WO2011074583A1 - 作業車両の変速制御装置 - Google Patents

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WO2011074583A1
WO2011074583A1 PCT/JP2010/072498 JP2010072498W WO2011074583A1 WO 2011074583 A1 WO2011074583 A1 WO 2011074583A1 JP 2010072498 W JP2010072498 W JP 2010072498W WO 2011074583 A1 WO2011074583 A1 WO 2011074583A1
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shift
speed
vehicle speed
vehicle
transmission
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PCT/JP2010/072498
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幸次 兵藤
淳志 島津
裕史 大内
忠義 青木
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日立建機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a shift control device for a work vehicle.
  • a shift control device for a work vehicle such as a wheel loader
  • a device that automatically changes a transmission speed stage when the vehicle speed reaches a set speed is known.
  • a speed change control device configured to hold the set speed stage for a predetermined time when the height of the work equipment (bucket) calculated from the angle of the lift arm becomes equal to or higher than the set height.
  • the upshift is performed immediately during reverse travel after excavation work. End up. Therefore, when switching to forward travel to load earth and sand on the dump truck, the flow of the vehicle during reverse deceleration increases, and work efficiency decreases. Also, when traveling forward and approaching a dump truck to load earth and sand, if the accelerator pedal is depressed little and the engine speed is low, the vehicle speed will reach the set speed before the bucket reaches the set height described above. It can happen that an upshift occurs unintentionally. Since the vehicle is accelerated by this shift up, the vehicle approaches the dump truck earlier than the operator expects. In this case, the operator must apply the brake to stop the vehicle and raise the bucket to a height where the dump truck can be loaded with earth and sand. As a result, the work efficiency may be reduced.
  • a shift control device for a work vehicle is detected by a vehicle speed detection device that detects a vehicle speed of the work vehicle, a transmission that shifts up and down a transmission speed stage, and a vehicle speed detection device.
  • the shift control device that permits the shift-up by the transmission
  • the height position detection device that detects the height position of the work implement device
  • the forward travel and the reverse travel of the work vehicle Shift-up control switching selection means for switching between a forward / reverse switching device for switching, normal control for shifting up by the transmission when the vehicle speed exceeds the shift-up permitted vehicle speed, and delay control for delaying the timing of shift-up relative to the normal control With.
  • the speed stage of the transmission is 3rd speed or more
  • the delay control is selected by the upshift control switching selection device
  • the shift control device shifts the shift-up permission vehicle speed to the first shift when the height position of the work implement device detected by the height position detection device is lower than the set value.
  • the shift-up permitted vehicle speed is set to a second shift-up permitted vehicle speed that is higher than the first shift-up permitted vehicle speed.
  • the transmission control device for a work vehicle is 3rd speed or more, and the delay control is selected by the upshift control switching selection device.
  • the shift control device sets the shift-up permission vehicle speed to a second shift-up permission vehicle speed that is higher than the first shift-up permission vehicle speed regardless of the height of the work implement device.
  • the transmission speed stage is 3 or more, and the normal control is selected by the upshift control switching selection device.
  • a wheel loader includes the shift control device according to the first to fourth aspects.
  • the shift up can be arbitrarily switched between normal control and delay control, and the work efficiency of the work vehicle can be improved.
  • the side view of the wheel loader which is an example of the working vehicle by one embodiment of this invention.
  • A) (b) The figure explaining the change of the speed stage of the transmission at the time of reverse travel after excavation in one embodiment, and at the time of loading of earth and sand.
  • FIG. 1 is a side view of a wheel loader that is an example of a work vehicle to which the shift control device according to the present embodiment is applied.
  • the wheel loader 100 includes an arm 111, a front body 110 having a bucket 112 as a work implement device, a tire 113, and the like, and a rear body 120 having an operator cab 121, an engine compartment 122, a tire 123, and the like.
  • the arm 111 rotates up and down (up and down) by driving the arm cylinder 114, and the bucket 112 rotates up and down (dump or cloud) by driving the bucket cylinder 115.
  • the front vehicle body 110 and the rear vehicle body 120 are rotatably connected to each other by a center pin 101, and the front vehicle body 110 is refracted left and right with respect to the rear vehicle body 120 by expansion and contraction of a steering cylinder (not shown).
  • FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of the shift control device according to the present embodiment.
  • An output shaft (not shown) of the torque converter 2 is connected to the output shaft of the engine 1, and an output shaft (not shown) of the torque converter 2 is connected to the transmission 3.
  • the torque converter 2 is a fluid clutch including a known impeller, turbine, and stator, and the rotation of the engine 1 is transmitted to the transmission 3 via the torque converter 2.
  • the transmission 3 has a hydraulic clutch that changes the speed stage from the first speed to the fourth speed, and the rotation of the output shaft of the torque converter 2 is changed by the transmission 3.
  • the rotation after the shift is transmitted to the tires 113 and 123 via the propeller shaft 4 and the axle 5, and the wheel loader 100 travels.
  • the engine speed of the engine 1 is detected by an engine speed sensor 25.
  • the working hydraulic pump 6 is driven by the engine 1, and the oil discharged from the hydraulic pump 6 is guided to the working actuator 8 (for example, the arm cylinder 114) via the direction control valve 7.
  • the direction control valve 7 is driven by the operation of the operation lever 9 and can drive the actuator 8 in accordance with the operation amount of the operation lever 9.
  • the height of the bucket 112 is calculated by the controller 10 based on a detection value of a sensor (bucket height detection sensor) 26 for detecting the bucket height.
  • the bucket height detection sensor 26 is, for example, a sensor that detects the angle of the arm 111 with respect to the front vehicle body 110 and a sensor that detects the angle of the bucket 112 with respect to the arm 111. That is, the height of the bucket 112 is calculated by the controller 10 based on the detection values of these sensors and information such as the length and shape of the arm 111 and the mounting position stored in advance.
  • the torque converter 2 has a function of increasing the output torque with respect to the input torque, that is, a function of setting the torque ratio to 1 or more.
  • Nt / Ni the ratio between the rotational speed Ni of the input shaft of the torque converter 2 and the rotational speed Nt of the output shaft
  • the transmission 3 is an automatic transmission having a solenoid valve corresponding to each speed stage. These solenoid valves are driven by a control signal output from the controller 10 to the transmission control device 20, whereby the speed stage is automatically changed between the first speed to the fourth speed.
  • the speed stage of the transmission 3 is provided from 1st speed stage to 4th speed stage, for example.
  • torque converter speed ratio reference control that shifts when the torque converter speed ratio e reaches a predetermined value
  • vehicle speed reference control that shifts when the vehicle speed reaches a predetermined value.
  • the speed stage of the transmission 3 is controlled by vehicle speed reference control.
  • FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the vehicle speed v and the speed stage.
  • the controller 10 outputs a control signal to the transmission control device 20 according to the vehicle speed v, and shifts the transmission 3 according to the vehicle speed v as shown in FIG.
  • the vehicle speed v increases to the shift permission vehicle speed v12
  • the first speed is shifted up to the second speed
  • the second speed is shifted up to the third speed.
