WO2011118630A1 - 電動式パーキング機構付ブレーキ装置 - Google Patents

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WO2011118630A1
WO2011118630A1 PCT/JP2011/056978 JP2011056978W WO2011118630A1 WO 2011118630 A1 WO2011118630 A1 WO 2011118630A1 JP 2011056978 W JP2011056978 W JP 2011056978W WO 2011118630 A1 WO2011118630 A1 WO 2011118630A1
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rotation
pin
holding hole
rotating
rotation prevention
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顕之 田島
英紀 柿崎
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曙ブレーキ工業株式会社
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    • F16D2129/06Electric or magnetic
    • F16D2129/08Electromagnets

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in a brake device with an electric parking mechanism that can generate a braking force using an electric motor as a drive source and can maintain the braking force even after energization of the electric motor is stopped. .
  • the electric disc brake device that uses an electric motor as a drive source eliminates the need for piping compared to the hydraulic disc brake device that has been widely used in the past, and facilitates manufacturing and lowers costs. Researches are being conducted because of the many advantages such as the fact that used brake fluid is not generated, the environmental load is small, and there is no movement of the brake fluid, so that responsiveness can be improved. In addition, research is also being conducted on a disc brake device that uses only a parking mechanism as an electric motor for the reason that it is easy to control when starting a hill while ensuring the reliability of the hydraulic disc brake device.
  • the output of the electric motor is input to a force-increasing mechanism, and this force-increasing mechanism converts the rotational motion of the electric motor into a linear motion while increasing the power, and the pair of pads is formed on both side surfaces of the rotor.
  • a brake device with an electric parking mechanism capable of maintaining a braking force even after energization of the electric motor is stopped has been conventionally known, for example, as described in Patent Documents 1 to 3. .
  • Each of the inventions described in these patent documents is a disc brake device that presses a pair of pads, each of which is a braking friction member, on both sides in the axial direction of a rotor, which is a rotating body for braking that rotates together with a wheel. It is targeted.
  • any brake device with an electric parking mechanism described in each of the above patent documents converts an electric motor output shaft rotary motion into a linear motion and presses both the pads against the rotor. And a parking lock device for keeping these pads pressed against the rotor even after energization of the electric motor is stopped.
  • the parking lock device is required to have a function of continuously pressing both pads against the rotor even after the electric power supply to the electric motor is stopped.
  • the parking lock device breaks down while the parking brake is operated, the parking brake cannot be released, and the broken vehicle Cannot be moved (for example, a vehicle that has stopped waiting for a signal is brought close to the shoulder of a road, or a vehicle that has failed during parking is loaded into a carrier car).
  • Such problems include a rotating shaft that moves a braking friction member such as a brake pad with respect to a braking rotating body such as a rotor as it rotates, and a rotating shaft that can be freely engaged and disengaged.
  • a brake device with an electric parking mechanism that includes a rotation-preventing shaft that transmits rotational force to the shaft (blocks the rotation of the rotating shaft when it does not rotate) may occur. Moreover, it may occur not only when the failed member is an electric motor for generating a braking force but also when it is an electric actuator for releasing the parking brake.
  • the present invention provides a brake friction member such as a brake pad as a brake rotating body such as a rotor due to a failure of some part necessary for releasing the operation of the parking brake. Even when it becomes impossible to disengage the rotation shaft that moves far and away from the rotation prevention shaft that is detachable from the rotation shaft and that transmits the rotational force between the rotation shaft and the rotation shaft when engaged.
  • the present invention has been invented to realize a structure capable of rotating the rotating shaft and releasing the operation of the parking brake.
  • the brake device with an electric parking mechanism includes a braking rotator, a support member, a braking friction member, an electric pressing device, and a parking lock device.
  • the braking rotator rotates with the wheel, and corresponds to a rotor constituting a disc brake device or a drum constituting a drum brake device.
  • the support member is supported by a non-rotating portion adjacent to the braking rotator, a support constituting a floating caliper type disc brake device, a caliper constituting an opposed piston type disc brake device, Each of the back plates constituting the drum brake device corresponds.
  • the brake friction material is supported by a part of the support member so as to be capable of moving in a distance with respect to the brake rotator while facing a part of the brake rotator.
  • a pair of pads constituting the drum and a pair of brake shoes constituting the drum brake device correspond respectively.
  • the electric pressing device uses an electric motor as a drive source and moves the braking friction member in a direction approaching the braking rotating body via a speed reducer. Further, the parking lock device is for maintaining the braking friction member pressed against the braking rotator even after the energization of the electric motor is stopped.
  • the parking lock device includes a rotation shaft, a rotation prevention shaft, a holder, and an actuator.
  • the rotation shaft causes the braking friction member to move far and near with respect to the braking rotating body as the rotation occurs.
  • the rotation prevention shaft is detachable from the rotation shaft, and transmits a rotational force between the rotation prevention shaft and the rotation shaft when engaged.
  • the rotation prevention shaft at the time of this engagement rotates together with the rotation shaft.
  • the rotation prevention shaft is prevented from rotating.
  • the holder is supported by a part of the support member in a state where the rotation prevention shaft is held and does not rotate, and includes a holding hole and a pin holding hole.
  • the inner peripheral surface is cylindrical.
  • the pin holding hole has a central axis in a twisted positional relationship with the central axis of the holding hole, and a part of the pin holding hole is exposed on the inner peripheral surface of the holding hole.
  • the actuator displaces the rotation prevention shaft relative to the holder, for example, in the axial direction, and engages and disengages the rotation prevention shaft and the rotation shaft.
  • a rotation blocking portion that is also recessed in the radial direction with respect to the remaining portion is formed in a part of the circumferential direction of a portion of the rotation blocking shaft that is opposed to a part of the pin holding hole on the outer peripheral surface of the rotation blocking shaft.
  • the rotation blocking portion and the rotation prevention pin inserted into the pin holding hole can be engaged and disengaged. Then, in a state where the rotation prevention portion and the rotation prevention pin are engaged, the rotation prevention shaft is prevented from rotating in the holding hole, and the rotation in the holding hole is similarly released. Allows rotation of the blocking shaft.
  • the rotating shaft rotates with energization of the electric motor.
  • the parking lock device includes a rotation-side engagement member, a suppression-side engagement member, an elastic member, and an actuator.
  • the rotation-side engagement member is fixed to a part of the rotation shaft, and has a rotation-side engagement surface concentric with the rotation shaft.
  • the restraining side engaging member is prevented from rotating around the rotation axis so that the restraining side engaging member can be displaced in the direction of moving toward and away from the rotating side engaging surface via the holder. It is supported in a state, and the tip end portion has a shape that can be engaged with and disengaged from the rotation side engagement surface.
  • the elastic member applies an elastic biasing force in a direction away from the rotation side engagement member to the inhibition side engagement member.
  • the actuator is an electric type, and applies a force in a direction approaching the rotating side engaging member against the restraining side engaging member against the elastic biasing force of the elastic member based on energization.
  • the rotation-side engagement member is moved in a predetermined direction based on a reaction of the braking force in a state where the braking force is generated by pressing the braking friction member against the braking rotating body by the electric pressing device. It is assumed that torque to be rotated is applied.
  • rotation-side engagement projections are formed at a plurality of locations in the circumferential direction of the rotation-side engagement surface, and one circumferential side surface of each rotation-side engagement projection is in the displacement direction of the restraining-side engagement member.
  • the brake device with an electric parking mechanism of the present invention as described above, specifically, as an engagement state of the rotation prevention pin, the pin holding hole provided in the holder, and the rotation prevention portion, for example,
  • the detent pin is press-fitted and fixed in the pin holding hole. Then, by pulling out the detent pin from the pin holding hole against the interference fit between the outer peripheral surface of the detent pin and the inner peripheral surface of the pin holding hole, Disengage.
  • the rotation-preventing pin is held in the pin holding hole by screwing a male screw portion provided in the base end side half portion and a female screw portion formed near the opening of the pin holding hole. Then, the rotation prevention pin is rotated with respect to the holder, the engagement between the male screw portion and the female screw portion is released, and the rotation prevention pin and the rotation prevention portion are pulled out from the pin holding hole. Disengage from.
  • the detent pin is rotatably held in the pin holding hole.
  • the phase in the axial direction is partially in the radial direction of the portion where the pin holding hole is aligned with the portion exposed on the inner peripheral surface of the holding hole. Provide a recessed part recessed in the direction. Then, the anti-rotation pin is rotated with respect to the holder, and the concave portion is opposed to the rotation prevention portion, thereby disengaging the anti-rotation pin and the rotation prevention portion.
  • the pin holding hole, the rotation prevention pin, and the rotation prevention portion are provided at two positions on the opposite side with respect to the radial direction of the holding hole and the rotation prevention shaft.
  • a screw holding hole formed in a state perpendicular to the pair of pin holding holes in a part of the holder at a position deviated from the holding hole, and the screw holding hole And a male screw member provided with male screw parts opposite to each other at both ends.
  • the pair of detent pins are held in the pair of pin holding holes so as to be movable relative to the pair of rotation preventing portions.
  • a screw hole provided in a base portion of the both rotation preventing pins and a male screw portion at both ends of the male screw member are screwed together.
  • the rotation prevention pin inserted into the pin holding hole of the holder and the rotation prevention formed on a part of the outer peripheral surface of the rotation prevention shaft
  • the rotation prevention shaft is prevented from rotating by the engagement with the portion. Therefore, in a state where the rotation prevention shaft and the rotation shaft are engaged, the rotation of the rotation shaft can be prevented. Therefore, if the rotating shaft is rotated by the electric motor and the rotating friction shaft is engaged with the rotation preventing shaft while the braking friction material is pressed against the rotating member for braking, the rotating shaft rotates. Even when the electric motor is deenergized, the braking friction material can be kept pressed against the braking rotating member, and the parking brake operating state can be maintained. it can.
  • the rotation prevention shaft is rotatable in the holder, and the rotation shaft engaged with the rotation prevention shaft is also rotatable. Accordingly, even if the engagement of the rotation shaft and the rotation prevention shaft cannot be disengaged due to a failure of any part necessary for releasing the operation of the parking brake, the rotation shaft can be rotated. The operation of the parking brake can be released.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a first example of an embodiment of the brake device with an electric parking mechanism according to the present invention, wherein the lower left portion is a cross section AA in FIG. 2, the upper right portion is a cross section BB in FIG. Represents each.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1 with a part thereof omitted. It is the figure seen from the upper part of FIG. It is the D section enlarged view of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 4. It is the figure which took out and showed the unit which combined the power increasing mechanism and the axial force sensor, FIG. 6 (A) is sectional drawing shown in the state assembled
  • FIG. 6 (B) is sectional drawing shown in the state before assembling. is there. It is sectional drawing which shows the 2nd example of embodiment which concerns on the brake device with an electric parking mechanism of this invention. It is sectional drawing which shows the 3rd example of embodiment which concerns on the brake device with an electric parking mechanism of this invention.
  • FIG. 9 is a sectional view taken along line FF in FIG. 8. It is sectional drawing which shows the 4th example of embodiment which concerns on the brake device with an electric parking mechanism of this invention. It is sectional drawing which shows the 5th example of embodiment which concerns on the brake device with an electric parking mechanism of this invention. It is a schematic diagram which shows one example of the structure which concerns on related technology. It is a schematic diagram equivalent to the G section of FIG.
  • FIG. 12 which shows the locking device part for a parking brake. It is sectional drawing equivalent to the H section of FIG. 13 which shows a more specific structure.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. It is a side view which shows both the rotation side and the suppression side engaging member, FIG. 16 (A) shows a non-engagement state, and FIG. 16 (B) shows an engagement state.
  • FIG. 1 to 6 (B) show a first example of the embodiment of the present invention.
  • the present invention is applied to a floating caliper type disc brake device.
  • the electric motor 6a, the speed reducer 7a, and the thrust generating mechanism 8a constituting the electric pressing device 4a are assembled to the caliper 9a, and the caliper 9a is further supported by a support (not shown).
  • the displacement of the rotor 1a in the axial direction (left-right direction in FIG. 1) is supported.
  • the thrust generating mechanism 8 a is configured by a combination of a feed screw mechanism 32 and a ball / ramp mechanism 33.
  • the thrust generating mechanism 8a has a structure in which a feed screw mechanism 32 and a ball / ramp mechanism 33 as shown in the figure are combined, or a ball screw mechanism such as a structure according to related technology described later.
  • various mechanical force-increasing mechanisms that convert the axial force while increasing the force in the rotational direction, such as a cam / roller mechanism, can be employed.
  • the electric motor 6a, the speed reducer 7a, and the parking lock device 5a are housed in a casing 34 fixed to the caliper 9a. Further, the rotation-side engaging member 11a and the reduction gear 16a are externally fitted and fixed concentrically with each other in order from the front end side of the output shaft 15a to the front end portion of the output shaft 15a of the electric motor 6a. )ing. Of these, the rotation-side engagement protrusions 18a and 18a are formed on the front end surface (the right end surface in FIGS. 1 and 4) of the rotation-side engagement member 11a.
