WO2010140422A1 - 電動工具 - Google Patents

電動工具 Download PDF

Info

Publication number
WO2010140422A1
WO2010140422A1 PCT/JP2010/055529 JP2010055529W WO2010140422A1 WO 2010140422 A1 WO2010140422 A1 WO 2010140422A1 JP 2010055529 W JP2010055529 W JP 2010055529W WO 2010140422 A1 WO2010140422 A1 WO 2010140422A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
motor
support member
bearing support
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/055529
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
修二 吉川
Original Assignee
株式会社マキタ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社マキタ filed Critical 株式会社マキタ
Priority to RU2011153704/02A priority Critical patent/RU2508183C2/ru
Priority to CN201080024450.4A priority patent/CN102458775B/zh
Priority to US13/376,088 priority patent/US9114521B2/en
Priority to EP10783208.1A priority patent/EP2439023A4/en
Publication of WO2010140422A1 publication Critical patent/WO2010140422A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the present invention relates to an electric tool having a configuration in which a motor as a driving source is housed in a split-type housing.
  • the electric power tool described in Patent Document 1 is an impact driver, and includes a split-type housing as shown in FIG.
  • the housing includes a substantially cylindrical housing body and a grip portion configured to protrude downward from the housing body.
  • a motor as a drive source of the impact driver is coaxially accommodated in the rear part of the housing body.
  • the motor includes a stator 105 and a rotor 107, and a rotating shaft 108 of the rotor 107 is supported by a front bearing 109f and a rear bearing 109b.
  • a disk-shaped fan 106 is attached to the rotating shaft 108 between the rotor 107 and the rear bearing 109b.
  • the rear bearing 109b is configured to be supported from the outside in the radial direction by a receiving portion (not shown) of a split type housing.
  • the power tool described above has a configuration in which the rear bearing 109b is supported from the outside in the radial direction by the receiving portion of the split-type housing. For this reason, if it is going to support the whole rear bearing 109b by the receiving part of a housing, it is necessary to make the outer peripheral surface of the rear bearing 109b protrude completely from the fan 106. For this reason, the length dimension of the electric tool is increased by the protrusion dimension of the rear bearing 109b. In order to make the length dimension of the electric tool as small as possible, for example, a part of the rear bearing 109b may be disposed inside the fan 106.
  • the housing is made cylindrical, the above-mentioned problems can be solved, but the number of housings increases, for example, the handle portion becomes a separate member, and the cost increases.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and the problem to be solved by the present invention is to provide a tool component member (for example, a part of a motor bearing) in an electric power tool including a split-type housing. It is to be able to reduce the overall length of the electric tool by preventing the bearing support strength from being lowered even if it is arranged inside the fan).
  • a tool component member for example, a part of a motor bearing
  • the invention according to claim 1 is an electric tool having a structure in which a motor as a drive source is housed in a split-type housing, covering the outer peripheral surface of the bearing of the motor and supporting the bearing from the outside in the radial direction.
  • a motor as a drive source is housed in a split-type housing, covering the outer peripheral surface of the bearing of the motor and supporting the bearing from the outside in the radial direction.
  • One end side in the axial direction of the bearing and the bearing support member enters the inside of the tool component provided coaxially, and the bearing support member protrudes in the axial direction from the tool component.
  • the projecting portion on the other end side is supported by the receiving portions of the pair of housing pieces.
  • the one end side in the axial direction of the motor bearing and the bearing support member enters the inside of the tool component provided coaxially. That is, the motor bearing and the tool component are partially overlapped in the axial direction (the tool longitudinal direction). For this reason, as compared with the conventional configuration in which the motor bearing is completely protruded from the tool component and the bearing is supported by the receiving portions of the left and right housing pieces, the length of the electric tool overlaps with each other. The size can be reduced. Furthermore, the motor bearing is supported from the outside in the radial direction by the bearing support member in a state where the entire outer peripheral surface of the bearing is covered by the bearing support member.
  • the protrusion part of the bearing support member protruded from the tool component in the axial direction is supported from the outside in the radial direction by the receiving part of the pair of housing pieces. In this way, even when the motor bearing is partially overlapped with the tool component, the bearing is supported entirely by the bearing support member, so that the support strength of the motor bearing does not decrease.
  • the length dimension in the axial direction of the protruding portion of the bearing support member is smaller than the length dimension in the axial direction of the bearing of the motor. That is, the length dimension of the electric power tool can be made smaller than the conventional one by the difference between the length dimension of the protrusion of the bearing support member and the length dimension of the bearing of the motor.
  • the protrusion of the bearing support member is formed with a detent for the housing. For this reason, rotation of the bearing support member relative to the housing can be prevented.
