WO2010146259A1 - Dispositif de suspension d'un vetement a col, du type cintre - Google Patents

Dispositif de suspension d'un vetement a col, du type cintre Download PDF

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WO2010146259A1
WO2010146259A1 PCT/FR2010/000450 FR2010000450W WO2010146259A1 WO 2010146259 A1 WO2010146259 A1 WO 2010146259A1 FR 2010000450 W FR2010000450 W FR 2010000450W WO 2010146259 A1 WO2010146259 A1 WO 2010146259A1
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WO
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support
hook
garment
folded
folding
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PCT/FR2010/000450
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Christophe Fandi
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Fandi C Participations
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/28—Hangers characterised by their shape
    • A47G25/36—Hangers characterised by their shape characterised by the selection of the material, e.g. paper, board, plastics, glass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/28—Hangers characterised by their shape

Definitions

  • TITLE Device for hanging a garment with a collar, of the hanger type.
  • the invention relates to a suspension device for a garment with a collar, of the hanger type.
  • the invention also relates to a collar garment, folded, folded sleeves on the body of the garment in which is predisposed a device according to the invention.
  • collar garment is meant, in particular, shirt, undershirt (T-shirt), underwear, lingerie or any other clothing above or below having a neck for the passage of the head.
  • hangers made of plastic, wood or metal are in the form of a triangular support equipped with a hook.
  • a hanger essentially plastic, the body of the hanger is hinged to facilitate its insertion or withdrawal through the neck of a garment, without damaging the collar of the garment.
  • the object of the invention aims to overcome the aforementioned drawback by providing a device, hanger type, for quickly suspend clothes delivered in folded form. More particularly, the object of the present invention is to propose a suspension device which makes it possible to obtain the same advantages as the so-called bending upstream technique, without the disadvantages. Another object of the invention is to provide such a hanger low manufacturing cost. Another object of the invention is to provide a method of packaging a collar garment by means of a device according to the invention.
  • the invention thus relates to a device for suspending a garment with a collar, of the hanger type, comprising a support intended to be threaded into the garment to support it, on either side of said neck, and a hook secured to said support, characterized in that the support has a body and two collapsible ends, said body being terminated by said two collapsible ends, said device having means for retracting the hook at the support body, and means for deploying said collapsible ends in the extension of the body, when a tensile force is exerted on the hook, so that said device can pass from a first position to flat, less space, in which said collapsible ends are in their folded position at the body of the support and said hook is in its retracted position, intended to predispose, at the neck, the device in the garment, fold é, folded sleeves, to a second position, wherein the hook and said foldable ends are deployed, for suspending the garment, when a tensile force is exerted on the
  • each of the folding ends is able to pass from its folded position at the support body to its deployed position, and conversely via hinges, or pivots, between the support body and the collapsible ends;
  • the hook may be slidable relative to the body of said support, adapted to move from the retracted position in the body of the support to the deployed position, and vice versa;
  • the device may have means for locking said device in said second position
  • said hook In the retracted position of the hook, said hook is inside the body of the support, for the most part, or folded against the body of the support;
  • the collapsible ends are folded against the body of the support, or internal to the body of the support;
  • the device may consist of at least one sheet of flexible material, such as cardboard, forming at least the body of the support, in particular corrugated, or even plastic, after cutting, folding, grooving or even gluing or welding operations ;
  • the device may consist of a sheet of material including cardboard, in one piece;
  • the body of the support may consist essentially of an adjoining front face and a rear face at least at a fold line on which an opening is provided through which the hook can retract, at least partially, in the body between said front face and said rear face of the support, or on the contrary unfolding out of said body, and wherein the body is extended laterally by four flaps, two flaps of which, vis-à-vis, are integral locally, form one of the folding ends, and two other flaps, vis-a-vis, locally secured, form the other foldable end, cutouts materializing said hinges between the body of the support and the collapsible ends at least one of the front faces or rear being extended by a base cooperating with said hook and to cause the automatic deployment of the collapsible ends by setting volume of said support;
  • said front face and said rear face as well as the shutters facing each other can be secured by gluing or welding on the upper part of said support, with the exception of at least one median zone of the body allowing guiding and retraction of said hook, two fold lines longitudinal to said support constituting hinges allowing the setting in volume, or on the contrary, flattening of the lower part of said support;
  • the hook may be adjacent to said base, or, alternatively;
  • the hook may be adjacent to a stop capable of cooperating with said base during the deployment of said hook, in order to cause the volume of said support to be set,
  • the hook is attached to the front face of the support body via a binding zone of the sheet two fold lines parallel to said connection zone defining said base,
  • the device may be constituted at least from the sheet of flexible material, such as the cardboard forming at least the body of the support with the connection zone, after cutting, folding or grooving operations, but without a gluing step or welding,
  • the hook may be a piece plastic, especially injection molded
  • the device with the exception of the hook may consist of a sheet of flexible material in one piece,
  • the hook and the support can be assembled to each other by a quarter-turn fastener constituted by a slot of the connection zone and a male part of the hook, insertable in said slot in a first relative position between the hook and said slot, the locking being obtained by a 90 ° rotation between the hook and the slot.
  • the invention also relates to a garment with collar, folded, folded down sleeves on the body of the garment, incorporating a device according to the invention, predisposed at the neck, the hook in the retracted position at the body of the support, the collapsible ends in their said folded position at the body of said support.
  • the invention also relates to a method of packaging a collar garment, with sleeves, comprising the following steps:
  • a suspension device is provided at the level of the collar of the garment, in the garment,
  • FIG. 1 is a front view of a suspension device according to the invention in said flat position of said support, the foldable ends being folded against the body of the support, the hook being in the retracted position
  • - Figure 2 is a view of the device of FIG. 1 when the hook is actuated during deployment
  • FIG. 3 is a view of the device as illustrated in FIG. 1, the hook and the foldable ends being deployed,
  • FIG. 4 is a view of the pattern obtained from a pre-cut cardboard blank, allowing the embodiment of the device according to FIG. 1 after gluing and folding
  • FIG. 5 is a view of the section MI-III of the device as illustrated in FIG. 3,
  • FIG. 6 is a view according to section II of the device as illustrated in FIG. 1;
  • FIG. 7 is a view of a T-shirt in which a device as illustrated in FIG. 1 is predisposed, the hook in its retracted position, the foldable ends in their folded position,
  • FIG. 8 is a view of a device according to the invention according to a second embodiment, in the retracted position of the hook, the foldable ends being folded against the body of the support,
  • FIG. 9 is a view of the device as illustrated in FIG. 8 when the hook is actuated during deployment
  • FIG. 10 is a view of the device as illustrated in FIG. 8, with the hook and the foldable ends being in their extended position;
  • FIG. 11 is a view of the section VIII-VIII of the device as illustrated in FIG. Figure 8
  • FIG. 12 is a view of the X-X section of the device as illustrated in FIG. 10,
  • FIG. 13 is a view of a device according to the invention according to a third embodiment, the hook in its retracted position, the foldable ends being folded against the body of the support,
  • FIG. 14 is a view of the device as shown in FIG. 13 being deployed, the hook deployed in rotation, the folding ends still folded against the body of the support
  • FIG. 15 is a view of the device as shown in FIG. 'shown in the figure
  • FIG. 16 is a view of the pattern obtained from a pre-cut sheet of material, such as cardboard, allowing the embodiment of the device according to FIG. 13, after folding and gluing operations;
  • FIG. of Section XIII-XIII as illustrated in Figure 13 FIG. 18 is a view of section XV-XV as illustrated in FIG. 15;
  • FIG. 19 is a view of a molded plastic hook of a device according to the invention according to a fourth embodiment mold
  • FIG. 20 is a view of a pattern obtained from a pre-cut sheet of material. , such as cardboard, allowing the realization of the support, the foldable ends and the zone of connection with the hook, as illustrated in FIG. 19,
  • FIG. 21 is a view of the device obtained by assembling the hook as illustrated in FIG. 19 and the sheet of FIG.
  • the device when shaped in accordance with the invention according to the fourth embodiment, the device being in a retracted position of the hook, the foldable ends being folded against the body of the support,
  • FIG. 22 is a view of the device as illustrated in FIG. 21, the hook and the foldable ends in their deployed position,
  • FIG. 23 is a view along section XXI-XXI as illustrated in FIG. 21,
  • FIG. 24 is a perspective view of the hook, as illustrated in FIG. 19,
  • FIG. 25 is a sectional view of a device according to the invention according to a fifth embodiment,
  • FIG. 26 is a partial front view of the device as illustrated in FIG.
  • FIG. 27 is a perspective view of the device as illustrated in FIG. 26.
  • the invention relates to a device 1 for suspending a garment 2 collar 3, hanger type.
  • This device comprises a support 5 intended to be threaded into said garment to support it, on either side of said neck 3, and a hook 6 secured to said support.
  • the support 5 has a body 7 and two foldable ends 3, 9, the body is terminated, laterally, by said two foldable ends 8, 9.
  • the device has means for retracting the hook 6 at the body 7 of the support 5, in particular against the body 7 of the support 5, or inside the body 7.
