WO2011075951A1 - 一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法 - Google Patents

一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法 Download PDF

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WO2011075951A1
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unit
finished product
paper
control unit
conveying
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王玉信
首云飞
彭章波
董晓岭
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天津长荣印刷设备股份有限公司
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    • B41F19/008—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for stamping or cutting out
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    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
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    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks

Definitions

  • the invention relates to an automatic printing device and a working method thereof, and is particularly suitable for a printing device for a single paper feeding (single material) to complete all processing steps and finally obtaining a finished product (sheet type) and a working method thereof.
  • Background technique
  • the existing multi-unit die-cutting hot stamping equipment (see patent ZL 200410093700.6 applied by the company), after using the multi-unit molding unit and aluminum foil control unit to complete the required multiple hot stamping (or indentation) and die cutting work It only has the function of simply removing the waste edge, and it is impossible to completely remove the waste edge.
  • the die-cut carton sheet cannot be finished after the box is finished. After the processing of this equipment, it is necessary to manually carry out the cleaning of the remaining waste edges, which is not only inefficient but also easy to tear the finished product, resulting in an increase in the number of non-conforming products. Obviously, this model cannot meet the market demand for finished products in one pass.
  • Another equipment used in the market is a complete stripping die-cutting machine. Only semi-finished products that have been subjected to hot stamping (or indentation) on other equipment can be placed on the full-clearing die-cutting machine for die-cutting and waste-side cleaning. The work of clearing the finished product and removing the waste to obtain the working function of the finished product (sheet type). Obviously, this model can not achieve the market demand for finished products in one paper processing.
  • the object of the present invention is to provide a printing apparatus for finishing a finished product in one-time paper feeding and a working method thereof, and a working process of conveying a single sheet of paper by hot stamping, die cutting, and then performing stripping, cleaning, and scrap removal. And to get the finished product (sheet box type), you will need more than one set.
  • the completed bronzing process, die-cutting and full-disposal process are realized on one piece of equipment reasonably, that is, the work of obtaining the finished product (sheet type) by multiple paper-feeding processing is simplified, and the work efficiency is greatly improved. , product quality is effectively guaranteed.
  • a printing apparatus for finishing a finished product in one pass, and the other comprises a paper conveying unit, a hot stamping control unit, a die cutting unit, a waste edge removing unit, a cleaning unit, a waste removing unit, a conveying mechanism;
  • the output end of the conveying unit is connected to the input end of the hot stamping control unit;
  • the hot stamping control unit, the die cutting unit, the waste edge removing unit, the cleaning product unit and the scrap cleaning unit are connected in series, and the output end and the input end between each two units are connection.
  • the conveying mechanism is used to transfer paper to each unit through a hot stamping control unit, a die cutting unit, a waste edge removing unit, a clearing unit, and a waste removing unit.
  • the conveying mechanism includes a tooth row and a tooth row chain, and the paper conveying unit is a single sheet conveying, and the position where the paper is conveyed to the tooth row to reach the paper is completed.
  • the hot stamping control unit includes a molding unit and an aluminum foil control unit; the molding unit and the aluminum foil control unit are sequentially connected between the paper conveying unit and the die cutting unit.
  • the fixed platform and the movable platform of the molding unit can be equipped with an indentation tool or a hot stamping tool.
  • the molding unit is in the form of a flat flat, a circular press or a round flat.
  • the hot stamping control unit is at least one. There is a synchronous transmission mechanism between each of the two or more stamping control units, and there is also a synchronous transmission mechanism between the stamping control unit and the die cutting unit.
  • the second and subsequent hot stamping control unit and the output of the die cutting unit are provided with a dental dislocation positioning device, which comprises a positioning block, a tooth row chain, a tooth row, a chain roller, and a rear positioning swing rod.
  • the die-cutting unit is equipped with a die-cutting tool for the fixed platform and the movable platform of the die-cut unit.
  • the die-cutting unit is in the form of a flat flat, a circular press or a flat flat.
