WO2010147509A2 - Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) - Google Patents

Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2010147509A2
WO2010147509A2 PCT/RU2010/000317 RU2010000317W WO2010147509A2 WO 2010147509 A2 WO2010147509 A2 WO 2010147509A2 RU 2010000317 W RU2010000317 W RU 2010000317W WO 2010147509 A2 WO2010147509 A2 WO 2010147509A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substance
long
product
mechanical
layer
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000317
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010147509A3 (ru
Inventor
Андрей Виленович ЛЮБОМИРСКИЙ
Original Assignee
Lyubomirskiy Andrey Vilenovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lyubomirskiy Andrey Vilenovich filed Critical Lyubomirskiy Andrey Vilenovich
Publication of WO2010147509A2 publication Critical patent/WO2010147509A2/ru
Publication of WO2010147509A3 publication Critical patent/WO2010147509A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets
    • B05D2252/02—Sheets of indefinite length

Definitions

  • the group of inventions (options) relates to processes for obtaining a decorative effect on sheet products and rolled materials, in particular to the formation of a decorative coating on the relief surface of a long material (rolled material or measured length material) with various modifications of the relative movement of the long material and the mechanical removal device for removal excess applied substance.
  • JP, application 58-79847 is a method for producing decorative glass, which consists in forming an adhesive pattern through a stencil with subsequent application of low-melting glass balls and firing products with them to the melting temperature of the balls.
  • the disadvantage of this method is the inability to use this method of coating metal products and obtaining a volumetric pattern. In addition, complex and bulky equipment is needed.
  • a disadvantage of the known technical solution is the complexity of the equipment used, high energy costs, the inability to obtain a uniform coating with high adhesion (since there is no pre-treatment of the surface of the product before coating) on large batches of products and obtaining a volumetric pattern.
  • EPO patent N ° 0068608 is a method and apparatus for producing a decorative coating on a material, which provides a polymer film made of light-transmitting material with a relief front surface in the form of parallel regularly arranged convex cylindrical lenses with a radius of about half the thickness of the polymer film and a back diffuse light-scattering surface, while a reflective coating is applied to the back surface of the polymer film.
  • a disadvantage of the known technical solution is the impossibility of obtaining a three-dimensional multi-level image, the complexity and high cost of equipment.
  • the disadvantage of this method and device is the impossibility of obtaining a convex volumetric pattern, low process productivity due to repeated processing of the product to obtain various patterns, the high complexity of the process of setting up the device elements for oriented placement reconfiguration of the supply of powder paint through the stencil on the product.
  • excess paint is removed by scraping with a mechanical removal device, in which, in the simplest embodiment, a scraper is used, which with a long material is in relative continuous motion by mechanical means, which allows opening the tops of the protrusions of the decorative coating on the relief surface of the moving strip of material .
  • the technical problem to which the group of inventions (variants) is directed is to improve the method by performing an additional operation of maintaining the back side of long material using modifications of movable or stationary means, which are installed in the area of action of a mechanical removal device located with a long material in relative motion.
  • the technical result that is achieved when solving the problem and using the group of inventions (options) is to improve the quality and reliability of the effective formation of a decorative coating on the relief surface of a long material.
  • a method of forming a decorative coating on the surface of a long product including applying a layer of a substance to the front relief surface of a long product, followed by removing an excess layer of the substance using a mechanical removal device located with the long product in a state of relative motion and curing of the substance in the surface relief of a long product, and when removing an excess layer of substance using a mechanical removing device, the processed long product with the reverse surface is initially placed on the surface of the supporting device installed opposite the mechanical removing device during processing, followed by moving the processed long product on the surface of the supporting device, in which use a rigid plate, a plate with an air cushion, a live roll, guides or sheet.
  • the base and mechanical removal means remain motionless. Only the processed long product is in motion. In process of treatment make contact between the front surface of the processed long product, on which the substance is applied, with the lower surface of the mechanical removing device. In this case, two processes occur in parallel: firstly, excessively applied substance is removed, which is located above the relief of the processed long article, and secondly, depressions of the relief are replenished, which for some reason turned out to be insufficiently filled when applying the substance, while the specified replenishment occurs due to the removal of excess relief.
  • this embodiment of the developed method when processing long products such as metal tapes, it is possible to break off the processed tape due to excessive pressing of the tape by a mechanical removal tool to the base.
  • a plate is used as the movable surface of the support device, which is informed of the movement (including reciprocating) using the drive, or the flat surface of the carrier body of the conveyor, the fixed rigid support being installed under the carrier body of the conveyor.
  • a liquid, paste, powder or granular substance, preferably colored, is usually used as the applied substance.
  • the specified substance may be in further processed to obtain a hardened substance with significant adhesion to the material of the front surface of the processed long products.
  • Such treatment may include IR - or UV - irradiation, treatment with a chemical hardener, etc.
  • At least one mechanical device selected from the group consisting of a hard scraper, an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a rigid clamp, a scraper with a drive, a scraper with a brush pushing device is usually used as a mechanical removal device or a set of discs. It is also possible to use a combination of at least two of the above devices, as well as options for their location above the processed lengthy product. The choice of a specific mechanical removal agent depends on such factors as the substance used, its previous processing, the material and texture of the front surface of the processed long article, the characteristics of the relief on the front surface, etc.
  • the clamping of a long article is carried out by pumping air from under it.
  • a chamber connected to any means for pumping air is placed under the support surface.
  • the upper wall of the chamber is perforated, as well as the supporting surface on which the processed long product is placed.
  • the control of the clamping force of the long article to the supporting surface is preferably carried out by adjusting the flow rate and air pressure in the chamber.
  • a specified mechanical means can be used, in particular, the supply of compressed air to the front surface of the processed long products, the action of the disks rotating on the surface of the processed long products, the disks touching the specified front surface, etc.
  • a load-carrying member of a belt conveyor, a roller conveyor, a ball conveyor, a plate conveyor, a belt-chain conveyor, a belt-rope conveyor, a conveyor using modular belts or conveyor nets and / or or chains is chosen.
  • the choice of a specific load-bearing body depends on technological reasons, as well as on the characteristics of the processed lengthy product.
  • a layer of substance is usually applied to the front embossed surface of a long product by spraying, watering, sprinkling, laying, applying using rollers moistened in the substance. It is also possible to use dispensers.
  • dispensers The choice of a specific application option depends on the characteristics of the applied material, the depth and characteristics of the relief, as well as the characteristics of the material of the lengthy product. In particular, the case is possible when the substance is applied to local areas of the front surface with subsequent distribution of the substance over the entire front surface.
  • the pressure of its pressing against the front surface of the long product is controlled by known means and methods.
  • a feature of this embodiment of the method should be recognized that when removing an excess layer of a substance using a mechanical removal device, the specified mechanical removal device is stationary, and a long product (for example, a strip, tape or roll material) moves with a given linear speed.
  • a long product for example, a strip, tape or roll material
  • the processed long article on the back side is supported by the surface of the supporting device, which is opposite the mechanical removing device and, preferably, is moved in the direction coinciding with the direction of movement of the long material, provide performing an additional operation to maintain a lengthy product on the back side using the surface of the support arm triad, installed in the zone of motion of a stationary mechanical removal device located with a long product in relative motion.
  • the presence of the supporting surface of the supporting device improves the conditions for removing an excess layer of the substance using a mechanical removing device, which improves the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of a long product.
  • a fixed rigid support under the load-carrying body of the conveyor which is usually used as a rigid plate, a plate with an air cushion, live rolls, guides or a sheet, creates a support for the flexible load-carrying body of the conveyor, the presence of which improves the process of removing an excess layer of the substance when it is removed using a mechanical deletion device.
  • the additional operation of maintaining the back side of a long product using the surface of the supporting device, in which use a plate, which is reported, preferably, the reciprocating movement using the drive, or a flat surface of the working branch of the belt of the conveyor belt with a rigid supporting surface under it improves the reliability of the method and improves the quality of the formation of the decorative coating on the relief surface of a long material (strip, tape or roll material).
  • Particular embodiments of said second embodiment of the developed method correspond (except for mechanical clamping) to particular embodiments of the previous embodiment.
  • a feature of this embodiment of the method is that when an excess layer of a substance is removed using a mechanical removal device, the mechanical removal device is stationary and long material (e.g., strip, tape or roll material) moves at a given linear speed.
  • the processed long article from the back surface is supported by the moving surface of the supporting device, which is opposite the mechanical removing device and moved in the direction coinciding with the direction of movement of the long material. This ensures that an additional operation is performed to maintain the reverse side of the long material using the moving surface of the supporting device installed in the zone of action of the stationary mechanical removal device and being in relative motion with the long material.
  • a supporting movable surface of the supporting device of this form improves the conditions for removing an excess layer of the substance using a mechanical removing device, which improves the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of a long material.
  • Moving the movable surface of the support device with respect to the moving long material is carried out without sliding, or with sliding between them, and the curved surface of the cylindrical roll is used as the moving surface of the supporting device.
