WO2010142214A1 - 紫外光固化墨水 - Google Patents

紫外光固化墨水 Download PDF

Info

Publication number
WO2010142214A1
WO2010142214A1 PCT/CN2010/073450 CN2010073450W WO2010142214A1 WO 2010142214 A1 WO2010142214 A1 WO 2010142214A1 CN 2010073450 W CN2010073450 W CN 2010073450W WO 2010142214 A1 WO2010142214 A1 WO 2010142214A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
propylene
ink
activated
functional
inks
Prior art date
Application number
PCT/CN2010/073450
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
时文强
Original Assignee
珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 filed Critical 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司
Publication of WO2010142214A1 publication Critical patent/WO2010142214A1/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing

Definitions

  • the ink jet printing method is a printing method in which a small dispersion of the ink composition is printed on the same mercury.
  • the method has high-speed print resolution, high-quality features, and so on.
  • the company's printing device can print on glass, ceramics, and other materials can be satisfactory.
  • the accuracy of the ordinary printing device is about 72 dp, the photo is printed with high precision.
  • High-precision printing with an inkjet printing device that meets the requirements for high-precision photo printing requires an accuracy of over 144 440 dp and a maximum of 576 440 dp.
  • High ink requirements There is currently no UV-activated ink for high-precision printing devices.
  • N 632006 liters of flat illuminating UV light in percentages including 5 25 pre-, 60 80 active single breaks, 1 5 pigments, 3 8 light, 0.1 1 surface activity, 0.5 3 dispersion.
  • active single-feet functional field single-function, and trifunctional or multi-functional field.
  • the ink has a better printing effect than a normal printing device, but it cannot be printed on a high-precision printing device because it is relatively large.
  • the wood solution provided by the above-mentioned wood-based ultraviolet-activated ink contains at least, a polymerizable compound, a pigment, and a surface control wherein the polymerizable compound includes at least a functional compound.
  • the functional compound is one or more of N ethylene, N N propylene , N N diethylene glycol , N ethylene , N N propylene .
  • the best solution is high-reactive propylene from hyperbranched propylene at room temperature of 600 or less.
  • the best solution is 5 10 of the high-reactive propylene fluorescing ink.
  • the best solution UV-curable ink is 1 10 at 25 C each.
  • UV-curable ink at 2 C under 25 C.
  • the best solution Polymeric compound One step includes functional activity, single-B-functional activity, single-bath B, from 2,2-oxyoxypropene, oxypropylene, propylene, laurel, propylene, propylene, thirteen, propylene.
  • the best solution is the amount of functional UV-activated ink.
  • the second solution to be solved is the upper UV-curable ink on a high-precision printing device.
  • Solving the wood solution provided by the wood is the same high-precision printing device with the printing accuracy of 144 440dp to 576 440dp.
  • This UV-curable ink is made by the following methods.
  • the UV-based inks can be highly reactive propylene because of their high photochemical speed, good, abrasion resistance, low temperature and outstanding high.
  • the amount of highly reactive propylene is used to reflect the degree of ink and the reactivity of the ink. In general, a large amount of ink is used in a large amount of ink, and the ink has low reactivity.
  • the high reactive propylene can be as much as 5 10 of the amount of ultraviolet light. Better protection at lower temperatures, better performance, high reactivity, active propylene
  • Hyperbranched propylene at room temperature of 600 or less can be used as a product of hyperbranched propylene.
  • the polymerizable compound of the ultraviolet ink is a component of a high-concentration unit, and a polymerizable one, including a functional activity, a functional activity, and a functional activity.
