WO2011105292A1 - 照明装置 - Google Patents
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Abstract
光源モジュール1と、光源モジュール1を保持するヒートシンク3と、ヒートシンク3に設けられ、光源モジュール1を覆う透光性のカバー5とを備える照明装置100において、カバー5は、ヒートシンク3との間の少なくとも一部に隙間を有して塗布された接着剤55によりヒートシンク3に接着してある。前記隙間により照明装置100の内部及び外部間を連通することができる。照明装置100の内外を連通することにより、照明装置100の内部と外部の空気との間に温度差及び圧力差が生じることを抑制することができ、結露等による不具合の発生を回避することができる。
Description
本発明は、光源と、該光源を保持する保持体と、該保持体に設けられ、前記光源を覆う透光性のカバーとを備える照明装置に関する。
照明装置は、一般に、光源と、該光源を保持する保持体と、該保持体に設けられ、光源を覆う透光性のカバーとを備え、光源を保持体及びカバーを有してなる外装体に収容するように構成してある。白熱電球等の電球型の照明装置においては、グローブ等のカバーの開口の側を保持体に接着剤等により固定して照明装置の内部を密閉するように構成された照明装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に開示された照明装置は、光源モジュール201と、光源モジュール201を覆う透光部204と、光源モジュール201が発する熱を放熱するための放熱部202と、光源モジュール201を駆動する駆動回路部203と、駆動回路部203に電気的に接続されると共に、外部電源に接続される口金部205と、口金部205及び放熱部202の間に介在する絶縁部206とを備えている(図1参照)。この照明装置は、透光部204の縁を放熱部202の放熱板221の鍔部224に当接した状態において放熱板221に固着してあり、絶縁部206の放熱部保持筒261を放熱部202の固定筒223の内側に挿入して固定すると共に、絶縁部206の放熱部保持筒261の連結部263に関して反対側の口金保持筒264を口金部205の内部に挿入して固定することにより、照明装置の内部を密閉するようにしてある。
ところが、特許文献1に係る照明装置のように、照明装置の内部を密閉した場合、製造工程において照明装置の内部に閉じ込められた空気が冷却されて結露が生じたり、点灯等により内部の温度が上昇したときに、照明装置の内部の圧力が上昇したりすることがある。これら結露等により、美観を損なう、製品寿命に影響を与える等の不具合を生じる虞があった。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、結露等による不具合の発生を回避することができる照明装置を提供することを目的とする。
本発明に係る照明装置は、光源と、該光源を保持する保持体と、該保持体に設けられ、前記光源を覆う透光性のカバーとを備える照明装置において、前記カバーは、前記保持体との間の少なくとも一部に隙間を有して塗布された接着剤により前記保持体に接着してあることを特徴とする。
本発明にあっては、光源を覆う透光性のカバーと、光源を保持する保持体との間の少なくとも一部に隙間を有して接着剤を塗布することにより、カバーを保持体に接着してあるから、前記隙間により照明装置の内部及び外部間を連通することが可能となる。照明装置の内部と外部とが連通しているため、照明装置の内部の空気と外部の空気との間に温度差及び圧力差が生じることを抑制することができるから、結露等による不具合の発生を回避することができる。
本発明に係る照明装置は、前記保持体には、前記カバーの端部を遊嵌する溝が設けてあり、該溝と前記カバーの端部との間の少なくとも一部に隙間を有して前記接着剤が塗布してあることを特徴とする。
本発明にあっては、カバーの端部を遊嵌する溝が保持体に設けてあり、該溝とカバーの端部との間の少なくとも一部に隙間を有して前記接着剤が塗布してあるから、カバーの端部と保持体の溝との間に、塗布される接着剤の厚みに応じた隙間が生じることになる。塗布する接着剤の厚み及び範囲を適切に設定することにより、照明装置の内部と外部とを連通する連通口の断面積、換言すると空気の流路断面積を確保することができるから、照明装置の内部の空気と外部の空気との間に温度差及び圧力差が生じることを更に抑制することができ、結露等による不具合の発生をより確実に回避することができる。