  • the device further has means for deploying said folding ends 8, 9, in the extension of the body 7, when a tensile force is exerted on the hook 6 so that the device 1 can pass from a first position to plate (PO) as illustrated in particular in Figures 1, 6, 8 or 11, 13, 17 to a second position (P10) in which the hook 6 and said folding ends 8, 9 are deployed, as illustrated in particular in FIGS. Figures 3, 5, 10 and 12, 15, 18.
  • a first position to plate as illustrated in particular in Figures 1, 6, 8 or 11, 13, 17 to a second position (P10) in which the hook 6 and said folding ends 8, 9 are deployed, as illustrated in particular in FIGS. Figures 3, 5, 10 and 12, 15, 18.
  • the hook In the retracted position of the hook, the hook may be inside the support, as shown in Figure 6 or 11, or outside the support as shown in Figure 17 folded on said body 7.
  • the tensile force exerted on the hook allows to deploy the hook at least partially. It is thus possible to predispose a device 1 according to the invention in the first flat position (PO) of the device in a folded garment, as illustrated in FIG.
  • the body 7 of the support is inserted through the neck 3 of the garment and may possibly serve as a standard in width during the folding of the garment.
  • the bulk of the device corresponds essentially to that of the body 7 of the support 5 (without the ends 8, 9).
  • the foldable ends 8, 9, in their folded position can reduce the size of the length of the support 5, allowing the folding of the sleeves of the garment.
  • the hook 6 in its retracted position does not protrude from the body 7, or protrudes from the body 7 that a small portion of the hook 6 (see Figure 7 or 24).
  • the device when the device is predisposed at the collar of the garment, folded, folded sleeves, as shown in Figure 7, it does not increase the size of the folded garment.
  • the retracted hook 6 In this position inside the garment, the retracted hook 6 is in the vicinity of the opening of the neck, easily accessible by a human operator, the foldable ends 8, 9 in their folded position are respectively in the vicinity of the two folded sleeves of the garment.
  • the folded garment When the folded garment must be suspended from the rack, it is then sufficient to grasp the device, internal to the garment, and deploy the hook 6, which will automatically deploy the collapsible ends 8, 9 of the device and the deployment of the garment.
  • the implementation of the device in the folded garment can be performed in the factory, especially during the packaging of the garment, or in an intermediate stage, upstream of the sale.
  • the collapsible ends 8, 9 can thus move from their folded position P1 against the body 7 of the support 5 to their deployed position P2, and vice versa by means of hinges 300 (ie lines 1 to 24) or pivots (301 (ie 25 to 27) between the body 7 of the support 5 and the folding ends 8, 9.
  • the hook 6 can be slidable relative to the body 7 of the support 5 adapted to move from the retracted position P3 in the body 7 of the support to the deployed position P4, and vice versa.
  • the device may have means 11, 12, 13, 14; 208, 209 to lock the device in said second position P10 and thus the collapsible ends 8, 9 in their deployed position P2.
  • the device can be produced at a lower cost, constituted at least by a sheet 20; 21, 22; 23 of flexible material such as cardboard including corrugated, or plastic, after cutting operations, folding, grooving, or even gluing or welding.
  • the device may in particular be made from a carton including the corrugated type from cardboard operations such as cutting, folding, grooving and gluing (i.e Figures 1 to 24).
  • the device can be made from molded plastic parts (i.e. Figures 25 to 27).
  • the body 7 of the support 5 is formed at least from a sheet of flexible material.
  • the first embodiment, illustrated in Figures 1 to 6 consists of a sheet of flexible material including a blank of corrugated cardboard, in one piece.
  • the second embodiment illustrated in FIGS. 8 to 12 consists of two sheets of flexible material, separate and distinct.
  • the deployment of the hook 6 from the position P3 to the position P4 causes the deployment of the collapsible ends.
  • the third embodiment illustrated in FIGS. 13 to 18 consists of a cardboard sheet, in particular corrugated sheet, or of a sheet of plastic material in one piece.
  • the retraction of the hook is obtained by a combined movement of rotation and sliding of the hook relative to the body of the support.
  • the fourth embodiment illustrated in Figures 19 to 24 consists of a sheet of flexible material, in one piece, in particular cardboard with the exception of the hook 6 which consists of a plastic element more particularly molded.
  • the plastic hook allows the device of the fourth embodiment to slide better, in comparison with a cardboard hook, on the rack bars on which it is intended to hang.
  • This fourth embodiment is also different from the previous three embodiments in that it can be manufactured without any gluing step, particularly advantageously.
  • This example is made from a pattern shown in Figure 4, flat, consisting of a sheet of cardboard in one piece. This sheet is pre-cut in order to materialize the support 5 and the hook 6, and a connecting zone 30.
  • the hook 6 is obtained from this pattern by folding the portion 65 on the part 66 and by joining them together with glue 70.
  • the result is a resistant hook 6 consisting of a double thickness of cardboard.
  • the body 7 of the support 5 consists essentially of a front face 51 and a rear face 52 defined during the cutting, said faces 51, 52 being adjacent at a fold line 53.
  • a connecting zone 30 of the sheet 20 is provided between the front face 51 and the hook 6.
  • the body 7 of the support is extended laterally by four flaps 81, 82, 91, 92, cutouts 83, 93 embodying a hinge 300 between each of the flaps 81, 82, 91, 92 and the body 7 of the support 5. More specifically, in this example, the flaps 81, 82, 91, 92 are adjacent to said front face 51 and rear face 52.
  • the axes of the flap / body hinges 7 of the support 5 are substantially perpendicular to the longitudinal axis of the support 5.
  • the upper part of the support 5 constituted by the upper part of the body 7 and the upper part of the shutters
  • the fold line 53 allows to fold the upper part of the front face 51 on the upper part of the rear face 52, which are secured by gluing.
  • the hook is then inserted through a lower opening in the support 5 between the front face 51 and the rear face 52 until said hook 6 comes out through the opening 54 (see FIG. ).
  • the middle part of the upper part of the support 5 makes it possible to guide the hook while sliding during its deployment, or, on the contrary, when it is retracted into the support 5.
  • the sheet 20 also has two fold lines 58, 59 materialized by discontinuous cutouts, to form hinges allowing, as illustrated in Figure 5, the setting volume of the part bottom of the support 5.
  • the hook 6 is adjoined to the front face 51 of the support by virtue of said connecting zone 30 of the sheet 20.
  • This zone 30 has in particular several fold lines 60, 61, 62 parallel to the lines 58 and 59, materialized by discontinuous cuts, constituting as many hinges that allow the setting of the lower volume of the support 5 when the hook 6 is deployed.
  • two fold lines 60, 61 define between them a base 10 to separate the lower part of the front face 51 and the lower part of the rear face 52 of the support, thereby causing the volume of the support.
  • this base 10 is in the plane of the front face 51 in said first flat position (PO), parallel to the rear face 52 and, according to the example of FIG. distance the lower parts of the front face 51 and the rear face 52 as illustrated in Figure 5. Note that the upper part of the front face 51 and that of the rear face 52 are secured by gluing on a whole. zone, with the exception of a median zone of the support body 7 allowing the guiding of the hook 6.
  • the fold line 62 of the connection zone 30 is, in the second position P10 of the device, juxtaposed with the fold line 59 of the front face 51, making it possible to fold the device according to the arrow 31 so that the hook 6 is in a plane substantially perpendicular to the plane of the base 10.
  • the deployment of the hook 6 allows, according to this example, to cause the setting of the lower volume of the support 5, namely not only the body 7, but also the lower parts of the folding ends 8 and 9.
  • the two flaps 81, 82 or 91, 92 constituting a folding end 8 or 9 are thus set in volume at their lower part, which forces each of the ends to deploy in the position P2, by rotation around the hinges 300, 180 ° .
  • tabs 13, 14 are formed by cutting at the fold line 61. These tongues 13, 14 will allow when the hook 6 is fully deployed to lock the device in its position P10 by engaging in slots 11, 12 provided on the lower part of the face rear 52, and thus lock the collapsible ends in their deployed position P2.
  • FIGS. 8 to 12 differs from the example of FIGS. 1 to 6 in that it consists of two separate cardboard sheets making it possible to produce the support 5 and the hook 6, respectively.
  • the support 5 has a structure substantially comparable to the previous example in that the body of the support 7 consists of a front face 56 and a rear face 57 secured in particular by gluing to their upper part, the body 7 being extended by four lateral flaps, secured in pairs and forming in accordance with the previous example, the two foldable ends. They also have two fold lines 58, 59 for setting the volume of the lower part of the support 5 and in particular the body 7 and folding ends 8, 9 to cause their automatic deployment. However, they differ from the previous example by the shape of the base 10 which is adjacent to the front face 56 and the rear face 57, materialized by three fold lines 71, 72, 73 in particular constituted by discontinuous cuts parallel to the lines. folds 58, 59 and constituting hinges.
  • the fold line 71 separates the front face 56 and the base 10.
  • the fold line 72 separates the rear face 57 and the base 10.
  • the fold line 73 is intermediate to the two lines 71, 72 mentioned above.
