WO2010118815A1 - Feder-steckklemme - Google Patents

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WO2010118815A1
WO2010118815A1 PCT/EP2010/001853 EP2010001853W WO2010118815A1 WO 2010118815 A1 WO2010118815 A1 WO 2010118815A1 EP 2010001853 W EP2010001853 W EP 2010001853W WO 2010118815 A1 WO2010118815 A1 WO 2010118815A1
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spring
clamping
clamping frame
terminal
piece
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PCT/EP2010/001853
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus-Peter Eppe
Erwin Muders
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Abb Ag
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • the invention relates to a spring plug-in terminal with a U- or ⁇ -shaped spring having two spring legs and a rectangular clamping frame having a VierkantenausEnglishung and angled out of the plane of the clamping frame clamping piece, wherein the spring legs connected via a curved piece with a fixed end and the spring with the fixed end is arranged fixed in position in the recess in the recess and form the two spring ends of the spring legs with the clamping piece of the clamping frame a clamping zone for two to be connected ladder pieces, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a service switching device, in particular a circuit breaker or residual current circuit breaker in base design, with at least one spring-type terminal.
  • a generic spring plug-in terminal is known for example from DE 10 2005 045 596 B3.
  • Such spring plug-in terminals are used, for example, in an installation switching device, such as a circuit breaker or a fault current circuit breaker.
  • an installation switching device such as a circuit breaker or a fault current circuit breaker.
  • the known from DE 10 2005 045 596 B3 spring plug-in terminal has two U-shaped springs, which thus have two separate spring legs and two spring ends, and a clamping frame with a square recess and angled out of the plane of the clamping frame clamping piece, each spring end is connected via a curved piece with a fixed end and each spring is fixed in position with its fixed end to a fixing in the recess and the two spring ends of the spring taps!
  • the clamping piece of the clamping frame a clamping zone for two form closing conductor pieces.
  • the elbow rises freely above the plane of the square recess.
  • the springs are located inside a housing and are held fixed in position there by the housing walls on the outside of the springs. This restricts the installation options of this type of spring plug-in terminals.
  • DE 10 2006 049 772 A1 shows an installation switching device with a housing in shell construction and with two terminal connections, each with two clamping springs, which are fixed in position in a terminal connection space of the housing in that the interior of the elbow is supported on a web connected to a housing shell web.
  • the clamping spring is not fixed in position here before installation in the housing, which makes assembly difficult.
  • the present invention is therefore in the light of the prior art, the Aufge ⁇ be to provide a spring-type terminal in which the clamping spring is fixed in position regardless of the mounting position in the housing.
  • a support beam is attached to the clamping frame, against which the spring rests for fixing.
  • the spring is thereby fixed in position directly on the clamping frame, and thus independent of the mounting position in the housing.
  • a fixing part connected to the housing is not necessary for fixing the spring.
  • the clamping frame with the position-fixed clamping spring can be mounted as a prefabricated module in the housing of a service switching device.
  • this advantage comes to advantage in a service switching device in base design.
  • the assembly of components, such as the spring plug-in terminals from above into the open socket into it. It is necessary in terms of a precise and accurate installation that the spring is already fixed in position during assembly.
  • the spring abuts the inner surface of the elbow on the support beam. This ensures a safe and secure installation and position fixation.
  • an angle piece is integrally formed on a longitudinal edge of the clamping frame, the free end of the Support beam forms.
  • the other, connected to the clamping frame angle of the angle piece can be advantageously formed on a longitudinal edge of the clamping frame and rise perpendicular to the plane of the clamping frame on this.
  • the individual spring plug-in terminals must be made as narrow as possible between them still a sufficient isolation distance or a distance to install an insulating Leave partition.
  • the spring plug-in terminals according to the invention enable a particularly narrow construction.
  • a conductor rail is connected to the fixing zone with the clamping frame.
  • This conductor rail leads into the interior of the device and serves to connect further electrical conductors or assemblies inside the installation device housing, such as a contact point or a magnetic or thermal triggering element. Since the outer connecting conductor makes electrical contact with the clamping frame at the clamping zone and the discharge into the device interior takes place at the fixing zone opposite the clamping zone, it is advantageous if the electrical resistance between the clamping and fixing zones is reduced by the feature according to the invention becomes.
