WO2011102036A1 - サーモスタット装置 - Google Patents

サーモスタット装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2011102036A1
WO2011102036A1 PCT/JP2010/070820 JP2010070820W WO2011102036A1 WO 2011102036 A1 WO2011102036 A1 WO 2011102036A1 JP 2010070820 W JP2010070820 W JP 2010070820W WO 2011102036 A1 WO2011102036 A1 WO 2011102036A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thermostat
coolant channel
coolant
thermostat device
lid
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/070820
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勲泰 矢島
Original Assignee
日本サーモスタット株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本サーモスタット株式会社 filed Critical 日本サーモスタット株式会社
Priority to EP10846167.4A priority Critical patent/EP2538052B1/en
Priority to US13/520,556 priority patent/US9285049B2/en
Priority to CN201080064268.1A priority patent/CN102762833B/zh
Publication of WO2011102036A1 publication Critical patent/WO2011102036A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/002Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/02Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
    • G05D23/021Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
    • G05D23/022Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed within a regulating fluid flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1306Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
    • G05D23/132Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
    • G05D23/1333Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of incoming fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2025/00Measuring
    • F01P2025/08Temperature
    • F01P2025/32Engine outcoming fluid temperature

Definitions

  • the present invention relates to a cooling device for an internal combustion engine, and more particularly to a thermostat device, and more particularly, to a thermostat device that is mounted as a single part, for example, at a predetermined location near the engine without being embedded in an engine component such as an engine block.
  • the cooling system for an internal combustion engine of a vehicle by the water cooling system is such that a radiator is disposed outside the engine body, and the radiator and the engine body are connected by a rubber hose or the like to circulate the coolant.
  • the radiator that plays a role, the water pump that forcibly pumps the coolant from the engine to the radiator, and the temperature of the coolant that flows from the radiator or flows to the radiator control the flow of the coolant to an appropriate temperature.
  • a rubber hose that forms a circulation path for the coolant.
  • the applicant of the present application is a thermostat device used in such a water cooling system, and is a thermostat (valve) as an externally mounted thermostat device attached to a predetermined external location such as an engine head (not shown).
  • a thermostat valve
  • an engine head not shown
  • This conventional device has a structure in which a thermoelement is enclosed in a casing, and the casing and the lid are joined and fixed by laser welding when the thermoelement is sealed with the lid while being urged by a return spring.
  • this type of thermostat device has been proposed in which a water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water flowing inside the device containing the thermostat is provided.
  • This conventional apparatus has a structure in which the water temperature sensor is provided at a position that does not protrude from the support step protruding from the inner wall of the casing so as not to obstruct the mounting of the spring receiving frame (see, for example, Patent Document 2). ).
  • the device has a simple structure as much as possible, and that it is possible to achieve miniaturization, compactness, and the like, and it is necessary to take some measures.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a thermostat device attached to a vehicle (such as an engine) as a single part has a simple structure with a minimum number of parts, and its assemblability. It is an object to obtain a thermostat device that can improve the above.
  • a thermostat device in order to meet such an object, includes a first coolant channel, a second coolant channel, and the first and second cooling channels.
  • a casing having a thermostat housing part communicating with the liquid flow path, a lid having a third coolant flow path communicating with the thermostat housing part and covering the thermostat housing part, and cooling flowing through the thermostat housing part
  • a thermostat having a thermoelement that advances and retreats according to the temperature change of the liquid, and when the first coolant channel is closed by the thermoelement, the third coolant channel side and the third coolant channel side
  • the thermo element opens the first coolant channel, the thermostat on the first coolant channel side
  • a thermostat device configured to communicate with the second coolant flow path and a second coolant flow path.
  • the thermostat device includes a temperature sensor that faces the thermostat container and detects a coolant temperature.
  • a sensor mounting portion provided inside is integrally provided at an inner end of the lid body, and a lead connection portion led out from the temperature sensor is integrally provided at an outer end of the lid body. .
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to claim 1, wherein the temperature sensor in the sensor mounting portion is provided with a thermo element provided so as to be movable forward and backward in the thermostat housing portion. It arrange
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to claim 1 or 2, wherein the sensor mounting portion is formed of a metal material, and the tip of the sensor mounting portion is stored in the thermostat.
  • An O-ring that is provided integrally with the inner end of the resin lid while facing the inside of the unit, and prevents liquid leakage from between the base end of the sensor mounting portion and the resin lid.
  • a retainer ring for engaging and holding it, and this retainer ring is used as a spring receiver for the compression coil spring.
  • the thermostat device according to the invention is the thermostat device according to claim 1 or 2, wherein the sensor mounting portion is formed of a synthetic resin material, and the tip of the sensor mounting portion is accommodated in the thermostat housing. In the state facing the inside of the part, it is formed integrally with the inner end of the resin lid, and a retainer ring is provided on the outer peripheral part of the base end part of the sensor mounting part, and this retainer ring is attached to the compression coil spring. It is used as a spring receiver.
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to claim 3 or claim 4, wherein the outer peripheral end portion of the flange-like portion is the outer periphery of the end portion of the casing.
  • the inner peripheral surface of the end portion of the lid and the outer peripheral surface of the upper end portion of the casing are integrally joined and fixed by laser light while being fitted to the surface.
  • the jig is configured to abut on a substantially same diameter portion of the outer surface portion corresponding to the portion with which the compression coil spring abuts.
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to any one of claims 1 to 5, wherein the first coolant channel is a radiator side coolant channel.
  • the second coolant channel is an engine-side coolant channel, and the third coolant channel is a bypass-side coolant channel.
  • the thermostat is accommodated in the casing, and the casing is covered with a lid so as to be unitized, so that it is embedded in an engine component such as an engine block. And can be attached to a vehicle (such as an engine) as a single component.
  • the sensor mounting portion having a temperature sensor for detecting the cooling water temperature is integrally provided on the lid for sealing the thermo element in the casing, so that the total number of components can be reduced. It is possible to easily provide a temperature sensor without incurring an increase, and this makes it possible to obtain a thermostat device that has a simple structure and can be reduced in size and size. There is an advantage that it can be reduced and can be assembled easily in a short time.