本発明に係る照明装置は、前記溝の側壁には、前記照明装置の内部及び外部間を連通するスリットが設けてあることを特徴とする。
本発明にあっては、前記溝の側壁に、照明装置の内部及び外部間を連通するスリットを設けているから、照明装置の内部の空気と外部の空気とが温度差及び圧力差を低減すべく更に流動しやすくなるから、結露等による不具合の発生をより確実に回避することができる。
本発明によれば、結露等による不具合の発生を回避することができる。
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて、球状の外形状を有する所謂ボール電球型の照明装置を例に詳述する。図2は、本発明の実施の形態に係る照明装置100の模式的外観図である。図3は、本実施の形態に係る照明装置100の模式的分解斜視図である。図4は、本実施の形態に係る照明装置100の模式的縦断面図である。
図において1は、光源としての光源モジュールである。光源モジュール1は、円板状をなすLED基板11と、該LED基板11の一面に実装された複数のLED12とを備えてなる。LED基板11は、LED12からの熱を光源モジュール1が取付けられる伝熱板2に伝導する熱伝導体を兼ねており、例えば、鉄、アルミニウム等の金属製である。LED12は、例えば、LED素子と、該LED素子を封止する封止樹脂と、入力端子及び出力端子とを備えてなる表面実装型のLEDである。
LED12が実装されたLED基板11は、非実装側の面である他面にて伝熱板2に固定してある。伝熱板2は、アルミニウム等の金属製であり、円板状を有している。伝熱板2の一面2aにLED基板11が固定してある。
光源モジュール1が取付けられた伝熱板2は、他面2bにて光源を保持する保持体としてのヒートシンク3に取付けてある。なお、LED基板11と伝熱板2との間、伝熱板2とヒートシンク3との間には、熱伝導シート又は熱良導性のグリースが介装してあることが望ましい。また、本実施の形態においては、光源モジュール1及びヒートシンク3間に伝熱板2を介装しているが、伝熱板2を省略してもよい。
図5は、本実施の形態に係る照明装置100のヒートシンク3の模式的平面図である。図6は、図5のVI-VI線による模式的断面図である。ヒートシンク3は、アルミニウム等の軽量かつ熱伝導性の高い金属製であり、その一端から他端に向けて縮径された筒部31を備えている。筒部31は、図4及び図6に示すように、球殻の一部をなす形状、より詳細には、球殻を平行な2平面にて切断してなる部分半球殻に形成してある。
筒部31の一端側には、鍔部36が周設してある。ヒートシンク3の鍔部36には、同心をなす扁平な円筒状の内周壁33及び外周壁35が立設してあり、内周壁33及び外周壁35を側壁とする環状の溝34が設けてある。なお、溝34は、溝幅、換言すると内周壁33の外周面33bと外周壁35の内周面35aとの間隔が、後述する光源を覆う透光性のカバーの端部の肉厚よりも大になるようにしてある。これにより透光性のカバーの端部が溝34に遊嵌されることになる。溝34の側壁の一方である外周壁35には、矩形状のスリット35cが周方向に4等配をなして設けてある。このスリット35cは、照明装置100の内部及び外部間を連通する連通口の一部をなす。なお、本実施の形態においては、スリット35cの長さは、外周壁35の高さと略同一になるようにしてある。
また、筒部31の一端側には、内周壁33の内周面から径方向内向きに突設され、伝熱板2が取付けられる環状の取付面を有する取付部32が設けてある。取付部32の内側には、ネジ用穴32aを有するボス部が周方向に適長離隔して複数設けてある。伝熱板2は、該伝熱板2の他面2bの側がヒートシンク3の取付部32の側になるように、LED基板11及び伝熱板2に設けられたネジ用穴(図示せず)、取付部32のネジ用穴32aを整合するように取付部32に載置した状態にて、ネジにより固定することにより、ヒートシンク3に取付けてある。これにより、LED12が実装されたLED基板11がヒートシンク3に伝熱板2を介して固定される。