  • each of the rotation-side engagement protrusions 18a and 18a the rotation-side engagement protrusions 18 and 18 of the rotation-side engagement member 11 having a structure according to the related art described later (see, for example, FIGS. 16A and 16B). ).
  • the speed reducer 7a is shown in FIG. 2 between the speed reduction small gear 16a and the speed reduction large gear 36 that is externally fitted and fixed to the base end portion of the drive spindle 35 provided at the center of the thrust generating mechanism 8a.
  • the rotation of the output shaft 15a is increased (torque is increased) and transmitted to the drive spindle 35, and the drive spindle 35 is driven to rotate with a large torque. I have to.
  • a flange 37 having an outward flange shape is formed at an axially intermediate portion of the drive spindle 35, and an inner side surface of the flange 37 is supported by a thrust rolling bearing 38.
  • the drive spindle 35 can be driven to rotate while supporting a thrust load directed toward the inner side (arrow X direction side in the figure).
  • the flange portion 37 and the thrust rolling bearing 38 are made of an axial force sensor 39 and an elastic member 40 that is elastically deformable in the axial direction, such as a wave plate spring, a compression coil spring, and rubber.
  • it is housed in the case unit 41.
  • the case unit 41 is formed by combining an inner side case 42 and an outer side case 43.
  • the case unit 41 is formed by combining the inner and outer cases 42 and 43 in a non-separable manner so as to allow a slight relative displacement in the axial direction.
  • the inner side case 42 has a cylindrical fixed side peripheral wall portion 46 from the outer peripheral edge of the annular bottom plate portion 45 having a circular through hole 44 in the center portion toward the outer side (the arrow Y direction side in the figure). Is provided.
  • a long locking hole 49 in the axial direction is provided at a plurality of circumferential positions (for example, two to three positions at equal intervals in the circumferential direction) near the front end of the intermediate portion (outer portion) of the fixed-side peripheral wall 46.
  • the structure for exposing the end portion of the connector 47 may be a notch that opens at the front end edge (outer side end edge) of the fixed peripheral wall portion 46 instead of the take-out hole 48. However, in this case, the phase in the circumferential direction between this notch and each of the locking holes 49, 49 is shifted (a notch is provided between the locking holes 49, 49 adjacent in the circumferential direction). ).
  • the outer side case 43 is provided with a cylindrical displacement side peripheral wall portion 52 from the outer peripheral edge of the annular bottom plate portion 51 having a circular through hole 50 in the center portion toward the inner side. Then, the engagement pieces 53, 53 formed at the circumferential positions of the distal end edge (inner side end edge) of the displacement side peripheral wall portion 52 are moved to the respective locking holes 49, 49 in the axial direction.
  • the case unit 41 is configured to be engaged with each other.
  • the axial dimension of the case unit 41 can be expanded and contracted within a range in which the engaging pieces 53 and 53 can be displaced in the locking holes 49 and 49.
  • the locking pieces 54 and 54 are formed so as to protrude in a protruding state.
  • FIG. The axial force measuring unit 55 is as shown in A) and (B). And this axial force measuring unit 55 is assembled
  • a concave groove 57 that opens to the inner diameter side and the outer side of the cylinder space 56 is formed in a portion of the rear end portion of the cylinder space 56 that is aligned with the end portion of the connector 47.
  • a locking recess 58 is formed in the cylinder space 56 near the back end of the middle portion, except for the recessed groove 57 portion, over substantially the entire circumference.
  • the axial force measuring unit 55 is pushed into the inner end of the cylinder space 56 while elastically compressing the elastic member 40 in the axial direction and the locking pieces 54 and 54 radially inward. Then, in the state after the pushing is completed, the leading edge of each of the locking pieces 54, 54 is abutted against the inner side surface of the locking recess 58 by the elastic biasing force of the elastic member 40. In this state, the outer side case 43 is not displaced in the direction (outer side) of coming out of the cylinder space 56, and the axial force sensor 39 is provided with a sufficient preload to ensure measurement accuracy. It becomes.
  • the plug 61 provided at the end of the harness 60 is inserted into the cylinder space 56 through the connection hole 59 formed in the caliper 9a, the plug 61 and the connector 47 are connected, and the axial force sensor 39 is connected.
  • the measurement signal can be extracted.
  • a generation mechanism 8a is provided.
  • the feed screw mechanism 32 is screwed into a male screw portion 62 provided in the outer half portion (left half portion in FIG. 1) of the drive spindle 35 with a screw hole 64 provided in the central portion of the drive side rotor 63. It is composed by letting.
  • the ball / lamp mechanism 33 includes the driving side rotor 63, the driven side rotor 65, and a plurality of balls 66, 66.
  • Drive-side lamp portions 67, 67 each having a circular shape when viewed in the axial direction are provided at a plurality of circumferential positions (for example, 3 to 4 positions) on the surfaces of the rotors 63, 65 facing each other.
  • Driven side lamp portions 68 and 68 are provided.
  • each of the lamp portions 67 and 68 is gradually changed with respect to the circumferential direction, but the direction of the change is the drive side lamp portions 67 and 67 and the driven side lamp portions 68, 68 are opposite to each other. Therefore, when the rotors 63 and 65 are relatively rotated and the balls 66 and 66 roll along the ramps 67 and 68, the distance between the rotors 63 and 65 is expanded and contracted with a large force. . Further, a spacer 69 that is spherically engaged with the driven-side rotor 65 is sandwiched between the driven-side rotor 65 and the inner pad 2a.
  • a part of the engagement protrusion 70 protruding from the outer peripheral edge of the driven-side rotor 65 and a part of the groove 57 are engaged via a sleeve 71 to drive the driven-side rotor 65 to the drive.
  • An axial displacement is supported around the tip of the spindle 35 while preventing rotation.
  • the electric motor 6a When braking, the electric motor 6a is energized to rotate the output shaft 15a, and the drive spindle 35 is rotationally driven via the speed reducer 7a.
  • the drive-side rotor 63 does not rotate due to the resistance of the urging spring 72 or the like, and based on the threaded engagement of the male screw portion 62 and the screw hole 64, the front end side of the drive spindle 35 In parallel (moves toward the rotor 1a without rotating).
  • gaps between the axially opposite side surfaces of the rotor 1a and the inner pad 2a and the outer pad 3a are filled.
  • the balls 66 and 66 are located at the end of the ramp portions 67 and 68 on the deepest side.
  • the seat 69 and the caliper pawl 10a can be pressed with a large force to perform braking.
  • the amount of force for pressing the inner and outer pads 2a, 3a against both side surfaces of the rotor 1a is adjusted by feedforward control for adjusting the amount of current supplied to the electric motor 6a.
  • feedback control based on the measurement signal of the axial force sensor 39 can also be used.
  • the parking lock device 5a is provided with a restraining side engaging member 12a in the casing 34 facing the rotating side engaging member 11a fixed to the distal end portion of the output shaft 15a. Is configured.
  • the configuration of the parking lock device 5a is basically the same as that of the parking lock device 5 (see FIGS. 13 to 14) having a structure according to related art described later.
  • each of the rotation-side and restraining-side engagement protrusions 18a and 27a is the same as that of each of the rotation-side and restraining-side engagement protrusions 18 and 27 (see FIGS. 16A and 16B) of the structure according to the related art described later. The shape is the same.
  • the compression spring 13a applies an elastic biasing force in the direction of retreating from the rotation-side engagement member 11a to the inhibition-side engagement member 12a, and the solenoid 14a causes the inhibition-side engagement member 12a to be connected to the compression spring. It is made to displace in the direction which approaches the said rotation side engaging member 11a against the elastic biasing force of 13a.
  • the holding hole 25a of the holder 20a which is fixed to the inner surface of the casing 34 by the mounting bolt 21a together with the solenoid 14a, is a flat portion 26 (see FIG. 15) having a structure related to the related art described later. ) And a simple circular hole (the inner peripheral surface is a cylindrical surface).
  • the flat part 24a is provided in the head part 22a of the said suppression side engaging member 12a of this example.
  • the head 22a corresponds to the rotation prevention shaft described in the claims.
  • a pin holding hole 73 is formed near the outer diameter of the holder 20a so that a part of the pin holding hole 73 is exposed to a part of the inner peripheral surface of the holding hole 25a.
  • the central axis of the pin holding hole 73 and the holding hole 25a is a twisted positional relationship.
  • One end (the left end in FIG. 5) of the pin holding hole 73 is a large-diameter portion 74 having a larger inner diameter than the middle to the other end of the pin holding hole 73.
  • a detent pin 75 is press-fitted and fixed in the pin holding hole 73.
  • the detent pin 75 includes a circular flange portion 76 that can be press-fitted into an intermediate portion or the other end portion of the pin holding hole 73, and a head portion 77 that can be press-fitted into the large-diameter portion 74.
  • a screw hole 78 is formed at the center of the end face of the head 77.
  • the screw hole 78 is for screwing a male screw portion of a pulling jig for pulling out the detent pin 75 from the pin holding hole 73.
  • the portion exposed from the inner peripheral surface of the holding hole 25a engages with the flat portion 24a of the head portion 22a of the restraining side engaging member 12a.
  • the restraining side engaging member 12a can be displaced only in the axial direction without rotating in the holding hole 25a.
  • the deterring side engaging member 12a rotates in the holding hole 25a. Even when the engagement protrusions 18a and 27a are engaged with each other, the rotation-side engagement member 11a cannot be prevented from rotating.
  • the brake device with an electric parking mechanism of the present example having the above-described configuration is also in a normal state in which no part is broken, and in the case of a structure related to the related art described later (except for the thrust generating mechanism 8a part).
  • the inner and outer pads 2a and 3a are strongly pressed against both side surfaces of the rotor 1a to perform braking.
  • the parking brake is activated, the energization of the electric motor 6a is stopped after the energization of the solenoid 14a, whereby the rotation-side and restraining-side engagement protrusions 18a and 27a are engaged with each other.
  • the inner and outer pads 2a and 3a are kept pressed firmly against both side surfaces of the rotor 1a. In this state, the inclined side 19a and the second inclined side 28a of each of the engagement protrusions 18a and 27a are in contact with each other.
  • the operation of the parking brake can be released by pulling out the detent pin 75 from the holder 20a. That is, a blind lid that closes a through hole provided in a part of the casing 34 that opposes the head 77 of the detent pin 75 is removed, and the tip of the extraction jig is inserted into the case through the through hole.
  • tip part and the screw hole 78 formed in the said head part 77 are screwed together.
  • the non-rotating pin 75 is pulled out from the pin holding hole 73 by the pulling jig, and the circular flange portion 76 of the non-rotating pin 75 and the flat portion 24a of the head portion 22a of the rotating side engaging member 11a Release the engagement.
  • the rotation-side engagement member 11a can be rotated, and the inner and outer Both pads 2a and 3a are displaced in the direction of retreating from both side surfaces of the rotor 1a based on the brake reaction force, and the parking brake is released.
  • FIG. 7 shows a second example of the embodiment of the present invention.
  • the rotation prevention pin 75a is screwed into a male screw portion 79 provided in the base end side half portion and a female screw portion 80 formed near the opening of the pin holding hole 73a. It is held in the pin holding hole 73a.
  • the detent pin In the normal state, that is, when the electric motor 6a (see FIG. 1) has not failed and the head 22a of the restraining side engagement member 12a is prevented from rotating in the holding hole 25a, the detent pin
  • the outer peripheral surface of the circular flange 81 provided in the front half portion of 75a is engaged with the flat portion 24a formed on the outer peripheral surface of the head portion 22a.
  • the restraining side engaging member 12a is prevented from rotating in the holding hole 25a of the holder 20a.
  • the rotation prevention pin 75a is rotated with respect to the holder 20a, and the male screw portion 79 and the female screw portion 80 are connected. The engagement is released, and the detent pin 75a is pulled out from the pin holding hole 73a. As a result, the engagement between the circular flange portion 81 and the flat portion 24a is released, and the parking brake is released. Since the configuration and operation of the other parts are the same as in the first example of the above-described embodiment, illustration and description regarding the equivalent parts are omitted.
  • FIG. 8 to 9 show a third example of the embodiment of the present invention.
  • the rotation prevention pin 75b is rotatably held in the pin holding hole 73b.
  • the structure for enabling rotation may be a structure in which the male screw portion and the female screw portion are screwed together or a light interference fit structure. Regardless of which structure is employed, the tip half of the detent pin 75b has a semi-cylindrical shape. Then, the semi-cylindrical portion as the recessed portion recessed inward in the radial direction is positioned at a portion where the pin holding hole 73b is exposed on the inner peripheral surface of the holding hole 25a of the holder 20a.
  • the semi-cylindrical portion of the tip side half of the anti-rotation pin 75b is formed in the inner periphery of the holding hole 25a formed in the holder 20a as shown in FIGS. It protrudes inward in the radial direction from the surface and engages with a flat portion 24a formed on the outer peripheral surface of the head portion 22a of the restraining side engaging member 12a to prevent the restraining side engaging member 12a from rotating.