  • Increases from the shift permission vehicle speed v23 to the shift permission vehicle speed v34 the gear shifts from the third speed to the fourth speed.
  • the shift permission vehicle speeds v12, v23, and v34 are set larger than the shift permission vehicle speeds v21, v32, and v43, respectively, so that the shift change can be performed stably.
  • Each of these shift permission vehicle speeds is a threshold value for permitting upshifting or downshifting, and is set in the controller 10 in advance.
  • the transmission control device 20 is configured by a solenoid valve corresponding to each speed stage, and is driven by a control signal from the controller 10.
  • the controller 10 decreases each shift permission vehicle speed if the engine 1 has a low rotation speed, and increases each shift permission vehicle speed if the engine 1 has a high rotation speed. In this way, the controller 10 changes each shift-permitted vehicle speed according to the number of revolutions of the engine 1, which is effective in reducing fuel consumption.
  • FIG. 4 is a diagram showing the running performance of the wheel loader 100 of the present embodiment.
  • FIG. 4 shows only the shift-permitted vehicle speed at the time of shift-up (shift-up permitted vehicle speed), but the same applies to the shift-permitted vehicle speed at the time of shift-down (shift-down permitted vehicle speed).
  • Intersection points x1, x2, and x3 of the curves indicating the traveling performance at each speed stage move as indicated by arrows a1, a2, and a3 when the rotational speed of the engine 1 decreases.
  • Each shift-permitted vehicle speed is generally set at the intersection points x1, x2, and x3.
  • vehicle speed ranges indicated by A, B, and C indicate ranges in which the shift-permitted vehicle speeds v12, v23, and v34 change according to the number of revolutions of the engine 1, respectively.
  • the shift-permitted vehicle speed (first shift-up permitted vehicle speed) V23 shown in FIG. 4 is set to the shift-permitted vehicle speed (second shift-up permitted vehicle speed) regardless of the engine speed. ) As shown in V23a, it is raised (pulled up) so that it is difficult to shift up from the second speed to the third speed.
  • the second shift-up permission vehicle speed v23a is set to be, for example, about 10% higher than the maximum value of the first shift-up permission vehicle speed v23 that changes according to the rotational speed of the engine 1. .
  • the controller 10 shown in FIG. 2 includes an arithmetic processing unit having a CPU, ROM, RAM, and other peripheral circuits.
  • the controller 10 includes a pedal operation amount detector 12 that detects an operation amount of the accelerator pedal 11, a rotation number detector 13 that detects a rotation number Ni of an input shaft (not shown) of the torque converter 2, and a torque converter 2 failure.
  • a rotational speed detector 14 that detects the rotational speed Nt of the output shaft shown in the figure and a vehicle speed detector 15 that detects the rotational speed of the output shaft of the transmission 3, that is, the vehicle speed v, are connected.
  • the controller 10 includes a forward / reverse changeover switch 17 for instructing forward / reverse travel of the vehicle, a shift switch 18 for instructing a maximum speed stage between the first speed to the fourth speed, the engine speed sensor 25 and the bucket height detection described above.
  • the sensor 26 is connected to a manual / automatic transmission means switching device 27 for switching whether the transmission 3 is automatically or manually shifted.
  • the controller 10 is connected with an upshift control switching selection device 28.
  • the shift-up control switching selection device 28 is a normal control that shifts up from the second speed to the third speed when the automatic speed change is selected by the manual / automatic transmission means switching device 27 and the vehicle speed v exceeds the shift permission vehicle speed. And delay control that delays the timing of upshifting relative to normal control.
  • the controller 10 controls the rotation speed (the number of rotations) of the engine 1 according to the operation amount of the accelerator pedal 11. In addition, the controller 10 changes each shift permission vehicle speed according to the rotational speed of the engine 1 detected by the engine rotational speed sensor 25 as described above, and when the delay control is selected by the upshift control switching selection device 28. The delay control is performed so as to delay the timing of the upshift from the second speed to the third speed.
  • the controller 10 also includes a timer (not shown) that measures the shift-up delay time in the delay control.
  • FIG. 5 is a diagram showing V-shape loading, which is one of the methods for loading earth and sand into a dump truck.
  • V shape loading first, the wheel loader 100 is moved forward as shown by an arrow a to scoop soil and the like, and then the wheel loader 100 is once moved backward as shown by an arrow b. Then, the wheel loader 100 is advanced toward the dump truck as indicated by an arrow c, and the scooped earth and sand is loaded on the dump truck, and the wheel loader 100 is moved back to the original position as indicated by an arrow d. .
  • the excavation work is usually performed at the first speed or the second speed, and therefore, the reverse movement has started.
  • the speed stage at the time (start) is 1st speed or 2nd speed. If the amount of depression of the accelerator pedal 11 is small and the speed of the engine 1 is low, the shift permission vehicle speed V23 decreases as described above. For this reason, the gear shifts from the second speed to the third speed immediately after the start of reverse travel.
  • the wheel loader 100 decelerates while moving backward, so that the flow toward the rear of the vehicle becomes large and the vehicle cannot immediately shift to forward traveling.
  • the work efficiency will be reduced.
  • the driving force is small, and the flow toward the rear of the vehicle becomes large.
  • the flow of the vehicle means that, for example, in a state where the vehicle speed is increased by shifting up to the third speed, the braking distance until the vehicle switches from reverse to forward becomes longer, and the vehicle continues to move backward than the operator intended.
  • the wheel loader 100 when switching to forward travel and loading sand or the like on the dump truck (arrow c in FIG. 5), the wheel loader 100 is moved forward toward the dump truck while raising the bucket 112. ing.
  • the speed stage when starting to advance toward the dump truck (at the start) is the first speed or the second speed. If the amount of depression of the accelerator pedal 11 is small and the rotational speed of the engine 1 is low, the shift permission vehicle speed v23 decreases as described above. Therefore, the vehicle speed reaches the shift permission vehicle speed v23 before the bucket 112 is raised to the height required for loading on the dump truck, and the speed is shifted up from the second speed to the third speed.
  • the wheel loader 100 may reach the dump truck before the bucket 112 is raised to a height necessary for loading on the dump truck. In this case, the operator of the wheel loader 100 must apply a brake to stop the wheel loader 100 and raise the bucket 112. Therefore, not only the work efficiency is lowered, but also the operator of the wheel loader 100 feels bothersome.
  • a transmission configured to maintain the speed stage at a time when the height of the bucket 112 is equal to or higher than a set height.
  • the vehicle speed reaches the shift permission vehicle speed v23 before the bucket 112 reaches the set height, and the second speed to the third speed. If it is shifted up, the above-mentioned problems cannot be solved. Further, if the set height is lowered, another problem of being held at a speed stage different from the operator's intention at the time of excavation work or high-speed running where the bucket 112 is at a low height position is caused. .
  • the timing of the upshift from the second speed to the third speed is delayed as compared with the conventional wheel loader to suppress undesired vehicle flow and speed increase.
