WO2010082291A1 - スライドファスナー - Google Patents

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WO2010082291A1
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tooth
row
service
engagement
service tooth
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PCT/JP2009/050284
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Inventor
美幸 大角
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Ykk株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/04Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers
    • A44B19/06Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers with substantially rectangular members having interlocking projections and pieces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/26Sliders

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener in which, for example, when a slide fastener is used for opening and closing the left and right front bodies of clothes, the engagement teeth are arranged so that the appearance of the surface of the slide fastener appearing on the front side of the clothes can be aesthetically finished. Is.
  • each service tooth arranged in a slide fastener is decorated, the shape of each service tooth is made into a product shape, or formed in the shape of a logo mark (see, for example, Patent Document 1). .)
  • a service tooth in which a protruding edge capable of increasing the transverse pulling strength in the width direction (left-right direction) of the slide fastener and a fitting groove to be engaged with the protruding edge is arranged in a row,
  • a three-dimensional slide fastener that engages the left and right dentitions from the left and right shoulders of the slider in a front-and-rear direction and joins the left and right dentitions diagonally from the front and back and the left and right when meshing the teeth.
  • each tooth of a slide fastener has a long side of about 3 mm to 5 mm. Accordingly, when viewed from a distance, the product shape and the logo mark shown on the tooth are difficult to visually recognize.
  • the function required for the engagement of the single dentition is a function Since it has a typical shape, its appearance is clearly a slide fastener itself, which makes it difficult to make an aesthetic arrangement. Therefore, when the slide fastener is used for an article such as clothes or a bag, there is a problem that it may not be integrated with the design of the article.
  • the left and right engaging teeth fixed to the opposite side edges of the left and right fastener stringers are engaged with each other, the left and right engaging teeth are moved from the left and right directions in the same plane as the fastener tape. By merging them in a letter shape, they engaged each other. In this way, when engaging and separating each other from the left and right directions only, it is necessary to curve the fastener stringer in the left and right directions with a small curvature. It was necessary to keep an interval of about 1 mm to 2 mm between the set teeth.
  • the intervals between the dentitions are alternately scattered as gaps on both sides of the left and right dentitions.
  • the existence of the gaps scattered in the left and right dentitions always appeals to the presence of the slide fastener in the appearance of articles such as clothes and bags.
  • the present invention was created in order to improve such a conventional technique, and it is possible to arrange dentition teeth that can diminish the presence of left and right dentitions in mesh and can be aesthetically finished.
  • the purpose is to provide a slide fastener.
  • a slide fastener includes a first duty tooth row fixed to one side edge of a fastener tape in a first fastener stringer and a second duty fixed to one side edge of a second fastener stringer.
  • a first and second fastener stringer comprising: a tooth row; and a slider having a tooth guide passage that engages and separates through the first and second tooth rows arranged opposite to each other.
  • the extension length of the front locking portion in the first engagement tooth row is longer than the extension length of the front locking portion in the second engagement tooth row. It is characterized by being formed short.
  • the shape of the surface side of the first service tooth row and the second service tooth row is a rectangular shape.
  • the shape of the surface side of the first service tooth row and the second service tooth row is a planar shape.
  • the extension length of the front locking portion formed on the first engagement tooth row fixed to the opposite side edge of the first fastener stringer is set to the second operation fixed to the opposite side edge of the second fastener stringer.
  • Conventional conventional slide fasteners engage and disengage only by movement in the left-right direction, but adopt a tooth shape that enables engagement and separation by using movement in the front and back directions together. By doing this, it is possible to reduce the movement in the left-right direction when engaging and separating the dentition.
  • the minimum curvature in the plane of the fastener tape required for the fastener stringer can be increased. Therefore, the space between the teeth on the side edges of the fastener tape can be narrowed to about 0.3 mm to 0.7 mm so that the exclusive area on the surface side of the teeth in the meshed state can be increased. .
  • the external appearance which dilutes the presence of a slide fastener can be obtained by narrowing the space
  • the first side dentition and the second side dentition on the surface side into a rectangular shape, it is possible to finish the dentition of the slide fastener in an appearance that is difficult to associate.
  • the surface of the slide fastener can be used as a decorative surface with irregularities, engravings, patterns, or gradations, etc. It can be used as a part of the decoration of goods. And the external appearance of articles
  • goods can be finished more aesthetically.
  • the shape of the surface side of the first dentition and second dentition flat, it is easy to perform post-processing such as inkjet printing, film application, thermal transfer of patterns, engraving, laser processing, etc. Can be performed. And it becomes possible to provide a slide fastener with a finer and clearer pattern or logo mark at a low cost.
  • FIG. 5 is a perspective view of the slide fastener in an engaged state as viewed from the ⁇ Z side (back side). It is the front view which looked at the 1st service tooth from the -Y side toward the + Y side.
  • FIG. 10 is a view of the meshing state in the front and back direction by the first service tooth row and the second service tooth row as viewed from the ⁇ Y side, and is a cross-sectional view taken along the line XX shown in FIG. 9.
  • FIG. 10 is a view of the meshing state in the front and back direction by the first service tooth row and the second service tooth row as viewed from the ⁇ Y side, and is a cross-sectional view taken along arrow XI-XI shown in FIG. 9.
  • FIG. 1 is a plan view of a slide fastener according to the present invention as viewed from the front side, and is a diagram illustrating a state in which a dentition in a separated state in the upper part of FIG. .
  • FIG. 2 is a left side view of the slide fastener shown in FIG. In FIG. 1 and FIG. 2, the slider 50 is indicated by an imaginary line for the convenience of explaining the meshing state and the separation state of the dentition.
  • the coordinate system of the slide fastener 10 shown in FIGS. 1 and 2 is defined.
  • the respective fastener tape surfaces of the first fastener stringer 16 and the second fastener stringer 17 are defined as XY planes.
  • a longitudinal straight line parallel to the engagement axis is defined as the Y axis
  • the side where the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row are separated and opened is defined as the + Y direction.
  • the left side where the first fastener stringer 16 is present is defined as the ⁇ X direction
  • the right side where the second fastener stringer 17 is present is defined as the + X direction.
  • each fastener tape in the slide fastener 10 is defined as the Z axis.
