EP0033464A1 - Parapluie jetable - Google Patents

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Publication number
EP0033464A1
EP0033464A1 EP81100383A EP81100383A EP0033464A1 EP 0033464 A1 EP0033464 A1 EP 0033464A1 EP 81100383 A EP81100383 A EP 81100383A EP 81100383 A EP81100383 A EP 81100383A EP 0033464 A1 EP0033464 A1 EP 0033464A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corolla
slide
umbrella according
blank
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP81100383A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Desaleux
Christian D'artois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0033464A1 publication Critical patent/EP0033464A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B13/00—Umbrellas made of paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B25/00—Details of umbrellas
    • A45B25/02—Umbrella frames

Definitions

  • the invention relates to umbrellas or umbrellas of a sufficiently economical nature to be considered as a consumable product, used in emergency and which can be thrown away after use, or after a reduced number of uses, without this latter characteristic constituting in itself a limitation.
  • the object of the invention is to eliminate the above drawbacks by making an umbrella in an extremely economical manner.
  • the invention consists in making the umbrella corolla from a substantially rectangular blank made of sheet of paper or the like, preferably waterproofed, in which creases or fold lines alternately inward and outward are formed in parallel so as to delimit between them folds of constant width, except at each end an end rim of width less than that of a fold and in the center a central rectangular panel, preferably reinforced, of a width greater than double the width of a fold, all these folds being zigzag folded on either side of the central panel around the fold lines indicated, then the assembly being folded around a median transverse fold line with the two large rectangular faces outside so that the two halves of each end flange come to ap- p l iquer against each other to allow their assembly by gluing or welding; the corolla is then equipped with a handle constituted by a cardboard tube coming to assemble in a central opening of the sidewall, a slide constituted by a section of cardboard tube sliding outside the handle, with two articulations placed on this slide along an axis
  • the umbrella corolla is made of paper, preferably waterproof, of sufficient stiffness to avoid the use of branches or whales.
  • plain paper 120 g / m 2 coated with a layer of polyethylene of 30 g / m 2 on the outer face.
  • a blank 1 comprising a substantially rectangular external outline as shown in FIG. 1.
  • a central rectangular area 2 is preferably reinforced by laminating two sheets of the same thickness. This result can be obtained for example as illustrated in FIG. 2 using two sheets 1a and 1b, the ends 2 of which overlap over the width of the central zone, or even as shown in FIG. 3 using a single sheet 1 on which a narrow reinforcing sheet 2 is applied to the central area.
  • the solution of fig. 2 facilitates folding on a machine while the solution of FIG. 3 facilitates the application, before or after manufacture of the umbrella, of a part 2 decorated or serving as an advertising medium at the same time as a reinforcement. In both cases, the following will continue to be designated by 1 the whole of the blank thus reinforced and by 2 the central panel.
  • this blank 1 are made a number of creases or lines of parallel folds, including external fold lines 3, intended to allow the paper to be folded over on paper, and internal fold lines 4 intended to allow to fold over the polyethylene on polyethylene assembly as it clearly appears in fig. 4.
  • fold lines 3 and 4 are not only parallel but equidistant and leave between them folds 5 of constant width and in even number, preferably eight, on each side of the central panel 2, with in addition an end flange 6 narrower in width, and of course the central panel 2 which, as seen in FIG. 4 is a width greater than twice the width of the folds 5.
  • a central opening 7 In the center of the blank 1 is made a central opening 7 with preferably an additional reinforcement 8 constituted for example by a rectangular sheet of a resistant material, paper or canvas, which can advantageously be interposed between the two laminated thicknesses (2 and 2 Fig. 2 or 1 and 2 Fig. 3) constituting the central area 2.
  • additional reinforcement 8 constituted for example by a rectangular sheet of a resistant material, paper or canvas, which can advantageously be interposed between the two laminated thicknesses (2 and 2 Fig. 2 or 1 and 2 Fig. 3) constituting the central area 2.
  • perforations 9 and 10 are made at the locations indicated on.la Fig. 1.
