the main body 10 when the door 100 is closed.
  • the second sealing member 300 is attached to the main body 10 ) Inlet and is in close contact with the inner surface of the inlet.
  • the first sealing member 200 is fitted into the first coupling groove 110 formed along the edge of one side of the door 100 and the second sealing member 300 is fitted into the first coupling groove 110 protruding from one surface of the door 100 And is engaged with the second coupling groove 130 formed along the outer surface of the step 120.
  • the first sealing member 200 and the second sealing member 300 increase the hermeticity between the first sealing member 200 and the second sealing member 300 by being inflated when the door 100 is closed to inflate the door 100, And a fluid injection type sealing member which allows the door 100 to be easily opened by discharging the fluid injected when the door 100 is opened and contracting.
  • the fluid includes a gas and a liquid capable of expanding the sealing member, and will be described as air in the following description.
  • the first sealing member 200 fitted into the first coupling groove 110 of the door 100 can be easily inserted into the second coupling groove 130 of the door 100, So that it can be easily detached from the first coupling groove 110.
  • a groove 111 for fixing the first sealing member 200 is formed in the first coupling groove 110 and a groove 111 is formed in the first sealing member 200 by being inserted into the groove 111, The protrusion 210 of the first sealing member is inserted into the groove 111 of the first coupling groove to be engaged with the protrusion 210 of the first sealing member 200, So that the first engaging groove 110 does not fall off easily.
  • a duct 400 for injecting air into the first sealing member 200 and the second sealing member 300 is formed inside the door 100.
  • the pipeline 400 is provided to simultaneously inject air into the first sealing member 200 and the second sealing member 300.
  • the present invention is not limited to this, and air may be injected into the first sealing member 200 and the second sealing member 300, respectively.
  • the conduit 400 includes a first conduit 410 connected to the outside and connected to the first sealing member 200, a second conduit 410 branched from the first conduit 410 and connected to the second sealing member 300, And an air (fluid) injection hose 500 for injecting air is connected to an inlet of the first conduit 410.
  • the first sealing member 200 is fitted into the first coupling groove 110 formed along one edge of the door and the second sealing member 300 is coupled to the outer surface of the step 120 protruding from one surface of the door.
  • the first sealing member 200 and the second sealing member 300 are fitted into the second coupling groove 130 formed along the first sealing member 200 and the second sealing member 300 so that the first sealing member 200 and the second sealing member 300
  • the first channel 410 is formed by drilling a side surface of the door 100 so as to communicate with the outside of the main pipe 410.
  • the main pipe 410 passes through the first coupling groove 110 to which the first sealing member 200 is coupled, 411 are formed and then the center of the first coupling groove 110 is drilled to form a first branch pipe 412 connected to the main pipe 411.
  • a second branch pipe 413 connected to the main pipe 411 is formed by drilling a surface of the door 100 corresponding to the end of the main pipe 411.
  • a separate injection path for allowing the air (fluid) injection hose to be inserted may be formed at the tip of the main pipe so as to communicate with the main pipe.
  • Entrance is finished with acrylic or SUS.
  • a second sealing member 300 is disposed inside the first sealing member 200 and is mounted on the outer surface of the step 120 at an angle of 90 ° with the first sealing member 200.
  • the second channel 420 is formed in the interior of the first channel 120.
  • the second pipe 420 forms a first processing hole 421 by drilling the center of the second coupling groove 130 formed on the outer surface of the step 120,
  • a first processing hole 421 and a second processing hole 422 are formed by drilling one side of the step 120 at a position corresponding to the second branch pipe 413 of the formed first pipeline 410 do.
  • the step 120 is then joined to one side of the door 100 so that the first conduit 410 of the door 100 and the second conduit 420 of the step 120 are connected. At this time, the bonding surface is finished with a material such as acrylic or stainless steel.
  • the first channel 410 thus processed communicates with the first coupling groove 110 in which the first sealing member 200 is inserted and the second channel 420 is connected to the second coupling groove 110 through which the second sealing member 300 is inserted. And communicates with the coupling groove 130.
  • the first sealing member 200 inserted into the first coupling groove 110 is fitted with a first nozzle 220 inserted into the first conduit 410 and guiding the inflow of air, An O-ring 230 for coupling with the first conduit 410 is coupled.
