WO2011065238A1 - 発光モジュール、面光源、液晶表示装置および照明装置 - Google Patents

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light emitting
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rank area
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充 日根野
正毅 辰巳
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シャープ株式会社
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
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    • G—PHYSICS
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    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133609—Direct backlight including means for improving the color mixing, e.g. white

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting module, a surface light source, a liquid crystal display device, and a lighting device.
  • a backlight device is separately required as a lighting device.
  • This backlight device is well known to be installed on the back side (the side opposite to the display surface) of the liquid crystal panel, and includes a large number of point light sources (for example, light emitting elements such as light emitting diodes).
  • Such a backlight device is known to have a structure in which a white light emitting diode (white LED) is mounted, but the white LED often has a variation in color tone even in white. Therefore, a backlight device described in Patent Document 1 is known as a device capable of irradiating predetermined white light using white LEDs having variations in color tone. In this apparatus, when the light of the white LED is yellowish, it is possible to obtain predetermined white light by enhancing the light emission of the blue LED. In addition, there exists patent document 2 mentioned later.
  • the backlight device disclosed in Patent Document 1 uses two types of LEDs having different white color tones, the management becomes complicated and, for example, when the white LED is greenish, predetermined white light is emitted. There is a problem that cannot be obtained. Further, in order to obtain a predetermined white light, a means of selecting and using only a white LED that emits the predetermined white light can be considered, but in this case, only a limited white LED can be used. White LEDs must be produced more than necessary, leading to an increase in the cost of the backlight device.
  • Patent Document 2 when a plurality of light emitting diodes having a predetermined chromaticity distribution are mounted on a printed circuit board, there is a case where the target light emitting diodes are arranged so as to fall within a chromaticity range by mixing colors of adjacent light emitting diodes.
  • the target light emitting diodes are arranged so as to fall within a chromaticity range by mixing colors of adjacent light emitting diodes.
  • the present invention provides a light emitting module in which a plurality of point light sources that emit white light are mounted on a substrate, and when the plurality of point light sources are arranged on the substrate, adjacent point light sources are mixed with each other. It was completed based on the knowledge that illumination light with a substantially uniform color tone can be obtained as a whole by arranging it so as to fall within the target chromaticity rank area.
  • the X coordinate difference which is the difference between the chromaticity coordinates projected on the X axis of one side of the second chromaticity rank area and the other side, which can be directly projected on the X axis, is directly applied to ⁇ X2 and the Y axis.
  • the Y coordinate difference which is the difference in chromaticity coordinates projected on the Y axis on the other side of the side that can be projected, is ⁇ Y2
  • the center of the rank area and the center of the second chromaticity rank area are virtual straight lines that pass through the center of the target chromaticity rank area and are parallel to one side or the other side of the target chromaticity rank area.
  • a light emitting module characterized by being axially symmetric with respect to a straight line.
  • the present invention also includes a light emitting module according to the present invention and a housing, wherein the light emitting modules in which the plurality of point light sources are arranged in a line on the substrate are arranged in a matrix on the housing.
  • a surface light source formed as described above is also provided.
  • the center of the first chromaticity rank area and the center of the second chromaticity rank area are virtual straight lines passing through the center of the target chromaticity rank area, and the target chromaticity rank Since it is axially symmetric with respect to a virtual straight line parallel to one side or the other side of the area, when arranging the plurality of point light sources on the substrate, adjacent point light sources are mixed with each other in the target color mixture.
  • the one point light source is a third color which is a third chromaticity rank area included in the first chromaticity rank area and is smaller in size than the first chromaticity rank area.
  • the other point light source is a fourth chromaticity rank area included in the second chromaticity rank area and smaller in size than the second chromaticity rank area.
  • a mode (a) belonging to 4 chromaticity rank areas can be exemplified.
  • a point light source belonging to the third chromaticity rank area having a smaller size than the first chromaticity rank area can be selected as the one point light source, and the other As the point light source, a point light source belonging to the fourth chromaticity rank area having a size smaller than that of the second chromaticity rank area can be selected.
  • the one and the other point light sources have a fifth and a fifth symmetric position relationship symmetrical to the center of the target chromaticity rank area with respect to the third and fourth chromaticity rank areas, respectively.
  • a mode (b) belonging to the fifth and sixth chromaticity rank areas having the same shape as the third and fourth chromaticity rank areas can be exemplified.
  • the chromaticity range (chromaticity area) after color mixing of adjacent point light sources on the substrate can be reduced, and chromaticity unevenness in the light emitting module plane can be reduced.
  • the chromaticity after color mixing by the adjacent point light sources can easily enter the target chromaticity rank area, and the occurrence of color tone unevenness can be suppressed accordingly.
  • the third chromaticity rank area can be exemplified as an aspect (d) that is separated from the fourth chromaticity rank area.
  • the third chromaticity rank area can be exemplified by a mode (e) in which the third chromaticity rank area is disposed so as to face the fifth chromaticity rank area.
  • the third chromaticity rank area can be exemplified as an aspect (f) that is the same area as the fifth chromaticity rank area.
  • the point light sources belonging to the third chromaticity rank area and the point light sources belonging to the fifth chromaticity rank area do not greatly differ from each other.
  • the chromaticity result after color mixing of the light sources falls within the target chromaticity rank area, and the occurrence of uneven color tone can be suppressed.
  • the third and fourth chromaticity rank areas are quadrangular, and the third chromaticity rank area is disposed adjacent to and in contact with the fourth chromaticity rank area.
  • the aspect (g) which can be illustrated can be illustrated.
  • a point light source belonging to a chromaticity rank area close to the one point light source and the other point light source can be selected.
  • the distribution of chromaticity variation of the mass-produced point light source is a standard chromaticity variation distribution that does not include a chromaticity variation distribution that deviates significantly from the target chromaticity area
  • the point light source Can be used without waste, and can be applied to an arrangement method in which adjacent point light sources can be adjusted so as to enter a target chromaticity area.
  • the fourth chromaticity rank area can be exemplified as an aspect (h) that is in the target chromaticity rank area and does not overlap with the sixth chromaticity rank area.
  • the chromaticity after color mixing at the adjacent point light sources easily enter the target chromaticity rank area, but it is different from the fourth chromaticity rank area.
  • a point light source belonging to the sixth chromaticity rank area can be selected.
  • one side thereof and the other side not parallel to the one side are not parallel to one side and the one side of the target chromaticity rank area, respectively.
  • the aspect which is a parallelogram parallel to another side can be illustrated.
  • the third chromaticity rank area can be exemplified by a trapezoidal shape obtained by cutting a part of the parallelogram from the viewpoint of further reducing the size.
  • the third and fourth chromaticity rank areas are preferably smaller than the target chromaticity rank area.
  • chromaticity points (Xm + 0.01, Ym + 0.01) defined with respect to the central chromaticity point (Xm, Ym) are used. ), (Xm ⁇ 0.01, Ym ⁇ 0.01), (Xm + 0.01, Ym ⁇ 0.01), (Xm ⁇ 0.01, Ym + 0.01) in the square chromaticity area It is preferable that it is set.
  • the substrate may have a longitudinal shape, and the plurality of point light sources may be arranged on a straight line along the longitudinal direction of the substrate.
  • the installation mode of the point light source is uniquely determined by the installation mode of the substrate, the arrangement design of the point light source can be facilitated.
  • the plurality of point light sources may be arranged at equal intervals on the substrate.
  • the substrate can be reused even if the size of the light emitting module is changed.
  • the plurality of point light sources preferably have the same configuration.
  • the same type of point light source can be used as the plurality of point light sources, thereby reducing the cost of the point light source.
  • the point light source may be a light emitting diode. In this case, it is possible to realize a long life of the light source and low power consumption.
  • the point light source can be a light emitting diode that emits white light by applying a phosphor having a light emission peak in a yellow region to a blue light emitting chip.
  • the point light source can be a light emitting diode that emits white light by applying a phosphor having emission peaks in green and red regions to a blue light emitting chip.
  • the point light source can be a light emitting diode that emits white light by applying a phosphor having a light emission peak in a green region to a blue light emitting chip and combining a red chip.
  • the point light source can be a light emitting diode that emits white light by combining blue, green, and red light emitting chips.
  • the configuration of the present invention When such a light emitting diode that emits white light is used, variations in color tone are likely to occur due to, for example, bluishness in white. Therefore, by applying the configuration of the present invention, the color tone is averaged as a whole, and illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained.
  • the point light source may be composed of an ultraviolet light emitting chip and a phosphor.
  • the point light source includes an ultraviolet light emitting chip and a phosphor having emission peaks in blue, green, and red regions.
  • the color tone is averaged as a whole, and illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained.
  • a diffusion lens capable of diffusing light from the point light source may be attached to the substrate so as to cover the point light source.
  • the diffusing lens since the light is diffused by the diffusing lens, even when the interval between the adjacent point light sources is increased, a dot lamp image is hardly generated. Therefore, it is possible to obtain a substantially uniform luminance distribution while reducing the cost by reducing the number of point light sources to be arranged. Further, by providing such a diffusing lens, it is possible to mix the light of each point light source and to obtain an effect of reducing color unevenness, so that further chromaticity uniformity can be achieved.
  • the diffusion lens can be a light diffusion member capable of diffusing light. In this case, it is possible to perform good light diffusion by the diffusion lens.
  • the diffusion lens may be subjected to a surface roughening process on the surface on the substrate side.
  • a surface roughening process such as a graining process on the diffusing lens, it becomes possible to perform even better light diffusion.
  • a point light source belonging to a chromaticity rank area included in the target chromaticity rank area is disposed on the peripheral edge side of the light emitting module disposed on the peripheral edge of the casing. It is preferable to use a light emitting module.
  • the surface light source according to the present invention there can be exemplified a mode in which the point light sources are arranged in a matrix on the casing or on the same type of substrate as the casing installed on the casing.
  • the light emitting module according to the present invention may be connected via a connector.
  • the above-described arrangement requirement of the adjacent point light sources in the light emitting module may be applied to the adjacent point light sources between the adjacent light emitting modules.
  • the present invention also provides a liquid crystal display device comprising the surface light source according to the present invention, an optical sheet, and a liquid crystal panel.
  • the liquid crystal panel performs display using light from the surface light source.
  • the optical sheet has a function of scattering or uniformizing light so as to reduce luminance in a plane of light from the surface light source and chromaticity unevenness, or improving luminance in a display direction. For example, a plurality of sheets can be prepared.
  • the point light source arrangement rule in the light emitting module according to the present invention the number of the optical sheets can be reduced, and the member cost can be reduced.
  • the surface light source according to the present invention can obtain illumination light having a substantially uniform color tone as a whole, so that the liquid crystal display device also realizes a good display with suppressed display unevenness. It becomes possible.
  • the liquid crystal display device according to the present invention can be applied to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • the present invention also provides an illumination device including the surface light source and the diffusion plate according to the present invention.
  • illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained as a whole in the surface light source according to the present invention, and therefore, it is possible to realize a good display in which display unevenness is also suppressed in the illuminating device. It becomes possible.
  • the point light sources may be electrically connected in series. Thereby, the current supplied to each point light source can be made the same, and the amount of light emitted from each point light source can be made uniform, so that the luminance uniformity on the illumination surface of the illumination device is improved. It becomes possible.
  • the point light sources may be connected in parallel or in parallel and in series.
  • the center of the first chromaticity rank area and the center of the second chromaticity rank area are virtual straight lines passing through the center of the target chromaticity rank area, and the center of the target chromaticity rank area. Since it is axially symmetric with respect to a virtual straight line parallel to one side or the other side, when arranging the plurality of point light sources on the substrate, the adjacent point light sources are mixed with each other in the target color mixture.
  • a light emitting module, a surface light source, a liquid crystal display device, and a lighting device that can be arranged so as to fall within the chromaticity rank area and thereby obtain illumination light with a substantially uniform color tone as a whole. Can be provided.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver including a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device in the television receiver.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the light emitting module.
  • FIGS. 5A and 5B are diagrams schematically showing a part of the light emitting modules in the illumination module, wherein FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a side view thereof.
  • FIG. 6 is a plan view showing a state where the light emitting modules are formed in a matrix.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver including a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device in the television receiver.
  • FIG. 7 is a chromaticity diagram developed in 1931 by the CIE (International Commission on Illumination).
  • FIG. 8 shows the target chromaticity rank area in the CIE1931 coordinates in which the chromaticity values of the white LEDs of the mass-produced products using the red phosphor and the green phosphor are plotted on the chromaticity diagram shown in FIG. It is a chromaticity diagram which shows the state which entered, Comprising: (a) is a figure which shows the example, (b) is a figure which shows another example.
  • FIG. 9 shows a linear shape from the example of FIG.
  • FIG. 8 in the CIE1931 coordinates in which the chromaticity values of the white LEDs of the mass-produced products using the red phosphor and the green phosphor are plotted on the chromaticity diagram shown in FIG. It is a chromaticity diagram which shows the state from which the center of the dispersion
  • FIG. 10 is a graph showing CIE1931 coordinates for explaining a method of arranging white LEDs by setting a chromaticity rank area.
  • FIG. 11 is a graph of CIE1931 coordinates showing an example of the chromaticity rank area set in setting example 1.
  • FIG. 12 is a graph of CIE1931 coordinates showing an example of the chromaticity rank area set in setting example 1.
  • FIG. 13 is a graph of CIE1931 coordinates showing an example of the chromaticity rank area set in setting example 2.
  • FIG. 14 is a graph of CIE1931 coordinates showing an example of the chromaticity rank area set in setting example 2.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining a method of arranging white LEDs on the LED substrate.
  • FIGS. 15A to 15C are diagrams illustrating white LEDs on the LED substrates of the first to third type light emitting modules. It is a figure which shows an array structure, (d) to (f) is a figure which shows the array structure of white LED in the LED board of a 4th-6th type light emitting module.
  • FIG. 16 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity rank area after color mixing between adjacent white LEDs in the first type light emitting module and the second type light emitting module.
  • FIG. 17 is a graph of CIE1931 coordinates indicating the chromaticity rank area after color mixing between adjacent white LEDs in the fourth type light emitting module and the fifth type light emitting module.
  • FIG. 18 is a pattern diagram showing first to fourth patterns of combination examples between light emitting modules adjacent in the column direction.
  • FIG. 19 is a pattern diagram showing fifth to eighth patterns of combination examples between light emitting modules adjacent in the column direction.
  • FIG. 20 is a pattern diagram showing ninth to twelfth patterns of combinations of light emitting modules adjacent in the column direction.
  • FIG. 21 is a pattern diagram showing thirteenth to sixteenth patterns of combination examples between light emitting modules adjacent in the column direction.
  • FIG. 22 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the sixth pattern of a typical example.
  • FIG. 23 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the ninth pattern of a typical example.
  • FIG. 24 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the eleventh pattern of a typical case.
  • FIG. 22 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the sixth pattern of a typical example.
  • FIG. 23 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the ninth pattern of a typical example.
  • FIG. 24 is a graph
  • FIG. 25 is a graph of CIE1931 coordinates indicating the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the thirteenth pattern of a typical example.
  • FIG. 26 is a graph of CIE1931 coordinates showing the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the fifteenth pattern of a typical example.
  • FIG. 27 is a graph of CIE1931 coordinates indicating the chromaticity variation range after color mixing between the light emitting modules for the 16th pattern of a typical example.