  • the assembly can easily be automatically folded on a stationery folding machine until the appearance shown in FIGS. 4 and 5, after which this assembly is itself folded around its center line 11 in such a way that the two halves of each flange 6 come to press against each other as shown in FIG. 6, the central zone 2 therefore being placed outside and folded into two large rectangular faces.
  • This allows to assemble together on each side these two flange halves 6 by applying beforehand a special adhesive for polyethylene, or by welding.
  • the handle 12 consisting of a cardboard tube extending to the reinforcement 8.
  • a small section 13 of cardboard tube of the same diameter as the handle 12 is placed above the reinforcement 8, and a cylindrical dowel 14 of any material is half fitted into each of the tubes 12 and 13 passing through the perforation 7.
  • the slider 15 is constituted by a section of cardboard tube whose internal diameter is substantially equal to the external diameter of the tube 12 for sliding with gentle friction on this one. At its base, this slide has two diametrically opposite orifices in which two articulation pieces 16 are placed, arranged along the same transverse axis 17.
  • These articulation pieces 16 can in particular be constituted by plastic assembly pieces comprising an integral inner head and an outer counter head assembling on the previous one by elastic interlocking. Naturally, the inner head of each of the members 16 is trapped between the walls of the cardboard tubes 12 and 15.
  • each of the fixing pieces 16 we just articulate on each of the fixing pieces 16, as it appears on fig. 7 and 11, the perforated end of a fin 18, preferably affecting the shape of a half-oval as shown in FIG. 9, and the other end of which is articulated in the perforations 9 by means of another plastic articulation piece 19 similar to 16 and passing through both the two thicknesses of paper from the flanges 6 laminated, and the two thicknesses of paper of the two neighboring folds 5, as well as the thickness of the fin 18 disposed between one of the edges and one of the neighboring folds as shown in FIG. 11.
  • each of the fins 18 is flat and cut from a sufficiently rigid sheet of cardboard, preferably porcelain cardboard.
  • each tab 20 there are also arranged between the slide 15 and the corolla 1 two rectangular tabs-20 constituted for example also of porcelain cardboard but with two transverse articulation grooves 21 and 22 allowing each tab to bend in Z as shown in fig. 8.
  • the inner ends of the legs 20, that is to say located below the fold lines 21, have a perforation allowing it to be assembled on the same previous parts 16 before the resilient fitting of the corresponding head.
  • the outer ends of the two legs 20, that is to say located beyond the lines 22, are fixed on the inner face of the rectangular panels 2, for example by means of two plastic parts with elastic interlocking of the previous type mounted in the preceding perforations 10 and in corresponding perforations of the tabs 20.
  • the assembly of the two fins 18 and the two legs 20 thus constitute four articulation links playing the role of the usual forks of conventional umbrellas, but it should be noted that while the fins 18 pivot around the axis 17, c ' that is to say by sliding in their own plane, the tabs 20 pivot around the lines 21 and 22, that is to say perpendicular to the line 17, thereby deviating from their own plane.
  • This allows the gradual spacing of the corolla to be carried out in four perpendicular directions, while however ensuring that, in the folded position of the umbrella, each of the two legs 20 takes up a plane configuration by being housed exactly between one of the fins 18 and the corresponding rectangular face 2 which both come to bear against it. This allows very flat folding of the entire umbrella, to a thickness which practically does not exceed the diameter of the slide 15.
  • the opening of the umbrella is done as for a usual umbrella by sliding the slide from the base of the handle until it comes into abutment against the reinforcement piece 8.
  • this position which corresponds to FIGS. 8 and 9
  • the handle an additional part constituted by a section of tube 25, of the same diameter as the tube constituting the slide 16, with, fitted and glued around it, a section tube bit 26 of slightly larger diameter, a part of the tube 26 projecting from the upper end of the tube 25 being provided with two diametrically opposed rectangular notches 27 which allow the parts of the part 26 remaining between the notches 27 to come fit at the base of the tube 15 between the fins 18.
  • the assembly thus constitutes a pusher ring allowing easier handling and further increasing the friction which keeps the slide 15 in the open position.
  • this split ring can be replaced by 90 ° by being replaced as shown in FIG. 10, that is to say so that the base of the two large rectangular faces 2, comprising between them all the folds of the corolla, are inserted into the notches 27, thus ensuring the maintenance of the umbrella in position. closed for storage, transport and distribution.
  • the layout of the initial blank 1 is not exactly rectangular but has a slight slope at the four angles as shown in FIG. 1, that is to say that the two pleated parts, on either side of the initial rectangular central zone 2, is substantially trapezoidal.
  • the assembly of the corolla and the various accessories can be produced quickly and economically using the usual cardboard machines, and the assembly of the parts is extremely easy because of the small number of these parts.
  • the assembly thus makes it possible to produce an extremely economical umbrella or parasol, while nevertheless allowing it to be folded and reused a certain number of times.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Parapluie économique pour un nombre limité d'utilisations. Sa corolle (1) est formée à partir d'un flan sensiblement rectangulaire pourvu de lignes de pliure parallèles, pour un plage alternativement vers l'intérieur (3) et vers l'extérieur (4), délimitant entre elles des plis (5) de largeur constante excepté les bords d'extrémité (6) qui sont plus étroits que cette largeur et une zone rectangulaire centrale (2) dont la largeur représente plus du double de la largeur d'un pli (5). Les pièces jouant le rôle de fourchettes sont constituées par deux ailettes planes (18) en carton ou similaire de forme demi-ovale s'articulant sur des pièces de fixation et d'articulation (16) du coulisseau (15) et s'articulant par ailleurs dans lesdits rebords contre-collés (6), et par deux pattes (20) s'articulant par deux rainages transversaux (21, 22) et se fixant sur le coulisseau (15) et sur la face intérieure des panneaux rectanulaires centraux (2).

Description

  • L'invention concerne les parapluies ou ombrelles d'un caractère suffisamment économique pour être considérées comme un produit consommable, utilisé en secours et pouvant être jeté après utilisation, ou après un nombre réduit d'utilisations, sans que cette dernière caractéristique constitue en soi un limitation.
  • La plupart des parapluies connus sont réalisés à l'aide d'étoffes et de baleines d'acier et constituent des objets encombrants et coûteux en raison des matériaux utilisés ainsi que des nombreuses coutures et des nombreux assemblages mécaniques. Les modèles pliants sont moins encombrants mais encore plus onéreux.
  • On connaît certes les ombrelles japonaises qui sont réalisées à l'aide de matériaux plus économiques, papier en plissé soleil et branches en bambou fendu, mais dont les plis convergents sont difficilement réalisables à la machine, et dont les innombrables branches demandent une main-d'oeuvre considérable pour la réalisation, ce qui conduit encore à un ensemble encombrant et onéreux, et de plus fragile et ne résistant pas à la pluie.
  • Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients précédents en réalisant un parapluie d'une façon extrêmement économique.
  • L'invention consiste à réaliser la corolle du parapluie à partir d'un flan sensiblement rectangulaire en feuille de papier ou similaire, de préférence imperméabilisé, dans lequel des rainages ou lignes de pliage alternativement vers l'intérieur et vers l'extérieur sont pratiquées parallélement de manière à délimiter entre eux des plis de largeur constante, excepté à chaque extrémité un rebord d'extrémité de largeur inférieure à celle d'un pli et au centre un panneau rectangulaire central, de préférence renforcé, d'une largeur supérieure au double de la largeur d'un pli, tous ces plis étant repliés en zigzag de part et d'autre du panneau central autour des lignes de pliure indiquées, puis l'ensemble étant replié autour d'une ligne de pliure transversale médiane avec les deux grandes faces rectangulaires à l'extérieur de manière que les deux moitiés de chaque rebord d'extrémité viennent s'ap- pliquer l'une contre l'autre pour permettre leur assemblage par collage ou soudure; la corolle est ensuite équipée d'un manche constitué par un tube de carton venant s'assembler dans une ouverture centrale du flanc, un coulisseau constitué par un tronçon de tube de carton coulissant à l'extérieur du manche, avec deux articulations placées sur ce coulisseau selon un axe transversal au manche et perpendiculaire aux faces rectangulaires en position pliée, le rôle des fourchettes habituelles étant joué par deux ailettes de carton de forme plane et sensiblement semi-ovales s'articulant sur le coulisseau autour desdites articulations dans un plan perpendiculaire audit axe transversal et s'articulant d'autre part chacune entre deux moitiés de rebord accolées et un des plis suivants, ainsi que par deux pattes rectangulaires planes également en carton dont une extrémité est fixée au coulisseau par une desdites articulations et dont l'autre extrémité est fixée sur la face intérieure du panneau rectangulaire correspondant, chacune de ces pattes s'articulant autour de deux lignes de pliure situées dans son plan.
