KR102237815B1 - 터치 윈도우 - Google Patents

Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극; 상기 비유효 영역 상에 배치되는 배선 전극; 및 상기 비유효 영역 상에 배치되는 얼라인 영역을 포함하고, 상기 얼라인 영역은 상기 기판 상에 배치되는 비전도층을 포함한다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}

실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.

이러한 터치 윈도우는 크게 저항막 방식의 터치 윈도우와 정전 용량 방식의 터치 윈도우로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.

저항막 방식의 터치 윈도우는 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 윈도우에 대한 관심이 높아지고 있다.

이러한 터치 윈도우는 커버 기판 또는 기판 상에 전극을 배치한 후, 표시 패널 등과 결합하여 터치 디바이스에 적용될 수 있다.

이때, 터치 윈도우의 구조에 따라, 전극이 배치되는 기판들간, 또는 커버 기판과 기판 또는 터치 윈도우와 표시 패널을 접착하기 위해, 얼라인 마크가 요구된다.

이러한 얼라인 마크는 전극 에칭 후 다시 전극을 증착하여 형성될 수 있다. 그러나, 전극을 다시 증착해야 하는 공정이 요구되므로, 공정 효율이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 이와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.

실시예는 용이하게 제조할 수 있고, 향상된 신뢰성을 가지는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극; 상기 비유효 영역 상에 배치되는 배선 전극; 및 상기 비유효 영역 상에 배치되는 얼라인 영역을 포함하고, 상기 얼라인 영역은 상기 기판 상에 배치되는 비전도층을 포함한다.

실시예에 따른 터치 윈도우는 얼라인 영역이 비전도성 물질 즉, 에칭 공정에서 도포되는 감광성 물질을 포함할 수 있다.

종래에는, 유효 영역 상의 감지 전극을 에칭하고, 비유효 영역 상의 배선 전극을 에칭한 후, 얼라인 영역을 형성하기 위해, 별도의 제조 공정이 요구되었다. 즉, 얼라인 영역을 패터닝한 후, 얼라이 영역 상에 금속 물질을 증착 또는 인쇄화여 얼라인 영역을 형성하였다.

이에 따라, 얼라인 영역을 형성하기 위해 별도의 공정이 요구되므로, 공정 효율이 저하될 수 있었다.

따라서, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 감지 전극 또는 배선 전극 에칭시 사용되는 감광성 물질을 얼라인 영역에 잔류하게 하여, 에칭과 함께 동시에 얼라인 영역을 형성할 수 있으므로, 별도의 얼라인 영역 형성 공정이 불요하므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 얼라인 영역이 비전도성 물질을 포함하므로, 인접하는 배선 전극 또는 그라운드 전극과 쇼트 등이 발생하거나 또는 마이그레이션 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면을 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 터치 윈도우의 얼리인 영역의 단면을 도시한 도면이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6은 도 3의 B-B' 영역을 절단한 다양한 실시예에 따른 단면을 도시한 도면들이다.
도 7 내지 도 9는 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면을 도시한 도면들이다.
도 10 내지 도 16은 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 도시한 도면들이다.
도 17 내지 도 20은 실시예에 따른 터치 디바이스가 적용되는 터치 디바이스 장치의 다양한 일례를 도시한 도면들이다.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.

또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판(110), 감지 전극(200), 배선 전극(300), 인쇄층(400) 및 얼라인 영역을 포함할 수 있다.

상기 커버 기판(110)은 상기 감지 전극(400), 상기 배선 전극(300) 및 상기 인쇄층(400)을 지지할 수 있다. 즉, 상기 커버 기판(110)은 지지기판일 수 있다.

상기 커버 기판(110)은 리지드(rigid)하거나 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(110)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱을 포함할 수 있다.

상기 커버 기판(110)은 리지드(rigid)하거나 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(110)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리 이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), COP 필름 또는 COC 필름 등의 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다.

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.

또한, 상기 커버 기판(110)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 상기 커버 기판(110)은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(110)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤(random)한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다.

상기 커버 기판(110)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.

상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.

또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.

상기 인쇄층(400)은 상기 커버 기판(110)의 비유효 영역 상에 배치될 수 있다. 상기 인쇄층(400)은 원하는 외관에 따라 다양한 색으로 구현될 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(400)은 흑색, 흰색, 파랑 또는 빨강 등의 다양한 색으로 구현될 수 있다.