  • FIG. 28 is an arrangement configuration diagram showing an arrangement configuration in which adjacent light emitting modules are arranged via connectors, and (a) is a diagram illustrating a case where an even number of white LEDs are mounted on an LED substrate. (B)-(g) is the figure which illustrated the case where the number of white LED mounted on an LED board is an odd number.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an illumination device including a surface light source and a diffusion plate.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver TV including a liquid crystal display device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device 10 in the television receiver TV.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device 10.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, a tuner T, and a stand S. Yes.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole and is accommodated in a vertically placed state. As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 and a backlight device (an example of a lighting device) 12 that is an external light source, which are integrated by a holding member such as a frame-shaped bezel 13. Is supposed to be retained.
  • a backlight device an example of a lighting device
  • liquid crystal panel 11 and the backlight device 12 constituting the liquid crystal display device 10 will be described.
  • the liquid crystal panel 11 is not shown in detail with respect to the components, but a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the glass substrates.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • a polarizing plate is disposed on the outside of both substrates.
  • the backlight device 12 covers a substantially box-shaped chassis 14 (an example of a housing) that is open on the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side) and an opening of the chassis 14.
  • An optical sheet group 15 (a diffuser plate 15a, one or a plurality of optical sheets 15b disposed between the diffuser plate 15a and the liquid crystal panel 11), an outer edge of the chassis 14, and And a frame 16 that holds the outer edge portion of the diffusion plate 15 a between the chassis 14 and the frame 16.
  • the chassis 14 includes a plurality of light emitting diodes (an example of a point light source, hereinafter referred to as a white LED) 17 that emits white light, and an LED substrate (an example of a substrate) 20 on which the plurality of white LEDs 17 are mounted.
  • a light emitting module 50 is arranged.
  • the diffusion plate 15 a side is the light emission side with respect to the white LED 17.
  • the chassis 14 is made of metal and has a rectangular bottom plate 14a similar to the liquid crystal panel 11, a side plate 14b rising from the outer end of each side of the bottom plate 14a, and a receptacle projecting outward from the rising end of each side plate 14b. It has a plate 14c, and has a shallow, generally box shape that opens toward the front as a whole.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the light emitting module 50.
  • the light emitting module 50 includes a lens member 21 (hereinafter referred to as a diffusion lens).
  • the diffusion lens 21 is disposed on the white LED 17 in order to expand the angle of the light distribution characteristic of the light emitted from the white LED 17. This is for improving the color mixing property of the light between the adjacent white LEDs 17 and 17 and reducing the emission luminance and / or chromaticity unevenness as a surface light source 70 (see FIG. 2) described later.
  • the optical sheet 15b disposed on the diffusion plate 15a has a sheet shape that is thinner than the diffusion plate 15a, and two sheets are laminated.
  • Specific examples of the optical sheet 15b include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the optical sheet 15b has a function of converting light emitted from the white LED 17 and passing through the diffusion plate 15a into planar light.
  • the liquid crystal panel 11 is installed on the upper surface side of the optical sheet 15b.
  • the LED substrate 20 has a longitudinal shape.
  • a wiring pattern (not shown) and a plurality of land patterns (not shown) are formed along the longitudinal direction of the LED board 20 on the surface of the rectangular LED board 20.
  • a plurality of white LEDs 17 are mounted on the LED substrate 20.
  • the white LED 17 is a point light source in which a blue LED (light emitting) chip is covered with a sealing resin containing red and green phosphors.
  • the white LEDs 17 are arranged on a straight line (in a line) along the row direction (arrow direction A in the figure), here, the longitudinal direction of the LED substrate 20.
  • the white LEDs 17 are surface-mounted on the LED substrate 20 at equal intervals.
  • Each white LED 17 is a light source device having the same configuration (structure).
  • Each white LED 17 is electrically connected in series by a wiring pattern formed on the LED substrate 20.
  • the illumination module 60 has a connector 22 for electrically and physically connecting wiring patterns at both ends in the row direction A (longitudinal direction) of adjacent light emitting modules 50.
  • FIG. 6 is a plan view showing a state where the light emitting modules 50 are formed in a matrix.
  • the symbols ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 1, ⁇ 1, and ⁇ 1 attached on the light emitting module 50 will be described in detail later.
  • a plurality (10 in the illustrated example) of lighting modules 60 are arranged in parallel along the row direction (short-side direction of the chassis 14) B.
  • the surface light source 70 can be comprised.
  • the pitch of the white LEDs 17 in the surface light source 70 may be made equal.
  • an external control unit (not shown) is connected to the LED board 20 so that power necessary for lighting the white LED 17 is supplied from the control unit and the white LED 17 can be driven and controlled.
  • the white LED 17 may emit white light by applying a phosphor having a light emission peak in a green region to a blue light emitting chip and combining a red chip. Further, the white LED 17 may emit white light by combining blue, green, and red light emitting chips.
  • the chromaticity variation is such that the center is substantially coincident with the chromaticity target value, and the chromaticity variation is along the linear portion of the black body radiation on the chromaticity coordinates.
  • the chromaticity variation is not necessarily parallel to the black body radiation, and is distributed so as to extend in an oblique direction between the X axis and the Y axis.
  • the color changes between blue (here, light from a blue LED chip) and yellow (here, fluorescent light, specifically, a mixed color of red and green). This variation in direction is generally caused by the thickness of the sealing resin, the variation in blue LED chip luminance, and the like.
  • the center of the linear variation direction is deviated from the example of FIG.
  • This variation in direction is usually caused by a large deviation in the blending amount of the phosphor and the thickness of the sealing resin due to, for example, a sealing resin coating process or replacement of the coating material.
  • one of the adjacent white LEDs 17, 17 belongs to the first chromaticity rank area g forming a parallelogram, and the other white LED 17 has a parallelogram. It belongs to the second chromaticity rank area E formed.
  • the midpoint gc of the first chromaticity rank area g and the midpoint Ec of the second chromaticity rank area E are the maximum size areas g, which satisfy the following relationships (a) to (d): If the third and fourth chromaticity rank areas g1 and E1 in the E and the white LEDs 17 and 17 in the E1 are combined, the target chromaticity rank area M is always entered.
  • the expressions (c) and (d) are different from the center Mc of the first and second chromaticity rank areas g and E with respect to the center Mc of the target chromaticity rank area M. It can be said that it is in a point-symmetrical position.
  • the size, position, and shape are not limited. It is preferable to use a rectangular shape that is easy to do.
  • the setting example 1 is a case where the setting is made for the white LED 17 having the chromaticity variation distribution that almost fits in the target chromaticity rank area M as shown in FIG.
  • Setting example 2 is an example set for white LED 17 having a chromaticity variation distribution that deviates from the target chromaticity rank area M as shown in FIG.
  • one side of the third chromaticity rank area (e0, f1) and the other side not parallel to the one side are the one side and the one side of the target chromaticity rank area M, respectively. It is a parallelogram that is parallel to the other side that is not parallel to.
  • the third chromaticity rank area f1 may have a trapezoidal shape in which a part of the parallelogram is cut as shown in FIGS.
  • the fifth chromaticity rank area d1 is symmetrical with respect to the center Mc of the target chromaticity rank area M with respect to the third chromaticity rank area f1, the fifth chromaticity rank area d1 As shown in FIGS. 13 and 14, d1 also has a trapezoidal shape in which a part of the parallelogram is cut.
  • Each of the third chromaticity rank area (e0, f1) and the fourth chromaticity rank area (f0, e1) is a chromaticity that is a difference in chromaticity coordinates on the side that can be directly projected on the X axis of one side.
  • the coordinate difference ⁇ X3, ⁇ X4 is about 0.007 or less
  • the chromaticity coordinate difference ⁇ Y3, ⁇ Y4, which is the difference between the chromaticity coordinates on the side that can be directly projected onto the Y axis on the other side that is not parallel to the one side is 0.017 or It is preferably about .008 or less.
  • the third chromaticity rank area e0 is adjacent to the fourth chromaticity rank area f0 in contact with one side.
  • the setting is made adjacent to share one side of the third and fourth chromaticity rank areas e0 and f0.
  • the third and fifth chromaticity rank areas e0 and e0, the fourth chromaticity rank area f0, and the sixth chromaticity rank area d0 each have two sides in the direction perpendicular to the one side to be shared. It is on a straight line.
  • the third and fifth chromaticity rank areas e0 and e0 in which the target chromaticity rank area M and the center Mc coincide with each other are shown.
  • the third and fifth chromaticity rank areas e0 and e0 are sandwiched between the fourth and sixth chromaticity rank areas f0 and d0 so as to be in contact with the fourth and sixth chromaticity rank areas f0 and d0. Is arranged. That is, the three chromaticity rank areas f0, e0, and d0 are arranged in a line.
  • the third and fifth chromaticity rank areas e0 and e0 have chromaticity coordinate differences ⁇ X3 and ⁇ X3 (about 0.007 here) in the X direction as one side, and chromaticity coordinate differences ⁇ Y3 and ⁇ Y3 in the Y direction (here This is a parallelogram shape substantially parallel to the chromaticity variation direction with the other side of about 0.017).
  • the fourth and sixth chromaticity rank areas f0 and d0 have chromaticity coordinate differences ⁇ X4 and ⁇ X6 (about 0.007 here) in the X direction as one side, and chromaticity coordinate differences ⁇ Y4 and ⁇ Y6 in the Y direction (here A parallelogram shape substantially parallel to the chromaticity variation direction with the other side being approximately 0.008).
  • the chromaticity coordinate difference in the X direction of each side of the third to sixth chromaticity rank areas e0, f0, e0, d0 is the same, and the other sides are on the same line.
  • the chromaticity after color mixing in the chromaticity diagram is included in the target chromaticity rank area M, and has a quadrangular shape centered on the center of the target chromaticity rank area M
  • the chromaticity area is divided into four, and rectangular chromaticity rank areas e1 to e4 are set so that the vertex is shared at the center of the target chromaticity rank area M.
  • the third chromaticity rank area f1 is separated from the fourth chromaticity rank area e1 and is away from the target chromaticity rank area M.
  • the third chromaticity rank area f1 is set in the same shape as the fifth chromaticity rank area d1 and in a point-symmetric arrangement relationship with respect to the center of the target chromaticity rank area M.
  • the fourth chromaticity rank area e1 and the sixth chromaticity rank area e3 have chromaticity coordinate differences ⁇ X4, ⁇ X6 (about 0.005 here) in the X direction as one side, and the Y direction.
  • ⁇ X4, ⁇ X6 (about 0.005 here) in the X direction as one side, and the Y direction.
  • the third chromaticity rank area f1 has a chromaticity coordinate difference ⁇ X3 (about 0.008 here) in the X direction as one side and a chromaticity coordinate difference ⁇ Y3 (about 0.005 here) in the Y direction from the other side. And a parallelogram shape substantially parallel to the chromaticity variation direction.
  • the chromaticity area size of the fifth chromaticity rank area d1 is the same as that of the third chromaticity rank area f1.
  • the third and fifth chromaticity rank areas f1 and d1 are actually cut out in a trapezoidal shape in FIGS. 13 and 14, but this is the chromaticity rank area after color mixing.
  • the target setting area narrower small chromaticity variation
  • the sizes of the third and fifth chromaticity rank areas f1 and d1 are reduced. In this way, when installed on the light emitting module 50, the number of optical sheets with reduced chromaticity unevenness can be reduced, and the cost can be reduced accordingly.
  • the third chromaticity rank area f1 and the fourth chromaticity rank area e1 are included in the first chromaticity rank area g and the second chromaticity rank area E, respectively. Therefore, when arbitrary white LEDs 17 and 17 belonging to the third chromaticity rank area f1 and the fourth chromaticity rank area e1 are arranged adjacent to each other, the chromaticity after the color mixture is the target chromaticity rank. Enter area M.
  • the white LED 17 in the target chromaticity rank area M is provided with two chromaticity rank data using the two classification methods of the chromaticity rank area described above.
  • the chromaticity rank area is preferably classified into a chromaticity rank area having a smaller size than the target chromaticity rank area M.
  • the white LED 17 in the chromaticity rank overlapping with the target chromaticity rank area M is preferable to use the white LED 17 in the chromaticity rank overlapping with the target chromaticity rank area M as one of the adjacent white LEDs 17 and 17.
  • ⁇ X is 0.01 (more preferably 0.007) as the upper limit of the range in which the variation in chromaticity unevenness resulting from the evaluation results of the illumination device and the liquid crystal display device is not noticeable.
  • Grade and ⁇ Y is about 0.025 (more preferably 0.01). If the chromaticity difference ⁇ X, ⁇ Y is larger than the upper limit value, the chromaticity unevenness becomes conspicuous. Therefore, the adjacent white LEDs 17, 17 are arranged so that the range of chromaticity variation obtained by color mixing falls within this upper limit value. It is preferable to do.
  • the white LED 17 can be properly used according to the following arrangement methods 1 and 2 according to the stock quantity determined by the distribution. Next, a method for arranging the white LEDs 17 on the LED substrate 20 will be described.
  • FIG. 15 is a diagram for explaining a method of arranging the white LEDs 17 on the LED substrate 20.
  • FIGS. 15A to 15C show the arrangement of white LEDs 17 on the LED substrate 20 of the first to third types of light emitting modules ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 0 (50).
  • FIGS. 15D to 15F show the arrangement of white LEDs 17 on the LED substrate 20 of the light emitting modules ⁇ 1, ⁇ 1, and ⁇ 1 (50) of the fourth to sixth types.
  • Arrangement method 1 is an arrangement method in the case of using white LEDs 17 in the range of regular chromaticity variation as shown in FIGS. 11 and 12.
  • white LEDs belonging to adjacent chromaticity ranks can be selected as the adjacent white LEDs 17 and 17.
  • the following first to third type light emitting modules ⁇ 0, ⁇ 0, e0 can be used as the light emitting module 50.
  • the white LEDs 17 belonging to the third chromaticity rank area e0 and the white LEDs 17 belonging to the sixth chromaticity rank area d0 are alternately arranged on the LED substrate 20.
  • the white LEDs 17 belonging to the fourth chromaticity rank area f0 and the white LEDs 17 belonging to the third chromaticity rank area e0 are alternately arranged on the LED substrate 20.
  • FIG. 16 is a graph of CIE1931 coordinates indicating the chromaticity rank area after color mixing between adjacent white LEDs 17 and 17 in the first type light emitting module ⁇ 0 and the second type light emitting module ⁇ 0.
  • the chromaticity rank areas after color mixing between the adjacent white LEDs 17 and 17 are upper and lower hatched areas fe0 and ed0 as shown in FIG. It becomes.
  • the chromaticity rank area after color mixing between the adjacent white LEDs 17 and 17 is the third chromaticity rank area e0 itself shown in FIGS.
  • Arrangement method 2 is an arrangement method in the case of using white LEDs 17 whose centers of chromaticity variation are shifted as shown in FIGS. 13 and 14.
  • the white LEDs 17 belonging to the third chromaticity rank area f1 and the white LEDs 17 belonging to the fifth chromaticity rank area d1 that are out of the range of regular variations in the arrangement of the white LEDs 17 on the LED substrate 20 are These can be arranged in combination with the fourth chromaticity rank area e1 and the sixth chromaticity rank area e3 in the target chromaticity rank area M, respectively.
