WO2011125971A1 - 波面収差測定装置 - Google Patents

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measuring apparatus
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大瀧達朗
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株式会社ニコン
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Definitions

  • the present invention relates to a wavefront aberration measuring apparatus used for measuring the wavefront aberration of a lens to be inspected.
  • a Shack-Hartmann sensor is known as a method for measuring wavefront aberration.
  • Tatsuta Tatsuo's “Fourth Pencil of Light” (New Technology Communications, 1997, p. 212) has a description as a typical example of a wavefront measuring sensor.
  • the aperture stop of the lens to be examined is projected and its shape is measured.
  • the aperture stop may be minimized and the shape and position of the projected aperture may be measured.
  • the aperture stop in the test lens is operated to reduce the aperture stop to the minimum, the center of gravity of the test lens is moved by the driving of the aperture stop, or the lens part is deformed, etc. There may be an error in the measurement result of the shape and position of the projected aperture. As a result, an error may occur in the measurement result of the wavefront aberration.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a wavefront aberration measuring apparatus capable of suppressing errors in measurement results.
  • a first aspect of the present invention includes an illumination optical system provided on an entrance side of a test lens and a measurement optical system provided on an exit side of the test lens, and the illumination optical system is freely openable and closable.
  • the illumination optical system is movable along the optical axis of the illumination optical system so as to adjust the aperture stop and the entrance pupil plane of the lens to be optically conjugate to each other.
  • a wavefront aberration measuring device is provided.
  • a second aspect of the present invention includes an illumination optical system provided on the entrance side of the test lens, and a measurement optical system provided on the exit side of the test lens, and the illumination optical system is freely openable and closable.
  • the measurement optical system and the test lens have an optical axis of the test lens so as to adjust the aperture stop and the entrance pupil plane of the test lens to an optically conjugate position.
  • the wavefront aberration measuring device is characterized in that it can move along the line.
  • a third aspect of the present invention is a method of manufacturing a lens system having a plurality of lens parts, wherein the lens system is assembled by disposing the plurality of lens parts in a lens barrel, and the wavefront of the assembled lens system
  • a lens system manufacturing method in which aberration is measured by the wavefront aberration measuring apparatus according to the first aspect of the present invention, and the quality of the lens system is determined based on the measurement result.
  • FIG. 1A and 1B show an embodiment of a wavefront aberration measuring apparatus according to the present invention
  • FIG. 1A shows a state before adjustment to the optical conjugate relationship
  • FIG. 1B shows a state after adjustment to the optical conjugate relationship
  • FIG. 2A and 2B are diagrams showing details of the adjustment in FIGS. 1A and 1B.
  • FIG. 2A shows a state before adjustment in the optical conjugate relationship
  • FIG. 2B shows a state after adjustment.
  • 3A and 3B show another embodiment of the wavefront aberration measuring apparatus according to the present invention.
  • FIG. 3A shows a state before adjustment in the optical conjugate relationship
  • FIG. 3B shows a state after adjustment in the optical conjugate relationship.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the test lens 3 shown in FIGS. 3A and 3B.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining the outline of the manufacturing method of the lens system according to the present invention.
  • FIG. 1A and 1B show an embodiment of the wavefront aberration measuring apparatus 1.
  • FIG. The wavefront aberration measuring apparatus 1 includes an illumination optical system 10 and a measurement optical system 20.
  • a test lens 3 to be inspected is disposed between the illumination optical system 10 and the measurement optical system 20, and the wavefront aberration of the test lens 3 is measured.
  • the illumination optical system 10 includes a light source 12 guided by a fiber 11, a lens 13, a filter 14, an aperture stop 15, a lens 16, a stop 17, and a projection lens 18. It is arranged linearly on the incident side.
  • the illumination optical system 10 is movable along the optical axis A.
  • the projection lens 18 is movable along the optical axis A.
  • the aperture stop 15 is suspended from the optical axis A and can be opened and closed.
  • the aperture of the aperture stop 15 can be set to an arbitrary diameter.
  • the diaphragm 17 is disposed at the front focal point of the projection lens 18.
  • the rear focal point of the projection lens 18 is matched with the entrance pupil of the lens 3 to be examined.
  • the aperture stop 15 is disposed at the front focal point of the lens 16.