  • a second nozzle 310 is inserted into the second sealing member 300 to guide the inflow of air into the second sealing member 300.
  • a second channel 420 is provided at an end of the second nozzle 310, And an O-ring 320 for increasing the coupling strength with the O-ring.
  • the nozzle 310 mounted on the first sealing member 200 is forcedly engaged with the first pipe 410 to connect the first sealing member 200 and the first pipe 410
  • the nozzle 310 mounted on the first channel 300 is forcedly engaged with the second channel 420 to connect the second sealing member 300 and the second channel 420.
  • the air injected from the air inlet hose 500 coupled to the inlet of the first conduit 410 is introduced into the first sealing member 200 through the first conduit 410 and flows into the first conduit 410 to the second sealing member 300 through the second channel 420 branched from the second sealing member 300.
  • the air (fluid) injection hose 500 is provided with an air regulator and a solenoid valve so as to adjust the amount of pressure to suit the conditions of the first sealing member and the second sealing member, Can be controlled.
  • it may include a configuration in which a silencer that generates noises at the time of air discharge is installed to confirm the air discharge, and a solenoid valve is controlled so that air is automatically discharged after stopping the purifier.
  • a duct for air injection is formed inside a door that opens and closes a main body inlet, and air injected into the sealing member through the channel is injected into the sealing member, have.

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Abstract

본 발명은 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재; 상기 제 1 실링부재의 옆으로 일정간격 이격되는 위치에서 상기 제 1 실링부재를 따라 장착되는 제 2 실링부재; 및 상기 제 1 실링부재와 상기 제 2 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 도어의 내부에 형성되는 관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐도어를 제공한다.

Description

밀폐도어 및 관로의 가공방법
본 발명은 밀폐도어 및 관로의 가공방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 본체 입구를 개폐하는 도어의 밀폐력을 향상시키고, 실링부재의 유체주입을 용이하게 할 수 있는 밀폐도어 및 관로의 가공방법에 관한 것이다.
최근 인류 문명의 발달로 다양한 성분의 분말로 된 원료를 일정한 크기의 정제로 만들어서 휴대나 보관을 간편하게 하는 한편, 실제의 량을 극대화하여 그 효능이 뛰어나게 함과 동시에 이들 분말을 정제로 만드는 방법으로서 양산을 목적으로 한 고속 다량 생산을 위해 로타리식 정제 성형기를 개발하여 사용하고 있다.
이러한 로타리식 정제 성형기는 설비 본체 내에 설치되어 고속으로 회전하는 상,하부 회전테이블, 각 회전테이블의 가장자리를 따라 배속되어 위아래 일대일로 대응되는 다수의 상,하부 펀치, 하부 회전테이블 상에 조성되는 정제 성형을 위한 캐비티, 실제 압축성형을 위하여 일정구간에서 상,하부 펀치를 하강 및 상승시켜주는 상,하트랙레일, 충진된 분말을 가압 성형하는 상,하 롤러장치, 일측에서 분말 원료를 제공하는 분말 원료 공급장치등을 포함하는 구조로 이루어진다.
따라서, 모터 등의 구동수단에 의해 상,하부 회전테이블 및 이곳에 속해 있는 각각의 상,하부 펀치가 같은 방향으로 회전하고, 이와 동시에 일측의 분말 원료 공급장치에서는 분말 상태의 원료를 하부 테이블측 캐비티 내에 연속적으로 제공하며, 계속해서 롤러장치가 배치되어 있는 구간에서 상,하부 펀치가 동시에 하강 및 상승하면서 캐비티 내의 분말 원료를 압축 성형함으로써, 소정의 형태를 갖는 정제를 제조할 수 있다.
그리고, 로타리식 정제 성형기의 설비 본체에는 내부의 작업환경을 보호함은 물론, 작업 상황 확인, 내부의 청소, 부품의 점검 및 보수 등을 할 수 있도록 도어가 구비되어 있으며, 도어에는 본체 내부의 작업환경을 위해 밀폐력을 높이기 위한 실링부재가 구비되어 있다.
공기 주입식 실링부재는 도어의 가장자리 또는 테두리를 따라 형성되고 도어의 닫힘시 공기가 주입되어 팽창되는 것에 의해 본체와의 밀폐성을 향상시킨다. 또한, 도어를 개방하고자 할 때는 주입된 공기가 배출되어 수축되는 것에 의해 도어를 쉽게 개방할 수 있게 한다.