  • D'autres particularités de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé, sur lequel :
    • la fig. 1 représente le développement du flan initial;
    • les fig. 2 et 3 représentent schématiquement des coupes horizontales de ce flan dans deux modes de réalisation différents;
    • la fig. 4 est une coupe illustrant le pliage initial du flan;
    • la fig. 5 est une vue de dessus de la fig. 4;
    • la fig. 6 est une vue en bout du côté de l'ouverture après repliage de l'ensemble de la fig. 5 selon la ligne médiane;
    • la fig. 7 représente le parapluie ouvert vu de dessous;
    • la fig. 8 est une coupe verticale selon VIII-VIII de la fig. 7; r
    • la fig. 9 est une coupe verticale selon IX-IX de la fig. 7;
    • la fig. 10 est une vue extérieure du parapluie en position fermée; et
    • la fig. 11 est une vue de dessous du parapluie à demi- ouvert.
  • Conformément à l'invention la corolle du parapluie est réalisée en papier, de préférence imperméable, d'une raideur suffisante pour éviter l'utilisation de branches ou baleines. A titre d'exemple on peut utiliser du papier ordinaire de 120 g/m2 revêtu d'une couche de polyéthylène de 30 g/m2 sur la face extérieure.
  • Avec ce papier on réalise un flan 1 comportant un tracé extérieur sensiblement rectangulaire comme représenté sur la fig. 1. Une zone rectangulaire centrale 2 se trouve de préférence renforcée par contre-collage de deux feuilles de même épaisseur. Ce résultat peut être obtenu par exemple comme illustré sur la fig. 2 à l'aide de deux feuilles la et 1b dont les extrémités 2 se recouvrent sur la largeur de la zone centrale, ou encore comme représenté sur la fig. 3 à l'aide d'une feuille unique 1 sur laquelle on applique une feuille de renforcement étroite 2 sur la zone centrale. La solution de la fig. 2 facilite le pliage sur machine tandis que la solution de la fig. 3 facilite l'application, avant ou après fabrication du parapluie, d'une partie 2 décorée ou servant de support publicitaire en même temps que de renforcement. Dans les deux cas on continuera à désigner dans ce qui suit par 1 l'ensemble du flan ainsi renforcé et par 2 le panneau central.
  • Dans ce flan 1 sont pratiqués un certain nombre de rainages ou de lignes de pliures parallèles, dont des lignes de pliure extérieures 3, destinées à permettre de replier l'ensemble papier sur papier, et des lignes de pliure intérieures 4 destinées à permettre de replier l'ensemble polyéthylène sur polyéthylène comme cela apparaît clairement sur la fig. 4.
  • Ces lignes de pliure 3 et 4 sont non seulement parallèles mais équidistantes et laissent subsister entre elles des plis 5 de largeur constante et en nombre pair, de préférence huit, de chaque côté du panneau central 2, avec en outre un rebord d'extrémité 6 de largeur plus réduite, et bien entendu le panneau central 2 qui, comme on le voit sur la fig. 4 est une largeur supérieure au double de la largeur des plis 5.
  • Au centre du flan 1 est pratiquée une ouverture centrale 7 avec de préférence un renforcement supplémentaire 8 constitué par exemple par une feuille rectangulaire d'un matériau résistant, papier ou toile, qui peut avantageusement être interposé entre les deux épaisseurs contre-collées (2 et 2 fig. 2 ou 1 et 2 fig. 3) constituant la zone centrale 2. Enfin, des perforations 9 et 10 sont pratiquées aux endroits indiqués sur.la fig. 1.