  • the tool component is a fan attached to a rotating shaft of a motor, a fixed iron core of the motor, or an insulator that covers a tooth portion of the fixed iron core.
  • a power tool configured such that a motor as a drive source is housed in a split-type housing, covering the entire outer peripheral surface of the bearing of the motor and supporting the bearing from the outside in the radial direction.
  • a support member, and the bearing support member is disposed between a fan attached to the rotating shaft of the motor and a fixed iron core of the motor, and the outer peripheral edge of the bearing support member is a pair of housing pieces. It is the structure supported by a receiving part, It is characterized by the above-mentioned.
  • the bearing support member has an opening formed in the central portion thereof, and is configured to collect air generated by the fan when the motor rotates. That is, since the bearing support member can be configured using the baffle plate configured to collect air generated by the fan, it is not necessary to provide a dedicated member for supporting the motor bearing.
  • the overall length of the electric tool can be reduced as much as possible, and the supporting strength of the motor bearing is not lowered.
  • the electric tool according to the present embodiment is an impact driver (hereinafter referred to as an electric tool) using a DC brushless motor (hereinafter referred to as a motor) as a drive source.
  • an electric tool an impact driver
  • a DC brushless motor hereinafter referred to as a motor
  • front and rear, right and left and up and down in the figure correspond to front and rear, left and right and up and down of the power tool.
  • the housing 11 of the electric power tool 10 is a split type housing, and is configured by joining a left housing piece L and a right housing piece R to each other.
  • the housing 11 includes a cylindrical housing main body 12 that houses the motor 20 and the like, and a grip portion 15 that is formed so as to protrude from a side portion (lower portion in FIG. 5 and the like) of the housing main body 12.
  • the grip portion 15 is a portion that is gripped when the user uses the electric power tool 10, and includes a grip portion 16 and a battery holding portion 17 positioned on the protruding end (lower end) side with respect to the grip portion 16. Has been.
  • the grip portion 16 is formed with a relatively small diameter so that the user can easily grip it, and a trigger-type main switch 18 is provided at the base end portion of the grip portion 16.
  • the battery holding portion 17 is configured to expand in the front-rear direction (mainly forward) with respect to the grip portion 16, and is configured such that a battery (not shown) is connected to the lower surface side of the battery holding portion 17. Has been.
  • the housing body 12 houses a motor 20 as a drive source of the electric tool 10 at the rear, and a drive mechanism (not shown) that rotates the tip tool (labor saving) in response to the rotational force of the motor 20 at the front. ) Is stored.
  • the motor 20 includes a rotor 22 having a permanent magnet, a stator 23 having a fixed iron core, a drive coil and the like (not shown), and positions of magnetic poles of the rotor 22.
  • a sensor substrate 32 having a magnetic sensor for detection and a fan 25 for cooling the motor are provided.
  • the sensor substrate 32 is formed in a disc shape and is coaxially attached to the front side of the stator 23 (the right end side in FIG.
  • An opening 32 h through which the rotation shaft 22 j of the rotor 22 passes is formed in the center of the sensor substrate 32.
  • the fan 25 is coaxially attached to the rotating shaft 22j of the rotor 22 so that the fan 25 can rotate integrally with the rotating shaft 22j at a portion protruding rearward (left side in FIG. 1) from the rotor 22.
  • the rear end portion 22 b of the rotating shaft 22 j protruding rearward from the fan 25 is supported by the rear bearing 41.
  • the front end portion 22 f of the rotating shaft 22 j of the rotor 22 is supported by the front bearing 43.
  • the front bearing 43 is supported from the outside in the radial direction by a central cylindrical portion 45e of a disk-shaped front bearing support member 45 that partitions the interior of the housing body 12 back and forth.
  • the rear bearing 41 is supported from the outside in the radial direction by a rear bearing support member 47.
  • the rear bearing support member 47 includes a disc portion 472 and a cylindrical portion 474 formed coaxially on the front surface of the disc portion 472.
  • the disc portion 472 of the rear bearing support member 47 is a portion fixed to the housing body 12, and a through hole 472 h into which the rear end of the rotating shaft 22 j of the rotor 22 is inserted is formed in the center portion. Has been.
  • the cylindrical portion 474 of the rear bearing support member 47 is a portion that houses the rear bearing 41, and the inner diameter dimension thereof is set to a dimension that allows the rear bearing 41 to be press-fitted. Further, as shown in FIG. 1, the outer diameter of the cylindrical portion 474 is set such that it can be inserted from the axial direction inside a circular recess 25 h formed at the center of the rear surface of the fan 25.
  • a predetermined clearance is provided so that the fan 25 can rotate.
  • the axial length dimension of the cylindrical portion 474 of the rear bearing support member 47 is set to a value substantially equal to the axial length dimension of the rear bearing 41. For this reason, the rear bearing 41 is entirely inserted into the cylindrical portion 474 of the rear bearing support member 47. That is, the entire outer peripheral surface of the rear bearing 41 is covered with the cylindrical portion 474 of the rear bearing support member 47.