  • the diaphragm 17 is disposed at the rear focal point of the lens 16.
  • the aperture stop 15 is disposed at the rear focal point of the lens 13.
  • the aperture stop 15 and the entrance pupil of the lens 3 to be inspected have an optical conjugate relationship, and an image (virtual image) of the diaphragm 17 is formed at the position of the image plane stop 21 to be described later.
  • the entrance pupil of the test lens 3 is at a position where the aperture stop 35 of the test lens 3 is optically projected. Further, the aperture stop 35 of the lens 3 to be tested is kept open.
  • the measurement optical system 20 includes an image plane stop 21, an objective lens 22, a first relay lens 23, a filter stop 24, a second relay lens 25, a Shack-Hartmann wavefront sensor 26, and a switching mirror 27. And the image pickup element 28, and each of the above portions is arranged linearly on the exit side of the lens 3 to be examined.
  • the wavefront sensor 26 includes a multi-lens array 26a and an image sensor 26b.
  • the multi-lens array 26a is formed by arranging a large number of lens elements (not shown) adjacent in two dimensions.
  • Each minute aperture (not shown) of each lens element is provided perpendicular to the optical axis A.
  • the minute apertures of the lens elements have a positive refractive power, and are formed, for example, in the shape of four rectangular bodies on the outer periphery.
  • the lens element is formed by, for example, forming a cross-sectional shape of a surface parallel to the optical axis direction so that only the incident surface is raised in a convex arc shape over the entire minute opening, and the outer periphery is a curved line.
  • the opposing outer periphery is formed in a convex arc shape toward the outside and a concave arc shape corresponding to the inside, respectively, and the other opposing outer periphery is formed in a convex arc shape toward the outside and a corresponding concave arc shape toward the inside, respectively. It is formed. Since the multi-lens array 26a is formed by arranging a large number of two-dimensionally adjacent lens elements having the same element shape, the lens elements are in contact with each other with no gap.
  • the image sensor 26b is formed of a charge coupled device (CCD) and is provided at the focal point of the multi-lens array 26a as described above.
  • CCD charge coupled device
  • the optical path of the multi-lens array 26a and the image pickup device 28 are switched at a right angle by the switching mirror 27, and thus are in an optically conjugate position.
  • the filter diaphragm 24 appropriately limits the frequency of the light beam.
  • the test lens 3 is composed of a group of a large number of lenses 31, 32, 33, and 34 and has a unique aperture stop 35.
  • A is the principal ray of incident light
  • B is the optical axis of the lens groups 31 to 34
  • 3a is the center of the entrance pupil of the test lens 3
  • 3b is the center of the exit pupil of the test lens 3
  • 35a is The center of the aperture stop is shown.
  • the light wave La of the luminous flux is collimated by the lens 13, the aperture is adjusted by the aperture stop 15, and condensed by the lens 16, and then illuminated by the aperture 17.
  • the light wave La illuminated on the diaphragm 17 enters the lens 3 to be examined through the projection lens 18 and forms an image of the diaphragm 17 at the position of the image plane diaphragm 21.
  • the light wave Lb incident on the measurement optical system 20 is collimated into a parallel light beam by the objective lens 22, enlarged by the first relay lens 23 and the second relay lens 25, and projected onto the wavefront sensor 26.
  • An intermediate image plane is formed between the first relay lens 23 and the second relay lens 25, but the frequency of the light beam is appropriately limited by the filter diaphragm 24.
  • the light is divided and condensed by the multi-lens array 26a.
  • the divided and condensed light wave Lb is imaged at a position corresponding to the wavefront aberration, and the imaging position M of each multi-lens array 26a is measured by the imaging device 26b.
  • the measurement data is recorded in a data storage device (not shown), further analyzed by an analysis device (not shown), and displayed on a display device (not shown).
  • the aperture stop 15 shown in FIG. 1A is not in an optically conjugate position with respect to the aperture stop 35 of the test lens 3. For this reason, after the light wave La passes through the test lens 3, the wavefront including the aberrations of the projection lens 18 and the test lens 3 enters the measurement optical system 20. Therefore, the imaging position measured by the image pickup device 26b is deviated from the ideal wavefront M0 and thus appears as wavefront aberration M ′. However, this deviation amount does not accurately represent the wavefront aberration of the lens 3 to be examined.