  • the working method of the printing apparatus for finishing the finished product in one pass according to the present invention comprises the following steps:
  • the paper conveying unit transports the sheet of paper to the entrance of the stamping control unit, and after positioning, the sheet of paper on the row of teeth of the conveying mechanism opens the teeth to hold the sheet in place;
  • the finished product in the step (5) is a sheet cassette type.
  • the paper conveying unit, the hot stamping control unit (including the molding unit, the aluminum foil control unit), the die cutting unit, the waste edge removing unit, the cleaning unit, the waste removing unit, the tooth row, and the tooth row chain are all well-known technologies in the present invention. Each unit performs its own process tasks independently.
  • the work done by a plurality of devices is integrated into one device, thereby reducing the number of paper feeds and increasing the production efficiency by more than one time.
  • the present invention since the work done by a plurality of devices is integrated into one device, the number of operators is reduced. For example, the completion of the same processing operation is performed on two devices of the prior art, requiring at least four operators, and the apparatus of the present invention requires only 2-3 operators, thereby reducing labor costs.
  • the temperature of the paper is easily deformed by heating to a normal temperature, and the processing is performed after a period of time to perform the fine cleaning work.
  • the invention can complete all the processes in one device in one second, which not only eliminates the deformation caused by the paper temperature change, but also avoids the registration accuracy of the repeated positioning caused by multiple paper feeding, and improves the accuracy.
  • the processing quality reduces the scrap rate and reduces the loss.
  • the second row and the subsequent hot stamping control unit and the output end of the die cutting unit are provided with a tooth row positioning device, that is, the positioning surface is inserted between the two chain rollers, and the positioning surface thereof is pressed against the chain roller.
  • the tooth row positioning device that is, the positioning surface is inserted between the two chain rollers, and the positioning surface thereof is pressed against the chain roller.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the structure of a printing apparatus for finishing a finished product in one pass.
  • 1 is the paper conveying unit
  • 2 is the hot stamping control unit
  • 2-1 is the molding unit
  • 2-2 is the aluminum foil control unit
  • 3 is the die cutting unit
  • 4 is the waste edge cleaning unit
  • 5 is the cleaning product list Yuan
  • 6 is the waste removal unit
  • 7 is the tooth row
  • 8 is the tooth row chain.
  • FIG. 1 is a view showing the construction of a printing apparatus for finishing a finished product in a single pass of the present invention.
  • the printing apparatus for finishing the finished product in one pass of the present invention comprises a paper conveying unit 1, a hot stamping control unit 2, a die cutting unit 3, a waste edge removing unit 4, a cleaning unit 5, a waste removing unit 6, a tooth row 7 and a tooth Row of chains 8.
  • the output end of the paper conveying unit 1 is connected to the input end of the hot stamping control unit 2;
  • the hot stamping control unit 2, the die cutting unit 3, the waste side removing unit 4, the cleaning unit 5 and the waste removing unit 6 are connected in series, two units each
  • the output between the ends is connected to the input;
  • the transport mechanism comprises a chain of teeth 8 and one or more rows of teeth 7, which are fixed to the chain of chains 8.
  • the tooth row chain 8 is stamped by the hot stamping control unit 2.
  • the die cutting unit 3, the waste side removing unit 4, the cleaning finished unit 5 and the waste removing unit 6 form a closed loop and are driven by the power mechanism.
  • the paper conveying unit 1 conveys the paper to the entrance of the hot stamping control unit 2
  • the tooth row 7 grips the paper, and sequentially conveys the paper to the hot stamping control unit 2, the die cutting unit 3, the waste side removing unit 4, and the finished product.
  • the tooth row 7 circulates with the transmission chain, and the transmission device adopts an intermittent transmission mechanism to drive the tooth row to perform the alternate action of movement and rest and synchronize with the reciprocating frequency of each set of fixed platform and the movable platform.
