WO2010091984A1 - Rangierklemme in etagenbauform - Google Patents

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WO2010091984A1 PCT/EP2010/051299 EP2010051299W WO2010091984A1 WO 2010091984 A1 WO2010091984 A1 WO 2010091984A1 EP 2010051299 W EP2010051299 W EP 2010051299W WO 2010091984 A1 WO2010091984 A1 WO 2010091984A1
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rangierklemme
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conductor terminals
support rail
sides
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Peter Meyer
Genadi Neumann
Andreas Rutz
Rötger SANDER
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2691—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with ground wire connection to the rail

Definitions

  • the invention relates to a jumper terminal in floor structure according to the preamble of claim 1.
  • Such Rangierklemmen in floor design are known per se from the prior art, such as DE 29502347 U. They are used in the wiring of equipment and are used in particular for the distribution of one or more potentials.
  • a disadvantage of the known patching terminal is in particular their large width perpendicular to the mounting rail.
  • Rangierklemme is to be optimized and further developed in terms of their further functionality in preferred embodiments.
  • Fig.1-3 Side views of various jumper terminals
  • FIG. 4a is a perspective view of the jumper of Figure 3 with connectors before insertion into the jumper.
  • FIG. 4b shows a detail enlargement from FIG. 4a
  • FIG. 5a shows a side view of the jumper terminal of FIG. 1 with connectors after insertion into the jumper terminal;
  • Fig.5b is a plan view of the jumper terminal of Fig. 5a;
  • FIG. 5c shows a detail enlargement from FIG. 5a
  • FIG. 6a shows a perspective view of the jumper terminal of FIG. 3 without a connector
  • Fig.6b is an enlarged detail of Fig. 6a;
  • FIG. 7a shows a side view of the jumper terminal of FIG. 6
  • FIG. 7b is a plan view of the jumper terminal of FIG. 6; FIG.
  • Fig.7c is an enlarged detail of Fig. 6 .
  • FIGS. 1 a-e different views and detail enlargements of a further jumper terminal with spacer webs.
  • Fig. 1 shows a jumper 1 with an insulating 2, which locking means 3 for latching on a hat-shaped in cross section support rail 9 has.
  • the insulating housing 2 has a plurality of conductor terminals 4, which are designed here as so-called connections in direct plug-in technology (push-in) and thus particularly compact. It would also be conceivable to design them as tension spring connections or in other connection technology.
  • the conductor terminals 4 each have an open insertion side having a clamping cage 5, in which a U- or V-shaped clamping spring 6 is held, which presses an inserted conductor against the clamping cage 5 or a busbar to contact them.
  • An actuating piece 7 can optionally be provided to open the clamping point, in particular for removing the conductor from the clamping point.
  • the operating pieces 7 of the various conductor terminals 4 may have a different color to facilitate the assignment.
  • insertion openings 8 are arranged in the insulating housing 2.
  • the jumper 1 is formed symmetrically to the center perpendicular to the support rail 9.
  • It has a substantially triangular or trapezoidal basic shape with one on both sides of the support rail 9 perpendicular to this extending base side 2a and two oblique sides 2b, 2c.
  • the base side 2a and the oblique sides 2b, 2c form the sides of an isosceles triangle, in whose corner region still short side pieces 2d, 2e can be arranged.
  • the two, preferably stepped, inclined sides 2b, 2c lie on a mid-perpendicular M on the mounting rail 9. They are aligned at an acute angle to the perpendicular bisector and to the base 2a.
  • the angle (X between the base side 2a and the inclined sides 2c is preferably between 20 ° and 70 ° (FIG. 3).
  • openings 8 for insertion of the conductors into the conductor terminals 4 are formed.
  • the clamping cages 5 of the conductor terminals 4 and thus also the conductor insertion directions are aligned at an acute angle to the perpendicular bisector M on the mounting rail 9.
  • busbar levels are galvanically separated from each other.
  • the busbars 10 of the various busbar planes have a central region 10a extending parallel to the mounting rail and two oblique regions 10b, 10c, which in turn are aligned parallel to the oblique sides 2b, 2c of the insulating housing 2.
