WO2010113923A1 - 膜分離装置 - Google Patents

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WO2010113923A1
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membrane
pipe
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慎一郎 若原
英郎 山下
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株式会社クボタ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/20—Accessories; Auxiliary operations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/12—Specific discharge elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to a membrane separator and relates to a chemical cleaning technique.
  • this type of membrane separation apparatus includes a membrane module 1 as shown in FIG.
  • the membrane module 1 has a plurality of flat membrane elements 2 arranged in parallel and vertically to form a flow path between the flat membrane elements 2, and each of the flat membrane elements 2 is connected to a tube or the like. Are connected to the water collecting pipe 4, and the permeated liquid from each flat membrane element 2 is collected in the water collecting pipe 4.
  • Each flat membrane element 2 has filtration membranes disposed on both surfaces of the filter plate, and a permeate flow path formed between the filter plate and the filtration membrane communicates with the water collection tube 4 through the water conduit 3.
  • Japanese Patent Publication 2005-103406
  • a chemical cleaning device for cleaning a membrane separation device immersed in a processing tank with a chemical solution, and a suction pipe for taking out the membrane permeated water to the outside of the processing tank.
  • a chemical solution injection line is connected to the channel, a circulation line is branched from the chemical solution injection line and returned to the chemical solution storage tank, and the chemical solution storage tank contains gas contained in the chemical solution returned from the circulation line to the chemical solution storage tank.
  • a delivery line for delivery is provided.
  • each flat membrane of the membrane module 1 is used.
  • components in the permeate remaining inside the element 2 react with components of the cleaning chemical to generate gas.
  • the permeate obtained by membrane separation of digested sludge from a methane fermentation tank contains carbonate ions, and carbon dioxide is generated when an acid such as an organic acid is used for the cleaning chemical. If this gas stays on the permeate side such as the water collection pipe 4 and the water guide pipe 3 serving as a supply path for the cleaning chemical liquid, or if the gas flows backward with respect to the flow of the cleaning chemical liquid, the flow of the cleaning chemical liquid is obstructed and the supply of the chemical liquid is hindered. It will be.
  • the present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a membrane separation device that can quickly discharge a gas generated in the membrane separation device to the outside from a cleaning chemical solution supply path.
  • the membrane separation apparatus of the present invention is configured such that a plurality of membrane elements communicate with water collecting means for collecting permeate from each membrane element, and the internal flow path of the water collecting means is at least in the upper region It is characterized in that an upwardly inclined flow path is formed or a flow path that increases stepwise at least in the upper region.
  • the chemical solution supply pipe for supplying the cleaning chemical solution communicates with the lowest part of the internal flow path of the water collecting means, and the gas vent pipe for discharging the gas communicates with the highest part of the internal flow path of the water collection means.
  • a plurality of membrane elements communicate with lower water collecting means for collecting permeate from each membrane element, and a plurality of lower water collecting means communicate with upper water collecting means.
  • the internal flow path of the means forms an upward gradient flow path at least in the upper region, or forms a flow path that increases stepwise in at least the upper region.
  • the chemical supply pipe for supplying the cleaning chemical communicates with the lowest part of the internal flow path of the upper water collecting means, and the gas vent pipe for discharging the gas communicates with the highest part of the internal flow path of the upper water collecting means. It is characterized by that.
  • a plurality of membrane elements communicate with lower water collecting means for collecting permeate from each membrane element, and a plurality of lower water collecting means communicate with upper water collecting means.
  • the upper flow collecting means and the upper flow collecting means have an upwardly inclined flow path at least in the upper region, or at least the upper flow region has a stepwise rising flow path,
  • the lower part communicates with the upper water collecting means through the connection part, the chemical supply pipe for supplying the cleaning chemical liquid communicates with the lowest part of the internal flow path of the upper water collecting means, and the gas vent pipe for discharging the gas is upper. It is characterized by communicating with the highest part of the internal flow path of the water collecting means and the highest part of the internal flow path of each subordinate water collecting means.
  • the internal flow path of the water collecting means forms an upward flow path at least in the upper region, or forms a flow path that increases stepwise in at least the upper region, and discharges gas.
