WO2011116482A1 - Messerbett für eine vorrichtung zum zerkleinern von organischen substanzen - Google Patents

Messerbett für eine vorrichtung zum zerkleinern von organischen substanzen Download PDF

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WO2011116482A1
WO2011116482A1 PCT/CH2010/000081 CH2010000081W WO2011116482A1 WO 2011116482 A1 WO2011116482 A1 WO 2011116482A1 CH 2010000081 W CH2010000081 W CH 2010000081W WO 2011116482 A1 WO2011116482 A1 WO 2011116482A1
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knife
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bed
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PCT/CH2010/000081
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Matthias Fischer
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Bucher Unipektin Ag
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
    • A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/03—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0691—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by centrifugal force
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B5/00—Reducing the size of material from which sugar is to be extracted
    • C13B5/06—Slicing sugar beet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B5/00—Reducing the size of material from which sugar is to be extracted
    • C13B5/08—Knives; Adjustment or maintenance thereof

Definitions

  • the present invention relates to a knife bed for a device for comminuting organic substances, in particular for tearing fruits, a set for forming such a knife bed and a device for crushing organic substances, in particular for tearing fruits, with such a knife bed according to the preamble of the independent claims.
  • Apparatuses for comminuting organic substances are used in particular in the food industry, e.g. in juice production from fruits or vegetables or in the production of sugar from sugar beet.
  • a device for tearing fruits which has a fixed drum-shaped knife bed, on the inside over two-thirds of the circumference of rice knives are arranged.
  • a rotor with driver elements is arranged, with which, in operation, the fruits supplied axially to this space by a transport screw are guided along the cutters for tearing off pieces thereof.
  • Each of the cutters is associated with a discharge opening extending along this blade for discharging the torn pieces from the space enclosed by the knife bed.
  • a drum cutting machine for cutting sugar beets into chips. It has a number of retaining elements, which are arranged at equal intervals over the circumference of the cutting drum and extend parallel to the drum axis. Cutting knives are attached to the holding elements whose cutting edges extend essentially in the circumferential direction. Between the cutting blades discharge openings are formed, for discharging the
  • a first aspect of the invention relates to a bed knife for "an apparatus for Zerklei-" agents of organic substances, preferably for the tearing of chips or vegetables and fruits.
  • the knife bed has a multiplicity of interchangeable knife elements, which are arranged in a support structure of the knife bed in such a way that they rest on one working side of the knife bed over the supporting structure, for cutting or tearing off pieces of organic substances moving along the working side of the knife bed in the intended operation along the working side of the knife bed.
  • the knife elements are arranged in the support structure in such a way that their regions or cutting edges projecting beyond the structure describe a circular cylinder jacket surface about a central axis or a part of such a circular cylinder jacket surface about a central axis, the knife elements being transversely, preferably vertically extend to the circumferential direction of this circular cylindrical surface.
  • the knife bed has passage openings for discharging the pieces cut or torn off with the knife elements on the working side to a discharge side of the knife bed.
  • the knife elements are each individually by positive engagement with the support structure in a direction from the central axis of the circular cylinder jacket surface described by the cutting edges of the blade elements radially pointing to the blade element and positioned in one or both circumferential directions of this circular cylindrical surface in the support structure, so that the position of the blade elements at least is predetermined in the main load directions by the support structure and forces acting on the blades in operation in these directions can be introduced directly into the support structure.
  • the knife elements are groupwise or all knife elements are secured with common securing means in their position by the positive connection with the support structure predetermined position in or on the support structure.
  • the securing means are preferably non-destructively removable and reassemblable. After removal of the securing means, the knife elements previously secured by these securing means are individually removable from the supporting structure.
  • Knife bed results over the prior art a clear relief when replacing the knife elements. Also, the risk that loosen during operation fasteners, which then get into the pulp to be crushed and damage the blades, significantly reduced.
  • a knife bed for an apparatus for comminuting organic substances with a plurality of knife elements which project on the working side of the knife bed such that they describe a Kreiszylin- dermantel Colour about a central axis, wherein they are perpendicular to the circumferential direction of this
  • Circular cylindrical surface extend. Passage openings are arranged between the knife elements for discharging the pieces torn off by the knife elements from the working side of the knife bed to its discharge side.
  • the individual blade elements are each by positive engagement with the support structure of the knife bed in a direction from the central axis pointing radially to the respective blade element and positioned in one or both circumferential directions of the described by the protruding blade elements circular cylindrical surface in the support structure and are common with securing means in their Secured position in the supporting structure. After removal of these securing means they are individually removable from the support structure.
  • the knife bed disposed between the blade members, intermediate elements, which form surfaces between the blade members, on which can slide along the working side of the knife bed sser instituten transversely to the Me 'moving organic substances during its intended operation.
  • These intermediate elements form at least part of the boundaries of the passage openings. They are secured in their position by the securing means of the knife elements in or on the support structure and can be removed individually after removal of these securing means or be removed from the support structure.
  • Circular cylinder jacket surface are positioned in the support structure, as this significantly facilitates their assembly.
  • the knife elements and / or the intermediate elements are additionally positioned by positive engagement with the support structure in one or both directions transversely to the circumferential direction of the circular cylinder jacket surface described by the projecting knife elements in the Tragstruk- tur, whereby a further work resulting in the assembly.
  • the boundaries of the passage openings are each formed in part by the knife elements, so that the passage openings directly adjoin the knife elements. This will be a hassle Dissipation of cut or demolished by the knife elements pieces of material to be crushed to the discharge side of the knife bed favors.
  • passage openings are each arranged in mirror image on both sides of each blade element. Especially at
  • Knife beds for tearing Fruits or vegetables in which the cutting edges of the knife elements are typically formed as toothed end faces which are oriented towards the central axis of the circular cylinder jacket surface described by the cutting edges of the knife elements, there is the advantage that in both circumferential directions of the projecting knife elements described circular cylinder surface results in an identical sequence and geometry of knife element cutting and openings, so that the knife bed in both circumferential direction is the same effect or the material to be crushed can be moved in both circumferential directions on the knife bed, for cutting or tearing off pieces thereof.
  • the knife elements and / or the intermediate elements are each in the region of both ends and in a central region between their two ends by positive engagement with the support structure in the direction from the central axis radially to the respective knife and / or intermediate element pointing and positioned in one or both circumferential directions of the circular cylinder jacket surface described by the projecting knife elements in the support structure.
  • the knife elements and / or the intermediate elements with the support structure in the direction from the central axis of the circular cylinder described by the protruding knife elements.
  • the blade and / or intermediate elements can be formed as a simple, strip-shaped elements, which is preferred because it favors a cost- effective production thereof.
  • the securing means are formed such that they undergo a form closure of the knives ⁇ elements and / or of the intermediate elements to the supporting structure in a direction from the respective element for ZENTRA ⁇ len axis by the projecting knife elements writing circular cylinder surface and show in one or both directions transverse to the circumferential direction of this circular cylindrical surface in the support structure.
  • the blade elements and, if present, preferably also the intermediate elements are connected in all directions in a form-fitting manner with the support structure, as a result of which displacement of the latter relative to the support structure during operation can be reliably prevented.
  • Knife beds are preferably formed of a material of uniform thickness and preferably each have an identical shape, so that they can be inexpensively made by punching or laser cutting of a sheet metal material. In this case, have knife elements that are intended for tearing "of fruits or vegetables, preferably toothed cutting.
