WO2011081112A1 - 入力装置、およびこれを備えた表示装置 - Google Patents

入力装置、およびこれを備えた表示装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2011081112A1
WO2011081112A1 PCT/JP2010/073466 JP2010073466W WO2011081112A1 WO 2011081112 A1 WO2011081112 A1 WO 2011081112A1 JP 2010073466 W JP2010073466 W JP 2010073466W WO 2011081112 A1 WO2011081112 A1 WO 2011081112A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulator
detection electrode
input device
electrode pattern
cross
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/073466
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
永田　康成
南　孝志
吉雄 宮崎
Original Assignee
京セラ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラ株式会社 filed Critical 京セラ株式会社
Priority to US13/498,843 priority Critical patent/US9182857B2/en
Priority to JP2011522325A priority patent/JP4902023B2/ja
Priority to CN201080042795.2A priority patent/CN102713799B/zh
Priority to KR1020127007965A priority patent/KR101474897B1/ko
Priority to EP10840968.1A priority patent/EP2521012B1/en
Publication of WO2011081112A1 publication Critical patent/WO2011081112A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04111—Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0443—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a single layer of sensing electrodes
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0446—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a grid-like structure of electrodes in at least two directions, e.g. using row and column electrodes

Definitions

  • the present invention relates to an input device that detects, as an input position, a place where a user performs an input operation, and a display device including the same.
  • a conventional input device such as a capacitive touch panel includes a base, a first detection electrode pattern provided on the main surface of the base, and a first detection electrode pattern provided on the main surface of the base. And intersecting second detection electrode patterns (see, for example, Patent Document 1).
  • an insulator for electrically insulating the first detection electrode pattern and the second detection electrode pattern is provided between the first detection electrode pattern and the second detection electrode pattern. That is, the insulator is provided on the main surface of the base so as to cover a part of the first detection electrode pattern, and a part of the second detection electrode pattern is provided on the upper surface of the insulator. Thus, the first detection electrode pattern and the second detection electrode pattern can be crossed while electrically insulating the first detection electrode pattern and the second detection electrode pattern.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an input device capable of suppressing breakage of the second detection electrode pattern, and a display device including the same.
  • One aspect of the input device of the present invention includes a base body having a main surface, a first detection electrode pattern provided on the main surface of the base body, and a part of the insulator provided on the main surface of the base body. And a second detection electrode pattern that intersects the first detection electrode pattern.
  • the insulator has a convex curved surface in a region from the end portion to the top portion of the insulator in a cross section along the second detection electrode pattern.
  • FIG. 1 is the top view which expanded and represented the principal part of the input device of FIG. 1
  • FIG. 2A is a cross-sectional view taken along II in FIG. 1
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along II-II in FIG. Is a diagram showing an enlarged part in the R 1 portion of FIG 3 (a).
  • (A) to (d) are diagrams for explaining a manufacturing process of the input device, and are diagrams for explaining a manufacturing process of a cross section along II in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion R 2 in FIG. 6 for illustrating a change in the inclination angle ⁇ of the insulator with respect to the main surface of the substrate. It is a figure showing the input device which concerns on the 3rd Embodiment of this invention, and is sectional drawing corresponding to II of FIG. It is the top view which expanded and represented the principal part of the input device of FIG. It is a figure showing the input device which concerns on the 4th Embodiment of this invention, and is sectional drawing corresponding to II of FIG.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an input device according to a modification of the present invention, corresponding to II in FIG. 1. 6 shows a modification of FIG. 6, (a) is a diagram corresponding to II in FIG. 1, and (b) is an enlarged view of the R 3 portion of (a).
  • the input device X1 according to the first embodiment of the present invention will be described.
  • the input device X1 is a capacitive touch panel.
  • the input device X1 has an input area E I for inputting information by a user operating with a finger or the like, and an outer area E O positioned outside the input area E I. is doing. Further, in the outer region E O, it has an external conduction region E G is a region connected outside the drawing FPC (Flexible Printed Circuit) or the like and electrically.
  • FPC Flexible Printed Circuit
  • the input device X1 includes a base 10, a first detection electrode pattern 20, a second detection electrode pattern 30, an insulator 40, and a detection wiring 50 as shown in FIGS.
  • the base 10 has a main surface 10a.
  • substrate 10 is made into the rectangular shape, for example, it is not limited to this.
  • the material of the base 10 include a material having translucency, such as glass or plastic. In the present specification, “translucency” means having transparency to visible light.
  • translucency means having transparency to visible light.
  • the surface located on the opposite side of the main surface 10a of the base body 10 is a surface for the user to input information by operating with a finger or the like.
  • the first detection electrode pattern 20 is provided on the main surface 10 a of the base body 10.
  • the first detection electrode pattern 20 includes a first detection electrode 21 and a first connection electrode 22.
  • the first detection electrode 21 is a member having a function of detecting an input position with a finger or the like in the direction of arrow B shown in FIG.
  • First detection electrode 21 is provided on the main surface 10a of the substrate 10 corresponding to the input region E I.
  • the first detection electrodes 21 are arranged in a matrix at predetermined intervals.
  • the first detection electrode 21 has a substantially diamond shape in plan view, but is not limited thereto.
  • Examples of the material of the first detection electrode 21 include those having translucency and conductivity. For example, ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), ATO (Antimony Tin Oxide), and AZO (Al--). Doped Zinc Oxide), tin oxide, zinc oxide, or conductive polymer.
  • Examples of the method for forming the first detection electrode 21 include the following methods. First, a material such as ITO is applied onto the main surface 10a of the substrate 10 to form a film by sputtering, vapor deposition, or chemical vapor deposition (CVD). And a photosensitive resin is apply
  • a material such as ITO is applied onto the main surface 10a of the substrate 10 to form a film by sputtering, vapor deposition, or chemical vapor deposition (CVD). And a photosensitive resin is apply
  • the first connection electrode 22 is a member having a function of electrically connecting adjacent first detection electrodes 21.
  • the first connection electrode 22 is provided on the main surface 10a of the substrate 10 corresponding to the input region E I.
  • the material of the first connection electrode 22 is the same as that of the first detection electrode 21.
  • the formation method of the 1st connection electrode 22 includes the same method as the 1st detection electrode 21.
  • the second detection electrode pattern 30 is provided on the main surface 10 a of the base body 10.
  • the second detection electrode pattern 30 includes a second detection electrode 31 and a second connection electrode 32.
  • the second detection electrode 31 is a member having a function of detecting an input position with a finger or the like in the direction of arrow A shown in FIG. Second detection electrode 31 is provided on the main surface 10a of the substrate 10 corresponding to the input region E I. The second detection electrodes 31 are arranged in a matrix at a predetermined interval. The shape of the second detection electrode 31 is substantially rhombus in plan view, but is not limited thereto. The material of the second detection electrode 31 is the same as that of the first detection electrode 21. In addition, the method for forming the second detection electrode 31 includes the same method as that for the first detection electrode 21.
  • the insulator 40 is a member that plays a role of electrically insulating the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30.
  • the insulator 40 is provided on the main surface 10 a of the base 10 so as to cover a part of the first connection electrode 22 in the first detection electrode pattern 20.
  • the insulator 40 has an upper surface 40a located on the opposite side of the main surface 10a of the base body 10 with respect to the first connection electrode 22. Further, the upper surface 40 a of the insulator 40 includes a top portion 41 that faces the second connection electrode 22, and an end portion 42 that is located between the top portion 41 and the second detection electrode 31.
  • Examples of the material of the insulator 40 include an insulating material such as an acrylic resin and an epoxy resin.