  • column are respectively formed is defined as the surface of the slide fastener 10, and the surface side of the said slide fastener 10 is set to + Z direction. It is defined as Therefore, the back side of the slide fastener 10 is in the ⁇ Z direction.
  • the slide fastener 10 is an opening / closing tool that opens and closes the opening of left and right front bodies and heels of a jacket, for example.
  • the side edges of the left and right first fastener stringers 16 and second fastener stringers 17 constituting the slide fastener 10 bulge in the front and back direction of the fastener tape along the side edges.
  • a core portion 14 is formed.
  • a plurality of first service teeth 12 and second service teeth 13 are arranged in a row at a predetermined interval CR so as to sandwich these core portions 14, thereby forming left and right service teeth.
  • resin molded products such as a polyacetal
  • the surfaces of the first service teeth 12 and the second service teeth 13 are formed in a rectangular shape. Can do. Further, the interval CR between the respective service teeth in the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row can be reduced. As described above, the surface area of the first service tooth 12 and the second service tooth 13 is formed in a rectangular shape, or the space CR between each service tooth is narrowed to widen the exclusive area of the service teeth in the meshed state. be able to. And the external appearance which dilutes presence of the slide fastener 10 with respect to a user can be obtained.
  • the slide fastener 10 includes a slider 50 that allows the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row to be opened upward.
  • the slider 50 has an upper wing piece 52 that guides the + Z side of the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row, and a lower guide that guides the ⁇ Z side of the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row. And a wing piece 53.
  • the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row are engaged with each other.
  • a flange 50F for joining the teeth from the left and right directions is extended.
  • the first fastener stringer 16 and the second fastener stringer 16 are provided in the elongated interval portion where the flanges 50 ⁇ / b> F extending to the upper blade piece 52 and the lower blade piece 53 face each other.
  • a tape groove for inserting the fastener tape of the fastener stringer 17 is formed.
  • a mounting column 56 is erected on the surface on the + Z side of the upper blade piece 52 in the slider 50.
  • a bearing hole 56A is provided in the center of the mounting column 56 to rotatably hold the shaft portion of the handle 59 that is gripped by the user when the slider 50 is moved in the ⁇ Y direction.
  • a service tooth guide passage 51 for passing the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row in the front-rear direction (+ Y direction and ⁇ Y direction) of the slider 50 Is formed in a Y-shape in plan view so as to be surrounded by the left and right flanges 50F.
  • a connecting column 50D for connecting the upper wing piece 52 and the lower wing piece 53 is arranged at the center of the first shoulder port 50L and the second shoulder port 50R that are open on the + Y side of the service gear guide passage 51. .
  • the shape of the connecting column 50D is formed in the shape of a wedge pointed toward the -Y side, the first service tooth 12 and the second service tooth in meshing state can be obtained by moving the slider 50 in the -Y direction. 13 can be separated in the left-right direction.
  • the first shoulder port 50L is open with a step on the back side -Z side than the second shoulder port 50R. Therefore, the first shoulder port 50L and the second shoulder port 50R introduce or discharge the left and right first service teeth 12 rows and the second service teeth 13 rows in a separated state in a front-back manner.
  • a front / back separation wall 50E is formed for separating the left and right first service teeth 12 and the second service teeth 13 in the meshed state in the front / back direction.
  • a rear port 50T is open.
  • the rear port 50 ⁇ / b> T introduces or discharges the meshed left and right first engagement teeth 12 rows and second engagement teeth 13 rows to the engagement teeth guide passage 51.
  • the slider 50 is moved in the + Y direction. Then, the separated first tooth 12 is introduced from the first shoulder mouth 50L and the second tooth 13 is introduced from the second shoulder mouth 50R in a front-back manner, and both tooth teeth are inserted in the tooth guide passage 51. They are joined obliquely from the front and back directions and from the left and right directions and engaged with each other. And the 1st service tooth 12 row and the 2nd service tooth 13 row which became the meshing state from the rear opening 50T are discharged
  • the slider 50 is moved in the -Y direction. Then, the rear opening 50T of the slider 50 introduces the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row that are engaged, and the front / back separation wall 50E formed in the engagement tooth guide passage 51 (see FIG. 2).
  • both dentitions are separated from each other in the front and back direction, and both dentitions are obliquely separated in the left-right direction in a connecting column 50 ⁇ / b> D (see FIG. 1) formed in the dentition guide passage 51.
  • separation state are discharged
  • FIG. 3 is a perspective view of the slide fastener 10 in an engaged state as viewed from the + Z side (front side)
  • FIG. 4 is a perspective view of the slide fastener 10 as viewed from the ⁇ Z side (back side).
  • the same members as those shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the decorative surfaces 12F and 13F on the + Z side of the first engaging tooth 12 and the second engaging tooth 13 are rectangular planes, and “ABC” is given as a pattern there.
  • This pattern can be engraved in advance in a metal mold for forming a tooth, or can be applied by post-processing such as ink-jet printing, film sticking, thermal transfer, engraving, or laser processing.
  • post-processing such as ink-jet printing, film sticking, thermal transfer, engraving, or laser processing.
  • the slide fastener 10 is reduced by attaching a fine and clear pattern or color to the decorative surfaces 12F, 13F of the first service tooth 12 and the second service tooth 13, and the slide fastener 10 is attached to clothing or It can be used as a part of decoration in articles such as bags. And it becomes possible to finish the appearance of articles, such as clothes and a bag, more beautifully.
  • the back surfaces on the ⁇ Z side of the first service tooth 12 and the second service tooth 13 have substantially the same appearance as a resin-molded service tooth that has been commercially available.
  • the appearance of the back surface of the slide fastener 10 is immediately associated with a dentition line formed by resin molding.
  • the appearance of the decorative surfaces 12F and 13F of the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row shown in FIG. 3 is not immediately associated with the presence of the slide fastener 10.
  • FIGS. 5 is a front view of the first service tooth 12 viewed from the ⁇ Y side to the + Y side
  • FIG. 6 is a rear view viewed from the ⁇ Z side (back surface side) to the + Z side (front surface side).
  • FIG. 7 is a front view of the second engagement tooth 13 viewed from the ⁇ Y side to the + Y side
  • FIG. 8 is viewed from the ⁇ Z side (back surface side) to the + Z side (front surface side). It is a rear view.