  • the structure is such that the temperature sensor faces the inside of the compression coil spring, which is a return spring that urges the thermo element, and the cooling water that flows in the vicinity of the thermo element and around the thermo element temperature sensing portion. It is possible to provide a fault diagnosis function for checking whether the thermostat is operating normally by monitoring the water temperature around the thermoelement. For example, if the main valve is stuck in the fully open state, the temperature will be higher than the expected temperature, if it is stuck in the fully closed state, the temperature will be lower than expected, or it may be in a state different from normal operation (failure state). It will be possible.
  • the outer peripheral side end of the flange-like portion of the lid is fitted with the outer peripheral surface of the end of the casing, and the inner peripheral surface of the end of the lid and the outer peripheral surface of the upper end of the casing are Since it is bonded and fixed by the laser beam, the casing and the lid can be easily integrated.
  • an O-ring is provided so that cooling water does not enter the gap between the metal sensor tip for enhancing the temperature sensitivity and the flange-shaped portion of the resin lid, and the return spring
  • the retainer that holds the spring can appropriately press the O-ring, and the sealing force against the intrusion of the cooling water can be surely ensured.
  • the retainer when the sensor mounting portion is made of resin and formed integrally with the lid body, the retainer is provided at the sensor base end portion, and the retainer is used as a receiver for the compression coil spring.
  • the spring is in direct contact with the resin flange portion so that the flange portion is not damaged.
  • the load of the return spring that biases the O-ring varies depending on the thermo element operating amount.
  • the retainer is constantly applied with a certain amount of biasing force by the return spring, the shape of the retainer is changed.
  • it has the function of an O-ring groove that is usually employed. Therefore, it is possible to make the tightening margin constant with a retainer shape without providing an O-ring groove.
  • an O-ring groove is not required, there is an advantage that a reduction in processing man-hours can be realized.
  • the lid body when the thermo element is sealed with the lid body integrally provided with the temperature sensor mounting portion and laser welding is performed, the lid body is chucked and pushed by the jig. In that case, stress is applied to the R part of the rising base of the flange-shaped part of the lid, and it is easy to break or distort. If it is welded as it is, a uniform welded surface cannot be secured, and the seal
  • the retainer urged by the return spring is in contact with the side opposite to the contact surface between the jig and the flange-shaped portion. It is possible to absorb the contact surface stress between the jig and the flange-like portion, thereby making it possible to obtain a structure that is not damaged or distorted as in the prior art.
  • the first coolant channel is a radiator-side coolant channel
  • the second coolant channel is an engine-side coolant channel
  • the third coolant channel is Since the bypass side coolant flow path is used, it is possible to easily and appropriately obtain a thermostat device that is attached to a vehicle (such as an engine) as a single component without being embedded in an engine component such as an engine block. it can. Further, it is possible to obtain a thermostat device that can reduce the number of parts as much as possible, can be easily assembled, and can reduce the cost. Furthermore, it is possible to obtain a thermostat device that can completely shut off the radiator-side flow path and the engine-side flow path even during long-time use in warm-up operation.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a thermostat device according to the present invention and is a schematic sectional view at a low temperature.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged seal portion in the thermostat device of FIG. 1.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged contact portion in the thermostat device of FIG. 1.
  • thermostat device 1 and 2 show an embodiment of a thermostat device according to the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a thermostat device.
  • the thermostat device 1 is an externally mounted thermostat attached to a predetermined external location such as an engine head (not shown).
  • the thermostat (valve) 10 is configured as one part.
  • the thermostat device 1 includes a thermostat (valve) 10, a casing 2 that accommodates the thermostat (valve) 10, a lid 3 that covers the accommodating portion 2 A of the thermostat (valve) 10 in the casing 2, and a thermostat
  • the coil spring 4 is interposed between the mostat (valve) 10 and the lid 3 and presses the thermo element 10h to the left in the drawing.
  • the casing 2 is formed with the accommodating portion 2A for accommodating the thermostat (valve) 10 at the center thereof, and the upper end surface of the accommodating portion 2A is open. Further, a coolant flow path 2 ⁇ / b> B through which coolant from the radiator side is formed is formed in the side portion of the casing 2.
  • the radiator side coolant flow path 2B is formed vertically in the figure and communicates with the accommodating portion 2A through the opening 2a.
  • 2f is an air vent hole for venting air so that air does not remain in the apparatus when filling with cooling water
  • 2g is a sliding element 2h in the housing portion 2A of the casing 2. It is a rib that is held freely.
  • the radiator side coolant flow path 2B bends from a substantially vertical state toward a substantially horizontal direction, and in the vicinity of the opening of the housing part 2A, the coolant flow path 2C on the bypass path side. Is formed to open downward in the figure.
  • the casing 2 has an engine side (water pump side) coolant flow path at a position 90 ° to the right of the radiator side coolant flow path 2B and shifted from the direction of the radiator side coolant flow path 2B. 2D is formed.
  • the casing 2 is formed with a flange portion that projects vertically, and a through hole is formed in the flange portion. This through hole is used to attach the casing 2 to an engine head (not shown) or the like by inserting a bolt (not shown).
  • the lid 3 is formed with a peripheral wall 3b at the outer peripheral end of the flange-shaped portion 3a so that the end of the casing 2 is fitted, and the peripheral wall 3b is fitted to the outer peripheral end of the opening 2A of the housing portion 2A of the casing 2.
  • the thermostat (thermo valve) 10 includes a wax case in which wax (not shown) as an expansion body is housed, and a diaphragm (not shown) that expands and contracts the wax, as in the conventional thermostat (thermo valve). And a piston 10g that protrudes forward and backward through the outside.
  • the thermostat 10 moves the piston 10g back and forth between the state shown in FIG. 1 and the state shown in FIG. 2 according to the temperature condition of the surrounding cooling water, and the first, second and third cooling operations are performed.
  • the liquid flow paths 2B, 2D, and 2C are appropriately communicated and blocked. .
  • thermoelement (valve element) 10h when the thermoelement (valve element) 10h is in a state where the opening 2a of the radiator side coolant flow path 2B is closed, the coolant flowing in from the bypass side coolant flow path 2C Is formed so as to flow to the engine side (water pump side) coolant flow path 2D through the accommodating portion 2A located on the bypass side.
  • the radiator side coolant channel 2B and the engine side (water pump side) coolant channel 2D are in a non-communication state because the radiator side coolant channel 2B is closed.
  • thermoelement (valve element) 10h when the thermoelement (valve element) 10h is opened in the opening 2a of the radiator side coolant flow path 2B, the coolant flowing in from the radiator side coolant flow path 2B Is formed so as to flow through the opening 2a and the accommodating portion 2A to the engine side coolant flow path 2D.
  • the bypass side coolant channel 3A and the engine side (water pump side) coolant channel 2D are brought into a non-communication state by the outer peripheral surface of the thermo element 10h.
