WO2011036950A1 - 機器接続用コネクタ - Google Patents

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WO2011036950A1
WO2011036950A1 PCT/JP2010/063155 JP2010063155W WO2011036950A1 WO 2011036950 A1 WO2011036950 A1 WO 2011036950A1 JP 2010063155 W JP2010063155 W JP 2010063155W WO 2011036950 A1 WO2011036950 A1 WO 2011036950A1
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opening
fastening
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松本　光弘
加藤　元
光一 中山
毅 水嶋
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矢崎総業株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/748—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus connection connector that is directly attached to an apparatus such as a vehicle motor.
  • a device connection connector that is directly attached to the device for power supply or the like is used (see, for example, Patent Document 1).
  • a conventional device connecting connector will be described with reference to FIGS.
  • the device connection connector 101 includes a terminal 102, a main body 103, a shield shell 104, a shield ring 105, and a connector cover assembly 106 as shown in FIG.
  • the terminal 102 protrudes from one end 103a of the main body 103 and bends in a substantially L shape within the main body 103 as shown in the cross-sectional view of FIG. ) Is electrically connected to a device 111 (shown in FIG. 9 and the like) attached thereto.
  • the main body 103 is formed of an insulating resin or the like in a substantially L shape as shown in the sectional view of FIG. 8, and the other end 103 b is inserted into the device 111. Further, the main body 103 is provided with an opening 103c penetrating upward from the other end 103b in the drawing.
  • the shield shell 104 is formed of a conductive metal or the like, and is provided at a substantially middle portion between the one end 103a and the other end 103b of the main body 103.
  • the shield shell 104 is provided with an opening 104a at a position overlapping the opening 103c of the main body 103. Further, as shown in FIG. 7, water or the like enters the opening 104a so as to protrude from the periphery of the opening 104a.
  • a protective rib 109 is provided to restrict the intrusion of the liquid.
  • a fastening portion 107 for fixing to the case of the device 111 with a bolt 110 extends.
  • the fastening portion 107 is provided with a hole 107a for allowing the bolt 110 to pass therethrough.
  • the shield ring 105 is formed of a conductive metal or the like, and is provided so as to surround the periphery of the main body 103 on the one end 103a side.
  • the connector cover assembly 106 includes a flat plate-like main body portion 106a that covers the opening 104a and the opening portion 103c so as to cover the upper portion of the protective rib 109, and a cylindrical portion 106b that stands from the outer edge of the main body portion 106a And a cover fastening portion 108 formed so as to overlap with the fastening portion 107 in a direction parallel to the main body portion 106a from the end portion of the cylindrical portion 106b.
  • the cover fastening portion 108 is provided with a hole 108 a for allowing the bolt 110 to pass in the same manner as the fastening portion 107.
  • the connector 101 for apparatus connection of the structure mentioned above is fixed to the case of the apparatus 111, etc. by fastening together the fastening part 107 and the cover fastening part 108 with the volt
  • the device connection connector 101 having the above-described configuration is fastened with a bolt 110 with a tool 112, but a connector cover assembly is required if the fastening portion 107 does not have a relief (room) for the diameter of the tool 112. 106 would interfere with the cylindrical portion 106b of 106, that is, the protective rib 109.
  • the device connection connector 101 having the above-described configuration has a problem that a space for the escape of the tool 112 is required and the connector size increases.
  • an object of the present invention is to provide a device connecting connector that can be bolted with a conventional tool and can be reduced in size.
  • a device connecting connector characterized in that the tip of the rib is formed to be flush with each other.
  • the invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the cover portion is formed in a flat plate shape.
  • the invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the fastening portion and the protective rib are formed in a shield shell provided in the housing. .
  • the seating surface of the fastening portion and the tip end portion of the protective rib are formed so as to be flush with each other.
  • the connector size can be reduced.
  • the cover portion is formed on the flat plate, the shape is simplified and the strength of the cover portion can be improved.
  • the fastening portion and the protective rib are formed in the shield shell provided in the housing, it is possible to reduce the size of the device connection connector provided with the shield shell. it can.
  • FIG. 3 It is a perspective view of the connector for apparatus connection concerning one embodiment of the present invention. It is the perspective view which showed the state which removed the connector cover assembly of the apparatus connection connector shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion A in FIG. 2. It is sectional drawing which follows the II line
  • a device connection connector 1 includes a terminal 2, a body portion 3, a shield shell 4, a shield ring 5, and a connector cover assembly 6 as a cover portion. And.