상기 인쇄층(400)은 상기 커버 기판(110) 상의 배선 전극 또는 인쇄회로기판 등을 외부에서 시인되지 않게 할 수 있다.

상기 감지 전극(200)은 상기 커버 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 감지 전극(200)은 상기 커버 기판(110)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(200)은 전도성 물질을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 감지전극(200)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.

또는, 상기 감지 전극(200)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머를 포함할 수 있다.

또는, 상기 감지 전극(200)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.

상기 감지 전극(200)은 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 감지 전극(200)은 상기 커버 기판(110)과 직접 접촉하며 배치되는상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)을 포함할 수 있다.

상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 커버 기판(110)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 일 방향으로 연장하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극 (210)은 상기 커버 기판(110) 상의 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다.

또한, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 커버 기판(110)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하면서 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 제 1 감지 전극(210)과 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.

이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 커버 기판(110) 상에서 서로 다른 방향으로 연장되며 배치될 수 있다.

상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 커버 기판(110) 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(410)은 제 1 연결 전극(211)에 의해 서로 연결되고, 상기 제 1 연결 전극(211) 부분에 절연층(250)이 배치되고, 상기 절연층(250) 상에 제 2 연결 전극(221)이 배치되어, 상기 제 2 감지 전극(220)들을 연결할 수 있다.

이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 서로 접촉되지 않고, 커버 기판(110) 상의 동일한 일면 즉, 유효 영역의 일면 상에서 서로 절연되며 함께 배치될 수 있다.

또한, 상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 복수 개의 서브 전극들을 포함할 수 있고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.

자세하게, 상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬 선 및 상기 메쉬 선 사이의 메쉬 개구부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬 선의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선의 경우 제조 공정 상 불가능할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 감지 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬 선의 선폭은 약 1.5㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.

또한, 상기 메쉬 개구부는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 메쉬 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.

상기 감지 전극(200)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역 일례로, 디스플레이 영역 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.

상기 배선 전극(300)은 상기 커버 기판(110)의 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(300)은 상기 인쇄층(400) 상에 배치될 수 있다. 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)과 연결되며, 상기 인쇄층(300) 상에 배치될 수 있다.

상기 배선 전극(300)은 제 1 배선 전극(310) 및 제 2 배선 전극(#20)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(300)은 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선 전극(320)을 포함할 수 있다.상기 제 1 배선 전극(310) 및 상기 제 2 배선 전극(320)의 일단은 상기 감지 전극(200)과 연결되고, 타단은 상기 비유효 영역 상에 배치되는 인쇄회로기판과 연결될 수 있다.

상기 배선 전극(300)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)은 앞서 설명한 상기 감지 전극과 동일 유사한 물질을 포함할 수 있다.

상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)으로부터 감지되는 터치 신호를 전달받고, 상기 터치 신호는 상기 배선 전극(300)을 통해 상기 배선 전극(300)과 전기적으로 연결되는 인쇄회로기판에 실장된 구동칩으로 전달될 수 있다.

상기 인쇄회로기판은 연성인쇄회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 인쇄회로기판은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치되는 상기 배선 전극(300)과 연결될 수 있다, 자세하게, 상기 인쇄회로기판(600)은 상기 비유효 영역(UA) 상에서 상기 배선 전극(300)과 이방성 도전성 필름(ACF) 등을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 얼라인 영역은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 얼라인 영역(500)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치되어, 상기 인쇄회로기판과 상기 커버 기판(110)의 접착 공정 또는 상기 커버 기판(110)과 표시 패널의 접착 공정시 접착을 용이하고 정확하게 하기 위해 이용될 수 있다.

상기 얼라인 영역은 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300) 중 적어도 하나의 전극과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 얼라인 영역은 비전도층(500)을 포함할 수 있다.

자세하게, 도 2를 참조하면, 상기 얼라인 영역은 상기 커버 기판(110) 상의 비전도층(500)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 얼라인 영역에는 상기 커버 기판(110) 상의 인쇄층(400), 상기 인쇄층(400) 상의 비전도층(500)이 배치될 수 있다.

상기 비전도층(500)은 감광성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 비전도층은 포토레지스트(PR)를 포함할 수 있다.

도 3은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면을 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)이 기판(100) 상에 배치될 수 있다.

즉, 도 3에는 도시되지 않았으나, 상기 기판(100) 상에 별도의 커버 기판이 배치되고, 상기 기판(100) 상에 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)이 배치될 수 있다.

또한, 상기 인쇄층은 상기 기판(100) 상에 배치되는 커버 기판의 일면에 배치되고, 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다.