  • This provides a simple and effective maintenance of a moving lengthy product with an infinite cylindrical surface of the roll, which is accompanied by minimal friction, or is carried out without sliding friction between the lengthy material and the roll, in which the mechanical removal device is placed along the generatrix of the roll, i.e. parallel to the axis of the roll.
  • the method is more reliable and the quality of the formation of the decorative coating on the embossed surface is improved long material (strip, tape or roll material).
  • a method of forming a decorative coating on the surface of a long product including applying a long layer of a substance to the front relief surface, and then removing an excess layer of the substance using a mechanical removal device located with the long product in a state of relative motion and curing of a substance in vap land of relief the surface of a long product, and when removing an excess layer of the substance using a mechanical removal device, the processed long product with the reverse surface is initially placed on the fixed surface of the supporting device, which is opposite the movable mechanical removing device, which is reciprocated using the drive, and as a stationary the surfaces of the support device use a flat, rigid table surface, while the long article is pressed against a fixed supporting surface using clamping means, which use a vacuum clamp system, a magnetic clamp system, a stop system that impedes the movement of a long article or mechanical clamp device.
  • particular cases of execution of the developed method according to the third embodiment are similar to particular cases of execution of the first embodiment.
  • the mechanical removal device is mounted on the frame, which is mounted on rails located on the sides and along the lengthy material, and the frame is reciprocated using the drive.
  • this frame can be installed with the possibility of sliding on the surface, rolling on wheels, as well as moving using air support.
  • a feature of this embodiment of the method is that when removing an excess layer of a substance using a mechanical removal device, the mechanical removal device performs a reciprocating movement, and a long product material (for example, a plate, sheet or other material of measured length) is stationary.
  • a long product material for example, a plate, sheet or other material of measured length
  • the aforementioned reverse surface of the stationary long material is affected by insignificant forces from the action of the mechanical removal device on the removed excess layer of the substance, which reduces the probability of its rupture and improves the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of the long product (for example, tape, sheet, plate, or other material of measured length).
  • clamping means which, preferably, use a vacuum clamp system, a magnetic clamp system, an emphasis system preventing the lengthy article from moving or mechanical clamping devices (the choice of clamping means depends on the conditions of the technology and the availability of technological equipment), which echivaet eliminating warpage of the elongated material, and an effective and a reliable process of forming a decorative coating on the embossed surface of a long material with ensuring its high quality.
  • This embodiment of the method is also effective provided that it is used in the case of a limited production area.
  • the method is improved in reliability and the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of a long material (for example, tape, sheet, plate or other material of measured length).
  • the mechanical removal device is mounted on the frame, which is mounted on rails located on the sides and along the lengthy material, and the frame is reciprocated by the drive.
  • FIG. 1 schematically shows a production line for implementing the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a long product (option 1).
  • FIG. 2 shows a movable surface of a support device made in the form of a conveyor, in particular a conveyor belt, a cross section; to the production line (Fig. 1) for the implementation of the method of forming a decorative coating on the relief surface of a long product (option 1).
  • FIG. 3 schematically depicts a technological installation for implementing the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a long product (option 2).
  • FIG. 4 shows the movable surface of the support device, made in the form of a curved surface of a cylindrical roll with clamping means, which is used as a vacuum clamp system, a cross section; to the production line (Fig. 3) for implementing the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a long product (option
  • FIG. 5 schematically depicts a processing unit for implementing the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a long product (option 3).
  • the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a long article can be carried out using a production line (Fig. 1), which contains a unwinding device 1 for feeding a long article 2 with a relief surface representing protrusions and / or depressions sequentially installed during the process, bypass rollers 3, feeding pairs of rollers 4, device 5 for washing a long product 2, device 6 for drying and cooling a long product 2, device 7 for applied substance 8 on the embossed surface of the long article 2, a mechanical removal device 9 for removing excess substance 8, which is in relative motion with the long article 2, the device 10 for drying the substance 8 by ultraviolet (UV) or infrared (IR) spectra of electromagnetic radiation and winding device 11 for receiving a lengthy product 2 with a formed decorative coating on its embossed surface.
  • a production line FIG. 1
  • a feature of this method is that when removing an excess layer of substance 8 using a mechanical removal device 9, the mechanical removal device 9 is stationary, and a long product 2 (for example, a strip, tape or roll material) moves with given linear speed.
  • a long product 2 for example, a strip, tape or roll material
  • the moving long article 2 is supported on the back surface side by the movable surface 12 of the support device 13, which is located opposite the mechanical removal device 9.
  • the movable surface 12 of the support device 13 is moved in the direction coinciding with the direction of movement of the long article 2.
  • the aforementioned reverse surface of the moving lengthy article 2 is affected by insignificant friction forces from the side of the movable surface 12 of the supporting device and the longitudinal tensile forces acting on the lengthy article 2 are reduced, as a result of which the probability of its rupture is reduced.
  • a supporting movable surface 12 of the support device 13 improves the conditions for removing the excess layer substance 8 using a mechanical removal device 9, which improves the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of a long product 2.
  • Moving the movable surface 12 of the support device 13 with respect to the moving long article 2 is carried out without sliding or with sliding between them.
  • the speed of movement of the moving surface 12 of the supporting device 13 is equal to the speed of the moving long product 2
  • the speed of moving the moving surface 12 of the supporting device 13 is less than or greater than the speed of the moving long product 2.
  • the first modification in which the movement of the movable surface 12 of the support device 13 with respect to the moving long article 2 is carried out without sliding.
  • a plate (not shown) can be used, which is reciprocated using a drive.
  • the flat surface of the load-carrying body of the conveyor is used as the movable surface 12 of the support device 13 as the movable surface 12 of the support device 13 is used.
  • a fixed rigid support 14 is installed under the load-carrying body of the conveyor 14, which is used as a rigid plate and / or plate with an air cushion and / or roller table and / or guides and / or sheet.
  • a hard scraper (Fig. 1), an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a hard clip, a scraper with a drive, a scraper with a pushing device, a brush or a set of disks are used as a mechanical removing device 9.
  • the specific type of mechanical removal device 9 from the list is used depending on the technological feasibility and type of substance 8, which is used in a real process.
  • one and / or several located at least one row of mechanical removal devices 9 can be installed.
  • the total error (the gap between the cutting edge of the scraper at the most distant point of the long product to be cleaned 2) will be divided by a number equal to the number of scrapers.
  • substance 8 may remain in the gaps between the scrapers, which will need to be removed by the second and subsequent rows of scrapers.
  • the lengthy product 2 is pressed against a movable supporting surface using a clamping means (Fig. 2), for which, for example, pumping air from - under a long product 2.
  • the air pumping system from under the long article 2 of the pressing means comprises a pumping means, for example, a fan (not shown in the drawing) connected to the cavity under the long article 2 by a system of channels formed by openings 15 made in the movable supporting surface 12 of the supporting device 13 and holes 16 made in a fixed rigid plate 14, made in the form of a fixed rigid sheet.
  • a pumping means for example, a fan (not shown in the drawing) connected to the cavity under the long article 2 by a system of channels formed by openings 15 made in the movable supporting surface 12 of the supporting device 13 and holes 16 made in a fixed rigid plate 14, made in the form of a fixed rigid sheet.
  • the regulation of the pressing force of the long article 2 to the movable surface 12 of the supporting device 13 is performed by controlling the flow rate and air pressure.
  • a mechanical clamp As the clamping means of the long article 2 to the movable surface 12 of the supporting device 13, a mechanical clamp can be used.
  • the load-carrying body of the conveyor As the load-carrying body of the conveyor, the load-carrying body of the belt conveyor, roller conveyor, ball conveyor, plate conveyor, belt-chain conveyor, belt-rope conveyor using modular belts or conveyor nets or chains is used. As the load-carrying body of the conveyor, it is advisable to use the most effective load-carrying body of the conveyor belt for this method (Fig. 1, 2).
  • a layer of substance 8 is applied to the front embossed surface of the long article 2 by spraying, watering, sprinkling, laying or applying using rollers moistened in the substance.
  • a more productive way of applying the substance 8 to the embossed surface of a long product 2 is to spray the substance 8 using a nozzle or spray gun (Fig. 1)
  • the layer of substance 8 is applied by watering, sprinkling or laying, then it can be applied to the front relief surface of the long article 2 in at least one local area, which is then distributed over the entire surface.
  • the method of forming a decorative coating on the embossed surface of a lengthy material according to the second embodiment can be carried out using a production line (FIG. 3), which comprises a unwinding device 1 for supplying a lengthy product 2 with a relief surface representing protrusions and successively installed along the process.
  • a production line FIG. 3
  • a unwinding device 1 for supplying a lengthy product 2 with a relief surface representing protrusions and successively installed along the process.
  • bypass rollers 3 feed pairs of rollers 4, device 5 for washing a long product 2, device 6 drying and cooling a long article 2, a device 7 for applying a substance 8 to the embossed surface of a long article 2, a mechanical removal device 9 to remove excess substance 8, which is in relative motion with a long article 2, a device 10 for drying the substance 8 by ultraviolet (UV) or infrared (IR) spectra of electromagnetic radiation and the winding device 11 for receiving a lengthy product 2 with a formed decorative coating on its embossed surface.
