WO2010136538A1 - Hülse und rohrpoststation - Google Patents

Hülse und rohrpoststation Download PDF

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WO2010136538A1
WO2010136538A1 PCT/EP2010/057347 EP2010057347W WO2010136538A1 WO 2010136538 A1 WO2010136538 A1 WO 2010136538A1 EP 2010057347 W EP2010057347 W EP 2010057347W WO 2010136538 A1 WO2010136538 A1 WO 2010136538A1
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sleeve
lid
tube
sectors
station
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PCT/EP2010/057347
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French (fr)
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Peter Friedrich
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Ing. Sumetzberger Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/26—Stations
    • B65G51/30—Stations for delivery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G51/26—Stations

Definitions

  • the present invention relates to a sleeve for a pneumatic tube system according to the preamble of claim 1 and a pneumatic tube station with locking mechanism and charging tube.
  • Such a sleeve or such a pneumatic tube station is known from EP 697354 B.
  • the sleeve can be closed by a lid, which is formed from a plurality of lid sectors, and each of these lid sectors is pivotally mounted on an actuating ring about its own, each tangent to the sleeve and normal to the sleeve longitudinal axis of rotation.
  • the actuating ring has an outwardly projecting projection and is arranged displaceably parallel to the sleeve longitudinal axis around the sleeve.
  • a loading tube is provided in a pneumatic tube station, which loading tube widens in the direction of the open end and in the non-extended part laterally arranged on the circumference gripper for gripping the actuating ring protrude into the loading tube.
  • This sleeve can be opened and closed automatically in a pneumatic tube station, is thus suitable for automatic loading and unloading.
  • a disadvantage of such sleeves is the opening of the sleeve outwardly projecting projection of the actuating ring. This projection is necessary so that the gripper of the loading tube can grip the actuating ring. Since this protruding outward projection must be dimensioned accordingly due to the forces occurring during engagement of the gripper of the loading tube, this projection projects very close to the inner wall of the driving tube zoom. This construction is an insert Such sleeves are not possible with small driving tube dimensions.
  • a sleeve of the type mentioned in the present invention that the actuating ring from the sleeve end further away than the axes of rotation of the lid sectors has an annular groove which is arranged normal to the sleeve longitudinal axis of the sleeve.
  • a mechanical conveying element which may be designed as a sliding punch or preferably as a belt drive in the direction of loading opening of the pneumatic tube station.
  • the retaining mechanism of the pneumatic tube station has at least one retaining element which has a U-shaped or circular-arc-shaped edge part on one side, wherein this part is designed for positive engagement in the annular groove of the actuating ring for holding.
  • the charging opening is preceded by a sensor mounted in the charging tube, which detects the incoming sleeve, at a controlled time, the retaining element can engage in the groove of the actuating ring and holds in this way the actuating ring.
  • the sleeve can be equipped on one side with an openable cover described above and on the other side with a non-revealed lid, but possibly also with double-sided design of the reveal lid.
  • the outer diameter of the sleeve in the range from the center of the sleeve to the lid rotation axes in the region of the lid rotation axes is maximum.
  • the actuation ring protrudes farthest in the area at the level of the lid rotation axes, so that good cornering is achieved.
  • the mechanical conveyor element preferably a belt drive pushes the arrival of a sleeve sleeve further towards the station opening, whereby the sleeve tube brings the lid sectors in the open position, while the actuating ring is fixed by the retaining element.
  • a thickening preferably a ring, provided on the circumference of the sleeve tube in the middle part of the sleeve tube on the outer circumference, whereby the movement of the sleeve tube stops in the direction of loading tube. The position of this stop is selected depending on the sleeve length.
  • the sleeve opening is now freely accessible and the contents can be easily removed or the sleeve can be easily filled when the lid sectors are axially surmounted by the sleeve tube with the lid open.
  • the lid sectors are fixed by magnets in the closed position.
  • Magnets have in the immediate vicinity of a very large holding power, but decreases rapidly with increasing distance. Magnets fix so well in the closed position, but increase the effort when opening only at the beginning. In contrast, correspondingly stronger springs would generally increase the effort required to open and thus require a correspondingly larger dimensioning of all elements involved.
