FR2558805A1 - Nouvel emballage carton pour fruits et legumes - Google Patents

Abstract

EMBALLAGE CONSTITUE SELON UN PLATEAU RECTANGULAIRE MUNI D'UN FOND ET DE QUATRE COTES DONT DEUX D'ENTRE EUX SONT DISPOSES OBLIQUEMENT. IL EST REALISE A PARTIR DE TROIS FLANCS DE MATERIAU RIGIDE, CARTON ONDULE PAR EXEMPLE, DEUX D'ENTRE EUX, DE DECOUPES IDENTIQUES, ETANT DESTINES A REALISER LES PAROIS VERTICALES LATERALES 2 DE L'EMBALLAGE, LE TROISIEME ENGENDRANT LE FOND 1 ET LES COTES LATERAUX OBLIQUES 1A, LESDITS FLANCS COMPORTANT DES LIGNES DE PLIAGE PREMARQUEES ET DES DECOUPES PERMETTANT LEUR ASSEMBLAGE ET LEUR VERROUILLAGE EN POSITION ASSEMBLEE ASSURANT UN RENFORCEMENT VERTICAL DES ANGLES DE L'EMBALLAGE PERMETTANT SON GERBAGE SANS RISQUE D'AFFAISSEMENT, LA CHARGE ETANT SUPPORTEE PAR LES SEULES PAROIS VERTICALES LATERALES, PERMETTANT AINSI L'OUVERTURE DES RABATS 1F EQUIPANT LES FACES OBLIQUES POUR UN MEILLEUR ACCES AU VOLUME DE L'EMBALLAGE.

Description

La présente invention concerne les emballages carton destinés à contenir plus porticulièrement des légumes d'encombrement important tels que les choux par exemple.

I1 est connu de nombreux types de réalisation d'emballages servant au transport et à la présentation des fruits et légumes réalisés le plus souvent à partir d'un flan unique comportant des lignes de pliage prémarquées, la mise en volume desquels s'effectue généralement par verrouillage des éléments repliés à l'aide de languettes s'ajustant dans des découpes appropriées, cette opération étant éventuellement assortie d'une opération d'agrafage. Le renforcement des parois est généralement obtenu en doublant leur épaisseur en rabattant sur chacune d'elles un prolongement de leur découpe de surface équivalente, cette technique ayant pour inconvénient une consommation excessive de carton.Ces emballages sont destinés à être gerbés sur les lieux d'expédition ou de vente ainsi que pendant leur transport : pour la bonne conservation des produits qu'ils contiennent il est nécessaire d'assurer une aération complémentaire à celle résultant de la présence de trous circulaires ou oblongs prévus dans le fond et les parois latérales des emballages à cet effet, il a été conçu des emballages dont deux au moins de leurs faces opposées sont obliques. Ces dernières, quoique doublées, ne présentent pas la résistance à la compression verticale souhaitée, les renforts intérieurs prévus etant eux-mêmes obliques, amorçant de ce fait, la tendance à l'affaissement des parois.Dans de nombreuses réalisations connues les bords supérieurs des parois latérales et/ou transversales sont rigidifiés par la présence de rabats maintenus définitivement en position au moment de la mise en volume de l'emballage.

L'emballage, suivant l'invention, permet, tout en assurant une parfaite aération latérale par l'obliquité de deux de ses flancs, d'obtenir une bonne résistance à la compression ; un autre but de l'invention est de faciliter l'accès à l'intérieur de l'emballage, par mobilité des rabats de deux de ses faces, ceux-ci étant verrouillés mécaniquement sans collage ni agrafage après remplissege de l'emballage.