  • the insulator 40 has a convex curved surface 43 in a region from the end 42 to the top 41 of the insulator 40 in a cross section along the second detection electrode pattern 30. Yes. The reason why the insulator 40 has the convex curved surface 43 will be described later.
  • the second connection electrode 32 is a member having a function of electrically connecting adjacent second detection electrodes 31.
  • the second connection electrode 32 is located on the upper surface 40 a of the insulator 40. That is, a part of the second connection electrode 32 intersects a part of the first connection electrode 22 via the insulator 40. In other words, a part of the second detection electrode pattern 30 intersects a part of the first detection electrode pattern 20 via the insulator 40.
  • the material of the second connection electrode 32 is the same as that of the first detection electrode 21.
  • the method for forming the second connection electrode 32 includes the same method as that for the first detection electrode 21.
  • the insulator 40 has a convex curved surface 43 in a region from the end 42 to the top 41 of the insulator 40 in a cross section along the second detection electrode pattern 30. Therefore, compared with the case where the insulator 40 has a rectangular shape in cross section along the second detection electrode pattern 30, the end portion 42 of the insulator 40 is applied even when a pressing force by a user's finger or the like is applied to the insulator 40. It is possible to relieve the stress applied to the second connection electrode 32 located at the position. That is, since the insulator 40 is rounded from the end 42 to the top 41 of the insulator 40, the stress is relieved at the rounded portion.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the portion R 1 in FIG. 3A, and is a view in which the vertical direction of FIG. 3A is reversed.
  • the inclination angle of the insulator 40 with respect to the main surface 10 a of the base body 10 is “ ⁇ ”
  • the inclination angle ⁇ of the insulator 40 is set to be smaller than the angle ⁇ ′ formed by the direction perpendicular to the main surface 10a of the base body 10 and the insulator 40.
  • the inclination angle ⁇ of the insulator 40 is preferably set in the range of 2 to 20 °.
  • the stress can be relaxed by the convex curved surface 43 of the insulator 40.
  • the second connection electrode 32 positioned on the upper surface 40a of the insulator 40 is difficult to be visually recognized by the user. This is because the difference between the height position of the second detection electrode 31 and the height position of the second connection electrode 32 is reduced. For this reason, the visibility of the input device X1 is improved.
  • the upper surface 40a of the insulator 40 has a flatter cross section in a direction perpendicular to the cross section than the cross section along the second detection electrode pattern 30.
  • the upper surface 40a of the insulator 40 in the cross section shown in FIG. It means that the upper surface 40a of the insulator 40 in the cross section shown in b) is flatter.
  • “flat” means that the curvature is small.
  • the “curvature” can be determined in each cross section, for example, by taking the center point in the direction along the cross section as a reference point and taking the difference between the minimum distance point and the maximum distance point from this reference point. . That is, the smaller the difference between the two points, the smaller the curvature.
  • the insulator 40 has a rectangular shape extending in the direction (arrow B direction) along the second detection electrode pattern 30 when viewed from above. .
  • the insulator 40 has a length in the direction (arrow B direction) along the second detection electrode pattern 30 as viewed from above, and the direction along the first detection electrode pattern 20 (arrow A direction). It has a rectangular shape longer than the length of. For this reason, when a pressing force by a user's finger or the like is applied to the insulator 40, a relatively large stress is applied in the direction along the second detection electrode pattern 30 of the insulator 40 (in the direction of arrow B). A relatively small stress is applied in the direction along the first detection electrode pattern 20 of the insulator 40 (arrow A direction).
  • the insulator 40 is used.
  • the relatively large stress applied in the direction along the second detection electrode pattern 30 (arrow B direction) can be concentrated and relaxed.
  • the stress applied to the second connection electrode 32 located at the end 42 of the insulator 40 can be further relaxed.
  • the detection wiring 50 is a member having a function of applying a voltage to the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30.
  • the detection wiring 50 is provided on the main surface 10a of the base 10 corresponding to the outer region EO .
  • Detection wire 50 has one end connected to the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30 and the electrically and the other end located outside conductive region E G.
  • Examples of the material of the detection wiring 50 include conductive materials such as ITO, tin oxide, aluminum, aluminum alloy, silver film, or silver alloy. Further, as a method for forming the detection wiring 50, the same formation method as that for the first detection electrode 21 can be used.
  • FIG. 5A to 5D are views for explaining a cross-sectional manufacturing process along II in FIG.
  • a material such as ITO is applied onto the main surface 10a of the base 10 by sputtering, vapor deposition, or chemical vapor deposition (CVD) to form a film.
  • a photosensitive resin is apply
  • a desired pattern is formed in the photosensitive resin by performing an exposure process and a development process with respect to the photosensitive resin.
  • the formed film is etched using a chemical solution or the like and patterned.
  • the first connection electrode 22 is formed as shown in FIG.
  • UV curable acrylic resin is applied to the mold K having a desired shape. Then, as shown in FIG. 5 (b), the applied mold K is pressed against the main surface 10 a of the base body 10 on which the first connection electrode 22 is provided. The acrylic resin is cured by irradiating the mold K with UV light from the side opposite to the main surface 10a of the substrate. By removing the mold K after the acrylic resin is cured, the insulator 40 is formed as shown in FIG.
  • a material such as ITO is further applied on the main surface 10a of the base 10 to form a film.
  • a material such as ITO is further applied on the main surface 10a of the base 10 to form a film.
  • the insulator 40 has a convex curved surface 43 in a region from the end 42 to the top 41 of the insulator 40 in a cross-sectional view, a sufficiently thick film can be formed on the convex curved surface 43. it can.
  • the second detection electrode 31 and the second connection electrode 32 are formed as shown in FIG.
  • the second connection electrode 32 positioned at the end 42 of the insulator 40 is sufficiently secured by the convex curved surface 43.
  • the manufacturing method of the input device X1 is not limited to this.
  • a paste-like resin is applied onto the main surface 10a of the substrate 10, and an exposure process and a development process are performed, and the rectangular insulator 40 is formed in a cross-sectional view. Then, the formed insulator 40 is heated for a predetermined time. Thereby, the viscosity of the insulator 40 may be lowered, the surface of the insulator 40 may be smoothed, and the insulator 40 having the convex curved surface 43 as in the present embodiment may be formed.
  • the finger and the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30 are detected.
  • a driver (not shown) provided in the input device X1 always detects a change in electrostatic capacitance between the finger and the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30.
  • this driver detects a change in capacitance that is equal to or greater than a predetermined value, the driver detects a position where the change in capacitance is detected as an input position. In this way, the input device X1 can detect the input position.
  • a mutual capacitance method or a self-capacitance method may be used as a method for the input device X1 to detect the input position.
  • Employing the mutual capacitance method is preferable compared to the case of employing the self-capacitance method because a plurality of input positions can be detected simultaneously.
  • the input device X2 is a capacitive touch panel, like the input device X1.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the input device X2, and is a cross-sectional view corresponding to II in FIG.
  • Figure 7 is a diagram showing an enlarged part in the R 2 portion of FIG. 6 is a diagram for explaining a change in the tilt angle ⁇ of the insulator 40 with respect to the major surface 10a of the substrate 10. 7 is an angle formed between the tangent line and the main surface 10a of the base body 10 when a tangent line is drawn at each part of the insulator 40.
  • the inclination angle ⁇ of the insulator 40 with respect to the main surface 10 a of the base 10 is such that the end 42 and the top 41 of the insulator 40 in the cross section along the second detection electrode pattern 30. And have a minimum value and a maximum value.
  • the minimum value is a value of the inclination angle ⁇ when the inclination angle ⁇ changes from decreasing to increasing in the graph of the inclination angle ⁇ .
  • the maximum value is a value of the inclination angle ⁇ when the inclination angle ⁇ changes from increasing to decreasing in the graph of the inclination angle ⁇ .
  • the insulator 40 has a concave curved surface 44 between the end portion 42 and the top portion 41 of the insulator 40.
