WO2011074247A1 - 球技用ボールおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

　打ち出し条件の計測や弾道計測を的確にかつ正確に行う上で有利な球技用ボールおよびその製造方法を提供する。　ゴルフボール２は、球体２０と、第１領域２２と、第２領域２４とを備えている。球体２０は、コア層と、コア層を覆う合成樹脂からなるカバー層とを備え、カバー層の表面に多数のディンプル２６が形成されている。第１領域２２は球体２０の表面に複数形成され導電性を有している。すなわち、第１領域２２は、球体２０の中心を中心とした球面上に形成されている。第１領域２２は頂点が球体２０の表面に位置するように仮想された正六面体の６つの頂点に位置し、第１領域は６個形成されている。第２領域２４は、第１領域２２を除く残りの表面の部分に形成され導電性を有さない。言い換えると、第１領域２２は電波反射率が高い領域であり、第２領域２４は第１領域２２よりも電波反射率が低い領域である。

Description

球技用ボールおよびその製造方法

　本発明は球技用ボールおよびその製造方法に関する。

　近年、球技用ボール、特にゴルフボールの打ち出し条件（ゴルフボールの初速、打ち出し角度、スピン量）の計測や弾道計測を行う計測装置としてドップラーレーダを用いた装置が使用されている。
　上記装置では、アンテナからゴルフボールに向けてマイクロ波からなる送信波を発射し、ゴルフボールで反射された反射波を計測し、送信波と反射波から得られるドップラー信号に基づいて移動速度やスピン量を求める。
　この場合、移動速度やスピン量を安定して確実に計測するためには、反射波を効率よく得ることが重要である。言い換えると、反射波を効率よく得ることが計測距離を確保する上で有利となる。

　一方、外観性やデザイン性を高めるために金属材料を含む層や膜をボールの表面全体にわたって設ける技術が提案されている（特許文献１、２、３参照）。
　また、反発性を確保するために、ボールのコア層とカバーの間に球面状の金属層を設ける技術が提案されている（特許文献４参照）。

特開２００７－０２１２０４号公報 特開２００４－１６６７１９号公報 特開２００７－１７５４９２号公報 特開平１１－０７６４５８号公報

　本発明者らの実験によれば、金属材料を含む層や膜がボールの表面全体に球面状に形成されていると、電波反射特性を確保する上では有利となるものの、ボールのスピン量に関しては計測距離を確保する上で不十分なものであった。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、打ち出し条件の計測や弾道計測を的確にかつ正確に行う上で有利な球技用ボールおよびその製造方法を提供することにある。

　上記目的を達成するために、本発明の球技用ボールは、球体と、前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低いことを特徴とする。
　また本発明は、球体と、前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、球技用ボールの製造方法であって、第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、前記球体の中心を中心とした球面上を第１の材料で形成し、前記第１の材料の上に真空蒸着により第２の材料を蒸着させることで前記第１領域を形成するとともに、前記第１領域を除く残りの部分に前記第２の材料を蒸着させないことで前記第１の材料からなる前記第２領域を形成することを特徴とする。
　また本発明は、球体と、前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、球技用ボールの製造方法であって、第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、前記球体を前記第１の材料で形成し、前記球体の中心を中心とした球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させるとともに、この蒸着後に予め定められた領域から前記第２の材料を取り除き、前記球面に残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、前記第２の材料が取り除かれた前記球面により前記第２領域を形成することを特徴とする。
　また本発明は、球面に多数のディンプルが形成された球体と、前記球面上に形成された第１領域と、前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、ゴルフボールの製造方法であって、第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、前記球体を前記第１の材料で形成し、前記多数のディンプルを含む前記球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させ、前記球面を研磨することにより前記球面から第２の材料を取り除き、前記ディンプルに残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、第２の材料が取り除かれた前記球面により前記第２領域を形成することを特徴とする。
　また本発明は、球状を呈しその球面に複数のディンプルが形成された表面を有するコア層と、電波の通過を許容する材料からなり前記コア層を覆い球面に前記ディンプルとは別の多数のディンプルが形成された表面を有するカバー層とで形成された球体と、前記コア層の前記表面上に形成された第１領域と、前記コア層の前記表面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、ゴルフボールの製造方法であって、第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、前記コア層を前記第１の材料で形成し、前記コア層の前記表面の全域を第２の材料で覆い、前記コア層の前記球面を研磨することにより前記球面から第２の材料を取り除き、前記コア層の前記複数のディンプルに残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、第２の材料が取り除かれた前記コア層の前記球面により前記第２領域を形成し、その後、前記コア層の外側に前記カバー層を形成することを特徴とする。

　本発明によれば、ドップラーレーダを用いた計測装置のアンテナから発射された送信波が球技用ボールの回転と共に移動する複数の第１領域によって効率よく反射されるので、ドップラー信号におけるスピン量を検出するために必要な周波数分布の信号強度を確保することができ、スピン量の検出を安定して確実に行うことができ、打ち出し条件の計測や弾道計測を的確にかつ正確に行う上で有利となる。
　また、本発明の製造方法によれば、球体の球面上に第２の材料を蒸着させることにより第１領域と、第２領域とが形成された球技用ボールあるいはゴルフボールを得ることができるため、球技用ボールのスピン量に関して計測距離を大きく確保でき、同時に製造コストを低減すると共に品質を確保する上で有利となる。

ドップラーレーダを用いて球技用ボールの打ち出し条件の計測や弾道計測を行う計測装置１０の構成を示すブロック図である。 ゴルフボール２のスピン量を検出する原理の説明図である。 ゴルフボール打ち出し装置によって打ち出されたゴルフボール２を計測装置１０で計測した場合におけるドップラー信号Ｓｄをウェーブレット解析した結果を示す図である。 第１の実施の形態におけるゴルフボール２の平面図である。 第１領域２２の大きさを説明するゴルフボール２の断面図である。 第１の変形例におけるゴルフボール２の平面図である。 第２の変形例におけるゴルフボール２の平面図である。 電波反射率の比率と計測時間および追尾距離の実験結果を示す図である。 電波反射率の比率と計測時間および追尾距離の実験結果を示す図である。 ゴルフボール２のディンプル２６を示す断面図である。 第２の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第３の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第４の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第５の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第６の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第７の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第８の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第９の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第１０の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 第１１の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。 実施例１においてスピン量を１０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。 実施例１においてスピン量を３０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。 比較例１においてスピン量を１０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。 比較例２においてスピン量である。 比較例１、比較例２、実施例１におけるスピン量の計測結果を示す図である。 実施例２のスピン量の計測結果を示す図である。 比較例３のスピン量の計測結果を示す図である。 比較例４のスピン量の計測結果を示す図である。 比較例３、４、実施例２におけるスピン量の計測時間と追尾距離を示す図である。 第１２の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す断面図である。 第１２の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す正面図である。 第１３の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す断面図である。 第１３の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す正面図である。 第１４の実施の形態における第１領域２２が形成される前のゴルフボール２の平面図である。 第１領域２２が形成された後の球技用ボール２の平面図である。 型３０の構成を示す斜視図である。 第１５の実施の形態においてマスキング部材５０で覆われた球技用ボール２の平面図である。 第１５の実施の形態において第１領域２２が形成された球技用ボール２の平面図である。 第１６の実施の形態において第１領域２２が形成された球技用ボール２の平面図である。 第１７の実施の形態において第１領域２２が形成された球技用ボール２の一部を破断した状態を示す図である。

（第１の実施の形態）
　本発明の球技用ボールの実施の形態について説明する前に、球技用ボールの打ち出し条件の計測や弾道計測を行う計測装置について説明しておく。
　なお、本発明において球技用ボールとは、各球技種目において、競技用、練習用、遊戯用、その他ボールを用いる場合に使われるボールを広く含む。
　図１はドップラーレーダを用いて球技用ボールの打ち出し条件の計測や弾道計測を行う計測装置１０の構成を示すブロック図である。
　本実施の形態では、球技用ボールとしてゴルフボールを用いた場合について説明する。
　また、このような計測装置１０として、例えば、ＴｒａｃｋＭａｎ（ＴｒａｃｋＭａｎ　Ａ／Ｓ社の登録商標）といった従来公知の計測装置を用いることができる。
　なお、本実施の形態では、説明の簡素化を図るために、計測装置１０で計測される計測項目がゴルフボールの移動速度とスピン量である場合について説明する。
　図１に示すように、計測装置１０は、アンテナ１２、ドップラーセンサ１４、処理部１６、出力部１８を含んで構成されている。

　アンテナ１２は、ドップラーセンサ１４から供給される送信信号に基づいて送信波Ｗ１としてのマイクロ波をゴルフボール２に向けて送信すると共に、ゴルフボール２で反射された反射波Ｗ２を受信して受信信号をドップラーセンサ１４に供給するものである。
　なお、ゴルフボール２は、ゴルフクラブによって打撃されることで打ち出され、あるいは、専用のゴルフボール打ち出し装置（ランチャー）によって打ち出される。

　ドップラーセンサ１４は、アンテナ１２に前記送信信号を供給すると共に、アンテナ１２から供給される前記受信信号を受け付けてドップラー信号Ｓｄを検出するものである。
　ドップラー信号とは、前記送信信号の周波数Ｆ１と前記受信信号の周波数Ｆ２との差分の周波数Ｆ１－Ｆ２で定義されるドップラー周波数Ｆｄを有する信号である。
　なお、前記の送信信号としては、例えば、２４ＧＨｚまたは１０ＧＨｚのマイクロ波が使用される。