  • the hot stamping control unit 2 includes a press unit 2-1 and an aluminum foil control unit 2-2; the press unit 2-1 and the aluminum foil control unit 2-2 are sequentially connected between the sheet conveying unit 1 and the die cutting unit 3.
  • the fixed platform and movable platform of the molding unit 2-1 can be equipped with an indentation tool or a hot stamping tool.
  • the molding unit 2-1 is in the form of a flat flat, a circular press or a flat flat.
  • the hot stamping control unit 2 is one, which may also be two or more. There is a synchronous transmission mechanism between each of the molding units 2-1 of the two or more hot stamping control units 2, and the hot stamping control unit 2 and the die cutting unit 3 also have a synchronous transmission mechanism.
  • a tooth row positioning device is disposed, and the tooth rows are positioned in the paper feed direction and laterally before the paper processing.
  • the tooth row positioning device comprises a positioning block, a tooth row chain, a tooth row, a chain roller, and a rear positioning swing rod.
  • the positioning block is inserted between the two chain rollers, and the positioning surface thereof is tightly pressed with the chain roller, thereby positioning the tooth row, preventing the positioning accuracy of the tooth row from being affected by the chain stretching, thereby ensuring the processing precision of the paper.
  • the paper conveying unit 1 is a single sheet conveying machine that completes the position where the paper is conveyed to the row of teeth to reach the sheet.
  • the fixed platform and the movable platform of the die cutting unit 3 are equipped with a die cutting tool.
  • the die-cut unit 3 is in the form of a flat flattened form, a circular press-shaped circular shape or a round flattened form.
  • a positioning device for the chain is provided at the rear positioning of the die cutting unit 3.
  • the working method of the printing apparatus for finishing the finished product in one pass of the present invention comprises the following steps:
  • the paper conveying unit 1 conveys a single sheet of paper to the entrance of the hot stamping control unit 2, and after positioning, the tooth row 7 on the chain of the tooth row 8 opens the paper to be conveyed in place;