  • the delay control is selected by the upshift control switching selection device 28
  • the upshift from the second speed to the third speed is performed based on the traveling direction of the vehicle and the height of the bucket 112 that is the work equipment device. Set the vehicle speed to allow upshifting.
  • the maximum speed stage is set to the third speed by the shift switch 18 will be described in detail.
  • (1) Delay control during reverse travel When excavating earth and sand as shown by the arrow b and then traveling backward, the upshift from the second speed to the third speed is permitted regardless of the height of the bucket 112.
  • the shift permission vehicle speed is set to the second shift-up permission vehicle speed V23a.
  • the second shift-up permission vehicle speed V23a is set to a value larger than the first shift-up permission vehicle speed V23.
  • the controller 10 permits the shift-up from the second speed to the third speed when the vehicle speed equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a continues for the reverse set time Tr or more.
  • the reverse set time Tr is set to an appropriate value in advance so that, for example, when shifting backward in V shape loading, it is difficult for the shift to the third speed to occur. For example, the reverse travel time Tr is set to 5 seconds.
  • the vehicle speed may be equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a.
  • the reverse travel time is usually about 3 to 4 seconds, so by setting the reverse set time Tr to 5 seconds, for example, in most cases, it is not shifted up to the 3rd speed during reverse travel. You can drive in 2nd speed.
  • the vehicle loader When the operator depresses the accelerator pedal 11 about half (with a half accelerator) and travels backward, the vehicle loader normally travels at the second speed because the vehicle speed does not increase to the second shift-up permitted vehicle speed V23a. This reduces the vehicle flow when switching from reverse travel to forward travel. In addition, since the vehicle starts at the first speed or the second speed after switching to forward travel, acceleration is good and work time (cycle time) can be shortened.
  • the set value of the height of the bucket 112 is set to, for example, an intermediate position between the height of the bucket 112 in the transporting posture and the height of the bucket 112 at the maximum reach when the arm 111 is substantially horizontal.
  • the height of the bucket 112 in the transporting posture is the height of the bucket 112 when the lower end (lower surface) of the bucket 112 is positioned near the ground minimum height of the wheel loader 100.
  • the state where the arm 111 is substantially horizontal is a state where the swing center of the proximal end of the arm 111 and the swing center of the bucket 112 at the distal end are substantially horizontal.
  • the vehicle speed permitting the shift-up from the second speed to the third speed is changed from the first shift-up permission vehicle speed V23 to the second shift-up permission.
  • the vehicle speed is increased to V23a.
  • the vehicle speed may become the second shift-up permitted vehicle speed V23a or more, but from the second speed until the forward set time Tf elapses. There is no upshifting to 3rd gear.
  • the time for traveling forward while holding the bucket 112 at a height equal to or higher than the set value for loading work on the dump truck is usually 2 to 3 seconds. Therefore, by setting the forward set time Tf to, for example, 4 seconds, in most cases, it is possible to approach the dump truck without shifting up to the third speed.
  • FIG. 8 shows a flowchart of a processing procedure in the case of performing the shift-up delay control from the second speed to the third speed in the present embodiment.
  • the flowchart of FIG. 8 shows the flow of control when the wheel loader shifts up from the second speed to the third speed especially when the maximum speed stage is set to the third speed by the shift switch 18.
  • the processing in FIG. 8 is started when the delay control is selected by the upshift control switching selection device 28 and is repeatedly executed by the controller 10.
  • step S1 the vehicle speed detector 15 detects the vehicle speed v.
  • step S2 it is determined whether forward traveling is selected by the forward / reverse selector switch 17 or not. When the forward travel is selected, the process proceeds to step S3, and the height of the bucket 112 is calculated based on the detection value of the bucket height detection sensor 26.
  • step S4 it is determined whether or not the height of the bucket 112 calculated in step S3 exceeds a set value. If a positive determination is made in step S4, the process proceeds to step 5.
  • step S5 it is determined whether or not the vehicle speed v detected in step S1 is equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a.
  • step S5 If an affirmative determination is made in step S5, the process proceeds to step S6, in which it is determined whether or not the vehicle speed equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a continues for the forward set time Tf or more. If an affirmative determination is made in step S6, the process proceeds to step S7, and a shift up from the second speed to the third speed is performed. On the other hand, if a negative determination is made in step S5 or S6, the process of FIG. 8 is repeated without shifting up from the second speed to the third speed. If a negative determination is made in step S5, the controller 10 resets a timer (not shown) that measures an elapsed time after the vehicle speed v becomes equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a.
  • step S8 it is determined whether or not the vehicle speed v is equal to or higher than the first shift-up permission vehicle speed V23. If an affirmative determination is made in step S8, the process proceeds to step S7, and a shift up from the second speed to the third speed is performed. If a negative determination is made in step S8, the upshift from the second speed to the third speed is not performed, and the process of FIG. 8 is repeated.
  • step S9 it is determined whether or not the vehicle speed v is equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a. If an affirmative determination is made in step S9, the process proceeds to step S10, in which it is determined whether or not the vehicle speed equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a continues for the reverse set time Tr or more. If an affirmative determination is made in step S10, the process proceeds to step S7, and a shift up from the second speed to the third speed is performed.
  • step S9 or S10 the upshift from the second speed to the third speed is not performed, and the process of FIG. 8 is repeated. If a negative determination is made in step S9, the controller 10 resets a timer (not shown) that measures an elapsed time after the vehicle speed v becomes equal to or higher than the second shift-up permission vehicle speed V23a.
  • the controller 10 of the wheel loader 100 performs automatic shift control by vehicle speed reference control that permits shift-up when the vehicle speed v is equal to or higher than the shift-up permitted vehicle speed.
  • the shift-up control switching selection device 28 is provided, and the normal control for performing the shift-up when the vehicle speed v is equal to or higher than the shift-up permitted vehicle speed, and the delay control for delaying the shift-up timing with respect to the normal control. And can be switched.
  • the operator of the wheel loader 100 can arbitrarily switch and select the automatic shift control between the normal control and the delay control according to the work contents and preferences of the wheel loader 100.
  • the delay control it is possible to suppress, for example, a shift-up that is contrary to the operator's intention due to a decrease in the shift permission speed in V-shape loading, and an increase in the speed of the wheel loader 100 due to this shift-up. Therefore, it is possible to prevent a problem that the wheel loader 100 reaches the dump truck before the bucket 112 rises to a height necessary for loading into the dump truck, and it is possible to prevent a reduction in work efficiency.
  • the speed stage of the transmission 3 is configured to be 3rd speed or higher.
  • the controller 10 determines that the height position of the bucket 112 (work machine device) is higher than the set value. When it is low, the shift-up permission vehicle speed is set to the first shift-up permission vehicle speed V23, and when the height position of the bucket 112 is equal to or higher than the set value, the shift-up permission vehicle speed is set higher than the first shift-up permission vehicle speed V23. A large second shift-up permission vehicle speed V23a is set.
  • the speed stage of the transmission 3 is shifted up from the second speed to the third speed when the vehicle speed v continues the second shift-up permission vehicle speed V23a or higher for the forward set time Tf. .
