WO2012127688A1 - 簡易ロック機構を有するスライドファスナー及びスライダー - Google Patents

簡易ロック機構を有するスライドファスナー及びスライダー Download PDF

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WO2012127688A1
WO2012127688A1 PCT/JP2011/057226 JP2011057226W WO2012127688A1 WO 2012127688 A1 WO2012127688 A1 WO 2012127688A1 JP 2011057226 W JP2011057226 W JP 2011057226W WO 2012127688 A1 WO2012127688 A1 WO 2012127688A1
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WO
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slider
tape
slide fastener
stop element
fastener
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PCT/JP2011/057226
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛 高荷
昌芳 小島
Original Assignee
Ykk株式会社
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Priority to EP11861781.0A priority patent/EP2689682B1/en
Priority to PCT/JP2011/057226 priority patent/WO2012127688A1/ja
Priority to JP2013505754A priority patent/JP5575976B2/ja
Priority to US14/006,990 priority patent/US9480311B2/en
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Priority to TW100148101A priority patent/TWI457090B/zh
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    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
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    • A44B19/06Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers with substantially rectangular members having interlocking projections and pieces
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    • A44B19/303Self-locking sliders, e.g. slider body provided with locking projection or groove, friction means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2511Zipper or required component thereof with distinct, stationary means for anchoring slider

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener capable of stopping a slider at a predetermined position of an element row, and in particular, has a simple lock mechanism capable of locking a free slider without a stop claw at a predetermined position of an element row. It relates to slide fasteners.
  • a slide fastener is attached to an opening of various clothes and groceries, and the opening is opened and closed by sliding a slider disposed on the slide fastener to engage or separate the left and right element rows.
  • the slide fastener attached to the front body of the clothing is provided with a release fitting that can slide the slider to one end of the element row and then pull the left and right fastener stringers apart. It has been known.
  • Patent Document 1 An example of a slide fastener provided with such a separation / insertion tool is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2009-95425 (Patent Document 1).
  • the slide fastener 20 described in Patent Document 1 is a slide fastener that can be opened from both ends in the length direction.
  • the slide fastener 20 includes left and right first and second fastener stringers 21 including an element row 24, front and rear first and second sliders 22 a and 22 b slidable along the element row 24, and the element row 24.
  • Left and right stoppers arranged on one end side (front end side), a butterfly stick 25 fixed to the other end side (rear end side) of the element row 24 in the first fastener stringer 21, and an element in the second fastener stringer 21
  • a box bar 26 fixed to the other end side (rear end side) of the row 24.
  • Each of the first and second fastener stringers 21 includes a fastener tape 23 having a core string portion 23a disposed on the side edge of the tape, and a plurality of fastener elements 24a constituting an element row 24, and a plurality of fasteners.
  • the elements 24a are attached to the opposing tape side edges of the fastener tape 23 with a predetermined interval.
  • the first slider 22a is disposed in front of the second slider 22b, and the first and second sliders 22a and 22b include a slider body and a handle rotatably held by the slider body. It is configured as a so-called free slider.
  • the slider fuselage includes upper and lower blades, guide columns that connect one end of the upper and lower blades, left and right flanges that extend from the left and right side edges of the upper and lower blades, and upper blades. It has a handle attachment column erected in a gate shape on the upper surface of the plate.
  • left and right shoulder openings are provided at one end of the slider body with a guide post in between, and a rear opening is provided at the rear end of the slider body. Furthermore, a substantially Y-shaped element guide path is provided between the upper and lower blades to communicate the left and right shoulder openings with the rear opening. In this case, the first and second sliders 22a and 22b are inserted through the element row 24 so that their rear openings face each other.
  • the butterfly stick 25 of Patent Document 1 includes a substantially prismatic butterfly stick body 25a fixed to the fastener tape 23, and an overhang projecting toward the box stick 26 in the end region on the element row 24 side of the butterfly stick body 25a. It has the part 25b and the projection part 25c which protruded ahead from the front-end
  • the box bar 26 faces the box bar main body 26a fixed to the fastener tape 23, the hook-shaped stopper part 26b disposed at the lower end of the box bar main body 26a, and the butterfly bar 25 of the box bar main body 26a. It has a projecting portion 26c protruding from the side surface toward the butterfly stick 25, and a raised portion 26d raised on the upper end surface of the box bar main body 26a.
  • Such a slide fastener 20 of Patent Document 1 has the first and second sliders 22a and 22b arranged with the rear openings facing each other, so the left and right element rows 24 in the meshed state are connected to the same element row. It can be separated not only from one end (front end) of 24 but also from the other end (lower end).
  • the first slider 22a when the first slider 22a is stopped at a predetermined position of the box bar 26, the first slider 22a is held at the stop position, and the relative position of the first slider 22a with respect to the box bar 26 is stabilized.
  • the first slider 22a can be prevented from sliding freely from the state where it is held by the box bar 26.
  • a slider of a slide fastener used for clothing or the like includes a stop mechanism that can hold the slider at a stop position of the element row when the slide is stopped with respect to the element row. Things are known.
  • Patent Document 2 An example of a slider provided with a stop mechanism is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-95370 (Patent Document 2).
  • the slider described in Patent Document 2 has a stop claw body that is arranged so as to be able to advance and retreat in the element guide path of the slider body, and this stop claw body is urged by a leaf spring member, A part of the stop claw body (stop claw part) is assembled to the slider body so as to advance into the element guide path.
  • Patent Document 3 discloses a slide fastener having a function of generating sound when a slider is slid along an element row.
  • the slide fastener described in Patent Document 3 has left and right first and second fastener stringers provided with element rows, and a slider that can slide along the element rows.
  • all the fastener elements constituting the element row have protrusions arranged on the upper surface of the elements, and the protrusions provided on each fastener element do not prevent the slider from sliding or damage the human body. It is configured as follows.
  • the slider is provided with a sound generation chamber having a claw portion that generates a sound by contacting a protrusion provided on the fastener element.
  • the slider 20 is easily lowered along the element row 24 due to the weight of each slider.
  • the fastener 20 may open and close without permission against the user's intention. Further, when the left and right fastener stringers 21 are pulled away from each other, the slider receives stress (lateral pulling force) from the fastener element 24a via the left and right flange portions, so that the slider slides against the user's intention. Sometimes it moved.
