WO2011024760A1 - 風力発電用風車 - Google Patents

風力発電用風車 Download PDF

Info

Publication number
WO2011024760A1
WO2011024760A1 PCT/JP2010/064184 JP2010064184W WO2011024760A1 WO 2011024760 A1 WO2011024760 A1 WO 2011024760A1 JP 2010064184 W JP2010064184 W JP 2010064184W WO 2011024760 A1 WO2011024760 A1 WO 2011024760A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
windmill
wind turbine
wind
power generation
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/064184
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
平井 滋登
靖 岡野
慎輔 佐藤
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
Priority to US13/000,642 priority Critical patent/US8502405B2/en
Priority to CA2752583A priority patent/CA2752583A1/en
Priority to BRPI1011484A priority patent/BRPI1011484A2/pt
Priority to CN201080009952XA priority patent/CN102341598A/zh
Priority to AU2010287614A priority patent/AU2010287614A1/en
Priority to EP10811810A priority patent/EP2472108A1/en
Publication of WO2011024760A1 publication Critical patent/WO2011024760A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D17/00Monitoring or testing of wind motors, e.g. diagnostics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0086Filter condition indicators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/50Maintenance or repair
    • F03D80/55Cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/60Cooling or heating of wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/60Fluid transfer
    • F05B2260/63Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/60Fluid transfer
    • F05B2260/64Aeration, ventilation, dehumidification or moisture removal of closed spaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/80Diagnostics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a wind turbine for wind power generation.
  • Patent Document 1 As a wind turbine for wind power generation, for example, the one disclosed in Patent Document 1 is known.
  • heat generating devices such as a drive train, a generator, and a control device are accommodated, and some fans and a filter for cooling the heat generating device with air are provided.
  • the filter removes impurities such as dust, rainwater, snow particles, salt particles, etc. from the outside air taken into the wind turbine for wind power generation. There is a risk that it will not be possible. Therefore, at present, the filter is inspected regularly (every preset period), and if the filter is clogged or clogged, the filter can be replaced, Cleaning (cleaning) is performed.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of accurately grasping clogging of a filter and capable of always properly cooling a heating device housed in a wind turbine for wind power generation.
  • the purpose is to provide a wind turbine for power generation.
  • a wind turbine for wind power generation includes a column that is erected on a foundation, a nacelle that is installed at the upper end of the column, and a rotor head that is rotatable about a substantially horizontal axis and is pivotally supported by the nacelle.
  • a wind turbine including a heat generating device therein, provided on the outer surface of the wind turbine, an intake port for taking outside air into the wind turbine to cool the heat generating device, and provided on the outer surface of the wind turbine, An exhaust port for exhausting internal air to the outside of the wind turbine, an impurity removal mechanism for removing impurities contained in the outside air, provided on an air path from the intake port to the exhaust port; and For the parameter that is the condition determination criterion, the reference value data input in advance and the latest data acquired in a state where the wind speed outside the wind turbine is substantially stable are compared, and the state of the impurity removal mechanism And a control unit for determining.
  • the impurity removing mechanism is a filter, and it is determined that the filter is clogged due to accumulation of impurities as its state.
  • the internal temperature of the windmill immediately before the fan is continuously operated as the latest data From the above, it is more preferable to use the actual operation time required until the internal temperature of the windmill is lowered by a predetermined temperature after the fan is continuously operated.
  • the reference value data may be obtained when the filter is clogged or the filter is clogged and the fan is continuously operated for a certain period of time.
  • the temperature change amount set as the difference between the internal temperature of the windmill immediately before the fan is continuously operated for a certain period of time and the internal temperature of the windmill immediately after the fan is continuously operated for a certain period of time As data, actual temperature change obtained as an actual difference between the internal temperature of the windmill immediately before the fan is continuously operated for a certain period of time and the internal temperature of the windmill immediately after the windmill fan is continuously operated for a certain period of time It is more preferred to use an amount.
  • an anemometer is disposed near the downstream side of the filter or on the air flow path in the wind turbine, and the filter is clogged as the reference value data, or the filter It is more preferable to use the wind speed set as the wind speed that will be measured in a state of being clogged, and to use the actual wind speed acquired by the anemometer while the fan is continuously operated as the latest data. It is.
  • the pressure on the upstream side of the differential pressure gauge for measuring the difference between the pressure in the vicinity of the upstream side of the filter and the pressure in the vicinity of the downstream side of the filter or the air flow path in the wind turbine
  • a differential pressure gauge for measuring the difference from the pressure on the downstream side is arranged, and the reference value data will be measured when the filter is clogged or clogged. More preferably, a pressure difference set as a pressure difference is used, and an actual pressure difference acquired by the differential pressure gauge while the fan is continuously operated is used as the latest data.
  • the acquisition of the latest data is set to be performed under a wind speed lower than the cut-in wind speed.
  • the acquisition of the latest data is performed at night and / or at a time when the temperature is stable and the temperature is stable without being affected by solar radiation. is there.
  • Such a wind turbine for wind power generation eliminates the effects of solar radiation and changes in temperature, so more accurate data can be collected and filter clogging can be grasped more accurately. can do.
  • a wind turbine for wind power generation includes a column that is erected on a foundation, a nacelle that is installed at the upper end of the column, and a rotor head that is rotatable about a substantially horizontal axis and is pivotally supported by the nacelle.
  • a wind turbine including a heat generating device therein, provided on the outer surface of the wind turbine, an intake port for taking outside air into the wind turbine to cool the heat generating device, and provided on the outer surface of the wind turbine, An exhaust port for exhausting internal air to the outside of the wind turbine, an impurity removal mechanism for removing impurities contained in the outside air provided on an air path from the intake port to the exhaust port, and the impurity removal mechanism
  • the impurity removal mechanism is clogged when the fan provided on the path leading to the exhaust port and promoting the intake of outside air and the operating rate of the fan exceeds a preset threshold value, or Pure object removal mechanism and a control unit to determine that about to clogging.
  • the clogging of the filter can be accurately grasped, and the heat generating device accommodated in the wind turbine can always be appropriately cooled.
  • the wind turbine for wind power generation it is possible to accurately grasp the clogging of the filter, and it is possible to always cool the heat generating device accommodated in the wind turbine appropriately.
  • FIG. 1 is a side view showing a wind turbine for wind power generation according to a first embodiment of the present invention. It is sectional drawing which simplified and showed the inside of the nacelle shown in FIG. It is a flowchart for demonstrating operation
  • FIG. 1 is a side view showing a wind turbine for wind power generation according to the present embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the interior of the nacelle shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is provided with the wind turbine for wind power generation according to the present invention. It is a flowchart for demonstrating operation
  • a wind turbine 1 for wind power generation includes a column (also referred to as “tower”) 2 standing on a foundation B, a nacelle 3 installed at the upper end of the column 2, and a substantially horizontal axis. And a rotor head 4 provided on the nacelle 3 so as to be rotatable around.
  • a plurality of (for example, three) wind turbine rotor blades 5 are attached to the rotor head 4 in a radial pattern around the rotation axis. As a result, the force of wind striking the wind turbine rotor blade 5 from the direction of the rotation axis of the rotor head 4 is converted into power for rotating the rotor head 4 around the rotation axis.
  • the support column 2 is configured by connecting a plurality of (for example, three) units (not shown) vertically.
  • the nacelle 3 is installed on a unit provided at the uppermost part of the units constituting the column 2, and a nacelle base plate (not shown) attached to the upper end of the column 2 and the nacelle base plate are arranged from above. And a cover 6 for covering.
  • a (first) exhaust fan 11, a lubricating oil cooler (heat exchanger) 12, a (second) exhaust fan 13, and a filter 14 are provided inside the nacelle 3. .
  • the exhaust fan 11 and the lubricating oil cooler 12 are provided at the top of the cover 6 and are disposed in an exhaust passage 15 that opens toward the rear surface (the surface opposite to the front surface 6 a facing the rotor head 4) 6 b of the nacelle 3.
  • the exhaust passage 15 is discharged from the outlet ((first) exhaust port) 15 a to the outside of the nacelle 3.
  • a speed increaser (not shown) that transmits the rotation of a rotating shaft (not shown) connected (coupled) to the rotor head 4 to a generator (not shown)