  • the delay control is selected and the wheel loader 100 travels forward, the shift from the second speed to the third speed is less likely to occur when the height of the bucket 112 exceeds a set value.
  • the shift-up contrary to the operator's intention can be effectively suppressed during the second speed traveling frequently used when approaching the dump truck of V-shape loading, so that the above-described problems can be effectively prevented.
  • the controller 10 determines whether or not the shift up permission vehicle speed regardless of the height of the bucket 112. Is set to a second shift-up permission vehicle speed V23a that is greater than the first shift-up permission vehicle speed V23, and the vehicle speed v continues beyond the second shift-up permission vehicle speed V23a for the reverse set time Tr, the speed stage of the transmission 3 is changed from the second speed. Shift up to 3rd gear. As a result, for example, when moving backward after excavation in V-shape loading, it is difficult to shift up from the second speed to the third speed.
  • the flow of the vehicle when switching from reverse to forward is reduced, and acceleration can be performed at the second speed (or first speed) after forward switching, and the work time can be shortened and the work can be performed efficiently.
  • the upshift permission vehicle speed is set to the first upshift permission vehicle speed V23 regardless of the height of the bucket 112 and the setting of the forward / reverse switching switch 17.
  • the speed stage of the transmission 3 is shifted up from the second speed to the third speed.
  • the vehicle speed v In order to shift up to the third speed when the delay control is selected, the vehicle speed v must continue at the second shift up permission vehicle speed V23 or higher for the set time Tf or Tr, and the vehicle is driven in a state close to full accelerator. Need to continue. Therefore, when the travel distance is long, selecting normal control is effective from the viewpoint of low fuel consumption driving.
  • the delay control for shifting up from the second speed to the third speed has been described, but the present invention is not limited to this.
  • the upshift from the first speed to the second speed may be delayed, or the upshift from the third speed to the fourth speed may be delayed. That is, in reverse travel and forward travel as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the upshift from the low speed stage to the next higher speed stage is performed so that the shift up against the operator's intention can be suppressed.
  • the number of speed stages that can be selected in the transmission 3 is not limited to four, and may be three or five or more.
  • the wheel loader 100 has been described as an example of a work vehicle including the controller 10 that constitutes the speed change control device.
  • the present invention is not limited to this, and for example, a forklift, a telehandler, a lift It may be another work vehicle such as a truck.
  • the second shift-up permission vehicle speed v23a is, for example, about 10% higher than the maximum value of the first shift-up permission vehicle speed v23 that changes according to the rotational speed of the engine 1.
  • the present invention is not limited to this.
  • the second shift-up permission vehicle speed v23a is set to approximately the middle between the maximum value of the first shift-up permission vehicle speed v23 that changes according to the rotation speed of the engine 1 and the maximum vehicle speed V2 (see FIG. 4) in the second speed. It may be set.
  • the above-described embodiments and modifications may be combined. This application is based on Japanese Patent Application No. 2009-283139 (filed on Dec. 14, 2009), the contents of which are incorporated herein by reference.

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Abstract