L'emballage, objet de l'invention, est obtenu à partir de trois flans de carton dont deux d'entre eux de découpes identiques sont destinés à réaliser à la mise en volume deux parois verticales opposées de l'emballage, le troisième engendrant par pliage, le fond et les deux autres côtés obliques de celui-ci. La liaison entre les éléments est assurée dans les angles à l'aide de robots collés.Chaque élément correspondant à une paroi verticale, réalisé à partir d'un flan de carton à double cannelure comporte des lignes de rainage permettant par pliage l'obtention de la paroi proprement dite prolongée en largeur par deux retours d'équerre et en hauteur par un bandeau lui-même prolongé à chaque extrémité par un rabat de liaison par collage avec les côtés obliques adjacentes, l'ensemble de ces dispositions étant destinées à assurer un renforcement vertical des angles de l'emballage afin d'en permettre un gerbage en toute sécurité.L'élément correspondant au fond et aux côtés obliques, réalisé à partir d'un flan de carton à simple cannelure comporte les lignes de rainage permettant par pliage l'obtention de ceux-ci, le fond et les côtés étant prolongés dans leur longueur par un rabat prévu à chaque extrémité destiné à assurer par collage leur liaison avec les parois verticales d'extrémité. Le bord supérieur de chaque côté oblique est équipé sur une partie de sa longueur d'un rabat, la découpe des extrémités duquel, en conjugaison avec la disposition croisée des ondulations du dit rabat avec le bandeau bordant la partie supérieure de la paroi verticale, permet une rotation du rabat afin de permettre un accès maximum à l'intérieur de l'emballoge.

Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemple, non limitatif, un mode de réalisation d'un emballage conforme à la présente invention, et dans lequel les plus grands côtés sont obliques. Ceux-ci représentent - en figure 1, une vue en perspective de l'emballage mis en volume, - en figure 2, une vue du flan correspondant au fond et aux plus grands côtés, - en figure 3, une vue de chacun des flans correspondant à une paroi verticale transversale d'extrémité.

Tel que représenté, l'emballage est constitué d'un élément 1 comprenant le fond et les deux plus grands côtés la et de deux éléments 2 correspondant aux deux parois verticales transversales d'extrémité. L'élément 1 est obtenu à partir d'un flan de carton à simple cannelure : deux lignes de rainage longitudinales lb déterminent en conjugaison avec deux lignes de rainage transversales lc, les arêtes du fond et des plus grands côtés ainsi que les rabats 7d et 7e prolongeant respectivement les dits fond et grands côtés. Les rabats d'extrémité du fond Id sont découpés sensiblement 450 ; de meme les rabats d'extrémité le des plus grands côtés sont découpés sensiblement à 450 en leur partie inférieure.Les plus grands côtés portent sur une partie de leur bord supérieur un rabat If pouvant pivoter autour du dit bord grâce à une ligne de rainage lg faisant office de charnière de longueur plus courte que celle du rabat, ce dernier se raccordant sur la ligne de rainage par l'intermédiaire d'une découpe 1h exécutée à 450 à chacune de ses extrémités. Les cannelures du flan sont disposées transversalement par rapport au fond, c'est-a-dire selon la hauteur des plus grands côtés.

Chaque élément 2 est obtenu à partir d'un flan de carton à double cannelure ; deux lignes de rainage verticales 2a déterminent avec une ligne de rainage horizontale 2b les arêtes de la paroi transversale, ainsi que deux retours d'équerre 2c prolongeant la dite paroi transversale à chacune de ses extrémités ainsi qu'un bandeau 2d. La ligne de rainoge 2b est limitée en longueur à la longueur de l'arête supérieure de l'emballage, cette dernière étant plus courte que celle de l'arête inférieure correspondant à l'écartement des lignes de rainage lb de l'élément 1 de façon à obtenir une inclinaison des plus grands côtés.Cette ligne de rainage 2b se prolonge à chacune de ses extrémités par une échancrure 2e de largeur au moins égale à l'épaisseur des plus grands côtés 7a. Le bandeau 2d comporte deux lignes de rainage 2f paral lèles aux lignes de rainage 2a mais d'écartement supérieur à cellesci d'une valeur au moins égale c l'épaisseur des plus grands côtés.