  • the connectors as vertical to the support rail 9 aligned wire sections 12, 13 are formed, which are recessed in grooves or slots 14, 14 'pointing in the mounting rail direction Anreih lake 15 of the terminal block, wherein the slots 14' on the one hand in webs 16 of the Isolierstoffgeophuses are formed and the slots 14 on the other hand in the busbars, so that the wire sections are clamped in the slots 14 in the busbars.
  • the webs 16 separate the different busbars in the different levels from each other. In this way, it is even conceivable that all connections are conductively connected to each other, so that they are at a potential, which can be used for potential distribution.
  • three parallel rows of slots 14, 14 ' are provided by way of example according to a preferred embodiment.
  • busbar levels El, E2, ... are to be connected to each other, this can be realized with a stripped wire section 12 pieces, which is clamped in the corresponding slots 14, 14 '. If, on the other hand, busbar levels El, E3,... Which are not directly superimposed on one another are to be connected to one another, this can be done with insulated wire sections 13 which are stripped in the areas in which a conductive connection is to take place and which are not in the other areas have been stripped off.
  • a marking catch receptacle (FIG. 4 b) or a space for another marking can be formed on the upper side of the marshalling terminal housing.
  • the conductor connections 4 are preferably recognisably grouped into groups.
  • groups of four or eight (FIG. 3) of the conductor terminals 4 may be formed on each of the sloping sides 2b, 2c in which the conductor leads Ends 4 within a group on the inclined sides 2b, 2c equidistant from each other are spaced and wherein the adjacent conductor terminals 4 adjacent groups are further spaced from each other than the conductor terminals 4 within a group.
  • the jumper terminals 1 in the main extension direction of the mounting rail can also have more than one of the rows of the conductor terminals 4.
  • FIGS. 8a-e show various views and detail enlargements of a further jumper terminal with a screening device.
  • This jumper terminal has been extended by the functionality of a PE protective conductor and shield connection. It is provided with a contact foot 18, which contacts the support rail 9 in the latched state.
  • the contact foot 18 can be encapsulated with plastic and be adapted to contact one of the busbars 10, preferably the next busbar 9 lying busbar, at one or two points, preferably at the outer edge or at the outer edges.
  • FIGS. 9a-d show various views and detail enlargements of a further jumper terminal with an attachment part 19 with a spring clamp 20 for receiving a busbar 21 and / or shield rail.
  • the attachment part 19 is preferably provided with a fastening means 22 for attachment to a corresponding attachment means 23 of the actual jumper terminal, preferably one of the sides 2d or 2e of the jumper terminal.
  • These fastening means can be designed in the manner of a tongue and groove attachment.
  • the contact foot 18 is optionally placed on the jumper terminal from the side as required.
  • the contact base preferably has a U-shape, as in FIG. 8, and may be in slots 24 of the lowermost busbar 10 and in slots of the insulating housing be pushed so that it is clamped or locked, with the free ends of the legs of the U preferably engages behind the edges of the support rail 9.
  • the jumper preferably has a recess 25 at its tip remote from the mounting rail, in which either an insert piece 26 with a marker Rastnut 27 is used (Fig. 2 a, b, c) or but an insert 28 with a spring clip 29 for receiving a busbar (Fig. 2d, e).
  • a connector 11 may extend to contact the spring clip 29 into the region of an opening 30 of this spring clip 29.
  • the insulating housing 2 at least at the oblique areas spacer webs 30, 31, which laterally the B etuschists pieces 7 cover.
  • the clamping cages 6 can be latched to locking webs 32 of the insulating material.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Rangierklemme (1) in Etagenbauform mit einem Isolierstoffgehäuse (2), welches vorzugsweise Rastmittel (3) zum Aufrasten auf eine im Querschnitt hutförmige Tragschiene (9) aufweist, und welches mit einer Mehrzahl von Leiteranschlüssen (4) versehen ist und eine im Wesentlichen dreieckige oder trapezförmige Grundform zumindest mit einer sich beidseits der Tragschiene (9) senkrecht zu dieser erstreckenden Grundseite (2a) und zwei Schrägseiten (2b, 2c) aufweist, wobei die Schrägseiten spitzwinklig zu einer Mittelsenkrechten (M) auf der Tragschiene (9) und zur Grundseite (2a) ausgerichtet sind und wobei die Leiteranschlüsse (4) derartig ausgerichtet sind, dass die Leitereinführrichtung (X) schräg zur Mittelsenkrechten (M) auf der Tragschiene ist.