  • each spring leg has a separate fixed end.
  • the two have Federschenkel have a common, they connecting Festende.
  • the Festende is then wider and can be better fixed by clamping, the spring legs are then formed as the tines of a fork to the fixed end.
  • Each spring leg is movable independently of the other, so that two conductor pieces can be clamped independently of each other.
  • the independent mobility of two spring legs can also be achieved in that a spring leaf is provided with a longitudinal slot, so that arise by the longitudinal slots two mutually independently movable spring legs.
  • Fig. 1 is a view of a spring plug terminal according to the invention on the side of the angled conductor piece
  • Fig. 2 is a view of the spring plug-in terminal according to Figure 1 on the other
  • Fig. 3 is a partial view of a service switching device according to the invention in the base design, in which two spring plug-in terminals according to the invention can be installed.
  • This has a rectangular terminal frame 5, which has a square recess 7 and an angled on a first narrow side of the plane of the clamping frame 5 clamping piece 6.
  • Clamping piece 6 here is a baffle bent through the inner surface of the clamping frame 5. It can during the molding of the square recess 7 from the Clamping frame 5 punched out and then bent down.
  • a conductor rail 20 is integrally formed. This can be horizontal as shown in Figure 1, but it can also, the conditions in the interior of the installation switch housing, in which the spring plug-in terminal 1 is used, adapted angled and bent up or down.
  • a conductor piece 19 in the form of a further sheet metal strip from the plane of the clamping frame 5 out angled downwards. Also, this metal strip can be stamped with in the production of the spring plug-in terminal and then bent down. Overall, the clamping frame 5 with all attachments very cheap as stamped and bent part produced.
  • the spring plug-in terminal 1 further has a U-shaped spring 2, which has a fixed end 8, on which two arcuate pieces 14, 15, two spring legs 3, 4 are formed.
  • the spring 2 is arranged with the fixed end 8 on the second narrow side of the clamping frame 5, also called fixing zone 13, fixed in position. This is achieved by pressing the fixed end 8 against the narrow side of the clamping frame.
  • the two free spring ends 9, 10 of the spring legs 3, 4 form with the clamping piece 6 a
  • the two spring legs 3, 4 are independently movable and bendable, so that two conductor pieces are independently clamped to the clamping zone 11.
  • FIG. 2 shows that an angle piece 18 is integrally formed on the second narrow side of the clamping frame 5 opposite the first longitudinal side with the integrally formed conductor piece 19.
  • This is oriented with its first, trapezoidal leg 21 approximately perpendicular to the plane of the clamping frame 5 upwards.
  • a second, free leg is parallel to the plane of the clamping frame 5 extending, which here has the shape of a support beam 12 with a rectangular cross-section. But it could also be given a different cross-sectional shape, such as a round or oval cross-section.
  • the embodiment with the rectangular cross-section has the advantage that also the elbow 18 with the first leg 21 and the support beam 12 by punching and bending in the manufacture of the spring-type terminal as a stamped and bent part can be made in one operation.
  • the spring 2 lies with the inner surface 16 of each elbow 14, 15 on the support bar 12 and is supported by fixing. In this way, the spring 2 is fixed to the clamping frame 5, so that the spring plug-in terminal 1 with the clamping frame 5 and the spring 2 fixed thereto manufactured as a separate component and in an instalation Wegowskigetudeuse, for example, a circuit breaker in Sockkelkelweise used can be without the spring 2 must be supported by more, connected to the installation equipment housing support elements.
  • Such a service switching device 22 in the base design shows the figure 3.