  • the depth of the circular recess 25h of the fan 25 is such that about 80% or more of the cylindrical portion 474 of the rear bearing support member 47 and the rear bearing 41 can be inserted as shown in FIG. Is set.
  • the projecting dimension T of the rear bearing support member 47 projecting rearward from the fan 25 is set to a value sufficiently smaller than the axial length dimension J of the rear bearing 41 and the cylindrical part 474.
  • one end side (front end side) of the rear bearing 41 and the rear bearing support member 47 of the motor 20 in the axial direction is inside the circular recess 25h of the fan 15 provided coaxially. It has entered. That is, the rear bearing 41 of the motor 20 and the fan 25 are partially overlapped in the axial direction (longitudinal direction). For this reason, as compared with the conventional configuration in which the rear bearing 41 of the motor 20 is completely projected from the fan 25 and the rear bearing 41 is supported by the receiving portions 12u of the left and right housing pieces L and R, both The length dimension of the electric power tool 10 can be reduced by the amount of overlap of 41 and 25.
  • the length dimension T of the disc part 472 of the rear bearing support member 47 protruding from the fan 25 in the axial direction and a part of the cylindrical part 474 is set sufficiently smaller than the axial length dimension J of the rear bearing 41. ing. Further, the rear bearing 41 of the motor 20 is supported from the outside in the radial direction by the rear bearing support member 47 in a state where the entire outer peripheral surface of the rear bearing 41 is covered by the rear bearing support member 47. And the protrusion part (disc part 472 etc.) of the rear bearing support member 47 protruded rearward from the fan 25 is supported from the outside in the radial direction by the receiving part 12u of the pair of housing pieces L, R.
  • the rear bearing 41 of the motor 20 is partially overlapped with the fan 25, the rear bearing 41 is entirely supported by the rear bearing support member 47.
  • the support strength is not reduced.
  • the protrusion 472 s is formed on the disc portion 472 of the rear bearing support member 47, it is possible to prevent the rear bearing support member 47 from rotating with respect to the housing 11.
  • Embodiment 2 Hereinafter, based on FIGS. 6-8, the electric tool which concerns on Embodiment 2 of this invention is demonstrated.
  • the electric power tool according to the present embodiment is obtained by changing the support structure of the rear bearing 41 of the electric power tool 10 according to the first embodiment, and the other configuration is the same as that of the electric power tool 10 according to the first embodiment. For this reason, the same code
  • the baffle plate 50 is a plate for collecting the wind generated by the fan 25 toward the center of the motor 20, and is positioned between the stator 23 and the fan 25.
  • the baffle plate 50 includes a cylindrical portion 52 provided at the center portion, a plurality of (six in FIG. 7) frame portions 54 formed radially on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 52, and tips of the respective frame portions 54. It is comprised from the cyclic
  • a bearing press-fit hole 52j into which the rear bearing 41 is press-fitted is formed on the front side of the cylindrical portion 52 of the baffle plate 50, and a ring insertion hole into which the fan fixing ring 25k is inserted on the rear side of the cylindrical portion 52. 52r is formed.
  • the bearing press-fit hole 52j and the ring insertion hole 52r of the cylindrical portion 52 are formed coaxially, and the bearing press-fit hole 52j is configured to have a larger diameter than the ring insertion hole 52r.
  • a ring-shaped step portion 52d is formed between the bearing press-fitting hole 52j and the ring insertion hole 52r.
  • the rear bearing 41 is press-fitted into the bearing press-fitting hole 52j of the cylindrical portion 52 until it contacts the stepped portion 52d.
  • the axial length dimension of the bearing press-fitting hole 52 j of the cylindrical portion 52 is set to a value equal to the axial length dimension of the rear bearing 41.
  • the fan fixing ring 25k is inserted into the ring insertion hole 52r of the cylindrical portion 52 of the baffle plate 50 so as to be relatively rotatable.
  • the fan fixing ring 25k is attached to the rotating shaft 22j so as to be able to rotate integrally with the rotating shaft 22j of the motor 20.
  • the fan 25 is attached to the fan fixing ring 25k so as to be integrally rotatable.
  • a cutting plane 56d is formed on the outer peripheral surface of the annular flat plate portion 56 of the baffle plate 50.
  • the outer peripheral surface of the baffle plate 50 is supported in a state of being sandwiched from the left and right by the receiving portion 12u formed in the left housing piece L and the right housing piece R of the housing 11, as shown in FIG.
  • a part of the insulator 23 q that covers the teeth (not shown) of the fixed iron core of the stator 23 is the cylindrical portion 52 of the baffle plate 50 and the rear bearing 41.
  • the bearing support member can be configured using the baffle plate 50 configured to collect the wind generated by the fan 25 at the center of the motor 20. There is no need to provide a dedicated member. For this reason, the axial length dimension (front-rear dimension) of the motor 20 can be reduced, and the cost can be reduced.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified without departing from the gist of the present invention.
  • the present invention may be applied to the front bearing 43 and the front bearing support member 45.
  • the electric tool 10 using the DC brushless motor 20 as a drive source has been exemplified.
  • the present invention is applied to an electric tool using a normal DC motor having a brush or an AC motor as a drive source. Is also possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