  • the non-rotating pin 75b is moved to its own by engaging the end of a tool such as a hexagon wrench with a locking part such as a hexagonal hole formed on the end surface of the non-rotating pin 75b. Rotate 180 degrees around the central axis so that the semi-cylindrical portion does not protrude from the inner peripheral surface of the holding hole 25a. Then, the semi-cylindrical portion is disengaged from the flat portion 24a of the restraining side engaging member 12a, and the parking brake is released. Since the configuration and operation of other parts are the same as those of the first example of the above-described embodiment, illustration and description regarding the equivalent parts are omitted.
  • FIG. 10 shows a fourth example of the embodiment of the present invention.
  • flat portions 24a and 24a are formed in parallel with each other at two positions on the diameter direction opposite side of the outer peripheral surface of the head portion 22a of the restraining side engaging member 12a, and the end face shape of the head portion 22a is formed. Is an oval shape (circular shape having a two-sided width).
  • pin holding holes 73a and 73a and detent pins 75a and 75a are provided at positions sandwiching the head 22a from the opposite side in the diameter direction.
  • FIG. 11 shows a fifth example of the embodiment of the present invention.
  • a screw holding hole 82 is formed in a part of the holder 20a at a position away from the holding hole 25a in a state orthogonal to the pair of pin holding holes 73c and 73c.
  • the male screw member 83 is inserted into the screw holding hole 82.
  • the male screw member 83 is provided with male screw portions 84a and 84b in opposite directions at both ends.
  • a pair of flat stopper pins 75c and 75c are formed in the two pin holding holes 73c and 73c at two positions opposite to each other in the diameter direction of the outer peripheral surface of the head portion 22a of the restraining side engaging member 12a.
  • the parts 24a and 24a are held in a movable manner.
  • the screw holes 85a and 85b provided in the base portions of the both rotation preventing pins 75c and 75c and the male screw portions 84a and 84b at both ends of the male screw member 83 are screwed together. .
  • the brake device with an electric parking mechanism includes a rotor 1 as a braking rotating body, a support (not shown) as a support member, and a braking friction member. , Inner pad 2 and outer pad 3, electric pressing device 4, and parking lock device 5.
  • the rotor 1 is fixed concentrically with a wheel (not shown) and rotates together with the wheel.
  • the support is provided adjacent to the rotor 1 so as to straddle a part of the rotor 1 in the circumferential direction, and is supported and fixed to a non-rotating portion such as a knuckle constituting a suspension device.
  • a floating caliper type disc brake device is well known in the art as a hydraulic disc brake device that has been generally practiced. Since this is well known and described in many documents such as Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-244580, illustration and description thereof are omitted.
  • the inner and outer pads 2 and 3 are in a state where a part of the support sandwiches a part of the rotor 1 in the circumferential direction from both sides in the axial direction and faces both sides in the axial direction of the rotor 1.
  • the rotor 1 is supported so as to be capable of moving in the perspective direction, i.e., allowing the rotor 1 to be displaced in the axial direction.
  • the electric pressing device 4 includes an electric motor 6 as a driving source, a speed reducer 7 having reversibility with respect to the transmission direction of power, such as a gear type speed reducer, and a ball
  • a thrust generating mechanism 8 that converts rotational motion into linear motion, such as a screw mechanism, is provided in the caliper 9.
  • the caliper 9 is supported with respect to the support so as to be capable of displacement in the axial direction of the rotor 1 (left-right direction in FIG. 12).
  • the thrust generation mechanism 8 presses the inner pad 2 against the inner side surface of the rotor 1.
  • the thrust generating mechanism 8 is also reversible with respect to the direction of force transmission.
  • the caliper 9 is displaced toward the inner side with respect to the support, and a caliper claw 10 provided at the outer side end portion of the caliper 9 presses the outer pad 3 against the outer side surface of the rotor 1. .
  • the rotor 1 is strongly sandwiched between the outer pad 3 and the inner pad 2 from both sides in the axial direction, and braking is performed.
  • the parking lock device 5 is provided to keep the inner and outer pads 2 and 3 pressed against both side surfaces in the axial direction of the rotor 1 even after the energization of the electric motor 6 is stopped. ing.
  • the parking lock device 5 having such a role includes a rotation side engaging member 11, a restraining side engaging member 12, an elastic member such as a compression spring 13, a solenoid 14 and the like.
  • An electric linear actuator As shown in FIG. 14, the parking lock device 5 having such a role includes a rotation side engaging member 11, a restraining side engaging member 12, an elastic member such as a compression spring 13, a solenoid 14 and the like. An electric linear actuator.
  • the rotation side engaging member 11 is fixed to the tip end portion of the output shaft 15 of the electric motor 6 together with the reduction gear 16 constituting the reduction gear 7.
  • a portion closer to the outer diameter of the distal end surface (surface opposite to the main body portion of the electric motor 6) of the rotation side engagement member 11 is a rotation side engagement surface 17 concentric with the output shaft 15.
  • the shape of the rotation-side engagement surface 17 in the circumferential direction is asymmetrical in the circumferential direction as shown in FIGS. 14 and 16 (the top of the wave is biased to one side in the circumferential direction). It is said.
  • a plurality of rotation-side engagement protrusions 18, 18 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the outer diameter portion of the distal end surface of the rotation-side engagement member 11 to form the rotation-side engagement surface 17.
  • Each of the rotation-side engaging protrusions 18 and 18 has a triangular shape with an acute apex angle, and is inclined in the direction toward the same side with respect to the circumferential direction from the base portion toward the top portion. For this reason, both the circumferential side surfaces of the rotation-side engaging protrusions 18 and 18 are both inclined with respect to a virtual plane orthogonal to the central axis of the output shaft 15.
  • one circumferential side surface which is a surface facing the proximal end side of the rotation side engagement member 11 with respect to the axial direction, is inclined side 19. , 19.
  • the speed reducer 7 including the reduction small gear 16 and the thrust generation mechanism 8 have reversibility with respect to the transmission direction of power or force.
  • the rotation-side engaging member 11 reacts with the braking force in a state in which the inner and outer pads 2 and 3 are pressed against both axial side surfaces of the rotor 1 to generate a braking force. Based on the above, a torque to rotate in a predetermined direction is applied.
  • the direction in which this torque acts is the direction in which the tops of the respective rotation-side engaging projections 18 and 18 are located on the front side in the rotation direction, in other words, the direction in which the respective inclined sides 19 and 19 are front surfaces with respect to the rotation direction. .
  • the restraining side engaging member 12 and the solenoid 14 are fixed inside the caliper 9.
  • the solenoid 14 configured in an annular shape on the inner surface of the caliper 9 and the holder 20 for supporting the restraining side engaging member 12 are overlaid from the inner surface side of the caliper 9, A plurality of (three in the illustrated example) mounting bolts 21 and 21 are fixed.
  • the restraining side engaging member 12 has a large-diameter head portion 22 at the distal end portion and a small-diameter flange portion 23 at the intermediate portion or the proximal end portion.
  • the material of the restraining side engaging member 12 is not particularly limited as long as sufficient strength and rigidity can be ensured, such as metal and synthetic resin.
  • the outer peripheral surface of the head portion 22 of such a restraining side engaging member 12 is a non-cylindrical surface having a flat portion 24 in a part of the circumferential direction.
  • the flat portion 24 corresponds to a rotation preventing portion.
  • the head 22 is fitted in the holding hole 25 of the holder 20.
  • the inner peripheral surface of the holding hole 25 is also a non-cylindrical surface having a flat portion 26 in a part of the circumferential direction.
  • the head portion 22 is fitted into the holding hole 25 in a state where the phases of the flat portions 24 and 26 are matched. Accordingly, the restraining side engaging member 12 is located near the rotating side engaging surface 17 inside the holder 20 in a state in which the rotation is prevented based on the engagement between the flat portions 24 and 26. It is supported so as to be able to move in the moving direction, that is, in the axial direction of the output shaft 15.
  • the shape of the portion near the outer diameter of the tip surface of the head portion 22 is a shape that can be engaged with and disengaged from the rotating side engaging surface 17. That is, as shown in FIGS. 14 and 16, the same number of restraining side engagements as the rotational engagement protrusions 18, 18 on the distal end surface of the rotational engagement member 11 are provided on the outer diameter portion of the distal end surface of the head 22.
  • the mating protrusions 27 are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • Each of the restraining side engaging protrusions 27 and 27 is triangular with an acute angle, similar to the rotating side engaging protrusions 18 and 18, and is on the same side in the circumferential direction from the base to the top. Inclined in the direction of heading. Therefore, both circumferential side surfaces of the restraining side engaging projections 27 are inclined with respect to the axial direction of the restraining side engaging member 12 (the axial direction of the output shaft 15). However, the direction in which both circumferential side surfaces of the restraining side engaging projections 27, 27 are inclined is opposite to the rotating side engaging projections 18, 18.
  • the rotation side engagement member 11 side of the rotation side and suppression side engagement members 11, 12 are close to each other on one side surface in the circumferential direction of each of the inhibition side engagement protrusions 27, 27.
  • the surfaces in contact with the inclined sides 19 and 19 are second inclined sides 28 and 28 that are inclined in the same direction as the inclined sides 19 and 19 by substantially the same angle ⁇ .
  • the respective inclined sides 19 and 19 on the rotating side engaging member 11 side and the second inclined sides 28 and 28 on the suppressing side engaging member 12 side are connected to the rotating side engaging protrusions 18 and 18.
  • the side engagement protrusions 18 and 27 are inclined in a direction in which the dimension (the dimension in which the side engagement protrusions 18 and 27 overlap in the axial direction) increases.
  • the elastic biasing force in the direction away from the rotation side engagement member 11 is applied to the inhibition side engagement member 12 as described above by the compression spring 13. That is, the compression spring 13 is provided between a magnetic material slider 29 fitted and fixed to the base end of the flange 23 and a guide sleeve 31 fixed to the case 30 of the solenoid 14, so that the restraining side is provided. An elastic biasing force in a direction away from the rotation-side engagement member 11 is applied to the engagement member 12. Further, by energizing the solenoid 14, a force in a direction toward the rotation-side engagement member 11 that is larger than the elastic biasing force of the compression spring 13 can be applied to the inhibition-side engagement member 12.
  • the restraining side engaging member 12 reciprocates in the axial direction.
  • the elastic urging force of the compression spring 13 is suppressed when the inclined sides 19 and 28 are in contact with each other by the torque applied to the rotating side engaging member 11 based on the reaction force of the braking force.
  • the side engagement member 12 is kept at a small value so as not to be displaced in the direction away from the rotation side engagement member 11.
  • the thrust generating mechanism 8 is extended, and the inner pad 2 is made to move the inner pad 2 of the rotor 1. Press against the side.
  • the caliper 9 is displaced toward the inner side, and the outer pad 3 is pressed against the outer side surface of the rotor 1 by the caliper pawl 10. Then, the rotor 1 is strongly clamped from both sides by the pads 2 and 3, and a braking force is applied to the wheels rotating together with the rotor 1.
  • the magnitude of the braking force is adjusted by regulating the amount of current supplied to the electric motor 6 and adjusting the torque input from the output shaft 15 to the thrust generating mechanism 8 via the speed reducer 7.
  • the solenoid 14 is not energized, and the distal end of the restraining side engaging member 12 is shown in FIG. 16A based on the elastic biasing force of the compression spring 13. Then, it is retracted from the rotation side engaging member 11. Therefore, the restraining side engaging member 12 does not affect the operation of the electric pressing device 4 including the electric motor 6.
  • the electric pressing device 4 presses the inner and outer pads 2 and 3 against both side surfaces of the rotor 1 to generate a braking force. Then, the solenoid 14 is energized (turned on). Based on this energization, the restraining side engaging member 12 is displaced in a direction approaching the rotating side engaging member 11 against the elastic biasing force of the compression spring 13.
  • the restraining side engaging protrusions 27 and 27 projecting in the axial direction from the distal end surface of the restraining side engaging member 12 and the rotating sides projecting in the axial direction from the distal end surface of the rotating side engaging member 11.
  • the engagement protrusions 18 and 18 overlap with each other with respect to the rotation direction of the rotation-side engagement member 11.
  • the tip end portions of the respective restraining side engaging projections 27, 27 enter between the respective rotating side engaging projections 18, 18 adjacent in the circumferential direction, and the respective restraining side engaging projections 27, 27, and the inclined sides 19, 19 of the rotation-side engagement protrusions 18, 18 of the rotation-side engagement member 11 are associated with the rotation of the rotation-side engagement member 11. It becomes possible to match.
  • the rotation-side engagement member 11 is based on the reaction of the braking force in a state where the electric power supply to the electric motor 6 is stopped. Rotates in a predetermined direction. In this state, since the force in the direction toward the rotation side engagement member 11 is applied to the inhibition side engagement member 12 by the solenoid 14, the rotation side engagement member 11 is slightly rotated. As shown in FIG. 16B, the second inclined sides 28 and 28 of the respective restraining side engaging projections 27 and 27 and the inclined sides of the rotating side engaging projections 18 and 18 of the rotating side engaging member 11. 19 and 19 engage.
  • the rotation-side engagement member 11 does not rotate further in the direction of decreasing the braking force.