  • UV ultraviolet
  • IR infrared
  • a feature of this method, as well as the method of the first option ⁇ ', is that when removing an excess layer of substance 8 using a mechanical removal device 9, the mechanical removal device 9 is stationary, and a long product 2 (for example, strip, tape or web material) moves at a given linear speed.
  • a long product 2 for example, strip, tape or web material
  • the moving long article 2 is supported by the movable surface 12 of the support device 13, which is located opposite the mechanical removal device 9.
  • the movable surface 12 of the support device 13 is moved in the direction coinciding with the direction of movement of the long article 2.
  • the aforementioned reverse surface of the moving lengthy article 2 is affected by insignificant friction side of the movable surface 12 of the supporting device 13 and decreases the longitudinal tensile forces acting on the lengthy product 2, thereby reducing the likelihood of its rupture.
  • a supporting movable surface 12 of the supporting device 13 improves the conditions for removing an excess layer of substance 8 using a mechanical removing device 9, which improves the quality of the formation of a decorative coating on the relief surface of a long article 2.
  • Moving the movable surface 12 of the support device 13 with respect to the moving long article 2 is carried out without sliding, or with sliding between them.
  • the speed of movement of the moving surface 12 of the supporting device 13 is equal to the speed of the moving long product 2
  • the speed of moving the moving surface 12 of the supporting device 13 is less than or greater than the speed of the moving long product 2.
  • the first modification in which the movement of the movable surface 12 of the support device 13 with respect to the moving long article 2 is carried out without sliding.
  • This provides a simple and effective maintenance of the moving long product 2 with an infinite cylindrical surface of the roll, which is accompanied by minimal friction, or is carried out without sliding friction between the long product 2 and the roll, in which the mechanical removal device 9 are arranged along the generatrix of the roll, that is, parallel to the axis of the latter.
  • a curved surface of a cylindrical roll with a diameter equal to d 20-2000 mm is used, which is mounted on supports and / or rollers.
  • the choice of the roll diameter greater than the maximum value (d> 2000 mm) is also not advisable, since in this case the dimensions and mass of the roll are unreasonably increased without a significant increase in the contact spot of its cylindrical surface with the long product 2 in the area of exposure to the mechanical removing device 9 without improving removal efficiency excess layer of substance 8.
  • a substance 8 which is applied to the entire front embossed surface of the lengthy article 2, a liquid and / or pasty substance 8 is used.
  • a hard scraper When removing an excess layer of substance 8, a hard scraper, an elastic scraper, a drive scraper, a spring-loaded scraper, a removal device with a working surface that is a plane, a sharp edge, a cylinder or a second-order surface are used as a mechanical removing device 9.
  • the long article 2 is pressed against the movable surface 12 of the supporting device using the clamping means.
  • the air pumping system from under the long article 2 of the pressing means comprises a pumping means, for example, a fan
  • a layer of liquid and / or paste-like substance 8 is applied to the front embossed surface of the long article 2, by applying using rollers 23, 24 soaked in substance 8, located in the bath 28 (Fig. 3) or irrigation.
  • the roller 23 immersion
  • the roller 24 is partially immersed in the bath 28 with the liquid substance 8, and the roller 24 (dyeing), as a result of interaction with the roller 23, is wetted by the liquid substance 8 and puts it on the front relief surface of the long article 2.
  • the method of forming a decorative coating on the relief surface of a long product is carried out using a processing unit (Fig. 3), which contains guides 25 on which a frame 26 with wheels 27 is mounted.
  • a substance layer 8 is applied to the front embossed surface of the long article 2, which is protrusions and / or depressions, after which the excess layer of the substance 8 is removed using a mechanical removal device 9, which is long the product is in relative motion and then carry out the curing of the substance 8, located in the hollows of the embossed surface of the long article 2.
  • a feature of this method is that when removing an excess layer of substance 8 using a mechanical removal device 9, the mechanical removal device 9 performs a reciprocating movement, and the lengthy product 2 (for example, a tape, sheet, plate or other measured material length) is stationary.
  • the back surface of the moving lengthy article 2 is supported by the fixed surface of the support device 13, which is opposite the mechanical removal device 9, which is reciprocated using a drive (not shown).
  • the lengthy material 2 is pressed against the fixed surface 12 of the support device 13 using the clamping means, which use a vacuum clamp system or a magnetic clamp system or a stop system that impedes the movement of the lengthy product 2, or a mechanical clamp device.
  • a vacuum clamping system similar to the system for pumping air from under a lengthy product used in the production line on which the method according to the first embodiment is carried out can be successfully used.
  • liquid or a paste or powder or granular substance 8 As a substance 8, which is applied to the entire front embossed surface of the lengthy article 2, liquid or a paste or powder or granular substance 8.
  • a hard scraper When removing an excess layer of substance 8, a hard scraper, an elastic scraper, a movable roller, a fixed roller, a rigid clamp, a scraper with a drive, a spring-loaded scraper or a removal device with a working surface that is a plane, a sharp edge, a cylinder are used as a mechanical removing device 9 or a second-order surface.
  • a rigid or resilient scraper is used as the mechanical removal means 9.
  • a layer of substance 8 is applied to the front embossed surface of the lengthy material 2 by spraying, watering, sprinkling, laying or applying using rollers moistened in the substance.
  • a layer of substance 8 can be deposited on the front embossed surface of the long article 2, at least in one local area, and then distributed over the entire surface.
  • the mechanical removal device 9 is mounted on a frame 26, for example, equipped with wheels 27, which is mounted on guides 25 located on the sides and along the length of the product 2, while the frame 26 is reported reciprocating using a drive (not shown).
  • the frame 26 can be mounted so that it can slide on the surface, roll on wheels, and also move on air bearings.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Группа изобретений (варианты) относится к процессам получения декоративного эффекта на листовых изделиях и рулонных материалах с рельефной поверхностью. Способ включает нанесение на рельефную поверхность слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия. При удалении избыточного слоя субстанции обрабатываемое изделие размещают на поверхности опорного устройства, которую располагают напротив подвижного механического удаляющего устройства. Технический результат: повышение качества и надежности эффективного формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала.

Description

Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты).
Группа изобретений (варианты) относится к процессам получения декоративного эффекта на листовых изделиях и рулонных материалах, в частности к формированию декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала (рулонного материала или материала мерной длины) с различными модификациями относительного движения длинномерного материала и механического удаляющего устройства для удаления избытка нанесенной субстанции.
Известен (JP, заявка 58-79847) способ получения декоративного стекла, заключающийся в формировании клеевого рисунка через трафарет с последующим нанесением легкоплавких стеклянных шариков и обжигом изделий с ними до температуры плавления шариков.
Недостатком известного способа является невозможность использования данного метода нанесения покрытия на металлические изделия и получение объемного рисунка. Кроме того, необходимо сложное и громоздкое оборудование.
Известна (Барвинок В.А. Управление напряженным состоянием и свойства плазменных покрытий. M.: Машиностроение, 1990, c.39) установка для получения покрытий в вакууме, содержащая источник металлической плазмы, вакуумную камеру, систему вакуумной откачки, систему управления, механизм крепления и перемещения деталей и систему подачи реактивного газа.
Недостатком известного технического решения является сложность используемого оборудования, высокие энергетические затраты, невозможность получения равномерного покрытия с высокой адгезией (т.к. нет предварительной обработки поверхности изделия перед нанесением покрытия) на больших партиях изделий и получение объемного рисунка.
Известны (ЕПВ, патент N°0068608) способ и устройство для получения декоративного покрытия на материале, обеспечивающее получение полимерной пленки, выполненной из светопропускающего материала с рельефной лицевой поверхностью в виде параллельных регулярно расположенных выпуклых линз цилиндрической формы с радиусом, составляющим около половины толщины полимерной пленки, и тыльной диффузно-рассеивающей свет поверхностью, при этом на тыльную поверхность полимерной пленки нанесено отражающее покрытие.
Недостатком известного технического решения является невозможность получения объемного многоуровневого изображения, сложность и высокая стоимость оборудования.
Известны (GB, патент N° 1456019). способ и устройство для нанесения порошкообразного покрытия на поверхность изделия с получением рисунка, содержащее средство для удержания изделий, выполненное с возможностью перемещения (например, вращения), приспособление для подачи порошкообразной краски, например безвоздушной полиэфирной смолы, в виде нескольких конусообразных емкостей, где нанесение порошкообразной краски на изделие производят с получением рисунка. Возможно получение многоцветного рисунка за счет различных компонентов краски и поочередного их нанесения на изделие.
Недостатком известного способа и устройства является невозможность получения объемного выпуклого рисунка, низкая производительность процесса из-за многократной обработки изделия для получения различных рисунков, высокая трудоемкость процесса настройки элементов устройства для ориентированного размещения и перенастройки подачи порошкообразной краски через трафарет на изделия.
