WO2011020203A1 - Saugnippeleinheit - Google Patents

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WO2011020203A1
WO2011020203A1 PCT/CH2010/000198 CH2010000198W WO2011020203A1 WO 2011020203 A1 WO2011020203 A1 WO 2011020203A1 CH 2010000198 W CH2010000198 W CH 2010000198W WO 2011020203 A1 WO2011020203 A1 WO 2011020203A1
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WO
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valve
teat
fastening
truncated cone
base
Prior art date
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PCT/CH2010/000198
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English (en)
French (fr)
Inventor
Erich Pfenniger
Mario Rigert
Original Assignee
Medela Holding Ag
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Publication date
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Priority to AU2010283941A priority patent/AU2010283941B2/en
Application filed by Medela Holding Ag filed Critical Medela Holding Ag
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Priority to BRPI1010085 priority patent/BRPI1010085B1/pt
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Priority to ES10747148.4T priority patent/ES2528165T3/es
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    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/7412Dummy teats, pacifiers

Definitions

  • the present invention relates to a teat unit according to the preamble of patent claim 1.
  • infants who are not fed on the mother's breast usually drink from a bottle provided with a nipple.
  • the bottle is hard. That is, it does not deform during sucking and it can not be squeezed by usual forces by hand.
  • sucking air must be able to penetrate into the bottle. This is usually achieved in that the threaded ring, with which the teat is mounted on the bottle, does not completely seal against the neck of the bottle. If the threaded ring is turned on too tightly on the neck of the bottle, too little air can flow into the bottle and the baby has to exert too much effort while sucking. However, if the threaded ring is applied too loosely on the neck of the bottle, milk drips out of the threaded ring out of the bottle.
  • WO 2007/137440 discloses a teat unit with a teat and a dimensionally stable receiving head for receiving the teat.
  • the integrally formed Aufhahmekopf is provided with a threaded ring, so that it can be screwed onto a bottle neck of a baby bottle or a drinking cup.
  • the nipple is attached to the hemispherical receiving head and not attached to the threaded ring.
  • the suction nipple has a ventilation sealing lip, which can close and release a ventilation opening in the receiving head.
  • US 2008/0237176, US Pat. No. 2,529,794, US Pat. No. 2,516,084, US Pat. No. 2,084,099, US Pat. No. 4,730,744, US Pat. No. 5,499,729 and US Pat. No. 4,865,207 disclose suction bottles with suction nipples, the suction bottles being provided with an end facing away from the suction nipple Air intake device are provided.
  • US 2 745 568 shows a teat unit with a check valve and a second valve. Liquid that has accumulated in the nipple can flow back into the bottle through this second valve.
  • the inventive Saugnippelillon has a teat, a fastening device for fastening the teat on a liquid container and a vent valve, wherein the fastening device has a first and a second fastening part and wherein the venting valve comprises at least a first and a second valve member.
  • the first valve part is arranged in the first fastening part and the second valve part is arranged in the second and / or in the first fastening part.
  • the vent valve opens and closes opposite the second Fastening part.
  • the vent valve is a diaphragm valve and the first valve member is a valve diaphragm.
  • the second valve part is a closure surface, which closes an opening arranged in the membrane or released from the membrane.
  • the ventilation of the liquid container takes place in a relatively narrow predetermined frame.
  • the negative pressure in the liquid container does not exceed a given negative pressure in terms of amount.
  • the valve will open approximately at a pressure differential between vessel and ambient pressure of approximately 30 mmHg.
  • the vent valve operates reliably at relatively low pressure differences between the internal pressure of the bottle and applied external suction pressure.
  • the vent valve works almost independently of how tight the connection between the teat unit and the liquid container is. This allows the users of the teat unit, i. the parent or nursery caregiver does not exercise any significant influence on the functioning of the vent valve. On the one hand, operating errors are excluded. On the other hand, it is ensured that different teat units of the same type react equally within a relatively narrow bandwidth and thus the baby does not notice any change when changing from one teat unit to another teat unit of the same type.
  • Another advantage is that this arrangement has a good sealing behavior with overpressure in the bottle to ambient pressure.
  • a further advantage is that this Saugnippelritt and in particular the vent valve can be easily cleaned, with frequent cleaning does not significantly affect the operational readiness of the vent valve.
  • the manufacture of the teat unit is relatively simple.
  • the two fastening parts form a ventilation channel, which opens into an outwardly leading ventilation opening.
  • this ventilation channel runs like a labyrinth between the two Fastening parts, so that at most through the valve opening from the container leaking liquid is trapped in the labyrinth and can not escape to the outside.
  • the two fastening parts are rigid at least in the area of the ventilation valve, wherein they are designed to be connectable to one another.
  • the teat is spaced from the vent valve so that it can not exert any influence on the functioning of the vent valve.
  • it has a radially inwardly or outwardly projecting flange, which is held between the first and second base part.
  • the membrane has an air passage opening which is permanently open, wherein it can be closed by means of the second fastening part.
  • the membrane thus preferably has no slot but a free opening.
  • This free opening is preferably circular, elliptical, oval or annular.
  • the free opening ensures that the valve opens reliably even with small differences in pressure.
  • a further improvement is achieved when the air passage opening is formed reinforced at its periphery. It has also proven to be advantageous in this context if the membrane has a flat base surface and a funnel or truncated cone arranged in the base surface, wherein the air passage opening is arranged in the funnel or in the truncated cone.
  • the membrane is fastened along its entire circumference or its periphery in the first fastening part.
  • the first attachment part has a circumferential sealing ring for sealing support on an end face of the liquid container.
  • the membrane and the sealing ring are formed integrally together. This facilitates the production and ensures an optimal seal.
  • the first attachment part is a base part and the second attachment part is a receiving head
  • the suction nipple has a flange, which is held between the receiving head and the base part, wherein the receiving head and the base part are connected to one another via a detachable plug connection
  • the receiving head for this purpose comprises plug elements which are inserted into the base part and which are formed for fastening the mated base part and receiving head on the liquid container.
  • the ventilation valve is arranged in the region of such a plug-in connection, so that the second fastening part serving as closure of the membrane is pressed optimally onto the membrane.
  • the first fastening part has an annular base body and a truncated cone integrally formed in the base body, wherein a fluid passage channel extends along a longitudinal central axis of the truncated cone and wherein the diaphragm of the ventilation valve is arranged in the lateral surface of the truncated cone.
