WO2011030588A1 - インクジェット記録装置 - Google Patents

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WO2011030588A1
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recording medium
platen
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recording
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研治 鈴木
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株式会社セイコーアイ・インフォテック
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    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles

Definitions

  • the present invention relates to an ink jet recording apparatus that performs recording by curing ink discharged from an ink jet nozzle onto a recording medium by irradiation with ultraviolet rays.
  • an inkjet head that moves in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium, and a recording apparatus that is equipped with ultraviolet irradiators at both ends of the inkjet head are known.
  • the recording medium conveyance direction will be described as the X-axis direction
  • the direction crossing the conveyance direction will be described as the Y-axis direction.
  • the ink jet head performs a recording operation while moving in the Y-axis direction. At that time, the ink is cured by the ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiator.
  • the ultraviolet light irradiated from the ultraviolet irradiator is reflected on the housing portion of the recording apparatus, and the reflected light is irradiated on the nozzle portion of the inkjet head, and the ink in the ink discharge portion is hardened, causing a problem of nozzle failure.
  • an ink jet recording apparatus has been proposed in which a plate for preventing reflection is provided in the apparatus.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-338264
  • Patent Document 2 when an ultraviolet irradiator moves at a home position other than a platen on which a recording medium is placed, ultraviolet rays are reflected on the casing of the recording apparatus and the nozzle The ink will be cured. Therefore, an ink jet recording apparatus has been proposed that prevents reflection at the home position by moving the antireflection plate following the ink jet nozzle. At that time, the height of the antireflection plate is set to be the same as that of the platen.
  • a plate for preventing reflection is disposed above the platen, and includes a plate lift mechanism and a parallel movement mechanism for the plate in the Y-axis direction.
  • An ink jet recording apparatus has been proposed in which the position of a plate is adjusted in accordance with the height and width of a medium to prevent reflection from a housing part due to ultraviolet irradiation.
  • the invention disclosed in Patent Document 1 can prevent reflection of ultraviolet rays when the ultraviolet irradiator is positioned above the recording medium.
  • the ultraviolet irradiation width of the recording medium is widened.
  • the ultraviolet light is reflected on the casing of the recording apparatus, and the reflected light is irradiated on the ink jet head, and ink curing of the nozzle part occurs.
  • FIG. 2A is a schematic view seen from the direction in which the inkjet recording apparatus is transported when an ultraviolet irradiator is present on the recording medium.
  • FIG. 2B is a schematic view of the inkjet recording apparatus as viewed from the conveyance direction side when an ultraviolet irradiator is provided outside the recording medium.
  • the ultraviolet irradiator 4 and the inkjet head 3 perform recording while reciprocating in the Y-axis direction, and the recording medium 1 is placed on the platen 5.
  • the ultraviolet irradiator 4 and the inkjet head 3 are on the recording surface 8 of the recording medium 1, and the irradiation width between the ultraviolet irradiator 4 and the recording medium 1 is narrow.
  • the ultraviolet rays are reflected on the recording medium 1 and the inkjet head 3 is irradiated with the reflected light.
  • the ultraviolet irradiator 4 and the inkjet head 3 pass through the recording medium 1 as shown in FIG. 2B, the gap between the ultraviolet irradiator 4 and the platen 5 is increased, and the irradiation width 24 is widened.
  • the ultraviolet rays 23 irradiated from the ultraviolet irradiator 4 are reflected on the platen 5 and irradiated onto the inkjet head 3. Thereby, ink curing of the nozzle part of the inkjet head occurs.
  • the invention disclosed in Patent Document 2 is configured so that the position of the plate can be adjusted in accordance with the thickness direction of the recording medium and the width direction of the recording medium, but a plate that prevents reflection is disposed on the platen. It is a configuration. Further, the end portion of the thin plate is supported, the support portion is attached to the rail, and the plate is moved in the Y-axis direction in accordance with the elevation of the plate and the recording medium width. For this reason, the plate may be bent due to the weight of the plate and the moving operation, and the position adjustment may not be performed accurately, and contact or rubbing with the platen may occur. At the time of maintenance for removing stains on the plate due to ink, problems such as poor workability occur because the plate is attached to the carriage rail. The same applies to other maintenance cases.
  • the plate thickness is increased in order to increase the strength of the plate, the recording media cannot be properly maintained by the ultraviolet irradiator and the inkjet head when the recording media thinner than the plate is used. There is a problem that the thickness of the material is limited.
  • An ink jet recording apparatus of the present invention includes an ink jet head that can be adjusted according to the width and height of a recording medium, and performs recording by ejecting ultraviolet curable ink droplets onto the recording medium, and is adjacent to the ink jet head. And an ultraviolet irradiator that cures the ultraviolet curable ink discharged to the recording surface of the recording medium with ultraviolet rays, and is provided with a light-shielding plate that can be disposed close to the recording medium and can be adjusted in height. .
  • the plate can be used for roll media and rigid media, and can be mounted stably according to the thickness and width of the recording media. Therefore, the above problem can be solved by providing the recording apparatus with a function that can be easily attached and detached.
  • the present invention it is preferable to have a mechanism capable of dividing and removing the platen on which the recording medium is placed, and attaching the plate to the base located under the platen.
  • the minimum height of the plate can be set on the surface of the platen on the ink jet head side.
  • the plate can be installed even if the recording medium is thin.