  • the knife elements each have one or two axes of symmetry extending along their longitudinal extent, so that they have two or four identical cutting edges or Having cutting edges, which by turning and or or
  • the knife element can be brought into the working position.
  • the knife elements can be used twice or four times without post-processing.
  • the knife bed whose support structure is a built structure of several parts, which are connected by welding and / or screwing together.
  • different knife beds can be formed with a few standardized components, which leads to advantages in production and storage.
  • the support structure prefferably has at least three preferably identical support ribs, preferably of a material of uniform thickness, which are connected to one another via spacer elements to form a rib structure. This makes it possible cost-effectively the essential elements of the support structure by punching or laser cutting from a
  • the knife bed has an axis of symmetry that is perpendicular to the central axis, which is preferred, then it can be used in a knife bed receiving device for comminuting organic substances in two different positions, without resulting in a change in the geometry.
  • Knife bed designed such that its over Supporting projecting knife elements a part of a circular cylindrical surface with a circumferential extent of less than 240 °, preferably less than 180 ° describe.
  • Such knife beds are particularly well suited for devices in which the knife bed part of the perimeter of a
  • a second aspect of the invention relates to a set for forming a knife bed according to the first aspect of the invention.
  • the set comprises a support structure, knife elements for arrangement in the support structure and securing means for securing the knife elements received in the support structure in the support structure.
  • the support structure is designed such that it can receive the knife elements such that they project beyond the support structure on a working side of the knife bed to be formed, the knife elements with their over the structure projecting cutting edges describe a circular cylindrical surface around a central axis and extend transversely, preferably perpendicular to the circumferential direction of this circular cylinder jacket surface.
  • the support structure and the knife elements of the set are designed so that when properly recorded in the support structure knife elements between each knife element and the support structure, a positive connection in a direction from the central axis of the Kreiszylinderm- described by the cutting edges of the knife elements circular radial surface facing the blade element and is present in one or both circumferential directions of this Kreiszylinder- ' mantle surface, so that the position of the blade elements is predetermined at least in the main load directions by the support structure and can be initiated in operation in these directions acting on the blades forces directly into the support structure. It will be formed between the blade elements passage openings through the knife bed to be formed.
  • the support structure, the knife elements and the securing means of the set are designed such that when properly accommodated in the support structure knife elements, the knife elements can be secured in groups or in total with common securing means in their predetermined by the positive connection with the support structure position in or on the support structure , With such a set, a knife bed according to the first aspect of the invention can be easily formed.
  • this additionally comprises intermediate elements for arrangement in the support structure in each case between the knife elements.
  • the support structure is designed such that it can receive the intermediate elements such that they form surfaces between the knife elements on which in normal operation, along the working side of the knife bed transversely moving to the knife elements organic substances can slide.
  • the support structure and the intermediate elements of the set are designed such that the intermediate elements form at least part of the boundaries of the passage openings.
  • the securing means of the set are designed in such a way that, when the knife and intermediate elements are received in the support structure as intended, the intermediate elements can be secured with the securing means in their position in or on the support structure.
  • the kit comprises a plurality of different sets of identical blade elements and / or intermediate elements • for optional arrangement in the support structure.
  • knife beds with different knife and / or passage opening geometries can optionally be formed with the set according to the invention.
  • a third aspect of the invention relates to a device for comminuting organic substances. zen, preferably for tearing fruits, with a preferably fixed knife bed according to the first aspect of the invention.
  • the formation of such a device represents a preferred use of the knife bed according to the invention.
  • the bed of knives forms the lower part of the circumferential boundary of a preferably fixed drum space to which the material to be shredded can be fed via an axial opening and in which a rotor with entrainment elements, such as e.g. Mit videen, is arranged, which can be moved along the working side of the knife bed transversely to the longitudinal extent of the blade elements during the intended operation, ie in other words in the circumferential direction of the circular cylinder jacket surface described by the protruding knife elements, for cutting or tearing off pieces of the introduced material.
  • a rotor with entrainment elements such as e.g. Mit Conversearmen
  • the knife bed of the device according to the invention can be installed and removed without tools, which is preferred, this can be removed in a simple manner for service work and for cleaning out of the device.
  • the device has a knife bed which has a symmetry axis running perpendicular to the central axis of the circular cylinder jacket surface described by the projecting knife elements, and is designed such that the knife bed optionally in a first orientation and in a second orientation is rotated relative to the first orientation 180 ° about an axis transverse to the central axis, is built into the device.
  • FIG. 1 is a perspective plan view partly in exploded view of an inventive rice bed for a drum mill.
  • FIG. 2 shows a perspective top view of the rice bed of FIG. 1 with an associated rotor with driver elements and screw conveyor;
  • FIG. 3 shows a perspective top view of a drum mill according to the invention with the rice bed and the rotor from FIG. 2;
  • Fig. 4 is a vertical longitudinal section through the drum mill of Fig. 3;
  • Fig. 6 is a view like FIG. 5 with taken from the drum room rice bed.
  • FIGS. 1 and 2 show perspective views of a knife bed 1 according to the invention designed as a fixed semitubular rice bed 1 for a fruit drum grinder, once in an exploded view and once together with an associated rotor 13 " with" entrainment elements 14 and auger 15, by means of which material to be comminuted along the rice bed 1 can be moved.
  • the rice bed 1 comprises a support structure 3, 4, 5, 6 of four substantially identical semicircular support ribs 3, which are connected to each other via spacers 4, connecting bridges 5 and connecting screws 6 to a half-drum-shaped rib structure.
  • the support ribs 3 each have depressions 16 on their convex inner sides, in which in the circumferential direction alternately rice knife 2 and intermediate elements 10 are received, such that the cutting edges of the rice knife 2, which are formed by toothed end faces thereof, on the vaulting inside on the supporting ribs 3rd survive, while the intermediate elements 10 are substantially flush with the support ribs 3.
  • Some of the depressions 16 can be seen in the upper left region of FIG. 1, in which region the outer tear knife 2 and the two outermost intermediate elements 10 are shown removed from the support structure of the rice bed 1.
  • the projecting edges of the tearing knives 2 are arranged in such a way that they describe a part of a circular cylindrical surface about a central axis X with a circumferential extension of less than 180 °, with their longitudinal extension perpendicular to the Um - Extend direction of this circular cylindrical surface.
  • the individual rice knife 2 and intermediate elements 10 each by positive engagement with the support ribs 3 in a direction from the central axis X radially to the respective rice knife 2 or intermediate element 10 pointing and in both circumferential directions positioned by the protruding cutting edges of the knife elements 2 circular cylindrical surface in 'the Tragstrük- tur 3, 4, 5, 6 positioned.
  • the intermediate elements 10 also have recesses 17 with which they are described by positive locking with the support ribs 3 in both directions transverse to the circumferential direction of the protruding by the protruding blade elements 2 NEN circular cylindrical surface in the support structure 3, 4, 5, 6 are positioned.
  • the tearing knives 2 are each offset at their ends and thereby positioned by positive engagement with the two outer support ribs 3 in both directions transversely to the circumferential direction of the described by the protruding blade elements 2 circular cylindrical surface in the support structure 3, 4, 5, 6.
  • the rice knife 2 and the intermediate elements 10 together form a mirror image on both sides of the rice knife 2 passages 7 for discharging the torn off with the rice knives 2 pieces of the material to be shredded from the working side A of the knife bed 1 to the discharge side B.