  • the amount (angle) by which the rotating side engaging member 11 rotates until the inclined sides 28 and 19 are engaged with each other is small, and the rotating side engaging member 11 and the pads 2, 3 In between, there is the reduction gear 7 and the thrust generation mechanism 8 having a large increase ratio (reduction ratio). Therefore, the decrease in the braking force accompanying the rotation of the rotation-side engagement member 11 until the inclined sides 28 and 19 are engaged with each other is negligibly small. Therefore, as shown in FIG. 16B, the energization of the solenoid 14 is stopped (turned off) while the inclined sides 28 and 19 are engaged with each other.
  • the restraining side engaging member 12 is inclined in the direction of retreating from the rotating side engaging member 11 based on the elastic biasing force of the compression spring 13.
  • FIG. 16A the rotation-side engagement protrusions 18 and 18 on the tip surface of the rotation-side engagement member 11 and the tip surface of the restraining-side engagement member 12 are shown.
  • the inclined sides 28 and 19 are inclined in a direction in which the engagement margin between the engaging protrusions 18 and 27 increases as the engaging protrusions 18 and 27 are displaced in the disengagement direction.
  • the elastic biasing force of the compression spring 13 and the inclination angle ⁇ of each of the inclined sides 28 and 19 are appropriately restricted, and the respective engagements are performed by the elastic biasing force of the compression spring 13 when the parking brake is operated.
  • the protrusions 18 and 27 are not engaged with each other. Therefore, even after the solenoid 14 is turned off, the engagement protrusions 18 and 27 can be kept engaged with each other.
  • the restraining side engaging projections 27 and 27 and the rotating side engaging projections 18 and 18 are caused to react with each other by a reaction force based on a braking force.
  • a force in the rotational direction of both engaging members 11 and 12 is applied. However, this force is also reduced by the large increase ratio (it is a small value obtained by dividing the reaction force by this increase ratio even if the friction is ignored). Even if the strength is not particularly increased, sufficient durability can be ensured.
  • the rotating side engaging member 11 is slightly rotated in the direction of increasing the braking force by energizing the electric motor 6. At this time, the solenoid 14 is kept OFF. Then, the rotation-side engagement member 11 is rotated until the engagement margin between the engagement protrusions 18 and 27 is lost (the ends of the engagement protrusions 18 and 27 are not overlapped in the axial direction).
  • the restraining side engaging member 12 is retracted from the rotating side engaging member 11 based on the elastic biasing force of the compression spring 13, and the engaging projections 18 and 28 are disengaged from each other.
  • the rotation-side engaging member 11 can rotate, and the force that presses both the pads 2 and 3 against both side surfaces in the axial direction of the rotor 1 is lost.
  • the restraining side engaging member 12 is displaced in a direction of retreating from the rotating side engaging member 11 by the elastic biasing force of the compression spring 13.
  • the engaging protrusions 18 and 27 are not engaged with each other. Therefore, the operation of the electric pressing device 4 is not impaired by the failure of the solenoid 14, and the operation of the service brake is not impaired by the failure of the solenoid 14, which is a parking brake component. For this reason, the locking device for the parking mechanism is not inadvertently activated at the time of failure, and it is possible to realize a compact and low-cost brake device with an electric parking mechanism that can be configured relatively easily.
  • the operation of the parking brake cannot be released if the electric motor 6 breaks down while the parking brake is operated. That is, as described above, when releasing the operation of the parking brake, it is necessary to rotate the rotating side engaging member 11 in the direction of increasing the braking force by the electric motor 6 although it is slight. For this reason, if the electric motor 6 fails, the operation of the parking brake cannot be released, and the failed vehicle cannot be moved.
  • the engagement between the rotation shaft and the rotation prevention shaft cannot be removed while the parking brake is operated, the engagement between the rotation prevention pin and the rotation prevention portion is achieved. Remove.
  • the rotation prevention shaft is rotatable in the holder, and the rotation shaft engaged with the rotation prevention shaft is also rotatable. Accordingly, even if the engagement of the rotation shaft and the rotation prevention shaft cannot be disengaged due to a failure of any part necessary for releasing the operation of the parking brake, the rotation shaft can be rotated.
  • the parking brake can be deactivated.
  • a feature of the present invention relates to an improvement in a structure that can operate a parking brake using an electric motor as a power source and can maintain a braking force even after energization of the electric motor is stopped. Therefore, the present invention can be applied to a structure in which the service brake is hydraulically operated and only the parking brake is operated by the electric motor. Further, the present invention is not limited to the disc brake device, and can be implemented by a drum brake device. Further, the rotation shaft and the rotation prevention shaft are not necessarily arranged concentrically.

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Abstract

 パーキングブレーキの作動を解除する為に必要な何らかの部品の故障に伴って、回転に伴って制動用摩擦部材を制動用回転体に対して遠近動させる回転軸と、この回転軸と係脱自在で、係合時にこの回転軸との間で回転力の伝達を行う回転阻止軸との係合を外せなくなった場合にも、この回転軸の回転を可能にして、前記パーキングブレーキの作動を解除できる構造を実現する。 回転側、抑止側両係合部材11a、12aの係合により、パーキングブレーキを作動させる。故障時には、回り止めピン75を引き抜く事で、前記抑止側係合部材12aの回転を可能とし、パーキングブレーキの作動解除を可能にする。

Description

電動式パーキング機構付ブレーキ装置
 この発明は、電動モータを駆動源として制動力を発生させ、しかも、この電動モータへの通電を停止した後も制動力を維持したままの状態にできる、電動式パーキング機構付ブレーキ装置の改良に関する。
 電動モータを駆動源とする電動式ディスクブレーキ装置は、従来から広く実施されている油圧式のディスクブレーキ装置に比べて、配管が不要になり、製造の容易化、低コスト化を図れるだけでなく、用済のブレーキ液が生じず環境負荷が少ない、ブレーキ液の移動がない分応答性の向上を図れる等、多くの利点がある為、研究が進められている。
 又、パーキング機構のみを電動式とするディスクブレーキ装置も、油圧式ディスクブレーキ装置の信頼性を確保したまま、坂道発進時の制御が容易にできる等の理由により、研究が進められている。この様な電動式ディスクブレーキ装置として、電動モータの出力を増力機構に入力し、この増力機構により、この電動モータの回転運動を増力しつつ直線運動に変換し、一対のパッドをロータの両側面に強く押し付ける構造のものが、従来から各種提案されている。
 又、電動モータへの通電を停止した後も制動力を維持したままの状態にできる電動式パーキング機構付ブレーキ装置も、例えば特許文献1~3に記載される等により、従来から知られている。これら各特許文献に記載された発明は、何れも、それぞれが制動用摩擦部材である一対のパッドを、車輪と共に回転する制動用回転体であるロータの軸方向両側面に押圧するディスクブレーキ装置を対象としている。