  • the platen that can be divided has a function of sliding in the Y-axis direction in accordance with the end face of the recording medium. Therefore, it is possible to protect the recording medium by preventing the sagging of the end of the recording medium due to its own weight and the guide action of the plate when the roll medium is used.
  • the plate has an elevation mechanism that adjusts the height of the platen from the surface on the ink jet head side of the platen to the height of the recording surface of the recording medium.
  • the plate it is preferable to have a mechanism that allows the plate to be attached to and detached from the base under the platen. As a result, the plate can be easily cleaned and maintained.
  • a position adjustment mechanism that can move in the Y-axis direction in order to bring the plate close to the end of the recording medium.
  • a plate that enables prevention of ink curing at the nozzle portion due to reflection of ultraviolet rays when performing recording with ultraviolet rays corresponding to the thickness of the recording medium, and conveyance of the recording media.
  • the mechanism has achieved mounting stability, safety, and maintainability.
  • FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention viewed from a recording medium conveyance direction.
  • FIG. 2A is a schematic view of the inkjet recording apparatus when viewed from the direction in which the inkjet recording apparatus is conveyed when an ultraviolet irradiation apparatus is provided on the recording medium.
  • FIG. 2B is a schematic view of the inkjet recording apparatus as viewed from the conveyance direction side when the ultraviolet irradiation apparatus is provided outside the recording medium.
  • FIG. 3A is a first schematic diagram for explaining an elevating mechanism of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a second schematic diagram illustrating the lifting mechanism of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is an explanatory diagram of the split platen mechanism of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram of the platen mechanism and the plate of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • FIG. 4C is a second explanatory diagram of the platen mechanism and the plate of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • Fig.5 (a) is a 1st state figure explaining the raising / lowering operation
  • FIG. 5B is a second state diagram illustrating the raising / lowering operation of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic view for explaining raising and lowering fixing of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a first method of attaching the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic view illustrating a second method for attaching the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A is a schematic diagram illustrating the movement before movement of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9B is a schematic diagram illustrating the movement after movement of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic view of the inkjet recording apparatus of the present invention as viewed from the recording medium conveyance direction.
  • the ink jet recording apparatus of the present embodiment discharges ultraviolet curable inks of eight colors (cyan C, magenta M, yellow Y, light cyan Lc, light magenta Lm, black K, white W, varnish V).
  • An inkjet head 3, an ultraviolet irradiator 4 that irradiates ultraviolet rays for curing the ultraviolet curable ink, and a carriage 10 for mounting them are provided.
  • the carriage 10 is fixed to a carriage rail 11 extending in the recording direction, and the carriage 10 reciprocates along the carriage rail 11 by a driving mechanism.
  • the ultraviolet irradiator 4 is located on both sides of the inkjet head 3, and the boundary between the inkjet head 3 and the ultraviolet irradiator 4 is caused by the light reflected by the recording medium 1 by the light shielding plate 2 and the light leaked from the ultraviolet irradiator 4.
  • the ink-jet head 3 is shielded from light. Further, a plate 12 that forms a plane having the same height as the recording surface 8 is provided outside the area of the recording medium 1 to be conveyed.
  • the recording medium 1 from which the ultraviolet curable ink is ejected from the inkjet head 3 is supported on the upper surface of the platen 5 fixed by the base 9 so that the recording surface 8 is maintained flat.
  • the platen 5 has a sufficient width in the Y-axis direction to support the maximum size recording medium 1 that can be printed by this ink jet recording apparatus.
  • the ink jet recording apparatus according to the present invention can perform recording operations on various recording media 1 having different thicknesses by exchanging the recording media.
  • FIG. 3 (a) is a first schematic diagram for explaining an elevating mechanism of the antireflection plate 12 in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a second schematic diagram illustrating the lifting mechanism of the antireflection plate 12 in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A and FIG. 3B are views of the schematic view of FIG. 1 viewed from the left side direction.
  • FIG. 3A and FIG. 3B are diagrams showing a case where recording media 1 having different thicknesses are used.
  • the elevating mechanism is fixed in a raised state at the position where the upper surface of the plate 12 is the same as the recording surface 8 of the medium 1 by the elevating mechanism.
  • the upper surface of the plate 12 is fixed at the same position as the recording surface 8 of the recording medium 1 by the lifting mechanism.
  • the plate 12 can be moved up and down by the lifting mechanism so as to be substantially the same height as the recording surface 8 of the recording medium 1.
  • the plate 12 can be arranged from the height of the surface of the platen 5 on the ink jet head 3 side to an arbitrary height that exceeds the same height as the recording surface 8 of the recording medium 1 and the ink ejection surface of the ink jet head 3. Further, the recording medium 1 can be arranged close to the end face.
  • the inkjet head 3 and the ultraviolet irradiator 4 also have a vertical mechanism in order to maintain a uniform distance with respect to the height of the recording surface 8 of the recording medium 1 by the carriage 10. Note that the lifting mechanism in the embodiment of the present invention uses the link mechanism 15.
  • the surface of the plate 12 can be raised and lowered so as to include the same height as the platen 5.
  • the plate 12 is attached below the platen 5.
  • a recess 9 is provided in the base 9 of the ink jet recording apparatus, and an elevating mechanism is fixed to the bottom by a fixing means.
  • it is fixed by a screw, but as another example, a pin, a fitting structure, or the like may be used.
  • the platen 5 can be attached at an arbitrary position so that it can be attached to the end face of the recording medium 1 having an arbitrary width.