  • the schematic diagram of the membrane separator which shows embodiment of this invention Schematic diagram of a membrane separation apparatus showing another embodiment of the present invention Schematic diagram of a membrane separation apparatus showing another embodiment of the present invention Schematic diagram of a membrane separation apparatus showing another embodiment of the present invention Schematic diagram of a membrane separation apparatus showing another embodiment of the present invention Schematic diagram showing a conventional membrane separator
  • the membrane separation device 11 includes a membrane module 13 immersed in a tank body 12, and the membrane separation device 11 is used for, for example, activated sludge treatment or methane fermentation treatment.
  • the application is not limited.
  • the membrane module 13 has a plurality of flat membrane elements 14 arranged in parallel and in the vertical direction to form a flow path between the flat membrane elements 14, and each of the flat membrane elements 14 is connected to a tube or the like.
  • the water guide pipe 15 is connected to a water collecting pipe 16 that constitutes a water collecting means, and the permeated liquid from each flat membrane element 14 is collected in the water collecting pipe.
  • Each flat membrane element 14 can be directly connected to the water collecting pipe 16.
  • Each flat membrane element 2 has filtration membranes disposed on both surfaces of the filter plate, and a permeate passage formed between the filter plate and the filtration membrane communicates with the water collection pipe 16 through the water conduit 15.
  • the water collecting pipe 16 is inclined and inclined from one end side to the other end side, and the pipe flow path which is an internal flow path forms an upward gradient flow path from one end side to the other end side, and at least the pipe
  • a suction pipe 17 is connected to the other end side which is the highest part of the water collecting pipe 16, a downstream side of the suction pipe 17 communicates with the permeate storage tank 18, and a suction pump 19 is provided in the middle of the suction pipe 17.
  • a chemical solution supply pipe 20 for supplying a cleaning chemical solution communicates with one end side which is the lowest portion of the water collecting pipe 16.
  • the upstream side of the chemical liquid supply pipe 20 communicates with the chemical liquid storage tank 21, and a valve 22 is interposed in the middle.
  • the gas vent pipe 23 for discharging the gas is connected to the suction pipe 17 on the upstream side of the valve 24 interposed in the middle of the suction pipe 17, that is, on the side close to the membrane module 13, and is the highest part of the water collecting pipe 16.
  • a part of the suction pipe 17 communicates with the end side, and a valve 25 is interposed in the middle.
  • the degassing pipe 23 can be directly connected to the water collecting pipe 16.
  • a diffuser 27 connected to the blower 26 is provided below the membrane module 13.
  • the permeate that has passed through the filtration membrane of each flat membrane element 14 of the membrane module 13 flows into the water collection pipe 16 through the water conduit 15 and is discharged from the water collection pipe 16 to the permeate storage tank 18 through the suction pipe 17.
  • the valves 22 and 25 are opened to close the valve 24, and the suction pump 19 and the blower 26 are stopped.
  • the cleaning chemical liquid is supplied from the chemical liquid storage tank 21 to the water collecting pipe 16 through the chemical liquid supply pipe 20.
  • the cleaning chemical solution flows from the one end side, which is the lowest part of the water collecting pipe 16, to the other end side, which is the highest part, and flows into the permeate flow path of each flat membrane element 14 through the respective conduit pipes 15.
  • the pipe flow path of the water collecting pipe 16 forms an ascending flow path in at least the upper region, and the gas vent pipe 23 communicates with the other end side, which is the highest part of the water collecting pipe 16, so
  • the gas generated in the system of the separator 11, that is, in the pipe flow path of the water collection pipe 16 or in the permeate flow path of the flat membrane element 14 flows from the low place to the high place of the water collection pipe 16, and passes through the gas vent pipe 23. It is quickly discharged out of the system. Therefore, when supplying the cleaning chemical solution to the water collecting pipe 16 through the chemical solution supply pipe 20, the cleaning chemical solution can be smoothly supplied to each flat membrane element 14 without being obstructed by the gas generated in the system.
  • FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are given to the constituent elements that perform the same operations as those described in FIG. 1, and the description thereof is omitted.