  • the light emitting module 50 can be the following fourth to sixth types of light emitting modules ⁇ 1, ⁇ 1, and ⁇ 1.
  • the white LEDs 17 belonging to the fifth chromaticity rank area d1 and the white LEDs 17 belonging to the sixth chromaticity rank area e3 are alternately arranged on the LED substrate 20.
  • white LEDs 17 belonging to the third chromaticity rank area f1 and white LEDs 17 belonging to the fourth chromaticity rank area e1 are alternately arranged on the LED substrate 20.
  • white LEDs 17 belonging to the seventh chromaticity rank area e2 and white LEDs 17 belonging to the eighth chromaticity rank area e4 are alternately arranged on the LED substrate 20.
  • FIG. 17 is a graph of CIE1931 coordinates indicating the chromaticity rank area after color mixing between adjacent white LEDs 17 and 17 in the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the fifth type light emitting module ⁇ 1.
  • the chromaticity rank area after color mixing between the adjacent white LEDs 17 and 17 is the upper and lower hatched areas fe1 and ed1 as shown in FIG. It becomes.
  • the chromaticity rank area after color mixing between the adjacent white LEDs 17 and 17 is the fourth chromaticity rank area e1 shown in FIGS. This is an area shifted (translated) so that the center of the area matches the center Mc of the target chromaticity rank area M.
  • the target chromaticity rank is determined by color mixture. It is possible to fit in the area M. However, the chromaticity rank areas such as the fourth and sixth chromaticity rank areas f0 and d0 and the third and fifth chromaticity rank areas f1 and d1 are out of the target chromaticity rank area M. So usually the stock is small. For this reason, in this Embodiment, such a combination is not illustrated. Depending on the stock quantity, these may be arranged adjacent to each other.
  • This arrangement rule is an arrangement rule when the first to sixth types of light emitting modules ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 1, ⁇ 1, and ⁇ 1 (50) are arranged on the chassis 14.
  • the row direction A of the white LEDs 17 is determined.
  • any one of the first type light emitting module ⁇ 0, the second type light emitting module ⁇ 0, the fourth type light emitting module ⁇ 1, and the fifth type light emitting module ⁇ 1, and the third type light emitting module Any one of the light emitting modules ⁇ 0 and ⁇ 1 of the sixth type is combined.
  • FIGS. 18 to 21 show first to sixteenth patterns of combinations between the light emitting modules 50 and 50 adjacent in the column direction B.
  • the first type light emitting module ⁇ 0 and the second type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the first type light emitting module ⁇ 0 and the third type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the third type light emitting module ⁇ 0 and the second type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the fourth pattern the third type light emitting module ⁇ 0 and the third type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the fifth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the sixth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the sixth type light emitting module ⁇ 1 and the fifth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the sixth type light emitting module ⁇ 1 and the sixth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the second type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the third type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the first type light emitting module ⁇ 0 and the fifth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the third type light emitting module ⁇ 0 and the fifth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the sixth type light emitting module ⁇ 1 and the second type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the sixth type light emitting module ⁇ 1 and the third type light emitting module ⁇ 0 are arranged in the column direction B.
  • the first type light emitting module ⁇ 0 and the sixth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • the third type light emitting module ⁇ 0 and the sixth type light emitting module ⁇ 1 are arranged in the column direction B.
  • FIGS. 18-21 has shown the example which arranged white LED17 in the row direction A with five, six, and eight, it cannot be overemphasized that it is not limited to it.
  • color mixing between the light emitting modules 50 and 50 for the sixth pattern, the ninth pattern, the eleventh pattern, the thirteenth pattern, the fifteenth pattern, and the sixteenth pattern as representative examples.
  • the subsequent chromaticity variation ranges are shown in FIGS. The chromaticity variation is obtained from the calculated value.
  • the thick line frame P6 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the sixth type light emitting module ⁇ 1.
  • the thick line frame P9 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the second type light emitting module ⁇ 0.
  • the thick line frame P11 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the first type light emitting module ⁇ 0 and the fifth type light emitting module ⁇ 1.
  • the thick line frame P13 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the sixth type light emitting module ⁇ 1 and the second type light emitting module ⁇ 0.
  • the thick line frame P15 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the first type light emitting module ⁇ 0 and the sixth type light emitting module ⁇ 1.
  • the thick line frame P16 indicates the range of chromaticity variation after color mixing between the third type light emitting module ⁇ 0 and the sixth type light emitting module ⁇ 1.
  • the range of chromaticity variation after color mixing between the first type light emitting module ⁇ 0 and the second type light emitting module ⁇ 0 according to the first pattern is indicated by a thick line frame P1 in FIG.
  • the range of chromaticity variation after color mixing between the fourth type light emitting module ⁇ 1 and the fifth type light emitting module ⁇ 1 by the five patterns is indicated by a thick line frame P5 in FIG.
  • an area P0 indicated by a halftone dot indicates a variation in chromaticity between the light emitting modules 50 and 50 when only the first type light emitting module ⁇ 0 and the second type light emitting module ⁇ 0 are used. The range is shown.
  • an area Q0 indicated by a dark halftone dot indicates a range of chromaticity variation between the light emitting modules 50 and 50 when only the third type light emitting module ⁇ 0 is used.
  • the chromaticity rank areas fe1, ed1 after the color mixture between the adjacent white LEDs 17, 17 of the fourth and fifth type light emitting modules ⁇ 1, ⁇ 1 and the sixth type light emitting module ⁇ 1.
  • Chromaticity rank area (not shown) after color mixing between adjacent white LEDs 17 and 17, or light emitting modules 50 in which first to sixth type light emitting modules ⁇ 0 to ⁇ 1 are mixed and arranged in the column direction B,
  • the chromaticity rank area after color mixing between 50 for example, the chromaticity rank area P5 shown in FIG. 17 and the chromaticity rank areas P6, P9, P11, P13, P15, and P16 shown in FIGS.
  • the size is smaller than the size of the halftone dot area P0 shown in FIGS. From this, it can be seen that the chromaticity variation can be further reduced by arranging the adjacent white LEDs 17 and 17 and the adjacent modules 50 and 50 in accordance with the rules described above.
  • FIG. 6 shows an example in which the light emitting module 50 is arranged on the chassis 14 based on the rules described above.
  • the arrangement of the light emitting modules 50 in the row direction A is not particularly limited, but is preferably arranged according to the following rules [2a] and [2b].
  • the adjacent white LEDs 17 and 17 between the light emitting modules 50 and 50 adjacent to each other in the row direction A are arranged so as to be a combination that enters the target chromaticity rank area M by color mixture.
  • a white LED in the light emitting modules 50 and 50 adjacent to each other in the row direction A that does not have a mixed-color partner white LED 17 (for example, a white LED positioned on the peripheral side of the chassis 14 in the light emitting module 50 positioned on the peripheral edge of the chassis 14).
  • the third and fourth chromaticity rank areas M within the target chromaticity rank area M are provided.
  • the white LEDs 17 belonging to the chromaticity rank areas such as the sixth chromaticity rank areas e0, e1, and e3 are arranged.
  • FIG. 28 is a diagram showing an arrangement configuration in which the light emitting modules 50 and 50 adjacent in the row direction A are arranged.
  • FIG. 28A illustrates the case where the number of white LEDs 17 mounted on the LED substrate 20 is an even number
  • FIGS. 28B to 28G show that the white LEDs 17 mounted on the LED substrate 20 are the same. The case of an odd number is illustrated.