　処理部１６は、ドップラーセンサ１４から供給されるドップラー信号Ｓｄに基づいてゴルフボール２の移動速度およびスピン量を計測するものである。
　出力部１８は処理部１６で計測された計測値を出力するものである。
　具体的には、出力部１８は、液晶パネルのような表示装置によって計測値を表示出力する。あるいは、プリンタを用いて計測値を印字出力する。
　また、出力部１８が、パーソナルコンピュータなどの外部装置に計測値を供給してもよい。

　ここで、ゴルフボール２の速度およびスピン量の計測について説明する。
　従来から知られているように、ドップラー周波数Ｆｄは式（１）で表される。
　Ｆｄ＝Ｆ１－Ｆ２＝Ｖ・２・Ｆ１／ｃ　　　（１）
　ただし、Ｖ：ゴルフボール２の速度、ｃ：光速（３・１０^８ｍ／ｓ）
　したがって、（１）式をＶについて解くと、（２）式となる。
　Ｖ＝ｃ・Ｆｄ／Ｆ１　　　　（２）
　すなわち、ゴルフボール２の速度Ｖは、ドップラー周波数Ｆｄに比例することになる。
　したがって、ドップラー信号Ｓｄからドップラー周波数Ｆｄを検出し該ドップラー周波数Ｆｄから速度Ｖを求めることができる。

　図２はゴルフボール２のスピン量を検出する原理の説明図である。
　ゴルフボール２の表面のうち、送信波Ｗ１の送信方向となす角度が９０度に近い表面の部分である第１部分Ａでは送信波Ｗ１が効率よく反射され、したがって、第１部分Ａでは反射波Ｗ２の強度が高い。
　一方、ゴルフボール２の表面のうち、送信波Ｗ１の送信方向となす角度が０度に近い表面の部分である第２部分Ｂ、第３部分Ｃでは送信波Ｗ１が効率よく反射されず、したがって、第２、第３部分Ｂ、Ｃでは反射波Ｗ２の強度が低い。
　第２部分Ｂは、ゴルフボール２のスピンによって移動する方向とゴルフボール２の移動方向とが反対向きとなる部分である。
　第３部分Ｃは、ゴルフボール２のスピンによって移動する方向とゴルフボール２の移動方向とが同じ向きとなる部分である。

　第１部分Ａで反射される反射波Ｗ２に基づいて検出される速度を第１速度ＶＡ、第２部分Ｂで反射される反射波Ｗ２に基づいて検出される速度を第２速度ＶＢ、第３部分Ｃで反射される反射波Ｗ２に基づいて検出される速度を第３速度ＶＣとする。
　すると、以下の式が成立する。
　ＶＡ＝Ｖ　　　　　（１）
　ＶＢ＝ＶＡ－ωｒ　（２）
　ＶＣ＝ＶＡ＋ωｒ　（３）
　（ただし、Ｖはゴルフボールの移動速度、ωは角速度（ｒａｄ／ｓ）、ｒはゴルフボール２の半径）
　したがって、第１、第２、第３速度Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３を計測できれば、式（１）に基づいて第１速度ＶＡからゴルフボール２の移動速度Ｖが求められることができる。また、（２）式または（３）式に基づいて、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３から角速度ωが求められるので、角速度ωからスピン量を算出することができる。

　第１、第２、第３速度Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３の計測について説明する。
　図３は、ゴルフボール打ち出し装置によって打ち出されたゴルフボール２を計測装置１０で計測した場合におけるドップラー信号Ｓｄをウェーブレット解析した結果を示す図である。
　横軸は時間ｔ（ｍｓ）、縦軸はドップラー周波数Ｆｄ（ｋＨｚ）およびゴルフボール２の速度Ｖ（ｍ／ｓ）を示す。
　このような線図は、例えば、ドップラー信号Ｓｄをサンプリングしてデジタルオシロスコープに取り込んでデジタルデータに変換し、該デジタルデータをパーソナルコンピュータなどを用いてウェーブレット解析、あるいは、ＦＦＴ解析することで得られる。

　図３に示す周波数分布において、ハッチングで示した部分はドップラー信号Ｓｄの強度が大きく、実線で示した部分はドップラー信号Ｓｄの強度がハッチングで示した部分よりも小さいことを示している。
　したがって、符号ＤＡで示す周波数分布は、信号強度が強く、第１速度ＶＡに対応する部分である。
　符号ＤＢで示す周波数分布は、周波数分布ＤＡよりも信号強度が低く、第２速度ＶＢに対応する部分である。
　符号ＤＣで示す周波数分布は、周波数分布ＤＡよりも信号強度が低く、第３速度ＶＢに対応する部分である。
　したがって、ドップラー信号Ｓｄの強度を周波数について解析することにより、周波数分布ＤＡ、ＤＢ、ＤＣを特定し、それぞれの周波数分布ＤＡ、ＤＢ、ＤＣから前記の式（１）、（２）、（３）の原理を用いることによって、第１、第２、第３速度ＶＡ、ＶＢ、ＶＣを時系列データとして得ることができるのである。
　このような処理は、従来公知のさまざまな信号処理回路を用いることによって、あるいは、信号処理プログラムに基づいて動作するマイクロプロセッサを用いることによって実現可能である。

　そして、ゴルフボール２のスピン量を求めるにあたっては、第２、第３速度ＶＡ、ＶＣの計測を安定して確実に行うことが必要であり、したがって、ドップラー信号Ｓｄの計測を安定して確実に行うことが必要となる。
　しかしながら、打撃されたゴルフボール２がアンテナ１２から離間するほど（時間が経過するほど）、アンテナ１２で受信される反射波Ｗ２の信号強度が低下し、各周波数分布ＤＡ、ＤＢ、ＤＣの信号強度はそれぞれ低下する。
　この際、ドップラー信号Ｓｄの周波数分布ＤＢ、ＤＣの信号強度は周波数分布ＤＡの信号強度に比較して元々弱い。
　そのため、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３を安定して計測する上で不利があり、アンテナ１２で受信可能な信号強度が周波数分布ＤＡよりも短時間で下回ってしまうため、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３の計測可能な時間はごく限られた期間となる不利もある。
　例えば、計測装置１０がゴルフボールの弾道を解析するような大掛かりな装置であり、送信波Ｗ１の出力が高いものであったとしても、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３を計測できる期間は、ゴルフボール２を打ち出した時点からせいぜい２秒程度に留まるものであった。
　また、計測装置１０が室内に設置されるゴルフシミュレータ装置に適用されるものであった場合には、送信波Ｗ１の出力が低いため、十分な信号強度を有する周波数分布ＤＢ、ＤＣを得ることが難しい。
　そのため、ゴルフシミュレータ装置では、ゴルフボールの初速や打ち出し角に基づいて球筋や飛距離を算出することに留まっているのが現状であり、スピン量を反映させたより正確なシミュレーションを行うことが望まれている。

　次に本発明のゴルフボールについて説明する。
　図４は実施の形態におけるゴルフボール２の平面図である。
　図４に示すように、ゴルフボール２は、球体２０と、第１領域２２と、第２領域２４とを備えている。
　球体２０は、中実で球状のコア層と、このコア層を覆う合成樹脂からなるカバー層とで形成され、カバー層の表面に多数のディンプル２６が形成されている。

　第１領域２２は、球体２０の中心を中心とした球面上に形成され、第２の領域２４は、球面上で第１領域２２を除く残りの部分に形成されている。そして、第２領域２４の電波反射率は、第１領域２２の電波反射率よりも低いものとなっている。
　この場合、球体２０の中心を中心とした球面は、ゴルフボール２の表面であり、ゴルフボール２の表面は、多数のディンプル２６が形成された球面で構成されている。
　すなわち、第１領域２２は、球体２０の中心を中心とした球面上に形成された電波反射率が高い領域である。
　したがって、第１領域２２は高い電波反射特性を有しており、電波（マイクロ波）を効率よく反射する。
　本実施の形態では、第１領域２２は球体２０の表面に（前記カバー層の表面に）複数形成され導電性を有している。
　また、各第１領域２２は、同一の直径を有する正円状を呈しているが、各第１領域２２の形状は三角形、四角形、あるいは正多角形などであってもよい。
　各第１領域２２が正円である場合、反射波の強度を確保する上でまた計測装置１０における計測精度を確保する上でその正円の直径は２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。
　また、各第１領域２２が正多角形である場合、反射波の強度を確保する上でまた計測装置１０における計測精度を確保する上でその内接円の直径が２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。
　なお、正円または内接円の直径が２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であると、計測精度を確保する上で有利となることは、送信波として２４ＧＨｚまたは１０ＧＨｚのマイクロ波を使用した場合の発明者らの実験結果によって確認されたものである。この原因としては、例えば、第１領域２２の表面で反射される反射波と第１領域２２のエッジ部分で反射される反射波との干渉が計測精度に与える影響が小さくなるからであると考えられる。
　また、図５に示すように、前記の球面上において（本実施の形態では球体２０の表面上において）第１領域２２の互いに対向する２箇所と、球体２０の中心Ｏとを通る２つの直線がなす角度θは、十分な強度の反射波を得る上でまた反射波を精度よく受信する上で５度以上４５度以下であることが好ましい。