  • Grâce au parallélisme des lignes de pliure 3 et 4, l'ensemble peut facilement être plié automatiquement sur une machine à plier de papeterie jusqu'à obtenir l'aspect représenté sur les fig. 4 et 5, après quoi cet ensemble est lui- même plié autour de sa ligne médiane 11 de telle manière que les deux moitiés de chaque rebord 6 viennent s'appliquer l'une contre l'autre comme représenté sur la fig. 6, la zone centrale 2 étant par conséquent placée à l'extérieur et pliée en deux grandes faces rectangulaires. Ceci permet d'assembler entre elles de chaque côté ces deux moitiés de rebord 6 par application au préalable d'une colle spéciale pour polyéthylène, ou encore par soudure.
  • On vient alors fixer dans cette corolle le manche 12 constitué par un tube de carton s'étendant jusqu'au renfort 8. Un petit tronçon 13 de tube de carton de même diamètre que le manche 12 est placé au-dessus du renfort 8, et une cheville cylindrique 14 en matériau quelconque s'emmanche pour moitié dans chacun des tubes 12 et 13 en passant à travers.la perforation 7.
  • Le coulisseau 15 est constitué par un tronçon de tube de carton dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur du tube 12 pour coulisser à frottement doux sur celui-ci. A sa base, ce coulisseau comporte deux orifices diamétralement opposés dans lesquels viennent se placer deux pièces d'articulation 16 disposées selon le même axe transversal 17. Ces pièces d'articulation 16 peuvent en particulier être constituées par des pièces d'assemblage en matière plastique comportant une tête intérieure solidaire et une contre-tête extérieure s'assemblant sur la précédente par emboîtement élastique. Naturellement la tête intérieure de chacun des organes 16 se trouve prisonnière entre les parois des tubes de carton 12 et 15.
  • L'axe transversal 17 étant placé dans la même orientation axiale que l'axe des grandes faces rectangulaires 2 résultant du pliage autour de 11 du panneau rectangulaire central initial 2, on vient articuler sur chacune des pièces de fixation 16, comme il.apparaît sur les fig. 7 et 11, l'extrémité perforée d'une ailette 18, affectant de préférence la forme d'un demi-ovale comme représenté sur la fig. 9, et dont l'autre extrémité vient s'articuler dans les perforations 9 au moyen d'une autre pièce d'articulation plastique 19 analogue à 16 et traversant à la fois les deux épaisseurs de papier des rebords 6 contre-collés, et les deux épaisseurs de papier des deux plis 5 voisins, ainsi que l'épaisseur de l'ailette 18 disposée entre un des rebords et un des plis voisin comme représenté sur la fig. 11. Naturellement, chacune des ailettes 18 est plane et découpée dans une feuille de carton suffisamment rigide, de préférence du carton porcelaine.
  • En plus des deux ailettes 18 on vient également disposer entre le coulisseau 15 et la corolle 1 deux pattes rectangulaires-20 constituées par exemple également en carton porcelaine mais avec deux rainages transversaux d'articulation 21 et 22 permettant à chaque patte de se plier en Z comme représenté sur la fig. 8. Les extrémités intérieures des pattes 20, c'est-à-dire situées en deça des lignes de pliure 21, comportent une perforation permettant son assemblage sur les mêmes pièces 16 précédentes avant l'emboîtement élastique de la contre-tête correspondante. Les extrémités extérieures des deux pattes 20, c'est-à-dire situées au-delà des lignes 22, sont fixées sur la face intérieure des panneaux rectangulaires 2, par exemple au moyen de deux pièces plastique à emboîtement élastique du type précédent montées dans les perforations 10 précédentes et dans des perforations correspondantes des pattes 20.