  • the sleeve tube is designed so that there is a seal or a sealing plate at its end In this non-mandatory use of a corresponding sealing plate, a tight execution of the sleeve can be achieved, whereby leakage of liquids from the sleeve is prevented.
  • the sleeve cover are equipped with transponders, by means of which in the pneumatic tube station sleeve cover and sleeve direction can be detected. If now a pneumatic tube sleeve of another type of tube or with the wrong direction is introduced into the pneumatic tube station, this is detected by reading out the information stored on the transponder. Thus, the system can send wrongly sent PIP mail sleeves back or turn to another location of the pneumatic tube system and resend.
  • the compact design of the sleeve cover in conjunction with the compact design of the pneumatic tube station with retaining part allows installation in ergonomic workspaces or work surfaces, such as in hospital laboratories.
  • Another advantage is the present invention in the connection to automatic analysis lines in hospitals or in the industry, since it is made possible by the present design, the installation in existing laboratory facilities. Furthermore, access to the goods to be transported by a robot arm for automatic unloading and loading without obstruction is possible through the freely accessible sleeve opening.
  • FIG. 1 shows an illustration of the tube post sleeve according to the invention with an openable lid on one side in the closed state
  • Figure 2 is an isometric view of the pneumatic tube according to the invention with the locking mechanism according to the invention
  • 3 shows the tube post sleeve according to the invention in the opened state with locking mechanism according to the invention
  • FIG. 4 shows an axial section of a pneumatic tube sleeve according to the invention.
  • Fig. 1 the view of a one-sided reveal sleeve 1 is shown.
  • the sleeve 1 consists of a non-disclosed sleeve cover 2 and an automatically reveal lid 3, consisting preferably of three lid sectors 4, which are preferably spring-loaded, each rotatably mounted about a rotation axis 5, are connected to the actuating ring 19.
  • This actuating ring has an annular groove 6, which is normal to the sleeve longitudinal axis 18.
  • the two covers 2 and 3 are connected by a sleeve tube 7, on which sleeve tube 7 a thickening 8, preferably in the form of a ring, is made to serve as a stop when opening the sleeve 1 and to end the opening process.
  • Fig. 2 shows a sleeve 1 in a loading tube 9 of a pneumatic tube, not shown, in the detection position of a sensor 10 which is mounted in the upstream position to the retaining mechanism 11.
  • the retaining mechanism consists of a drive 12, a base plate 13 and a retaining element 14, which has a side with a circular arc-shaped edge portion 15 which is made out in a form-fitting manner to the groove 6.
  • the sensor 10 detects the incoming sleeve 1, and timed promoted not shown mechanical conveying element, which is preferably designed as a belt drive, the sleeve 1 in the direction of station opening sixteenth
  • Fig. 3 shows the position of the sleeve, after the sleeve tube 7 the
  • Lid sectors 4 has opened and the retaining element 14 engages in the groove 6.
  • the sleeve tube 7 projects beyond the lid sectors 4.
  • the sleeve tube 7 or the sleeve opening 17 are freely accessible.
  • FIG. 4 shows how the lid 3 engages with sleeve 19 and annular groove 6, the sleeve tube 7 in the closed state of the sleeve.

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Abstract

Rohrpostanlage mit einer Hülse (1), wobei ein Hülsenrohr (7) mit mindestens einem Deckel (3), der aus mehreren Deckelsektoren (4) gebildet ist, verschlossen ist. Jeder Deckelsektor (4) ist um eine eigene, tangential zur Hülsenlängsachse (18) liegende Drehachse (5) schwenkbar. Ein Betätigungsring (19), der das Hülsenrohr (7) umfasst und in dem die Drehachsen (5) gelagert sind, weist eine ringförmige Nut (6) auf. Diese Nut (6) ist normal zur Hülsenlängsachse (18) angeordnet und ist weiter als die Drehachsen (5) der Deckelsektoren (4) vom Hülsenende entfernt. Die Rohrpoststation weist eine Festhaltemechanik (11) mit einem Festhalteelement (14) auf, das an einer Seite einen u-förmigen bzw. kreisbogenförmigen Randteil (15) besitzt. Erreicht die Hülse (1) die Stationsöffnung (16) der Rohrpoststation, greift das Festhalteelement (14) des Betätigungsrings (19) in die ringförmige Nut (6) formschlüssig ein und hält die Hülse (1) fest.