  • the membrane of the ventilation valve is substantially aligned with the lateral surface of the truncated cone.
  • Figure 1 is an exploded view of a teat cup according to the invention with a liquid container and lid;
  • FIG. 2 shows the teat unit according to FIG. 1 in the assembled state
  • FIG. 3 a longitudinal section through the teat unit according to FIG. 2;
  • FIG. 4 is a perspective view of a base part according to Figure 1;
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through the base part according to FIG. 4;
  • Figure 6 is a view of the base part from below;
  • Figure 7 is a side view of the assembled with the Aufhahmekopf
  • FIG. 8 shows a longitudinal section through the receiving head and the base part according to FIG.
  • Figure 9 is an enlarged view according to Figure 8 with a closed
  • FIG. 10 shows the illustration according to FIG. 9 with the venting valve open;
  • Figure 11 is a perspective view of the recording head from below and
  • FIG. 12 shows a longitudinal section through the receiving head according to FIG. 11.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a teat unit 2, 3, 4 according to the invention with a liquid container, in this case a milk bottle 1, and a lid 7.
  • the liquid container is rigid. It can therefore not be squeezed by hand or by the suction.
  • the Saugnippelillon consists of a base ring 2, a receiving head 3 and a suction nipple 4.
  • the teat 4 is made in a known manner from a relatively soft material, such as silicone or rubber. It has a base body 40 with a visible in Figure 3, inwardly directed circumferential flange 41.
  • the base body 40 is preferably formed dome-shaped or frusto-conical.
  • the main body 40 tapers to a mouthpiece 42, which has a mammal opening 43 at its free end. Through this mammal opening 43, an infant can suck liquid from the bottle 1.
  • the base ring 2 and the receiving head 3 are used to attach the teat 4 on the bottle 1. They are preferably made of a harder plastic material, such as polypropylene (PP) or a polyamide. As will be explained below, individual regions of these fastening parts may consist of a softer material, for example of silicone, rubber or TPE.
  • the receiving head 3 has a main body 31 which has a tubular or frusto-conical elevation 35 towards the teat 4. In the free end of the elevation 35 is a passage opening 32.
  • On the base body 31 are preferably support structures 34 are present, which are formed here pillow-shaped. They can also have other shapes. Preferably, they are made of a softer material than the base body 31, wherein they can be produced together with it in the two- or multi-component injection molding process.
  • the main body 31 made of PP or a polyamide and the support structures 34 made of silicone, rubber or TPE.
  • the suction nipple 4 can be with its flange 41 over the edge 320 of the base body 31.
  • the elevation 35 projects into the region of the mouthpiece 42 and the through-opening 32 forms the connection between the bottle 1 and the mammal opening 43.
  • the support structures 34 support the base body 40 of the teat 4 and / or the transition region between the base body 40 and the mouthpiece 42. If the teat 4, as can be seen in FIG. 3, has an inner skirt 46 integrally formed with the mouthpiece 42, then it can bear in a sealing manner against the elevation 35 or be brought into engagement therewith.
  • On the base body 31 further plug-in elements 30 are integrally formed. These protrude the main body 31 in the form of downwardly projecting legs. In this example, three Steckelieri 30 are present. However, more or only two or only one single plug element may be present. The insides of the plug-in elements 30 form a common internal thread 301.
  • the base part 2 has an annular base body 20.
  • the central, inner region of the base part 2 is formed by a funnel or truncated cone 25, in whose free end a passage opening 24 is present. This forms the connection between the mammal opening 43 and fürgangsöffhung 32 of the receiving head 3 to the opening of the bottle 1.
  • These openings 43, 32, 24 are preferably all arranged in the longitudinal central axis of the device and aligned along this axis with each other.
  • the annular body 20 has an opening 233 for receiving a venting valve according to the invention. This will be described later in the text.
  • slots 21 are provided, in which the male members 30 of the receiving head can be inserted.
  • the annular body 20 can be applied to a threaded neck 10 of the bottle 1, wherein the internal thread of the male members 30 is brought into engagement with the threaded neck 10.
  • base ring 2 and receiving head 3 can be mounted on the bottle 1.
  • the teat 4 With its flange the edge 320 of the receiving head or the teat 4 is held in another way between receiving head 3 and base ring 2, it can be tightly clamped in this position between the two fastening parts.
  • the teat 4 can be applied to the mounting part 2, 3, but before screwing on the bottle 1, already applied together, or he can first apply to the receiving head 3 and this is only subsequently connected to the base part 2.
  • FIG. Figure 2 shows the assembled state of the teat unit with teat 4, base 2 and receiving head 3.
  • Figure 3 shows a longitudinal section through this mated teat unit according to Figure 2.
  • a check valve 39 is provided, which Naturalgangsöffhung 24 in the truncated cone 25 closes.
  • the associated valve opening 390 can be seen in FIGS. 9 and 10. Through this valve opening, the liquid flows into the mouthpiece 42 to the suction opening 43.
  • the check valve 39 and the support structures 34 are preferably made of one of the above-mentioned soft materials in the multi-component injection molding together with the harder main body 31 of the receiving head 3.
  • the membrane of the check valve 39 rests on the recognizable in Figure 5 second upper sealing edge 242 of the base part 2.
  • a first upper sealing edge 240 which surrounds this second upper sealing edge 242, seals the region of the valve opening 390 to the outside.
  • the base part 2 has a circumferential planar surface 241.
  • the base part 2 has soft and hard areas, which are preferably made of the above-mentioned materials in the common multi-component injection molding process.
  • a circumferential upper sealing ring 270 is present, on which the flange 41 of the suction nipple 4 rests.
  • the base part preferably has a circumferential lower sealing ring 22. This is arranged at the foot of the truncated cone 25 and also preferably consists of one of the above-mentioned soft materials. It rests on the front-side upper edge of the bottle neck 10 and seals the outer region of the base part 2, i. the ring body 20, relative to the bottle 1 from.
  • the base part 2 can be seen in detail in FIGS. 4 to 6. It has, in this example, three slots 21 which extend equidistantly along the circular circumference and are correspondingly curved. The slots 21 are followed by webs 210 located therebetween.
  • the circumferential outer edge of the annular body 20 has an outer sealing edge 27, which is followed by the already mentioned upper sealing ring 270.