  • thermo element (valve element) 10h advances / retreats to perform opening / closing control of the opening 2a of the radiator side coolant flow path 2B and opening / closing control of the engine side (water pump side) coolant flow path 2D. .
  • the diameter of the thermo element (valve element) 10h is larger than the diameter of the opening 2a, and is formed substantially the same as the inner diameter of the rib 2g that slidably supports the thermo element 10h.
  • the entire flow path of the engine side (water pump side) coolant flow path 2D is not opened, but a part thereof is opened. Therefore, the area of the coolant channel 2D to be opened needs to be determined in consideration of the coolant flow rate.
  • the thermostat device 1 having the above-described configuration includes the temperature sensor 20 that is provided facing the thermostat housing portion 2A and detects the coolant temperature, and the sensor mounting portion 21 in which the temperature sensor 20 is provided is provided.
  • the lead 3 is integrally provided so as to protrude from the inner end of the lid 3 toward the housing portion 2A, and the lead connection portion 25 drawn from the temperature sensor 20 is integrally provided on the outer end of the lid 3. It is characterized by being provided in.
  • thermo element 10h serving as the thermostat 10 is accommodated in the casing 2, and the casing 2 is covered with the lid 3 so as to be unitized. Therefore, the casing 2 is embedded in an engine component such as an engine block. Without being attached to the vehicle (engine or the like) as a single component.
  • the sensor mounting portion 21 having the temperature sensor 20 for detecting the cooling water temperature is integrally provided on the lid body 3 that seals the thermo element 10 h in the casing 2.
  • the temperature sensor 20 can be easily provided without causing an increase in the number of components, and thus a thermostat device having a simple structure and capable of being reduced in size and size can be obtained. There is an advantage that the number of assembly steps can be reduced, and this can be assembled easily and in a short time.
  • the temperature sensor 20 is disposed facing the inside of the compression coil spring 4 that is a return spring that urges the thermoelement 10h that is provided so as to freely advance and retreat in the thermostat housing portion 2A.
  • thermo element 10h it becomes possible to install the temperature sensor 20 in the circulation path of the cooling water that flows in the vicinity of the thermo element 10h and the temperature sensing portion of the thermo element 10h, thereby appropriately and reliably setting the water temperature around the thermo element 10h. It is possible to provide a failure diagnosis function for monitoring whether the thermostat 10 is operating normally.
  • the temperature becomes higher than the expected temperature, or when the main valve is fixed in the fully closed state, the temperature is lower than expected. It is possible to diagnose that it is a failure state.
  • the sensor mounting portion 21 is formed of a metal material, and the temperature sensor 20 embedded portion at the tip of the sensor mounting portion 21 is exposed in the thermostat storage portion 2A. In this state, it is integrally provided at the inner end of the resin lid 3. And in such a structure, the O ring 31 for preventing the liquid leak from between the base end part of this sensor attaching part 21 and the resin-made cover bodies 3 and the retainer ring 30 which engages this are provided.
  • the retainer ring 30 is also used as a spring receiver for the compression coil spring 4.
  • the O-ring 31 prevents the cooling water from entering the gap between the base end portion of the metal sensor mounting portion 21 and the flange-shaped portion 3a of the resin lid 3 for enhancing the temperature sensitivity.
  • the return spring 4 and the retainer 30 that holds the spring 4 can appropriately press the O-ring 31, and the sealing force against the intrusion of cooling water can be ensured reliably.
  • the load of the return spring 4 that biases the O-ring 31 varies depending on the operation amount of the thermo element 10 h, but the retainer 30 has a certain amount or more by the return spring 4. Since the urging force is always applied, it has a function as an O-ring groove which is usually employed by optimizing the shape of the retainer 30. Therefore, it is possible to make the tightening margin constant with a retainer shape without providing an O-ring groove. Furthermore, since an O-ring groove is not required, there is an advantage that a reduction in processing man-hours can be realized.
  • the sensor mounting portion 21 may be formed of a resin material instead of a metal material.
  • the resin sensor mounting portion 21 is formed integrally with the lid 3 and the O-ring 31 is not required.
  • the retainer 30 is provided at the base end of the sensor mounting portion 21, and the retainer 30 is used as a receiver for the compression coil spring, so that the compression coil spring 4 directly contacts the resin flange 3a, and the flange 3a portion. Can be hurt.
  • the lid 3 has an outer peripheral end portion of the flange-like portion 3 a fitted with an outer peripheral surface of the end portion of the casing 2, and an end of the lid body 3.
  • the inner peripheral surface of the portion and the outer peripheral surface of the upper end portion of the casing 2 are integrally joined and fixed by laser light, and the flange-like portion 3a of the lid 3 is moved outward when the laser light is joined and fixed. It is good to press with a jig from the end side.
  • the contact portion of this jig is a portion having substantially the same diameter of the outer surface portion corresponding to the portion where the compression coil spring 4 contacts in the flange-shaped portion 3a of the lid 3. This is set so as to be located on the outer peripheral side with respect to 1/2 (diameter of the flange) of the diameter of the flange-shaped portion 3a of the lid 3, for example.
  • the lid 3 is chucked with a jig.
  • stress is applied to the R portion of the rising base portion of the flange-like portion 3a of the lid 3, and it is easy to be damaged or distorted. If this occurs, there is a possibility that a uniform welded surface cannot be secured and the sealing force and weld strength cannot be obtained.
  • the side opposite to the contact surface between the jig and the flange-shaped portion 3a Since the retainer 30 urged by the return spring 4 is in contact with it, it is possible to absorb the contact surface stress between the jig and the flange-shaped portion 3a, thereby preventing damage and distortion as in the prior art. To do Kill.
  • the first coolant channel 2B is a radiator-side coolant channel
  • the second coolant channel 2D is an engine-side coolant flow connected to the WP (water pump) side.
  • the third coolant channel 2C is a bypass-side coolant channel.
  • the thermostat device 1 attached to a vehicle (engine or the like) as a single component can be obtained easily and appropriately without being embedded in an engine component such as an engine block (not shown). Further, it is possible to obtain a thermostat device that can reduce the number of parts as much as possible, can be easily assembled, and can reduce the cost. Furthermore, it is possible to obtain a thermostat device that can completely shut off the radiator-side flow path and the engine-side flow path even during long-time use during warm-up operation.
  • thermoelement 10h the return spring 4 and the like are assembled to the casing 2, and the lid 3 in which the O-ring 31 and the retainer ring 30 are assembled on the inner end side is assembled so as to close the opening of the housing portion 2A.
  • these members can be prepared as a single integrated assembly by welding and fixing the mating portion with laser light or the like, and the required passage opening / closing operation can be performed.
  • the present invention is not limited to the structure described in the above-described embodiment, and it goes without saying that the shape, structure, and the like of each part constituting the thermostat device 1 can be appropriately modified and changed.
  • the thermostat device 1 according to the present invention can be widely used in a cooling system for an engine for a two-wheeled vehicle in addition to an engine for a four-wheeled vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)