그러나, 종래 정제성형기의 도어는 설비 본체 입구의 상단에 결합된 힌지를 중심으로 회동가능하게 결합되어 있기 때문에 도어의 개방을 위해 도어를 상 방향으로 들어 올리면 공기의 배출에 의한 실링부재의 수축으로 실링부재가 도어의 결합홈으로부터 쉽게 빠지게 되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 공기 주입식 실링부재에는 공기를 주입하기 위한 공기 주입호스가 연결되는데, 공기주입식 실링부재는 도어의 내측면 즉, 본체의 입구와 접촉되는 도어의 일면에 장착되기 때문에 공기주입호스를 연결하기가 매우 불편한 문제점이 있었다.
따라서, 공기 주입식 실링부재에 공기를 용이하게 주입할 수 있도록 도어의 구조적인 개선이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 본체 입구를 개폐하는 도어의 내부에 유체주입을 위한 관로를 형성하고, 관로와 실링부재를 노즐로 연결하며, 관로의 입구에 유체주입호스를 연결하여 유체주입호스로부터 주입되는 유체가 관로를 통해 실링부재에 주입되게 함으로써 도어의 밀폐력을 향상시키고, 아울러 실링부재의 유체주입을 용이하게 제어할 수 있는 밀폐도어를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 제 1 실링부재와 제 2 실링부재의 이중구조를 통해 도어의 밀폐력을 향상시키되, 제 1 실링부재는 도어의 일면 테두리를 따라 장착되어 본체 입구의 외면에 밀착되고, 제 2 실링부재는 제 1 실링부재의 안쪽에 위치되어 제 1 실링부재와 일정 각도를 이루는 단턱의 외측면에 장착되어 본체 입구의 내면에 밀착되어 도어의 밀폐력을 크게 향상시키는 밀폐도어를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 도어의 개방시 실링부재가 결합홈으로부터 쉽게 빠지지 않게 고정구조를 갖는 밀폐도어를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 관점에 따른 밀폐도어는 입구를 개폐하는 도어의 내부로 상기 도어의 밀폐성을 높이기 위해 장착되는 실링부재에 유체를 주입하기 위한 관로가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 관점에 따른 밀폐도어는 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재; 및 상기 제 1 실링부재의 옆 위치에 상기 도어의 일면으로부터 돌출되거나 함몰되는 단턱이 형성되고 상기 단턱을 따라 장착되는 제 2 실링부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 1 실링부재와 제 2 실링부재는 적어도 80° 내지 90°각도를 이루는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 실링부재는 상기 도어에 형성되는 제 1 결합홈에 끼움결합되되, 상기 제 1 결합홈에는 상기 제 1 실링부재를 고정시키기 위한 그루브가 형성되고, 상기 제 1 실링부재에는 상기 그루브에 삽입되어 걸림되는 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 관점에 따른 밀폐도어는 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재; 상기 제 1 실링부재의 옆으로 일정간격 이격되는 위치에서 상기 제 1 실링부재를 따라 장착되는 제 2 실링부재; 및 상기 제 1 실링부재와 상기 제 2 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 도어의 내부에 형성되는 관로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 2 실링부재는 상기 도어의 일면으로부터 돌출되는 단턱을 따라 장착되어 상기 제 1 실링부재와 적어도 80° 내지 90°각도를 이루는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 관로는 외부와 연통되어 상기 제 1 실링부재에 연결되는 제 1 관로와, 상기 제 1 관로로부터 분기되어 상기 제 2 실링부재에 연결되는 제 2 관로로 구성되어 유체를 상기 제 1 실링부재와 제 2 실링부재에 동시 주입하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 실링부재에는 상기 제 1 관로에 삽입되어 유체의 유입을 안내하는 제 1 노즐이 장착되고, 상기 제 2 실링부재에는 상기 제 2 관로에 삽입되어 유체의 유입을 안내하는 제 2 노즐이 장착된 것을 특징으로 하며, 상기 제 1 노즐과 상기 제 2 노즐의 끝단에는 상기 제 1 관로와 상기 제 2 관로와의 결합력을 높이기 위한 오링이 각각 결합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 실링부재는 상기 도어에 형성되는 제 1 결합홈에 끼움결합되되, 상기 제 1 결합홈에는 상기 제 1 실링부재를 고정시키기 위한 그루브가 형성되고, 상기 제 1 실링부재에는 상기 그루브에 삽입되어 걸림되는 