Из уровня техники известен (RU, патент 2228854) наиболее близкий к заявляемому изобретению по технической сути, достигаемому результату и количеству общих признаков способ формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала, при котором на всю лицевую рельефную поверхность длинномерного материала, представляющую собой выступы и/или впадины, наносят слой субстанции, после чего избыточный слой субстанции удаляют с помощью механического удаляющего устройства, которое с длинномерным материалом находится в относительном движении, а затем проводят отверждение субстанции, находящейся во впадинах рельефной поверхности длинномерного материала.
При этом способе излишек краски удаляют путем соскабливания с помощью механического удаляющего устройства, в качестве которого в простейшем варианте используют скребок, который с длинномерным материалом находится в относительном непрерывном движении с помощью механических средств, что позволяет открывать вершины выступов декоративного покрытия на рельефной поверхности движущейся полосы материала.
Вместе с тем при удалении избыточного слоя субстанции с длинномерного материала с помощью механического удаляющего устройства (скребка) могут возникнуть проблемы, связанные с тем, что механическое удаляющее устройство (скребок) давит на длинномерный материал, из-за чего последний может деформироваться, на нем могут образовываться царапины, потертости и деформированные (жеваные) участки.
Это может проявляться особенно тогда, когда длинномерный материал движется рывками с переменной скоростью, либо не натянут - A - должным образом, либо имеет переменную толщину по плоскости, либо в зазор между длинномерным материалом и столом попадают пыль, абразивные частиц или иные посторонние включения.
Кроме того, существует большая опасность разрыва длинномерного материала, вызванная тем, что во время соскабливание излишков субстанции механическим удаляющим устройством (скребком) с поверхности длинномерного материала на неё действуют с двух сторон усилия трения от механического удаляющего устройства (скребка) и стола, направленные в сторону, противоположную направлению его движения.
Во время соскабливания излишков субстанции с помощью механического удаляющего устройства (скребка) с поверхности длинномерного материала, на него со стороны механического удаляющего устройства (скребка), кроме сил трения, воздействуют поперечные усилия прижатия с помощью механического удаляющего устройства (скребка) к длинномерному материалу.
Вследствие этого длинномерный материал, особенно тонкостенный, тонколистовой или рулонный, прогибается в поперечном направлении, в результате возникают большие продольные усилия растяжения, которые также могут привести к разрыву длинномерного материала.
Все упомянутые недостатки известного способа приводят к снижению качества и надежности эффективного формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала.
Технической задачей, на решение которой направлена группа изобретений (варианты), состоит в усовершенствовании способа путем выполнения дополнительной операции поддержания обратной стороны длинномерного материала с помощью модификаций подвижных или неподвижных средств, которые устанавливают в зоне действия механического удаляющего устройства, находящегося с длинномерным материалом в относительном движении.
Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи и использовании группы изобретений (варианты), состоит в повышении качества и надежности эффективного формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала.
Для получения указанного технического результата, согласно первого варианта реализации разработанного способа, предложено использовать способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, причем при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на поверхности опорного устройства, установленной напротив механического удаляющего устройства, в процессе обработки с последующим перемещением обрабатываемого длинномерного изделия по поверхности опорного устройства, в качестве которого используют жесткую плиту, плиту с воздушной подушкой, рольганг, направляющие или лист. При обработке лицевой поверхности рельефа основание и механическое средство удаления остаются неподвижными. В движении находится только обрабатываемое длинномерное изделие. В процессе обработки осуществляют контакт между лицевой поверхностью обрабатываемого длинномерного изделия, на которую нанесена субстанция, с нижней поверхностью механического удаляющего устройства. При этом происходит параллельно два процесса — во-первых, происходит удаление излишне нанесенной субстанции, которая расположена выше рельефа обрабатываемого длинномерного изделия, и, во-вторых, происходит дозаполнение впадин рельефа, которые по какой либо причине оказались недостаточно заполненными при нанесении субстанции, при этом указанное дозаполнение происходит за счет удаляемых излишков рельефа. В этом варианте реализации разработанного способа при обработке длинномерных изделий типа металлических лент возможен обрыв обрабатываемой ленты из-за чрезмерного прижима ленты механическим средством удаления к основанию.
Для предотвращения подобного разрыва обрабатываемого длинномерного изделия можно использовать одновременно движение основание и направленное в ту же сторону движение обрабатываемого длинномерного изделия. При этом возможно движение основания и обрабатываемого изделия с одной скоростью (без проскальзывания) и с разными скоростями (с проскальзыванием обрабатываемого длинномерного изделия по основанию). В этом случае в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют плиту, которой сообщают перемещение (в том числе, и возвратно- поступательное) с использованием привода, или плоскую поверхность грузонесущего органа транспортера, причем неподвижную жесткую опору устанавливают под грузонесущим органом транспортера. В качестве наносимой субстанции обычно используют жидкое, пастообразное, порошковое или гранулированное вещество, предпочтительно, окрашенное. Указанная субстанция может быть в дальнейшем обработана с получением затвердевшей субстанции со значительной адгезией к материалу лицевой поверхности обрабатываемого длинномерного изделия. Подобная обработка может включать ИК - или УФ - облучение, обработку химическим отвердителем и т. д.
При удалении избыточного слоя субстанции в качестве механического удаляющего устройства используют обычно, по меньшей мере, одно механическое устройство, выбранное из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством щетку или набор дисков. Также возможно использование комбинации, по меньшей мере, двух из перечисленных выше устройств, а также вариантов их расположения над обрабатываемым длинномерным изделием. Выбор конкретного механического удаляющего средства зависит от таких факторов как используемая субстанция, ее предыдущая обработка, материал и текстура лицевой поверхности обрабатываемого длинномерного изделия, характеристики рельефа на лицевой поверхности и т. д.
Для более полного удаления излишков нанесенной субстанции за счет прогиба обрабатываемого длинномерного изделия под действием удаляющего механического устройства желательно при удалении избыточного слоя субстанции длинномерное изделие прижать к опорной поверхности. Предпочтительно прижим длинномерного изделия осуществляют путем откачивания воздуха из-под него. Преимущественно для этой цели под опорной поверхностью располагают камеру, соединенную с любым средством откачивания воздуха. Верхняя стенка камеры перфорирована, как и опорная поверхность, на которой размещено обрабатываемое длинномерное изделие. Откачивая воздух из камеры, создают разрежение между тыльной поверхностью обрабатываемого длинномерного изделия и опорной поверхностью, которая и прижимает тыльную сторону обрабатываемого длинномерного изделия к опорной поверхности. Регулирование усилия прижима длинномерного изделия к опорной поверхности предпочтительно выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха в камере. Кроме того, возможно использование прижима длинномерного изделия с использованием механического средства. К качестве указанного механического средства может быть использована, в частности, подача сжатого воздуха на лицевую поверхность обрабатываемого длинномерного изделия, действие вращающихся на поверхностью обрабатываемого длинномерного изделия дисков, касающихся указанной лицевой поверхности, и т. д.
В предпочтительном варианте реализации варианта способа для перемещения обрабатываемого длинномерного изделия по опорной поверхности могут использовать грузонесущий орган ленточного конвейера, роликового конвейера, шарикового конвейера, пластинчатого конвейера, ленточно-цепного конвейера, ленточно-канатного конвейера, конвейера с применением модульных лент или конвейерных сеток и/или цепей. Выбор конкретного грузонесущего органа зависит от технологических причин, а также от характеристик обрабатываемого длинномерного изделия.
Слой субстанции обычно наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия путем распыления, полива, посыпки, укладки, нанесения с использованием роликов, смоченных в субстанции. Возможно также использование дозаторов. Выбор конкретного варианта нанесения зависит от характеристик наносимого материала, глубины и характеристик рельефа, а также характеристик материала длинномерного изделия. В частности, возможен случай, когда субстанцию наносят на локальные участки лицевой поверхности с последующим распределением субстанции по всей лицевой поверхности.
Для повышения качества нанесения субстанции, а также предотвращения дефектообразования на обрабатываемом длинномерном изделий и разрыва обычно при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства осуществляют известными средствами и методами регулирование усилия его прижатия к лицевой поверхности длинномерного изделия.
Особенностью этого варианта реализации способа следует признать то, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, указанное механическое удаляющее устройство находится в неподвижном состоянии, а длинномерное изделие (например, полоса, лента или рулонный материал) движется с заданной линейной скоростью.
В связи с тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, обрабатываемое длинномерное изделие с обратной стороны поддерживают поверхностью опорного устройства, которое располагают напротив механического удаляющего устройства и, предпочтительно, перемещают в направлении, совпадающим с направлением движения длинномерного материала, обеспечивают выполнение дополнительной операции по поддержанию длинномерного изделия с обратной стороны с использованием поверхности опорного устройства, установленного в зоне действия неподвижного механического удаляющего устройства, находящегося с длинномерным изделием в относительном движении.