Description

Rangierklemme in Etagenbauform
Die Erfindung betrifft eine Rangierklemme in Etagenbauform nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Rangierklemmen in Etagenbauform sind an sich aus dem Stand der Technik bekannt, so aus der DE 29502347 U. Sie werden beim Verkabeln von Anlagen eingesetzt und dienen insbesondere zur Verteilung eines oder mehrerer Potentiale. Nachteilig an der bekannten Rangierklemme ist insbesondere deren große Baubreite senkrecht zur Tragschiene.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Baubreite von Rangierklemmen in Etagenbauform zu verringern. Zudem soll die Rangierklemme in bevorzugten Ausgestaltungen auch in Hinsicht auf ihre weitere Funktionalität optimiert und weiterentwickelt werden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
Durch die schräge - spitzwinklige - Anordnung der Leiteranschlüsse können sich diese vertikal in einer Richtung senkrecht zur Grundseite der Rangierklemme ggf. sogar abschnittsweise überlappen, so dass die Baubreite gegenüber Ausführungen, bei welchen die Leiteranschlüsse zwar in verschiedenen Ebene angeordnet sind, aber vollständig seitlich nebeneinander liegen, auf einfache Weise verringert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Nach dem nebengeordneten Anspruch 12 wird eine besonders vorteilhafte Möglich- keit geschaffen, die Potentialverteilung innerhalb der Klemme zu variieren bzw. an den jeweiligen Einsatzzweck anzupassen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Fig.1-3 Seitenansichten verschiedener Rangierklemmen;
Fig.4a eine perspektivische Ansicht der Rangierklemme aus Fig. 3 mit Verbindern vor dem Einsetzen in die Rangierklemme;
Fig.4b eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 4a;
Fig.5a eine Seitenansicht der Rangierklemme aus Fig. 1 mit Verbindern nach dem Einsetzen in die Rangierklemme;
Fig.5b eine Draufsicht auf die Rangierklemme aus Fig. 5a;
Fig.5c eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 5a;
Fig.6a eine perspektivische Ansicht der Rangierklemme aus Fig. 3 ohne Verbinder;
Fig.6b eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 6a;
Fig.7a eine Seitenansicht der Rangierklemme aus Fig. 6;
Fig.7b eine Draufsicht auf die Rangierklemme aus Fig. 6;
Fig.7c eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 6;
Fig.8a-e verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer weiteren Rangierklemme mit einer Schirmung;
Fig.9a-d verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer weiteren Rangierklemme mit einem Ansetzteil zur Aufnahme einer Schirmschiene;
Fig. 10a-e verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer weiteren Rangierklemme mit einem wechselbaren Fuß; und Fig. l la-e verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer weiteren Rangierklemme mit Distanzstegen.
Fig. 1 zeigt eine Rangierklemme 1 mit einem Isolierstoffgehäuse 2, welches Rastmittel 3 zum Aufrasten auf eine im Querschnitt hutförmige Tragschiene 9 aufweist. Das Isolierstoffgehäuse 2 weist eine Mehrzahl von Leiteranschlüssen 4 auf, die hier als sogenannte Anschlüsse in Direktstecktechnik (Push-In) und damit besonders kompakt ausgebildet sind. Es wäre auch denkbar, sie als Zugfederanschlüsse oder in anderer Anschlusstechnik auszulegen.
Die Leiteranschlüsse 4 weisen jeweils einen eine offene Einsteckseite aufweisenden Klemmkäfig 5 auf, in dem eine U- oder V-förmige Klemmfeder 6 gehalten ist, welche einen eingesteckten Leiter gegen den Klemmkäfig 5 oder eine Stromschiene drückt, um diesen zu kontaktieren. Ein Betätigungsstück 7 kann optional dazu vor- gesehen sein, um die Klemmstelle insbesondere zum Herausnehmen des Leiters aus der Klemmstelle zu öffnen. Die Betätigungstücke 7 der verschiedenen Leiteranschlüsse 4 können eine unterschiedliche Farbgebung aufweisen, um die Zuordnung zu erleichtern.