  • the concave curved surface 44 is located between the convex curved surface 43 and the top 41.
  • the convex curved surface 43 and the concave curved surface 44 are smoothly continuous surfaces. Since the input device X2 has the concave curved surface 44 in addition to the convex curved surface 43, the convex curved surface 43 and the concave curved surface 44 of the insulator 40 are applied even when a pressing force by a user's finger or the like is applied to the insulator 40. Therefore, the stress applied to the second connection electrode 32 located at the end 42 of the insulator 40 can be further relaxed.
  • the number of concave curved surfaces 44 for one insulator 40 is not particularly limited.
  • the input device X3 is a capacitive touch panel, like the input devices X1 and X2.
  • FIG. 8 is a diagram showing the input device X3, and is a cross-sectional view corresponding to II in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged plan view showing a main part of the input device X3 of FIG.
  • the thickness L1 of the second connection electrode 32 in the second detection electrode pattern 30 located at the end 42 of the insulator 40 is The thickness of the second connection electrode 32 in the second detection electrode pattern 30 located at the top 41 of the insulator 40 is larger than the thickness L2. For this reason, even if stress is applied to the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 due to the pressing of the user's finger or the like, the thickness L1 of the second connection electrode 32 at the end portion 42 of the insulator 40. Is ensured to some extent, the durability of the second connection electrode 32 at the portion is improved. Therefore, in the input device X3, damage to the second connection electrode 32 can be further reduced.
  • the dummy electrode 32a is provided on the main surface 10a of the base 10 located in the vicinity of the end portion 42 of the insulator 40.
  • the thickness L1 of the second connection electrode 32 located at the end 42 of the insulator 40 is increased. Note that the method is not limited to this method as long as the thickness L1 of the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 can be increased.
  • the width M1 of the second connection electrode 32 in the second detection electrode pattern 30 located at the end portion 42 of the insulator 40 as viewed from above is the same as that of the insulator 40.
  • the width is larger than the width M ⁇ b> 2 of the second connection electrode 32 in the second detection electrode pattern 30 located at the top 41. For this reason, even if stress is applied to the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 due to the pressing of the user's finger or the like, the width M1 of the second connection electrode 32 at the end portion 42 of the insulator 40. Is ensured to some extent, the durability of the second connection electrode 32 at the portion is improved. Therefore, in the input device X3, damage to the second connection electrode 32 can be further reduced.
  • the thickness L1 of the second connection electrode 32 located at the end 42 of the insulator 40 is larger than the thickness L2 of the second connection electrode 32 located at the top 41 of the insulator 40, and
  • the width M1 of the second connection electrode 32 positioned at the end 42 of the insulator 40 is larger than the width M2 of the second connection electrode 32 positioned at the top 41 of the insulator 40
  • the present invention is not limited to this. . That is, in the input device X3, the widths M1 and M2 may be the same width, and the thickness L1 may be larger than the thickness L2. In the input device X3, the thicknesses L1 and L2 may be the same, and the width M1 may be larger than the width M2.
  • the input device X4 is a capacitive touch panel, like the input devices X1 to X3.
  • FIG. 10 is a diagram showing the input device X4, and is a cross-sectional view corresponding to II in FIG.
  • the surface roughness of the end portion 42 of the insulator 40 is larger than the surface roughness of the top portion 41 of the insulator 40. Since the surface roughness of the end portion 42 of the insulator 40 is larger than the surface roughness of the top portion 41 of the insulator 40, the contact area of the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 with respect to the insulator 40. Is larger than the contact area of the second connection electrode 32 located on the top 41 of the insulator 40 with respect to the insulator 40.
  • the adhesive strength of the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 is stronger than the adhesive strength of the second connection electrode 32 positioned at the top portion 41 of the insulator 40. For this reason, even if stress is applied to the second connection electrode 32 positioned at the end portion 42 of the insulator 40 by pressing of the user's finger or the like, the adhesive strength of the second connection electrode 32 at the end portion 42 of the insulator 40. Is secured to some extent, it is possible to suppress the peeling off of the second connection electrode 32 at the portion.
  • the input device X5 is a capacitive touch panel, like the input devices X1 to X4.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing an input device X5 according to the fifth embodiment.
  • the base 10 is warped so as to protrude to the side opposite to the side where the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30 are located.
  • the base 10 is such that the central portion of the input region E I is operated on the opposite side to the side where the first detection electrode pattern 20 and the second detection electrode pattern 30 are located (that is, the user operates with a finger or the like). It is curved to protrude to the side. For this reason, even if stress is applied to the base 10 by pressing the user's finger or the like, the base 10 is curved so as to protrude to the side operated by the user with the finger or the like. The stress applied to 20 and the second detection electrode pattern 30 can be relaxed.
  • the display device Y1 includes an input device X1 and a liquid crystal display device Z1.
  • the liquid crystal display device Z1 includes a liquid crystal display panel 60, a light source device 70, and a housing 80.
  • the liquid crystal display panel 60 includes an upper substrate 61, a lower substrate 62, and a sealing member 63, and a liquid crystal layer (not shown) is interposed between the upper substrate 61 and the lower substrate 62. ) Is interposed.
  • a liquid crystal layer is sealed with a sealing member 63, thereby forming a display region P composed of a plurality of pixels for displaying an image.
  • the light source device 70 plays a role of irradiating light toward the liquid crystal display panel 60 and is disposed between the liquid crystal display panel 60 and the lower housing 82.
  • the housing 80 is a member for housing the liquid crystal display panel 60 and the light source device 70, and has an upper housing 81 and a lower housing 82.
  • Examples of the material of the housing 80 include a resin such as a polycarbonate resin, or a metal such as stainless steel and aluminum.
  • the input device X1 and the liquid crystal display device Z1 are bonded via a double-sided tape T1.
  • the fixing member used for fixing the input device X1 and the liquid crystal display device Z1 is not limited to the double-sided tape T1, and for example, an adhesive member such as a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin, or the input device X1. And a fixed structure that physically fixes the liquid crystal display device Z1.
  • the liquid crystal layer is controlled for each pixel by a liquid crystal driving circuit provided outside, the light from the light source device 70 is transmitted through the liquid crystal display panel 60, and an image is displayed on the display region P. it can.
  • the display device Z1 includes an input device X1. Thereby, the display device Y1 has the same effect as that produced by the input device X1.
  • the surface located on the opposite side of the main surface 10a of the base 10 is a surface operated by a user with a finger or the like, but is not limited thereto.
  • the main surface 10a of the base body 10 is formed via the protective substrate 10A.
  • the surface may be operated by the user with a finger or the like.
  • the insulator 40 has been described as an example in which the insulator 40 has a rectangular shape extending in the direction along the second detection electrode pattern 30 when viewed from above, the present invention is not limited thereto. That is, the insulator 40 may be circular, elliptical, or the like when viewed from above. If the insulator 40 is circular or elliptical when viewed from above, the stress applied to the insulator 40 can be further relaxed.
  • the minimum value of the insulator 40 takes a negative value, but may take a positive value as shown in FIG.
  • the display panel is a liquid crystal display panel
  • the present invention is not limited to this. That is, the display panel may be a CRT, plasma display, organic EL display, inorganic EL display, LED display, fluorescent display tube, field emission display, surface electric field display, electronic paper, or the like.
  • any of the input devices X2 to X5 may be employed instead of the input device X1.
  • a new input device may be adopted by combining at least two of the input devices X1 to X5.
  • a new input device may be adopted by combining the input device X1 and the input device X2, or a new input device may be adopted by combining the input devices X1 to X3.
  • a new input device may be adopted by combining the input devices X1 to X4, or a new input device may be adopted by combining the input devices X1 to X5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