  • the slide fastener described in Patent Document 3 can generate a sound when the slider slides by using a protrusion arranged on the fastener element.
  • the protrusions are provided on the upper surfaces of all the fastener elements, the sliding resistance when the slider is slid along the element row is increased, and the operability of the slider is increased. There was a problem of lowering.
  • the slider according to Patent Document 2 includes a stop mechanism using a stop claw body that can be locked to the fastener element. By using the two sliders, the slider can be stopped at a desired position in the element row.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a specific object thereof is to allow the slider to be stopped at an arbitrary position with respect to the element row, and at the user's will.
  • you want to quickly open the slide fastener you can open the slide fastener without damaging the slider or fastener element by applying force in the direction to separate the left and right fastener stringers from each other, and the slide fastener It is to provide a slider that is used.
  • the slide fastener provided by the present invention has, as a basic configuration, a pair of left and right first elements in which element rows are arranged on opposing tape side edges of the first and second fastener tapes. And a second fastener stringer, and a slider slidable along the element row, wherein the element row is composed of a plurality of fastener elements attached to the side edge of the tape at a predetermined interval,
  • the slider is a slide fastener having upper and lower blades, a connecting column for connecting the upper and lower blades, and a flange portion arranged on at least one left and right edge of the upper and lower blades.
  • At least one resistance portion having a resistance portion capable of increasing the sliding resistance by contacting the inner surface of the slider at the time of sliding and stopping the slider Stop element is for the most important feature to become is locally disposed in the element row.
  • the resistance portion is configured such that the dimension of the stop element in the tape front and back direction is larger than the interval between the upper and lower blades of the slider.
  • the resistance portion is constituted by at least one raised portion raised on at least one of the first surface and the second surface facing the tape front and back direction of the stop element.
  • a portion of the stop element having the largest dimension in the tape front and back direction is disposed on the core string portion of the first or second fastener tape.
  • tape grooves for inserting the first and second fastener tapes are arranged on the left and right side edge portions of the slider, and the stop element is a fin for inserting the tape groove of the slider. It is preferable that the resistance portion is configured such that the dimension of the fin portion in the tape front and back direction is larger than the groove width of the tape groove.
  • the stop element has a protruding portion protruding in the tape width direction on the wall surface on the inner side of the tape, and the resistance portion has a protruding dimension of the protruding portion to the right and left sides. It is preferable that the chain width when the element rows are engaged is set to be larger than the minimum distance between the left and right flange portions of the slider.
  • the said stop element and the said slider is comprised so that elastic deformation is possible in a tape front-back direction or a tape width direction.
  • the said resistance part has the inclined surface which inclines in a tape length direction, or the curved surface which curves in a tape length direction.
  • stop elements are continuously arranged in the element row in the tape length direction. Furthermore, it is preferable that the stop element is arranged in one or both of the element rows of the first and second fastener stringers.
  • the stop element is disposed in a region within 20% of the length dimension of the entire element row from the opening side end of the element row.
  • the first and second fastener stringers are provided with a separation / insertion tool, and the stop element is disposed in the element row on the side where the box bar of the separation / insertion tool is disposed. Is preferred.
  • the slider is provided integrally with at least one of the upper and lower blades, and has a lock portion that interferes with the stop element and holds the stopped state of the slider. It is preferably configured to be elastically deformable in the tape front and back direction.
  • the lock portion has a convex portion protruding inward in the tape front and back direction from the main inner wall surface of the upper wing plate or the main inner wall surface of the lower wing plate.
  • a pair of slits cut from the rear mouth end or shoulder opening end are disposed on at least one of the upper and lower blades, and the convex portion is formed at the tip of the elastic piece between the slits. It is preferable that it is arranged.
  • at least one of the upper and lower blades is provided with a concave groove portion that avoids interference with the resistance portion.
  • the slider provided by the present invention is arranged on the upper and lower blades, the connecting pillar connecting the upper and lower blades, and the left and right side edges of at least one of the upper and lower blades.
  • a slider for a slide fastener having a flange portion which is provided integrally with at least one of the upper and lower blades and has a lock portion that interferes with a fastener element of the slide fastener and holds the slider in a stopped state.
  • the lock portion is characterized in that it is configured to be elastically deformable in the tape front and back direction.
  • the lock portion has a convex portion protruding inward in the vertical direction from the main inner wall surface of the upper wing plate or the main inner wall surface of the lower wing plate.
  • at least one of the upper and lower blades is provided with a pair of slits cut from a rear-portion-side end portion or a shoulder-portion-side end portion, and the convex portion is an elastic member sandwiched between the slits. It is preferable to be arranged at the tip of the one part.
  • it is preferable that at least one of the upper and lower blades is provided with a groove portion that avoids interference with the fastener element of the slide fastener.
  • At least one of the fastener elements constituting the element row is brought into contact with the inner surface of the slider when the slider slides to increase the sliding resistance, and the slider can be stopped (lockable).
  • a stop element having a simple resistance portion is arranged. Particularly in the present invention, this stop element is locally arranged at a position where the slider of the element row is desired to be stopped.
  • the slide fastener of the present invention having such a simple locking mechanism by the stop element, even if the slider does not have the stop pawl as in, for example, Patent Document 2, the sliding between the slider and the stop element is possible.
  • the slider can be simply stopped at an arbitrary position where the stop element of the element row is disposed, and the stop state of the slider can be maintained.
  • the stop position of the slider can be easily held by the stop element of the element row. Even so, it is possible to prevent the slider from moving the element row by its own weight. Thereby, it can prevent that the malfunction that a slide fastener opens and closes arbitrarily without depending on a user's intention can generate
  • produce
  • the stopped state of the slider is held by a large sliding resistance between the inner surface of the slider and the fastener element. For this reason, for example, by operating the slider with an appropriate force larger than the sliding resistance with the stop element so as to separate the left and right first and second fastener stringers, the slider causes the resistance portion of the stop element to move. In order to get over, the slider can be slid along the element row. In addition, for example, by applying the force in the direction in which the left and right fastener stringers are separated from each other to slide the slider at the user's will, the slider can slide over the resistance portion of the stop element. Become.
  • the stop element since the stop element can be locally provided at an arbitrary position in the element row, the stop element is arranged only at a desired position where the slider of the element row is desired to be stopped. In addition, since the sliding resistance does not increase over the entire element row, it is possible to suppress a decrease in the operability of the slider.