상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)에 대해서는 앞서 설명한 것과 동일 유사하므로 이하의 설명은 생략한다.

상기 얼라인 영역은 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 얼라인 영역은 비전도층(500)을 포함하고, 상기 기판(100)의 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 얼라인 영역은 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300) 중 적어도 하나의 전극과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 얼라인 영역은 비전도성 물질을 포함할 수 있고, 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 얼라인 영역(500)은 상기 기판(100) 상에 배치되는 비전도층(500)을 포함할 수 있고, 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)은 앞서 설명한 전도성 물질을 포함할 수 있다.

도 5를 참조하면, 상기 얼라인 영역은 제 1 전도층(610)을 더 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 얼라인 영역은 상기 기판(100) 상의 제 1 전도층(610) 및 상기 제 1 전도층(610) 상의 비전도층(500)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 전도층(610)은 상기 기판과 상기 비전도층(500) 사이에 배치될 수 있다.

상기 제 1 전도층(610)은 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300) 중 적어도 하나의 전극과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 전도층(610)은 상기 감지 전극(200)과 동일한 물질을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 기판(100) 상에 감지 전극 물질을 전면에 배치하고, 유효 영역 상에 감지 전극 물질을 패터닝하여 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극을 형성할 수 있다. 이어서, 상기 비유효 영역 상에서 배선 전극 및 얼라인 영역을 제외한 부분에 배치되는 감지 전극 물질을 에칭하여 제거할 수 있다. 이때, 상기 에칭은 마스크 및 감광성 물질을 이용하여 패터닝할 수 있다, 즉, 비유효 영역의 전면에 감광성 물질을 배치한 후, 배선 전극과 얼라인 영역 상에 마스크를 배치하고, 노광 및 현상에 의해 에칭한 후, 배선 전극 부분의 감광성 물질은 세정을 통해 제거하고, 얼라인 영역의 감광성 물질은 잔류시킬 수 있다.

이에 따라, 상기 얼라인 영역에는 유효 영역 상의 감지 전극과 동일한 물질을 포함하는 제 1 전도층(610)과 상기 제 1 전도층(610) 상에 배치되고, 감광성 물질을 포함하는 비전도층(500)이 배치될 수 있다.

도 6을 참조하면, 상기 얼라인 영역(500)은 제 1 전도층(610) 및 제 2 전도층(620)을 더 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 얼라인 영역은 상기 기판(100) 상의 제 1 전도층(610), 상기 제 1 전도층(610) 상의 제 2 전도층(620) 및 상기 제 2 전도층(620) 상의 비전도층(500)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 전도층(610)은 상기 기판과 상기 비전도층(500) 사이에 배치되고, 상기 제 2 전도층(620)은 상기 제 1 전도층(610)과 상기 비전도층(500) 사이에 배치될 수 있다.

상기 제 1 전도층(610) 및 상기 제 2 전도층(620)은 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300) 중 적어도 하나의 전극과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 전도층(610)은 상기 감지 전극(200)과 동일한 물질을 포함할 수 있고, 상기 제 2 전도층(620)은 상기 배선 전극(300)과 동일한 물질을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 기판(100) 상에 감지 전극 물질을 전면에 배치하고, 유효 영역 상에 감지 전극 물질을 패터닝하여 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극을 형성할 수 있다. 이어서, 상기 비유효 영역의 전면에 배선 전극 물질을 배치하고, 배선 전극 및 얼라인 영역 부분을 제외하고, 감지 전극 물질 및 배선 전극 물질을 에칭하여 제거할 수 있다.

이때, 상기 에칭은 마스크 및 감광성 물질을 이용하여 패터닝할 수 있다, 즉, 비유효 영역의 전면에 감광성 물질을 배치한 후, 배선 전극과 얼라인 영역 상에 마스크를 배치하고, 노광 및 현상에 의해 에칭한 후, 배선 전극 부분의 감광성 물질은 세정을 통해 제거하고, 얼라인 영역의 감광성 물질은 잔류시킬 수 있다.

이에 따라, 상기 얼라인 영역에는 유효 영역 상의 감지 전극과 동일한 물질을 포함하는 제 1 전도층(610), 상기 제 1 전도층(610) 상에 배치되고 상기 비유효 영역 상의 배선 전극과 동일한 물질을 포함하는 제 2 전도층(620), 상기 제 2 전도층(620) 상에 배치되고, 감광성 물질을 포함하는 비전도층(500)이 배치될 수 있다.