  • FIG. 4A is a mechanism explanatory view of the divided platen 5 of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram of the mechanism of the platen 5 and the plate 12 of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • FIG. 4C is a second explanatory view of the mechanism of the platen 5 and the plate 12 of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • the recording medium 1 is indicated by a broken line.
  • the platen 5 shown in FIG. 4 (a) is fixed to the front platen 6 and the rear platen 7 by fixing members such as screws, and the front platen 6 and the rear platen 7 are fixed to a base 9 in the lower part.
  • the platen 5 has a mechanism that can be divided into several parts in the Y-axis direction. Here, the platen 5 is divided into four.
  • one of the divided platens 5 is removed, and a plate 12 that is slidable in the Y-axis direction in accordance with the end surface of the recording medium 1 can be arranged.
  • the plate 12 is fixed to the base 9 by a fixing member such as a screw.
  • a fixing member such as a screw.
  • the divided platen 5 can be slid along the end surface of the recording medium 1 in the Y-axis direction. After the platen 5 is moved along the end surface of the recording medium 1, screws or the like are used. It is possible to fix to the base 9 with this fixing member. As a result, the plate 12 positioned on the end surface of the recording medium 1 can be placed in contact with the end of the recording medium 1 or the platen 5. Since the platen 5 can support the end of the recording medium 1, it is possible to support the deflection of the end of the recording medium 1 due to the weight of the recording medium 1.
  • FIG.5 (a) is a 1st state figure explaining the raising / lowering operation
  • FIG.5 (b) is a 2nd state figure explaining the raising / lowering operation
  • the plate 12 In order to adjust the height of the surface on the inkjet head 3 side of the plate 12 with respect to the recording surface 8 of the recording medium 1, a mechanism for raising and lowering the height is required below the plate 12. Therefore, as shown in FIG. 5A, the plate 12 has a pedestal upper part 13 and a pedestal lower part 14 that support the plate 12 at the lower part, and a link mechanism 15 is provided between the pedestal upper part 13 and the pedestal lower part 14. It is supported on each of the lower 14 sides. Therefore, as shown in FIG. 5B, the link mechanism 15 is rotated about the X axis direction as a reference axis, thereby adjusting the surface of the platen 5 on the inkjet head 3 side to the height of the recording surface 8 of the recording medium 1. Is possible.
  • the link mechanism 15 is fixed by the frictional force of the movable part in the middle of ascending / descending, and by another screw.
  • the lifting mechanism may be an object using a mechanism similar to a pantograph or a mechanism using a repulsive force such as a spring.
  • the lifting mechanism used in the present invention is not limited to these.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the raising and lowering fixing of the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • the fixing member 16 fixes the position of the elevating mechanism by fixing the place where the upper base 13 and the link mechanism 15 are supported by the fixing member 16 below the plate 12.
  • the fixing member 16 is fixed using a screw member, a pin, a fitting mechanism, or the like that can be easily removed manually by attaching a knurling process or a handle.
  • the plate 12 height fixing member 16 used in the present invention is not limited to these.
  • the plate 12 is adapted to the thickness and width of various types of recording media 1, it is a mechanism that can be easily attached to and detached from the ink jet recording apparatus. Thereby, cleaning of the stain
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a first method of attaching the antireflection plate 12 according to the embodiment of the present invention.
  • a magnet 17 is attached to the upper surface of the pedestal 14 located below the plate 12, and an arbitrary position in the Y-axis direction of the rail member 18 of the base 9 by utilizing the magnetic force of the magnet 17. It is a mechanism that can be placed on. Moreover, since the magnet 17 is used, the removal from the rail member 18 can also be performed easily. When the magnet 17 is used, the rail member 18 needs to use a material having ferromagnetism necessary for attracting the plate 12, and the pedestal 14 uses a material having no ferromagnetism. I will do it.
  • the entire or part of the rail member 18 is made of a ferromagnetic material such as iron, cobalt, nickel, or an alloy thereof, and the base 14 is made of an aluminum alloy or plastic that does not attach to a magnet.
  • the fixing member 21 By inserting the fixing member 21 into the slit portion 25 provided in the rail member 18 and tightening the fixing member 21, the rail member 18 and the pedestal bottom 14 are fixed.
  • the fixed component 21 is fixed using a screw member, a pin, or the like that can be easily removed manually with knurling or a handle attached.
  • the rail member 18 may be fixed to the base 9 and configured as a part of the base, or may be integrated with the base 9.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a second method of attaching the antireflection plate in the embodiment of the present invention.
  • a groove portion 20 for attaching / detaching the plate 12 is provided at an arbitrary position in the Y-axis direction provided on the rail member 19, and is aligned with the groove portion 20.
  • a base 14 below the plate 12 is incorporated into the rail member 19 from above the rail member 19, and the plate 12 can be moved to an arbitrary position on the rail member 19.
  • the removal is performed by aligning the lower pedestal 14 below the plate 12 with the groove 20 and lifting it upward.
  • the attachment / detachment mechanism of the plate 12 used in the present invention is not limited to these.
  • the position can be adjusted by attaching the plate 12 to the rail member 19 and sliding it in the Y-axis direction according to the position close to the end of the recording medium 1. It has a structure.
  • the position adjustment mechanism in the Y-axis direction of the plate 12 used in the present invention is not limited to these.