  • Lubricating oil supplied to a bearing (not shown) or the like that supports and supports the rotating shaft connected (coupled) to the rotor head 4 is warmed (heat is removed from the speed increaser or the bearing) so that the lubricating oil passes therethrough. It has become.
  • the lubricating oil cooled by the lubricating oil cooler 12 (heat is taken away by the internal air of the nacelle 3 sent out by the exhaust fan 11) is supplied (returned) again to the speed increaser, the bearing, etc.
  • Speed machines and bearings are cooled.
  • the exhaust fan 13 is provided in the vicinity of the upstream side of the (second) exhaust port 16 provided and opened on the back surface 6b of the cover 6, and the internal air of the nacelle 3 sent out by the exhaust fan 13 16 is also discharged to the outside of the nacelle 3.
  • the filter 14 removes impurities such as dust, rainwater, snow particles, salt particles, etc. from outside air taken into the nacelle 3 (outside air of the nacelle 3).
  • the filter 14 is provided at the lower end of the front surface 6a and has an opening. It is provided in the vicinity of the downstream side of the intake port 17.
  • outside air flows into the nacelle 3 so as to supplement the internal air of the nacelle 3 discharged through the exhaust ports 15 a and 16, and is arranged (accommodated) inside the nacelle 3.
  • the generated heat generating devices (drive train, generator, control device, etc.) not shown are cooled by the outside air taken into the nacelle 3 through the intake port 17 and the filter 14.
  • clogging of the filter 14 is monitored (monitored) according to the flowchart shown in FIG. That is, it is determined whether or not a predetermined time (for example, two weeks or one month) has elapsed since the end of the previous monitoring (measurement). If the predetermined time has elapsed, the process proceeds to the next step, and the environment Whether or not the condition is satisfied, in other words, the wind speed outside the nacelle 3 becomes a slight wind (cut-in wind speed (wind speed (eg, 3 m / s) at which power generation is started (eg, 1 m / s)). If the environmental condition is satisfied, the process proceeds to the next step.
  • a predetermined time for example, two weeks or one month
  • the process proceeds to the next step after waiting for the environmental condition to be satisfied.
  • the test mode is entered, and the cooling system disposed inside the nacelle 3, that is, the exhaust fans 11 and 13 are continuously operated.
  • the test mode power generation is stopped, the parking brake is maintained in a released state, and the rotor head 4, the windmill rotor blade 5, and the drive train are rotated by wind.
  • test mode it is sequentially determined whether or not the environmental condition is satisfied. If the environmental condition is satisfied, the test mode is continued and a predetermined test time (for example, required for obtaining necessary data) 10 minutes), the process proceeds to the next step. On the other hand, when the environmental condition is not satisfied in the middle of the test mode, that is, when the wind speed becomes equal to or higher than the cut-in wind speed, the test mode is terminated and power generation is started (resumed). Then, after waiting for environmental conditions to be satisfied, the test mode is entered again.
  • a predetermined test time for example, required for obtaining necessary data
  • the parameters that are the criteria for determining the state of the filter 14 are the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated and the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated.
  • the operation time required for the temperature to drop to a predetermined temperature for example, 5 ° C. is used, and these data are accumulated (stored) in the control device.
  • the data primary analysis mode is entered.
  • the control device performs a comparative study between the reference value data serving as a reference input (stored) in the control device in advance and the latest data newly acquired this time. If it is determined that there is an abnormality, that is, the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, the control device issues an alarm. On the other hand, if the control device determines that there is no abnormality, that is, the filter 14 is not clogged or the filter 14 is not clogged, a new predetermined time (next monitoring (measurement) is performed). Counting for a predetermined time until the start).
  • the comparative study between the reference value data and the latest data newly acquired this time is based on the reference operating time (that is, the filter 14 is clogged) that is input (saved) in advance in the control device.
  • the internal temperature of the nacelle 3 is set to a predetermined temperature (for example, 5 ° C.) by continuously operating the cooling system.
  • the latest data together with the alarm is transmitted (transmitted) to a control room (not shown) where the monitor is present, and the data is analyzed by the monitor. .
  • the monitor 14 determines that the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, that is, when the performance deterioration of the filter 14 is recognized.
  • the judgment result is transmitted (transmitted) from the control room to the wind turbine generator for wind power generation, and the control device starts counting a new predetermined time (predetermined time until the next monitoring (measurement) is started).
  • the wind turbine 1 for wind power generation According to the wind turbine 1 for wind power generation according to the present embodiment, clogging of the filter 14 can be accurately grasped, and the heat generating device accommodated in the nacelle 3 can always be appropriately cooled. According to the wind turbine 1 for wind power generation according to the present embodiment, data is acquired at a wind speed lower than the cut-in wind speed at which power generation is not performed. Therefore, a decrease in power generation efficiency can be avoided, and the generator Can be operated to the maximum.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the interior of the nacelle of the wind turbine for wind power generation according to this embodiment.
  • the wind turbine 21 for wind power generation according to this embodiment is different from that of the first embodiment described above in that an anemometer 22 is provided in the vicinity of the downstream side of the filter 14. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here.
  • the same members as those in the embodiment described above are denoted by the same reference numerals.
  • an anemometer 22 is provided in the vicinity of the downstream side of the filter 14, and outside air (nacelle 3) that flows into the nacelle 3 through the filter 14 by the anemometer 22.
  • the wind speed (flow velocity: air volume) of the outside air is measured (measured).
  • the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated and the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated are reduced by a predetermined temperature (for example, 5 ° C.).
  • the anemometer 22 measures the wind speed of the outside air that has flowed into the nacelle 3 through the filter 14 instead of measuring the operating time required. That is, the control device according to the present embodiment determines whether or not a predetermined time (for example, two weeks or one month) has elapsed since the end of the previous monitoring (measurement), and when the predetermined time has elapsed.
  • test mode power generation is stopped, the parking brake is maintained in a released state, and the rotor head 4, the windmill rotor blade 5, and the drive train are rotated by wind. At this time, the data measured by the anemometer 22 is sequentially output (transmitted) to the control device.
  • test mode it is sequentially determined whether or not the environmental condition is satisfied. If the environmental condition is satisfied, the test mode is continued and a predetermined test time (for example, required for obtaining necessary data) 10 minutes), the process proceeds to the next step. On the other hand, when the environmental condition is not satisfied in the middle of the test mode, that is, when the wind speed becomes equal to or higher than the cut-in wind speed, the test mode is terminated and power generation is started (resumed). Then, after waiting for environmental conditions to be satisfied, the test mode is entered again.
  • the necessary data in the present embodiment is the wind speed measured by the anemometer 22, and this data is accumulated (stored) in the control device.
  • the data primary analysis mode is entered.
  • the control device performs a comparative study between the reference value data serving as a reference input (stored) in the control device in advance and the latest data newly acquired this time. If it is determined that there is an abnormality, that is, the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, the control device issues an alarm. On the other hand, if the control device determines that there is no abnormality, that is, the filter 14 is not clogged or the filter 14 is not clogged, a new predetermined time (next monitoring (measurement) is performed). Counting for a predetermined time until the start).
  • the comparison between the reference value data and the latest data newly acquired this time is based on the reference wind speed (that is, the filter 14 is clogged) that is input (stored) in advance in the control device. Or the wind speed set (assumed as the wind speed that would be measured when the filter 14 is about to become clogged)) and the actual wind speed newly acquired by the anemometer while the cooling system is continuously operated. If the newly acquired wind speed is less than or equal to the reference wind speed, the control unit determines that there is an abnormality and the newly acquired wind speed exceeds the reference wind speed. The control device determines that “no abnormality”.
  • the latest data together with the alarm is transmitted (transmitted) to a control room (not shown) where the monitor is present, and the data is analyzed by the monitor. .
  • the monitor 14 determines that the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, that is, when the performance deterioration of the filter 14 is recognized.
  • the inspection / maintenance of the filter 14 is performed and the filter 14 is not clogged, or the monitor judges that the filter 14 is not clogged, that is, when the performance of the filter 14 is not deteriorated. Is transmitted (transmitted) from the control room to the wind turbine control device for wind power generation, and the control device starts counting a new predetermined time (predetermined time until the next monitoring (measurement) starts). .