  • the arrangement configuration of the adjacent white LEDs 17 and 17 in the row direction A of the light emitting modules ⁇ 1, ⁇ 1, and ⁇ 1 shown in FIGS. 28E to 28G may be reversed.
  • first, second, fourth and fifth type light emitting modules [1-1] In the case where an even number of white LEDs are mounted on the LED substrate First, second, fourth and fifth types In the light emitting modules ⁇ 0, ⁇ 0, ⁇ 1, and ⁇ 1, as shown in FIG. 28A, when an even number of white LEDs 17 are mounted on the LED substrate 20, the light emitting modules 50 and 50 adjacent in the row direction A are mounted.
  • the white LEDs 17 and 17 that are adjacent to each other at both ends in FIG. 3 maintain the chromaticity variation according to the arrangement rule described above, and therefore, the same type of light emitting modules can be arranged as the light emitting modules 50 and 50 that are adjacent in the row direction A. .
  • white LEDs 17 of a chromaticity rank area set in the target chromaticity rank area M are arranged at both ends of the LED substrate 20 in the row direction A.
  • the fourth type of light emitting module ⁇ 0 and the second type of light emitting module ⁇ 0 are combined, or as shown in FIG. 28 (f). It is preferable to arrange the light emitting modules 50 and 50 adjacent in the row direction A so as to be a combination of the type light emitting module ⁇ 1 and the fifth type light emitting module ⁇ 1.
  • the sixth type light emitting module ⁇ 1 if the white LED 17 belonging to the sixth chromaticity rank area e3 shared with the eighth chromaticity rank area e4 is arranged at the end in the row direction A, The white LEDs 17 belonging to the third chromaticity rank area e0, the fourth chromaticity area rank e1, the fifth chromaticity area rank d1, and the sixth chromaticity rank area d0 are arranged at the end in the row direction A. It is preferable to arrange the light emitting modules 50 next to each other.
  • the light emitting module 50 constituting the surface light source 70 is applied to the liquid crystal display device 10, but as shown in FIG. 29, an illumination device 10A including the surface light source 70 and the diffusion plate 15c. You may apply to.
  • the case where the light emitting modules 50 are arranged in the chassis 14 to constitute the blue light emitting chip is described.
  • the white LED 17 is mounted directly on the chassis 14 or on the same mounting board of the chassis 14. You may apply when you do. In that case, not only the row direction A but also the arrangement of adjacent white LEDs in the column direction B can be arranged based on the above-described ⁇ Method of arranging white LEDs on an LED substrate>.
  • the setting of the chromaticity rank area is not limited to the example described here, and the chromaticity variation is based on the above-described ⁇ basic concept of white LED arrangement method by setting the chromaticity rank area>.
  • the size, arrangement, and shape of the combined chromaticity rank areas may be changed in accordance with the distribution of color and the target chromaticity rank area M after color mixing.

Abstract

　全体としてほぼ均一な色調の照明光が得られる発光モジュールを提供することを目的としている。また、本発明は、そのような発光モジュールを備えた面光源、さらに、そのような面光源を備えた液晶表示装置および照明装置を提供する。　発光モジュール５０において、隣り合う点状光源１７，１７は、混色によって目標の色度ランクエリアＭに入るようにΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、第１の色度ランクエリアｇの中心ｇｃと第２の色度ランクエリアＥの中心Ｅｃとは、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃを通る仮想直線ｇＥ１，ｇＥ２であって目標の色度ランクエリアＭの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線ｇＥ１，ｇＥ２に対して軸対称である。

Description

発光モジュール、面光源、液晶表示装置および照明装置
　本発明は、発光モジュール、面光源、液晶表示装置および照明装置に関する。
　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要とする。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるものが周知であり、多数個の点状光源（例えば発光ダイオード等の発光素子）を備える。
　かかるバックライト装置には白色発光ダイオード（白色ＬＥＤ）を搭載する構成が知られているが、当該白色ＬＥＤは、白色の中でも色調にばらつきが生じることが多い。そこで、色調にばらつきのある白色ＬＥＤを用いて、所定の白色光を照射することが可能な装置として特許文献１に記載のバックライト装置が知られている。この装置では、白色ＬＥＤの光が黄色味がかっている場合に、青色ＬＥＤの発光を強めることにより、所定の白色光を得ることが可能となっている。その他、後述する特許文献２がある。
特開２００８－１５３０３９号公報 特開２００７－０８０５３０号公報
　しかしながら、特許文献１に開示されたバックライト装置では、白色の色調が異なる２種類のＬＥＤを用いるため、管理が煩雑となるとともに、例えば白色ＬＥＤが緑色味がかった場合には、所定の白色光を得られないという課題がある。また、所定の白色光を得るために、当該所定の白色光を発する白色ＬＥＤのみを選択して使用するという手段も考えられるが、この場合、限られた白色ＬＥＤしか使用することができないため、白色ＬＥＤを必要以上に生産しなければならず、バックライト装置のコストアップに繋がり得る。
　また、特許文献２には、所定の色度分布を有する複数の発光ダイオードをプリント基板上に実装する際に、隣接する発光ダイオードの混色により、目標に色度範囲に入るように配置する事例が記載されているが、発光ダイオードが属する色度範囲の大きさや目標の色度範囲との位置関係等詳細についてほとんど規定されておらず、発明内容が明確とされていない。
　本発明は、前記したような事情に鑑みてなされたものであって、色度ムラのない液晶表示装置や照明機器の面光源そのものあるいは面光源の部品としての発光モジュールを低コストで提供することを目的としている。また、本発明は、そのような発光モジュールを備えた面光源、さらに、そのような面光源を備えた液晶表示装置および照明装置を提供することを目的とする。
　本発明は、白色光を発する複数の点状光源を基板上に搭載した発光モジュールにおいて、前記基板上に前記複数の点状光源を配列するに際して、隣り合う点状光源を、その光の混色が目標の色度ランクエリアに入るように配置することで、全体としてほぼ均一な色調の照明光が得られるという知見のもとに完成したものである。
　すなわち、本発明は、前記課題を解決するために、基板と、前記基板上に搭載され、かつ、白色光を発する複数の点状光源とを備え、前記点状光源の各々は、その色度に応じてＣＩＥ１９３１座標において色度ランクに区分され、隣り合う点状光源のうち、一方の点状光源は、平行四辺形をなす第１の色度ランクエリアに属し、他方の点状光源は、平行四辺形をなす第２の色度ランクエリアに属し、前記第１および第２の色度ランクエリアの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺と、平行四辺形をなす目標の色度ランクエリアの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺とがそれぞれ平行であって、前記目標の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹとし、前記第１の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ１、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ１とし、前記第２の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ２、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ２とすると、隣り合う点状光源は、混色によって前記目標の色度ランクエリアに入るようにΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、前記第１の色度ランクエリアの中心と前記第２の色度ランクエリアの中心とは、前記目標の色度ランクエリアの中心を通る仮想直線であって前記目標の色度ランクエリアの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線に対して軸対称であることを特徴とする発光モジュールを提供する。
　なお、上記した各色度ランクエリアの一辺をＸ軸に直接投影できるとは、上記一辺の両端からＸ軸に対して垂直をなす線を下ろす際に、当該色度ランクエリアを跨がないという意味である。また、上記した各色度ランクエリアの他辺をＹ軸に直接投影できるとは、上記他辺の両端からＹ軸に対して垂直をなす線を下ろす際に、当該色度ランクエリアを跨がないという意味である。なお、交点を形成する一辺と他辺は、そのなす角度が９０度以下になるように一辺、他辺を選定してＸ軸、Ｙ軸へ投影する。
　また、本発明は、前記本発明に係る発光モジュールと、筐体とを含み、前記複数の点状光源が前記基板上に一列に列設された発光モジュールを前記筐体上にマトリックス状に配置して形成された面光源も提供する。
　本発明に係る発光モジュールおよび面光源によれば、前記隣り合う点状光源は、混色によって前記目標の色度ランクエリアに入るようにΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、前記第１の色度ランクエリアの中心と前記第２の色度ランクエリアの中心とは、前記目標の色度ランクエリアの中心を通る仮想直線であって前記目標の色度ランクエリアの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線に対して軸対称であるので、前記基板上に前記複数の点状光源を配列するに際して、隣り合う点状光源を、それらの光の混色が前記目標の色度ランクエリアに入るように配置することができ、これにより、全体としてほぼ均一な色調の照明光を得ることができる。
　本発明において、前記一方の点状光源は、前記第１の色度ランクエリアに含まれる第３の色度ランクエリアであって前記第１の色度ランクエリアよりもサイズの小さい第３の色度ランクエリア内に属し、前記他方の点状光源は、前記第２の色度ランクエリアに含まれる第４の色度ランクエリアであって前記第２の色度ランクエリアよりもサイズの小さい第４の色度ランクエリア内に属する態様（ａ）を例示できる。
　前記態様（ａ）では、前記一方の点状光源として、前記第１の色度ランクエリアよりもサイズの小さい前記第３の色度ランクエリアに属する点状光源を選定することができ、前記他方の点状光源として、前記第２の色度ランクエリアよりもサイズの小さい前記第４の色度ランクエリアに属する点状光源を選定することができる。
　本発明において、前記一方および他方の点状光源は、それぞれ、前記第３および第４の色度ランクエリアに対して前記目標の色度ランクエリアの中心に対称な位置関係にある第５および第６の色度ランクエリアであって前記第３および第４の色度ランクエリアとそれぞれ同形である第５および第６の色度ランクエリアに属する態様（ｂ）を例示できる。
　前記態様（ｂ）では、基板上で隣り合う点状光源の混色後の色度範囲（色度エリア）を小さくでき、発光モジュール面内での色度むらを低減できる。
　本発明において、前記第３および第４の色度ランクエリアのいずれか一つは、少なくとも前記目標の色度ランクエリア内に配置されている態様（ｃ）を例示できる。
　前記態様（ｃ）では、前記隣り合う点状光源での混色後の色度が前記目標の色度ランクエリア内に入り易くすることができ、それだけ色調ムラの発生を抑制することができる。
　本発明において、前記第３の色度ランクエリアは、前記第４の色度ランクエリアとは離間している態様（ｄ）を例示できる。
　前記態様（ｄ）では、色度が前記目標の色度ランクエリアからずれた点状光源の不良在庫を低減させることができる。
　本発明において、前記第３の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリアを挟んで前記第５の色度ランクエリアと対向して配置されている態様（ｅ）を例示できる。
　前記態様（ｅ）では、色度が前記目標の色度ランクエリアからずれた点状光源の不良在庫をさらに低減させることができる。
　本発明において、前記第３の色度ランクエリアは、前記第５の色度ランクエリアと同一のエリアである態様（ｆ）を例示できる。
　前記態様（ｆ）では、前記第３の色度ランクエリアに属する点状光源と前記第５の色度ランクエリアに属する点状光源との色調が互いに大きく異なることがないため、さらに隣接する点状光源の混色後の色度結果が目標色度ランクエリア内に入り、色調ムラの発生を抑制することが可能となる。
　本発明において、前記第３および第４の色度ランクエリアは、四角形であって、前記第３の色度ランクエリアは、前記第４の色度ランクエリアと一辺を接して隣接して配置されている態様（ｇ）を例示できる。
　前記態様（ｇ）では、前記一方の点状光源と前記他方の点状光源とにおいて近い色度ランクエリアに属する点状光源を選定することができる。この場合、量産された点状光源の色度ばらつきの分布が、目標の色度エリアから大きく外れたような色度ばらつき分布を含まない標準的な色度ばらつき分布である場合に、点状光源の在庫を無駄なく使用でき、隣り合う点状光源が目標の色度エリアに入るように調整できる配置方法に適用することができる。
　本発明において、前記第４の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリア内にあって前記第６の色度ランクエリアと重複しない態様（ｈ）を例示できる。
　前記態様（ｈ）では、前記隣り合う点状光源での混色後の色度が前記目標の色度ランクエリア内に入り易くすることができるだけでなく、前記第４の色度ランクエリアとは異なる前記第６の色度ランクエリアに属する点状光源を選定することができる。
　本発明において、前記点状光源の実使用上の前記色度ランクエリアとしては、その一辺および該一辺に平行でない他辺が、それぞれ、前記目標の色度ランクエリアの一辺および該一辺に平行でない他辺と平行である平行四辺形である態様を例示できる。
　この場合、前記第３の色度ランクエリアとして、さらにサイズを小さくするという観点から、前記平行四辺形の一部を切りかいた台形状である態様を例示できる。
　本発明において、前記第３および第４の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリアより小さいサイズであることが好ましい。
　前記点状光源の実使用上の前記目標の色度ランクエリアとしては、例えば、中心の色度点（Ｘｍ，Ｙｍ）に対して定義される４つの色度点（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ＋０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ＋０．０１）を頂点とする正方形の色度エリア内に設定されていることが好ましい。
　本発明において、前記基板は、長手状のものとされており、前記複数の点状光源は、前記基板の長手方向に沿って直線上に配置されているものとすることができる。
　この態様では、前記基板の設置態様により前記点状光源の設置態様が一義的に決まるため、前記点状光源の配置設計の容易化を実現することができる。
　本発明において、前記複数の点状光源は、前記基板上に等間隔で配置されているものとすることができる。
　この態様では、前記基板によって前記点状光源の配置態様が変更されないため、当該発光モジュールのサイズが変更されても前記基板を使いまわすことが可能となる。
　本発明において、前記複数の点状光源は、同じ構成からなることが好ましい。
　この態様では、前記複数の点状光源として、同一タイプの点状光源を用いることができ、これにより前記点状光源のコストを低減させることができる。
　本発明において、前記点状光源は、発光ダイオードとすることができる。この場合、光源の長寿命化並びに低消費電力化などを実現することが可能となる。
　前記点状光源は、青色発光チップに、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光する発光ダイオードとすることができる。