Landscapes

  • Breakers (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Feder-Stecklemme (1) mit einer U- oder Ω - förmigen Feder (2), die zwei Federschenkel (3, 4) hat und einen rechteckförmigen Klemmrahmen (5), der eine Vierkantenausnehmung (7) und ein aus der Ebene des Klemmrahmens (5) abgewinkeltes Klemmstück (6) aufweist, wobei die Federschenkel (3, 4) über ein Bogenstück (14, 15) mit einem Festende (8) verbunden sind und die Feder mit dem Festende (8) an einer Fixierzone (13) in der Ausnehmung (7) lagefixiert angeordnet ist und die beiden Federenden (9, 10) der Federschenkel (3, 4) mit dem Klemmstück (6) des Klemmrahmens (5) eine Klemmzone (11) für zwei anzuschließende Leiterstücke bilden, wobei an dem Klemmrahmen (5) ein Stützbalken (12) befestigt ist, an dem die Feder (2) zur Fixierung anliegt.

Description

Feder-Steckklemme
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Feder-Stecklemme mit einer U- oder Ω - förmigen Feder, die zwei Federschenkel hat und einen rechteckförmigen Klemmrahmen, der eine Vierkantenausnehmung und ein aus der Ebene des Klemmrahmens abgewinkeltes Klemmstück aufweist, wobei die Federschenkel über ein Bogenstück mit einem Festende verbunden sind und die Feder mit dem Festende an einer Fixierzone in der Ausnehmung lagefixiert angeordnet ist und die beiden Federenden der Federschenkel mit dem Klemmstück des Klemmrahmens eine Klemmzone für zwei anzuschlie- ßende Leiterstücke bilden, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Installationsschaltgerät, insbesondere einen Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter in Sockelbauweise, mit wenigstens einer Feder-Steckklemme.
Eine gattungsgemäße Feder-Steckklemme ist beispielsweise aus der DE 10 2005 045 596 B3 bekannt.
Zum Einsatz kommen solche Feder-Steckklemmen beispielsweise in einem Installa- tionsschaltgerät, etwa einem Leitungsschutzschalter oder einem Fehlerstromschutzschalter. In einer solchen Feder-Steckklemme können Einzelleiter mit verschiedenen Querschnitten und Profilen, die mit oder ohne Aufsätze, wie z.B. Kabelschuh oder Aderendhülse, versehen sind, geklemmt werden. Die aus der DE 10 2005 045 596 B3 bekannte Feder-Steckklemme weist zwei U-förmige federn auf, die somit zwei getrennte Federschenkel und zwei Federenden aufweisen, und einen Klemmrahmen mit einer Vierkantausnehmung und einem aus der Ebene des Klemmrahmens abgewinkelten Klemmstück, wobei jedes Federende über ein Bogenstück mit einem Festende verbunden ist und jede Feder mit ihrem Festende an einer Fixierzone in der Ausnehmung lagefixiert angeordnet ist und die beiden Federenden der Feder- schenke! mit dem Klemmstück des Klemmrahmens eine Klemmzone für zwei anzu- schließende Leiterstücke bilden. Das Bogenstück erhebt sich frei über der Ebene der Vierkantausnehmung. In einer Ausführungsform befinden sich die Federn im Inneren eines Gehäuses und werden dort von den Gehäusewänden an der Außenseite der Federn lagefixiert gehalten. Das schränkt die Einbaumöglichkeiten dieser Art von Feder-Steckklemmen ein.
Die DE 10 2006 049 772 A1 zeigt ein Installationsschaltgerät mit einem Gehäuse in Schalenbauweise und mit zwei Klemmanschlüssen mit jeweils zwei Klemmfedern, die in einem Klemmanschlussraum des Gehäuses dadurch lagefixiert sind, dass das Innere des Bogenstücks sich auf einem mit einer Gehäuseschale verbundenen Steg abstützt. Die Klemmfeder ist hier vor dem Einbau in das Gehäuse nicht lagefixiert, was die Montage erschwert.
Der vorliegenden Erfindung liegt im Lichte des Standes der Technik daher die Auf- gäbe zugrunde, eine Feder-Steckklemme zu schaffen, bei der die Klemmfeder unabhängig von der Einbaulage im Gehäuse lagefixiert ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine gattungsgemäße Federsteckklemme mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß ist an dem Klemmrahmen ein Stützbalken befestigt, an dem die Feder zur Fixierung anliegt. Die Feder ist dadurch direkt an dem Klemmrahmen lagefixiert, und somit unabhängig von der Einbaulage im Gehäuse. Ein mit dem Gehäuse verbundenes Fixierungsteil ist zur Fixierung der Feder nicht nötig. Der Klemmrahmen mit der darin lagefixierten Klemmfeder kann als vorgefertigte Baugruppe in das Gehäuse eines Installationsschaltgerätes montiert werden. Besonders kommt dieser genannte Vorteil zur Geltung bei einem Installationsschaltgerät in Sockelbauweise. Dort erfolgt vorzugsweise die Montage von Bauteilen, wie beispielsweise der Feder- Steckklemmen, von oben in den offenen Sockel hinein. Dabei ist es im Sinne einer präzisen und passgenauen Montage erforderlich, dass die Feder bereits während der Montage lagefixiert ist.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegt die Feder mit der inneren Fläche des Bogenstücks an dem Stützbalken an. Das gewährleistet eine sichere und feste Anlage und Lagefixierung.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an einer Längskante des Klemmrahmens ein Winkelstück angeformt, dessen freies Ende den Stützbalken bildet. Der andere, mit dem Klemmrahmen verbundene Winkel des Winkelstücks, kann dabei vorteilhafterweise an einer Längskante des Klemmrahmens angeformt sein und sich senkrecht zur Ebene des Klemmrahmens über diesen erheben. Dadurch ist eine schmale Bauweise der Feder-Steckklemme ermöglicht. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn mehrere Feder-Steckklemmen nebeneinander in ein Installationsschaltgerät von beschränkter Breite eingebaut werden sollen. Vielfach bemisst sich die Breite von Installationsschaltgeräten, wie beispielsweise Leitungsschutzschaltern oder Fehlerstromschutzschaltem, als Vielfaches einer sogenannten Norm-Modulbreite von beispielsweise 18mm. Wenn nun in ein Schaltgerät einer ein- fachen Norm-Modulbreite zwei Feder-Steckklemmen mit jeweils zwei Klemmfedern eingebaut werden sollen, so müssen die einzelnen Feder-Steckklemmen möglichst schmal ausgeführt sein, um zwischen sich noch einen ausreichenden Isolationsabstand oder einen Abstand zum Einbau einer isolierenden Trennwand zu belassen. Die erfindungsgemäßen Feder-Steckklemmen ermöglichen einen besonders schma- len Aufbau.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verbindet ein aus der Ebene des Klemmrahmens abgewinkeltes Leiterstück die Klemmzone und die Fixierzone. Das abgewinkelte Leiterstück verbreitert den leitenden Querschnitt an der Längskante des Klemmrahmens zwischen der Klemmzone und der Fixierzone. Dadurch sinkt der elektrische Widerstand in diesem Bereich. Das Abwinkein aus der Ebene des Klemmrahmens heraus, nach oben oder unten, hat den Vorteil, dass die erfindungsgemäße Feder-Steckklemme dadurch nicht breiter wird und dennoch der leitende Querschnitt an der Längskante des Klemmrahmens vergrößert ist. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an der Fixierzone mit dem Klemmrahmen eine Leiterschiene verbunden. Diese Leiterschiene führt ins Innere des Gerätes und dient zum Anschluss weiterer elektrischer Leiter oder Baugruppen im Inneren des Installationsgerätegehäuses, wie beispielsweise einer Kontaktstelle oder eines magnetischen oder thermischen Auslöseelementes. Da der äu- ßere Anschlussleiter an der Klemmzone mit dem Klemmrahmen in elektrischen Kontakt tritt und die Ableitung ins Geräteinnere an der der Klemmzone gegenüberliegenden Fixierzone erfolgt, ist es von Vorteil, wenn der elektrische Widerstand zwischen der Klemm- und der Fixierzone durch das erfindungsgemäße Merkmal verringert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat jeder Federschenkel ein separates Festende.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung haben die beiden Federschenkel ein gemeinsames, sie verbindendes Festende haben. Das Festende ist dann breiter und kann besser klemmend fixiert werden, die Federschenkel sind dann etwa wie die Zinken einer Gabel an das Festende angeformt. Jeder Federschenkel ist unabhängig von dem anderen beweglich, so dass zwei Leiterstücke un- abhängig voneinander angeklemmt werden können. Die unabhängige Beweglichkeit zweier Federschenkel kann auch dadurch erreicht werden, dass ein Federblatt mit einem Längsschlitz versehen wird, so dass durch das Längsschlitzen zwei voneinander unabhängig bewegliche Federschenkel entstehen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Figurenbeschreibung
Figuren und Beschreibung dienen dem besseren Verständnis des Gegenstands. Gegenstände oder Teile von Gegenständen, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung.
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Feder-Steckklemme auf die Seite des abgewinkelten Leiterstücks, und
Fig. 2 eine Ansicht auf die Feder-Steckklemme gemäß Figur 1 auf die andere
Seite, an der das Winkelstück angeformt ist.
Fig. 3 eine Teil-Ansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes in Sockelbauweise, in das zwei erfindungsgemäße Feder-Steckklemmen eingebaut werden können.
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile oder Elemente mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
Fig. 1 zeigt eine Feder-Steckklemme 1. Diese hat einen rechteckförmigen Klemmenrahmen 5, der eine Vierkantausnehmung 7 und ein an einer ersten Schmalseite aus der Ebene des Klemmrahmens 5 abgewinkeltes Klemmstück 6 aufweist. Das
Klemmstück 6 ist hier ein durch die Innenfläche des Klemmrahmens 5 hindurch gebogenes Leitblech. Es kann beim Formen der Vierkantausnehmung 7 aus dem Klemmrahmen 5 ausgestanzt und anschließend nach unten umgebogen worden sein. An der der ersten Schmalseite mit dem Klemmstück 6 gegenüberliegenden, zweiten Schmalseite des Klemmenrahmens 5 ist eine Leiterschiene 20 angeformt. Diese kann wie in der Figur 1 gezeigt waagerecht verlaufen, sie kann aber auch, den Gegebenheiten im Inneren des Installationsschaltgehäuses, in das die Feder- Steckklemme 1 eingesetzt wird, angepasst abgewinkelt und nach oben oder unten umgebogen sein. An der die erste und die zweite Schmalseiten verbindenden, in der Figur 1 sichtbaren, ersten Längsseite des Klemmenrahmens 5 ist ein Leiterstück 19 in Form eines weiteren Blechstreifens aus der Ebene des Klemmrahmens 5 heraus nach unten abgewinkelt angebracht. Auch dieser Blechstreifen kann bei der Herstellung der Feder-Steckklemme mit ausgestanzt und anschließend nach unten umgebogen werden. Insgesamt ist der Klemmrahmen 5 mit allen Anbauteilen sehr günstig als Stanz-Biegeteil herstellbar.
Die Feder-Steckklemme 1 hat weiter eine U-förmige Feder 2, die ein Festende 8 hat, an dem über zwei Bogenstücke 14, 15 zwei Federschenkel 3, 4 angeformt sind. Die Feder 2 ist mit dem Festende 8 an der zweiten Schmalseite des Klemmrahmens 5, auch genannt Fixierzone 13, lagefixiert angeordnet. Dies ist erreicht durch Andrücken des Festendes 8 gegen die Schmalseite des Klemmrahmens. Die beiden freien Federenden 9, 10 der Federschenkel 3, 4 bilden mit dem Klemmstück 6 eine
Klemmzone 11 für zwei anzuschließende Leiterstücke, hier nicht dargestellt. Die beiden Federschenkel 3, 4 sind unabhängig voneinander beweglich und verbiegbar, so dass zwei Leiterstücke unabhängig voneinander an der Klemmzone 11 anklemmbar sind.
Die Figur 2 zeigt, dass an der der ersten Längsseite mit dem angeformten Leiterstück 19 gegenüberliegenden, zweiten Schmalseite des Klemmrahmens 5 ein Winkelstück 18 angeformt ist. Dieses ist mit seinem ersten, trapezförmigen Schenkel 21 etwa senkrecht zur Ebene des Klemmrahmens 5 nach oben orientiert. An dem ersten Schenkel 21 des Winkelstücks 18 ist parallel zur Ebene des Klemmrahmens 5 verlaufend ein zweiter, freier Schenkel angebracht, der hier die Form eines Stützbalkens 12 mit rechteckigem Querschnitt hat. Es könnte aber auch eine andere Querschnittsform gegeben sein, etwa ein runder oder ovaler Querschnitt. Die Ausgestaltung mit dem rechteckigen Querschnitt hat den Vorteil, dass auch das Winkelstück 18 mit dem ersten Schenkel 21 und dem Stützbalken 12 durch Ausstanzen und Biegen bei der Herstellung der Feder-Steckklemme als Stanz-Biegeteil in einem Arbeitsgang mit hergestellt werden kann.
Die Feder 2 liegt mit der inneren Fläche 16 jedes Bogenstücks 14, 15 an dem Stütz- balken 12 an und ist dadurch fixierend abgestützt. Auf diese Weise ist die Feder 2 an dem Klemmrahmen 5 fixiert, so dass die Feder-Steckklemme 1 mit dem Klemmrahmen 5 und der daran fixierten Feder 2 als separates Bauteil gefertigt und in ein In- stallationsschaltgerätegehäuse, beispielsweise einen Leitungsschutzschalter in So- ckelbauweise, eingesetzt werden kann, ohne dass die Feder 2 durch weitere, mit dem Installationsgerätegehäuse verbundene Stützelemente gestützt werden muss.
Ein solches Installationsschaltgerät 22 in Sockelbauweise zeigt die Figur 3.
Bezugszeichenliste
1 Feder-Steckklemme
2 Feder
3 Federschenkel
4 Federschenkel
5 Klemmrahmen
6 Klemmstück
7 Ausnehmung
8 Festende
9 Federende
10 Federende
1 1 Klemmzone
12 Stützbalken
13 Fixierzone
14 Bogenstück
15 Bogenstück
16 innere Fläche
17 Längskante
18 Winkelstück
19 Leiterstück
20 Leiterschiene
21 erster Schenkel

Claims

Patentansprüche
1. Feder-Stecklemme (1) mit einer U- oder Ω - förmigen Feder (2), die zwei Federschenkel (3, 4) hat und einen rechteckförmigen Klemmrahmen (5), der eine Vierkantenausnehmung (7) und ein aus der Ebene des Klemmrahmens (5) abgewinkeltes Klemmstück (6) aufweist, wobei die Federschenkel (3, 4) über ein Bogenstück (14, 15) mit einem Festende (8) verbunden sind und die Feder mit dem Festende (8) an einer Fixierzone (13) in der Ausnehmung (7) lagefixiert angeordnet ist und die beiden Federenden (9, 10) der Federschenkel (3, 4) mit dem Klemmstück (6) des Klemmrahmens (5) eine Klemmzone (11) für zwei anzuschließende Leiterstücke bilden, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Klemmrahmen (5) ein Stützbalken (12) befestigt ist, an dem die Feder (2) zur Fixierung anliegt.
2. Feder-Steckklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (2) mit der inneren Fläche (16) des Bogenstücks (14, 15) an dem Stützbalken (12) anliegt.
3. Feder-Steckklemme nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an einer Längskante (17) des Klemmrahmens
(5) ein Winkelstück (18) angeformt ist, dessen freies Ende den Stützbalken (12) bildet.
4. Feder-Steckklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus der Ebene des Klemmrahmens (5) abgewinkeltes Leiterstück (19) die Klemmzone (11) und die Fixierzone (13) verbindet.
5. Feder-Steckklemme (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Federschenkel (3, 4) ein separates
Festende hat.
6. Feder-Steckklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Federschenkel (3, 4) ein gemeinsames, sie verbindendes Festende (8) haben.
7. Feder-Steckklemme (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Fixierzone (13) mit dem Klemmrahmen (5) eine Leiterschiene (20) verbunden ist. Installationsschaltgerät, insbesondere Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter in Sockelbauweise, mit wenigstens einer Feder- Steckklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
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