Description

Beschreibunq HÜLSE 1^ ROHRPOSTSTATION
Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hülse für eine Rohrpostanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Rohrpoststation mit Festhaltemechanik und Laderohr.
Stand der Technik
[0002] Eine derartige Hülse bzw. eine derartige Rohrpoststation ist aus der EP 697354 B bekannt. Die Hülse ist durch einen Deckel verschließbar, der aus mehreren Deckelsektoren gebildet ist, und jeder dieser Deckelsektoren ist um eine eigene, jeweils tangential zur Hülse und normal zur Hülsenlängsachse liegende Drehachse an einem Betätigungsring schwenkbar gelagert. Der Betätigungsring weist einen nach außen ragenden Vorsprung auf und ist parallel zur Hülsenlängsachse verschiebbar um die Hülse herum angeordnet. Zum Öffnen dieser Hülse ist in einer Rohrpoststation ein Laderohr vorgesehen, welches Laderohr sich in Richtung offenes Ende erweitert und in dessen nicht erweitertem Teil seitlich am Umfang angeordnete Greifer zum Ergreifen des Betätigungsrings in das Laderohr ragen. Wenn die Hülse zum Öffnen in das Laderohr der Rohrpoststation gebracht wird, kommen die am Umfang des Laderohres nach innen ragenden Greifer in Eingriff mit dem nach außen ragenden Vorsprung des Betätigungsringes und ziehen diesen entlang der Hülsenachse vom Deckel weg, wodurch sich der Deckel öffnet.
[0003] Diese Hülse lässt sich in einer Rohrpoststation automatisch öffnen und schließen, eignet sich somit zum automatischen Beladen und Entladen.
[0004] Nachteilig bei derartigen Hülsen ist der zum Öffnen der Hülse nach außen ragende Vorsprung des Betätigungsringes. Dieser Vorsprung ist notwendig, damit die Greifer des Laderohres den Betätigungsring greifen können. Da dieser nach außen ragende Vorsprung aufgrund der auftretenden Kräfte beim Eingriff der Greifer des Laderohres entsprechend dimensioniert sein muss, ragt dieser Vorsprung sehr nahe an die Innenwand des Fahrrohres heran. Durch diese Konstruktion ist ein Einsatz derartiger Hülsen bei kleinen Fahrrohrdimensionen nicht möglich.
[0005] Außerdem sind derartige Hülsen ungünstig, da durch den nach außen ragenden Vorsprung die Rohrpostanlage nur große Bogenradien aufweisen darf. Dies ist vor allem von Nachteil, wenn die Rohrpoststation als Bestandteil eines Arbeitsplatzes ausgeführt ist bzw. die Rohrpoststation in eine Arbeitsfläche integriert werden soll. Bei dieser Anwendung sind vorgeschriebene Arbeitshöhen und Einbaumaße vorgegeben und eine ergonomische Bedienung einer Rohrpoststation der bekannten Art nicht möglich.
[0006] Weiters ist nachteilig, dass das zum Öffnen der Hülse notwendige Laderohr mit den Greifern auf Grund der auftretenden Kräfte beim Öffnungsvorgang sehr stabil sein muss und dadurch große Einbaumaße der Rohrpoststation entstehen, was wiederum einen Einbau in Tischen oder anderen Arbeitsplätzen erschwert.
Darstellung der Erfindung
[0007] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Hülse der eingangs genannten Art bzw. die entsprechende Rohrpoststation derart zu verbessern, dass ein Einsatz in Rohrpostanlagen mit engen Bogenradien möglich ist; weiters soll ein Einbau in bestehende Laborplätze sowie eine Anbindung an Laboreinrichtungen wie Analysegeräte möglich sein, und die Rohrpoststation soll kleine Rohrdurchmesser haben, sodass ergonomische Arbeitsplätze möglich sind.
[0008] Diese Aufgabe wird durch eine Hülse der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Betätigungsring vom Hülsenende weiter weg als die Drehachsen der Deckelsektoren eine ringförmige Nut besitzt, die normal zur Hülsenlängsachse der Hülse angeordnet ist.