  • the terminal 2 protrudes from one end 3a of the main body 3 to be described later, and bends in a substantially L shape within the main body 3 as shown in the cross-sectional view of FIG. It is electrically connected to a device 11 (shown in FIG. 5) attached from the lower side. Further, the terminal 2 is coupled to a mating connector (not shown) and supplies power to the device 11.
  • the main body 3 is formed in an approximately L shape with an insulating resin or the like as shown in the cross-sectional view of FIG. 4, and the other end 3 b is inserted into the device 11. Moreover, the main-body part 3 is provided with the opening part 3c penetrated toward the upper direction in the figure from the other end part 3b.
  • the shield shell 4 is formed of a conductive metal or the like, and is provided at a substantially middle portion between the one end 3a and the other end 3b of the main body 3. That is, the shield shell 4 constitutes a part of the housing of the device connection connector 1.
  • the shield shell 4 is provided with an opening 4a at a position overlapping the opening 3c of the main body 3, and further, as shown in FIG. 2, the opening 4a and the opening are projected from the periphery of the opening 4a.
  • a protective rib 9 is provided for restricting the entry of liquid into water or the like to 3c.
  • a fastening portion 7 for fastening and fixing the device connection connector 1 to a case of the device 11 with a bolt 10 extends.
  • the fastening portion 7 is formed such that the seat surface 7b to which the bolt 10 is fastened is flush with the tip portion 9a of the protective rib 9, and a hole 7a for allowing the bolt 10 to pass therethrough is provided.
  • the shield ring 5 is formed of a conductive metal or the like and is provided so as to surround the periphery of the main body 3 on the one end 3a side.
  • the connector cover assembly 6 covers the opening 4a and the opening 3c so as to cover the upper portion of the protective rib 9, and extends from the body 6a and overlaps the fastening portion 7. And a cover fastening portion 8 formed as described above. That is, the connector cover assembly 6 is formed on a flat plate. Further, the cover fastening portion 8 is provided with a hole 8 a for allowing the bolt 10 to pass in the same manner as the fastening portion 7.
  • the connector 1 for apparatus connection of the structure mentioned above is fixed to the case of the apparatus 11, etc. by fastening together the fastening part 7 and the cover fastening part 8 with the volt
  • the tool 112 shown in FIG. 10 is used.
  • the tip end portion 9a of the protective rib 9 and the seat surface 7b to which the bolt 10 of the fastening portion 7 is fastened are formed to be flush with each other, and the connector cover assembly 6 is flat. Therefore, it is not necessary to consider the escape space of the tool 112, and the tool 112 does not interfere with the protective rib 9.
  • the tip end portion 9a of the protective rib 9 of the shield shell 4 of the device connection connector 1 and the seat surface 7b to which the bolt 10 of the fastening portion 7 is fastened are flush with each other.
  • the space for the tool escape for tightening the bolt 10 is not necessary, and the size of the device connection connector 1 can be reduced.
  • the connector cover assembly 6 to be overlaid on the shield shell 4 is formed in a flat plate shape, the shape is simplified and the strength of the connector cover assembly 6 can be improved.
  • the fastening portion 7 and the protective rib 9 are formed on the shield shell 4.
  • the present invention is not limited thereto, and the fastening portion 7 and the protective rib 9 may be directly formed on the main body portion 3.