  • the base In the first position PO flat support, the base is folded at its fold line 73, intermediate, in two parts respectively extending the front face 58 and the rear face 59 of the support.
  • a stop 63 attached to the hook engages with the base 10 to cause the reversal of said base 10, around the fold line 73, between the faces 58 and 59, and thus, the setting volume of the lower part of the support 5. Making the ends 8 and 9 are also volume, causing their automatic deployment.
  • the hook 6 is attached to a stop 63 via a connection zone which projects at openings at the lower part of the support 5.
  • the hook 6 can be deployed from the upper part of the support 5 through an opening 54.
  • Figures 13 to 18 is made from a pattern shown in Figure 16, flat, consisting of a sheet of cardboard, possibly corrugated or plastic in one piece. This sheet is pre-cut in order to materialize the support 5 and the hook 6, as well as a connection zone 30.
  • the hook 6 is obtained from this pattern by folding the portion 65 on the portion 66 and securing them with glue 70.
  • the result is a resistant hook 6 consisting of a double thickness of corrugated flat cardboard or plastic.
  • the body 7 of the support 5 consists essentially of a front face 51 and a rear face 52 defined during the cutting, said faces 51, 52 being adjacent at a fold line 53.
  • a connection 30 is provided between the face before 51 and the hook 6.
  • the body 7 of the support is extended laterally by four flaps 81, 84, 91, 94, cutouts 83, 93 embodying a hinge 300 between each of the flaps 81, 84, 91, 94 and the body 7 of the support 5.
  • Two 81, 91 flaps are adjacent to the front face 51, the other two flaps 84, 94 being adjacent at said connecting zone 30 which is developed subsequently.
  • the axes of the hinges 300 are generally perpendicular to the longitudinal axis of the support 5.
  • bonding lugs 175, 176, adjoining the front face 51 are secured to the rear face 52 by means of glue 70.
  • the folding lines 171, 172 make it possible to fold the legs of bonding 175, 176 against the front face 51 before folding the rear face 52 which solidifies by bonding on the gluing tabs 175, 176.
  • the hook is inserted through a lower opening in the support 5 between the front face 51 and the rear face 52 until said hook 6 comes out through the opening 54 (see FIG. 18). .
  • the middle part of the upper part of the support 5 makes it possible to guide the hook 6 in sliding during its deployment, or, on the contrary, when it is partially retracted in the support 5.
  • the hook 6 is adjoined to the front face 51 of the support by virtue of said connecting zone 30 of the sheet 20.
  • This zone 30 has in particular several fold lines 60, 61, 62 of which two 60, 61 define between them a base 10 to separate the lower part of the front face 51 and the lower part of the support 52 thus causing the volume of the support.
  • the shutters 84, 94 are adjacent to this connection zone 30.
  • this base 10 is in the plane of the front face 51 in said flat position (PO), parallel to the rear face
  • the partial deployment of the hook 6, sliding allows, according to this example, to cause the volume of the lower part of the support 5, namely not only the body 7, but also the lower portions of the collapsible ends 8 and 9.
  • the two flaps 81, 84 or 91, 94 constituting a folding end 8 or 9 are thus set in volume at their lower part, which forces each of the ends to deploy in the position P2 by rotation of said collapsible ends 8, 9, around the hinges 300, 180 °.
  • two of the flaps 81, 91 are adjacent to the front face 51, the other two flaps 91, 94 being adjacent to said connecting zone 30.
  • Figures 19 to 24 is made from a hook 6, plastic, injection molded, shown in Figure 19, and from a pattern shown in Figure 20, flat, consisting of a sheet 23 of flat cardboard, possibly corrugated. Thanks to its molded plastic hook, this device allows better sliding on the hanging bars of the sales areas, compared to a hook made of cardboard. At the level of manufacture, this device differs from the previous examples in that it can be assembled without glue.
  • the body 7 of the support 5 consists essentially of a front face 51 and a rear face 52 defined during the cutting, said front face and rear face being adjacent at a fold line. 53.
  • a connecting zone 30 of the body 7, between the front face 51 and the rear face 52 which will be developed below.
  • an opening 54 which allows the passage of the hook 6, and more particularly its total retraction in the body 7 ( Figures 21 and 23), or on the contrary the deployment of the hook 6 out of this body 7 ( figure 22).
  • the total retraction of the hook 6, between the faces 51 and 52 is here possible thanks to two fold lines 201, 202, provided at said connection zone 30, said fold lines 201, 202 allowing said connection zone. 30 to fold accordion, as shown in Figure 23 to ensure the necessary travel for the retraction of the hook 6.
  • the body 7 of the support 5 is laterally extended by four flaps 81, 84, 91, 94, cutouts 83, 93 embodying a hinge 300 between each of the flaps 81, 84, 81, 94 and the body 7 of the support 5.
  • Two 81 , 91 flaps are attached to the front face 51, the other two flaps 91, 94 being adjacent to the connecting area 30.
  • the hook 6 is first attached to the connection zone 30 of the device.
  • the hook 6 and the connection zone are first attached to the connection zone 30 of the device.
  • a quarter turn fastener consisting of a slot 203 of the connecting zone 30 and a male portion 204 of the hook.
  • the male portion 204 is insertable in said slot 203 in a first relative position between the hook 6 and the slot 203, the locking of the two parts 6, 30 being obtained by a 90 ° rotation between the hook 6 and said connecting zone 30 In this second position, the male portion 204 projects from the other side of the sheet 23 and along an axis perpendicular to the axis of the slot 203.
  • the male portion 204 consists essentially of a flat portion of length corresponding to the length of the slot 203 (slightly lower), much greater than the slot width to obtain the locking, as well as a portion 212 of dimension less than the slot thickness, intended to pass through the slot in the locking position. This male portion 204 is adjacent to a portion 211 of greater dimension than the slot
  • the hook 6 is then inserted through a lower opening to the support 5 between the front face 51 and the rear face 52 of the support until the hook 6 comes out, less slightly through the opening 54 (see Figure 23).
  • a locking lug 205 cut in said rear face 52 is inserted into a slot 207 provided on said connecting zone 30.
  • the lug 205 is provided with two teeth 206 which engage with the edges of the slot 207 to prevent their disassembly. Note however that the tab 205 and the slot 207 cooperate in sliding to allow the passage of the first flat position PO of the device, as shown in Figure 21 at its second position P10 as illustrated in FIG. 22.
  • the length of the tab 205 is greater than the width of a base 10 defined between the two lines 60, 61 of the sheet 23, in order to be able to slide through said slot 207 between the two positions PO,
  • the hook 6 is attached to said front face
  • This zone 30 has several fold lines 60, 61, 201, 202, 213 of which two 60, 61 define between them said base 10 which will remove the lower part of the front face 51 of the lower part of the connecting zone 30, and thus the front face 51 of the rear face 52, and thus the setting of the support 5 as a volume.
  • this base 10 is generally in the plane of the front face 51 in said flat position PO and will allow, like the previous examples, to move the front face 51 and the rear face apart.
  • the deployment of the hook 6 from the position shown in FIG. 23 first makes it possible to undo the accordion by pivoting at the fold lines 201, 202, then to force the base 10 to move the connection zone 30 apart. of the front face 51 (and therefore the front face 51 of the rear face 52).
  • the two flaps 81, 84, or 91, 94 constituting a folding end 8 or 9 are thus set in volume, which forces each of the ends to deploy in the position P2, by rotation of said ends 8, 9 around the hinges 300, 180 °.
  • a tongue 208, on the connection zone 30 will lock the device in the P10 position cooperating in blocking with the lower edge 209 of the opening 204.
  • the support 5 can have notches 216 including the collapsible ends at their upper part to hang the straps of clothing, such as lingerie in particular.
  • the plastic hook 6 illustrated in Figure 23 may optionally have a stud 218 protruding from the hook which will clipper any price tags on the hook.
  • the fourth embodiment is particularly advantageous in that the assembly of the device can be performed without glue.
  • the invention also relates to a garment 2 collar, the folded garment, folded sleeves on the body of the garment and incorporating a device 1 predisposed at the neck 3, the hook 6 in the retracted position, the collapsible ends 8, 9 in their position folded at the body 7 of the support 5 in particular against the body of the support.
  • the body 7 of the support 5 is constituted by two half-shells
  • the body 7 does not exceed a few millimeters in thickness so that it can be predisposed in a discrete manner in a folded garment according to the invention. It is for example less than 5 mm thick, or even less than 4 mm.
  • the internal volume of the body 7, receives between the two half-shells 407, 417, on the one hand, at the middle portion of the body, a hook 6, slidably provided and, on the other hand, at the ends of the body 7, two foldable ends 8, 9 which in the figures are illustrated in their folded position P1 inside the body 7.
  • folding ends 8, 9 are articulated along pivots 301 of axes of rotation, substantially perpendicular to the general plane of said device 1.
  • the hook 6 and the folding ends 8, 9 are connected to the means of a flexible link 408, 409.