  • the same members as those shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the first engagement tooth 12 includes a pair of front and rear fixing legs 12 ⁇ / b> U and a back fixing leg that sandwich and fix the fastener tape and the core part 14 of the first fastener stringer 16 from the front side and the back side.
  • Portion 12V, front tooth fixed leg portion 12U and back fixed leg portion 12V extending in the ⁇ X direction, and a second fixed tooth 13 row side opposite to the second tooth fixed tooth portion 12B.
  • a meshing neck portion 12N extending toward the + X direction and a meshing head portion 12H bulging on the tip side of the meshing neck portion 12N are provided.
  • the meshing neck portion 12N is a portion that forms a constriction in order to grip the meshing head formed on the two second engagement teeth 13 on the + Y and -Y sides.
  • the meshing head portion 12H is a bulged portion for entering the meshing neck portion formed on the two second engaging teeth 13 facing each other.
  • the meshing neck portion 12N and the meshing head portion 12H are meshing portions for performing meshing that can withstand lateral pulling force in the left-right direction when the left and right first fastener stringers 16 and the second fastener stringer 17 are closed.
  • locking part 12D extended toward the + X direction of the 2nd service gear 13 row
  • the front locking portion 12D extends toward the + Z side of the meshing neck portion 12N and both the + Y side and the ⁇ Y side of the meshing neck portion 12N.
  • the back locking portion 12R directed in the + Z direction is formed on the + Z side on the surface side of the meshing neck portion 12N and the meshing head portion 12H.
  • the front locking portion 12D engages with the back locking portions formed on the two opposing second engaging teeth 13 so that the first engaging teeth 12 become the second engaging teeth 13 in the meshing state.
  • it is a meshing portion for moving in the ⁇ Z direction to prevent the meshing in the front and back directions from being disengaged.
  • the front and back shearing is performed in a state where the left and right first fastener stringers 16 and second fastener stringers 17 are closed. Engagement can withstand force.
  • the first extension length 12L of the front locking portion 12D extending toward the + X direction is longer than the extension length of the front locking portion of the second engagement tooth 13 described later. It is formed short.
  • the first extension length 12L of the front locking portion 12D is set to be short, the left and right sides that are required when the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row are engaged and separated. Directional movement can be reduced. As a result, the interval CR between the first service teeth 12 and the second service teeth 13 can be set narrow.
  • the second engagement tooth 13 includes a pair of front and rear fixing legs 13U and a back fixing leg for fixing the second fastener stringer 17 by sandwiching the fastener tape and the core part 14 from the front side and the back side.
  • a meshing neck portion 13N extending in the X direction and a meshing head portion 13H bulged on the tip side of the meshing neck portion 13N are provided.
  • the meshing neck portion 13N is a portion that forms a constriction in order to grip the meshing head portion 12H formed on the two opposing first engagement teeth 12 on the + Y and ⁇ Y sides.
  • the meshing head portion 13H is a bulged portion for entering the meshing neck portion 12N formed on the two first engaging teeth 12 facing each other.
  • the meshing neck portion 13N and the meshing head portion 13H are meshing portions for performing meshing that can withstand lateral pulling force in the left-right direction when the left and right first fastener stringers 16 and the second fastener stringer 17 are closed.
  • the front locking portion extended from the surface side of the service tooth barrel 13B of the second service tooth 13 toward the ⁇ X direction of the first service tooth 12 row side. 13D is formed toward the -Z side.
  • the front locking portion 13D is extended toward the + Z side of the meshing neck portion 13N and both the + Y side and the ⁇ Y side of the meshing neck portion 13N.
  • the back locking portion 13R directed in the + Z direction is formed on the + Z side on the surface side of the meshing head 13H.
  • the back locking portion 13 ⁇ / b> R is engaged with the front locking portion 12 ⁇ / b> D formed on the two first locking teeth 12 facing each other, so that the second locking teeth 13 are engaged with the first locking teeth 12 in the meshing state.
  • This is a meshing member for moving in the + Z direction and preventing the meshing in the front and back directions from being disengaged.
  • the front engaging portion 13D engages with the back engaging portions 12R formed on the two first engaging teeth 12 facing each other, so that the second engaging teeth 13 are engaged with the first engaging teeth in the engaged state.
  • 12 is a meshing portion for moving in the ⁇ Z direction with respect to 12 to prevent the meshing in the front and back directions from being disengaged.
  • the second extension length 13L of the front locking portion 13D extending in the ⁇ X direction is equal to the first locking length 12L of the first locking tooth 12 as described above. It is formed longer than one extension length 12L.
  • the decorative surface 12F and the decorative surface when the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row are brought into an engaged state by setting the second extension length 13L of the front locking portion 13D to be long. It is possible to narrow the gap with 13F. And the decoration expressed in the decoration surface 12F and the decoration surface 13F can be finished to a more continuous thing, and the external appearance of the slide fastener 10 can be finished aesthetically.
  • the second extension length 13L of the front locking portion 13D to be long, the proof stress is improved when a thrust force is applied to the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row that are engaged. Can be made.
  • FIG. 9 is a rear view of the engagement state in the left-right direction by the first service teeth 12 rows and the second service teeth 13 rows as viewed from the back surface side ( ⁇ Z side) of the slide fastener 10.
  • 10 and 11 are views of the meshing state in the front and back direction by the first engagement tooth 12 row and the second engagement tooth 13 row as viewed from the ⁇ Y side
  • FIG. 10 is a view taken along the line XX shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI shown in FIG.
  • the left and right meshing state of the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row will be described with reference to FIG.
  • the first engagement tooth 12 grips the engagement head 13H of the two opposing second engagement teeth 13 on the + Y and ⁇ Y sides using the constricted side surface of the engagement neck 12N.
  • the second engagement tooth 13 uses the side surface of the engagement neck portion 13N that is constricted to grip the engagement heads 12H of the two opposite first engagement teeth 12 on the + Y and ⁇ Y sides, thereby Engagement that can withstand the force applied in the + X direction and the -X direction).
  • an intermediate straight line (a straight line parallel to the Y-axis) is defined as a left-right meshing axis XC.
  • an intermediate straight line (straight line parallel to the Y axis) between the two straight ends connecting the ends of the fixed leg portions in the first fixed tooth 12 row and the second fixed tooth 13 row is the fixed tooth center line FC.