  • the wind turbine 21 for wind power generation According to the wind turbine 21 for wind power generation according to the present embodiment, clogging of the filter 14 can be accurately grasped, and the heat generating device accommodated in the nacelle 3 can always be appropriately cooled. According to the wind turbine 21 for wind power generation according to the present embodiment, data is acquired at a wind speed lower than the cut-in wind speed at which power generation is not performed. Can be operated to the maximum.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the inside of the nacelle of the wind turbine for wind power generation according to the present embodiment.
  • the wind turbine 31 for wind power generation according to the present embodiment has a difference between the pressure (static pressure or dynamic pressure) in the vicinity of the upstream side of the filter 14 and the pressure (static pressure or dynamic pressure) in the vicinity of the downstream side of the filter 14 (that is, This is different from the first embodiment described above in that a differential pressure gauge 32 for measuring (measuring) the differential pressure before and after the filter 14 is provided. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here. The same members as those in the embodiment described above are denoted by the same reference numerals.
  • a differential pressure gauge 32 that measures the difference between the pressure near the upstream side of the filter 14 and the pressure near the downstream side of the filter 14 is provided.
  • the wind pressure difference (differential pressure, air volume) of the outside air passing through the filter 14 (outside air of the nacelle 3) is measured.
  • the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated and the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated are reduced by a predetermined temperature (for example, 5 ° C.).
  • a predetermined temperature for example, 5 ° C.
  • the differential pressure gauge 32 measures the wind pressure difference before and after the filter 14. That is, the control device according to the present embodiment determines whether or not a predetermined time (for example, two weeks or one month) has elapsed since the end of the previous monitoring (measurement), and when the predetermined time has elapsed.
  • test mode power generation is stopped, the parking brake is maintained in a released state, and the rotor head 4, the windmill rotor blade 5, and the drive train are rotated by wind. At this time, the data measured by the differential pressure gauge 32 is sequentially output (transmitted) to the control device.
  • test mode it is sequentially determined whether or not the environmental condition is satisfied. If the environmental condition is satisfied, the test mode is continued and a predetermined test time (for example, required for obtaining necessary data) 10 minutes), the process proceeds to the next step. On the other hand, when the environmental condition is not satisfied in the middle of the test mode, that is, when the wind speed becomes equal to or higher than the cut-in wind speed, the test mode is terminated and power generation is started (resumed). Then, after waiting for environmental conditions to be satisfied, the test mode is entered again. Necessary data in the present embodiment is a differential pressure before and after the filter 14 measured by the differential pressure gauge 32, and this data is accumulated (stored) in the control device.
  • the data primary analysis mode is entered.
  • the control device performs a comparative study between the reference value data serving as a reference input (stored) in the control device in advance and the latest data newly acquired this time. If it is determined that there is an abnormality, that is, the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, the control device issues an alarm. On the other hand, if the control device determines that there is no abnormality, that is, the filter 14 is not clogged or the filter 14 is not clogged, a new predetermined time (next monitoring (measurement) is performed). Counting for a predetermined time until the start).
  • the comparison between the reference value data and the latest data newly acquired this time is based on the reference wind pressure difference (that is, the filter 14 is clogged) that is input (saved) in advance in the control device. Or is set (assumed) as a wind pressure difference that will be measured in a state where the filter 14 is clogged, and the newly acquired wind pressure difference is compared with this time.
  • the control device determines that there is an abnormality, and when the newly acquired differential pressure is less than or equal to the reference differential pressure, the control device It is judged that there is no abnormality.
  • the latest data together with the alarm is transmitted (transmitted) to a control room (not shown) where the monitor is present, and the data is analyzed by the monitor. .
  • the monitor 14 determines that the filter 14 is clogged or the filter 14 is clogged, that is, when the performance deterioration of the filter 14 is recognized.
  • the inspection / maintenance of the filter 14 is performed and the filter 14 is not clogged, or the monitor judges that the filter 14 is not clogged, that is, when the performance of the filter 14 is not deteriorated.
  • the judgment result is transmitted (transmitted) from the control room to the wind turbine generator for wind power generation, and the control device starts counting a new predetermined time (predetermined time until the next monitoring (measurement) is started).
  • the clogging of the filter 14 can be accurately grasped, and the heat generating device accommodated in the nacelle 3 can always be properly cooled.
  • the wind turbine 1 for wind power generation according to the present embodiment since data acquisition is performed under a wind speed lower than the cut-in wind speed in which power generation is not performed, a decrease in power generation efficiency can be avoided, The generator can be operated to the maximum.
  • the environmental conditions in the above-described embodiment include conditions such as limiting to nighttime that is not affected by solar radiation and / or conditions limiting to a time zone in which temperature change is small and temperature is stable. Thereby, since the influence by solar radiation and the influence by the change of temperature are excluded, more accurate data can be collected and the time of inspection maintenance of the filter 14 can be grasped more accurately.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and changes can be appropriately made as necessary without departing from the technical idea of the present invention.
  • clogging of the filter 14 can also be determined based on the operating rate of the cooling system that is constantly monitored (monitored), that is, the operating rate of the exhaust fans 11 and 13.
  • the exhaust fans 11 and 13 are set to operate when the temperature inside the nacelle is equal to or higher than a predetermined value, and to stop when the temperature is lower than the predetermined value. That is, when the operating rate exceeds a preset (assumed) threshold value, the temperature in the nacelle continues to be equal to or higher than a predetermined value, “abnormal”, that is, the filter 14 is clogged.
  • the filter 14 If the operation rate is equal to or less than a preset (assumed) threshold value, “no abnormality”, that is, the filter 14 is not clogged, or It can also be determined that the filter 14 is not clogged. In this case, there is no need to add a sensor or the like for measuring (measuring) the operation rate, which is the most advantageous method in terms of cost.
  • the test mode is set to enter when the wind speed is light. However, if the wind speed is substantially stable (substantially constant), the test mode is entered when the wind speed is equal to or higher than the cut-in wind speed. It can also be set to enter.
  • the primary analysis of data is performed by the control device accommodated in the nacelle 3, but this control device is arranged in the control room where the supervisor is present, and the nacelle 3 It is also possible to perform a primary analysis of data based on data sent from each sensor (temperature sensor (not shown), anemometer 22, differential pressure gauge 32, etc.) arranged to the control device.
  • each sensor temperature sensor (not shown), anemometer 22, differential pressure gauge 32, etc.) arranged to the control device.
  • the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated and the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system is continuously operated are set to a predetermined temperature (for example, 5 ° C.). ) The operating time required until the temperature decreased was measured. Instead, the internal temperature of the nacelle 3 immediately before the cooling system was continuously operated for a certain period of time and the internal temperature of the nacelle 3 immediately after the cooling system was continuously operated for a certain period of time. It is also possible to use the temperature change amount obtained as the difference.
  • the anemometer 22 is provided in the vicinity of the downstream side of the filter 14, but the present invention is not limited to this, and the flow path on the air flow path in the nacelle 3 is not limited thereto. Any location can be used as long as the flow velocity of air passing through the location can be measured.
  • the differential pressure gauge 32 that measures the difference between the pressure in the vicinity of the upstream side of the filter 14 and the pressure in the vicinity of the downstream side of the filter 14 is provided, but the present invention is limited to this. Instead, a differential pressure gauge that measures the difference between the pressure upstream of the flow path and the pressure downstream of the flow path may be provided on the air flow path in the nacelle 3.
  • each of the above-described embodiments is a form for cooling the heat generating device in the nacelle, but these are merely examples of the preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the present invention is applicable even when the heat generating device is stored in a place other than the nacelle (such as in the tower or the rotor head).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