　また、前記点状光源は、青色発光チップに、緑色および赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光する発光ダイオードとすることができる。あるいは、前記点状光源は、青色発光チップに、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布するとともに、赤色チップを組み合わせることにより白色発光する発光ダイオードとすることができる。
　さらには、前記点状光源は、青色、緑色、および赤色の発光チップを組み合わせることにより白色発光する発光ダイオードとすることができる。
　このような白色発光する発光ダイオードを用いる場合、白色の中でも例えば青味がかったりすることで色調にばらつきが生じ易い。そこで、本発明の構成を適用することにより、色調が全体として平均化され、ほぼ均一な色調の照明光を得ることが可能となる。
　前記点状光源は、紫外光発光チップと蛍光体とからなるものとすることができる。特に、前記点状光源は、紫外光発光チップと、青色、緑色、および赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体とからなる。
　このような光源においても、色調にばらつきが生じ易いものの、本発明の構成を適用することにより、色調が全体として平均化され、ほぼ均一な色調の照明光を得ることが可能となる。
　前記基板には、前記点状光源を覆う形で、当該点状光源からの光を拡散可能な拡散レンズが取り付けられているものとすることができる。この場合、拡散レンズによって光が拡散されるため、隣り合う点状光源同士の間隔を大きくした場合にも、点状のランプイメージが発生し難い。したがって、配置する点状光源を削減することで低コスト化しつつ、ほぼ均一な輝度分布を得ることが可能となる。また、このような拡散レンズを設けることにより、各点状光源の光を混色することができ、色ムラの低減効果が得られるため、更なる色度均一性を図ることができる。
　前記拡散レンズは、光を拡散可能な光拡散部材とすることができる。この場合、拡散レンズにより良好な光の拡散を行うことが可能となる。
　前記拡散レンズは、前記基板側の面に表面粗し処理が施されているものとすることができる。このように、拡散レンズに例えばシボ処理等の表面粗し処理を行うことにより、より一層良好な光の拡散を行うことが可能となる。
　本発明に係る面光源において、ほぼ均一な色調の照明光を良好に得ることができるように、前記態様（ａ）から前記態様（ｈ）までの少なくとも一つの態様の第１発光モジュールおよび前記態様（ａ）から前記態様（ｈ）までの少なくとも一つの態様の第２発光モジュールが前記筐体上に前記点状光源の列設方向に直交する方向に隣り合って配置されていることが好ましい。
　また、本発明に係る面光源において、ほぼ均一な色調の照明光を良好に得ることができるように、前記点状光源の列設方向に直交する方向に隣り合っている発光モジュールのどちらか少なくとも一方が前記態様（ａ）から前記態様（ｈ）までの少なくとも一つの態様の第３発光モジュールであることが好ましい。
　本発明に係る面光源において、前記筐体の周縁に配置された発光モジュールの前記筐体周縁側には、前記目標の色度ランクエリアに含まれる色度ランクエリアに属する点状光源が配置された発光モジュールを使用することが好ましい。
　本発明に係る面光源において、前記点状光源が前記筐体上あるいは前記筐体上に設置した該筐体と同型の基板上にマトリックス状に配置されている態様を例示できる。
　また、本発明に係る面光源において、前記本発明に係る発光モジュールは、コネクタを介して接続されていてもよい。
　なお、本発明に係る面光源において、隣り合う前記発光モジュール間での隣り合う点状光源に対して前記発光モジュール内の前記隣り合う点状光源の前述した配置要件を適用してもよい。
　また、本発明は、前記本発明に係る面光源と光学シートと液晶パネルとを備えた液晶表示装置も提供する。前記液晶パネルは、前記面光源からの光を利用して表示を行うものである。前記光学シートとしては、前記面光源からの光の面内での輝度、色度むらの低減するように光を散乱あるいは均一化したり、表示方向への輝度を向上させたりする機能を有するものを例示でき、例えば、複数枚用意されているものとすることができる。本発明に係る発光モジュール内での点状光源配置ルールの採用によって、前記光学シートの枚数を減らすことができ、部材コストを低減することができる。
　本発明に係る液晶表示装置によると、前記本発明に係る面光源において全体としてほぼ均一な色調の照明光が得られるため、当該液晶表示装置においても表示ムラが抑制された良好な表示を実現することが可能となる。
　本発明に係る液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
　また、本発明は、前記本発明に係る面光源と拡散板とを備えた照明装置も提供する。
　本発明に係る照明装置によると、前記本発明に係る面光源において全体としてほぼ均一な色調の照明光が得られるため、当該照明装置においても表示ムラが抑制された良好な表示を実現することが可能となる。
　前記点状光源は、電気的に直列に接続されているものとすることができる。これにより、各点状光源に供給される電流を同一とすることができ、各点状光源からの発光量を均一化することができるため、当該照明装置の照明面における輝度均一性を向上させることが可能となる。なお、前記点状光源は、並列接続してもよいし、並直列の接続でもよい。
　以上説明したように、本発明によると、前記隣り合う点状光源は、混色によって前記目標の色度ランクエリアに入るようにΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、前記第１の色度ランクエリアの中心と前記第２の色度ランクエリアの中心とは、前記目標の色度ランクエリアの中心を通る仮想直線であって前記目標の色度ランクエリアの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線に対して軸対称であるので、前記基板上に前記複数の点状光源を配列するに際して、前記隣り合う点状光源を、それらの光の混色が前記目標の色度ランクエリアに入るように配置することができ、これにより、全体としてほぼ均一な色調の照明光を得ることができる発光モジュール、面光源、液晶表示装置および照明装置を提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置を備えたテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図である。 図２は、テレビ受信装置における液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。 図３は、液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。 図４は、発光モジュールを概略的に示す断面図である。 図５は、照明モジュールにおける一部の発光モジュールを概略的に示す図であって、（ａ）は、その平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。 図６は、発光モジュールがマトリクス状に形成されている状態を示す平面図である。 図７は、ＣＩＥ（国際照明委員会）による１９３１年策定の色度図である。 図８は、蛍光体に赤色蛍光体、緑色蛍光体を使用した量産品の各白色ＬＥＤの色度値を図７に示す色度図上にプロットしたＣＩＥ１９３１座標において、ほぼ目標の色度ランクエリアに入っている状態を示す色度図であって、（ａ）は、その一例を示す図であり、（ｂ）は、他の例を示す図である。 図９は、蛍光体に赤色蛍光体、緑色蛍光体を使用した量産品の各白色ＬＥＤの色度値を図７に示す色度図上にプロットしたＣＩＥ１９３１座標において、図８の例から直線状のばらつき方向の中心がずれた状態を示す色度図であって、（ａ）は、その一例を示す図であり、（ｂ）は、他の例を示す図である。 図１０は、色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤの配列方法を説明するためのＣＩＥ１９３１座標を示すグラフである。 図１１は、設定事例１で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１２は、設定事例１で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１３は、設定事例２で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１４は、設定事例２で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１５は、白色ＬＥＤのＬＥＤ基板上への配列方法を説明するための説明図であって、（ａ）から（ｃ）は、第１から第３タイプの発光モジュールのＬＥＤ基板における白色ＬＥＤの配列構成を示す図であり、（ｄ）から（ｆ）は、第４から第６タイプの発光モジュールのＬＥＤ基板における白色ＬＥＤの配列構成を示す図である。 図１６は、第１タイプの発光モジュールおよび第２タイプの発光モジュールにおいて隣り合う白色ＬＥＤ間での混色後の色度ランクエリアを示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１７は、第４タイプの発光モジュールおよび第５タイプの発光モジュールにおいて隣り合う白色ＬＥＤ間での混色後の色度ランクエリアを示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図１８は、列方向において隣り合う発光モジュール間の組合せ事例の第１から第４パターンを示すパターン図である。 図１９は、列方向において隣り合う発光モジュール間の組合せ事例の第５から第８パターンを示すパターン図である。 図２０は、列方向において隣り合う発光モジュール間の組合せ事例の第９から第１２パターンを示すパターン図である。 図２１は、列方向において隣り合う発光モジュール間の組合せ事例の第１３から第１６パターンを示すパターン図である。 図２２は、代表的な事例の第６パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２３は、代表的な事例の第９パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２４は、代表的な事例の第１１パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２５は、代表的な事例の第１３パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２６は、代表的な事例の第１５パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２７は、代表的な事例の第１６パターンについて、発光モジュール間での混色後の色度ばらつき範囲を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。 図２８は、コネクタを介して隣り合う発光モジュールを配置する配置構成を示す配置構成図であって、（ａ）は、ＬＥＤ基板上に搭載する白色ＬＥＤが偶数個の場合を例示した図であり、（ｂ）から（ｇ）は、ＬＥＤ基板上に搭載する白色ＬＥＤが奇数個の場合を例示した図である。 図２９は、面光源と拡散板とを備えた照明装置の概略構成を示す断面図である。
　以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
　まず、液晶表示装置１０を備えたテレビ受信装置ＴＶの構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置１０を備えたテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図である。
　図２は、テレビ受信装置ＴＶにおける液晶表示装置１０の概略構成を示す分解斜視図である。また、図３は、液晶表示装置１０の概略構成を示す断面図である。
　テレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えている。
　液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、縦置き状態で収容されている。液晶表示装置１０は、図２に示すように、液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置の一例）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などの保持部材により一体的に保持されるようになっている。
　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１およびバックライト装置１２について説明する。
　液晶パネル１１は、詳細な構成要素については図示を省略しているが、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。
　一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。
　バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４（筐体の一例）と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学シート群１５（拡散板１５ａと、拡散板１５ａと液晶パネル１１との間に配される１又は複数の光学シート１５ｂ）と、シャーシ１４の外縁に沿って配され、かつ、拡散板１５ａの外縁部をシャーシ１４との間で挟んで保持するフレーム１６とを備えている。さらに、シャーシ１４内には、白色発光する複数の発光ダイオード（点状光源の一例、以下白色ＬＥＤと称する）１７と、複数の白色ＬＥＤ１７を搭載するＬＥＤ基板（基板の一例）２０とを備えた発光モジュール５０が配置されている。なお、バックライト装置１２においては、白色ＬＥＤ１７に対して拡散板１５ａ側が光出射側となっている。
　シャーシ１４は、金属製とされ、液晶パネル１１と同様に矩形状をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺の外端から立ち上がる側板１４ｂと、各側板１４ｂの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板１４ｃとを有し、全体として表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。
　図４は、発光モジュール５０を概略的に示す断面図である。図４に示すように、発光モジュール５０は、レンズ部材２１（以下拡散レンズと称する）を備えている。拡散レンズ２１は、白色ＬＥＤ１７から放出される光の配光特性の角度を拡げるために白色ＬＥＤ１７上に配置されている。これは、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間の光の混色性を高め、後述する面光源７０（図２参照）としての発光輝度および／または色度むらを低減するためである。
　拡散レンズ２１は、ＬＥＤ基板（実装基板）２０に固定されている。拡散レンズ２１上にはさらに輝度／色度ムラを低減するための光学シート、直上方向の輝度を向上させる光学シートなどが配置される。これら光学シート上に液晶パネル１１が配置される。なお、拡散レンズ２１を使用する代わりに光拡散シートを使用したり、配光特性の角度を拡げた点状光源を使用したりしてもよい。
　詳しくは、シャーシ１４の受け板１４ｃには、フレーム１６が載置されており、受け板１４ｃとフレーム１６との間で光学シート群１５の外縁部が挟持されている。
　シャーシ１４の開口部側には拡散板１５ａおよび光学シート１５ｂとからなる光学シート群１５が配設されている。拡散板１５ａは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、白色ＬＥＤ１７から出射される点状の光を拡散する機能を有する。拡散板１５ａの外縁部は前述したようにシャーシ１４の受け板１４ｃ上に載置されており、上下方向の強固な拘束力を受けないものとされている。
　拡散板１５ａ上に配される光学シート１５ｂは、拡散板１５ａに比して板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。光学シート１５ｂの具体的な種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜選択して使用することが可能である。この光学シート１５ｂは、白色ＬＥＤ１７から出射され、拡散板１５ａを通過した光を面状の光とする機能を有する。光学シート１５ｂの上面側には液晶パネル１１が設置されている。
　さらに、シャーシ１４の底板１４ａの内面側には、白色ＬＥＤ１７および拡散レンズ２１が取り付けられたＬＥＤ基板２０が設置されている。ＬＥＤ基板２０は、合成樹脂製であり、その表面に銅箔などの金属膜からなる配線パターンが形成された構成とされる。
　本実施の形態において、ＬＥＤ基板２０は、長手状のものとされている。発光モジュール５０は、長方形状のＬＥＤ基板２０の表面に配線パターン（図示せず）とＬＥＤ基板２０の長手方向に沿って複数のランドパターン（図示せず）とが形成されている。
　ＬＥＤ基板２０上には、白色ＬＥＤ１７が複数（図示例では５個）搭載されている。白色ＬＥＤ１７は、ここでは、青色ＬＥＤ（発光）チップが赤、緑色蛍光体を含有する封止樹脂で覆われた点状光源とされている。
　白色ＬＥＤ１７は、行方向（図中矢印方向Ａ）、ここではＬＥＤ基板２０の長手方向に沿って直線上に（一列に）配置されている。白色ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板２０上に等間隔で表面実装されている。また、各白色ＬＥＤ１７は、同じ構成（構造）からなる光源装置とされている。各白色ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板２０に形成された配線パターンにより電気的に直列に接続されている。
　白色ＬＥＤ１７の配列方向（行方向Ａ）において発光モジュール５０を複数台（図示例では６台）並べたものが照明モジュール６０とされている。
　図５は、照明モジュール６０における一部の発光モジュール５０を概略的に示す図である。図５（ａ）は、その平面図を示しており、図５（ｂ）は、その側面図を示している。なお、図５において、拡散レンズ２１は図示を省略している。
　照明モジュール６０は、隣り合う発光モジュール５０の行方向Ａ（長手方向）の両端部における配線パターンを電気的・物理的に接続するためのコネクタ２２を有している。
　発光モジュール５０は、行方向Ａ（シャーシ１４の長辺方向）に沿って、複数（図示例では６個）のＬＥＤ基板２０，…，２０同士がその長手方向を同じくした形で配置され、互いにコネクタ２２により電気的・物理的に接続されている。これにより照明モジュール６０を構成することができる。照明モジュール６０における白色ＬＥＤ１７のピッチを等しくしてもよい。
　また、照明モジュール６０は、シャーシ１４において、行方向Ａに直交する列方向（図中矢印Ｂ方向）に沿って配置されている。すなわち、発光モジュール５０は、行方向Ａおよび列方向Ｂにマトリクス状に形成されている。
　図６は、発光モジュール５０がマトリクス状に形成されている状態を示す平面図である。なお、図６において、発光モジュール５０上に付されている符号α０，β０，γ０，α１，β１，γ１については、のちほど詳しく説明する。
　図６に示すように、照明モジュール６０は、列方向（シャーシ１４の短辺方向）Ｂに沿って、複数（図示例では１０個）並設されている。これにより面光源７０を構成することができる。面光源７０における白色ＬＥＤ１７のピッチを等しくしてもよい。
　なお、ＬＥＤ基板２０には、図示しない外部の制御ユニットが接続されていて、該制御ユニットから白色ＬＥＤ１７の点灯に必要な電力が供給されるとともに白色ＬＥＤ１７の駆動制御が可能となっている。