Abstract

【課題】 車両(エンジン等)に取付けられるサーモスタット装置を、必要最小限の部品点数による簡単型構造で構成し、またその組立性等も向上させる。 【解決手段】 第1の冷却液流路2Bと、第2の冷却液流路2Dと、これら第1および第2の冷却液流路と連通するサーモスタット収容部とを有するケーシング2と、サーモスタット収容部に連通する第3の冷却液流路2Cを有すると共に、前記サーモスタット収容部を覆う蓋体3と、サーモスタット収容部を流れる冷却液の温度変化に応じて進退するサーモエレメント10hを有するサーモスタット10を備える。サーモスタット収容部内に臨んで設けられ冷却液温度を検出する温度センサ20を備え、この温度センサを内設したセンサ取付部21を、蓋体内方端に一体的に設けるとともに、該蓋体の外方端に温度センサから外部に引き出されるリード接続部25を一体的に設ける。

Description

サーモスタット装置
 本発明は内燃機関の冷却装置に関し、サーモスタット装置に関し、特にエンジンブロック等のエンジン構成部材に埋設されることなく、一つの部品として、例えばエンジン近傍の所定の場所に取り付けられるサーモスタット装置に関する。
 現在市販されている車両の内燃機関の冷却システムは、冷却液を媒体とする水冷方式によりエンジンを冷却するものが大半を占め、この水冷方式の冷却システムは、四輪車用のエンジンの他、広く二輪車用のエンジンにも供されている。
 前記水冷方式による車両の内燃機関の冷却システムは、エンジン本体の外部にラジエータを配置し、このラジエータとエンジン本体とをラバーホース等により連結して冷却液を循環させるものであり、熱交換器の役割を担うラジエータと、このラジエータにエンジンから冷却液を強制的に圧送するウォーターポンプと、ラジエータから流れてくる、若しくはラジエータへ流れていく冷却液の温度によって、冷却液の流れを制御して適温に保つサーモスタットと、冷却液の循環流路を形成するラバーホース等とから構成されている。そして、エンジンの発熱によるオーバーヒートを防止するとともに、一方では寒い時期のオーバークールを防止して、エンジンを常に適温に保つように機能する。
 ところで、本願出願人は、このような水冷方式に用いられる、サーモスタット装置であって、エンジンヘッド(図示せず)等の外部の所定場所に取り付けられる外部取付け型のサーモスタット装置として、サーモスタット(バルブ)を収容した一つの部品として構成されているものを、先に提案している(例えば、特許文献1等参照)。
 この従来装置では、ケーシング内にサーモエレメントを内包し、これをリターンスプリングで付勢した状態で蓋体で封止する際に、ケーシングと蓋体とをレーザ溶着にて接合固定した構造である。
 また、この種のサーモスタット装置において、サーモスタットを収容した装置内部を流れる冷却水の温度を検出する水温センサを設けた構造のものが提案されている。この従来装置では、該水温センサをばね受けフレームの取付けの際に邪魔とならないようにケーシングの内壁から突出する支持段部よりも突出しない位置に設けた構造である(例えば、特許文献2等参照)。
特開2006-342767号公報 特開2003-222264号公報
 ところで、前記した特許文献1に示されたサーモスタット装置において、前記した特許文献2に示された水温センサを組み込むにあたって、以下に述べる問題が生じていた。
 すなわち、この種従来装置では、装置全体の構造が複雑となり、構成部品点数も増え、組立も面倒となる等の問題を生じる虞れがあった。特に、水温センサを取り付けるために、ケーシングへの組込み位置などが難しく、しかも簡単に組立てて形成することが面倒かつ煩雑となるものであった。
 さらに、この種の従来装置では、装置をできるだけ簡単な構造とし、小型、コンパクト化等も達成し得ることが望まれるものであり、何らかの対策を講じることが必要とされている。
 本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、一つの部品として車両(エンジン等)に取付けられるサーモスタット装置を、必要最小限の部品点数による簡単型構造で構成し、またその組立性等も向上させることができるサーモスタット装置を得ることを目的とする。
 このような目的に応えるために本発明(請求項1記載の発明)に係るサーモスタット装置は、第1の冷却液流路と、第2の冷却液流路と、これら第1および第2の冷却液流路と連通するサーモスタット収容部とを有するケーシングと、前記サーモスタット収容部に連通する第3の冷却液流路を有すると共に、前記サーモスタット収容部を覆う蓋体と、前記サーモスタット収容部を流れる冷却液の温度変化に応じて進退するサーモエレメントを有するサーモスタットを備え、前記サーモエレメントで第1の冷却液流路を閉塞した場合には、第3の冷却液流路、第3の冷却液流路側のサーモスタット収容部、第2の冷却液流路が連通状態となり、前記サーモエレメントが第1の冷却液流路を開放した場合には、第1の冷却液流路側のサーモスタット収容部と第2の冷却液流路を連通状態となるように構成されているサーモスタット装置において、前記サーモスタット収容部内に臨んで設けられ冷却液温度を検出する温度センサを備え、この温度センサを内設したセンサ取付部を、前記蓋体の内方端に一体的に設けるとともに、該蓋体の外方端に前記温度センサから引き出されるリード接続部を一体的に設けたことを特徴とする。
 本発明(請求項2記載の発明)に係るサーモスタット装置は、請求項1記載のサーモスタット装置において、前記センサ取付部内の温度センサは、前記サーモスタット収容部内において進退自在に設けられているサーモエレメントを付勢する圧縮コイルばねの内側に臨んで配置されることを特徴とする。
 本発明(請求項3記載の発明)に係るサーモスタット装置は、請求項1または請求項2記載のサーモスタット装置において、前記センサ取付部は金属材で形成され、このセンサ取付部の先端を前記サーモスタット収納部内に臨ませた状態で、樹脂製蓋体の内方端に一体的に設けられるとともに、このセンサ取付部の基端部と樹脂製蓋体との間からの液漏れを防ぐためのOリングとこれを係合保持するリテーナリングとを設け、このリテーナリングを、前記圧縮コイルばねのばね受けとして用いたことを特徴とする。
 本   
発明(請求項4記載の発明)に係るサーモスタット装置は、請求項1または請求項2記載のサーモスタット装置において、前記センサ取付部は合成樹脂材で形成され、このセンサ取付部の先端を前記サーモスタット収納部内に臨ませた状態で、樹脂製蓋体の内方端に一体に形成されるとともに、このセンサ取付部の基端部外周部分にリテーナリングを設け、このリテーナリングを、前記圧縮コイルばねのばね受けとして用いたことを特徴とする。
 本発明(請求項5記載の発明)に係るサーモスタット装置は、請求項3または請求項4記載のサーモスタット装置において、前記蓋体は、そのフランジ状部の外周端部が前記ケーシングの端部の外周面と嵌合すると共に、前記蓋体の端部内周面とケーシングの上端部の外周面とがレーザ光により一体的に接合固定されるように構成されており、このレーザ光による接合固定時に、前記蓋体のフランジ部において前記圧縮コイルばねが当接する部分に対応する外側面部分のほぼ同一径部分に治具を当接させるように構成したことを特徴とする。
 本発明(請求項6記載の発明)に係るサーモスタット装置は、請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のサーモスタット装置において、前記第1の冷却液流路はラジエータ側冷却液流路であり、第2の冷却液流路はエンジン側冷却液流路であり、第3の冷却液流路はバイパス側冷却液流路であることを特徴とする。
 以上説明したように本発明に係るサーモスタット装置によれば、ケーシング内にサーモスタットが収容されると共に、ケーシングを蓋体で覆ってユニット化しているため、エンジンブロック等のエンジン構成部材に埋設されることなく、一つの部品として車両(エンジン等)に取り付けることができる。
 さらに、本発明によれば、サーモエレメントをケーシング内に封止する蓋体に対し、冷却水温度を検出する温度センサをもつセンサ取付部を一体的に設けたことにより、全体の構成部品点数の増加を招くことなく、簡単に温度センサを設けることが可能であり、これにより簡易型構造をもち、小型、コンパクト化が図れるサーモスタット装置を得ることが可能で、しかもこのサーモスタット装置の組み付け工数なども削減し、これを容易に、しかも短時間に組み立てることができる等の利点がある。