  • the straight body-shaped water collecting pipe 16 is inclined from the one end side to the other end side in an upward gradient so that the pipe channel of the water collecting pipe 16 is different from one end side.
  • An upwardly inclined channel was formed toward the end side.
  • the water collecting pipe 16 may be configured such that only the upper region of the pipe flow path forms an upward gradient flow path.
  • the water collecting pipe 16 can be formed in a stepped shape, and the present invention can be implemented by forming a flow path in which the pipe flow path of the water collecting pipe 16 is increased stepwise at least in the upper region.
  • FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, and constituent elements that perform the same functions as those described in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the membrane separation device 11 includes a plurality of membrane modules 13, and each membrane module 13 has a plurality of flat plate membrane elements 14 below a lower position where the permeate from each flat plate membrane element 14 is collected.
  • the module water collecting unit 16a is connected to the water collecting means, and each module water collecting unit 16a of the plurality of membrane modules 13 is connected to the upper water collecting pipe 16b serving as the upper water collecting means at the upper position through the connecting portion 16c. Yes.
  • the upper water collecting pipe 16b forms an ascending pipe flow path from the central portion toward both ends, and realizes a form in which at least the upper region of the pipe flow path forms an ascending flow path.
  • a suction pipe 17 and a gas vent pipe 23 are connected to both end sides which are the highest part of the upper water collecting pipe 16b, and a chemical liquid supply pipe which supplies a cleaning chemical liquid to the central part which is the lowest part of the upper water collecting pipe 16b. 20 communicates.
  • the pipe flow path of the upper water collecting pipe 16b forms an ascending flow path at least in the upper region, and the gas vent pipe 23 communicates with both end sides, which are the highest parts of the water collecting pipe 16, so that chemical cleaning is performed.
  • the gas generated in the system of the membrane separator 11, that is, in the pipe flow path of the module water collection section 16 a and the upper water collection pipe 16 b and in the permeate flow path of the flat membrane element 14, is high from the lower part of the upper water collection pipe 16 b. It is discharged to the outside through the gas vent pipe 23 immediately. Therefore, when supplying the cleaning chemical solution to the water collection pipe 16 through the chemical solution supply pipe 20, the cleaning chemical solution can be smoothly supplied to each flat membrane element without being obstructed by the gas generated in the system.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are given to constituent elements that perform the same operations as those described in FIGS. 1 to 3, and the description thereof is omitted.
  • the straight body-shaped upper water collecting pipe 16b is inclined from the central part toward both ends toward the both ends, so that the pipe flow path of the upper water collecting pipe 16b is formed from the central part.
  • An upwardly inclined channel was formed toward both end sides.
  • the upper water collecting pipe 16b can be formed in a stepped shape from one end side to the other end side, and the pipe flow path of the upper water collecting pipe 16b is stepwise in at least the upper region.
  • the present invention can be carried out by providing a flow path that becomes higher.
  • the upper water collecting pipe 16b can be inclined from one end side to the other end side, or only the upper region of the pipe flow path can be configured to form a flow path with an upward slope. This can be implemented by realizing a form in which the upper region of the channel forms an upwardly inclined channel.
  • FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are given to the constituent elements that perform the same operations as those described in FIGS. 1 to 4, and the description thereof will be omitted.
  • the membrane separation device 11 includes a plurality of membrane modules 13, and each membrane module 13 has a lower position below a lower position where a plurality of flat membrane elements 14 collect permeate from each flat membrane element 14.
  • the lower water collecting pipe 16d that communicates with the lower water collecting pipe 16d that constitutes the water collecting means, and the lower water collecting pipes 16d of the plurality of membrane modules 13 are connected to the upper water collecting pipe 16b that constitutes the upper water collecting means located above each of the lower water collecting pipes 16d at the connection portion 16c.
  • the upper water collecting pipe 16b has a stepped shape from one end side to the other end side, and forms a flow path in which the pipe flow path increases stepwise in at least the upper region.
  • the lower water collecting pipe 16d has an upwardly inclined flow path from one end side to the other end side, and the lowest part of the lower water collecting pipe 16d communicates with the upper water collecting pipe 16b through the connection portion 16c.