  • On the inner side of the slots 21 follows an inner sealing edge 28, to which the truncated cone 25 is adjacent.
  • the inner sealing edge 28 is formed completely circumferential except for one or more ventilation openings 281.
  • the upper sealing ring 270 has between the webs 210 and slots 21 fingers, which extend over the inner sealing edge 28.
  • the at least one, preferably exactly one ventilation opening 281 connects the truncated cone 25 with a web 210 or with a slot 21.
  • the connection is made via a web.
  • the base part 2 is provided with a first part of a ventilation valve. This first part is formed by a membrane 23 in this embodiment.
  • the second part of the valve is formed by a valve closure surface 310 described later.
  • the valve opens and closes a Belüfrungsö réelle between the two fastening parts, ie in this example the base part 2 and the receiving head 3.
  • the vent valve is spaced from the teat 4, which exerts no influence on the vent valve.
  • the ventilation valve is arranged in a lateral surface of the truncated cone 25.
  • Its membrane 23 preferably has a circular shape. But it may also have a different shape, for example, it may be annular, oval or elliptical.
  • the membrane 23 has an approximately planar base 232, which is preferably aligned with the lateral surface of the truncated cone 25 or parallel to it.
  • a Beer miclassöffhung 230 is present in this base 232 .
  • This Beer miclassöffhung 230 is preferably permanently open, that is, it has arisen through a material recess. Preferred cross-sectional areas of the opening are 0.2-1 mm.
  • this air passage opening 230 is located in an elevation rising above the base area 232, here in a truncated cone 231.
  • the truncated cone 231 preferably has a greater wall thickness compared to the base area 232, so that the wall of the air passage opening 230 is reinforced.
  • the air passage opening 230 is in the top of the elevation. Preferably, it is located in the middle of the base 232. However, it may also be arranged acentric.
  • the ventilation valve is arranged in the region of a slot 21.
  • the diaphragm 23 of the ventilation valve is preferably connected to the lower sealing ring 22.
  • FIG. 4 shows the way through which air can enter the bottle 1 from outside.
  • the path of the air is shown in the figure with arrows.
  • the cavity between the base part 2 and receiving head 3 thus forms a ventilation channel.
  • the threaded connection between the receiving head 3 and bottle 1 is not completely sealed, so that air over the slot from the outside to the upper surfaces of the webs 210th of the base part 2 can get.
  • the air passes through the at least one ventilation opening 281 in the outer sealing edge 28 to the surface of the truncated cone 25. It slides over this surface to the ventilation valve and arrives at the ventilation valve is open in the bottle. 1
  • the vent valve is shown in the closed and open position.
  • the receiving head 3 has on its underside a flat valve closure surface 310.
  • This closure surface 310 is clearly visible in FIGS. 11 and 12.
  • the main body 31 has at least one, preferably a plurality of closure bodies 311 projecting downwards, whose free ends are formed by the planar closure surfaces 310.
  • the closure surfaces 310 preferably have the same inclination as the lateral surface of the truncated cone 25.
  • the same number of closure bodies 311 are present as there are rotational positions for mating the base part 2 and the receiving head 3. In this example, there are three slots 21, thus three rotational positions of the receiving head 3 relative to the base part 2 and thus also three closure bodies 311.
  • one of the three closure bodies 310 presses on the truncated cone 231 of the ventilation valve or the closure surface 310 rests on the membrane 23 and closes the air passage opening 230. Since the truncated cone 231 forms a small support surface, the surface pressure is increased and ensures an optimal seal. The tightness can be increased even if the upper edge of the truncated cone 231, as shown here, is pointed. If liquid is sucked out of the bottle 1 via the mammal opening 43, the pressure in the bottle 1 is reduced and the aeration valve is opened. Air enters the bottle from the outside. Should liquid escape from the vent valve, the long, labyrinth-like path shown in FIG.
  • the erf ⁇ ndungssiee ventilation valve in its special design and arrangement can also be used in differently designed Saugnippelritten. It is only essential that a diaphragm valve is used and that this valve is not arranged in the teat but in a two- or multi-part fastening part for fastening the teat.
  • the diaphragm of the ventilation valve can also be arranged in the receiving head and the base part has a corresponding closure of the air passage opening.
  • the inventive Saugnippelody works very reliable even at very low pressure differences of eg 30 mmHg between the bottle and the environment. Furthermore, the functional bandwidth of the various teat units of the same type is relatively narrow so that different teat units operate very similarly and the vents are actuated at similar pressure differentials.

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Abstract

Eine Saugnippeleinheit weist einen Saugnippel (4), eine Befestigungsvorrichtung (2, 3) zur Befestigung des Saugnippels (4) auf einem Flüssigkeitsbehälter (1) und ein Belüftungsventil (23, 310) auf, wobei die Befestigungsvorrichtung ein erstes und ein zweites Befestigungsteil (2, 3) aufweist. Das Belüftungsventil (23, 310) weist ein erstes Ventilteil (23), welches im ersten Befestigungsteil (2) angeordnet ist und ein zweites Ventilteil (310), welches im ersten oder im zweiten Befestigungsteil (3) angeordnet ist. Dabei öffnet und schliesst sich das Belüftungsventil (23, 310) gegenüber dem zweiten Befestigungsteil (3). Vorzugsweise ist das Ventil ein Membranventil und das erste Ventilteil eine Ventilmembran. Diese Saugnippeleinheit funktioniert auch bei sehr geringen Druckunterschieden zwischen Flasche und Umgebung sehr zuverlässig. Des Weiteren ist die Funktionsbandbreite der verschiedenen Saugnippeleinheiten des gleichen Typs relativ schmal, so dass verschiedene Saugnippeleinheiten sehr ähnlich funktionieren und die Belüftungsventile bei ähnlichen Druckunterschieden betätigt werden.

Description

TITEL
Saugnippeleinheit
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Saugnippeleinheit gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
STAND DER TECHNIK
Säuglinge, welche nicht an der Mutterbrust ernährt werden, trinken üblicherweise aus einer mit einem Saugnippel versehenen Flasche. Üblicherweise ist die Flasche hart ausgebildet. D.h. sie verformt sich während des Saugens nicht und sie lässt sich auch nicht mit üblichen Kräften von Hand zusammendrücken. Während des Saugens muss somit Luft in die Flasche eindringen können. Dies wird üblicherweise dadurch erreicht, dass der Gewindering, mit welchem der Saugnippel auf der Flasche befestigt ist, gegenüber dem Flaschenhals nicht vollständig dichtet. Ist der Gewindering zu fest auf dem Flaschenhals aufgedreht, so kann zu wenig Luft in die Flasche strömen, und das Baby muss sich beim Saugen zu stark anstrengen. Ist der Gewindering jedoch zu lose auf dem Flaschenhals aufgebracht, so tropft Milch aus dem Gewindering aus der Flasche heraus. In DE 23 41 762 wird vorgeschlagen, die Säugöffnung des Saugnippels mit einem Rückschlagventil und den Befestigungsflansch des Saugnippels mit einem Luftventil zu versehen. Das Luftventil ist durch ein zweistufiges Loch und durch einen u- oder v- fδrmigen Membranabschnitt mit einem x- oder y- förmigen Schnitt gebildet. WO 2007/137440 offenbart eine Saugnippeleinheit mit einem Saugnippel und einem formstabilen Aufhahmekopf zur Aufnahme des Saugnippels. Der einstückig ausgebildete Aufhahmekopf ist mit einem Gewindering versehen, so dass er auf einen Flaschenhals einer Babyflasche oder einer Trinktasse geschraubt werden kann. Der Saugnippel ist auf dem halbkugelförmigen Aufnahmekopf aufgesteckt und nicht mit dem Gewindering befestigt. Der Saugnippel weist eine Belüftungsdichtlippe auf, welche eine Belüftungsöffnung im Aufhahmekopf verschliessen und freigeben kann. US 2008/0237176, US 2 529 794, US 2 516 084, US 2 084 099, US 4 730 744, US 5 499 729 sowie US 4 865 207 offenbaren Saugflaschen mit Saugnippeln, wobei die Saugflaschen an ihrem dem Saugnippel abgewandten Ende mit einer Lufteinlassvorrichtung versehen sind. US 2 745 568 zeigt eine Saugnippeleinheit mit einem Rückschlagventil und einem zweiten Ventil. Flüssigkeit, welche sich im Saugnippel angesammelt hat, kann durch dieses zweite Ventil in die Flasche zurückfliessen.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Saugnippeleinheit zu schaffen, welche eine optimale Belüftung während des Saugens ermöglicht. Diese Aufgabe löst eine Saugnippeleinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemässe Saugnippeleinheit weist einen Saugnippel, eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Saugnippels auf einem Flüssigkeitsbehälter und ein Belüftungsventil auf, wobei die Befestigungsvorrichtung ein erstes und ein zweites Befestigungsteil aufweist und wobei das Belüftungsventil mindestens ein erstes und ein zweites Ventilteil umfasst. Erfϊndungsgemäss ist das erste Ventilteil im ersten Befestigungsteil und das zweite Ventilteil im zweiten und/oder im ersten Befestigungsteil angeordnet. Das Belüftungsventil öffnet und verschliesst sich gegenüber dem zweiten Befestigungsteil.
Vorzugsweise ist das Belüftungsventil ein Membranventil und das erste Ventilteil ist eine Ventilmembran. Vorzugsweise ist das zweite Ventilteil eine Verschlussfläche, welche eine in der Membran angeordnete oder von der Membran freigegebene Öffnung verschliesst.
Durch die Verwendung eines derart angeordneten und ausgebildeten Belüftungsventils erfolgt die Belüftung des Flüssigkeitsbehälters in einem relativ engen vorgegebenen Rahmen. Der Unterdruck im Flüssigkeitsbehälter übersteigt einen vorgegebenen Unterdruck betragsmässig nicht. Vorzugsweise öffnet sich das Ventil ungefähr bei einer Druckdifferenz zwischen Behälter und Umgebungsdruck von circa 30 mmHg. Das Belüftungsventil arbeitet bei relativ geringen Druckunterschieden zwischen Innendruck der Flasche und angelegtem äusseren Saugdruck zuverlässig. Das Belüftungsventil arbeitet fast unabhängig davon, wie fest die Verbindung zwischen Saugnippeleinheit und Flüssigkeitsbehälter ist. Dadurch können die Benutzer der Saugnippeleinheit, d.h. die Eltern oder Säuglingsbetreuer, keinen wesentlichen Einfluss auf die Funktionsweise des Belüftungsventils ausüben. Zum einen sind so Fehlbedienungen ausgeschlossen. Zum anderen ist gewährleistet, dass verschiedene Saugnippeleinheiten des gleichen Typs innerhalb einer relativ engen Bandbreite gleich reagieren bzw. funktionieren und das Baby beim Wechseln von einer Saugnippeleinheit auf eine andere Saugnippeleinheit des gleichen Typs somit keine Veränderung bemerkt.
Ein weiterer Vorteil ist, dass diese Anordnung ein gutes Dichtungsverhalten bei Überdruck in der Flasche gegenüber Umgebungsdruck aufweist.
Vorteilhaft ist ferner, dass sich diese Saugnippeleinheit und insbesondere das Belüftungsventil einfach reinigen lässt, wobei häufiges Reinigen die Funktionsbereitschaft des Belüftungsventils nicht wesentlich beeinträchtigt. Die Herstellung der Saugnippeleinheit ist relativ einfach.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform bilden die zwei Befestigungsteile einen Belüftungskanal, welcher in einer nach aussen führenden Belüftungsöffhung mündet. Vorzugsweise verläuft dieser Belüftungskanal labyrinthartig zwischen den zwei Befestigungsteilen, so dass allenfalls durch die Ventilöffnung aus dem Behälter austretende Flüssigkeit im Labyrinth gefangen ist und nicht nach aussen treten kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die zwei Befestigungsteile mindestens im Bereich des Belüftungsventils starr ausgebildet, wobei sie miteinander verbindbar ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist der Saugnippel beabstandet zum Belüftungsventil angeordnet, so dass er keinen Einfluss auf die Funktionsweise des Belüftungsventils ausüben kann. Vorzugsweise weist er einen radial nach innen oder aussen vorstehenden Flansch auf, welcher zwischen dem ersten und zweiten Basisteil gehalten ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Membran eine Luftdurchlassöffhung auf, welche permanent offen ist, wobei sie mittels des zweiten Befestigungsteils verschliessbar ist. Die Membran weist somit vorzugsweise keinen Schlitz auf sondern eine freie Öffnung. Diese freie Öffnung ist vorzugsweise kreisrund, elliptisch, oval oder ringförmig ausgebildet. Die freie Öffnung gewährleistet, dass das Ventil auch bei kleinen Druckunterschieden zuverlässig öffnet. Eine weitere Verbesserung wird erzielt, wenn die Luftdurchlassöffnung an ihrem Umfang verstärkt ausgebildet ist. Ebenfalls als vorteilhaft in diesem Zusammenhang hat sich erwiesen, wenn die Membran eine plane Grundfläche und einen in der Grundfläche angeordneten Trichter oder Kegelstumpf aufweist, wobei die Luftdurchlassöffhung im Trichter bzw. im Kegelstumpf angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Membran entlang ihres gesamten Umfangs bzw. ihrer Peripherie im ersten Befestigungsteil befestigt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erste Befestigungsteil einen umlaufenden Dichtring auf zur dichtenden Auflage auf einer stirnseitigen Fläche des Flüssigkeitsbehälters. Vorzugsweise sind dabei die Membran und der Dichtring gemeinsam einstückig ausgebildet. Dies erleichtert die Herstellung und gewährleistet eine optimale Dichtung.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Befestigungsteil ein Basisteil und das zweite Befestigungsteil ein Aufnahmekopf, wobei der Saugnippel einen Flansch aufweist, welcher zwischen Aufhahmekopf und Basisteil gehalten ist, wobei der Aufhahmekopf und das Basisteil über eine lösbare Steckverbindung miteinander verbindbar sind, wobei der Aufhahmekopf hierfür Steckelemente aufweist, welche in das Basisteil einsteckbar sind und welche zur Befestigung des zusammengesteckten Basisteils und Aufnahmekopfes auf dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet sind. Vorzugsweise ist das Belüftungsventil im Bereich einer derartigen Steckverbindung angeordnet, so dass das als Verschluss der Membran dienende zweite Befestigungsteil optimal auf die Membran gepresst wird.
Vorzugsweise weist das erste Befestigungsteil einen ringförmigen Grundkörper und einen im Grundkörper angeformten Kegelstumpf auf, wobei ein Flüssigkeitsdurchlasskanal entlang einer Längsmittelachse des Kegelstumpfs verläuft und wobei die Membran des Belüftungsventils in der Mantelfläche des Kegelstumpfs angeordnet ist. Vorzugsweise fluchtet die Membran des Belüftungsventils im Wesentlichen mit der Mantelfläche des Kegelstumpfs.
Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Beliebige Kombinationen der obigen Ausführungsformen und Varianten sind möglich.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemässen Saugnippeleinheit mit einem Flüssigkeitsbehälter und Deckel;
Figur 2 die Saugnippeleinheit gemäss Figur 1 im zusammengesteckten Zustand;
Figur 3 einen Längsschnitt durch die Saugnippeleinheit gemäss Figur 2;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung eines Basisteils gemäss Figur 1 ; Figur 5 einen Längsschnitt durch das Basisteil gemäss Figur 4;
Figur 6 eine Ansicht des Basisteils von unten;
Figur 7 eine Seitenansicht des mit dem Aufhahmekopf zusammengesteckten
Basisteils;
Figur 8 einen Längsschnitt durch den Aufhahmekopf und das Basisteil gemäss Figur
7;
Figur 9 eine vergrösserte Darstellung gemäss Figur 8 mit geschlossenem
Belüftungsventil; Figur 10 die Darstellung gemäss Figur 9 mit geöffnetem Belüftungsventil; Figur 11 eine perspektivische Darstellung des Aufnahmekopfes von unten und
Figur 12 einen Längsschnitt durch den Aufhahmekopf gemäss Figur 11.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Saugnippeleinheit 2, 3, 4 mit einem Flüssigkeitsbehälter, hier einer Milchflasche 1, und einem Deckel 7 dargestellt. Der Flüssigkeitsbehälter ist starr ausgebildet. Er lässt sich somit von Hand oder durch den Saugvorgang nicht zusammendrücken.
Die Saugnippeleinheit besteht aus einem Basisring 2, einem Aufnahmekopf 3 und einem Saugnippel 4. Der Saugnippel 4 ist in bekannter Weise aus einem relativ weichen Material, beispielsweise Silikon oder Kautschuk gefertigt. Er weist einen Grundkörper 40 mit einem in Figur 3 erkennbaren, nach innen gerichteten umlaufenden Flansch 41 auf. Der Grundkörper 40 ist vorzugsweise kalottenförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet. Der Grundkörper 40 verjüngt sich zu einem Mundstück 42, welches an seinem freien Ende eine Säugöffnung 43 aufweist. Durch diese Säugöffnung 43 kann ein Säugling Flüssigkeit aus der Flasche 1 saugen. Der Basisring 2 und der Aufnahmekopf 3 dienen der Befestigung des Saugnippels 4 auf der Flasche 1. Sie sind vorzugsweise aus einem härteren Kunststoffmaterial gefertigt, beispielsweise aus Polypropylen (PP) oder einem Polyamid. Einzelne Bereiche dieser Befestigungsteile können, wie nachfolgend erläutert wird, aus einem weicheren Material, beispielsweise aus Silikon, Kautschuk oder TPE bestehen.
Der Aufnahmekopf 3 weist einen Grundkörper 31 auf, welcher zum Saugnippel 4 hin eine röhr- oder kegelstumpfförmige Erhöhung 35 aufweist. Im freien Ende der Erhöhung 35 befindet sich eine Durchgangsöffnung 32. Auf dem Grundkörper 31 sind vorzugsweise Stützstrukturen 34 vorhanden, welche hier kissenförmig ausgebildet sind. Sie können auch andere Formen aufweisen. Vorzugsweise sind sie aus einem weicheren Material als der Grundkörper 31 gefertigt, wobei sie gemeinsam mit ihm im Zwei- oder Mehrkomponentenspritzgussverfahren herstellbar sind. Beispielsweise besteht der Grundkörper 31 aus PP oder einem Polyamid und die Stützstrukturen 34 aus Silikon, Kautschuk oder TPE.
Der Saugnippel 4 lässt sich mit seinem Flansch 41 über den Rand 320 des Grundkörpers 31 stülpen. Die Erhöhung 35 ragt in den Bereich des Mundstücks 42 hinein und die Durchgangsöffnung 32 bildet die Verbindung zwischen Flasche 1 und Säugöffnung 43. Die Stützstrukturen 34 stützen den Grundkörper 40 des Saugnippels 4 und/oder den Übergangsbereich zwischen dem Grundkörper 40 und dem Mundstück 42 ab. Weist der Saugnippel 4, wie dies in Figur 3 erkennbar ist, eine innere, dem Mundstück 42 angeformte Schürze 46 auf, so kann diese dichtend an der Erhöhung 35 anliegen bzw. mit dieser in Eingriff gebracht werden. Am Grundkörper 31 sind ferner Steckelemente 30 angeformt. Diese stehen dem Grundkörper 31 in Form von nach unten ragenden Beinen vor. In diesem Beispiel sind drei Steckelelemente 30 vorhanden. Es können jedoch mehr oder nur zwei bzw. nur ein einziges Steckelement vorhanden sein. Die Innenseiten der Steckelemente 30 bilden ein gemeinsames Innengewinde 301.
Das Basisteil 2 weist einen ringförmigen Grundkörper 20 auf. Der mittlere, innere Bereich des Basisteils 2 wird durch einen Trichter oder Kegelstumpf 25 gebildet, in dessen freien Ende eine Durchgangsöffhung 24 vorhanden ist. Diese bildet die Verbindung zwischen Säugöffnung 43 und Durchgangsöffhung 32 des Aufhahmekopfes 3 zur Öffnung der Flasche 1. Diese Öffnungen 43, 32, 24 sind vorzugsweise alle in der Längsmittelachse der Vorrichtung verlaufend angeordnet und fluchten entlang dieser Achse miteinander. Der Ringkörper 20 weist eine Öffnung 233 für die Aufnahme eines erfindungsgemässen Belüftungsventils auf. Dieses wird weiter unten im Text beschrieben.
Im Ringkörper 20 sind Schlitze 21 vorhanden, in welche die Einsteckelemente 30 des Aufhahmekopfes einsteckbar sind. Der Ringkörper 20 lässt sich auf einen Gewindehals 10 der Flasche 1 aufbringen, wobei das Innengewinde der Einsteckelemente 30 mit dem Gewindehals 10 in Eingriff gebracht wird. Dadurch lassen sich Basisring 2 und Aufhahmekopf 3 auf der Flasche 1 befestigen. Beim Festschrauben werden Basisring 2 und Aufhahmekopf 3 gegeneinander verspannt. Umgibt nun der Saugnippel 4 mit seinem Flansch den Rand 320 des Aufhahmekopfes bzw. ist der Saugnippel 4 auf andere Weise zwischen Aufhahmekopf 3 und Basisring 2 gehalten, so kann er dichtend in dieser Lage zwischen den zwei Befestigungsteilen festgeklemmt werden. Der Saugnippel 4 lässt sich bei bereits zusammengesteckten Befestigungsteilen 2, 3, jedoch vor dem Festschrauben auf der Flasche 1, aufbringen, oder er lässt sich zuerst auf den Aufnahmekopf 3 aufbringen und dieser wird erst nachträglich mit dem Basisteil 2 verbunden.
Ein zusammengesteckter Zustand von Basisteil 2 und Aufhahmekopf 3 ist in Figur 7 dargestellt. Figur 2 zeigt den zusammengesteckten Zustand der Saugnippeleinheit mit Saugnippel 4, Basisteil 2 und Aufhahmekopf 3. Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch diese zusammengesteckte Saugnippeleinheit gemäss Figur 2. Vorzugsweise, aber nicht zwingend, ist in der Erhöhung 35 ein Rückschlagventil 39 vorhanden, welches die Durchgangsöffhung 24 im Kegelstumpf 25 verschliesst. Die zugehörige Ventilöffhung 390 ist in den Figuren 9 und 10 erkennbar. Durch diese Ventilöffnung fliesst die Flüssigkeit in das Mundstück 42 zur Saugöffnung 43. Das Rückschlagventil 39 sowie die Stützstrukturen 34 sind vorzugsweise aus einem der oben genanten weichen Materialien im Mehrkomponentenspritzgussverfahren gemeinsam mit dem härteren Grundkörper 31 des Aufnahmekopfes 3 hergestellt. Die Membran des Rückschlagventils 39 liegt auf der in Figur 5 erkennbaren zweiten oberen Dichtkante 242 des Basisteils 2 auf. Eine diese zweite obere Dichtkante 242 umlaufende erste obere Dichtkante 240 dichtet den Bereich der Ventilöffnung 390 nach aussen ab. Im Bereich der Ventilöffnung 390 und zwischen den zwei oberen Dichtkanten 240, 242 weist das Basisteil 2 eine umlaufende plane Fläche 241 auf.
Auch das Basisteil 2 weist weiche und harte Bereiche auf, welche vorzugsweise aus den oben genannten Materialien im gemeinsamen Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt sind. So ist ein umlaufender oberer Dichtring 270 vorhanden, auf welchen der Flansch 41 des Saugnippels 4 aufliegt.
Wie in Figur 3 ferner erkennbar ist, weist das Basisteil vorzugsweise einen umlaufenden unteren Dichtring 22 auf. Dieser ist am Fuss des Kegelstumpfes 25 angeordnet und besteht ebenfalls vorzugsweise aus einem der oben genannten weichen Materialien. Er liegt auf dem stirnseitigen oberen Rand des Flaschenhalses 10 auf und dichtet den äusseren Bereich des Basisteils 2, d.h. den Ringkörper 20, gegenüber der Flasche 1 ab.
Das Basisteil 2 ist in den Figuren 4 bis 6 detailliert erkennbar. Es weist in diesem Beispiel drei Schlitze 21 auf, welche sich gleichabständig entlang des kreisförmigen Umfangs erstrecken und entsprechend gebogen ausgebildet sind. Die Schlitze 21 sind von dazwischen angeordneten Stegen 210 gefolgt. Der umlaufende äussere Rand des Ringkörpers 20 weist eine äussere Dichtkante 27 auf, welcher der bereits genannte obere Dichtring 270 folgt. Auf der inneren Seite der Schlitze 21 folgt eine innere Dichtkante 28, an welche der Kegelstumpf 25 angrenzt. Die innere Dichtkante 28 ist bis auf eine oder mehrere Belüftungsöffnungen 281 vollständig umlaufend ausgebildet. Der obere Dichtring 270 weist zwischen den Stegen 210 und Schlitzen 21 Finger auf, welche sich über die innere Dichtkante 28 erstrecken. Die mindestens eine, vorzugsweise genau eine Belüftungsöffnung 281 verbindet den Kegelstumpf 25 mit einem Steg 210 oder mit einem Schlitz 21. Hier erfolgt die Verbindung über einen Steg. Erfindungsgemäss ist das Basisteil 2 mit einem ersten Teil eines Belüftungsventils versehen. Dieses erste Teil ist in dieser Ausführungsform durch eine Membran 23 gebildet. Das zweite Teil des Ventils wird durch eine später beschriebene Ventilverschlussfläche 310 gebildet. Das Ventil öffnet und verschliesst eine Belüfrungsöffnung zwischen den zwei Befestigungsteilen, d.h. in diesem Beispiel dem Basisteil 2 und dem Aufnahmekopf 3. Das Belüftungsventil ist beabstandet vom Saugnippel 4 angeordnet, welcher keinen Einfluss auf das Belüftungsventil ausübt. In diesem Beispiel ist das Belüftungsventil, genauer seine Membran 23, in einer Mantelfläche des Kegelstumpfs 25 angeordnet. Seine Membran 23 weist vorzugsweise eine kreisrunde Form auf. Sie kann aber auch eine andere Form aufweisen, beispielsweise kann sie ringförmig, oval oder elliptisch sein. Die Membran 23 weist eine annähernd plane Grundfläche 232 auf, welche vorzugsweise mit der Mantelfläche des Kegelstumpfes 25 fluchtet oder parallel zu ihr verläuft. In dieser Grundfläche 232 ist eine Luftdurchlassöffhung 230 vorhanden. Diese Luftdurchlassöffhung 230 ist vorzugsweise permanent offen, d.h. sie ist durch eine Materialaussparung entstanden. Bevorzugte Querschnittsflächen der Öffnung betragen 0.2 - 1 mm. Vorzugsweise befindet sich diese Luftdurchlassöffnung 230 in einer über die Grundfläche 232 sich erhebende Erhöhung, hier in einem Kegelstumpf 231. Der Kegelstumpf 231 weist vorzugsweise eine im Vergleich zur Grundfläche 232 grossere Wandstärke auf, so dass die Wand der Luftdurchlassöffhung 230 verstärkt ausgebildet ist. Vorzugsweise befindet sich die Luftdurchlassöffnung 230 in der Spitze der Erhöhung. Vorzugsweise befindet sie sich in der Mitte der Grundfläche 232. Sie kann jedoch auch azentrisch angeordnet sein. Vorzugsweise ist das Belüftungsventil im Bereich eines Schlitzes 21 angeordnet.
Wie in Figur 6 erkennbar ist, ist die Membran 23 des Belüftungsventils vorzugsweise mit dem unteren Dichtring 22 verbunden.
In Figur 4 ist der Weg erkennbar, durch welche Luft von aussen in die Flasche 1 gelangen kann. Der Weg der Luft ist in der Figur mit Pfeilen dargestellt. Der Hohlraum zwischen Basisteil 2 und Aufnahmekopf 3 bildet somit einen Belüftungskanal. Die Gewindeverbindung zwischen Aufnahmekopf 3 und Flasche 1 ist nicht vollständig dicht ausgebildet, so dass Luft über den Schlitz von aussen zu den oberen Flächen der Stege 210 des Basisteils 2 gelangen kann. Hier gelangt die Luft durch die mindestens eine Belüftungsöffhung 281 in der äusseren Dichtkante 28 zur Oberfläche des Kegelstumpfes 25. Sie gleitet über diese Oberfläche bis zum Belüftungsventil und gelangt bei geöffnetem Belüftungsventil in die Flasche 1.
In Figur 8 und in vergrösserter Darstellung in den Figuren 9 und 10 ist das Belüftungsventil in geschlossener und geöffneter Stellung dargestellt. Der Aufnahmekopf 3 weist auf seiner Unterseite eine plane Ventilverschlussfläche 310 auf. Diese Verschlussfläche 310 ist in den Figuren 11 und 12 gut sichtbar. Der Grundkörper 31 weist hierzu mindestens einen, vorzugsweise mehrere nach unten vorstehende Verschlusskörper 311 auf, deren freie Enden durch die planen Verschlussflächen 310 gebildet sind. Die Verschlussflächen 310 weisen vorzugsweise dieselbe Neigung auf wie die Mantelfläche des Kegelstumpfes 25. Vorzugsweise sind gleich viele Verschlusskörper 311 vorhanden wie es Drehpositionen zum Zusammenstecken von Basisteil 2 und Aufhahmekopf 3 gibt. In diesem Beispiel gibt es drei Schlitze 21, somit drei Drehpositionen des Aufhahmekopfes 3 relativ zum Basisteil 2 und somit auch drei Verschlusskörper 311.
Wie in Figur 9 sichtbar ist, drückt einer der drei Verschlusskörper 310 auf den Kegelstumpf 231 des Belüftungsventils bzw. die Verschlussfläche 310 liegt auf der Membran 23 auf und verschliesst die Luftdurchlassöffhung 230. Da der Kegelstumpf 231 eine kleine Auflagefläche bildet, ist der Flächendruck erhöht und eine optimale Dichtung gewährleistet. Die Dichtheit lässt sich noch erhöhen, wenn der obere Rand des Kegelstumpfes 231, wie hier dargestellt, spitzig ausgebildet ist. Wird nun über die Säugöffnung 43 Flüssigkeit aus der Flasche 1 gesogen, reduziert sich der Druck in der Flasche 1 und das Belüftungsventil wird geöffnet. Luft gelangt von aussen in die Flasche 1. Sollte Flüssigkeit aus dem Belüftungsventil austreten, so verhindert der lange, in Figur 4 gezeigte labyrinthartige Weg, dass Flüssigkeit nach aussen gelangen kann. Sie bleibt vorzugsweise an den Mantelflächen des Trichters oder Kegelstumpfes 25 liegen. Bei der Reinigung der Saugnippeleinheit lässt sich die dort liegen gebliebene Flüssigkeit einfach wieder entfernen, da bei auseinander genommener Saugnippeleinheit diese Mantelflächen des Kegelstumpfes 25 frei liegen und für die Reinigung optimal zugänglich sind. Das erfϊndungsgemässe Belüftungsventil in seiner speziellen Ausbildung und Anordnung lässt sich jedoch auch in anders ausgebildeten Saugnippeleinheiten einsetzen. Wesentlich ist lediglich, dass ein Membranventil verwendet wird und dass dieses Ventil nicht im Saugnippel sondern in einem zwei- oder mehrteiligen Befestigungsteil zur Befestigung des Saugnippels angeordnet ist.
Beispielsweise kann die Membran des Belüftungsventils auch im Aufhahmekopf angeordnet sein und das Basisteil weist einen entsprechenden Verschluss der Luftdurchlassöffhung auf.
Die erfindungsgemässe Saugnippeleinheit funktioniert auch bei sehr geringen Druckunterschieden von z.B. 30 mmHg zwischen Flasche und Umgebung sehr zuverlässig. Des Weiteren ist die Funktionsbandbreite der verschiedenen Saugnippeleinheiten des gleichen Typs relativ schmal, so dass verschiedene Saugnippeleinheiten sehr ähnlich funktionieren und die Belüftungsventile bei ähnlichen Druckunterschieden betätigt werden.
BEZUGSZEICHENLISTE
Behälter
Gewindehals 3 Aufhahmekopf
30 Steckelement
Basisteil 301 Innengewinde
Ringkörper 31 Grundkörper
Schlitz 310 Ventilverschlussfläche
Steg 311 Verschlusskörper unteren Dichtring 320 Rand
Membran des Belüftungsventils 32 Durchgangsöfϊhung
Luftdurchlassöffnung 34 Stützstruktur
Kegelstumpf 35 Erhöhung
Grundfläche 39 Rückschlagventil
Aufhahrneöffnung für das Ventil 390 Ventilöffhung
Durchgangsöffhung
erste obere Dichtkante 4 Saugnippel plane Fläche 40 Grundkörper zweite obere Dichtkante 41 Flansch
Kegelstumpf 42 Mundstück äussere Dichtkante 43 Säugöffnung oberer Dichtring 46 Schürze
innere Dichtkante
Belüftungsöffnung 7 Deckel

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Saugnippeleinheit mit einem Saugnippel (4), mit einer Befestigungsvorrichtung (2, 3) zur Befestigung des Saugnippels (4) auf einem Flüssigkeitsbehälter (1) und mit einem Belüftungsventil (23, 310), wobei die Befestigungsvorrichtung ein erstes und ein zweites Befestigungsteil (2, 3) aufweist, und wobei das Belüftungsventil (23, 310) mindestens ein erstes und ein zweites Ventilteil (23, 310) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
a) das erste Ventilteil (23) im ersten Befestigungsteil (2) angeordnet ist und das zweite Ventilteil (310) im zweiten Befestigungsteil (3) oder
b) sich das Belüftungsventil (23, 310) gegenüber dem zweiten Befestigungsteil (3) öffnet oder verschliesst und das erste Ventilteil (23) und das zweite Ventilteil (310) im ersten Befestigungsteil (2) angeordnet sind.
2. Saugnippeleinheit nach Anspruch 1, wobei der Saugnippel (4) dichtend zwischen den zwei Befestigungsteilen (2, 3) festklemmbar ist.
3. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Belüftungsventil (23, 310) ein Membranventil und das erste Teil eine Ventilmembran (23) ist.
4. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zwei Befestigungsteile (2, 3) mindestens im Bereich des Belüftungsventils (23, 310) starr ausgebildet sind und wobei sie miteinander verbindbar ausgebildet sind.
5. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Saugnippel (4) unabhängig vom Belüftungsventil (23, 310) angeordnet ist.
6. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die zwei Befestigungsteile (2, 3) einen Belüftungskanal bilden, welcher in mindestens einer nach aussen führenden Belüftungsöffhung (281) mündet.
7. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Membran eine Luftdurchlassöfmung (230) aufweist, welche permanent offen ausgebildet ist und welche mittels des zweiten Befestigungsteils (2) verschliessbar ist.
8. Saugnippeleinheit nach Anspruch 7, wobei die Luftdurchlassöffhung (230) an ihrem Umfang verstärkt ausgebildet ist.
9. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 7 oder 8, wobei die Luftdurchlassöftnung (230) kreisrund, elliptisch, oval oder ringförmig ausgebildet ist.
10. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Membran eine plane Grundfläche (232) und einen in der Grundfläche (232) angeordneten Kegelstumpf (231) aufweist, wobei die Luftdurchlassöffhung (230) im Kegelstumpf (231) angeordnet ist.
11. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Membran entlang ihrer gesamten Peripherie im ersten Befestigungsteil (2) befestigt ist.
12. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das erste Befestigungsteil (2) einen umlaufenden Dichtring (22) aufweist zur dichtenden Auflage auf einer stirnseitigen Fläche des Flüssigkeitsbehälters (1), wobei die Membran und der Dichtring (22) vorzugsweise gemeinsam einstückig ausgebildet sind.
13. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das erste Befestigungsteil ein Basisteil (2) und das zweite Befestigungsteil ein Aufnahmekopf (3) ist, wobei der Aufhahmekopf (3) und das Basisteil (T) über eine lösbare Steckverbindung (21, 30) miteinander verbindbar sind, wobei der Aufhahmekopf (3) hierfür Steckelemente (30) aufweist, welche in das Basisteil (2) einsteckbar sind und welche zur Befestigung des zusammengesteckten Basisteils (2) und Aufhahmekopfes (3) auf dem Flüssigkeitsbehälter (1) ausgebildet sind.
14. Saugnippeleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das erste Befestigungsteil (2) einen ringförmigen Grundkörper (20) und einen im Grundkörper (20) angeformten Kegelstumpf (25) aufweist, wobei ein Flüssigkeitsdurchlasskanal entlang einer Längsmittelachse des Kegelstumpfs (25) verläuft und wobei die Membran des Belüftungsventils (23, 310) in einer Mantelfläche des Kegelstumpfs (25) angeordnet ist.
15. Saugnippeleinheit nach Anspruch 14, wobei die Membran des Belüftungsventils (23, 310) im Wesentlichen mit der Mantelfläche des Kegelstumpfs (25) fluchtet.
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