  • the fixing member 21 is inserted into the slit portion 25 provided in the rail member 19 and the fixing member 21 is tightened to fix the base 14 under the plate 12 and the rail member 19 and adjust the position in the Y-axis direction.
  • the fixing member 21 is fixed using a screw member, a pin, or the like that can be easily removed manually by attaching a knurling process or a handle.
  • the fixing member 21 for adjusting the position of the plate 12 used in the present invention is not limited to these.
  • the recording medium 1 when the recording medium 1 is transported in the X-axis direction by the recording operation, the recording medium 1 moves in the Y-axis direction on the plate 12 side although it is a small amount. At this time, if the movement of the recording medium 1 in the Y-axis direction is completely fixed by the plate 12, if the recording medium 1 is flexible, the recording medium 1 is liable to generate a mountain-shaped wrinkle. The recording accuracy will be reduced. In some cases, the recording medium 1 operates in the Y-axis direction. In contrast, the plate 12 is regulated and guided to prevent interference with other members and damage due to load, and the plate 12 can be moved in the Y-axis direction to the opposite side of the recording medium 1. It has become.
  • FIG. 9A is a schematic diagram illustrating a movement operation of the antireflection plate 12 according to the embodiment of the present invention before movement.
  • FIG. 9B is a schematic diagram illustrating the moved state for explaining the moving operation of the antireflection plate 12 in the embodiment of the present invention.
  • a repulsive force by a spring and a damper such as a plate material are tracked between the plate 12 and the pedestal 13 so as to track a slight movement of the recording medium 1 toward the plate 12 in the Y-axis direction.
  • a slide mechanism 22 is attached that slides in the Y-axis direction while pressing the plate 12 in the direction of the recording medium 1 using a mechanism or the like and regulates the movement of the recording medium 1 while guiding it.
  • the operation shown in FIG. 9B is performed to absorb the movement of the rigid medium 1.
  • the slide mechanism 22 in the Y-axis direction of the plate 12 used in the present invention is not limited to these.
  • the surface of the plate 12 on the side of the ultraviolet irradiator 4 is coated with an ultraviolet absorbent or black-plated.

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Abstract

　様々な厚み及び、幅の記録メディアに紫外線硬化型インクで記録を行うインクジェット記録装置にて、紫外線による記録を行う際の紫外線反射によるノズル部のインク硬化の防止及び、記録メディアの搬送ガイドを目的とするプレートを備えるインクジェット記録装置を提供する。そのため本発明は、インクジェット記録装置は、記録メディアの高さとプレート面が一致するようにプレートを昇降させる昇降機構と、メディアの幅に合わせてプレートがメディア端に接するように位置が調整可能な調整機構と、プレートが基台から容易に着脱可能な機構を有するプレートを備え、プラテン下部の基台に固定する。

Description

インクジェット記録装置
　本発明はインクジェットノズルから記録メディアに吐出したインクを紫外線の照射にて硬化し、記録を行うインクジェット記録装置に関する。