  • the hook 6, the foldable ends 8, 9 and said flexible links 408, 409 may constitute a monolithic element obtained during the same molding operation.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) de suspension d'un vêtement à col, du type cintre, comprenant un support (5) destiné à être enfilé dans ledit vêtement pour le soutenir, de part et d'autre dudit col et un crochet (6) solidaire dudit support. Selon l'invention, le support (5) présente un corps (7) et deux extrémités repliables (8, 9), ledit corps (7) étant terminé par lesdites deux extrémités repliables, le dispositif présentant des moyens pour escamoter le crochet dans le corps du support, ainsi que des moyens pour déployer lesdites extrémités repliables dans le prolongement lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet afin que le dispositif puisse passer d'une première position à plat, de moindre encombrement, dans laquelle lesdites extrémités repliables sont dans leur position repliée contre le corps du support et ledit crochet est dans sa position escamotée, vers une deuxième position dans laquelle le crochet et lesdites extrémités repliables sont déployés permettant de suspendre le vêtement lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet du dispositif prédisposé dans le vêtement. L'invention concerne également un vêtement à col, plié, manches rabattues sur le corps du vêtement et intégrant un dispositif conforme à l'invention prédisposé au niveau du col.

Description

TITRE : Dispositif de suspension d'un vêtement à col, du type cintre.
L'invention concerne un dispositif de suspension d'un vêtement à col, du type cintre. L'invention concerne également un vêtement à col, plié, manches rabattues sur le corps du vêtement dans lequel est prédisposé un dispositif conforme à l'invention.
Par vêtement à col, on entend notamment, chemise, maillot de corps (tee-shirt), sous-vêtement, lingerie ou tout autre habillement de dessus ou de dessous présentant un col pour le passage de la tête.
Bien souvent, les cintres en matière plastique, en bois ou en métal, se présentent sous la forme d'un support triangulaire équipé d'un crochet.
Dans les surfaces de vente, un temps non négligeable est passé par les vendeurs lorsque des vêtements, tels que par exemple tee- shirts, livrés plies, doivent être suspendus au rayonnage. Il est ainsi nécessaire de déplier le vêtement puis d'enfiler le support triangulaire du cintre au travers du col avant de suspendre le vêtement sur les barres d'accrochage du rayonnage.
Afin que les vendeurs ne perdent pas de temps à cintrer les vêtements, il est également connu dans le domaine du prêt-à-porter, le fait de « cintrer en amont » dite technique de cintrage en amont. Les vêtements sont livrés aux surfaces de vente déjà suspendus à des portants par l'intermédiaire de cintres. Cette technique a toutefois pour inconvénient majeur d'augmenter le volume des marchandises lors de leur transport, les vêtements ne pouvant être plies dans une position de moindre encombrement. On connaît par ailleurs de l'art antérieur des cintres en carton, notamment des documents US-1.760.352, WO-98/53725 ou DE 93 18 755. Le document WO-98/53725 divulgue un tel cintre en carton qui peut être plié lorsque non utilisé.
On connaît par ailleurs du document US-4.227.632 un cintre, essentiellement plastique, dont le corps du cintre est articulé afin de faciliter son insertion ou son retrait à travers du col d'un vêtement, sans endommager le col du vêtement.
Le but de l'invention a pour but de pallier l'inconvénient précité en proposant un dispositif, du type cintre, permettant de suspendre rapidement des vêtements livrés sous forme pliée. Plus particulièrement, le but de la présente invention est de proposer un dispositif de suspension qui permet d'obtenir les mêmes avantages que la technique dite de cintrage en amont, sans les inconvénients. Un autre but de l'invention est de proposer un tel cintre à faible coût de fabrication. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de conditionnement d'un vêtement à col au moyen d'un dispositif conforme à l'invention.
L'invention concerne ainsi un dispositif de suspension d'un vêtement à col, du type cintre, comprenant un support destiné à être enfilé dans le vêtement pour le soutenir, de part et d'autre dudit col, et un crochet solidaire dudit support, caractérisé en ce que le support présente un corps et deux extrémités repliables, ledit corps étant terminé par lesdites deux extrémités repliables, ledit dispositif présentant des moyens pour escamoter le crochet au niveau du corps du support, ainsi que des moyens pour déployer lesdites extrémités repliables dans le prolongement du corps, lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet, afin que ledit dispositif puisse passer d'une première position à plat, de moindre encombrement, dans laquelle lesdites extrémités repliables sont dans leur position repliée au niveau du corps du support et ledit crochet est dans sa position escamotée, destiné pour prédisposer, au niveau du col, le dispositif dans le vêtement, plié, manches rabattues, vers une deuxième position, dans laquelle le crochet et lesdites extrémités repliables sont déployés, permettant de suspendre le vêtement, lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet dudit dispositif prédisposé dans le vêtement. Selon des caractéristiques optionnelles :
- chacune des extrémités repliables est apte à passer de sa position repliée au niveau du corps du support vers sa position déployée, et inversement par l'intermédiaire de charnières, ou de pivots, entre le corps du support et les extrémités repliables ;
- le crochet peut être prévu coulissant par rapport au corps dudit support, apte à passer de la position escamotée dans le corps du support vers la position déployée, et inversement ;
- le dispositif peut présenter des moyens pour verrouiller ledit dispositif dans ladite deuxième position ;
- dans la position escamotée du crochet, ledit crochet est intérieur au corps du support, en majeure partie, ou encore rabattu contre le corps du support ;
- dans leur position repliée, les extrémités repliables sont rabattues contre le corps du support, ou encore intérieures au corps du support ; - le dispositif peut être constitué par au moins une feuille de matière souple, telle que carton, formant au moins le corps du support, notamment ondulé, voire plastique, après des opérations de découpe, de pliage, de rainurage, voire de collage ou soudage ;
- le dispositif peut être constitué d'une feuille de matière notamment cartonnée, d'un seul tenant ;
- le corps du support peut être constitué essentiellement par une face avant et une face arrière attenantes au moins au niveau d'une ligne de pli sur laquelle est prévue une ouverture au travers de laquelle le crochet peut s'escamoter, au moins partiellement, dans le corps entre ladite face avant et ladite face arrière du support, ou au contraire se déployer hors dudit corps, et dans lequel le corps est prolongé latéralement par quatre volets, dont deux volets, en vis-à-vis, solidaires localement, forment l'une des extrémités repliables, et deux autres volets, en vis-à-vis, solidaires localement, forment l'autre extrémité repliable, des découpes matérialisant lesdites charnières entre le corps du support et les extrémités repliables l'une au moins des faces avant ou arrière étant prolongée par une base coopérant avec ledit crochet et permettant de provoquer le déploiement automatique des extrémités repliables par la mise en volume dudit support ;
- ladite face avant et ladite face arrière ainsi que les volets en vis-à-vis peuvent être solidarisés par collage ou soudage sur la partie supérieure dudit support, à l'exception au moins d'une zone médiane du corps permettant le guidage et l'escamotage dudit crochet, deux lignes de pli longitudinales audit support constituant des charnières autorisant la mise en volume, ou au contraire, la mise à plat de la partie inférieure dudit support ;
- le crochet peut être attenant à ladite base, ou, alternativement ;
- le crochet peut être attenant à une butée apte à coopérer avec ladite base lors du déploiement dudit crochet, afin de provoquer la mise en volume dudit support,
- le crochet est attenant à la face avant du corps du support via une zone de liaison de la feuille deux lignes de plis parallèles à ladite zone de liaison définissant ladite base,
- le dispositif peut être constitué au moins à partir de la feuille de matière souple, telle que le carton formant au moins le corps du support avec la zone de liaison, après des opérations de découpe, de pliage ou rainurage, mais sans étape de collage ou soudage,
- une patte de verrouillage de la face arrière est insérée dans une fente de la zone de liaison, ladite patte de verrouillage et ladite fente coopérant en coulissement entre la première position à plat et la deuxième position du dispositif, - le crochet peut être une pièce plastique, notamment moulée par injection,
- le dispositif, à l'exception du crochet peut être constitué d'une feuille de matière souple d'un seul tenant,
- le crochet et le support peuvent être assemblés l'un à l'autre par une fixation quart de tour constituée par une fente de la zone de liaison et une partie mâle du crochet, insérable dans ladite fente dans une première position relative entre le crochet et ladite fente, le verrouillage étant obtenu par une rotation de 90° entre le crochet et la fente.
L'invention concerne également un vêtement à col, plié, manches rabattues sur le corps du vêtement, intégrant un dispositif conforme à l'invention, prédisposé au niveau du col, le crochet en position escamotée au niveau du corps du support, les extrémités repliables dans leur dite position repliée au niveau du corps dudit support.