  • the inner surface of the slider with which the stop element contacts means the inner wall surface of the upper and lower blades, the inner wall surface of the flange portion, and the protruding surface (tip surface) of the flange portion.
  • the resistance portion is configured so that the dimension of the stop element in the tape front and back direction is larger than the interval between the upper and lower blades of the slider. It is comprised by the 1st surface (upper surface), the 2nd surface (lower surface) which faced the front-back direction, or at least 1 protruding part distribute
  • the resistance portion of the stop element is surely brought into contact with at least one of the upper and lower blades of the slider to increase the sliding resistance of the slider.
  • a plurality of raised portions are preferably provided for one stop element. If one stop element has a plurality of raised portions, the sliding resistance of the slider can be stably increased by the stop element.
  • the largest portion of the stop element in the tape front and back direction is arranged on the core string portion of the first or second fastener tape.
  • tape grooves for inserting the first and second fastener tapes are arranged on the left and right side edge portions of the slider, and the stop element has a fin portion for inserting the tape groove of the slider. is doing.
  • the resistance portion is configured such that the dimension of the fin portion of the fastener element in the tape front and back direction is larger than the groove width of the tape groove of the slider.
  • the stop element has a protrusion that protrudes in the tape width direction on the inner wall surface of the tape, and the resistance portion of the stop element has a protrusion dimension of the protrusion,
  • the chain width of the left and right element rows is set to be larger than the minimum distance between the left and right flange portions of the slider. This also increases the sliding resistance of the slider by ensuring that the resistance part of the stop element abuts against the flange part of the slider when the stop element is inserted into the element guide path of the slider. Can be made.
  • the chain width of the element row means the position between the position of the left edge of the left fastener element and the position of the right edge of the right fastener element when the left and right element rows are engaged.
  • the dimension in the tape width direction means the dimension between the position of the left edge of the left fastener element and the position of the right edge of the right fastener element when the left and right element rows are engaged.
  • At least one of the stop element and the slider is configured to be elastically deformable in the tape front-back direction or the tape width direction. Accordingly, for example, when the slider is slid with an appropriate force, at least one of the stop element and the slider can be bent, and thus the stop element can pass through the element guide path of the slider.
  • the resistance portion has an inclined surface inclined in the tape length direction or a curved surface curved in the tape length direction.
  • two or more stop elements are continuously arranged in the element row in the tape length direction. Accordingly, the slider can be stopped more effectively by two or more stop elements arranged adjacent to each other, and the stop state can be stably maintained.
  • the slider is stopped by the stop element. Can be made.
  • the first and second fastener stringers are provided with the separation / insertion inserts, and the stop elements are arranged in the element rows on the side where the box bars of the separation / insertion inserts are arranged.
  • the stop element is effective in the stop element that the slider slides on the element row on the box bar side. Can be prevented.
  • the stop element is arranged in an area within 20% of the length dimension of the entire element row from the opening side end of the element row.
  • the stop element can be effectively arranged in an area where the slider is frequently stopped in the garment. Can be stopped stably.
  • column is a slider sliding edge part of the direction which slides a slider so that a slide fastener may be closed.
  • the slider is provided integrally with at least one of the upper and lower blades, and has a lock portion that interferes with the stop element and holds the slider in a stopped state. It is configured to be elastically deformable in the tape front and back direction.
  • the sliding resistance between the stop element and the lock portion of the slider can be further increased, and the slider can be further moved at the position where the stop element is arranged. While stopping effectively, the stop state can be maintained more stably.
  • the lock portion is configured to be elastically deformable in the tape front and back direction, for example, when the slider is slid with an appropriate force, the lock portion can be bent, so that the stop element can be overcome. The slider can be slid.
  • the lock portion has a convex portion protruding inward in the tape front and back direction from the main inner wall surface of the upper wing plate or the main inner wall surface of the lower wing plate.
  • a lock part can be made to contact a resistance part of a stop element more certainly.
  • at least one of the upper and lower blades is provided with a pair of slits cut from the rear opening side end or the shoulder opening side end, and the convex portion is the tip of the elastic piece portion sandwiched between the slits. Therefore, the lock portion can be configured to be elastically deformable in the tape front and back direction with a simple structure.
  • a concave groove portion that avoids interference with the resistance portion is disposed on at least one of the upper and lower blades.
  • the slide fastener provided by the present invention is provided integrally with at least one of the upper and lower blades, and has a lock portion that interferes with the fastener element and holds the slider in a stopped state.
  • the tape is configured to be elastically deformable in the front and back direction.
  • the slide resistance can be increased by bringing the lock portion of the slider into contact with a fastener element (for example, a stop element) when the slider slides.
  • a fastener element for example, a stop element
  • the lock portion is configured to be elastically deformable in the tape front and back direction, for example, when the slider is slid with an appropriate force, the lock portion can be bent. For this reason, even if a lock part contacts a fastener element, since a lock part can get over the fastener element, a slider can be slid along an element row
  • the lock portion has a convex portion protruding inward in the vertical direction from the main inner wall surface of the upper wing plate or the main inner wall surface of the lower wing plate.
  • a lock part can be made to contact a fastener element more reliably.
  • at least one of the upper and lower blades is provided with a pair of slits cut from the rear opening side end or the shoulder opening side end, and the convex portion is the tip of the elastic piece portion sandwiched between the slits. Therefore, the lock portion can be configured to be elastically deformable in the tape front and back direction with a simple structure.
  • a concave groove for avoiding interference with the fastener element of the slide fastener is disposed on at least one of the upper and lower blades.
  • FIG. 1 is a front view showing a slide fastener according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a stop element arranged in the slide fastener.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the relationship between the stop element and the slider in the slide fastener.
  • 4 (a) to 4 (m) are perspective views showing modifications of the stop element.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the relationship between a stop element and a slider according to a modification.
  • 6 (a) to 6 (d) are front views showing the arrangement of stop elements according to a modification.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where the lock portion of the slider is elastically deformed.
  • FIG. 10 is a front view showing a slider according to another modification. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI shown in FIG.
  • FIG. 12 is a front view showing a slider according to still another modified example. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII shown in FIG.
  • FIG. 14 is a front view showing a conventional slide fastener.