 フィルタの目詰まりを正確に把握し、風車の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却する。基礎上に立設される支柱(2)と、この支柱(2)の上端に設置されたナセル(3)と、略水平な軸線周りに回転可能にして前記ナセル(3)に軸支されるロータヘッド(4)とを備え、内部に発熱機器を収容してなる風車において、風車外面に設けられ、前記発熱機器を冷却するために外気を風車内部に取り込む吸気口(17)と、風車外面に設けられ、風車内部の空気を風車外部に排気する排気口(15a,16)と、前記吸気口(17)から前記排気口(15a,16)に至る空気の経路上に設けられ、外気中に含まれる不純物を除去する不純物除去機構(14)と、前記不純物除去機構(14)の状態判断基準であるパラメータについて、予め入力された基準となる基準値データと、風車外部の風速が略安定している状態で取得された最新のデータとを比較検討し、前記不純物除去機構(14)の状態を判断する制御装置とを備える。

Description

風力発電用風車
 本発明は、風力発電用風車に関するものである。
 風力発電用風車としては、例えば、特許文献1に開示されたものが知られている。
特開平05-079450号公報
 風力発電用風車の内部には、ドライブトレイン、発電機、制御装置等の発熱機器が収容されており、この発熱機器を空気冷却するためのファンおよびフィルタが設けられているものもある。フィルタは、風力発電用風車の内部に取り込まれる外気中から粉塵、雨水、雪粒子、塩粒子等の不純物を取り除くものであり、この不純物によってフィルタが目詰まりを起こすと発熱機器を適正に冷却することができなくなるおそれがある。
 そこで、現状では、定期的(予め設定された期間毎)にフィルタの点検を行い、フィルタが目詰まりしている、またはフィルタが目詰まりしかかっている場合には、フィルタを交換したり、フィルタの洗浄(清掃)を行うようにしている。
 しかしながら、フィルタの目詰まりは、風力発電用風車が設置される場所(内陸部、海岸部、洋上等)や風力発電用風車が設置される周囲の環境(空気の清浄度、風速、気温等)によって大きく左右されるため、フィルタが目詰まりする時期を予め予測することは困難である。したがって、定期的にフィルタの点検を行ったとしても、フィルタが完全に目詰まりを起こしていることもあれば、ほとんど目詰まりを起こしていないこともある。
 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、フィルタの目詰まりを正確に把握することができ、風力発電用風車の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる風力発電用風車を提供することを目的とする。
 本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
 本発明に係る風力発電用風車は、基礎上に立設される支柱と、この支柱の上端に設置されたナセルと、略水平な軸線周りに回転可能にして前記ナセルに軸支されるロータヘッドとを備え、内部に発熱機器を収容してなる風車において、前記風車外面に設けられ、前記発熱機器を冷却するために外気を風車内部に取り込む吸気口と、前記風車外面に設けられ、前記風車内部の空気を前記風車外部に排気する排気口と、前記吸気口から前記排気口に至る空気の経路上に設けられ、外気中に含まれる不純物を除去する不純物除去機構と、前記不純物除去機構の状態判断基準であるパラメータについて、予め入力された基準値データと、前記風車外部の風速が略安定している状態で取得された最新のデータとを比較検討し、前記不純物除去機構の状態を判断する制御装置とを備えている。
 上記風力発電用風車において、前記不純物除去機構がフィルタであり、その状態として不純物の蓄積による前記フィルタの目詰まり状態を判断するとさらに好適である。
  上記風力発電用風車において、前記フィルタから前記排気口に至る経路上に、強制的に外気の取入れを促進するファンを設けるとさらに好適である。
 上記風力発電用風車において、前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で、前記ファンを連続稼働させる直前の前記風車の内部温度から、前記ファンを連続稼働させて前記風車の内部温度が所定温度下がるまでに要するであろう稼働時間として設定された時間を用い、前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させる直前の前記風車の内部温度から、前記ファンを連続稼働させて前記風車の内部温度が所定温度下がるまでに要した実際の稼働時間を用いるとさらに好適である。
 上記風力発電用風車において、前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で、前記ファンを一定時間連続稼働させたときに得られるであろう、前記ファンを一定時間連続稼働させる直前の前記風車の内部温度と、前記ファンを一定時間連続稼働させた直後の前記風車の内部温度との差として設定された温度変化量を用い、前記最新のデータとして、前記ファンを一定時間連続稼働させる直前の前記風車の内部温度と、前記風車ファンを一定時間連続稼働させた直後の前記風車の内部温度との実際の差として得られた実際の温度変化量を用いるとさらに好適である。
 上記風力発電用風車において、前記フィルタの下流側近傍もしくは前記風車内の空気の流路上に風速計が配置されており、前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう風速として設定された風速を用い、前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させて前記風速計で取得された実際の風速を用いるとさらに好適である。
 上記風力発電用風車において、前記フィルタの上流側近傍の圧力と、前記フィルタの下流側近傍の圧力との差を測定する差圧計もしくは前記風車内の空気の流路上の、上流側における圧力と、下流側における圧力との差を測定する差圧計が配置されており、前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう圧力差として設定された圧力差を用い、前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させて前記差圧計で取得された実際の圧力差を用いるとさらに好適である。
 これら風力発電用風車によれば、フィルタの目詰まりを正確に把握することができ、風車の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる。
 上記風力発電用風車において、前記最新のデータの取得が、カットイン風速を下回る風速下で行われるように設定されているとさらに好適である。
 このような風力発電用風車によれば、発電を行わないカットイン風速を下回る風速下でデータの取得が行われることになるので、発電効率の低下を回避することができ、発電機を最大限稼働させることができる。
 上記風力発電用風車において、前記最新のデータの取得が、日射の影響を受けない夜間および/または気温の変化の小さい、気温が安定した時間帯に行われるように設定されているとさらに好適である。
 このような風力発電用風車によれば、日射による影響や気温の変化による影響が排除されることになるので、より正確なデータを収集することができて、フィルタの目詰まりをより正確に把握することができる。
 本発明に係る風力発電用風車は、基礎上に立設される支柱と、この支柱の上端に設置されたナセルと、略水平な軸線周りに回転可能にして前記ナセルに軸支されるロータヘッドとを備え、内部に発熱機器を収容してなる風車において、前記風車外面に設けられ、前記発熱機器を冷却するために外気を風車内部に取り込む吸気口と、前記風車外面に設けられ、前記風車内部の空気を前記風車外部に排気する排気口と、前記吸気口から前記排気口に至る空気の経路上に設けられ、外気中に含まれる不純物を除去する不純物除去機構と、前記不純物除去機構から前記排気口に至る経路上に設けられ、外気の取入れを促進するファンと、前記ファンの稼働率が予め設定した閾値を超えた場合に、前記不純物除去機構が目詰まりしている、または前記不純物除去機構が目詰まりしかかっていると判断する制御装置とを備えている。
 本発明に係る風力発電用風車によれば、フィルタの目詰まりを正確に把握することができ、風車の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる。
 本発明に係る風力発電用風車によれば、フィルタの目詰まりを正確に把握することができ、風車の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができるという効果を奏する。
本発明の第1実施形態に係る風力発電用風車を示す側面図である。 図1に示すナセルの内部を簡略化して示した断面図である。 本発明に係る風力発電用風車が具備する制御装置の動作を説明するためのフローチャートである。 本発明の第2実施形態に係る風力発電用風車のナセルの内部を簡略化して示した断面図である。 本発明の第3実施形態に係る風力発電用風車のナセルの内部を簡略化して示した断面図である。
 以下、本発明に係る風力発電用風車の第1実施形態について、図1から図3を参照しながら説明する。
 図1は本実施形態に係る風力発電用風車を示す側面図、図2は図1に示すナセルの内部を簡略化して示した断面図、図3は本発明に係る風力発電用風車が具備する制御装置の動作を説明するためのフローチャートである。
 図面の簡略化を図るため、図3には、本発明に直接関係する構成要素のみを示している。
 図1に示すように、風力発電用風車1は、基礎B上に立設される支柱(「タワー」ともいう。)2と、支柱2の上端に設置されるナセル3と、略水平な軸線周りに回転可能にしてナセル3に設けられるロータヘッド4とを有している。
 ロータヘッド4には、その回転軸線周りに放射状にして複数枚(例えば、3枚)の風車回転翼5が取り付けられている。これにより、ロータヘッド4の回転軸線方向から風車回転翼5に当たった風の力が、ロータヘッド4を回転軸線周りに回転させる動力に変換されるようになっている。
 支柱2は、複数個(例えば、3個)のユニット(図示せず)を上下に連結した構成とされている。
 ナセル3は、支柱2を構成するユニットのうち、最上部に設けられるユニット上に設置されており、支柱2の上端に取り付けられるナセル台板(図示せず)と、このナセル台板を上方から覆うカバー6とを有している。
 図2に示すように、ナセル3の内部には、(第1の)排気ファン11、潤滑油冷却器(熱交換器)12、(第2の)排気ファン13、フィルタ14が設けられている。
 排気ファン11および潤滑油冷却器12は、カバー6の頂部に設けられて、ナセル3の背面(ロータヘッド4と対向する正面6aと反対側の面)6bに向かって開口する排気通路15内に設けられており、排気ファン11によって送出されたナセル3の内部空気は、潤滑油冷却器12で熱交換された(潤滑油冷却器12の内部を通過する潤滑油から熱を奪い去った)後、排気通路15の出口((第1の)排気口)15aからナセル3の外部に排出される。
 潤滑油冷却器12の内部には、ロータヘッド4に接続(連結)された回転軸(図示せず)の回転を発電機(図示せず)に伝達する増速機(図示せず)や、ロータヘッド4に接続(連結)された回転軸を軸受け支持する軸受(図示せず)等に供給されて暖められた(増速機や軸受等から熱を奪い去った)潤滑油が通過するようになっている。潤滑油冷却器12で冷やされた(排気ファン11によって送出されたナセル3の内部空気により熱が奪い去られた)潤滑油は、増速機や軸受等に再び供給され(戻され)、増速機や軸受等を冷却するようになっている。