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 관점에 따른 정제성형기 밀폐도어의 관로 가공방법은 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 도어의 내부에 제 1 관로를 형성하는 단계; 상기 제 1 실링부재의 옆에 위치되고 상기 제 1 실링부재와 일정각도를 이루는 단턱을 따라 장착되는 제 2 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 단턱의 내부에 제 2 관로를 형성하는 단계; 및 상기 제 1 관로와 상기 제 2 관로가 연결되도록 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 1 관로는 외부와 연통되도록 상기 밀폐도어의 일측면을 드릴 가공하여 상기 제 1 실링부재가 결합되는 제 1 결합홈 일측으로 통과되는 주관을 형성하는 단계와, 상기 제 1 결합홈의 중앙을 드릴 가공하여 상기 주관과 연결되는 제 1 분기관을 형성하는 단계와, 상기 주관의 끝단부에 해당되는 상기 밀폐도어의 일면을 드릴 가공하여 상기 주관과 연결되는 제 2 분기관을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 2 관로는 상기 단턱의 외측면에 형성된 제 2 결합홈의 중앙을 드릴 가공하여 제 1 가공홀을 형성하는 단계와, 상기 제 2 분기관과 대응되는 상기 단턱의 일면을 드릴 가공하여 상기 제 1 가공홀과 연결되는 제 2 가공홀을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 본 발명은 본체 입구를 개폐하는 도어의 내부에 유체주입을 위한 관로를 형성하고, 주입되는 유체가 관로를 통해 실링부재에 주입되게 함으로써 실링부재의 유체주입을 용이하게 제어할 수 있는 효과가 있다.
또한, 제 1 실링부재와 제 2 실링부재의 이중구조를 통해 도어의 밀폐력을 향상시키는 효과가 있으며, 도어의 개방시 실링부재가 결합홈으로부터 쉽게 빠지지 않도록 구성함으로써 사용의 편의성을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 제 1 실링부재와 제 2 실링부재에 유체가 동시 주입되도록 관로를 가공함으로써 제 1, 제 2 실링부재의 팽창과 수축을 빠르게 제어할 수 있는 효과가 있다.
도 1의 (a),(b)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제성형기의 밀폐도어를 도시한 개념도.
도 2의 (a),(b)는 도 1의 정제성형기에서 밀폐도어만을 도시한 요부확대도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어에서 제 1, 제 2 실링부재의 이중구조를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어의 개방된 상태를 도시하고, 제 1 실링부재와 제 1 결합홈의 결합관계를 도시한 요부확대도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어에서 관로부분 및 A,B,C 부분을 상세하게 도시한 요부확대도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어의 관로 가공방법을 도시한 순서도.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어 및 관로의 가공방법을 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성 부분을 나타낸다.
도 1 및 도 2를 참고로 하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제성형기의 밀폐도어의 전체적인 개념을 설명하고, 도 3을 참고로 하여 밀폐도어에 구비된 제 1, 제 2 실링부재의 이중구조를 설명하며, 도 4를 참고로 하여 제 1 실링부재와 제 1 결합홈의 결합관계를 설명한다. 또한, 도 5를 참고로 하여 밀폐도어의 내부에 형성된 관로와 실링부재와의 결합관계를 설명하고, 도 6을 참고로 하여 관로의 가공방법을 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 밀폐도어(100)는 정제성형기 본체(10) 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 도어(100)의 일면 테두리를 따라 제 1 실링부재(200)가 장착되고, 제 1 실링부재의 안쪽으로 일정간격 이격되는 위치에서 제 1 실링부재(200)를 따라 제 2 실링부재(300)가 장착된다.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이 제 2 실링부재(300)는 도어(100)의 일면으로부터 돌출되는 단턱(120)의 외측면을 따라 장착되어 제 1 실링부재(200)와 90°각도를 갖도록 구비된다. 즉, 제 1 실링부재(200)는 도어(100)의 일면 테두리를 따라 장착되어 도어(100)의 닫힘시 본체(10) 입구의 외면에 밀착되고, 제 2 실링부재(300)는 본체(10) 입구에 삽입되어 입구의 내면에 밀착되는 구조를 갖는다.