  • the service tooth center line FC is a line that becomes the center line of the decorative surfaces 12F and 13F in the first service tooth 12 row and the second service tooth 13 row when the slide fastener 10 is viewed from the front surface side.
  • the first extension length 12 ⁇ / b> L of the front locking portion 12 ⁇ / b> D in the first locking tooth 12 is changed to the second extension of the front locking portion 13 ⁇ / b> D in the second locking tooth 13. It is formed shorter than the projecting length 13L. Therefore, the decorative surface 12F and the decorative surface 13F shown in FIGS. 5 and 7 can be made symmetrical by shifting the service tooth center line FC in the ⁇ X direction on the first service tooth 12 side from the meshing axis XC. The beauty of the slide fastener 10 can be improved.
  • the back locking portion 12 ⁇ / b> R of the first locking tooth 12 formed on the surfaces facing each other and the front locking portion 13 ⁇ / b> D of the second locking tooth 13 are engaged.
  • the first service tooth 12 can be prevented from moving away from the second service tooth 13 in the + Z direction.
  • the shearing force applied in the front and back direction is increased.
  • the endurance meshing can be performed.
  • the slide fastener according to the present invention can be used for opening and closing of clothes, bags, etc., and can be used for opening and closing of shoes, tents, and the like.
  • the slide fastener when engaging and separating the left and right dentitions, the left and right dentitions are joined or separated obliquely from both the front and back directions and the left and right directions. It is possible to use a service tooth in which the bulge of the engagement head of the engagement tooth is set to be larger than that of the prior art and the neck of the engagement neck is deeply set. Accordingly, it is possible to provide a slide fastener that can improve the meshing strength in the left-right direction and withstand a stronger lateral pulling force.

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

 左右一対の第1及び第2務歯(12,13)列にそれぞれ形成されている噛合首部(12N,13N)と噛合頭部(12H,13H)とを交互に噛み合わせることでスライドファスナーにおける左右方向の噛合を行い、第1及び第2務歯(12,13)列におけるそれぞれの噛合頭部(12H,13H)の表面側に形成した裏係止部と噛合頭部(12H,13H)又は噛合首部(12N,13N)における側方且つ表面側に形成した表係止部とを交互に係合させることでスライドファスナーにおける表裏方向の噛合を行うスライドファスナーにおいて、第1務歯(12)列における表係止部の延出長さを、第2務歯(13)列における表係止部の延出長さよりも短く形成した。

Description

スライドファスナー
 本発明は、例えばスライドファスナーを衣服における左右前身頃の開閉用に用いた場合に、当該衣服の表側に現れるスライドファスナー表面の外観を美的に仕上げることが可能な務歯を列設したスライドファスナーに関するものである。
 従来、スライドファスナーに列設されている各務歯の表面に装飾を施したり、各務歯の形状を商品形状としたり、ロゴマークの形状に形成したものが知られている(例えば、特許文献1参照。)
 また従来、スライドファスナーの幅方向(左右方向)に対する横引強度を増すことが可能な突縁と、当該突縁に噛合させる嵌合溝とを形成した務歯を列設し、当該左右の務歯同士を噛合させる際に、スライダーの左右の肩口から左右の務歯列を表裏段違いに導入し、表裏方向及び左右方向から斜めに左右の務歯列を合流させて噛合させる立体スライドファスナーが知られている(例えば、特許文献2及び3参照。)。
国際公開第2005/101974号パンフレット 特公昭61-22961号公報 特公昭62-40002号公報
 特許文献1に記載されているスライドファスナーでは、務歯の表面が商品形状に形成されていたり、ロゴマークに形成されており、拡大してみれば利用者の注目を引くデザインとなっている。一般的にスライドファスナーの務歯の一つ一つは、長辺が3mm~5mm程度の大きさのものである。したがって、少し離れたところから見ると、務歯に表されている商品形状やロゴマークが視認されにくいという不具合を生じていた。