 排気ファン13は、カバー6の背面6bに設けられて開口する(第2の)排気口16の上流側近傍に設けられており、排気ファン13によって送出されたナセル3の内部空気は、排気口16からもナセル3の外部に排出される。
 フィルタ14は、ナセル3の内部に取り込まれる外気(ナセル3の外部空気)中から粉塵、雨水、雪粒子、塩粒子等の不純物を取り除くものであって、正面6aの下端部に設けられて開口する吸気口17の下流側近傍に設けられている。吸気口17およびフィルタ14からは、排気口15a,16を介して排出されたナセル3の内部空気を補うようにして、外気がナセル3の内部に流入し、ナセル3の内部に配置(収容)された図示しない発熱機器(ドライブトレイン、発電機、制御装置等)が、吸気口17およびフィルタ14を介してナセル3の内部に取り込まれた外気により冷却されるようになっている。
 ナセル3の内部に配置された制御装置では、図3に示すフローチャートに従って、フィルタ14の目詰まりが監視(モニタリング)されることになる。
 すなわち、前回の監視(計測)を終えた時点から所定時間(例えば、2週間または1ヶ月)経過したか否かを判断し、所定時間経過している場合には次のステップに進んで、環境条件が満たされているか否か、言い換えれば、ナセル3の外部の風速が微風(カットイン風速(発電を開始する風速(例えば、3m/s))を下回る風速(例えば、1m/s))になっているか否かを判断し、環境条件が満たされていれば、次のステップに進む。一方、環境条件が満たされていない場合には、環境条件が満たされるのを待って次のステップに進むことになる。
 環境条件が満たされたら(整ったら)テストモードに入り、ナセル3の内部に配置された冷却システム、すなわち、排気ファン11,13を連続稼働させる。
 テストモードでは、発電が停止され、パーキングブレーキが解放状態のまま維持されて、ロータヘッド4、風車回転翼5、およびドライブトレインが風まかせで回転するようになっている。
 テストモード中、環境条件が満たされているか否かを逐次判断し、環境条件が満たされている場合には、テストモードを継続し、必要なデータを得るのに必要な所定のテスト時間(例えば、10分)が経過したら、次のステップに進む。一方、テストモードの途中で環境条件が満たされなくなったら、すなわち、風速がカットイン風速以上になったら、テストモードを終了し、発電を開始(再開)する。そして、環境条件が満たされるのを待って、再度テストモードに入る。
 本実施形態においては、フィルタ14の状態判断基準であるパラメータとして、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度、および冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度からナセル3の内部温度が所定温度(例えば、5℃)下がるまでに要した稼働時間を用いており、これらデータは、制御装置内に蓄積(保存)される。
 テストモードが終了したら、データ1次分析モードに入る。このデータ1次分析モードでは、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討が制御装置により行われ、制御装置が「異常あり」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると判断した場合には、制御装置がアラーム(警報)を発する。一方、制御装置が「異常なし」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと判断した場合には、新たな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態において、基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討は、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる稼働時間(すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっている状態で、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度から、冷却システムを連続稼働させてナセル3の内部温度が所定温度(例えば、5℃)下がるまでに要するであろう稼働時間として設定(想定)された時間)と、今回新たに取得された稼働時間(すなわち、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度から、冷却システムを連続稼働させてナセル3の内部温度が所定温度下がるまでに要した実際の稼働時間)とを比較して行われ、今回新たに取得された稼働時間が基準となる稼働時間を超えた場合、制御装置は「異常あり」と判断し、今回新たに取得された稼働時間が基準となる稼働時間以下の場合、制御装置は「異常なし」と判断する。
 制御装置で「異常あり」と判断された場合には、アラームとともに最新のデータが監視員のいる制御室(図示せず)に伝達(送信)され、監視員によってデータの2次分析が行われる。監視員によるデータの2次分析の結果、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められる場合には、当該フィルタ14の点検メンテナンスが実施され、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められない場合には、制御室から風力発電用風車の制御装置に判断結果が伝達(送信)され、制御装置では新たな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態に係る風力発電用風車1によれば、フィルタ14の目詰まりを正確に把握することができ、ナセル3の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる。
 本実施形態に係る風力発電用風車1によれば、発電を行わないカットイン風速を下回る風速下でデータの取得が行われることになるので、発電効率の低下を回避することができ、発電機を最大限稼働させることができる。
 本発明に係る風力発電用風車の第2実施形態について、図4を参照しながら説明する。
 図4は本実施形態に係る風力発電用風車のナセルの内部を簡略化して示した断面図である。
 本実施形態に係る風力発電用風車21は、フィルタ14の下流側近傍に風速計22が設けられているという点で上述した第1実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第1実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
 上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
 図4に示すように、本実施形態では、フィルタ14の下流側近傍に風速計22が設けられており、この風速計22により、フィルタ14を介してナセル3の内部に流入した外気(ナセル3の外部空気)の風速(流速:風量)が測定(計測)されることになる。
 本実施形態では、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度、および冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度からナセル3の内部温度が所定温度(例えば、5℃)下がるまでに要した稼働時間を測定する代わりに、風速計22により、フィルタ14を介してナセル3の内部に流入した外気の風速が測定されることになる。
 すなわち、本実施形態に係る制御装置では、前回の監視(計測)を終えた時点から所定時間(例えば、2週間または1ヶ月)経過したか否かを判断し、所定時間経過している場合には次のステップに進んで、環境条件が満たされているか否か、言い換えれば、風速が微風(カットイン風速(発電を開始する風速)を下回る風速(例えば、1m/s))になっているか否かを判断し、環境条件が満たされていれば、次のステップに進む。一方、環境条件が満たされていない場合には、環境条件が満たされるのを待って次のステップに進むことになる。
 環境条件が満たされたら(整ったら)テストモードに入り、ナセル3の内部に配置された冷却システム、すなわち、排気ファン11,13を連続稼働させる。
 テストモードでは、発電が停止され、パーキングブレーキが解放状態のまま維持されて、ロータヘッド4、風車回転翼5、およびドライブトレインが風まかせで回転するようになっている。このとき、風速計22により測定されたデータは、制御装置に逐次出力(伝達)されるようになっている。
 テストモード中、環境条件が満たされているか否かを逐次判断し、環境条件が満たされている場合には、テストモードを継続し、必要なデータを得るのに必要な所定のテスト時間(例えば、10分)が経過したら、次のステップに進む。一方、テストモードの途中で環境条件が満たされなくなったら、すなわち、風速がカットイン風速以上になったら、テストモードを終了し、発電を開始(再開)する。そして、環境条件が満たされるのを待って、再度テストモードに入る。
 本実施形態における必要なデータとは、風速計22により測定された風速のことであり、このデータは、制御装置内に蓄積(保存)される。
 テストモードが終了したら、データ1次分析モードに入る。このデータ1次分析モードでは、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討が制御装置により行われ、制御装置が「異常あり」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると判断した場合には、制御装置がアラーム(警報)を発する。一方、制御装置が「異常なし」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと判断した場合には、新たな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態において、基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討は、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる風速(すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう風速として設定(想定)された風速)と、冷却システムを連続稼働させて風速計で今回新たに取得された実際の風速とを比較して行われ、今回新たに取得された風速が基準となる風速以下の場合、制御装置は「異常あり」と判断し、今回新たに取得された風速が基準となる風速を上回る場合、制御装置は「異常なし」と判断する。
 制御装置で「異常あり」と判断された場合には、アラームとともに最新のデータが監視員のいる制御室(図示せず)に伝達(送信)され、監視員によってデータの2次分析が行われる。監視員によるデータの2次分析の結果、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められる場合には、当該フィルタ14の点検メンテナンスが実施され、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められない場合には、制御室から風力発電用風車の制御装置に判断結果が伝達(送信)され、制御装置では新たなたな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態に係る風力発電用風車21によれば、フィルタ14の目詰まりを正確に把握することができ、ナセル3の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる。