  • FIG. 2 is a diagram showing this adjustment in detail.
  • the projection lens 18 is first moved in the optical axis A direction to determine the projection position, and then the entire illumination optical system 10 is moved in the optical axis A direction.
  • 2B adjustment is made so that the exit pupil E of the projection lens 18 comes to the entrance pupil position 35 of the test lens 3 as shown in FIG. 2B.
  • the entire illumination optical system 10 is moved and adjusted in a direction perpendicular to the optical axis A as necessary.
  • the aperture stop 15 can be adjusted to a position having an optical conjugate relationship with the lens 3 to be examined.
  • This state is shown in FIGS. 1B and 2B.
  • the imaging position M of the light wave Lb that has passed through the test lens 3 coincides with the ideal wavefront M0.
  • the wavefront aberration generated in the lens 3 to be measured by the light wave La incident along the optical axis A can be measured.
  • “C” represents the outermost luminous flux incident upon being limited by the aperture stop 15.
  • the aperture stop 15 is narrowed down to accurately know the center M of the light beam Lb. Then, the image of the aperture stop 15 is picked up by the image pickup device 28, and the shape and position thereof are accurately grasped. Thereby, the center M of the light beam can be accurately captured without reducing the stop 35 of the lens 3 to be examined. Therefore, it is possible to measure wavefront aberration while suppressing errors in measurement results.
  • FIGS. 3A and 3B show another embodiment of the wavefront aberration measuring apparatus 1 in which the wavefront aberration of a light beam incident in a direction inclined with respect to the optical axis B of the lens 3 to be examined is measured.
  • the measurement optical system 20 since the measurement optical system 20 is installed inclined with respect to the optical axis A, as shown in FIG. 4, it is an intersection of the optical axis A of the illumination optical system 10 and the optical axis B of the lens 3 to be examined.
  • the center 3a of the entrance pupil of the test lens 3 and the center 3b of the exit pupil of the test lens 3 are shifted in the optical axis B direction of the test lens 3.
  • Others are the same as in the embodiment of FIG.
  • “D” represents the center of the light beam to be directed to the entrance pupil of the lens 3 to be examined.
  • the wavefront aberration measuring apparatus is not limited to the above-described embodiment.
  • the movable component can be the measurement optical system 20 instead of the illumination optical system 10.
  • the illumination optical system 10 is fixed, and only the aperture stop 15 can be opened and closed.
  • the measurement optical system 20 is movable along the optical axis B, and the aperture stop 15 and the entrance pupil of the lens 3 to be measured are adjusted to a position in an optical conjugate relationship together with the openable / closable aperture stop 15.
  • the wavefront sensor 26 can be further moved along the optical axis B, and the aperture stop 15 and the entrance pupil of the lens 3 to be examined can be adjusted to the optical conjugate position.
  • the wavefront sensor 26 of the measurement optical system 20 is movable along the optical axis B with respect to the fixed illumination optical system 10, and coupled with the openable / closable aperture stop 15, the aperture stop 15 and the entrance pupil of the lens 3 to be examined. Can be adjusted to the position of the optical conjugate relationship.
  • the illumination optical system 10 may be further movable along the optical axis A, and the aperture stop 15 and the entrance pupil of the lens 3 to be examined may be adjusted to a position in an optical conjugate relationship.
  • all or part of the illumination optical system 10 (specifically, the projection lens 18) and all or part of the measurement optical system 20 (specifically, the wavefront sensor 26) are both movable, so that the aperture stop 15 And the entrance pupil of the test lens 3 can be matched with the position of the optical conjugate relationship. In this case, the shape and position of the exit pupil of the test lens can be measured more accurately.
  • the shape and position of the exit pupil of the test lens can be determined by opening / closing the diaphragm of the illumination optical system and moving all or part of the illumination optical system or all or part of the measurement optical system along the optical axis. It can be measured.
  • the shape of the lens elements constituting the multi-lens array 26a is arbitrary.
  • an imaging tube and a complementary metal oxide semiconductor (CMOS) can be considered as the imaging device.
  • CMOS complementary metal oxide semiconductor
  • FIG. 1A and 1B an outline of a manufacturing method of a lens system having a plurality of lens parts will be described with reference to FIG.
  • a plurality of lens parts are arranged in a lens barrel to assemble a lens system.