  • FIG. 1 is a front view showing a slide fastener according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view showing a stop element arranged in the slide fastener
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the relationship between the stop element and the slider in the slide fastener.
  • the front-rear direction refers to the length direction of the fastener tape in the slide fastener, and in particular, the direction in which the slider slides toward the stopper so as to mesh the left and right element rows is the front, The direction in which the slider is slid toward the separation / insertion tool so as to separate the left and right element rows is the rear.
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the fastener tape, and the left and right sides when the slide fastener is viewed from the front side as shown in FIG.
  • the vertical direction refers to the tape front and back direction perpendicular to the tape surface of the fastener tape, and the side on which the slider handle is arranged is the upper side and the opposite side is the lower side.
  • the slide fastener 1 includes a pair of left and right fastener stringers 10 provided with an element row 12 at opposite tape side edges of the fastener tape 11, and a slider 30 slidably disposed along the element row 12. And an opening / closing insertion tool 40 disposed at the rear end portion of the fastener stringer 10 and an unillustrated portion fixed to the tape side edge portions of the first and second fastener tapes 11 so as to be continuous from the upper end of the element row 12. And has a fastener.
  • the fastener stringer 10 and the fastener tape 11 arranged on the left side constitute the first fastener stringer and the first fastener tape of the present invention, and the fastener stringer 10 and the fastener tape 11 arranged on the right side of the present invention.
  • a second fastener stringer and a second fastener tape are formed.
  • the left and right fastener stringers 10 in the first embodiment each include a fastener tape 11 and a plurality of fastener elements 13 made of synthetic resin disposed on the side edge of the tape.
  • Each of the left and right fastener tapes 11 is woven or knitted into a narrow band shape, and a tape main part 11a that is sewn to a fastener-attached product (for example, clothing) and an element attachment part to which the fastener element 13 is attached.
  • 11b tape side edge
  • a core string portion 17 is disposed on the tape side edge of the fastener tape 11 on the element attachment portion 11b side.
  • a plurality of fastener elements 13 are arranged at regular intervals along the tape length direction by injection molding on the element attachment portion 11 b including the core string portion 17.
  • the fastener element 13 constitutes an element row 12.
  • a reinforcing film 18 made of synthetic resin is attached to the front and back surfaces of the lower end portions of the left and right fastener tapes 11.
  • the material of the fastener element 13 is not limited.
  • a synthetic resin such as polyacetal, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, or polycarbonate may be used, or a metal such as a copper alloy may be used. Also good.
  • the fastener element 13 is configured to be elastically deformable, in particular, to be elastically deformable in the vertical direction, by injection molding synthetic resin into a predetermined shape.
  • the fastener element 13 constituting the element row 12 of the first embodiment includes a normal element 14 having a conventional general form and a stop element 15 having a resistance portion that increases the sliding resistance of the slider 30. It is.
  • three stop elements 15 are successively arranged in the left and right element rows 12 respectively, and the normal elements 14 are arranged so as to sandwich these stop elements 15 in the length direction.
  • the three stop elements 15 arranged in the left element row 12 and the three stop elements 15 arranged in the right element row 12 correspond in the tape length direction so that they can be engaged with each other.
  • These stop elements 15 are arranged near the opening / closing insertion tool 40 in the length direction of the element row 12.
  • the element 14 is disposed on the base side fixed to the element attaching portion 11b of the fastener tape 11, the neck portion extending outward from the base portion and constricted in the tape length direction, and the distal end side of the neck portion, Fastening elements adjacent to each other when the left and right element rows 12 are meshed with a meshing head having a substantially oval shape and a shoulder extending in the front-rear direction from the neck at a substantially central portion in the vertical direction.
  • the meshing head of the fastener element 13 of the mating counterpart is engaged between the 13 necks.
  • the normal element 14 may be provided with a fin portion extending from the base portion toward the inside of the tape in order to increase the fixing strength to the fastener tape 11.
  • the maximum value of the thickness dimension in the vertical direction of the fin portion is set to be smaller than the groove width of a tape groove 39 described later of the slider 30.
  • the maximum value of the thickness dimension in the vertical direction from the upper surface to the lower surface of the normal element 14 is the interval between inner wall surfaces of the upper and lower blades 33 and 34 described later of the slider 30 (particularly, the minimum of the interval). Value).
  • the stop element 15 is configured in a form in which a raised portion 15e serving as a resistance portion is provided on the upper surface and the lower surface of the normal element 14, and each of the stop elements 15 has the same shape.
  • the stop element 15 includes a base portion 15a fixed to the element mounting portion 11b of the fastener tape 11, and extends outward from the base portion 15a and is bound in the tape length direction.
  • a neck portion 15b having a curved shape, a meshing head portion 15c having a substantially oval shape disposed on the tip side of the neck portion 15b, and a shoulder portion 15d extending in the front-rear direction from the neck portion 15b at a substantially central portion in the vertical direction.
  • a raised portion (resistive portion) 15e raised from the upper and lower surfaces of the base portion 15a.
  • each of the upper and lower raised portions 15e is provided at a substantially central portion in the front-rear direction and the left-right direction of the base portion 15a, and the core string of the fastener tape 11 when the slide fastener 1 is viewed from the front side or the back side. It is arranged on the part 17.
  • the central region of the raised portion 15e is disposed substantially parallel to the tape surface of the fastener tape 11, and the front and rear end edges and the left and right end edges (that is, the raised portion 15e) of the raised portion 15e from the peripheral edge of the central portion of the raised portion 15e.
  • the outer surface over the boundary between the base portion 15a and the base portion 15a is formed into a curved surface that is curved so as to gradually reduce the thickness dimension in the vertical direction of the raised portion 15e toward each edge.
  • the maximum value of the thickness dimension of the stop element 15 in the vertical direction from the raised portion 15e arranged on the upper surface side of the base portion 15a to the raised portion 15e arranged on the lower surface side of the base portion 15a is
  • the distance between inner wall surfaces of upper and lower blades 33 and 34, which will be described later, of slider 30 is set slightly larger (in particular, the minimum value of the distance).
  • the stop element 15 when the stop element 15 enters the element guide path 38 of the slider 30, the upper and lower raised portions (resistor portions) 15e of the stop element 15 reliably contact the upper and lower blades 33 and 34 of the slider 30,
  • the sliding resistance of the slider 30 can be significantly increased as compared with the case where the normal element 14 enters the element guide path 38 of the slider 30.