　入力装置は、主面を有する基体と、基体の主面上に設けられる第１検出電極パターンと、基体の主面上に設けられ、一部が絶縁体を介して第１検出電極パターンと交差する第２検出電極パターンと、を備え、絶縁体は、第２検出電極パターンに沿った断面で、絶縁体の端部から頂部までの領域に凸曲面を有している。

Description

入力装置、およびこれを備えた表示装置
　本発明は、使用者が入力操作した箇所を入力位置として検出する入力装置、およびこれを備えた表示装置に関する。
　例えば、静電容量方式のタッチパネルのような従来の入力装置は、基体と、基体の主面上に設けられる第１検出電極パターンと、基体の主面上に設けられかつ第１検出電極パターンと交差する第２検出電極パターンとを備えている（例えば、特許文献１参照）。
　このような入力装置では、第１検出電極パターンと第２検出電極パターンとの間に、第１検出電極パターンと第２検出電極パターンとを電気的に絶縁するための絶縁体が設けられている。すなわち、絶縁体は、第１検出電極パターンの一部を覆うように基体の主面上に設けられており、第２検出電極パターンの一部は、絶縁体の上面に設けられている。これにより、第１検出電極パターンと第２検出電極パターンとを電気的に絶縁しつつ、第１検出電極パターンと第２検出電極パターンとを交差させることができる。
　しかしながら、上記従来の入力装置では、絶縁体を第２検出電極パターンに沿った断面で断面視したとき、絶縁体が矩形状をなしている。このため、絶縁体に対して使用時の押圧力等が加わると、絶縁体が変形してその上に設けられている第２検出電極パターンに応力が加わることになる。この応力が第２検出電極パターンに繰り返し加わると、第２検出電極パターンが破損する可能性があった。
特開２００８－３１０５５１号公報
　本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、第２検出電極パターンの破損を抑制することができる入力装置、およびこれを備えた表示装置を提供することである。
　本発明の入力装置における一態様は、主面を有する基体と、前記基体の前記主面上に設けられる第１検出電極パターンと、前記基体の前記主面上に設けられ、一部が絶縁体を介して前記第１検出電極パターンと交差する第２検出電極パターンと、を備えている。また、前記絶縁体は、前記第２検出電極パターンに沿った断面で、該絶縁体の端部から頂部までの領域に凸曲面を有している。
本発明の第１の実施形態に係る入力装置を表す平面図である。 （ａ）は図１の入力装置の要部を拡大して表した平面図であり、（ｂ）は図１の入力装置の要部を拡大して表した斜視図である。 （ａ）は図１のＩ－Ｉに沿った断面図であり、（ｂ）は図１のＩＩ－ＩＩに沿った断面図である。 図３（ａ）のＲ１部分を拡大して表した図である。 （ａ）～（ｄ）は、入力装置の製造工程を説明するための図であり、図１のＩ－Ｉに沿った断面の製造工程を説明するための図である。 本発明の第２の実施形態に係る入力装置を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。 図６のＲ２部分を拡大して表した図であり、基体の主面に対する絶縁体の傾斜角度θの変化を説明するための図である。 本発明の第３の実施形態に係る入力装置を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。 図８の入力装置の要部を拡大して表した平面図である。 本発明の第４の実施形態に係る入力装置を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。 本発明の第５の実施形態に係る入力装置を表す断面図である。 第１の実施形態に係る入力装置を備えた表示装置を表す断面図である。 液晶表示パネルを示す斜視図である。 本発明の変形例に係る入力装置を表しており、図１のＩ－Ｉに対応した図である。 図６の変形例を表しており、（ａ）は図１のＩ－Ｉに対応した図であり、（ｂ）は（ａ）のＲ３部分を拡大して表した図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、本発明の一実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。したがって、本発明に係る入力装置、およびこれを備えた表示装置は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。
　[実施の形態１]
　本発明の第１の実施形態に係る入力装置Ｘ１について説明する。入力装置Ｘ１は、静電容量方式のタッチパネルである。
　図１に示すように、入力装置Ｘ１は、使用者が指等で操作することにより情報を入力するための入力領域ＥＩと、入力領域ＥＩの外側に位置する外側領域ＥＯとを有している。また、外側領域ＥＯには、図外のＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等と電気的に接続される領域である外部導通領域ＥＧを有している。
　入力装置Ｘ１は、図１～図４に示すように、基体１０、第１検出電極パターン２０、第２検出電極パターン３０、絶縁体４０、および検出用配線５０を備えている。
　基体１０は、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、主面１０ａを有している。基体１０の平面視形状は、例えば、矩形状とされているが、これに限定されない。基体１０の材料は、透光性を有するものが挙げられ、例えば、ガラスあるいはプラスチック等である。なお、本明細書において「透光性」とは、可視光に対する透過性を有することを意味する。また、入力領域ＥＩにおいて、基体１０の主面１０ａとは反対側に位置する面が、使用者が指等で操作することにより情報を入力するための面となる。
　第１検出電極パターン２０は、基体１０の主面１０ａ上に設けられている。第１検出電極パターン２０は、第１検出電極２１、および第１接続電極２２を有している。
　第１検出電極２１は、図１で示された矢印Ｂ方向での指等による入力位置の検出を行う機能を有する部材である。第１検出電極２１は、入力領域ＥＩに対応する基体１０の主面１０ａ上に設けられている。第１検出電極２１は、所定の間隔を空けてマトリックス状に配置されている。第１検出電極２１は、平面視形状が略ひし形をなしているが、これには限られない。第１検出電極２１の材料としては、透光性および導電性を有するものが挙げられ、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）、ＡＺＯ（Al-Doped Zinc Oxide）、酸化錫、酸化亜鉛、あるいは導電性高分子等である。
　第１検出電極２１の形成方法としては、例えば、次のような方法が挙げられる。まず、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長（ＣＶＤ）法により、ＩＴＯ等の材料を基体１０の主面１０ａ上に塗布し膜を形成する。そして、形成した膜の表面に感光性樹脂を塗布し、感光性樹脂に対して露光処理、現像処理を行うことで感光性樹脂に所望のパターンを形成する。そして、形成した膜に対して薬液等を用いてエッチングを行い、パターニングする。そして、形成した膜の表面に存在する感光性樹脂を除去することで、第１検出電極２１が形成される。
　第１接続電極２２は、隣り合う第１検出電極２１を電気的に接続する機能を有する部材である。第１接続電極２２は、入力領域ＥＩに対応する基体１０の主面１０ａ上に設けられている。第１接続電極２２の材料は、第１検出電極２１と同様のものが挙げられる。また、第１接続電極２２の形成方法は、第１検出電極２１と同様の方法が挙げられる。
　第２検出電極パターン３０は、基体１０の主面１０ａ上に設けられている。第２検出電極パターン３０は、第２検出電極３１、および第２接続電極３２を有している。
　第２検出電極３１は、図１で示された矢印Ａ方向での指等による入力位置の検出を行う機能を有する部材である。第２検出電極３１は、入力領域ＥＩに対応する基体１０の主面１０ａ上に設けられている。また、第２検出電極３１は、所定の間隔を空けてマトリックス状に配置されている。第２検出電極３１の形状は、平面視形状が略ひし形をなしているが、これには限られない。第２検出電極３１の材料は、第１検出電極２１と同様のものが挙げられる。また、第２検出電極３１の形成方法は、第１検出電極２１と同様の方法が挙げられる。
　絶縁体４０は、第１検出電極パターン２０と第２検出電極パターン３０とを電気的に絶縁する役割を担う部材である。絶縁体４０は、第１検出電極パターン２０における第１接続電極２２の一部を覆うように、基体１０の主面１０ａ上に設けられている。また、絶縁体４０は、第１接続電極２２に対して基体１０の主面１０ａとは反対側に位置する上面４０ａを有している。また、絶縁体４０の上面４０ａは、第２接続電極２２に対向する頂部４１と、頂部４１と第２検出電極３１との間に位置する端部４２とを有している。絶縁体４０の材料は、絶縁性を有するものが挙げられ、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等である。
　また、絶縁体４０は、図３（ａ）に示すように、第２検出電極パターン３０に沿った断面で、絶縁体４０の端部４２から頂部４１までの領域に凸曲面４３を有している。なお、絶縁体４０に凸曲面４３を有している理由については後述する。
　第２接続電極３２は、隣り合う第２検出電極３１を電気的に接続する機能を有する部材である。また、図２に示すように、第２接続電極３２は、絶縁体４０の上面４０ａに位置している。すなわち、第２接続電極３２の一部は、絶縁体４０を介して第１接続電極２２の一部と交差している。言い換えれば、第２検出電極パターン３０の一部が絶縁体４０を介して第１検出電極パターン２０の一部と交差している。第２接続電極３２の材料は、第１検出電極２１と同様のものが挙げられる。また、第２接続電極３２の形成方法は、第１検出電極２１と同様の方法が挙げられる。