Für die Leiteranschlüsse 4 sind Einstecköffnungen 8 in dem Isolierstoffgehäuse 2 angeordnet.
Die Rangierklemme 1 ist zur Mittelsenkrechten auf der Tragschiene 9 symmetrisch ausgebildet.
Sie weist eine im Wesentlichen dreieckige oder trapezförmige Grundform mit einer sich beidseits der Tragschiene 9 senkrecht zu dieser erstreckenden Grundseite 2a und zwei Schrägseiten 2b, 2c auf. Die Grundseite 2a und die Schrägseiten 2b, 2c bilden die Seiten eines gleichschenkligen Dreiecks, in dessen Eckbereich noch kur- ze Seitenstücke 2d, 2e angeordnet sein können.
Die beiden vorzugsweise in sich gestuft ausgebildeten Schrägseiten 2b, 2c liegen auf einer Mittelsenkrechten M auf der Tragschiene 9. Sie sind spitzwinklig zur Mittelsenkrechten und zur Grundseite 2a ausgerichtet. Der Winkel (X zwischen der Grundseite 2a und den Schrägseiten 2c liegt vorzugsweise zwischen 20° und 70° (Fig. 3). In den beiden Schrägseiten 2b, 2c des Rangierklemmengehäuses 2 sind Öffnungen 8 (siehe Fig. 4) zum Einführen der Leiter in die Leiteranschlüsse 4 ausgebildet. Die Klemmkäfige 5 der Leiteranschlüsse 4 und damit auch die Leitereinsteckrichtungen sind spitzwinklig zur Mittelsenkrechten M auf der Tragschiene 9 ausgerichtet.
Derart ist es möglich, an den Schrägseiten mehr Leiteranschlüsse 4 unterzubringen als bei einer gestuften Anordnung, bei welcher die Leiteranschlüsse 4 derart ausgerichtet sind, dass Leiter aus einer Richtung senkrecht zur Tragschiene 9, insbesondere parallel zur Mittelsenkrechten M auf der Tragschiene 9 in die Leiteranschlüsse 4 einsteckbar sind.
Vorzugsweise sind jeweils die zwei von der Tragschiene 9 jeweils gleich weit beabstandeten Leiteranschlüsse 4 an den Schrägseiten 2b, 2c paarweise mit Stromschienen 10 miteinander verbunden, so dass eine Durchgangsklemme mit mehreren Stromschienenebenen El, E2, E3, ... gebildet wird. Diese Stromschienenebenen sind an sich galvanisch voneinander getrennt.
Es ist aber möglich, einzelne der Stromschienenebenen El, E2, E3 ... mittels Verbindern 11 miteinander zu verbinden.
Die Stromschienen 10 der verschiedenen Stromschienenebenen weisen einen mittleren parallel zur Tragschiene verlaufenden Bereich 10a auf und jeweils zwei Schrägbereiche 10b, 10c, die wiederum parallel zu den Schrägseiten 2b, 2c des Isolierstoffgehäuses 2 ausgerichtet sind.
Nach Fig. 4 sind die Verbinder als vertikal zur Tragschiene 9 ausgerichtete Drahtabschnitte 12, 13 ausgebildet, die in Nuten oder Schlitzen 14, 14' an den in Tragschienenrichtung weisenden Anreihflächen 15 der Etagenklemme ausgespart sind, wobei die Schlitze 14' einerseits in Stegen 16 des Isolierstoffgehäuses ausgebildet sind und die Schlitze 14 andererseits in den Stromschienen, so dass die Drahtabschnitte in den Schlitzen 14 in den Stromschienen festklemmbar sind. Die Stege 16 trennen die verschiedenen Stromschienen in den verschiedenen Ebenen voneinander. Derart ist es sogar denkbar, dass sämtliche Anschlüsse leitend miteinander verbunden werden, so dass sie auf einem Potential liegen, was zur Potentialverteilung nutzbar ist.