 また、本発明によれば、サーモエレメントを付勢するリターンスプリングである圧縮コイルばねの内側に温度センサを臨ませた構造としており、サーモエレメント近傍、サーモエレメント感温部の周辺を流れた冷却水の流通経路に設置することになり、サーモエレメントの周辺の水温をモニタリングすることでサーモスタットが正常に作動しているかの故障診断機能をも兼ね備えることが可能となる。
 例えば、メインバルブが全開状態で固着した場合、予想温度より高温になったり、全閉状態で固着した場合、予想より低い温度になったり、通常動作と異なる状態(故障状態)であることが診断できることとなる。
 また、本発明によれば、蓋体のフランジ状部の外周側端部がケーシングの端部の外周面と嵌合すると共に、蓋体の端部内周面とケーシングの上端部の外周面とがレーザ光により接合固定されているから、ケーシングと蓋体との一体化が容易に行える。
 さらに、本発明によれば、感温性を高めるための金属製センサ先端と樹脂製蓋体のフランジ状部との隙間に冷却水が侵入しないようにOリングを設けており、前記リターンスプリングとそのスプリングを保持するリテーナがOリングを適切に押さえ付けることが可能となり、冷却水の侵入に対するシール力が確実に確保できる。
 また、本発明によれば、センサ取付部を樹脂製で蓋体と一体に形成した場合において、センサ基端部にリテーナを設け、該リテーナを圧縮コイルばねの受けとして用いるように構成することにより、樹脂製フランジ部分に直接ばねが当接し、該フランジ部分を傷つけたりしないようにしている。
 また、本発明によれば、Oリングを付勢するリターンスプリングはサーモエレメント作動量により荷重が変化するが、リテーナにはリターンスプリングによる一定以上の付勢力が常にかかっているので、リテーナの形状を最適化することで通常採用されているようなOリング溝の機能を有する。そのため、Oリング溝を設けなくともリテーナ形状にて締め代を一定とすることができる。さらに、Oリング用溝が不要となることから、加工工数の削減を実現することができる等の利点もある。
 また、本発明構造によれば、温度センサの取付部を一体的に設けた蓋体でサーモエレメントを封止し、レーザ溶接する際に、該蓋体を治具によりチャックし押し込むことになるが、その場合には蓋体のフランジ状部の立ち上がり基部のR部分に応力がかかり、破損やゆがんだりしやすくなり、そのままの状態で溶着されてしまうと、均一な溶着面が確保できなくなり、シール力および溶着強度が得られなくなる虞れがあったが、本発明によれば、治具とフランジ状部との当接面と反対側にリターンスプリングにより付勢したリテーナが当接しているから、治具とフランジ状部の当接面応力を吸収することが可能で、これにより従来のような破損やゆがみがない構造とすることができる。
 さらに、本発明によれば、第1の冷却液流路はラジエータ側冷却液流路であり、第2の冷却液流路はエンジン側冷却液流路であり、第3の冷却液流路はバイパス側冷却液流路であるようにしているから、エンジンブロック等のエンジン構成部材に埋設されることなく、一つの部品として車両(エンジン等)に取り付けられるサーモスタット装置を簡単かつ適切に得ることができる。また、部品点数を極力少なくすると共に、組み立てが容易であり、コストの低減を図ることのできるサーモスタット装置を得ることができる。更に、長時間使用しても、暖機運転おいてラジエータ側流路とエンジン側流路とを完全に遮断できるサーモスタット装置を得ることができる。
本発明に係るサーモスタット装置の一実施形態を示し、低温時の概略断面図である。 図1のサーモスタット装置において、高温時の概略断面図である。 図1のサーモスタット装置において、シール部を拡大して示す拡大断面図である。 図1のサーモスタット装置において、当接部を拡大して示す拡大断面図である。
 図1および図2は本発明に係るサーモスタット装置の一実施形態を示す。
 これらの図において、符号1はサーモスタット装置であり、このサーモスタット装置1は、図示のように、エンジンヘッド(図示せず)等の外部の所定場所に取り付けられる外部取付け型のサ-モスタットであって、サーモスタット(バルブ)10を収容した一つの部品として構成されている。
 即ち、このサーモスタット装置1は、サーモスタット(バルブ)10と、前記サーモスタット(バルブ)10を収容するケーシング2と、前記ケーシング2におけるサーモスタット(バルブ)10の収容部2Aを覆う蓋体3と、サ-モスタット(バルブ)10と蓋体3との間に介装され、サーモエレメント10hを図の左方に押圧するコイルスプリング4とから構成されている。
 前記ケーシング2は、前記したようにその中央部にサーモスタット(バルブ)10を収納する収容部2Aが形成され、この収容部2Aの上端面は開口している。
 また、ケーシング2の側部にはラジエータ側からの冷却液が流通する冷却液流路2Bが形成されている。このラジエータ側冷却液流路2Bは図中垂直に形成され、開口部2aを介して、前記収容部2Aと連通している。
 なお、図中2fは冷却水を充填する際に、装置内にエアが残留しないようにエア抜きを行うためのエア抜き用孔、2gはケーシング2の収納部2A内において、サーモエレメント10hが摺動自在に保持するリブである。
 さらに、ラジエータ側冷却液流路2Bの最奥部には、略垂直状態からほぼ水平方向に向かって屈曲し、前記収容部2Aの開口部の近傍には、バイパス通路側の冷却液流路2Cが図中下方に向かって開口して形成されている。
 また、このケーシング2には、前記ラジエータ側冷却液流路2Bより右方であって、ラジエータ側冷却液流路2Bの方向から90°ずれた位置にエンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dが形成されている。
 なお、このケーシング2には上下に張り出したフランジ部が形成され、このフランジ部には貫通穴が形成されている。この貫通穴は、図示しないボルトを挿通させることによって、ケーシング2をエンジンヘッド(図示せず)等に取り付けるために用いられる。
 次に、蓋体3について説明する。
 この蓋体3には、前記ケーシング2の端部が嵌合するように周壁3bがフランジ状部3aの外周端に形成され、この周壁3bをケーシング2の収容部2Aの開口端外周部に嵌合させた状態でこれらの部材をレーザ光で溶着することにより、両部材が強固に結合固定されるようになっている。
 ここで、前記サーモスタット(サーモバルブ)10は、従来のサーモスタット(サーモバルブ)と同様に、その内部に膨張体であるワックス(図示せず)を内装するワックスケース、ワックスの膨張収縮を図示しないダイヤフラム等を介して外部に進退自在に突出するピストン10gを備えている。そして、このサーモスタット10は、その周囲の冷却水の温度条件に応じてピストン10gを図1のような状態と図2のような状態とに進退動作し、第1、第2、第3の冷却液流路2B,2D,2Cを適宜連通、遮断するようになっている。。
 即ち、図1に示すように、ラジエータ側冷却液流路2Bの開口部2aをサーモエレメント(弁体)10hが閉じた状態にある場合には、バイパス側冷却液流路2Cから流入した冷却液は、バイパス側に位置する収容部2Aを通ってエンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dへ流れるように形成されている。
 なお、ラジエータ側冷却液流路2Bとエンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dとは、ラジエータ側冷却液流路2Bが閉じられた状態にあるため、非連通状態になされる。
 一方、図2に示すように、ラジエータ側冷却液流路2Bの開口部2aをサーモエレメント(弁体)10hが開いた状態にある場合には、ラジエータ側冷却液流路2Bから流入した冷却液は、開口部2a、収容部2Aを通ってエンジン側冷却液流路2Dへ流通するように形成されている。このとき、バイパス側冷却液流路3Aとエンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dとはサーモエレメント10hの外周面によって非連通状態になされる。
 このようにサーモエレメント(弁体)10h進退動作することにより、ラジエータ側冷却液流路2Bの開口部2aの開閉制御、及びエンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dの開閉制御がなされる。