  • the stop element 15 is configured to increase the sliding resistance of the slider 30 by the resistance portion.
  • the protruding portions are arranged on the upper and lower surfaces of the base portion of the fastener element
  • the maximum value of the thickness dimension of the fastener element in the vertical direction from the ridge on the upper surface side to the ridge on the lower surface side is set to be smaller than the interval between the inner wall surfaces of the upper and lower blades 33 and 34 of the slider 30.
  • the stop element 15 of the first embodiment is integrally formed with the upper and lower raised portions 15e as shown in FIG. 2 by injection molding synthetic resin on the element mounting portion 11b of the fastener tape 11. It is comprised in the formed form.
  • the stop element 15 it is also possible to form the stop element 15 by forming the raised portion 15e at the base after the normal element 14 is molded.
  • the base 15a and the raised portion 15e of the stop element 15 may be made of the same material or different materials. Further, the raised portion 15e of the stop element 15 can be provided only on either the upper surface or the lower surface of the base portion 15a.
  • the slider 30 of the first embodiment has substantially the same configuration as a so-called free slider that has been generally used.
  • the slider 30 includes a slider body 31 and a handle 32 that is rotatably held by the slider body 31.
  • the slider body 31 extends from the left and right side edges of the upper and lower blades 33 and 34 in a direction approaching each other, and the upper and lower blades 33 and 34, the guide pillar 35 connecting the front end portions of the upper and lower blades 33 and 34.
  • the left and right flange portions 36 and the handle attachment column 37 erected in a gate shape on the upper surface of the upper blade 33 are provided.
  • Left and right shoulder openings are formed at the front end of the slider body 31 with the guide column 35 interposed therebetween, and a rear opening is formed at the rear end of the slider body 31. Further, a substantially Y-shaped element guide path 38 is formed between the upper and lower blades 33 and 34 to communicate the left and right shoulder openings with the rear opening. Further, the left and right fastener tapes 11 can be inserted between the left and right upper flange portions 36 suspended from the upper wing plate 33 and the left and right lower flange portions 36 erected from the lower wing plate 34. A possible tape groove 39 is formed.
  • the material of the slider 30 is not particularly limited, and for example, synthetic resins such as polyamide, polypropylene, and polyacetal, and metals such as aluminum alloy and zinc alloy can be used.
  • the slider body 31 of the slider 30 is formed of a synthetic resin, and at least the upper and lower blades 33 and 34 are configured to be elastically deformable in the vertical direction starting from the guide column 35.
  • the separation / insertion tool 40 and the stopper (not shown) of the first embodiment also have substantially the same configuration as that generally used conventionally. That is, the opening / closing insert 40 includes a butterfly pin 41 fixed to the fastener tape 11 so as to be continuous from the rear end of the left element row 12 and a fastener tape so as to be continuous from the rear end of the right element row 12. 11 and a box body 43 integrally formed at the rear end of the box bar 42, and a butterfly bar 41 is configured to be inserted into and removed from the box body 43.
  • the stoppers are fixed to the left and right fastener tapes 11 so as to continue from the front ends of the left and right element rows 12 so that the slider 30 does not fall off from the front ends of the element rows 12.
  • the structure of the separation fitting insert 40 and a stop is not specifically limited, It can change arbitrarily.
  • the opening / closing fitting 40 of the first embodiment for example, as described in Patent Document 1, two sliders, a butterfly bar, and a box bar are provided, and the left and right element rows are arranged in the length direction. It is also possible to provide a break-away fitting that can be separated from both ends of the.
  • the stopper of the first embodiment for example, it is possible to provide a stopper provided with a holding portion for holding the slider 30 at the position of the stopper.
  • the slide fastener 1 operates the slider 30 with an appropriate force larger than the sliding resistance generated between the slider 30 and the stop element 15, for example.
  • the left and right element rows 12 can be easily opened and closed by sliding smoothly along the rows 12.
  • the stop element 15 and the slider body 31 of the slider 30 are configured to be elastically deformable as described above. Therefore, when the slider 30 is operated with an appropriate force, the stop element 15 enters the element guide path 38 of the slider 30, and the raised portion 15 e of the stop element 15 contacts the inner surface of the slider 30, the stop element 15 In addition, at least one of the slider body 31 can be bent.
  • the thickness dimension from the raised part 15e arranged on the upper surface side of the stop element 15 to the raised part 15e arranged on the lower surface side, and the dimension between the inner wall surfaces of the upper and lower blades 33 and 34 of the slider 30 are obtained.
  • the difference can be absorbed by the deflection of the stop element 15 and / or the slider body 31, whereby the stop element 15 can be inserted through the element guide path 38 of the slider 30 (in other words, the slider 30 gets over the stop element 15). be able to).
  • At least one of the stop element 15 and the slider 30 may be configured to be elastically deformable, but both the stop element 15 and the slider 30 are elastically deformed.
  • the stop element 15 can be stopped by utilizing the bending of the core string portion 17.
  • the slider 30 can get over the stop element 15 while suppressing the wear of the stop element 15 and the slider 30 when the raised portion 15 e of the element 15 contacts the inner surface of the slider 30.
  • the slider 30 when the slider 30 is stopped at the position of the element row 12 where the normal elements 14 are arranged, resistance is hardly generated between the normal elements 14 and the slider 30, so that the slider 30 is subjected to vibration or the like. In some cases, it may move along the element row 12 due to its own weight. However, in this case, in the slide fastener 1 of the first embodiment, the slider 30 that moves due to its own weight is used as the slider 30 of the stop element 15 by utilizing the sliding resistance generated between the slider 30 and the stop element 15. Can be stopped in position. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of the problem that the slide fastener 1 opens and closes without depending on the intention of the user.
  • the slider 30 when the slider 30 is slid from the state held by the stop element 15, the slider 30 is operated with a force larger than the sliding resistance generated between the slider 30 and the stop element 15, A force is applied to the slider 30 in a direction in which the fastener stringers are separated from each other to apply a force larger than the sliding resistance generated between the slider 30 and the stop element 15.
  • the slider 30 can get over the resistance portion of the stop element 15 and slide smoothly along the element row 12 without causing damage to the slider 30 or the fastener element 13.