　複数の第１領域２２は、頂点が球体２０の表面（球体２０の中心を中心とした球面）に位置するように仮想された正多面体または準正多面体の各頂点に位置している。
　例えば、本実施の形態では、第１領域２２は頂点が球体２０の表面に位置するように仮想された正六面体の６つの頂点に位置している。したがって、第１領域は６個形成されている。
　また、図６に示す第１の変形例では、第１領域２２は頂点が球体２０の表面に位置するように仮想された正四面体の４つの頂点に位置している。したがって、第１領域は４個形成されている。

　あるいは、図７に示す第２の変形例のように、第１領域２２は３つ形成され、３つの第１領域２２を接続する想像線は、球体２０の直径を含んだ平面上で正三角形を構成するようにしてもよい。
　要するに、第１領域２２は球体２０の表面に複数形成されていればよく、その数は任意である。
　ただし、第１領域２２は、球体２０の回転軸がどのような方向に位置しても、なるべく多くの第１領域２２が移動しながら（回転しながら）送信波Ｗ１を反射することが、安定した反射波Ｗ２を得る上で好ましい。

　このような観点から図４、図６、図７について比較する。
　図４に示すように６個の第１領域２２が形成されている場合は、回転軸上に２個の第１領域２２が位置した場合に、有効な反射波Ｗ２を反射する電波領域２２は４個となる。
　図６に示すように４個の第１領域２２が形成されている場合は、回転軸上に１個の第１領域２２が位置した場合に、有効な反射波Ｗ２を反射する電波領域２２は３個となる。
　図７に示すように３個の第１領域２２が形成されている場合は、回転軸上に１個の第１領域２２が位置した場合に、有効な反射波Ｗ２を反射する電波領域２２は２個となる。
　したがって、安定した反射波Ｗ２を得る上では、図７よりも図６が有利であり、図６よりも図４がより有利となる。

　また、複数の第１領域２２はそれぞれ球体２０の表面上で互いに直交する直線状に延在して格子状を呈していてもよい。
　この場合、第２領域２４は直線状に延在する第１領域２２によって矩形状に区画されることになる。

　第１領域２２は、反射波Ｗ２の強度を十分に確保することができればよく、例えば、次に示す従来公知の関係式を用いることによって、第１領域２２の表面抵抗として必要な範囲を求めることができる。
　すなわち、電波反射率：Γ、表面抵抗：Ｒとしたとき、式（１）、式（２）が成立する。
　Γ＝（３７７－Ｒ）／（３７７＋Ｒ）　　　　（１）
　Ｒ＝（３７７（１－Γ））／（１＋Γ）　　　（２）
　Γ＝１は全反射、Γ＝０は無反射を示し、３７７は空気の特性インピーダンスを示す。
　したがって、式（２）より
　Γ＝１のときＲ＝０
　Γ＝０のときＲ＝３７７
　ここで、Γ＝０．５とすると、Ｒ＝３７７（０．５／１．５）≒１３０となる。
　したがって、電波反射率Γとして十分な値をΓ＝０．５（５０％）以上とすると、表面抵抗Ｒは１３０Ω／ｓｑ．以下とすることが必要となる。
　また、電波反射率Γが０．９（９０％）以上であり、したがって、表面抵抗Ｒが２０Ω／ｓｑ．以下であることが、反射波Ｗ２の強度を確保する上でより好ましい。
　なお、電波反射率Γは、導波管法や自由空間法など従来公知方法によって測定することができるものである。

　第１領域２２を構成する材料として、導電性を有する材料を使用することができる。
　導電性を有する材料は、例えば、金属粉末を含む導電性塗料である。このような導電性塗料を球体２０の表面に塗布することで（印刷することで）第１領域２２が形成される。
　このような塗料として、例えば亜鉛を含むさび止め用の塗料を使用するなど、従来公知のさまざまな塗料が使用可能である。
　また、導電性を有する材料は、金属箔であってもよい。このような金属箔を球体２０の表面に接着剤で貼り付けることで第１領域２２が形成される。
　このような金属箔としてアルミニウム箔など従来公知のさまざまな金属箔が使用可能である。
　また、導電性を有する材料を蒸着することで形成された蒸着膜あるいは不連続蒸着膜で第１領域２２を形成してもよい。
　なお、不連続蒸着膜は、真空中で行う不連続蒸着によって形成されている。不連続蒸着膜とは、ターゲットから蒸発した原子が非蒸着体としての球体２０の表面に付着して複数の成長核が成長する過程において、各成長核どうしが接触しない段階、言い換えると各成長核どうしが連続していない段階で蒸着を止めて、成長核間が電気的に導通していない状態の蒸着膜である。
　したがって、不連続蒸着膜では、成長核どうしが電気的に導通せず非導電体となっているが、電波反射性を有している。
　また、上述した金属粉末あるいは金属箔あるいは蒸着膜を形成する金属としては、例えば、銀、銅、金、ニッケル、アルミ、鉄、チタン、タングステンなどの従来公知のさまざまな金属が使用可能である。
　なお、導電性を有する材料として、金属以外の導電物質、例えばカーボンを含む材料など従来公知のさまざまな材料が使用可能である。

　第２領域２４は、前記の球面上で第１領域２２を除く残りの部分に形成され電波反射率が第１領域２２よりも低い領域である。
　言い換えると、第２領域２４は、第１領域２２よりも低い電波反射特性を有するものである。
　本実施の形態では、第２領域２４は、第１領域２２を除く残りの表面の部分に（第１領域２２を除く残りの前記カバー層の表面の部分に）形成され導電性を有さない。
　本実施の形態では、第２領域２４は、ゴルフボール２の表面を形成する合成樹脂で形成されている。
　計測装置１０として、従来公知の計測装置であるＴｒａｃｋＭａｎ（ＴｒａｃｋＭａｎ　Ａ／Ｓ社の登録商標）を用いた場合、第１領域２２の電波反射率と第２領域２４の電波反射率との比（差）を大きく取ると、スピン量をより正確に検出する上で、また、より長時間スピン量を検出する上で有利となる。
　この場合、第２領域２４の電波反射率を５％以下、表面抵抗を３４０Ω／ｓｑ．以上とすると、第１領域２２の電波反射率と第２領域２４の電波反射率との比（差）を大きく確保する上で有利となる。
　また、第１領域の電波反射率を、第２領域の電波反射率の２倍以上とすると、図８に示すように、スピン量の計測時間および追尾距離を大きくでき、したがって、スピン量を長時間検出する上で有利となる。
　また、前記第１領域の電波反射率を前記第２領域の電波反射率の１０倍以上とすると、図９に示すように、スピン量の計測時間および追尾距離をさらに大きくでき、したがって、スピン量をより長時間検出する上で有利となる。
　なお、図８、図９は、第１の実施の形態のゴルフボール２について実験を行って得たものである。
　ゴルフボール２は、６個の第１領域２２を設けたものであり、図４に示すように構成されている。なお、図８において、電波反射率の比率が１倍のゴルフボール２は比較例として記載したものである。この比較例は、第１領域の電波反射率と第２領域の電波反射率とが等しく、言い換えると、第１領域が無い状態に相当する。比較例では、スピン量の計測時間および追尾距離が短くスピン量を長時間検出する上で不利である。
　このように構成された各ゴルフボール２をゴルフボール打ち出し装置によって打ち出して計測装置１０を用いて計測を行い、時間経過に伴うゴルフボール２のスピン量を得た。
　ゴルフボール打ち出し装置によってゴルフボール２に与える初速は６０ｍ／ｓ、ゴルフボール２に与えるスピン量は３０００ｒｐｍとした。
　計測したゴルフボール２の個数はそれぞれ１０個とした。
　図８、図９は、１０個のゴルフボール２の計測を行った場合におけるスピン量の計測時間と追尾距離との平均値を示す。

　なお、第１領域２２の総面積は、球体２０の表面積の５０％以下であることが好ましく、２％～３０％がより好ましい。
　第１領域２２の総面積が球体２０の表面積の５０％以下であると、第１領域２２で反射される電波の反射強度と、第２領域２４で反射される電波の反射強度との比（差）を大きく確保する上で有利となり、２％～３０％であると、上記の反射強度の比（差）を大きく確保する上でより有利となる。
　このように第１領域２２と第２領域２４とで反射強度との比（差）を大きく確保すると、スピン量の計測を安定して行う上で有利となる。

　本実施の形態では、第１領域２２および第２領域２４の全域が合成樹脂製の膜、例えば、透明な合成樹脂製の膜で覆われている。
　このような構成により、合成樹脂製の膜によって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによってゴルフボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

　また、図１０に示すように、ゴルフボール２の表面（球面）に形成されたディンプル２６に第１領域２２を形成してもよい。この場合、第２領域２４は、ディンプル２６を除くゴルフボール２の表面（ディンプル２６を除く球面）に形成されている。
　このようにすると、ディンプル２６よりも突出する凸部（リッジ部）２８によって第１領域２２が保護されるため、上記と同様に、第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。また、第１領域２２および第２領域２４の全域を合成樹脂で覆う場合に比較して材料と製造工数を節約できコストダウンを図る上で有利となる。