　上述したように、絶縁体４０は、第２検出電極パターン３０に沿った断面で、絶縁体４０の端部４２から頂部４１までの領域に凸曲面４３を有している。そのため、絶縁体４０が第２検出電極パターン３０に沿った断面で矩形状をなす場合に比べて、使用者の指等による押圧力が絶縁体４０に加わっても、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に加わる応力を緩和することができる。すなわち、絶縁体４０は、絶縁体４０の端部４２から頂部４１までの領域にかけて丸みを帯びているので、該丸みの部分で応力が緩和されることになるからである。
　図４は、図３（ａ）のＲ１部分を拡大して表した図であり、図３（ａ）の上下方向を反対にして表した図である。図４では、基体１０の主面１０ａに対する絶縁体４０の傾斜角度を「θ」とするとともに、基体１０の主面１０ａに直交する方向と絶縁体４０とのなす角を「θ´」としている。すなわち、θ＋θ´＝９０°の関係式が成り立つ。
　本実施形態では、絶縁体４０の傾斜角度θは、基体１０の主面１０ａに直交する方向と絶縁体４０とのなす角θ´よりも小さく設定されている。また、絶縁体４０の傾斜角度θは２～２０°の範囲に設定されていることが好ましい。絶縁体４０の傾斜角度θが２～２０°の範囲に設定されていると、絶縁体４０の凸曲面４３でより応力を緩和することができる。また、絶縁体４０の傾斜角度θが２～２０°の範囲に設定されていると、絶縁体４０の上面４０ａに位置する第２接続電極３２が使用者に視認され難くなる。第２検出電極３１の高さ位置と第２接続電極３２の高さ位置との差が小さくなるからである。このため、入力装置Ｘ１の視認性が向上する。
　また、本実施形態では、絶縁体４０の上面４０ａは、第２検出電極パターン３０に沿った断面に比べて該断面と直交する方向の断面の方が平坦である。具体的には、図３（ａ）に示す断面と図３（ｂ）に示す断面とを比べた場合に、図３（ａ）に示す断面における絶縁体４０の上面４０ａよりも、図３（ｂ）に示す断面における絶縁体４０の上面４０ａの方が平坦であることを意味する。ここで、「平坦」とは、曲率が小さいことをいう。「曲率」は、各断面において、例えば、断面に沿った方向の中心点を基準点として、この基準点から最小距離の点と最大距離の点との２点における差をとることで、判断できる。すなわち、２点の差が小さいほど曲率が小さいことを意味している。
　また、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、絶縁体４０は、上面視して、第２検出電極パターン３０に沿った方向（矢印Ｂ方向）に伸びる長方形状をなしている。具体的には、絶縁体４０は、上面視して、第２検出電極パターン３０に沿った方向（矢印Ｂ方向）の長さが、第１検出電極パターン２０に沿った方向（矢印Ａ方向）の長さよりも長い長方形状をなしている。このため、使用者の指等による押圧力が絶縁体４０に加わると、絶縁体４０の第２検出電極パターン３０に沿った方向（矢印Ｂ方向）に比較的大きな応力が加わるのに対して、絶縁体４０の第１検出電極パターン２０に沿った方向（矢印Ａ方向）には比較的小さな応力が加わることになる。
　ここで、本実施形態のように、絶縁体４０の上面４０ａが、第２検出電極パターン３０に沿った断面に比べて該断面と直交する方向の断面の方が平坦であれば、絶縁体４０の第２検出電極パターン３０に沿った方向（矢印Ｂ方向）に加わる比較的大きな応力を集中して緩和することができる。この結果、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に加わる応力をより緩和することができる。
　検出用配線５０は、第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０に電圧を印加する機能を有する部材である。検出用配線５０は、外側領域ＥＯに対応する基体１０の主面１０ａ上に設けられている。検出用配線５０は、一端部が第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０と電気的に接続され、他端部が外部導通領域ＥＧに位置している。検出用配線５０の材料は、導電性を有するものが挙げられ、例えば、ＩＴＯ、酸化錫、アルミニウム、アルミニウム合金、銀膜、あるいは銀合金等である。また、検出用配線５０の形成方法としては、第１検出電極２１と同様の形成方法が挙げられる。
　次に、上記の入力装置Ｘ１の製造方法について、図５を参照して説明する。なお、図５（ａ）～（ｄ）は、図１のＩ－Ｉに沿った断面の製造工程を説明するための図である。
　まず、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長（ＣＶＤ）法により、ＩＴＯ等の材料を基体１０の主面１０ａ上に塗布し膜を形成する。そして、形成した膜の表面に感光性樹脂を塗布し、感光性樹脂に対して露光処理、現像処理を行うことで感光性樹脂に所望のパターンを形成する。そして、形成した膜に対して薬液等を用いてエッチングを行い、パターニングする。そして、形成した膜の表面に存在する感光性樹脂を除去することで、図５（ａ）に示すように、第１接続電極２２が形成される。
　次に、所望の形状をした金型Ｋに例えばＵＶ硬化性のアクリル樹脂を塗布する。そして、図５（ｂ）に示すように、その塗布した金型Ｋを第１接続電極２２が設けられている基体１０の主面１０ａに押し当てる。そして、この金型Ｋに対して基板の主面１０ａと反対側からＵＶ光を照射させることでアクリル樹脂を硬化させる。アクリル樹脂の硬化後に、金型Ｋを外すことで、図５（ｃ）に示すように、絶縁体４０が形成される。
　次に、基体１０の主面１０ａ上に、さらにＩＴＯ等の材料を塗布し膜を形成する。このとき、絶縁体４０は、断面視において、絶縁体４０の端部４２から頂部４１までの領域に凸曲面４３を有しているので、この凸曲面４３には十分厚く膜を形成することができる。形成した膜に対して、所望の形状にパターニングすることで、図５（ｄ）に示すように、第２検出電極３１および第２接続電極３２が形成される。特に、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２は、凸曲面４３により厚みが十分に確保されることになる。
　このようにして、上記の入力装置Ｘ１が製造される。
　但し、入力装置Ｘ１の製造方法はこれに限定されない。例えば、ペースト状の樹脂を基体１０の主面１０ａ上に塗布して、露光処理および現像処理を行い、断面視して矩形状の絶縁体４０を形成する。そして、形成した絶縁体４０を所定時間、加熱処理する。これにより、絶縁体４０の粘度を低くして、絶縁体４０の表面を滑らかにし、本実施形態のような凸曲面４３を有する絶縁体４０を形成してもよい。
　次に、入力装置Ｘ１の入力位置の検出原理について説明する。
　入力領域ＥＩにおいて、基体１０の主面１０ａとは反対側に位置する面に、使用者の指が近接、接触、または押圧すると、指と第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０との間の静電容量が変化する。ここで、入力装置Ｘ１に備えられる図示しないドライバは、指と第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０との間の静電容量の変化を常に検出している。このドライバは、所定値以上の静電容量の変化を検出すると、静電容量の変化が検出された位置を入力位置として検出する。このようにして、入力装置Ｘ１は、入力位置を検出することができる。
　なお、入力装置Ｘ１が入力位置を検出する方式として、相互キャパシタンス方式および自己キャパシタンス方式のいずれの方式であってもよい。相互キャパシタンス方式を採用すると、同時に複数の入力位置を検出できるので、自己キャパシタンス方式を採用する場合と比べて、好ましい。
　[実施の形態２]
　次に、本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２について説明する。入力装置Ｘ２は、入力装置Ｘ１と同様、静電容量方式のタッチパネルである。
　図６は、入力装置Ｘ２を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。図７は、図６のＲ２部分を拡大して表した図であり、基体１０の主面１０ａに対する絶縁体４０の傾斜角度θの変化を説明するための図である。なお、図７の絶縁体４０の各部位での傾斜角度θは、絶縁体４０の各部位に接線を引いた場合における、当該接線と基体１０の主面１０ａとがなす角度である。
　入力装置Ｘ２では、図７に示すように、基体１０の主面１０ａに対する絶縁体４０の傾斜角度θが、第２検出電極パターン３０に沿った断面において、絶縁体４０の端部４２と頂部４１との間に極小値と極大値とを有している。なお、極小値とは、傾斜角度θのグラフにおいて、傾斜角度θが減少から増加に転じるときの傾斜角度θの値である。また、極大値とは、傾斜角度θのグラフにおいて、傾斜角度θが増加から減少に転じるときの傾斜角度θの値である。
　すなわち、入力装置Ｘ２では、絶縁体４０は、絶縁体４０の端部４２と頂部４１との間に凹曲面４４を有している。本実施形態では、凹曲面４４は、凸曲面４３と頂部４１との間に位置している。本実施形態では、凸曲面４３と凹曲面４４とは、滑らかに連続した面である。入力装置Ｘ２では、凸曲面４３に加えて、凹曲面４４を有しているので、使用者の指等による押圧力が絶縁体４０に加わっても、絶縁体４０の凸曲面４３および凹曲面４４で応力が緩和されるので、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に加わる応力をより緩和することができる。なお、１つの絶縁体４０に対する凹曲面４４の数については特に限定されない。
　[実施の形態３]
　次に、本発明の第３の実施形態に係る入力装置Ｘ３について説明する。入力装置Ｘ３は、入力装置Ｘ１，Ｘ２と同様、静電容量方式のタッチパネルである。
　図８は、入力装置Ｘ３を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。図９は、図８の入力装置Ｘ３の要部を拡大して表した平面図である。