  • the slide fastener 1 according to the present invention is not limited to the form of the first embodiment as described above, and at least one stop element having a resistance portion for the slider is arranged in the element row.
  • Various modifications are possible as long as they have substantially the same configuration as that of the present invention and have the same effects.
  • the element row 12 of the slide fastener 1 is configured by a plurality of independent fastener elements 13 injection-molded on the fastener tape 11.
  • the monofilament is coiled or zigzag-shaped.
  • the element row may be constituted by continuous fastener elements formed in the shape.
  • stop element is not limited to the one having the form shown in FIG. 2, and the form and the number of the resistance portions can be arbitrarily changed, for example, as shown in FIGS. 4 (a) to (m). It may be configured in other forms.
  • FIGS. 4A to 4M the form of each stop element shown in FIGS. 4A to 4M will be briefly described. These stop elements are configured by injection molding a synthetic resin as in the first embodiment.
  • the stop element 51 shown in FIG. 4 (a) is configured such that four raised portions (resistive portions) 51e are arranged in alignment on the upper and lower surfaces of the base portion 51a.
  • the stop element 51 is configured in the same manner as the stop element 51 of the first embodiment except for the raised portion 51e. That is, the stop element 51 of FIG. 4A has a form in which four raised portions 51e are provided on the upper surface and the lower surface of the normal element 14 of the first embodiment, and these raised portions 51e are all fasteners. It is provided so as to be arranged on the core string portion 17 of the tape 11.
  • the maximum value of the thickness dimension of the stop element 51 in the vertical direction from the raised portion 51e arranged on the upper surface side to the raised portion 51e arranged on the lower surface side is the slider as in the first embodiment. It is set larger than the interval between the inner wall surfaces of the 30 upper and lower blades 33 and 34. Accordingly, when the stop element 51 is inserted into the element guide path 38 of the slider 30, the raised portion 51 e of the stop element 51 is reliably brought into contact with the upper and lower blades 33 and 34 of the slider 30, and the slider 30. The sliding resistance can be increased. Such an effect can be obtained in the same way also in raised portions 52e to 57e in FIGS. 4B to 4G described later.
  • the stop element 52 shown in FIG. 4B is configured by arranging two raised portions (resistive portions) 52e formed elongated in the width direction on the upper and lower surfaces of the base portion 52a.
  • the stop element 53 shown in FIG. 4 (c) is configured by providing columnar raised portions (resistive portions) 53e on the upper and lower surfaces of the base portion 53a.
  • the raised portion (resistive portion) 54e of the stop element 54 shown in FIG. 4 (d) is formed in a mountain shape so that the central portion becomes higher over substantially the entire length of the stop element 54. It has an inclined surface that is inclined downward from the ridge line portion of the raised portion 54e to the front end edge and the rear end edge. Since such an inclined surface is arranged on the raised portion 54e, the slider 30 can easily get over the raised portion 54e of the stop element 54.
  • the raised portion (resistive portion) 55e of the stop element 55 shown in FIG. 4 (e) is arranged at the center in the length direction of the stop element 55 and has an outer surface (upper surface or lower surface) curved in an arc shape. ing. That is, the cut surface cut perpendicularly to the tape width direction in the raised portion 55e is formed in an arc shape, thereby making it easier for the slider 30 to get over the raised portion 55e.
  • a raised portion 57e having an outer surface curved in an arc shape and having a cut surface perpendicular to the tape width direction formed in an arcuate shape extends from the base portion to the meshing head portion. It is arranged along the tape width direction.
  • the stop element 58 shown in FIG. 4H is configured by increasing the thickness dimension in the vertical direction (tape front and back direction) from the upper surface of the element to the lower surface of the element as compared with the normal element 14 in the first embodiment.
  • a resistance portion that increases the sliding resistance of the slider 30 is set by setting the maximum value of the thickness dimension of the stop element 58 to be larger than the interval between the inner wall surfaces of the upper and lower blades 33 and 34 of the slider 30. It is configured.
  • the stop element 59 shown in FIG. 4 (i) has a fin portion 59f extending from the base portion 59a toward the inside of the tape in the form of the normal element 14 in the first embodiment, and upper and lower surfaces of the fin portion 59f. Further, the fin portion 59f of the stop element 59 is configured to be inserted through the tape groove 39 of the slider 30.
  • the maximum thickness dimension in the vertical direction from the raised portion 59g disposed on the upper surface side of the fin portion 59f to the raised portion 59g disposed on the lower surface side is larger than the groove width of the tape groove 39 of the slider 30.
  • the fin portion 59f which is set large and has upper and lower raised portions 59g, is configured as a resistance portion that increases the sliding resistance of the slider 30.
  • the stop element 60 shown in FIG. 4 (j) has a structure in which raised portions 60e are added to the upper and lower surfaces of the base portion 60a in the form of the stop element 59 shown in FIG. 4 (i).
  • the raised portion 60e disposed on the base portion 60a and the fin portion 60f having the raised portion 60g are configured as resistance portions that increase the sliding resistance of the slider 30, respectively.
  • the stop element 61 shown in FIG. 4 (k) has a fin portion 61f extending from the base portion 61a toward the inside of the tape.
  • the size of the entire fin portion 61f is increased, and the maximum thickness dimension in the vertical direction (the tape front and back direction) from the upper surface to the lower surface of the fin portion 61f is set to the groove width of the tape groove 39 of the slider 30.
  • the resistance portion is configured by setting it to be larger than that.
  • the stop element 62 shown in FIG. 4 (l) has a protruding portion 62h that protrudes in the tape width direction from the base portion 62a toward the inside of the tape.
  • the protruding height of the protruding portion 62 h from the side surface of the base 62 a is set with respect to the minimum interval between the left and right flange portions 36 at the rear opening side end portion of the slider 30.
  • the chain width of the element row 12 at the position where the stop element 62 is arranged when the left and right element rows 12 are meshed is set to the rear opening of the slider 30.
  • a resistance portion that increases the sliding resistance of the slider 30 is configured by setting the protruding height of the protruding portion 62h of the stop element 62 so as to be larger than the minimum distance between the left and right flange portions 36 at the side end portion. ing.
  • the stop element 62 is arranged so that the stop elements 62 mesh with each other, so that the sliding resistance of the slider 30 is increased more effectively at the protrusion 62 h of the stop element 62. Can do.
