WO2010119096A1 - Gassackanordnung für ein fahrzeuginsassen-rückhaltesystem und verfahren zum herstellen einer gassackanordnung - Google Patents
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Definitions
- Airbag assembly for a vehicle occupant restraint system and method for
- the invention relates to an airbag arrangement for a vehicle occupant restraint system according to claim 1 and to a method for producing such an airbag arrangement according to claim 21.
- Airbag arrangements with a gas bag package which has a gas bag vacuum-packed in a casing are known from the prior art.
- the gas bag package is determined together with a gas generator for inflating the gas bag to a gas generator carrier, in particular by locking fastening structures of the gas generator carrier with the gas bag package.
- the problem to be solved by the present invention is to provide a gas bag arrangement which can be produced in the simplest possible way with an airbag package and a method for producing such an airbag arrangement.
- an airbag assembly for a vehicle occupant restraint system is provided with
- An airbag package having an inflatable for the protection of a vehicle occupant airbag and a shell in which the gas bag is vacuum-packed has; - A gas generator for inflating the airbag; a gas generator support on which the gas generator is arranged;
- Such an airbag assembly can for example be integrated as part of a protective device in the steering wheel of the vehicle or arranged on the passenger side of the vehicle.
- the positive connection between the mounting element and the airbag package is in particular produced in that the fastening means of the mounting element comprise a fastening structure which engages in a recess in the airbag package.
- the recess is created by indenting the gas bag and the envelope surrounding the gas bag, i. the recess does not constitute an opening in the shell or in the airbag, through which gas could escape from the airbag package to the outside.
- the airbag package is formed substantially cylindrically, i. it has two opposite, in particular circular, end faces, between which extends a lateral surface.
- the recess, into which the fastening structure of the mounting element extends is formed in the lateral surface, for example in the form of a peripheral groove.
- the recess does not have to be in the form of a circumferential groove, but it is also possible that a single, locally limited (i.e., non-circumferential) recess or a plurality of spaced-apart recesses in the outward, i.e. is designed to the mounting member, facing side of the airbag package is / are.
- the single recess or the plurality of recesses are in the range of a lower, i. the gas generator facing the end of the airbag package.
- the mounting structure of the mounting element is formed, for example, in the form of a, in particular elastic, latching element which is latched in the recess of the airbag package.
- a locking element can be integral with the mounting element and For example, as a inward, ie on the airbag package to be formed by the rest of the mounting element projecting solid projection.
- the fastening structure is bent like a strap from a region of the mounting element to the airbag package and engages with a tab end in the recess of the airbag package.
- different types of attachment structures may be formed in combination on the mounting member, for example, solid protrusions or hooks and one or more attachment tabs.
- the gas generator carrier is formed from a plastic or has a plastic.
- a stable and easily produced connection between the gas generator carrier and the airbag package is realized via the mounting element, for example without the gas generator carrier itself having to have fastening structures for attachment to the airbag package.
- the mounting element is formed in particular from a metal, wherein the fastening means in particular has fastening structures in the form of fastening tabs formed out of the mounting element by the creation of cutouts.
- the fastening means in particular has fastening structures in the form of fastening tabs formed out of the mounting element by the creation of cutouts.
- other materials or combinations of materials may be considered for the mounting element, e.g. Plastic materials.
- the mounting element on fastening means via which it is fixed to the gas generator carrier.
- these fastening means allow a positive connection between the mounting element and the gas generator carrier, analogously to the fastening means which serve to fix the mounting element to the airbag package.
- these fastening means comprise at least one latching element which engages in a recess of the gas generator carrier.
- these fastening means may comprise at least one fastening bolt, which has an opening engages in the gas generator carrier and which is fixed, for example, on the gas bag package side facing away with a nut on the gas generator carrier.
- the fastening bolt may for example be connected to the mounting element or formed integrally therewith.
- the fastening bolt can pass through a structure formed on or connected to the gas generator and thus simultaneously serve for fastening the gas generator to the gas generator carrier.
- the gas generator has a fastening bolt or is connected to a fastening bolt, which passes through an opening in the mounting member and an opening in the gas generator carrier to fix the gas generator and the mounting member to the gas generator carrier.