  • the polymerizable compound of the present ultraviolet light ink comprises at least a functional propylene compound.
  • the functional propylene compound may be one or more of N ethylene, NN dimethyl propylene, NN diethylene propylene, N ethylene, NN propylene.
  • the amount of functional propylene compound is taken into account for the degree and inverse activity of the ink. Under normal circumstances, the anti-activity of the ink is too low and the amount is too low and the ink is too high. The degree of UV ink and the anti-activity are more in line with the requirements of high-precision printing devices.
  • the amount of UV-based ink of functional propylene compounds in this UV-activated ink is 25 65 More 39 60
  • the polymerizable compound of the ultraviolet ink can be used to include other functional activities, such as the following functional activity.
  • the amount of the functional activity single-bath B is not particularly limited.
  • the functional activity of the single-B-UV ultraviolet light is 5 15 .
  • the amount of UV-curable ink is 40 70 and 54 65 .
  • the functional active single B is not particularly limited as long as it is a polymerized radical or a functional compound which is polymerized.
  • the functional group is represented by 2 2 oxy oxy propylene E E E , oxypropylene (THF ) propylene laurel (L ), propylene, propylene ( ), propylene.
  • the polymerizable compound of the ultraviolet ink may be one or more functionally active, including one or more of the external light inks 0 20 , one or more functional active groups of 0 10 or more. Their role is to increase the ink's anti-activity and increase the ink's increase too much. Or the functional active single-cell and the functional ones above can make the ultraviolet-developing ink have better performance at low.
  • the functional activity of the single-offer can be expressed as: 6 propylene H oxygen, 6
  • NP oxidizes new propylene P 2NP.
  • the representative of the active functional group above can be found in the propylene T PT propylene oxide E 3T PT propylene PET propylene oxide E 4 PET diquat propylene PH force in the pigment ink of the UV ink.
  • the light of the ultraviolet ink can be used as a commercial name.
  • the sag content of the UV ink is less than 5 and the content of the ink is less than 5 and the ink content is higher than 15 .
  • U E 27 with good oxygen effect or other U E 27 can be used together. Where the content of U E 27 is 2 10 of the amount of UV ink
  • This UV-curable ink can be added or dispersed. Dispersion is not limited. The dispersion used in UV-based inks can be the same. Dispersed trade names that may be included include spe byk 162 163 68 of the early spoke se5 00 2000 2200024000 32000 32500 36000 39000 EFK dd Ves 4030 4330 of spey s 710 685 652 655 of Toku. The amount of ultraviolet light-based ink dispersed by the ultraviolet light-based ink is 1 5
  • the UV-activated ink has good properties and the properties of the substrate can be added to one or more surface controls of 0.1 1.5 of ink.
  • the name of the surface control can be high.
  • TE 2100 2250 2300 2500 2600 K333 307 306 354 3500 3570 EFK 3600 Improve the characterization of the ink.
  • the following methods are not available, but this is not limited to this. 1 4
  • the UV-curable inks of 9 and 4 are respectively printed on the high-precision printing device with a printing precision of 1440 wood and 1440 dp.
  • the UV-curable inks provided can be printed on glass, ceramics, etc. and can be used to make the work more forest-friendly.
  • the UV-curable ink is UV-enhanced with added compounds.
  • the ink has smaller, better performance.
  • the UV-curable ink can be used for high-precision printing devices. It is used in printing devices with accuracy above 44 440dp and even above 576 440dp.
  • the medium discharge has the properties of the output, so the image with a high resolution can be used for photo printing.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Description