　近年、インクが浸透しない記録メディア、例えばＰＶＣシート、樹脂、ガラス、発砲ボード、金属板、などの表面に印字を行う場合、紫外線で硬化する紫外線硬化型インクを使用し、インクジェットヘッドから記録メディアに噴射した紫外線硬化型インクに紫外線を照射し、記録メディアの上部に吐出した紫外線硬化型インクを硬化することで、記録メディアに定着させて記録を行うインクジェット記録装置が知られている。
　従来、記録メディアの搬送方向に交差する方向に移動するインクジェットヘッド、及びインクジェットヘッドの両端に紫外線照射機が備え付けられた記録装置が知られている。以下記録メディアの搬送方向をＸ軸方向、該搬送方向に交差する方向をＹ軸方向として説明する。インクジェットヘッドがＹ軸方向に移動しながら記録動作を行い、その際、紫外線照射機から照射された紫外線によってインクを硬化させる。このとき、紫外線照射機から照射された紫外線が記録装置の筺体部に反射し、その反射光がインクジェットヘッドのノズル部に照射され、インク吐出部のインクが固まり、ノズル不良を起こす問題があった。その解決する手段として、反射を防ぐプレートを装置に備え付けたインクジェット記録装置が提案されている。
　例えば、特開２００４－３３８２６４号公報（特許文献１）では、記録メディアを乗せるプラテン以外のホームポジション位置等で紫外線照射機が移動を行う場合、紫外線が記録装置の筺体部に反射してノズルのインクを硬化してしまう。その為、反射防止プレートをインクジェットノズルと追従させて移動させることで、ホームポジション位置等での反射を防ぐインクジェット記録装置が提案されている。その際、反射防止プレートの高さをプラテンと同一高さになるように設定している。
　例えば、特開２００８－２００９４８号公報（特許文献２）では、反射を防ぐプレートがプラテン上空に配置され、そのプレートの昇降機構及び、そのプレートのＹ軸方向への平行移動機構を有し、記録メディアの高さと同一高さ及び、幅に合わせてプレートの位置を調整して、紫外線照射による筺体部からの反射を防ぐインクジェット記録装置が提案されている。
特開２００４－３３８２６４号公報 特開２００８－２００９４８号公報
　しかしながら特許文献１に開示された発明は、厚みのある記録メディアの記録動作の場合では、紫外線照射機が記録メディア上方に位置するときは紫外線の反射を防ぐことができるが、紫外線照射機が記録メディアを通り過ぎた時、記録メディアの厚み量の紫外線照射幅が広がり、その時に紫外線が記録装置の筺体部に反射しインクジェットヘッドに反射光が照射され、ノズル部のインク硬化が生じてしまう。
　以上の問題状況について図を活用し説明する。図２（ａ）は、記録メディア上に紫外線照射機がある場合のインクジェット記録装置搬送方向側からみた概略図である。図２（ｂ）は、記録メディア外に紫外線照射機がある場合のインクジェット記録装置搬送方向側から見た概略図である。紫外線照射機４及びインクジェットヘッド３がＹ軸方向に往復しながら記録を行い、記録メディア１をプラテン５上部に置いた状態となっている。図２（ａ）の状況は紫外線照射機４及び、インクジェットヘッド３が記録メディア１の記録面８上にあり、紫外線照射機４と記録メディア１との照射幅が狭くなっている。この場合、紫外線が記録メディア１に反射して、インクジェットヘッド３に反射光が照射されるとは考えられない。しかし、図２（ｂ）のように紫外線照射機４及びインクジェットヘッド３が記録メディア１を通過した場合、紫外線照射機４との隙間はプラテン５との間隔になり照射幅２４は広くなる。この状況になると紫外線照射機４からの照射される紫外線２３がプラテン５に反射し、インクジェットヘッド３に照射されてしまう。これにより、インクジェットヘッドのノズル部のインク硬化が発生する。
　特許文献２に開示された発明は、記録メディアの厚み方向及び、記録メディアの幅方向に合わせてプレートの位置調整ができるように構成されているが、反射を妨げるプレートがプラテン上部に配置される構成である。また、板厚の薄いプレートの端部を支持して、支持部をレールに取り付け、プレートの高さ昇降及び記録メディア幅に合わせて、Ｙ軸方向にプレートを移動させる構成である。そのため、プレート自重及び移動動作での負荷によりプレートに撓みが発生し、位置調整が正確に行えないことやプラテンとの接触や擦りなどが生じる可能性がある。インクによるプレートの汚れなどを除去するメンテナンス時に、プレートがキャリッジレールに取り付けてあることから作業性が悪いなどの問題が生じる。その他のメンテナンス時の場合も同様と考えられる。
　さらに、プレートの強度を上げるため板厚を厚くすると、プレートよりも薄い記録メディアを使用した場合、紫外線照射機とインクジェットヘッドがプレートおよびプラテンとの間の距離を適正に保てないため、記録メディアの厚みが限定される課題がある。
　本発明のインクジェット記録装置は、記録メディアの幅及び、高さに合わせて調整可能である、紫外線硬化型インクの液滴を記録メディアに吐出して記録を行うインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドに隣接配置され、記録メディアの記録面に吐出した紫外線硬化型インクを紫外線で硬化する紫外線照射機とを備え、かつ記録メディアに近接配置でき、かつ高さ調整可能な遮光用プレートを備えたものである。
　そして、そのプレートはロールメディア及び、リジットメディアにも対応でき、記録メディアの板厚、幅に合わせて安定した取付けを行えることができる。その為、本記録装置に容易に着脱可能な機能を持たせることで、上記課題を解決することができる。
　そのため本発明では、記録メディアが乗るプラテンを分割して取り外しを行い、プラテン下部に位置する基台にプレートを取り付けできる機構を有することが好ましい。これにより、プレートの高さの最低高さをプラテンのインクジェットヘッド側の面に設定することができる。これにより記録メディアの厚みが薄いものでもプレートを設置できる。
　また、分割できるプラテンは記録メディアの端面に合わせてＹ軸方向にスライドできる機能を有することが好ましい。これにより、ロールメディアを使用した場合のプレートのガイド作用、かつ、記録メディアの端部が自重でたるむことを防止し、記録メディアの保護ができる。
　また、プレートの高さはプラテンのインクジェットヘッド側の面から記録メディアの記録面の高さに調整する、昇降機構を有することが好ましい。
　また、プレートの昇降機構により記録メディアの記録面に高さを設定した後、高さを安定して維持できるように、昇降を固定する機構を有することが好ましい。
　また、本発明ではプラテン下部の基台にプレートを着脱可能にする機構を有することが好ましい。これにより、プレートの清掃やメンテナンスが容易に行うことが可能である。