Nach Fig. 4 sind beispielhaft nach einer bevorzugten Ausführung drei parallele Reihen von Schlitzen 14, 14' vorgesehen.
Wenn zwei oder mehr der direkt übereinander liegenden Stromschienenebenen El, E2, ...miteinander verbunden werden sollen, kann dies mit einem abisolierten Drahtabschnitt 12 stück realisiert werden, welches in die entsprechende Schlitze 14, 14' geklemmt wird. Sollen dagegen nicht direkt übereinander liegende Stromschienenebenen El, E3, ...miteinander verbunden werden, kann dies mit an sich isolierten Drahtabschnitten 13 erfolgen, die in den Bereichen, in welchen eine leitende Verbindung erfolgen soll, abisoliert sind und die in den übrigen Bereichen nicht abisoliert worden sind.
In dem Bereich, in welchem die beiden Schrägseiten 2b, 2c aufeinander treffen, kann eine Markierungsrastaufnahme (Fig. 4b) oder ein Raum für eine sonstige Mar- kierung an der Oberseite des Rangierklemmengehäuses ausgebildet sein.
Es sind beidseits der Mittelsenkrechten jeweils gleich viele der Leiteranschlüsse 4 angeordnet.
In Fig. 4 sind jeweils vier, in Fig. 2 jeweils acht und in Fig. 3 jeweils sechzehn Leiteranschlüsse beidseits der Mittelsenkrechten vorgesehen. Derart wird eine Reihe von Leiteranschlüssen 4 gebildet, welche sich senkrecht zur Tragschiene erstreckt.
Die Leiteranschlüsse 4 werden dabei vorzugsweise erkennbar in Gruppen zusam- mengefasst. Zum Beispiel können Gruppen aus vier oder acht (Fig. 3) der Leiteranschlüsse 4 an jeder der Schrägseiten 2b, 2c gebildet werden, bei denen die Leiteran- Schlüsse 4 innerhalb einer Gruppe an den Schrägseiten 2b, 2c gleich weit voneinander beabstandet sind und wobei die nebeneinander liegenden Leiteranschlüsse 4 benachbarter Gruppen weiter voneinander beabstandet sind als die Leiteranschlüsse 4 innerhalb einer Gruppe.
Wie in Fig. 4 ferner zu erkennen, kann die Rangierklemmen 1 in Haupterstre- ckungsrichtung der Tragschiene auch mehr als eine der Reihen aus den Leiteranschlüssen 4 aufweisen.
Die Fig. 8a-e zeigen verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer weiteren Rangierklemme mit einer Schirmungsvorrichtung. Diese Rangierklemme wurde um die Funktionalität eines PE-Schutzleiters und Schirmanschlusses erweitert. Sie ist dazu mit einem Kontaktfuß 18 versehen, welcher die Tragschiene 9 im aufgerasteten Zustand kontaktiert. Der Kontaktfuß 18 kann mit Kunststoff umspritzt sein und dazu ausgelegt sein, eine der Stromschienen 10, vorzugsweise die nächste zur Tragschiene 9 liegende Stromschiene, an einer oder zwei Stellen kontaktieren, vorzugsweise an dem äußeren Rand bzw. an den äußeren Rändern.
Fig. 9a-d zeigen verschiedene Ansichten und Ausschnittsvergrößerungen einer wei- teren Rangierklemme mit einem Ansetzteil 19 mit einer Federklemme 20 zur Aufnahme einer Sammelschiene 21 und/oder Schirmschiene. Das Ansetzteil 19 ist vorzugsweise mit einem Befestigungsmittel 22 zum Befestigen an einem korrespondierenden Befestigungsmittel 23 der eigentlichen Rangierklemme, vorzugsweise einer der Seiten 2d oder 2e der Rangierklemme versehen. Diese Befestigungsmittel kön- nen nach Art einer Nut-/Federbefestigung ausgebildet sein.
Nach Fig. 10 ist vorgesehen, dass der Kontaktfuß 18 optional von der Seite her bei Bedarf auf die Rangierklemme aufgesetzt wird.