 また、従来一般的に用いられている樹脂成形による務歯を備えたスライドファスナーや、上記の特許文献2及び3に記載されている立体スライドファスナーでは、務歯単体の形状が噛合に際して必要な機能的な形状を呈しているため、その外観は明らかにスライドファスナーそのものであって、外観に美的なアレンジを施しにくいものである。したがって、当該スライドファスナーを衣服や鞄等の物品に用いた場合に、当該物品のデザインと融合しない場合が生ずるという問題を生じていた。
 また、従来のスライドファスナーでは、左右のファスナーストリンガーの対向する側縁に固着されている左右の務歯同士を噛合させる際に、左右の務歯をファスナーテープと同一の平面内において左右方向からY字状に合流させることで、互いの務歯同士を噛合させていた。このように、左右方向のみから、互いの務歯同士の噛合と分離とを行う場合には、ファスナーストリンガーを小さな曲率で左右方向に湾曲させる必要があるために、ファスナーテープの側縁に列設されている務歯同士間の間隔を、1mm~2mm程度空けておく必要があった。
 左右の務歯列同士を噛合させて、左右のファスナーストリンガーを閉じた状態においては、この務歯同士間の間隔が左右の務歯列の両側に交互に隙間として点在することとなる。この、左右の務歯列に点在する隙間の存在は、衣服や鞄等の物品の外観において、常にスライドファスナーの存在をアピールするものとなっていた。
 本発明は、こうした従来技術を改善するために創出されたもので、噛合状態にある左右の務歯列の存在感を希薄にするとともに、外観を美的に仕上げることが可能な務歯を列設したスライドファスナーを提供することを目的としている。
 上記課題を解決するために本発明に係るスライドファスナーは、第1ファスナーストリンガーにおけるファスナーテープの一側縁に固着した第1務歯列と、第2ファスナーストリンガーの一側縁に固着した第2務歯列と、対向して配された前記第1務歯列及び第2務歯列を挿通して噛合及び分離を行う務歯案内通路を有するスライダーとを備え、前記第1及び第2ファスナーストリンガーのファスナーテープ面に垂直な方向の一面を表面とし、他の面を裏面とした場合に、前記第1務歯列と第2務歯列との務歯は、前記ファスナーストリンガーに固着する表裏一対の固着脚部が延出する務歯胴部と、当該務歯胴部から対向する務歯列側に向けて延出する噛合首部及び当該噛合首部から更に先端に向けて膨出する噛合頭部と、前記務歯胴部の表面側から対向する務歯列側に向けて延出した表係止部と、前記噛合首部又は噛合頭部における表面側に形成した裏係止部とを有し、前記スライダーの務歯案内通路は、分離状態の第1務歯列及び第2務歯列を進入又は排出させる表裏方向に段差を有して配される左右の肩口と、噛合状態の第1務歯列及び第2務歯列を排出又は進入させる後口とを有するスライドファスナーにおいて、前記第1務歯列における表係止部の延出長さを、前記第2務歯列における表係止部の延出長さよりも短く形成したことを特徴とする。
 また、他の発明によれば、前記第1務歯列及び第2務歯列の表面側の形状を、矩形状としたことを特徴とする。
 また、他の発明によれば、前記第1務歯列及び第2務歯列の表面側の形状を、平面形状としたことを特徴とする。
 本発明によれば、第1ファスナーストリンガーの対向側縁に固着した第1務歯列に形成した表係止部の延出長さを、第2ファスナーストリンガーの対向側縁に固着した第2務歯列に形成した表係止部の延出長さよりも短く形成したことにより、左右の務歯列同士の噛合を行う際に、延出長さが短い第1務歯列を裏面側から、延出長さが長い第2務歯列を表側から表裏段違いに導入して、表裏方向及び左右方向から左右の務歯列同士を斜めに合流させて互いの務歯同士を噛合させることが容易となる。また、噛合状態にある左右の務歯列同士を分離させる際には、表裏方向及び左右方向に斜めに務歯列同士を分離させて、互いの務歯同士を分離させることが容易となる。
 従来の一般的なスライドファスナーでは、左右方向の動きのみで噛合及び分離を行っていたのに対し、表裏方向の動きを併用して噛合及び分離を行うことを可能にする務歯形状を採用することにより、務歯列の噛合及び分離を行う際の左右方向の動きを減少させることができる。左右方向の動きを減少させると、ファスナーストリンガーに要求されるファスナーテープの平面内における最小の曲率を大きくすることができる。したがって、ファスナーテープの側縁に列設されている務歯同士の間隔を、0.3mm~0.7mm程度まで狭くして、噛合状態における務歯の表面側の専有面積を広く取ることができる。そして、ファスナーテープの側縁に列設されている務歯同士の間隔を狭くすることで、スライドファスナーの存在感を希薄にする外観を得ることができる。
 また、第1務歯列及び第2務歯列の表面側の形状を矩形状に形成することにより、スライドファスナーの務歯を連想しづらい外観に仕上げることができる。更に、表面側に凹凸形状を付したり、型彫りを付したり、模様を付したり、グラデーションなどの色彩を付した装飾面とすることにより、スライドファスナーの務歯列を衣服や鞄等の物品の装飾の一部として用いることがでる。そして、物品の外観をより美的に仕上げることができる。
 また、第1務歯列及び第2務歯列の表面側の形状を、平面形状とすることにより、インクジェット印刷や、フィルムの貼付、模様等の熱転写、彫刻、レーザー加工等の後加工を容易に行うことが可能となる。そして、より精細で鮮明な模様やロゴマークを付したスライドファスナーを安価に提供することが可能となる。
本発明に係るスライドファスナーを表側から見た平面図であり、同図の上方において分離状態にある務歯列が、下方に向かって噛合状態に移行する状態を説明する図である。 図1に示すスライドファスナーの左側面図である。 噛合状態にあるスライドファスナーを+Z側(表側)から見た斜視図である。 噛合状態にあるスライドファスナーを-Z側(裏側)から見た斜視図である。 第1務歯を-Y側から+Y側に向けて見た正面図である。 第1務歯を-Z側(裏面側)から+Z側(表面側)に向けて見た背面図である。 第2務歯を-Y側から+Y側に向けて見た正面図である。 第2務歯を-Z側(裏面側)から+Z側(表面側)に向けて見た背面図である。 第1務歯列及び第2務歯列による左右方向の噛合状態を、スライドファスナーの裏面側(-Z側)から見た背面図である。 第1務歯列及び第2務歯列による表裏方向の噛合状態を、-Y側から見た図であり、図9に示すX-X矢視断面図である。 第1務歯列及び第2務歯列による表裏方向の噛合状態を、-Y側から見た図であり、図9に示すXI-XI矢視断面図である。
符号の説明
 10 スライドファスナー
 12 第1務歯
 13 第2務歯
 12B、13B 務歯胴部
 12D、13D 表係止部
 12F、13F 装飾面
 12H、13H 噛合頭部
 12L 第1延出長
 13L 第2延出長
 12N、13N 噛合首部
 12R、13R 裏係止部
 12U、13U 表固着脚部
 12V、13V 裏固着脚部
 14 芯部
 16 第1ファスナーストリンガー
 17 第2ファスナーストリンガー
 50 スライダー
 50D 連結柱