紫外光固化 水 木領域
本 涉及 紫外光 化墨水 休 涉及活用于高精度噴 墨打印裝置的 化墨水。本 于 清日 2009 06 12 、
200910040298.8的中 及 的內容作力 本 密切相 夫的參考 引入本文。 背景 木
噴墨打印方法是一 墨水組合物的小 分散 若在 等 汞 上 打印的打印方法。 方法具有高速打印分辨率、 高品 像等特性 所以得到 。
近 未 以 公司、 PE ET 公司、 公司 的 力士的 打印裝置可以在玻璃、 陶瓷、 、 、 等材料上 打印 可以取得令人滿意的 。 但由于普通 打印裝置的 精度在72 dp 左右 照片等高精度打印。 目前 可滿足人們 高精度照片打印要求的噴墨打印裝置配置的高精度打印 的 精度在144 440dp 以上 最高可 576 440dp 其 墨水 要求 高 目前 沒有紫外光 化墨水可用于 高精度打印裝置上。
N 632006 中 公升 平板 紫外光 化 以 百分比 包括 5 25 的預 、 60 80 的活性單休、 1 5 的 顏料、 3 8 的光 、 0.1 1 的表面活性 、 0.5 3 的分散 。 其中 活性 單休 官能田單休、 官能田單休及三官能 或多官能田單休的混合物。
化墨水里然具有較好的 于普通的 打印裝置可以取得 好的 打印效果 但因 相 較大 不能 于高精度打印裝置上。 內容
本 要解決的 木 之一是提供 活用于高精度打印裝置的紫外 光 化墨水。 解決上 木 本 提供的 木方案 紫外光 化墨水 其至 少含有 、 聚合性化合物、 顏料、 、 表面 控制 其中 聚 合性化合物至少包括 官能 化合物。
較好的方案 官能 化合物 自 N 乙烯 內 、 N N 丙烯 、 N N 二乙 2 丙烯 、 N 乙烯 、 N N 丙烯 中的一 或多 。
更好的方案是 物力高反 活性丙烯 。
再好的方案是高反 活性丙烯 自室溫下 小于等于 600 的 超支化 丙烯 。
再好的方案 官能 化合物的垂 紫外光 化墨水 25 5
再好的方案是 高反 活性丙烯 的垂 紫外 化墨水 量的 5 10
再好的方案 紫外光固化墨水在25 C各 下的 1 10 。
再好的方案 紫外光固化墨水在25 C各 下的 2 7 。
再好的方案 聚合性化合物 一步包括 官能 活性單休B 官能 活 性單休B 自 2 2 氧基 氧基 丙烯 、 氧 丙烯 、 丙烯 月桂 、 丙烯 、 丙烯 、 丙烯 十三 、 丙烯
、 8 10 丙烯 、 2 氧基 丙烯 、 4 氧化
、 二烯 及1、 4 乙烯 中的一 或 。
再好的方案是 官能 活性單休 B 的垂 紫外光 化墨水 量的 5
本 要解決的 木同 之二是上 紫外光 化墨水在高精度 打印裝 置上的 。
解決上 木 本 提供的 木方案是上 墨水在打印 精度在 144 440dp 至576 440dp 同的高精度 打印裝置上的 。
本 的紫外光固化墨水通 以下方法制各
1、 一定比例 各 官能 化合物、 分散 、 顏料、 官能田單休、 官能田單休、 官能 及以上官能田單休、 、 、 表面 、 等。
2、 在 50 功能 化合物中加入分散 均勻 加入 顏料 混合均勻 研磨至 0. 以下 。
3、 將余下的50 的 官能 化合物 其他的 休 官能、 官能、 官能 及以上官能田單休 混合 加入 至溶解完全。
4、 加入步驟2所制 均勻 加入全部高反 活性的預 、 表面 、 。
5、 全部物料加入 分散2小 得到 的紫外光 化墨水。
作力本 紫外光 化墨水 可以 高反 活性丙烯 因 它們具有較高的光 化速度、 好的 、 、 耐磨 、 低溫性及突出的高 和 。高反 活性丙烯 的用量合影 墨水的 度及反 活性。 一般 況下 用量大 墨水的 大 用量少 墨水的反 活 性低。本 明中 高反 活性丙烯 的垂 可以 到紫外光 化墨水 量的5 10 。 力保 在低 度的同 有更佳的 化性能 高反 活性丙烯
在室溫下 小于等于600 的超支化 丙烯 可以 出的 超 支化 丙烯 的商品名有 多 的 N2302 N230 、 N2300等 化半工 股份有限公司的6361 100 6362 100
作力本 紫外 化墨水 的聚合性化合物 是指 高分于 本 的 單元的分于 也 聚合性單休 包括 官能 活性分于、 官能 活性分于、 以上官能 的活性分于。