 本発明は、二つ割りタイプのハウジングを備える電動工具において、モータの軸受の一部を工具構成部材(例えば、ファン)の内側に配置できるようにして、電動工具の全長寸法を極力小さくできるようにすることである。 本発明に係る電動工具は、駆動源であるモータ(20)が二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具であって、モータ(20)の軸受(41)の外周面を覆い、その軸受(41)を半径方向外側から支持する軸受支持部材(47)を有しており、軸受(41)と軸受支持部材(47)との軸方向における一端側が同軸に設けられた工具構成部品(25)の内側に入り込んでおり、工具構成部品(25)から軸方向に突出した軸受支持部材(47)の他端側である突出部(472)が一対のハウジング片の受け部によって支持される構成である。

Description

電動工具
 本発明は、駆動源であるモータが二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具に関する。
 これに関連する従来の電動工具が特許文献1に記載されている。
 特許文献1に記載の電動工具はインパクトドライバであり、図5に示すように、二つ割りタイプのハウジングを備えている。
 ハウジングは、略筒状のハウジング本体と、そのハウジング本体から下方に突出するように構成されたグリップ部とを備えている。そして、ハウジング本体の後部に、インパクトドライバの駆動源であるモータが同軸に収納されている。モータは、図9に示すように、固定子105と回転子107とを備えており、前記回転子107の回転軸108が前部軸受109fと後部軸受109bとによって支持されている。また、回転軸108には、回転子107と後部軸受109bとの間に円板状のファン106が取付けられている。後部軸受109bは、二つ割りタイプのハウジングの受け部(図示省略)によって半径方向外側から支持されるように構成されている。
特開2007-295773号公報
 上記した電動工具では、後部軸受109bを二つ割りタイプのハウジングの受け部によって半径方向外側から支持する構成である。このため、後部軸受109bの全体をハウジングの受け部によって支持しようとすると、その後部軸受109bの外周面をファン106から完全に突出させる必要がある。このため、電動工具の長さ寸法が後部軸受109bの突出寸法分だけ大きくなる。
 また、電動工具の長さ寸法を極力小さくするために、例えば、後部軸受109bの一部をファン106の内側に配置することも考えられる。しかし、このようにすると、ファン106から後方に突出した後部軸受109bの一部分しかハウジングの受け部で支持できなくなるため、後部軸受109bの支持強度が低下するという問題がある。
 なお、ハウジングを筒型にすれば、上記のような問題は解決されるが、ハンドル部は別部材となる等、ハウジング点数が増えてコストが高くなる。
 本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、二つ割りタイプのハウジングを備える電動工具において、モータの軸受の一部を工具構成部材(例えば、ファン)の内側に配置しても、軸受の支持強度が低下しないようにすることで、電動工具の全長寸法を小さくできるようにすることである。
 上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
 請求項1の発明は、駆動源であるモータが二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具であって、前記モータの軸受の外周面を覆い、その軸受を半径方向外側から支持する軸受支持部材を有しており、前記軸受と軸受支持部材との軸方向における一端側が同軸に設けられた工具構成部品の内側に入り込んでおり、前記工具構成部品から軸方向に突出した前記軸受支持部材の他端側である突出部が一対のハウジング片の受け部によって支持される構成であることを特徴とする。
 本発明によると、モータの軸受と軸受支持部材との軸方向における一端側は、同軸に設けられた工具構成部品の内側に入り込んでいる。即ち、モータの軸受と工具構成部品とは軸方向(工具前後方向)において一部分が重ねられている。このため、従来のように、モータの軸受を工具構成部品から完全に突出させて、その軸受を左右のハウジング片の受け部によって支持する構成と比較して、両者が重なる分だけ電動工具の長さ寸法を小さくすることが可能になる。
 さらに、モータの軸受は、その軸受の外周面全体が軸受支持部材によって覆われた状態で、その軸受支持部材によって半径方向外側から支持されている。そして、前記工具構成部品から軸方向に突出した軸受支持部材の突出部が一対のハウジング片の受け部によって半径方向外側から支持される構成である。このように、モータの軸受を工具構成部品と部分的に重ねた状態であっても、その軸受が全体的に軸受支持部材によって支持されるため、モータの軸受の支持強度が低下しない。
 請求項2の発明によると、軸受支持部材の突出部の軸方向における長さ寸法は、モータの軸受の軸方向における長さ寸法よりも小さいことを特徴とする。
 即ち、軸受支持部材の突出部の長さ寸法とモータの軸受の長さ寸法の差分だけ、従来よりも電動工具の長さ寸法を小さくできる。
 請求項3の発明によると、軸受支持部材の突出部には、ハウジングに対する回り止めが形成されていることを特徴とする。
 このため、ハウジングに対する軸受支持部材の回転を防止できる。
 請求項4の発明によると、工具構成部品は、モータの回転軸に取付けられたファン、あるいは前記モータの固定鉄心、あるいは前記固定鉄心の歯部を覆うインシュレータであることを特徴とする。
 請求項5の発明は、駆動源であるモータが二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具であって、前記モータの軸受の外周面全体を覆い、その軸受を半径方向外側から支持する軸受支持部材を有しており、前記軸受支持部材が前記モータの回転軸に取付けられたファンとそのモータの固定鉄心との間に配置されて、その軸受支持部材の外周縁が一対のハウジング片の受け部によって支持される構成であることを特徴とする。
 請求項6の発明によると、軸受支持部材は、中央部分に開口が形成されており、モータの回転時にファンにより発生した風を中心に集められるように構成されていることを特徴とする。