 ここで、サーモエレメント(弁体)10hの直径は、開口部2aの直径よりも大きく、該サーモエレメント10hを摺動自在に支持するリブ2gによる内径と略同一に形成される。
 なお、図1、2に示すように、エンジン側(ウォータポンプ側)冷却液流路2Dの流路全体が開放されるものではなく、その一部が開放される。したがって、開放される冷却液流路2D面積は冷却液の流量を考慮して決定する必要がある。
 本発明によれば、上述した構成によるサーモスタット装置1において、サーモスタット収容部2A内に臨んで設けられ冷却液温度を検出する温度センサ20を備え、この温度センサ20を内設したセンサ取付部21を、前記蓋体3の内方端から収容部2A内に向かって突出するように一体的に設けるとともに、該蓋体3の外方端に前記温度センサ20から引き出されるリード接続部25を一体的に設けたことを特徴とする。
 上述した構成によれば、ケーシング2内にサーモスタット10となるサーモエレメント10hが収容されると共に、ケーシング2を蓋体3で覆ってユニット化しているため、エンジンブロック等のエンジン構成部材に埋設されることなく、一つの部品として車両(エンジン等)に取り付けることができる。
 さらに、上述した構成では、サーモエレメント10hをケーシング2内に封止する蓋体3に対し、冷却水温度を検出する温度センサ20をもつセンサ取付部21を一体的に設けたことにより、全体の構成部品点数の増加を招くことなく、簡単に温度センサ20を設けることが可能であり、これにより簡易型構造をもち、小型、コンパクト化が図れるサーモスタット装置を得ることが可能で、しかもこのサーモスタット装置の組み付け工数なども削減し、これを容易に、しかも短時間に組み立てることができる等の利点がある。
 特に、この実施形態では、温度センサ20を、サーモスタット収容部2A内において進退自在に設けられているサーモエレメント10hを付勢するリターンスプリングである圧縮コイルばね4の内側に臨んで配置させている。
 したがって、温度センサ20を、サーモエレメント10h近傍、サーモエレメント10hの感温部の周辺を流れた冷却水の流通経路に設置することが可能となり、これによりサーモエレメント10hの周辺の水温を適切かつ確実にモニタリングすることでサーモスタット10が正常に作動しているかの故障診断機能をも兼ね備えることが可能となる。
 例えば、このサーモスタット装置1のメインバルブが全開状態で固着した場合に予想温度より高温になったり、全閉状態で固着した場合に予想より低い温度になったりし、その結果通常動作と異なる状態(故障状態)であることが診断できることになる。
 また、本発明によれば、図3から明らかなように、前記センサ取付部21を金属材で形成し、このセンサ取付部21の先端の温度センサ20埋設部分を前記サーモスタット収納部2A内に臨ませた状態で、樹脂製蓋体3の内方端に一体的に設けている。
 そして、このような構成において、このセンサ取付部21の基端部と樹脂製蓋体3との間からの液漏れを防ぐためのOリング31とこれを係合保持するリテーナリング30とを設け、このリテーナリング30を、前記圧縮コイルばね4のばね受けとしても用いている。
 このような構成によれば、感温性を高めるための金属製センサ取付部21の基端部と樹脂製蓋体3のフランジ状部3aとの隙間に冷却水が侵入しないようにOリング31を設けており、前記リターンスプリング4とそのスプリング4を保持するリテーナ30がOリング31を適切に押さえ付けることが可能となり、冷却水の侵入に対するシール力を確実に確保できる。
 また、このような構成では、図3に示すように、Oリング31を付勢するリターンスプリング4はサーモエレメント10hの作動量により荷重が変化するが、リテーナ30にはリターンスプリング4による一定以上の付勢力が常にかかっているので、リテーナ30の形状を最適化することで通常採用されているようなOリング溝としての機能を有する。そのため、Oリング溝を設けなくともリテーナ形状にて締め代を一定とすることができる。さらに、Oリング用溝が不要となることから、加工工数の削減を実現することができる等の利点もある。
 なお、センサ取付部21を金属材ではなく、樹脂材で形成する場合もあり、このときには樹脂製のセンサ取付部21を蓋体3と一体に形成し、Oリング31は不要となるが、この場合にもセンサ取付部21の基端部にリテーナ30を設け、該リテーナ30を圧縮コイルばねの受けとして用いることにより、樹脂製フランジ3a部分に直接圧縮コイルばね4が当接し、該フランジ3a部分を傷つけたりしないようにすることができる。
 また、本発明によれば、図4に示すように、蓋体3は、そのフランジ状部3aの外周端部がケーシング2の端部の外周面と嵌合すると共に、前記蓋体3の端部内周面とケーシング2の上端部の外周面とがレーザ光により一体的に接合固定されるように構成されており、このレーザ光による接合固定時に前記蓋体3のフランジ状部3aを外方端側から治具で押圧するようにするとよい。ここで、この治具の当接部としては、前記蓋体3のフランジ状部3aにおいて前記圧縮コイルばね4が当接する部分に対応する外側面部分のほぼ同一径部分であることが望ましい。これは、たとえば前記蓋体3のフランジ状部3aの径寸法の1/2(フランジ中径)よりも外周側に位置するような設定となっている。
 そして、このような構成では、蓋体3のフランジ状部3aの外周側端部がケーシング2の端部の外周面と嵌合すると共に、蓋体3の端部内周面とケーシング2の上端部の外周面とがレーザ光により接合固定されているから、ケーシング2と蓋体3との一体化が容易に行える。
 また、本発明構造によれば、温度センサ20の取付部21を一体的に設けた蓋体3でサーモエレメント10hを封止し、レーザ溶接する際に、該蓋体3を治具によりチャックし押し込むことになるが、図4に示すように、その場合には蓋体3のフランジ状部3aの立ち上がり基部のR部分に応力がかかり、破損やゆがんだりしやすくなり、そのままの状態で溶着されてしまうと、均一な溶着面が確保できなくなり、シール力および溶着強度が得られなくなる虞れがあったが、本発明によれば、治具とフランジ状部3aとの当接面と反対側にリターンスプリング4により付勢したリテーナ30が当接しているから、治具とフランジ状部3aの当接面応力を吸収することが可能で、これにより従来のような破損やゆがみがない構造とすることができる。
 さらに、本発明によれば、第1の冷却液流路2Bはラジエータ側冷却液流路であり、第2の冷却液流路2DはWP(ウォータポンプ)側に接続されるエンジン側冷却液流路であり、第3の冷却液流路2Cはバイパス側冷却液流路である。
 このような構成では、図示しないエンジンブロック等のエンジン構成部材に埋設されることなく、一つの部品として車両(エンジン等)に取り付けられるサーモスタット装置1を簡単かつ適切に得ることができる。また、部品点数を極力少なくすると共に、組み立てが容易であり、コストの低減を図ることのできるサーモスタット装置を得ることができる。更に、長時間使用しても、暖気運転おいてラジエータ側流路とエンジン側流路とを完全に遮断できるサーモスタット装置を得ることができる。
 ここで、上述したサーモスタット装置1による組立てを説明する。
 すなわち、ケーシング2に対し、サーモエレメント10h、リターンスプリング4等を組込み、Oリング31、リテーナリング30を内方端側に組み付けた蓋体3を収容部2Aの開口部を閉じるように組み付けし、その勘合させる部分をレーザ光などで溶着固定することにより、これらの部材を一体的に組み立てた一つの部品として準備することができ、所要の通路開閉動作を行えることは容易に理解されよう。
 なお、本発明は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、サーモスタット装置1を構成する各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。
 たとえば本発明に係るサーモスタット装置1は、四輪車用のエンジンの他、広く二輪車用のエンジンの冷却システムに用いることができる。
1 サーモスタット装置
2 ケーシング
2A サーモスタット収容部
2B ラジエータ側冷却液流路
2C バイパス通路側の冷却液流路
2D エンジン側(WP:ウォータポンプ側)冷却液流路
2a 開口部
3 蓋体
3a フランジ状部
4 リターンスプリング(圧縮コイルばね)
10 サーモスタット
10h サーモエレメント
20 温度センサ
21 センサ取付部
25 リード接続部