При этом на указанную обратную поверхность движущегося длинномерного изделия действуют незначительные силы трения со стороны, предпочтительно, подвижной поверхности опорного устройства. Это приводит к тому, что снижаются продольные растягивающие усилия, действующие на длинномерный материал, а также снижается вероятность его разрыва.
Наличие поддерживающей поверхности опорного устройства улучшает условия удаления избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, что повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия.
В связи с тем, что перемещение подвижной опорной поверхности по отношению к движущемуся длинномерному материалу осуществляют без скольжения, или со скольжением между ними, а в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют плиту, которой сообщают, предпочтительно, возвратно-поступательное движение с использованием привода, или плоскую поверхность грузонесущего органа транспортера, возникает не сложное, но эффективное поддержание движущегося длинномерного изделия упомянутыми средствами, которое сопровождается минимальным трением или осуществляется без трения скольжения между длинномерным изделием и одной из упомянутых модификаций подвижной поверхности опорного устройства.
Использование под грузонесущим органом транспортера неподвижной жесткой опоры, в качестве которой обычно используют жесткую плиту, плиту с воздушной подушкой, рольганг, направляющие или лист, создает опору для гибкого грузонесущего органа транспортера, наличие которой улучшает процесс удаления избыточного слоя субстанции при его удалении с использованием механического удаляющего устройства.
Таким образом, выполнение дополнительной операции поддержания обратной стороны длинномерного изделия с использованием поверхности опорного устройства, в качестве которого используют плиту, которой сообщают, предпочтительно, возвратно- поступательное движение с использованием привода, или плоскую поверхность рабочей ветви ленты ленточного конвейера с жесткой опорной поверхностью под ней, обеспечивает повышение надежности способа и улучшение качества формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала (полосы, ленты или рулонного материала).
Согласно второго варианта реализации разработанного способа для получения указанного технического результата может быть использован способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия, слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, причем при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на подвижную поверхность опорного устройства, которое располагают напротив механического удаляющего устройства, причем в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, который устанавливают с возможностью вращения на опоры или ролики.
Частные варианты реализации указанного второго варианта реализации разработанного способа соответствуют (кроме механического прижима) частным вариантам реализации предыдущего варианта реализации. Особенностью этого варианта реализации способа является то, что, при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства механическое удаляющее устройство находится в неподвижном состоянии, а длинномерный материал (например, полоса, лента или рулонный материал) движется с заданной линейной скоростью.
В связи с тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие с обратной поверхности поддерживают подвижной поверхностью опорного устройства, которое располагают напротив механического удаляющего устройства и перемещают в направлении, совпадающим с направлением движения длинномерного материала. Это обеспечивает выполнение дополнительной операции по поддержанию обратной стороны длинномерного материала с использованием подвижной поверхности опорного устройства, установленного в зоне действия неподвижного механического удаляющего устройства, и находящегося с длинномерным материалом в относительном движении.
При этом на упомянутую обратную поверхность движущегося длинномерного изделия действуют незначительные силы трения со стороны подвижной опорной поверхности, при этом снижаются продольные растягивающие усилия, действующие на длинномерный материал, в результате чего снижается вероятность его разрыва.
Наличие поддерживающей подвижной поверхности опорного устройства указанной формы улучшает условия удаления избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, что повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала. Перемещение подвижной поверхности опорного устройства по отношению к движущемуся длинномерному материалу осуществляют без скольжения, или со скольжением между ними, а в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют криволинейную поверхность цилиндрического валка. Это обеспечивает простое и эффективное поддержание движущегося длинномерного изделия бесконечной цилиндрической поверхностью валка, которое сопровождается минимальным трением, или осуществляется без трения скольжения между длинномерным материалом и валком, при котором механическое удаляющее устройство располагают по образующей валка, то есть параллельно оси последнего.
Использование в этом способе такого технологического оборудования, как валок также повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия и снижает риск его разрыва.
Выбор в качестве подвижной поверхности опорного устройства криволинейной поверхности цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, который устанавливают с возможностью вращения на опоры и/или ролики, основан на опытных данных, которые свидетельствуют о том, что указанный диапазон значений диаметра валка обеспечивает оптимальные значения кривизны цилиндрической поверхности валка для эффективного взаимодействия с различными видами механических удаляющих устройств, в том числе со скребком.
Выбор диаметра валка меньше минимального значения (d<20мм) не целесообразен, так как при этом значительно уменьшается площадь пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства, в результате чего ухудшаются условия удаления избыточного слоя субстанции. Кроме того, под действием поперечных сил от механического удаляющего устройства, вал будет изгибаться, что приведет к появлению зазоров между механическим удаляющим устройством и длинномерным изделием, например лентой, и как следствие на нем останутся зоны с неочищенной поверхностью выступов.
Выбор диаметра валка больше максимального значения (d>2000мм) также не целесообразен, так как при этом неоправданно увеличиваются габариты и масса валка без существенного увеличения пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства без улучшения эффективности удаления избыточного слоя субстанции.
Таким образом, за счет выполнения дополнительной операции поддержания длинномерного изделия с обратной стороны с использованием подвижной поверхности опорного устройства, в качестве которой используют криволинейную поверхность цилиндрического валка, который устанавливают в зоне действия скребка, обеспечивается повышение надежности способа и улучшение качества формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала (полосы, ленты или рулонного материала).
Согласно третьего варианта реализации разработанного способа для получения указанного технического результата может быть использован способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия, слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, причем при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на неподвижной поверхности опорного устройства, которую располагают напротив подвижного механического удаляющего устройства, которому сообщают возвратно- поступательное движение с использованием привода, а в качестве неподвижной поверхности опорного устройства используют плоскую жесткую поверхность стола, при этом длинномерное изделие прижимают к неподвижной опорной поверхности с использованием прижимного средства, в качестве которого используют систему вакуумного прижима, систему магнитного прижима, систему упоров, препятствующих перемещению длинномерного изделия или устройства механического прижима.
В основном частные случаи выполнения разработанного способа по третьему варианту аналогичны частным случаям выполнения по первому варианту. Единственное отличие состоит в том, что предпочтительно механическое удаляющее устройство монтируют на раме, которую устанавливают на направляющие, расположенные по сторонам и вдоль длинномерного материала, при этом раме сообщают возвратно-поступательное движение с использованием привода. Кроме того, указанная рама может быть установлена с возможностью скольжения по поверхности, качения на колесах, а также перемещения с использованием пневмоопор.
Особенность этого варианта реализации способа состоит в том, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, механическое удаляющее устройство совершает возвратно-поступательное движение, а длинномерное изделие материал (например, плита, лист или другой материал мерной длины) находится в неподвижном состоянии.
В связи с тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства длинномерное изделие поддерживают с обратной стороны неподвижной поверхностью опорного устройства, которое располагают напротив подвижного механического удаляющего устройства, которому сообщают возвратно- поступательное движение с использованием привода, что обеспечивает выполнение дополнительной операции по поддержанию длинномерного изделия с обратной стороны с использованием неподвижной поверхности опорного устройства, установленного в зоне действия подвижного механического удаляющего устройства.
При этом на упомянутую обратную поверхность неподвижного длинномерного материала действуют незначительные силы от воздействия механического удаляющего устройства на удаляемый избыточный слой субстанции, что снижает вероятность его разрыва и повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (например, ленты, листа, плиты, или другого материала мерной длины).
Благодаря тому, что в качестве неподвижной поверхности опорного устройства используют плоскую жесткую поверхность стола, длинномерный материал прижимают к подвижной опорной поверхности с использованием прижимного средства, в качестве которого, предпочтительно, используют систему вакуумного прижима, систему магнитного прижима, систему упоров, препятствующих перемещению длинномерного изделия или устройства механического прижима (выбор средства прижима зависит от условий технологии и наличия технологического оборудования), что обеспечивает устранение коробления длинномерного материала и осуществления эффективного и надежного процесса формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала с обеспечением его высокого качества.
Этот вариант реализации способа также эффективен при условии использования в случае ограниченной площади производственного участка.
Таким образом, за счет выполнения дополнительной операции поддержания обратной стороны длинномерного материала с помощью неподвижной опорной поверхности, в качестве которой используют систему вакуумного прижима, систему магнитного прижима, систему упоров, препятствующих перемещению длинномерного материала и т. д., обеспечивается повышение надежности способа и улучшение качества формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала (например, ленты, листа, плиты или другого материала мерной длины).
Механическое удаляющее устройство монтируют на раме, которую устанавливают на направляющие, расположенные по сторонам и вдоль длинномерного материала, при этом раме сообщают возвратно- поступательное движение с помощью привода.
В дальнейшем сущность изобретения будет раскрыта с использованием чертежей, иллюстрирующих технологическое оборудование, с использованием которого осуществляют все три варианта реализации разработанного способа.
На фиг. 1 схематично изображена технологическая линия для осуществления способа формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант 1).