- the mounting element is formed as a hollow cylinder or a ring, wherein e.g. in one end of the mounting member, an opening for inserting the airbag package during assembly of the airbag assembly and in the end opposite the end of the mounting member an opening in which the gas generator is arranged, is provided.
- the opening for introducing the airbag package is in particular realized in that this end of the mounting element is completely open, i. the opening has a diameter which corresponds to the inner diameter of the mounting element and thus has no edge structure projecting inwards from the lateral surface.
- the end of the mounting element opposite this end is provided in particular with an opening which has a smaller diameter in comparison with the inner diameter of the mounting element and thus of one of the
- Lateral surface protruding inward, annular edge is limited.
- openings for passing one or more fastening bolts for securing the gas generator and / or the mounting element to the gas generator carrier are provided in this edge.
- the mounting element has a plurality of sub-elements, for example, which are spaced from each other.
- the mounting element has two sub-elements (in particular in the form of half-shells) which are arranged laterally on the airbag package (eg in the case of a cylindrically executed airbag package).
- the gas generator carrier has at least one opening, by means of which the latching of the latching element can be visually and / or mechanically checked. This opening is in particular a passage opening in the gas generator carrier, which is located in the region of the recess of the airbag package.
- the airbag package may have an additional recess, i. an invagination, in which the gas generator protrudes with a section.
- this recess is formed with a cylindrically designed gas bag package in one of the ends (end faces) of the airbag package.
- the gas generator is e.g. in the form of a pot gas generator, i. it has a substantially circular cylindrical cross-section, wherein the recess formed for its reception in the airbag package is correspondingly shaped as a circular-cylindrical cavity.
- this section is a cladding supernatant which was originally e.g. to the top, i. from a side facing away from the gas generator side of the airbag package, or to the side of the rest of the airbag package distance, which is prevented by the folding and arranging this section between the airbag package and the mounting element obstruction of the production of the airbag assembly or the deployment of the airbag.
- the invention relates to a method for producing an airbag arrangement with the steps:
- Fig. 1 is a sectional view of an airbag assembly according to a first embodiment of the invention
- FIG. 2 shows a sectional view of an airbag arrangement according to a second exemplary embodiment of the invention
- Fig. 3 is a sectional view of an airbag assembly according to a third embodiment of the invention.
- the airbag assembly 1 shown in FIG. 1 comprises an airbag package 2, which consists of an airbag 21, which is surrounded by a shell 22 designed as a film and vacuum-packed therein. Furthermore, the gas bag arrangement 1 comprises a gas generator in the form of a pot gas generator 3, which is fixed to a gas generator carrier 4. The gas bag package 2 is fastened to the gas generator carrier 4 via a mounting element 5.
- the mounting member 5 has fastening means in the form of locking lugs 51 which engage in a groove 23 of the airbag package 2 and connect the airbag package form-fitting manner with the mounting member.
- the airbag package is approximately cylindrical, wherein the groove 23 extends circumferentially in the lateral surface of the airbag package.
- the mounting member 5 is configured like a ring and extends with a side wall between the gas generator support 4 and the airbag package 2.
- the latching noses 51 may also be formed as a circumferential structure, but it is also possible in particular that only one or more mutually spaced locking lugs available is / are.
- the mounting element 5 has latching arms 52, which are latched in recesses 43 of the side wall of the gas generator carrier 4, whereby a positive connection of the gas generator carrier to the mounting element is realized.
- the locking elements 52 are in contrast to the locking lugs 51 outwardly from the side wall of the mounting member 5, ie they point away from the airbag package 2.
- the mounting member 5 has in its ends in each case an opening 54, 55, which can be inserted through the gas generator opening facing away from 55, for example, the airbag package 2 for mounting the airbag assembly in the mounting member and through the opposite opening 54 of the gas generator in the assembly - Element protrudes.
- the likewise substantially hollow cylindrical gas generator carrier 4 has in one of its ends an opening 41 through which the gas bag package previously fixed to the mounting element is introduced into the gas generator carrier.
- the gas generator support 4 in the opening 41 opposite end has an opening 42 in which the gas generator 3 is arranged.
- the gas generator 3 extends through the opening 42 of the gas generator carrier and the opening 54 of the mounting element into a recess 24 of the airbag package.