  • the tooth row on the tooth row chain 8 conveys the paper to the processing position of the hot stamping control unit, and sequentially performs the hot stamping or indentation work;
  • the finished product in step (5) is a sheet cassette type. .
  • the rows 7 and the rows of teeth 8 are well known techniques, and each unit performs its own process tasks independently.

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Description

一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种自动印刷设备及其工作方法， 特别适用于一种一 次走纸 （单张材料） 完成所有加工工序最终得到成品 （片材盒型） 的 印刷设备及其工作方法。 背景技术
随着印刷包装行业的快速发展， 市场对印后加工设备自动化程度 的要求越来越高， 追求高速精准的加工设备， 用以提高生产效率从而 占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。
市场现有的多机组模切烫印设备 （参见本公司申请的专利 ZL 200410093700.6), 利用多机组的模压单元和铝箔控制单元完成所需要 的多次烫印 （或压痕） 和模切工作后， 只具有简单清除废边的功能， 而无法做到将废边彻底清除， 模切后的纸盒片材也不能够实现分盒后 收成品。 经此设备加工后还需要人工进行其余废边的清除工作， 不但 效率低而且容易将成品撕裂， 造成不合格品数量增多， 显然此机型不 能做到一次走纸加工得到成品的市场需要。
巿场现有的另一种设备全清废模切机， 只能将在其它设备上完成 烫印 （或压痕） 工序的半成品放到全清废模切机上做模切加工、 废边 清除、 清成品、 废料清除的工作从而得到成品 （片材盒型） 的工作功 能。 显然此机型也不能做到一次走纸加工得到成品的市场需要。
综上所述市场现有的技术都不能满足在同一台设备上完成一次走 纸经烫印 （一次或两次）、 模切、 废边清除、 清成品、 废料清除从而得 到成品 （片材盒型） 的功能。 市场迫切需要具有全清废功能的多机组 模切烫印设备来提高生产效率。 发明内容
本发明的目的是提供一种一次走纸完成成品加工的印刷设备及其 工作方法， 一次输送单张纸经多机组的烫印、 模切后再进行清废、 清 成品以及废料清除的工作过程而获得成品 （片材盒型）， 将需要多台设 备完成的烫金工艺、 模切及全清废工艺在一台设备上合理的实现， 也 就是将需多次走纸加工而获得成品 （片材盒型） 的工作简单化，.工作 效率大幅提高， 产品质量得到有效保证。
根据本发明， 提供了一种一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 它包括纸张输送单元、 烫印控制单元、 模切单元、 废边清除单元、 清 成品单元、 废料清除单元、 传送机构； 纸张输送单元的输出端连接烫 印控制单元的输入端； 烫印控制单元、 模切单元、 废边清除单元、 清 成品单元及废料清除单元依次串联， 每两个单元间的输出端与输入端 相连接。 传送机构经烫印控制单元、 模切单元、 废边清除单元、 清成 品单元及废料清除单元， 用于将纸张传送到各单元。
传送机构包括牙排及牙排链条， 所述纸张输送单元是单张纸输送， 完成将纸张输送至牙排可叼到纸张的位置。
烫印控制单元包括模压单元和铝箔控制单元； 模压单元和铝箔控 制单元依次连接于纸张输送单元和模切单元之间。
模压单元的固定平台和活动平台可装配压痕工具， 也可装配烫印 工具。
模压单元为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。
烫印控制单元为至少一个。 两个或多个烫印控制单元的每个模压 单元间有同步传动机构， 烫印控制单元与模切单元间也有同步传动机 构。 第二个及以后的烫印控制单元及模切单元的输出端设置有牙排定 位装置， 该牙排定位装置包括定位块、 牙排链条、 牙排、 链条滚子、 后定位摆杆。
模切单元的固定平台和活动平台装配模切工具。
模切单元为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。
根据本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备的工作方法包括 以下步骤：
( 1 ) 纸张输送单元将单张纸输送至烫印控制单元入口处， 经定位 后由传送机构的牙排链条上的牙排开牙将输送到位的纸张叼住；
( 2) 牙排链条上的牙排将纸张输送至烫印控制单元的加工位置， 依次完成烫印或压痕的工作；
( 3 )烫印或压痕加工后的纸张被牙排链条上的牙排输送至模切单 元， 完成盒型的模切工作；
(4)经模切的纸张被牙排输送至废边清除单元， 在此单元完成清 除部分废边的工作；
( 5 ) 已清除部分废边的纸张被牙排输送至清成品单元， 在此单元 各成品完整的收集成垛， 得到排列整齐的成品；
( 6 )牙排叼住最后的废边输送至废料清除单元， 废边由废料清除 单元的输送皮带被输送出去。
此外， 步骤 （5 ) 中的成品为片材盒型。