 50E 表裏分離壁
 50F フランジ
 50L 第1肩口
 50R 第2肩口
 50T 後口
 51 務歯案内通路
 52 上翼片
 53 下翼片
 56 取付柱
 56A 軸受穴
 59 引手
 CR 間隔
 以下、本発明に係るスライドファスナーの代表的な実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
  図1は、本発明に係るスライドファスナーを表側から見た平面図であり、同図の上方において分離状態にある務歯列が、下方に向かって噛合状態に移行する状態を説明する図である。図2は、図1に示すスライドファスナーの左側面図である。なお、図1及び図2では、務歯列の噛合状態と分離状態とを説明する都合上、スライダー50を想像線で表記してある。
 先ず、図1及び図2に示すスライドファスナー10の座標系について定義する。図1に示すように、第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17のそれぞれのファスナーテープ面をX-Y平面とする。そして、スライドファスナー10における左側の第1務歯12列、及び右側の第2務歯13列同士を噛合させた場合に、その噛合軸線と平行な長手方向の直線をY軸と定義し、第1務歯12列及び第2務歯13列が分離状態となって開く側を+Y方向と定義する。
 そして、図1に示すスライドファスナー10の左右方向(幅方向)をX軸と定義し、第1ファスナーストリンガー16が存在する左側を-X方向、第2ファスナーストリンガー17が存在する右側を+X方向と定義する。
 また、図2に示すように、スライドファスナー10におけるそれぞれのファスナーテープの表裏方向をZ軸と定義する。そして、第1務歯12における装飾面12F、及び第2務歯13列における装飾面13Fがそれぞれ形成してある面をスライドファスナー10の表面と定義し、当該スライドファスナー10の表面側を+Z方向と定義する。ゆえに、スライドファスナー10の裏面側は-Z方向となる。
 スライドファスナー10は、例えば上着における左右の前身頃や、鞄等の開口を開閉する開閉具である。図1に示すように、スライドファスナー10を構成する左右の第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17の対向する側縁部には、当該側縁部に沿ってファスナーテープの表裏方向へ膨出する芯部14を形成してある。これらの芯部14を挟持するように、所定の間隔CRをおいて多数の第1務歯12及び第2務歯13を列設することで、左右の務歯列を形成している。なお、第1務歯12及び第2務歯13の素材として、ポリアセタール等の樹脂成形品を用いることができる。
 なお、詳細は後段にて説明するが、本発明によれば図1のスライドファスナー10に示されるように、第1務歯12及び第2務歯13の表面の形状を矩形状に形成することができる。また、第1務歯12列及び第2務歯13列における各務歯同士の間隔CRを狭くすることができる。このように、第1務歯12及び第2務歯13の表面の形状を矩形状に形成したり、各務歯同士の間隔CRを狭くすることによって、噛合状態における務歯の専有面積を広くすることができる。そして、利用者に対してスライドファスナー10の存在感を希薄にする外観を得ることができる。
 また、図1及び図2に示すようにスライドファスナー10は、第1務歯12列及び第2務歯13列を挿通して上開きを可能にするスライダー50を備えている。スライダー50は、第1務歯12列及び第2務歯13列の+Z側を案内する上翼片52と、第1務歯12列及び第2務歯13列の-Z側を案内する下翼片53とを備えている。
 スライダー50の上翼片52及び下翼片53の両側縁部には、スライダー50の移動に伴い第1務歯12列及び第2務歯13列同士を噛み合わせてゆくために、双方の務歯同士を左右方向から合流させるフランジ50Fを延設してある。なお、図1及び図2には示していないが、この上翼片52及び下翼片53に延設されているフランジ50F同士が対向する細長い間隔部分には、第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17のファスナーテープを挿通させるためのテープ溝が形成されている。
 また、図2に示すように、スライダー50における上翼片52の+Z側の表面には、取付柱56を立設させてある。取付柱56の中央部には、当該スライダー50を±Y方向に移動させる際に利用者が把持する引手59の軸部を回動自在に保持する軸受穴56Aが開設されている。
 図1に示すようにスライダー50の内部には、第1務歯12列及び第2務歯13列をスライダー50の前後方向(+Y方向及び-Y方向)に貫通させるための務歯案内通路51が、左右のフランジ50Fで囲まれる形で平面視Y字形に形成されている。この務歯案内通路51の+Y側に開口している第1肩口50L及び第2肩口50Rの中央部には、上翼片52と下翼片53とを連結する連結柱50Dを配してある。この連結柱50Dの形状は、-Y側に向けて尖った楔状に形成してあるので、スライダー50を-Y方向に移動させることで、噛合状態にある第1務歯12と第2務歯13とを左右方向に分離させることができる。
 図2に示すように、第1肩口50Lは、第2肩口50Rよりも裏面側の-Z側に段差を有して開口している。したがって、第1肩口50L及び第2肩口50Rは、分離状態にある左右の第1務歯12列と第2務歯13列とを、表裏段違いに導入又は排出する。また、務歯案内通路51内には、噛合状態にある左右の第1務歯12と第2務歯13とを表裏方向に分離させるための表裏分離壁50Eが形成されている。
 務歯案内通路51の-Y側には、後口50Tが開口している。後口50Tは、噛合した左右の第1務歯12列及び第2務歯13列を務歯案内通路51へ導入又は排出する。
 例えば、務歯案内通路51内において、分離状態にある左右の第1務歯12列と第2務歯13列とを噛合させる場合には、スライダー50を+Y方向に移動させる。すると、分離状態にある第1務歯12を第1肩口50Lから、第2務歯13列を第2肩口50Rからそれぞれ表裏段違いに導入し、務歯案内通路51内において双方の務歯列を表裏方向及び左右方向から斜めに合流させて互いに噛合させる。そして、後口50Tから噛合状態となった第1務歯12列及び第2務歯13列を排出する。
 他方、務歯案内通路51内において、噛合状態にある左右の第1務歯12列と第2務歯13列とを分離させる場合には、スライダー50を-Y方向に移動させる。すると、スライダー50の後口50Tが、噛合状態にある第1務歯12列及び第2務歯13列を導入し、務歯案内通路51内に形成されている表裏分離壁50E(図2参照。)において双方の務歯列を表裏方向に分離するとともに、務歯案内通路51内に形成されている連結柱50D(図1参照。)において双方の務歯列を左右方向に斜めに分離する。そして、分離状態となった第1務歯12列及び第2務歯13列を、それぞれ第1肩口50L及び第2肩口50Rから排出する。