  • the slider 30 is preferably configured so that the left and right flange portions 36 can be elastically deformed in the tape width direction, so that the slider 30 can get over the stop element 15 when operated by an appropriate force. It becomes possible.
  • the stop element 63 shown in FIG. 4 (m) has a form in which the front half of the raised portion 54e in the stop element 54 shown in FIG. 4 (d) is cut off. That is, on the upper surface side and the lower surface side of the base portion 63a in the stop element 63 of FIG. 4 (m), the first slope that rises upward so as to gradually increase the thickness dimension of the element from the rear edge of the base portion 63a toward the front.
  • a raised portion 63e having an inclined surface 63i and a second inclined surface 63j inclined downward at a steep angle from the substantially central portion in the length direction of the stop element 63 to the front is disposed, and the tape of the fastener tape 11
  • the inclination angle of the second inclined surface 63j with respect to the surface is set larger than the inclination angle of the first inclined surface 63i.
  • the cut surface perpendicular to the tape width direction of the raised portion 63 is formed in a triangular shape.
  • the stop element 63 configured as described above is configured such that, for example, when the first inclined surface 63i of the raised portion 63e is arranged in the element row 12 so as to face the rear side (the separation fitting insert 40 side), the slider 30 When the left and right element rows 12 are slid in the meshing direction (forward), the stop element 63 enters the element guide path 38 from the shoulder of the slider 30.
  • the stop element 63 enters the element guide path 38 from the rear opening of the slider 30.
  • the stop element 63 since the stop element 63 enters the element guide path 38 of the slider 30 from the second inclined surface 63j side of the raised portion 63e, it is difficult to obtain an auxiliary effect for the slider 30 such as the first inclined surface 63i. However, the effect of facilitating stopping the slider 30 at the position of the stop element 63 is obtained.
  • the stop element 63 in FIG. 4M can obtain the different effects as described above depending on the direction in which the slider 30 is slid.
  • the slide fastener has the stop element 63 so that the fastener element can be
  • the position and the number of stop elements arranged in the element row of the slide fastener are not particularly limited, and can be arbitrarily set as required as shown in FIGS. 6 (a) to (d). Can be changed.
  • the stop element 15 may be disposed only in the element row 12 of one fastener stringer 10, and the slider 30 can be simplified by the stop element 15. Thus, the slider 30 can be held stably. Moreover, in the slide fastener 2 of FIG. 6A, the stop element 15 is disposed at a desired position where the slider 30 of the element row 12 is desired to be stopped.
  • the stop element 15 is preferably arranged in the element row 12 of the fastener stringer 10 on the side where the box bar 42 is arranged.
  • the stop element 15 is arranged on the element row 12 on the side where the box bar 42 is arranged, so that even when the left and right fastener stringers 10 are separated, the stop element 15 with respect to the slider 30 as described above is provided. The effect can be obtained stably.
  • one stop element 15 is arranged for each of the three fastener elements in each of the left and right element rows 12.
  • these stop elements 15 include the left and right elements.
  • the stop elements 15 are arranged so as to engage with each other between the rows 12.
  • the stop elements 15 may be arranged at a predetermined pitch (interval) over the entire length direction of the element rows 12 or a predetermined area only in a predetermined region in the length direction of the element rows 12. It may be arranged at a pitch.
  • regions (stop regions) where a plurality of stop elements 15 are continuously arranged are provided at a plurality of locations in the element row 12. Also in this case, the stop elements 15 are arranged so that the stop elements 15 are engaged with each other between the left and right element rows 12. Note that the number of stop elements 15 arranged in the stop region can be arbitrarily changed.
  • the stop elements 15 are arranged at a predetermined pitch in the left and right element rows 12, but the stop elements 15 do not mesh with each other between the left and right element rows 12. Is arranged.
  • the stop elements 15 are arranged in a zigzag shape on the left and right at every predetermined pitch in the left and right element rows 12.
  • the stop element 15 is at the end of the element row 12 on the open side in the length direction of the element row 12. From the position of a certain fastener, it is preferable to be disposed in an area within 50% of the element row 12, particularly within an area within 20%. Thereby, the stop element 15 can be effectively disposed in a region where the slider 30 is generally stopped frequently in the clothing, and the slider 30 can be stably stopped.
  • the configuration of the slider disposed on the slide fastener can be arbitrarily changed.
  • a slider including the lock portions 72, 82, and 92 according to Modifications 1 to 3 shown below is provided. It can be used instead of the free slider 30 according to the first embodiment.
  • the material of the sliders according to the first to third modifications is not particularly limited, but in order to make a part of the slider bodies 71, 81, 91 in these sliders elastically deformable as described later.
  • the slider body 71, 81, 91 is preferably molded using a synthetic resin such as polyamide, polypropylene, or polyacetal.
  • the slider body 71 of the slider according to the first modification includes upper and lower blades 73 and 74, and guide pillars 75 that connect the front end portions of the upper and lower blades 73 and 74.
  • Flange portion 76 extending from the left and right side edges of upper and lower wing plates 73, 74, a pulling attachment column 77 erected on upper wing plate 73, and rear opening side edge of upper wing plate 73
  • a pair of slits 79 provided in parallel from the front to the front, a lock portion 72 disposed between the slits 79, and a groove 73a provided on the inner surface of the upper blade 73.
  • the lock portion 72 of Modification 1 is provided integrally with the upper wing plate 73, an elastic piece 72 a extending backward from the closed end of the slit 79 so as to be sandwiched between the pair of slits 79, and an elastic piece And a convex portion 72b projecting downward from the inner surface of the tip end portion of the portion 72a.
  • the concave groove portion 73a provided in the upper blade plate 73 is disposed so as to overlap the position of the elastic piece portion 72a, and the thickness in the vertical direction of the elastic piece portion 72a is the upper blade other than the elastic piece portion 72a. It is set thinner than the thickness of the plate 73.
  • the elastic piece portion 72a is configured to be easily elastically deformed in the vertical direction.
  • the elastic piece 72a can secure a desired amount of elastic deformation by appropriately setting the material of the slider body 71, the length of the slit 79, the thickness of the elastic piece 72a, and the like.