  • the wavefront aberration of the assembled lens system is measured using the wavefront aberration measuring apparatus shown in FIGS. 1A and 1B.
  • the quality of the assembled lens system is judged based on the measurement result.
  • the wavefront aberration measuring apparatus can be used in general optical equipment such as a telescope, a camera, and a microscope objective lens.

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Abstract

　被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系とを備え、前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、前記照明光学系は、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、照明光学系の光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。これにより、測定結果の誤差を抑制することができる波面収差測定装置を提供する。

Description

波面収差測定装置
　本願発明は、検査対象となるレンズの波面収差を測定するために用いられる波面収差測定装置に関する。
　波面収差の測定の方法としてシャック・ハルトマン型センサが知られている。例えば、鶴田匡夫著「第４　光の鉛筆」（新技術コミュニケーションズ、１９９７年、２１２頁）に波面測定センサの代表例としての解説がある。
　被検レンズによって生ずる波面収差を測定する波面収差測定装置の光学系には、一般に、被検レンズに光波を入射させる照明光学系と、被検レンズからの光束の波面収差を測定する計測光学系が用いられる。
　計測光学系では被検レンズによって生ずる波面収差を解析する際、投影される開口の形状を知る必要がある。このため、被検レンズの開口絞りを投影し、その形状測定が行なわれる。このとき、開口の中心を求めるために開口絞りを最小に絞って、投影される開口の形状と位置の測定が行なわれることがある。
　しかしながら、開口絞りを最小に絞るために、被検レンズ内の開口絞りを動作させると、開口絞りの駆動により、被検レンズの重心が移動したり、レンズ部分の変形等の影響が発生し、投影される開口の形状と位置の測定結果に誤差が生じる可能性がある。その結果、波面収差の測定結果に誤差が生じる可能性がある。
　本願発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、測定結果の誤差を抑制することができる波面収差測定装置を提供することを目的とする。
　本願発明の第一態様は、被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系と、を備え、前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、前記照明光学系は、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、照明光学系の光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置を提供する。
　本願発明の第二態様は、被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系と、を備え、前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、前記計測光学系及び前記被検レンズは、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、被検レンズの光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置を提供する。
　本願発明の第三態様は、複数のレンズ部品を有するレンズ系の製造方法であって、レンズ鏡筒内に前記複数のレンズ部品を配置して前記レンズ系を組立て、組み立てた前記レンズ系の波面収差を本願発明の第一態様に係る波面収差測定装置により測定し、測定結果により前記レンズ系の良否を判定するレンズ系の製造方法を提供する。
　本願発明によれば、測定結果の誤差を抑制することができる波面収差測定装置を提供することができる。