 次に、第1務歯12列及び第2務歯13列同士を噛合させた状態におけるスライドファスナー10の外観について説明する。図3は、噛合状態にあるスライドファスナー10を+Z側(表側)から見た斜視図であり、図4は-Z側(裏側)から見た斜視図である。なお、図1及び図2に示した部材と同一の部材については同一の符番を付して、その説明は省略する。
 図3に示す実施形態では、第1務歯12及び第2務歯13の+Z側の装飾面12F、13Fを矩形状の平面とし、そこに、模様として「ABC」を付してある。この模様は、予め務歯成形用の金型に彫っておくこともできるし、インクジェット印刷や、フィルムの貼付、熱転写、彫刻、レーザー加工等の後加工によって付すこともできる。このように、第1務歯12及び第2務歯13の装飾面12F、13Fに精細で鮮明な模様や色彩を付すことで、スライドファスナー10の存在感を減少させ、スライドファスナー10を衣服や鞄等の物品における装飾の一部として用いることが可能となる。そして、衣服や鞄等の物品の外観をより美的に仕上げることが可能となる。
 なお、図4に示す実施形態では、第1務歯12及び第2務歯13の-Z側の裏面は、従来市販されている樹脂成形の務歯と略同様な外観をしている。図4に示すように、スライドファスナー10における裏面の外観は、樹脂成形による務歯列を即座に連想するものである。これに対し、図3に示した第1務歯12列及び第2務歯13列の装飾面12F、13Fの外観は、スライドファスナー10の存在を即座に連想しないものである。
 次に、第1務歯12及び第2務歯13の構成について、図5~図8を用いて説明する。図5は、第1務歯12を-Y側から+Y側に向けて見た正面図であり、図6は-Z側(裏面側)から+Z側(表面側)に向けて見た背面図である。また、図7は、第2務歯13を-Y側から+Y側に向けて見た正面図であり、図8は-Z側(裏面側)から+Z側(表面側)に向けて見た背面図である。なお、図1~図4に示した部材と同一の部材については同一の符番を付して、その説明は省略する。
 図5及び図6に示すように、第1務歯12は、第1ファスナーストリンガー16のファスナーテープ及び芯部14を表側及び裏側から挟み込んで固着する表裏一対の表固着脚部12U及び裏固着脚部12Vと、当該表固着脚部12U及び裏固着脚部12Vを-X方向に延出させている務歯胴部12Bと、当該務歯胴部12Bから対向する第2務歯13列側の+X方向に向けて延出する噛合首部12Nと、当該噛合首部12Nよりも先端側において膨出させた噛合頭部12Hとを備えている。
 噛合首部12Nは、対向する2つの第2務歯13に形成されている噛合頭部を+Y及び-Y側において銜え込むために括れを形成している部分である。噛合頭部12Hは、対向する2つの第2務歯13に形成されている噛合首部に入り込むための膨出した部分である。この、噛合首部12N及び噛合頭部12Hは、左右の第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17を閉じた状態において、左右方向の横引力に耐える噛合を行うための噛合部分である。
 また、図5及び図6に示すように、第1務歯12の務歯胴部12Bにおける表面側から、第2務歯13列側の+X方向に向けて延出させた表係止部12Dを、-Z側に向けて形成してある。この表係止部12Dは、噛合首部12Nの+Z側、且つ当該噛合首部12Nのそれぞれ+Y側及び-Y側の双方に向けて延出させてある。
 また、図5に示す実施形態では、噛合首部12N及び噛合頭部12Hの表面側の+Z側に、+Z方向に向けた裏係止部12Rを形成してある。
 裏係止部12Rは、対向する2つの第2務歯13に形成されている表係止部と係合することで、噛合状態において第1務歯12が、第2務歯13に対して+Z方向に移動して、表裏方向の噛合が外れることを阻止するための噛合用の部材である。
 また、表係止部12Dは、対向する2つの第2務歯13にそれぞれ形成されている裏係止部と係合することで、噛合状態において第1務歯12が第2務歯13に対して-Z方向に移動して、表裏方向の噛合が外れることを阻止するための噛合部分である。
 このように、第1務歯12に表係止部12D及び裏係止部12Rを形成することで、左右の第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17を閉じた状態において、表裏方向の剪断力に耐える噛合を行うことができる。
 なお、図6に示すように、+X方向に向けて延出している表係止部12Dの第1延出長12Lは、後述する第2務歯13の表係止部の延出長さよりも短く形成してある。このように、表係止部12Dの第1延出長12Lを短く設定することで、第1務歯12列と第2務歯13列との噛合及び分離を行う際において必要とされる左右方向の動きを減少させることができる。その結果、第1務歯12同士及び第2務歯13同士の間隔CRを狭く設定することが可能となる。
 次に、第2務歯13の単体の形状について、図7及び図8を用いて説明する。
 図7及び図8に示すように、第2務歯13は、第2ファスナーストリンガー17のファスナーテープ及び芯部14を表側及び裏側から挟み込んで固着する表裏一対の表固着脚部13U及び裏固着脚部13Vと、当該表固着脚部13U及び裏固着脚部13Vを+X方向に延出させている務歯胴部13Bと、当該務歯胴部13Bから対向する第1務歯12列側の-X方向に向けて延出する噛合首部13Nと、当該噛合首部13Nよりも先端側において膨出させた噛合頭部13Hとを備えている。
 噛合首部13Nは、対向する2つの第1務歯12に形成されている噛合頭部12Hを+Y及び-Y側において銜え込むために括れを形成している部分である。噛合頭部13Hは、対向する2つの第1務歯12に形成されている噛合首部12Nに入り込むための膨出した部分である。この、噛合首部13N及び噛合頭部13Hは、左右の第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17を閉じた状態において、左右方向の横引力に耐える噛合を行うための噛合部分である。
 また、図7及び図8に示すように、第2務歯13の務歯胴部13Bにおける表面側から、第1務歯12列側の-X方向に向けて延出させた表係止部13Dを、-Z側に向けて形成してある。この表係止部13Dは、噛合首部13Nの+Z側、且つ当該噛合首部13Nのそれぞれ+Y側及び-Y側の双方に向けて延出させてある。
 また、図7に示す実施形態では、噛合頭部13Hの表面側の+Z側に、+Z方向に向けた裏係止部13Rを形成してある。
 裏係止部13Rは、対向する2つの第1務歯12に形成されている表係止部12Dと係合することで、噛合状態において第2務歯13が、第1務歯12に対して+Z方向に移動して、表裏方向の噛合が外れることを阻止するための噛合用の部材である。
 また、表係止部13Dは、対向する2つの第1務歯12にそれぞれ形成されている裏係止部12Rと係合することで、噛合状態において第2務歯13が、第1務歯12に対して-Z方向に移動して、表裏方向の噛合が外れることを阻止するための噛合部分である。