 この為、前記各特許文献に記載された何れの電動式パーキング機構付ブレーキ装置も、電動モータの出力軸の回転運動を直線運動に変換して前記両パッドを前記ロータに押圧する電動式押圧装置と、前記電動モータへの通電停止後にもこれら両パッドをこのロータに押し付けたままの状態に維持する為のパーキングロック装置とを備えている。このうちのパーキングロック装置には、前記電動モータへの通電停止後の状態でも、前記両パッドを前記ロータに押圧し続けられる機能が要求される。又、安全の為、故障時にも不用意にパーキングロック装置が作動しない構造とする事が好ましい。
 電動モータへの通電停止後にも前記両パッドを前記ロータに押圧し続ける機能に就いては、前記各特許文献に記載された何れの発明もが備えてはいるが、何れも構造が複雑でコストが嵩む事が避けられない。又、故障時にパーキングロック装置が作動しない構造に関しては、特許文献1、2に記載された発明の構造は備えているが、特許文献3に記載された発明の構造は備えていない。
 ところで、上述の様な電動式パーキング機構付ブレーキ装置の場合には、パーキングブレーキを作動させた状態で前記パーキングロック装置が故障すると、前記パーキングブレーキの作動を解除する事ができなくなり、故障した車両を移動させる(例えば、信号待ちで停止した車両を路肩に寄せたり、或は駐車中に故障した車両をキャリアカーに積み込む)事ができなくなる。この様な問題は、回転に伴ってブレーキパッド等の制動用摩擦部材をロータ等の制動用回転体に対して遠近動させる回転軸と、この回転軸と係脱自在で、係合時にこの回転軸との間で回転力の伝達を行う(自身が回転しない状態ではこの回転軸の回転を阻止する)回転阻止軸とを備えた電動式パーキング機構付ブレーキ装置であれば生じ得る。又、故障した部材が、制動力発生用の電動モータである場合に限らず、パーキングブレーキを解除する為の電動式アクチュエータである場合にも生じ得る。
日本国特開2003-307240号公報 日本国特開2008-275053号公報 日本国特表2001-524647号公報
 本発明は、上述の様な事情に鑑みて、パーキングブレーキの作動を解除する為に必要な何らかの部品の故障により、回転に伴ってブレーキパッド等の制動用摩擦部材をロータ等の制動用回転体に対して遠近動させる回転軸と、この回転軸と係脱自在で、係合時にこの回転軸との間で回転力の伝達を行う回転阻止軸との係合を外せなくなった場合にも、この回転軸の回転を可能にして、前記パーキングブレーキの作動を解除できる構造を実現すべく発明したものである。
 本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置は、制動用回転体と、支持部材と、制動用摩擦部材と、電動式押圧装置と、パーキングロック装置とを備える。
 このうちの制動用回転体は、車輪と共に回転するもので、ディスクブレーキ装置を構成するロータ、或はドラムブレーキ装置を構成するドラムが相当する。
 又、前記支持部材は、前記制動用回転体に隣接した状態で、回転しない部分に支持されたもので、フローティングキャリパ型ディスクブレーキ装置を構成するサポート、対向ピストン型ディスクブレーキ装置を構成するキャリパ、ドラムブレーキ装置を構成するバックプレートが、それぞれ相当する。
 又、前記制動用摩擦材は、前記支持部材の一部に前記制動用回転体の一部に対向した状態で、この制動用回転体に対する遠近動を可能に支持されたもので、ディスクブレーキ装置を構成する一対のパッド、ドラムブレーキ装置を構成する一対のブレーキシューが、それぞれ相当する。
 又、前記電動式押圧装置は、電動モータを駆動源とし、減速機を介して前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に近づく方向に移動させるものである。
 更に、前記パーキングロック装置は、前記電動モータへの通電停止後にも、前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に押し付けたままの状態に維持する為のものである。
 特に、本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に於いては、前記パーキングロック装置は、回転軸と、回転阻止軸と、ホルダと、アクチュエータとを備える。
 このうちの回転軸は、回転に伴って前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に対して遠近動させる。
 又、前記回転阻止軸は、前記回転軸と係脱自在で、係合時にこの回転軸との間で回転力の伝達を行う。言い換えれば、この係合時における前記回転阻止軸は、この回転軸と共に回転するが、前記回転阻止軸自身が回転しない状態では、この回転軸の回転を阻止する。
 又、前記ホルダは、前記回転阻止軸を保持した状態で前記支持部材の一部に支持されて回転しないもので、保持孔及びピン保持孔を備える。このうちの保持孔は、内周面が円筒形である。又、このピン保持孔は、中心軸がこの保持孔の中心軸と捩れの位置関係にあって、この保持孔の内周面に一部を露出させている。
 又、前記アクチュエータは、前記ホルダに対しこの回転阻止軸を、例えば軸方向に変位させて、この回転阻止軸と前記回転軸とを係脱させる。
 更に、前記回転阻止軸の一部外周面でこのピン保持孔の一部に対向する部分の円周方向の一部に、同じく残部に対して径方向に凹んだ回転阻止部を形成し、この回転阻止部と前記ピン保持孔に挿入した回り止めピンとを係脱可能としている。
 そして、これら回転阻止部と回り止めピンとが係合した状態で、前記保持孔内での前記回転阻止軸の回転を阻止し、同じく係合が外れた状態で、この保持孔内でのこの回転阻止軸の回転を可能とする。
 上述の様な本発明の電動式パーキング機構付きブレーキ装置を実施するのに、より具体的には、前記回転軸を、前記電動モータへの通電に伴って回転するものとする。
 又、前記パーキングロック装置を、回転側係合部材と、抑止側係合部材と、弾性部材と、アクチュエータとを備えたものとする。
 このうちの回転側係合部材は、前記回転軸の一部に固定されたもので、この回転軸と同心の回転側係合面を有する。
 又、前記抑止側係合部材は、前記支持部材に前記ホルダを介して、前記回転側係合面に対し遠近動する方向の変位を可能に、前記回転軸を中心とする回転を阻止された状態で支持されたもので、先端部を前記回転側係合面と係脱可能な形状としている。
 又、前記弾性部材は、前記抑止側係合部材に対して、前記回転側係合部材から遠ざける方向の弾性付勢力を付与する。
 又、前記アクチュエータは、電動式のもので、通電に基づき前記抑止側係合部材に対して、この弾性部材の弾性付勢力に抗して前記回転側係合部材に近づく方向の力を付与する。
 そして、前記回転側係合部材は、前記電動式押圧装置により前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に押し付けて制動力を生じさせた状態で、この制動力の反作用に基づいて所定方向に回転しようとするトルクが付与されるものとする。
 更に、前記回転側係合面の円周方向複数箇所に回転側係合突起を形成し、これら各回転側係合突起の円周方向片側面は、前記抑止側係合部材の変位方向に対し傾斜した傾斜辺として、この傾斜辺を、前記弾性部材の弾性付勢力に基づく前記抑止側係合部材の移動方向に関して前方に向かう程、前記抑止側係合部材の先端部との係り代が大きくなる方向に傾斜させる。
 又、上述の様な本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に関して、前記回り止めピンと、前記ホルダに設けた前記ピン保持孔と、前記回転阻止部との係合状態として具体的には、例えば、以下の様な構造を採用できる。
 前記回り止めピンを前記ピン保持孔に圧入固定する。そして、これら回り止めピンの外周面と前記ピン保持孔の内周面との締り嵌めに抗してこの回り止めピンをこのピン保持孔から引き抜く事により、この回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す。
 又、前記回り止めピンを、基端側半部分に設けた雄ねじ部と前記ピン保持孔の開口寄り部分に形成した雌ねじ部とを螺合させる事により、このピン保持孔内に保持する。そして、前記ホルダに対して前記回り止めピンを回転させ、前記雄ねじ部と雌ねじ部との係合を外し、この回り止めピンをこのピン保持孔から引き抜く事により、この回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す。
 又、前記回り止めピンを前記ピン保持孔内に、回転可能に保持する。又、この回り止めピンのうちで、軸方向に関する位相が、前記ピン保持孔が前記保持孔の内周面に露出している部分に整合する部分の円周方向に関する一部に、径方向内方に凹んだ凹入部を設ける。そして、前記ホルダに対して前記回り止めピンを回転させ、この凹入部を前記回転阻止部に対向させる事により、これら回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す。
 又、前記ピン保持孔及び前記回り止めピン及び前記回転阻止部を、前記保持孔及び前記回転阻止軸の径方向に関して反対側2箇所位置にそれぞれ設ける。
 この様な発明を実施する場合に、例えば、前記保持孔から外れた位置で前記ホルダの一部に、前記一対のピン保持孔に直交する状態で形成されたねじ保持孔と、このねじ保持孔に挿入された、両端部に互いに逆向きの雄ねじ部を設けた雄ねじ部材とを備える。そして、前記一対の回り止めピンを前記一対のピン保持孔内に、前記一対の回転阻止部に対する遠近動を可能に保持する。更に、前記両回り止めピンの基部に設けられたねじ孔と、前記雄ねじ部材の両端部の雄ねじ部とを、それぞれ螺合させる。
 上述の様に構成する本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置によれば、通常状態では、ホルダのピン保持孔内に挿入した回り止めピンと、回転阻止軸の一部外周面に形成した回転阻止部との係合により、この回転阻止軸の回転が阻止される。従って、この回転阻止軸と回転軸とを係合させた状態では、この回転軸の回転を阻止する事ができる。この為、電動モータによりこの回転軸を回転させて、制動用摩擦材を制動用回転部材に押し付けた状態で、この回転軸と前記回転阻止軸とを係合させれば、この回転軸の回転を阻止して、前記電動モータへの通電を停止した後の状態であっても、前記制動用摩擦材を前記制動用回転部材に押し付けたままの状態にできて、パーキングブレーキの作動状態を維持できる。
 これに対して、パーキングブレーキが作動した状態のまま、前記回転軸と前記回転阻止軸との係合を外せなくなった場合には、前記回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す。この状態では、前記ホルダ内で前記回転阻止軸が回転可能な状態となり、この回転阻止軸と係合した前記回転軸も回転可能となる。従って、パーキングブレーキの作動を解除する為に必要な何らかの部品の故障に伴って、前記回転軸と前記回転阻止軸との係合を外せなくなった場合にも、この回転軸の回転を可能にして、前記パーキングブレーキの作動を解除できる。
本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に係る実施の形態の第1例を示す断面図であり、左下部は図2のA-A断面を、右上部は図2のB-B断面を、それぞれ表している。 一部を省略して示す、図1のC-C断面図である。 図2の上方から見た図である。 図1のD部拡大図である。 図4のE-E断面図である。 増力機構及び軸力センサを組み合わせたユニットを取り出して示した図であり、図6(A)はキャリパに組み付けた状態で示す断面図、図6(B)は組み付ける以前の状態で示す断面図である。 本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に係る実施の形態の第2例を示す断面図である。 本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に係る実施の形態の第3例を示す断面図である。 図8のF-F断面図である。 本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に係る実施の形態の第4例を示す断面図である。 本発明の電動式パーキング機構付ブレーキ装置に係る実施の形態の第5例を示す断面図である。 関連技術に係る構造の1例を示す模式図である。 パーキングブレーキの為のロック装置部分を示す、図12のG部に相当する模式図である。 より具体的な構造を示す、図13のH部に相当する断面図である。 図14のI-I断面図。 回転側、抑止側両係合部材を示す側面図であり、図16(A)は非係合状態を示し、図16(B)は係合状態を示す。
 [実施の形態の第1例]
 図1~6(B)は、本発明の実施の形態の第1例を示している。本例の場合、本発明をフローティングキャリパ型ディスクブレーキ装置に適用した場合に就いて示している。この為に本例の場合には、電動式押圧装置4aを構成する、電動モータ6aと、減速機7aと、推力発生機構8aとをキャリパ9aに組み付け、更にこのキャリパ9aを図示しないサポートに対し、ロータ1aの軸方向(図1の左右方向)の変位を可能に支持している。又、本例の場合には、前記推力発生機構8aを、送りねじ機構32とボール・ランプ機構33との組み合わせにより構成している。この様な推力発生機構8aの構造及び作用は、基本的には、日本国特開2004-169729号公報に記載された従来構造と同様である。但し、本発明を実施する場合、前記推力発生機構8aは、図示の様な送りねじ機構32とボール・ランプ機構33とを組み合わせた構造や、後述する関連技術に係る構造の様なボールねじ機構に限らず、カム・ローラ機構等、回転方向の力を増力しつつ軸力に変換する、各種機械的な増力機構を採用できる。
 本例の場合には、前記電動モータ6aと、前記減速機7aと、パーキングロック装置5aとを、前記キャリパ9aに固定したケーシング34内に収納している。又、前記電動モータ6aの出力軸15aの先端部に回転側係合部材11aと減速小歯車16aとを、この出力軸15aの先端側から順に、互いに同心に外嵌固定し(スプライン係合させ)ている。このうちの回転側係合部材11aの先端面(図1、4の右端面)に、回転側係合突起18a、18aを形成している。これら各回転側係合突起18a、18aの形状に関しては、後述する関連技術に係る構造の回転側係合部材11の回転側係合突起18、18(例えば図16(A),(B)参照)と同様である。又、前記減速機7aは、前記減速小歯車16aと、前記推力発生機構8aの中心部に設けた駆動スピンドル35の基端部に外嵌固定した減速大歯車36との間に、図2に示す様に複数個の歯車を配置する事により、前記出力軸15aの回転を、増力(トルクを増大)して、前記駆動スピンドル35に伝達し、この駆動スピンドル35を大きなトルクで回転駆動する様にしている。