作力本 紫外 化墨水 的聚合性化合物 其至少包括 官能 的 丙烯 化合物。 官能 丙烯 化合物可以是 N 乙烯 內 、 N N 二甲 丙烯 、 N N 二乙 2 丙烯 、 N 乙烯 、 N N 丙烯 中的一 或多 。 官能 的 丙烯 化 合物的用量合影 墨水的 度及反 活性。一般 況下 用量 大合 墨水 的反 活性太低 用量太少合 墨水的 太高。 紫外 化墨水的 度和反 活性更符合高精度 打印裝置的要求 本 紫外光 化墨水中 官能 丙烯 化合物的垂 紫外 化墨水 量的 25 65 更 39 60
作力本 紫外 化墨水 的聚合性化合物 其 可以同 包括其它 的 官能 活性單休 以下 官能 活性單休B。 本 官能 活 性單休B的用量沒有特別限制 官能 活性單休B 紫外光 化墨水 量的5 15 。 官能 活性單休B和單官能 的 丙烯 化合物的
紫外光 化墨水 量的 40 70 更 54 65 。 本 官能 活性單休B沒有特別限定 只要是 聚合 生的自由基或萬于 而聚合的 官能 化合物即可。作力 官能 活性單休B的代表 于 其可以 是2 2 氧基 氧基 丙烯 E E E 、 氧 丙烯 (THF ) 丙烯 月桂 (L )、 丙烯 、 丙烯 ( )、 丙烯
B 8 丙烯 、 2 氧基 丙烯 (PHE ) 4 氧化
丙烯 、 二烯 ( E 3)及1、4 乙烯 (HB E) 中的一 或 。
作力本 紫外 化墨水 的聚合性化合物 其 可以同 包括 外光墨水 0 20 的一 或多 官能 活性單休、 0 10 的一 或多 官能 以上的活性單休。它們的作用是增加墨水的反 活性 同 又不合 墨水的 增高太多。或者 官能 活性單休和 官能 以上的活性單休 可以使紫外光 化墨水在低 具有較好的 化性能。作力 官能 活性 單休的代表 于 可以 出的有 ,6 丙烯 H 氧 ,6
丙烯 E 2H 丙烯 P 丙 烯 TP , 丙烯 1,4 B 新 丙烯
NP 氧化新 丙烯 P 2NP 。 作力 官能 以上活性 單休的代表 于 可以 出的有 丙烯 T PT 氧化 丙烯 E 3T PT 丙烯 PET 氧化 丙烯 E 4PET 二季 丙烯 PH 作力本 紫外 化墨水 的顏料 墨水中的顏料 下 中 . . p g e B ck6 . . p g e B ck7 . . p g e e ow 74 155 5 、 213 4 80 50 83 . . p g e ed 22 70 76 85 202 254 3、 7 53 1 57 1 C. . p g e B e 5 31 5 4 5 5 2 16 22 60、 1、 2、 3 . . P g e o e 9。 的 顏料的垂 紫 外光墨水 量的 1 5
作力本 紫外 化墨水 的光 可以 出的商品化名
公司 的 U E 27 U E184 U E2959 U E651 U E369 U Eg07 U E 300 U E819 U E784 oc T oc 4265 L ce TP 等。 的垂 含量 紫外光墨水 量的 5 15 含量低于5 完成 化反 含量高于 15 將 墨水的 造成不 。 使用 氧 效果好的 U E 27 或將 U E 27 其它 配合 使用。 其中 U E 27的 含量力紫外光墨水 量的2 10
縮短研磨 同和提高紫外光 化墨水的 定性能 本 紫外光 化墨 水 可以加入 或多神分散 。 分散 沒有 格的限制 可以 有紫外 光 化墨水所用的分散 相同。可以 出的分散 的商品名 包括 早克化 的 spe byk 162 163 68 的 o spe se5 00 2000 2200024000 32000 32500 36000 39000 德田 的 spe s 710 685 652 655 的EFK dd Ves4030 4330。 本 紫外光 化墨水 分散 的 用量力紫外光 化墨水 量的 1 5
了 紫外光 化墨水有 好的 性能及 基材的 性能 可以 加入 墨水 0.1 1.5 的一 或多 表面 控制 。 可以 出的表面 控制 的商品名 有 高的TE 2100 2250 2300 2500 2600 化 的 K333 307 306 354 3500 3570 的EFK 3600 提高墨水的 定性 可以加入 0.1 1 的 可以 出的 的商品名 有 HN 的 e o d 6 e o d 8 e o d 20 B 的 g s g s bU 22 T v 460 20 特的 0 0