　ところで、白色ＬＥＤ１７は、パッケージに収納あるいは基板上に搭載された青色を単色発光する青色ＬＥＤチップの周囲を赤色蛍光体および緑色蛍光体が配合された透光性封止樹脂で封止することで白色発光するものとされている。なお、蛍光体は黄色蛍光体でもよい。また、白色ＬＥＤ１７は、例えば黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することで白色発光するものとしてもよい。また、白色ＬＥＤ１７は、例えば青色発光チップに、緑色および赤色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしてもよい。また、白色ＬＥＤ１７は、青色発光チップに、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布するとともに、赤色チップを組み合わせることにより白色発光するものとしてもよい。さらには、白色ＬＥＤ１７は、青色、緑色、および赤色の発光チップを組み合わせることにより白色発光するものとしてもよい。
　このような白色ＬＥＤ１７は、全て同一色調の白色となるわけではなく、蛍光体の配合量、蛍光体を含有する封止樹脂の厚み、青色ＬＥＤチップ自体の特性のばらつきなどによって蛍光光とＬＥＤ光（青色光）の強度比の変化で波長スペクトルが変化し、通常は白色内において色度のばらつきが生じる。このため、各白色ＬＥＤは、その色度に応じてＣＩＥ１９３１座標において色度ランクに区分されている。図７は、ＣＩＥ（国際照明委員会）による１９３１年策定の色度図である。
　本実施形態における各々の白色ＬＥＤ１７の色調は、例えば、図７のＣＩＥ１９３１座標内における実線で囲まれた領域Ｒの範囲内でばらついている。
　図８は、蛍光体に赤色蛍光体、緑色蛍光体を使用した量産品の各白色ＬＥＤ１７の色度値を図７に示す色度図上にプロットしたＣＩＥ１９３１座標において、ほぼ目標の色度ランクエリアＭに入っている状態を示す図である。図８（ａ）は、その一例を示しており、図８（ｂ）は、他の例を示している。
　また、図９は、蛍光体に赤色蛍光体、緑色蛍光体を使用した量産品の各白色ＬＥＤ１７の色度値を図７に示す色度図上にプロットしたＣＩＥ１９３１座標において、図８の例から直線状のばらつき方向の中心がずれた状態を示す図である。図９（ａ）は、その一例を示しており、図９（ｂ）は、他の例を示している。
　図８および図９において、色度ばらつきが許容される色度ランクエリア、すなわち目標の色度ランクエリアＭであり、このエリアの中心が色度目標値である。
　図８の例では、色度ばらつきは、中心がほぼ色度目標値と一致しており、色度座標上の黒体輻射線の直線状部分に沿うような色度ばらつきとなっている。ただし、色度ばらつきは、必ずしも、黒体輻射線に平行ではない場合もあり、Ｘ軸、Ｙ軸の間の斜め方向に伸びるように分布する。例えば、青色（ここでは青色ＬＥＤチップからの光）と黄色（ここでは蛍光光、具体的には赤色と緑色との混色）との間で色が推移する。この方向のばらつきは、一般的に封止樹脂の厚みや青色ＬＥＤチップ輝度ばらつきなどによって生じるものとされる。
　また、色度座標上の黒体輻射線の直線状部分に略垂直な方向のばらつきは、一般的に青色ＬＥＤチップのピーク波長などによるものとされる。
　図９（ａ）の例では、図８の例から直線状のばらつき方向の中心がずれている。この方向のばらつきは、通常は封止樹脂の塗布工程などや塗布材料入れ替えなどで、蛍光体の配合量、封止樹脂厚みが大きくずれた場合などにより生じるものとされている。
　図９（ｂ）の例では、直線状のばらつき方向に対して図９（ａ）の例からさらに平行にずれている。この方向のばらつきは、通常は蛍光体の配合比（例えば緑色蛍光体および赤色蛍光体による２種の緑色光および赤色光の強度比）が変化して図８の例からずれたため生じたものとされている。
　本実施の形態は、白色ＬＥＤ１７を複数配置して発光モジュール５０を構成する場合、図８に示すように色度がほぼ目標の色度ランクエリアＭに入るような白色ＬＥＤだけでなく、図９に示すように色度が目標の色度ランクエリアＭからずれた白色ＬＥＤも配置して発光モジュール５０を構成して面光源７０として色度むらが生じないようにしたものである。
　これにより、色度が目標の色度ランクエリアＭから大きくずれた白色ＬＥＤの不良在庫を低減できるので、コスト低減を実現できる。発光モジュール５０を単独又は連設して線光源として用いてもよい。面光源７０上や線光源上には、最小限の光を拡散させる拡散板や光学シートを使用することが好ましい。
　本実施の形態に係る発光モジュール５０は、例えば、図８および図９といった分布を混合した状態で複数の白色ＬＥＤ１７が用意される。この分布を色度ランクに区分けし、ランクデータに基づき、後述する配列ルールに従って白色ＬＥＤ１７を選定してＬＥＤ基板２０に配置していく。
　本実施の形態に係る発光モジュール５０において、各白色ＬＥＤ１７は、その色調に応じてＣＩＥ１９３１座標において四角形（具体的には平行四辺形）をなす色度ランクに区分されている。
　色度ランク分け方法は、複数あって、各白色ＬＥＤ１７に複数のランクデータが付与されていてもよい。次に、色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤ１７の配列方法の基本的な考え方について図１０を参照しながら説明する。
　＜色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤの配列方法の基本的な考え方＞
　ＬＥＤ基板２０上に白色ＬＥＤ１７を配列するに際して、隣り合う白色ＬＥＤ１７を、その光の混色（隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の色度の平均値）が目標の色度ランクエリアＭに入るように選定、配置することで、全体としてほぼ均一な色調の照明光が得られる。白色ＬＥＤ１７の配列方法は、かかる知見に基づくものである。
　図１０は、色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤ１７の配列方法を説明するためのＣＩＥ１９３１座標を示すグラフである。なお、本実施の形態では、目標の色度ランクエリアＭ、第１の色度ランクエリアｇ及び第２の色度ランクエリアＥは何れも平行四辺形とされているが、図１０では、計算を簡単化するため、ＣＩＥ１９３１座標上で、各色度ランクエリアは、長方形状で直交座標に平行になるように示している。
　図１０に示すように、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７のうち、一方の白色ＬＥＤ１７は、平行四辺形をなす第１の色度ランクエリアｇに属しており、他方の白色ＬＥＤ１７は、平行四辺形をなす第２の色度ランクエリアＥに属している。
　第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺（該一辺に隣接する他辺）と、平行四辺形をなす目標の色度ランクエリアＭの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺（該一辺に隣接する他辺）とが平行である。
　ここで、目標の色度ランクエリアＭの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺ＭｘのＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸとし、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺ＭｙのＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹとする。
　また、第１の色度ランクエリアｇの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺ｇｘのＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ１とし、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺ｇｙのＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ１とする。
　また、第２の色度ランクエリアＥの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺ＥｘのＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ２とし、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺ＥｙのＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ２とする。
　そして、混色によって目標の色度ランクエリアＭに入るように、ΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、第１の色度ランクエリアｇの中心ｇｃと第２の色度ランクエリアＥの中心Ｅｃとは、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃを通る仮想直線ｇＥ１，ｇＥ２であって目標の色度ランクエリアＭの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線ｇＥ１，ｇＥ２に対して軸対称となるように、色度ランクエリアｇ，Ｅを設定する。
　なお、目標の色度ランクエリアＭは、第１の色度ランクエリアｇと第２の色度ランクエリアＥとにそれぞれ属する任意の色度の白色ＬＥＤを隣接して配置させた場合に、隣接する白色ＬＥＤの混色結果が取りうる色度エリアでもある。
　図１０に示す例では、色度ばらつきがＹ軸方向に平行であると仮定している。この場合、各エリアに１辺の幅は、図１０に示した通りである。これに従うと、次の通りの関係式になる。
　すなわち、第１の色度ランクエリアｇの中点ｇｃと、第２の色度ランクエリアＥの中点Ｅｃとは、次の（ａ）～（ｄ）の関係を満たす最大サイズのエリアｇ，Ｅ内にある第３および第４の色度ランクエリアｇ１，Ｅ１内にある白色ＬＥＤ１７，１７同士を組み合わせれば、必ず目標の色度ランクエリアＭ内に入る。
（ａ）ΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２
　∵ΔＸ－ΔＸ１＝ΔＸ２－ΔＸ＝Ｘ１＋Ｘ２
（ｂ）ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２
　∵ΔＹ１＋Ｙ２－ΔＹ＝Ｙ１、Ｙ１－ΔＹ＝Ｙ２－ΔＹ２
（ｃ）ＸｃＥ＝Ｘｃｇ
　∵式（ａ）とＸｃＥ＝Ｘ１＋ΔＸ／２－ΔＸ２／２、Ｘｃｇ＝Ｘ１－ΔＸ／２＋ΔＸ１／２
（ｄ）ＹｃＥ＝Ｙｃｇ
　∵式（ｂ）とＹｃＥ＝Ｙ２－ΔＹ２／２＋ΔＹ／２、Ｙｃｇ＝ΔＹ１／２－（ΔＹ／２－Ｙ２）
　ここで、式（ｃ）および式（ｄ）は、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅの中心ｇｃ，Ｅｃが、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃを通る仮想直線ｇＥ１、仮想直線ｇＥ２に対して対称となることを意味している。
　つまり、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅにそれぞれ属する任意の色度の白色ＬＥＤを隣接させた場合に、その混色結果が目標の色度ランクエリアＭに必ず入るようにするには、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅの同じ方向（Ｘ，Ｙ）に一辺の合計は、目標の色度ランクエリアＭの同じ方向に１辺の２倍となる必要がある。
　さらに、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅの中心ｇｃ，Ｅｃは、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃを通るＸ方向に平行な軸（仮想直線）ｇＥ１、あるいは、Ｙ方向に平行な軸（仮想直線）ｇＥ２に対して対称な位置にある必要がある。
　この第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅ内に第３および第４の色度ランクエリアｇ１，Ｅ１を設定すれば、色度ランクエリアのサイズ、形状に関係なく、第３および第４の色度ランクエリアｇ１，Ｅ１にそれぞれ属する任意の色度の白色ＬＥＤを隣接させた場合、その混色結果は、必ず、目標の色度ランクエリアＭに入る。
　また、式（ｃ）および式（ｄ）は、別の見方をすると第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅの中心ｇｃ，Ｅｃが、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃに対して点対称な位置にあることを示しているともいえる。
　第３および第４の色度ランクエリアｇ１，Ｅ１は、それぞれ、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅ内にあれば、サイズ、位置、形状は問わないが、実際には、分類しやすい四角形状とすることが好ましい。
　なお、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅをランクエリアとして設定した場合、第１の色度ランクエリアｇと第２の色度ランクエリアＥにそれぞれ属する任意の色度の白色ＬＥＤを隣接させた場合、その混色後の結果は、目標の色度ランクエリアＭそのものになる。
　このように、本実施の形態に係る発光モジュール５０によれば、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７は、混色によって目標の色度ランクエリアＭに入るようにΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２の関係を満たし、なおかつ、第１の色度ランクエリアｇの中心ｇｃと第２の色度ランクエリアＥの中心Ｅｃとは、仮想直線ｇＥ１，ｇＥ２に対して軸対称（中心Ｍｃを中心とした点対称）であるので、ＬＥＤ基板２０上に白色ＬＥＤ１７を配列するに際して、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７を、その光の混色が目標の色度ランクエリアＭに入るように選定、配置することができ、これにより、全体としてほぼ均一な色調の照明光を得ることができる。
　次に、実際の色度ランクエリア設定事例について図１１から図１４を参照しながら説明する。
　＜実際の色度ランクエリア設定事例＞
　ここでは、白色ＬＥＤ１７の色度ばらつき分布事例に対して設定した二つの設定事例１，２について説明する。
　設定事例１は、図８に示すような、ほぼ目標の色度ランクエリアＭに納まる色度ばらつき分布を有する白色ＬＥＤ１７に対して設定した事例である。設定事例２は、図９に示すような目標の色度ランクエリアＭからずれた色度ばらつき分布を有する白色ＬＥＤ１７に対して設定した事例である。
　実際には、図８および図９の分布を混在させる形で、白色ＬＥＤ１７が用意されているので、設定事例１，２の両方のランク分けがされた白色ＬＥＤ１７もある。
　図１１および図１２は、設定事例１で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。また、図１３および図１４は、設定事例２で設定される色度ランクエリアの一例を示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。
　なお、図１１および図１３において、第２の色度ランクエリアＥは、一部を省略して示しているが、実際には目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃを対称点とした第１の色度ランクエリアｇに対する点対称となる位置とされている。また、図１１及び図１３で、第１、第２の色度ランクエリアｇ，Ｅは、各図毎に全く別の色度エリア範囲に設定している。
　［色度ランクエリア設定事例１，２の共通事項］
　設定事例１，２においては、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の一方の白色ＬＥＤ１７は、第１の色度ランクエリアｇに含まれる第３の色度ランクエリア（図１１および図１２でｅ０，図１３および図１４でｆ１）内に属している。第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）は、第１の色度ランクエリアｇよりもサイズの小さいエリアとされている。
　また、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の他方の白色ＬＥＤ１７は、第２の色度ランクエリアＥに含まれる第４の色度ランクエリア（図１１および図１２でｆ０，図１３および図１４でｅ１）内に属している。第４の色度ランクエリア（ｆ０，ｅ１）は、第２の色度ランクエリアＥよりもサイズの小さいサイズとされている。ここで、第１の色度ランクエリアｇ、第２の色度ランクエリアＥは、前述の＜色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤの配列方法の基本的な考え方＞に基づき、基板上で隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の混色結果が目標の色度エリアＭに入るようにするために、白色ＬＥＤ１７，１７がそれぞれとるべき色度範囲（色度ランクエリア）を示したものである。
　また、設定事例１，２においては、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７のうちの一方および他方の白色ＬＥＤ１７，１７は、それぞれ、第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）および第４の色度ランクエリア（ｆ０，ｅ１）に対して目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃに点対称な位置関係にある第５の色度ランクエリア（図１１および図１２でｅ０，図１３および図１４でｄ１）および第６の色度ランクエリア（図１１および図１２でｄ０，図１３および図１４でｅ３）に属している。第５の色度ランクエリア（ｅ０，ｄ１）および第６の色度ランクエリア（ｄ０，ｅ３）は、それぞれ、第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）および第４の色度ランクエリア（ｆ０，ｅ１）と同形とされている。なお、図１３および図１４中の符号ｅ２，ｅ４は、それぞれ、第２の色度ランクエリアＥ、第１の色度ランクエリアｇに含まれる第７および第８の色度ランクエリアであり、目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃに点対称な位置関係にあって、さらに、前記仮想直線ｇＥ２に対して第４、第６の色度ランクエリアｅ１，ｅ３と軸対称な位置関係にある。
　また、設定事例１，２においては、第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）は、その一辺および該一辺に平行でない他辺が、それぞれ、目標の色度ランクエリアＭの一辺および該一辺に平行でない他辺と平行である平行四辺形とされている。なお、設定事例２においては、第３の色度ランクエリアｆ１は、図１３および図１４に示す如く、平行四辺形の一部を切りかいた台形状とされていてもよい。この場合、第５の色度ランクエリアｄ１は、第３の色度ランクエリアｆ１に対して目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃに対称な位置関係にあるので、第５の色度ランクエリアｄ１も、図１３および図１４に示す如く、平行四辺形の一部を切りかいた台形状とされる。
　また、設定事例１，２においては、第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）および第４の色度ランクエリア（ｆ０，ｅ１）は、目標の色度ランクエリアＭより小さいサイズのエリアとされている。
　なお、目標の色度ランクエリアＭは、白色ＬＥＤの設定色度点（中心Ｍｃと一致、色度点（０．２６８，０．２３８））を中心とする一辺および一辺に平行でない他辺のそれぞれが、Ｘ，Ｙ軸に直接投影した色度座標差ΔＸおよびΔＹが０．０２である正方形の色度エリアに含まれている。この正方形のエリアは、液晶表示装置として評価した場合に、液晶表示装置のバックライト光源（面光源）に要求される面内色度ばらつき範囲である。この正方形の色度エリア（真の目標色度エリア）は、別の表現でいうと、白色ＬＥＤの設定色度点（Ｘｍ，Ｙｍ）に対して定義される４つの色度点（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ＋０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ＋０．０１）を頂点とする正方形の色度エリアである。なお、本例の場合、Ｘｍ＝０．２６８、Ｙｍ＝０．２３８である。