　次に本実施の形態のゴルフボール２の作用効果について説明する。
　本実施の形態のゴルフボール２は、球体２０の中心を中心とした球面上に形成された第１領域２２と、球面上で第１領域２２を除く残りの部分に形成された第２領域２４とを備え、第２領域２４の電波反射率は、第１領域２２の電波反射率よりも低いものとなっている。
　したがって、計測装置１０のアンテナ１２から発射された送信波Ｗ１がゴルフボール２の回転と共に移動する複数の第１領域２２によって反射される。そのため、反射波Ｗ２の電波強度を確保する上で有利となる。
　そのため、打撃されたゴルフボール２がアンテナ１２から離間してアンテナ１２で受信される反射波Ｗ２の信号強度が低下しても、各周波数分布ＤＡ、ＤＢ、ＤＣの信号強度を確保することができる。
　特に、周波数分布ＤＡの信号強度に比較して元々弱い周波数分布ＤＢ、ＤＣの信号強度を確保することができるので、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３を安定して計測する上で有利となる。
　すなわち、ドップラー信号におけるスピン量を検出するために必要な周波数分布の信号強度を確保することができ、スピン量の検出を安定して確実に行う上で有利となる。
　したがって、より長い期間、第２、第３速度Ｖ２、Ｖ３を計測することでより長い期間にわたってスピン量の計測を安定して行うことができる。
　また、計測装置１０が室内に設置されるゴルフシミュレータ装置に適用されるものであった場合には、送信波Ｗ１の出力が低くても、Ｓ／Ｎ比が十分得られなくても、十分な信号強度を有する周波数分布ＤＢ、ＤＣを得ることができる。
　そのため、ゴルフシミュレータ装置によって、ゴルフボールの初速や打ち出し角に加えてスピン量に基づいて球筋や飛距離を正確に算出することができ、スピン量を反映させたより正確なシミュレーションを行うことができる。
　具体的には、スピン量を反映させることにより、これまでシミュレーションが不可能であった目標線に対してゴルフボール２が戻ってくるフェード系やドロー系の球筋のシミュレーションが可能となる。また、スピン量を反映させることにより、飛距離をより正確にシミュレーションすることができる。

（第２の実施の形態）
　次に第２の実施の形態について説明する。
　図１１は第２の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。なお、以下の実施の形態において第１の実施の形態と同様の部分、部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
　図１１に示すように、ゴルフボール２は、球体２０を有し、球体２０は、球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆うカバー層３２とで形成されている。
　コア層３０は、該コア層３０の表面に形成された導電性を有する複数の第１領域２２と、第１領域２２を除く残りのコア層３０の表面の部分に形成され導電性を有さない第２領域２４とを備える。
　すなわち、第１領域２２は、球体２０の中心を中心とした球面上に形成され、第２領域２４は、球体２０の中心を中心とした球面上で第１領域２２を除く残りの部分に形成されている。
　第１領域２２、第２領域２４の構成は、第１の実施の形態の第１領域２２、第２領域２４の構成と同様である。

　本実施の形態では、カバー層３２は、第１領域２２による電波の反射がなされるように、電波の通過を許容する材料、例えば、導電性物質を含有しない材料などで形成され、このような材料としては、従来公知のさまざまな合成樹脂などを使用することができる。
　カバー層３２の表面には多数のディンプルが形成されている。
　この場合、カバー層３２を不透明なものとすると、外部から第１領域２２および第２領域２４を隠すことができ意匠性の向上を図る上で有利となる。
　また、カバー層３２の厚さは０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。
　カバー層３２の厚さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であると、電波反射性を大きく確保しつつ耐久性を確保する上で有利となる。
　カバー層３２の厚さが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であると電波反射性を大きく確保しつつ耐久性を確保し、さらに製造の容易化を図る上で有利となる。

　第２の実施の形態によれば、コア層３０は電波の通過を許容する材料で形成されたカバー層３２によって覆われ、コア層３０の表面に導電性を有する複数の第１領域２２が設けられ、第１領域２２を除く残りの表面の部分に導電性を有さない第２領域２４が設けられている。
　したがって、計測装置１０のアンテナ１２から発射された送信波Ｗ１がゴルフボール２の回転と共に移動する複数の第１領域２２によって反射される。そのため、反射波Ｗ２の電波強度を確保する上で有利となるので、第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
　また、カバー層３２によって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによってゴルフボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

（第３の実施の形態）
　次に第３の実施の形態について説明する。
　図１２は第３の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。
　第３の実施の形態は、第２の実施の形態の変形例であり、複数のカバー層が設けられている点が第２の実施の形態と異なっている。
　図１２に示すように、ゴルフボール２は、球体２０を有し、球体２０は球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆う第１、第２カバー層３２Ａ、３２Ｂとで形成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４は第２カバー層３２Ｂの外面に形成されている。すなわち、第３の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、第２カバー層３２Ｂの外面である。
　このような第３の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第４の実施の形態）
　次に第４の実施の形態について説明する。
　図１３は第４の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。
　第４の実施の形態は、第１、第２領域２２、２４を設ける箇所が第３の実施の形態と異なっている。
　図１３に示すように、複数の第１領域２２と、第２領域２４は第１カバー層３２Ａの外面言い換えると第２カバー層３２Ｂの内面に形成されている。すなわち、第４の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、第１カバー層３２Ａの外面あるいは第２カバー層３２Ｂの内面である。
　この場合、第２のカバー層３４は導電性を有さず、したがって、電波の通過を許容する材料で形成されている。
　このような第４の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと第２カバー層３２Ｂによって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによってゴルフボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

（第５の実施の形態）
　次に第５の実施の形態について説明する。
　図１４は第５の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。
　第５の実施の形態は、第１、第２領域２２、２４を設ける箇所が第３、第４の実施の形態と異なっている。
　図１４に示すように、複数の第１領域２２と、第２領域２４はコア層３０の表面に形成されている。すなわち、第５の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、コア層３０の表面である。
　この場合、第１、第２のカバー層３２Ａ、３２Ｂは導電性を有さず、したがって、電波の通過を許容する材料で形成されている。
　このような第５の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと第１、第２カバー層３２Ａ、３２Ｂによって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによってゴルフボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

（第６の実施の形態）
　次に第６の実施の形態について説明する。
　図１５は第６の実施の形態におけるゴルフボール２の断面図である。
　第６の実施の形態は、コア層を２層構造としたものである。
　図１５に示すように、球体２０は、球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆うカバー層３２とで形成されている。
　コア層３０は、球状で中実の内側コア層３０Ａと、この内側コア層３０Ａを覆う外側コア層３０Ｂとで構成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４は内側コア層３０Ａの表面に形成されている。すなわち、第６の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、内側コア層３０Ａの外面である。
　この場合、外側コア層３０Ｂ、カバー層３２は導電性を有さず、したがって、電波の通過を許容する材料で形成されている。
　このような第６の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のことカバー層３２、外側コア層３０Ｂによって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによってゴルフボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。
　また、複数の第１領域２２と、第２領域２４を外側コア層３０Ｂの外面または内面に形成してもよい。すなわち、球体２０の中心を中心とした球面は、外側コア層３０Ｂの外面または内面であってもよく、この場合も第６の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第７の実施の形態）
　次に第７の実施の形態について説明する。
　なお、第７乃至第１１の実施の形態は本発明が中空状の球技用ボール、例えば、軟式野球用ボール、硬式テニスボール、軟式テニスボール、バレーボール、サッカーボール、卓球用ボールなどに適用された場合について説明する。
　図１６は第７の実施の形態における球技用ボール４の断面図である。
　図１６に示すように、球技用ボール４は、球体２０と、第１領域２２と、第２領域２４とを備えている。
　球体２０は、球状で中空のコア層４０により形成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４はコア層４０の外面に形成されている。すなわち、第７の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、コア層４０の外面である。
　このような第７の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第８の実施の形態）
　次に第８の実施の形態について説明する。
　図１７は第８の実施の形態における球技用ボール４の断面図である。
　第８の実施の形態では、第１、第２領域２２、２４を設ける箇所が第７の実施の形態と異なっている。
　図１７に示すように、球体２０は、第７の実施の形態と同様に、球状で中空のコア層４０により形成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４はコア層４０の内面に形成されている。すなわち、第８の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、コア層４０の内面である。
　この場合、コア層４０は導電性を有さず、したがって、電波の通過を許容する材料で形成されている。
　このような第８の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、コア層４０によって第１領域２２が保護されるため、球技用ボール４がバットやラケットなどによって打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

（第９の実施の形態）
　次に第９の実施の形態について説明する。
　図１８は第９の実施の形態における球技用ボール４の断面図である。
　図１８に示すように、球体２０は、球状で中空のコア層４０と、このコア層４０を覆うカバー層４２により形成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４はカバー層４２の内面に形成されている。すなわち、第９の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、カバー層４２の内面である。
　この場合、コア層４０は導電性を有さず、したがって、電波の通過を許容する材料で形成されている。
　このような第９の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、カバー層４２によって第１領域２２が保護されるため、球技用ボール４がバットやラケットなどによって打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。