 このように、第2務歯13に表係止部13D及び裏係止部13Rを形成することで、左右の第1ファスナーストリンガー16及び第2ファスナーストリンガー17を閉じた状態において、表裏方向の剪断力に耐える噛合を行うことができる。
 なお、図8に示すように、-X方向に向けて延出している表係止部13Dの第2延出長13Lは、前述のように第1務歯12の表係止部12Dの第1延出長12Lよりも長く形成してある。このように、表係止部13Dの第2延出長13Lを長く設定することで、第1務歯12列及び第2務歯13列同士を噛合状態としたときの装飾面12Fと装飾面13Fとの間の隙間を狭くすることができる。そして、装飾面12F及び装飾面13Fにおいて表現される装飾をより連続的なものに仕上げて、スライドファスナー10の外観を美的に仕上げることができる。また、表係止部13Dの第2延出長13Lを長く設定することで、噛合状態にある第1務歯12列及び第2務歯13列に突上力が加わった場合における耐力を向上させることができる。
 次に、図9~図11を用いて、第1務歯12列及び第2務歯13列同士の噛合状態について説明する。図9は、第1務歯12列及び第2務歯13列による左右方向の噛合状態を、スライドファスナー10の裏面側(-Z側)から見た背面図である。図10及び図11は、第1務歯12列及び第2務歯13列による表裏方向の噛合状態を、-Y側から見た図であり、図10は図9に示すX-X矢視断面図、図11は図9に示すXI-XI矢視断面図である。
 先ず、図9を用いて、第1務歯12列及び第2務歯13列同士の左右方向の噛合状態について説明する。図9に示すように第1務歯12は、噛合首部12Nの括れている側面を用いて、対向する2つの第2務歯13の噛合頭部13Hを+Y及び-Y側において銜え込んでいる。同様に第2務歯13は、噛合首部13Nの括れている側面を用いて、対向する2つの第1務歯12の噛合頭部12Hを+Y及び-Y側において銜え込むことで、左右方向(+X方向及び-X方向)に加わる力に耐える噛合を行っている。
 なお、図9に示すように、第1務歯12列における各噛合頭部12Hの先端同士を結んだ直線と、第2務歯13列における各噛合頭部13Hの先端同士を結んだ直線との中間の直線(Y軸に平行な直線)を左右方向の噛合軸線XCと定義する。また、第1務歯12列及び第2務歯13列における各固着脚部の端部同士を結んだ2本の直線の中間の直線(Y軸に平行な直線)を務歯中央線FCと定義する。この務歯中央線FCは、スライドファスナー10を表面側から見た場合に、第1務歯12列及び第2務歯13列における各装飾面12F、13Fの中央線となる線である。
 本発明では、図6及び図8に示したように、第1務歯12における表係止部12Dの第1延出長12Lを、第2務歯13における表係止部13Dの第2延出長13Lよりも短く形成してある。したがって、務歯中央線FCを噛合軸線XCよりも第1務歯12側の-X方向にずらすことで、図5及び図7に示す装飾面12F及び装飾面13Fを左右対称にすることができ、スライドファスナー10の美観を向上させることができる。
 次に、図10及び図11を用いて、第1務歯12列及び第2務歯13列同士の表裏方向の噛合状態について説明する。
 図10に示すように噛合状態においては、互いに対向する面に形成されている第1務歯12の表係止部12Dと、第2務歯13の裏係止部13Rとが係合する。この係合によって、第2務歯13が第1務歯12に対して+Z方向に移動して外れることを阻止することができる。同様に、第1務歯12が第2務歯13に対して-Z方向に移動して外れることを阻止することができる。
 また、図11に示すように、互いに対向する面に形成されている第1務歯12の裏係止部12Rと、第2務歯13の表係止部13Dとが係合する。この係合によって、第2務歯13が第1務歯12に対して-Z方向に移動して外れることを阻止することができる。同様に、第1務歯12が第2務歯13に対して+Z方向に移動して外れることを阻止することができる。このように、表係止部12Dと裏係止部13R、及び裏係止部12Rと表係止部13DとをY軸に沿って交互に係合させることによって、表裏方向に加わる剪断力に耐える噛合を行うことができる。
 本発明に係るスライドファスナーは、衣類や鞄等における開閉に用いることができる他、靴、テント、その他の開閉の用途に用いることができる。
 また、本発明に係るスライドファスナーでは、左右の務歯列の噛合と分離とを行う際に、表裏方向及び左右方向の双方から、左右の務歯列を斜めに合流又は分離させているので、従来のよりも務歯の噛合頭部の膨出を大きく設定するとともに、噛合首部の括れを深く設定した務歯を用いることができる。これにより、左右方向に対する噛合強度を向上させて、より強い横引力に耐えるスライドファスナーを提供することができる。

Claims (3)

  1.  第1ファスナーストリンガー(16)におけるファスナーテープの一側縁に固着した第1務歯(12)列と、第2ファスナーストリンガー(17)の一側縁に固着した第2務歯(13)列と、対向して配した前記第1務歯(12)列及び第2務歯(13)列を挿通して噛合及び分離を行う務歯案内通路(51)を有するスライダー(50)とを備え、前記第1及び第2ファスナーストリンガー(16,17)のファスナーテープ面に垂直な方向の一面を表面とし、他の面を裏面とした場合に、
     前記第1務歯(12)列と第2務歯(13)列との務歯は、前記ファスナーストリンガー(16,17)に固着する表裏一対の固着脚部(12U,12V,13U,13V)が延出する務歯胴部(12B,13B)と、当該務歯胴部(12B,13B)から対向する務歯(12,13)列側に向けて延出する噛合首部(12N,13N)及び当該噛合首部(12N,13N)から更に先端に向けて膨出する噛合頭部(12H,13H)と、前記務歯胴部(12B,13B)の表面側から対向する務歯(12,13)列側に向けて延出した表係止部(12D,13D)と、前記噛合首部(12N,13N)又は噛合頭部(12H,13H)における表面側に形成した裏係止部(12R,13R)とを有し、
     前記スライダー(50)の務歯案内通路(51)は、分離状態の第1務歯(12)列及び第2務歯(13)列を進入又は排出させる表裏方向に段差を有して配される左右の肩口(50L,50R)と、噛合状態の第1務歯(12)列及び第2務歯(13)列を排出又は進入させる後口(50T)と、
    を有するスライドファスナーにおいて、
     前記第1務歯(12)列における表係止部(12D)の延出長さ(12L)を、前記第2務歯(13)列における表係止部(13D)の延出長さ(13L)よりも短く形成したことを特徴とするスライドファスナー。
  2.  前記第1務歯(12)列及び第2務歯(13)列の表面側の形状は、矩形状であることを特徴とする請求の範囲1に記載のスライドファスナー。
  3.  前記第1務歯(12)列及び第2務歯(13)列の表面側の形状は、平面形状であることを特徴とする請求の範囲1又は2に記載のスライドファスナー。
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