  • the present invention is applicable if the direction in which the bolt 10 of the fastening portion 7 is passed and the protruding direction of the protective rib 9 are the same direction.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

【課題】従来の工具でボルトを締結することが可能であるとともに体格の小型化を図ることができる機器接続用コネクタを提供する。 【解決手段】機器接続用コネクタ（１）のシールドシェル（４）に形成された保護リブ（９）の先端部（９ａ）と締結部（７）のボルト（１０）が締め付けられる座面（７ｂ）とが面一になるように形成する。

Description

機器接続用コネクタ
　本発明は、車両のモータなどの機器に直付けされる機器接続用コネクタに関する。
　電気自動車などの車両に用いられるモータなどの機器には、電源供給などのために機器に直付けされる機器接続用コネクタが使用される（例えば特許文献１を参照）。従来の機器接続用コネクタを図６ないし図１０を参照して説明する。
　機器接続用コネクタ１０１は、図６などに示すように端子１０２と、本体部１０３と、シールドシェル１０４と、シールドリング１０５と、コネクタカバーアッシー１０６と、を備えている。
　端子１０２は、本体部１０３の一端部１０３ａから突出するとともに、図８の断面図に示すように本体部１０３内で略Ｌ字状に折れ曲がり、本体部１０３の他端部１０３ｂ（図中下方側）から取り付けられる機器１１１（図９などに示す）と電気的に接続される。本体部１０３は、絶縁性の樹脂等で図８の断面図に示すように略Ｌ字状に形成され、他端部１０３ｂが機器１１１内に挿入される。また、本体部１０３は、他端部１０３ｂから図中上方に向かって貫通している開口部１０３ｃが設けられている。
　シールドシェル１０４は、導電性の金属などで形成され、本体部１０３の一端部１０３ａと他端部１０３ｂの略中間部に設けられている。また、シールドシェル１０４は、本体部１０３の開口部１０３ｃと重なる位置に開口部１０４ａが設けられ、さらに、図７に示すように、開口部１０４ａの周囲から突出するように開口部１０４ａへ水などの液体の浸入を規制する保護リブ１０９が設けられている。
　さらに、シールドシェル１０４からは、ボルト１１０で機器１１１のケースに固定するための締結部１０７が延在している。締結部１０７は、ボルト１１０を通すための孔１０７ａが設けられている。
　シールドリング１０５は、導電性の金属などで形成され、本体部１０３の一端部１０３ａ側の周囲を囲むように設けられている。
　コネクタカバーアッシー１０６は、保護リブ１０９の上方を覆うようにして開口部１０４ａや開口部１０３ｃに対してカバーをする平板状の本体部１０６ａと、本体部１０６ａの外縁から立設した筒部１０６ｂと、筒部１０６ｂの端部から本体部１０６ａと平行な方向かつ締結部１０７と重なるように形成されたカバー締結部１０８と、を備えている。カバー締結部１０８は、勿論締結部１０７と同様にボルト１１０を通すための孔１０８ａが設けられている。
　そして、上述した構成の機器接続用コネクタ１０１は、図９に示すように締結部１０７とカバー締結部１０８とをボルト１１０で共締めして機器１１１のケースなどに固定される。
特開２００６－９２７７６号公報
　上述した構成の機器接続用コネクタ１０１は、図１０に示すように、工具１１２でボルト１１０を締結するが、締結部１０７には、工具１１２の径分の逃がし（余裕）がないとコネクタカバーアッシー１０６の筒部１０６ｂ、即ち保護リブ１０９と干渉してしまう。
　そのために、上述した構成の機器接続用コネクタ１０１では、工具１１２の逃がし分のスペースが必要となりコネクタ体格が大きくなってしまうという問題があった。
　そこで、本発明は、従来の工具でボルトを締結することが可能であるとともに体格の小型化を図ることができる機器接続用コネクタを提供することを課題とする。
　上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、開口部が設けられたハウジングを機器に締結するための締結部と、前記開口部から前記機器内部への液体の浸入を規制するために前記開口部の周囲から突出した保護リブと、前記保護リブ上に重ねられて前記開口部を塞ぐカバー部と、を備えた機器接続用コネクタにおいて、前記締結部の座面と前記保護リブの先端部とが、面一になるように形成されていることを特徴とする機器接続用コネクタである。
　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記カバー部が、平板状に形成されていることを特徴とするものである。
　請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記締結部および前記保護リブが、前記ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されていることを特徴とするものである。
　以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、締結部の座面と保護リブの先端部とが、面一になるように形成されているので、工具の逃がし分のスペースが不要となり、コネクタ体格の小型化を図ることができる。
　請求項２に記載の発明によれば、カバー部が、平板上に形成されているので、形状が簡素化され、カバー部の強度を向上させることができる。
　請求項３に記載の発明によれば、締結部および保護リブが、ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されているので、シールドシェルを備えた機器接続用コネクタの体格の小型化を図ることができる。