　目標の色度ランクエリアＭは、白色ＬＥＤの色度ばらつき分布に合わせて設定し直したものであり、その一辺がＸ軸に直接投影できる側の色度座標の差である色度座標差ΔＸが０．０１程度以下であり、該一辺に平行でない他辺がＹ軸に直接投影できる側の色度座標の差である色度座標差ΔＹが０．０２５程度以下であることが好ましい。
　第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）および第４の色度ランクエリア（ｆ０，ｅ１）は、何れも、その一辺のＸ軸に直接投影できる側の色度座標の差である色度座標差ΔＸ３，ΔＸ４が０．００７程度以下であり、該一辺に平行でない他辺のＹ軸に直接投影できる側の色度座標の差である色度座標差ΔＹ３，ΔＹ４が０．０１７もしくは０．００８程度以下であることが好ましい。
　第３の色度ランクエリア（ｅ０，ｆ１）は、色度座標差ΔＸ３および前記色度座標差ΔＹ３の双方とも０．００５程度以下であることがさらに好ましい。
　［色度ランクエリア設定事例１］
　図１１および図１２に示すように、第３色度ランクエリアｅ０は、白色ＬＥＤ１７の色度ばらつき方向に沿う平行四辺形状とされている。
　設定事例１においては、第３の色度ランクエリアｅ０は、第５の色度ランクエリアｅ０と同一のエリアとされている。
　また、設定事例１においては、第３の色度ランクエリアｅ０は、第４の色度ランクエリアｆ０と一辺を接して隣接した位置とされている。
　詳しくは、設定事例１では、第３および第４の色度ランクエリアｅ０，ｆ０の一辺を共有するように隣接して設定した例である。
　目標の色度ランクエリアＭは、第３および第４の色度ランクエリアｅ０，ｆ０と跨るように配置されている。目標の色度ランクエリアＭは、第３および第４の色度ランクエリアｅ０，ｆ０の一辺の幅が同じ幅に設定されている。
　さらに、第６の色度ランクエリアｄ０は、第４の色度ランクエリアｆ０と同形とされており、目標の色度ランクエリアＭよりの第５の色度ランクエリアｅ０と一辺を共有し、この第５の色度ランクエリアｅ０を挟んで第４の色度ランクエリアｆ０と対向して配置されている。
　なお、第３および第５の色度ランクエリアｅ０，ｅ０、第４の色度ランクエリアｆ０および第６の色度ランクエリアｄ０は、共有する一辺と垂直な方向の各２辺がそれぞれ一つの直線上にある。
　また、図１１および図１２に示した色度図上で混色後の色度において、目標とする色度ランクエリアＭと中心Ｍｃが一致する第３および第５の色度ランクエリアｅ０，ｅ０が設定され、第３および第５の色度ランクエリアｅ０，ｅ０は、第４および第６の色度ランクエリアｆ０，ｄ０に接するように第４および第６の色度ランクエリアｆ０，ｄ０に挟まれて配置されている。すなわち、三つの色度ランクエリアｆ０，ｅ０，ｄ０が並ぶように配置されている。
　第３および第４の色度ランクエリアｅ０，ｆ０は、それぞれ第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅに含まれるので、それぞれ第３および第４の色度ランクエリアｅ０，ｆ０に分類される任意の白色ＬＥＤ１７，１７を基板上で隣接させて配置させた場合、その混色後の色度結果は、目標の色度ランクエリアＭ内に入る。第５および第６の色度ランクエリアｅ０，ｄ０についても同様の結果となる。また、第３および第５の色度ランクエリアｅ０，ｅ０についても、それぞれの色度ランクエリアが、第１および第２の色度ランクエリアｇ，Ｅに含まれることになっているので、同様の結果となる。
　図１２に示すように、目標とする色度ランクエリアＭは、四角形状であり、Ｘ方向の色度座標差ΔＸ（ここでは０．０１程度）を一辺とし、Ｙ方向の色度座標差ΔＹ（ここでは０．０２５程度）を他辺とする色度ばらつき方向にほぼ平行な平行四辺形状である。
　第３および第５の色度ランクエリアｅ０，ｅ０は、Ｘ方向の色度座標差ΔＸ３，ΔＸ３（ここでは０．００７程度）を一辺とし、Ｙ方向の色度座標差ΔＹ３，ΔＹ３（ここでは０．０１７程度）を他辺とする色度ばらつき方向にほぼ平行な平行四辺形状である。
　第４および第６の色度ランクエリアｆ０，ｄ０は、Ｘ方向の色度座標差ΔＸ４，ΔＸ６（ここでは０．００７程度）を一辺とし、Ｙ方向の色度座標差ΔＹ４，ΔＹ６（ここでは０．００８程度）を他辺とする色度ばらつき方向にほぼ平行な平行四辺形状である。
　すなわち、第３から第６の色度ランクエリアｅ０，ｆ０，ｅ０，ｄ０の各一辺のＸ方向における色度座標差は同じであり、各他辺は、同一線上にある。
　［色度ランクエリア設定事例２］
　図１３および図１４に示すように、色度図上で混色後の色度が目標とする色度ランクエリアＭ内に含まれ、目標の色度ランクエリアＭの中心を中心にもつ四角形状の色度エリアを４分割し、目標の色度ランクエリアＭの中心で頂点を共有するように、四角形状の色度ランクエリアｅ１～ｅ４を設定する。
　設定事例２においては、第３の色度ランクエリアｆ１は、第４の色度ランクエリアｅ１とは離間し、目標の色度ランクエリアＭからは外れた位置とされている。
　また、第４の色度ランクエリアｅ１は、前述の通り、目標の色度ランクエリアＭ内の位置とされている。
　また、設定事例２においては、第３の色度ランクエリアｆ１は第５の色度ランクエリアｄ１と同形かつ、目標の色度ランクエリアＭの中心に対して点対称な配置関係に設定する。
　また、第６の色度ランクエリアｅ３は、目標の色度ランクエリアＭ内にあって第４の色度ランクエリアｅ１とは重複せず（互いに独立し）、目標の色度ランクエリアＭの中心に対して点対称な配置関係に設定されている。
　なお、第３、第５の色度ランクエリアｆ1、ｄ１は、色度ばらつきの中心がずれた分布の白色ＬＥＤ１７も使用できるように色度ばらつきの中心がずれた分布の中心付近に設けられている。
　また、ｅ１～ｅ４の色度ランクエリアは、目標の色度ランクエリアＭ内に含まれ、目標の色度ランクエリアＭの一辺および一辺に平行でない他辺にそれぞれ平行な一辺および他辺を有し、その中心はＭｃと一致する平行四辺形状の色度エリアを仮想直線ｇＥ1，ｇＥ2によって４分割し、その結果得られた同形の各小片の色度エリアを割り当てたものでもある。
　図１４に示すように、第４の色度ランクエリアｅ１および第６の色度ランクエリアｅ３は、Ｘ方向の色度座標差ΔＸ４，ΔＸ６（ここでは０．００５程度）を一辺とし、Ｙ方向の色度座標差ΔＹ４，ΔＹ６（ここでは０．００８程度）を他辺とする四角形状であり、色度ばらつき方向にほぼ平行な平行四辺形状である。
　第３の色度ランクエリアｆ１は、Ｘ方向の色度座標差ΔＸ３（ここでは０．００８程度）を一辺とし、Ｙ方向の色度座標差ΔＹ３（ここでは０．００５程度）を他辺とする四角形状であり、色度ばらつき方向にほぼ平行な平行四辺形状である。
　第５の色度ランクエリアｄ１の色度エリアサイズは、第３の色度ランクエリアｆ１と同じである。
　第３および第５の色度ランクエリアｆ１，ｄ１は、実際には、図１３および図１４中で、一部エリアを切り取って台形状にしているが、これは混色後の色度ランクエリアをより狭く（色度ばらつきをより小さく）、つまり、マージンを見込んだ目標設定エリアとしたために、第３および第５の色度ランクエリアｆ１，ｄ１の大きさを小さくしている。こうすることで、発光モジュール５０上に設置する際に、色度むら低減の光学シートの枚数を減らしたりすることができ、それだけ低コスト化を実現することができる。
　図１３に示すように、第３の色度ランクエリアｆ１、第４の色度ランクエリアｅ１は、それぞれ第１の色度ランクエリアｇ、第２の色度ランクエリアＥ内に含まれているので、第３の色度ランクエリアｆ１、第４の色度ランクエリアｅ１にそれぞれ属する任意の白色ＬＥＤ１７，１７を隣接して配置した場合、その混色後の色度は、目標とする色度ランクエリアＭ内に入る。
　同様に、第５の色度ランクエリアｄ１、第６の色度ランクエリアｅ３についても、それぞれ第１の色度ランクエリアｇ、第２の色度ランクエリアＥ内に含まれているので、第５の色度ランクエリアｄ1、第６の色度ランクエリアｅ３にそれぞれ属する任意の白色ＬＥＤ１７，１７を隣接して配置した場合、その混色後の色度は、目標とする色度ランクエリアＭ内に入る。第７の色度ランクエリアｅ２、第８の色度ランクエリアｅ４についても同様にそれぞれの色度ランクエリアに属する任意の白色ＬＥＤ１７，１７を隣接して配置した場合、その混色後の色度は、目標とする色度ランクエリアＭ内に入る。
　目標の色度ランクエリアＭ内にある白色ＬＥＤ１７は、前述した色度ランクエリアの二つの分類方法を併用し、二つの色度ランクデータが付与されている。
　色度ランクエリアの分類方法において、色度ランクエリアは、目標の色度ランクエリアＭよりもサイズの小さい色度ランクエリアに分類することが好ましい。
　これは、混色によって得られた範囲を出来るだけ小さくすることにより、色度ばらつきの範囲を小さくしたいからである。
　隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の一方の白色ＬＥＤ１７は、目標の色度ランクエリアＭと重複する色度ランクにある白色ＬＥＤ１７を使用することが好ましい。
　なお、目標の色度ランクエリアＭにおいて、照明機器、液晶表示装置での評価結果からくる色度むらのばらつきが目立たない範囲の上限値としては、ΔＸが０．０１（より好ましくは０．００７）程度、ΔＹが０．０２５（より好ましくは０．０１）程度を例示できる。この上限値より色度差ΔＸ，ΔＹが大きいと、色度むらが目立つようになるので、混色によって得られる色度ばらつきの範囲が、この上限値に納まるように隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７を配置することが好ましい。
　白色ＬＥＤ１７は、その分布によって決まってくる在庫量に応じて、次の配列方法１，２によって使い分けることができる。次に、白色ＬＥＤ１７のＬＥＤ基板２０上への配列方法について説明する。
　＜白色ＬＥＤのＬＥＤ基板上への配列方法＞
　図１５は、白色ＬＥＤ１７のＬＥＤ基板２０上への配列方法を説明するための図である。図１５（ａ）から図１５（ｃ）は、第１から第３のタイプの発光モジュールα０，β０，γ０（５０）のＬＥＤ基板２０における白色ＬＥＤ１７の配列構成を示している。図１５（ｄ）から図１５（ｆ）は、第４から第６のタイプの発光モジュールα１，β１，γ１（５０）のＬＥＤ基板２０における白色ＬＥＤ１７の配列構成を示している。
　なお、図１５において、各発光モジュールα０，β０，α１，β１，γ１の行方向Ａにおける隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の配置構成が逆であってもよい。
　［配列方法１］
　配列方法１は、図１１および図１２に示すような正規の色度ばらつきの範囲にある白色ＬＥＤ１７を使用する場合の配列方法である。
　この場合、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７として、隣接する色度ランクに属する白色ＬＥＤを選定することができる。
　この配列方法１では、図１５（ａ）から図１５（ｃ）に示すように、発光モジュール５０として、次の第１から第３タイプの発光モジュールα０，β０，ｅ０とすることができる。
　第１タイプの発光モジュールα０では、第３の色度ランクエリアｅ０に属する白色ＬＥＤ１７と第６の色度ランクエリアｄ０に属する白色ＬＥＤ１７とをＬＥＤ基板２０上に交互に配置する。
　第２タイプの発光モジュールβ０では、第４の色度ランクエリアｆ０に属する白色ＬＥＤ１７と第３の色度ランクエリアｅ０に属する白色ＬＥＤ１７とをＬＥＤ基板２０上に交互に配置する。
　第３タイプの発光モジュールγ０では、第３の色度ランクエリアｅ０に属する白色ＬＥＤ１７と第５の色度ランクエリアｅ０に属する白色ＬＥＤ１７とを、すなわち、第３の色度ランクエリアｅ０に属する白色ＬＥＤ１７のみをＬＥＤ基板２０上に配置する。
　図１６は、第１タイプの発光モジュールα０および第２タイプの発光モジュールβ０において隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアを示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。
　第１タイプの発光モジュールα０および第２タイプの発光モジュールβ０では、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアは、図１６に示すように、上下のハッチングの領域ｆｅ０，ｅｄ０となる。
　また、第３タイプの発光モジュールγ０では、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアは、図１１および図１２に示す第３の色度ランクエリアｅ０そのものとなる。
　［配列方法２］
　配列方法２は、図１３および図１４に示すような色度ばらつきの中心がずれた白色ＬＥＤ１７を使用する場合の配列方法である。
　この場合、ＬＥＤ基板２０上への白色ＬＥＤ１７の配列に当り、正規のばらつきの範囲からずれた第３の色度ランクエリアｆ１に属する白色ＬＥＤ１７および第５の色度ランクエリアｄ１に属する白色ＬＥＤ１７は、それぞれ、目標の色度ランクエリアＭ内にある第４の色度ランクエリアｅ１および第６の色度ランクエリアｅ３と組み合わせて配置することができる。
　この配列方法２では、図１５（ｄ）から図１５（ｆ）に示すように、発光モジュール５０として、次の第４から第６タイプの発光モジュールα１，β１，γ１とすることができる。
　第４タイプの発光モジュールα１では、第５の色度ランクエリアｄ１に属する白色ＬＥＤ１７と第６の色度ランクエリアｅ３に属する白色ＬＥＤ１７とをＬＥＤ基板２０上に交互に配置する。
　第５タイプの発光モジュールβ１では、第３の色度ランクエリアｆ１に属する白色ＬＥＤ１７と第４の色度ランクエリアｅ１に属する白色ＬＥＤ１７とをＬＥＤ基板２０上に交互に配置する。
　第６タイプの発光モジュールγ１では、第７の色度ランクエリアｅ２に属する白色ＬＥＤ１７と第８の色度ランクエリアｅ４に属する白色ＬＥＤ１７とをＬＥＤ基板２０上に交互に配置する。
　図１７は、第４タイプの発光モジュールα１および第５タイプの発光モジュールβ１において隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアを示すＣＩＥ１９３１座標のグラフである。
　第４タイプの発光モジュールα１および第５タイプの発光モジュールβ１では、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアは、図１７に示すように、上下のハッチングの領域ｆｅ１，ｅｄ１となる。
　第６タイプの発光モジュールγ１では、図示を省略したが、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアは、図１３および図１４に示す第４の色度ランクエリアｅ１をそのエリアの中心が目標の色度ランクエリアＭの中心Ｍｃと合致するようにシフト（平行移動）した領域となる。
　この配列方法２では、白色ＬＥＤ１７の色度ランクエリアｆ１，ｄ１，ｅ１～ｅ４のサイズが配列方法１での色度ランクエリアｆ０，ｄ０，ｅ０のサイズよりも小さいため、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアｆｅ１，ｅｄ１（図１７参照）のサイズを配列方法１での混色後の色度ランクエリアｆｅ０，ｅｄ０（図１６参照）のサイズよりも小さくすることができ、これにより、発光モジュール５０自体の面内の色度ばらつき範囲も配列方法１の場合に比べて小さくすることができる。
　また、第４および第６の色度ランクエリアｆ０，ｄ０を隣接して、あるいは、第３および第５の色度ランクエリアｆ１，ｄ１を隣接して配置しても混色によって目標の色度ランクエリアＭ内に納めることが可能である。しかし、第４および第６の色度ランクエリアｆ０，ｄ０や第３および第５の色度ランクエリアｆ１，ｄ１といった色度ランクエリアは、目標とする色度ランクエリアＭから外れたものであるので、通常は在庫量が少ない。このため、本実施の形態では、このような組合せについては例示していない。在庫量によっては、これらを隣接させて配置してもよい。
　次に、発光モジュール５０のシャーシ１４への配列ルールについて図１８から図２７を参照しながら説明する。
　＜発光モジュールのシャーシへの配列ルール＞
　この配列ルールは、前述した第１から第６タイプの発光モジュールα０，β０，γ０，α１，β１，γ１（５０）をシャーシ１４上に配列する場合の配列ルールである。
　第１から第６タイプの発光モジュールα０，β０，γ０，α１，β１，γ１を長手方向が配列方向（行方向）Ａに沿うようにシャーシ１４上に配列する際に、白色ＬＥＤ１７の行方向Ａに直交する列方向Ｂにおいて隣り合う（例えば、１段目および２段目の）発光モジュール５０に関して、次の［１ａ］および［１ｂ］のルールに従って配列することができる。
　［１ａ］第１タイプの発光モジュールα０および第４タイプの発光モジュールα１のうち何れか一つの発光モジュールと、第２タイプの発光モジュールβ０および第５タイプの発光モジュールβ１のうち何れか一つの発光モジュールとを組み合わせる。すなわち、第１タイプの発光モジュールα０と第４タイプの発光モジュールα１との組合せおよび第２タイプの発光モジュールβ０と第５タイプの発光モジュールβ１との組合せは禁止する。
　［１ｂ］第１タイプの発光モジュールα０、第２タイプの発光モジュールβ０、第４タイプの発光モジュールα１および第５タイプの発光モジュールβ１のうち何れか一つの発光モジュールと、第３タイプの発光モジュールγ０および第６タイプの発光モジュールγ１のうち何れか一つの発光モジュールとを組み合わせる。
　図１８から図２１に列方向Ｂにおいて隣り合う発光モジュール５０，５０間の組合せ事例の第１から第１６パターンを示す。
　図１８において、第１パターンでは、第１タイプの発光モジュールα０と第２タイプの発光モジュールβ０とを列方向Ｂに配列している。第２パターンでは、第１タイプの発光モジュールα０と第３タイプの発光モジュールγ０とを列方向Ｂに配列している。第３パターンでは、第３タイプの発光モジュールγ０と第２タイプの発光モジュールβ０とを列方向Ｂに配列している。第４パターンでは、第３タイプの発光モジュールγ０と第３タイプの発光モジュールγ０とを列方向Ｂに配列している。
　図１９において、第５パターンでは、第４タイプの発光モジュールα１と第５タイプの発光モジュールβ１とを列方向Ｂに配列している。第６パターンでは、第４タイプの発光モジュールα１と第６タイプの発光モジュールγ１とを列方向Ｂに配列している。第７パターンでは、第６タイプの発光モジュールγ１と第５タイプの発光モジュールβ１とを列方向Ｂに配列している。第８パターンでは、第６タイプの発光モジュールγ１と第６タイプの発光モジュールγ１とを列方向Ｂに配列している。
　図２０において、第９パターンでは、第４タイプの発光モジュールα１と第２タイプの発光モジュールβ０とを列方向Ｂに配列している。第１０パターンでは、第４タイプの発光モジュールα１と第３タイプの発光モジュールγ０とを列方向Ｂに配列している。第１１パターンでは、第１タイプの発光モジュールα０と第５タイプの発光モジュールβ１とを列方向Ｂに配列している。第１２パターンでは、第３タイプの発光モジュールγ０と第５タイプの発光モジュールβ１とを列方向Ｂに配列している。
　また、図２１において、第１３パターンでは、第６タイプの発光モジュールγ１と第２タイプの発光モジュールβ０とを列方向Ｂに配列している。第１４パターンでは、第６タイプの発光モジュールγ１と第３タイプの発光モジュールγ０とを列方向Ｂに配列している。第１５パターンでは、第１タイプの発光モジュールα０と第６タイプの発光モジュールγ１とを列方向Ｂに配列している。第１６パターンでは、第３タイプの発光モジュールγ０と第６タイプの発光モジュールγ１とを列方向Ｂに配列している。
　なお、図１８から図２１に示す例では、白色ＬＥＤ１７を行方向Ａに５個、６個、８個と並べた例を示しているが、それには限定されないことは言うまでもない。
　図１８から図２１に示す事例のうち、代表的な事例として第６パターン、第９パターン、第１１パターン、第１３パターン、第１５パターンおよび第１６パターンについて、発光モジュール５０，５０間での混色後の色度ばらつきの範囲をそれぞれ図２２から図２７に示す。なお、色度ばらつきは、計算値によって求めたものである。