 作業車両の変速制御装置は、作業車両の車速を検出する車速検出装置と、トランスミッションの速度段をシフトアップおよびシフトダウンする変速装置と、車速検出装置で検出された車速がシフトアップ許可車速以上となると、変速装置によるシフトアップを許可する変速制御装置と、作業機装置の高さ位置を検出する高さ位置検出装置と、作業車両の前進走行と後進走行とを切り換える前後進切換装置と、車速がシフトアップ許可車速以上となると変速装置によるシフトアップを行う通常制御と、通常制御に対してシフトアップのタイミングを遅延させる遅延制御とを切り換えるシフトアップ制御切替選択装置とを備える。

Description

作業車両の変速制御装置
 本発明は、作業車両の変速制御装置に関する。
 従来から、ホイールローダ等の作業車両の変速制御装置として、車速が設定速度になったときにトランスミッションの速度段を自動的に変更する装置が知られている。例えば、ホイールローダでは、ダンプトラックに土砂を積み込む作業を行う場合などに、ダンプトラックへ接近した時点で速度段が変更されてしまうと、意図せず車速が変動するおそれがある。そこで、リフトアームの角度などから算出した作業機装置(バケット)の高さが設定高さ以上となった場合には、設定速度段を所定時間保持するように構成された変速制御装置が知られている(特許文献1参照)。
日本国特許第3344491号公報
 しかし、上述した変速制御装置において、変速タイミングを決定する上述した設定速度を、エンジンの回転数が低いほど低下させるように構成した場合、掘削作業後の後進走行時にすぐにシフトアップが行われてしまう。したがって、土砂をダンプトラックに積み込むために前進走行に切り換えた場合に、後進減速時の車両の流れが大きくなり、作業効率が低下してしまう。また、土砂を積み込むためにダンプトラックに前進走行して接近する場合に、アクセルペダルの踏み込み量が少なく、エンジン回転数が低いと、バケットが上述した設定高さに達する前に車速が設定速度に達して、意図せずシフトアップが行われることが起こりうる。このシフトアップによって車両が加速するため、オペレータの想定よりも早くダンプトラックに接近してしまうこととなる。この場合にオペレータは、ブレーキを掛けて車両を停止させて、ダンプトラックに土砂を積み込むことができる高さ位置にまでバケットを上昇させなくてはならない。そのため、作業効率が低下する恐れがある。
 本発明の第1の態様による作業車両の変速制御装置は、作業車両の車速を検出する車速検出装置と、トランスミッションの速度段をシフトアップおよびシフトダウンする変速装置と、車速検出装置で検出された車速がシフトアップ許可車速以上となると、変速装置によるシフトアップを許可する変速制御装置と、作業機装置の高さ位置を検出する高さ位置検出装置と、作業車両の前進走行と後進走行とを切り換える前後進切換装置と、車速がシフトアップ許可車速以上となると変速装置によるシフトアップを行う通常制御と、通常制御に対してシフトアップのタイミングを遅延させる遅延制御とを切り換えるシフトアップ制御切替選択手段とを備える。
 本発明の第2の態様は、第1の態様による作業車両の変速制御装置において、トランスミッションの速度段は3速以上であり、シフトアップ制御切替選択装置によって遅延制御が選択されている場合、前後進切換装置によって前進走行が選択されると、変速制御装置は、高さ位置検出装置によって検出される作業機装置の高さ位置が設定値より低い場合には、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速に設定し、作業機装置の高さ位置が設定値以上の場合には、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速よりも大きい第2シフトアップ許可車速に設定し、変速制御装置は、作業機装置の高さ位置が設定値以上の場合は、車速が第2シフトアップ許可車速以上を前進設定時間継続すると、トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように変速装置を制御することが好ましい。
 本発明の第3の態様は、第1または第2の態様による作業車両の変速制御装置において、トランスミッションの速度段は3速以上であり、シフトアップ制御切替選択装置によって遅延制御が選択されている場合、前後進切換装置によって後進走行が選択されると、変速制御装置は、作業機装置の高さに拘わらずシフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速よりも大きい第2シフトアップ許可車速に設定し、車速が第2シフトアップ許可車速以上を後進設定時間継続すると、トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように変速装置を制御することが好ましい。
 本発明の第4の態様は、第1から第3の態様による作業車両の変速制御装置において、トランスミッションの速度段は3速以上であり、シフトアップ制御切替選択装置によって通常制御が選択されている場合、作業機装置の高さ、および前後進切換装置の設定に拘わらず、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速に設定し、車速が第1シフトアップ許可車速以上となると、トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように変速装置を制御することが好ましい。
 本発明の第5の態様によるホイールローダは、第1から第4の態様による変速制御装置を備える。
 作業車両による作業内容や好みに応じて、シフトアップを通常制御と遅延制御との間で任意に切替選択することができ、作業車両の作業効率の向上を図ることができる。
本発明の一実施の形態による作業車両の一例であるホイールローダの側面図。 変速制御装置の概略構成を示す図。 車速と速度段との関係を示す図。 ホイールローダの走行性能を示す図。 Vシェープローディングについて説明する図。 (a)(b)従来技術における掘削後の後進時と、土砂等の積み込み時におけるトランスミッションの速度段の変化について説明する図。 (a)(b)一実施の形態における掘削後の後進時と、土砂等の積み込み時におけるトランスミッションの速度段の変化について説明する図。 一実施の形態によるシフトアップの遅延制御処理の流れを説明するフローチャート。
 以下、図1~8を参照して、本発明の一実施の形態による作業車両の変速制御装置について説明する。図1は、本実施の形態による変速制御装置が適用される作業車両の一例であるホイールローダの側面図である。ホイールローダ100は、アーム111、作業機装置であるバケット112、タイヤ113等を有する前部車体110と、運転室121、エンジン室122、タイヤ123等を有する後部車体120とで構成される。アーム111はアームシリンダ114の駆動により上下方向に回動(俯仰動)し、バケット112はバケットシリンダ115の駆動により上下方向に回動(ダンプまたはクラウド)する。前部車体110と後部車体120はセンタピン101により互いに回動自在に連結され、ステアリングシリンダ(不図示)の伸縮により後部車体120に対し前部車体110が左右に屈折する。
 図2は、本実施の形態に係る変速制御装置の概略構成を示す図である。エンジン1の出力軸にはトルクコンバータ2の不図示の入力軸が連結され、トルクコンバータ2の不図示の出力軸はトランスミッション3に連結されている。トルクコンバータ2は周知のインペラ,タービン,ステータからなる流体クラッチであり、エンジン1の回転はトルクコンバータ2を介してトランスミッション3に伝達される。トランスミッション3は、その速度段を1速~4速に変速する液圧クラッチを有し、トルクコンバータ2の出力軸の回転はトランスミッション3で変速される。変速後の回転は、プロペラシャフト4,アクスル5を介してタイヤ113,123に伝達され、ホイールローダ100が走行する。エンジン1の回転数は、エンジン回転数センサ25で検出される。
 作業用油圧ポンプ6はエンジン1により駆動され、油圧ポンプ6からの吐出油は方向制御弁7を介して作業用アクチュエータ8(例えばアームシリンダ114)に導かれる。方向制御弁7は操作レバー9の操作により駆動され、操作レバー9の操作量に応じてアクチュエータ8を駆動できる。バケット112の高さは、バケット高さを検出するためのセンサ(バケット高さ検出用センサ)26の検出値に基づいてコントローラ10で算出される。バケット高さ検出用センサ26は、たとえば、前部車体110に対するアーム111の角度を検出するセンサ、および、アーム111に対するバケット112の角度を検出するセンサである。すなわち、バケット112の高さは、これら各センサの検出値と、予め記憶されているアーム111の長さや形状、取付位置などの情報に基づいてコントローラ10で算出される。
 トルクコンバータ2は入力トルクに対し出力トルクを増大させる機能、つまりトルク比を1以上とする機能を有する。トルク比は、トルクコンバータ2の入力軸の回転数Niと出力軸の回転数Ntの比であるトルクコンバータ速度比e(=Nt/Ni)の増加に伴い小さくなる。たとえばエンジン回転数が一定状態で走行中に走行負荷が大きくなると、トルクコンバータ2の出力軸の回転数、つまり車速が減少し、トルクコンバータ速度比eが小さくなる。このとき、トルク比は増加するため、より大きな駆動力(牽引力)で車両走行可能となる。