실시예에 따른 터치 윈도우는 얼라인 영역이 비전도성 물질 즉, 에칭 공정에서 도포되는 감광성 물질을 포함할 수 있다.

종래에는, 유효 영역 상의 감지 전극을 에칭하고, 비유효 영역 상의 배선 전극을 에칭한 후, 얼라인 영역을 형성하기 위해, 별도의 제조 공정이 요구되었다. 즉, 얼라인 영역을 패터닝한 후, 얼라인 영역 상에 금속 물질을 증착 또는 인쇄화여 얼라인 영역을 형성하였다.

이에 따라, 얼라인 영역을 형성하기 위해 별도의 공정이 요구되므로, 공정 효율이 저하될 수 있었다.

따라서, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 감지 전극 또는 배선 전극 에칭시 사용되는 감광성 물질을 얼라인 영역에 잔류하게 하여, 에칭과 함께 동시에 얼라인 영역을 형성할 수 있으므로, 별도의 얼라인 영역 형성 공정이 불요하므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 얼라인 영역이 비전도성 물질을 포함하므로, 인접하는 배선 전극 또는 그라운드 전극과 쇼트 등이 발생하거나 또는 마이그레이션 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 감지 전극의 위치에 따른 다른 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 다른 실시예에 따른 터치 윈도우에 대한 설명에서는 앞서 설명한 것과 동일 유사한 내용에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.

도 7을 참조하면, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(110) 및 기판(100)을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(110) 및 상기 기판(100)은 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110) 및 상기 기판(100)은 광학용 투명 접착제(OCA) 등을 포함하는 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 커버 기판(110)의 일면 상에 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다.

도 8을 참조하면, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(110) 및 기판(100)을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(110) 및 상기 기판(100)은 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110) 및 상기 기판(100)은 광학용 투명 접착제(OCA) 등을 포함하는 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 일면과 반대되는 상기 기판(100)의 타면 상에 배치될 수 있다.

도 9를 참조하면, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(110), 기판(100) 및 제 2 기판(101)을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(110), 상기 기판(100) 및 상기 제 2 기판(101)은 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110), 상기 기판(100) 및 상기 제 2 기판(101)은 광학용 투명 접착제(OCA) 등을 포함하는 접착층(700)을 통해 접착될 수 있다.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 기판(100) 및 상기 제 2 기판(101) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 제 2 기판(101)의 일면 상에 배치될 수 있다.

이하, 도 10 내지 도 16을 참조하여, 앞서 설명한 터치 윈도우와 표시 패널이 결합된 터치 디바이스를 설명한다.

도 10을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(2000) 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 터치 윈도우(1000)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널과 상기 터치 윈도우는 광학용 투명 접착제(OCA) 등을 포함하는 접착층(700)을 통해 접착되어 결합될 수 있다.

예를 들어, 도 10에서는 커버 기판(110), 기판(100), 제 2 기판(101)을 포함하고, 상기 커버 기판(110), 기판(100) 및 제 2 기판(101)은 접착층(700)을 통해 접착되고, 상기 기판(100) 상에 제 1 감지 전극(210)이 배치되고, 상기 제 2 기판(101) 상에 제 2 감지 전극(220)이 배치되는 터치 윈도우(1000)와 표시 패널(2000)이 접착층(700)을 통해 접착되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 앞서 설명한 다양한 실시예의 터치 윈도우가 상기 표시 패널(2000)과 접착될 수 있다.

상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(2100)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.

또한, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1' 기판(2100)에 형성되고, 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(2100)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(2100)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.

또한, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(2000) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 표시 패널(2000)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(2000)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성될 수 있다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(2200)을 더 포함할 수 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 다른 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널과 일체로 형성되는 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.

자세하게, 상기 표시 패널(2000)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 또는 상기 제 2' 기판(2200)의 적어도 하나의 기판의 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다.

도 11을 참조하면, 상기 표시 패널(2000)의 상면에 제 1 감지 전극(210)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210)이 배치되는 상기 표시 패널(2000) 상에는 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치되는 기판(100)이 형성될 수 있다. 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(2000) 사이에는 접착층(700)이 배치될 수 있다.

도면 상에는, 기판(100)의 상면에 제 2 감지 전극(220)이 배치되고, 상기 기판(100) 상에 접착층(700)을 사이에 두고 배치되는 커버 기판(110)을 도시하였으나, 실시예는 이에 한정되지 않고, 상기 기판(100)의 배면에 상기 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있고, 이때, 커버 기판(110)이 생략되고, 상기 기판(100)이 커버 기판의 역할을 할 수도 있다.