 本実施形態に係る風力発電用風車21によれば、発電を行わないカットイン風速を下回る風速下でデータの取得が行われることになるので、発電効率の低下を回避することができ、発電機を最大限稼働させることができる。
 本発明に係る風力発電用風車の第3実施形態について、図5を参照しながら説明する。
 図5は本実施形態に係る風力発電用風車のナセルの内部を簡略化して示した断面図である。
 本実施形態に係る風力発電用風車31は、フィルタ14の上流側近傍の圧力(静圧または動圧)と、フィルタ14の下流側近傍の圧力(静圧または動圧)との差(すなわち、フィルタ14前後の差圧)を測定(計測)する差圧計32が設けられているという点で上述した第1実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第1実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
 上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
 図5に示すように、本実施形態では、フィルタ14の上流側近傍の圧力と、フィルタ14の下流側近傍の圧力との差を測定する差圧計32が設けられており、この差圧計32により、フィルタ14を通過する外気(ナセル3の外部空気)の風圧差(差圧、風量)が測定されることになる。
 本実施形態では、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度、および冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度からナセル3の内部温度が所定温度(例えば、5℃)下がるまでに要した稼働時間を測定する代わりに、差圧計32により、フィルタ14前後の風圧差が測定されることになる。
 すなわち、本実施形態に係る制御装置では、前回の監視(計測)を終えた時点から所定時間(例えば、2週間または1ヶ月)経過したか否かを判断し、所定時間経過している場合には次のステップに進んで、環境条件が満たされているか否か、言い換えれば、風速が微風(カットイン風速(発電を開始する風速)を下回る風速(例えば、1m/s))になっているか否かを判断し、環境条件が満たされていれば、次のステップに進む。一方、環境条件が満たされていない場合には、環境条件が満たされるまで次のステップには進まず、環境条件が満たされるのを待つことになる。
 環境条件が満たされたら(整ったら)テストモードに入り、ナセル3の内部に配置された冷却システム、すなわち、排気ファン11,13を連続稼働させる。
 テストモードでは、発電が停止され、パーキングブレーキが解放状態のまま維持されて、ロータヘッド4、風車回転翼5、およびドライブトレインが風まかせで回転するようになっている。このとき、差圧計32により測定されたデータは、制御装置に逐次出力(伝達)されるようになっている。
 テストモード中、環境条件が満たされているか否かを逐次判断し、環境条件が満たされている場合には、テストモードを継続し、必要なデータを得るのに必要な所定のテスト時間(例えば、10分)が経過したら、次のステップに進む。一方、テストモードの途中で環境条件が満たされなくなったら、すなわち、風速がカットイン風速以上になったら、テストモードを終了し、発電を開始(再開)する。そして、環境条件が満たされるのを待って、再度テストモードに入る。
 本実施形態における必要なデータとは、差圧計32により測定されたフィルタ14前後の差圧のことであり、このデータは、制御装置内に蓄積(保存)される。
 テストモードが終了したら、データ1次分析モードに入る。このデータ1次分析モードでは、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討が制御装置により行われ、制御装置が「異常あり」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると判断した場合には、制御装置がアラーム(警報)を発する。一方、制御装置が「異常なし」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと判断した場合には、新たな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態において、基準値データと、今回新たに取得された最新のデータとの比較検討は、制御装置内に予め入力(保存)された基準となる風圧差(すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう風圧差として設定(想定)された風圧差と、今回新たに取得された風圧差とを比較して行われ、今回新たに取得された風圧差が基準となる差圧を上回る場合、制御装置は「異常あり」と判断し、今回新たに取得された差圧が基準となる差圧以下の場合、制御装置は「異常なし」と判断する。
 制御装置で「異常あり」と判断された場合には、アラームとともに最新のデータが監視員のいる制御室(図示せず)に伝達(送信)され、監視員によってデータの2次分析が行われる。監視員によるデータの2次分析の結果、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められる場合には、当該フィルタ14の点検メンテナンスが実施され、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと監視員が判断した場合、すなわち、フィルタ14の性能劣化が認められない場合には、制御室から風力発電用風車の制御装置に判断結果が伝達(送信)され、制御装置では新たな所定時間(次の監視(計測)を始めるまでの所定時間)のカウントが始まる。
 本実施形態に係る風力発電用風車31によれば、フィルタ14の目詰まりを正確に把握することができ、ナセル3の内部に収容された発熱機器を常に適正に冷却することができる。
 また、本実施形態に係る風力発電用風車1によれば、発電を行わないカットイン風速を下回る風速下でデータの取得が行われることになるので、発電効率の低下を回避することができ、発電機を最大限稼働させることができる。
 上述した実施形態における環境条件に、日射の影響を受けない夜間に限定するといった条件および/または気温の変化の小さい、気温が安定した時間帯に限定するといった条件が加えられるとさらに好適である。
 これにより、日射による影響や気温の変化による影響が排除されることになるので、より正確なデータを収集することができて、フィルタ14の点検メンテナンスの時期をより正確に把握することができる。
 本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で適宜必要に応じて変形実施および変更実施することができる。
 例えば、上述した第1実施形態と第2実施形態、第1実施形態と第3実施形態、第2実施形態と第3実施形態、第1実施形態と第2実施形態と第3実施形態とを組み合わせて実施することもできる。
 これにより、より多くのデータが収集され、これらのデータに基づいてフィルタ14の目詰まりが判断されることになるので、フィルタ14の点検メンテナンスの時期をより正確に把握することができる。
 上述した実施形態の他、常に監視(モニタリング)されている冷却システムの稼働率、すなわち、排気ファン11,13の稼働率に基づいてフィルタ14の目詰まりを判断することもできる。通常、排気ファン11,13は、ナセル内部の温度が所定値以上にあるときは作動し、所定値以下のときは停止するように設定されている。すなわち、稼働率が予め設定(想定)した閾値を超えた場合には、ナセル内部の温度が所定値以上の状態が継続していることになり、「異常あり」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしている、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていると判断し、稼働率が予め設定(想定)した閾値以下の場合には、「異常なし」、すなわち、フィルタ14が目詰まりしていない、またはフィルタ14が目詰まりしかかっていないと判断することもできる。
 この場合、稼働率を測定(計測)するためのセンサ等を追加する必要がなく、コスト面で最も有利な手法である。
 上述した実施形態では、風速が微風のときにテストモードに入るように設定されていたが、風速が略安定(略一定)している状態であれば、カットイン風速以上のときにテストモードに入るように設定することもできる。
 複数の風力発電用風車が設置されたウィンドファームでは、その中の少なくとも1台の風力発電用風車におけるフィルタ14の目詰まりを監視し、その結果をその他の風力発電用風車に反映させればよく、すべての風力発電用風車におけるフィルタ14の目詰まりを監視する必要はない。
 上述した実施形態では、ナセル3の内部に収容された制御装置でデータの1次分析が行われるようになっているが、この制御装置を監視員のいる制御室に配置し、ナセル3内に配置された各センサ(温度センサ(図示せず)、風速計22、差圧計32等)から制御装置に送られてきたデータに基づいて、データの1次分析を行うようにすることもできる。
 上述した第1実施形態では、冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度、および冷却システムを連続稼働させる直前のナセル3の内部温度からナセル3の内部温度が所定温度(例えば、5℃)下がるまでに要した稼働時間を測定したが、その代わりに、冷却システムを一定時間連続稼働させる直前のナセル3の内部温度と、冷却システムを一定時間連続稼働させた直後のナセル3の内部温度と差として得られた温度変化量を用いるようにしてもよい。
 上述した第2実施形態では、フィルタ14の下流側近傍に風速計22を設けるようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ナセル3内の空気の流路上で、その流路を通過する空気の流速を測定できる場所であれば、いかなる場所であってもよい。
 上述した第3実施形態では、フィルタ14の上流側近傍の圧力と、フィルタ14の下流側近傍の圧力との差を測定する差圧計32を設けるようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ナセル3内の空気の流路上で、その流路の上流側における圧力と、その流路の下流側における圧力との差を測定する差圧計を設けるようにすることもできる。
 なお、上述した実施形態はいずれもナセル内の発熱機器を冷却する形態であるが、これらはあくまで本発明の好適な実施形態の一例であり、本発明は上述の実施形態のみに限定されない。例えば、ナセル以外の場所(タワー内やロータヘッド内等)に発熱機器を収納した場合においても、本発明は適用可能である。
 1  風力発電用風車
 2  支柱
 3  ナセル
 4  ロータヘッド
 6  カバー
11  排気ファン
13  排気ファン
14  フィルタ
15a 排気口
16  排気口
17  吸気口
21  風力発電用風車
22  風速計
31  風力発電用風車
32  差圧計
 B  基礎