（第１０の実施の形態）
　次に第１０の実施の形態について説明する。
　図１９は第１０の実施の形態における球技用ボール４の断面図である。
　第１０の実施の形態は第１、第２領域２２、２４を設ける箇所が第９の実施の形態と異なっている。
　図１９に示すように、球体２０は、第９の実施の形態と同様に、球状で中空のコア層４０と、このコア層４０を覆うカバー層４２により形成されている。
　複数の第１領域２２と、第２領域２４はカバー層４２の外面に形成されている。すなわち、第１０の実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、カバー層４２の外面である。
　このような第１０の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
　なお、第９、第１０の実施の形態では、コア層４０を覆うカバー層４２が１層である場合について説明したが、コア層４０を覆うカバー層を２層以上とし、複数の第１領域２２と、第２領域２４とを何れか１つのカバー層の外面または内面に形成してもよい。
　その場合、球体２０の中心を中心とした球面は、カバー層の外面または内面である。

（第１１の実施の形態）
　次に第１１の実施の形態について説明する。
　図２０は第１１の実施の形態における球技用ボール４の断面図である。
　第１１の実施の形態は、球技用ボール４が硬式野球用ボールである場合について説明する。
　球体２０は、球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆うカバー層３２とで形成されている。
　コア層３０は、球状で中実の内側コア層３０Ａと、この内側コア層３０Ａを覆う外側コア層３０Ｂとで構成されている。
　内側コア層３０Ａの材料としては、例えば、ゴムなどの従来公知のさまざまな材料が用いられる。
　外側コア層３０Ｂの材料としては、例えば、毛糸や綿糸などの糸、あるいは、発泡ウレタンなどの合成樹脂材料が用いられる。
　外側コア層３０Ｂは、毛糸や綿糸が内側コア層３０Ａを覆うように巻き付けられることで構成され、あるいは、発泡ウレタンなどの合成樹脂が内側コア層３０Ａを覆うように成形されことで構成される。
　カバー層３２の材料としては、例えば、牛革が用いられ、カバー層３２は、外側コア層３０Ｂを覆う牛革を糸で縫合することで構成される。
　すなわち、本実施の形態では、カバー層３２は、第１領域２２による電波の反射がなされるように、電波の通過を許容する材料、例えば、導電性物質を含有しない材料などで形成されている。

　第１の領域２２、第２の領域２４は、カバー層３２の内面、すなわち、外側コア層３０Ｂの外面に形成されている。
　あるいは、第１の領域２２、第２の領域２４は、カバー層３２の外面に形成されていてもよい。
　言い換えると、球体２０の中心を中心とした球面は、外側コア層３０Ｂの外面またはカバー層３２の内面または外面である。
　このような第１１の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第１の実験例）
　次にゴルフボール２の実験結果について説明する。なお、以下では、第１の実施の形態のゴルフボール２について実験を行った。
　第１の実験結果について説明する。
　実験条件は次のとおりである。
　比較例１は、ゴルフボール２に第１領域２２が形成されていないものである。
　比較例２は、ゴルフボール２に１個の第１領域２２を設けたものである。
　実施例１は、ゴルフボール２に６個の第１領域２２を設けたものであり、図４に示すように構成されている。
　このように構成された各ゴルフボール２をゴルフボール打ち出し装置によって打ち出して計測装置１０を用いて計測を行い、ドップラー信号Ｓｄをウェーブレット解析した。
　ゴルフボール打ち出し装置によってゴルフボール２に与えるスピン量は１０００ｒｐｍ、３０００ｒｐｍとした。
　比較例１、２、実施例１で計測したゴルフボール２の個数はそれぞれ１０個とした。

　図２１は実施例１においてスピン量を１０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。
　図２２は実施例１においてスピン量を３０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。
　図２３は比較例１においてスピン量を１０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。
　図２４は比較例２においてスピン量を１０００ｒｐｍとした場合のドップラー信号Ｓｄのウェーブレット解析結果を示す図である。
　横軸は時間ｔ（ｍｓ）、縦軸はドップラー周波数Ｆｄ（ｋＨｚ）およびゴルフボール２の速度Ｖ（ｍ／ｓ）を示す。
　図２５は比較例１、比較例２、実施例１におけるスピン量の計測結果を示す図であり、１０個のゴルフボール２の計測を行った場合に、スピン量が計測できたゴルフボール２の個数を比率（パーセント）で表示している。

　図２１、図２２に示すように、実施例１では、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣが時間経過と共に減少しているもののスピン量を計測するに足る程度の信号強度が確保されている。
　すなわち、図２５に示すように、打ち出し時にゴルフボール２に与えるスピン量が１０００ｒｐｍ、３０００ｒｐｍの何れであってもスピン量の計測が１００％可能となっている。
　すなわち、スピン量が高いほど、図２で説明した第２速度ＶＢがより低下しかつ第３速度ＶＣがより上昇することから、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣの幅がより大きくなり、したがって、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣの信号強度を確保する上で有利となる。
　なお、スピン量が同じであっても、第１領域２２の個数が多いほど、単位時間当たりに反射される反射波Ｗ２の信号強度が強くなるため、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣの信号強度を確保する上で有利となる。

　図２３、図２４に示すように、比較例１、２では、ドップラー信号Ｓｄの周波数分布の幅が図２１、図２２に比較して小さく、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣの信号強度が低く、第２、第３周波数分布ＤＢ、ＤＣが時間経過と共に減少しやがて消失している。
　すなわち、図２５に示すように、打ち出し時にゴルフボール２に与えるスピン量が１０００ｒｐｍと低い場合には、比較例１ではスピン量の計測ができず、比較例２ではスピン量の計測が３０％しかできない。
　また、スピン量が３０００ｒｐｍと高くなると、比較例１、２ともスピン量の計測が１００％可能となっている。
　これは、スピン量が高いほど、第２速度ＶＢがより低下しかつ第３速度ＶＣがより上昇するため、第２、第３周波数分布の幅（ドップラー信号Ｓｄの周波数分布の幅）が大きいからである。

　このような実験結果から、本実施の形態のゴルフボール２を用いることにより、スピン量の値に拘わらず、スピン量の計測を安定して確実に行う上で有利であることが明らかとなった。

（第２の実験例）
　次に第２の実験例について説明する。
　実験条件は次のとおりである。
　比較例３は、ゴルフボール２に第１領域２２が形成されていないものである。
　比較例４は、ゴルフボール２に１個の第１領域２２を設けたものである。
　実施例２は、ゴルフボール２に６個の第１領域２２を設けたものであり、図４に示すように構成されている。
　このように構成された各ゴルフボール２をゴルフボール打ち出し装置によって打ち出して計測装置１０を用いて計測を行い、時間経過に伴うゴルフボール２のスピン量を得た。
　ゴルフボール打ち出し装置によってゴルフボール２に与える初速は６０ｍ／ｓ、ゴルフボール２に与えるスピン量は３０００ｒｐｍとした。
　比較例３、４、実施例２で計測したゴルフボール２の個数はそれぞれ１０個とした。

　図２６は実施例２のスピン量の計測結果を示す図、図２７は比較例３のスピン量の計測結果を示す図、図２８は比較例４のスピン量の計測結果を示す図である。
　なお、図２６、図２７、図２８に示される実線は、スピン量の各計測値に基づいて算出された時間経過とスピン量との変化を示す直線である。
　図２９は比較例３、４、実施例２におけるスピン量の計測時間と追尾距離を示す図であり、１０個のゴルフボール２の計測を行った場合における平均値を示している。
　図２６に示すように第１領域２２が０個の場合、計測時間は１．１秒、追尾時間は６６ｍであった。しかしながら、０．５秒以降のスピン量の計測データはばらつきが大きく、スピン量の計測データとして使用できる値としては、計測時間が０．５秒、追尾距離が３０ｍであった。
　図２７に示すように第１領域２２が１個の場合、計測時間は１．２５秒、追尾距離は７５ｍであった。
　図２８に示すように第１領域２２が６個の場合、計測時間は２．６秒、追尾距離は１５６ｍであった。
　以上の結果から、第１領域２２が０個の場合は、計測時間が０．５秒、追尾距離が３０ｍと限られていることがわかる。
　また、第１領域２２が１個の場合に比較して６個の場合は、計測時間および追尾距離を大きく確保できることがわかる。
　このような実験結果から、本実施の形態のゴルフボール２を用いることにより、スピン量の計測時間および追尾距離を確保することができ、スピン量の計測を安定して確実に行う上で有利であることが明らかとなった。