  • the suction pipe 17 and the gas vent pipe 23 communicate with the other end, which is the highest part of the upper water collecting pipe 16b, and the gas vent pipe 23 communicates with the highest part of the lower water collecting pipe 16d.
  • a chemical solution supply pipe 20 for supplying a cleaning chemical solution communicates with one end side which is the lowest portion of 16b.
  • the pipe flow paths of the lower water collecting pipe 16d and the upper water collecting pipe 16b form an ascending flow path at least in the upper region, and the gas vent pipe 23 communicates with the highest portion of the lower water collecting pipe 16d and the upper water collecting pipe 16b.
  • the gas generated in the system of the membrane separation device 11 that is, in the pipe flow paths of the lower water collecting pipe 16d and the upper water collecting pipe 16b and in the permeate flow path of the flat membrane element 14 during the chemical cleaning, 16d and the upper water collecting pipe 16b flow from a low place to a high place, and are quickly discharged out of the system through the gas vent pipe 23. Therefore, when supplying the cleaning chemical solution to the upper water collecting pipe 16b through the chemical solution supply pipe 20, the cleaning chemical solution can be smoothly supplied to the inside of each flat membrane element 14 without being obstructed by the gas generated in the system.
  • the membrane element is composed of the flat membrane element 14, but if there is a water collecting means for collecting the permeate from the membrane element, the membrane element may be a hollow fiber membrane, a ceramic tubular membrane, or the like However, it is not limited to the type of membrane element.

Abstract

　複数の膜エレメント１４が各膜エレメント１４からの透過液を集水する集水管１６に連通し、集水管１６の管流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなす。

Description

膜分離装置
　本発明は膜分離装置に関し、薬液洗浄の技術に係るものである。
　従来、この種の膜分離装置は、例えば図６に示すような膜モジュール１を備えている。膜モジュール１は複数枚の平板状膜エレメント２を平行に、かつ鉛直方向に配置して各平板状膜エレメント２の相互間に流路を形成し、各平板状膜エレメント２のそれぞれをチューブ等の導水管３で集水管４に接続しており、各平板状膜エレメント２からの透過液を集水管４に集水している。各平板状膜エレメント２は濾板の両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜の間に形成した透過液流路が導水管３を通して集水管４に連通している。
　このような膜分離装置を洗浄する技術としては、例えば日本国特許公開公報（７－２５６０６２）に記載するものがある。この膜分離装置は処理槽に貯留する原水を槽内に浸漬した膜分離装置で濾過し、膜透過水は吸引管を通して槽外に取り出すものである。この膜分離装置を洗浄する際には、吸引管を通して加圧注入する洗浄薬液を膜分離装置の内部流路に充填しており、分離膜の膜中に浸透する洗浄薬液が分離膜の内側から外側の表面近傍にまで含浸した状態を、適当時間にわたって維持する。
　また、日本国特許公開公報（２００５－１０３４０６）に記載するものは、処理槽内に浸漬した膜分離装置を薬液で洗浄する薬液洗浄装置であり、膜透過水を処理槽の外部へ取出す吸引管路に薬液注入管路を接続し、薬液注入管路から分岐して薬液貯留槽へ戻る循環管路を設け、薬液貯留槽には循環管路から薬液貯留槽へ戻った薬液に含まれる気体を送り出す送出管路を設けている。
　しかしながら、薬液洗浄に際して膜分離装置の二次側、つまり膜モジュール１の透過液側である集水管４から各平板状膜エレメント２に洗浄薬液を注入する場合に、膜モジュール１の各平板状膜エレメント２の内部に残留する透過液中の成分と洗浄薬液の成分とが反応してガスが生じる場合がある。
　例えば、メタン発酵槽の消化汚泥を膜分離した透過液には炭酸イオンが含まれており、洗浄薬液に有機酸等の酸を使用した場合には、二酸化炭素が発生する。このガスが洗浄薬液の供給路となる集水管４や導水管３などの透過液側に滞留し、または洗浄薬液の流れに対して逆流すると洗浄薬液の流れを阻害する要因となり、薬液供給を妨げることになる。
　本発明は上記した課題を解決するものであり、膜分離装置内で発生するガスを速やかに洗浄薬液の供給経路から外部へ排出することができる膜分離装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の膜分離装置は、複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する集水手段に連通し、集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことを特徴とする。
　また、洗浄薬液を供給する薬液供給配管が集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする。
　本発明の膜分離装置は、複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する下位集水手段に連通し、複数の下位集水手段が上位集水手段に連通し、上位集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことを特徴とする。
　また、洗浄薬液を供給する薬液供給配管が上位集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が上位集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする。
　本発明の膜分離装置は、複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する下位集水手段に連通し、複数の下位集水手段が上位集水手段に連通し、下位集水手段および上位集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなし、各下位集水手段の内部流路の最も低い部位が接続部を介して上位集水手段に連通し、洗浄薬液を供給する薬液供給配管が上位集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が上位集水手段の内部流路の最も高い部位および各下位集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする。
　以上のように本発明によれば、集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなし、ガスを排出するガス抜き配管が集水手段の最も高い部位に連通することで、薬液洗浄時に膜分離装置の系内で発生するガスは集水手段の低所から高所へ流動し、ガス抜き配管を通って速やかに系外へ排出される。したがって、薬液供給配管を通して洗浄薬液を集水手段に供給するのに際して、洗浄薬液の流れが系内で発生するガスに阻害されることなく、洗浄薬液を各平板状膜エレメントの内部へ円滑に供給できる。
本発明の実施の形態を示す膜分離装置の模式図 本発明の他の実施の形態を示す膜分離装置の模式図 本発明の他の実施の形態を示す膜分離装置の模式図 本発明の他の実施の形態を示す膜分離装置の模式図 本発明の他の実施の形態を示す膜分離装置の模式図 従来の膜分離装置を示す模式図
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、膜分離装置１１は槽体１２に浸漬した膜モジュール１３を備えており、膜分離装置１１は例えば活性汚泥処理に使用するものや、メタン発酵処理に使用するものであるが、その用途は限定されない。
　膜モジュール１３は複数枚の平板状膜エレメント１４を平行に、かつ鉛直方向に配置して各平板状膜エレメント１４の相互間に流路を形成し、各平板状膜エレメント１４のそれぞれをチューブ等の導水管１５で集水手段をなす集水管１６に接続しており、各平板状膜エレメント１４からの透過液を集水管に集水する態様をなす。
　各平板状膜エレメント１４は直接に集水管１６と接続することも可能である。各平板状膜エレメント２は濾板の両表面に濾過膜を配置し、濾板と濾過膜の間に形成した透過液流路が導水管１５を通して集水管１６に連通している。
　集水管１６は一端側から他端側へ向けて上り勾配で傾斜配置しており、内部流路である管流路が一端側から他端側へ向けて上り勾配の流路をなし、少なくとも管流路の上部領域が上り勾配の流路をなす形態を実現している。
　集水管１６の最も高い部位である他端側には吸引配管１７が接続しており、吸引配管１７の下流側は透過液貯留槽１８に連通し、吸引配管１７の途中に吸引ポンプ１９を介装している。集水管１６の最も低い部位である一端側には洗浄薬液を供給する薬液供給配管２０が連通している。薬液供給配管２０は上流側が薬液貯留槽２１に連通し、途中にバルブ２２を介装している。
　ガスを排出するガス抜き配管２３は、吸引配管１７の途中に介装したバルブ２４より上流側、つまり膜モジュール１３に近い側で吸引配管１７に接続し、集水管１６の最も高い部位である他端側に吸引配管１７の一部を通して連通しており、途中にバルブ２５を介装している。ガス抜き配管２３は集水管１６へ直接に接続することも可能である。膜モジュール１３の下方位置には、ブロア２６に接続した散気装置２７を設けている。
　上記した構成における作用を説明する。
[濾過運転]
　濾過運転時には、ブロア２６を駆動して散気装置２７から散気しエアリフト作用により生じる上向流によって槽体１２の被処理液を平板状膜エレメント１４の相互間の流路に上昇流で供給する。そして、バルブ２２、２５を閉栓してバルブ２４を開栓する状態で吸引ポンプ１９を駆動し、駆動圧力として吸引圧を膜モジュール１３に与えて槽体１２の内部に貯留する被処理液を膜分離する。膜モジュール１３の各平板状膜エレメント１４の濾過膜を透過した透過液は導水管１５を通して集水管１６に流入し、集水管１６から吸引配管１７を通して透過液貯留槽１８へ排出する。
[薬液洗浄]
　薬液洗浄時には、バルブ２２、２５を開栓してバルブ２４を閉栓するとともに、吸引ポンプ１９およびブロア２６を停止する。この状態で、薬液貯留槽２１から薬液供給配管２０を通して洗浄薬液を集水管１６に供給する。洗浄薬液は集水管１６の最も低い部位である一端側から最も高い部位である他端側へ流動しつつ、各平板状膜エレメント１４の透過液流路へそれぞれの導水管１５を通して流入する。
　このとき、集水管１６の管流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなし、ガス抜き配管２３が集水管１６の最も高い部位である他端側に連通することで、薬液洗浄時に膜分離装置１１の系内、つまり集水管１６の管流路内や平板状膜エレメント１４の透過液流路で発生するガスは集水管１６の低所から高所へ流動し、ガス抜き配管２３を通って速やかに系外へ排出される。したがって、薬液供給配管２０を通して洗浄薬液を集水管１６に供給するのに際して、系内で発生するガスに阻害されることなく、洗浄薬液を各平板状膜エレメント１４へ円滑に供給できる。
　図２は本発明の他の実施の形態を示すものであり、図１において説明したものと同様の作用を果たす構成要件には同符号を付してその説明を省略する。先に図１で示した実施の形態では、直胴状の集水管１６を一端側から他端側へ向けて上り勾配で傾斜配置することで、集水管１６の管流路として一端側から他端側へ向けて上り勾配の流路を形成した。しかしながら、図２に示すように、集水管１６は管流路の上部領域のみが上り勾配の流路をなす形態とすることも可能であり、本発明は少なくとも管流路の上部領域が上り勾配の流路をなす形態を実現すれが実施することができる。また、集水管１６は階段状に形成することも可能であり、集水管１６の管流路が少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことで、本発明を実施することができる。
　図３は本発明の他の実施の形態を示すものであり、図１乃至２において説明したものと同様の作用を果たす構成要件には同符号を付してその説明を省略する。
　図３において、膜分離装置１１は複数の膜モジュール１３を備えており、各膜モジュール１３は複数の平板状膜エレメント１４が各平板状膜エレメント１４からの透過液を集水する下方位置の下位集水手段をなすモジュール集水部１６ａに連通してなり、複数の膜モジュール１３の各モジュール集水部１６ａが上方位置の上位集水手段をなす上位集水管１６ｂに接続部１６ｃで連通している。上位集水管１６ｂは中央部から両端側へ向けて上り勾配の管流路をなしており、少なくとも管流路の上部領域が上り勾配の流路をなす形態を実現している。
　上位集水管１６ｂの最も高い部位である両端側には吸引配管１７およびガス抜き配管２３が接続しており、上位集水管１６ｂの最も低い部位である中央部には洗浄薬液を供給する薬液供給配管２０が連通している。
　この構成により、上位集水管１６ｂの管流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなし、ガス抜き配管２３が集水管１６の最も高い部位である両端側に連通することで、薬液洗浄時に膜分離装置１１の系内、つまりモジュール集水部１６ａ、上位集水管１６ｂの管流路内や平板状膜エレメント１４の透過液流路で発生するガスは、上位集水管１６ｂの低所から高所へ流動し、ガス抜き配管２３を通って速やかに系外へ排出される。したがって、薬液供給配管２０を通して洗浄薬液を集水管１６に供給するのに際して、系内で発生するガスに阻害されることなく、洗浄薬液を各平板状膜エレメントへ円滑に供給できる。
　図４は本発明の他の実施の形態を示すものであり、図１乃至３において説明したものと同様の作用を果たす構成要件には同符号を付してその説明を省略する。先に図３で示した実施の形態では、直胴状の上位集水管１６ｂを中央部から両端側へ向けて上り勾配で傾斜配置することで、上位集水管１６ｂの管流路として中央部から両端側へ向けて上り勾配の流路を形成した。しかしながら、図４に示すように、上位集水管１６ｂは一端側から他端側へ向けて階段状に形成することも可能であり、上位集水管１６ｂの管流路が少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことで、本発明を実施することができる。また、上位集水管１６ｂは一端側から他端側へ傾斜することや、管流路の上部領域のみが上り勾配の流路をなす形態とすることも可能であり、本発明は少なくとも管流路の上部領域が上り勾配の流路をなす形態を実現すれば実施することができる。
　図５は本発明の他の実施の形態を示すものであり、図１乃至４において説明したものと同様の作用を果たす構成要件には同符号を付してその説明を省略する。
　図５において、膜分離装置１１は複数の膜モジュール１３を備えており、各膜モジュール１３は複数の平板状膜エレメント１４が各平板状膜エレメント１４からの透過液を集水する下方位置の下位集水手段をなす下位集水管１６ｄに連通してなり、複数の膜モジュール１３の下位集水管１６ｄが各下位集水管１６ｄより上方位置の上位集水手段をなす上位集水管１６ｂに接続部１６ｃで連通している。上位集水管１６ｂは一端側から他端側へ向けて階段状をなして管流路が少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなす。下位集水管１６ｄは管流路が一端側から他端側へ向けて上り勾配の流路をなし、下位集水管１６ｄの最も低い部位が接続部１６ｃを通して上位集水管１６ｂに連通している。
　上位集水管１６ｂの最も高い部位である他端側には吸引配管１７およびガス抜き配管２３が連通し、ガス抜き配管２３は下位集水管１６ｄの最も高い部位にも連通しており、上位集水管１６ｂの最も低い部位である一端側には洗浄薬液を供給する薬液供給配管２０が連通している。
　この構成により、下位集水管１６ｄおよび上位集水管１６ｂの管流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなし、ガス抜き配管２３が下位集水管１６ｄおよび上位集水管１６ｂの最も高い部位に連通することで、薬液洗浄時に膜分離装置１１の系内、つまり下位集水管１６ｄ、上位集水管１６ｂの管流路内や平板状膜エレメント１４の透過液流路で発生するガスは、下位集水管１６ｄおよび上位集水管１６ｂの低所から高所へ流動し、ガス抜き配管２３を通って速やかに系外へ排出される。したがって、薬液供給配管２０を通して洗浄薬液を上位集水管１６ｂに供給するのに際して、系内で発生するガスに阻害されることなく、洗浄薬液を各平板状膜エレメント１４の内部へ円滑に供給できる。
　上記の各実施の形態では膜エレメントが平板状膜エレメント１４からなるが、膜エレメントからの透過液を集水する集水手段が存在するのであれば、膜エレメントは中空糸膜、セラミック管状膜などでもよく膜エレメントの種類には限定されない。

Claims (5)

  1. 　複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する集水手段に連通し、集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことを特徴とする膜分離装置。
  2. 　洗浄薬液を供給する薬液供給配管が集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする請求項１に記載の膜分離装置。
  3. 　複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する下位集水手段に連通し、複数の下位集水手段が上位集水手段に連通し、上位集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなすことを特徴とする膜分離装置。
  4. 　洗浄薬液を供給する薬液供給配管が上位集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が上位集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする請求項３に記載の膜分離装置。
  5. 　複数の膜エレメントが各膜エレメントからの透過液を集水する下位集水手段に連通し、複数の下位集水手段が上位集水手段に連通し、下位集水手段および上位集水手段の内部流路が少なくとも上部領域で上り勾配の流路をなすか、あるいは少なくとも上部領域で段階的に高くなる流路をなし、各下位集水手段の内部流路の最も低い部位が接続部を介して上位集水手段に連通し、洗浄薬液を供給する薬液供給配管が上位集水手段の内部流路の最も低い部位に連通し、ガスを排出するガス抜き配管が上位集水手段の内部流路の最も高い部位および各下位集水手段の内部流路の最も高い部位に連通することを特徴とする膜分離装置。
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