Figure imgf000006_0001
休 方式 以下 休 未 明本 但本 不局限于此。 1 4
1 9及比較 8 1 黑色
1 2 3 比較 1 比較 2
N 乙烯 內 55 28.6 60
E E E 10 32 0 46 50.6
NP D 6 16 12
PET 6 0 8 2 0
N2300 5.6 10 8.6 8.6 10
C. .p gmen B ack 7
D spe s 685
R URE 127 6 0 6 6 6 R URE 907 2 4 2 2 2 R URE 184 6
L ce n TP 2 2 2 2 2
Da oc T
B K3500 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 gas ab U 10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 。
(2 ) cps 4.5 5.5 4.1 14.5 1.J 2
4 5 3 4
N 乙烯 內 52 49.6
B 10 10 62 54
NP D 5.6 5.6 5.6
PET 8 8
N2300 6 10 6 10
C. . p gmen B e 5 3 4 4 4 4
So spe se32000 4 4 4 4
R URE 127
R URE 907 2 2
L ce n TP 2 2 2 2
R URE 651 2 2
Da oc T 2 2
B K3500 0.3 0.3 0.3 0.3 gas ab U 10 0.1 0.1 0.1 0.1
(25C) Cps 4.8 5.2 10.8 11.5 3紅色
6 7 5 6
N 內 56.6 39.6
B 49.6 35.6
E E E 15 9
NP D 10 4 10 10
TMPT 6 10 N2300 8 8 8 8
6361 100 4 6 6 6
C. . p gmen Red 70 4 4 4 4
So spe se32000 4 4 4 4 R URE 127 2 2 2 2 R URE 907
L ce n TP
R URE 651
Da oc T 2 2 2 2
B K3500 0.3 0.3 0.3 0.3 gas ab U 10 0.1 0.1 0.1 0.1 (25C) Cps 4.6 5.2 .2 .4 4黃色
8 9 7 8
N 乙烯 內 46. 6 57.6
E E E 10 56.6 42.6
NP D
TMPT
PET 8 10 8
6361 100 6 6 6 25
C. . p gmen e o 50
C. . p gmen B e 5 3 4
So spe se32000 4 4 4 4 R URE 127
L ce n TP 2 2 2 2 R URE 651 4 4 4 4
B K3500 0.3 0.3 0.3 0.3 gas ab U 10 0.1 0.1 0.1 0.1 (25C) Cps 6.2 4.4 13.5 .J 1至 4可以看出 在聚合性化合物和 物的 含量基本相同的各 下 本 的紫外光 化墨水的 在 1 10 之同 甚至可 至2 7 均低于 有 木中紫外光 化墨水的
將 9 以及比較 4的紫外光 化墨水分別 2 ,在打印精 度 1440木1440dp 的高精度 打印裝置上 單色 打印 打印 5。
5
Z Z
打印至2 L用完,不出 自我
B 2 L墨水尚未打完, 自我
完成打印 各
5可以看出 本 紫外光 化墨水相比 有 木中的紫外光 化墨 水 在高精度 打印裝置上 打印的打印效果更好。 用性
本 提供的紫外光 化墨水不但可以打印在玻璃、 陶瓷、 、 等 上 而且 可 乎 0 能使得工作 更加林保。 此外 本 的紫外光 化墨水相 于 添加 化合物的紫外光 化 。
墨水具有更小 、 更好的 化性能。 在 25 C 本 紫外光 化墨水的 可 3 7 因此可用于高精度 打印裝置。 其用于 精度在 44 440dp 以上 甚至在576 440dp 以上的打印裝置 亦
中噴出 具有 的 化性能 因此輸出的 像 很高的分辨率 可活用于 照片的打印。