　入力装置Ｘ３では、図８に示すように、第２検出電極パターン３０に沿った断面において、絶縁体４０の端部４２に位置する第２検出電極パターン３０における第２接続電極３２の厚みＬ１は、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２検出電極パターン３０における第２接続電極３２の厚みＬ２よりも大きい。このため、使用者の指等の押圧により、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に応力が加わっても、絶縁体４０の端部４２において第２接続電極３２の厚みＬ１がある程度確保されているので、当該部位での第２接続電極３２の耐久性が向上する。そのため、入力装置Ｘ３では、第２接続電極３２の破損をより低減することができる。
　なお、入力装置Ｘ３では、絶縁体４０の端部４２近傍に位置する基体１０の主面１０ａ上に、ダミー電極３２ａを設けている。ダミー電極３２ａを設けることで、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の厚みＬ１を大きくしている。なお、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の厚みＬ１を大きくすることができれば、この方法には限られない。
　また、入力装置Ｘ３では、図９に示すように、上面視して、絶縁体４０の端部４２に位置する第２検出電極パターン３０における第２接続電極３２の幅Ｍ１は、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２検出電極パターン３０における第２接続電極３２の幅Ｍ２よりも大きい。このため、使用者の指等の押圧により、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に応力が加わっても、絶縁体４０の端部４２において第２接続電極３２の幅Ｍ１がある程度確保されているので、当該部位での第２接続電極３２の耐久性が向上する。そのため、入力装置Ｘ３では、第２接続電極３２の破損をより低減することができる。
　なお、入力装置Ｘ３では、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の厚みＬ１が、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２接続電極３２の厚みＬ２よりも大きく、かつ、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の幅Ｍ１が、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２接続電極３２の幅Ｍ２よりも大きい場合について説明したが、これに限定されない。すなわち、入力装置Ｘ３では、上記の幅Ｍ１およびＭ２が同じ幅であり、かつ、上記の厚みＬ１が上記の厚みＬ２よりも大きくてもよい。また、入力装置Ｘ３では、上記の厚みＬ１およびＬ２が同じ厚みであり、かつ、上記の幅Ｍ１が上記の幅Ｍ２よりも大きくてもよい。
　[実施の形態４]
　次に、本発明の第４の実施形態に係る入力装置Ｘ４について説明する。入力装置Ｘ４は、入力装置Ｘ１～Ｘ３と同様、静電容量方式のタッチパネルである。
　図１０は、入力装置Ｘ４を表す図であり、図１のＩ－Ｉに対応した断面図である。
　入力装置Ｘ４では、図１０に示すように、絶縁体４０の端部４２の表面粗さは、絶縁体４０の頂部４１の表面粗さよりも大きい。絶縁体４０の端部４２の表面粗さが、絶縁体４０の頂部４１の表面粗さよりも大きいので、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の当該絶縁体４０に対する接触面積は、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２接続電極３２の当該絶縁体４０に対する接触面積よりも大きくなる。すなわち、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２の接着強度は、絶縁体４０の頂部４１に位置する第２接続電極３２の接着強度よりも強い。このため、使用者の指等の押圧により、絶縁体４０の端部４２に位置する第２接続電極３２に応力が加わっても、絶縁体４０の端部４２において第２接続電極３２の接着強度がある程度確保されているので、当該部位での第２接続電極３２の剥がれを抑制することができる。
　[実施の形態５]
　次に、本発明の第５の実施形態に係る入力装置Ｘ５について説明する。入力装置Ｘ５は、入力装置Ｘ１～Ｘ４と同様、静電容量方式のタッチパネルである。
　図１１は、第５の実施形態に係る入力装置Ｘ５を表す断面図である。
　入力装置Ｘ５では、図１１に示すように、基体１０は、第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０が位置する側とは反対側に突出するように反っている。本実施形態では、基体１０は、入力領域ＥＩの中央部分が、第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０が位置する側とは反対側（すなわち、使用者が指等で操作する側）に突出するように湾曲している。このため、使用者の指等の押圧により、基体１０に応力が加わっても、基体１０が、使用者が指等で操作する側に突出するように湾曲しているので、第１検出電極パターン２０および第２検出電極パターン３０に加わる応力を緩和することができる。
　次に、第１の実施形態に係る入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１について説明する。
　表示装置Ｙ１は、図１２に示すように、入力装置Ｘ１、および液晶表示装置Ｚ１を備えている。また、液晶表示装置Ｚ１は、液晶表示パネル６０、光源装置７０、および筐体８０を備えている。
　液晶表示パネル６０は、図１３に示すように、上側基板６１、下側基板６２、および封止部材６３を備えており、上側基板６１と下側基板６２との間に液晶層（図示せず）が介在されている。液晶表示パネル６０は、液晶層を封止部材６３で封止することにより、画像を表示するための複数の画素からなる表示領域Ｐが形成される。
　光源装置７０は、液晶表示パネル６０に向けて光を照射する役割を担うものであり、液晶表示パネル６０と下側筐体８２との間に配置されている。
　筐体８０は、液晶表示パネル６０および光源装置７０を収容するための部材であり、上側筐体８１および下側筐体８２を有する。筐体８０の材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂等の樹脂、あるいはステンレス、アルミニウム等の金属が挙げられる。
　入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１とは、両面テープＴ１を介して接着される。なお、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１との固定に使用される固定用部材は両面テープＴ１には限られず、例えば、熱硬化性樹脂、あるいは紫外線硬化性樹脂等の接着部材や、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１とを物理的に固定する固定構造体であってもよい。
　表示装置Ｙ１においては、外部に設けられた液晶用駆動回路によって画素毎に液晶層を制御して、光源装置７０の光を液晶表示パネル６０に透過させ、表示領域Ｐに画像を表示させることができる。
　表示装置Ｚ１は、入力装置Ｘ１を備えている。これにより、表示装置Ｙ１は、入力装置Ｘ１が奏する効果と同様の効果を奏することになる。
　なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の具体例を示すものであり、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。以下、その変形例を示す。
　第１～第５の実施形態においては、基体１０の主面１０ａとは反対側に位置する面が、使用者が指等で操作する面である例について説明したが、これに限定されない。例えば、図１４に示すように、基体１０の主面１０ａ上に、接合部材Ｇ１を介して保護用基板１０Ａを貼り付けることにより、この保護用基板１０Ａを介して、基体１０の主面１０ａが、使用者が指等で操作する面であるようにしてもよい。
　また、絶縁体４０は、上面視して、第２検出電極パターン３０に沿った方向に伸びる長方形状をなしている例について説明したが、これに限定されない。すなわち、絶縁体４０は、上面視して、円状、楕円状等であってもよい。絶縁体４０が上面視して円状、楕円状であれば、絶縁体４０に加わる応力をより緩和することができる。
　また、入力装置Ｘ２では、絶縁体４０の極小値が負の値をとるが、図１５に示すように、正の値をとってもよい。
　また、表示装置Ｙ１では、表示パネルが液晶表示パネルである例について説明したが、これに限定されない。すなわち、表示パネルは、ＣＲＴ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、ＬＥＤディスプレイ、蛍光表示管、電界放出ディスプレイ、表面電界ディスプレイ、あるいは電子ペーパ等であってもよい。
　また、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１の例について説明したが、当該入力装置Ｘ１に代えて、入力装置Ｘ２～Ｘ５のいずれかを採用してもよい。
　さらに、入力装置Ｘ１～Ｘ５の少なくとも２つを組み合わせることにより、新たな入力装置を採用してもよい。例えば、入力装置Ｘ１と入力装置Ｘ２とを組み合わせて新たな入力装置を採用してもよいし、入力装置Ｘ１～Ｘ３を組み合わせて新たな入力装置を採用してもよい。また、例えば、入力装置Ｘ１～Ｘ４を組み合わせて新たな入力装置を採用してもよいし、入力装置Ｘ１～Ｘ５を組み合わせて新たな入力装置を採用してもよい。
Ｘ１～Ｘ５　入力装置
Ｙ１　表示装置
Ｚ１　液晶表示装置
１０　基体
２０　第１検出電極パターン
２１　第１検出電極
２２　第１接続電極
３０　第２検出電極パターン
３１　第２検出電極
３２　第２接続電極
４０　絶縁体
４１　絶縁体の頂部
４２　絶縁体の端部
４３　凸曲面
６０　表示パネル（液晶表示パネル）