Der Kontaktfuß weist wie in Fig. 8 vorzugsweise eine U-Form auf und kann in Schlitze 24 der untersten Stromschiene 10 und in Schlitze des Isolierstoffgehäuses eingeschoben werden, so dass er festgeklemmt oder verrastet ist, wobei er mit den freien Enden der Schenkel des U vorzugsweise die Ränder der Tragschiene 9 hintergreift.
Nach einer weiteren Bevorzugten Ausführung ist ferner vorgesehen, dass die Rangierklemme vorzugsweise an ihrer von der Tragschiene abgewandten Spitze eine Aussparung 25 aufweist, in die wahlweise ein Einsatzstück 26 mit einer Markierer- Rastnut 27 einsetzbar ist (Fig. 2 a, b, c) oder aber ein Einsatzstück 28 mit einer Federklemme 29 zur Aufnahme einer Sammelschiene (Fig. 2d, e).
Dabei kann sich ein Verbinder 11 ggf. zur Kontaktierung der Federklemme 29 bis in den Bereich einer Öffnung 30 dieser Federklemme 29 erstrecken.
Nach Fig. 11 weist das Isolierstoff gehäuse 2 zumindest an den Schrägbereichen Distanzstege 30, 31 auf, welche seitlich die B etätigungs stücke 7 verdecken. Die Klemmkäfige 6 können an Raststegen 32 des Isolierstoffgehäuses verrastet sein. Der/die Distanzsteg unterstützt z. B. die Führung eines Schraubendrehers bei der Bedienung der Betätigungselemente 7 und verhindert zusätzlich ein unbeabsichtigtes Lösen bzw. Betätigen der Pusher (Betätigungselemente 7).
Bezugszeichen
Rangierklemme 1
Isolierstoffgehäuse 2
Grandseite 2a
Schrägseiten 2b, 2c
Seitenstücke 2d, 2e
Rastmittel 3
Leiteranschlüsse 4
Klemmkäfig 5
Klemmfeder 6
Stromschiene 10
Betätigung s stück 7
Einstecköffnungen 8
Trag schiene 9
Bereich 10a
Schrägbereiche 10b, 10c,
Verbinder 11
Drahtabschnitte 12, 13
Schlitze 14
Anreihflächen 15
Stege 16
Markierung srastauf nähme 17
Kontaktfuß 18
Ansetzteil 19
Federklemme 20
Sammelschiene 21
B ef estigung smittel 22
B ef estigung smittel 23
Schlitze 24 Aussparung 25
Einsatzstück 26
Markierer-Rastnut 27
Einsatzstück 28 Federklemme 29
Öffnung 30
Distanzstege 30, 31
Raststege 32
Ebenen E1, E2, E3
Mittelsenkrechte M

Claims

Ansprüche
1. Rangierklemme (1) in Etagenbauform mit einem Isolierstoff gehäuse (2), welches vorzugsweise Rastmittel (3) zum Aufrasten auf eine im Querschnitt hut- förmige Tragschiene (9) aufweist, und welches mit einer Mehrzahl von Leiteranschlüssen (4) versehen ist und eine im Wesentlichen dreieckige oder trapezförmige Grundform zumindest mit einer sich beidseits der Tragschiene (9) senkrecht zu dieser erstreckenden Grundseite (2a) und zwei Schrägseiten (2b, 2c) aufweist, wobei die Schrägseiten spitzwinklig zu einer Mittelsenkrechten (M) auf der Tragschiene (9) und zur Grundseite (2a) ausgerichtet sind und wobei die Leiteranschlüsse (4) derartig ausgerichtet sind, dass die Leitereinführrichtung (X) schräg zur Mittelsenkrechten (M) auf der Tragschiene ist.
2. Rangierklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiteran- Schlüsse derart ausgerichtet sind, dass in sie aus einer Richtung senkrecht zu den Schrägseiten in die Leiteranschlüsse die Leiter einführbar sind.
3. Rangierklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel Alpha zwischen der Grundseite (2a) und den Schrägseiten (2b, 2c) zwischen 20 und 70° beträgt.
4. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel Alpha zwischen der Grundseite (2a) und den Schrägseiten (2b, 2c) zwischen 30 und 60° beträgt.
5. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiteranschlüsse jeweils einen eine offene Einsteckseite aufweisenden Klemmkäfig (5) aufweisen, in dem eine vorzugsweise U- oder V-förmige Klemmfeder (6) gehalten ist, welche einen eingesteckten Leiter ge- gen den Klemmkäfig oder eine Stromschiene drückt, um diesen zu kontaktie- ren und dass für die Leiteranschlüsse (4) Einstecköffnungen (8) in dem Isolierstoffgehäuse ausgebildet sind.
6. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Klemmkäfige (5) der Leiteranschlüsse (4) und die Leitereinsteckrichtungen spitzwinklig zur Mittelsenkrechten M auf der Tragschiene (9) ausgerichtet sind.
7. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass jeder der Leiteranschlüsse (4) ein Betätigungsstück (7) aufweist, das dazu vorgesehen ist, die Klemmstelle insbesondere zum Herausnehmen des Leiters aus der Klemmstelle zu öffnen.
8. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Betätigungstücke (7) der verschiedenen Leiteranschlüsse eine unterschiedliche Farbgebung aufweisen.
9. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiteranschlüsse in Direktstecktechnik (Push-In) ausgebildet sind.
10. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei von der Tragschiene jeweils gleich weit beabstan- deten Leiteranschlüsse (4) an den Schrägseiten (2b, 2c) paarweise mit Strom- schienen (10) miteinander verbunden sind, so dass eine Durchgangsklemme mit mehreren Stromschienenebenen (El, E2,...) gebildet wird.
11. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschienen (10) der verschiedenen Stromschienenebenen (El, E2, ...) jeweils einen mittleren, parallel zur Tragschiene (9) verlaufenden
Bereich (10a) aufweisen und jeweils zwei Schrägbereiche (10b, 10c), die wie- derum parallel zu den Schrägseiten (2b, 2c) des Isolierstoffgehäuses (2) ausgerichtet sind und auf denen die Klemmkäfige (5) angeordnet sind.
12. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche oder nach dem Ober- begriff des Anspruchs 1 , dadurch gekennzeichnet, dass einzelne oder mehrere der Stromschienen (10) in den übereinander liegenden Stromschienenebenen mittels Verbindern (11) miteinander verbunden sind, welche als nicht isolierte oder nur abschnittsweise isolierte Drahtabschnitte (12, 13) ausgebildet sind, die in Nuten oder Schlitze (14, 14') an den in Trag Schienenrichtung weisenden Anreihflächen (15) der Etagenklemme einsetzbar sind.
13. Rangierklemme nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (14) in den Stromschienen (10) ausgebildet sind und dass die Drahtabschnitte in diesen Schlitzen der Stromschienen festklemmbar sind.
14. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiteranschlüsse (4) in Gruppen zusammengefasst sind, wobei die Leiteranschlüsse (4) innerhalb einer Gruppe an den Schrägseiten gleich weit voneinander beabstandet sind und wobei die nebeneinander liegenden Leiteranschlüsse (4) benachbarter Gruppen weiter voneinander beabstandet sind als die Leiteranschlüsse (4) innerhalb einer Gruppe.
15. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rangierklemmen in Haupter Streckungsrichtung der Trag- schiene mehr als eine der Reihen aus den Leiteranschlüssen (4) aufweist.
16. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Kontaktfuß (18) zum Kontaktieren der Tragschiene (9) versehen ist.
17. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktfuß (18) wechselbar ausgestaltet ist.
18. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass sie mit wenigstens einem an ihr Isolierstoffgehäuse ansetzbaren
Ansetzteil (19, 26, 28) versehen ist.
19. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansetzteil (26) eine Markierer-Rastnut (27) aufweist.
20. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansetzteil (28) eine Anschlussklemme (29) aufweist.
21. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Ansetzteil in eine Ausnehmung (25) an der Spitze der Rangierklemme einsetzbar ist.
22. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansetzteil (28) eine Federklemme zur Aufnahme einer Sammelschiene aufweist.
23. Rangierklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest an dem oder den Schrägbereich(en) einen oder zwei Distanzstege (30, 31) aufweist, welcher/welche seitlich die Betätigungs- elemente (7) einfasst/einfassen.
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