本发明中的纸张输送单元， 烫印控制单元 （包括模压单元， 铝箔 控制单元）， 模切单元， 废边清除单元， 清成品单元， 废料清除单元， 牙排， 牙排链条均为公知技术， 每个单元均独立完成其工序任务。
根据本发明， 将多台设备完成的工作融合到一台设备上完成， 因 此， 减少了走纸次数， 提高生产效率一倍以上。
根据本发明， 由于将多台设备完成的工作融合到一台设备上完成， 因此， 减少了操作人员的数量。 例如， 完成同样的加工工序， 在现有 技术的两台设备上完成， 至少需要 4名操作人员， 而本发明的设备只 需 2-3名操作人员， 因此， 降低了劳动成本。
在现有技术中， 多台设备加工时， 烫印工作完成后， 纸张温度由 加热到常温易发生变形， 一段时间后再进行加工进行全清废工作时精 度不准。 本发明在一台设备上在 1秒钟之内就可完成全部工序， 既消 除了纸张温度变化引起的变形又避免了多次走纸带来的重复定位的套 准精度不准的状况， 提高了加工质量， 降低了废品率， 减少了损耗。
根据本发明， 在第二个及以后的烫印控制单元及模切单元的输出 端设置有牙排定位装置， 即利用定位块插入两个链条滚子间其定位面 与链条滚子靠紧， 以起到对牙排的定位作用， 确保了设备在长期使用 情况下整机精度保持稳定。 附图说明：
图 1为本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备的结构示意图。 其中， 1为纸张输送单元， 2为烫印控制单元， 2-1为模压单元， 2-2为铝箔控制单元， 3为模切单元， 4为废边清除单元， 5为清成品单 元， 6为废料清除单元， 7为牙排， 8为牙排链条。 具体实施方式：
图 1 示出了本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备的结构示 意图。
本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备包括纸张输送单元 1、 烫印控制单元 2、 模切单元 3、 废边清除单元 4、 清成品单元 5、 废料 清除单元 6、 牙排 7及牙排链条 8。 纸张输送单元 1的输出端连接烫印 控制单元 2的输入端； 烫印控制单元 2、模切单元 3、废边清除单元 4、 清成品单元 5及废料清除单元 6依次串联， 每两个单元之间的输出端 与输入端相连接；传送机构包括牙排链条 8和一个或多个牙排 7，牙排 7固接在牙排链条 8上。 牙排链条 8经烫印控制单元 2、 模切单元 3、 废边清除单元 4、清成品单元 5及废料清除单元 6形成一个闭环，并由 动力机构驱动。 在纸张输送单元 1将纸张输送至烫印控制单元 2入口 处时， 牙排 7将纸张叼住， 将纸张依次输送到烫印控制单元 2、模切单 元 3、 废边清除单元 4、 清成品单元 5及废料清除单元 6。 牙排 7随传 动链条循环运动， 其传动装置采用间歇传动机构带动牙排做运动和停 歇的交替动作并与每组的固定平台与活动平台的往复运动频率同步。
烫印控制单元 2包括模压单元 2-1和铝箔控制单元 2-2; 模压单元 2- 1和铝箔控制单元 2-2依次连接于纸张输送单元 1和模切单元 3之间。
模压单元 2-1的固定平台和活动平台可装配压痕工具，也可装配烫 印工具。
模压单元 2-1为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。
烫印控制单元 2 为一个， 其也可以是两个或多个。 两个或多个的 烫印控制单元 2的每个模压单元 2-1之间有同步传动机构，烫印控制单 元 2与模切单元间 3也有同步传动机构。 在第二个及以后的烫印控制 单元 2及模切单元 3的输出端设置有牙排定位装置， 在纸张加工前， 对牙排在走纸方向和侧向定位。 牙排定位装置包括定位块、 牙排链条、 牙排、 链条滚子、 后定位摆杆。 定位块插入两个链条滚子之间其定位 面与链条滚子靠紧， 起到对牙排的定位作用， 防止由于链条拉伸影响 牙排的定位精度从而保证纸张的加工精度。 纸张输送单元 1 是单张纸输送， 完成将纸张输送至牙排可叼到纸 张的位置。 模切单元 3 的固定平台和活动平台装配模切工具。 模切单 元 3为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。 模切单元 3的后定位 处设置有链条的定位装置。
下面说明本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备） 的工作方 法。
本发明的一次走纸完成成品加工的印刷设备） 的工作方法包括以 下步骤：
( 1 )纸张输送单元 1将单张纸输送至烫印控制单元 2入口处， 经 定位后， 牙排链条 8上的牙排 7开牙将输送到位的纸张叼住；
( 2 )牙排链条 8上的牙排 7将纸张输送至烫印控制单元的加工位 置， 依次完成烫印或压痕的工作；
( 3 )烫印或压痕加工后的纸张被牙排链条 8上的牙排 7输送至模 切单元 3， 完成盒型的模切工作；
( 4 ) 经模切的纸张被牙排 7输送至废边清除单元 4， 在此单元由 上、 下清废针的动作完成清除部分废边的工作；
( 5 ) 已清除部分废边的纸张由牙排 7输送至清成品单元 5， 在此 单元由分盒器将各成品压下， 各成品完整的收集成垛， 得到排列整齐 的成品；
( 6 )牙排 7叼住最后的废边输送至废料清除单元 6， 牙排 7开牙 叼口废边掉到废料清除单元 6的输送皮带上被输送出去。
在步骤 （5 ) 中的成品为片材盒型。.