 トランスミッション3は、各速度段に対応したソレノイド弁を有する自動変速機である。これらソレノイド弁は、コントローラ10からトランスミッション制御装置20へ出力される制御信号によって駆動され、これにより1速~4速の間で速度段が自動的に変更される。本実施の形態では、トランスミッション3の速度段は、たとえば1速度段から4速度段まで設けられている。
 自動変速制御には、トルクコンバータ速度比eが所定値に達すると変速するトルクコンバータ速度比基準制御と、車速が所定値に達すると変速する車速基準制御の2つの方式がある。本実施の形態では、車速基準制御によりトランスミッション3の速度段を制御する。
 図3は、車速vと速度段の関係を示す図である。本実施の形態では、コントローラ10が車速vに応じてトランスミッション制御装置20に制御信号を出力し、図3に示すように車速vに応じてトランスミッション3を変速する。すなわち車速vが変速許可車速v12に上昇すると、1速から2速にシフトアップし、車速vが変速許可車速v12から変速許可車速v23に上昇すると、2速から3速にシフトアップし、車速vが変速許可車速v23から変速許可車速v34に上昇すると、3速から4速にシフトアップする。一方、車速vが変速許可車速v43に低下すると、4速から3速にシフトダウンし、車速vが変速許可車速v32に低下すると、3速から2速にシフトダウンし、車速vが変速許可車速v21に低下すると、2速から1速にシフトダウンする。なお、シフトチェンジを安定して行うように、変速許可車速v12,v23,v34はそれぞれ変速許可車速v21,v32,v43よりも大きく設定されている。これらの各変速許可車速はシフトアップまたはシフトダウンを許可する閾値であり、予めコントローラ10に設定されている。トランスミッション制御装置20は、各速度段に対応したソレノイド弁で構成されており、コントローラ10からの制御信号によって駆動される。
 本実施の形態では、コントローラ10は、エンジン1の回転数が低ければ各変速許可車速を低下させ、エンジン1の回転数が高ければ各変速許可車速を上昇させる。このように、コントローラ10がエンジン1の回転数に応じて各変速許可車速を変更することで、燃料消費量低減に効果がある。
 図4は、本実施の形態のホイールローダ100の走行性能を示す図である。説明の便宜上、図4では、シフトアップ時の変速許可車速(シフトアップ許可車速)のみを記載しているが、シフトダウン時の変速許可車速(シフトダウン許可車速)についても同様である。各速度段における走行性能を示す曲線の交点x1,x2,x3はエンジン1の回転数が下がると矢印a1,a2,a3で示すように移動する。各変速許可車速は、概ねこの交点x1,x2,x3に設定されている。図4において、A,B,Cで示す車速の範囲は、エンジン1の回転数に応じて変速許可車速v12,v23,v34が変化する範囲をそれぞれ示している。
 本実施の形態では、後述するシフトアップ遅延制御において、図4に示す変速許可車速(第1シフトアップ許可車速)V23を、エンジン1の回転数にかかわらず変速許可車速(第2シフトアップ許可車速)V23aのように上昇させて(引き上げて)、2速から3速へのシフトアップが起こり難くなるようにしている。ここで、第2シフトアップ許可車速v23aは、エンジン1の回転数に応じて変化する第1シフトアップ許可車速v23の最大値に対して、たとえば10%程度高い値になるように設定されている。
 図2に示すコントローラ10は、CPU,ROM,RAM,その他の周辺回路などを有する演算処理装置を含んで構成される。コントローラ10には、アクセルペダル11の操作量を検出するペダル操作量検出器12と、トルクコンバータ2の不図示の入力軸の回転数Niを検出する回転数検出器13と、トルクコンバータ2の不図示の出力軸の回転数Ntを検出する回転数検出器14と、トランスミッション3の出力軸の回転速度、つまり車速vを検出する車速検出器15とが接続されている。コントローラ10には、車両の前後進を指令する前後進切換スイッチ17と、1速~4速の間で最大速度段を指令するシフトスイッチ18と、上述したエンジン回転数センサ25およびバケット高さ検出用センサ26と、トランスミッション3における変速を自動で行うか手動で行うかを切り替えるマニュアル・自動変速手段切替装置27とが接続されている。
 さらに、コントローラ10には、シフトアップ制御切替選択装置28が接続されている。シフトアップ制御切替選択装置28は、マニュアル・自動変速手段切替装置27によって自動変速が選択されている場合に、車速vが変速許可車速以上となると2速から3速へのシフトアップを行う通常制御と、通常制御に対してシフトアップのタイミングを遅らせる遅延制御とを切り換えるための装置である。
 コントローラ10は、アクセルペダル11の操作量に応じてエンジン1の回転速度(回転数)を制御する。また、コントローラ10は、上述したようにエンジン回転数センサ25で検出したエンジン1の回転数に応じて各変速許可車速を変更するとともに、シフトアップ制御切替選択装置28によって遅延制御が選択された場合には、2速から3速へのシフトアップのタイミングを遅らせるように遅延制御を行う。なお、コントローラ10は、遅延制御においてシフトアップ遅延時間を計測する不図示のタイマも備えている。
 図5は、土砂等をダンプトラックへ積み込む方法の1つであるVシェープローディングについて示す図である。Vシェープローディングでは、まず、矢印aで示すように、ホイールローダ100を前進させて土砂等をすくい込み、その後、矢印bで示すように、ホイールローダ100を一旦後退させる。そして、矢印cで示すように、ダンプトラックに向けてホイールローダ100を前進させて、すくい込んだ土砂等をダンプトラックに積み込み、矢印dで示すように、ホイールローダ100を元の位置に後退させる。
 図5の矢印bで示す土砂等の掘削後の後退時、および矢印cで示す土砂等のダンプトラックへの積み込みの際に、従来のホイールローダ100ではトランスミッション3の速度段がどのように変化するのかを、図6(a)(b)をそれぞれ参照して説明する。
 図6(a)に示すように、バケット112で土砂等を掘削してから後進する場合(図5の矢印b)、通常、掘削作業は1速または2速で行われるため、後進し始めたとき(スタート時)の速度段は、1速または2速である。アクセルペダル11の踏込み量が少なくエンジン1の回転数が低いと、上述したように変速許可車速V23が低下する。そのため、後進走行の開始後すぐに、2速から3速へシフトアップしてしまう。3速にシフトアップした状態でダンプトラックへ接近するために前進に切り換えると、ホイールローダ100は後進しながら減速するため、車両の後方への流れが大きくなって速やかに前進走行に移行できず、作業効率の低下を招くことになる。3速にシフトアップした状態では駆動力が小さく、車両の後方への流れが大きくなってしまう。ここで、車両の流れとは、例えば3速にシフトアップして車速が上昇した状態において、後進から前進に切り換わるまでの制動距離が長くなりオペレータが意図した以上に車両が後方に動き続けることをいう。
 図6(b)に示すように、前進走行に切り換えてダンプトラックへ土砂等を積み込む際には(図5の矢印c)、バケット112を上昇させながらダンプトラックに向かってホイールローダ100を前進させている。ダンプトラックに向かって前進し始めたとき(スタート時)の速度段は、1速または2速である。アクセルペダル11の踏み込み量が少なくエンジン1の回転数が低いと、上述したように変速許可車速v23が低下する。そのため、ダンプトラックへの積み込みに必要な高さまでバケット112が上昇する前に車速が変速許可車速v23に達して、2速から3速へシフトアップすることになる。
 このシフトアップによって車速がさらに増すこととなるため、ダンプトラックへの積み込みに必要な高さまでバケット112が上昇する前に、ホイールローダ100がダンプトラックに到達してしまう恐れがある。この場合には、ホイールローダ100のオペレータは、ブレーキを掛けてホイールローダ100を停止させてバケット112を上昇させなければならない。そのため、作業効率が低下するだけでなく、ホイールローダ100のオペレータに煩わしさを感じさせてしまう。
 従来技術として、バケット112の高さが設定高さ以上となった場合には、その時の速度段を維持するように構成された変速装置が知られている。しかし、ホイールローダ100に当該変速装置を用いたとしても、図6(b)に示すように、バケット112が設定高さに達する前に車速が変速許可車速v23に達して、2速から3速へシフトアップしてしまうと、上述した不具合を解消できない。また、設定高さを低くしてしまうと、バケット112を低い高さ位置として行う掘削作業や高速走行時に、オペレータの意図とは異なる速度段に保持されてしまうという別の不具合を招くこととなる。