또한, 제 1 실링부재(200)는 도어(100)의 일면 테두리를 따라 형성되는 제 1 결합홈(110)에 끼움 결합되고, 제 2 실링부재(300)는 도어(100)의 일면으로부터 돌출된 단턱(120)의 외측면을 따라 형성되는 제 2 결합홈(130)에 끼움 결합된다.
여기서, 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)는 도어(100)의 밀폐성을 위해 도어(100)의 닫힘시 유체가 주입되어 팽창되는 것에 의해 본체(10)와의 밀폐성을 높이고, 도어(100)의 개방시 주입된 유체가 배출되어 수축되는 것에 의해 도어(100)를 쉽게 개방할 수 있게 하는 유체 주입식 실링부재로 구비된다. 여기서, 유체(流體) 는 실링부재를 팽창시킬 수 있는 기체 및 액체를 포함하고, 이하에서는 공기로 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이 도어(100)의 개방시 제 1, 제 2 실링부재(200,300)가 수축된 상태에서 도어(100)를 상 방향으로 들어 올리면 구조상 단턱(120)의 제 2 결합홈(130)에 끼움 결합된 제 2 실링부재(300)는 제 2 결합홈(130)으로부터 쉽게 빠지지 않은 반면 도어(100)의 제 1 결합홈(110)에 끼움 결합된 제 1 실링부재(200)는 제 1 결합홈(110)으로부터 쉽게 빠질 수 있게 된다. 이러한 점을 개선시키기 위해 제 1 결합홈(110) 내에는 제 1 실링부재(200)를 고정시키기 위한 그루브(111)를 형성하고, 제 1 실링부재(200)에는 그루브(111)에 삽입되어 걸림되는 돌기(210)를 형성하여 제 1 실링부재의 돌기(210)가 제 1 결합홈의 그루브(111)에 끼워져 걸림되는 구조를 갖게 함으로써 도어(100)의 개방시에도 제 1 실링부재(200)가 제 1 결합홈(110)으로부터 쉽게 빠지지 않게 한다.
이에 더하여, 도어(100)의 내부에는 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)에 공기를 주입하기 위한 관로(400)가 형성된다.
여기서, 관로(400)는 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)에 공기를 동시 주입할 수 있도록 구비된다. 하지만 이에 한정하는 것은 아니고 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)에 공기를 각각 주입하도록 구비될 수도 있다.
도 5에 도시된 바와 같이 관로(400)는 외부와 연통되어 제 1 실링부재(200)에 연결되는 제 1 관로(410)와, 제 1 관로(410)로부터 분기되어 제 2 실링부재(300)에 연결되는 제 2 관로(420)로 구성되며, 제 1 관로(410)의 입구에는 공기를 주입하기 위한 공기(유체)주입호스(500)가 연결된다.
이때, 제 1 실링부재(200)는 도어의 일면 테두리를 따라 형성된 제 1 결합홈(110)에 끼움 결합되고, 제 2 실링부재(300)는 도어의 일면으로부터 돌출된 단턱(120)의 외측면을 따라 형성된 제 2 결합홈(130)에 끼움 결합되어 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)가 90°각도를 이루고 있기 때문에 제 1 실링부재(200)와 제 2 실링부재(300)에 공기가 동시 주입될 수 있도록 관로(400)를 가공하는 방법이 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 관로(400)를 가공하는 방법은 먼저, 도어(100)의 일면 테두리를 따라 장착되는 제 1 실링부재(200)에 공기를 주입하도록 도어(100)의 내부에 제 1 관로(410)를 형성한다. 보다 자세히 설명하면, 제 1 관로(410)는 외부와 연통되도록 도어(100)의 일측면을 드릴가공하여 제 1 실링부재(200)가 결합되는 제 1 결합홈(110) 일측으로 통과되는 주관(411)을 형성한 다음, 제 1 결합홈(110)의 중앙을 드릴가공하여 주관(411)과 연결되는 제 1 분기관(412)을 형성한다. 그리고, 주관(411)의 끝단부에 해당되는 도어(100)의 일면을 드릴가공하여 주관(411)과 연결되는 제 2 분기관(413)을 형성한다.