На фиг. 2 изображена подвижная поверхность опорного устройства, выполненного в виде транспортера, в частности ленточного конвейера, поперечный разрез; к технологической линии (фиг. 1) для осуществления способа формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант 1 ).
На фиг. 3 схематично изображена технологическая установка для осуществления способа формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант 2).
На фиг. 4 изображена подвижная поверхность опорного устройства, выполненная в виде криволинейной поверхности цилиндрического валка с прижимным средством, в качестве которого использована система вакуумного прижима, поперечный разрез; к технологической линии (фиг. 3) для осуществления способа формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант
2).
На фиг. 5 схематично изображена технологическая установка для осуществления способа формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант 3).
Способ формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия может быть осуществлен с использованием технологической линии (фиг.l), которая содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматывающее устройство 1 для подачи длинномерного изделия 2 с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, обводные ролики 3, подающие пары роликов 4, устройство 5 мойки длинномерного изделия 2, устройство 6 сушки и охлаждения длинномерного изделия 2, устройство 7 для нанесения субстанции 8 на рельефную поверхность длинномерного изделия 2, механическое удаляющее устройство 9 для удаления избытка субстанции 8, которое с длинномерным изделием 2 находится в относительном движении, устройство 10 сушки субстанции 8 путем ультрафиолетового (УФ) или инфракрасного (ИК) спектров электромагнитного излучения и наматывающее устройство 11 для приема длинномерного изделия 2 со сформированным декоративным покрытием на его рельефной поверхности.
Особенностью этого способа (вариант 1) является то, что, при удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, механическое удаляющее устройство 9 находится в неподвижном состоянии, а длинномерное изделие 2 (например, полоса, лента или рулонный материал) движется с заданной линейной скоростью.
При этом способе движущееся длинномерное изделие 2 поддерживают со стороны обратной поверхности подвижной поверхностью 12 опорного устройства 13, которое располагают напротив механического удаляющего устройства 9.
Подвижную поверхность 12 опорного устройства 13 перемещают в направлении, совпадающим с направлением движения длинномерного изделия 2.
За счет этого обеспечивают выполнение дополнительной операции по поддержанию обратной стороны длинномерного изделия 2 с использованием подвижной поверхности 12 опорного устройства 13, установленного в зоне действия неподвижного механического удаляющего устройства 9, и находящегося с длинномерным изделием 2 в относительном движении.
При этом на упомянутую обратную поверхность движущегося длинномерного изделия 2 действуют незначительные силы трения со стороны подвижной поверхности 12 опорного устройства и снижаются продольные растягивающие усилия, действующие на длинномерное изделие 2, в результате чего снижается вероятность его разрыва.
А наличие поддерживающей подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 улучшает условия удаления избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, что повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Перемещение подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 по отношению к движущемуся длинномерному изделию 2 осуществляют без скольжения или со скольжением между ними.
В первой модификации скорость перемещения подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 равна скорости движущегося длинномерного изделия 2, а во второй модификации скорость перемещения подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 меньше или больше скорости движущегося длинномерного изделия 2.
Наиболее предпочтительной является первая модификация, при которой перемещение подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 по отношению к движущемуся длинномерному изделию 2 осуществляют без скольжения.
В качестве подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 может быть использована плита (на чертеже не показана), которой сообщают возвратно-поступательное движение с использованием привода.
В предпочтительном варианте в качестве подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 использована, плоская поверхность грузонесущего органа транспортера.
Для обеспечения поперечной жесткости под грузонесущим органом транспортера устанавливают неподвижную жесткую опору 14, в качестве которой используют жесткую плиту и/или плиту с воздушной подушкой и/или рольганг и/или направляющие и/или лист.
В качестве субстанции 8, которую наносят на всю лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, используют жидкую и/или пастообразную и/или порошковую и/или гранулированную субстанцию 8, что расширяет, как номенклатуру используемой субстанции 8, так и технологические возможности способа.
При удалении избыточного ' слоя субстанции 8, в качестве механического удаляющего устройства 9 используют жесткий скребок (фиг. 1), упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством, щетку или набор дисков.
Конкретный вид механического удаляющего устройства 9 из указанного перечня используют в зависимости от технологической целесообразности и вида субстанции 8, которую используют в реальном технологическом процессе.
При удалении избыточного слоя субстанции 8, может быть установлен один и/или несколько расположенных, по меньшей мере, в один ряд механических удаляющих устройств 9.
За счет этого, более эффективно удаляются излишки нанесенной субстанции 8 и, соответственно, обнажаются вершины выступов на рельефной поверхности длинномерного изделия 2, что повышает качество формирования декоративного покрытия.
Если используется одно механическое удаляющее устройство 9, например, один скребок, то вероятные отклонения от плоскостности могут привести к браку.
При дроблении скребка на независимые маленькие скребки, суммарная погрешность (величина зазора между режущей кромкой скребка наиболее удаленной точкой очищаемого длинномерного изделия 2) будет делиться на число, равное количеству скребков.
Хотя, при этом в зазорах между скребками может оставаться субстанция 8, которую надо будет удалять вторым и последующими рядами скребков. Для снижения вибрации длинномерного изделия и повышения качества обработки при удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, длинномерное изделие 2 прижимают к подвижной опорной поверхности с использованием прижимного средства (фиг. 2), в качестве которого используют, например, откачку воздуха из-под длинномерного изделия 2.
Система откачки воздуха из-под длинномерного изделия 2 прижимного средства, содержит средство откачки, например, вентилятор (на чертеже не показан), связанный с полостью под длинномерным изделием 2 системой каналов, образованных отверстиями 15, выполненными в подвижной опорной поверхности 12 опорного устройства 13 и отверстиями 16, выполненными в неподвижной жесткой плите 14, выполненной в виде неподвижного жесткого листа.
В этом случае регулирование усилия прижатия длинномерного изделия 2 к подвижной поверхности 12 опорного устройства 13, выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха.
В качестве прижимного средства длинномерного изделия 2 к подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 может быть использован механический прижим.
По обеим сторонам подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 установлены направляющие 17.
В качестве грузонесущего органа транспортера используют грузонесущий орган ленточного конвейера, роликового конвейера, шарикового конвейера, пластинчатого конвейера, ленточно-цепного конвейера, ленточно-канатного конвейера с применением модульных лент или конвейерных сеток или цепей. B качестве грузонесущего органа транспортера целесообразно использовать наиболее эффективный для этого способа грузонесущий орган ленточного конвейера (фиг. 1 ,2).
Слой субстанции 8 наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2 путем распыления, полива, посыпки, укладки или нанесения с использованием роликов, смоченных в субстанции.
Более производительным способом нанесения субстанции 8 на рельефную поверхность длинномерного изделия 2 является напыление субстанции 8 с использованием форсунки или краскопульта (фиг. 1)
Если слой субстанции 8 наносят путем полива, посыпки или укладки, то он может быть нанесен на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, по меньшей мере, на одном локальном участке, который затем распределяют по всей поверхности.
При удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Регулирование усилия прижатия механического удаляющего устройства 9 к лицевой рельефной поверхности длинномерного изделия 2 осуществляют с использованием известных механических, электромеханических или иных средств (на чертежах не показано).
Способ формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного материала по второму варианту реализации может быть осуществлен с использованием технологической линии (фиг.З), которая содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматывающее устройство 1 для подачи длинномерного изделия 2 с рельефной поверхностью, представляющей собой выступы и/или впадины, обводные ролики 3, подающие пары роликов 4, устройство 5 мойки длинномерного изделия 2, устройство 6 сушки и охлаждения длинномерного изделия 2, устройство 7 для нанесения субстанции 8 на рельефную поверхность длинномерного изделия 2, механическое удаляющее устройство 9 для удаления избытка субстанции 8, которое с длинномерным изделием 2 находится в относительном движении, устройство 10 сушки субстанции 8 путем ультрафиолетового (УФ) или инфракрасного (ИК) спектров электромагнитного излучения и наматывающее устройство 11 для приема длинномерного изделия 2 со сформированным декоративным покрытием на его рельефной поверхности.
Особенностью этого способа, как и способа по первому вариант}', является то, что, при удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, механическое удаляющее устройство 9 находится в неподвижном состоянии, а длинномерное изделие 2 (например, полоса, лента или рулонный материал) движется с заданной линейной скоростью.
При этом способе движущееся длинномерное изделие 2 поддерживают подвижной поверхностью 12 опорного устройства 13, которое располагают напротив механического удаляющего устройства 9.
Подвижную поверхность 12 опорного устройства 13 перемещают в направлении, совпадающим с направлением движения длинномерного изделия 2.
За счет этого усовершенствования обеспечивается выполнение дополнительной операции по поддержанию длинномерного изделия 2 с использованием подвижной поверхности 12 опорного устройства 13, установленного в зоне действия неподвижного механического удаляющего устройства 9, и находящегося с длинномерным изделием 2 в относительном движении.