（第１２の実施の形態）
　次に第１２の実施の形態について説明する。
　図３０は第１２の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す断面図、図３１は第１２の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す正面図である。
　第１２の実施の形態は、第１１の実施の形態と同様に、球技用ボール４が硬式野球用ボールである場合について説明する。
　球技用ボール４は球体２０を備え、球体２０は、球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆うカバー層３２とで形成され、コア層３０は、球状で中実の内側コア層３０Ａと、この内側コア層３０Ａを覆う外側コア層３０Ｂとで構成されている。
　カバー層３２は、複数の外皮３２０２、３２０４が縫い糸３４を介して縫い合わされることで構成されている。
　この場合、球体２０の中心を中心とした球面は、カバー層３２の外面である。
　縫い糸３４は電波反射性を有している。
　縫い糸３４は、第１１の実施の形態における第１の領域２２と同様に高い電波反射特性を有しており、電波（マイクロ波）を効率よく反射するものである。
　縫い糸３４は、反射波Ｗ２の強度を十分に確保することができればよく、第１の実施の形態と同様に、表面抵抗Ｒは１３０Ω／ｓｑ．以下とすることが必要となる。
　このような縫い糸３４として、導電性を有する材料で形成された糸、あるいは、導電性を有する材料が含浸された糸を用いることができる。
　あるいは、縫い糸３４によって外皮３２０２、３２０４を縫い合わせたのち、縫い糸３４に導電性を有する材料を含浸させることで縫い糸３４に電波反射性を持たせてもよい。
　外皮３２０２、３２０４は、その電波反射率が縫い糸３４の電波反射率よりも低い材料で構成されている。
　したがって、第１２の実施の形態では、第１領域２２は縫い糸３４で構成され、第２領域２４は外皮３２０２、３２０４によって構成されている。
　このような第１２の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第１３の実施の形態）
　次に第１３の実施の形態について説明する。
　図３２は第１３の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す断面図、図３３は第１３の実施の形態における球技用ボール４の構成を示す正面図である。
　第１３の実施の形態では球技用ボール４が軟式野球用ボールであり、中空状に形成されている場合について説明する。
　第１３の実施の形態の球技用ボール４は球体２０を備え、球体２０は、球状で中空のコア層３６と、このコア層３６を覆うカバー層３８とで形成されている。図中符号２０Ａは中空部を示す。
　この場合、球体２０の中心を中心とした球面は、カバー層３８の外面である。
　コア層３６、カバー層３８の材料としては、ゴムなどの弾性材料が使用可能である。
　カバー層３８の外面は、前記の球面をなすカバー層３８の表面と、この表面に沿って帯状に延在形成された帯状領域４０と、帯状領域４０の全長にわたって形成された複数の凹凸部４２とで構成されている。
　複数の凹凸部４２を構成する凹部および凸部の双方または一方に電波反射性を有する反射部４４が形成されている。
　反射部４４は、第１の実施の形態における第１領域２２と同様に高い電波反射特性を有しており、電波（マイクロ波）を効率よく反射するものである。
　反射部４４は、反射波Ｗ２の強度を十分に確保することができればよく、第１の実施の形態と同様に、反射部４４の表面抵抗Ｒは１３０Ω／ｓｑ．以下とすることが必要となる。
　反射部４４を構成する材料として、第１の実施の形態における第１領域２２と同様に、導電性を有する材料を使用することができる。
　すなわち、導電性を有する材料は、例えば、金属粉末を含む塗料である。このような塗料を複数の凹凸部４２を構成する凹部および凸部の双方または一方に塗布することで（印刷することで）反射部４４が形成される。
　また、導電性を有する材料は、金属箔であってもよい。このような金属箔を複数の凹凸部４２を構成する凹部および凸部の双方または一方に接着剤で貼り付けることで反射部４４を形成することができる。
　このような金属箔としてアルミニウム箔など従来公知のさまざまな金属箔が使用可能である。
　また、導電性を有する材料を複数の凹凸部４２を構成する凹部および凸部の双方または一方に蒸着することで反射部４４を形成してもよい。

　また、反射部４４は、複数の凹凸部４２を構成する凹部および凸部の双方または一方に導電性を有する材料が蒸着されることで形成された蒸着膜あるいは不連続蒸着膜で構成してもよい。
　なお、導電性を有する材料として、金属以外の導電物質、例えばカーボンを含む材料など従来公知のさまざまな材料が使用可能である。
　また、反射部４４は、導電性を有する材料と非導電性を有する材料とが混合されて形成されていてもよい。

　また、反射部４４は、帯状領域４０に沿って該帯状領域４０に埋設された導電性を有する材料で形成された糸、あるいは、導電性を有する材料が含浸された糸で構成してもよい。
　また、このような糸として金属製のワイヤを用いていてもよい。

　したがって、第１３の実施の形態では、第１領域２２は反射部４４で構成され、第２領域２４は反射部４４を除くカバー層３８の外面の部分で構成されている。
　このような第１３の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第１４の実施の形態）
　次に第１４の実施の形態について説明する。
　第１４の実施の形態は、球技用ボールの製造方法に係るものである。
　第１４の実施の形態では球技用ボール２がゴルフボールである場合について説明する。
　図３４は蒸着領域２４が形成される前のゴルフボール２の平面図、図３５は蒸着領域２４が形成された後のゴルフボール２の平面図、図３６は型３０の構成を示す斜視図である。

　まず、図３４に示す球技用ボール２を用意する。
　球技用ボール２は、第１の材料で形成された球体２０を備えている。
　具体的には、球体２０は、中実で球状のコア層と、このコア層を覆う合成樹脂からなるカバー層３２とで形成され、カバー層３２の表面に多数のディンプル２６が形成されている。
　カバー層３２は、球体２０の中心を中心とした球面上を延在しており、カバー層３２は第１の材料で形成されている。
　第１の材料は、電波反射率がまったく無い材料でもよく、あるいは、後述する第２の材料よりも電波反射率が低い材料であり、例えば、合成樹脂などが採用可能である。

　次に、図３６に示す型４６を用意する。
　型４６は、中空の半球状を呈する第１、第２分割体４８Ａ，４８Ｂを備えている。
　第１、第２分割体４８Ａ，４８Ｂは、それらの円環状の縁部４８０２を合わせることにより球体２０の外径とほぼ同じ内径を有する中空の球体を形成するように構成されている。
　第１、第２分割体４８Ａ，４８Ｂは、それぞれ球面上を延在する本体部４８０４と、本体部４８０４に貫通形成された複数の窓４８０６とを有している。
　言い換えると、型４６は、後述する第２領域２４を覆う本体部４８０４と、本体部４８０４に設けられ後述する蒸着領域２４を露出させる窓４８０６とを備えている。
　本実施の形態では、各窓４８０６は同一直径を有する円形を呈している。
　また、各窓４８０６は、頂点が前記の中空の球体の表面（中空の球体の中心を中心とした球面）に位置するように仮想された正多面体または準正多面体の各頂点に位置している。

　次に、球体２０に第１、第２分割体４８Ａ，４８Ｂを被せ、第１、第２分割体４８Ａ，４８Ｂの縁部４８０２を合わせた状態で固定することにより、球体２０を型４６に収容する。
　これにより、球体２０の表面、言い換えると、球体２０の中心を中心とした球面は、各窓４８０６を介して外方に露出した状態となる。

　次に、第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意する。
　第２の材料としては、銀、銅、金、ニッケル、アルミ、鉄、チタン、タングステンなどの従来公知のさまざまな金属、あるいは、金属以外の導電物質、例えばカーボンを含む材料など従来公知のさまざまな材料が使用可能である。

　次に型４６に収容されたゴルフボール２を蒸着装置に入れ、第２の材料の蒸着を行う。
　すなわち、真空にした容器の中で、第２の材料を加熱、気化、あるいは昇華させることにより型４６に収容され窓４８０６から露出する球体２０の球面に第２の材料を蒸着させる。
　これにより、図３５に示すように、球体２０の球面のうち窓４８０６を介して露出する部分に第２の材料が蒸着され薄膜が形成されることで第１領域２２（蒸着領域）が形成される。これと共に、球体２０の球面のうち本体部４８０４で覆われた部分には第２の材料が蒸着されず第２領域２４が形成される。
　言い換えると、第１の材料の上に真空蒸着により第２の材料を蒸着させることで第１領域２２が形成されるとともに、第１領域２２を除く残りの部分に第２の材料を蒸着させないことで第１の材料からなる第２領域２４（非蒸着領域）が形成される。
　なお、このような蒸着装置として従来公知のさまざまな蒸着装置が使用可能である。
　また、本実施の形態では、各第１領域２２の形状は型４６の窓４８０６に対応して同一の直径の正円を呈したものとなるが、各第１領域２２の形状は三角形、四角形、あるいは正多角形などであってもよい。また、各第１領域２２の数や配置位置は任意である。要は第１領域２２によって送信波Ｗ１を反射できればよい。

　なお、第１領域２２は、蒸着膜および不連続蒸着膜の何れで形成されていてもよい。
　蒸着膜は導電性を有している。
　また、不連続蒸着膜は、ターゲットから蒸発した原子が非蒸着体としての球体２０の表面に付着して複数の成長核が成長する過程において、各成長核どうしが接触しない段階、言い換えると各成長核どうしが連続していない段階で蒸着を止めて、成長核間が電気的に導通していない状態の蒸着膜である。
　したがって、不連続蒸着膜では、成長核どうしが電気的に導通せず非導電体となっている。

　また、第１領域２２は、蒸着膜および不連続蒸着膜の何れで形成されていてもよく、要するに第１の材料よりも高い電波反射率を有していればよい。
　すなわち、第１領域２２は、反射波Ｗ２の強度を十分に確保することができればよく、第１領域２２の表面抵抗として必要な範囲は第１の実施の形態と同様である。