Claims (6)

  1.  第1の冷却液流路と、第2の冷却液流路と、これら第1および第2の冷却液流路と連通するサーモスタット収容部とを有するケーシングと、前記サーモスタット収容部に連通する第3の冷却液流路を有すると共に、前記サーモスタット収容部を覆う蓋体と、前記サーモスタット収容部を流れる冷却液の温度変化に応じて進退するサーモエレメントを有するサーモスタットを備え、前記サーモエレメントで第1の冷却液流路を閉塞した場合には、第3の冷却液流路、第3の冷却液流路側のサーモスタット収容部、第2の冷却液流路が連通状態となり、前記サーモエレメントが第1の冷却液流路を開放した場合には、第1の冷却液流路側のサーモスタット収容部と第2の冷却液流路を連通状態となるように構成されているサーモスタット装置において、
     前記サーモスタット収容部内に臨んで設けられ冷却液温度を検出する温度センサを備え、
     この温度センサを内設したセンサ取付部を、前記蓋体の内方端に一体的に設けるとともに、該蓋体の外方端に前記温度センサから引き出されるリード接続部を一体的に設けたことを特徴とするサーモスタット装置。
  2.  請求項1記載のサーモスタット装置において、
     前記センサ取付部内の温度センサは、前記サーモスタット収容部内において進退自在に設けられているサーモエレメントを付勢する圧縮コイルばねの内側に臨んで配置されることを特徴とするサーモスタット装置。
  3.  請求項1または請求項2記載のサーモスタット装置において、
     前記センサ取付部は金属材で形成され、このセンサ取付部の先端を前記サーモスタット収納部内に臨ませた状態で、樹脂製蓋体の内方端に一体的に設けられるとともに、
     このセンサ取付部の基端部と樹脂製蓋体との間からの液漏れを防ぐためのOリングとこれを係合保持するリテーナリングとを設け、
     このリテーナリングを、前記圧縮コイルばねのばね受けとして用いたことを特徴とするサーモスタット装置。
  4.  請求項1または請求項2記載のサーモスタット装置において、
     前記センサ取付部は合成樹脂材で形成され、このセンサ取付部の先端を前記サーモスタット収納部内に臨ませた状態で、樹脂製蓋体の内方端に一体に形成されるとともに、
     このセンサ取付部の基端部外周部分にリテーナリングを設け、
     このリテーナリングを、前記圧縮コイルばねのばね受けとして用いたことを特徴とするサーモスタット装置。
  5.  請求項3または請求項4記載のサーモスタット装置において、
     前記蓋体は、そのフランジ状部の外周端部が前記ケーシングの端部の外周面と嵌合すると共に、前記蓋体の端部内周面とケーシングの上端部の外周面とがレーザ光により一体的に接合固定されるように構成されており、
     このレーザ光による接合固定時に、前記蓋体のフランジ部において前記圧縮コイルばねが当接する部分に対応する外側面部分のほぼ同一径部分に治具を当接させるように構成したことを特徴とするサーモスタット装置。
  6.  請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のサーモスタット装置において、
     前記第1の冷却液流路はラジエータ側冷却液流路であり、
     第2の冷却液流路はエンジン側冷却液流路であり、
     第3の冷却液流路はバイパス側冷却液流路であることを特徴とするサーモスタット装置。
PCT/JP2010/070820 2010-02-18 2010-11-22 サーモスタット装置 WO2011102036A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10846167.4A EP2538052B1 (en) 2010-02-18 2010-11-22 Thermostat device
US13/520,556 US9285049B2 (en) 2010-02-18 2010-11-22 Thermostat device
CN201080064268.1A CN102762833B (zh) 2010-02-18 2010-11-22 恒温器装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-033041 2010-02-18
JP2010033041A JP5426425B2 (ja) 2010-02-18 2010-02-18 サーモスタット装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011102036A1 true WO2011102036A1 (ja) 2011-08-25