Claims

要求
1、 紫外光 化墨水 至少含有 、 聚合性化合物、 顏料、 、 表面 控制 其特 在于 聚合性化合物至少包括 官能
化合物。
2、 要求1 紫外光 化墨水 其特 在于
官能 化合物 自 N 乙烯 內 、 N N 二甲 丙 烯 、 N N 二乙 2 丙烯 、 N 乙烯 、 N N 丙烯 中的一 或多 。
3、 要求2 紫外光 化墨水 其特 在于
物力高反 活性丙烯 。
4、 要求3 紫外光 化墨水 其特 在于
高反 活性丙烯 自室溫下 小于等于 600 的超支化
5、 要求4 紫外光 化墨水 其特 在于
聚合性化合物 步包含 紫外光 化墨水 0 20 的 官能 活性單休。
6、 要求5 紫外光 化墨水 其特 在于
聚合性化合物 步包含 紫外光 化墨水 0 10 的具 有 以上官能 的活性 休。
7、 要求7 紫外光 化墨水 其特 在于
官能 化合物的垂 紫外光 化墨水 量的 25 5
8、 要求7 紫外光 化墨水 其特 在于
高反 活性丙烯 的垂 紫外光 化墨水 量的5 10
9、 要求1至8任一取所 紫外光 化墨水 其特 在于
紫外光 化墨水在25C各 下的 1 10 。
10、 要求9 紫外光 化墨水 其特 在于
紫外光 化墨水在25C各 下的 2 7 。
11、 要求9 紫外光 化墨水 其特 在于 聚合性化合物 步包括 官能 活性單休B 官能 活性單 休B 自 2 2 氧基 氧基 丙烯 、 氧 丙烯 、 丙烯 月 桂 、 丙烯 、 丙烯 、 丙烯 十三 、 丙烯 、 8 10 丙烯 、 2 氧基 丙烯 、 4 氧化 丙烯 5 、 二烯 及1、 4 乙烯 中的一 或 。
12、 要求11 紫外光 化墨水 其特 在于
官能 活性單休B的垂 紫外光 化墨水 量的5 25 、 要求1 8任一取所 紫外光 化墨水 其特 在于
聚合性化合物 步包括 官能 活性單休B 官能 活性單 1 休B 自 2 2 氧基 氧基 丙烯 、 氧 丙烯 、 丙烯 月 桂 、 丙烯 、 丙烯 、 丙烯 十三 、 丙烯 、 8 10 丙烯 、 2 氧基 丙烯 、 4 氧化 丙烯 、 二烯 及1、 4 乙烯 中的一 或 。
14、 要求 1 13 任一取所 紫外光 化墨水在打印 精度在 1440X 15 440dp 至576 440dp 同的高精度 打印裝置上的 。
20
PCT/CN2010/073450 2009-06-12 2010-06-02 紫外光固化墨水 WO2010142214A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910040298.8 2009-06-12
CN2009100402988A CN101624492B (zh) 2009-06-12 2009-06-12 紫外光固化墨水

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010142214A1 true WO2010142214A1 (zh) 2010-12-16

Family

ID=41520490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2010/073450 WO2010142214A1 (zh) 2009-06-12 2010-06-02 紫外光固化墨水

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101624492B (zh)
WO (1) WO2010142214A1 (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101624492B (zh) * 2009-06-12 2012-01-18 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 紫外光固化墨水
CN101921511B (zh) * 2010-09-16 2012-04-25 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 喷墨打印用墨水组合物
CN102051088A (zh) * 2011-01-11 2011-05-11 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 紫外光固化喷墨记录用白色油墨组合物及一种喷墨记录方法
CN102604475B (zh) * 2011-01-21 2016-02-17 精工爱普生株式会社 放射线固化型喷墨用油墨、记录物及喷墨记录方法
JP5501311B2 (ja) * 2011-08-24 2014-05-21 富士フイルム株式会社 インク組成物、インクセット、及び画像形成方法
CN103666028B (zh) * 2013-11-23 2016-05-04 铜陵方正塑业科技有限公司 一种用于数码产品的紫外光固化玻璃油墨及其制备方法
CN104238198B (zh) * 2014-08-21 2017-08-25 京东方科技集团股份有限公司 一种显示面板及其制作方法
CN105153798B (zh) * 2015-10-23 2019-04-30 江苏泰特尔新材料科技有限公司 一种光固化阻焊油墨
CN105331186B (zh) * 2015-10-23 2017-12-19 重庆智菱油墨科技有限公司 一种耐热性阻焊油墨
CN105199480B (zh) * 2015-10-23 2019-05-17 永胜泰油墨(深圳)有限公司 一种光固化阻焊油墨组合物
CN105131704B (zh) * 2015-10-23 2018-10-23 佛山市南海区鑫正化工有限公司 一种耐热性光固化阻焊油墨
CN105602345A (zh) * 2016-04-05 2016-05-25 湖北科亿华科技有限公司 一种可led-uv光固化黑色喷墨墨水及其制备方法
US11820903B2 (en) 2016-09-05 2023-11-21 Zhuhai Seine Technology Co., Ltd. Photo-curable elastic ink composition for three-dimensional printing
CN107459864B (zh) * 2016-09-05 2018-09-14 珠海赛纳打印科技股份有限公司 3d打印用光固化弹性墨水组合物及其制备方法
CN106752372A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 深圳华云科技实业有限公司 一种用于喷墨印刷的喷墨墨水及其制备方法
CN114292105A (zh) * 2021-12-29 2022-04-08 武汉理工大学 一种用于dlp光固化3d打印的高附着性能陶瓷浆料的制备方法
CN115044234B (zh) * 2022-06-21 2023-06-13 瑞通高分子科技(浙江)有限公司 一种可以紫外光固化h级绝缘涂料组合物及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632006A (zh) * 2004-11-02 2005-06-29 东华大学 数码平板喷绘机用紫外光固化油墨及制备方法
WO2007036692A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Xennia Technology Limited Inkjet printing
WO2008048533A2 (en) * 2006-10-13 2008-04-24 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Ink compositions and methods of use thereof
WO2008053235A1 (en) * 2006-11-04 2008-05-08 Xennia Technology Limited Inkjet printing
CN101624492A (zh) * 2009-06-12 2010-01-13 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 紫外光固化墨水