즉, 실시예는 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(2000)의 상면에 제 1 감지 전극(210)이 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)을 지지하는 기판(100)이 상기 표시 패널(2000) 상에 배치되고, 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(2000)이 합착되는 구조면 충분하다.

또한, 상기 기판(100)은 편광판일 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(220)은 편광판의 상면 또는 배면에 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 제 2 감지 전극과 편광판은 일체로 형성될 수 있다.

또한, 상기 기판(100)과 별도로 편광판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 편광판은 상기 기판(100) 하부에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 편광판은 상기 기판(100)과 표시 패널(2000)의 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 편광판은 상기 기판(100)의 상부에 배치될 수 있다.

상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.

도 12를 참조하면, 상기 표시 패널(2000)의 상면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000)의 상면에 상기 제 1 감지 전극(210)과 연결되는 제 1 배선과 상기 제 2 감지 전극(220)과 연결되는 제 2 배선이 형성될 수 있다.

또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 상에 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)을 노출하는 절연층(240)이 형성될 수 있다. 상기 절연층(240) 상에는 상기 제 2 감지 전극(220)을 연결하기 위한 브리지 전극(230)이 더 형성될 수 있다.

그러나, 실시예는 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(2000) 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 1 배선 및 제 2 배선이 형성되고, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선 상에 절연층이 형성될 수 있다. 상기 절연층 상에 제 2 감지 전극(220)이 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)과 상기 제 2 배선을 연결하는 연결부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 표시 패널(2000) 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 유효 영역에 형성될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)은 서로 이격하여 형성되고, 인접하도록 배치될 수 있다. 즉, 절연층, 브리지 전극 등이 생략될 수 있다.

즉, 실시예는 도면에 한정되지 않으며, 상기 표시 패널(2000) 상에 별도의 감지 전극을 지지하는 지지 기판 없이 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 형성되면 충분하다.

상기 표시 패널(2000) 상에 접착층(700)을 사이에 두고 커버 기판(110)이 배치될 수 있다. 이때, 상기 표시 패널(2000)과 상기 커버 기판(110) 사이에는 편광판이 배치될 수 있다.

다른 실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다.

이어서, 도 13 내지 도 16을 참조하여, 또 다른 실시예에 따른 터치 디바이스에 대해서 설명한다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있으며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.

도 13 내지 도 16을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널과 일체로 형성되는 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있으며, 또는, 감지 전극을 지지하는 기판이 모두 생략될 수도 있다.

예를 들어, 유효 영역에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 하는 감지 전극과 상기 감지 전극으로 전기적 신호를 인가하는 배선이 상기 표시 패널의 내측에 배치될 수 있다. 자세하게는, 적어도 하나의 감지 전극 또는 적어도 하나의 배선이 상기 표시 패널의 내측에 배치될 수 있다.

상기 표시 패널은 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)의 사이에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 중 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 또는 상기 제 2' 기판(2200)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.

도 13 내지 도 15를 참조하면, 상기 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)의 사이에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 배치될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 배치될 수 있다.

도 13을 참조하면, 상기 표시 패널의 제 1' 기판(2100)의 상면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 형성되고, 상기 제 2' 기판(2200)의 배면에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치될 수 있다. 또는, 도 14를 참조하면, 상기 제 1' 기판(2100)의 상면에 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(220), 제 1 배선 및 제 2 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 사이에는 절연층(240)이 배치될 수 있다. 또한, 도 15를 참조하면, 상기 제 2' 기판(2200)의 배면에 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 사이에는 절연층(240)이 배치될 수 있다.

도 16을 참조하면, 상기 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)의 사이에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선은 기판(100)에 배치될 수 있다. 상기 기판(100)은 상기 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함하는 표시 패널 상에 배치될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치될 수 있다.

상기 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선은 상기 제 1' 기판(2100)의 상면 또는 상기 제 2' 기판(2200)의 배면에 배치될 수 있다. 또한, 상기 기판(100)과 상기 표시 패널 사이에는 접착층이 배치될 수 있다. 이때, 상기 기판(100)이 커버 기판의 역할을 할 수도 있다.