一方、筒部31の他端側には、後述する連結体に連結される円筒状の連結部37が設けてある。また、筒部31の外周面には、径方向外向きに筒部31の略全長に亘って突設された複数のフィン38が周方向に略等配をなして設けてある。複数のフィン38の一端は、ヒートシンク3の鍔部36に連設してある。
ヒートシンク3の鍔部36には、カバーリング4が取付けてある。図7は、本実施の形態に係る照明装置100のカバーリング4の模式的断面図である。カバーリング4は、例えば、樹脂製であり、環状を有している。カバーリング4の内周面4aの直径は、ヒートシンク3の鍔部36に立設された外周壁35の外周面35bの直径より若干大となるように形成してある。カバーリング4の内周面4aには、溝34の一方の側壁である外周壁35に設けたスリット35cに遊嵌される突起41が周方向に4等配をなして設けてある。カバーリング4は、一側面4bの側が鍔部36の側になるように、突起41をスリット35cに遊嵌することにより、位置決めをした状態にて、ヒートシンク3の鍔部36に取付けられる。なお、カバーリング4の他側面4cは、次に述べるカバーの形状に応じて、適切に形成してある。
ヒートシンク3には、光源モジュール1を覆うように透光性のカバー5が設けてある。図8は、本実施の形態に係る照明装置100のカバー5の模式的断面図である。カバー5は、半球殻状の形状を有する乳白色のガラス製である。カバー5は、半球殻状の透光部51と、該透光部51の開口部に連設された取付部52とを備えてなる。取付部52は、図8に示すように、透光部51の側から他側に向けて連続的に縮径された筒状である。取付部52は、カバー5の端部である開口端部53をヒートシンク3の溝34に遊嵌することが可能なように、溝34に遊嵌される部分の内面52aの直径が、ヒートシンク3の鍔部36に立設された内周壁33の外周面33bの直径よりも若干大になるように、溝34に遊嵌される部分の外面52bの直径が、ヒートシンク3の鍔部36に立設された外周壁35の内周面35aの直径よりも若干小になるように形成してある。このカバー5は、ヒートシンク3に次に述べるように取付けられる。
まず、ヒートシンク3の溝34に接着剤55を塗布する。接着剤55として、例えば、シリコン系の接着剤が用いられる。接着剤55は、図5にハッチングにて示すように、溝34のスリット35cが設けられた位置を含む周方向の適長範囲(例えば、7mm)を除く略全周に亘って塗布してある。次に、カバー5を開口端部53の側から溝34に遊嵌し、ヒートシンク3に向けて所定の力にて押える。接着剤55が固化することにより、カバー5がヒートシンク3に接着されて固定される。この固定状態において、図5に示すように、ヒートシンク3の溝34とカバー5の開口端部53との間の少なくも一部に隙間を有して接着剤55が塗布してあるから、カバー5の開口端部53とヒートシンク3の溝34との間に、塗布される接着剤55の厚みに応じた隙間が生じることになる。
図9A及び9Bは、本実施の形態に係る照明装置100の要部の模式的部分拡大断面図であり、カバー5のヒートシンク3への接着状態の説明図である。図9Aは、接着剤55が塗布された部分のカバー5の開口端部53近傍の照明装置100の部分断面図であり、図9Bは、接着剤55が塗布されていないスリット35c部分のカバー5の開口端部53近傍の照明装置100の部分断面図である。接着剤55が塗布された部分(カバー5が溝34に遊嵌された大部分)においては、図9Aに示すように、カバー5の開口端部53と溝34との間には、接着剤55が充填されることになる。
一方、接着剤55が塗布されていない部分においては、前述したように、内周壁33の外周面33bと外周壁35の内周面35aとの間隔がカバー5の開口端部53の肉厚よりも大になるようにしてあるから、溝34の側壁である内周壁33及び外周壁35と開口端部53との間に隙間が生じると共に、溝34の底面と開口端部53との間に、溝34の他の部分に塗布された接着剤55の厚みに応じて隙間が生じることになるから、図9Bに示すように、カバー5の開口端部53と溝34との間に隙間が生じることになる。なお、スリット35c部分でない接着剤55が塗布された部分においても、図9Aの接着剤55が充填されていない状態となるから、カバー5の開口端部53と溝34との間に隙間が生じることになる。