　また、プレートを記録メディアの端部に近接するためにＹ軸方向に移動可能な位置調整機構を有することが好ましい。これにより記録メディアの幅が任意であっても、プレートを設置することができる。
　また、プレートを記録メディアの端部に近接し、プレート位置を安定に保持する為、位置を固定する機構を有することが好ましい。
　また、プレートを記録メディアの端部に近接した後、記録メディアをＸ軸方向へ搬送した場合に生じる記録メディアのＹ軸方向への微量な移動をガイドする為、プレートに記録メディアと反対のＹ軸方向へのスライド移動機構を有することが好ましい。これにより、記録メディアの安定した搬送とＹ軸方向に記録メディアが誤動作した際に、他部品への干渉による破損を防ぐ為の、吸収材の効果が得られる。
　また、この反射防止用のプレートのインクジェットヘッド側に反射及び散乱を防止するため塗装もしくはメッキを施すことが好ましい
　以上説明した本発明によれば、記録メディアの厚みに対応した紫外線による記録を行う際の紫外線の反射によるノズル部のインク硬化の防止及び、記録メディアの搬送ガイドを可能とするプレート。また、プレートを着脱可能にすることで、取付けの安定性及び安全性、メンテナンス性を得た機構。
図１は、本発明のインクジェット記録装置の実施形態について記録メディア搬送方向から見た概略図である。 図２（ａ）は、記録メディア上に紫外線照射装置がある場合のインクジェット記録装置搬送方向側からみた概略図である。図２（ｂ）は、記録メディア外に紫外線照射装置がある場合のインクジェット記録装置搬送方向側からみた概略図である。 図３（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降機構を説明する第１概略図である。図３（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降機構を説明する第２概略図である。 図４（ａ）は、本発明のインクジェット記録装置の分割プラテン機構の説明図である。図４（ｂ）は、本発明のインクジェット記録装置のプラテン機構とプレートの説明図である。図４（ｃ）は、本発明のインクジェット記録装置のプラテン機構とプレートの第２の説明図である。 図５（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降動作を説明する第１の状態図である。図５（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降動作を説明する第２の状態図である。 図６は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降固定を説明する概略図である。 図７は、本発明の実施形態における反射防止プレートの第１の取り付け方法を説明する概略図である。 図８は、本発明の実施形態における反射防止プレートの第２の取り付け方法を説明する概略図である。 図９（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの移動動作を説明する移動前を示す概略図である。図９（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレートの移動動作を説明する移動後を示す概略図である。
　本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。尚、ここでは同じ部品要素には同一の符号を用いることとする。
　図１は本発明のインクジェット記録装置の記録メディアの搬送方向側から見た概略図である。
　この図１において本実施形態のインクジェット記録装置は、８色（シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、ライトシアンＬc、ライトマゼンタＬm、ブラックＫ、ホワイトＷ、バーニッシュＶ）の紫外線硬化型インクを吐出するインクジェットヘッド３と、紫外線硬化型インクを硬化するための紫外線を照射する紫外線照射機４と、これらを取付けるキャリッジ１０を備える。キャリッジ１０は、記録方向に延びたキャリッジレール１１に固定され、駆動機構によりキャリッジ１０はキャリッジレール１１に沿って往復移動を行う。紫外線照射機４はインクジェットヘッド３の両側に位置し、インクジェットヘッド３と紫外線照射機４との境界は遮光板２により、記録メディア１で反射した光及び、紫外線照射機４からの漏洩した光によるインクジェットヘッド３への遮光を行っている。また、搬送される記録メディア１の領域外に記録面８と同一な高さの平面を形成するプレート１２が設けられている。
　さらに、インクジェットヘッド３から紫外線硬化型インクが吐出される記録メディア１は、記録面８が平坦に維持されるように基台９により固定されたプラテン５上面に支持されている。プラテン５は、このインクジェット記録装置で印刷可能とする最大サイズの記録メディア１を支持するのに十分な幅をＹ軸方向に持つ。実施のインクジェット記録装置は厚みの異なるさまざまな記録メディア１に対しては記録メディアの交換により記録動作が可能となっている。
　図３（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の昇降機構を説明する第１概略図である。図３（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の昇降機構を説明する第２概略図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は、図１の概略図を左側面方向から見た図である。図３（ａ）と図３（ｂ）は、それぞれが異なる厚みの記録メディア１を用いた場合を示した図である。
　図３（ａ）では、昇降機構によって、プレート１２の上面をメディア１の記録面８と同一となる位置に昇降機構を昇状態にして固定している。図３（ｂ）では、昇降機構によって、プレート１２の上面を記録メディア１の記録面８と同一となる位置に固定している。
　記録メディア１の厚みが異なっても、昇降機構によって、プレート１２は記録メディア１の記録面８と略同一の高さになるように昇降可能としている。プレート１２はプラテン５のインクジェットヘッド３側の面の高さから、記録メディア１の記録面８と同一高さを超え、インクジェットヘッド３のインク吐出面との任意の高さまで配置できる。さらに、記録メディア１の端面に近接配置がすることが可能となっている。また、インクジェットヘッド３、紫外線照射機４もキャリッジ１０により記録メディア１の記録面８の高さに対して、均等距離を保つために上下機構を有する。尚、本発明の実施形態における昇降機構はリンク機構１５を用いている。