Chacune de ces lignes de rainage 2f aboutit d'une part sur l'échancrure 2e et d'autre part sur une découpure 2g en forme de vé exécutée en bordure du bandeau, les ailes du vé étant sensiblement réparties a' 450 de part et d'autre de la ligne de rainage. Ces lignes de rainage 2f déterminent deux rabats d'extrémité 2h. Les cannelures du flan sont disposées selon la hauteur de la paroi transversale.

Tel que représenté en figure 1, la mise en volume s'obtient par pliage de l'élément 1 selon les lignes de roinage lb, suivi apyres mise en place des éléments 2 préalablement pliés selon les lignes de rainoge 2a, de l'opération consistant à rabattre et coller les robots Id et le sur les dits éléments 2. La phase suivante consiste à-replier les bandeaux 2d des éléments 2, o' i'horizontale, ceux-ci venant en appui sur les bords supérieurs des plus grands côtés la sur la distance séparant les extrémités des rabats 1f et les angles de l'emballage : cette opération est suivie du rabattement selon les lignes de rainage 2f des rabats 2h et le collage de ceux-ci sur les plus grands côtés la de l'emballage.La présence de ces rabats 2h à l'extérieur de l'emballage ne gêne pas l'opération de gerbage, ceux-ci se trouvant en retrait par rapport à l'encombrement du fond-. La position horizontale du bandeau 2d réalisant une surface d'appui à chaque extrémité de l'emballage, sa liaison avec les plus grands côtés de l'emballage par collage des rabats 2h sur ces derniers, les retours d'angle des rabats le collés sur les parois verticales d'extrémité 2, confèrent en conjugaison avec les retours d'équerre 2c disposés dans un plan vertical à l'intérieur de l'emballage passant par chaque angle supérieur de celui-ci, une rigidité parfaite et une résistance accrue à la compression de chacun des angles de l'emballage.La charge supportée par ce dernier au cours du gerbage n'intervenant pas sur les bords supérieurs des plus grands côtés, il peut être admis que les rabats If prévus le long de ceux-ci soient mobiles autour de la ligne de rainoge ig ; cette disposition permettant une plus grande largeur d'accès au volume de l'emballage.

En raison d'une part de la disposition des cannelures des bandeaux 2d et des rabats If selon des directions perpendiculaires, et d'autre part de la longueur des rabats supérieurs à la distance séparant les bandeaux, le verrouillage en position fermée des dits rabats s'effectue par flexion de leurs extrémités pour passer sous l'épaisseur des bandeaux, cette manoeuvre étant facilitée par la présence des découpures 2g et 1h.

L'invention ne se limite pas au mode de réalisation spécialement décrit, elle embrasse toutes les variantes possibles, à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à la présente description.

C'est ainsi que l'emballage peut être réalisé en tout autre matériau rigide, présentant toutefois une flexibilité suffisante pour assurer le verrouillage des rabats If : la liaison des éléments peut également s'effectuer par agrafage. A titre de variante possible, les grands côtés peuvent être verticaux et les parois transversales obliques.

L'emballage, objet de l'invention, peut être utilisé pour le transport, la livraison et la présentation à la vente de tous produits.

Claims (7)

- REVENDICATIONS

1.- Emballage pour fruits et légumes, constitué selon un plateau rectangulaire muni d'un fond et de quatre côtés latéraux dont deux d'entre eux sont disposés obliquement, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de trois flancs de matériau rigide tel que le carton ondulé par exemple, deux d'entre eux, de découpes identiques étant destinés à réaliser les parois verticales latérales 2 de l'emballage, le troisième engendrant le fond 1 et les côtés latéraux obliques la, les dits flancs comportant des lignes de pliage prémarquées et des découpes permettant leur assemblage et leur verrouillage en position assemblée assurant un renforcement vertical des angles de l'emballage permettant son gerbage sans risque d'affaissement, la charge étant supportée par les seules parois verticales latérales permettant ainsi une plus grande largeur d'accès au volume de l'emballage par ouverture des rabats équipant les faces obliques.