- the gas generator 3 has two opposing arms 32 which abut against the opening 42 surrounding edge of the gas generator carrier or are fixed thereto.
- FIG. 2 A modification of the embodiment of Figure 1 is shown in Figure 2.
- the connection of the mounting element 5 does not take place via locking elements, but via fastening bolts 31 formed on the gas generator, which pass through openings 53 in the mounting element 5.
- openings are likewise provided in the gas generator support 4, through which the fastening bolts 53 extend and, in particular, are fastened to the gas generator support 4 by means of a nut (not shown) on the side facing away from the airbag package 2.
- the openings 53 for passing the fastening bolt 5 are arranged on an edge of the mounting element which surrounds the opening 54 through which the gas generator extends.
- the gas generator support 4 analogously has an edge around the opening 42, are arranged in the openings for performing the fastening bolts 31 which are aligned in the fully assembled state of the airbag assembly with the openings 53 of the mounting element.
- Fig. 2 shows the gas bag assembly prior to mounting the mounting bolts on the gas generator carrier.
- the latching lugs 51 are not formed in a bead-like manner as in FIG. 1, but they form a downwardly pointing side out, so that an acute-angled locking structure arises.
- the invention is of course not limited to one of these two types of locking structures, but it can in principle be used any structures that allow locking between the mounting element and airbag package in principle.
- FIG 3 shows a modification of the embodiment of Figure 1.
- the mounting member 5 is connected to a gas bag cap 56 (in particular integrally formed therewith), which spans the opening 55 and thus the airbag package 2 on a side facing away from the gas generator 3 side.
- the gas bag cap With the gas bag arrangement arranged in the vehicle, the gas bag cap thus forms a side of the airbag arrangement facing the vehicle interior, wherein the gas bag cap is e.g. has a weakening, which yields under the deployment pressure of the gas bag (in particular tears), so that the gas bag can unfold into the vehicle interior.
- the gas bag cap 56 also extends laterally beyond the opening 55 (i.e., above the mounting element 5), so that it additionally covers the side of the gas generator carrier 4 facing away from the gas generator 3 with an edge section.
- the mounting member may be connected via fastening bolts and in addition via a locking structure formed on it with the gas generator carrier.
Landscapes
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Gassackanordnung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem, mit - einem Gassackpaket (2), das einen zum Schutz eines Fahrzeuginsassen aufblasbaren Gassack (21) und eine Hülle (22), in der der Gassack vakuumverpackt ist, aufweist; - einem Gasgenerator (3) zum Aufblasen des Gassacks (21); - einem Gasgeneratorträger (4), an dem der Gasgenerator festgelegt ist. Erfindungsgemäß ist ein an dem Gasgeneratorträger (4) befestigtes Montageelement (5) zur Aufnahme des Gassackpaketes (2) vorgesehen, wobei das Montageelement (5) Befestigungsmittel aufweist, über die es formschlüssig mit dem Gassackpaket (2) verbunden ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen einer Gassackanordnung.
Description
Gassackanordnung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem und Verfahren zum
Herstellen einer Gassackanordnung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Gassackanordnung für ein Fahrzeuginsassen- Rückhaltesystem gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen einer derarti- gen Gassackanordnung gemäß Anspruch 21.
Gassackanordnungen mit einem Gassackpaket, das einen in einer Umhüllung vakuumverpackten Gassack aufweist, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Das Gassackpaket wird zusammen mit einem Gasgenerator zum Aufblasen des Gassacks an einem Gasgeneratorträger festgelegt, insbesondere durch Verrasten von Befestigungsstrukturen des Gasgeneratorträgers mit dem Gassackpaket.
Das von der vorliegenden Erfindung zu lösende Problem besteht darin, eine auf möglichst einfache Weise herstellbare Gassackanordnung mit einem Gassackpaket und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Gassackanordnung zu schaffen.
Dieses Problem wird durch die Gassackanordnung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie durch das Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 21 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Demnach wird eine Gassackanordnung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem bereitgestellt, mit
- einem Gassackpaket, das einen zum Schutz eines Fahrzeuginsassen aufblasbaren Gassack sowie eine Hülle, in der der Gassack vakuumverpackt ist, aufweist; - einem Gasgenerator zum Aufblasen des Gassacks;
- einem Gasgeneratorträger, an dem der Gasgenerator angeordnet ist;
- einem an dem Gasgeneratorträger befestigten Montageelement zur Aufnahme des Gassackpaketes, wobei das Montageelement Befestigungsmittel aufweist, über die es formschlüssig mit dem Gassackpaket verbunden ist.
Eine derartige Gassackanordnung kann beispielsweise als Bestandteil einer Schutzvorrichtung in das Lenkrad des Fahrzeugs integriert oder auch auf der Beifahrerseite des Fahrzeugs angeordnet werden.
Die formschlüssige Verbindung zwischen dem Montageelement und dem Gassackpaket wird insbesondere dadurch hergestellt, dass die Befestigungsmittel des Montageelementes eine Befestigungsstruktur umfassen, die in eine Ausnehmung in dem Gassackpaket eingreift. Die Ausnehmung wird insbesondere durch Eindrücken des Gassacks und der Hülle, die den Gassack umgibt, erzeugt, d.h. die Ausnehmung stellt keine Öff- nung in der Hülle oder in dem Gassack dar, durch die Gas aus dem Gassackpaket nach außen entweichen könnte.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Gassackpaket im Wesentlichen zylindrisch ausgeformt, d.h. es weist zwei einander gegenüberliegende, insbesondere kreisförmige, Stirnseiten auf, zwischen denen sich eine Mantelfläche erstreckt. In einer Weiterbildung dieser Variante ist die Ausnehmung, in die sich die Befestigungsstruktur des Montageelementes hineinerstreckt, in der Mantelfläche ausgebildet, zum Beispiel in Form einer umlaufenden Nut.
Selbstverständlich muss die Ausnehmung jedoch nicht in Form einer umlaufenden Nut ausgebildet sein, sondern es ist auch möglich, dass eine einzelne, lokal begrenzte (d.h. nicht umlaufende) Ausnehmung oder mehrere zueinander beabstandete Ausnehmungen in der nach außen, d.h. zu dem Montageelement hin, weisenden Seite des Gassackpaketes ausgebildet ist/sind. Beispielsweise befindet sich die einzelne Ausnehmung bzw. befinden sich die mehreren Ausnehmungen im Bereich eines unteren, d.h. dem Gasgenerator zugewandten, Endes des Gassackpaketes.
Die Befestigungsstruktur des Montageelementes ist z.B. in Form eines, insbesondere elastischen, Rastelementes ausgebildet, das in der Ausnehmung des Gassackpakets verrastet ist. Ein solches Rastelement kann einstückig mit dem Montageelement und
zum Beispiel als ein nach innen, d.h. auf das Gassackpaket zu, vom übrigen Montageelement abstehender massiver Vorsprung ausgeformt sein.
Es ist jedoch auch denkbar, dass die Befestigungsstruktur laschenartig von einem Be- reich des Montageelementes auf das Gassackpaket zu abgebogen ist und mit einem Laschenende in die Ausnehmung des Gassackpaketes eingreift. Darüber hinaus können auch unterschiedliche Arten von Befestigungsstrukturen in Kombination an dem Montageelement ausgebildet sind, zum Beispiel massive Vorsprünge oder Haken und eine oder mehrere Befestigungslaschen.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Gasgeneratorträger aus einem Kunststoff gebildet oder weist einen Kunststoff auf. In dieser Variante wird über das Montageelement eine stabile und einfach herstellbare Verbindung zwischen dem Gasgeneratorträger und dem Gassackpaket realisiert, zum Beispiel ohne, dass der Gasge- neratorträger selber Befestigungsstrukturen zum Befestigen an dem Gassackpaket aufweisen muss. Insbesondere ist es nicht notwendig, separate Kunststoffelemente vorzusehen, die in eine Ausnehmung des Gassackpaketes eingeschwenkt werden, um den Gasgeneratorträger mit dem Gassackpaket zu verbinden.
Das Montageelement ist insbesondere aus einem Metall gebildet, wobei die Befestigungsmittel insbesondere Befestigungsstrukturen in Form von aus dem Montageelement durch das Erzeugen von Freischnitten herausgebildeten Befestigungslaschen aufweist. Für das Montageelement kommen jedoch auch andere Materialien oder Materialkombinationen in Frage, z.B. Kunststoffmaterialien.
Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung weist das Montageelement Befestigungsmittel auf, über die es an dem Gasgeneratorträger festgelegt ist. Insbesondere erlauben diese Befestigungsmittel analog zu den Befestigungsmitteln, die zum Festle- gen des Montageelementes an dem Gassackpaket dienen, eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Montageelement und dem Gasgeneratorträger.
Beispielsweise umfassen diese Befestigungsmittel mindestens ein Rastelement, das in eine Aussparung des Gasgeneratorträgers eingreift. Alternativ oder zusätzlich können diese Befestigungsmittel mindestens einen Befestigungsbolzen umfassen, der eine Öff-
nung in dem Gasgeneratorträger durchgreift und der zum Beispiel auf dessen dem Gassackpaket abgewandten Seite mit einer Mutter an dem Gasgeneratorträger festgelegt ist. Der Befestigungsbolzen kann zum Beispiel mit dem Montageelement verbunden oder mit diesem einstückig ausgebildet sein. Zudem kann der Befestigungsbolzen eine an dem Gasgenerator ausgebildete oder mit diesem verbundene Struktur durchgreifen und somit gleichzeitig zur Befestigung des Gasgenerators an dem Gasgeneratorträger dienen.
Darüber hinaus ist auch denkbar, dass der Gasgenerator einen Befestigungsbolzen aufweist bzw. mit einem Befestigungsbolzen verbunden ist, der eine Öffnung in dem Montageelement und eine Öffnung in dem Gasgeneratorträger durchgreift, um den Gasgenerator und das Montageelement an dem Gasgeneratorträger festzulegen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Montageelement hohlzylindrisch oder ringförmig ausgebildet, wobei z.B. in einem Ende des Montageelementes eine Öffnung zum Einführen des Gassackpaketes bei der Montage der Gassackanordnung und in dem diesem Ende gegenüberliegenden Ende des Montageelementes eine Öffnung, in der der Gasgenerator angeordnet ist, vorgesehen ist. Die Öffnung zum Einführen des Gassackpaketes ist insbesondere dadurch realisiert, dass dieses Ende des Montage- elementes vollständig offen ist, d.h. die Öffnung besitzt einen Durchmesser, der dem Innendurchmesser des Montageelementes entspricht und weist somit keine von der Mantelfläche nach innen abstehende Randstruktur auf.
Das diesem Ende gegenüberliegende Ende des Montageelementes ist jedoch insbe- sondere mit einer Öffnung versehen, die einen im Vergleich mit dem Innendurchmesser des Montageelementes kleineren Durchmesser aufweist und somit von einem von der
Mantelfläche nach innen abstehenden, ringförmigen Rand begrenzt ist. In diesem Rand sind zum Beispiel Öffnungen zum Durchführen eines oder mehrerer Befestigungsbolzen zum Festlegen des Gasgenerators und/oder des Montageelementes an dem Gasgene- ratorträger vorgesehen.
Es ist auch möglich, dass das Montageelement mehrere Teilelemente aufweist, die z.B. beabstandet zueinander angeordnet sind. Beispielsweise weist das Montageelement zwei Teilelemente (insbesondere in Form von Halbschalen) auf, die (z.B. bei zylindrisch ausgeführtem Gassackpaket) seitlich an dem Gassackpaket angeordnet werden.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist der Gasgeneratorträger mindestens eine Öffnung auf, durch die das Einrasten des Rastelementes optisch und/oder mechanisch überprüfbar ist. Diese Öffnung ist insbesondere eine Durchgangsöffnung in dem Gasgeneratorträger, die sich im Bereich der Ausnehmung des Gassackpakets befindet.
Zur Aufnahme des Gasgenerators kann das Gassackpaket eine zusätzliche Ausnehmung aufweisen, d.h. eine Einstülpung, in die der Gasgenerator mit einem Abschnitt hineinragt. Insbesondere ist diese Ausnehmung bei zylindrisch ausgebildetem Gassack- paket in einer der Enden (Stirnseiten) des Gassackpaketes ausgebildet. Der Gasgenerator ist z.B. in Form eines Topfgasgenerators ausgebildet, d.h. er weist einen im Wesentlichen kreiszylindrischen Querschnitt auf, wobei die zu seiner Aufnahme in dem Gassackpaket ausgebildete Ausnehmung korrespondierend als kreiszylindrischer Hohlraum ausgeformt ist.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist ein Abschnitt der Hülle, die den Gassack umgibt, umgefaltet und zwischen dem übrigen Gassackpaket und dem Montageelement angeordnet. Insbesondere ist dieser Abschnitt ein Hüllenüberstand, der ursprünglich z.B. nach oben, d.h. von einer dem Gasgenerator abgewandten Seite des Gassackpaketes, oder zur Seite von dem übrigen Gassackpaket abstand, wobei durch das Umfalten und Anordnen dieses Abschnittes zwischen dem Gassackpaket und dem Montageelement eine Behinderung der Herstellung der Gassackanordnung oder des Entfaltens des Gassacks vermieden wird.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Gassackanordnung mit den Schritten:
- Bereitstellen eines Gassackpaketes sowie eines Montageelementes, das Befestigungsmittel zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung mit dem Gassackpaket aufweist; - Einführen des Gassackpaketes in das Montageelement, bis eine formschlüssige Verbindung zwischen Gassackpaket und Montageelement hergestellt ist; und
- Befestigen des Montageelementes an einem Gasgeneratorträger.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnah- me auf die Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Schnittansicht einer Gassackanordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer Gassackanordnung gemäß einem zweiten Aus- führungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 3 eine Schnittansicht einer Gassackanordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die in Fig. 1 dargestellte Gassackanordnung 1 umfasst ein Gassackpaket 2, das aus einem Gassack 21 besteht, der von einer als Folie 22 ausgebildeten Hülle umgeben und in dieser vakuumverpackt ist. Des Weiteren umfasst die Gassackanordnung 1 einen Gasgenerator in Form eines Topfgasgenerators 3, der an einem Gasgeneratorträger 4 festgelegt ist. Das Gassackpaket 2 ist über ein Montageelement 5 an dem Gasgenera- torträger 4 befestigt.
Das Montageelement 5 weist Befestigungsmittel in Form von Rastnasen 51 auf, die in eine Nut 23 des Gassackpaketes 2 eingreifen und das Gassackpaket formschlüssig mit dem Montageelement verbinden.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gassackpaket näherungsweise zylindrisch ausgebildet, wobei die Nut 23 umlaufend in der Mantelfläche des Gassackpaketes verläuft. Das Montageelement 5 ist ringartig ausgestaltet und erstreckt sich mit einer Seitenwand zwischen dem Gasgeneratorträger 4 und dem Gassackpaket 2. Die Rast- nasen 51 können ebenfalls als umlaufende Struktur ausgebildet sein, es ist jedoch insbesondere auch möglich, dass nur eine oder mehrere zueinander beabstandete Rastnasen vorhanden ist/sind.
Das Montageelement 5 weist neben den Rastnasen 51 Rastarme 52 auf, die in Ausspa- rungen 43 der Seitenwand des Gasgeneratorträgers 4 verrastet sind, wodurch eine formschlüssige Verbindung des Gasgeneratorträgers mit dem Montageelement realisiert wird. Die Rastelemente 52 stehen im Unterschied zu den Rastnasen 51 nach außen von der Seitenwand des Montageelementes 5 ab, d. h. sie weisen von dem Gassackpaket 2 weg.
Darüber hinaus weist das Montageelement 5 in seinen Enden jeweils eine Öffnung 54, 55 auf, wobei durch die dem Gasgenerator abgewandte Öffnung 55 z.B. das Gassackpaket 2 zur Montage der Gassackanordnung in das Montageelement eingeführt werden kann und durch die gegenüberliegenden Öffnung 54 der Gasgenerator in das Montage- element hineinragt.
Der ebenfalls im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeformte Gasgeneratorträger 4 weist in einem seiner Enden eine Öffnung 41 auf, durch die das zuvor an dem Montageelement festgelegte Gassackpaket in den Gasgeneratorträger eingeführt wird. Darüber hinaus ist weist der Gasgeneratorträger 4 in dem der Öffnung 41 gegenüberliegenden Ende eine Öffnung 42 auf, in der der Gasgenerator 3 angeordnet ist. Der Gasgenerator 3 erstreckt sich durch die Öffnung 42 des Gasgeneratorträgers und die Öffnung 54 des Montageelementes hindurch in eine Ausnehmung 24 des Gassackpaketes hinein. Zudem weist der Gasgenerator 3 zwei einander gegenüberliegende Ausleger 32 auf, die an einem die Öffnung 42 umgebenden Rand des Gasgeneratorsträgers anliegen oder an diesem festgelegt sind.
Eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Figur 1 ist in Figur 2 gezeigt. Hier erfolgt die Verbindung des Montageelementes 5 nicht über Rastelemente, sondern über am Gasgenerator ausgebildete Befestigungsbolzen 31 , die durch Öffnungen 53 in dem Montageelement 5 hindurchgreifen. Darüber hinaus sind in dem Gasgeneratorträger 4 ebenfalls Öffnungen vorgesehen, durch die die Befestigungsbolzen 53 hindurchgreifen und insbesondere mit einer (nicht dargestellten) Mutter an der dem Gassackpaket 2 abgewandten Seite an dem Gasgeneratorträger 4 festgelegt sind.
Die Öffnungen 53 zum Hindurchführen des Befestigungsbolzens 5 sind an einem Rand des Montageelementes angeordnet, der die Öffnung 54, durch die sich der Gasgenerator hindurch erstreckt, umgibt. Der Gasgeneratorträger 4 weist analog einen Rand um die Öffnung 42 auf, in dem Öffnungen zum Durchführen der Befestigungsbolzen 31 angeordnet sind, die im vollständig montierten Zustand der Gassackanordnung mit den Öffnungen 53 des Montageelementes fluchten. Fig. 2 zeigt die Gassackanordnung vor dem Montieren der Befestigungsbolzen an dem Gasgeneratorträger.
Des Weiteren sind gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 2 die Rastnasen 51 nicht wulstartig wie in Figur 1 ausgeformt, sondern sie bilden eine nach unten weisende Seite
aus, so dass eine spitzwinklige Raststruktur entsteht. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf eine dieser beiden Arten von Raststrukturen festgelegt, sondern es können im Prinzip beliebige Strukturen verwendet werden, die ein Verrasten zwischen Montageelement und Gassackpaket ermöglichen.
Figur 3 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels aus Figur 1. Das Montageelement 5 ist mit einer Gassackkappe 56 verbunden (insbesondere einstückig mit diesem gebildet), die die Öffnung 55 und somit das Gassackpaket 2 an einer dem Gasgenerator 3 abgewandten Seite überspannt. Bei im Fahrzeug angeordneter Gassackanordnung bildet die Gassackkappe somit eine zum Fahrzeuginnenraum weisende Seite der Gassackanordnung, wobei die Gassackkappe z.B. eine Schwächung aufweist, die unter dem Entfaltungsdruck des Gassacks nachgibt (insbesondere aufreißt), so dass sich der Gassack in den Fahrzeuginnenraum hinein entfalten kann.
Die Gassackkappe 56 erstreckt sich zudem seitlich über die Öffnung 55 (d.h. über das Montageelement 5) hinaus, so dass es mit einem Randabschnitt zusätzlich die dem Gasgenerator 3 abgewandte Seite des Gasgeneratorträgers 4 überdeckt.
Es wird darauf hingewiesen, dass Elemente der Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 3 natürlich auch in Kombination miteinander verwendet werden können; z. B. kann das Montageelement über Befestigungsbolzen und zusätzlich auch über eine an ihm ausgebildete Raststruktur mit dem Gasgeneratorträger verbunden sein.
* * * * *
Bezugszeichenliste
1 Gassackanordnung
2 Gassackpaket
3 Gasgenerator
4 Gasgeneratorträger
5 Montageelement
21 Gassack
22 Folie
23 Ausnehmung
24 Ausnehmung für Gasgenerator
31 Befestigungsbolzen
41 Ende Gasgeneratorträger
42 Öffnung
51 Rastnase
52 Rastarm
53 Öffnung
54 Öffnung für Gasgenerator
55 Öffnung für Gassackpaket
56 Gassackkappe
Claims
1. Gassackanordnung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem, mit
- einem Gassackpaket (2), das einen zum Schutz eines Fahrzeuginsassen aufblas- baren Gassack (21 ) sowie eine Hülle (22), in der der Gassack vakuumverpackt ist, aufweist;
- einem Gasgenerator (3) zum Aufblasen des Gassacks (21 );
- einem Gasgeneratorträger (4), an dem der Gasgenerator angeordnet ist,
gekennzeichnet durch
ein an dem Gasgeneratorträger (4) befestigten Montageelement (5) zur Aufnahme des Gassackpaketes (2), wobei das Montageelement (5) Befestigungsmittel aufweist, über die es formschlüssig mit dem Gassackpaket (2) verbunden ist.
2. Gassackanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel mindestens eine Befestigungsstruktur (51 ) umfassen, die in eine Ausnehmung (23) des Gassackpakets (2) eingreift.
3. Gassackanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gassackpaket (2) im Wesentlichen zylindrisch ausgeformt und die Ausnehmung (23) in seiner Mantelfläche ausgebildet ist.
4. Gassackanordnung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (23) des Gassackpakets (2) als umlaufende Nut ausgebildet ist.
5. Gassackanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstruktur (51 ) einer Form eines Rastelementes ausgebildet ist, das in der Ausnehmung (23) des Gassackpaketes (2) verrastet ist.
6. Gassackanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasgeneratorträger (4) mindestens eine Öffnung aufweist, über die das Einrasten des Rastelementes optisch und/oder mechanisch überprüfbar ist.
7. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasgeneratorträger (4) aus einem Kunststoff gebildet ist.
8. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (5) Befestigungsmittel aufweist, über die es an dem Gasgeneratorträger (4) festgelegt ist.
9. Gassackanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel mindestens ein Rastelement (52) umfassen, das in einer Aussparung (43) des Gasgeneratorträgers (4) verrastet ist.
10. Gassackanordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel mindestens einen Befestigungsbolzen umfassen, der eine Öffnung in dem Gasgeneratorträger (4) durchgreift.
1 1. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das der Gasgenerator (3) mindestens einen Befestigungsbolzen
(31 ) aufweist, der eine Öffnung (53) in dem Montageelement (5) und eine Öffnung in dem Gasgeneratorträger (4) durchgreift.
12. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Montageelement (5) hohlzylindrisch oder ringförmig ausgebildet ist.
13. Gassackanordnung nach Anspruch 10 oder 1 1 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Befestigungsbolzen (31 ) durchgriffene Öffnung (53) in einem En- de des Montageelementes (5) ausgebildet ist.
14. Gassackanordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Ende des Montageelementes (5) eine Öffnung (55) zum Einführen des Gassackpaketes bei der Montage der Gassackanordnung und in dem gegenüberlie- genden Ende eine Öffnung (54), in der der Gasgenerator (3) angeordnet ist, vorgesehen ist.
15. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gassackpaket (2) eine Ausnehmung (23) aufweist, in der der Gasgenerator (3) zumindest abschnittsweise angeordnet ist.
16. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasgenerator (3) als Topfgasgenerator ausgebildet ist.
17. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt der Hülle (22), die den Gassack (2) umgibt, umgefaltet und zwischen dem übrigen Gassackpaket (2) und dem Montageelement (5) ange- ordnet ist.
18. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (5) mehrere Teilelemente aufweist.
19. Gassackanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement mit einer Abdeckung (56) verbunden ist, die das Gassackpaket (2) an einer dem Gasgenerator (3) abgewandten Seite überspannt.
20. Fahrzeug mit einer Gassackanordnung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
21. Verfahren zum Herstellen einer Gassackanordnung, mit den Schritten:
- Bereitstellen eines Gassackpaketes (2) sowie eines Montageelementes (5), das Befestigungsmittel zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung mit dem
Gassackpaket (2) aufweist;
- Einführen des Gassackpaketes (2) in das Montageelement (5), bis eine formschlüssige Verbindung zwischen Gassackpaket und Montageelement hergestellt ist; und - Befestigen des Montageelementes (5) an einem Gasgeneratorträger (4).
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