　図２２に示す第６パターンでは、太線枠Ｐ６が第４タイプの発光モジュールα１と第６タイプの発光モジュールγ１との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。図２３に示す第９パターンでは、太線枠Ｐ９が第４タイプの発光モジュールα１と第２タイプの発光モジュールβ０との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。
　図２４に示す第１１パターンでは、太線枠Ｐ１１が第１タイプの発光モジュールα０と第５タイプの発光モジュールβ１との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。図２５に示す第１３パターンでは、太線枠Ｐ１３が第６タイプの発光モジュールγ１と第２タイプの発光モジュールβ０との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。
　また、図２６に示す第１５パターンでは、太線枠Ｐ１５が第１タイプの発光モジュールα０と第６タイプの発光モジュールγ１との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。図２７に示す第１６パターンでは、太線枠Ｐ１６が第３タイプの発光モジュールγ０と第６タイプの発光モジュールγ１との間での混色後の色度ばらつきの範囲を示している。
　この他、第１パターンによる第１タイプの発光モジュールα０と第２タイプの発光モジュールβ０との間での混色後の色度ばらつきの範囲については、図１６において太線枠Ｐ１で示しており、第５パターンによる第４タイプの発光モジュールα１と第５タイプの発光モジュールβ１との間での混色後の色度ばらつきの範囲については、図１７において太線枠Ｐ５で示している。
　また、図２２から図２７において、網点で示すエリアＰ０は、第１タイプの発光モジュールα０、第２タイプの発光モジュールβ０のみを使用した場合の発光モジュール５０，５０間での色度ばらつきの範囲を示している。なお、図２７において、濃い網点で示すエリアＱ０は、第３タイプの発光モジュールγ０のみを使用した場合の発光モジュール５０，５０間での色度ばらつきの範囲を示している。
　前述したルールに従い、第４および第５タイプの発光モジュールα１，β１の隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリアｆｅ１，ｅｄ１（図１７参照）、第６タイプの発光モジュールγ１の隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７間での混色後の色度ランクエリア（図示省略）、あるいは、第１から第６タイプの発光モジュールα０～γ１を混合して列方向Ｂに配置した発光モジュール５０，５０間での混色後の色度ランクエリア（例えば、図１７に示す色度ランクエリアＰ５や、図２２から図２７に示す色度ランクエリアＰ６，Ｐ９，Ｐ１１，Ｐ１３，Ｐ１５，Ｐ１６）は、そのサイズが図２２から図２７に示す網点エリアＰ０のサイズよりも小さくなっている。このことから、前述したルールに従って、隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７および隣り合うモジュール５０，５０を配列すれば、色度ばらつきをより小さくできることがわかる。
　図６には、前述したルールに基づき、シャーシ１４上に発光モジュール５０を配置した一例を示している。
　一方、発光モジュール５０の行方向Ａへの配列については、特に限定されないが、次の［２ａ］および［２ｂ］のルールに従って配列することが好ましい。
　［２ａ］行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０において両端部で（例えばコネクタ２２を介して）隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７に対しては、行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０間（例えばコネクタ２２）での混色むらを改善するという観点から、混色によって目標の色度ランクエリアＭに入る組合せになるように配置する。
　［２ｂ］行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０において混色の相手の白色ＬＥＤ１７が存在しない白色ＬＥＤ（例えば、シャーシ１４の周縁に位置する発光モジュール５０におけるシャーシ１４の周縁側に位置する白色ＬＥＤ）１７に対しては、混色の相手の白色ＬＥＤ１７が存在しない白色ＬＥＤ１７での色度むらを改善するという観点から、目標の色度ランクエリアＭ内に色度ランクエリアのある第３、第４および第６の色度ランクエリアｅ０，ｅ１，ｅ３等の色度ランクエリアに属する白色ＬＥＤ１７がくるように配置する。
　なお、発光モジュール５０の在庫が十分あれば、色度ばらつきの低減を考慮して配列に留意することが好ましい。
　行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０を配置する配置ルールの具体的な構成例としては、例えば、図２８に示すような配置構成を例示できる。
　図２８は、行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０を配置する配置構成を示す図である。図２８（ａ）は、ＬＥＤ基板２０上に搭載する白色ＬＥＤ１７が偶数個の場合を例示しており、図２８（ｂ）から図２８（ｇ）は、ＬＥＤ基板２０上に搭載する白色ＬＥＤ１７が奇数個の場合を例示している。なお、図２８（ｅ）から図２８（ｇ）に示す各発光モジュールα１，β１，γ１の行方向Ａにおける隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７の配置構成が逆であってもよい。
　［１］第１、第２、第４および第５タイプの発光モジュールの場合
　［１－１］ＬＥＤ基板上に偶数個の白色ＬＥＤを搭載する場合
　第１、第２、第４および第５タイプの発光モジュールα０，β０，α１，β１において、図２８（ａ）に示すように、ＬＥＤ基板２０上に偶数個の白色ＬＥＤ１７を搭載する場合には、行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０において両端部で隣り合う白色ＬＥＤ１７，１７は、前述した配置ルールで色度ばらつきが維持されるので、行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０として、同一タイプの発光モジュールを配置することができる。
　［１－２］ＬＥＤ基板上に奇数個の白色ＬＥＤを搭載する場合
　また、ＬＥＤ基板２０上に奇数個の白色ＬＥＤ１７を搭載する場合において、ＬＥＤ基板２０の行方向Ａの両端部に第７の色度ランクエリアｅ２や第６の色度ランクエリアｅ３等のように目標の色度ランクエリアＭ内の色度ランクエリアの白色ＬＥＤ１７が配置される場合は、特にこだわらない。同一タイプの発光モジュールを行方向Ａに隣り合って配列してもよい。また、第３および第６タイプの発光モジュールγ０ ，γ１を行方向Ａに隣り合って配列してもよい（図２８（ｇ）参照）。
　ＬＥＤ基板２０の行方向Ａの両端部に、第３の色度ランクエリアｅ０等のように目標の色度ランクエリアＭ内に設定された色度ランクエリアの白色ＬＥＤ１７が配置される場合には、例えば、図２８（ｃ）に示すように、第１タイプの発光モジュールα０と第２タイプの発光モジュールβ０との組合せになるように、または、図２８（ｆ）に示すように、第４タイプの発光モジュールα１と第５タイプの発光モジュールβ１との組合せになるように、行方向Ａに隣り合う発光モジュール５０，５０を配列することが好ましい。
　［２］第３および第６タイプの発光モジュールの場合
　第３タイプの発光モジュールγ０は、行方向Ａの端部に、第５の色度エリアランクｄ１に属する白色ＬＥＤ１７が配置された第４タイプの発光モジュールα１および行方向Ａの端部に第３の色度エリアランクｆ１に属する白色ＬＥＤ１７が配置された第５タイプの発光モジュールβ１と隣り合って配置させないほうが好ましい。それ以外は特に制約はない。
　第６タイプの発光モジュールγ１は、行方向Ａの端部に、第７の色度ランクエリアｅ２と共用する第４の色度エリアランクｅ１に属する白色ＬＥＤ１７が配置されたものであれば、第３の色度エリアランクｆ１、第４の色度エリアランクｆ０、第３の色度ランクエリアｅ０、第６の色度ランクエリアｅ３に属する白色ＬＥＤ１７が行方向Ａの端部に配置された発光モジュール５０を隣り合って配置させることが好ましい。
　また、第６タイプの発光モジュールγ１は、行方向Ａの端部に、第８の色度ランクエリアｅ４と共用する第６の色度ランクエリアｅ３に属する白色ＬＥＤ１７が配置されたものであれば、第３の色度ランクエリアｅ０、第４の色度エリアランクｅ１、第５の色度エリアランクｄ１、第６の色度ランクエリアｄ０に属する白色ＬＥＤ１７が行方向Ａの端部に配置された発光モジュール５０を隣り合って配置させることが好ましい。
　以上説明した本発明の実施形態では、面光源７０を構成する発光モジュール５０を液晶表示装置１０に適用したが、図２９に示すように、面光源７０と拡散板１５ｃとを備えた照明装置１０Ａに適用してもよい。
　また、本発明の実施形態では、発光モジュール５０をシャーシ１４に配列して青色発光チップを構成する事例を述べたが、シャーシ１４上に直接あるいはシャーシ１４の同型の実装基板上に白色ＬＥＤ１７を搭載する場合に適用してもよい。その場合、行方向Ａだけでなく、隣り合う白色ＬＥＤの列方向Ｂの配列は、前述した＜白色ＬＥＤのＬＥＤ基板上への配列方法＞に基づき、配列することができる。
　また、色度ランクエリアの設定は、ここで説明した例に限定されるものではなく、前述した＜色度ランクエリアの設定による白色ＬＥＤの配列方法の基本的な考え方＞に基づき、色度ばらつきの分布、混色後の目標の色度ランクエリアＭに応じて、組み合わせる色度ランクエリアのサイズ、配置、形を変更してもよい。
１０　　液晶表示装置
１０Ａ　照明装置
１１　　液晶パネル
１２　　バックライト装置（照明装置の一例）
１４　　シャーシ（筐体の一例）
１５　　光学シート群
１５ａ，１５ｃ　拡散板
１５ｂ　光学シート
１７　　白色ＬＥＤ（点状光源の一例）
２０　　ＬＥＤ基板（基板の一例）
２１　　拡散レンズ
２２　　コネクタ
５０　　発光モジュール
６０　　照明モジュール
７０　　面光源
Ａ　　　白色ＬＥＤの列設方向（行方向）
Ｂ　　　白色ＬＥＤの列設方向に直交する方向（列方向）
Ｅ　　　第２の色度ランクエリア
Ｅ１　　第４の色度ランクエリア
Ｅｃ　　第２の色度ランクエリアＥの中心
Ｍ　　　目標の色度ランクエリア
Ｍｃ　　目標の色度ランクエリアＭの中心
ＴＶ　　テレビ受信装置
ｄ１　　第５の色度ランクエリア
ｄ０　　第６の色度ランクエリア
ｅ０　　第３の色度ランクエリア
ｅ０　　第５の色度ランクエリア
ｅ１　　第４の色度ランクエリア
ｅ２　　第７の色度ランクエリア
ｅ３　　第６の色度ランクエリア
ｅ４　　第８の色度ランクエリア
ｆ０　　第４の色度ランクエリア
ｆ１　　第３の色度ランクエリア
ｇ　　　第１の色度ランクエリア
ｇ１　　第３の色度ランクエリア
ｇＥ１　仮想直線
ｇＥ２　仮想直線
ｇｃ　　第１の色度ランクエリアｇの中心
ΔＸ　　目標の色度ランクエリアのＸ座標差
ΔＹ　　目標の色度ランクエリアのＹ座標差
ΔＸ１　第１の色度ランクエリアのＸ座標差
ΔＹ１　第１の色度ランクエリアのＹ座標差
ΔＸ２　第２の色度ランクエリアのＸ座標差
ΔＹ２　第２の色度ランクエリアのＹ座標差
α０　　第１タイプの発光モジュール
β０　　第２タイプの発光モジュール
γ０　　第３タイプの発光モジュール
α１　　第４タイプの発光モジュール
β１　　第５タイプの発光モジュール
γ１　　第６タイプの発光モジュール

Claims (22)

  1. 　基板と、
    　前記基板上に搭載され、かつ、白色光を発する複数の点状光源とを備え、
    　前記点状光源の各々は、その色度に応じてＣＩＥ１９３１座標において色度ランクに区分され、
    　隣り合う点状光源のうち、一方の点状光源は、平行四辺形をなす第１の色度ランクエリアに属し、他方の点状光源は、平行四辺形をなす第２の色度ランクエリアに属し、
    　前記第１および第２の色度ランクエリアの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺と、平行四辺形をなす目標の色度ランクエリアの一辺あるいは該一辺に平行でない他辺とがそれぞれ平行であって、
    　前記目標の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹとし、
    　前記第１の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ１、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ１とし、
    　前記第２の色度ランクエリアの一辺および他辺のうち、Ｘ軸に直接投影できる側の一辺のＸ軸に投影した色度座標の差であるＸ座標差をΔＸ２、Ｙ軸に直接投影できる側の他辺のＹ軸に投影した色度座標の差であるＹ座標差をΔＹ２とすると、
    　隣り合う点状光源は、混色によって前記目標の色度ランクエリアに入るように
    ΔＸ１＋ΔＸ２＝ΔＸ×２、かつ、
    ΔＹ１＋ΔＹ２＝ΔＹ×２
    の関係を満たし、
    　なおかつ、前記第１の色度ランクエリアの中心と前記第２の色度ランクエリアの中心とは、前記目標の色度ランクエリアの中心を通る仮想直線であって前記目標の色度ランクエリアの一辺あるいは他辺に平行な仮想直線に対して軸対称であることを特徴とする発光モジュール。
  2. 　請求項１に記載の発光モジュールであって、
    　前記一方の点状光源は、前記第１の色度ランクエリアに含まれる第３の色度ランクエリアであって前記第１の色度ランクエリアよりもサイズの小さい第３の色度ランクエリア内に属し、前記他方の点状光源は、前記第２の色度ランクエリアに含まれる第４の色度ランクエリアであって前記第２の色度ランクエリアよりもサイズの小さい第４の色度ランクエリア内に属することを特徴とする発光モジュール。
  3. 　請求項２に記載の発光モジュールであって、
    　前記一方および他方の点状光源は、それぞれ、前記第３および第４の色度ランクエリアに対して前記目標の色度ランクエリアの中心に対称な位置関係にある第５および第６の色度ランクエリアであって前記第３および第４の色度ランクエリアとそれぞれ同形である第５および第６の色度ランクエリアに属することを特徴とする発光モジュール。
  4. 　請求項３に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３および第４の色度ランクエリアのいずれか一つは、少なくとも前記目標の色度ランクエリア内に配置されていることを特徴とする発光モジュール。
  5. 　請求項４に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３の色度ランクエリアは、前記第４の色度ランクエリアとは離間していることを特徴とする発光モジュール。
  6. 　請求項４または請求項５に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリアを挟んで前記第５の色度ランクエリアと対向して配置されていることを特徴とする発光モジュール。
  7. 　請求項４に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３の色度ランクエリアは、前記第５の色度ランクエリアと同一のエリアであることを特徴とする発光モジュール。
  8. 　請求項７に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３および第４の色度ランクエリアは、四角形であって、
    　前記第３の色度ランクエリアは、前記第４の色度ランクエリアと一辺を接して隣接して配置されていることを特徴とする発光モジュール。
  9. 　請求項６に記載の発光モジュールであって、
    　前記第４の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリア内にあって前記第６の色度ランクエリアと重複しないことを特徴とする発光モジュール。
  10. 　請求項２または請求項３に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３および第４の色度ランクエリアは、その一辺および該一辺に平行でない他辺が、それぞれ、前記目標の色度ランクエリアの一辺および該一辺に平行でない他辺と平行である平行四辺形であることを特徴とする発光モジュール。
  11. 　請求項２または請求項３に記載の発光モジュールであって、
    　前記第３の色度ランクエリアは、前記平行四辺形の一部を切りかいた台形状であることを特徴とする発光モジュール。
  12. 　請求項２から請求項１１までの何れか一つに記載の発光モジュールであって、
    　前記第３および第４の色度ランクエリアは、前記目標の色度ランクエリアより小さいサイズであることを特徴とする発光モジュール。
  13. 　請求項２から請求項１２までの何れか一つに記載の発光モジュールであって、
    　前記目標の色度ランクエリアは、中心の色度点（Ｘｍ，Ｙｍ）に対して定義される４つの色度点（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ＋０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ＋０．０１，Ｙｍ－０．０１）、（Ｘｍ－０．０１，Ｙｍ＋０．０１）を頂点とする正方形の色度エリア内に設定されていることを特徴とする発光モジュール。
  14. 　請求項１から請求項１３までの何れか一つに記載の発光モジュールであって、
    　前記基板は、長手状のものとされており、前記複数の点状光源は、前記基板の長手方向に沿って直線上に配置されていることを特徴とする発光モジュール。
  15. 　請求項１４に記載の発光モジュールであって、
    　前記複数の点状光源は、前記基板上に等間隔で配置されていることを特徴とする発光モジュール。
  16. 　請求項１から請求項１５までの何れか一つに記載の発光モジュールであって、
    　前記複数の点状光源は、同じ構成からなることを特徴とする発光モジュール。
  17. 　請求項６に記載の発光モジュールであって、
    　前記隣り合う点状光源のうちの一方および他方の点状光源は、それぞれ、前記第３および第４の色度ランクエリアに対して前記目標の色度ランクエリアの中心に対称な位置関係にある第５および第６の色度ランクエリアであって前記第３および第４の色度ランクエリアとそれぞれ同形である第５および第６の色度ランクエリアに属することを特徴とする発光モジュール。
  18. 　請求項８に記載の発光モジュールであって、
    　前記隣り合う点状光源のうちの一方および他方の点状光源は、それぞれ、前記第３および第４の色度ランクエリアに対して前記目標の色度ランクエリアの中心に対称な位置関係にある第５および第６の色度ランクエリアであって前記第３および第４の色度ランクエリアとそれぞれ同形である第５および第６の色度ランクエリアに属することを特徴とする発光モジュール。
  19. 　請求項６または請求項８に記載の発光モジュールである第１発光モジュールと、請求項１７または請求項１８に記載の発光モジュールである第２発光モジュールと、筐体とを含み、前記複数の点状光源が前記基板上に一列に列設された発光モジュールを前記筐体上にマトリックス状に配置して形成された面光源であって、
    　前記第１発光モジュールおよび前記第２発光モジュールが前記筐体上に前記点状光源の列設方向に直交する方向に隣り合って配置されていることを特徴とする面光源。
  20. 　請求項７または請求項９に記載の発光モジュールである第３発光モジュールと、筐体とを含み、前記複数の点状光源が前記基板上に一列に列設された発光モジュールを前記筐体上にマトリックス状に配置して形成された面光源であって、
    　前記点状光源の列設方向に直交する方向に隣り合っている発光モジュールのどちらか少なくとも一方が前記第３発光モジュールであることを特徴とする面光源。
  21. 　請求項１９または請求項２０に記載の面光源と光学シートと液晶パネルとを備えた液晶表示装置。
  22. 　請求項１９または請求項２０に記載の面光源と拡散板とを備えた照明装置。
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