 これに対して、本実施の形態においては、2速から3速へのシフトアップを遅延させる遅延制御を行うことによって、掘削後の後進時(矢印b)、およびダンプトラックへの土砂の積み込み時(矢印c)に、2速から3速へのシフトアップのタイミングを従来のホイールローダと比べて遅延し、不所望な車両の流れや増速を抑制する。具体的には、シフトアップ制御切替選択装置28によって遅延制御が選択されると、車両の進行方向、および作業機装置であるバケット112の高さに基づいて、2速から3速へのシフトアップを許可するシフトアップ許可車速を設定する。以下に、シフトスイッチ18によって最大速度段が3速に設定されていた場合について、詳細に説明する。
(1)後進走行時の遅延制御
 矢印bに示すように土砂等を掘削した後、後進走行する場合には、バケット112の高さに関係なく、2速から3速へのシフトアップを許可する変速許可車速を第2シフトアップ許可車速V23aに設定する。上述したように、第2シフトアップ許可車速V23aは、第1シフトアップ許可車速V23よりも大きい値に設定されている。コントローラ10は、第2シフトアップ許可車速V23a以上の車速が後進設定時間Tr以上継続した場合に、2速から3速へのシフトアップを許可する。後進設定時間Trは、例えばVシェープローディングにおいて後進する際に、3速へのシフトアップが起こりにくくなるように、予め適切な値を設定しておく。例えば、後進設定時間Tr=5秒とする。
 図7(a)に示すように、土砂等の掘削後、オペレータがアクセルペダル11を最大に踏み込んで(フルアクセルで)後進走行する場合、車速は第2シフトアップ許可車速V23a以上となる可能性があるが、後進設定時間Trが経過するまでは2速から3速へシフトアップすることはない。Vシェープローディングにおいて後進走行する時間は、通常、3~4秒程度であるので、後進設定時間Trを例えば5秒に設定することにより、ほとんどの場合、後進走行時に3速にシフトアップせず、2速のままで走行できる。
 オペレータがアクセルペダル11を半分程度踏み込んで(ハーフアクセルで)後進走行する場合、通常、車速は第2シフトアップ許可車速V23aまで上昇しないため、ホイールローダは2速のままで走行する。これにより、後進走行から前進走行に切り換えたときの車両流れが少なくてすむ。また、前進走行への切替後には1速または2速で発進することになるので、加速性がよく、作業時間(サイクルタイム)を短縮できる。
(2)前進走行時の遅延制御
 矢印cに示すように前進走行する場合には、バケット112の高さが設定値よりも低い場合に2速から3速へのシフトアップを許可する第1シフトアップ許可車速V23と、バケット112の高さが設定値以上の場合に2速から3速へのシフトアップを許可する第2シフトアップ許可車速V23aとを設定する。
 バケット112の高さの設定値は、例えば、運搬姿勢におけるバケット112の高さと、アーム111が略水平となる最大リーチ時におけるバケット112の高さとの中間位置に設定されている。ここで、運搬姿勢におけるバケット112の高さとは、バケット112の下端(下面)がホイールローダ100の地上最低高付近に位置する時のバケット112の高さのことである。アーム111が略水平になる状態とは、アーム111の基端の揺動中心と先端のバケット112の揺動中心とが略水平になる状態のことである。
 図7(b)に示すように、バケット112の高さが設定値まで上昇すると、2速から3速へのシフトアップを許可する車速が、第1シフトアップ許可車速V23から第2シフトアップ許可車速V23aに引き上げられる。オペレータがアクセルペダル11を最大に踏み込んで(フルアクセルで)前進走行する場合、車速は第2シフトアップ許可車速V23a以上となる可能性があるが、前進設定時間Tfが経過するまでは2速から3速へシフトアップすることはない。ダンプトラックへの積み込み作業のためにバケット112を設定値以上の高さに保持して前進走行する時間は、通常、2~3秒である。そこで、前進設定時間Tfを例えば4秒に設定することにより、ほとんどの場合、3速にシフトアップすることなく、ダンプトラックに接近できる。
 オペレータがアクセルペダル11を半分程度踏み込んで(ハーフアクセルで)前進走行する場合、通常、車速は第2シフトアップ許可車速V23aまで上昇しないため、バケット112を設定値以上の高さに保持した状態で、ホイールローダは2速のままでダンプトラックに接近することができる。これにより、積み込み作業のためにダンプトラックに接近する場合に、ホイールローダが3速にシフトアップすることによって高速状態でブレーキを作動させる必要がなくなり、オペレータの疲労軽減と作業効率の向上を図ることができる。
(3)通常制御
 シフトアップ制御切替選択装置28によって通常制御が選択されると、車両の進行方向、およびバケット112の高さにかかわりなく、2速から3速へのシフトアップを許可する変速許可車速を、第1シフトアップ許可車速V23に設定する。これにより、前進走行および後進走行ともに、車速が第1シフトアップ許可車速V23以上となると、遅延時間(前進設定時間Tf,後進設定時間Tr)を設けることなく、速やかに2速から3速にシフトアップする。例えば走行距離が長い場合などは、3速を選択することでエンジン回転速度を抑えて低燃費で走行することが可能となる。
 図8に、本実施の形態において、2速から3速へのシフトアップ遅延制御を行う場合の処理手順のフローチャートを示す。図8のフローチャートは、とくに、シフトスイッチ18によって最大速度段が3速に設定されていた場合に、ホイールローダが2速から3速へシフトアップする場合の制御の流れを示している。図8の処理は、シフトアップ制御切替選択装置28によって遅延制御が選択されると開始され、コントローラ10で繰り返し実行される。
 まず、ステップS1において、車速検出器15によって車速vを検出する。ステップS2では、前後進切換スイッチ17によって前進走行が選択されているか否かを判定する。前進走行が選択されている場合は、ステップS3へ進み、バケット高さ検出用センサ26の検出値に基づいてバケット112の高さを算出する。ステップS4では、ステップS3で算出したバケット112の高さが設定値を超えたか否かを判定する。ステップS4が肯定判定されるとステップ5へ進む。ステップS5では、ステップS1で検出した車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上であるか否かを判定する。
 ステップS5が肯定判定されると、ステップS6へ進み、第2シフトアップ許可車速V23a以上の車速が前進設定時間Tf以上継続しているか否かを判定する。ステップS6が肯定判定されると、ステップS7へ進み、2速から3速へのシフトアップを行う。一方、ステップS5またはS6が否定判定されると、2速から3速へのシフトアップは行わず、図8の処理を繰り返す。なお、ステップS5が否定判定されると、コントローラ10は、車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上となってからの経過時間を計測するタイマ(不図示)をリセットする。
 ステップS4が否定判定され、バケット112の高さが設定値より低い場合は、ステップS8へ進む。ステップS8では、車速vが第1シフトアップ許可車速V23以上であるか否かを判定する。ステップS8が肯定判定されると、ステップS7へ進み、2速から3速へのシフトアップを行う。ステップS8が否定判定されると、2速から3速へのシフトアップは行わず、図8の処理を繰り返す。
 一方、ステップS2が否定判定され、前後進切換スイッチ17によって後進走行が選択されている場合は、ステップS9へ進む。ステップS9では、車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上であるか否かを判定する。ステップS9が肯定判定されると、ステップS10へ進み、第2シフトアップ許可車速V23a以上の車速が後進設定時間Tr以上継続しているか否かを判定する。ステップS10が肯定判定されると、ステップS7へ進み、2速から3速へのシフトアップを行う。一方、ステップS9またはS10が否定判定されると、2速から3速へのシフトアップは行わず、図8の処理を繰り返す。なお、ステップS9が否定判定されると、コントローラ10は、車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上となってからの経過時間を計測するタイマ(不図示)をリセットする。
 本実施の形態によれば以下のような作用効果を奏することができる。
(1)ホイールローダ100のコントローラ10は、車速vがシフトアップ許可車速以上となるとシフトアップを許可する車速基準制御により自動変速制御を行う。上述した一実施の形態では、シフトアップ制御切替選択装置28を備え、車速vがシフトアップ許可車速以上となるとシフトアップを行う通常制御と、通常制御に対してシフトアップのタイミングを遅延させる遅延制御とを切り換えることが可能である。これにより、ホイールローダ100のオペレータは、ホイールローダ100による作業内容や好みに応じて、自動変速制御を通常制御と遅延制御との間で任意に切替選択することができる。遅延制御を選択することによって、たとえば、Vシェープローディングにおいて変速許可速度の低下によるオペレータの意図に反するシフトアップ、およびこのシフトアップに起因するホイールローダ100の増速を抑制できる。したがって、ダンプトラックへの積み込みに必要な高さまでバケット112が上昇する前にホイールローダ100がダンプトラックに到達してしまう、という不具合を防止して、作業効率の低下を防止できる。