 即ち、ファンにより発生した風を中心に集められるように構成されたバッフルプレートを利用して軸受支持部材を構成できるため、モータの軸受支持用に専用の部材を設ける必要がなくなる。
 本発明によると、電動工具の全長寸法を極力小さくできるとともに、モータの軸受の支持強度が低下することがない。
本発明の実施形態1に係る電動工具のモータ部分の縦断面図である。 前記電動工具のモータ部分の斜視図である。 前記電動工具に使用される後部軸受支持部材の斜視図(A図)(B図)である。 前記電動工具のハウジング本体の縦断面図(A図)、A図のB部拡大図(B図)である。 前記電動工具のハウジングを表す後方斜視図である。 本発明の実施形態2に係る電動工具のモータ部分の縦断面図である。 前記電動工具に使用されるバッフルプレートの斜視図(A図)(B図)である。 前記電動工具のハウジング本体の縦断面図である。 従来の電動工具のモータ部分の縦断面図である。
[実施形態1]
 以下、図1から図5に基づいて、本発明の実施形態1に係る電動工具の説明を行なう。本実施形態に係る電動工具は、DCブラシレスモータ(以下、モータという)を駆動源とするインパクトドライバ(以下、電動工具という)である。
 ここで、図中の前後左右及び上下は、電動工具の前後左右及び上下に対応している。
<電動工具のハウジング11について>
 本実施形態に係る電動工具10のハウジング11は、図5に示すように、二つ割りタイプのハウジングであり、左ハウジング片Lと右ハウジング片Rとが相互に接合されることにより構成される。
 ハウジング11は、モータ20等を収納する筒状のハウジング本体12と、そのハウジング本体12の側部(図5等では下部)から突出するように形成されたグリップ部15とから構成されている。
 グリップ部15は、使用者が電動工具10を使用する際に把持する部分であり、握り部位16と、その握り部位16に対して突出端(下端)側に位置するバッテリ保持部17とから構成されている。握り部位16は、使用者が握り易いように比較的小径に形成されており、その握り部位16の基端部にトリガ形式の主スイッチ18が設けられている。バッテリ保持部17は握り部位16に対して前後方向(主に前方)に拡開するように構成されており、そのバッテリ保持部17の下面側にバッテリ(図示省略)が連結されるように構成されている。
<モータ20について>
 ハウジング本体12には、後部に電動工具10の駆動源であるモータ20が収納されており、前部にそのモータ20の回転力を受けて先端工具(図示省力)を回転させる駆動機構(図示省略)が収納されている。
 モータ20は、図1、図2等に示すように、永久磁石を備える回転子22と、固定鉄心、駆動コイル等(図示省略)を備える固定子23と、前記回転子22の磁極の位置を検出するための磁気センサを備えるセンサ基板32と、モータ冷却用のファン25とを備えている。
 センサ基板32は、円板状に形成されて、固定子23の前面側(図1等において右端側)に同軸に取付けられている。そして、センサ基板32の中央に回転子22の回転軸22jが通される開口部32hが形成されている。
 回転子22の回転軸22jには、その回転子22から後方(図1において左側)に突出する部分に前記ファン25がその回転軸22jと一体で回転できるように同軸に取付けられている。そして、そのファン25から後方に突出した回転軸22jの後端部22bが後部軸受41によって支持されている。また、回転子22の回転軸22jの前端部22fが前部軸受43によって支持されている。
 前部軸受43は、前記ハウジング本体12の内部を前後に仕切る円板状の前部軸受支持部材45の中央円筒部45eによって半径方向外側から支持されている。
 後部軸受41は、後部軸受支持部材47によって半径方向外側から支持されている。後部軸受支持部材47は、図1~図3に示すように、円板部472と、その円板部472の前面に同軸に形成された円筒部474とから構成されている。
 後部軸受支持部材47の円板部472は、後記するように、ハウジング本体12に固定される部分であり、中央部に回転子22の回転軸22jの後端が挿入される貫通孔472hが形成されている。また、円板部472の外周面には、中心を挟んで対向する位置に半径方向外側に突出する突起472sが形成されており、両突起472sによってハウジング本体12に対する後部軸受支持部材47の回り止めが図られる。
 後部軸受支持部材47の円筒部474は、後部軸受41を収納する部分であり、その内径寸法が後部軸受41を圧入できる寸法に設定されている。また、円筒部474の外径寸法は、図1に示すように、前記ファン25の後面中央に形成された円形凹部25hの内側に軸方向から挿入可能な寸法に設定されている。
 ここで、後部軸受支持部材47の円筒部474の外周面と、ファン25の円形凹部25hの内周面との間には、図4(B)に示すように、その円筒部474に対してファン25が回転可能なように所定のクリアランスが設けられている。
 後部軸受支持部材47の円筒部474の軸長寸法は、後部軸受41の軸長寸法とほぼ等しい値に設定されている。このため、後部軸受41が全体的に後部軸受支持部材47の円筒部474に挿入されるようになる。即ち、後部軸受41の外周面全体が後部軸受支持部材47の円筒部474によって覆われるようになる。
 また、前記ファン25の円形凹部25hの深さ寸法は、図4(B)に示すように、後部軸受支持部材47の円筒部474、及び後部軸受41の約80パーセント以上が挿入可能な寸法に設定されている。そして、前記ファン25から後方に突出する後部軸受支持部材47の突出寸法Tが後部軸受41及び円筒部474の軸長寸法Jよりも十分小さな値に設定されている。
 さらに、前記ファン25から後方に突出する後部軸受支持部材47の突出部分、即ち、円板部472と円筒部474の一部とが、図4(A)に示すように、左ハウジング片Lと右ハウジング片Rとに形成された受け部12uによって左右から挟まれた状態で支持される。
 即ち、後部軸受41が本発明の軸受に相当し、後部軸受支持部材47が本発明の軸受支持部材に相当する。また、後部軸受支持部材47の円板部472等が本発明の突出部に相当し、前記ファン25が本発明の工具構成部品に相当する。
<本実施形態に係る電動工具10の長所について>