本発明の一実施形態にかかる機器接続用コネクタの斜視図である。 図１に示された機器接続用コネクタのコネクタカバーアッシーを外した状態を示した斜視図である。 図２のＡ部分の拡大図である。 図１のＩ－Ｉ線に沿う断面図である。 図１に示された機器接続用コネクタを機器に取り付けた状態を示した斜視図である。 従来の機器接続用コネクタの斜視図である。 図６に示された機器接続用コネクタのコネクタカバーアッシーを外した状態を示した斜視図である。 図６のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図６に示された機器接続用コネクタを機器に取り付けた状態を示した斜視図である。 図６に示された機器接続用コネクタを工具を用いて機器に取り付けている状態を示した斜視図である。
　次に、本発明の実施の形態を図１ないし図５を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる機器接続用コネクタ１は、図１などに示すように、端子２と、本体部３と、シールドシェル４と、シールドリング５と、カバー部としてのコネクタカバーアッシー６と、を備えている。
　端子２は、後述する本体部３の一端部３ａから突出するとともに、図４の断面図に示すように本体部３内で略Ｌ字状に折れ曲がり、本体部３の他端部３ｂ（図中下方側）から取り付けられる機器１１（図５に示す）と電気的に接続される。また、端子２は、図示しない相手側コネクタと結合して電力などを機器１１に供給する。
　本体部３は、絶縁性の樹脂等で図４の断面図に示すように略Ｌ字状に形成され、他端部３ｂが機器１１内に挿入される。また、本体部３は、他端部３ｂから図中上方に向かって貫通している開口部３ｃが設けられている。
　シールドシェル４は、導電性の金属などで形成され、本体部３の一端部３ａと他端部３ｂの略中間部に設けられている。即ち、シールドシェル４は、機器接続用コネクタ１のハウジングの一部を構成する。また、シールドシェル４は、本体部３の開口部３ｃと重なる位置に開口部４ａが設けられ、さらに、図２に示すように、開口部４ａの周囲から突出するように開口部４ａおよび開口部３ｃへ水などへ液体の浸入を規制する保護リブ９が設けられている。
　さらに、シールドシェル４からは、ボルト１０で機器接続用コネクタ１を機器１１のケースなどに締結して固定するための締結部７が延在している。締結部７は、ボルト１０が締結される座面７ｂが保護リブ９の先端部９ａと面一になるように形成され、また、ボルト１０を通すための孔７ａが設けられている。
　シールドリング５は、導電性の金属などで形成され、本体部３の一端部３ａ側の周囲を囲むように設けられている。
　コネクタカバーアッシー６は、保護リブ９の上方を覆うようにして開口部４ａや開口部３ｃに対してカバーをする平板状の本体部６ａと、本体部６ａから延在するとともに締結部７と重なるように形成されたカバー締結部８と、を備えている。即ち、コネクタカバーアッシー６は平板上に形成されている。また、カバー締結部８は、締結部７と同様にボルト１０を通すための孔８ａが設けられている。
　そして、上述した構成の機器接続用コネクタ１は、図５に示すように締結部７とカバー締結部８とをボルト１０で共締めして機器１１のケースなどに固定される。この際に図１０に示した工具１１２を使用するが、保護リブ９の先端部９ａと締結部７のボルト１０が締め付けられる座面７ｂとが面一に形成され、コネクタカバーアッシー６が平板状に形成されているので、工具１１２の逃がし分のスペースを考慮する必要がなく、工具１１２が保護リブ９と干渉することがない。
　本実施形態によれば、機器接続用コネクタ１のシールドシェル４の保護リブ９の先端部９ａと締結部７のボルト１０が締め付けられる座面７ｂとが面一になるように形成されているので、ボルト１０を締め付けるための工具の逃がし分のスペースが不要となり、機器接続用コネクタ１の体格の小型化を図ることができる。
　また、シールドシェル４に重ねられるコネクタカバーアッシー６が平板状に形成されているので、形状が簡素化され、コネクタカバーアッシー６の強度を向上させることができる。
　なお、上述した実施形態では、締結部７や保護リブ９がシールドシェル４に形成されていたが、それに限らず、本体部３に直接締結部７や保護リブ９が形成されていてもよい。本発明は、締結部７のボルト１０が通される方向と保護リブ９の突出方向が同じ方向であれば適用可能である。
　なお、上述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施の形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
１     機器接続用コネクタ
３     本体部
４     シールドシェル（ハウジング）
６     コネクタカバーアッシー（カバー部）
７     締結部
７ｂ   座面
８     カバー締結部（カバー部）
９     保護リブ
９ａ   先端部
１０   ボルト

Claims (3)

  1. 　開口部が設けられたハウジングを機器に締結するための締結部と、前記開口部から前記機器内部への液体の浸入を規制するために前記開口部の周囲から突出した保護リブと、前記保護リブ上に重ねられて前記開口部を塞ぐカバー部と、
    を備えた機器接続用コネクタにおいて、
    　前記締結部の座面と前記保護リブの先端部とが、面一になるように形成されていることを特徴とする機器接続用コネクタ。
  2. 　前記カバー部が、平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の機器接続用コネクタ。
  3. 　前記締結部および前記保護リブが、前記ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の機器接続用コネクタ。
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