(2)トランスミッション3の速度段は、3速以上に構成されている。シフトアップ制御切替選択装置28によって遅延制御が選択されている場合、前後進切換スイッチ17によって前進走行が選択されると、コントローラ10は、バケット112(作業機装置)の高さ位置が設定値より低い場合には、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速V23に設定し、バケット112の高さ位置が設定値以上の場合には、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速V23よりも大きい第2シフトアップ許可車速V23aに設定する。そして、バケット112の高さ位置が設定値以上の場合は、車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上を前進設定時間Tf継続すると、トランスミッション3の速度段を2速から3速へシフトアップする。遅延制御が選択され、ホイールローダ100が前進走行する場合は、バケット112の高さが設定値以上となると、2速から3速へのシフトアップが起こり難くなるように構成した。これにより、たとえば、Vシェープローディングのダンプトラックへの接近時に多用する2速走行時にオペレータの意図に反するシフトアップを効果的に抑制できるので、上述した不具合を効果的に防止できる。
(3)シフトアップ制御切替選択装置28によって遅延制御が選択されている場合、前後進切換スイッチ17によって後進走行が選択されると、コントローラ10は、バケット112の高さに拘わらずシフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速V23よりも大きい第2シフトアップ許可車速V23aに設定し、車速vが第2シフトアップ許可車速V23a以上を後進設定時間Tr継続すると、トランスミッション3の速度段を2速から3速へシフトアップする。これにより、たとえばVシェープローディングにおいて掘削後に後進する場合に、2速から3速へのシフトアップが起こり難くなる。したがって、後進から前進に切り換えたときの車両流れが少なくなるとともに、前進切換後に2速(または1速)で加速することができ、作業時間を短縮して効率的に作業を行うことができる。
(4)シフトアップ制御切替選択装置28によって通常制御が選択されている場合、バケット112の高さ、および前後進切換スイッチ17の設定に拘わらず、シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速V23に設定し、車速vが第1シフトアップ許可車速V23以上となると、トランスミッション3の速度段を2速から3速へシフトアップする。遅延制御を選択した場合に3速へのシフトアップを行うためには、車速vが第2シフトアップ許可車速V23以上を設定時間TfまたはTr継続する必要があり、フルアクセルに近い状態で運転し続ける必要がある。したがって、走行距離が長い場合は通常制御を選択することが低燃費運転の観点からは効果的である。
---変形例---
(1)上述の説明では、2速から3速へのシフトアップの遅延制御について説明したが、本発明はこれには限定されない。例えば、1速から2速へのシフトアップを遅延するように構成してもよいし、3速から4速へのシフトアップを遅延するように構成してもよい。すなわち、図7(a)(b)に示すような後進走行時および前進走行時において、オペレータの意図に反するシフトアップを抑制できるように、低速度段から1つ上の速度段へのシフトアップを遅延するように構成することができる。また、トランスミッション3における選択可能な速度段の段数は4段には限定されず、3段でも、5段以上であってもよい。
(2)上述の説明では、変速制御装置を構成するコントローラ10を備える作業車両の一例としてホイールローダ100を例に説明したが、本発明はこれに限定されず、たとえば、フォークリフト、テレハンドラー、リフトトラック等、他の作業車両であってもよい。
(3)上述の説明では、第2シフトアップ許可車速v23aが、エンジン1の回転数に応じて変化する第1シフトアップ許可車速v23の最大値に対して、たとえば10%程度高い値になるように設定されているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、第2シフトアップ許可車速v23aを、エンジン1の回転数に応じて変化する第1シフトアップ許可車速v23の最大値と、2速における最大車速V2(図4参照)との略中間程度に設定してもよい。
(4)上述した実施の形態および各変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。
 本出願は日本国特許出願2009-283139号(2009年12月14日出願)を基礎として、その内容は引用文としてここに組み込まれる。
 

Claims (5)

  1.  作業車両の車速を検出する車速検出装置と、
     トランスミッションの速度段をシフトアップおよびシフトダウンする変速装置と、
     前記車速検出装置で検出された車速がシフトアップ許可車速以上となると、前記変速装置によるシフトアップを許可する変速制御装置と、
     作業機装置の高さ位置を検出する高さ位置検出装置と、
     前記作業車両の前進走行と後進走行とを切り換える前後進切換装置と、
     前記車速が前記シフトアップ許可車速以上となると前記変速装置によるシフトアップを行う通常制御と、前記通常制御に対してシフトアップのタイミングを遅延させる遅延制御とを切り換えるシフトアップ制御切替選択装置とを備える作業車両の変速制御装置。
  2.  請求項1に記載の作業車両の変速制御装置において、
     前記トランスミッションの速度段は3速以上であり、
     前記シフトアップ制御切替選択装置によって前記遅延制御が選択されている場合、前記前後進切換装置によって前進走行が選択されると、
     前記変速制御装置は、前記高さ位置検出装置によって検出される前記作業機装置の高さ位置が設定値より低い場合には、前記シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速に設定し、前記作業機装置の高さ位置が前記設定値以上の場合には、前記シフトアップ許可車速を前記第1シフトアップ許可車速よりも大きい第2シフトアップ許可車速に設定し、
     前記変速制御装置は、前記作業機装置の高さ位置が前記設定値以上の場合は、前記車速が前記第2シフトアップ許可車速以上を前進設定時間継続すると、前記トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように前記変速装置を制御する作業車両の変速制御装置。
  3.  請求項1または請求項2に記載の作業車両の変速制御装置において、
     前記トランスミッションの速度段は3速以上であり、
     前記シフトアップ制御切替選択装置によって前記遅延制御が選択されている場合、前記前後進切換装置によって後進走行が選択されると、
     前記変速制御装置は、前記作業機装置の高さに拘わらず前記シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速よりも大きい第2シフトアップ許可車速に設定し、前記車速が前記第2シフトアップ許可車速以上を後進設定時間継続すると、前記トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように前記変速装置を制御する作業車両の変速制御装置。
  4.  請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の作業車両の変速制御装置において、
     前記トランスミッションの速度段は3速以上であり、
     前記シフトアップ制御切替選択装置によって前記通常制御が選択されている場合、前記作業機装置の高さ、および前記前後進切換装置の設定に拘わらず、前記シフトアップ許可車速を第1シフトアップ許可車速に設定し、前記車速が前記第1シフトアップ許可車速以上となると、前記トランスミッションの速度段を2速から3速へシフトアップするように前記変速装置を制御する作業車両の変速制御装置。
  5.  請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の変速制御装置を備えるホイールローダ。
     
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