図１Ａ、１Ｂは、本願発明に係る波面収差測定装置の一実施の形態を示し、図１Ａは光学的共役関係に調整前の状態を表わし、図１Ｂは同光学的共役関係に調整後の状態を表わす。 図２Ａ、２Ｂは、図１Ａ、１Ｂの調整の詳細を示す図であり、図２Ａは光学的共役関係に調整前の状態を表わし、図２Ｂは調整後の状態を表わす。 図３Ａ、３Ｂは、本願発明による波面収差測定装置の他の実施形態を示し、図３Ａは光学的共役関係に調整前の状態を表わし、図３Ｂは同光学的共役関係に調整後の状態を表わす。 図４は、図３Ａ、３Ｂの被検レンズ３の拡大図である。 図５は、本願発明に係るレンズ系の製造方法の概要を説明するためのフローチャートである。
　次に、本願発明の実施の形態を示す図面に基づき、波面収差測定装置をさらに詳しく説明する。なお、便宜上、機械的電気的な駆動部分の図示を省略した。また同一の機能を奏する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａ、１Ｂは、波面収差測定装置１の一実施の形態を示す。波面収差測定装置１は、照明光学系１０と計測光学系２０とからなる。照明光学系１０と計測光学系２０の間に検査対象の被検レンズ３が配置され、被検レンズ３の波面収差を測定する。
　上記照明光学系１０は、ファイバ１１により導かれた光源１２と、レンズ１３と、フィルタ１４と、開口絞り１５と、レンズ１６と、絞り１７と、投影レンズ１８とからなり、被検レンズ３の入射側に直線状に配設される。上記照明光学系１０は光軸Ａに沿って移動自在である。また、上記投影レンズ１８は光軸Ａに沿って移動自在である。上記開口絞り１５は光軸Ａに対し垂設され、開閉自在である。上記開口絞り１５の開口は任意の直径に設定可能である。
　上記絞り１７は、投影レンズ１８の前側焦点に配置される。投影レンズ１８の後側焦点は被検レンズ３の入射瞳に合致される。また、上記開口絞り１５は上記レンズ１６の前側焦点に配置される。上記絞り１７は上記レンズ１６の後側焦点に配置される。さらに上記開口絞り１５は上記レンズ１３の後側焦点に配置される。これにより、上記開口絞り１５と上記被検レンズ３の入射瞳とは光学的共役関係となり、被検レンズ３で上記絞り１７の像（虚像）が後述する像面絞り２１の位置に形成される。なお、上記被検レンズ３の入射瞳は、被検レンズ３の開口絞り３５を光学的に投影した位置になっている。また被検レンズ３の開口絞り３５は開放されたままになっている。
　上記計測光学系２０は、像面絞り２１と、対物レンズ２２と、第１リレーレンズ２３と、フィルタ絞り２４と、第２リレーレンズ２５と、シャック・ハルトマン型の波面センサ２６と、切り替えミラー２７と、撮像素子２８とからなり、被検レンズ３の射出側に上記各部が直線状に配設される。
　上記波面センサ２６は、マルチレンズアレイ２６ａ及び撮像素子２６ｂとからなる。上記マルチレンズアレイ２６ａは、レンズエレメント（図示省略）を二次元状に多数隣接して配列してなる。上記各レンズエレメントの各微小開口（図示省略）は光軸Ａに対し直交に設けられる。上記各レンズエレメントの微小開口は、夫々、正の屈折力を有し、例えば外周辺が４個の四角形状体に形成される。上記レンズエレメントは、例えば光軸方向に平行する面の断面形状が入射面のみ上記微小開口の全部にわたって凸弧状に盛り上げられて形成され、外周辺がいずれも曲線からなる。そして対向する外周辺が夫々外側に向かう凸弧状及びこれに対応する内側に向かう凹弧状に形成され、他の対向する外周辺が夫々外側に向かう凸弧状及びこれに対応する内側に向かう凹弧状に形成される。上記マルチレンズアレイ２６ａはこのように素子の形状が同一のレンズエレメントを二次元状に多数隣接して配列してなるため、各レンズエレメント間は隙間無く接している。撮像素子２６ｂは電荷結合素子（ＣＣＤ）からなり、上記のようなマルチレンズアレイ２６ａの焦点に設けられる。
　上記マルチレンズアレイ２６ａと上記撮像素子２８とは、上記切替えミラー２７により光路が直角に切り替えられるため、光学的共役関係の位置にある。上記フィルタ絞り２４は光束の周波数を適宜に制限する。
　被検レンズ３は、図４に詳しく示すように、多数のレンズ３１、３２、３３、３４の群からなり、固有の開口絞り３５を備える。図４において、Ａは入射光の主光線、Ｂは上記レンズ群３１～３４の光軸、３ａは被検レンズ３の入射瞳の中心、３ｂは被検レンズ３の射出瞳の中心、３５ａは開口絞りの中心を示す。
　照明光学系１０において、光束の光波Ｌaは、レンズ１３にてコリメートされ、開口絞り１５にて開口の調節をされ、レンズ１６にて集光された後、絞り１７に照明される。絞り１７に照明された光波Ｌaは、投影レンズ１８を経て被検レンズ３に入射し、絞り１７の像を像面絞り２１の位置に形成する。計測光学系２０に入射された光波Ｌｂは、対物レンズ２２により平行光束にコリメートされ、第１リレーレンズ２３及び第２リレーレンズ２５により拡大されて波面センサ２６に投影される。第１リレーレンズ２３と第２リレーレンズ２５との間には中間像面が形成されるが、フィルタ絞り２４により光束の周波数が適宜に制限される。
　波面センサ２６では、マルチレンズアレイ２６ａにて分割集光される。この分割集光された光波Ｌｂは、波面収差に応じた位置で結像され、撮像素子２６ｂにてマルチレンズアレイ２６ａそれぞれの結像位置Ｍが計測される。この計測データはデータ記憶装置（図示省略）で記録され、さらに分析装置（図示省略）で解析されて表示装置（図示省略）に表示される。
　ところで、図１Ａに示す開口絞り１５は、被検レンズ３の開口絞り３５に対し光学的共役関係の位置にない状態である。このため、光波Ｌａは被検レンズ３を通過後、投影レンズ１８及び被検レンズ３の収差を含んだ波面が上記計測光学系２０に入射する。よって撮像素子２６ｂにて計測される結像位置は理想波面Ｍ０に対しずれるので波面収差Ｍ´となって表われるが、このずれ量は被検レンズ３の波面収差を正確に表していない。
　そこで、上記「ずれ」を補正すべく、投影される絞り１７の位置を投影レンズ１８の射出瞳の中心に合致させる必要がある。図２は、この調整を詳しく示す図であり、図２Ａで示すように、まず投影レンズ１８を光軸Ａ方向に移動させて投影位置を決定後、照明光学系１０の全体を光軸Ａ方向に移動させ、図２Ｂに示すように被検レンズ３の入射瞳位置３５に投影レンズ１８の射出瞳Ｅがくるように調整する。このとき、必要に応じて、照明光学系１０の全体を光軸Ａと垂直な方向に移動させて調整する。これにより、開口絞り１５を被検レンズ３に対し光学的共役関係の位置に調整することができる。かかる状態を示すのが図１Ｂ、図２Ｂである。この場合、被検レンズ３を通過した光波Ｌｂの結像位置Ｍは理想波面Ｍ０に一致する。これにより、光軸Ａに沿って入射する光波Ｌａによって被検レンズ３で生じる波面収差を測定することができる。なお、図１Ｂにおいて、「Ｃ」は開口絞り１５にて制限されて入射した最外周の光束を表わす。
　光波Ｌｂの光束の中心Ｍを正確に知るために開口絞り１５を絞り込む。そして、開口絞り１５の像を撮像素子２８で撮像し、その形状と位置を正確に把握する。これにより、被検レンズ３の絞り３５を絞ることなく光束の中心Ｍを正確に捕らえることができる。したがって、測定結果の誤差を抑制しつつ波面収差を測定することができる。
　図３Ａ、３Ｂは、波面収差測定装置１の他の実施形態を示し、被検レンズ３の光軸Ｂに対して傾斜した方向に入射する光束の波面収差を測定する場合である。この場合、計測光学系２０は光軸Ａに対して傾斜して設置されるので、図４に示すように、照明光学系１０の光軸Ａと被検レンズ３の光軸Ｂの交点である被検レンズ３の入射瞳の中心３ａと、被検レンズ３の射出瞳の中心３ｂとが被検レンズ３の光軸Ｂ方向にずれている。その他は図１の実施の形態の場合と同様であるので説明を省略する。なお、図３Ａにおいて、「Ｄ」は被検レンズ３の入射瞳に向かうべき光束の中心を表わす。
　波面収差測定装置は上記した実施の形態に制限されることはない。例えば、移動自在とする構成部分は照明光学系１０ではなく、計測光学系２０とすることができる。この場合、照明光学系１０は固定であり、開口絞り１５のみ開閉自在とされる。そして計測光学系２０を光軸Ｂに沿って移動自在とし、開閉自在の開口絞り１５と相まって、開口絞り１５と被検レンズ３の入射瞳とを光学的共役関係の位置に調整する。この場合、さらに波面センサ２６を光軸Ｂに沿って移動自在とし、開口絞り１５と被検レンズ３の入射瞳とを光学的共役関係の位置に調整することができる。
　また固定の照明光学系１０に対し、計測光学系２０の波面センサ２６を光軸Ｂに沿って移動自在とし、開閉自在の開口絞り１５と相まって、開口絞り１５と被検レンズ３の入射瞳とを光学的共役関係の位置に調整することが考えられる。この場合においても、さらに照明光学系１０を光軸Ａに沿って移動自在とし、開口絞り１５と被検レンズ３の入射瞳とを光学的共役関係の位置に調整してもよい。
　さらに照明光学系１０の全部又は一部（具体的には投影レンズ１８）と、計測光学系２０の全部又は一部（具体的には波面センサ２６）とをいずれも移動自在とし、開口絞り１５と被検レンズ３入射瞳とを光学的共役関係の位置に合致させることもできる。この場合は被検レンズの射出瞳の形状と位置をさらに正確に計測することができる。
　このように本実施の形態によれば、被検レンズの開口絞りを駆動させずに、被検レンズの射出瞳の正確な形状と位置を計測することができる。
　また、近年の電化されたカメラ用レンズなどでは、開口絞りを開閉するために電気的な動作を行なわせる必要があるが、駆動用の電気回路や外部接点を省略することができる。
　また、照明光学系の絞りの開閉と、照明光学系の全部又は一部あるいは計測光学系の全部又は一部を光軸に沿って移動することより、被検レンズの射出瞳の形状と位置を計測することができる。
　また、被検レンズの開口絞りを開閉させる必要がないので、誤差要因の少ない測定方法となるから、より精密な測定となる。
　よって被検レンズの射出瞳の正確な形状と位置を計測することができる。
　マルチレンズアレイ２６ａを構成するレンズエレメントの形状は任意である。また、撮像素子としては、ＣＣＤの外に、撮像管、相補型金属酸化膜半導体（ＣＭＯＳ）が考えられる。
　以下に、図５を参照して複数のレンズ部品を有するレンズ系の製造方法の概略を説明する。
　まず、レンズ鏡筒内に複数のレンズ部品を配置して、レンズ系を組み立てる。組み立てたレンズ系の波面収差を図１Ａ、１Ｂに示す波面収差測定装置を用いて測定する。測定結果により組み立てたレンズ系の良否を判定する。
　本願発明による波面収差測定装置は、例えば望遠鏡、カメラ、顕微鏡の対物レンズ等の光学機器一般に利用することができる。

Claims (13)

  1. 　被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系とを備え、
    　前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、
    　前記照明光学系は、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、照明光学系の光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。
  2. 　請求項１記載の波面収差測定装置において、
    　前記照明光学系は、投影レンズを有し、
    　前記投影レンズと他の照明光学系の構成部材とは、照明光学系の光軸に沿って相対的に移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。
  3. 　請求項１又は請求項２記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記被検レンズの光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。
  4. 　請求項１又は請求項２記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記被検レンズの光軸に沿って移動自在な波面センサを有することを特徴とする波面収差測定装置。
  5. 　請求項１又は請求項２記載の波面収差測定装置において、
    　前記開口絞り及び前記被検レンズの入射瞳面に対し光学的共役関係の位置に設けられた撮像素子を有することを特徴とする波面収差測定装置。
  6. 　請求項５記載の波面収差測定装置において、
    　前記開口絞り及び前記被検レンズの入射瞳面に対し光学的共役関係の位置に設けられたレンズアレイを有することを特徴とする波面収差測定装置。
  7. 　被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系と、を備え、
    　前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、
    　前記計測光学系及び前記被検レンズは、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、被検レンズの光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。
  8. 　請求項７記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記被検レンズの光軸に沿って移動自在な波面センサを有することを特徴とする波面収差測定装置。
  9. 　被検レンズの入射側に設けられた照明光学系と、前記被検レンズの射出側に設けられた計測光学系とを備え、
    　前記照明光学系は、開閉自在な開口絞りを有し、
    　前記計測光学系は、前記開口絞りと前記被検レンズの入射瞳面とを光学的共役関係の位置に調整するように、被検レンズの光軸に沿って移動自在な波面センサを有することを特徴とする波面収差測定装置。
  10. 　請求項９記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記被検レンズの光軸に沿って移動自在であることを特徴とする波面収差測定装置。
  11. 　請求項１乃至２、請求項７乃至１０のいずれか一項記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記照明光学系に対し直線状に配設されることを特徴とする波面収差測定装置。
  12. 　請求項１乃至２、請求項７乃至１０いずれか一項記載の波面収差測定装置において、
    　前記計測光学系は、前記照明光学系に対し傾斜して配設されることを特徴とする波面収差測定装置。
  13. 　複数のレンズ部品を有するレンズ系の製造方法であって、
    　レンズ鏡筒内に前記複数のレンズ部品を配置して前記レンズ系を組立て、
    　組み立てた前記レンズ系の波面収差を請求項１記載の波面収差測定装置により測定し、
    　測定結果より前記レンズ系の良否を判定するレンズ系の製造方法。
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