Claims (10)

  1.  基礎上に立設される支柱と、この支柱の上端に設置されたナセルと、略水平な軸線周りに回転可能にして前記ナセルに軸支されるロータヘッドとを備え、内部に発熱機器を収容してなる風車において、
     前記風車外面に設けられ、前記発熱機器を冷却するために外気を風車内部に取り込む吸気口と、
     前記風車外面に設けられ、前記風車内部の空気を前記風車外部に排気する排気口と、
     前記吸気口から前記排気口に至る空気の経路上に設けられ、外気中に含まれる不純物を除去する不純物除去機構と、
     前記不純物除去機構の状態判断基準であるパラメータについて、予め入力された基準値データと、前記風車外部の風速が略安定している状態で取得された最新のデータとを比較検討し、前記不純物除去機構の状態を判断する制御装置とを備えている風力発電用風車。
  2.  前記不純物除去機構がフィルタであり、その状態として不純物の蓄積による前記フィルタの目詰まり状態を判断する、請求項1に記載の風力発電用風車。
  3.  前記フィルタから前記排気口に至る経路上に、強制的に外気の取入れを促進するファンを設けている、請求項2に記載の風力発電用風車。
  4.  前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で、前記ファンを連続稼働させる直前の前記風車の内部温度から、前記ファンを連続稼働させて前記風車の内部温度が所定温度下がるまでに要するであろう稼働時間として設定された時間を用い、
     前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させる直前の前記風車の内部温度から、前記ファンを連続稼働させて前記風車の内部温度が所定温度下がるまでに要した実際の稼働時間を用いるようにした請求項3に記載の風力発電用風車。
  5.  前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で、前記ファンを一定時間連続稼働させたときに得られるであろう、前記ファンを一定時間連続稼働させる直前の前記風車の内部温度と、前記ファンを一定時間連続稼働させた直後の前記風車の内部温度との差として設定された温度変化量を用い、
     前記最新のデータとして、前記ファンを一定時間連続稼働させる直前の前記風車の内部温度と、前記ファンを一定時間連続稼働させた直後の前記風車の内部温度との実際の差として得られた実際の温度変化量を用いるようにした請求項3に記載の風力発電用風車。
  6.  前記フィルタの下流側近傍もしくは前記風車内の空気の流路上に風速計が配置されており、
     前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう風速として設定された風速を用い、
     前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させて前記風速計で取得された実際の風速を用いるようにした請求項3に記載の風力発電用風車。
  7.  前記フィルタの上流側近傍の圧力と、前記フィルタの下流側近傍の圧力との差を測定する差圧計もしくは前記風車内の空気の流路上の、上流側における圧力と、下流側における圧力との差を測定する差圧計が配置されており、
     前記基準値データとして、前記フィルタが目詰まりしている、または前記フィルタが目詰まりしかかっている状態で測定されるであろう圧力差として設定された圧力差を用い、
     前記最新のデータとして、前記ファンを連続稼働させて前記差圧計で取得された実際の圧力差を用いるようにした請求項3に記載の風力発電用風車。
  8.  前記最新のデータの取得が、カットイン風速を下回る風速下で行われるように設定されている請求項1に記載の風力発電用風車。
  9.  前記最新のデータの取得が、日射の影響を受けない夜間および/または気温の変化の小さい、気温が安定した時間帯に行われるように設定されている請求項1に記載の風力発電用風車。
  10.  基礎上に立設される支柱と、この支柱の上端に設置されたナセルと、略水平な軸線周りに回転可能にして前記ナセルに軸支されるロータヘッドとを備え、内部に発熱機器を収容してなる風車において、
     前記風車外面に設けられ、前記発熱機器を冷却するために外気を風車内部に取り込む吸気口と、
     前記風車外面に設けられ、前記風車内部の空気を前記風車外部に排気する排気口と、
     前記吸気口から前記排気口に至る空気の経路上に設けられ、外気中に含まれる不純物を除去する不純物除去機構と、
     前記不純物除去機構から前記排気口に至る経路上に設けられ、外気の取入れを促進するファンと、
     前記ファンの稼働率が予め設定した閾値を超えた場合に、前記不純物除去機構が目詰まりしている、または前記不純物除去機構が目詰まりしかかっていると判断する制御装置とを備えている風力発電用風車。
PCT/JP2010/064184 2009-08-28 2010-08-23 風力発電用風車 WO2011024760A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/000,642 US8502405B2 (en) 2009-08-28 2010-08-23 Wind turbine for wind power generation
CA2752583A CA2752583A1 (en) 2009-08-28 2010-08-23 Wind turbine for wind power generation
BRPI1011484A BRPI1011484A2 (pt) 2009-08-28 2010-08-23 turbona eólica para geração de energia eólica.
CN201080009952XA CN102341598A (zh) 2009-08-28 2010-08-23 风力发电用风车
AU2010287614A AU2010287614A1 (en) 2009-08-28 2010-08-23 Wind turbine for wind power generation
EP10811810A EP2472108A1 (en) 2009-08-28 2010-08-23 Wind turbine for wind power generation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-198262 2009-08-28
JP2009198262A JP5455508B2 (ja) 2009-08-28 2009-08-28 風力発電用風車

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011024760A1 true WO2011024760A1 (ja) 2011-03-03

Family

ID=43627865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/064184 WO2011024760A1 (ja) 2009-08-28 2010-08-23 風力発電用風車

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8502405B2 (ja)
EP (1) EP2472108A1 (ja)
JP (1) JP5455508B2 (ja)
KR (1) KR20110112427A (ja)
CN (1) CN102341598A (ja)
AU (1) AU2010287614A1 (ja)
BR (1) BRPI1011484A2 (ja)
CA (1) CA2752583A1 (ja)
WO (1) WO2011024760A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108938A (zh) * 2011-03-24 2011-06-29 湘电风能有限公司 一种检测风机安全链运行可靠性的方法
WO2012120485A2 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Wilic S.Ar.L. Fluid-cooled wind turbine
CN110173402A (zh) * 2018-02-20 2019-08-27 西门子歌美飒可再生能源公司 风力涡轮机冷却布置结构
CN111677638A (zh) * 2020-06-21 2020-09-18 嘉兴学院 一种风力发电机用内置降温装置

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009019453B3 (de) * 2008-05-13 2010-09-30 Suzlon Energy Gmbh Schaltschrank für eine Windturbine
AU2009341223B2 (en) * 2009-02-27 2012-06-14 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind driven generator
EP2520797B1 (en) * 2011-05-03 2015-10-21 Siemens Aktiengesellschaft Direct drive wind turbine with a thermal control system
TW201307676A (zh) * 2011-08-09 2013-02-16 Univ Nat Pingtung Sci & Tech 導渦流式風力發電裝置
KR101291664B1 (ko) * 2012-01-10 2013-08-01 삼성중공업 주식회사 풍력 발전기
CN103291558B (zh) * 2012-03-01 2016-12-14 北京金风科创风电设备有限公司 风力发电机冷却系统、方法和风力发电机组
ES2601203T3 (es) * 2012-05-31 2017-02-14 Adwen Offshore, S.L. Turbina eólica y procedimiento para impedir la corrosión del equipo por la entrada de aire húmedo del ambiente
WO2014020639A1 (en) * 2012-07-31 2014-02-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine with ventilation arrangement
DE102012220502A1 (de) * 2012-11-09 2014-06-12 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage
DK2806542T3 (en) 2013-05-22 2016-12-19 Siemens Ag Airflow Control Device
KR101465737B1 (ko) * 2013-10-16 2014-11-27 삼성중공업 주식회사 풍력 발전기의 냉각 장치
EP3144528B1 (en) * 2015-09-15 2018-03-14 Siemens Aktiengesellschaft Wind turbine with a brake dust collector
DE102015015338A1 (de) 2015-11-26 2017-06-01 Munters Euroform Gmbh Windkraftanlage, Gondel und Kühleinrichtung für eine Windkraftanlage
US20180038351A1 (en) * 2016-08-05 2018-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Wind turbine with improved cooling
EP3477101B1 (en) * 2017-10-25 2020-06-03 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind turbine with a nacelle including a water draining device
US11550372B2 (en) * 2018-07-06 2023-01-10 Fujitsu Limited Information processing apparatus having dust-proof bezel and information processing method using the same
CN113167247B (zh) * 2018-11-16 2023-09-29 维斯塔斯风力系统有限公司 冷却风力涡轮机的方法
EP3719313B1 (en) * 2019-04-05 2024-06-05 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Cooling arrangement for a wind turbine
US10954922B2 (en) * 2019-06-10 2021-03-23 General Electric Company System and method for cooling a tower of a wind turbine
CN110374798B (zh) * 2019-06-27 2020-05-19 沈阳工程学院 基于风机机组实时功率的预防性机舱温度控制方法
CN114696537B (zh) * 2020-12-30 2024-01-26 北京金风科创风电设备有限公司 用于风力发电机组的冷却系统及风力发电机组
JP7072099B1 (ja) * 2021-04-28 2022-05-19 三菱重工業株式会社 風力発電装置の風車翼の検査方法
CN113446169B (zh) * 2021-08-05 2023-03-03 华能赫章风力发电有限公司 一种风力发电装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6131841A (ja) * 1984-07-23 1986-02-14 Sanden Corp 空調装置の自己診断装置
JP2000018675A (ja) * 1998-06-24 2000-01-18 Matsushita Refrig Co Ltd 空気調和機
JP2005106323A (ja) * 2003-09-29 2005-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 換気送風装置
JP2008121916A (ja) * 2006-11-08 2008-05-29 Denso Corp 車両用空調システム
JP2008286115A (ja) * 2007-05-18 2008-11-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風力発電装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4706739A (en) * 1985-04-26 1987-11-17 Noren Don W Heat exchanger
JPH0579450A (ja) 1991-09-20 1993-03-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風 車
DK1200733T4 (da) * 1999-07-14 2012-04-10 Aloys Wobben Vindenergifacilitet med et lukket kølekredsløb
FI108962B (fi) * 1999-08-20 2002-04-30 Nokia Corp Laitekaapin jäähdytysjärjestelmä
US6470740B2 (en) * 2000-12-28 2002-10-29 Industrial Technology Research Institute Low speed wind tunnel with adjustable moving boundary
EP1497562B1 (en) * 2002-04-24 2010-06-16 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine, hydraulic system, air bleed system and method of controlling at least two wind turbine blades
US6775137B2 (en) * 2002-11-25 2004-08-10 International Business Machines Corporation Method and apparatus for combined air and liquid cooling of stacked electronics components
DE202004006552U1 (de) * 2004-04-26 2004-07-08 Knürr AG Kühlungssystem für Geräte- und Netzwerkschränke
US7312993B2 (en) * 2005-12-22 2007-12-25 Alcatel Lucent Electronics equipment cabinet
US7427814B2 (en) * 2006-03-22 2008-09-23 General Electric Company Wind turbine generators having wind assisted cooling systems and cooling methods
US8333561B2 (en) * 2006-04-17 2012-12-18 Richard Baron Vertical axis wind turbine
US20070243066A1 (en) * 2006-04-17 2007-10-18 Richard Baron Vertical axis wind turbine
DE602007008297D1 (de) 2007-02-14 2010-09-16 Vestas Wind Sys As System zur rezirkulation von luft in einer komponente einer windturbine
DE102007043503B4 (de) * 2007-09-12 2015-12-24 Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg Schaltschrank für eine Windkraftanlage
US7883313B2 (en) * 2009-11-05 2011-02-08 General Electric Company Active flow control system for wind turbine
JP5595057B2 (ja) * 2010-02-08 2014-09-24 三菱重工業株式会社 風力発電装置
CA2789747C (en) * 2010-02-15 2017-06-13 Koken Ltd. Local clean zone forming apparatus
JP5072994B2 (ja) * 2010-03-17 2012-11-14 三菱重工業株式会社 風力発電装置
JP5449060B2 (ja) * 2010-06-30 2014-03-19 三菱重工業株式会社 風力発電装置
JP5511549B2 (ja) * 2010-06-30 2014-06-04 三菱重工業株式会社 風力発電装置
JP5463218B2 (ja) * 2010-06-30 2014-04-09 三菱重工業株式会社 風力発電装置
ES2576734T3 (es) * 2010-08-05 2016-07-11 Ventfair Gmbh Dispositivo y procedimiento para la refrigeración de espacios cerrados
EP2570660B1 (en) * 2011-08-10 2014-01-08 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Renewable energy type electric power generation device
US9606518B2 (en) * 2011-12-28 2017-03-28 General Electric Company Control system and method of predicting wind turbine power generation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6131841A (ja) * 1984-07-23 1986-02-14 Sanden Corp 空調装置の自己診断装置
JP2000018675A (ja) * 1998-06-24 2000-01-18 Matsushita Refrig Co Ltd 空気調和機
JP2005106323A (ja) * 2003-09-29 2005-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 換気送風装置
JP2008121916A (ja) * 2006-11-08 2008-05-29 Denso Corp 車両用空調システム
JP2008286115A (ja) * 2007-05-18 2008-11-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風力発電装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012120485A2 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Wilic S.Ar.L. Fluid-cooled wind turbine
WO2012120485A3 (en) * 2011-03-10 2013-06-06 Wilic S.Ar.L. Fluid-cooled wind turbine
US9209665B2 (en) 2011-03-10 2015-12-08 Windfin B.V. Fluid-cooled wind turbine
CN102108938A (zh) * 2011-03-24 2011-06-29 湘电风能有限公司 一种检测风机安全链运行可靠性的方法
CN110173402A (zh) * 2018-02-20 2019-08-27 西门子歌美飒可再生能源公司 风力涡轮机冷却布置结构
US11060510B2 (en) 2018-02-20 2021-07-13 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind turbine cooling arrangement
CN110173402B (zh) * 2018-02-20 2022-03-11 西门子歌美飒可再生能源公司 风力涡轮机冷却布置结构
CN111677638A (zh) * 2020-06-21 2020-09-18 嘉兴学院 一种风力发电机用内置降温装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011047359A (ja) 2011-03-10
BRPI1011484A2 (pt) 2016-03-22
US20110163545A1 (en) 2011-07-07
KR20110112427A (ko) 2011-10-12
EP2472108A1 (en) 2012-07-04
JP5455508B2 (ja) 2014-03-26
US8502405B2 (en) 2013-08-06
CA2752583A1 (en) 2011-03-03
AU2010287614A1 (en) 2011-09-08
CN102341598A (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011024760A1 (ja) 風力発電用風車
US7871237B2 (en) Method and apparatus for monitoring particles in a gas turbine working fluid
EP3043062B2 (en) Condition monitoring apparatus for wind turbine
DK177922B1 (en) Method and system for monitoring wind turbine
ES2562253T3 (es) Un procedimiento y un sistema para controlar el funcionamiento de una turbina eólica
EP2549454B1 (en) System and method for detecting ice on a wind turbine rotor blade
US20090110539A1 (en) Wind farm and method for controlling same
US8869940B2 (en) Dual temperature oil control system and method for a wind turbine gearbox
US9638168B2 (en) System and method for detecting ice on a wind turbine rotor blade
US9494624B2 (en) Method of monitoring a wind turbine
CN110056485A (zh) 用于监测风力涡轮变桨轴承的系统及方法
TW200907168A (en) Wind-driven generator
Tong et al. Exhaust air and wind energy recovery system for clean energy generation
WO2011021291A1 (ja) 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置
JP6006706B2 (ja) 風力発電用風車の監視システム、風力発電システム、風力発電用風車の監視方法及び風力発電用風車の監視プログラム
US8322202B2 (en) Method for inspecting a turbine installation and corresponding device
CN106523297A (zh) 一种节能风力发电机组监测装置
JP6503419B2 (ja) 風力発電施設のデータ収集システム及びデータ収集方法並びに風力発電施設
CN202483646U (zh) 汽轮机智能润滑系统
CN114641610A (zh) 用于使用变桨马达信号来防止风力涡轮中的变桨轴承故障的系统及方法
US20120243980A1 (en) Rotatable Dry Air Supply
JP2009281196A (ja) 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置
CN108999753A (zh) 风电机组的塔筒、风电机组、风电机组监测系统及方法
EP4332374A1 (en) System and method for detecting and responding to rotor blade damage in a wind turbine
CN116085183A (zh) 确定风力涡轮叶片的粗糙度的方法和系统及风力涡轮控制

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080009952.X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13000642

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10811810

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117018555

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2752583

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 6266/DELNP/2011

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010287614

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010811810

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2010287614

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20100823

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: PI1011484

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI1011484

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20110829