 本実施形態に係る電動工具10によると、モータ20の後部軸受41と後部軸受支持部材47との軸方向における一端側(前端側)は、同軸に設けられたファン15の円形凹部25hの内側に入り込んでいる。即ち、モータ20の後部軸受41とファン25とは軸方向(長手方向)において一部分が重ねられている。このため、従来のように、モータ20の後部軸受41をファン25から完全に突出させて、その後部軸受41を左右のハウジング片L,Rの受け部12uによって支持する構成と比較して、両者41,25が重なる分だけ電動工具10の長さ寸法を小さくすることが可能になる。
 ここで、ファン25から軸方向に突出した後部軸受支持部材47の円板部472と円筒部474の一部との長さ寸法Tは、後部軸受41の軸長寸法Jよりも十分小さく設定されている。
 さらに、モータ20の後部軸受41は、その後部軸受41の外周面全体が後部軸受支持部材47によって覆われた状態で、その後部軸受支持部材47によって半径方向外側から支持されている。そして、前記ファン25から後方に突出した後部軸受支持部材47の突出部(円板部472等)が一対のハウジング片L,Rの受け部12uによって半径方向外側から支持される構成である。このように、モータ20の後部軸受41をファン25と部分的に重ねた状態であっても、その後部軸受41が全体的に後部軸受支持部材47によって支持されるため、モータ20の後部軸受41の支持強度が低下しない。
 また、後部軸受支持部材47の円板部472には突起472sが形成されているため、ハウジング11に対する後部軸受支持部材47の回り止めを図ることができる。
[実施形態2]
 以下、図6から図8に基づいて、本発明の実施形態2に係る電動工具の説明を行なう。本実施形態に係る電動工具は、実施形態1に係る電動工具10の後部軸受41の支持構造を変更したもので、その他の構成については実施形態1に係る電動工具10と同様である。このため、実施形態1に係る電動工具10の同一の部材については同一符号を付して説明を省略する。
 本実施形態に係る電動工具では、図6、図7に示すように、後部軸受41は円板状のバッフルプレート50の中央部分に装着されている。バッフルプレート50は、ファン25により発生した風をモータ20の中心方向に集めるためのプレートであり、固定子23とファン25との間に位置決めされている。
 バッフルプレート50は中心部分に設けられた円筒部52と、その円筒部52の外周面に放射状に形成された複数本(図7では6本)のフレーム部54と、各々のフレーム部54の先端(外周端)を円周方向につなぐ環状平板部56とから構成されている。そして、円筒部52の外周面と、一対のフレーム部54と、環状平板部56の内周面とによって、バッフルプレート50の円筒部52の周囲には、複数個(図7では6個)の略扇形の開口部55が形成される。そして、前記開口部55をファン25の風が通過することにより、その風がモータ20の中心方向に集められる。
 バッフルプレート50の円筒部52の前側には、後部軸受41が圧入される軸受圧入孔52jが形成されており、その円筒部52の後側には、ファン固定リング25kが挿入されるリング挿入孔52rが形成されている。円筒部52の軸受圧入孔52jとリング挿入孔52rとは同軸に形成されており、その軸受圧入孔52jがリング挿入孔52rよりも大径に構成されている。そして、軸受圧入孔52jとリング挿入孔52rとの間にリング状の段差部52dが形成されている。これにより、後部軸受41は、段差部52dに当接するまで円筒部52の軸受圧入孔52jに圧入されるようになる。ここで、円筒部52の軸受圧入孔52jの軸長寸法は、後部軸受41の軸長寸法と等しい値に設定されている。これにより、後部軸受41は、円筒部52の軸受圧入孔52jに完全に収納されるようになる。
 バッフルプレート50の円筒部52のリング挿入孔52rには、相対回転可能な状態でファン固定リング25kが挿入される。ファン固定リング25kは、モータ20の回転軸22jと一体で回転できるように、その回転軸22jに取付けられている。そして、前記ファン固定リング25kに対してファン25が一体で回転可能なように取付けられる。
 また、図7に示すように、バッフルプレート50の環状平板部56の外周面には、上面側と下面側とにハウジング本体12に対するバッフルプレート50の回り止めを図るための上部切断平面56uと下部切断平面56dとが形成されている。即ち、バッフルプレート50の外周面は、図8に示すように、ハウジング11の左ハウジング片Lと右ハウジング片Rとに形成された受け部12uによって左右から挟まれた状態で支持される。
 そして、この状態で、図6、図8に示すように、固定子23の固定鉄心の歯部(図示省略)を覆うインシュレータ23qの一部がバッフルプレート50の円筒部52、及び後部軸受41と軸方向(前後方向)において一部重複するようになる。
 即ち、バッフルプレート50が本発明の軸受支持部材に相当し、インシュレータ23qや固定鉄心等が本発明の工具構成部品に相当する。
<本実施形態に係る電動工具の長所について>
 本実施形態に係る電動工具によると、ファン25により発生した風をモータ20の中心に集められるように構成されたバッフルプレート50を利用して軸受支持部材を構成できるため、モータ20の軸受支持用に専用の部材を設ける必要がなくなる。このため、モータ20の軸長寸法(前後寸法)を小さくできるとともに、コスト低減を図ることができる。
<変更例>
 ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、実施形態1,2では、後部軸受41及び後部軸受支持部材47等に本発明を適用する例を示したが、前部軸受43及び前部軸受支持部材45に本発明を適用することも可能である。
 また、実施形態1,2では、DCブラシレスモータ20を駆動源とする電動工具10を例示したが、ブラシを備える通常のDCモータや交流モータを駆動源とする電動工具に本発明を適用することも可能である。
11・・・・ハウジング
12・・・・ハウジング本体
12u・・・受け部
20・・・・モータ
23・・・・固定子(工具構成部品)
23q・・・インシュレータ(工具構成部品)
25・・・・ファン(工具構成部品)
25h・・・円形凹部
41・・・・後部軸受(軸受)
47・・・・後部軸受支持部材(軸受支持部材)
472・・・円板部(突出部)
472s・・突起(回り止め)
50・・・・バッフルプレート(軸受支持部材)
56u・・・上部切断平面(回り止め)
56d・・・下部切断平面(回り止め)
L・・・・・左ハウジング片
R・・・・・右ハウジング片
                                                                                