　以上のようにして、図３５に示すように、球体２０の球面上には、第１領域２２と、第２領域２４とが形成された球技用ボール２が製造される。
　なお、第１領域２２および第２領域２４の全域に合成樹脂製の膜を形成してもよい。
　このようにすると、合成樹脂製の膜によって第１領域２２が保護されるため、ゴルフクラブヘッドによって球技用ボール２が打撃された場合に第１領域２２が剥がれることを抑制し、耐久性の向上を図る上で有利となる。
　前記の合成樹脂は透明であっても、不透明であってもよい。
　合成樹脂が透明であれば、第１領域２２が視認可能となるため、球技用ボール２がドップラーレーダによる計測に適したものであることが一目で判別できる利点がある。
　また、合成樹脂が不透明であれば、第１領域２２が合成樹脂製の膜で隠蔽されるため、球技用ボール２の外観性を高め、デザイン性の自由度を図る上で有利となる。

　このように製造された球技用ボール２によれば第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
　そして、本実施の形態の製造方法によれば、上述の効果を有する球技用ボール２を、蒸着を用いて製造するようにした。
　したがって、金属箔を貼り付けることによって、あるいは、塗料を塗布または印刷することによって球体２０の球面に電波反射率が高い領域を形成する場合に比較して、大量の球技用ボール２を短時間に製造することができ、製造コストを低減する上で有利となる。
　また、第１領域２２は、薄膜の膜厚を極めて薄くでき、かつ、その膜厚を高精度に管理することができるので、品質の高い測定用の球技用ボール２を得る上で有利となる。
　また、塗料を塗布あるいは印刷することによって球体２０の球面に電波反射率が高い領域を形成する場合にはその膜厚にばらつきが生じるが、第１領域２２は、薄膜の膜厚を高精度に管理することができるので、電波反射率Γのばらつきを抑制でき、ドップラーレーダによる計測を高精度に行う上で有利となる。

（第１５の実施の形態）
　次に、図３７、図３８を参照して第１５の実施の形態について説明する。
　第１５の実施の形態も球技用ボール２がゴルフボールである場合について説明する。
　第１５の実施の形態では、第１領域２２と第２領域２４とを形成する方法が第１４の実施の形態と異なっている。
　すなわち、第１５の実施の形態では、第２の材料の蒸着は、図３７に示すように、球面のうち第２領域２４に対応する部分をマスキング部材５０で覆い、第１領域２２に対応する部分をマスキング部材５０から露出させた状態でなされる。
　この場合、マスキング部材５０としては、粘着テープあるいは熱により収縮する樹脂フィルムなどが使用可能である。
　熱により収縮する樹脂フィルムを使用した場合には、第２領域２４に対応した箇所をこの樹脂フィルムで覆ったのち、熱を与えることで樹脂フィルムを球体２０の球面に密着させることがなされる。
　このようにマスキング部材５０で覆った状態で第２の材料を蒸着装置を用いて蒸着させ、その後、マスキング部材５０を球面から取り除くと、図３８に示すように、第１領域２２と第２領域２４とが形成された球技用ボール２が得られる。
　なお、マスキング部材５０に第１領域２２を露出させる窓を予め設けておき、窓から露出する球体２０の球面に第２の材料を蒸着させることで第１領域２２を形成するようにしてもよい。
　このような第１５の実施の形態においても第１４の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第１６の実施の形態）
　次に、図３９を参照して第１６の実施の形態について説明する。
　第１６の実施の形態も球技用ボール２がゴルフボールである場合について説明する。
　第１６の実施の形態では、型４６やマスキング部材５０を用いることなく、多数のディンプル２６を含む球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させる。
　次に、球面を研磨することにより球面から第２の材料を取り除く。
　この取り除きにより、図３９に示すように、ディンプル２６に残存する第２の材料により第１領域２２が形成され、第２の材料が取り除かれた球面により第２領域２４が形成される。
　言い換えると、球体２０の中心を中心とした球面を第１の材料で形成し、球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させるとともに、この蒸着後に予め定められた領域から第２の材料を取り除く。これにより、球面に残存する第２の材料により第１領域２２が形成され、第２の材料が取り除かれた球面により第２領域２４が形成される。
　すなわち、第１領域２２は、ディンプル２６に形成され、第２領域２４は、多数のディンプル２６を除く球面に形成される。
　なお、球技用ボール２がディンプル２６を有しない場合、例えば卓球用ボールである場合には、卓球用ボールを第１の材料で形成し、その表面全域に第２の材料を蒸着させ、その後、機械的な加工や化学的処理により部分的に第２の材料を取り除き、第１領域２２と第２領域２４を形成しても良い。
　このような第１６の実施の形態においても第１４の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、型４６やマスキング部材５０を用いないため、コストダウンを図る上で有利となる。

　なお、実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面がカバー層３２の表面で構成されている場合について説明したが、球体２０の球面はコア層の表面（あるいはカバー層３２の内面）であってもよく、この場合は、コア層の表面（あるいはカバー層３２の内面）に第１領域２２と第２領域２４とを形成すればよい。要は、球体２０の球面は、球技用ボールの表面（外面）に位置してもよいし、球技用ボールの内部に位置してもよい。

　球体２０の球面が球技用ボールの内部に位置する場合について説明する。
　球技用ボール４が硬式野球用ボールである場合について図２０を流用して説明する。
　球体２０は、球状で中実のコア層３０と、このコア層３０を覆うカバー層３２とで形成され、コア層３０が、球状で中実の内側コア層３０Ａと、この内側コア層３０Ａを覆う外側コア層３０Ｂとで構成されている。
　球体２０の球面は、内側コア層３０Ａの外面（外側コア層３０Ｂの内面）であっても、外側コア層３０Ｂの外面（カバー層３２の内面）であってもよい。
　この場合、球体２０の球面を覆う部分、すなわち、外側コア層３０Ｂ、カバー層３２は、第１領域２２による電波の反射がなされるように、電波の通過を許容する材料、例えば、導電性物質を含有しない材料などで形成すればよい。
　外側コア層３０Ｂの材料としては、毛糸や綿糸などの糸、あるいは、発泡ウレタンなどの合成樹脂材料が例示され、カバー層３２の材料としては、牛革が例示される。
　このように第１領域２２、第２領域２４を球体２０の内部に形成すると、第１領域２２、第２領域２４が隠され球技用ボールの外観に影響を与えることがない。したがって、第１領域２２、第２領域２４のデザイン性、外観性について考慮することなく第１領域２２、第２領域２４を形成することができ、製造コストの低減を図る上で有利となる。
　上述したように、本発明方法は、ゴルフボールに限定されるものではなく、硬式野球用ボール、軟式野球用ボールなどさまざまな球技用ボールに広く適用可能である。

（第１７の実施の形態）
　次に、図４０を参照して第１７の実施の形態について説明する。
　第１７の実施の形態も球技用ボール２がゴルフボールである場合について説明する。
　第１７の実施の形態は、球体２０がコア層３０とカバー層３２で構成され、コア層３０に形成されたディンプル３０１０に第１６の実施の形態と同様に第１領域２２を形成するものである。
　すなわち、コア層３０は、球状を呈しその球面に複数のディンプル３０１０が形成された表面を有している。
　カバー層３２は、電波の通過を許容する材料からなりコア層３０を覆い球面に前記のディンプル３０１０は別の多数のディンプル３２１０が形成された表面を有している。本実施の形態では、球体２０の中心を中心とした球面は、コア層３０の表面である。
　製造方法は以下のとおりである。
　まず、第１の材料と、第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意する。本実施の形態では、第２の材料として導電性塗料を用いる。
　コア層３０を第１の材料で形成する。
　複数のディンプル３０１０を含むコア層３０の表面の全域に導電性塗料を塗布することによりコア層３０の表面の全域を第２の材料で覆う。
　次いで、コア層３０の球面を研磨することによりコア層３０の球面から第２の材料を取り除く。
　これにより、ディンプル３０１０に残存する第２の材料により第１領域２２が形成され、第２の材料が取り除かれたコア層３０の球面により第２領域２４が形成される。
　その後、コア層３０の外側にカバー層３２を形成する。
　この結果、第１領域２２は、コア層３０の複数のディンプル３０１０に形成され、第２領域２４は、複数のディンプル３０１０を除くコア層３０の球面に形成される。
　このような第１７の実施の形態においても第１６の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、第１、第２領域２２、２４がカバー層３２によって覆われるため、外観を通常のゴルフボールと同じようにすることができ、デザイン性を高める上で有利となる。
　なお、本実施の形態では、コア層３０の表面の全域に導電性塗料を塗布することでコア層３０の表面の全域を第２の材料で覆ったが、コア層３０の表面の全域を第２の材料で覆う方法は、真空蒸着など従来公知のさまざまな方法が採用可能である。

　２、４……球技用ボール、２０……球体、２２……第１領域、２４……第２領域、２６……ディンプル、３０……コア層、３０Ａ……内側コア層、３０Ｂ……外側コア層、３２……カバー層、３２Ａ……第１カバー層、３２Ｂ……第２カバー層、３２０２、３２０４……外皮、３４……縫い糸、３６……コア層、３８……カバー層、４０……帯状領域、４２……凹凸部、４４……反射部、４６……型、５０……マスキング部材、３０１０……コア層３０のディンプル、３２１０……カバー層３２のディンプル。

Claims (36)