　プレート１２の表面を、プラテン５と同一の高さも含むように、昇降可能にしている。そのためにプレート１２はプラテン５より下方に取り付けられている。インクジェット記録装置の基台９に凹部が設けられ、その底部に固定手段により昇降機構が固定されている。ここではビスにより固定されているが、他の例としては、ピン、嵌め込み構造などでもよい。さらに、任意の幅の記録メディア１の端面に取り付け可能とする為、プラテン５を任意の位置に取り付け可能としている。
　図４（ａ）は、本発明のインクジェット記録装置の分割プラテン５の機構説明図である。図４（ｂ）は、本発明のインクジェット記録装置のプラテン５の機構とプレート１２の説明図である。図４（ｃ）は、本発明のインクジェット記録装置のプラテン５の機構とプレート１２の第２の説明図である。尚、記録メディア1は破線で示す。
　図４（ａ）に示すプラテン５はプラテン前６とプラテン後７にビス等の固定部材により固定され、プラテン前６とプラテン後７は下部にある基台９に固定されている。プラテン５はＹ軸方向にいくつかに分割できる機構となっている。ここではプラテン５は４分割している。
　図４（ｂ）に示すとおり、分割したプラテン５の一つを取り除き、記録メディア１の端面に合わせてＹ軸方向にスライド移動なプレート１２を配置できる。プレート１２を端面に合わせて移動した後、ビスなどの固定部材により基台９に固定する。プラテン５によって記録メディア１の端部を支持できないが、記録メディア１が硬い場合は自重により変形しないので、記録メディア１の搬送が可能で有る。
　図４（ｃ）に示すとおり、分割したプラテン５は記録メディア１の端面に合わせてＹ軸方向にスライド移動が可能であり、プラテン５を記録メディア１の端面に合わせて移動した後、ビスなどの固定部材により基台９に固定することが可能である。これにより記録メディア１の端面に位置するプレート１２を記録メディア１あるいはプラテン５の端部に接するように設置することができる。プラテン５が記録メディア１の端部を支持できるので記録メディア１の自重による記録メディア１の端部のたわみを支えることが可能となっている。
　次にプレート１２の昇降機構の動作を説明する。図５（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の昇降動作を説明する第１の状態図である。図５（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の昇降動作を説明する第２の状態図である。
　記録メディア１の記録面８に対しプレート１２のインクジェットヘッド３側の面の高さを同一平面の高さに調整するため、プレート１２の下部には高さを昇降させる機構を必要とする。その為、図５（ａ）に示すとおりプレート１２は下部にプレート１２を支える台座上１３と台座下１４があり、台座上１３と台座下１４の間にはリンク機構１５が台座上１３と台座下１４の四方にそれぞれ支持されている。そこで、図５（ｂ）のようにリンク機構１５のＸ軸方向を基準軸として回転動作させることにより、プラテン５のインクジェットヘッド３側の面から記録メディア１の記録面８の高さへの調整が可能となっている。リンク機構１５は、昇降の途中では可動部の摩擦力によって、また他の例としてビスによって、固定される。尚、昇降機構においては、パンタグラフと同様の機構を用いた物や、ばね等の反発力を用いた機構などでもよい。勿論、本発明に用いる昇降機構はこれらに限定されるものではない。
　図６は、本発明の実施形態における反射防止プレートの昇降固定を説明する概略図である。プレート１２を記録メディア１の記録面８の高さに昇降させ、高さ調整を行った後、固定部材１６にてプレート１２の高さ位置を固定することにより、記録メディア１の記録面８とプレート１２のインクジェットヘッド３側の面の高さとが同一平面で保持することが可能となっている。固定部材１６はプレート１２の下部の台座上１３とリンク機構１５が支持されている箇所を固定部材１６で固定することにより昇降機構の位置の固定を行う。固定部材１６についてはローレット加工や取手等を取付けた手動で容易に取り外しができるネジ部材やピンや嵌め込み機構などを用いて固定を行なっている。勿論、本発明に用いるプレート１２高さ固定部材１６についてはこれらに限定されるものではない。
　さらに、プレート１２は多種の記録メディア１の厚さ及び幅に適合させるため、容易にインクジェット記録装置に着脱が可能な機構となっている。これにより、プレート１２が紫外線硬化インクによる汚れの清掃や、プレート１２の部材のメンテナンスが容易に行うことが可能である。そのためプレート１２はプラテン５のインクジェットヘッド３側の面の高さ位置に設置でき、かつ、記録メディア１の端面に近接するため、プレート１２はプラテン５の下部に位置する基台９のＹ軸方向に任意の位置で着脱可能な機構となっている。
　図７は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の第１の取り付け方法を説明する概略図である。図７に示すとおり、プレート１２の下部に位置する台座下１４の上面部には磁石１７が取り付けられ、その磁石１７による磁力を活用し基台９のレール部材１８のＹ軸方向に任意の位置に配置可能な機構となっている。また、磁石１７を使用していることから、レール部材１８からの取り外しも容易に行うことができる。なお、磁石１７を使用する場合、レール部材１８はプレート１２を引き寄せるために必要な強磁性を持つ材料を使用する必要がある、かつ、台座下１４は逆に強磁性を持たないものを使用することとする。
　例えば、レール部材１８の全体あるいは一部の材料を鉄、コバルト、ニッケルあるいはそれらの合金などの強磁性体で構成し、台座下１４をアルミ合金あるいはプラスチック製など磁石に着かないもので構成する。レール部材１８に設けられたスリット部２５に固定部材２１を挿入し、固定部材２１を締め付けることで、レール部材１８と台座下１４とを固定する。固定部品２１についてはローレット加工や取手等を取付けた手動で容易に取り外しができるネジ部材やピンなどを用いて固定を行なっている。また、レール部材１８は基台９に固定され基台の一部として構成しても、基台９と一体でもよい。
　図８は、本発明の実施形態における反射防止プレートの第２の取り付け方法を説明する概略図である。図８に示すようにスライド機構を有するレール部材１９の場合の着脱に関しては、レール部材１９に設けられたＹ軸方向に任意の場所にプレート１２着脱用の溝部２０を設け、溝部２０に合わせてレール部材１９の上方からプレート１２下部の台座下１４をレール部材１９に組み込み、プレート１２をレール部材１９の任意の位置に移動可能する。取り外しも同様に溝部２０にプレート１２下部の台座下１４を合わせて上方に持ち上げることで取り外しを行う。勿論、本発明で用いるプレート１２の着脱機構はこれらに限定されるものではない。