이때, 주관의 선단에는 공기(유체)주입호스가 끼워지기 위한 별도의 주입로가 주관과 연통되게 형성될 수 있으며, 이때, 주입로에 공기(유체)주입호스가 끼워져 공기가 공급되기 때문에 주관의 입구는 아크릴 또는 SUS로 마감처리 한다.
이어서, 제 1 실링부재(200)의 안쪽에 위치되어 제 1 실링부재(200)와 90°각도를 이루는 단턱(120)의 외측면에 장착되는 제 2 실링부재(300)에 공기를 주입하도록 단턱(120)의 내부에 제 2 관로(420)를 형성한다. 보다 자세히 설명하면, 제 2 관로(420)는 단턱(120)의 외측면에 형성된 제 2 결합홈(130)의 중앙을 드릴가공하여 제 1 가공홀(421)을 형성하고, 도어(100)에 형성된 제 1 관로(410)의 제 2 분기관(413)과 대응되는 위치의 단턱(120) 일면을 드릴가공하여 제 1 가공홀(421)과 수직으로 연결되는 제 2 가공홀(422)을 형성한다.
이어서, 도어(100)의 제 1 관로(410)와 단턱(120)의 제 2 관로(420)가 연결되도록 도어(100)의 일면에 단턱(120)을 접합시킨다. 이때, 접합면은 아크릴 또는 스테인레스 등의 재질을 이용하여 마감 처리한다.
이처럼 가공된 제 1 관로(410)는 제 1 실링부재(200)가 끼움되는 제 1 결합홈(110)과 연통되고, 제 2 관로(420)는 제 2 실링부재(300)가 끼움되는 제 2 결합홈(130)과 연통된다.
그리고, 제 1 결합홈(110)에 끼움되는 제 1 실링부재(200)에는 제 1 관로(410)에 삽입되어 공기의 유입을 안내하는 제 1 노즐(220)이 장착되고, 제 1 노즐(220)의 끝단에는 제 1 관로(410)와의 결합력을 높이기 위한 오링(230)이 결합된다.
또한, 제 2 실링부재(300)에는 제 2 관로(420)에 삽입되어 공기의 유입을 안내하는 제 2 노즐(310)이 장착되고, 제 2 노즐(310)의 끝단에는 제 2 관로(420)와의 결합력을 높이기 위한 오링(320)이 결합된다.
즉, 제 1 실링부재(200)에 장착된 노즐(310)이 제 1 관로(410)에 억지 끼움 결합되어 제 1 실링부재(200)와 제 1 관로(410)를 연결시키고, 제 2 실링부재(300)에 장착된 노즐(310)이 제 2 관로(420)에 억지 끼움결합되어 제 2 실링부재(300)와 제 2 관로(420)를 연결시킨다.
이와 같이 제 1 관로(410)의 입구에 결합된 공기(유체)주입호스(500)로부터 주입된 공기는 제 1 관로(410)를 통해 제 1 실링부재(200)에 주입되고 아울러 제 1 관로(410)로부터 분기되는 제 2 관로(420)를 통해 제 2 실링부재(300)에 주입된다.
한편, 공기(유체)주입호스(500)에는 공기압조정기(air regulator) 및 솔레노이드밸브를 구비하여 제 1 실링부재 및 제 2 실링부재의 조건에 적합하게 압력량을 조절하고, 공기의 주입 및 배출을 제어할 수 있다. 또한, 공기 배출시 소음이 발생하는 소음기를 장착하여 공기 배출을 확인할 수 있게 하고, 정제기의 정지 후 공기가 자동 배출되도록 솔레노이드밸브를 제어하는 구성을 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 본체 입구를 개폐하는 도어의 내부에 공기주입을 위한 관로를 형성하고, 주입되는 공기가 관로를 통해 실링부재에 주입되게 함으로써 실링부재의 공기주입을 용이하게 제어할 수 있는 효과가 있다.
또한, 제 1 실링부재와 제 2 실링부재의 이중구조를 통해 도어의 밀폐력을 향상시키는 효과가 있으며, 도어의 개방시 실링부재가 결합홈으로부터 쉽게 빠지지 않도록 구성함으로써 사용의 편의성을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 제 1 실링부재와 제 2 실링부재에 공기가 동시 주입되도록 관로를 가공함으로써 제 1, 제 2 실링부재의 팽창과 수축을 빠르게 제어할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
다양한 종류의 도어에 광범위하게 사용될 수 있다.