Claims (6)

  1. 駆動源であるモータが二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具であって、
     前記モータの軸受の外周面を覆い、その軸受を半径方向外側から支持する軸受支持部材を有しており、
     前記軸受と軸受支持部材との軸方向における一端側が同軸に設けられた工具構成部品の内側に入り込んでおり、前記工具構成部品から軸方向に突出した前記軸受支持部材の他端側である突出部が一対のハウジング片の受け部によって支持される構成であることを特徴とする電動工具。
  2. 請求項1に記載された電動工具であって、
     前記軸受支持部材の突出部の軸方向における長さ寸法は、モータの軸受の軸方向における長さ寸法よりも小さいことを特徴とする電動工具。
  3. 請求項1又は請求項2のいずれかに記載された電動工具であって、
     前記軸受支持部材の突出部には、前記ハウジングに対する回り止めが形成されていることを特徴とする電動工具。
  4. 請求項1から請求項3のいずれかに記載された電動工具であって、
     前記工具構成部品は、モータの回転軸に取付けられたファン、あるいは前記モータの固定鉄心、あるいは前記固定鉄心の歯部を覆うインシュレータであることを特徴とする電動工具。
  5. 駆動源であるモータが二つ割りタイプのハウジングに収納される構成の電動工具であって、
     前記モータの軸受の外周面全体を覆い、その軸受を半径方向外側から支持する軸受支持部材を有しており、
     前記軸受支持部材が前記モータの回転軸に取付けられたファンとそのモータの固定鉄心との間に配置されて、その軸受支持部材の外周縁が一対のハウジング片の受け部によって支持される構成であることを特徴とする電動工具。
  6. 請求項5に記載された電動工具であって、
     前記軸受支持部材は、中央部分に開口が形成されており、モータの回転時にファンにより発生した風を中心に集められるように構成されていることを特徴とする電動工具。
                                                                                    
PCT/JP2010/055529 2009-06-04 2010-03-29 電動工具 WO2010140422A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011153704/02A RU2508183C2 (ru) 2009-06-04 2010-03-29 Электроприводной инструмент
CN201080024450.4A CN102458775B (zh) 2009-06-04 2010-03-29 电动工具
US13/376,088 US9114521B2 (en) 2009-06-04 2010-03-29 Electric power tool
EP10783208.1A EP2439023A4 (en) 2009-06-04 2010-03-29 POWER TOOL

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-135023 2009-06-04
JP2009135023A JP5436943B2 (ja) 2009-06-04 2009-06-04 電動工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010140422A1 true WO2010140422A1 (ja) 2010-12-09

Family

ID=43297563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/055529 WO2010140422A1 (ja) 2009-06-04 2010-03-29 電動工具

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9114521B2 (ja)
EP (1) EP2439023A4 (ja)
JP (1) JP5436943B2 (ja)
CN (1) CN102458775B (ja)
RU (1) RU2508183C2 (ja)
WO (1) WO2010140422A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2561963B1 (en) * 2011-08-02 2020-05-27 Makita Corporation Electric tools

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014068489A (ja) * 2012-09-26 2014-04-17 Hitachi Koki Co Ltd ブラシレスモータ及び電動工具
US20140091648A1 (en) * 2012-10-02 2014-04-03 Makita Corporation Electric power tool
US20140124231A1 (en) 2012-11-06 2014-05-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Electric motor for a power tool
US10432045B2 (en) 2012-11-06 2019-10-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Electric motor for a power tool
CN103862439B (zh) * 2012-12-07 2016-08-24 苏州宝时得电动工具有限公司 动力工具
JP6085225B2 (ja) 2013-06-27 2017-02-22 株式会社マキタ ネジ締め電動工具
USD725981S1 (en) 2013-10-29 2015-04-07 Black & Decker Inc. Screwdriver with nosepiece
US20150151424A1 (en) 2013-10-29 2015-06-04 Black & Decker Inc. Power tool with ergonomic handgrip
US9475172B2 (en) 2014-07-15 2016-10-25 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard for power tool
JP6574318B2 (ja) 2016-03-30 2019-09-11 ミルウォーキー エレクトリック ツール コーポレイション 動力工具用のブラシレスモータ
AU2019101751A4 (en) * 2018-02-19 2020-11-05 Milwaukee Electric Tool Corporation Impact tool
CN110661394B (zh) * 2018-06-28 2023-09-08 南京泉峰科技有限公司 一种无刷电机及采用该无刷电机的手持式电动工具
EP3894136A4 (en) * 2018-12-10 2023-01-11 Milwaukee Electric Tool Corporation HIGH TORQUE IMPACT TOOL
US11484997B2 (en) * 2018-12-21 2022-11-01 Milwaukee Electric Tool Corporation High torque impact tool
JP7029677B2 (ja) * 2019-03-11 2022-03-04 パナソニックIpマネジメント株式会社 インパクト回転工具
JP7320419B2 (ja) 2019-09-27 2023-08-03 株式会社マキタ 回転打撃工具
JP7386027B2 (ja) * 2019-09-27 2023-11-24 株式会社マキタ 回転打撃工具
US11509193B2 (en) 2019-12-19 2022-11-22 Black & Decker Inc. Power tool with compact motor assembly
US11705778B2 (en) 2019-12-19 2023-07-18 Black & Decker Inc. Power tool with compact motor assembly
USD948978S1 (en) 2020-03-17 2022-04-19 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotary impact wrench
JP7412263B2 (ja) 2020-04-22 2024-01-12 株式会社マキタ 電動工具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078253U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 神鋼電機株式会社 グラインダ
JP2000042948A (ja) * 1998-07-24 2000-02-15 Ryobi Ltd 電動工具
JP2003181778A (ja) * 2001-12-14 2003-07-02 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
JP2006333587A (ja) * 2005-05-24 2006-12-07 Nidec Shibaura Corp モータシステム
JP2007295773A (ja) 2006-04-27 2007-11-08 Makita Corp Dcブラシレスモータ