この結果、図9B中に矢符にて示すように、照明装置100の内部と外部とを連通することが可能となる。塗布する接着剤55の厚み及び範囲は、照明装置100の内部と外部とを連通する連通口の必要断面積、換言すると空気の必要な流路断面積を得るべく、適切に設定してある。なお、カバーリング4、ヒートシンク3の溝34の側壁である内周壁33及び外周壁35は、ヒートシンク3の溝34に全く接着剤55を塗布しない状態において、カバー5をヒートシンク3の溝34に挿入して該溝34の底面にカバー5の開口端部53を当接させたときに、カバー5の取付部52との間に適宜の隙間を有するように形成してあることが望ましい。この結果、接着剤55の厚みに応じてカバー5の内部及び外部間を連通する空気量を適切に設定することが可能となる。
ヒートシンク3の筒部31の鍔部36の反対側には、連結体6を介して口金7が設けてある。連結体6は、有底円筒状をなし、口金7を保持する口金保持部61と、該口金保持部61に連設され、ヒートシンク3を保持するヒートシンク保持部62とを備えている。口金保持部61は、底部に電線用の開口を有しており、外周面には、口金7と螺合するためのネジ加工が施してある。口金保持部61及びヒートシンク保持部62は、例えば、樹脂等の電気絶縁性材料製であり、一体成形してある。この連結体6は、ヒートシンク保持部62の側をヒートシンク3の連結部37にネジ用穴を整合させて位置合わせをした状態にてネジにより固定することにより、ヒートシンク3に一体化してある。なお、ヒートシンク3の連結部37と連結体6のヒートシンク保持部62との間には、水分等が内部に侵入しないように、樹脂製のパッキン60が介装してある。
口金7は、有底円筒形状を有しており、電球用のソケットと螺合するためのネジ加工が円筒部に施されてなる一極端子71と、口金7の底面に突設された他極端子72とを備えている。これら一極端子71と他極端子72とは絶縁してある。なお、口金7の円筒部の外形状は、例えばE26のねじ込み形口金と同一形状に形成してある。口金7は、口金7の内部に連結体6の口金保持部61を挿入して螺合することにより、連結体6と一体化してある。
このように一体化された伝熱板2、ヒートシンク3、連結体6及び口金7により形成される空洞内には、電線を介して光源モジュール1に所定の電圧及び電流の電力を供給するための電源部8と、該電源部8を前記空洞内に保持する保持体9等が収容してある。
電源部8は、矩形板状の電源回路基板81と、該電源回路基板81に実装された複数の回路部品82とを備えてなる。電源部8を保持する保持体9は、例えば、樹脂等の電気絶縁性材料製であり、ヒートシンク3の筒部31の内側に挿入可能な形状に、筒部31の内周面を覆うように形成してある。また、電源部8と伝熱板2との間には、電源回路基板81及び伝熱板2を適長離隔すべく、環状の保持リング86が介装してある。保持リング86は、例えば、樹脂等の電気絶縁性材料製である。また、伝熱板2の他面2bには、絶縁シート87が取付けてある。これら連結体6、保持体9、保持リング86及び絶縁シート87により、電源部8と伝熱板2及びヒートシンク3との間は電気的に絶縁されている。
電源部8は、口金7の一極端子71及び他極端子72と電線(図示せず)を介して電気的に接続してある。また、電源部8は、光源モジュール1と電線(図示せず)を介してコネクタにより電気的に接続してある。なお、電線ではなく、ピンプラグを用いて電気的に接続するようにしてもよい。
以上のように構成された照明装置100は、口金7を電球用のソケットに螺合することにより外部交流電源に接続される。この状態にて、電源を投入したとき、口金7を介して交流電流が電源部8に供給され、電源部8により所定の電圧及び電流の電力が光源モジュール1に供給されてLED12が点灯する。
以上のように構成された照明装置100は、カバー5とヒートシンク3との間に隙間を有して接着剤を塗布することにより、カバー5をヒートシンク3に接着しているから、前記隙間により照明装置100の内部及び外部間を連通することができる。照明装置100の内外を連通することにより、照明装置100の内部と外部の空気との間に温度差及び圧力差が生じることを抑制することができ、結露等による不具合の発生を回避することができる。