[0009] Zum Öffnen der Hülse wird diese nach Ankunft in einer Rohrpoststation durch ein mechanisches Förderelement, welches als Schiebestempel oder vorzugsweise als Riementrieb ausgeführt sein kann, in Richtung Ladeöffnung der Rohrpoststation bewegt. Die Festhaltemechanik der Rohrpoststation weist mindestens ein Festhalteelement auf, das auf einer Seite einen u-förmigen bzw. kreisbogenförmigen Randteil besitzt, wobei dieser Teil zum formschlüssigen Eingriff in die ringförmige Nut des Betätigungsrings zum Festhalten ausgebildet ist. Der Ladeöffnung vorgelagert ist ein Sensor im Laderohr angebracht, welcher die ankommende Hülse erkennt, zu einem gesteuerten Zeitpunkt das Festhalteelement in die Nut des Betätigungsrings eingreifen lässt und auf diese Art den Betätigungsring festhält.
[0010] Bei der vorliegenden Erfindung kann die Hülse einseitig mit einem oben beschriebenen offenbaren Deckel und an der anderen Seite mit einem nicht offenbaren Deckel ausgestattet sein, aber gegebenenfalls auch mit beidseitiger Ausführung des offenbaren Deckels.
[0011] Es ist günstig, wenn der Außendurchmesser der Hülse im Bereich von der Mitte der Hülse bis zu den Deckeldrehachsen im Bereich der Deckeldrehachsen maximal ist. Anders ausgedrückt steht der Betätigungsring auf Höhe der Deckeldrehachsen in diesem Bereich am weitesten vor, sodass gute Kurvengängigkeit erzielt wird.
[0012] Das mechanische Förderelement, vorzugsweise ein Riementrieb, schiebt bei Ankunft einer Hülse die Hülse weiter in Richtung Stationsöffnung, wodurch das Hülsenrohr die Deckelsektoren in Öffnungsstellung bringt, während der Betätigungsring durch das Festhalteelement fixiert ist. Als Anschlag für die Öffnungsbewegung ist am Umfang des Hülsenrohres im mittleren Teil des Hülsenrohres am Außenumfang eine Verdickung, vorzugsweise ein Ring, vorgesehen, wodurch die Bewegung des Hülsenrohres in Richtung Laderohr stoppt. Die Position dieses Anschlages wird in Abhängigkeit von der Hülsenlänge gewählt.
[0013] Die Hülsenöffnung ist nun frei zugänglich und der Inhalt kann leicht entnommen bzw. die Hülse kann leicht befüllt werden, wenn bei geöffnetem Deckel die Deckelsektoren von dem Hülsenrohr axial überragt werden.
[0014] Zum Schließen der Hülse bewegt der Riementrieb die Hülse weg von der Stationsöffnung, und sobald die Deckelsegmente das Ende des Hülsenrohres erreichen, werden diese durch die Federkraft der Scharniere wieder geschlossen. Durch diese Konstruktion des Systems Hülse-Rohrpoststation ist ein automatisches Öffnen und Schließen der Rohrposthülse in jeder Lage in der Rohrpoststation möglich, sofern die Deckelsektoren um ihre Drehachse entsprechend vorgespannt sind. Weiters ist diese Ausführung sowohl für einen Stationsbetrieb mit Ankunft von oben als auch für Ankunft von unten geeignet.
[0015] Um eine zuverlässige Fixierung der Deckelsegmente in der
Geschlossenstellung zu erreichen, ist es zweckmäßig, dass die Deckelsektoren durch Magnete in der Geschlossenstellung fixiert sind. Magnete haben in unmittelbarer Nähe eine sehr große Haltekraft, die aber mit zunehmendem Abstand schnell abnimmt. Magnete fixieren also gut in der Geschlossenstellung, erhöhen aber den Kraftaufwand beim Öffnen nur ganz zu Beginn. Im Gegensatz dazu würden entsprechend stärkere Federn den Kraftaufwand beim Öffnen generell erhöhen und somit eine entsprechend größere Dimensionierung aller beteiligten Elemente erforderlich machen. Durch solche Magnete wird also mit geringem Aufwand ein unbeabsichtigtes Öffnen der Deckelsegmente im System oder auch vor oder nach dem Be- bzw. Entladen der Hülse verhindert.
[0016] Bei Anwendungen in Krankenhäusern mit Anbindung an automatische Laboreinrichtungen werden vor allem „kritische" Proben wie z.B. Blutproben transportiert. Für den Transport solcher Stoffe ist bei der vorliegenden Erfindung das Hülsenrohr so gestaltet, dass es eine Dichtung bzw. eine Dichtplatte an seinem Ende aufnehmen kann. Bei dieser nicht zwingenden Verwendung einer entsprechenden Dichtplatte kann eine dichte Ausführung der Hülse erreicht werden, wodurch ein Auslaufen von Flüssigkeiten aus der Hülse verhindert wird.
[0017] Um in der Rohrpoststation die verschiedenen Hülsentypen erkennen zu können, werden die Hülsendeckel mit Transpondern ausgestattet, mittels derer in der Rohrpoststation Hülsendeckel und Hülsenrichtung erkannt werden können. Wird nun eine Rohrposthülse einer anderen Hülsentype oder mit der falschen Richtung in die Rohrpoststation eingeschleust, wird dies durch Auslesen der am Transponder gespeicherten Informationen erkannt. Somit kann das System falsch gesendete Rohrposthülsen retour senden oder an einem anderen Ort der Rohrpostanlage wenden und nochmals senden. [0018] Die kompakte Ausführung des Hülsendeckels in Verbindung mit dem gedrängten Aufbau der Rohrpoststation mit Festhalteteil ermöglicht einen Einbau in ergonomische Arbeitsplätze bzw. Arbeitsflächen, wie z.B. in Krankenhauslabors. Diese Arbeitsplätze weisen weltweit eine vorgeschriebene ergonomische Arbeitshöhe auf, welche bisher den Einbau von Rohrpoststationen mit Ankunft von unten nicht möglich machte. Durch die vorliegende Erfindung können engere Bogenradien der Fahrrohre verwendet werden, und somit kann die Rohrpoststation in die Arbeitsfläche integriert werden.
[0019] Dadurch wird die Benutzerfreundlichkeit der Rohrpost in diesen Anwendungsbereichen erheblich verbessert.
[0020] Einen weiteren Vorteil stellt die vorliegende Erfindung bei der Anbindung an automatische Analysestraßen in Krankenhäusern oder in der Industrie dar, da hier durch die vorliegende Konstruktion der Einbau in bestehende Laboreinrichtungen ermöglicht wird. Weiters ist durch die frei zugängliche Hülsenöffnung ein Zugriff auf das Transportgut durch einen Roboterarm zur automatischen Entladung und Beladung ohne Behinderung möglich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0021] Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Rohrposthülse mit einseitig ausgeführtem offenbaren Deckel in geschlossenem Zustand; Fig. 2 eine isometrische Ansicht der erfindungsgemäßen Rohrposthülse mit der erfindungsgemäßen Festhaltemechanik; Fig. 3 die erfindungsgemäße Rohrposthülse in geöffnetem Zustand mit erfindungsgemäßer Festhaltemechanik; und Fig. 4 einen Achsenschnitt einer erfindungsgemäßen Rohrposthülse.
Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
[0022] In Fig. 1 ist die Ansicht einer einseitig offenbaren Hülse 1 dargestellt. Die Hülse 1 besteht aus einem nicht offenbaren Hülsendeckel 2 und einem automatisch offenbaren Deckel 3, bestehend aus vorzugsweise drei Deckelsektoren 4, welche vorzugsweise unter Federvorspannung, jeder um eine Drehachse 5 drehbar gelagert, mit dem Betätigungsring 19 verbunden sind. Dieser Betätigungsring weist eine ringförmige Nut 6 auf, die normal zur Hülsenlängsachse 18 verläuft. Die beiden Deckel 2 und 3 sind durch ein Hülsenrohr 7 verbunden, auf welchem Hülsenrohr 7 eine Verdickung 8, vorzugsweise in der Form eines Ringes, gefertigt ist, um als Anschlag beim Öffnen der Hülse 1 zu dienen und den Öffnungsvorgang zu beenden.
[0023] Fig. 2 zeigt eine Hülse 1 in einem Laderohr 9 einer nicht dargestellten Rohrpoststation in Detektierposition eines Sensors 10, der in vorgeschalteter Position zur Festhaltemechanik 11 angebracht ist. Die Festhaltemechanik besteht aus einem Antrieb 12, einer Grundplatte 13 und einem Festhalteelement 14, welches eine Seite mit kreisbogenförmigem Randteil 15 besitzt, der formschlüssig zur Nut 6 ausgefertigt ist. Der Sensor 10 detektiert die ankommende Hülse 1 , und zeitmäßig angesteuert befördert ein nicht dargestelltes mechanisches Förderelement, welches vorzugsweise als Riementrieb ausgeführt ist, die Hülse 1 in Richtung Stationsöffnung 16.
[0024] Wird diese Stationsöffnung 16 erreicht, wird das Festhalteelement 14 durch den von einer Steuerung aktivierten Antrieb 12 in die Nut 6 des Betätigungsrings 19 geschoben, wodurch der Betätigungsring 19 in seiner Position festgehalten wird.
[0025] Fig. 3 zeigt die Stellung der Hülse, nachdem das Hülsenrohr 7 die
Deckelsektoren 4 geöffnet hat und das Festhalteelement 14 in die Nut 6 eingreift. Das Hülsenrohr 7 überragt die Deckelsektoren 4. Das Hülsenrohr 7 bzw. die Hülsenöffnung 17 sind frei zugänglich.
[0026] In Fig. 4 ist zu erkennen, dass im Bereich direkt oberhalb der
Deckeldrehachsen 5 der Außendurchmesser maximal ist. Außerdem zeigt Fig. 4, wie der Deckel 3 mit Betätigungsring 19 und ringförmiger Nut 6 das Hülsenrohr 7 im geschlossenen Zustand der Hülse umgreift.

Claims

Ansprüche
1. Hülse (1 ) für eine Rohrpostanlage mit einem Hülsenrohr (7), das mit mindestens einem Deckel (3), der aus mehreren Deckelsektoren (4) gebildet ist, verschlossen ist, wobei jeder Deckelsektor (4) um eine eigene, jeweils tangential zur Hülse (1) und normal zur Hülsenlängsachse (18) liegende Drehachse (5) schwenkbar gelagert ist, wobei jede dieser Drehachsen (5) in einem das Hülsenrohr (7) umfassenden Betätigungsring (19) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsring (19) vom Hülsenende weiter weg als die Drehachsen (5) der Deckelsektoren (4) eine ringförmige Nut (6) besitzt, die normal zur Hülsenlängsachse (18) der Hülse (1) angeordnet ist.
2. Hülse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beide Enden der Hülse mit einem wie in Anspruch 1 gekennzeichneten Deckel (3) verschlossen sind.
3. Hülse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser der Hülse (1) im Bereich (20) von der Mitte der Hülse (1) bis zu den Deckeldrehachsen (5) im Bereich der Deckeldrehachsen (5) maximal ist.
4. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) im mittleren Bereich des Hülsenrohrs (7) am Außenumfang eine Verdickung (8), vorzugsweise einen Ring, besitzt.
5. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder drei Deckelsektoren (4) vorgesehen sind.
6. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei geöffnetem Deckel (3) die Deckelsektoren (4) von dem Hülsenrohr (7) axial überragt werden.
7. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelsektoren (4) um ihre Drehachse (5) in Richtung Schließstellung vorgespannt sind.
8. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelsektoren (4) durch Magnete in der Geschlossenstellung fixiert sind.
9. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (1) an jedem offenbaren Ende eine Dichtung, vorzugsweise eine Dichtplatte, aufweist.
10. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) mit einem Transponder ausgestattet ist.
11. Rohrpoststation mit Festhaltemechanik (11) und Laderohr (19), dadurch gekennzeichnet, dass zum Greifen einer Hülse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 die Festhaltemechanik (11) mindestens ein Festhalteelement (14) aufweist, das an einer Seite einen u-förmigen bzw. kreisbogenförmigen Randteil (15) besitzt, wobei dieser Teil zum formschlüssigen Eingriff in die ringförmigen Nut (6) des Betätigungsrings (19) zum Festhalten ausgebildet ist.
12. Rohrpoststation nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Laderohr (9) in der Nähe des offenen Endes einen Sensor (10) eingebaut hat.
13. Rohrpoststation nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Laderohr (9) ein mechanisches Förderelement, vorzugsweise einen Förderriementrieb, im Bereich des offenen Endes des Laderrohrs (9) eingebaut hat.
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