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1886952A (en) * 1931-01-05 1932-11-08 Walter L Hodeaux Power tool
US3121813A (en) * 1960-11-15 1964-02-18 Millers Falls Co Electric power unit
US3818255A (en) * 1973-07-30 1974-06-18 Singer Co Bearing assembly for power tools having a plastic housing
US4179955A (en) * 1974-03-13 1979-12-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Power wrench
US3908139A (en) * 1974-06-10 1975-09-23 Singer Co Portable power tools
US4223744A (en) * 1978-08-03 1980-09-23 The Singer Company Reversing hammer drill
JPS63202251A (ja) * 1987-02-17 1988-08-22 Fanuc Ltd 電動機のロ−タ挿入方法及び該方法を実施する電動機
US4730134A (en) * 1987-05-28 1988-03-08 The Singer Company Portable power tool with combination bearing plate, nut plate and auxiliary handle mount
US4950110A (en) * 1988-01-26 1990-08-21 Koya Seiko Co., Ltd. Rotating tool and traction drive unit therefor
DE3825035B4 (de) * 1988-07-09 2006-11-23 Flux-Geräte GmbH Bürstenloser, elektrisch kommutierter Motor für eine Faß- oder eine Behälterpumpe zum Betieb an einem Wechselspannungsnetz
US4908538A (en) * 1989-02-28 1990-03-13 Geberth John Daniel Jun Totally enclosed electric motor
US5361853A (en) * 1991-11-29 1994-11-08 Ryobi Limited Power tool
US5396975A (en) * 1993-04-23 1995-03-14 Ingersoll-Rand Company Reversible clutch jaw
CN2256036Y (zh) * 1996-06-10 1997-06-11 吴永旗 煤电钻
US6774514B2 (en) * 2000-02-25 2004-08-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Totally enclosed type driving electric motor
GB0005821D0 (en) * 2000-03-10 2000-05-03 Black & Decker Inc Coupling method
RU2233533C2 (ru) * 2001-02-02 2004-07-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Особые сварочные агрегаты" Двухсекционный индукторный генератор постоянного тока
JP4686228B2 (ja) * 2005-03-23 2011-05-25 株式会社東芝 全閉外扇形電動機
DE102006025703B4 (de) * 2005-06-01 2019-11-14 Milwaukee Electric Tool Corp. Kraftwerkzeug, Antriebsanordnung und Betriebsverfahren davon
CN201180676Y (zh) * 2008-02-15 2009-01-14 建准电机工业股份有限公司 散热风扇

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078253U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 神鋼電機株式会社 グラインダ
JP2000042948A (ja) * 1998-07-24 2000-02-15 Ryobi Ltd 電動工具
JP2003181778A (ja) * 2001-12-14 2003-07-02 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
JP2006333587A (ja) * 2005-05-24 2006-12-07 Nidec Shibaura Corp モータシステム
JP2007295773A (ja) 2006-04-27 2007-11-08 Makita Corp Dcブラシレスモータ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2439023A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2561963B1 (en) * 2011-08-02 2020-05-27 Makita Corporation Electric tools

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011153704A (ru) 2013-07-20
JP2010280033A (ja) 2010-12-16
JP5436943B2 (ja) 2014-03-05
US9114521B2 (en) 2015-08-25
CN102458775A (zh) 2012-05-16
EP2439023A4 (en) 2015-12-23
EP2439023A1 (en) 2012-04-11
CN102458775B (zh) 2015-10-07
US20120080963A1 (en) 2012-04-05
RU2508183C2 (ru) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5436943B2 (ja) 電動工具
JP5253717B2 (ja) Dcブラシレスモータ
JP5025999B2 (ja) 電動工具のdcブラシレスモータ
US8872398B2 (en) Electric power tool
JP2016093133A (ja) 電動作業機
JP5797608B2 (ja) Dcブラシレスモータを備えた電動工具
JP6461629B2 (ja) 電動工具
JP6803364B2 (ja) 電動工具
JP2012257452A5 (ja)
JP5172034B2 (ja) Dcブラシレスモータを備えた電動工具
JP2009127677A (ja) 樹脂歯車及び減速機構付き電動モータ
JP2020096490A (ja) 電動作業機及び電動作業機用モータにおけるステータの製造方法
JP2010234502A (ja) 電動工具
JP2016093134A (ja) 電動作業機
JP2013110962A (ja) Dcブラシレスモータを備えた電動工具
JP2007288903A (ja) 電動機
JP5961669B2 (ja) Dcブラシレスモータを備えた電動工具
JP4940022B2 (ja) モータ
JP2013017391A (ja) Dcブラシレスモータ
JP2013107201A (ja) Dcブラシレスモータを備えた電動工具
JP5393291B2 (ja) モータ装置
JP7253746B2 (ja) ブラシレスモータ及び電動工具
JP2020522224A (ja) 自動車両ワイピングシステム用ギアモータ
US20240022126A1 (en) Rotor magnet retention structure in brushless motor
EP4113795A2 (en) Motor rotor with sleeve for retention of magnet ring

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080024450.4

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10783208

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010783208

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010783208

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13376088

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011153704

Country of ref document: RU