При этом на упомянутую обратную поверхность движущегося длинномерного изделия 2 действуют незначительные силы трения со стороны подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 и снижаются продольные растягивающие усилия, действующие на длинномерное изделие 2, в результате чего снижается вероятность его разрыва.
А наличие поддерживающей подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 улучшает условия удаления избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, что повышает качество формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Перемещение подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 по отношению к движущемуся длинномерному изделию 2 осуществляют без скольжения, или со скольжением между ними.
В первой модификации скорость перемещения подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 равна скорости движущегося длинномерного изделия 2, а во второй модификации скорость перемещения подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 меньше или больше скорости движущегося длинномерного изделия 2.
Наиболее предпочтительным является первая модификация, при которой перемещение подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 по отношению к движущемуся длинномерному изделию 2 осуществляют без скольжения.
В качестве подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 используют криволинейную поверхность цилиндрического валка.
Это обеспечивает простое и эффективное поддержание движущегося длинномерного изделия 2 бесконечной цилиндрической поверхностью валка, которое сопровождается минимальным трением, или осуществляется без трения скольжения между длинномерным изделием 2 и валком, при котором механическое удаляющее устройство 9 располагают по образующей валка, то есть параллельно оси последнего.
В качестве подвижной поверхности 12 опорного устройства 13 используют криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, который устанавливают на опоры и/или ролики.
Этот выбор основан на опытных данных, которые свидетельствуют о том, что при этом диапазоне значений диаметра валка обеспечиваются оптимальные значения кривизны цилиндрической поверхности валка для эффективного взаимодействия с различными видами механических удаляющих устройств 9, в том числе со скребком.
Выбор диаметра валка меньше минимального значения (d<20мм) не целесообразен, так как при этом значительно уменьшается площадь пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием 2 в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства 9, в результате чего ухудшаются условия удаления избыточного слоя субстанции 8.
Кроме того, под действием поперечных сил от механического удаляющего устройства 9, вал будет изгибаться, что приведет к появлению зазоров между механическим удаляющим устройством 9 и длинномерным изделием 2, например лентой, и как следствие на нем останутся зоны с неочищенной поверхностью выступов.
Выбор диаметра валка больше максимального значения (d>2000мм) также не целесообразен, так как при этом неоправданно увеличиваются габариты и масса валка без существенного увеличения пятна контакта его цилиндрической поверхности с длинномерным изделием 2 в зоне воздействии на него механического удаляющего устройства 9 без улучшения эффективности удаления избыточного слоя субстанции 8. B качестве субстанции 8, которую наносят на всю лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, используют жидкую и/или пастообразную субстанцию 8.
При удалении избыточного слоя субстанции 8, в качестве механического удаляющего устройства 9 используют жесткий скребок, упругий скребок, скребок с приводом, подпружиненный скребок, удаляющее устройство с рабочей поверхностью, представляющей собой плоскость, острую кромку, цилиндр или поверхность второго порядка.
При этом может быть установлено более одного механического удаляющего устройства 9, расположенных, по меньшей мере, в один ряд.
Для снижения вибрации длинномерного изделия при удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, длинномерное изделие 2 прижимают к подвижной поверхности 12 опорного устройства с использованием прижимного средства.
В качестве прижимного средства для прижима длинномерного изделия 2 к подвижной поверхности 12 опорного устройства 13, используют систему откачки воздуха из-под длинномерного изделия 2 (фиг. 4).
Система откачки воздуха из-под длинномерного изделия 2 прижимного средства содержит средство откачки, например, вентилятор
(на чертеже не показан), сообщенный с полостью под длинномерным изделием 2 системой каналов, образованных радиальными отверстиями 18, выполненными в опорном устройстве 13 (валке) а также пазом 19, радиальным каналом 20 и осевым каналом 21 , выполненных в неподвижной оси 22, на которую с возможностью вращения посажено опорное устройство 13 (валок). B этом случае регулирование усилия прижатия длинномерного материала 2 к подвижной поверхности 12 опорного устройства 13, выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха.
Слой жидкой и/или пастообразной субстанции 8 наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, путем нанесения с использованием роликов 23, 24, смоченных в субстанции 8, находящейся ванне 28 (фиг. 3) или полива. Ролик 23 (погружной) частично погружен в ванну 28 с жидкой субстанцией 8, а ролик 24 (красящий) в результате взаимодействия с роликом 23 смачивается жидкой субстанцией 8 и наносит ее на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2.
При удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Регулирование усилия прижатия механического удаляющего устройства 9 к лицевой рельефной поверхности длинномерного изделия 2 осуществляют с использованием известных механических, электромеханических или иных средств (на чертежах не показано).
Способ формирования декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия (вариант 3) осуществляют с использованием технологической установки (фиг. 3), которая содержит направляющие 25, на которых установлена рама 26 с колесами 27.
На этой установке, на которой осуществляют способ по варианту 3, на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, представляющую собой выступы и/или впадины, наносят слой субстанции 8, после чего избыточный слой субстанции 8 удаляют с использованием механического удаляющего устройства 9, которое с длинномерным изделием находится в относительном движении, а затем проводят отверждение субстанции 8, находящейся во впадинах рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Особенностью этого способа (вариант 3) является то, что при удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, механическое удаляющее устройство 9 совершает возвратно-поступательное движение, а длинномерное изделие 2 (например, лента, лист, плита или другой материал мерной длины) находится в неподвижном состоянии.
При этом способе обратную поверхность движущегося длинномерного изделия 2 поддерживают неподвижной поверхностью опорного устройства 13, которое располагают напротив механического удаляющего устройства 9, которому сообщают возвратно- поступательное движение с использованием привода, (на чертеже не показано).
В качестве неподвижной поверхности опорного устройства 13 используют плоскую жесткую поверхность стола.
Длинномерный материал 2 прижимают к неподвижной поверхности 12 опорного устройства 13 с использованием прижимного средства, в качестве которого используют систему вакуумного прижима или систему магнитного прижима или систему упоров, препятствующих перемещению длинномерного изделия 2, или устройства механического прижима.
В качестве прижимного средства может быть успешно использована система вакуумного прижима, аналогичная системе откачки воздуха из-под длинномерного изделия, используемой в технологической линии, на которой осуществляют способ по первому варианту.
В качестве субстанции 8, которую наносят на всю лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, используют жидкую или пастообразную или порошковую или гранулированную субстанцию 8.
При удалении избыточного слоя субстанции 8, в качестве механического удаляющего устройства 9 используют жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, подпружиненный скребок или удаляющее устройство с рабочей поверхностью, представляющей собой плоскость, острую кромку, цилиндр или поверхность второго порядка.
Наиболее предпочтительно использование в качестве механического удаляющего средства 9 жесткого или упругого скребка.
При удалении избыточного слоя субстанции 8, может быть установлено несколько расположенных, по меньшей мере, в один ряд механических удаляющих устройств 9.
Слой субстанции 8 наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного материала 2, путем распыления, полива, посыпки, укладки или нанесения с использованием роликов, смоченных в субстанции.
Слой субстанции 8 может быть нанесен на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия 2, по меньшей мере, на одном локальном участке, а затем распределен по всей поверхности.
При удалении избыточного слоя субстанции 8 с использованием механического удаляющего устройства 9, осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой рельефной поверхности длинномерного изделия 2.
Механическое удаляющее устройство 9 монтируют на раме 26, например, оборудованной колесами 27, которую устанавливают на направляющие 25, расположенные по сторонам и вдоль длинномерного изделия 2, при этом раме 26 сообщают возвратно-поступательное движение с использованием привода (на чертеже не показано). Рама 26 может быть установлена так, что она может скользить по поверхности, катиться на колесах, а также двигаться на пневмоопорах.
Приведенные сведения подтверждают возможность осуществления заявляемой группы изобретений (варианты 1, 2, 3), которые могут найти широкое применение при формировании декоративного покрытия на рельефной поверхности длинномерного изделия, в том числе рулонного изделия или изделия мерной длины, используемого для изготовления облицовочных панелей в строительстве.