Claims (10)

  1. 　主面を有する基体と、
    　前記基体の前記主面上に設けられる第１検出電極パターンと、
    　前記基体の前記主面上に設けられ、一部が絶縁体を介して前記第１検出電極パターンと交差する第２検出電極パターンと、を備え、
    　前記絶縁体は、前記第２検出電極パターンに沿った断面で、該絶縁体の端部から頂部までの領域に凸曲面を有していることを特徴とする入力装置。
  2. 　前記基体の前記主面に対する前記絶縁体の傾斜角度が、前記第２検出電極パターンに沿った断面で、前記絶縁体の前記端部と前記頂部との間に少なくとも１個の極小値と極大値とを有する、請求項１に記載の入力装置。
  3. 　前記絶縁体の上面は、前記第２検出電極パターンに沿った断面に比べて該断面と直交する方向の断面の方が、平坦である、請求項１に記載の入力装置。
  4. 　前記絶縁体は、上面視して、前記第２検出電極パターンに沿った方向に伸びる長方形状をなしている、請求項１に記載の入力装置。
  5. 　前記第２検出電極パターンに沿った断面で、前記絶縁体の前記端部に位置する前記第２検出電極パターンの厚みは、前記絶縁体の前記頂部に位置する前記第２検出電極パターンの厚みよりも大きい、請求項１に記載の入力装置。
  6. 　上面視して、前記絶縁体の前記端部に位置する前記第２検出電極パターンの幅は、前記絶縁体の前記頂部に位置する前記第２検出電極パターンの幅よりも大きい、請求項１に記載の入力装置。
  7. 　前記絶縁体の前記端部の表面粗さは、前記絶縁体の前記頂部の表面粗さよりも大きい、請求項１に記載の入力装置。
  8. 　前記基体は、前記第１検出電極パターンおよび前記第２検出電極パターンが位置する側とは反対側に突出するように反っている、請求項１に記載の入力装置。
  9. 　請求項１に記載の入力装置と、
    　前記入力装置と対向配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
  10. 　前記表示パネルは、液晶表示パネルである、請求項９に記載の表示装置。
     
PCT/JP2010/073466 2009-12-28 2010-12-25 入力装置、およびこれを備えた表示装置 WO2011081112A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/498,843 US9182857B2 (en) 2009-12-28 2010-12-25 Input device and display device provided with same
JP2011522325A JP4902023B2 (ja) 2009-12-28 2010-12-25 入力装置、およびこれを備えた表示装置
CN201080042795.2A CN102713799B (zh) 2009-12-28 2010-12-25 输入装置、以及具备其的显示装置
KR1020127007965A KR101474897B1 (ko) 2009-12-28 2010-12-25 입력 장치 및 이것을 구비한 표시 장치
EP10840968.1A EP2521012B1 (en) 2009-12-28 2010-12-25 Input device and display device provided with same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-297977 2009-12-28
JP2009297977 2009-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011081112A1 true WO2011081112A1 (ja) 2011-07-07

Family

ID=44226517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/073466 WO2011081112A1 (ja) 2009-12-28 2010-12-25 入力装置、およびこれを備えた表示装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9182857B2 (ja)
EP (1) EP2521012B1 (ja)
JP (3) JP4902023B2 (ja)
KR (1) KR101474897B1 (ja)
CN (1) CN102713799B (ja)
WO (1) WO2011081112A1 (ja)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012046631A1 (ja) * 2010-10-08 2012-04-12 シャープ株式会社 タッチパネル及びそれを備えた表示装置
JP2013097692A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Japan Display East Co Ltd タッチパネル
CN103257763A (zh) * 2012-02-15 2013-08-21 阿尔卑斯电气株式会社 输入装置及其制造方法
JP2013186632A (ja) * 2012-03-07 2013-09-19 Toppan Printing Co Ltd フィルム状タッチパネルセンサー及びその製造方法
JP2013214185A (ja) * 2012-04-02 2013-10-17 Toppan Printing Co Ltd タッチパネルセンサー及びその製造方法
CN104364744A (zh) * 2012-06-19 2015-02-18 日本写真印刷株式会社 触摸面板、触摸面板的制造方法
JP2015512112A (ja) * 2013-03-06 2015-04-23 南昌欧菲光科技有限公司Ｎａｎｃｈａｎｇ Ｏ−Ｆｉｌｍ Ｔｅｃｈ． Ｃｏ．， Ｌｔｄ． 導電性メッシュにおけるブリッジ構造およびこれを製造するための方法
US20150205413A1 (en) * 2012-03-30 2015-07-23 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Touch panel and method for manufacturing a touch sensor layer of the touch panel
JP2016001460A (ja) * 2014-06-11 2016-01-07 群創光電股▲ふん▼有限公司Ｉｎｎｏｌｕｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ タッチ表示装置及びタッチ基板
US9287644B2 (en) 2013-03-06 2016-03-15 Nanchang O-Film Tech Co., Ltd. Bridge structure in conductive mesh and method for manufacturing the same
JP2016129017A (ja) * 2015-01-09 2016-07-14 三星ディスプレイ株式會社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． フレキシブルタッチパネル及びフレキシブル表示装置
JP2016154047A (ja) * 2016-05-17 2016-08-25 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
JP2017518586A (ja) * 2014-06-20 2017-07-06 クアルコム，インコーポレイテッド 誘電体構造が中に形成された容量性タッチパネル
JP2018026166A (ja) * 2017-10-19 2018-02-15 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
JP2019046490A (ja) * 2018-11-05 2019-03-22 株式会社ジャパンディスプレイ タッチパネル

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8780080B2 (en) * 2010-02-24 2014-07-15 Kyocera Corporation Input device, display device and portable terminal
KR101040851B1 (ko) 2010-03-23 2011-06-14 삼성모바일디스플레이주식회사 터치 스크린 패널
CN102799323B (zh) * 2011-05-27 2015-04-15 宸鸿科技(厦门)有限公司 触控图型结构、其制造方法及触控面板
JP5036913B1 (ja) * 2012-02-29 2012-09-26 アルプス電気株式会社 入力装置
US20140000944A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-02 Panasonic Corporation Touch panel
WO2014021657A1 (ko) * 2012-08-03 2014-02-06 (주)인터플렉스 절연층이 개선된 터치패널 및 그의 제조방법
CN103631426B (zh) * 2012-08-26 2016-12-21 宸鸿科技(厦门)有限公司 触控面板及其制造方法
KR101987329B1 (ko) * 2012-09-26 2019-06-11 엘지이노텍 주식회사 터치 패널 및 그 제조 방법
KR20140040432A (ko) * 2012-09-26 2014-04-03 엘지이노텍 주식회사 터치 패널
TWI515778B (zh) * 2012-12-20 2016-01-01 恆顥科技股份有限公司 觸控電極裝置
JP6002047B2 (ja) * 2013-01-11 2016-10-05 アルプス電気株式会社 入力装置
JP6253923B2 (ja) * 2013-08-30 2017-12-27 株式会社ジャパンディスプレイ タッチセンサ内蔵有機エレクトロルミネッセンス装置
KR20150029507A (ko) * 2013-09-10 2015-03-18 미래나노텍(주) 정전용량 방식의 터치 스크린 센서, 터치 스크린 패널 및 영상표시장치
KR102211968B1 (ko) * 2013-12-02 2021-02-05 삼성디스플레이 주식회사 터치 패널, 표시 장치 및 터치 패널의 제조 방법
CN103677413B (zh) * 2013-12-09 2016-09-21 合肥京东方光电科技有限公司 触摸面板及其制作方法、显示装置
TWM480117U (zh) * 2014-02-24 2014-06-11 Hannstouch Solution Inc 觸控面板
CN105335029A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 深圳莱宝高科技股份有限公司 电容式触摸屏及其制作方法
JP2017010726A (ja) * 2015-06-19 2017-01-12 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
WO2017145911A1 (ja) * 2016-02-23 2017-08-31 シャープ株式会社 液晶表示装置
CN105700760A (zh) * 2016-02-24 2016-06-22 京东方科技集团股份有限公司 触控结构的金属架桥及触摸屏
KR102685973B1 (ko) * 2016-12-14 2024-07-19 삼성디스플레이 주식회사 터치 센서 및 이를 포함하는 표시 장치
CN107359276B (zh) * 2017-08-28 2020-07-28 京东方科技集团股份有限公司 一种膜层结构、显示装置及膜层结构的制备方法
JP7317496B2 (ja) * 2018-12-05 2023-07-31 シャープ株式会社 筆記入力装置
CN211348433U (zh) * 2019-07-16 2020-08-25 深圳市汇顶科技股份有限公司 电容检测装置及电子设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09511086A (ja) * 1994-04-05 1997-11-04 ビンステッド、ロナルド、ピーター 多入力近接検出器およびタッチパッドシステム
JP3134925U (ja) * 2007-04-27 2007-08-30 宸鴻光電科技股▲分▼有限公司 静電容量式タッチパッドのタッチ模様構造
JP3152611U (ja) * 2009-05-26 2009-08-06 洋華光電股▲ふん▼有限公司 タッチパネルのキャパシター感知構造