Family

ID=44482646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/070820 WO2011102036A1 (ja) 2010-02-18 2010-11-22 サーモスタット装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9285049B2 (ja)
EP (1) EP2538052B1 (ja)
JP (1) JP5426425B2 (ja)
CN (1) CN102762833B (ja)
WO (1) WO2011102036A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5973926B2 (ja) * 2013-01-30 2016-08-23 日本サーモスタット株式会社 サーモバルブ
WO2015029058A2 (en) 2013-08-28 2015-03-05 Mahindra & Mahindra Limited Thermostat housing for a thermostat of an engine cooling arrangement
DE102014005818A1 (de) * 2014-04-24 2015-10-29 Voss Automotive Gmbh Verbindungseinrichtung, Verfahren zum Herstellen einer Verbindungseinrichtung, Messeinrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Messeinrichtung
FR3024518B1 (fr) * 2014-07-29 2016-09-02 Vernet Vanne thermostatique a manchon
US10920628B2 (en) 2015-08-25 2021-02-16 Cummins Inc. Cooling assembly for a filter head of an engine
DE102015016785A1 (de) * 2015-10-22 2017-04-27 Voss Automotive Gmbh Massenstromregeleinheit sowie Kühlmittelsystem mit zumindest drei Kühlmittel-Leitungen und mit zumindest einer solchen Massenstromregeleinheit
JP6601149B2 (ja) * 2015-10-27 2019-11-06 スズキ株式会社 鞍乗型車両
JP7211873B2 (ja) * 2019-04-04 2023-01-24 日本サーモスタット株式会社 サーモスタット装置
CN114542261B (zh) * 2022-03-09 2024-07-02 广西玉柴机器股份有限公司 一种调温器用水温传感器端部固定结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61194733U (ja) * 1985-05-28 1986-12-04
JPH078527U (ja) * 1991-02-21 1995-02-07 川崎重工業株式会社 サーモスタットの位置決め構造
JP2003222264A (ja) 2002-01-31 2003-08-08 Nippon Thermostat Co Ltd サーモスタット装置
JP2006274898A (ja) * 2005-03-29 2006-10-12 Aisin Seiki Co Ltd サーモエレメントのシール構造
JP2006342767A (ja) 2005-06-10 2006-12-21 Nippon Thermostat Co Ltd サーモスタットユニット
JP2008223761A (ja) * 2007-03-09 2008-09-25 Behr Thermot Tronik Gmbh 冷媒制御装置およびその製造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60125321U (ja) * 1984-02-01 1985-08-23 マツダ株式会社 エンジンのサ−モスタツト取付位置規定構造
DE8623574U1 (de) * 1986-09-03 1986-10-16 Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh, 7014 Kornwestheim Gehäusethermostat
US4890790A (en) * 1988-10-03 1990-01-02 Robertshaw Controls Company Engine cooling system, structure therefor and methods of making the same
DE29500897U1 (de) * 1995-01-20 1996-05-30 Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh & Co, 70806 Kornwestheim Thermostatventil
JP4187131B2 (ja) * 2000-04-28 2008-11-26 日本サーモスタット株式会社 サーモスタット装置
WO2002008648A1 (fr) * 2000-07-25 2002-01-31 Nippon Thermostat Co., Ltd. Structure de boitier de thermostat
DE10056076A1 (de) * 2000-11-07 2002-06-13 Behr Thermot Tronik Gmbh Ventilgehäuse
JP4498636B2 (ja) * 2001-04-27 2010-07-07 日本サーモスタット株式会社 サーモスタット装置
CA2429321A1 (en) * 2002-05-22 2003-11-22 Tesma International Inc. Linear proportional valve
DE10228212A1 (de) * 2002-06-24 2004-01-22 Grohe Water Technology Ag & Co. Kg Mischventil
US20050161519A1 (en) * 2004-01-28 2005-07-28 Klaus Kalbacher Thermostat-control valve for heat exchanger
FR2876763B1 (fr) * 2004-10-18 2008-04-25 Vernet Sa Sa Vanne thermostatique pour un circuit de fluide, moteur thermique associe a un circuit de refroidissement comportant une telle vanne, et procede de fabrication d'une telle vanne
DE102004062908B4 (de) * 2004-12-22 2012-01-19 Behr Thermot-Tronik Gmbh Sensor und Verfahren zum Herstellen eines Sensors
DE102005030498B4 (de) 2005-06-28 2010-08-05 F.W. Oventrop Gmbh & Co. Kg Thermostatventilaufsatz
US20080115747A1 (en) 2006-10-31 2008-05-22 International Engine Intellectual Property Company, Llc Coolant controller for an internal combustion engine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61194733U (ja) * 1985-05-28 1986-12-04
JPH078527U (ja) * 1991-02-21 1995-02-07 川崎重工業株式会社 サーモスタットの位置決め構造
JP2003222264A (ja) 2002-01-31 2003-08-08 Nippon Thermostat Co Ltd サーモスタット装置
JP2006274898A (ja) * 2005-03-29 2006-10-12 Aisin Seiki Co Ltd サーモエレメントのシール構造
JP2006342767A (ja) 2005-06-10 2006-12-21 Nippon Thermostat Co Ltd サーモスタットユニット
JP2008223761A (ja) * 2007-03-09 2008-09-25 Behr Thermot Tronik Gmbh 冷媒制御装置およびその製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2538052A4

Also Published As

Publication number Publication date
CN102762833A (zh) 2012-10-31
US20120312884A1 (en) 2012-12-13
EP2538052A4 (en) 2014-01-15
CN102762833B (zh) 2014-07-23
JP5426425B2 (ja) 2014-02-26
EP2538052B1 (en) 2015-10-28
JP2011169211A (ja) 2011-09-01
US9285049B2 (en) 2016-03-15
EP2538052A1 (en) 2012-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5426425B2 (ja) サーモスタット装置
JP5288614B2 (ja) サーモスタット装置
JP4400885B2 (ja) サーモスタットユニット
JP4892606B2 (ja) サーモバルブ
US7445161B2 (en) Thermostat
JP5130361B2 (ja) 駆動装置
KR102364345B1 (ko) 전자 팽창 밸브, 열 관리 조립체, 냉각 시스템, 및 전자 팽창 밸브의 제조 방법
US11162601B2 (en) Valve device
US7175101B2 (en) Thermostat mounting structure
WO2002008585A1 (en) Seal member, and construction for attaching thermostats using this seal member
US20220137653A1 (en) Cooler bypass manifold, method for modifying cooler bypass manifold and kit for modifying cooler bypass manifold
EP1602809A1 (en) Mounting structure of thermostat
JP2019027529A (ja) サーモアクチュエータ
WO2024090183A1 (ja) 温調装置
JP4711349B2 (ja) オイルクーラー吸入口の接続構造
KR100410679B1 (ko) 냉각수의 외부누설을 방지할 수 있는 구조의 서모스탯
WO2022264651A1 (ja) カバー部材及びカバー部材付きサーモスタット装置
EP4286721A1 (en) Thermostat device and method for manufacturing thermostat device
KR100633877B1 (ko) 클로즈 스턱 방지장치가 채용된 전자식 써모스탯과 이의클로즈 스턱 방지방법
KR20160120946A (ko) 냉각장치용 냉각수 탱크
CN116368322A (zh) 恒温装置及其制造方法
WO2008032151A2 (en) Premounted unit of a tube portion and a thermostat valve
JP2005127142A (ja) サーモスタット装置
JPH1061440A (ja) 水冷エンジンの冷却水検温用サーモスタット

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080064268.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10846167

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010846167

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 5770/CHENP/2012

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13520556

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1201004139

Country of ref document: TH

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE