WO2010101176A1 - 多段伸縮装置 - Google Patents

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WO2010101176A1
WO2010101176A1 PCT/JP2010/053422 JP2010053422W WO2010101176A1 WO 2010101176 A1 WO2010101176 A1 WO 2010101176A1 JP 2010053422 W JP2010053422 W JP 2010053422W WO 2010101176 A1 WO2010101176 A1 WO 2010101176A1
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WO
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cylindrical body
stage
contraction
multistage expansion
wire
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Application number
PCT/JP2010/053422
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English (en)
French (fr)
Inventor
正雄 清宮
Original Assignee
株式会社ディファレンス
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/104Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements with cables, chains or ribbons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B6/00Apparatus or devices for radiation diagnosis; Apparatus or devices for radiation diagnosis combined with radiation therapy equipment
    • A61B6/44Constructional features of apparatus for radiation diagnosis
    • A61B6/4429Constructional features of apparatus for radiation diagnosis related to the mounting of source units and detector units
    • A61B6/4464Constructional features of apparatus for radiation diagnosis related to the mounting of source units and detector units the source unit or the detector unit being mounted to ceiling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J18/00Arms
    • B25J18/02Arms extensible
    • B25J18/025Arms extensible telescopic

Definitions

  • the present invention relates to a multistage expansion and contraction apparatus that raises and lowers a movable body such as, for example, a stage imaging camera, a medical X-ray irradiation apparatus, or an industrial robot.
  • FIG. 9 shows a multistage expansion and contraction device disclosed in Patent Document 2 as an example of a conventional multistage expansion and contraction device configured in four stages.
  • this multi-stage expansion and contraction device four cylindrical bodies having rectangular cross-sections different in diameter from each other are loosely fitted coaxially, and each cylindrical body can be made to project downward from one outer cylindrical body. It is The four cylindrical bodies are, from the outside, a first-stage cylindrical body 1a as the outermost cylindrical body, a second-stage cylindrical body 1b as the intermediate cylindrical body, and a third-stage cylindrical body 1c, It is comprised by 1st-stage cylindrical body 1d as innermost-stage cylindrical body.
  • the first stage cylindrical body 1a is fixed to the ceiling 30, and the remaining second stage cylindrical body 1b, the third stage cylindrical body 1c, and the fourth stage cylindrical body 1d are vertically movable. Each one is configured to be able to enter and exit from the outer cylindrical body.
  • a pulley 10 is provided on the lower inner side surface of the second stage cylindrical body 1b.
  • a wire 11 is wound around the pulley 10.
  • One end of the wire 11 is fixed to the upper end of the third stage cylindrical body 1c, and the other end is a first stage cylindrical body 1a or a ceiling It is fixed at 30.
  • a pulley 12 is provided on the lower inner surface of the third stage cylindrical body 1c.
  • a wire 13 is wound around the pulley 12.
  • One end of the wire 13 is fixed to the upper end portion of the fourth stage cylindrical body 1d, and the other end is the upper end of the second stage cylindrical body 1b. It is attached to the department.
  • one end of the winch wire 14 is fixed to the upper end portion of the fourth stage cylindrical body 1d.
  • the other end of the winch wire 14 is configured to move the fourth stage cylindrical body 1 d in the vertical direction by winding or unrolling the winch wire 14 with a winch (not shown).
  • a guide member 8 including a rail 8a and a bearing 8b is provided.
  • the operation of the multistage expansion and contraction apparatus configured as described above will be described.
  • the winch is driven to wind the wire 14 from the extended state shown in FIG. 9 and the fourth stage cylindrical body 1d is moved upward, the fourth stage cylindrical body 1d moves along with the movement of the fourth stage cylindrical body 1d.
  • the cylindrical body 1c and the second stage cylindrical body 1b also move upward.
  • the moving distance of the fourth-step cylindrical member 1d with respect to the third-step cylindrical member 1c is equal to the moving distance of the third-step cylindrical member 1c with respect to the second-step cylindrical member 1b.
  • the moving distance of the third-step cylindrical body 1c with respect to the body 1b is equal to the moving distance of the second-step cylindrical body 1b with respect to the first-step cylindrical body 1a.
  • the winch is driven to feed the wire 14 fixed to the fourth stage cylindrical body 1d, and the fourth stage cylindrical body 1d is moved downward by its own weight.
  • the third stage cylindrical body 1c and the second stage cylindrical body 1b move downward as the fourth stage cylindrical body 1d moves.
  • the ratio of the movement distance of the fourth stage cylindrical body 1d, the third stage cylindrical body 1c, and the second stage cylindrical body 1b is the same as that at the time of contraction.
  • pulleys and the like are disposed in the gaps of the cylindrical body, the pulleys and wires can not be taken out as a sub unit, making maintenance and inspection difficult.
  • the cylindrical horizontal cross-sectional shape of the cylindrical body is circular, it is necessary to prevent the pulley outer peripheral portion including the wire from interfering with the adjacent cylindrical body, and a gap greater than the thickness of the pulley is required at the pulley central portion. Therefore, considering the space efficiency, the cylindrical horizontal cross-sectional shape is restricted not to a circle but to a polygon having a straight portion, and the design freedom is limited.
  • the annular sliding member is provided on the lower inner side of the overlapping outer cylindrical body and the upper outer side of the inner cylindrical body respectively. It was difficult to slide the tubular bodies into a sliding contact with each other to reduce the play in the horizontal direction or to increase the rigidity.
  • the cylindrical cylindrical bodies are positioned in a coordinated manner without increasing the dimensional difference between the cylindrical cylindrical bodies and without increasing the radial dimension of the device, and the cylindrical bodies are rapidly
  • An object of the present invention is to provide a multistage telescopic device which does not cause a risk of falling.
  • by providing a mechanical unit for expanding and contracting each stepped cylindrical body as a sub-unit separate from the cylindrical body unit it is possible to provide a multi-stage expansion and contraction device that can be easily assembled and maintained. With the goal.
  • Another object of the present invention is to provide a multistage expansion / contraction device having a design freedom that can make the cross-sectional shape of the cylindrical body substantially circular without unnecessarily increasing the gap between the cylindrical bodies. Furthermore, the tubular members are slidably fitted to each other at the lower inner side of the overlapping outer tubular body and the upper outer side of the inner tubular body with the annular sliding member interposed therebetween, thereby enhancing the rigidity or the tubular body It is an object of the present invention to provide a multistage expansion and contraction apparatus which can simplify the vertical sliding contact structure of the above.
  • the invention according to claim 1 for achieving the above object is provided with an outermost cylindrical body, an intermediate cylindrical body, and an innermost cylindrical body, and the outermost cylindrical bodies are sequentially arranged from the outermost cylindrical body.
  • a cord-like body guide moving integrally with the intermediate-stage cylindrical body and the cord-like body wound around the cord-like body guide And a cord-like body for pulling the tubular body of the inner end stage via a body guide, wherein the cord-like body guide is disposed inside the tubular body of the innermost stage.
  • the invention according to claim 2 relates to the multistage expansion and contraction apparatus according to claim 1, wherein the lower end portion is suspended from the upper end of the cylindrical body in the middle stage to the inside of the innermost rope-like body. It is characterized in that it comprises a rod-shaped member on which a guide is mounted.
  • one end of the cord-like body is fastened to the side of the cylindrical body just outside the cylindrical body of the intermediate stage, and the other end is It is fixed to the cylindrical body side immediately inside the cylindrical body at the intermediate stage.
  • the invention according to claim 4 relates to the multistage expansion and contraction apparatus according to claim 3, wherein the cord-like body guide, the cord-like body, and the rod-like member are disposed in the inside and the extension region of the innermost cylindrical body. It is characterized by being.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that, in the multistage expansion and contraction device according to claim 4, the tubular body has a substantially circular cross-sectional shape.
  • the invention according to claim 6 is characterized in that, in the multistage expansion and contraction device according to claim 5, an annular sliding member is sandwiched between the overlapping cylindrical bodies.
  • the invention according to claim 7 is characterized in that, in the multistage expansion and contraction device according to claim 6, a cap member assembled to the upper end portion of the cylindrical body at the intermediate stage to hang down the rod-like member.
  • the invention according to claim 8 is the multi-stage expansion and contraction apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the end of any cylindrical body except the cylindrical body at the innermost stage is inserted and held, A contraction position detection having a position detection member which moves when the innermost cylindrical member abuts when the contraction is performed at the maximum contraction or a predetermined setting position, and a sensor which detects the movement amount of the position detection member Characterized in that it comprises a mechanism.
  • the invention according to claim 9 is characterized in that, in the multistage expansion and contraction device according to any one of claims 1 to 7, a plurality of cylindrical bodies in the intermediate stage are provided.
  • the invention according to claim 10 is the multistage expansion and contraction apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the innermost stage is provided between the innermost cylindrical body and the middle stage cylindrical body.
  • a biasing mechanism is provided for pulling the cylindrical body in the intermediate stage in the extending direction in conjunction with the movement of the cylindrical body in the extending direction.
  • the invention according to claim 11 relates to the multi-stage expansion and contraction device according to claim 10, wherein the biasing mechanism is provided on at least one of the innermost cylindrical body and the middle cylindrical body.
  • a pulley moving integrally with these, and being wound around the pulley, one end is fixed to the cylindrical body side of the two-step outer side of the cylindrical body provided with the pulley, and the other end is And a wire fixed to the side of the cylindrical body one step outside of the cylindrical body provided with the pulley.
  • the invention according to claim 12 is characterized in that, in the multistage expansion and contraction device according to claim 11, the biasing mechanism is disposed in the inside and the extension area of the innermost cylindrical body.
  • the pulleys (cord-like body guides) and the wires (cord-like bodies) are not disposed in the gaps of the multi-fitting cylindrical bodies, and all the pulleys and wires are Since the innermost stage cylindrical body and its extension region are disposed, the difference in the outer dimension of each stage of the cylindrical body can be reduced, and hence the intermediate stage cylindrical body without increasing the radial dimension of the multistage expansion and contraction device Can be positioned so that there is no risk of the cylinders in any stage falling sharply.
  • the upper end of the outermost step is exposed to the upper end of the second and subsequent steps without completely separating the respective cylindrical members, and the cap member of each step is combined with the rod member, the pulley, and the wire. If separated from each cylindrical body, even if there are two or more sets of cap members, rod members, pulleys and wires, they can be integrally removed from the main body of the multistage expansion and contraction device or assembled in reverse. Assembling workability around the pulleys and wires and maintenance and inspection can be improved.
  • the multistage expansion-contraction apparatus which made the cylindrical-body cross-sectional shape substantially circular shape can also be provided, without increasing the clearance gap between cylindrical bodies unreasonably.
  • annular sliding member is sandwiched between the overlapping cylindrical bodies, and the cylindrical bodies are slidably fitted via the sliding members to reduce horizontal play, enhance rigidity, or
  • the vertical sliding contact structure of the cylindrical body can be simplified.
  • the biasing mechanism is provided inside the innermost stage and in the extension area thereof, the additional space of the multistage expansion and contraction device does not increase with the addition of the biasing mechanism.
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a biasing mechanism. It is a figure equivalent to FIG. 2 which demonstrates another biasing mechanism. It is front sectional drawing which shows the inside of the conventional ceiling suspension type multistage expansion-contraction apparatus.
  • FIG. 1 is a front view showing the whole of an embodiment of a device for positioning a ceiling suspended four-stage telescopic camera.
  • a first stage cylindrical body 21 as an outermost cylindrical body of the multistage expansion and contraction apparatus is mounted on the ceiling or the mounting base member 1 integrally formed on a carriage moving on a rail fixed to the ceiling.
  • the second stage cylindrical body 31 and the third stage cylindrical body 41 are assembled in the vertical direction.
  • the fourth stage cylindrical body as the innermost stage cylindrical body 51 moves in and out to move the photographing camera 9 attached to the lower end of the fourth stage cylindrical body 51.
  • the first stage cylindrical body 21, the second stage cylindrical body 31, the third stage cylindrical body 41, and the fourth stage cylindrical body 51 are disposed concentrically with respect to the central axis C.
  • a winch 2 driven by a motor 4 or a gear box 3 is provided at the upper part of the first stage cylindrical body 21.
  • One end of a winch wire 6 wound around the winch 2 is a part of the multistage expansion device of this embodiment. It is fixed to the lower part of the fourth stage cylindrical body 51 through the inside.
  • FIG. 2 is a sectional view showing the internal mechanism of the present invention, in which the mounting base member 1, the winch 2, the gear box 3, the motor 4 and the photographing camera 9 are removed from the general view of FIG.
  • the second stage cylindrical body 31 is fitted inside the first stage cylindrical body 21, and similarly, the third stage cylindrical body 41 is internally provided in the second stage cylindrical body 31, and the third stage cylinder
  • the fourth stage cylindrical body 51 is fitted in the inside of the body 41, and each can slide in the vertical direction.
  • the sectional shape of each of the stepped cylindrical members 21, 31, 41, 51 in the present embodiment is substantially circular, a rotation stopper (not shown) is provided for restricting rotation around the vertical axis.
  • a second stage cap member 32 is assembled to an upper end portion of the second stage cylindrical body 31, and a second stage rod member 33 is suspended from the second stage cap member 32.
  • a second stage pulley 34 and a second stage wire dropout preventing member 35 are mounted at a lower end portion of the second stage rod member 33.
  • a wire not shown is wound around the second stage pulley 34, and one end of the wire passes through the through holes of the second stage, third stage and fourth stage cap members 32, 42, 52. And the other end is fixed to the third stage cap member 42 through the through hole of the fourth stage cap member 52.
  • a third stage cap member 42 is assembled to an upper end portion of the third stage cylindrical body 41, and a third stage rod member 43 is suspended from the third stage cap member 42.
  • a third stage pulley 44 and a third stage wire drop prevention member 45 are mounted at the lower end of the third stage rod 43.
  • a wire (not shown) is wound around the third stage pulley 44, and one end of the wire passes through the through holes of the third and fourth stage cap members 42 and 52 to form a second stage cap. While being fixed to the member 32, the other end is fixed to the fourth stage cap member 52.
  • the winch wire 6 drawn downward from the winch 2 provided at the upper part of the first-stage cylindrical body 21 is formed at the center of the second-, third-, and fourth-stage cap members 32, 42, 52.
  • a fourth stage base cap member 53 attached to a lower portion of the fourth stage cylindrical body 51 is fixedly attached to the fourth stage base cap member 53 through the provided elongated hole.
  • the winch wire 6 drawn downward is the center of each of the substantially circular second, third and fourth stages cap members 32, 42, 52 shown in FIG. It passes through from the top to the bottom through the winch wire through holes 32d, 42d, 52d extending radially, and further extends downward, and its lower end is fixed to the fourth stage base cap member 53 as shown in FIG. ing.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal mechanism of the present invention, and is a perspective view of the cross-sectional view of FIG. 2 from which the cylindrical members 21, 31, 41 and 51 of each step are removed.
  • the path of the third stage wire 46 will be described in more detail using this figure.
  • a third stage cap member 42 is assembled to an upper end portion of the third stage cylindrical body 41, and a third stage rod member 43 is suspended from the third stage cap member 42.
  • a third step wire 46 is wound around a third step pulley 44 attached to the lower end portion of the third step rod member 43, and one end of the wire is provided on the fourth step cap member 52.
  • the three-step wire fastening portion 32a provided in the second-stage cap member 32 is fixed to the second-step cap member 32 through the three-step wire through-hole 42a provided in the step wire through-hole 52c and the third step cap member 42.
  • the other end of the step wire 46 is fixed to the three-step wire fastening portion 52 a of the fourth step cap member 52.
  • a similar mechanism applies to the second stage wire 36 wound around the second stage pulley 34 mounted at the lower end of the second stage rod member 33. Note that one end of the second-step wire 36 is fixed to a winch base plate 2a that is substituted for the upper end of the first-step tubular member.
  • one end of the second step wire 36 wound around the second step pulley 34 is two steps provided in the second step wire through hole 52c provided in the fourth step cap member 52 and the third step cap member 42. It is fixed to the winch base plate 2a through the wire through hole 42c and the two-step wire through hole 32c provided in the second step cap member 32, and the other end of the second step wire 36 is a fourth step cap member It is fastened to the two-step wire fastening portion (not shown) of the third-step cap member 42 through another two-step wire through hole 52 (not shown).
  • rod-like member through holes 52b and 52b through which the third-step rod member 43 and the second-step rod member 33 penetrate in the vertical direction are bored in the fourth-step cap member 52, and the third-step cap member A rod-like member through hole 42b through which the second stage rod-like member 33 penetrates in the vertical direction is bored in the position 42 corresponding to the one rod-like member through hole 52b described above.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a position detection member 37 for detecting that the multistage contraction device of the present invention is at the maximum contraction or at a predetermined position.
  • This cross-sectional view is a cross-section taken along a plane passing through the center of the position detection member 37, and is a cross-section different from that in FIG.
  • the second stage cap member 32 is provided with a position detection member sliding contact hole 32e which is in sliding contact with the position detection member 37, and is movable in the vertical direction by a finite distance so as to slide in contact with the sliding contact hole 32e.
  • the position detection member 37 is assembled.
  • the movement distance limitation of the position detection member 37 prevents the position detection member 37 from falling off from the cap member 32, and the position detection member penetration escape hole of the cap member 42 is provided on the lower end side of the position detection member 37. 42a is provided. Further, the upper end portion of the fourth stage cylindrical member 51 or a part of the fourth stage cap member 52 is located on the lower end extension of the position detection member 37 below the position detection member through clearance hole 42a. The contact portion 52e is formed.
  • the first stage cylindrical body 21 is fixed to a mounting base member 1 (not shown).
  • the fourth stage cylindrical body 51 is suspended by a winch wire 6 drawn downward from a not-shown winch 2 provided at the upper portion of the first stage cylindrical body 21.
  • the winch 2 By driving the winch 2 using the motor 4 and the gear box 3, the lower end position of the winch wire 6 moves up and down, that is, the position of the fourth stage cylindrical body 51 can be controlled.
  • the winch 2 is driven to feed the winch wire 6 fixed to the fourth stage cylindrical body 51, whereby the fourth stage cylindrical body 51 is self-weight
  • the third stage cylindrical body 41 and the second stage cylindrical body 31 also move downward along with the movement of the fourth stage cylindrical body 51.
  • the ratio of the movement distance of the fourth stage cylindrical body 51, the third stage cylindrical body 41, and the second stage cylindrical body 31 is the same as that at the time of contraction.
  • each stepped cylindrical body can be made substantially circular, compared with the case where the cross-sectional shape is, for example, a polygon such as a square, a rectangle (rectangle) or a hexagon, The degree of processability and the assembling accuracy can be greatly improved. As a result, it is possible to improve the movement reliability of the multistage expansion and contraction device at the time of expansion and contraction, and to improve the operation reliability.
  • each stepped cylindrical body is substantially circular, it is formed of a sliding material such as resin without using a special rail or rolling bearing as a sliding guide between the cylindrical bodies. If the annular sliding members 7a and 7b shown in 2 are interposed between the cylindrical bodies, it is possible to configure a simple sliding mechanism with space saving.
  • the annular sliding member is constituted by a slide bearing
  • the mounting area can be made larger than that of a sliding mechanism using a ball bearing, and therefore, improvement in rigidity against a lateral load can be expected.
  • one set of pulleys 33 and 34 and wires 36 and 46 can be integrally taken out of the expansion and contraction apparatus main body in the following procedure.
  • the subassembly including the cap members 32, 42, 52, the rod members 33, 43, the pulleys 34, 44, the wires 36, 46 of each stage as shown in FIG. Can be taken from
  • the multistages conventionally provided individually at the gaps or inside of the respective cylindrical cylinders Compared with the telescopic device, the workability at the time of assembly confirmation and maintenance inspection can be improved.
  • the position detection member 37 is inserted through the position detection member sliding contact hole 32 e of the second stage cap member 32.
  • the second stage cap member 32, the third stage cap member 42, and the fourth stage cap member 52 approach or abut, so that the position detection member 37 escapes through the position detection member.
  • the hole 42a it contacts the position detection unit 52e at the upper end of the fourth stage cylindrical body, and is pushed upward.
  • the position detection member 37 inserted in the second stage cap member 32 is lifted by the movement amount L shown in FIG. 5 with respect to the second stage cap member 32, and the first stage
  • the multistage expansion / contraction device is contracted or predetermined by detecting the movement amount L of the position detection member 37 from the winch base member 2a at the upper part of the cylindrical body 21 with an optical sensor, a proximity sensor, a microswitch or the like. It is possible to detect contraction at the contraction position.
  • the position detection mechanism shown in FIGS. 4 and 5 occupies only the region inside the apparatus and the upper portion of the first stage cylindrical body 21 including the sensor unit (not shown). That is, since projections, sensors, and wiring cords are not exposed on the side of the device, the appearance of the device is not impaired, and because there are no protrusions at positions where ordinary users can touch, safety improvement can also be expected. It is a thing.
  • biasing mechanism A is further added to the multi-stage expansion and contraction apparatus having the above-described configuration, and the expansion operation of each stepped cylindrical body 31, 41 and 51 is smoothly performed. An example will be described.
  • the respective annular cylinders 7a and 7b are interposed (interposed) between adjacent ones of the cylindrical cylinders 21, 31, 41 and 51. Smoothing of the expansion and contraction operation of the rod-like members 31, 41 and 51 is achieved.
  • the expansion and contraction operation of the stepped cylindrical members 31, 41 and 51 may not be smoothly performed.
  • the frictional force between each of the stepped cylindrical members 21, 31, 41, 51 and the annular friction members 7a, 7b is increased.
  • the second stage cylindrical body 31 or the third stage cylindrical shape in which the expansion and contraction operation is not smoothly performed, or in the extreme case, the large own weight W (acting on the center of gravity G) of the photographing camera 9 and the like does not act.
  • the body 41 may not be extended.
  • an urging mechanism A including a third stage urging pulley 47, a third stage urging wire 48, a fourth stage urging pulley 57, a fourth stage urging wire 58 and the like is provided.
  • the extending operation of each stepped cylinder 31, 41, 51 was continuously and smoothly performed.
  • the second step cylindrical body 31 and the third step cylindrical Since a force for pulling them up acts on the body 41, it is possible to shorten even if the above-mentioned frictional force is large.
  • the second stage cylindrical body 31 and the third stage cylindrical body 41 expand due to their own weights due to the structure of the multistage expansion and contraction device, so if the frictional force is large, the expansion occurs. I will not do. Therefore, by providing the biasing mechanism A, the weight W of the photographing camera 9, which is a heavy object, is added to the second cylindrical body 31 and the third cylindrical body 41 via the fourth cylindrical body 51. Act to promote these extensions.
  • the biasing mechanism A is provided on at least one of the innermost cylindrical body (fourth stage cylindrical body) 51 and the middle stage cylindrical body (third stage cylindrical body) 41.
  • a cylindrical body 31 which is wound around the pulleys 57 and 47 and the pulleys 57 and 47 moving integrally and has one end provided with the pulleys 57 and 47 on the two-step outer side of the cylindrical body 51 or 41 21 and the other end has wires 58 and 48 fixed to the cylindrical bodies 41 and 31 one step outside of the cylindrical bodies 51 and 41 provided with the pulleys 57 and 47, There is.
  • the biasing mechanism A is provided with a third stage biasing pulley 47, a third stage biasing wire 48, a fourth stage biasing pulley 57, a fourth stage biasing wire 58 and the like.
  • the third stage urging pulley 47 is rotatably supported by a third stage urging pulley supporting member 49 fixed to the lower end portion of the third stage rod member 43.
  • the middle portion of the third-stage biasing wire 48 is wound around the third-stage biasing pulley 47, and one end of the third-stage biasing wire 48 extends upward to form a fourth-stage cap member 52, three stages from below.
  • the eye cap member 42 passes through the second stage cap member 32 and is fixed to the third stage urging wire fastening portion 2f of the winch base member 2a, and the other end portion extends upward to form a second stage.
  • the third stage urging wire fixing portion 33 a of the fixing member 33 b fixed to the lower end portion of the eye rod 33 is fixed.
  • the fourth step biasing pulley 57 is rotatably supported by a fourth step biasing pulley support member 59 fixed to the fourth step base cap member 53.
  • the middle portion of the fourth step biasing wire 58 is wound around the fourth step biasing pulley 57, and one end of the fourth step biasing wire 58 extends upward to form a fourth step cap member 52 from below and a third step cap member 42 is fixed to the fourth stage urging wire fixing portion 32f of the second stage cap member 32 through the second stage, and the other end portion is extended upward and the fourth stage of the third stage urging pulley supporting member 49 described above
  • the step biasing wire fixing portion 43a is fixed.
  • the biasing mechanism A includes the third stage biasing pulley 47, the third stage biasing wire 48, the third stage biasing pulley support member 49, the fourth stage biasing pulley 57, the fourth stage biasing wire 58, and the fourth stage. It is configured to include a biasing pulley support member 59.
  • the biasing mechanism A configured as described above, for example, when the fourth stage cylindrical body 51 is relatively lowered by the distance 2X with the second stage cylindrical body 31 as a reference, the second stage cylinder is obtained according to the principle of the pulley.
  • the third stage cylindrical body 41 is forcibly lowered relative to the body 31 by the distance X.
  • the second stage cylinder is made to the first stage cylindrical body 21 according to the principle of the pulley.
  • the body 31 is compulsorily lowered relative to the distance X.
  • the fourth stage cylindrical body 51 is fixed at its lower end portion to the photographing camera 9 which is a heavy object, the height position can be surely controlled via the winch wire 6.
  • the fourth stage cylindrical body 51 is lowered while supporting the weight by the winch wire 6 to extend the multistage expansion and contraction device as well as when the 4th stage cylindrical body 51 is pulled up with the winch wire 6 Also in the case of making it possible, it is possible to control similarly certainly. Therefore, as described above, one end of the fourth-step biasing wire 58 wound around the fourth-step biasing pulley 57 is provided with the fourth-step biasing pulley 57 integrally with the fourth-step cylindrical body 51.
  • the fourth stage cylindrical body 51 is fixed to the second stage cylindrical body 31 by fixing (fixing) the other end portion to the second stage cylindrical body 31 and the third stage cylindrical body 41, respectively. Is extended (lowered) by the relative distance 2X, the third stage cylindrical body 41 is forcibly extended by the relative distance X relative to the second stage cylindrical body 31.
  • a third step urging pulley 47 is provided integrally with the third step cylindrical body 41, and one end and the other end of a third step urging wire 48 wound around the third step urging pulley 47.
  • the third-stage cylindrical body 41 is relative distance 2X to the first-stage cylindrical body 21 by fixing (fixing) to the first-stage cylindrical body 21 and the second-stage cylindrical body 31 respectively. When the first stage cylindrical body 21 is extended (lowered), the second stage cylindrical body 31 is forcibly extended by the relative distance X with respect to the first stage cylindrical body 21.
  • each stepped cylindrical body 31, 41, 51 is By the control of the winch wire 6, it can be synchronized (linked) with the operation of the fourth stage cylindrical body 51, and can be surely extended and shortened.
  • the biasing mechanism B is constituted by a retraction spring device 60.
  • the retraction spring device 60 is a device for winding the retraction wire 60a in the retraction direction using a spring spring (not shown), and it is possible to secure a long retraction stroke relative to the size of the device. it can.
  • the retraction spring device 60 is fixed to the upper surface of the fourth stage base cap member 53, and the end portion of the retraction wire 60a is provided at the lower end of the third stage rod member 43. It is attached to Similarly, between the upper surface of the third stage rod member 43 of the third stage cylindrical member 41 or the top surface of the fourth stage base cap member 53 and the second stage rod member 33 of the second stage cylindrical member 31, The spring assembly 60 is provided.
  • the third stage cylindrical body 41 is attached downward via the retraction spring device 60 and the third stage rod member 43. Further, when the third stage cylindrical body 41 is lowered, the second stage cylindrical body 31 is urged through the retraction spring device 60 and the second stage rod member 33, so that four stages The relative position of the third stage cylindrical body 41 and the second stage cylindrical body 31 can be more reliably controlled in synchronization with the lowering (extension) of the eye cylinder 51.
  • the means for positioning the cylindrical body not directly driven from the outside has been described as the pulleys 34 and 44 on which the wires 36 and 46 are wound, but the wires 36 and 46 and the pulleys 34 and 44 can be replaced Other things may be used, for example, a chain and a sprocket, a belt and a pulley, and a guide pin or a guide groove that slides a string and a string for a U-turn.
  • means for positioning the cylindrical body not directly driven from the outside includes wires 36 and 46, cords such as chains and cords, and cords guides such as pulleys 34 and 44, sprockets, guide pins and guide grooves. It is possible to configure by
  • a chain, a belt, and a string are examples of cord-like bodies
  • a sprocket, a pulley, a guide pin, and a guide groove are examples of a cord-like body guide.
  • cords and cord guides are not limited to these, and other equivalent ones can be used if they are equivalent.
  • the combination of the above-described wire and pulley is preferable in consideration of weight, reliability of operation, quietness and the like.
  • the cylindrical body which is not driven directly from the outside means a cylindrical body other than the fourth-stage cylindrical body 51 driven directly from the outside and the fixed first-stage cylindrical body 21.
  • the body 31 refers to the third stage cylindrical body 41.
  • These are so-called intermediate-stage cylindrical bodies, and the case has been described above in which there are two intermediate-stage cylindrical bodies.
  • the present invention can also be applied to a configuration in which the number of intermediate cylindrical bodies is one or three or more in principle. In this case, one rod-like member, pulley, wire, wire drop prevention member, and the like are added each time one intermediate cylindrical body is added, but the configuration is the same as described above.
  • a winch 2 which can be rotated by using the motor 4 or the gear box 3 is provided on the upper portion of the first stage cylindrical body 21, and the winch wire wound around the winch 2 is provided.
  • one end of 6 is fixed to the lower part of the fourth stage cylindrical body through the inside of the multistage expansion and contraction device, the position of the winch 2 may be reversed upside down.
  • a winch 2 that can be rotated using a motor, a gear box, or the like is provided below the fourth-stage cylindrical body 51, and one end of the winch wire 6 wound around the winch 2 is a main It may be fastened to the upper side of the first stage cylindrical body through the inside of the multistage expansion and contraction device.
  • the driving force from the outside is transmitted to the innermost cylindrical body 51 by the winch 2 and the winch wire 6, but means for transmitting the driving force from the outside
  • means for transmitting the driving force from the outside May be a combination of energy sources such as springs and weights, and pulleys and wires, sprockets and chains, and pulleys and belts.
  • it may be an electric feed screw or a hydraulic / hydraulic cylinder in which the energy source and the transmission means are integrated.
  • the present invention can also be applied to the multistage expansion and contraction device disposed horizontally It is.
  • a member for adding an urging force corresponding to the gravity in the vertical direction to the innermost-stage cylindrical body in the expansion / contraction direction of the cylindrical body is additionally provided.
  • the present invention can be widely applied to an apparatus aiming at elevating and positioning.
  • the external dimensions of the multistage expansion and contraction device can be reduced, so that the positioning object can be brought close to the central axis of the multistage expansion and contraction device. Efficient use of space becomes possible.
  • the cross-sectional shape of the multistage expansion and contraction cylinder can be made substantially circular, thereby improving the design as a stage apparatus and equipment. I can expect it.
  • various multi-stages whose usability is further improved by reducing the outer dimension difference of each stepped cylindrical body and the maximum outer dimension of the device and increasing the design freedom of the cross section of the cylindrical body. It can be applied to a telescopic device

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Abstract

本発明の目的は、多段伸縮装置において、各段の外形寸法差を小さくして装置の小型化を図ったり、装置筒状体の意匠自由度をあげたり、装置の剛性を向上させたり、装置内部にある部品の組立保守性を改善した多段伸縮装置を提供することである。最外段筒状体(21)、中間段筒状体(31,41)、最内段筒状体(51)とからなり、最外段筒状体(51)内から順次次段の筒状体が出没可能になされた多段伸縮装置において、中間段筒状体(31,41)を牽引するワイヤが巻回され、前記中間段筒状体(31,41)と一体として移動可能になされたプーリ(34,44)が、最内段筒状体内部(51)に配設されるようにした。

Description

多段伸縮装置
 本発明は、例えば舞台用撮影カメラや医療用X線照射装置あるいは産業用ロボット等の移動体を昇降させる多段伸縮装置に関する。
 図9は、4段式に構成された従来の多段伸縮装置の一例として、特許文献2に開示された多段伸縮装置を示している。この多段伸縮装置は、それぞれ径の異なる断面矩形の4本の筒状体が、同軸上に遊嵌されるとともに、各筒状体がその一つ外側の筒状体内から下方に出没可能になされたものである。4本の筒状体は外側から順に、最外段筒状体としての1段目筒状体1a、中間段筒状体としての2段目筒状体1bと3段目筒状体1c、最内段筒状体としての4段目筒状体1dにより構成されている。1段目筒状体1aは、天井30に固定され、残りの2段目筒状体1b、3段目筒状体1c、4段目筒状体1dは、上下方向に移動可能になされ、それぞれひとつ外側の筒状体内から出没可能に構成されている。
 前記2段目筒状体1bの下部内側面にはプーリ10が設けられている。このプーリ10にはワイヤ11が巻回されており、このワイヤ11は、一端が3段目筒状体1cの上端部に止着されるとともに、他端が1段目筒状体1aもしくは天井30に止着されている。また3段目筒状体1cの下部内側面にはプーリ12が設けられている。このプーリ12にはワイヤ13が巻回されており、このワイヤ13は、一端が4段目筒状体1dの上端部に止着されるとともに、他端が2段目筒状体1bの上端部に止着されている。
 一方、4段目筒状体1dの上端部には、ウインチワイヤ14の一端が止着されている。このウインチワイヤ14の他端は図示しないウインチにより、ウインチワイヤ14を巻き取りあるいは繰り出すことによって4段目筒状体1dを上下方向に移動するようになっている。またこれら1段目筒状体1aから4段目筒状体1d間の各すきまには、レール8aとベアリング8bとからなる案内部材8が設けられている。
 次に以上のように構成された多段伸縮装置の動作について説明する。図9に示す伸長状態から、ウインチを駆動してワイヤ14を巻き上げて4段目筒状体1dを上方向に移動させると、この4段目筒状体1dの移動にともなって、3段目筒状体1cおよび2段目筒状体1bも上方向に移動する。このとき3段目筒状体1cに対する4段目筒状体1dの移動距離と、2段目筒状体1bに対する3段目筒状体1cの移動距離とが等しく、かつ2段目筒状体1bに対する3段目筒状体1cの移動距離と1段目筒状体1aに対する2段目筒状体1bの移動距離とが等しくなる。よって1段目筒状体1aに対する各筒状体の移動距離の割合は、4段目筒状体1d:3段目筒状体1c:2段目筒状体1b=3:2:1となる。このようにこれら2段目筒状体1b、3段目筒状体1cおよび4段目筒状体1dが上記割合で上方向に移動することにより、多段伸縮装置全体として、収縮動作が行われる。
 また逆に多段伸縮装置全体として伸長させる場合には、ウインチを駆動して4段目筒状体1dに止着されたワイヤ14を繰り出せば、4段目筒状体1dは自重によって下方向に移動し、この4段目筒状体1dの移動にともなって3段目筒状体1cおよび2段目筒状体1bも下方向に移動する。このとき4段目筒状体1d、3段目筒状体1c、および2段目筒状体1bの移動距離の割合は、収縮時と同様である。
特開昭63-269497号公報
 しかしながら、従来の多段伸縮装置にはいくつかの問題があった。特許文献1に示される装置の問題は、嵌合する筒状体同士のすきまにプーリやワイヤを配設しなくてはならず、必然的に各段筒状体の外形寸法差が大きくなり、装置小型化の障害となっていた。これは、最内段筒状体の外形寸法は、ねじり剛性や強度の問題からあまり小さくすることができず、したがって段数が増えるごとに、各段のそれぞれの外形寸法差分だけ大きくなり、最外段の外形寸法が増加することによる。
 また筒状体のすきまに、プーリ等が配設されているため、プーリやワイヤをサブユニットとしてとりだすことができず、保守点検がやりづらかった。
 また筒状体の水平断面形状を円形にすると、ワイヤを含むプーリ外周部が、近接する筒状体に干渉しないようにせねばならず、プーリ中心部では、プーリの厚み以上の隙間が必要になるため、スペース効率を考えると筒状体水平断面形状は、円形ではなく直線部を有する多角形に制約され、意匠的な自由度が制限されていた。
 さらには、筒状体と筒状体の間に、プーリやワイヤ等が配設されているため、重なり合う外側筒状体の下部内側と内側筒状体の上部外側それぞれに、環状摺動部材をはさんで、筒状体同士を摺接嵌合させ、水平方向の遊びを少なくしたり、剛性を高めたりすることが困難であった。
 そこで本発明では、筒状体各段の外形寸法差を大きくせず、ひいては装置の径方向寸法を大型化せずとも、各段筒状体を連携的に位置決めし、筒状体が急激に落下するような危険を生じさせない多段伸縮装置を提供することを目的とする。
 また、各段筒状体を連携的に伸縮させるための機構部を筒状体ユニットとは別のサブユニットとしてとりだせるようにすることにより組立や保守点検がやりやすい多段伸縮装置を提供することを目的とする。
 また、筒状体同士のすきまをいたずらに増やすことなく、筒状体断面形状を略円形にすることが可能な意匠的自由度をもった多段伸縮装置を提供することを目的とする。
 さらに、重なり合う外側筒状体の下部内側と内側筒状体の上部外側それぞれに、環状摺動部材をはさんで、筒状体同士を摺接嵌合させ、剛性を高めたり、あるいは筒状体の上下方向摺接構造を簡素化できる多段伸縮装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するための請求項1に係る発明は、最外段の筒状体、中間段の筒状体、最内段の筒状体を備え、前記最外段の筒状体内から順次次段の筒状体が出没可能になされた多段伸縮装置において、前記中間段の筒状体とともに一体となって移動する索状体ガイドと、前記索状体ガイドに巻回されて前記索状体ガイドを介して前記中端段の筒状体を牽引する索状体と、を備え、前記索状体ガイドが、前記最内段の筒状体の内部に配設された、ことを特徴とする。
 請求項2に係る発明は、請求項1に係る多段伸縮装置項において、前記中間段の筒状体の上端から前記最内段の索状体の内部に垂下されて下端部に前記索状体ガイドが装着された棒状部材を備える、ことを特徴とする。
 請求項3に係る発明は、請求項2に係る多段伸縮装置において、前記索状体は、一端が、前記中間段の筒状体のすぐ外側の筒状体側に止着され、他端が、前記中間段の筒状体のすぐ内側の筒状体側に止着された、ことを特徴とする。
 請求項4に係る発明は、請求項3に係る多段伸縮装置において、前記索状体ガイド、前記索状体、前記棒状部材が、前記最内段の筒状体の内部およびその延長領域に配置されている、ことを特徴とする。
 請求項5に係る発明は、請求項4に係る多段伸縮装置において、前記筒状体は、断面形状が略円形である、ことを特徴とする。
 請求項6に係る発明は、請求項5に係る多段伸縮装置において、重なり合う前記筒状体同士のすきまに、環状摺動部材をはさんだ、ことを特徴とする。
 請求項7に係る発明は、請求項6に係る多段伸縮装置において、前記中間段の筒状体の上端部に組み付けられて前記棒状部材を垂下するキャップ部材を有する、ことを特徴とする。
 請求項8に係る発明は、請求項1ないし7のいずれか1項に係る多段伸縮装置において、前記最内段の筒状体をのぞくいずれかの筒状体の端部に挿通保持されて、最収縮もしくは所定の設定位置に収縮した際の前記最内段の筒状体が当接することで移動する位置検出部材と、前記位置検出部材の移動量を検知するセンサと、を有する収縮位置検出機構を備える、ことを特徴とする。
 請求項9に係る発明は、請求項1ないし7のいずれか1項に係る多段伸縮装置において、前記中間段の筒状体を複数備える、ことを特徴とする。
 請求項10に係る発明は、請求項1ないし7のいずれか1項に係る多段伸縮装置において、前記最内段の筒状体と前記中間段の筒状体との間に、前記最内段の筒状体の伸長方向の移動に連動させて前記中間段の筒状体を伸長方向に引っ張る付勢機構を設けた、ことを特徴とする。
 請求項11に係る発明は、請求項10に係る多段伸縮装置において、前記付勢機構は、前記最内段の筒状体と前記中間段の筒状体とのうちの少なくとも一方に設けられてこれらと一体となって移動するプーリと、前記プーリに巻回されるとともに、一端が、前記プーリが設けられた前記筒状体の2段外側の前記筒状体側に止着され、他端が、前記プーリが設けられた前記筒状体の1段外側の前記筒状体側に止着されたワイヤと、を有する、ことを特徴とする。
 請求項12に係る発明は、請求項11に係る多段伸縮装置において、前記付勢機構が、前記最内段の筒状体の内部およびその延長領域に配置されている、ことを特徴とする。
 上述したように本発明の多段伸縮装置は、多重嵌合している筒状体の隙間に、プーリ(索状体ガイド)やワイヤ(索状体)等を配置せず、プーリ、ワイヤをすべて、最内段筒状体およびその延長領域に配置しているため、筒状体各段の外形寸法差を小さくでき、ひいては多段伸縮装置の径方向寸法を大型化することなく中間段筒状体を位置決めし、どの段の筒状体も急激に落下するような危険を生じさせないようにできる。
 また、各段筒状体を完全に分離しなくても、最外段の上端部から2段目以降の上端部を露出する状態にして、各段のキャップ部材を棒状部材、プーリ、ワイヤと共に、それぞれの筒状体から分離すれば、キャップ部材と棒状部材、プーリ、ワイヤが2組以上であっても、一体的に多段伸縮装置の本体から取り外すことやあるいは逆に組み付けることが可能なので、プーリやワイヤまわりの組立作業性や保守点検性を向上することができる。
 また、筒状体同士のすきまをいたずらに増やすことなく、筒状体断面形状を略円形状にした多段伸縮装置を提供することもできる。
 さらに、重なり合う筒状体同士のすきまに、環状摺動部材をはさみ、筒状体同士を摺動部材を介して摺接嵌合させ、水平方向の遊びを少なくしたり、剛性を高めたり、あるいは筒状体の上下方向摺接構造を簡素化することができる。
 さらに装置の側面に突起物を突出することなく、装置が最収縮もしくは所定の設定位置に収縮したことを検出することができる。
 さらに、最内段の筒状体と中間段の筒状体との間に、付勢機構を設ければ、最内段の筒状体と中間段の筒状体との間、あるいは中間段の筒状体と最外段の筒状体との間の摩擦力が、長期間メンテナンスをせずに使用されて増大し、中間段の筒状体がその自重だけでは伸長方向に移動しにくいような場合であっても、中間段の筒状体は、最内段の筒状体の伸長方向の移動に伴って付勢機構を介して伸長方向に引っ張られるので、最内段の筒状体の伸長方向の移動に連動(同期)して連続的に徐々に伸長方向に移動する。これにより、中間段が突然移動を開始して落下することを防止し、また、索状体が弛んだり急激に引っ張られたりして損傷することを防止したりすることができる。
 さらに、付勢機構を、最内段の内側およびその延長領域内に設ければ、付勢機構の追加に伴って、多段伸縮装置の占有スペースを増加させることがない。
本発明の多段伸縮装置を、天井懸垂4段伸縮式の移動体位置決め装置に適用した1実施例の外観を示す正面図である。 同実施例の、筒状体多段伸縮部の内部構造を示す正面断面図である。 同実施例の、内部構造を示す斜視図である。 同実施例の、筒状体多段伸縮部の収縮位置検出部を表す断面図である。 同実施例の、筒状体多段伸縮部が最収縮したときの位置検出部を表す部分断面詳細図である。 付勢機構を説明する、図2に相当する図である。 付勢機構を説明する、図3に相当する図である。 別な付勢機構を説明する、図2に相当する図である。 従来の天井懸垂式多段伸縮装置の内部を示す正面断面図である。
 以下、本発明の多段伸縮装置を、撮影カメラを位置決めする天井懸垂4段伸縮装置に応用した例について、図1から図5を用いて説明する。
 図1は天井懸垂4段伸縮式の撮影カメラを位置決めする装置の1実施例の全体を示す正面図である。本実施例では、天井もしくは天井に固定されたレール上を移動する台車に一体的に構成された取付ベース部材1に、多段伸縮装置の最外段筒状体としての1段目筒状体21が鉛直方向に組み付けられている。1段目筒状体21の下端内側から、中間段筒状体としての2段目筒状体31と3段目筒状体41、および最内段筒状体としての4段目筒状体51が出入りし、4段目筒状体51の下端部に取り付けられた撮影カメラ9を昇降移動させる。これら1段目筒状体21、2段目筒状体31,3段目筒状体41、4段目筒状体51は、中心軸Cを基準に同心状に配設されている。1段目筒状体21の上部には、モータ4やギヤボックス3などにより駆動されるウインチ2が設けられており、ウインチ2に巻きつけられたウインチワイヤ6の一端は、本多段伸縮装置の内部を通して、4段目筒状体51の下部に止着されている。
 図2は、本発明の内部機構を示す断面図であって、図1の全体図から、取付ベース部材1、ウインチ2、ギヤボックス3、モータ4、撮影カメラ9を取り除いたものである。1段目筒状体21の内部に2段目筒状体31が、嵌合されており、同様に2段目筒状体31の内部に3段目筒状体41が、3段目筒状体41の内部に4段目筒状体51が嵌合されており、それぞれが上下方向に摺動可能になっている。また本実施例の、各段筒状体21、31、41、51の断面形状は略円形であるが、鉛直軸まわりの回転規制のため図示しない回転止めを設けてある。
 2段目筒状体31の上端部には2段目キャップ部材32が組み付けられており、2段目キャップ部材32から2段目棒状部材33が垂下している。2段目棒状部材33の下端部には、2段目プーリ34と2段目ワイヤ脱落防止部材35が装着されている。2段目プーリ34には、図示していないワイヤが巻回されており、当該ワイヤの一端は、2段目、3段目、4段目各キャップ部材32、42、52の貫通穴を通って、1段目筒状体21の上部にあるウインチベース板2aに止着されるとともに、もう一端は4段目キャップ部材52の貫通孔を通って3段目キャップ部材42に止着されている。
 同様に3段目筒状体41の上端部には3段目キャップ部材42が組み付けられており、3段目キャップ部材42から3段目棒状部材43が垂下している。3段目棒状部材43の下端部には、3段目プーリ44と3段目ワイヤ脱落防止部材45が装着されている。3段目プーリ44には、図示されていないワイヤが巻回されており、当該ワイヤの一端は、3段目と4段目のキャップ部材42、52の貫通穴を通って、2段目キャップ部材32に止着されるとともに、もう一端は4段目キャップ部材52に止着されている。
 1段目筒状体21の上部に設けられたウインチ2から下方にひきだされたウインチワイヤ6は、2段目、3段目、4段目各キャップ部材32、42、52の中心部に設けられた長穴を貫通して4段目筒状体51の下部に組みつけられた4段目ベースキャップ部材53に止着されている。
 すなわち、図2に示すように、下方にひきだされたウインチワイヤ6は、図3に示すそれぞれ略円形の2段目、3段目、4段目各キャップ部材32、42、52の中心を通って径方向に延びるウインチワイヤ貫通穴32d、42d、52dを上から下に貫通し、さらに下方に延びて、図2に示すように、その下端が4段目ベースキャップ部材53に止着されている。
 図3は、本発明の内部機構を示す断面図であって、図2の断面図から、各段の筒状体21,31,41,51を取り除いた斜視図である。この図を用いて3段目ワイヤ46の経路をさらに詳細に説明する。3段目筒状体41の上端部には3段目キャップ部材42が組み付けられており、3段目キャップ部材42から3段目棒状部材43が垂下している。
 3段目棒状部材43の下端部に装着された3段目プーリ44には、3段目ワイヤ46が巻回されており、当該ワイヤの一端は、4段目キャップ部材52に設けられた3段ワイヤ貫通穴52cと3段目キャップ部材42に設けられた3段ワイヤ貫通穴42aを通って、2段目キャップ部材32に設けられた3段ワイヤ止着部32aに止着され、前記3段目ワイヤ46のもう一端は、4段目キャップ部材52の3段ワイヤ止着部52aに止着される。同様のしくみが、2段目棒状部材33の下端部に装着された2段目プーリ34に巻回された2段目ワイヤ36も適用される。なお2段目ワイヤ36の一端は、1段目筒状体上端部の代わりとなるウインチベース板2aに止着される。
 すなわち、2段目プーリ34に巻回された2段目ワイヤ36の一端は、4段目キャップ部材52に設けられた2段ワイヤ貫通穴52cと3段目キャップ部材42に設けられた2段ワイヤ貫通穴42cと2段目キャップ部材32に設けられた2段ワイヤ貫通穴32cを通って、ウインチベース板2aに止着され、前記2段目ワイヤ36のもう一端は、4段目キャップ部材52の別の2段ワイヤ貫通穴(不図示)を通って、3段目キャップ部材42の2段ワイヤ止着部(不図示)に止着される。
 なお、4段目キャップ部材52には、3段目棒状部材43および2段目棒状部材33がそれぞれ上下方向に貫通する棒状部材貫通穴52b、52bが穿設され、また、3段目キャップ部材42には、上述の一方の棒状部材貫通穴52bに対応する位置に、2段目棒状部材33が上下方向に貫通する棒状部材貫通穴42bが穿設されている。
 図4は、本発明の多段収縮装置が最収縮もしくは所定の位置にあることを検出するための位置検出部材37を説明する断面図である。本断面図は、位置検出部材37の中心を通る面で断面化されており、図2とは異なる断面である。図4において、2段目キャップ部材32には、位置検出部材37を摺接する位置検出部材摺接穴32eが設けられており、当該摺接穴32eに摺接して上下方向に有限距離移動自在に位置検出部材37が組み付けられている。位置検出部材37の移動距離制限は、位置検出部材37が、キャップ部材32から脱落するのを防止するものであり、位置検出部材37の下端側には、キャップ部材42の位置検出部材貫通逃げ穴42aが設けられている。また当該位置検出部材貫通逃げ穴42aの下側には、4段目筒状体51の上端部か4段目キャップ部材52の一部が位置検出部材37の下端延長上にあり、位置検出部材当接部52eを形成している。
 次に本発明の動作について説明する。図2において、1段目筒状体21は、図示していない取付ベース部材1に固定されている。4段目筒状体51は、1段目筒状体21の上部に設けられた図示されていないウインチ2から下方に繰り出されたウインチワイヤ6によって懸垂されている。モータ4やギヤボックス3を使って、前記ウインチ2を駆動することにより、ウインチワイヤ6の下端位置が上下に移動し、すなわち4段目筒状体51の位置を制御できる。
 図2に示す伸長状態から、ウインチ2を駆動してウインチワイヤ6を巻き上げ4段目筒状体51を上方向に移動させると、4段目筒状体51の移動にともなって、3段目筒状体筒状体41および2段目筒状体31も上方向に移動する。このとき3段目筒状体41に対する4段目筒状体51の移動距離と、2段目筒状体31に対する3段目筒状体41の移動距離とが等しく、かつ2段目筒状体31に対する3段目筒状体41の移動距離と1段目筒状体21に対する2段目筒状体31の移動距離とが等しくなる。よって1段目筒状体21に対する各筒状体の移動距離の割合は、4段目筒状体51:3段目筒状体41:2段目筒状体31=3:2:1となる。このようにこれら2段目筒状体31、3段目筒状体41および4段目筒状体51が上記割合で上方向に移動することにより、多段伸縮装置全体として、収縮動作が行われる。
 また逆に多段伸縮装置全体として伸長動作をさせる場合には、ウインチ2を駆動して4段目筒状体51に止着されたウインチワイヤ6を繰り出せば、4段目筒状体51は自重によって下方向に移動し、この4段目筒状体51の移動にともなって3段目筒状体41および2段目筒状体31も下方向に移動する。このとき4段目筒状体51、3段目筒状体41、および2段目筒状体31の移動距離の割合は、収縮時と同様である。
 これらの作用により、各筒状体の伸縮位置はバランスよく決定されるので、特定の筒状体の位置が不定になり、落下したりする恐れがない。
 さらに図2において示されているように、固定側の1段目筒状体21とウインチワイヤ6により位置が決定される4段目筒状体51以外の中間段筒状体31,41の伸縮位置を制御するための、プーリ34,44やプーリ34,44に巻回されたワイヤ36,46(図3参照)、プーリ34,44を保持する棒状部材33,43をすべて、最内段の筒状体である4段目筒状体51の内部か、その移動領域(延長領域)に配設したので、各段筒状体のすきまには、プーリ34,44やワイヤ36,46を配設する必要がない。したがって、各段筒状体のすきまを小さくすることができ、すなわち、各段筒状体の外形寸法差を小さくすることができる。
 あるいは、各段筒状体のすきまに、プーリ34,44を配設する必要がないので、各段筒状体のすきまに直線部分がなくてもよい。あるいはプーリ34,44の直径が収まるだけのすきま領域を確保する必要がない。
 したがって、各段筒状体の断面形状を略円形状にする意匠的な自由度が得られる。
 さらに、各段筒状体の断面形状を略円形にできると、断面形状が、例えば、正方形,矩形(長方形),六角形等の多角形である場合と比較して、各段筒状体の加工性度及び組立精度を格段に高めることができる。これにより、多段伸縮装置の伸縮時の動きの精度を高めて、動作信頼性を向上させることができる。
 さらに各段筒状体の断面形状が略円形であれば、筒状体同士の摺動ガイドとして、特別なレールや転がり軸受けを使用せずに、樹脂等の摺動材料で形成された、図2に示す環状摺動部材7a、7bを筒状体同士の隙間にはさんでやれば、省スペースで簡素な摺動機構を構成することが可能になる。
 また、環状摺動部材をすべり軸受けで構成すれば、ボールベアリングを使った摺動機構にくらべて取付面積を広くできることにより、横荷重に対する剛性の向上が期待できる。
 さらに図2の多段伸縮装置において、次のような手順で1台分のプーリ33,34やワイヤ36,46類を一体的に伸縮装置本体から取り出すことができる。
 すなわち、まず取付ベース部材1に止着された2段目プーリ34に巻回されたワイヤ36の一端をとりはずし、図2の状態にする。
 次に1段目筒状体21の上部から2段目筒状体31の上部を引き出すと、2段目筒状体31から2段目キャップ部材32を分離することが可能である。
 さらに2段目筒状体31の上部から3段目筒状体41の上部を引き出すと、3段目キャップ部材42を3段目筒状体41から分離することが可能である。
 さらに3段目筒状体41の上部から4段目筒状体51の上部を引き出すと、4段目キャップ部材52を4段目筒状体51から分離することが可能である。以上の手順により、図3に示すような各段のキャップ部材32、42、52、棒状部材33,43、プーリ34,44、ワイヤ36,46からなるサブ組部品が、多段伸縮装置の本体側から取り出すことができる。
 図3に示すサブ組部品の状態でプーリ34,44やワイヤ36,46の動作確認や点検作業を行うことができるので、従来各段筒状体のすきまや内側に個別に設けられていた多段伸縮装置にくらべて、組立確認や保守点検時の作業性を向上させることができる。
 さらに本実施例では、図4に示すとおり、2段目キャップ部材32の位置検出部材摺接穴32eに、位置検出部材37が挿通されている。本多段伸縮装置が最収縮状態になると、2段目キャップ部材32、3段目キャップ部材42、4段目キャップ部材52が接近ないし当接する結果、前記位置検出部材37は、位置検出部材貫通逃げ穴42aを通して、4段目筒状体上部の位置検出部52eに接触し、上方向に押し上げられる。
 その結果、図5に示すとおり、2段目キャップ部材32に挿通された位置検出部材37は、2段目キャップ部材32に対して図5に示された移動量Lだけもちあげられ、1段目筒状体21の上部にあるウインチベース部材2aから、前記位置検出部材37の移動量Lを、光センサ、近接センサ、マイクロスイッチ等で検出することにより、本多段伸縮装置が最収縮もしくは所定の収縮位置に収縮したことを検出できる。図4、図5に示される位置検出機構は、図示しないセンサ部も含めて、装置の内部および1段目筒状体21の上部の領域しか占拠しない。すなわち装置側面に突起物やセンサ、配線コードが露出しないため、装置の美観を損なうことがなく、通常の利用者が触れることが可能な位置に突起物がないことにより、安全性向上も期待できるものである。
 次に、図6,図7を参照して、上述の構成の多段伸縮装置に、さらに付勢機構Aを追加して、各段筒状体31,41,51の伸長動作が円滑に行われるようにした例を説明する。
 上述の多段伸縮装置においては、各段筒状体21,31,41,51の、隣接するもの相互の間に環状摺動部材7a,7bをはさんで(介装して)、各段筒状体31,41,51の伸縮動作の円滑化を図るようにしている。
 ところが、環状摺動部材7a,7bを介装した場合でも、各段筒状体31,41,51の伸縮動作が円滑に行われないことがある。例えば、長期間メンテナンスをせずに使用されていた場合には、各段筒状体21,31,41,51と環状摩擦部材7a,7bとの間の摩擦力が増大する。この結果、伸縮動作が円滑に行われなかったり、極端な場合には、撮影カメラ9等の大きな自重W(重心Gに作用)が作用しない、2段目筒状体31や3段目筒状体41の伸長動作が行われなかったりすることがある。このような場合には、それまで移動しなかった2段目筒状体31や3段目筒状体41が突然、落下に近い状態で移動するおそれがある。また、2段目ワイヤ36や3段目ワイヤ46が弛んだり急激に緊張されたりするため、これら2段目ワイヤ36、3段目ワイヤ46の損傷にもつながる。
 そこで、図6,図7に示すように、3段目付勢プーリ47、3段目付勢ワイヤ48、4段目付勢プーリ57、4段目付勢ワイヤ58等を備える付勢機構Aを設けて、各段筒状体31,41,51の伸長動作が連続的に円滑に行われるようにした。なお、各段筒状体31,41,51の短縮動作については、上述のウインチワイヤ6によって4段目筒状体51を引き上げるのに伴い、2段目筒状体31及び3段目筒状体41に対してこれらを引き上げる力が作用するので、上述の摩擦力が大きい場合であっても、短縮することが可能である。これに対して、伸長動作の場合は、多段伸縮装置の構造上、2段目筒状体31及び3段目筒状体41は、これらの自重で伸長するため、摩擦力が大きいと、伸長しなくなる。そこで、付勢機構Aを設けることで、これら2段目筒状体31、3段目筒状体41に、4段目筒状体51を介して、重量物である撮影カメラ9の自重Wが作用するようにして、これらの伸長を助長するようにした。
 付勢機構Aは、最内段の筒状体(4段目筒状体)51と中間段の筒状体(3段目筒状体)41とのうちの少なくとも一方に設けられてこれらと一体となって移動するプーリ57,47と、プーリ57,47に巻回されるとともに、一端が、プーリ57,47が設けられた筒状体51,41の2段外側の筒状体31,21に止着され、他端が、プーリ57,47が設けられた筒状体51,41の1段外側の筒状体41,31に止着されたワイヤ58,48と、を有している。
 以下、図6,図7を参照して、付勢機構Aについてさらに詳述する。なお、図7では、その上端に図示されているウインチベース部材2aは、説明に必要なその一部のみを図示している。
 図6,図7に示すように、付勢機構Aは、3段目付勢プーリ47、3段目付勢ワイヤ48、4段目付勢プーリ57、4段目付勢ワイヤ58等を備えている。3段目付勢プーリ47は、3段目棒状部材43の下端部に固着された3段目付勢プーリ支持部材49によって回転自在に支持されている。3段目付勢ワイヤ48は、その中間部が3段目付勢プーリ47に巻回されており、その一方の端部が、上方に向かって延びて、下方から4段目キャップ部材52、3段目キャップ部材42、2段目キャップ部材32を貫通して、ウインチベース部材2aの3段目付勢ワイヤ止着部2fに止着されるとともに、他方の端部が、上方に延びて、2段目棒状部材33の下端部に固着された固定部材33bの3段目付勢ワイヤ止着部33aに止着されている。
 4段目付勢プーリ57は、4段目ベースキャップ部材53に固着された4段目付勢プーリ支持部材59によって回転自在に支持されている。4段目付勢ワイヤ58は、その中間部が4段目付勢プーリ57に巻回されており、その一方の端部が上方に延びて、下方から4段目キャップ部材52、3段目キャップ部材42を貫通して2段目キャップ部材32の4段目付勢ワイヤ止着部32fに止着されるとともに、他方の端部が、上方に延びて上述の3段目付勢プーリ支持部材49の4段目付勢ワイヤ止着部43aに止着されている。
 以上のように、付勢機構Aは、3段目付勢プーリ47、3段目付勢ワイヤ48、3段目付勢プーリ支持部材49、4段目付勢プーリ57、4段目付勢ワイヤ58、4段目付勢プーリ支持部材59を備えて構成されている。
 上述構成の付勢機構Aによると、例えば、2段目筒状体31を基準として、4段目筒状体51が相対的に距離2X分だけ下降すると、滑車の原理により、2段目筒状体31に対して3段目筒状体41が相対的に距離X分だけ強制的に下降させられる。また、1段目筒状体21を基準として、3段目筒状体41が相対的に距離2X分だけ下降すると、滑車の原理により、1段目筒状体21に対して2段目筒状体31が相対的に距離X分だけ強制的に下降させられる。
 ここで、4段目筒状体51は、その下端部に重量物である撮影カメラ9が固定されているために、ウインチワイヤ6を介して高さ位置を確実にコントロールすることができる。多段伸縮装置を短縮するべく、4段目筒状体51をウインチワイヤ6で引き上げる場合はもちろん、多段伸縮装置を伸長すべく、4段目筒状体51をウインチワイヤ6で重量を支えながら下降させる場合も、同様に確実にコントロールすることが可能である。このため、上述のように、4段目筒状体51と一体に4段目付勢プーリ57を設けて、この4段目付勢プーリ57に巻回した4段目付勢ワイヤ58の一方の端部と他方の端部とをそれぞれ2段目筒状体31、3段目筒状体41に固定(止着)することにより、2段目筒状体31に対して4段目筒状体51が相対距離2X分だけ伸長(下降)すると、2段目筒状体31に対して3段目筒状体41が相対距離X分だけ強制的に伸長される。同様に、3段目筒状体41と一体に3段目付勢プーリ47を設けて、この3段目付勢プーリ47に巻回した3段目付勢ワイヤ48の一方の端部と他方の端部とをそれぞれ1段目筒状体21、2段目筒状体31に固定(止着)することにより、1段目筒状体21に対して3段目筒状体41が相対距離2X分だけ伸長(下降)すると、1段目筒状体21に対して2段目筒状体31が相対距離X分だけ強制的に伸長される。
 したがって、例えば、各段筒状体21,31,41,51と環状摺動部材7a,7bとの間の摩擦抵抗が増大した場合であっても、各段筒状体31,41,51を、ウインチワイヤ6の制御により、4段目筒状体51の動作に同期(連動)させて確実に伸長及び短縮することができる。
 これにより、2段目ワイヤ36、3段目ワイヤ46に不要な弛みや急激な緊張が発生すること防止してこれらの寿命を延長することができる。
 なお、上述の付勢機構Aは、4段目筒状体(最内段の筒状体)51の内部およびその延長領域(移動領域)に配置されているので、付勢機構Aを付加することにより、多段伸縮装置全体の占有スペースが増加することはない。
 図8を参照して、付勢機構Bの別な例を説明する。図示例では、付勢機構Bは、引きこみばね装置60によって構成されている。引きこみばね装置60は、ゼンマイばね(不図示)を使用して引きこみワイヤ60aを引きこみ方向に巻き取る装置であり、装置の大きさに比して、長い引きこみストロークを確保することができる。引きこみばね装置60は、4段目ベースキャップ部材53の上面に固定されていて、引きこみワイヤ60aの端部を、3段目棒状部材43の下端に設けた引きこみワイヤ端止着部43cに止着している。なお、3段目筒状体41の3段目棒状部材43または4段目ベースキャップ部材53の上面と2段目筒状体31の2段目棒状部材33との間にも、同様に引きこみばね装置60を設けるものとする。
 この構成によれば、ウインチワイヤ6の操作により4段目筒状体51が下降すると、引きこみばね装置60、3段目棒状部材43を介して、3段目筒状体41が下方に付勢され、さらに、3段目筒状体41が下降すると、引きこみばね装置60、2段目棒状部材33を介して、2段目筒状体31が可能に付勢されるので、4段目筒状体51の下降(伸長)に同期させて3段目筒状体41、2段目筒状体31の相対位置を、より確実に制御することができる。
 これにより、3段目筒状体41や2段目筒状体31を懸架している3段目ワイヤ46や2段目ワイヤ36が不要に弛んだり急激に緊張したりすることを防止できるので、これら3段目ワイヤ46、2段目ワイヤ36の損傷を抑制して寿命を延長することが可能となる。
 本発明において、直接外部から駆動されない筒状体の位置決めする手段を、ワイヤ36,46を巻回させたプーリ34,44として説明してきたが、ワイヤ36,46とプーリ34,44に置き換え可能なものであれば、他のものでもよく、例えば、チェーンとスプロケット、ベルトとプーリ、紐と紐をすべらせてUターンさせる案内ピンや案内溝でもよい。
 すなわち、直接外部から駆動されない筒状体の位置決めする手段を、ワイヤ36,46、チェーン、紐等の索状体と、プーリ34,44、スプロケット、案内ピン、案内溝等の索状体ガイドとによって構成することが可能である。
 ここで、チェーン、ベルト、紐は、索状体の例示であり、また、スプロケット、プーリ、案内ピン、案内溝は、索状体ガイドの一例である。もちろん、索状体、索状体ガイドとも、これらに限定されるものではなく、これらと同等のものであれば他のものも使用することが可能である。ただし、本実施形態においては、重量、動作の確実性、静音性等を考慮すると、上述のワイヤとプーリとの組み合わせが好適である。
 ここで、直接外部から駆動されない筒状体とは、直接外部から駆動される4段目筒状体51および固定された1段目筒状体21以外の筒状体である2段目筒状体31、3段目筒状体41のことをいう。これらはいわゆる中間段筒状体であり、上述では、中間段筒状体が2本である場合を説明した。なお、本発明は、原理的には、中間筒状体が1本あるいは3本以上である構成にも、適用することが可能である。この場合、中間筒状体が1本追加されるごとに、棒状部材,プーリ,ワイヤ,ワイヤ脱落防止部材等が1組追加されることになるが、その構成については、上述と同様である。
 また本実施例において、1段目筒状体21の上部には、モータ4やギヤボックス3などを使って回転させることのできるウインチ2が設けられており、ウインチ2に巻きつけられたウインチワイヤ6の一端は、本多段伸縮装置の内部を通して、4段目筒状体の下部に止着されているとしたが、ウインチ2の位置を上下逆に入れ替えてもよい。
 すなわち、4段目筒状体51の下部には、モータやギヤボックスなどを使って回転させることのできるウインチ2が設けられており、ウインチ2に巻きつけられたウインチワイヤ6の一端は、本多段伸縮装置の内部を通して、1段目筒状体の上部側に止着されていてもよい。
 さらに、本実施例では、懸垂式4段伸縮装置において、外部からの駆動力をウインチ2とウインチワイヤ6によって最内段筒状体51に伝えるとして説明したが、外部からの駆動力を伝える手段は、ばねやおもりといったエネルギ源とプーリとワイヤ、スプロケットとチェーン、プーリとベルトといった伝達手段を組み合わせたものであってもよい。あるいはエネルギ源と伝達手段とが一体化された、電動送りねじや油空圧のシリンダであってもよい。
 さらに、本実施例では、多段伸縮装置が縦向き(筒状体の伸縮方向が上下方向)である場合について説明したが、本発明は、横向きに配設した多段伸縮装置に適用することも可能である。ただし、この場合には、最内段筒状体に対して、縦向きの場合の重力に相当する付勢力を筒状体の伸縮方向に付加する部材を追加配設するものとする。
 以上本発明の多段伸縮装置を、撮影カメラの位置決め装置に適用した例について説明したが、本発明は、広く昇降位置決めを目的とする装置に適用することが可能である。例えば医療用X線撮影装置やマニピュレータに適用すれば、多段伸縮装置の外形寸法が小形化されることにより、前記位置決め対象物を、多段伸縮装置の中心軸に近づけることができるから、より作業室内空間の有効利用が可能になる。
 あるいは直立させた長尺パイプの内径加工や内径検査装置に適用すれば、より内径が小さいパイプの加工や検査が可能である。
 さらに、本発明の多段伸縮装置を、舞台装置撮影カメラや集音マイクの位置決め装置に適用すれば、多段伸縮する筒状体断面形状を略円形にできることにより、舞台装置機材としての意匠性向上が期待できる。
 すなわち本発明は、各段筒状体の外形寸法差や装置の最大外形寸法を小さくし、また一方で筒状体断面の意匠自由度を大きくすることにより、より使い勝手を向上させた様々な多段伸縮装置に適用することができるものである
 1 取付ベース部材
 1a 従来技術の1段目筒状体
 1b 従来技術の2段目筒状体
 1c 従来技術の3段目筒状体
 1d 従来技術の4段目筒状体
 2 ウインチ
 2a ウインチベース部材
 3 ギヤボックス
 4 モータ
 6 ウインチワイヤ
 7 環状摺動部材
 8 従来技術の案内部材
 8a 従来技術のレール
 8b 従来技術のベアリング
 9 撮影カメラ
 10 従来技術の2段目プーリ
 11 従来技術の2段目ワイヤ
 12 従来技術の3段目プーリ
 13 従来技術の3段目ワイヤ
 14 従来技術のウインチワイヤ
 21 1段目筒状体
 30 従来技術の天井
 31 2段目筒状体
 32 2段目キャップ部材
 32a 3段ワイヤ止着部
 32c 2段ワイヤ貫通穴
 32d ウインチワイヤ貫通穴
 32e 位置検出部材摺接穴
 33 2段目棒状部材
 34 2段目プーリ
 35 2段目ワイヤ脱落防止部材
 36 2段目ワイヤ
 37 位置検出部材
 41 3段目筒状体
 42 3段目キャップ部材
 42a 3段ワイヤ貫通穴
 42c 2段ワイヤ貫通穴
 42e 位置検出部材貫通逃げ穴
 43 3段目棒状部材
 44 3段目プーリ
 45 3段目ワイヤ脱落防止部材
 46 3段目ワイヤ
 48 3段目付勢ワイヤ(ワイヤ)
 49 3段目付勢プーリ(プーリ)
 58 4段目付勢ワイヤ(ワイヤ)
 59 4段目付勢プーリ(プーリ)
 51 4段目筒状体
 52 4段目キャップ部材
 52a 3段ワイヤ止着部
 52c 2段ワイヤ貫通穴
 52d ウインチワイヤ貫通穴
 52e 位置検出部材当接部
 53 4段目ベースキャップ部材
 A 付勢機構
 B 付勢機構
 

Claims (12)

  1.  最外段の筒状体、中間段の筒状体、最内段の筒状体を備え、前記最外段の筒状体内から順次次段の筒状体が出没可能になされた多段伸縮装置において、
     前記中間段の筒状体とともに一体となって移動する索状体ガイドと、
     前記索状体ガイドに巻回されて前記索状体ガイドを介して前記中端段の筒状体を牽引する索状体と、を備え、
     前記索状体ガイドが、前記最内段の筒状体の内部に配設された、
     ことを特徴とする多段伸縮装置。
  2.  前記中間段の筒状体の上端から前記最内段の索状体の内部に垂下されて下端部に前記索状体ガイドが装着された棒状部材を備える、
     ことを特徴とする請求項1に記載の多段伸縮装置。
  3.  前記索状体は、一端が、前記中間段の筒状体のすぐ外側の筒状体側に止着され、他端が、前記中間段の筒状体のすぐ内側の筒状体側に止着された、
     ことを特徴とする請求項2に記載の多段伸縮装置。
  4.  前記索状体ガイド、前記索状体、前記棒状部材が、前記最内段の筒状体の内部およびその延長領域に配置されている、
     ことを特徴とする請求項3に記載の多段伸縮装置。
  5.  前記筒状体は、断面形状が略円形である、
     ことを特徴とする請求項4に記載の多段伸縮装置。
  6.  重なり合う前記筒状体同士のすきまに、環状摺動部材をはさんだ、
     ことを特徴とする請求項5に記載の多段伸縮装置。
  7.  前記中間段の筒状体の上端部に組み付けられて前記棒状部材を垂下するキャップ部材を有する、
     ことを特徴とする請求項6に記載の多段伸縮装置。
  8.  前記最内段の筒状体をのぞくいずれかの筒状体の端部に挿通保持されて、最収縮もしくは所定の設定位置に収縮した際の前記最内段の筒状体が当接することで移動する位置検出部材と、前記位置検出部材の移動量を検知するセンサと、を有する収縮位置検出機構を備える、
     ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の多段伸縮装置。
  9.  前記中間段の筒状体を複数備える、
     ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の多段伸縮装置。
  10.  前記最内段の筒状体と前記中間段の筒状体との間に、前記最内段の筒状体の伸長方向の移動に連動させて前記中間段の筒状体を伸長方向に引っ張る付勢機構を設けた、
     ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の多段伸縮装置。
  11.  前記付勢機構は、
     前記最内段の筒状体と前記中間段の筒状体とのうちの少なくとも一方に設けられてこれらと一体となって移動するプーリと、
     前記プーリに巻回されるとともに、一端が、前記プーリが設けられた前記筒状体の2段外側の前記筒状体側に止着され、他端が、前記プーリが設けられた前記筒状体の1段外側の前記筒状体側に止着されたワイヤと、を有する、
     ことを特徴とする請求項10に記載の多段伸縮装置。
  12.  前記付勢機構が、前記最内段の筒状体の内部およびその延長領域に配置されている、
     ことを特徴とする請求項11に記載の多段伸縮装置。
     
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