  • L'ensemble des deux ailettes 18 et des deux pattes 20 constituent ainsi quatre biellettes d'articulation jouant le rôle des fourchettes habituelles des parapluies classiques, mais il faut remarquer qu'alors que les ailettes 18 pivotent autour de l'axe 17, c'est-à-dire par coulissement dans leur propre plan, les pattes 20 pivotent autour des lignes 21 et 22, c'est-à-dire perpendiculairement à la ligne 17 en s'écartant par conséquent de leur propre plan. Ceci permet de réaliser l'écartement progressif de la corolle dans quatre directions perpendiculaires, en faisant cependant en sorte qu'en position repliée du parapluie, chacune des deux pattes 20 reprend une configuration plane en venant se loger exactement entre une des ailettes 18 et la face rectangulaires 2 correspondante qui viennent toutes deux s'appliquer contre elle. Ceci permet un repliage très plat de l'ensemble du parapluie, selon une épaisseur qui ne dépasse pratiquement pas le diamètre du coulisseau 15.
  • L'ouverture du parapluie se fait comme pour un parapluie habituel en faisant coulisser le coulisseau depuis la base de la poignée jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre la pièce de renfort 8. Dans cette position, qui correspond aux fig. 8 et 9, les deux articulations 16 et les deux articulations 9 d'une part, et dans le plan perpendiculaire les quatre articulations 21 et 22 d'autre part, se trouvent pratiquement alignées, ce qui permet au coulisseau de tenir en place par le seul effet du frottement. Il sera même possible d'aller jusqu'à dépasser l'alignement pour obtenir un véritable encliquetage par utilisation de l'élasticité du papier de la corolle.
  • A titre de perfectionnement on peut rajouter sur le manche une pièce supplémentaire constituée par un tronçon de tube 25, du même diamètre que le tube constituant le coulisseau 16, avec, emmanché et collé autour de celui-ci, un tronçon de tube 26 de diamètre légèrement plus fort, une partie du tube 26 dépassant de l'extrémité supérieure du tube 25 étant munie de deux échancrures rectangulaires diamétralement opposées 27 qui permettent aux parties de la pièce 26 restant entre les échancrures 27 de venir s'emboîter à la base du tube 15 entre les ailettes 18. L'ensemble constitue ainsi une bague poussoir permettant une manipulation plus aisée et augmentant en outre les frottements qui maintiennent le coulisseau 15 en position ouverte. En outre, dans la position fermée, cette bague fendue peut par pivotement de 90° venir se replacer comme représenté sur la fig. 10, c'est-à-dire de manière que la base des deux grande faces rectangulaires 2, comprenant entre elles la totalité des plis de la corolle, viennent s'insérer dans les échancrures 27, assurant ainsi le maintien du parapluie en.position fermée pour le stockage, le transport et la distribution.
  • A titre de perfectionnement, également, afin de consolider l'ensemble en position ouverte, notamment lorsque le papier est mouillé, tout en permettant le mouvement de pivotement des plis 5 lors de l'ouverture du parapluie, il est préférable de poser sur le flan plié, dans l'état de la fig. 5, deux agrafes 28, chacune au bord des pliures 3 et à cheval sur la ligne transversale 11, mais de manière que ces agrafes 28 ne traversent que le panneau 2 et les sept premiers plis 5 mais non le dernier pli 5 ni le rebord 6 pour ne pas gêner le collage ultérieur de ce rebord. Lors du pliage de l'ensemble autour de la ligne de pliure 11 on veille à replier également le dos des agrafes 28 comme représenté sur la fig. 10.
  • Il est à remarquer que si l'on désire que, lorsque le parapluie est en position ouverte, comme représenté sur les fig. 7 à 9, la ligne de base de la corolle soit sensiblement circulaire, plane et horizontale, il est préférable que le tracé du flan initial 1 ne soit pas exactement rectangulaire mais comporte aux quatre angles une légère pente comme représenté sur la fig. 1, c'est-à-dire que les deux parties plissées, de part et d"autre de la zone centrale rectangulaire initiale 2, soit sensiblement trapézoïdale.
  • L'ensemble de la corolle et des divers accessoires, peut se fabriquer rapidement et économiquement à l'aide des machines habituelles de cartonnerie, et l'assemblage des pièces est extrêmement aisée en raison du petit nombre de ces pièces. L'ensemble permet ainsi de réaliser un parapluie ou une ombrelle extrêmement économique, tout en permettant néanmoins son repliage et sa réutilisation un certain nombre de fois.