本发明的纸张输送单元 1， 烫印控制单元 2 (包括模压单元 2-1， 铝箔控制单元 2-2)， 模切单元 3， 废边清除单元 4， 清成品单元 5， 废 料清除单元 6， 牙排 7， 牙排链条 8均为公知的技术， 每个单元均独立 完成其工序任务。

Claims

权利要求
1、 一种一次走纸完成成品加工的印刷设备， 包括纸张输送单元、 烫印控制单元、 模切单元、 废边清除单元、 清成品单元、 废料清除单 元、 传送机构， 其中所述纸张输送单元的输出端连接烫印控制单元的 输入端； 所述烫印控制单元、 所述模切单元、 所述废边清除单元、 所 述清成品单元及所述废料清除单元依次串联， 每两个单元间的输出端 与输入端相连接； 所述传送机构经烫印控制单元、 模切单元、 废边清 除单元、 清成品单元及废料清除单元， 用于将纸张传送到各单元。
2、 根据权利要求 1所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于所述烫印控制单元包括模压单元和铝箔控制单元； 所述模压 单元和所述铝箔控制单元依次连接于所述纸张输送单元和所述模切单 元之间。
3、 根据权利要求 2所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于所述模压单元的固定平台和活动平台可装配压痕工具或者烫 印工具。
4、根据权利要求 2或 3所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其特征在于所述模压单元为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。
5、 根据权利要求 1所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于所述烫印控制单元为至少一个。
6、根据权利要求 5所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备，其特 征在于所述烫印控制单元为两个或多个， 所述两个或多个烫印控制单 元的每个模压单元之间有同步传动机构， 所述烫印控制单元与所述模 切单元间也有同步传动机构。
7、 根据权利要求 6所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于第二个及以后的烫印控制单元及模切单元的输出端设置有牙 排定位装置。 . '
8、 根据权利要求 1所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于所述传送机构包括牙排及牙排链条， 所述纸张输送单元是单 张纸输送， 完成将纸张输送至所述传送机构的所述牙排可叼到纸张的 位置。
9、 根据权利要求 8所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其 特征在于所述牙排为一个或多个， 所述牙排固接在所述牙排链条上。
10、 根据权利要求 1 所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其特征在于所述模切单元的固定平台和活动平台装配模切工具。
11、 根据权利要求 1 所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备， 其特征在于所述模切单元为平压平形式、 圆压圆形式或圆压平形式。
12、 一种一次走纸完成成品加工的印刷设备的工作方法， 其特征 在于该方法包括以下步骤：
( 1 )纸张输送单元将单张纸输送至烫印控制单元入口处， 经定位 后由传送机构的牙排链条上的牙排开牙将输送到位的纸张叼住；
(2)所述牙排链条上的所述牙排将所述纸张输送至烫印控制单元 的加工位置， 依次完成烫印或压痕的工作；
(3 )烫印或压痕加工后的所述纸张被所述牙排链条上的所述牙排 输送至模切单元， 完成盒型的模切工作；
(4) 经模切的所述纸张被所述牙排输送至废边清除单元， 在此单 元完成清除部分废边的工作；
( 5 ) 己清除部分废边的所述纸张被所述牙排输送至清成品单元， 在此单元各成品被完整的收集成垛， 得到排列整齐的成品；
(6)所述牙排叼住最后的废边输送至废料清除单元所述废边被输 送出去。
13、 根据权利要求 12所述的一次走纸完成成品加工的印刷设备的 工作方法， 其特征在于所述步骤 （5 ) 中的成品为片材盒型。
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