L'invention concerne également un procédé de conditionnement d'un vêtement à col, avec manches, comprenant les étapes suivantes :
- on dispose un dispositif de suspension conforme à l'invention au niveau du col du vêtement, dans le vêtement,
- on plie le vêtement, au moins en rabattant les manches du vêtement sur le corps du vêtement, ledit dispositif étant dans sa position à plat, le crochet dans sa position escamotée au niveau du corps du support dudit dispositif, les extrémités repliables repliées au niveau du corps du support,
- éventuellement, on dispose le vêtement plié et son dispositif prédisposé au niveau du col sous film plastique.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description accompagnée des figures en annexe et parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue de face d'un dispositif de suspension conforme à l'invention dans ladite position à plat dudit support, les extrémités repliables étant repliées contre le corps du support, le crochet étant en position escamotée, - la figure 2 est une vue du dispositif de la figure 1 lorsque le crochet est actionné au déploiement,
- la figure 3 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure 1 , le crochet et les extrémités repliables étant déployés,
- la figure 4 est une vue du patron obtenu à partir d'un flan de carton prédécoupé, permettant la réalisation du dispositif selon la figure 1 après collage et pliage, - la figure 5 est une vue de la coupe MI-III du dispositif tel qu'illustré à la figure 3,
- la figure 6 est une vue selon la coupe I-I du dispositif tel qu'illustré à la figure 1 , - la figure 7 est une vue d'un tee-shirt dans laquelle est prédisposé un dispositif tel qu'illustré à la figure 1 , le crochet dans sa position escamotée, les extrémités repliables dans leur position repliée,
- la figure 8 est une vue d'un dispositif conforme à l'invention selon un second mode de réalisation, dans la position escamotée du crochet, les extrémités repliables étant repliées contre le corps du support,
- la figure 9 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure 8 lorsque le crochet est actionné au déploiement,
- la figure 10 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure 8, le crochet et les extrémités repliables étant dans leur position déployée, - la figure 11 est une vue de la coupe VIII-VIII du dispositif tel qu'illustré à la figure 8,
- la figure 12 est une vue de la coupe X-X du dispositif tel qu'illustré à la figure 10,
- la figure 13 est une vue d'un dispositif conforme à l'invention selon un troisième mode de réalisation, le crochet dans sa position escamotée, les extrémités repliables étant repliées contre le corps du support,
- la figure 14 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure 13 en cours de déploiement, le crochet déployé en rotation, les extrémités repliables toujours repliées contre le corps du support, - la figure 15 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure
14, les extrémités repliables et le crochet déployé,
- la figure 16 est une vue du patron obtenu à partir d'une feuille de matière prédécoupée, telle que le carton, permettant la réalisation du dispositif selon la figure 13, après des opérations de pliage et collage, - la figure 17 est une vue de la coupe XIII-XIII telle qu'illustrée à la figure 13, - la figure 18 est une vue de la coupe XV-XV telle qu'illustrée à la figure 15,
- la figure 19 est une vue d'un crochet plastique moulé d'un dispositif conforme à l'invention selon un quatrième moule de réalisation, - la figure 20 est une vue d'un patron obtenu à partir d'une feuille de matière prédécoupée, telle que le carton, permettant la réalisation du support, les extrémités repliables et la zone de liaison avec le crochet, tel qu'illustré à la figure 19,
- la figure 21 est une vue du dispositif obtenu par l'assemblage du crochet tel qu'illustré à la figure 19 et de la feuille de la figure
20, une fois mise en forme conformément à l'invention selon le quatrième mode de réalisation, le dispositif étant dans une position escamotée du crochet, les extrémités repliables étant repliées contre le corps du support,
- la figure 22 est une vue du dispositif tel qu'illustré à la figure 21 , le crochet et les extrémités repliables dans leur position déployée,
- la figure 23 est une vue selon la coupe XXI-XXI telle qu'illustrée à la figure 21 ,
- la figure 24 est une vue en perspective du crochet, tel qu'illustré à la figure 19, - la figure 25 est une vue en coupe d'un dispositif conforme à l'invention selon un cinquième mode de réalisation,
- la figure 26 est une vue de face partielle du dispositif tel qu'illustré à la figure 25,
- la figure 27 est une vue en perspective du dispositif tel qu'illustré à la figure 26.
L'invention concerne un dispositif 1 de suspension d'un vêtement 2 à col 3, du type cintre. Ce dispositif comprend un support 5 destiné à être enfilé dans ledit vêtement pour le soutenir, de part et d'autre dudit col 3, et un crochet 6 solidaire dudit support. Selon l'invention, le support 5 présente un corps 7 et deux extrémités repliables 3, 9, le corps est terminé, latéralement, par lesdites deux extrémités repliables 8, 9. Le dispositif présente des moyens pour escamoter le crochet 6 au niveau du corps 7 du support 5, notamment contre le corps 7 du support 5, ou encore à l'intérieur du corps 7.
Le dispositif présente, en outre, des moyens pour déployer lesdites extrémités repliables 8, 9, dans le prolongement du corps 7, lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet 6 afin que le dispositif 1 puisse passer d'une première position à plat (PO) telle qu'illustrée notamment aux figures 1 , 6, 8 ou 11 , 13, 17 vers une deuxième position (P10) dans laquelle le crochet 6 et lesdites extrémités repliables 8, 9 sont déployées, telles qu'illustrées notamment aux figures 3, 5, 10 et 12, 15, 18.
Dans la position escamotée du crochet, le crochet peut être intérieur au support, tel qu'illustré à la figure 6 ou 11 , ou extérieur au support tel qu'illustré à la figure 17 rabattue sur ledit corps 7. L'effort de traction exercé sur le crochet permet de déployer le crochet au moins partiellement. II est ainsi possible de prédisposer un dispositif 1 conforme à l'invention dans la première position à plat (PO) du dispositif dans un vêtement plié, tel qu'illustré à la figure 7.
Avantageusement, le corps 7 du support est inséré au travers du col 3 du vêtement et peut éventuellement servir d'étalon en largeur lors du pliage du vêtement.
Dans ladite première position à plat PO, on remarque que l'encombrement du dispositif correspond essentiellement à celui du corps 7 du support 5 (sans les extrémités 8, 9).
Les extrémités repliables 8, 9, dans leur position repliée permettent de diminuer l'encombrement en longueur du support 5, permettant ainsi le repliement des manches du vêtement. Le crochet 6 dans sa position escamotée ne fait pas saillie du corps 7, ou ne fait saillie du corps 7 que d'une partie minime du crochet 6 (voir figure 7 ou 24).
Aussi, lorsque le dispositif est prédisposé au niveau du col du vêtement, plié, manches rabattues, tel qu'illustré à la figure 7, il n'augmente pas l'encombrement du vêtement plié. Dans cette position intérieure au vêtement, le crochet 6 escamoté est au voisinage de l'ouverture du col, aisément accessible par un opérateur humain, les extrémités repliables 8, 9 dans leur position repliée sont respectivement au voisinage des deux manches rabattues du vêtement. Lorsque le vêtement plié doit être suspendu au rayonnage, il suffit alors de saisir le dispositif, interne au vêtement, et de déployer le crochet 6, ce qui provoquera automatiquement le déploiement des extrémités repliables 8, 9 du dispositif et le déploiement du vêtement.
La mise en place du dispositif dans le vêtement plié peut être réalisée en usine, notamment lors de l'emballage du vêtement, ou encore dans une étape intermédiaire, en amont de la vente.
Les extrémités repliables 8, 9 peuvent ainsi passer de leur position repliée P1 contre le corps 7 du support 5 vers leur position déployée P2, et inversement par l'intermédiaire de charnières 300 (i.e. lignes 1 à 24) ou de pivots (301 (i.e. figures 25 à 27) entre le corps 7 du support 5 et les extrémités repliables 8, 9. Le crochet 6 peut être prévu coulissant par rapport au corps 7 du support 5 apte à passer de la position escamotée P3 dans le corps 7 du support vers la position déployée P4, et inversement.
Le dispositif peut présenter des moyens 11 , 12, 13, 14 ; 208, 209 pour verrouiller le dispositif dans ladite deuxième position P10 et ainsi les extrémités repliables 8, 9 dans leur position déployée P2.
Le dispositif peut être réalisé à moindre coût, constitué au moins par une feuille 20 ; 21 , 22 ; 23 de matière souple telle que carton notamment ondulé, voire plastique, après des opérations de découpe, de pliage, de rainurage, voire de collage ou soudage.
Le dispositif pourra notamment être réalisé à partir d'un carton notamment du type ondulé à partir d'opérations de cartonnage telles que découpe, pliage, rainurage et collage (i.e figures 1 à 24). Alternativement, le dispositif peut être réalisé à partir de pièces plastiques moulées (i.e. figures 25 à 27).
Par la suite, nous décrivons en détail quatre modes de réalisation de l'invention dont le corps 7 du support 5 est formé au moins à partir d'une feuille de matière souple. Le premier exemple de réalisation, illustré aux figures 1 à 6 est constitué d'une feuille de matière souple notamment d'un flan de carton ondulé, d'un seul tenant. Le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 8 à 12 est constitué à partir de deux feuilles de matière souple, séparées et distinctes.
Dans ces deux modes de réalisation, le déploiement du crochet 6 de la position P3 à la position P4 provoque le déploiement des extrémités repliables. Le troisième mode de réalisation illustré aux figures 13 à 18 est constitué d'une feuille de carton, notamment ondulée, ou d'une feuille de matière plastique d'un seul tenant. Dans cet exemple, l'escamotage du crochet est obtenu par un mouvement combiné de rotation et de coulissement du crochet par rapport au corps du support. Le quatrième mode de réalisation illustré aux figures 19 à 24 est constitué d'une feuille de matière souple, d'un seul tenant, notamment en carton à l'exception du crochet 6 qui est constitué d'un élément plastique plus particulièrement moulé.
Le crochet en plastique permet au dispositif du quatrième mode de réalisation de mieux glisser, en comparaison avec un crochet carton, sur les barres de rayonnage sur lesquelles il est destiné à s'accrocher. Ce quatrième mode de réalisation se distingue également des trois modes de réalisation précédents en ce qu'il peut être fabriqué sans aucune étape de collage, de manière particulièrement avantageuse. Nous commençons tout d'abord par décrire le premier exemple de réalisation illustré des figures 1 à 6.
Cet exemple est fabriqué à partir d'un patron illustré à la figure 4, à plat, constitué d'une feuille de carton d'un seul tenant. Cette feuille est prédécoupée afin de matérialiser le support 5 et le crochet 6, et une zone de liaison 30.
Plus précisément, le crochet 6 est obtenu à partir de ce patron en rabattant la partie 65 sur la partie 66 et en les solidarisant grâce à de la colle 70. Le résultat est un crochet 6 résistant constitué par une double épaisseur de carton.
Le corps 7 du support 5 est constitué, essentiellement par une face avant 51 et une face arrière 52 définies lors de la découpe, lesdites faces 51 , 52 étant attenantes au niveau d'une ligne de pli 53. Une zone de liaison 30 de la feuille 20 est prévue entre la face avant 51 et le crochet 6.
Sur la ligne de pli 53 est prévue une ouverture 54 permettant le passage du crochet 6 et notamment son escamotage dans le corps 7 du support ou au contraire le déploiement du crochet hors de ce corps 7. Le corps 7 du support est prolongé latéralement par quatre volets 81, 82, 91 , 92, des découpes 83, 93 matérialisant une charnière 300 entre chacun des volets 81 , 82, 91 , 92 et le corps 7 du support 5. Plus précisément, dans cet exemple, les volets 81 , 82, 91 , 92 sont attenants auxdites face avant 51 et face arrière 52. Les axes des charnières volets/corps 7 du support 5 sont sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal du support 5.
Lors de la fabrication, la partie supérieure du support 5, constituée par la partie supérieure du corps 7 et la partie supérieure des volets
81 , 82, 91 , 92, en vis-à-vis, sont solidarisées grâce à de la colle 70. A cette fin, la ligne de pli 53 permet de rabattre la partie supérieure de la face avant 51 sur la partie supérieure de la face arrière 52, qui sont solidarisées par collage.
Tel qu'illustré aux figures 5 et 6, le crochet est ensuite inséré par une ouverture inférieure au support 5 entre la face avant 51 et la face arrière 52 jusqu'à ce que ledit crochet 6 ressorte par l'ouverture 54 (voir figure 6).
La partie médiane de la partie supérieure du support 5 permet de guider le crochet en coulissement lors de son déploiement, ou, au contraire lorsqu'il est escamoté dans le support 5.
La feuille 20 présente en outre deux lignes de plis 58, 59 matérialisées par des découpes discontinues, afin de constituer des charnières autorisant, telles qu'illustrées à la figure 5, la mise en volume de la partie inférieure du support 5.
Dans cet exemple, le crochet 6 est attenant à la face avant 51 du support grâce à ladite zone de liaison 30 de la feuille 20. Cette zone 30 présente notamment plusieurs lignes de plis 60, 61, 62 parallèles aux lignes 58 et 59, matérialisées par des découpes discontinues, constituant autant de charnières qui permettent la mise en volume de la partie inférieure du support 5 lorsque le crochet 6 est déployé.
Plus précisément, deux lignes de plis 60, 61 définissent entre elles une base 10 permettant d'écarter la partie inférieure de la face avant 51 et de la partie inférieure de la face arrière 52 du support, provoquant ainsi la mise en volume du support.
Telle qu'illustrée à la figure 6, cette base 10 est dans le plan de la face avant 51 dans ladite première position à plat (PO), parallèle à la face arrière 52 et, permet selon l'exemple de la figure 5, d'écarter les parties inférieures de la face avant 51 et de la face arrière 52 telles qu'illustrées à la figure 5. On notera que la partie supérieure de la face avant 51 et celle de la face arrière 52 sont solidarisées par collage sur toute une zone, à l'exception d'une zone médiane du corps du support 7 permettant le guidage du crochet 6.
On note telle qu'illustrée à la figure 5, que la ligne de pli 62 de la zone de liaison 30 est, dans la deuxième position P10 du dispositif, juxtaposée avec la ligne de pli 59 de la face avant 51 , permettant de plier le dispositif selon la flèche 31 de telle façon que le crochet 6 soit dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la base 10.
Le déploiement du crochet 6 permet, selon cet exemple, de provoquer la mise en volume de la partie inférieure du support 5 à savoir non seulement le corps 7, mais aussi les parties inférieures des extrémités repliables 8 et 9. Lors de ce déploiement, les deux volets 81 , 82 ou 91 , 92 constituant une extrémité repliable 8 ou 9 sont ainsi mis en volume à leur partie inférieure, ce qui force chacune des extrémités à se déployer dans la position P2, par rotation autour des charnières 300, de 180°.
On notera également que des languettes 13, 14 sont formées par découpe au niveau de la ligne de pli 61. Ces languettes 13, 14 permettront lorsque le crochet 6 est entièrement déployé, de venir verrouiller le dispositif dans sa position P10 en engageant dans des fentes 11 , 12 prévues sur la partie inférieure de la face arrière 52, et donc verrouiller les extrémités repliables dans leur position déployée P2.
L'exemple des figures 8 à 12 se distingue de l'exemple des figures 1 à 6 en ce qu'il est constitué de deux feuilles cartonnées et distinctes permettant de réaliser respectivement le support 5 et le crochet 6.
Cela étant, le support 5 présente une structure sensiblement comparable à l'exemple précédent en ce que le corps du support 7 est constitué d'une face avant 56 et d'une face arrière 57 solidarisées notamment par collage à leur partie supérieure, le corps 7 étant prolongé par quatre volets latéraux, solidarisés deux à deux et formant conformément à l'exemple précédent, les deux extrémités repliables. Ils présentent également deux lignes de pli 58, 59 permettant la mise en volume de la partie inférieure du support 5 et notamment du corps 7 et des extrémités repliables 8, 9 afin de provoquer leur déploiement automatique. Ils diffèrent toutefois de l'exemple précédent par la forme de la base 10 qui est attenante à la face avant 56 et la face arrière 57, matérialisée par trois lignes de plis 71 , 72, 73 notamment constituées par des découpes discontinues, parallèles aux lignes de plis 58, 59 et constituant des charnières. La ligne de pli 71 sépare la face avant 56 et la base 10. La ligne de pli 72 sépare la face arrière 57 et la base 10. La ligne de pli 73 est intermédiaire aux deux lignes 71 , 72 précitées. Dans la première position PO à plat du support, la base est pliée au niveau de sa ligne de pli 73, intermédiaire, en deux parties qui prolongent respectivement la face avant 58 et la face arrière 59 du support. Lorsque le crochet 6 est déployé, une butée 63 attenante au crochet vient engager avec la base 10 afin de provoquer le retournement de ladite base 10, autour de la ligne de pli 73, entre les faces 58 et 59, et ainsi, la mise en volume de la partie inférieure du support 5. Se faisant les extrémités 8 et 9 sont également mises en volume, provoquant ainsi leur déploiement automatique.
Dans cet exemple, le crochet 6 est attenant à une butée 63 via une zone de liaison qui fait saillie au niveau d'ouvertures à la partie inférieure du support 5. Le crochet 6 permet d'être déployé à partir de la partie supérieure du support 5 au travers d'une ouverture 54.
L'exemple des figures 13 à 18 est fabriqué à partir d'un patron illustré à la figure 16, à plat, constitué d'une feuille de carton plat, éventuellement ondulé ou de matière plastique d'un seul tenant. Cette feuille est prédécoupée afin de matérialiser le support 5 et le crochet 6, ainsi qu'une zone de liaison 30.
Plus précisément, le crochet 6 est obtenu à partir de ce patron en rabattant la partie 65 sur la partie 66 et en les solidarisant grâce à de la colle 70. Le résultat est un crochet 6 résistant constitué par une double épaisseur de carton plat, ondulé ou de matière plastique. Le corps 7 du support 5 est constitué essentiellement par une face avant 51 et une face arrière 52 définies lors de la découpe, lesdites faces 51 , 52 étant attenantes au niveau d'une ligne de pli 53. Une liaison 30 est prévue entre la face avant 51 et le crochet 6.