Claims (10)

1. Parapluie économique pour un nombre limité d'utilisations du type comportant une corolle plissée dont l'ouverture et la fermeture sont produites par des pièces jouant le rôle des fourchettes et qui s'articulent sur un coulisseau coulissant sur un manche, ladite corolle étant formée à partir d'un flan sensiblement rectangulaire pourvu de lignes de pliure parallèles, pour un pliage alternativement vers l'intérieur et vers l'extérieur, délimitant entre elles des plis de largeur constante excepté les bords d'extrémité qui sont plus étroits que cette largeur, l'ensemble doublement plié en zig-zag étant ultérieurement replié en deux autour d'une ligne transversale médiane de manière que les deux moitié de chacun des bords d'extrémité viennent s'appliquer l'une contre l'autre et se fixer entre elles par collage ou soudure,
caractérisé par le fait que ledit flan comporte une zone rectangulaire centrale (2) située entre deux lignes de pliure (3) successives, toutes les deux pour un pliage vers l'intérieur, et dont la largeur représente plus du double de la largeur d'un pli courant (5); et que lesdites pièces jouant le rôle des fourchettes sont constituées par deux ailettes planes (18) en carton ou similaire de forme demi-ovale s'articulant sur des pièces de fixation et d'articulation (16) du coulisseau (15) et s'articulant par ailleurs dans lesdits rebords contre-collés (6), et par deux pattes (20) s'articulant par deux rainages transversaux (21, 22) qu'elles comportent chacune et se fixant par une de leurs extrémités dans l'une desdites pièces de fixation et d'articulation (16) du coulisseau (15) et par l'autre extrémité sur la face intérieure desdits panneaux rectangulaires centraux (2).
2. Parapluie selon la revendication 1, dont le coulisseau et le manche sont constitués par des tronçons de tube en carton coulissant l'un autour de l'autre, caractérisé par le fait qu'il comporte un petit tronçon (13) d'un tube de carton de même diamètre que celui du manchon (12) et qui est situé au-dessus de l'extrémité supérieure de la corolle (1) et réuni au tube du manche (12) à l'aide d'une cheville centrale (14) traversant la corolle (1) au travers d'une ouverture centrale (7).
3. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les diverses fixations et articulations des deux extrémités desdites ailettes (18) et desdites pattes (20) sont réalisées au moyen de pièces en matière plastique (16, 19, 24) avec une tête solidaire et une contre-tête rapportée par emboîtement élastique.
4. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la corolle (1) est réalisée en papier couché de matière plastique, en particulier de papier revêtu de polyéthylène, et que la zone rectangulaire centrale (2) du flan est renforcée par doublage.
5. Parapluie selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le flan est constitué par deux flans identiques (la, lb) dont les bords (2) se recouvrent mutuellement dans la zone rectangulaire centrale pour constituer ledit doublage.
6. Parapluie selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le flan est en une seule pièce (1) et que ledit doublage est obtenu par une pièce centrale de renfort (2) appliquée avant ou après fabrication.
7. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tracé du flan (1) de part et d'autre de la zone rectangulaire centrale (2) est légèrement trapézoïdal avec les petites bases tournées vers l'extérieur.
8. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une bague de carton (25, 26) coulissant sur le manche (12) et munie à son extrémité supérieure de deux échancrures rectangulaires (27) pour que les parties restantes entre les échancrures puissent indifféremment s'emboîter sur la base du coulisseau (15) ou, après rotation de 90°, s'emboîter sur l'extrémité inférieure de la corolle (1) repliée.
9. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdites ailettes (18) et pattes (20) sont réalisées à l'aide d'un carton dense.
10. Parapluie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la corolle (1) comporte de chaque côté une agrafe (28) traversant les divers plis (5), sauf le dernier et le rebord (6) correspondant, et placée à cheval sur la ligne de pliure transversale médiane (11) pour être repliée en même temps que l'ensemble.
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