  • FIG. 1 shows the rice bed 1 in the fully assembled state
  • FIG. 2 shows the rice bed 1 in the fully assembled state
  • FIG. As a result, all the tearing knives 2 and intermediate elements 10 of two securing half-rings 8a, 8b are secured in their position in the supporting structure 3, 4, 5, 6 and can be removed individually from the supporting structure 3, 4 after removing the securing half-rings 8a, 8b. 5, 6 are removed.
  • the backup half rings 8a, 8b are with
  • Screws 9 frontally screwed to the outer support ribs 3 of the support structure and thus provide a positive connection of the rice knife 2 and the intermediate elements 10 with the support structure 3, 4, 5, 6 in a direction from the respective element 2, 10 pointing to the central axis X and in both Directions transverse to the direction of the circumferential direction of the circular cylinder jacket surface described by the protruding blade elements 2 forth.
  • the rice knife 2 and the intermediate elements 10 are made in the present case by punching or laser cutting of stainless steel and are with Exception of the outermost intermediate elements 10 symmetrically along its longitudinal axis.
  • the rice knife 2 a total of four identical cutting edges, so that they can be used four times by selectively turning, turning by 180 ° or turning and turning by 180 °.
  • the rice bed 1 Due to the structure of the support structure 3, 4, 5, 6 and the aforementioned embodiment of the rice knife 2 and intermediate elements 10, the rice bed 1 on an axis of symmetry, which is perpendicular to the central axis X of the protruding rice knife 2 described
  • Circular cylinder jacket surface runs.
  • the rice bed 1 can be used in an identical manner in two different, rotated 180 ° to each other positions, as will be described in more detail below.
  • FIG. 3 shows a perspective top view of a drum mill 11 according to the invention for tearing fruits with the rice bed 1 and the rotor 13 from FIG. 2.
  • FIG. 4 shows a vertical longitudinal section through this drum mill 11.
  • the drum mill consists of a mill part 18 and an electric motor 19 which is coupled via a coupling 20 with the rotor 13.
  • the mill part 18 consists essentially of an inlet funnel 21, in which the screw conveyor 15 of the rotor 13 is arranged, and a drum part 22, which forms a drum space 12, in which driver elements 14 of the rotor 13 are arranged.
  • FIGS. 5 and 6 are perspective top views of the mill part 18 with the drum space 12 open, once with the rice bed 1 installed (FIG. 5) and once with the rice bed 1 removed from the drum space 12 (FIG ), the rice bed 1 forms the lower part of the peripheral boundary of the drum space 12.
  • FIGS. 5 and 6 are perspective top views of the mill part 18 with the drum space 12 open, once with the rice bed 1 installed (FIG. 5) and once with the rice bed 1 removed from the drum space 12 (FIG ), the rice bed 1 forms the lower part of the peripheral boundary of the drum space 12.
  • the fruit material which is introduced into the feed hopper 21 can be transferred to the drum space 12 by means of the feed screw 15 when the rotor 13 is rotated by the electric motor 19 an axial opening in the inlet funnel 21 indicative axial boundary wall of the drum space 12 are supplied, where it is then detected by the driving arms 14 of the rotor 13 and moved along the circumferential boundaries of the drum space 12 in the circumferential direction.
  • the material is pressed radially outwardly by the centrifugal force and guided in the lower region of the drum space 12 over the working side A of the rice bed 1, so that pieces are torn out of the fruit material, which then on the passage openings 7 of the discharge side B of the rice bed. 1 and from there the outlet opening 23 of the mill part 18 are supplied.
  • the rice bed 1 can be installed and removed without tools by opening a latch 24 which secures a cover plate 25 and subsequently removing the cover plate 25, thus making the lower region of the drum space 12 accessible becomes.
  • a latch 24 which secures a cover plate 25 and subsequently removing the cover plate 25, thus making the lower region of the drum space 12 accessible becomes.
  • the rice bed 1 Due to the aforementioned fact that the rice bed 1 has an axis of symmetry which is perpendicular to the central axis X of the circular cylindrical surface described by the protruding knife elements 2, the rice bed 1 can, starting from the -Ent Spotifysituation shown in Fig. 6 ', ⁇ in it has a demanding first orientation, rotated 180 ° about the vertical axis so that it has a demanding second orientation, and then reinstalled in this second orientation. While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly understood that the invention is not limited to these and may be practiced otherwise within the scope of the following claims.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messerbett (1) für eine Trommelmühle (11) zum Zerreissen von Früchten, mit einer Vielzahl Messerelemente (2), welche auf der Arbeitsseite des Messerbetts überstehen derart, dass sie eine Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse (X) herum beschreiben, wobei sie sich senkrecht zur Umfangsrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche erstrecken. Zwischen den Messerelementen (2) sind Durchtrittsöffnungen (7) angeordnet, zum Abführen der mit den Messerelementen (2) abgerissenen Stücke von der Arbeitsseite (A) des Messerbetts (1) zu dessen Abführungsseite (B). Die einzelnen Messerelemente (2) sind jeweils durch Formschluss mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) des Messerbetts in einer Richtung von der zentralen Achse (X) radial zum jeweiligen Messerelement (2) zeigend und in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) positioniert und werden mit gemeinsamen Sicherungsmitteln (8a, 8b, 9) in ihrer Position in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) gesichert. Nach einem Entfernen dieser Sicherungsmittel (8a, 8b, 9) sind sie einzeln aus der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) entfernbar. Durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung des Messerbetts ergibt sich gegenüber dem Stand der Technik eine deutliche Erleichterung beim Auswechseln der Messerelemente. Auch wird die Gefahr, dass sich im Betrieb Befestigungsteile lösen, welche dann in das zu zerkleinernde Fruchtgut gelangen und die Messer beschädigen, deutlieh herabgesetzt.

Description

Messerbett für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Messerbett für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen, insbesondere zum Zerreissen von Früchten, ein Set zur Bildung eines solchen Messerbetts sowie eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen, insbesondere zum Zerreissen von Früchten, mit einem solchen Messerbett gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche. STAND DER TECHNIK
Vorrichtungen zum Zerkleinern von organischen Substanzen kommen insbesondere in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz, so z.B. bei der Saftherstellung aus Obst oder Gemüse oder bei der Herstellung von Zucker aus Zuckerrüben.
Aus WO 00/47066 AI ist eine Vorrichtung zum Zerreissen von Früchten bekannt, welche ein feststehendes trommeiförmiges Messerbett aufweist, an dessen Innenseite über zwei Drittel des Umfangs Reissmesser angeordnet sind. Im Zentrum des von dem Messerbett umschlossenen Raumes ist ein Rotor mit Mitnehmerelementen angeordnet, mit welchem im Betrieb die diesem Raum durch eine Transportschnecke axial zugeführten Früchte entlang der Reissmesser geführt werden, zum Abreissen von Stücken von die- sen. Jedem der Reissmesser ist eine sich entlang diesem Messer- erstreckende Abführungsöffnung zum Abführen der · abgerissenen Stücke aus dem von dem Messerbett umschlossenen Raum zugeordnet.
Aus US 4,584,919 ist eine Trommel-Schneid- maschine zum Schneiden von Zuckerrüben in Schnitzel bekannt. Sie besitzt eine Anzahl von Halteelementen, welche über den Umfang der Schneidtrommel in gleichen Abständen angeordnet sind und sich parallel zur Trommelachse erstrecken. An den Halteelementen sind Schneidmesser befestigt, deren Schneidkanten sich im Wesentlichen in Um- fangsrichtung erstrecken. Zwischen den Schneidmessern sind Abführungsöffnungen gebildet, zum Abführen der
Schnitzel aus der Trommel.
Da sich bei derartigen Vorrichtungen im Betrieb die Messer abnutzen und stumpf werden bzw. durch Fremdkörper im Fruchtgut beschädigt werden, müssen diese relativ häufig gewechselt oder ersetzt werden, was bei den heute bekannten Vorrichtungen mit einem nicht unerheblichen Arbeitsaufwand verbunden ist, da die stumpfen bzw. beschädigten Messer einzeln demontiert und die neuen Messer einzeln ausgerichtet und befestigt werden müssen.
Auch besteht bei den heute bekannten Konstruktionen die Gefahr, dass sich im Betrieb bei einzelnen Messern Befestigungsteile lösen, welche dann in das zu zerkleinernde Fruchtgut gelangen und die Messer beschädigen .
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen sowie ein Messerbett für eine solche Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des
Standes der Technik nicht aufweisen oder diese zumindest teilweise vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Demgemäss betrifft ein erster Aspekt der Erfindung ein Messerbett für" eine Vorrichtung zum Zerklei- " nern von organischen Substanzen, bevorzugterweise zum Schnitzeln oder Zerreissen von Gemüse und Früchten. Das Messerbett weist eine Vielzahl auswechselbarer Messerele- mente auf, welche in einer Tragstruktur des Messerbetts derartig angeordnet sind, dass sie auf einer Arbeitsseite des Messerbetts über die Tragstruktur überstehen, zum Abschneiden oder Abreissen von Stücken von im bestimmungs- gemässen Betrieb entlang der Arbeitsseite des Messerbetts quer zu den Messerelementen bewegten organischen Substanzen. Dabei sind die Messerelemente derartig in der Trag- struktur angeordnet, dass ihre über die Struktur vorstehenden Bereiche bzw. Schneidkanten eine Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse herum oder einen Teil einer solchen Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse herum beschreiben, wobei sich die Messerelemente quer, bevorzugterweise senkrecht zur Umfangsrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche erstrecken. Zwischen den Messerelementen weist das Messerbett Durchtrittsöffnungen auf, zum Abführen der mit den Messerelementen auf der Arbeitsseite abgeschnittenen oder abgerissenen Stücke zu einer Abführungsseite des Messerbetts. Die Messerelemente sind jeweils einzeln durch Formschluss mit der Tragstruktur in einer Richtung von der zentralen Achse der durch die Schneidkanten der Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche radial zum Messerelement zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen dieser Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur positioniert, so dass die Position der Messerelemente zumindest in den Hauptbelastungsrichtungen durch die Tragstruktur vorgegeben ist und im Betrieb in diesen Richtungen an den Mes- sern angreifende Kräfte direkt in die Tragstruktur eingeleitet werden können. Dabei sind die Messerelemente gruppenweise oder sind sämtliche Messerelemente mit gemeinsamen Sicherungsmitteln in ihrer Position durch den Formschluss mit der Tragstruktur vorgegebenen Position in bzw. an der Tragstruktur gesichert. Die Sicherungsmittel sind bevorzugterweise zerstörungsfrei entfernbar und wieder montierbar. Nach einem Entfernen der Sicherungsmittel sind die zuvor durch diese Sicherungsmittel gesicherten Messerelemente einzeln aus der Tragstruktur entfernbar.
Durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung des
Messerbetts ergibt sich gegenüber dem Stand der Technik eine deutliche Erleichterung beim Auswechseln der Messerelemente. Auch wird die Gefahr, dass sich im Betrieb Befestigungsteile lösen, welche dann in das zu zerkleinernde Fruchtgut gelangen und die Messer beschädigen, deutlich herabgesetzt.
Mit anderen Worten gesagt betrifft der erste
Aspekt der Erfindung ein Messerbett für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen, mit einer Vielzahl Messerelemente, welche auf der Arbeitsseite des Messerbetts überstehen derart, dass sie eine Kreiszylin- dermantelfläche um eine zentrale Achse herum beschreiben, wobei sie sich senkrecht zur Umfangsrichtung dieser
Kreiszylindermantelfläche erstrecken. Zwischen den Messerelementen sind Durchtrittsöffnungen angeordnet, zum Abführen der mit den Messerelementen abgerissenen Stücke von der Arbeitsseite des Messerbetts zu dessen Abführungsseite. Die einzelnen Messerelemente sind jeweils durch Formschluss mit der Tragstruktur des Messerbetts in einer Richtung von der zentralen Achse radial zum jeweiligen Messerelement zeigend und in einer oder beiden Um- fangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur positioniert und werden mit gemeinsamen Sicherungsmitteln in ihrer Position in der Tragstruktur gesichert. Nach einem Entfernen dieser Sicherungsmittel sind sie einzeln aus der Tragstruktur entfernbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Messerbett, angeordnet zwischen den Messerelementen, Zwischenelemente auf, welche zwischen den Messerelementen Flächen bilden, auf denen im bestimmungsgemässen Betrieb die entlang der Arbeitsseite des Messerbetts quer zu den Me'sserelementen bewegten organischen Substanzen gleiten können. Diese Zwischenelemente bilden zumindest einen Teil der Begrenzungen der Durchtrittsöffnungen. Sie sind von den Sicherungsmitteln der Messerelemente in ihrer Po- sition in bzw. an der Tragstruktur gesichert und können nach einem Entfernen dieser Sicherungsmittel einzeln aus bzw. von der Tragstruktur entfernt werden. Durch diese Ausgestaltung wird es möglich, durch Verwendung unterschiedlicher Zwischenelemente die Form und Lage der
Durchtrittsöffnungen zu verändern, z.B. um dass Messerbett auf ein bestimmtes Produkt optimal anzupassen.
Dabei ist es bevorzugt, dass die einzelnen
Zwischenelemente jeweils durch Formschluss mit der Tragstruktur in einer Richtung von der zentralen Achse der durch die Schneidkanten der Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche radial zum Zwischenelement zei- gend in der Tragstruktur positioniert, so dass die Position der Zwischenelemente zumindest in der Hauptbelastungsrichtung dieser Elemente durch die Tragstruktur vorgegeben ist und im Betrieb in dieser Richtung an den Zwischenelementen angreifende Kräfte direkt in die Trag- struktur eingeleitet werden können.
Noch bevorzugter ist es, wenn die einzelnen Zwischenelemente zusätzlich jeweils durch Formschluss mit der Tragstruktur oder durch Formschluss mit den Messerelementen in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen
Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur positioniert sind, da hierdurch deren Montage deutlich erleichtert wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Messerbetts sind die Messerelemente und/oder die Zwischenelemente zusätzlich durch Formschluss mit der Tragstruktur in einer oder in beiden Richtungen quer zur Um- fangsrichtung der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruk- tur positioniert, wodurch eine weitere Arbeitserleichterung bei der Montage resultiert.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Messerbetts sind die Begrenzungen der Durchtrittsöffnungen jeweils zum Teil von den Messerelementen gebildet, so dass die Durchtrittsöffnungen direkt an die Messerelemente angrenzen. Hierdurch wird eine problemlose Abführung der von den Messerelementen abgeschnittenen oder abgerissenen Stücke des zu zerkleinernden Materials zur Abführungsseite des Messerbetts begünstigt.
Weiter ist es bevorzugt, dass die Durchtrittsöffnungen jeweils spiegelbildlich auf beiden Seiten jedes Messerelements angeordnet sind. Insbesondere bei
Messerbetten zum Zerreissen von. Früchten oder Gemüse, bei denen die Schneiden der Messerelemente typischerweise als gezahnte Stirnflächen ausgebildet sind, die zur zentralen Achse der durch die Schneidkanten der Messerelemente be- schriebenen Kreiszylindermantelfläche hin orientiert sind, ergibt sich der Vorteil, dass sich in beiden Um- fangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche eine identische Abfolge und Geometrie von Messerelementschneiden und Durchtrittsöffnungen ergibt, so dass das Messerbett in beiden Umfangsrichtung gleichwirkend ist bzw. das zu zerkleinernde Material in beiden Umfangrichtungen über das Messerbett bewegt werden kann, zum Abschneiden oder Abreissen von Stücken davon.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Messerbetts sind die Messerelemente und/oder die Zwischenelemente jeweils sowohl im Bereich ihrer beiden Enden als auch in einem mittleren Bereich zwischen ihren beiden Enden durch Formschluss mit der Tragstruktur in der Richtung von der zentralen Achse radial zum jeweiligen Messer- und/oder Zwischenelement zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur positioniert. Hierdurch kann eine Durchbiegung dieser Elemente im Betreib in deren Hauptbelastungsrichtüngen verhindert werden.
Bevorzugterweise ist bei dem erfindungsgemäs- sen Messerbett zumindest der Formschluss der Messerelemente und/oder der Zwischenelemente mit der Tragstruktur in der Richtung von der zentralen Achse der durch die überstehenden Messerelemente beschriebenen Kreiszylinder- mantelfläche radial zum jeweiligen Messer- und/oder Zwischenelement zeigend und in einer oder in beiden Umfangs- richtungen dieser Kreiszylindermantelfläche dadurch realisiert, dass die jeweiligen Messer- und/oder Zwischenelemente jeweils in Vertiefungen in der Tragstruktur ein- gesetzt sind. Auf diese Weise können die Messer- und/oder Zwischenelemente als einfache, leistenförmige Elemente ausgebildet werden, was bevorzugt ist, da es eine kosten¬ günstige Herstellung derselben begünstigt.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform des Messerbetts sind die Sicherungsmittel derartig ausgebildet, dass sie einen Formschluss der Messer¬ elemente und/oder der Zwischenelemente mit der Tragstruktur in einer Richtung vom jeweiligen Element zur zentra¬ len Achse der durch die überstehenden Messerelemente be- schriebenen Kreiszylindermantelfläche zeigend und in einer oder in beiden Richtungen quer zur Umfangrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur herstellen .
Entsprechend sind die Messerelemente und, falls vorhanden, bevorzugterweise auch die Zwischenele¬ mente in sämtlichen Richtungen formschlüssig mit der Tragstruktur verbunden, wodurch ein Verschieben derselben gegenüber der Tragstruktur während dem Betrieb sicher verhindert werden kann.
Die Messerelemente des erfindungsgemässen
Messerbetts sind bevorzugterweise aus einem Material gleichmässiger Dicke gebildet und weisen bevorzugterweise jeweils eine identische Form auf, so dass sie kostengünstig durch Stanzen oder Laserschneiden aus einem Blech- material hergestellt werden können. Dabei weisen Messerelemente, die zum Zerreissen "von Früchten oder Gemüse vorgesehen sind, bevorzugterweise gezahnte Schneiden auf.
Besonders vorteilhaft ist es zudem, wenn die Messerelemente jeweils eine oder zwei sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Symmetrieachsen aufweisen, so dass sie zwei oder vier identische Schneiden oder Schneidkanten aufweisen, welche durch Wenden und oder
Drehen des Messerelements in die Arbeitsposition gebracht werden können. Hierdurch lassen sich die Messerelemente ohne Nachbearbeitung zweifach oder vierfach verwenden.
Das zuvor Gesagte gilt sinngemäss auch für die Zwischenelemente, sofern das Messerbett derartige Elemente aufweist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Messerbetts ist dessen Tragstruktur eine gebaute Struktur aus mehreren Teilen, welche durch Verschweissen und/oder Verschrauben miteinander verbunden sind. Auf diese Weise lassen sich mit einigen standardisierten Bauteile verschiedene Messerbetten bilden, was zu Vorteilen in der Fertigung und bei der Lagerhaltung führt.
Auch ist es bevorzugt, dass die Tragstruktur mindestens drei bevorzugterweise identische Tragrippen aufweist, bevorzugterweise aus einem Material gleichmäs- siger Dicke, welche über Abstandselemente zu einer Rippenstruktur miteinander verbunden sind. Hierdurch wird es möglich, die wesentlichen Elemente der Tragstruktur kos- tengünstig durch Stanzen oder Laserschneiden aus einem
Blechmaterial herzustellen, mit entsprechenden Kostenvorteilen für das Messerbett.
Weist das Messerbett eine Symmetrieachse auf, die senkrecht zur zentralen Achse verläuft, was bevorzugt ist, so kann es in einer das Messerbett aufnehmenden Vorrichtung zur Zerkleinerung von organischen Substanzen in zwei verschiedenen Positionen eingesetzt werden, ohne dass sich hierdurch eine Veränderung der Geometrie ergibt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Messer- bett für den Fall des Verschleisses der Messerelemente in der ersten Position anschliessend in der' zweiten Position in die Vorrichtung eingebaut werden kann, so dass das Messerbett ohne Reparatur oder Austausch von Messerelementen zweifach eingesetzt werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das
Messerbett derartig ausgebildet, dass die über seine Tragstruktur überstehenden Messerelemente einen Teil einer Kreiszylindermantelfläche mit einer Umfangserstreckung von weniger als 240°, bevorzugterweise von weniger als 180° beschreiben. Derartige Messerbetten eignen sich besonders gut für Vorrichtungen bei denen das Messerbett einen Teil der Umfangsbegrenzung eines
feststehenden Trommelraumes bilden, in welchem das zu zerkleinernde Material entlang der Umfangsbegrenzungen bewegt wird.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Set zur Bildung eines Messerbetts gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Entsprechend umfasst das Set eine Tragstruktur, Messerelemente zur Anordnung in der Tragstruktur sowie Sicherungsmittel zum Sichern der in der Tragstruktur aufgenommenen Messerelemente in der Trag- struktur. Entsprechend ist die Tragstruktur derartig ausgebildet, dass sie die Messerelemente aufnehmen kann derart, dass diese auf einer die Arbeitsseite des zu bildenden Messerbetts bildenden Seite über die Tragstruktur überstehen, wobei die Messerelemente mit ihren über die Struktur vorstehenden Schneidkanten eine Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse herum beschreiben und sich quer, bevorzugterweise senkrecht zur Umfangsrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche erstrecken. Dabei sind die Tragstruktur und die Messerelemente des Sets derartig ausgebildet, dass bei bestimmungsgemäss in der Tragstruktur aufgenommenen Messerelementen zwischen jedem Messerelement und der Tragstruktur ein Formschluss in einer Richtung von der zentralen Achse der durch die Schneidkanten der Messerelemente beschriebenen Kreiszylinderman- telfläche radial zum Messerelement zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen dieser Kreiszylinder- ' mantelfläche vorliegt, so dass die Position der Messerelemente zumindest in den Hauptbelastungsrichtungen durch die Tragstruktur vorgegeben ist und im Betrieb in diesen Richtungen an den Messern angreifende Kräfte direkt in die Tragstruktur eingeleitet werden können. Dabei werden zwischen den Messerelementen Durchtrittsöffnungen durch das zu bildende Messerbett gebildet. Weiter sind die Tragstruktur, die Messerelemente und die Sicherungsmittel des Sets derartig ausgebildet, dass bei bestimmungsgemäss in der Tragstruktur aufgenommenen Messerelementen die Messerelemente gruppenweise oder gesamthaft mit gemeinsamen Sicherungsmitteln in ihrer durch den Formschluss mit der Tragstruktur vorgegebenen Position in bzw. an der Tragstruktur gesichert werden können. Mit einem solchen Set lässt sich auf einfache Weise ein Messerbett gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung bilden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Sets umfasst dieses zusätzlich Zwischenelemente zur Anordnung in der Tragstruktur jeweils zwischen den Messerelementen. Entsprechend ist die Tragstruktur derartig ausgebildet, dass sie die Zwischenelemente aufnehmen kann derart, dass diese zwischen den Messerelementen Flächen bilden, auf denen im bestimmungsgemässen Betrieb die entlang der Arbeitsseite des Messerbetts quer zu den Messerelementen bewegten organischen Substanzen gleiten können. Dabei sind die Tragstruktur und die Zwischenelemente des Sets dahingehend ausgebildet, dass die Zwischenelemente zumindest einen Teil der Begrenzungen der Durchtrittsöffnungen bilden. Weiter sind die Sicherungsmittel des Sets derartig ausgebildet, dass bei bestimmungsgemäss in der Trag- struktur aufgenommenen Messer- und Zwischenelementen die Zwischenelemente mit den Sicherungsmitteln in ihrer Position in bzw. an der Tragstruktur gesichert werden können.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Set mehrere verschiedene Sätze von jeweils identischen Messerelementen und/oder Zwischenelementen • zur wahlweisen Anordnung in der Tragstruktur. Auf diese Weise lassen sich mit dem erfindungsgemässen Set wahlweise Messerbetten mit unterschiedlichen Messer- und/oder Durchtrittsöffnungsgeometrien bilden .
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substan- zen, bevorzugterweise zum Zerreissen von Früchten, mit einem bevorzugterweise feststehenden Messerbett gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Die Bildung einer derartigen Vorrichtung stellt eine bevorzugte Verwendung des erfindungsgemässen Messerbetts dar.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung bildet das Messerbett den unteren Teil der um- fangsmässigen Begrenzung eines bevorzugterweise feststehenden Trommelraumes, dem über eine axiale Öffnung das zu zerkleinernde Material zugeführt werden kann und in wel- chem ein Rotor mit Mitnehmerelementen, wie z.B. Mitnehmerarmen, angeordnet ist, mit welchen beim bestimmungsge- mässen Betrieb das in den Trommelraum eingebrachte Material entlang der Arbeitsseite des Messerbetts quer zur Längserstreckung der Messerelemente bewegt werden kann, also mit anderen Worten gesagt in Umfangsrichtung der von den überstehenden Messerelementen beschriebenen Kreiszylindermantelfläche bewegt werden kann, zum Abschneiden oder Abreissen von Stücken von dem eingebrachten Material. Derartige Bauformen gattungsgemässer Vorrichtungen haben sich in der Praxis besonders bewährt.
Ist das Messerbett der erfindungsgemässen Vorrichtung werkzeuglos ein- und ausbaubar, was bevorzugt ist, kann dieses auf einfache Weise für Servicearbeiten und zur Reinigung aus der Vorrichtung entfernt werden.
Dabei ist es weiter bevorzugt, dass die Vorrichtung ein Messerbett aufweist, welches eine senkrecht zur zentralen Achse der von den überstehenden Messerelementen beschriebenen Kreiszylindermantelfläche verlaufende Symmetrieachse hat, und derartig ausgebildet ist, dass das Messerbett wahlweise in einer ersten Orientierung und in einer zweiten Orientierung, welche gegenüber der ersten Orientierung 180° um eine Achse quer zur zentralen Achse gedreht ist, in die Vorrichtung einbaubar ist.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Messerbett für den Fall des Verschleisses der Messerelemente in der ersten Position anschliessend in der zweiten Position in die Vorrichtung eingebaut werden kann, so dass das Messerbett ohne Reparatur oder Austausch von Messerelementen zweifach eingesetzt werden kann.
KÜRZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht teilweise in der Explosionsdarstellung auf ein erfindungsgemässes Reissbett für eine Trommelmühle;
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf das Reissbett aus Fig. 1 mit einem zugeordneten Rotor mit Mitnehmerelementen und Förderschnecke;
Fig. 3 eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Trommelmühle mit dem Reissbett und dem Rotor aus Fig. 2;
Fig. 4 einen vertikalen Längsschnitt durch die Trommelmühle aus Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Draufsicht auf das Mühlenteil bei geöffnetem Trommelraum; und
Fig. 6 eine Darstellung wie Fig. 5 mit aus dem Trommelraum entnommenem Reissbett.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die Figuren 1 und 2 zeigen perspektivische Darstellungen eines als feststehendes halbtrommelförmiges Reissbett 1 für eine Trommel-Reissmühle für Früchte ausgebildeten erfindungsgemässen Messerbetts 1, einmal in einer Draufsicht teilweise in Explosionsdarstellung und einmal zusammen mit einem zugeordneten Rotor 13 "mit" Mitnehmerelementen 14 und Förderschnecke 15, mittels welchem zu zerkleinerndes Material entlang dem Reissbett 1 bewegt werden kann.
Wie zu erkennen ist, weist das Reissbett 1 eine Tragstruktur 3, 4, 5, 6 aus vier im Wesentlichen identischen halbkreisringförmigen Tragrippen 3 auf, welche über Abstandshalter 4, Verbindungsbrücken 5 und Verbindungsschrauben 6 zu einer halbtrommelförmigen Rippenstruktur miteinander verbunden sind. Die Tragrippen 3 weisen auf ihren Wölbungsinnenseiten jeweils Vertiefungen 16 auf, in welchen in ümfangsrichtung gesehen abwechselnd Reissmesser 2 und Zwischenelemente 10 aufgenommen sind, derart, dass die Schneiden der Reissmesser 2, welche von gezahnten Stirnflächen derselben gebildet werden, auf der Wölbungsinnenseite über die Tragrippen 3 überstehen, während die Zwischenelemente 10 im Wesentlichen bündig mit den Tragrippen 3 abschliessen . Einige der Vertiefungen 16 sind im oberen linken Bereich der Fig. 1 erkennbar, in welchem Bereich das äusserte Reissmesser 2 und die zwei äussersten Zwischenelemente 10 aus der Trag- struktur des Reissbetts 1 entnommen dargestellt sind.
Wie weiter zu erkennen ist, sind die überstehenden Schneiden der Reissmesser 2 derartig zueinander angeordnet, dass sie einen Teil einer Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse X herum mit einer Um- fangserstreckung von weniger als 180° beschreiben, wobei sie sich mit ihrer Längserstreckung senkrecht zur Um- fangsrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche erstrecken .
Durch die Vertiefungen 16 auf der Wölbungsin- nenseite der Tragrippen 3 sind die einzelnen Reissmesser 2 und Zwischenelemente 10 jeweils durch Formschluss mit den Tragrippen 3 in einer Richtung von der zentralen Achse X radial zum jeweiligen Reissmesser 2 bzw. Zwischenelement 10 zeigend und in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Schneiden der Messerelemente 2 beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in' der Tragstrük- tur 3, 4, 5, 6 positioniert.
Die Zwischenelemente 10 weisen zudem Aussparungen 17 auf, mit denen sie durch Formschluss mit den Tragrippen 3 in beiden Richtungen quer zur Umfangrichtung der durch die überstehenden Messerelemente 2 beschriebe- nen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 positioniert sind.
Die Reissmesser 2 sind jeweils an ihren Enden abgesetzt und dadurch durch Formschluss mit den beiden äusseren Tragrippen 3 in beiden Richtungen quer zur Um- fangsrichtung der durch die überstehenden Messerelemente 2 beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 positioniert.
Wie weiter ersichtlich ist, bilden die Reissmesser 2 und die Zwischenelemente 10 gemeinsam jeweils spiegelbildlich zu beiden Seiten der Reissmesser 2 Durchtrittsöffnungen 7 zum Abführen der mit den Reissmessern 2 im Betrieb abgerissenen Stücke des zu zerkleinernden Materials von der Arbeitsseite A des Messerbetts 1 zu dessen Abführungsseite B.
Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 1, in welcher einige Bauteile 2, 8a, 9, 10 explosionsartig aus der Tragstruktur des Reissbetts 1 entnommen oder von dieser entfernt dargestellt sind, mit Fig. 2, welche das Reissbett 1 in vollständig montiertem Zustand zeigt, her- vorgeht, sind sämtliche Reissmesser 2 und Zwischenelemente 10 von zwei Sicherungshalbringen 8a, 8b, in ihrer Position in der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 gesichert und können nach dem Entfernen der Sicherungshalbringe 8a, 8b einzeln aus der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 entnommen werden.
Die Sicherungshalbringe 8a, 8b sind mit
Schrauben 9 stirnseitig mit den äusseren Tragrippen 3 der Tragstruktur verschraubt und stellen so einen Formschluss der Reissmesser 2 und der Zwischenelemente 10 mit der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 in einer Richtung vom jeweiligen Element 2, 10 zur zentralen Achse X zeigend und in beiden Richtungen quer zur ümfangrichtung der durch die überstehenden Messerelemente 2 beschriebenen Kreiszylindermantelfläche her.
Die Reissmesser 2 und die Zwischenelemente 10 sind im vorliegendem Fall durch Stanzen oder Laserschneiden aus rostfreiem Stahlblech hergestellt und sind mit Ausnahme der äussersten Zwischenelemente 10 symmetrisch entlang ihrer Längsachse. Dabei weisen die Reismesser 2 insgesamt vier identische Schneidkanten auf, so dass sie durch wahlweises Wenden, Drehen um 180° oder Wenden und Drehen um 180° vierfach verwendet werden können.
Durch den Aufbau der Tragstruktur 3, 4, 5, 6 und die zuvor genannte Ausgestaltung der Reissmesser 2 und Zwischenelemente 10 weist das Reissbett 1 eine Symmetrieachse auf, die senkrecht zur zentralen Achse X der durch die überstehenden Reissmesser 2 beschriebenen
Kreiszylindermantelfläche verläuft. Hierdurch kann das Reissbett 1 in identischer Weise in zwei verschiedenen, 180° zueinander gedrehten Positionen verwendet werden, wie dies im Folgenden noch genauer beschrieben werden wird .
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Trommelmühle 11 zum Zerreissen von Früchten mit dem Reissbett 1 und dem Rotor 13 aus Fig. 2. Fig. 4 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch diese Trommelmühle 11. Wie aus den Figuren 3 und 4 zu erkennen ist, besteht die Trommelmühle aus einem Mühlenteil 18 und einem Elektromotor 19, welcher über eine Kupplung 20 mit dem Rotor 13 gekoppelt ist. Das Mühlenteil 18 besteht im Wesentlichen aus einem Einlauftrichter 21, in welchem die Förderschnecke 15 des Rotors 13 ange- ordnet ist, und aus einem Trommelteil 22, welcher einen Trommelraum 12 bildet, in dem Mitnehmerelemente 14 des Rotors 13 angeordnet sind.
Wie insbesondere in Zusammenschau mit den Figuren 5 und 6 zu erkennen ist, welche perspektivische Draufsichten auf das Mühlenteil 18 bei geöffnetem Trommelraum 12, einmal mit installiertem Reissbett 1 (Fig. 5) und einmal mit aus dem Trommelraum 12 entnommenen Reissbett 1 (Fig. 6) zeigen, bildet das Reissbett 1 den unteren Teil der umfangsmässigen Begrenzung des Trommelraumes 12. Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, in denen die Materialflussrichtung im Betrieb durch fette schwarze Pfeile angedeutet ist, kann bei mit dem Elektromotor 19 rotiertem Rotor 13 das in den Einlauftrichter 21 eingebrachte zu zerkleinernde Fruchtmaterial dem Trommel- räum 12 mittels der Förderschnecke 15 über eine axiale Öffnung in der zum Einlauftrichter 21 hinweisenden axialen Begrenzungswand des Trommelraumes 12 zugeführt werden, wo es dann von den Mitnehmerarmen 14 des Rotors 13 erfasst und entlang den umfangsmässigen Begrenzungen des Trommelraumes 12 in Umfangsrichtung bewegt wird. Dabei wird das Material durch die Fliehkraft radial nach aussen gedrückt und im unteren Bereich des Trommelraumes 12 über die Arbeitsseite A des Reissbettes 1 geführt, so dass Stücke aus dem Fruchtmaterial herausgerissen werden, wel- che dann über die Durchtrittsöffnungen 7 der Abführungsseite B des Reissbetts 1 und von dort der Austrittsöffnung 23 des Mühlenteils 18 zugeführt werden.
Wie aus den Figuren 5 und 6 ersichtlich ist, ist das Reissbett 1 werkzeuglos ein- und ausbaubar, indem, ein Riegel 24, welcher eine Abdeckplatte 25 sichert, geöffnet wird und anschliessend die Abdeckplatte 25 entfernt wird, wodurch der untere Bereich des Trommelraumes 12 zugänglich wird. Hierzu ist es nicht zwingend erforderlich, wie gezeigt die Lagereinheit 26 (siehe Fig. 3) für den Rotor 13 zu entfernen.
Aufgrund der zuvor erwähnten Tatsache, dass das Reissbett 1 eine Symmetrieachse aufweist, die senkrecht zur zentralen Achse X der durch die überstehenden Messerelemente 2 beschriebenen Kreiszylindermantelfläche verläuft, kann das Reissbett 1 ausgehend von der in Fig. 6 gezeigten -Entnahmesituation',■ in der es eine anspruchs- gemässe erste Orientierung aufweist, 180° um die vertikale Achse gedreht werden, so dass es eine anspruchsge- mässe zweite Orientierung aufweist, und sodann in dieser zweiten Orientierung wieder eingebaut werden. Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann .

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Messerbett (1) für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen, insbesondere zum Zerreissen von Früchten,
mit einer Vielzahl auswechselbarer Messerelemente (2), welche in einer Tragstruktur (3, 4, 5, 6) angeordnet sind, derart, dass sie auf einer Arbeitsseite (A) des Messerbetts (1) über die Tragstruktur (3, 4, 5, 6) überstehen zum Abschneiden oder Abreissen von Stücken von bei bestimmungsgemässer Verwendung entlang der Arbeitsseite (A) quer zu den Messerelementen (2) bewegten organischen Substanzen, wobei die überstehenden Messerelemente (2) eine Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse (X) herum oder einen Teil einer solchen
Kreiszylindermantelfläche beschreiben und wobei sich die Längserstreckungen der Messerelemente (2) quer, insbesondere senkrecht zur Umfangsrichtung dieser Kreiszylindermantelfläche erstrecken,
und mit Durchtrittsöffnungen (7) zwischen den Messerelementen (2), zum Abführen der mit den Messerelementen (2) abgeschnittenen oder abgerissenen Stücke von der Arbeitsseite (A) des Messerbetts (1) zu einer Abführungsseite (B) des Messerbetts (1) ,
wobei die einzelnen Messerelemente (2) je- weils durch Formschluss mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) in einer Richtung von der zentralen Achse (X) radial zum jeweiligen Messerelement (2) zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) positioniert sind,
dadurch gekennzeichnet, dass- mehrere- Messer- · elemente (2) oder alle Messerelemente (2) mit gemeinsamen, insbesondere zerstörungsfrei entfernbaren und wieder montierbaren Sicherungsmitteln (8a, 8b, 9) in ihrer Posi- tion in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) gesichert sind und nach einem Entfernen dieser Sicherungsmittel (8a, 8b, 9) einzeln aus der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) entfernbar sind .
2. Messerbett (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Messerelementen (2) Zwischenelemente (10) angeordnet sind, welche Flächen ' zwischen den Messerelementen (2) bilden, auf denen die bei bestimmungsgemässer Verwendung des Messerbetts (1) entlang der Arbeitsseite (A) quer zu den Messerelementen (2) bewegten organischen Substanzen gleiten können, und welche zumindest einen Teil der Begrenzungen der Durch- trittsöffnungen (7) bilden,
wobei die Zwischenelemente (10) von den Sicherungsmitteln (8a, 8b, 9) der Messerelemente (2) in ihrer Position in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) gesichert sind und nach einem Entfernen dieser Sicherungsmittel (8a, 8b, 9) einzeln aus der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) entfernbar sind.
3. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Zwischenelemente (10) jeweils durch Formschluss mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) in einer Richtung von der zentralen Achse (X) radial zum jeweiligen Zwischenelement (2) zeigend und insbesondere zusätzlich in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) positioniert sind.
4. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerelemente (2) und/oder die Zwischenelemente (10) zusätzlich durch Formschluss mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) in einer oder in beiden Richtungen quer zur Umfangrichtung der durch" die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) positioniert sind.
5. Messerbett (1) nach einem der vorangehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Begren- zungen der Durchtrittsöffnungen (7) jeweils zum Teil von den Messerelementen (2) gebildet sind.
6. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnungen (7) jeweils spiegelbildlich auf beiden Seiten jedes Messerelements (2) angeordnet sind.
7. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerelemente (2) und/oder die Zwischenelemente (10) jeweils im Bereich ihrer beiden Enden sowie in einem mittleren Bereich zwischen ihren beiden Enden durch Formschluss mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) in der Richtung von der zentralen Achse (X) radial zum jeweiligen Element (2, 10) zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) positioniert sind.
8. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Formschluss der Messerelemente (2) und/oder der Zwischen- elemente (10) mit der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) in der
Richtung von der zentralen Achse (X) radial zum jeweiligen Element (2, 10) zeigend und in einer oder in beiden Umfangsrichtungen der durch die überstehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche dadurch realisiert ist, dass diese in Vertiefungen in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) eingesetzt sind.
9. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsmittel (8a, 8b, 9) derartig ausgebildet sind, dass sie einen Formschluss der Messerelemente (2) und/oder der Zwischenelemente (10) mit ' der 'Tragstruktur (3, 4,' '5, 6) in einer Richtung vom jeweiligen Element (2, 10) zur zentralen Achse (X) zeigend und in einer oder in beiden Richtungen quer zur Umfangrichtung der durch die über- stehenden Messerelemente (2) beschriebenen Kreiszylindermantelfläche in der Tragstruktur herstellen.
10. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (3, 4, 5, 6) eine gebaute Struktur aus mehreren Teilen ist, welche durch Verschweissen und/oder Ver- schrauben miteinander verbunden sind.
11. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (3, 4, 5, 6) mindestens drei insbesondere identische Tragrippen (3) aufweist, welche über Abstandselemente (4, 5, 6) zu einer Rippenstruktur miteinander verbunden sind.
12. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerbett eine Symmetrieachse aufweist, die senkrecht zur zentralen Achse (X) verläuft.
13. Messerbett (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die überstehenden Messerelemente (2) ein Teil einer Kreiszylindermantelfläche um eine zentrale Achse (X) herum mit einer Umfangserstreckung von weniger als 240°, insbesondere von weniger als 180° beschreiben.
14. Set zur Bildung eines Messerbetts (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend eine Tragstruktur (3, 4, 5, 6), Messerelemente (2) zur Anordnung in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) sowie Sicherungsmittel (8a, 8b, 9) zum Sichern der Messerelemente (2) in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) .
15. Set nach Anspruch 14, des Weiteren umfassend Zwischenelemente (10) zur Anordnung in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6) und zum Sichern mit den Sicherungsmitteln (8a, 8b, 9) in der Tragstruktur (3, 4, 5, 6).
•16. Set nach einem der Ansprüche 14 bis 15, umfassend mehrere verschiedene Sätze Messerelemente (2) und/oder Zwischenelemente (10) zur wahlweisen Anordnung in der Tragstruktur.
17. Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Substanzen, insbesondere zum Zerreissen von Früch- ten, umfassend ein insbesondere feststehendes Messerbett (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
18. Vorrichtung (11) nach Anspruch 17 mit einem Messerbett (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerbett (1) einen unteren Teil einer um- fangsmässigen Begrenzung eines Trommelraumes (12) bildet, dem über eine axiale Öffnung das zu zerkleinernde Material zugeführt werden kann und in welchem ein Rotor (13) mit Mitnehmerelementen (14) angeordnet ist, mit welchen beim bestimmungsgemässen Betrieb das in den Trommelraum (12) eingebrachte Material entlang der Arbeitsseite (A) des Messerbetts (1) quer zur Längserstreckung der Messerelemente (2) bewegt werden kann, zum Abschneiden oder Abreissen von Stücken von dem eingebrachten Material.
19. Vorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 17 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerbett
(1) werkzeuglos ein- und ausbaubar ist.
20. Vorrichtung (11) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Messerbett (1) nach Anspruch 12 aufweist, welches in einer ersten Orientie- rung und in einer zweiten Orientierung, welche gegenüber der ersten Orientierung 180° um eine Achse quer zur zentralen Achse (X) gedreht ist, in die Vorrichtung (11) einbaubar ist.
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