そして、本実施の形態に係る照明装置100においては、カバー5の開口端部53を遊嵌する溝34がヒートシンク3に設けてあり、該溝34とカバー5の開口端部53との間に、前述したように、隙間を有して接着剤55を塗布することにより、カバー52をヒートシンク3に接着している。接着剤55が塗布されていない部分においては、前述したように、内周壁33の外周面33bと外周壁35の内周面35aとの間隔がカバー5の開口端部53の肉厚よりも大になるようにしてあるから、溝34の側壁である内周壁33及び外周壁35と開口端部53との間に隙間が生じると共に、溝34の底面と開口端部53との間に、溝34の他の部分に塗布された接着剤55の厚みに応じて隙間が生じる。この結果、カバー5の開口端部53とヒートシンク3の溝34との間に隙間が生じることになるから、照明装置100の内部と外部とをより確実に連通することができ、照明装置の内部の空気と外部の空気との間に温度差及び圧力差が生じることを更に抑制することができ、結露等による不具合の発生をより確実に回避することができる。
さらに、ヒートシンク3の溝34の側壁である外周壁35に、照明装置100の内部及び外部間を連通するスリット35cを設けているから、外周壁35の内外を空気が流動しやすくなり、照明装置100の内部の空気と外部の空気とが温度差及び圧力差を低減すべく更に流動しやすくなるから、結露等による不具合の発生をより確実に回避することができる。
また、使用する接着剤の量を、溝34の全周に亘って塗布する場合と比較して、低減することができる。
なお、本実施の形態においては、接着剤55をヒートシンク3の溝34の周方向に4等配をなして塗布してあるが、接着剤の塗布の範囲はこれに限定されず、少なくとも一部が溝34とカバー5の開口端部53との間に隙間を有するように塗布してあればよい。
また、スリット35cを接着剤55の不連続部に対応する位置に設けているが、これに限定されず、連通口の一部をなすように設けてあればよい。また、スリット35cを外周壁35に設けているが、これに限定されず、外周壁35に加えて内周壁33にスリットを設けてもよい。また、スリットの形状も実施の形態に限定されないし、数も4つに限定されない。また、本実施の形態において、スリットは、カバーリング4の位置決め用の凹部を兼ねているが、別途設けてよいことは言うまでもない。
また、カバー5は、半球殻状に限定されず、光源を覆うカバーを接着により取付ける照明装置に応じた形状であればよく、平板状でもよい。また、本実施の形態においては、乳白色のガラス製のカバーを用いているが、これに限定されず、透明色でもよいし、樹脂製でもよい。
また、以上の実施の形態においては、光源としてLEDを用いているが、これに限定されず、EL(Electro Luminescence)、白熱電球、蛍光灯等を用いてもよい。
さらに、以上の実施の形態においては、電球用のソケットに取付ける電球型の照明装置を例に説明したが、このような照明装置に限定されず、他の型の照明装置にも適用可能であり、その他、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内において種々変更した形態にて実施することが可能であることは言うまでもない。
1 光源モジュール(光源)
3 ヒートシンク(保持体)
34 溝
35 外周壁(側壁)
35c スリット
5 カバー
53 開口端部(端部)
55 接着剤
3 ヒートシンク(保持体)
34 溝
35 外周壁(側壁)
35c スリット
5 カバー
53 開口端部(端部)
55 接着剤
Claims (3)
- 光源と、該光源を保持する保持体と、該保持体に設けられ、前記光源を覆う透光性のカバーとを備える照明装置において、
前記カバーは、前記保持体との間の少なくとも一部に隙間を有して塗布された接着剤により前記保持体に接着してあることを特徴とする照明装置。 - 前記保持体には、前記カバーの端部を遊嵌する溝が設けてあり、
該溝と前記カバーの端部との間の少なくとも一部に隙間を有して前記接着剤が塗布してあることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。 - 前記溝の側壁には、前記照明装置の内部及び外部間を連通するスリットが設けてあることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
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