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2999334B2 (ja) * 1992-09-14 2000-01-17 早川ゴム株式会社 インキ組成物、その印刷方法及び印刷物の脱離方法
CN1613925A (zh) * 2004-09-22 2005-05-11 东华大学 数码印染用紫外光固化油墨及其制备方法
JP5236171B2 (ja) * 2006-02-27 2013-07-17 富士フイルム株式会社 インク組成物、インクジェット記録方法、印刷物、及び、平版印刷版の製造方法
CN101255229B (zh) * 2008-03-27 2011-05-18 广州市博兴化工科技有限公司 自感光聚合型超支化聚酯甲基丙烯酸酯低聚物及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632006A (zh) * 2004-11-02 2005-06-29 东华大学 数码平板喷绘机用紫外光固化油墨及制备方法
WO2007036692A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Xennia Technology Limited Inkjet printing
WO2008048533A2 (en) * 2006-10-13 2008-04-24 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Ink compositions and methods of use thereof
WO2008053235A1 (en) * 2006-11-04 2008-05-08 Xennia Technology Limited Inkjet printing
CN101624492A (zh) * 2009-06-12 2010-01-13 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 紫外光固化墨水

Also Published As

Publication number Publication date
CN101624492A (zh) 2010-01-13
CN101624492B (zh) 2012-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010142214A1 (zh) 紫外光固化墨水
CN105415883B (zh) 喷墨记录方法、以及印刷物
WO2018003381A1 (ja) 紫外線硬化性シリコーン組成物及びその硬化物
CN1990613B (zh) 色彩转换用丝网印刷荧光涂料及其制备方法
CN105462307A (zh) 底涂组合物、组合物组、喷墨记录方法、及印刷物
JP5084485B2 (ja) インクジェット用イエローインク、インクジェット着色方法および着色物
JP7044496B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物
KR20090008380A (ko) 비수성 잉크젯 잉크, 잉크젯 기록용 잉크 조성물, 및 컬러 필터 기판
CN101921511B (zh) 喷墨打印用墨水组合物
JP5860787B2 (ja) インク組成物、インクジェット記録方法、印刷物、及び、モノアシルホスフィンオキシド化合物
CN102719143B (zh) Led-uv面光源光固化户外丝印油墨组合物及其制法
KR20160073912A (ko) 잉크-기반 디지털 평판 인쇄용 아크릴레이트 잉크 조성물
CN101305060A (zh) 活性能量射线固化型喷墨油墨
JP6869664B2 (ja) 光硬化型インキジェット印刷用クリアインキ組成物
JP2009233486A (ja) 顔料分散剤の製造方法、硬化性組成物、硬化性インク組成物、インクジェット用インク組成物、およびインクジェット記録方法
JP2012514678A (ja) ナノ大で分散された顔料を含む有色透明コーティング塗料組成物、コーティングされた基材及びその製造方法
CN105400290A (zh) 聚合性组合物、油墨组合物、喷墨记录方法及记录物
CN109661409B (zh) 光聚合引发剂、聚合性组合物、喷墨记录方法、以及酰基氧化膦化合物
CN102190931A (zh) 油墨组合物和记录方法
CN102391721A (zh) 一种uv光固化喷墨墨水组合物
JP6117072B2 (ja) 顔料分散組成物、インクジェット記録方法、及び化合物の製造方法
JP2007230061A (ja) インクジェット記録装置
CN102666749B (zh) 凸版反转印刷用油墨组合物、印刷物和彩色滤光片
US8039542B2 (en) Pigment dispersion and ink composition using the same
JP2006266042A (ja) 建材及びその色調変更方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10785727

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10785727

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1