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3144164B2 (ja) 1993-06-24 2001-03-12 日本メクトロン株式会社 加硫可能な含フッ素エラストマー組成物
JP3134925B2 (ja) 1997-04-04 2001-02-13 サンケン電気株式会社 回路基板等の板状体の固着方法及び装置
JP2001154592A (ja) * 1999-09-13 2001-06-08 Minolta Co Ltd 表示装置
JP4068951B2 (ja) * 2002-01-29 2008-03-26 セイコーエプソン株式会社 液晶表示装置
JP2004252676A (ja) * 2003-02-19 2004-09-09 Seiko Epson Corp タッチパネル付電気光学パネル及びタッチパネル、タッチパネル付電気光学パネルの製造方法、タッチパネルの製造方法並びに電気光学装置及び電子機器
KR100651519B1 (ko) * 2005-12-08 2006-11-30 삼성전기주식회사 인쇄회로기판의 회로패턴 형성방법
US20080074398A1 (en) * 2006-09-26 2008-03-27 David Gordon Wright Single-layer capacitive sensing device
US20080142249A1 (en) * 2006-12-13 2008-06-19 International Business Machines Corporation Selective surface roughness for high speed signaling
JP4998919B2 (ja) 2007-06-14 2012-08-15 ソニーモバイルディスプレイ株式会社 静電容量型入力装置
TW200901014A (en) 2007-06-28 2009-01-01 Sense Pad Tech Co Ltd Touch panel device
JP4616324B2 (ja) 2007-11-16 2011-01-19 Ｓｍｋ株式会社 タッチセンサ
JP5103254B2 (ja) * 2008-04-16 2012-12-19 株式会社ジャパンディスプレイイースト 静電容量方式タッチパネルおよびそれを備える画面入力型表示装置
JP2009265748A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Hitachi Displays Ltd タッチパネル付き表示装置
JP4678421B2 (ja) * 2008-05-16 2011-04-27 ソニー株式会社 表示装置
JP5127572B2 (ja) 2008-06-02 2013-01-23 三菱電機株式会社 タッチパネル
JP4997607B2 (ja) * 2008-12-12 2012-08-08 Ｓｍｋ株式会社 静電容量式タッチパネル
JP5262666B2 (ja) * 2008-12-12 2013-08-14 Ｓｍｋ株式会社 静電容量式タッチパネル
JP2010146283A (ja) 2008-12-18 2010-07-01 Toshiba Mobile Display Co Ltd 静電容量式タッチパネルの製造方法
JP3149113U (ja) 2008-12-25 2009-03-12 洋華光電股▲ふん▼有限公司 キャパシタ式接触制御インダクション構造
CN101833184A (zh) 2009-03-13 2010-09-15 宸鸿光电科技股份有限公司 电容式触控板与液晶显示面板的整合结构
JP2011076155A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Seiko Epson Corp タッチパネル、タッチパネルの製造方法、電気光学装置、電子機器
JP2011091237A (ja) * 2009-10-23 2011-05-06 Seiko Epson Corp 回路基板の製造方法、タッチパネル、電気光学装置、電子機器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09511086A (ja) * 1994-04-05 1997-11-04 ビンステッド、ロナルド、ピーター 多入力近接検出器およびタッチパッドシステム
JP3134925U (ja) * 2007-04-27 2007-08-30 宸鴻光電科技股▲分▼有限公司 静電容量式タッチパッドのタッチ模様構造
JP3152611U (ja) * 2009-05-26 2009-08-06 洋華光電股▲ふん▼有限公司 タッチパネルのキャパシター感知構造

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2521012A4 *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012046631A1 (ja) * 2010-10-08 2012-04-12 シャープ株式会社 タッチパネル及びそれを備えた表示装置
JP2013097692A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Japan Display East Co Ltd タッチパネル
US11237684B2 (en) 2011-11-04 2022-02-01 Japan Display Inc. Touch detection device
US10642411B2 (en) 2011-11-04 2020-05-05 Japan Display Inc. Touchscreen
CN103257763A (zh) * 2012-02-15 2013-08-21 阿尔卑斯电气株式会社 输入装置及其制造方法
JP2013186632A (ja) * 2012-03-07 2013-09-19 Toppan Printing Co Ltd フィルム状タッチパネルセンサー及びその製造方法
US20150205413A1 (en) * 2012-03-30 2015-07-23 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Touch panel and method for manufacturing a touch sensor layer of the touch panel
JP2013214185A (ja) * 2012-04-02 2013-10-17 Toppan Printing Co Ltd タッチパネルセンサー及びその製造方法
US9507450B2 (en) * 2012-06-19 2016-11-29 Nissha Printing Co., Ltd. Touch panel and method of manufacturing the touch panel
CN104364744A (zh) * 2012-06-19 2015-02-18 日本写真印刷株式会社 触摸面板、触摸面板的制造方法
US20150185889A1 (en) * 2012-06-19 2015-07-02 Nissha Printing Co., Ltd. Touch panel and method of manufacturing the touch panel
US9287644B2 (en) 2013-03-06 2016-03-15 Nanchang O-Film Tech Co., Ltd. Bridge structure in conductive mesh and method for manufacturing the same
JP2015512112A (ja) * 2013-03-06 2015-04-23 南昌欧菲光科技有限公司Ｎａｎｃｈａｎｇ Ｏ−Ｆｉｌｍ Ｔｅｃｈ． Ｃｏ．， Ｌｔｄ． 導電性メッシュにおけるブリッジ構造およびこれを製造するための方法
JP2016001460A (ja) * 2014-06-11 2016-01-07 群創光電股▲ふん▼有限公司Ｉｎｎｏｌｕｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ タッチ表示装置及びタッチ基板
JP2017518586A (ja) * 2014-06-20 2017-07-06 クアルコム，インコーポレイテッド 誘電体構造が中に形成された容量性タッチパネル
JP2016129017A (ja) * 2015-01-09 2016-07-14 三星ディスプレイ株式會社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． フレキシブルタッチパネル及びフレキシブル表示装置
JP7092454B2 (ja) 2015-01-09 2022-06-28 三星ディスプレイ株式會社 フレキシブルタッチパネル及びフレキシブル表示装置
JP2016154047A (ja) * 2016-05-17 2016-08-25 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
JP2018026166A (ja) * 2017-10-19 2018-02-15 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
JP2019046490A (ja) * 2018-11-05 2019-03-22 株式会社ジャパンディスプレイ タッチパネル

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013020651A (ja) 2013-01-31
US20120182250A1 (en) 2012-07-19
CN102713799A (zh) 2012-10-03
JP5683555B2 (ja) 2015-03-11
KR20120061936A (ko) 2012-06-13
JP4902023B2 (ja) 2012-03-21
KR101474897B1 (ko) 2014-12-19
EP2521012A4 (en) 2015-04-08
JP2012033196A (ja) 2012-02-16
JPWO2011081112A1 (ja) 2013-05-09
CN102713799B (zh) 2015-11-25
US9182857B2 (en) 2015-11-10
EP2521012B1 (en) 2016-11-23
JP5121995B2 (ja) 2013-01-16
EP2521012A1 (en) 2012-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4902023B2 (ja) 入力装置、およびこれを備えた表示装置
JP6980857B2 (ja) タッチウィンドウ及びこれを含むタッチデバイス
US9831871B2 (en) Touch panel comprising a piezoelectric material
CN110262687B (zh) 触摸面板
US10091872B2 (en) Touch window and display including the same
US20140016048A1 (en) Capacitance type touch screen
EP3026536A1 (en) Touch window comprising mesh electrode
CN104850288B (zh) 触摸窗以及具有触摸窗的触摸装置
JP5839470B2 (ja) ポインティングデバイス、及びその製造方法
US9798426B2 (en) Touch panel and method of manufacturing thereof
KR102199361B1 (ko) 전극 부재 및 이를 포함하는 터치 윈도우
JP5318289B2 (ja) 入力装置、電子機器、および携帯端末
KR20150014240A (ko) 터치 윈도우
JP5334889B2 (ja) 入力装置、およびこれを備える表示装置
KR20150134010A (ko) 터치윈도우
KR102302818B1 (ko) 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이
KR20180113081A (ko) 터치 패널
US20150253903A1 (en) Touch window and touch device including the same
KR102199344B1 (ko) 터치 윈도우
KR20160000242A (ko) 터치윈도우
KR102187469B1 (ko) 터치 윈도우
KR100469357B1 (ko) 터치패널
KR102302824B1 (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR20150087942A (ko) 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR102237815B1 (ko) 터치 윈도우

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080042795.2

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011522325

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10840968

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127007965

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13498843

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010840968

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010840968

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE