WO2010147510A2 - Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) - Google Patents

Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2010147510A2
WO2010147510A2 PCT/RU2010/000318 RU2010000318W WO2010147510A2 WO 2010147510 A2 WO2010147510 A2 WO 2010147510A2 RU 2010000318 W RU2010000318 W RU 2010000318W WO 2010147510 A2 WO2010147510 A2 WO 2010147510A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
line according
substance
product
long
processed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2010/000318
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010147510A3 (ru
Inventor
Андрей Виленович ЛЮБОМИРСКИЙ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2010147510A2 publication Critical patent/WO2010147510A2/ru
Publication of WO2010147510A3 publication Critical patent/WO2010147510A3/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets
    • B05D2252/02—Sheets of indefinite length

Definitions

  • the invention relates to the field of production of products with a decorative pattern deposited on their surface, mainly on sheet products and rolled materials, and can be used to form a decorative coating on the embossed surface of a long material (rolled material or measured length material) to obtain products for various purposes , preferably, finishing or facing materials.
  • EPO patent N ° 0068608 a device for producing a decorative coating on a material, which provides a polymer film made of light-transmitting material with a relief front surface in the form of parallel regularly arranged convex cylindrical lenses with a radius of about half the thickness of the polymer film, and a back diffuse light-scattering surface, while a reflective coating is applied to the back surface of the polymer film.
  • a disadvantage of the known technical solution is the limited scope, as well as the complexity and high cost of equipment.
  • a device for coating a substrate comprising a vacuum chamber, at least one magnetron source placed therein with a target facing the sprayed surface to the substrate, and at least one plasma generating unit with plasma excitation in discharge with crossed electric and magnetic fields, containing a hollow magnetic circuit with an annular slit output channel, equipped with a magnetic field source, and an anode located inside the magnetic circuits, and it is additionally equipped with a conveyor for moving the substrate relative to the magnetron source and the plasma formation unit, which are placed one relative to the other with overlapping formed flows, moreover, the output channel of the plasma formation unit is oriented toward the surface of the substrate to be treated.
  • a disadvantage of the known technical solution is the limited scope, as well as the complexity and high cost of equipment.
  • Known is a line for coating extended products containing a feeding device, a surface preparation unit, a coating device comprising a melt bath and a coating chamber coating with inlet and outlet channels, after which there is a cooling chamber and a receiving unit for finished products, characterized in that the coating chamber in its lower part is made with a vertical intake channel immersed in the bath with the melt, and the coating chamber and the bath with the melt are provided outlet and inlet pipes to create inside them, respectively, vacuum and overpressure.
  • Known is a production line for applying hot coatings to long products, including unloading and loading devices, devices for preliminary mechanical processing of the surface of products, as well as at least one bath with a melt, a device for heating the melt, a cooling device coatings, a device for cleaning the surface of the melt and a mechanized rotor device with grippers and drives for lifting and turning the rotor, while the line is supplemented by a device for induction heating of products high-frequency currents containing a high-frequency power source and an inductor of detachable or integral type, the inductor being located above the bath with the melt in such a way that the products or at least one product, using capture and moving devices, are lowered into the bath with the melt through the loop working inductor, while the bath with the melt is made vertical.
  • a disadvantage of the known production line can be recognized as a limited area of use - only the application of metallic decorative coatings.
  • the technical problem solved by using the developed technological line is to provide the ability to create products with embossed decorative coatings.
  • the technical result obtained by the implementation of the developed production line is to simplify the process while reducing the cost of manufactured products and expanding the range of processed materials and used process media.
  • the decorative coating formation line on the surface of the lengthy product contains sequentially installed a device for supplying a lengthy product with a relief surface consisting of protrusions and / or depressions, a device for applying a substance to the relief surface of a lengthy product and a mechanical removal device for removing excess substance, installed with the possibility of mutual movement with the processed long product, and under anicheskim removes the device is support.
  • the line may further comprise processing means a substance installed, preferably, after a mechanical removal device to remove excess substance.
  • the line may further comprise a surface preparation section of the processed lengthy product, preferably located between the device for supplying the lengthy product with a relief surface representing protrusions and / or depressions, and the device for applying the substance to the relief surface of the lengthy product.
  • the surface preparation section of the long article is a device for cleaning and / or degreasing and / or washing, adapted to be treated with solvents or water using alkalis and / or surfactants and / or with mechanical devices.
  • the choice of a specific implementation of the training site depends on the tasks to be solved and the contamination of the workpiece.
  • the specified preparation section may additionally contain a surface activation device for the workpiece, made with the possibility of chemical treatment and / or processing by a stream of charged particles and / or blasting with particles of solids.
  • the preparation section may further comprise a device for removing moisture by the action of an air stream and / or infrared radiation and / or ultrasound and / or microwave processing and / or a hygroscopic material and / or a device for cooling the surface of a long product.
  • the substance processing device is configured to solidify the substance using thermal and / or ultraviolet and / or infrared and / or ultrasonic treatment and / or with the possibility of curing the substance under the influence of temperature differences and / or under chemical influence on the components of the substance and / or vibration.
  • thermal and / or ultraviolet and / or infrared and / or ultrasonic treatment and / or with the possibility of curing the substance under the influence of temperature differences and / or under chemical influence on the components of the substance and / or vibration.
  • conveyors and / or roller conveyors and / or monorails are installed between the units and the devices included in the line, designed to move the processed lengthy product from one unit to another.
  • the line may further comprise means for clamping the processed long article to the support, moreover, the pressing means is mechanical or in the form of a device that removes air from under the long article, moreover, the upper side of the support is perforated and / or in the form of a magnetic clamp system.
  • the substance application device is preferably configured to apply a liquid, paste-like, powder or granular substance with the ability to supply the substance by means of a nozzle, dispenser, roller, sprinkler device for laying, and / or auger and / or piston.
  • the line comprises at least two mechanical devices for removing an excess layer of a substance mounted in a row and / or in a column.
  • the specified mechanical removal device can be installed with the ability to change the clamping force to the processed long product and is at least one element selected from the group consisting of a hard scraper, an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a rigid clamp, a scraper with a drive , a scraper with a pushing device, a brush, a set of discs, an element with a cylindrical surface, an element with a wavy surface, an element with an elastic surface, an element with a wavy pointed surface, a rotating element with a cylindrical surface, a conveyor belt, an element with a screw surface.
  • the line may further comprise a device for receiving the processed lengthy material, which is a roll coiler, stacker of long products in the feet, packer, guillotine or conveyor.
  • the device for feeding a long article with a raised surface preferably comprises bypass rollers and / or at least one pair of feed and / or pulling rollers, or a conveyor and / or roller table, and / or a reciprocating plate, and / or device with an air cushion, and / or a device with a magnetic suspension.
  • the used supporting surface of the cylindrical roll comprises openings for pumping air from under the lengthy product.
  • the technological line for the formation of a decorative coating on the surface of a long product is characterized by the presence of sequentially installed devices for periodically supplying a long product with a relief surface, which is protrusions and / or depressions, a device for applying a substance to the relief surface of a long product, mechanical removing a device for removing excess substance that is being processed a long product is in relative motion, a device for periodically receiving a long product with a formed decorative a coating on its embossed surface, and under the mechanically removing device there is a fixed supporting surface, the mechanical removing device is installed with the possibility of reciprocating motion, while the production line contains means that impede the movement of long products.
  • the line may further comprise a substance processing device, preferably installed after the device for removing excess substance.
  • the line may further comprise a surface preparation section of the processed long article.
  • the specified area is preferably a cleaning device, and / or degreasing, and / or drying, and / or washing, made with the possibility of processing with solvents or water using alkalis and / or surfactants, and / or with mechanical devices.
  • the specified preparation section may further comprise a surface activation device configured to carry out chemical treatment and / or treatment with a stream of charged particles and / or plasma, and / or blasting with particles of solids, and / or a moisture removal device by the action of a jet air, and / or infrared radiation, and / or ultrasound, and / or microwave processing, and / or hygroscopic material and / or a device for cooling the surface of a long product.
  • a surface activation device configured to carry out chemical treatment and / or treatment with a stream of charged particles and / or plasma, and / or blasting with particles of solids, and / or a moisture removal device by the action of a jet air, and / or infrared radiation, and / or ultrasound, and / or microwave processing, and / or hygroscopic material and / or a device for cooling the surface of a long product.
  • the substance treatment device is configured to cure the substance using thermal and / or ultraviolet and / or infrared and / or ultrasonic treatment, and / or to cure the substance under the influence of a temperature difference, and / or under chemical attack on at least one component of the substance.
  • the line may further comprise means for moving the workpiece to be processed (preferably a conveyor), said means being located above said support and / or below said support.
  • the specified means for moving predominantly equipped with working bodies for moving a long product selected from the group consisting of: disks, pneumatic bearings, balls, wheels, monorail, conveyor, while working bodies for moving are arranged to move along the vertical axis.
  • through holes are made in the fixed supporting surface for movement in the vertical plane of the working moving bodies.
  • the line may further comprise means for clamping the long article to be processed against the support, the pressing means being made mechanical and / or in the form of a device that removes air from under the long article, while the upper side of the support is perforated and / or in the form of a magnetic system, and / or electromagnetic clip.
  • the device for applying the substance can be made with the possibility of applying a liquid, pasty, powder or granular substance using at least one of the devices included in the group containing the nozzle, dispenser, roller, sprinkler and styling device, screw or piston feeder.
  • a mechanical removal device is installed with the possibility of changing the clamping force to the processed lengthy product and is at least one element selected from the group consisting of a hard scraper, an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a rigid clamp, a scraper with a drive , scraper with a pushing device, brush, set of discs, element with a cylindrical surface, element with a wavy surface, element with an elastic surface, element with a wavy pointed surface, vr A fastening element with a cylindrical surface, a conveyor belt, an element with a screw surface.
  • the line may further comprise a device for receiving the processed lengthy material, which is a roll coiler, stacker of long products in the feet, a packer, a guillotine, a conveyor or a roller table.
  • the feed device for a long article with a raised surface preferably comprises bypass rollers and / or at least one pair of feed and / or pull rollers, or a conveyor, and / or a reciprocating plate, and / or an air cushion device, and / or device with magnetic suspension.
  • the curved supporting surface of the cylindrical roll used usually contains openings for pumping air from under the lengthy product.
  • the mechanical removal device can be mounted on a frame mounted on rails located on the sides along the direction of travel lengthy material, while the frame is in communication with the drive, providing its reciprocating motion, while the frame additionally contains elements for supplying and / or removing substance from the surface of the support, and / or for moving a mechanical removal device installed with the ability to move perpendicularly reciprocally - translational movement in the vertical and / or horizontal planes.
  • the decorative coating formation line on the surface of the lengthy product comprises sequentially installed device for supplying the lengthy product with a relief surface representing protrusions and / or depressions, a device for applying a substance to the relief surface of a lengthy product and a mechanical removal device to remove excess substance, installed with the possibility of mutual movement with the processed long product, wherein a mechanical removal device positioned support.
  • the specified set of devices is necessary and sufficient both to solve the technical problem and to obtain the specified technical result.
  • the technical problem to be solved is to provide the possibility of obtaining products with embossed decorative
  • the resulting technical result consists in simplifying the process while reducing the cost of manufactured products and expanding the range of processed materials and used process media.
  • the above set of devices, their relative position, as well as the embodiment completely solve the technical problem - obtaining products with embossed decorative coatings.
  • the use of the indicated combination of devices, their mutual arrangement, as well as the embodiment allow to realize the indicated technical result - simplification of the technological process while reducing the cost of manufactured products and expanding the range of processed materials and used process media, since this set allows the entire process of manufacturing products with relief decorative coatings in a single cycle without transportation products to be shipped from one device to another using transportation and, possibly, packaging equipment.
  • this combination allows you to process both long products in the form of sheets, and products in the form of ribbons.
  • the embodiment of the support is determined based on the optimization of transportation of a long product during processing, the type and implementation of a device that removes excess applied substance, as well as the pressing force of the specified removal device to the surface of the processed long product.
  • liquid paint is used as a substance
  • a support in the form of a plate is used as a removing mechanical device of a set of rigidly fixed scrapers.
  • a support in the form of an air cushion or conveyor in the case of processing a sheet of long material made of two layers of steel with a total thickness of about 5 mm, liquid paint is used as a substance, and a support in the form of a plate is used as a removing mechanical device of a set of rigidly fixed scrapers.
  • a support in the form of an air cushion or conveyor in the form of an air cushion or conveyor.
  • Moving the movable surface of the support device with respect to the moving long material is carried out without sliding, or with sliding between them, while the curved surface of the cylindrical roll can be used as the moving surface of the supporting device.
  • This provides a simple and effective maintenance of a moving long product with an infinite cylindrical surface of the roll, which is accompanied by minimal friction, or is carried out without sliding friction between the long material and roll, in which the mechanical removal device is placed along the forming roll, that is, parallel to the axis of the latter.
  • the shaft will bend, which will lead to the appearance of gaps between the mechanical removal device and a long product, such as a tape, and as a result there will remain areas with an uncleaned surface of the protrusions on it.
  • the developed production line may additionally contain a substance treatment agent, installed, preferably, after a mechanical removal device to remove excess substance.
  • a substance processing means can also be installed in front of a mechanical removal device. This option can be implemented, preferably, in the case when it is easier to remove the processed excessively applied substance than the untreated substance (in particular, when the cohesion forces for the treated substance exceed the adhesion forces of it to the surface of the processed long article and it is easier to separate the solidified ( processed) substance than remove excessively applied liquid or powdery substance).
  • the substance processing means is preferably configured to generate a type of energy, the processing of which increases the adhesion of the deposited substance and its mechanical strength. It can be infrared radiation or UV radiation. The use of other types of energy, although possible (in particular, radioactivity), is not enough - probably because of the need to arrange protective screens.
  • the substance processing means can also be made in the form of a device for applying a liquid or powder substance to a substance, capable of reacting with a previously applied substance with an increase in its mechanical strength and / or adhesion to the surface of the processed long article.
  • the developed line is designed for processing long products with a relief previously applied to their surface. Consequently, preforms, especially those received for processing from another workshop or even from another enterprise, may have a contaminated surface, the application of which is undesirable because of the forced low adhesion of the applied substance to the surface.
  • it is necessary either to heat the surface or cool it. For this reason, it is desirable to embed in the basic embodiment of the developed production line (given in the first independent claim) a surface preparation section of the processed long product, mainly located between the device for supplying the long product with a relief surface representing protrusions and / or depressions, and the device for applying the substance to the embossed surface of a long product.
  • the surface preparation section of the long product may contain a device for cleaning and / or degreasing and / or washing, adapted to be processed solvents or water using alkalis and / or surfactants, and / or with mechanical devices, preferably brushes of varying degrees stiffness.
  • a device for cleaning and / or degreasing and / or washing adapted to be processed solvents or water using alkalis and / or surfactants, and / or with mechanical devices, preferably brushes of varying degrees stiffness.
  • the specified preparation section may further comprise a device for activating the surface of the workpiece, capable of enhancing the adhesion of the applied substance to the surface of the lengthy product, made with the possibility of chemical treatment and / or processing by a stream of charged particles, and / or blasting with particles of solids, and / or deposition substances - activators of adhesion.
  • a device for activating the surface of the workpiece capable of enhancing the adhesion of the applied substance to the surface of the lengthy product, made with the possibility of chemical treatment and / or processing by a stream of charged particles, and / or blasting with particles of solids, and / or deposition substances - activators of adhesion.
  • a liquid removal device was used at the exit of the preparation site (in case of using water or aqueous solutions to moisture removal) by the action of a jet of air, and / or infrared radiation, and / or ultrasound, and / or microwave treatment, and / or hygroscopic material, and / or a device for cooling the surface of a long product. If necessary (conditions for applying the substance), a surface heating or cooling device can be installed after the liquid removal device. In some embodiments of the line, the moisture removal device and the heating device of the processed long article can be combined.
  • conveyors and / or live rolls with rotating or non-rotating shafts and / or a monorail designed to move the processed lengthy product from one installation to another are installed between the plants and devices included in the line.
  • the above list is not exhausts all the options used vehicles to move the processed lengthy product between the devices and installations used in the production line.
  • the use of these vehicles allows you to mechanize and automate the processing of long products with the exception of manual labor, which will significantly speed up and reduce the cost of the processing process while eliminating the human factor, which usually negatively affects the process.
  • the clamping means can be made mechanical or in the form of a device that removes air from under a long product, the upper side of the support being made perforated and / or in the form of a magnetic clamping system. The choice of implementation of the clamp means depends on the implementation of the technological process, as well as on the material from which the processed lengthy product is made.
  • the magnetic clamp can be recommended for all process variants in the case of processing a ferromagnetic long product, since the magnetic clamp can be quite easily technically implemented, but it is not possible in the case of processing of products from non-ferrous metals, their alloys, stainless steel, as well as polymer products.
  • the clamp means by removing air from under the processed lengthy product can be applied to almost all variants of the processed long product, except for very thin ribbons.
  • the substance application device is preferably configured to apply a liquid, pasty, powder or granular substance with the ability to supply the substance by means of a nozzle, dispenser, roller, device for sprinkling the device for laying, and / or auger and / or piston.
  • a device for applying a substance depends mainly on the process being implemented and on the properties of the substance used.
  • the line contains a system for removing excess applied substance.
  • the specified system may contain, depending on the used process variant, as well as the substance used, at least one mechanical means of removing excess applied substance.
  • the use of removing agents of a type other than mechanical is unlikely, since all of them do not have the selectivity of the place of removal of the substance. So the removal of oxygen plasma or the action of chemical reagents will remove not only the excess substance, but also the substance from the recesses of the relief.
  • the number of mechanical removal devices may be different. Moreover, these devices can be located relative to the surface of the processed long products both sequentially and in parallel. It is possible to arrange (if more than two devices are used) both simultaneously in series and in parallel.
  • the specified mechanical removal device can be installed with the ability to change the clamping force to the processed lengthy product and is at least one element selected from the group consisting of a hard scraper, an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a rigid clamp, a scraper with a drive , scraper with a pushing device, brush, set of discs, element with a cylindrical surface, element with a wavy surface, element with an elastic surface, element with a wavy pointed surface new, rotating element with a cylindrical surface, conveyor belt, element with a helical surface.
  • the choice of embodiment of the mechanical removal device, as well as its location relative to the surface of the processed lengthy product depends on the technological tasks to be solved.
  • the developed production line may contain means for receiving and preparing for storage and transportation of processed lengthy products.
  • long products such as “option - sheet” and “option - tape”) it can be a stacker of long products in feet, a packer, a guillotine or a conveyor (“option - sheet”) or a roll winder (“option - sheet” )
  • the developed production line may additionally contain bypass rollers and / or at least one pair of feed and / or pulling rollers, or a conveyor, and / or rolling table, and / or a plate with reciprocating motion , and / or a device with an air cushion, and / or a device with a magnetic suspension.
  • bypass rollers and / or at least one pair of feed and / or pulling rollers, or a conveyor, and / or rolling table, and / or a plate with reciprocating motion , and / or a device with an air cushion, and / or a device with a magnetic suspension The choice of a specific system for supplying a lengthy
  • the technological line for the formation of a decorative coating on the surface of a long product characterized by the presence of sequentially installed devices for periodically supplying a long product with a relief surface representing protrusions, and / or depressions, devices for applying the substance to the relief surface of a long product, a mechanical removal device to remove excess substance, which is in relative motion with the long article to be processed, a device for periodically receiving a long article with a formed decorative coating on its embossed surface, wherein a fixed supporting surface is located under the mechanical removing device, the mechanical removing device is arranged to reciprocate, while the technological the line contains a tool that prevents the movement of a long product - also allows p stitching the technical problem with achieving said technical result.
  • the technical task to be solved is to ensure the possibility of obtaining products with embossed decorative coatings, and the technical result obtained in this case is to simplify the process while reducing the cost of manufactured products and expanding the range of processed materials and used process media.
  • the above set of devices, their relative position, and also an embodiment completely solve the technical problem - obtaining products with embossed decorative coatings.
  • the use of the indicated combination of devices, their relative position, and also the embodiment allow to realize the indicated technical result - simplification of the technological process while reducing the cost of manufactured products and expanding the range of processed materials and used process media - since this set allows the entire process of manufacturing products with relief decorative coatings in a single cycle without transportation atyvaemyh products from one device to another with the transport and possibly packaging equipment.
  • this combination allows you to process both long products in the form of sheets, and products in the form of ribbons.
  • the developed production line may further comprise means for moving the workpiece to be processed (preferably a conveyor), said means being located above said support and / or below said support.
  • the specified means for moving predominantly equipped with working bodies for moving a long product selected from the group consisting of: disks, pneumatic bearings, balls, wheels, monorail, conveyor, while working bodies for moving are arranged to move along the vertical axis.
  • the specific choice of moving devices depends on the type of long product being processed.
  • through holes are made in the fixed supporting surface for movement in the vertical plane of the working moving bodies.
  • the working bodies of movement are fixed on the shafts, with the possibility of movement in the vertical plane and / or reverse rotation through the drives connected to them.
  • the mechanical removal device can be mounted on a frame mounted on rails located on the sides along the direction of movement of the long material, while the frame is in communication with the drive, providing its reciprocating movement, while the frame additionally contains elements for supplying and / or removing substance from the surface of the support, and / or to move the mechanical removal device, mounted to move perpendicular to the reciprocating movement in the vertical noy, and / or horizontal planes.
  • unwinding device 1 long product 2, bypass roller 3, feeding a pair of 4 rollers, device 5 for washing the long product, device 6 for drying and cooling the long product, device 7 for substance deposition, substance 8, mechanical removal device 9, substance drying device 10 by means of ultraviolet (UV) or infrared (IR) spectra of light radiation, winding device 11, • moving surface 12 of the supporting device, supporting device 13, fixed rigid plate 14.
  • UV ultraviolet
  • IR infrared

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области производства изделий с декоративным рисунком, нанесенным на их поверхность, преимущественно, на листовых изделиях и рулонных материалах, и может быть использовано при формировании декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала при получении изделий различного назначения, предпочтительно, отделочных или облицовочных материалов. Технологическая линия содержит последовательно установленные устройство для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройство для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия и механического удаляющее устройство для удаления избытка субстанции, установленное с возможностью взаимного перемещения с обрабатываемым длинномерным изделием, причем под механическим удаляющим устройством расположена опора.

Description

Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
Изобретение относится к области производства изделий с декоративным рисунком, нанесенным на их поверхность, преимущественно, на листовых изделиях и рулонных материалах, и может быть использовано при формировании декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала (рулонного материала или материала мерной длины) при получении изделий различного назначения, предпочтительно, отделочных или облицовочных материалов.
Известно (ЕПВ, патент N°0068608) устройство для получения декоративного покрытия на материале, обеспечивающее получение полимерной пленки, выполненной из светопропускающего материала с рельефной лицевой поверхностью в виде параллельных регулярно расположенных выпуклых линз цилиндрической формы с радиусом, составляющим около половины толщины полимерной пленки, и тыльной диффузно-рассеивающей свет поверхностью, при этом на тыльную поверхность полимерной пленки нанесено отражающее покрытие.
Недостатком известного технического решения является ограниченная область применения, а также сложность и высокая стоимость оборудования.
Известно (RU, патент 2023745) устройство для нанесения покрытия на подложку, содержащее вакуумную камеру, размещенные в ней, по меньшей мере, один магнетронный источник с мишенью, обращенной распыляемой поверхностью к подложке, и, по меньшей мере, один узел плазмообразования с возбуждением плазмы в разряде со скрещенными электрическим и магнитными полями, содержащий полый магнитопровод с кольцевым щелевым выходным каналом, снабженный источником магнитного поля, и анод, расположенный внутри магнитопроводов, причем оно дополнительно снабжено транспортером перемещения подложки относительно магнетронного источника и узла плазмообразования, которые размещены один относительно другого с перекрытием формируемых ими потоков, причем выходной канал узла плазмообразования ориентирован в сторону обрабатываемой поверхности подложки.
Недостатком известного технического решения является ограниченная область применения, а также сложность и высокая стоимость оборудования.
Известно (GB, патент N°1456019) устройство для нанесения порошкообразного покрытия на поверхность изделия с получением рисунка, содержащее средство для удержания изделий, выполненное с возможностью перемещения (например, вращения), приспособление для подачи порошкообразной краски, например безвоздушной полиэфирной смолы, в виде нескольких конусообразных емкостей, где нанесение порошкообразной краски на изделие производят с получением рисунка. Возможно получение многоцветного рисунка за счет различных компонентов краски и поочередного их нанесения на изделие.
Недостатком известного технического решения является ограниченная область применения.
Известна (RU, патент 2237743) линия для нанесения покрытия на протяженные изделия, содержащая подающее устройство, узел подготовки поверхности изделия, устройство для нанесения покрытия, включающее ванну с расплавом и камеру нанесения покрытия с входным и выходным каналами, после которой размещены камера охлаждения и узел приема готовых изделий, отличающаяся тем, что камера нанесения покрытия в нижней своей части выполнена с заборным вертикальным каналом, погруженным в ванну с расплавом, причем камера нанесения покрытия и ванна с расплавом снабжены отводящим и подводящим патрубками для создания внутри них, соответственно, разрежения и избыточного давления.
Недостатком известного технического решения является ограниченная область применения.
Известна (RU, патент 47363) технологическая линия для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия, включающая устройства разгрузки и загрузки, устройства для предварительной механической обработки поверхности изделий, а также, по меньшей мере, одну ванну с расплавом, устройство для подогрева расплава, устройство охлаждения покрытия, устройство очистки поверхности расплава и механизированное роторное устройство с захватами и приводами подъема и поворота ротора, при этом линия дополнена устройством для индукционного нагрева изделий токами высокой частоты, содержащим высокочастотный источник питания и индуктор разъемного или неразъемного типа, причем индуктор расположен над ванной с расплавом таким образом, чтобы изделия или, по меньшей мере, одно изделие, с помощью устройств захвата и перемещения опускались в ванну с расплавом сквозь петлю работающего индуктора, при этом ванна с расплавом выполнена вертикальной.
Недостатком известной технологической линии можно признать ограниченную область использования - только нанесение металлических декоративных покрытий. Техническая задача, решаемая посредством использования разработанной технологической линии, состоит в обеспечении возможности создания изделий с рельефными декоративными покрытиями.
Технический результат, получаемый при реализации разработанной технологической линии, состоит в упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанную технологическую линию.
Согласно первому варианту технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия содержит последовательно установленные устройство для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройство для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия и механическое удаляющее устройство для удаления избытка субстанции, установленное с возможностью взаимного перемещения с обрабатываемым длинномерным изделием, причем под механическим удаляющим устройством расположена опора. Предпочтительно опора выполнена в виде плиты, листа, цилиндра, воздушной подушки, транспортера, рольганга, подвижной опорной поверхности, представляющей собой неподвижную криволинейную поверхность, криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, установленного с возможностью вращения на опоры или ролики. Линия может дополнительно содержать средство обработки субстанции, установленное, предпочтительно, после механического удаляющего устройства для удаления излишков субстанции. Также линия может дополнительно содержать участок подготовки поверхности обрабатываемого длинномерного изделия, преимущественно располагаемый между устройством для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, и устройством для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия. Предпочтительно участок подготовки поверхности длинномерного изделия представляет собой устройство для очистки и/или обезжиривания и/илй мойки, выполненное с возможностью обработки растворителями или водой с применением щелочей и/или поверхностно-активных веществ и/или с механическими устройствами. Выбор конкретной реализации участка подготовки зависит от решаемых задач и загрязнений обрабатываемого изделия. Указанный участок подготовки может дополнительно содержать устройство активации поверхности обрабатываемого изделия, выполненное с возможностью проведения химической обработки и/или обработки потоком заряженных частиц и/или струйную обработку частицами твердых веществ. Кроме того, участок подготовки может дополнительно содержать устройство удаления влаги действием струи воздуха, и/или инфракрасного излучения, и/или ультразвука, и/или микроволновой обработки, и/или гигроскопическим материалом и/или устройство охлаждения поверхности длинномерного изделия. В предпочтительном варианте реализации устройство обработки субстанции выполнено с возможностью отверждения субстанции с использованием термической и/или ультрафиолетовой и/или инфракрасной и/или ультразвуковой обработки и/или с возможностью отверждения субстанции под действием разницы температур и/или под химическим воздействием на компоненты субстанции и/или вибрации. Выше перечисленное не ограничивает возможные варианты отверждения нанесенной субстанции. Преимущественно между установками и устройствами, входящими в линию, установлены транспортеры, и/или рольганги, и/или монорельс, предназначенные для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия от одной установки до другой. Также линия может дополнительно содержать средство прижима обрабатываемого длинномерного изделия к опоре, причем средство прижима выполнено механическим или в виде устройства, удаляющего воздух из-под длинномерного изделия, причем, верхняя сторона опоры выполнена перфорированной и/или в виде системы магнитного прижима. Устройство нанесения субстанции предпочтительно выполнено с возможностью нанесения жидкого, пастообразного, порошкового или гранулированного вещества с возможностью подачи субстанция посредством форсунки, дозатора, ролика, устройства для посыпки устройства для укладки, и/или шнека и/или поршня. Преимущественно линия содержит, по меньшей мере, два механических устройства удаления избыточного слоя субстанции, установленных в ряд и/или в колонну. Указанное механическое удаляющее устройство может быть установлено с возможностью изменения силы прижима к обрабатываемому длинномерному изделию и представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку, набор дисков, элемент с цилиндрической поверхностью, элемент с волнистой поверхностью, элемент с эластичной поверхностью, элемент с волнистой заостренной поверхностью, вращающийся элемент с цилиндрической поверхностью, лента транспортера, элемент с винтовой поверхностью. Кроме того, линия может дополнительно содержать устройство для приема обработанного длинномерного материала, представляющего собой рулонный наматыватель, укладчик длинномерных изделий в стопы, упаковщик, гильотину или транспортер. Устройство подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью предпочтительно содержит обводные ролики и/или, по меньшей мере, одну пару подающих и/или тянущих роликов, или транспортер, и/или рольганг, и/или плиту с возвратно-поступательным движением, и/или устройство с воздушной подушкой, и/или устройство с магнитной подвеской. В предпочтительном варианте реализации используемая опорная поверхность цилиндрического валка содержит отверстия, предназначенные для откачки воздуха из-под длинномерного изделия. Согласно второго варианта реализации разработанного технического решения технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия характеризуется наличием последовательно установленных устройства для периодической подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройства для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия, механического удаляющего устройства для удаления избытка субстанции, которое с обрабатываемым длинномерным изделием находится в относительном движении, устройства для периодического приема длинномерного изделия со сформированным декоративным покрытием на его рельефной поверхности, причем под механически удаляющим устройством расположена неподвижная опорная поверхность, механическое удаляющее устройство установлено с возможностью совершения возвратно-поступательного движения, при этом технологическая линия содержит средство, препятствующее перемещению длинномерного изделия. Кроме того, линия может дополнительно содержать устройство обработки субстанции, установленное, предпочтительно, после устройство удаления излишков субстанции. Также линия может дополнительно содержать участок подготовки поверхности обрабатываемого длинномерного изделия. Указанный участок предпочтительно представляет собой устройство очистки, и/или обезжиривания, и/или сушки, и/или мойки, выполненное с возможностью обработки растворителями или водой с применением щелочей, и/или поверхностно-активных веществ, и/или с механическими устройствами. Кроме того, указанный участок подготовки может дополнительно содержать устройство активации поверхности, выполненное с возможностью проведения химической обработки, и/или обработки потоком заряженных частиц, и/или плазмы, и/или струйную обработку частицами твердых веществ, и/или устройство удаления влаги действием струи воздуха, и/или инфракрасного излучения, и/или ультразвука, и/или микроволновой обработки, и/или гигроскопическим материалом и/или устройство охлаждения поверхности длинномерного изделия.
Преимущественно, устройство обработки субстанции выполнено с возможностью отверждения субстанции с использованием термической и/или ультрафиолетовой и/или инфракрасной и/или ультразвуковой обработки, и/или с возможностью отверждения субстанции под действием разницы температур, и/или под химическим воздействием, по меньшей мере, на один компонент субстанции. Линия может дополнительно содержать средство для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия (предпочтительно, транспортер), причем указанное средство расположено над указанной опорой и/или под указанной опорой. Указанное средство для перемещения преимущественно снабжено рабочими органами перемещения длинномерного изделия, выбранными из группы, содержащей: диски, пневмоопоры, шары, колеса, монорельс, транспортер, при этом рабочие органы перемещения выполнены с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси. В наиболее вероятном варианте реализации разработанного технического решения в неподвижной опорной поверхности выполнены сквозные отверстия, предназначенные для движения в вертикальной плоскости рабочих органов перемещения. Обычно рабочие органы перемещения закреплены на валах, с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и/или реверсивного вращения через присоединенные к ним приводы. Линия может дополнительно содержать средство прижима обрабатываемого длинномерного изделия к опоре, причем средство прижима выполнено механическим, и/или в виде устройства, удаляющего воздух из-под длинномерного изделия, при этом верхняя сторона опоры выполнена перфорированной и/или в виде системы магнитного, и/или электромагнитного прижима. Устройство нанесения субстанции может быть выполнено с возможностью нанесения жидкого, пастообразного, порошкового или гранулированного вещества с использованием, по меньшей мере, одного из устройств, входящих в группу, содержащую форсунку, дозатор, ролик, устройство для посыпки и устройство для укладки, шнековый или поршневой питатель. Предпочтительно линия, по меньшей мере, два механических устройства удаления избыточного слоя субстанции, установленных в ряд и/или колонну. При этом обычно механическое удаляющее устройство установлено с возможностью изменения силы прижима к обрабатываемому длинномерному изделию и представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку, набор дисков, элемент с цилиндрической поверхностью, элемент с волнистой поверхностью, элемент с эластичной поверхностью, элемент с волнистой заостренной поверхностью, вращающийся элемент с цилиндрической поверхностью, лента транспортера, элемент с винтовой поверхностью. Линия может дополнительно содержать устройство для приема обработанного длинномерного материала, представляющего собой рулонный наматыватель, укладчик длинномерных изделий в стопы, упаковщик, гильотину, транспортер или рольганг. Устройство подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью предпочтительно содержит обводные ролики и/или, по меньшей мере, одну пару подающих и/или тянущих роликов, или транспортер, и/или плиту с возвратно-поступательным движением, и/или устройство с воздушной подушкой, и/или устройство с магнитной подвеской. Используемая криволинейная опорная поверхность цилиндрического валка обычно содержит отверстия, предназначенные для откачки воздуха из-под длинномерного изделия. Механическое удаляющее устройство может быть смонтировано на раме, установленной на направляющих, расположенных по сторонам вдоль направления движения длинномерного материала, при этом рама сообщена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение, при этом рама дополнительно содержит элементы для подачи, и/или удаления субстанции с поверхности опоры, и/или для перемещения механического удаляющего устройства, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно возвратно- поступательному перемещению в вертикальной, и/или горизонтальной плоскостях.
Сравнительный анализ средств обработки длинномерных изделий, известных из уровня техники, и разработанного технического решения показал, что автором впервые решена задача создания технологической линии, позволяющей изготавливать в едином цикле различные длинномерные изделия с декоративным рельефным покрытием
Как было отмечено ранее, согласно первому варианту технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия содержит последовательно установленные устройство для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройство для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия и механическое удаляющее устройство для удаления избытка субстанции, установленное с возможностью взаимного перемещения с обрабатываемым длинномерным изделием, причем под механическим удаляющим устройством расположена опора. Указанная совокупность устройств является необходимой и достаточной как для решения поставленной технической задачи, так и для получения указанного технического результата. Решаемая техническая задача состоит в обеспечении возможности получения изделий с рельефными декоративными
I покрытиями, а получаемый при этом технический результат состоит в упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред. Выше перечисленная совокупность устройств, их взаимное расположение, а также вариант выполнения полностью решают поставленную техническую задачу - получение изделий с рельефными декоративными покрытиями. Одновременно использование указанной совокупности устройств, их взаимное расположение, а также вариант выполнения позволяют реализовать указанный технический результат - упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред, поскольку указанная совокупность позволяет осуществить весь процесс изготовления изделий с рельефными декоративными покрытиями в едином цикле без транспортировки обрабатываемых изделий от одного устройства к другому с использованием транспортировочного и, возможно, упаковочного оборудования. Кроме того, указанная совокупность позволяет обрабатывать как длинномерные изделия в виде листов, так и изделия в виде лент.
В зависимости от вида обрабатываемого длинномерного изделия, а также от усилия, прикладываемого к обрабатываемому длинномерному изделию (и, следовательно, к опоре) в процессе удаления излишков нанесенной субстанции, опора может быть выполнена в виде плиты, листа, цилиндра, воздушной подушки, транспортера, рольганга, подвижной опорной поверхности, представляющей собой неподвижную криволинейную поверхность, криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, установленного с возможностью вращения на опоры или ролики. В общем случае вариант выполнения опоры определяют исходя из оптимизации транспортировки длинномерно изделия в процессе обработки, вида и варианта реализации устройства, удаляющего излишки нанесенной субстанции, а также силы прижима указанного устройства удаления к поверхности обрабатываемого длинномерного изделия. Так, в частности, в случае обработки листового длинномерного материала, выполненного их двух слоев стали общей толщиной порядка 5 мм, использование в качестве субстанции жидкой краски, а в качестве удаляющего механического устройства набора жестко закрепленных скребков используют опору в виде плиты. А в случае обработки ленточного длинномерного изделия с использованием порошкового композитного материала, напыляемого на поверхность ленточного материала при использовании в качестве удаляющего средства поролонового валика, используют опору в виде воздушной подушки или транспортера.
Перемещение подвижной поверхности опорного устройства по отношению к движущемуся длинномерному материалу осуществляют без скольжения, или со скольжением между ними, при этом в качестве подвижной поверхности опорного устройства может быть использована криволинейная поверхность цилиндрического валка. Это обеспечивает простое и эффективное поддержание движущегося длинномерного изделия бесконечной цилиндрической поверхностью валка, которое сопровождается минимальным трением, или осуществляется без трения скольжения между длинномерным материалом и валком, при котором механическое удаляющее устройство располагают по образующей валка, то есть параллельно оси последнего.
Выбор в качестве подвижной поверхности опорного устройства криволинейной поверхности цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, который устанавливают с возможностью вращения на опоры и/или ролики, основан на опытных данных, которые свидетельствуют о том, что указанный диапазон значений диаметра валка обеспечивает оптимальные значения кривизны цилиндрической поверхности валка для эффективного взаимодействия с различными видами механических удаляющих устройств, в том числе со скребком.
Выбор диаметра валка меньше минимального значения (d<20мм) не целесообразен, так как при этом значительно уменьшается площадь пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства, в результате чего ухудшаются условия удаления избыточного слоя субстанции.
Кроме того, под действием поперечных сил от механического удаляющего устройства, вал будет изгибаться, что приведет к появлению зазоров между механическим удаляющим устройством и длинномерным изделием, например лентой, и как следствие на нем останутся зоны с неочищенной поверхностью выступов.
Выбор диаметра валка больше максимального значения (d>2000мм) также не целесообразен, так как при этом неоправданно увеличиваются габариты и масса валка без существенного увеличения пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства без улучшения эффективности удаления избыточного слоя субстанции.
Поскольку используемая субстанция сама по себе может и не обладать достаточной адгезией в поверхности обрабатываемого длинномерного изделия, а также не иметь необходимой металлической прочности, разработанная технологическая линия может дополнительно содержать средство обработки субстанции, установленное, предпочтительно, после механического удаляющего устройства для удаления излишков субстанции. Однако в некоторых вариантах реализации разработанной технологической линии средство обработки субстанции может быть установлено и перед механическим удаляющим устройством. Этот вариант может быть реализован, предпочтительно, в том случае, когда проще удалить обработанную излишне нанесенную субстанцию, чем не обработанную субстанцию (в частности, когда силы когезии для обработанной субстанции превышают силы адгезии ее к поверхности обрабатываемого длинномерного изделия и легче отделить от поверхности застывшую (обработанную) субстанцию, чем удалять излишне нанесенную жидкую или порошкообразную субстанцию). Средство обработки субстанции предпочтительно выполнено с возможностью генерирования вида энергии, обработка которой увеличивает адгезию нанесенной субстанции и ее механическую прочность. Это может быть ИК-излучение или УФ - излучение. Использование других видов энергии хотя и возможно (в частности, радиоактивность), но мало - вероятно из-за необходимости устраивать защитные экраны. Средство обработки субстанции может быть выполнено также в виде устройства нанесения на субстанцию жидкого или порошкообразного вещества, способного реагировать с ранее нанесенной субстанцией с увеличением ее механической прочности и/или адгезии к поверхности обрабатываемого длинномерного изделия.
Разработанная линия предназначена для обработки длинномерных изделий с предварительно нанесенным на их поверхность рельефом. Следовательно, заготовки, особенно поступившие на обработку из другого цеха или даже с другого предприятия, могут иметь загрязненную поверхность, нанесение на которую субстанции нежелательно из-за вынужденной низкой адгезии нанесенной субстанции к поверхности. Кроме того, в случае использования некоторых видов субстанции, необходимо или подогреть поверхность, или охладить ее. По этой причине желательно встроить в базовый вариант реализации разработанной технологической линии (приведенный в первом независимом пункте формулы изобретения) участок подготовки поверхности обрабатываемого длинномерного изделия, преимущественно располагаемый между устройством для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, и устройством для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия.
В зависимости от используемого технологического процесса, а также от вида загрязнений на поверхности обрабатываемых длинномерных изделий и наличия загрязнений в рельефе поверхности изделия, участок подготовки поверхности длинномерного изделия может содержать устройство для очистки, и/или обезжиривания, и/или мойки, выполненное с возможностью обработки растворителями или водой с применением щелочей, и/или поверхностно-активных веществ, и/или с механическими устройствами, предпочтительно, щетками различной степени жесткости. Выбор конкретной реализации участка подготовки зависит от решаемых задач и загрязнений обрабатываемого изделия.
Указанный участок подготовки может дополнительно содержать устройство активации поверхности обрабатываемого изделия, способной усилить адгезию наносимой субстанции к поверхности длинномерного изделия, выполненное с возможностью проведения химической обработки, и/или обработки потоком заряженных частиц, и/или струйную обработку частицами твердых веществ, и/или нанесения веществ - активаторов адгезии. Поскольку на поверхность изделия, на которой остались следы жидкости, используемой для обработки, и/или очистки поверхности, не всегда хорошо ложится субстанции, желательно, что на выходе участка подготовки было использовано устройство удаления жидкости (в случае использования для отмывки воды или водных растворов - удаления влаги) действием струи воздуха, и/или инфракрасного излучения, и/или ультразвука, и/или микроволновой обработки, и/или гигроскопическим материалом, и/или устройство охлаждения поверхности длинномерного изделия. В случае необходимости (условия нанесения субстанции) после устройства удаления жидкости может быть установлено устройство подогрева или охлаждения поверхности. В некоторых вариантах реализации линии устройство удаления влаги и устройство подогрева обрабатываемого длинномерного изделия может быть совмещено.
Преимущественно между установками и устройствами, входящими в линию, установлены транспортеры, и/или рольганги с вращающимися или невращающимися валами, и/или монорельс, предназначенные для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия от одной установки до другой. Приведенный перечень не исчерпывает всех вариантов используемых транспортных средств для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия между используемыми в технологической линии устройствами и установками. Использование указанных транспортных средств позволяет механизировать и автоматизировать процесс обработки длинномерного изделия с исключением ручного труда, что значительно ускорит и удешевит процесс обработки при одновременном исключении человеческого фактора, обычно негативно влияющего на технологический процесс.
Для исключения несанкционированного движения обрабатываемого длинномерного изделия при удалении излишков субстанции с ее поверхности желательно использовать средство прижима обрабатываемого длинномерного изделия к опоре. При этом параллельно происходит защита обратной стороны изделия от попадания на нее удаленной излишней субстанции, что позволит в дальнейшем не нарушить плоскостность перемещаемого изделия из-за налипшей на обратной стороне обрабатываемого длинномерного изделия субстанции. Средство прижима может быть выполнено механическим или в виде устройства, удаляющего воздух из-под длинномерного изделия, причем верхняя сторона опоры выполнена перфорированной и/или в виде системы магнитного прижима. Выбор выполнения средства прижима зависит от варианта реализации технологического процесса, а также от материала, из которого изготовлено обрабатываемое длинномерное изделие. В частности, магнитный прижим может быть рекомендован для всех вариантов технологического процесса в случае обработки ферромагнитного длинномерного изделия, поскольку магнитный прижим может быть достаточно легко технически реализован, но он невозможен в случае обработки изделий из цветных металлов, их сплавов, нержавеющей стали, а также полимерных изделий. Средство прижима путем удаления воздуха из-под обрабатываемого длинномерного изделия может быть применено практически для всех вариантов обрабатываемого длинномерного изделия, кроме очень тонких лент.
Устройство нанесения субстанции предпочтительно выполнено с возможностью нанесения жидкого, пастообразного, порошкового или гранулированного вещества с возможностью подачи субстанции посредством форсунки, дозатора, ролика, устройства для посыпки устройства для укладки, и/или шнека и/или поршня. Выбор варианта реализации устройства нанесения субстанции зависит в основном от реализуемого технологического процесса и от свойств используемой субстанции.
Поскольку нанесение субстанции именно в углубления рельефа без попадания некоторого количества субстанции на выступы рельефа обрабатываемого длинномерного изделия маловероятно, линия, как указано выше, содержит систему удаления излишков нанесенной субстанции. Указанная система может содержать в зависимости от используемого варианта технологического процесса, а также используемой субстанции, по меньшей мере, одно механическое средство удаления излишков нанесенной субстанции. Использование удаляющих средств другого типа, кроме механического, мало вероятно, поскольку все они не обладают избирательностью места удаления субстанции. Так удаление кислородной плазмой или действием химических реагентов удалит не только излишки субстанции, но и субстанцию из углублений рельефа. В зависимости от ширины обрабатываемого длинномерного изделия, от условия расположения на поверхности рельефа, его глубины и многих других факторов количество механических удаляющих устройств может быть различно. При этом указанные устройства могут быть расположены относительно поверхности обрабатываемого длинномерного изделия как последовательно, так и параллельно. Возможно расположение (в случае использования более двух устройств) и одновременно и последовательно, и параллельно. Указанное механическое удаляющее устройство может быть установлено с возможностью изменения силы прижима к обрабатываемому длинномерному изделию и представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку, набор дисков, элемент с цилиндрической поверхностью, элемент с волнистой поверхностью, элемент с эластичной поверхностью, элемент с волнистой заостренной поверхностью, вращающийся элемент с цилиндрической поверхностью, лента транспортера, элемент с винтовой поверхностью. Выбор варианта выполнения механического удаляющего устройства, а также его расположения относительно поверхности обрабатываемого длинномерного изделия зависит от решаемых технологических задач.
Для завершения цикла обработки длинномерного изделия разработанная технологическая линия может содержать средство для приема и подготовки к хранению и транспортировке обработанных длинномерных изделий. В зависимости от вида обрабатываемых длинномерных изделий («вapиaнт - лиcт» и «вapиaнт - лeнтa») это может быть укладчик длинномерных изделий в стопы, упаковщик, гильотина или транспортер («вapиaнт - лиcт») или рулонный наматыватель («вapиaнт - лeнтa»). Для автоматизации подачи на обработку длинномерного изделия разработанная технологическая линия может дополнительно содержать обводные ролики и/или, по меньшей мере, одну пару подающих, и/или тянущих роликов, или транспортер, и/или рольганг, и/или плиту с возвратно-поступательным движением, и/или устройство с воздушной подушкой, и/или устройство с магнитной подвеской. Выбор конкретной системы подачи длинномерного изделия на обработку зависит от вида изделия.
Как было отмечено ранее, согласно второго варианта реализации разработанного технического решения технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, характеризуемая наличием последовательно установленных устройства для периодической подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы, и/или впадины, устройства для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия, механического удаляющего устройства для удаления избытка субстанции, которое с обрабатываемым длинномерным изделием находится в относительном движении, устройства для периодического приема длинномерного изделия со сформированным декоративным покрытием на его рельефной поверхности, причем под механическим удаляющим устройством расположена неподвижная опорная поверхность, механическое удаляющее устройство установлено с возможностью совершения возвратно-поступательного движения, при этом технологическая линия содержит средство, препятствующее перемещению длинномерного изделия - также позволяет решить поставленную техническую задачу с достижением указанного технического результата. Как отмечено ранее, решаемая техническая задача состоит в обеспечении возможности получения изделий с рельефными декоративными покрытиями, а получаемый при этом технический результат состоит в упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред. Выше перечисленная совокупность устройств, их взаимное расположение, а также вариант выполнения полностью решают поставленную техническую задачу - получение изделий с рельефными декоративными покрытиями. Одновременно использование указанной совокупности устройств, их взаимное расположение, а также вариант выполнения позволяют реализовать указанный технический результат - упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред - поскольку указанная совокупность позволяет осуществить весь процесс изготовления изделий с рельефными декоративными покрытиями в едином цикле без транспортировки обрабатываемых изделий от одного устройства к другому с использованием транспортировочного и, возможно, упаковочного оборудования. Кроме того, указанная совокупность позволяет обрабатывать как длинномерные изделия в виде листов, так и изделия в виде лент.
Отдельные варианты реализации разработанной технологической линии совпадают с вариантами и рассмотрены ранее.
Однако второй вариант рассматриваемой технологической линии содержит и отличия в частных вариантах реализации, которые будут рассмотрены ниже. Разработанная технологическая линия может дополнительно содержать средство перемещения обрабатываемого длинномерного изделия (предпочтительно, транспортер), причем указанное средство расположено над указанной опорой и/или под указанной опорой. Указанное средство для перемещения преимущественно снабжено рабочими органами перемещения длинномерного изделия, выбранными из группы, содержащей: диски, пневмоопоры, шары, колеса, монорельс, транспортер, при этом рабочие органы перемещения выполнены с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси. Конкретный выбор перемещающих устройств зависит от вида обрабатываемого длинномерного изделия.
В наиболее вероятном варианте реализации разработанного технического решения в неподвижной опорной поверхности выполнены сквозные отверстия, предназначенные для движения в вертикальной плоскости рабочих органов перемещения. Обычно рабочие органы перемещения закреплены на валах, с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и/или реверсивного вращения через присоединенные к ним приводы.
Механическое удаляющее устройство может быть смонтировано на раме, установленной на направляющих, расположенных по сторонам вдоль направления движения длинномерного материала, при этом рама сообщена с приводом, обеспечивающим ее возвратно- поступательное движение, при этом рама дополнительно содержит элементы для подачи, и/или удаления субстанции с поверхности опоры, и/или для перемещения механического удаляющего устройства, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно возвратно-поступательному перемещению в вертикальной, и/или горизонтальной плоскостях. Предпочтительный вариант реализации разработанной технологической линии приведен на рисунке, при этом использованы следующие обозначения: разматывающее устройство 1, длинномерное изделие 2, обводной ролик 3, подающая пара 4 роликов, устройство 5 мойки длинномерного изделия, устройство 6 сушки и охлаждения длинномерного изделия, устройство 7 для нанесения субстанции, субстанция 8, механическое удаляющее устройство 9, устройство 10 сушки субстанции путем ультрафиолетового (УФ) или инфракрасного (ИК) спектров светового излучения, наматывающее устройство 11, • подвижная поверхность 12 опорного устройства, опорное устройство 13, неподвижная жесткая плита 14.
Все используемые средства и устройства работают обычным образом, а их суммарная работа позволяет достичь указанного технического результата.
При реализации технологической линии разработанного состава в любом варианте достигается упрощении технологического процесса при одновременном уменьшении себестоимости изготавливаемых изделий и расширении номенклатуры обрабатываемых материалов и используемых технологических сред.

Claims

Формула изобретения.
1.Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, характеризуемая наличием последовательно установленных устройства для подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройства для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия и механического удаляющего устройства для удаления избытка субстанции, установленного с возможностью взаимного перемещения с обрабатываемым длинномерным изделием, причем под механическим удаляющим устройством расположена опора.
2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что опора выполнена в виде плиты, листа, цилиндра, воздушной подушки, транспортера, рольганга, подвижной опорной поверхности, представляющей собой неподвижную криволинейную поверхность, криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20- 2000мм, установленного с возможностью вращения на опоры или ролики.
3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство обработки субстанции.
4.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит участок подготовки поверхности обрабатываемого длинномерного изделия.
5. Линия по п. 4, отличающаяся тем, что участок подготовки поверхности длинномерного изделия представляет собой устройство для очистки и/или обезжиривания и/или мойки, выполненное с возможностью обработки растворителями или водой с применением щелочей и/или поверхностно-активных веществ и/или с механическими устройствами.
6. Линия по п. 4, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство активации, выполненное с возможностью проведения химической обработки и/или обработки потоком заряженных частиц и/или струйную обработку частицами твердых веществ.
7. Линия по п. 4, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство удаления влаги действием струи воздуха, и/или инфракрасного излучения, и/или ультразвука, и/или микроволновой обработки, и/или гигроскопическим материалом.
8. Линия по п. 4, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство охлаждения поверхности длинномерного изделия.
9. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство обработки субстанции выполнено с возможностью отверждения субстанции с использованием термической и/или ультрафиолетовой и/или инфракрасной и/или ультразвуковой обработки и/или с возможностью отверждения субстанции под действием разницы температур и/или под химическим воздействием на компоненты субстанции и/или вибрации.
10. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит транспортер, и/или рольганг, и/или монорельс для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия,
1 1.Линия по п. 1 , отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство прижима обрабатываемого длинномерного изделия к опоре, причем средство прижима выполнено механическим или в виде устройства, удаляющего воздух из-под длинномерного изделия, причем, верхняя сторона опоры выполнена перфорированной и/или в виде системы магнитного прижима.
12. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство нанесения субстанции выполнено с возможностью нанесения жидкого, пастообразного, порошкового или гранулированного вещества.
13. Линия по п. 12, отличающаяся тем, что устройство нанесения субстанции выполнено с возможностью подачи субстанция посредством форсунки, дозатора, ролика, устройства для посыпки устройства для укладки, и/или шнека и/или поршня.
14. Линия по п. 1, отличающееся тем, что она содержит, по меньшей мере, два механических устройства удаления избыточного слоя субстанции, установленных в ряд и/или в колонну.
15. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что механическое удаляющее устройство установлено с возможностью изменения силы прижима к обрабатываемому длинномерному изделию и представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку, набор дисков, элемент с цилиндрической поверхностью, элемент с волнистой поверхностью, элемент с эластичной поверхностью, элемент с волнистой заостренной поверхностью, вращающийся элемент с цилиндрической поверхностью, лента транспортера, элемент с винтовой поверхностью.
16. Линия по п. 1, отличающееся тем, что она дополнительно содержит устройство для приема обработанного длинномерного материала, представляющего собой рулонный наматыватель, укладчик длинномерных изделий в стопы, упаковщик, гильотину или транспортер.
17. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью содержит обводные ролики и/или, по меньшей мере, одну пару подающих и/или тянущих роликов, или транспортер, и/или рольганг и/или плиту с возвратно-поступательным движением, и/или устройство с воздушной подушкой и/или устройство с магнитной подвеской.
18. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что используемая опорная поверхность цилиндрического валка содержит отверстия, предназначенные для откачки воздуха из-под длинномерного изделия.
19.Texнoлoгичecкaя линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, характеризуемая наличием последовательно установленных устройства для периодической подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, устройства для нанесения субстанции на рельефную поверхность длинномерного изделия, механического удаляющего устройства для удаления избытка субстанции, которое с обрабатываемым длинномерным изделием находится в относительном движении, устройства для периодического приема длинномерного изделия со сформированным декоративным покрытием на его рельефной поверхности, причем под механически удаляющим устройством расположена неподвижная опорная поверхность, механическое удаляющее устройство установлено с возможностью совершения возвратно-поступательного движения, при этом технологическая линия содержит средство, препятствующее перемещению длинномерного изделия.
20. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройство обработки субстанции.
21. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит участок подготовки поверхности обрабатываемого длинномерного изделия.
22. Линия по п. 21, отличающаяся тем, что участок подготовки поверхности длинномерного изделия представляет собой устройство очистки и/или обезжиривания и/или сушки и/или мойки, выполненное с возможностью обработки растворителями или водой с применением щелочей и/или поверхностно-активных веществ и/или с механическими устройствами.
23. Линия по п. 21, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство активации поверхности, выполненное с возможностью проведения химической обработки и/или обработки потоком заряженных частиц и/или плазмы и/или струйную обработку частицами твердых веществ.
24. Линия по п. 21, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство удаления влаги действием струи воздуха, и/или инфракрасного излучения, и/или ультразвука, и/или микроволновой обработки, и/или гигроскопическим материалом.
25. Линия по п. 21, отличающаяся тем, что участок подготовки содержит устройство охлаждения поверхности длинномерного изделия.
26. Линия по п. 20, отличающаяся тем, что устройство обработки субстанции выполнено с возможностью отверждения субстанции с использованием термической и/или ультрафиолетовой и/или инфракрасной и/или ультразвуковой обработки и/или с возможностью отверждения субстанции под действием разницы температур и/или под химическим воздействием, по меньшей мере, на один компонент субстанции.
27. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия, причем указанное средство расположено над указанной опорой и/или под указанной опорой.
28. Линия по п. 27, отличающаяся тем, что средство для перемещения снабжено рабочими органами перемещения длинномерного изделия, выбранными из группы, содержащей: диски, пневмоопоры, шары, колеса, монорельс, транспортер, при этом рабочие органы перемещения выполнены с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси.
29. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что в неподвижной опорной поверхности выполнены сквозные отверстия, предназначенные для движения в вертикальной плоскости рабочих органов перемещения.
30. Линия по п. 29, отличающаяся тем, что рабочие органы перемещения закреплены на валах, с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и/или реверсивного вращения через присоединенные к ним приводы.
31. Линия по п.19, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство прижима обрабатываемого длинномерного изделия к опоре, причем средство прижима выполнено механическим и/или в виде устройства, удаляющего воздух из-под длинномерного изделия, при этом верхняя сторона опоры выполнена перфорированной и/или в виде системы магнитного и/или электромагнитного прижима.
32. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что устройство нанесения субстанции выполнено с возможностью нанесения жидкого, пастообразного, порошкового или гранулированного вещества с использованием, по меньшей мере, одного из устройств, входящих в группу, содержащую форсунку, дозатор, ролик, устройство для посыпки и устройство для укладки, шнековый или поршневой питатель.
33. Линия по п. 19, отличающееся тем, что она содержит, по меньшей мере, два механических устройства удаления избыточного слоя субстанции, установленных в ряд и/или колонну.
34. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что механическое удаляющее устройство установлено с возможностью изменения силы прижима к обрабатываемому длинномерному изделию и представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку, набор дисков, элемент с цилиндрической поверхностью, элемент с волнистой поверхностью, элемент с эластичной поверхностью, элемент с волнистой заостренной поверхностью, вращающийся элемент с цилиндрической поверхностью, лента транспортера, элемент с винтовой поверхностью.
35. Линия по п. 19, отличающееся тем, что она дополнительно содержит устройство для приема устройство приема обработанного длинномерного материала, представляющего собой рулонный наматыватель, укладчик длинномерных изделий в стопы, упаковщик, гильотину, транспортер или рольганг.
36. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что устройство подачи длинномерного изделия с рельефной поверхностью содержит обводные ролики и/или, по меньшей мере, одну пару подающих и/или тянущих роликов, или транспортер, и/или плиту с возвратно- поступательным движением, и/или устройство с воздушной подушкой и/или устройство с магнитной подвеской.
37. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что используемая криволинейная опорная поверхность цилиндрического валка содержит отверстия, предназначенные для откачки воздуха из-под длинномерного изделия.
38. Линия по п. 19, отличающаяся тем, что механическое удаляющее устройство смонтировано на раме, установленной на направляющих, расположенных по сторонам вдоль направления движения длинномерного материала, при этом рама сообщена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение, при этом рама дополнительно содержит элементы для подачи и/или удаления субстанции с поверхности опоры, и/или для перемещения механического удаляющего устройства, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно возвратно- поступательному перемещению в вертикальной и/или горизонтальной плоскостях.
PCT/RU2010/000318 2009-06-19 2010-06-15 Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) Ceased WO2010147510A2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123292 2009-06-19
RU2009123292/12A RU2544140C2 (ru) 2009-06-19 2009-06-19 Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010147510A2 true WO2010147510A2 (ru) 2010-12-23
WO2010147510A3 WO2010147510A3 (ru) 2011-03-03

Family

ID=43356967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000318 Ceased WO2010147510A2 (ru) 2009-06-19 2010-06-15 Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2544140C2 (ru)
WO (1) WO2010147510A2 (ru)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU660806A1 (ru) * 1977-05-13 1979-05-05 Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Стенд дл сборки и сварки изделий из ферромагнитных материалов
SU1407879A1 (ru) * 1986-07-07 1988-07-07 Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения Угольной Промышленности Конвейер механизированной переменно-поточной линии
SU1490032A1 (ru) * 1987-10-21 1989-06-30 Строительно-Монтажное Управление 158 Министерства Транспортного Строительства Рольганг
RU2136395C1 (ru) * 1997-09-03 1999-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Вега" Способ нанесения декоративного покрытия на твердую подложку и установка для выполнения способа
RU2183718C1 (ru) * 2000-12-19 2002-06-20 Ивлюшкин Алексей Николаевич Способ изготовления вакуумного стеклопакета
RU2277047C2 (ru) * 2001-11-16 2006-05-27 Ассоушиэйтед Проперти Инвестментс Ллс Установка для изготовления армированных бетонных изделий
WO2004018331A1 (de) * 2002-08-14 2004-03-04 Hans-Otto Schwarze Trommelabstreifer
RU2237743C2 (ru) * 2002-09-26 2004-10-10 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Способ обработки поверхности протяженного изделия, линия и устройство для его осуществления
RU50911U1 (ru) * 2005-08-30 2006-01-27 Алексей Николаевич Клочков Установка для нанесения декоративных и защитных пленок на длинномерные изделия
MD3271G2 (ru) * 2005-12-28 2007-10-31 Senipal-V О.О.О. Установка для нанесения полимерных покрытий
US8683940B2 (en) * 2006-10-13 2014-04-01 Lg Chem, Ltd. Apparatus for coating a profile surface, and coating method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2544140C2 (ru) 2015-03-10
WO2010147510A3 (ru) 2011-03-03
RU2009123292A (ru) 2010-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71794C (fi) Foerfarande och anlaeggning foer aostadkommande av en noetningsbestaendig ytbelaeggning pao ett tunt metalliskt banmaterial, foeretraedesvis avsett foer framstaellning av schabrar, raklar och liknande.
DK2422929T4 (en) Grinding machine for machine grinding of rotor blades for wind turbines
JP3044242B2 (ja) 移動中の金属帯状体に対する連続コーティング方法及び装置
CN1284634C (zh) 给物体表面涂覆精加工覆盖物的系统和方法及用该方法涂覆的产品
CN106938425A (zh) 一种碳纤维管的自动化加工设备及其加工方法
KR101967960B1 (ko) 도장장치 및 도장방법
CN86104873A (zh) 金属制品的滚轧成型
KR20110136281A (ko) 파이프 도장장치 및 도장방법
US6216507B1 (en) In-line wire drawing continuous treatment process and system
KR101304291B1 (ko) 플라스틱도금제품의 표면처리장치 및 이를 이용하여 표면가공된 플라스틱도금제품
JP6667641B2 (ja) メッキ装置およびメッキ方法
JP5523507B2 (ja) ワーク表面処理装置
RU90013U1 (ru) Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
RU2544140C2 (ru) Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
CN1088489A (zh) 罐体焊缝的涂层方法及其装置
CN210994903U (zh) 一种ng发动机排气管生产用表面喷涂装置
CN103331249A (zh) 钢板印花彩涂方法
CN217165051U (zh) 一种用于钢管管壁的除锈防腐装置
JP2803997B2 (ja) 塗装皮膜を有する形鋼の一貫連続製造設備及び製造方法
RU91537U1 (ru) Станок для нанесения и удаления субстанции на поверхность длинномерного изделия
WO2010147505A2 (ru) Станок для нанесения и удаления субстанции на поверхность длинномерного изделия
CN224041409U (zh) 一种聚氨酯粘合材料的表面涂覆装置
WO2010147509A2 (ru) Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
CN214917524U (zh) 不锈钢管自动打蜡设备
CN222961520U (zh) 一种真空镀膜炉传输辊

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10789805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10789805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2