도면 상에는, 기판(100)의 배면에 제 2 감지 전극(220)이 배치되는 구성을 도시하였으나, 실시예는 이에 한정되지 않고, 상기 기판(100)의 상면에 상기 제 2 감지 전극(220)이 배치될 수 있으며, 상기 기판(100)과 접착층을 사이에 두고 배치되는 커버 기판이 더 배치될 수도 있다.

즉, 실시예는 도면에 한정되지 않고, 표시 패널의 내측에 제 1 감지 전극(210) 및 제 1 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 2 감지 전극(220) 및 제 2 배선이 배치되는 구조면 충분하다.

또한, 상기 기판(100)은 편광판일 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(220)은 편광판의 상면 또는 배면에 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 제 2 감지 전극과 편광판은 일체로 형성될 수 있다.

또한, 상기 기판(100)과 별도로 편광판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 편광판은 상기 기판(100) 하부에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 편광판은 상기 기판(100)과 표시 패널 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 편광판은 상기 기판(100) 상부에 배치될 수 있다.

상기 표시 패널이 액정표시패널인 경우, 상기 감지 전극이 제 1 기판(2100) 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT) 또는 화소전극과 함께 형성될 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 제 2 기판(2200) 배면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극 상에 컬러필터층이 형성되거나, 상기 컬러필터층 상에 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 감지 전극이 제 1' 기판(2100)의 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터 또는 유기발광소자와 함께 형성될 수 있다.

또 다른 실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 별도의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다. 또한, 표시 패널에 형성되는 소자와 함께 감지 전극 및 배선을 형성하여 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.

이하, 도 17 내지 도 20을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 설명한다.

도 17을 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.

도 18을 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.

예를 들어, 이러한 플렉서블 터치 윈도우는 웨어러블(wearable) 터치에 구현될 수 있다. 즉, 인체의 몸에 착용되는 안경, 시계 등에 적용되어 웨어러블 터치로 구현될 수 있다.

도 19를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다.

또한, 도 20을 참조하면, 이러한 터치 패널은 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 패널은 차량 내에서 터치 패널이 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

1. 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
   상기 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극;
   상기 비유효 영역 상에 배치되는 배선 전극; 및
   상기 비유효 영역 상에 배치되는 얼라인 영역을 포함하고,
   상기 얼라인 영역은,
   상기 기판 상에 배치되는 제 1 전도층;
   상기 제 1 전도층 상의 제 2 전도층; 및
   상기 제 2 전도층 상의 비전도층을 포함하고,
   상기 제 1 전도층은 상기 감지 전극과 동일한 물질을 포함하고,
   상기 제 2 전도층은 상기 배선 전극과 동일한 물질을 포함하고,
   상기 비전도층은 감광성 물질을 포함하는 터치 윈도우.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 제 1항에 있어서,
   상기 얼라인 영역은. 상기 기판과 상기 비전도층 사이에 배치되는 인쇄층을 더 포함하는 터치 윈도우.
9. 제 1항에 있어서,
   상기 감지 전극은, 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극; 및 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극을 포함하는 터치 윈도우.
10. 제 9항에 있어서,
    상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 상기 기판의 동일한 면 상에 배치되는 터치 윈도우.
11. 제 10항에 있어서,
    상기 기판 상에 배치되는 커버 기판을 더 포함하는 터치 윈도우.
12. 제 9항에 있어서,
    상기 기판 상에 배치되는 커버 기판을 더 포함하고,
    상기 제 1 감지 전극은 상기 커버 기판의 일면 상에 배치되고,
    상기 제 2 감지 전극은 상기 기판의 일면 상에 배치되는 터치 윈도우.
13. 제 9항에 있어서,
    상기 기판 상에 배치되는 커버 기판을 더 포함하고,
    상기 제 1 감지 전극은 상기 기판의 일면 상에 배치되고,
    상기 제 2 감지 전극은 상기 일면과 반대되는 타면 상에 배치되는 터치 윈도우.
14. 제 9항에 있어서,
    상기 기판의 상부에 배치되는 커버 기판; 및 상기 기판의 하부에 배치되는 제 2 기판을 더 포함하고,
    상기 제 1 감지 전극은 상기 기판의 일면 상에 배치되고,
    상기 제 2 감지 전극은 상기 제 2 기판의 일면 상에 배치되는 터치 윈도우.
15. 제 9항에 있어서,
    상기 제 1 감지 전극, 상기 제 2 감지 전극 및 상기 배선 전극 중 적어도 하나의 전극은 메쉬 형상을 포함하는 터치 윈도우.
16. 표시 패널; 및
    제 1항 및 제 8항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스.
    
    
    

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