 前記推力発生機構8aを構成する為に、前記駆動スピンドル35の軸方向中間部に外向フランジ状の鍔部37を形成し、この鍔部37のインナ側面をスラスト転がり軸受38により支承している。この構成により前記駆動スピンドル35を、インナ側(図中矢印X方向側)に向いたスラスト荷重を支承しつつ、回転駆動自在としている。又、本例の場合には、前記鍔部37と前記スラスト転がり軸受38とを、軸力センサ39、及び、波板ばね、圧縮コイルばね、ゴム等、軸方向に関して弾性変形自在な弾性部材40と共に、ケースユニット41内に収納している。このケースユニット41は、インナ側ケース42とアウタ側ケース43とを組み合わせて成る。このケースユニット41は、これらインナ側、アウタ側両ケース42、43を、軸方向に関する若干の相対変位を可能に、且つ、非分離に組み合わせて成る。
 このうちのインナ側ケース42は、中心部に円形の通孔44を有する円輪形の底板部45の外周縁からアウタ側(図中矢印Y方向側)に向け、円筒状の固定側周壁部46を設けている。この固定側周壁部46の中間部基端寄り部分(インナ寄り部分)の円周方向1箇所位置に、前記軸力センサ39の測定信号を取り出すコネクタ47の端部を露出させる為の取り出し孔48を形成している。又、前記固定側周壁部46の中間部先端寄り部分(アウタ寄り部分)の円周方向複数箇所(例えば、円周方向等間隔の2~3箇所位置)に、軸方向に長い係止孔49、49を形成している。尚、前記コネクタ47の端部を露出させる為の構造は、前記取り出し孔48に代えて、前記固定側周壁部46の先端縁(アウタ側端縁)に開口する切り欠きとしても良い。但し、この場合には、この切り欠きと前記各係止孔49、49との円周方向に関する位相をずらせる(円周方向に隣り合う係止孔49、49同士の間に切り欠きを設ける)。
 一方、前記アウタ側ケース43は、中心部に円形の通孔50を有する円輪形の底板部51の外周縁からインナ側に向け、円筒状の変位側周壁部52を設けている。そして、この変位側周壁部52の先端縁(インナ側端縁)の円周方向複数箇所位置に形成した各係合片53、53を前記各係止孔49、49に、軸方向の変位を可能に係合させて、前記ケースユニット41を構成している。このケースユニット41の軸方向寸法は、前記各係止孔49、49内で前記各係合片53、53が変位できる範囲で、伸縮可能になる。又、前記変位側周壁部52の円周方向複数箇所(例えば、円周方向等間隔の2~3箇所位置)に、この変位側周壁部52の外周面から、前記ケースユニット41の径方向外方に突出する状態で、それぞれ係止片54、54を、突出形成している。
 この様なケースユニット41内に、前記駆動スピンドル35の中間部に設けた鍔部37と、前記軸力センサ39と、前記スラスト転がり軸受38と、前記弾性部材40とを組み込んで、図6(A),(B)に示す様な軸力測定ユニット55とする。そして、この軸力測定ユニット55を、図1に示す様に、前記キャリパ9aのインナ側部分に設けたシリンダ空間56の奥端部(インナ側端部)に組み付けている。このシリンダ空間56の奥端部のうちで前記コネクタ47の端部に整合する部分には、このシリンダ空間56の内径側及びアウタ側に開口する凹溝57を形成して、前記コネクタ47の端部との干渉防止を図っている。又、前記シリンダ空間56の中間部奥端寄り部分に係止凹部58を、前記凹溝57部分を除き、ほぼ全周に亙って形成している。
 前記軸力測定ユニット55は前記シリンダ空間56の奥端部に、前記弾性部材40を軸方向に、前記各係止片54、54を径方向内方に、それぞれ弾性的に圧縮しつつ押し込む。そして、押し込み完了後の状態で、前記弾性部材40の弾性付勢力により、前記各係止片54、54の先端縁を前記係止凹部58のアウタ側内側面に突き当てる。この状態で、前記アウタ側ケース43が前記シリンダ空間56から抜け出る方向(アウタ側)に変位する事はなくなり、前記軸力センサ39に、測定精度を確保する為に十分な予圧が付与された状態となる。そこで、前記キャリパ9aに形成した接続孔59を通じて前記シリンダ空間56内に、ハーネス60の端部に設けたプラグ61を差し込んで、このプラグ61と前記コネクタ47とを接続し、前記軸力センサ39の測定信号を取り出し可能とする。
 この様にして、前記シリンダ空間56の奥端部に組み付けた前記軸力測定ユニット55とインナパッド2aとの間に、前記送りねじ機構32と前記ボール・ランプ機構33とを組み合わせた、前記推力発生機構8aを設けている。このうちの送りねじ機構32は、前記駆動スピンドル35のアウタ側半部(図1の左半部)に設けた雄ねじ部62に、駆動側ロータ63の中心部に設けたねじ孔64を螺合させる事により構成している。又、前記ボール・ランプ機構33は、前記駆動側ロータ63と、被駆動側ロータ65と、複数個のボール66、66とを備える。これら両ロータ63、65の互いに対向する面の円周方向複数箇所(例えば3~4箇所)には、それぞれが軸方向に見た形状が円弧形である、駆動側ランプ部67、67と被駆動側ランプ部68、68とを設けている。
 これら各ランプ部67、68の、軸方向に関する深さは、円周方向に関して漸次変化しているが、変化の方向は前記各駆動側ランプ部67、67と前記各被駆動側ランプ部68、68とで、互いに逆方向としている。従って、前記両ロータ63、65を相対回転させ、前記各ボール66、66を前記各ランプ部67、68に沿って転動させると、前記ロータ63、65同士の間隔が大きな力で拡縮される。又、このうちの被駆動側ロータ65と前記インナパッド2aとの間には、この被駆動側ロータ65と球面係合した間座69を挟持している。更に、この被駆動側ロータ65の一部外周縁から突出した係合突片70と前記凹溝57の一部とが、スリーブ71を介して係合してこの被駆動側ロータ65を前記駆動スピンドル35の先端部周囲に、回転を阻止した状態で、軸方向の変位を可能に支持している。
 制動を行う際には、前記電動モータ6aに通電して前記出力軸15aを回転させ、前記減速機7aを介して前記駆動スピンドル35を回転駆動させる。この回転駆動の初期段階では前記駆動側ロータ63が、付勢ばね72等の抵抗により回転せず、前記雄ねじ部62と前記ねじ孔64との螺合に基づいて、前記駆動スピンドル35の先端側に平行移動(前記ロータ1aに向けて、回転せずに移動)する。この平行移動により、前記ロータ1aの軸方向両側面と、前記インナパッド2a及びアウタパッド3aとの間の隙間が詰められる。この様な平行移動の間、前記各ボール66、66は、前記各ランプ部67、68のうちで最も深くなった側の端部に位置している。
 前記平行移動の結果、前記各部の隙間が喪失し、前記駆動側ロータ63がそれ以上前記ロータ1aに向けて移動する事に対する抵抗が大きくなると、この駆動側ロータ63が前記駆動スピンドル35と共に回転し、この駆動側ロータ63と前記被駆動側ロータ65とが相対回転する。すると、前記各ボール66、66が、転動しながら、前記各ランプ部67、68のうちで浅い側に移動し、前記両ロータ63、65同士の間隔が拡がる。これら各ランプ部67、68の傾斜角度は緩いので、これら両ロータ63、65同士の間隔を拡げる力は大きくなり、前記インナ、アウタ両パッド2a、3aを前記ロータ1aの両側面に、前記間座69及びキャリパ爪10aにより、大きな力で押し付けて、制動を行える。この様にして制動を行うべく、前記インナ、アウタ両パッド2a、3aを前記ロータ1aの両側面に押し付ける力の大きさの調節は、前記電動モータ6aへの通電量を調節するフィードフォワード制御により行える他、前記軸力センサ39の測定信号に基づくフィードバック制御によっても行える。
 上述の様にして前記インナ、アウタ両パッド2a、3aを前記ロータ1aの両側面に押し付けて制動力を生じさせた後、前記電動モータ6aの通電を停止した後にも制動力を維持する、パーキングブレーキ機構を実現する為に、前記ケーシング34内に前記出力軸15aの先端部に固定した回転側係合部材11aと対向する状態で、抑止側係合部材12aを設けて、前記パーキングロック装置5aを構成している。このパーキングロック装置5aの構成は、基本的には、後述する関連技術に係る構造のパーキングロック装置5(図13~14参照)と同様である。但し、本例の場合には、パーキングブレーキを作動させた状態で前記電動モータ6aに断線等の故障が発生し、前記回転側係合突起18a、18aと、抑止側係合部材12a側に設けた抑止側係合突起27a、27aとの係合を外せなくなっても、前記パーキングブレーキの解除を行える様にする為の、非常用解除機構を設けている。
 本例の場合も後述する関連技術に係る構造と同様に、互いに対向する、前記回転側、抑止側両係合部材11a、12aの先端面に、それぞれ複数個ずつの回転側、抑止側各係合突起18a、27aを、互いに同心に形成している。これら回転側、抑止側各係合突起18a、27aの形状は、後述する関連技術に係る構造の回転側、抑止側各係合突起18、27(図16(A),(B)参照)の形状と同様である。そして、圧縮ばね13aにより前記抑止側係合部材12aに、前記回転側係合部材11aから退避する方向の弾性付勢力を付与すると共に、ソレノイド14aにより前記抑止側係合部材12aを、前記圧縮ばね13aの弾性付勢力に抗して、前記回転側係合部材11aに近づく方向に変位させられる様にしている。
 特に本例の場合には、前記ソレノイド14aと共に取付ボルト21aにより前記ケーシング34の内面に固定した、ホルダ20aの保持孔25aを、後述する関連技術に係る構造の様な平坦部26(図15参照)を持たない、単なる円孔と(内周面を円筒面と)している。これに対して、本例の前記抑止側係合部材12aの頭部22aには、平坦部24aを設けている。尚、この頭部22aが、請求の範囲に記載した回転阻止軸に相当する。又、前記ホルダ20aの外径寄り部分にピン保持孔73を、このピン保持孔73の一部が前記保持孔25aの内周面の一部に露出する状態で形成している。即ち、これらピン保持孔73と保持孔25aとの中心軸を捩れの位置関係としている。又、このピン保持孔73の一端(図5の左端)部は、このピン保持孔73の中間部乃至他端部よりも内径が大きい大径部74としている。そして、このピン保持孔73内に、回り止めピン75を圧入固定している。この回り止めピン75は、このピン保持孔73の中間部乃至他端部に圧入可能な円杆部76と、前記大径部74に圧入可能な頭部77とを備える。又、この頭部77の端面中央部にねじ孔78を形成している。このねじ孔78は、前記回り止めピン75を前記ピン保持孔73から引き抜く為の引き抜き治具の雄ねじ部を螺合させる為のものである。
 上述の様な回り止めピン75の円杆部76のうちで、前記保持孔25aの内周面から露出した部分は、前記抑止側係合部材12aの頭部22aの平坦部24aと係合する。これにより、この抑止側係合部材12aが前記保持孔25a内で回転せずに、軸方向の変位のみ行える様にしている。但し、後述の様に、前記回り止めピン75を前記ピン保持孔73から抜き取った状態では、前記抑止側係合部材12aが前記保持孔25a内で回転して、仮に前記回転側、抑止側各係合突起18a、27a同士が互いに係合した状態であっても、前記回転側係合部材11aの回転を阻止できない状態となる。
 上述の様な構成を有する本例の電動式パーキング機構付ブレーキ装置も、何れの部分も故障していない、通常状態では、後述する関連技術に係る構造の場合と(推力発生機構8a部分以外)ほぼ同様の作用により、前記インナ、アウタ両パッド2a、3aを前記ロータ1aの両側面に強く押し付けて制動を行う。又、パーキングブレーキの作動時には、前記ソレノイド14aへの通電後に前記電動モータ6aへの通電を停止する事により、前記回転側、抑止側各係合突起18a、27a同士を互いに係合させて、前記インナ、アウタ両パッド2a、3aを前記ロータ1aの両側面に強く押し付けたままの状態にする。この状態で、前記各係合突起18a、27aの傾斜辺19aと第二の傾斜辺28aとが、互いに当接した状態となる。
 更に本例の場合には、上述の様にしてパーキングブレーキを作動させた状態で、前記電動モータ6aに断線等の故障が発生した場合にも、このパーキングブレーキの作動を解除できる。即ち、前述した通り、このパーキングブレーキの作動を解除する際には、僅かとは言え、前記電動モータ6aにより前記回転側係合部材11aを、制動力を高める方向に回動させる必要がある。この為、後述する関連技術に係る構造では、前記電動モータ6aが故障すると、前記パーキングブレーキの作動を解除する事ができなくなり、故障した車両を移動させる(例えば、信号待ちで停止した車両を路肩に寄せたり、或は駐車中に故障した車両をキャリアカーに積み込む)事が、非常に面倒になる。
 これに対して本例の構造の場合には、前記ホルダ20aから前記回り止めピン75を引き抜く事により、前記パーキングブレーキの作動を解除できる。即ち、前記ケーシング34の一部で前記回り止めピン75の頭部77に対向する部分に設けた透孔を塞いだ盲蓋を外し、この透孔を通じて前記ケース内に引き抜き治具の先端部を差し込んで、この先端部に形成した雄ねじ部と、前記頭部77に形成したねじ孔78とを螺合させる。そして、前記引き抜き治具により前記回り止めピン75を前記ピン保持孔73から引き抜いて、この回り止めピン75の円杆部76と、前記回転側係合部材11aの頭部22aの平坦部24aとの係合を外す。この状態では、前述の様に、前記回転側、抑止側各係合突起18a、27a同士が互いに係合していても、前記回転側係合部材11aの回転が可能になり、前記インナ、アウタ両パッド2a、3aが、ブレーキ反力に基づいて、前記ロータ1aの両側面から退避する方向に変位し、前記パーキングブレーキが解除される。
 [実施の形態の第2例]
 図7は、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の構造の場合には、回り止めピン75aを、基端側半部分に設けた雄ねじ部79とピン保持孔73aの開口寄り部分に形成した雌ねじ部80とを螺合させる事により、このピン保持孔内73a内に保持している。通常状態、即ち、電動モータ6a(図1参照)が故障しておらず、抑止側係合部材12aの頭部22aが保持孔25a内で回転するのを阻止する場合には、前記回り止めピン75aの先端側半部分に設けた円杆部81の外周面と、前記頭部22aの外周面に形成した平坦部24aとを係合させる。そして、前記抑止側係合部材12aが、ホルダ20aの保持孔25a内で回転する事を防止する。これに対して、駐車ブレーキを作動させた状態で前記電動モータ6aが故障した場合には、前記ホルダ20aに対して前記回り止めピン75aを回転させ、前記雄ねじ部79と前記雌ねじ部80との係合を外し、この回り止めピン75aを前記ピン保持孔73aから引き抜く。この結果、前記円杆部81と前記平坦部24aとの係合が外れて、パーキングブレーキが解除される。その他の部分の構成及び作用は、上述した実施の形態の第1例と同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は省略する。
 [実施の形態の第3例]
 図8~9は、本発明の実施の形態の第3例を示している。本例の場合には、回り止めピン75bをピン保持孔73b内に、回転可能に保持している。回転可能とする為の構造は、雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合させる構造でも、或は軽い締り嵌め構造でも良い。何れの構造を採用するにしても、前記回り止めピン75bの先端側半部分を、半円柱状としている。そして、この径方向内方に凹んだ凹入部としての半円柱状部分を、前記ピン保持孔73bがホルダ20aの保持孔25aの内周面に露出している部分に位置させている。
 この様な本例の構造の場合、通常状態では、前記回り止めピン75bの先端側半部分の半円柱部を、図8~9に示す様に、ホルダ20aに形成した保持孔25aの内周面から径方向内方に突出させ、抑止側係合部材12aの頭部22aの外周面に形成した平坦部24aと係合させて、この抑止側係合部材12aが回転する事を防止する。これに対して、故障時には、前記回り止めピン75bの端面に形成した六角孔等の係止部に六角レンチ等の工具の端部を係合させる等により、前記回り止めピン75bを、自身の中心軸周りで180度回転させ、前記半円柱部を前記保持孔25aの内周面から突出しない状態とする。そして、この半円柱部と前記抑止側係合部材12aの平坦部24aとの係合を外し、パーキングブレーキを解除する。その他の部分の構成及び作用は、前述した実施の形態の第1例と同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は省略する。
 [実施の形態の第4例]
 図10は、本発明の実施の形態の第4例を示している。本例の場合には、抑止側係合部材12aの頭部22aの外周面の直径方向反対側2個所位置にそれぞれ平坦部24a、24aを互いに平行に形成して、前記頭部22aの端面形状を小判形(二面幅を有する円形)としている。これに合わせて、この頭部22aを直径方向反対側から挟む位置に、それぞれピン保持孔73a、73a及び回り止めピン75a、75aを設置している。この様な本例の構造の場合には、通常状態での前記抑止側係合部材12aの回転阻止を、バランス良く行える。その他の部分の構造及び作用は、前述の図7に示した実施の形態の第2例と同様であるから、同等部分に関する説明は省略する。尚、本例の様に、ピン保持孔及び回り止めピン及び平坦部径方向に関して反対側2箇所位置にそれぞれ設ける技術は、実施の形態の第1、2、3例の構造に適用する事もできる。
 [実施の形態の第5例]
 図11は、本発明の実施の形態の第5例を示している。本例の場合には、保持孔25aから外れた位置でホルダ20aの一部にねじ保持孔82を、一対のピン保持孔73c、73cに直交する状態で形成している。そして、このねじ保持孔82に雄ねじ部材83を挿通している。この雄ねじ部材83は、両端部に互いに逆向きの雄ねじ部84a、84bを設けている。そして、一対の回り止めピン75c、75cを前記両ピン保持孔73c、73c内に、抑止側係合部材12aの頭部22aの外周面の直径方向反対側2個所位置にそれぞれ形成した一対の平坦部24a、24aに対する遠近動を可能に保持している。更に、前記両回り止めピン75c、75cの基部に設けられた、互いに逆向きのねじ孔85a、85bと、前記雄ねじ部材83の両端部の雄ねじ部84a、84bとを、それぞれ螺合させている。この様な本例の構造では、前記雄ねじ部材83を回転させる事により、前記両回り止めピン75c、75cの間隔を拡縮し、前記抑止側係合部材12aの回転を阻止してパーキングブレーキの作動を可能としたり、或はこの抑止側係合部材12aの回転を可能にしてパーキングブレーキの作動を解除したりできる。
 その他の部分の構成及び作用は、上述した実施の形態の第1例と同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は省略する。尚、本例の構造を実施する場合で、前記両回り止めピン75c、75cの支持剛性を高くする為に、これら両回り止めピン75c、75cの両端部を、それぞれ雄ねじ部材により遠近動可能に支持する事もできる。更に、これら両端部に設けた一対の雄ねじ部材同士を、歯車伝達機構等の同期機構により、同期して回転させる事もできる。
 さて、ここで、本発明の更なる優位性を説明するため、図12~図16(B)に基づいて、電動式パーキング機構付ブレーキ装置の関連技術の構造に就いて説明する。
 この関連技術に係る電動式パーキング機構付ブレーキ装置は、図12に示す様に、制動用回転体であるロータ1と、支持部材であるサポート(図示省略)と、それぞれが制動用摩擦部材である、インナパッド2及びアウタパッド3と、電動式押圧装置4と、パーキングロック装置5とを備える。このうちのロータ1は、図示しない車輪と同心に固定されて、この車輪と共に回転する。又、前記サポートは、前記ロータ1の円周方向の一部を跨ぐ状態で、このロータ1に隣接して設けられ、懸架装置を構成するナックル等の、回転しない部分に支持固定される。この様なフローティングキャリパ型ディスクブレーキ装置を構成するサポートの構造及び機能に就いては、従来から一般的に実施されている油圧式のディスクブレーキ装置で周知である事は勿論、電動式ディスクブレーキ装置に関しても、日本国特開平8-244580号公報等、多くの文献に記載されていて周知であるから、図示並びに説明は省略する。又、前記インナ、アウタ両パッド2、3は、前記サポートの一部で前記ロータ1の円周方向の一部を軸方向両側から挟む部分に、このロータ1の軸方向両側面に対向した状態で、このロータ1に対する遠近動を可能に、即ち、このロータ1の軸方向の変位を可能に支持されている。
 又、前記電動式押圧装置4は、図12~13に示す様に、駆動源である電動モータ6と、歯車式減速機の如き、動力の伝達方向に関して可逆性を有する減速機7と、ボール螺子機構の如き、回転運動を直線運動に変換する推力発生機構8とを備えたもので、キャリパ9内に設置されている。又、このキャリパ9は前記サポートに対し、前記ロータ1の軸方向(図12の左右方向)の変位を可能に支持されている。本例の場合に前記推力発生機構8は、前記インナパッド2を前記ロータ1のインナ側面に押し付ける様にしている。この推力発生機構8に関しても、力の伝達方向に関して、可逆性を持たせている。そして、この押し付けの反作用として前記キャリパ9が前記サポートに対してインナ側に変位し、このキャリパ9のアウタ側端部に設けたキャリパ爪10が前記アウタパッド3を、前記ロータ1のアウタ側面に押し付ける。この状態でこのロータ1が、このアウタパッド3と前記インナパッド2とで軸方向両側から強く挟持され、制動が行われる。
 更に、前記パーキングロック装置5は、前記電動モータ6への通電停止後にも、前記インナ、アウタ両パッド2、3を前記ロータ1の軸方向両側面に押し付けたままの状態に維持する為に設けている。この様な役目を持つ、前記パーキングロック装置5は、図14に示す様に、回転側係合部材11と、抑止側係合部材12と、圧縮ばね13等の弾性部材と、ソレノイド14等の電動式リニアアクチュエータとを備える。
 このうちの回転側係合部材11は、前記電動モータ6の出力軸15の先端部に、前記減速機7を構成する減速小歯車16と共に固定している。この様な回転側係合部材11の先端面(前記電動モータ6の本体部分と反対側の面)の外径寄り部分は、前記出力軸15と同心の回転側係合面17としている。本例の場合、この回転側係合面17の円周方向に関する形状を、図14、16に示す様に、円周方向に関して非対称な(波の頂部が円周方向に関して一方に偏った)波形としている。即ち、前記回転側係合部材11の先端面の外径寄り部分に複数の回転側係合突起18、18を、円周方向に関して等間隔に形成して、前記回転側係合面17としている。これら各回転側係合突起18、18は、それぞれ頂角が鋭角である三角形状で、基部から頂部に向かうに従って円周方向に関して同じ側に向かう方向に傾斜している。この為、前記各回転側係合突起18、18の円周方向両側面は、何れも前記出力軸15の中心軸に直交する仮想平面に対し傾斜している。
 これら各回転側係合突起18、18の円周方向両側面のうち、軸方向に関して前記回転側係合部材11の基端側に向いた面である円周方向片側面を、それぞれ傾斜辺19、19としている。前記減速小歯車16を含む前記減速機7、並びに、前記推力発生機構8は、前述の様に、動力若しくは力の伝達方向に関して可逆性を有する。この可逆性の為に前記回転側係合部材11は、前記インナ、アウタ両パッド2、3を前記ロータ1の軸方向両側面に押し付けて制動力を生じさせた状態で、この制動力の反作用に基づいて所定方向に回転しようとするトルクが付与される。このトルクの作用方向は、前記各回転側係合突起18、18の頂部が回転方向前側に位置する方向、言い変えれば、前記各傾斜辺19、19が回転方向に関して前側面となる方向としている。
 又、前記抑止側係合部材12及び前記ソレノイド14は、前記キャリパ9の内部に固定されている。この為に、このキャリパ9の内面に、円環状に構成した前記ソレノイド14と、前記抑止側係合部材12を支持する為のホルダ20とを、前記キャリパ9の内面側から重ね合わせる状態で、複数本(図示の例では3本)の取付ボルト21、21により固定している。前記抑止側係合部材12は、先端部に大径の頭部22を、中間部乃至基端部に小径の杆部23を、それぞれ有する。この様な抑止側係合部材12の材料は、金属、合成樹脂等、十分な強度及び剛性を確保できる限り問わない。但し、非磁性材製とする場合には、少なくとも一部に磁性材を固定して、前記ソレノイド14により前記抑止側係合部材12を軸方向に変位させられる様にする。この様な抑止側係合部材12のうちの頭部22の外周面は、図15に示す様に、円周方向の一部に平坦部24を有する、非円筒面としている。この平坦部24が、回転阻止部に相当する。そして、前記頭部22を、前記ホルダ20の保持孔25に内嵌している。この保持孔25の内周面に関しても、円周方向の一部に平坦部26を有する非円筒面としている。前記頭部22は前記保持孔25に、これら両平坦部24、26の位相を合致させた状態で内嵌している。従って、前記抑止側係合部材12は、これら両平坦部24、26同士の係合に基づいて回転を阻止された状態で、前記ホルダ20の内側に、前記回転側係合面17に対し遠近動する方向、即ち、前記出力軸15の軸方向の変位を可能に支持されている。
 この様な抑止側係合部材12のうち、前記頭部22の先端面の外径寄り部分の形状を、前記回転側係合面17と係脱可能な形状としている。即ち、図14、16に示す様に、この頭部22の先端面の外径寄り部分に、前記回転側係合部材11の先端面の回転側係合突起18、18と同数の抑止側係合突起27、27を、円周方向に関して等間隔に形成している。これら各抑止側係合突起27、27は、前記各回転側係合突起18、18と同様に、それぞれ頂角が鋭角である三角形状で、基部から頂部に向かうに従って円周方向に関して同じ側に向かう方向に傾斜している。この為、前記各抑止側係合突起27、27の円周方向両側面は、何れも前記抑止側係合部材12の軸方向(出力軸15の軸方向)に対し傾斜している。但し、前記各抑止側係合突起27、27の円周方向両側面が傾斜している方向は、前記各回転側係合突起18、18とは逆方向としている。そして、前記各抑止側係合突起27、27の円周方向片側面で前記回転側、抑止側両係合部材11、12同士が互いに近づいた状態で、このうちの回転側係合部材11側の前記各傾斜辺19、19と当接する面を、これら各傾斜辺19、19と同方向に、略同じ角度θだけ傾斜した、第二の傾斜辺28、28としている。
 要するに、前記回転側係合部材11側の各傾斜辺19、19と、前記抑止側係合部材12側の各第二の傾斜辺28、28とを、前記各回転側係合突起18、18と前記各抑止側係合突起27、27との先端に向う程、これら各係合突起18、27同士の係り代(前記各傾斜辺19、28同士を当接させた状態で、これら各回転側係合突起18、27同士が軸方向に重畳する寸法)が大きくなる方向に傾斜させている。
 上述の様な抑止側係合部材12には、前記圧縮ばね13により、前記回転側係合部材11から離れる方向の弾性付勢力を付与している。即ち、前記杆部23の基端部に外嵌固定した磁性材製のスライダ29と、前記ソレノイド14のケース30に固定したガイドスリーブ31との間に前記圧縮ばね13を設けて、前記抑止側係合部材12に前記回転側係合部材11から離れる方向の弾性付勢力を付与している。又、前記ソレノイド14への通電により前記抑止側係合部材12に、前記圧縮ばね13の弾性付勢力よりも大きな、前記回転側係合部材11に向かう方向の力を付与できる様にしている。従って、前記ソレノイド14のON・OFFにより、前記抑止側係合部材12が軸方向に往復移動する。但し、前記圧縮ばね13の弾性付勢力は、前記制動力の反力に基づいて前記回転側係合部材11に加わるトルクにより、前記各傾斜辺19、28同士が当接した状態では、前記抑止側係合部材12が前記回転側係合部材11から離れる方向に変位しない程度の小さな値に止めている。
 上述の様に構成する関連技術に係る電動式パーキング機構付ブレーキ装置による制動時には、前記電動モータ6に通電する事により、前記推力発生機構8を伸張させ、前記インナパッド2を前記ロータ1のインナ側面に押し付ける。これと共に、前記キャリパ9をインナ側に変位させて、前記キャリパ爪10により前記アウタパッド3を前記ロータ1のアウタ側面に押し付ける。そして、これら両パッド2、3によりこのロータ1を両側から強く挟持して、このロータ1と共に回転する車輪に対して制動力を加える。制動力の大きさは、前記電動モータ6への通電量を規制して、前記出力軸15から前記減速機7を介して前記推力発生機構8に入力するトルクを調節する事により調節する。この様なサービスブレーキの作動時には、前記ソレノイド14には通電せず、前記圧縮ばね13の弾性付勢力に基づいて前記抑止側係合部材12の先端部を、図16(A)に示す様に、前記回転側係合部材11から退避させておく。従って、前記抑止側係合部材12が、前記電動モータ6を含む電動式押圧装置4の作動に影響を及ぼす事はない。
 又、車両を停止状態に維持する為のパーキングブレーキの作動時には、前記電動式押圧装置4により前記インナ、アウタ両パッド2、3を前記ロータ1の両側面に押し付けて制動力を発生させた状態で、前記ソレノイド14に通電する(ONする)。この通電に基づいて、前記抑止側係合部材12が前記圧縮ばね13の弾性付勢力に抗して、前記回転側係合部材11に近付く方向に変位する。そして、前記抑止側係合部材12の先端面から軸方向に突出した前記各抑止側係合突起27、27と、前記回転側係合部材11の先端面から軸方向に突出した前記各回転側係合突起18、18とが、この回転側係合部材11の回転方向に関して重畳する。言い換えれば、前記各抑止側係合突起27、27の先端部が、円周方向に隣り合う前記各回転側係合突起18、18同士の間に進入し、これら各抑止側係合突起27、27の第二の傾斜辺28、28と、前記回転側係合部材11の回転側係合突起18、18の傾斜辺19、19とが、この回転側係合部材11の回転に伴って係合可能な状態となる。
 そこで、前記ソレノイド14に通電した状態のまま、前記電動式押圧装置4を構成する電動モータ6への通電を停止する。この電動モータ6の出力軸15の回転に基づいて、前記インナ、アウタ両パッド2、3を前記ロータ1の両側面に押圧して制動力を発生させる為の、前記推力発生機構8及び前記減速機7は、前述の様に、力の伝達に関して可逆性を有するものであるから、前記電動モータ6への通電を停止した状態では、前記制動力の反作用に基づいて前記回転側係合部材11が所定方向に回転する。この状態では前記抑止側係合部材12に、前記ソレノイド14により、前記回転側係合部材11に向かう方向の力が付与されている為、この回転側係合部材11が少しだけ回転した状態で、図16(B)に示す様に、各抑止側係合突起27、27の第二の傾斜辺28、28と、前記回転側係合部材11の回転側係合突起18、18の傾斜辺19、19とが係合する。
 この状態で、この回転側係合部材11がそれ以上、前記制動力を低下させる方向に回転する事はなくなる。前記各傾斜辺28、19同士が係合するまでに前記回転側係合部材11が回転する量(角度)は僅かであり、しかも、この回転側係合部材11と前記両パッド2、3との間には、大きな増力比(減速比)を有する、前記減速機7及び推力発生機構8が存在する。従って、前記各傾斜辺28、19同士が係合するまで、前記回転側係合部材11が回転する事に伴う、前記制動力の低下は、殆ど無視できる程度の僅かなものである。そこで、図16(B)に示す様に、前記各傾斜辺28、19同士が係合した状態で、前記ソレノイド14への通電を停止する(OFFする)。
 この様にソレノイド14をOFFした状態で前記抑止側係合部材12は、前記圧縮ばね13の弾性付勢力に基づき、前記回転側係合部材11から退避する方向に傾く。言い換えれば、特に抵抗がなければ、図16(A)に示す様に、前記回転側係合部材11の先端面の回転側係合突起18、18と、前記抑止側係合部材12の先端面の抑止側係合突起27、27との係合が外れる方向に移動する。但し、前記各傾斜辺28、19は、これら各係合突起18、27が外れる方向に変位する程、これら各係合突起18、27同士の係り代が大きくなる方向に傾斜している。又、前記圧縮ばね13の弾性付勢力や前記各傾斜辺28、19の傾斜角度θ等を適切に規制して、パーキングブレーキの作動時に、前記圧縮ばね13の弾性付勢力により、前記各係合突起18、27同士の係合が外れない様にしている。従って、前記ソレノイド14をOFFした後に於いても、前記各係合突起18、27同士を係合させたままの状態に維持できる。尚、前記各傾斜辺28、19同士が係合した状態で、前記各抑止側係合突起27、27と前記回転側係合突起18、18とには、制動力に基づく反力により、前記両係合部材11、12の回転方向の力が加わる。但し、この力に関しても、前記大きな増力比の分だけ小さくなる(摩擦を無視しても、前記反力をこの増力比で除した、小さな値になる)為、上記各係合突起27、18の強度を特に大きくしなくても、十分な耐久性を確保できる。
 上述の様に、前記各傾斜辺28、19同士を係合させた状態では、何れの部分にも通電する事なく、前記インナ、アウタ両パッド2、3を前記ロータ1の軸方向両側面に押し付けたままにできる為、バッテリー等の電源を消耗する事なく、制動力を確保できる。
 パーキングブレーキの作動を解除する為には、前記電動モータ6に通電する事より前記回転側係合部材11を、制動力を高める方向に僅かに回転させる。この際、前記ソレノイド14はOFFのままとしておく。そして、前記各係合突起18、27同士の係り代が喪失する(これら各係合突起18、27の先端同士が軸方向に重畳しない状態に)まで、前記回転側係合部材11を回動させる。すると、前記抑止側係合部材12が、前記圧縮ばね13の弾性付勢力に基づいて前記回転側係合部材11から退避し、前記各係合突起18、28同士の係合が外れて、前記回転側係合部材11が回転可能となり、前記両パッド2、3を前記ロータ1の軸方向両側面に押し付けていた力が喪失する。
 又、仮に前記ソレノイド14に断線等の故障が発生した場合には、前記抑止側係合部材12が、前記圧縮ばね13の弾性付勢力により前記回転側係合部材11から退避する方向に変位し、前記各係合突起18、27同士が係合する事がなくなる。この為、前記ソレノイド14の故障により、前記電動式押圧装置4の作動が損なわれる事はなく、パーキングブレーキ用の部品である前記ソレノイド14の故障により、サービスブレーキの作動が損なわれる事はない。
 この為、故障時に不用意にパーキング機構の為のロック装置が作動する事がなく、しかも、比較的簡単に構成できて、小型且つ低コストな電動式パーキング機構付ブレーキ装置を実現できる。
 但し、上述の様な関連技術に係る電動式パーキング機構付ブレーキ装場合の場合には、パーキングブレーキを作動させた状態で前記電動モータ6が故障すると、パーキングブレーキの作動を解除できなくなる。即ち、前述した通り、このパーキングブレーキの作動を解除する際には、僅かとは言え、前記電動モータ6により前記回転側係合部材11を、制動力を高める方向に回動させる必要がある。この為、前記電動モータ6が故障すると、前記パーキングブレーキの作動を解除する事ができなくなり、故障した車両を移動させる事ができなくなる。
 対して、本発明によれば、パーキングブレーキが作動した状態のまま、前記回転軸と前記回転阻止軸との係合を外せなくなった場合には、前記回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す。この状態では、前記ホルダ内で前記回転阻止軸が回転可能な状態となり、この回転阻止軸と係合した前記回転軸も回転可能となる。従って、パーキングブレーキの作動を解除する為に必要な何らかの部品の故障に伴って、前記回転軸と前記回転阻止軸との係合を外せなくなった場合にも、この回転軸の回転を可能にして、前記パーキングブレーキの作動を解除できる、という顕著な効果を有する。
 本発明を詳細にまた特定の実施態様及び実施例を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
 本出願は、2010年3月24日出願の日本特許出願(特願2010-068401)、に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 以上の説明は、パーキングブレーキだけでなくサービスブレーキも電動式とする構造に本発明を適用した場合に就いて述べた。但し、本発明の特徴は、電動モータを動力源としてパーキングブレーキを作動させ、且つ、電動モータへの通電を停止した後も制動力を維持したままの状態にできる構造の改良に関する。従って、サービスブレーキを油圧式に作動させ、パーキングブレーキのみを電動モータにより作動させる構造にも、本発明を適用できる。又、本発明は、ディスクブレーキ装置に限らず、ドラムブレーキ装置で実施する事もできる。
 更に、回転軸と回転阻止軸とに関しても、必ずしも同心に配置する必要はない。例えば、回転軸の先端部に固定した傘歯車状の回転側係合突起群と、回転阻止軸の先端部に固定した傘歯車状の回転側係合突起群とを係脱自在とすれば、これら回転軸と回転阻止軸とを、互いに交差する方向に配置できる。
 1、1a ロータ
 2、2a インナパッド
 3、3a アウタパッド
 4、4a 電動式押圧装置
 5、5a パーキングロック装置
 6、6a 電動モータ
 7、7a 減速機
 8、8a 推力発生機構
 9、9a キャリパ
 10、10a キャリパ爪
 11、11a 回転側係合部材
 12、12a 抑止側係合部材
 13、13a 圧縮ばね
 14、14a ソレノイド
 15、15a 出力軸
 16、16a 減速小歯車
 17 回転側係合面
 18、18a、18b 回転側係合突起
 19、19a、19b 傾斜辺
 20、20a ホルダ
 21、21a 取付ボルト
 22、22a 頭部
 23 杆部
 24、24a 平坦部
 25、25a 保持孔
 26 平坦部
 27、27a 抑止側係合突起
 28、28a 第二の傾斜辺
 29 スライダ
 30 ケース
 31 ガイドスリーブ
 32 送りねじ機構
 33 ボール・ランプ機構
 34 ケーシング
 35 駆動スピンドル
 36 減速大歯車
 37 鍔部
 38 スラスト転がり軸受
 39 軸力センサ
 40 弾性部材
 41 ケースユニット
 42 インナ側ケース
 43 アウタ側ケース
 44 通孔
 45 底板部
 46 固定側周壁部
 47 コネクタ
 48 取り出し孔
 49 係止孔
 50 通孔
 51 底板部
 52 変位側周壁
 53 係合片
 54 係止片
 55 軸力測定ユニット
 56 シリンダ空間
 57 凹溝
 58 係止凹部
 59 接続孔
 60 ハーネス
 61 プラグ
 62 雄ねじ部
 63 駆動側ロータ
 64 ねじ孔
 65 被駆動側ロータ
 66 ボール
 67 駆動側ランプ部
 68 被駆動側ランプ部
 69 間座
 70 係合突片
 71 スリーブ
 72 付勢ばね
 73、73a、73b、73c ピン保持孔
 74 大径部
 75、75a、75b、75c 回り止めピン
 76 円杆部
 77 頭部
 78 ねじ孔
 79 雄ねじ部
 80 雌ねじ部
 81 円杆部
 82 ねじ保持孔
 83 雄ねじ部材
 84a、84b 雄ねじ部
 85a、85b ねじ孔

Claims (7)

  1.  車輪と共に回転する制動用回転体と、この制動用回転体に隣接した状態で、回転しない部分に支持された支持部材と、この支持部材の一部にこの制動用回転体の一部に対向した状態で、この制動用回転体に対する遠近動を可能に支持された制動用摩擦部材と、電動モータを駆動源とし、減速機を介してこの制動用摩擦部材を前記制動用回転体に近づく方向に移動させる電動式押圧装置と、前記電動モータへの通電停止後にも前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に押し付けたままの状態に維持する為のパーキングロック装置とを備えた電動式パーキング機構付ブレーキ装置に於いて、
     前記パーキングロック装置は、回転に伴って前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に対して遠近動させる回転軸と、この回転軸と係脱自在で、係合時にこの回転軸との間で回転力の伝達を行う回転阻止軸と、この回転阻止軸を保持した状態で前記支持部材の一部に支持されて回転しないホルダと、このホルダに対しこの回転阻止軸を変位させてこの回転阻止軸と前記回転軸とを係脱させるアクチュエータとを備えたものであり、
     前記ホルダは、内周面が円筒形である保持孔、及び、中心軸がこの保持孔の中心軸と捩れの位置関係にあってこの保持孔の内周面に一部を露出させたピン保持孔を備えたものであり、前記回転阻止軸の一部外周面でこのピン保持孔の一部に対向する部分の円周方向の一部に、同じく残部に対して径方向に凹んだ回転阻止部を形成しており、この回転阻止部と前記ピン保持孔に挿入した回り止めピンとを係脱可能とし、これら回転阻止部と回り止めピンとが係合した状態で、前記保持孔内での前記回転阻止軸の回転を阻止し、同じく係合が外れた状態で、この保持孔内でのこの回転阻止軸の回転を可能とする事を特徴とする電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
  2.  前記回転軸が、前記電動モータへの通電に伴って回転するものであり、前記パーキングロック装置が、前記回転軸の一部に固定された、この回転軸と同心の回転側係合面を有する回転側係合部材と、前記支持部材に前記ホルダを介して、この回転側係合面に対し遠近動する方向の変位を可能に、前記回転軸を中心とする回転を阻止された状態で支持された、先端部を前記回転側係合面と係脱可能な形状とした抑止側係合部材と、この抑止側係合部材に対して、前記回転側係合部材から遠ざける方向の弾性付勢力を付与する弾性部材と、通電に基づきこの抑止側係合部材に対して、この弾性部材の弾性付勢力に抗して前記回転側係合部材に近づく方向の力を付与する電動式のアクチュエータとを備えたものであり、
     前記回転側係合部材は、前記電動式押圧装置により前記制動用摩擦部材を前記制動用回転体に押し付けて制動力を生じさせた状態で、この制動力の反作用に基づいて所定方向に回転しようとするトルクが付与されるものであり、
     前記回転側係合面の円周方向複数箇所に回転側係合突起が形成されており、これら各回転側係合突起の円周方向片側面は、前記抑止側係合部材の変位方向に対し傾斜した傾斜辺であって、この傾斜辺は、前記弾性部材の弾性付勢力に基づく前記抑止側係合部材の移動方向に関して前方に向かう程、前記抑止側係合部材の先端部との係り代が大きくなる方向に傾斜しているものである、請求項1に記載した電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
  3.  前記回り止めピンが前記ピン保持孔に圧入固定されており、これら回り止めピンの外周面と前記ピン保持孔の内周面との締り嵌めに抗してこの回り止めピンをこのピン保持孔から引き抜く事により、この回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す、請求項1~2のうちの何れか1項に記載した電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
  4.  前記回り止めピンが、基端側半部分に設けた雄ねじ部と前記ピン保持孔の開口寄り部分に形成した雌ねじ部とを螺合させる事により、このピン保持孔内に保持されており、前記ホルダに対して前記回り止めピンを回転させ、前記雄ねじ部と雌ねじ部との係合を外し、この回り止めピンをこのピン保持孔から引き抜く事により、この回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す、請求項1~2のうちの何れか1項に記載した電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
  5.  前記回り止めピンが前記ピン保持孔内に、回転可能に保持されており、この回り止めピンのうちで、軸方向に関する位相が、前記ピン保持孔が前記保持孔の内周面に露出している部分に整合する部分の円周方向に関する一部に径方向内方に凹んだ凹入部が設けられており、前記ホルダに対して前記回り止めピンを回転させ、この凹入部を前記回転阻止部に対向させる事により、これら回り止めピンと前記回転阻止部との係合を外す、請求項1~2のうちの何れか1項に記載した電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
  6.  前記ピン保持孔及び前記回り止めピン及び前記回転阻止部が、前記保持孔及び前記回転阻止軸の径方向に関して反対側2箇所位置にそれぞれ設けられている、請求項1~2のうちの何れか1項に記載した電動式パーキング機構継ブレーキ装置。
  7.  前記ピン保持孔及び前記回り止めピン及び前記回転阻止部が、前記保持孔及び前記回転阻止軸の径方向に関して反対側2箇所位置にそれぞれ設けられており、
     前記保持孔から外れた位置で前記ホルダの一部に、前記一対のピン保持孔に直交する状態で形成されたねじ保持孔と、このねじ保持孔に挿入された、両端部に互いに逆向きの雄ねじ部を設けた雄ねじ部材とを備え、前記一対の回り止めピンは前記一対のピン保持孔内に、前記一対の回転阻止部に対する遠近動を可能に保持されており、前記両回り止めピンの基部に設けられたねじ孔と、前記雄ねじ部材の両端部の雄ねじ部とがそれぞれ螺合している、請求項1~2のうちの何れか1項に記載した電動式パーキング機構付ブレーキ装置。
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