1. 　球体と、
   　前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、
   　前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、
   　前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、
   　ことを特徴とする球技用ボール。
2. 　前記第１領域の電波反射率は前記第２領域の電波反射率の２倍以上である、
   　ことを特徴とする請求項１記載の球技用ボール。
3. 　前記第１領域の電波反射率は前記第２領域の電波反射率の１０倍以上である、
   　ことを特徴とする請求項１記載の球技用ボール。
4. 　前記第１領域は導電性を有し、前記第２領域は導電性を有さない、
   　ことを特徴とする請求項１乃至３に何れか１項記載の球技用ボール。
5. 　前記複数の第１領域は３個形成され、
   　前記３個の第１領域を接続する想像線は、前記球体の直径を含んだ平面上で正三角形を構成している、
   　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
6. 　前記複数の第１領域は、頂点が前記球体の表面に位置するように仮想された正多面体または準正多面体の前記各頂点に位置している、
   　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
7. 　前記複数の第１領域はそれぞれ前記表面上で互いに直交する直線状に延在して格子状を呈している、
   　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
8. 　前記複数の第１領域は、直径２ｍｍ以上１５ｍｍ以下の正円、または、内接円の直径が２ｍｍ以上１５ｍｍ以下の正多角形を呈している、
   　ことを特徴とする請求項１乃至７に何れか１項記載の球技用ボール。
9. 　前記球面上において前記第１領域の互いに対向する２箇所と、前記球体の中心とを通る２つの直線がなす角度は５度以上４５度以下である、
   　ことを特徴とする請求項１乃至８に何れか１項記載の球技用ボール。
10. 　前記第１領域は、導電性を有する材料で形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至９に何れか１項記載の球技用ボール。
11. 　前記第１領域の表面抵抗は１３０Ω／ｓｑ．以下である、
    　ことを特徴とする請求項１０記載の球技用ボール。
12. 　前記導電性を有する材料は、金属粉末を含む塗料である、
    　ことを特徴とする請求項１０記載の球技用ボール。
13. 　前記導電性を有する材料は、金属箔である、
    　ことを特徴とする請求項１０記載の球技用ボール。
14. 　前記第１領域は、前記球面上に導電性を有する材料が蒸着されることで形成された蒸着膜あるいは不連続蒸着膜で構成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至９に何れか１項記載の球技用ボール。
15. 　前記球体の中心を中心とした球面は前記球体の表面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
16. 　前記球体の表面は合成樹脂製の膜で覆われている、
    　ことを特徴とする請求項１５記載の球技用ボール。
17. 　前記球体は、球状で中実のコア層と、このコア層を覆うカバー層とで形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記カバー層の外面または内面または前記コア層の表面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
18. 　前記球体は、球状で中実のコア層と、このコア層を覆う複数のカバー層とで形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記カバー層の外面または内面または前記コア層の表面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
19. 　前記球体は、球状で中実のコア層と、このコア層を覆うカバー層とで形成され、
    　前記コア層は、球状で中実の内側コア層と、この内側コア層を覆う外側コア層とで構成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記内側コア層の外面または外側コア層の外面または内面または前記カバー層の外面または内面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
20. 　前記球技用ボールは、硬式野球用ボールである、
    　ことを特徴とする請求項１９記載の球技用ボール。
21. 　前記球体は、球状で中空のコア層により形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記コア層の外面または内面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
22. 　前記球体は、球状で中空のコア層と、このコア層を覆う１以上のカバー層により形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記カバー層の外面または内面である、
    　ことを特徴とする請求項１乃至１４に何れか１項記載の球技用ボール。
23. 　前記球技用ボールは、前記球体をなすゴルフボールであり、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記ゴルフボールの表面であり、
    　前記ゴルフボールの表面は、多数のディンプルが形成された球面で構成され、
    　前記第１領域は、前記ディンプルに形成され、
    　前記第２領域は、前記多数のディンプルを除く前記球面に形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
24. 　前記球体は、球状を呈し球面に複数のディンプルが形成された表面を有するコア層と、電波の通過を許容する材料からなり前記コア層を覆い球面に前記ディンプルとは別の多数のディンプルを含む球面状の表面を有するカバー層とで形成されたゴルフボールであり、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記コア層の表面であり、
    　前記第１領域は、前記コア層の複数のディンプルに形成され、
    　前記第２領域は、前記多数のディンプルを除く前記コア層の球面に形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
25. 　前記球技用ボールは、硬式野球用ボールであり、
    　前記球体は、球状で中実のコア層と、このコア層を覆うカバー層とで形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記カバー層の外面であり、
    　前記カバー層は、複数の外皮と、前記外皮を縫い合わせる導電性を有する縫い糸とで構成され、
    　前記第１領域は前記縫い糸で構成され、
    　前記第２領域は前記外皮で構成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
26. 　前記球技用ボールは、軟式野球用ボールであり、
    　前記球体は、球状で中空のコア層と、このコア層を覆うカバー層とで形成され、
    　前記球体の中心を中心とした球面は、前記カバー層の外面であり、
    　前記カバー層は、前記球体の表面に沿って帯状に延在形成された帯状領域と、前記帯状領域の全長にわたって形成された複数の凹凸部とを備え、
    　前記複数の凹凸部を構成する凹部および凸部の双方または一方に電波反射性を有する反射部が形成され、
    　前記第１領域は前記反射部で構成され、
    　前記第２領域は前記反射部を除く前記カバー層の部分で構成されている、
    　ことを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の球技用ボール。
27. 　球体と、
    　前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、
    　前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、
    　前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、
    　球技用ボールの製造方法であって、
    　第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、
    　前記球体の中心を中心とした球面上を第１の材料で形成し、
    　前記第１の材料の上に真空蒸着により第２の材料を蒸着させることで前記第１領域を形成するとともに、前記第１領域を除く残りの部分に前記第２の材料を蒸着させないことで前記第１の材料からなる前記第２領域を形成する、
    　ことを特徴とする球技用ボールの製造方法。
28. 　前記球体は前記第１の材料で形成されている、
    　ことを特徴とする請求項２７記載の球技用ボールの製造方法。
29. 　前記非蒸着領域を覆う本体部と、前記本体部に設けられ前記蒸着領域を露出させる窓とを備えた型を設け、
    　前記第２の材料の蒸着は、前記球体を前記型に収容させた状態で行われる、
    　ことを特徴とする請求項２７または２８記載の球技用ボールの製造方法。
30. 　前記第２の材料の蒸着は、前記球面のうち前記非蒸着領域に対応する部分をマスキング部材で覆い、前記蒸着領域に対応する部分を前記マスキング部材から露出させた状態でなされる、
    　ことを特徴とする請求項２７または２８記載の球技用ボールの製造方法。
31. 　前記マスキング部材は、粘着テープあるいは熱により収縮する樹脂フィルムである、
    　ことを特徴とする請求項３０記載の球技用ボールの製造方法。
32. 　球体と、
    　前記球体の中心を中心とした球面上に形成された第１領域と、
    　前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、
    　前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、
    　球技用ボールの製造方法であって、
    　第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、
    　前記球体を前記第１の材料で形成し、
    　前記球体の中心を中心とした球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させるとともに、この蒸着後に予め定められた領域から前記第２の材料を取り除き、
    　前記球面に残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、
    　前記第２の材料が取り除かれた前記球面により前記第２領域を形成する、
    　ことを特徴とする球技用ボールの製造方法。
33. 　球面に多数のディンプルが形成された球体と、
    　前記球面上に形成された第１領域と、
    　前記球面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、
    　前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、
    　ゴルフボールの製造方法であって、
    　第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、
    　前記球体を前記第１の材料で形成し、
    　前記多数のディンプルを含む前記球面の全域に真空蒸着により第２の材料を蒸着させ、
    　前記球面を研磨することにより前記球面から第２の材料を取り除き、
    　前記ディンプルに残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、
    　第２の材料が取り除かれた前記球面により前記第２領域を形成する、
    　ことを特徴とするゴルフボールの製造方法。
34. 　球状を呈しその球面に複数のディンプルが形成された表面を有するコア層と、電波の通過を許容する材料からなり前記コア層を覆い球面に前記ディンプルとは別の多数のディンプルが形成された表面を有するカバー層とで形成された球体と、
    　前記コア層の前記表面上に形成された第１領域と、
    　前記コア層の前記表面上で前記第１領域を除く残りの部分に形成された第２領域とを備え、
    　前記第２領域の電波反射率は、前記第１領域の電波反射率よりも低い、
    　ゴルフボールの製造方法であって、
    　第１の材料と、前記第１の材料よりも電波反射率が高い第２の材料を用意し、
    　前記コア層を前記第１の材料で形成し、
    　前記コア層の前記表面の全域を第２の材料で覆い、
    　前記コア層の前記球面を研磨することにより前記球面から第２の材料を取り除き、
    　前記コア層の前記複数のディンプルに残存する第２の材料により前記第１領域を形成し、
    　第２の材料が取り除かれた前記コア層の前記球面により前記第２領域を形成し、
    　その後、前記コア層の外側に前記カバー層を形成する、
    　ことを特徴とするゴルフボールの製造方法。
35. 　前記第２の材料は金属である、
    　ことを特徴とする請求項２７乃至３４に何れか１項記載の球技用ボールの製造方法。
36. 　前記蒸着領域は、蒸着膜あるいは不連続蒸着膜で形成されている、
    　ことを特徴とする請求項２７乃至３５に何れか１項記載の球技用ボールの製造方法。

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