Перечень обозначений
1. разматывающее устройство
2. длинномерное изделие
3. обводной ролик
4. подающая пара роликов
5. устройство мойки длинномерного изделия
6. устройство сушки и охлаждения длинномерного изделия
7. устройство для нанесения субстанции
8. субстанция
9. механическое удаляющее устройство
10. устройство сушки субстанции путем ультрафиолетового (УФ) или инфракрасного (ИК) спектров светового излучения
1 1. наматывающее устройство
12. подвижная поверхность опорного устройства 13. опорное устройство
14. неподвижная жесткая плита
15. отверстия в подвижной поверхности опорного устройства
16. отверстия в неподвижной жесткой плите
17. направляющие для подвижной поверхности опорного устройства
18. радиальные отверстия в опорном устройстве (валке)
19. паз неподвижной оси 20. радиальный канал неподвижной оси
21. осевой канал неподвижной оси
22. неподвижная ось
23. ролик (погружной)
24. ролик (красящий)
25. направляющие
26. рама
27. колеса
28. ванна

Claims

Формула изобретения
1. Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на поверхности опорного устройства, установленной напротив механического удаляющего устройства, в процессе обработки с последующим перемещением обрабатываемого длинномерного изделия по поверхности опорного устройства, в качестве которого используют жесткую плиту, плиту с воздушной подушкой, рольганг, направляющие или лист.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют перемещающуюся в направлении движения обрабатываемого длинномерного изделия опорную поверхность, причем в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют плиту, которой сообщают перемещение с использованием привода, или плоскую поверхность грузонесущего органа транспортера, причем неподвижную жесткую опору устанавливают под грузонесущим органом транспортера.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве указанной субстанции используют жидкое, пастообразное, порошковое или гранулированное вещество.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции в качестве механического удаляющего устройства используют, по меньшей мере, одно механическое устройство, выбранное из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством щетку или набор дисков.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции используют два и более механических устройств, установленных, по меньшей мере, в один ряд. б.Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции длинномерное изделие прижимают к опорной поверхности.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции прижим длинномерного изделия осуществляют путем откачивания воздуха из под длинномерного изделия.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что регулирование усилия прижатия длинномерного изделия к опорной поверхности выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что прижим длинномерного изделия осуществляют с использованием механического средства.
10. Способ по п. 2, отличающийся тем, что используют грузонесущий орган ленточного конвейера, роликового конвейера, шарикового конвейера, пластинчатого конвейера, ленточно-цепного конвейера, ленточно-канатного конвейера, конвейера с применением модульных лент или конвейерных сеток и/или цепей.
1 1. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой субстанции наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия путем распыления, полива, посыпки, укладки, нанесения с использованием роликов, смоченных в субстанции или с использованием дозаторов.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой субстанции наносят на лицевую поверхность длинномерного изделия, по меньшей мере, на одном локальном участке, а затем распределяют по всей поверхности.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой поверхности длинномерного материала.
14. Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на подвижную поверхность опорного устройства, которое располагают напротив механического удаляющего устройства, причем в качестве подвижной поверхности опорного устройства используют криволинейную поверхность цилиндрического валка диаметром, равным d=20-2000мм, который устанавливают с возможностью вращения на опоры или ролики.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что в качестве указанной субстанции используют жидкое, пастообразное, порошковое или гранулированное вещество.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции в качестве механического удаляющего устройства используют, по меньшей мере, одно механическое устройство, выбранное из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством щетку или набор дисков.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции используют два и более механических устройств, установленных, по меньшей мере, в один ряд.
18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции длинномерное изделие прижимают к опорной поверхности.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции прижим длинномерного изделия осуществляют путем откачивания воздуха из-под длинномерного изделия.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что регулирование усилия прижатия длинномерного изделия к опорной поверхности выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха.
21. Способ по п. 14, отличающийся тем, что слой жидкой или пастообразной субстанции наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия путем полива, с использованием роликов, смоченных в субстанции или с использованием дозаторов.
22. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой поверхности длинномерного материала.
23. Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия, включающий нанесение на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия слоя субстанции с последующим удалением избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства, находящимся с длинномерным изделием в состоянии относительного движении и отверждением субстанции, находящейся во впадинах рельефа поверхности длинномерного изделия, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства обрабатываемое длинномерное изделие обратной поверхностью изначально размещают на неподвижной поверхности опорного устройства, которую располагают напротив подвижного механического удаляющего устройства, которому сообщают возвратно-поступательное движение с использованием привода, а в качестве неподвижной поверхности опорного устройства используют плоскую жесткую поверхность стола, при этом длинномерное изделие прижимают к неподвижной опорной поверхности с использованием прижимного средства, в качестве которого используют систему вакуумного прижима, систему магнитного прижима, систему упоров, препятствующих перемещению длинномерного изделия или устройства механического прижима.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в качестве указанной субстанции используют жидкое, пастообразное, порошковое или гранулированное вещество.
25. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции в качестве механического удаляющего устройства используют, по меньшей мере, одно механическое устройство, выбранное из группы, содержащей жесткий скребок, упругий скребок, подвижный ролик, неподвижный ролик, жесткий прижим, скребок с приводом, скребок с толкающим устройством щетку или набор дисков.
26. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции используют два и более механических устройств, установленных, по меньшей мере, в один ряд.
27. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции длинномерное изделие прижимают к опорной поверхности.
28. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции прижим длинномерного изделия осуществляют путем откачивания воздуха из-под длинномерного изделия.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что регулирование усилия прижатия длинномерного изделия к опорной поверхности выполняют путем регулирования расхода и давления воздуха.
30. Способ по п.27, отличающийся тем, что прижим длинномерного изделия осуществляют с использованием механического средства.
31. Способ по п. 23, отличающийся тем, что слой субстанции наносят на лицевую рельефную поверхность длинномерного изделия путем распыления, полива, посыпки, укладки, нанесения с использованием роликов, смоченных в субстанции или с использованием дозаторов.
32. Способ по п. 23, отличающийся тем, что слой субстанции наносят на лицевую поверхность длинномерного изделия, по меньшей мере, на одном локальном участке, а затем распределяют по всей поверхности.
33. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при удалении избыточного слоя субстанции с использованием механического удаляющего устройства осуществляют регулирование усилия его прижатия к лицевой поверхности длинномерного материала.
34. Способ по п. 23, отличающийся тем, что механическое удаляющее устройство монтируют на раме, которую устанавливают на направляющие, расположенные по сторонам и вдоль длинномерного материала, при этом раме сообщают возвратно-поступательное движение с использованием привода.
PCT/RU2010/000317 2009-06-19 2010-06-15 Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) WO2010147509A2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123291 2009-06-19
RU2009123291/12A RU2009123291A (ru) 2009-06-19 2009-06-19 Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010147509A2 true WO2010147509A2 (ru) 2010-12-23
WO2010147509A3 WO2010147509A3 (ru) 2011-03-31

Family

ID=43356966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000317 WO2010147509A2 (ru) 2009-06-19 2010-06-15 Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2009123291A (ru)
WO (1) WO2010147509A2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0029865A1 (de) * 1979-12-03 1981-06-10 ZANDERS Feinpapiere AG Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von laufenden Bahnen beispielsweise aus Papier oder Karton
RU2228854C1 (ru) * 2002-10-23 2004-05-20 Любомирский Андрей Виленович Способ декоративной обработки металлов
FR2896721A1 (fr) * 2006-01-30 2007-08-03 Faurecia Interieur Ind Snc Procede de creation d'un effet decoratif sur support rigide non plan

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0029865A1 (de) * 1979-12-03 1981-06-10 ZANDERS Feinpapiere AG Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von laufenden Bahnen beispielsweise aus Papier oder Karton
RU2228854C1 (ru) * 2002-10-23 2004-05-20 Любомирский Андрей Виленович Способ декоративной обработки металлов
FR2896721A1 (fr) * 2006-01-30 2007-08-03 Faurecia Interieur Ind Snc Procede de creation d'un effet decoratif sur support rigide non plan

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010147509A3 (ru) 2011-03-31
RU2009123291A (ru) 2010-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3044242B2 (ja) 移動中の金属帯状体に対する連続コーティング方法及び装置
DK2422929T4 (en) Grinding machine for machine grinding of rotor blades for wind turbines
US10787012B2 (en) Automatic processing device including printing device for printing on carbon fiber tube
US3756196A (en) Method of coating glass surfaces
KR20110136281A (ko) 파이프 도장장치 및 도장방법
CN106938425A (zh) 一种碳纤维管的自动化加工设备及其加工方法
US9656284B2 (en) Coating system
US5653130A (en) Process and device for applying liquids to the surface of leather or similar flat materials
CN102059185A (zh) 一种用于钢轨的涂覆装置及其方法
CN101254493B (zh) 一种集装箱钢板油漆预处理系统
JPH07508925A (ja) 吹付処理装置
CN108940629B (zh) 精冲机用静电喷涂工艺装置
WO2010147509A2 (ru) Способ формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
JP3102532B2 (ja) 塗装装置
JP2005131620A (ja) 建築板の塗装装置および塗装ガンの洗浄装置
CN104549876A (zh) 木板油漆涂布设备
KR102461347B1 (ko) 박형 재료의 횡 방향 표면 스크래치 패턴 연속 가공 장치와 연속 가공 방법, 및 이를 통해 횡 방향 표면 스크래치 패턴이 가공된 박형 재료
CN216322910U (zh) 一种电池极片涂布装置
JP2023104191A (ja) プレス加工油塗布機
CN103332004A (zh) 钢板印花彩涂连续生产线
RU2544140C2 (ru) Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
RU90013U1 (ru) Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты)
JP7118051B2 (ja) 移動する鋼ストリップの液体利用レーザーテクスチャリング方法及び装置
JPH02502524A (ja) 回転体の形状をなす製品に塗料を熱ガススプレー付着する装置
CN211964780U (zh) 一种辊涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10789804

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10789804

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2