Claims (13)

  1. 입구를 개폐하는 도어의 내부로 상기 도어의 밀폐성을 높이기 위해 장착되는 실링부재에 유체를 주입하기 위한 관로가 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  2. 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재; 및
    상기 제 1 실링부재의 옆 위치에 상기 도어의 일면으로부터 돌출되거나 함몰되는 단턱이 형성되고 상기 단턱을 따라 장착되는 제 2 실링부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부재와 제 2 실링부재는 적어도 80° 내지 90°각도를 이루는 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부재는 상기 도어에 형성되는 제 1 결합홈에 끼움결합되되, 상기 제 1 결합홈에는 상기 제 1 실링부재를 고정시키기 위한 그루브가 형성되고, 상기 제 1 실링부재에는 상기 그루브에 삽입되어 걸림되는 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  5. 입구를 개폐하는 도어의 밀폐성을 높이기 위해 상기 도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재;
    상기 제 1 실링부재의 옆으로 일정간격 이격되는 위치에서 상기 제 1 실링부재를 따라 장착되는 제 2 실링부재; 및
    상기 제 1 실링부재와 상기 제 2 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 도어의 내부에 형성되는 관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 실링부재는 상기 도어의 일면으로부터 돌출되거나 함몰되는 단턱을 따라 장착되어 상기 제 1 실링부재와 적어도 80°내지 90°각도를 이루는 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 관로는 외부와 연통되어 상기 제 1 실링부재에 연결되는 제 1 관로와, 상기 제 1 관로로부터 분기되어 상기 제 2 실링부재에 연결되는 제 2 관로로 구성되어 유체를 상기 제 1 실링부재와 제 2 실링부재에 동시 주입하는 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부재에는 상기 제 1 관로에 삽입되어 유체의 유입을 안내하는 제 1 노즐이 장착되고, 상기 제 2 실링부재에는 상기 제 2 관로에 삽입되어 유체의 유입을 안내하는 제 2 노즐이 장착된 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 노즐과 상기 제 2 노즐의 끝단에는 상기 제 1 관로와 상기 제 2 관로와의 결합력을 높이기 위한 오링이 각각 결합된 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부재는 상기 도어에 형성되는 제 1 결합홈에 끼움결합되되, 상기 제 1 결합홈에는 상기 제 1 실링부재를 고정시키기 위한 그루브가 형성되고, 상기 제 1 실링부재에는 상기 그루브에 삽입되어 걸림되는 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐도어.
  11. 밀폐도어의 실링부재에 유체를 주입하기 위한 관로의 가공방법에 있어서,
    상기 밀폐도어의 적어도 일면에 장착되는 제 1 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 도어의 내부에 제 1 관로를 형성하는 단계;
    상기 제 1 실링부재의 옆에 위치되고 상기 제 1 실링부재와 일정각도를 이루는 단턱을 따라 장착되는 제 2 실링부재에 유체를 주입하도록 상기 단턱의 내부에 제 2 관로를 형성하는 단계; 및
    상기 제 1 관로와 상기 제 2 관로가 연결되도록 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 관로의 가공방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 관로는 외부와 연통되도록 상기 밀폐도어의 일측면을 드릴 가공하여 상기 제 1 실링부재가 결합되는 제 1 결합홈 일측으로 통과되는 주관을 형성하는 단계와,
    상기 제 1 결합홈의 중앙을 드릴 가공하여 상기 주관과 연결되는 제 1 분기관을 형성하는 단계와,
    상기 주관의 끝단부에 해당되는 상기 밀폐도어의 일면을 드릴 가공하여 상기 주관과 연결되는 제 2 분기관을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로의 가공방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 관로는 상기 단턱의 외측면에 형성된 제 2 결합홈의 중앙을 드릴가공하여 제 1 가공홀을 형성하는 단계와,
    상기 제 2 분기관과 대응되는 상기 단턱의 일면을 드릴가공하여 상기 제 1 가공홀과 연결되는 제 2 가공홀을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로의 가공방법.
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