　Ｙ軸方向にスライド機構を有するレール部材１９の場合はプレート１２をレール部材１９に取り付け、記録メディア１の端部に近接する位置に合わせてＹ軸方向にスライドさせることで、位置調整が可能な構造になっている。勿論、本発明で用いるプレート１２のＹ軸方向の位置調整機構はこれらに限定されるものではない。
　さらに、プレート１２を記録メディア１の端部に近接した後、固定部材２１にてプレート１２のＹ軸方向への位置を固定することにより、記録メディア１が安定してＹ軸方向に
搬送するガイドを行うことが可能となっている。レール部材１９に設けられたスリット部２５に固定部材２１を挿入し、固定部材２１を締め付けることで、プレート１２下部の台座下１４とレール部材１９を固定し、Ｙ軸方向の位置調整行う。固定部材２１についてはローレット加工や取手等を取付けた手動で容易に取り外しができるネジ部材やピンなどを用いて固定を行なっている。勿論、本発明に用いるプレート１２位置調整の固定部材２１についてはこれらに限定されるものではない。
　さらに、記録動作により記録メディア１をＸ軸方向に搬送させた場合、記録メディア１は微量ではあるがプレート１２側のＹ軸方向へ移動を行う。その際プレート１２で記録メディア１のＹ軸方向への移動を完全に固定すると、記録メディア１に柔軟性がある場合に記録メディア１に山型のしわが発生しやすくなり、それにより記録面８への記録精度が落ちてしまう。また、記録メディア１がＹ軸方向に動作する場合がある。これらに対して、プレート１２が規制してガイドすることで、他の部材への干渉や負荷による破損を防ぎ、さらに、プレート１２は記録メディア１と反対側へのＹ軸方向の移動が可能となっている。
　図９（ａ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の移動動作を説明する移動前を示す概略図である。図９（ｂ）は、本発明の実施形態における反射防止プレート１２の移動動作を説明する移動後を示す概略図である。
　図９（ａ）のようにプレート１２と台座上１３との間には記録メディア1によるＹ軸方
向のプレート１２側への微量な移動に追尾するように、ばねによる反発力及び板材などのダンパー機構等を用いてプレート１２を記録メディア１方向に押圧しながら、Ｙ軸方向にスライド移動させ、記録メディア１の移動をガイドしながら規制するスライド機構２２が取付けられている。これにより図９（ｂ）のような動作を行い、リジットメディア１の移動を吸収する。勿論、本発明に用いるプレート１２のＹ軸方向のスライド機構２２についてはこれらに限定されるものではない。
　尚、紫外線照射機４からのプレート１２に照射される光の反射を防ぐ為、プレート１２の紫外線照射機４側の表面は紫外線吸収剤などの塗装や黒メッキ処理などがなされている。
　紫外線照射装置を備えたインクジェット記録装置に利用可能である。
１　　記録メディア
２　　斜光板
３　　インクジェットヘッド
４　　紫外線照射機
５　　プラテン
６　　プラテン前
７　　プラテン後
８　　記録面
９　　基台
１０　キャリッジ
１１　キャリッジレール
１２　プレート
１３　台座上
１４　台座下
１５　リンク機構
１６　固定部材
１７　磁石
１８　レール部材
１９　レール部材
２０　溝部
２１　固定部材
２２　スライド機構
２３　紫外線
２４　照射幅
２５　スリット部

Claims (8)

  1. 　紫外線硬化型インクの液滴を記録メディアに吐出して記録を行うインクジェットヘッドに隣接配置され、前記記録メディアの記録面に吐出した前記紫外線硬化型インクを紫外線で硬化する紫外線照射機と、を備えたインクジェット記録装置において、前記記録メディアを支持するプラテンと、前記プラテンを支持する基台と、前記プラテンを前記基台に着脱可能に固定するプラテン固定手段と、前記記録メディアに隣接し、前記プラテンの側方に配置するプレートと、前記プレートを前記記録メディアの厚み方向に昇降させる昇降機構と、前記昇降機構により前記プレートの位置を可変させて前記プレートの側面を前記記録メディアの端部に接しさせた状態で前記基台に前記プレートを固定する前記昇降機構の下部に配置されたプレート固定手段と、を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
  2. 　前記基台に前記プラテンを複数に分割して固定し、前記基台に前記プレートを固定することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  3. 　前記プラテンは、前記記録メディアの端部と前記プラテンの最外側の端部が一致するように、前記プラテンを前記基台に固定することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
  4. 　前記昇降機構は、前記プレートの高さを保持する固定機構を有する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  5. 　少なくとも前記プレートの上面の最下位置が前記プラテンのインクジェットヘッド側の面以下の高さであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
  6. 　前記昇降機構と前記基台の間に配置され、前記プレートを相対的に前記基台に対してスライド移動させるプレートスライド機構と、前記プレートスライド機構によって前記プレートが移動しないように固定する固定機構を有し、前記プレートを前記記録メディアの幅位置に合わせて前記基台に設置することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置
  7. 　前記プレートと前記昇降機構の間に配置され、前記プレートを前記基台に対してスライド移動させるスライド移動機構を有し、前記記録メディアが搬送されているときに、前記記録メディアの搬送方向と交差する方向の移動に合わせて、前記スライド移動機構によって前記プレートをスライドさせることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
  8. 　前記プレート固定手段は少なくとも磁石を有し、前記基台の少なくとも一部に強磁性体を配置し、前記磁石が前記強磁性体に着くことで固定することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
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