Sur la ligne de pli 53 est prévue une ouverture 54 permettant le passage du crochet 6 et notamment son escamotage partiel dans le corps 7 du support ou au contraire le déploiement du crochet 6 hors de ce corps 7. L'escamotage total du crochet est obtenu grâce à une ligne de pli 100 permettant de rabattre, par une rotation de 180°, le crochet contre la paroi extérieure de la face arrière 52. Le corps 7 du support est prolongé latéralement par quatre volets 81, 84, 91 , 94, des découpes 83, 93 matérialisant une charnière 300 entre chacun des volets 81 , 84, 91 , 94 et le corps 7 du support 5. Deux 81 , 91 des volets sont attenants à la face avant 51 , les deux autres volets 84, 94 étant attenants à ladite zone de liaison 30 qui est développée par la suite. Les axes des charnières 300 sont globalement perpendiculaires à l'axe longitudinal du support 5. Lors de la fabrication, des pattes de collage 175, 176, attenantes à la face avant 51 sont solidarisées à la face arrière 52 grâce à de la colle 70. A cette fin, les lignes de pliage 171 , 172 permettent de rabattre les pattes de collage 175, 176 contre la face avant 51 avant de rabattre la face arrière 52 qui se solidarise par collage sur les pattes de collage 175, 176.
Tel qu'illustré aux figures 17 et 18, le crochet est inséré par une ouverture inférieure au support 5 entre la face avant 51 et la face arrière 52 jusqu'à ce que ledit crochet 6 ressorte par l'ouverture 54 (voir figure 18).
La partie médiane de la partie supérieure du support 5 permet de guider le crochet 6 en coulissement lors de son déploiement, ou, au contraire lorsqu'il est escamoté partiellement dans le support 5.
Dans cet exemple, le crochet 6 est attenant à la face avant 51 du support grâce à ladite zone de liaison 30 de la feuille 20. Cette zone 30 présente notamment plusieurs lignes de plis 60, 61 , 62 dont deux 60, 61 définissent entre elles une base 10 permettant d'écarter la partie inférieure de la face avant 51 et de la partie inférieure du support 52 provoquant ainsi la mise en volume du support. On notera que les volets 84, 94 sont attenants à cette zone de liaison 30.
Telle qu'illustrée à la figure 17, cette base 10 est dans le plan de la face avant 51 dans ladite position à plat (PO), parallèle à la face arrière
52 et, permet selon l'exemple de la figure 18, d'écarter les parties inférieures de la face avant 51 et de la face arrière 52 telle qu'illustrée à la figure 18. On note que la partie supérieure de la face avant 51 et celle de la face arrière 52 sont solidarisées par l'intermédiaire desdites pattes de collage 175 et 176 dont les lignes de pliage 171 , 172 constituent des charnières autorisant la mise en volume du support.
Le déploiement partiel du crochet 6, en coulissement, permet, selon cet exemple, de provoquer la mise en volume de la partie inférieure du support 5, à savoir non seulement le corps 7, mais aussi les parties inférieures des extrémités repliables 8 et 9. Lors de ce déploiement, les deux volets 81 , 84 ou 91 , 94 constituant une extrémité repliable 8 ou 9 sont ainsi mis en volume à leur partie inférieure, ce qui force chacune des extrémités à se déployer dans la position P2 par rotation desdites extrémités repliables 8, 9, autour des charnières 300, de 180°. On notera dans cet exemple que deux des volets 81, 91 sont attenants à la face avant 51, les deux autres volets 91, 94 étant attenants à ladite zone de liaison 30.
Enfin, l'exemple des figures 19 à 24 est fabriqué à partir d'un crochet 6, plastique, moulé par injection, illustré à la figure 19, et à partir d'un patron illustré à la figure 20, à plat, constitué d'une feuille 23 de carton plat, éventuellement ondulé. Grâce à son crochet plastique moulé, ce dispositif permet de mieux glisser sur les barres d'accrochage des surfaces de vente, par comparaison à un crochet réalisé en carton. Au niveau de la fabrication, ce dispositif se distingue des exemples précédents en ce qu'il peut être assemblé sans colle. Tel qu'illustré à la figure 20, le corps 7 du support 5 est constitué essentiellement par une face avant 51 et une face arrière 52 définies lors de la découpe, lesdites face avant et face arrière étant attenantes au niveau d'une ligne de pli 53. Une zone de liaison 30 du corps 7, entre la face avant 51 et la face arrière 52 qui sera développée ci-dessous. Sur la ligne de pli 53 est prévue une ouverture 54 qui permet le passage du crochet 6, et plus particulièrement son escamotage total dans le corps 7 (figures 21 et 23), ou au contraire le déploiement du crochet 6 hors de ce corps 7 (figure 22). L'escamotage total du crochet 6, entre les faces 51 et 52 est ici possible grâce à deux lignes de pli 201 , 202, prévues au niveau de ladite zone de liaison 30, lesdites lignes de pli 201 , 202 permettant à ladite zone de liaison 30 de se plier en accordéon, tel qu'illustré à la figure 23 afin de garantir la course nécessaire à l'escamotage du crochet 6.
Le corps 7 du support 5 est prolongé latéralement par quatre volets 81 , 84, 91 , 94, des découpes 83, 93 matérialisant une charnière 300 entre chacun des volets 81 , 84, 81, 94 et le corps 7 du support 5. Deux 81, 91 des volets sont attenants à la face avant 51 , les deux autres volets 91 , 94 étant attenants à la zone de liaison 30.
Lors de la fabrication, le crochet 6 est tout d'abord fixé à la zone de liaison 30 du dispositif. A cette effet, le crochet 6 et la zone de liaison
30 peuvent être assemblés l'un à l'autre par une fixation quart de tour, constituée d'une fente 203 de la zone de liaison 30 et d'une partie mâle 204 du crochet.
La partie mâle 204 est insérable dans ladite fente 203 dans une première position relative entre le crochet 6 et la fente 203, le verrouillage des deux pièces 6, 30 étant obtenu par une rotation de 90° entre le crochet 6 et ladite zone de liaison 30. Dans cette deuxième position, la partie mâle 204 fait saillie de l'autre côté de la feuille 23 et selon un axe perpendiculaire à l'axe de la fente 203.
La partie mâle 204 est constituée essentiellement d'une partie plane de longueur correspondant à la longueur de la fente 203 (légèrement inférieure), largement supérieure à la largeur de fente afin d'obtenir le verrouillage, ainsi que d'une partie 212 de dimension inférieure à l'épaisseur de fente, destinée à traverser la fente en position de verrouillage. Cette partie mâle 204 est attenante à une partie 211 de dimension supérieure à la fente
203 qui constitue une butée permettant de pousser la zone de liaison 30 lorsque le crochet 6 est escamoté dans le corps 7 du support 5.
Une fois en position verrouillée dans la fente 203, deux parties 67, 68 de la zone de liaison 30 de la feuille 23 peuvent être rabattues l'une contre l'autre suivant la ligne de pli 213, en prenant en sandwich la partie mâle
204 du crochet 6. Tel qu'illustré à la figure 23, le crochet 6 est ensuite inséré par une ouverture inférieure au support 5 entre la face avant 51 et la face arrière 52 du support jusqu'à ce que le crochet 6 ressorte, au moins légèrement par l'ouverture 54 (voir figure 23).
Enfin, afin de verrouiller l'assemblage du dispositif, une patte de verrouillage 205 découpée dans ladite face arrière 52 est insérée dans une fente 207 prévue sur ladite zone de liaison 30. La patte 205 est pourvue de deux dents 206 qui engageront avec les bords de la fente 207 afin d'interdire leur désassemblage. On notera toutefois que la patte 205 et la fente 207 coopèrent en coulissement afin d'autoriser le passage de la première position à plat PO du dispositif, telle qu'illustrée à la figure 21 à sa deuxième position P10 telle qu'illustrée à la figure 22.
A cette fin, la longueur de la patte 205 est supérieure à la largeur d'une base 10 définie entre les deux lignes 60, 61 de la feuille 23, afin de pouvoir glisser au travers de ladite fente 207 entre les deux positions PO,
P10 du dispositif. Dans cet exemple, le crochet 6 est attenant à ladite face avant
51 via la zone de liaison 30 de la feuille 23. Cette zone 30 présente plusieurs lignes de plis 60, 61 , 201 , 202, 213 dont deux 60, 61 définissent entre elles ladite base 10 qui permettra d'écarter la partie inférieure de la face avant 51 de la partie inférieure de la zone de liaison 30, et donc la face avant 51 de la face arrière 52, et ainsi la mise en volume du support 5.
Telle qu'illustrée à la figure 23, cette base 10 est globalement dans le plan de la face avant 51 dans ladite position à plat PO et permettra tout comme les exemples précédents, d'écarter la face avant 51 et la face arrière
52 à leur partie inférieure. Lors de cette mise en volume, les parties 51 et 52 pivotent au niveau de la ligne de pli 53.
Le déploiement du crochet 6 à partir de la position illustrée à la figure 23 permet tout d'abord de défaire l'accordéon par pivotement au niveau des lignes de plis 201 , 202, puis de forcer la base 10 à écarter la zone de liaison 30 de la face avant 51 (et donc la face avant 51 de la face arrière 52). Lors de ce déploiement, les deux volets 81 , 84, ou 91 , 94 constituant une extrémité repliable 8 ou 9 sont ainsi mis en volume, ce qui force chacune des extrémités à se déployer dans la position P2, par rotation desdites extrémités 8, 9 autour des charnières 300, de 180°.
Une languette 208, sur la zone de liaison 30 permettra de verrouiller le dispositif dans la position P10 en coopérant en blocage avec le bord inférieur 209 de l'ouverture 204. Eventuellement, le support 5 peut présenter des échancrures 216 notamment au niveau des extrémités repliables, à leur partie supérieure, afin d'accrocher les bretelles de vêtements, comme de la lingerie notamment. Le crochet 6 plastique illustré à la figure 23 peut éventuellement présenter un plot 218 saillant à partir du crochet qui permettra de clipper d'éventuelles étiquettes de prix sur le crochet.
Ces quatre modes de réalisation peuvent être fabriqués aisément et à moindre coût principalement selon les procédés utilisés dans le domaine du cartonnage.
Le quatrième mode de réalisation est particulièrement avantageux en ce que l'assemblage du dispositif peut être réalisé sans colle.
L'invention concerne également un vêtement 2 à col, le vêtement plié, manches rabattues sur le corps du vêtement et intégrant un dispositif 1 prédisposé au niveau du col 3, le crochet 6 en position escamotée, les extrémités repliables 8, 9 dans leur position repliée au niveau du corps 7 du support 5 notamment contre le corps du support.
Nous décrivons maintenant en détail un cinquième mode de réalisation, illustré des figures 25 à 27.
Le corps 7 du support 5 est constitué par deux demi-coques
407, 417, clipsées l'une à l'autre. Le corps 7 n'excède pas quelques millimètres d'épaisseur afin de pouvoir être prédisposé de manière discrète dans un vêtement plié conformément à l'invention. Il est par exemple inférieur à 5 mm d'épaisseur, voire inférieur à 4 mm.
Le volume interne du corps 7, reçoit entre les deux demi- coques 407, 417, d'une part, au niveau de la partie médiane du corps, un crochet 6, prévu coulissant et, d'autre part, au niveau des extrémités du corps 7, deux extrémités repliables 8, 9 qui aux figures sont illustrées dans leur position repliée P1 à l'intérieur du corps 7.
Ces extrémités repliables 8, 9 sont articulées suivant des pivots 301 d'axes de rotation, sensiblement perpendiculaires au plan général dudit dispositif 1.
Le crochet 6 et les extrémités repliables 8, 9 sont reliés au moyens d'une liaison souple 408, 409.
L'ensemble des pièces de ce dispositif, illustré aux figures 25 à 27 peut être fabriqué à partir de pièces plastiques moulées.
Le crochet 6, les extrémités repliables 8, 9 et lesdites liaisons souples 408, 409 peuvent constituer un élément monolithique obtenu lors d'une même opération de moulage.
Conformément à l'invention, selon un mode de réalisation, lorsqu'une traction est exercée sur le crochet, les extrémités pivotent autour des pivots 301 et se déploient latéralement dans le prolongement du corps 7. Naturellement, d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de suspension d'un vêtement (2) à col (3), du type cintre, comprenant un support (5) destiné à être enfilé dans ledit vêtement pour le soutenir, de part et d'autre dudit col (3), et un crochet (6) solidaire dudit support (5), caractérisé en ce que ledit support (5) présente un corps (7) et deux extrémités repliables (8, 9), ledit corps (7) étant terminé par lesdites deux extrémités repliables (8, 9), ledit dispositif (1) présentant des moyens pour escamoter le crochet (6) au niveau du corps (7) du support (5), ainsi que des moyens pour déployer lesdites extrémités repliables (8, 9) dans le prolongement du corps (7), lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet, afin que ledit dispositif (1) puisse passer d'une première position à plat (PO)1 de moindre encombrement, dans laquelle lesdites extrémités repliables (8, 9) sont dans leur position repliée au niveau du corps (7) du support (5) et ledit crochet (6) est dans sa position escamotée, destiné pour prédisposer, au niveau du col, le dispositif dans le vêtement, plié, manches rabattues sur le corps du vêtement, vers une deuxième position (P10), dans laquelle le crochet (6) et lesdites extrémités repliables (8,9) sont déployés, permettant de suspendre le vêtement, lorsqu'un effort de traction est exercé sur le crochet du dispositif prédisposé dans le vêtement.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel chacune des extrémités repliables (8, 9) est apte à passer de leur position repliée (P1) au niveau du corps (7) du support (5) vers leur position déployée (P2), et inversement, en rotation par l'intermédiaire de charnières (300) ou de pivots (301), entre le corps (7) du support et les extrémités repliables (8, 9)
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le crochet (6) est prévu coulissant par rapport au corps (7) dudit support (5), apte à passer de la position escamotée (P3) au niveau du corps (7) du support (5) vers la position déployée (P4), et inversement.
4. Dispositif selon l'une quelconques des revendications 1 à 3, présentant des moyens (11 , 12, 13, 14 ; 208, 209) pour verrouiller ledit dispositif dans ladite deuxième position (P10).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel dans la position escamotée du crochet (6), ledit crochet (6) est intérieur au corps (7) du support (5), en majeure partie, ou encore rabattu contre le corps (7) du support (5).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel dans leur position repliée les extrémités repliables (8, 9) sont rabattues contre le corps du support (5), ou encore intérieures au corps (7) du support (5).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 constitué par au moins une feuille (20 ; 21 , 22 ; 23) de matière souple, formant au moins le corps (7) du support (5), telle que carton, voire plastique, après des opérations de découpe, de pliage, de rainurage, voire de collage ou soudage.
8. Dispositif selon la revendication 7, constitué d'une feuille (20) de matière souple d'un seul tenant.
9. Dispositif selon la revendication 2 prise en combinaison avec la revendication 7 ou 8, dans lequel le corps (7) du support (5) est constitué essentiellement par une face avant (51 ; 56) et une face arrière (52 ; 57) attenantes au moins au niveau d'une ligne de pli (53 ; 55) sur laquelle est prévue une ouverture (54) au travers de laquelle le crochet (6) peut s'escamoter, au moins partiellement, dans le corps (7) entre ladite face avant (51) et ladite face arrière (52) du support (5) ou au contraire se déployer hors dudit corps (7) et dans lequel ledit corps (7) est prolongé latéralement par quatre volets (81 , 82, 84, 91 , 92, 94), dont deux volets (81 , 82, 84), en vis-à- vis, solidaires localement, forment l'une (8) des extrémités repliables, et deux autres volets (91 , 92, 94), en vis-à-vis, solidaires localement, forment l'autre (9) extrémité repliable, des découpes (83, 93) matérialisant lesdites charnières (300) entre le corps (7) du support (5) et les extrémités dépliables (8, 9), l'une (51) au moins des faces avant ou arrière étant prolongée par une base (10) coopérant avec ledit crochet (6) et permettant de provoquer le déploiement automatique des extrémités repliables (8, 9) par la mise en volume dudit support (5).
10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le crochet (6) est attenant à la face avant (51) du corps du support (5) via une zone de liaison (30) de la feuille (20 ; 23), deux lignes de plis (60, 61) parallèles, de ladite zone de liaison (30) définissant ladite base (10).
11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le dispositif est constitué au moins à partir de ladite feuille (23) de matière souple, telle que notamment carton, formant au moins le corps du support (5) avec la zone de liaison (30) après des opérations de découpe, de pliage/rainurage, mais sans étape de collage ou de soudage.
12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11 , dans lequel une patte de verrouillage (205) de la face arrière (52) est insérée dans une fente
(207) de la zone de liaison (30), ladite patte de verrouillage (205) et ladite fente (207) coopèrent en coulissement entre la première position à plat (PO) et ladite deuxième position (P10) du dispositif.
13. Dispositif selon la revendication 10, 11 ou 12, dans lequel le crochet (6) est une pièce plastique moulé.
14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, dans lequel le crochet (6) et la zone de liaison (30) peuvent être assemblés par une fixation quart de tour constituée par une fente (203) de la feuille (23) et une partie mâle (204) du crochet (6), insérable dans une première position relative entre le crochet (6) et la fente (203) dans ladite fente (203), le verrouillage étant obtenu par une rotation de 90° entre le crochet (6) et la fente (203).
15. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le crochet est attenant à une butée (63) apte à coopérer avec ladite base (10) lors du déploiement dudit crochet (10), afin de provoquer la mise en volume dudit support (5).
16. Vêtement (2) à col (3), plié, manches rabattues sur le corps du vêtement, intégrant un dispositif (1) selon les revendications 1 à 15, prédisposé au niveau du col (3), le crochet (6) en position escamotée, les extrémités repliables (8, 9) dans leur dite position repliée au niveau du corps (7) dudit support (5).
17. Procédé de conditionnement d'un vêtement (2) à col (3), avec manches, comprenant les étapes suivantes :
- on dispose un dispositif (1) de suspension selon la revendication 1 au niveau du col (3) du vêtement (2), dans le vêtement,
- on plie le vêtement au moins en rabattant les manches du vêtement, sur le corps du vêtement, ledit dispositif étant dans sa position à plat, le crochet (6) dans sa position escamotée au niveau du corps (7) du support (5) dudit dispositif (1), les extrémités repliables repliées au niveau dudit corps (7) dudit support (5),
- éventuellement, on dispose le vêtement (2) plié et son dispositif (1) prédisposé au niveau du col sous film plastique.
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