2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flan destiné à engendrer le fond 1 et les deux parois latérales obliques la, comporte deux lignes de rainage longitudinales lb déterminant en conjugaison avec deux lignes de rainage transversales lc les arêtes du fond et des parois latérales obliques ainsi que des rabats Id et le prolongeant respectivement les dits fond et parois obliques, les parois latérales obliques portant sur une partie de'leur bord supérieur un rabat If pouvant pivoter autour du dit bord grâce à une ligne de rainage lg faisant office de charnière de longueur plus courte que celle du rabat, lequel se raccorde sur la ligne de rainage par l'intermédiaire d'une découpe 1h exécutée à 450 à chacune de ses extrémités.

3.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque flan permettant l'obtention des parois verticales 2 comporte deux lignes de rainage verticales 2a déterminant avec une ligne de rainage horizontale 2b les arêtes de la paroi transversale ainsi quer deux retours d'équerre 2c prolongeant la dite paroi transversale à chacune de ses extrémités, ainsi qu'un bandeau 2d, la ligne de rainage 2b étant limitée en longueur à la longueur de l'arrête supérieure de l'emballage, laquelle est plus courte que celle de l'arête inférieure correspondant à l'écartement des lignes de rainage lb de l'élément 1, la dite ligne de rainage 2b se prolongeant à chacune de ses extrémités par une échancrure 2e de largeur au moins égale à l'épaisseur des côtés obliques la de l'é- lément 1, le bandeau 2d comportant deux lignes de rainage 2f parallèles aux lignes de rainage 2a mais d'écartement supérieur à celles-ci d'une valeur au moins égale à l'épaisseur des côtés obliques, chacune des dites lignes de rainage 2f aboutissant d'une port sur l'échancrure 2e et d'autre part sur une découpure 29 en forme de vé exécutée en bordure du bandeau, les ailes duquel étant réparties sensiblement à 459 de part et d'autre de la ligne de rainage, les lignes de rainage 2f déterminant deux rabats d'extrémité 2h

4.- Emballage selon les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble, caractérisé en ce que les flancs engendrant d'une part le fond 1 et les côtés obliques la et d'autre part les parois verticales latérales 2, sont en carton ondulé dont les cannelures sont disposées dans le sens de la hauteur des parois latérales.

5.- Emballage selon les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble, caractérisé en ce que sa mise en volume s'obtient par pliage du flan comportant le fond et les parois latérales obliques la, selon les lignes de rainage lb suivi, après mise en place des éléments 2, préalablement pliés selon les lignes de rainage 2a de façon telle que les prolongements 2c soient disposés perpendiculairement à chaque paroi 2 et dans un plan vertical passant par chaque angle supérieur de l'emballage, de l'opération consistant à rabattre et solidariser les rabats Id et le avec les dits éléments 2, puis à replier les bandeaux 2d de ces éléments à l'horizontale pour les mettre en appui sur les bords supérieurs des côtés obliques sur la distance séparant les extrémités des rabats If et les angles de l'emballage, cette opération étant suivie du rabattement selon les lignes de rainage 2f des rabats 2h et la solidarisation de ceux-ci, avec les côtés latéraux obliques par collage ou agrafage.

6.- Emballage selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, prises ensemble, caractérisé en ce que la longueur des rabats If situés sur le bord supérieur des côtés obliques la est supérieure à la distance séparant les bandeaux 2d, le verrouillage en position fermée desquels rabats s'effectue par flexion de leurs extrémités pour passer sous l'épaisseur des bandeaux, laquelle flexion est facilitée par l'action conjuguée des découpes 2g et 1h prévues respectivement sur les bandeaux et les rabats.

7.- Emballage selon les revendications 1, 2, 3 et 5, prises ensemble, caractérisé en ce que les rabats 2h en position repliée sont situés en retrait par rapport à l'encombrement du fond.