  • the convex portion 72b arranged at the tip of the elastic piece 72a is arranged such that the lower end position (tip position) of the convex portion 72b is arranged closer to the lower blade plate 74 than the position of the main inner wall surface of the upper blade plate 73.
  • the vertical dimension from the lower end position of the convex portion 72b to the position of the main inner wall surface of the lower wing plate 74 is from the raised portion 15e on the upper surface side to the raised portion 15e on the lower surface side of the stop element 15. It is set smaller than the maximum dimension in the vertical direction.
  • the cut surface perpendicular to the left-right direction of the convex portion 72b is formed in a semicircular shape, so that when the slider is operated with an appropriate force, the convex portion 72b of the lock portion 72 is It helps to get over the raised portion 15e.
  • the concave groove 73a in the slider body 71 is arranged from the shoulder opening to the rear opening of the slider body 71 along the path along which the raised portion 15e of the stop element 15 passes when the stop element 15 passes through the element guide path 78. ing.
  • the groove width and the groove depth of the recessed groove portion 73a are set in accordance with the size of the raised portion 15e disposed on the stop element 15.
  • the stop element 15 is an element of the slider according to the first modification.
  • the elastic piece 72 a of the lock portion 72 disposed on the slider is bent in the vertical direction, and the convex portion 72 b of the lock portion 72 and the raised portion 15 e of the stop element 15 come into contact with each other.
  • the slider can be stopped and the stop state can be maintained.
  • the slider of the first modification is provided with the concave groove portion 73a as described above, when the stop element 15 enters the element guide path 78 of the slider, the upper and lower blades 73, 74 and It is possible to prevent the raised portion 15e of the stop element 15 from excessively interfering and suppress wear of the stop element 15 and the slider due to the interference.
  • the slider of the first modification since the lock portion 72 is provided integrally with the upper blade plate 73, the slider of the first modification in which the handle is also integrally formed in one injection molding process is obtained. Therefore, the manufacturing process of the slider can be simplified and the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of parts.
  • the lock portion 72 is disposed at the rear opening side end portion of the upper wing plate 73, but the present invention is not limited to this, and the lock portion 72 is disposed on the shoulder opening side of the upper wing plate 73. It is also possible to arrange at the end, and it is also possible to provide the lock portion 72 only on the lower wing plate 74 or on both the upper and lower wing plates 73 and 74.
  • lock part 72 and the recessed groove part 73a in the modified example 1 are provided so as to correspond to the stop element 15 arranged in one element row 12, in the present invention, it is arranged in both the left and right element rows 12. It is also possible to provide the lock body 72 and the recessed groove portion 73a symmetrically on the slider body 71 so as to correspond to the stop element 15 that has been made.
  • the slider body 81 of the slider according to the second modification is shown.
  • the slider body 81 in the second modification is close to the upper and lower blades 83 and 84, the guide column 85 connecting the front end portions of the upper and lower blades 83 and 84, and the left and right side edges of the upper and lower blades 83 and 84.
  • a lock portion 82 is provided integrally with the upper wing plate 83 so as to be surrounded by the portion 89, and a concave groove portion 83 a provided on the inner surface of the upper wing plate 83.
  • the hole 89 in the slider body 81 is provided so as to penetrate from the upper surface of the upper wing plate 83 to the inner wall surface side in order to provide the lock portion 82 in the upper wing plate 83, and is substantially U when viewed from the upper surface side. It has a letter shape.
  • the lock part 82 of the second modification has an elastic piece part 82a arranged so as to extend into the hole part 89, and a convex part 82b projecting downward from the inner surface of the tip part of the elastic piece part 82a. Yes.
  • the concave groove portion 83a provided in the upper blade 83 is disposed so as to overlap the position of the elastic piece portion 82a, the thickness of the elastic piece portion 82a in the vertical direction is the same as in the first modification. Is thinner than the thickness of the upper blade 83 other than the elastic piece portion 82a, and the elastic piece portion 82a is configured to be easily elastically deformed in the vertical direction.
  • the convex portion 82 b of the lock portion 82 is formed such that the lower end position (tip position) of the convex portion 82 b is arranged on the lower blade plate 84 side than the position of the main inner wall surface of the upper blade plate 83.
  • the vertical dimension from the lower end position of the convex portion 82b to the position of the main inner wall surface of the lower blade 84 is the vertical dimension from the raised portion 15e on the upper surface side to the raised portion 15e on the lower surface side of the stop element 15. It is set smaller than the maximum value.
  • vertical to the left-right direction of the convex part 82b is formed in semicircle shape.
  • the concave groove 83a in the slider body 81 is similar to the first modified example described above, along the path along which the raised portion 15e of the stop element 15 passes when the stop element 15 passes through the element guide path 88. It is distributed from 81 shoulder to rear.
  • the slider body 91 in the third modification is close to each other from the upper and lower blades 93 and 94, the guide pillar 95 connecting the front end portions of the upper and lower blades 93 and 94, and the left and right side edges of the upper and lower blades 93 and 94.
  • a flange portion 96 extending in the direction of the upper wing plate, a handle attachment column 97 erected on the upper wing plate 93, a lock portion 92 integrally disposed at the rear opening side end portion of the upper wing plate 93, and an upper wing And a recessed groove portion 93 a provided on the inner surface of the plate 93.
  • the lock portion 92 of Modification 3 includes an elastic piece portion 92a extending rearward from the rear opening side edge of the upper blade plate 93, and a convex portion 92b protruding downward from the inner surface of the tip end portion of the elastic piece portion 92a. And have.
  • the elastic piece portion 92a is arranged on the extension line of the concave groove portion 93a provided in the upper blade plate 93, and the thickness of the elastic piece portion 92a in the vertical direction is that of the upper blade plate 93 other than the elastic piece portion 92a. It is set thinner than the thickness.
  • the convex portion 92 b of the lock portion 92 is formed such that the lower end position (tip position) of the convex portion 92 b is arranged on the lower wing plate 94 side than the position of the main inner wall surface of the upper wing plate 93.
  • the vertical dimension from the lower end position of the convex portion 92b to the position of the main inner wall surface of the lower blade 94 is the vertical dimension from the raised portion 15e on the upper surface side to the raised portion 15e on the lower surface side of the stop element 15. It is set smaller than the maximum value.
  • vertical to the left-right direction of the convex part 92b is formed in semicircle shape.

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Abstract

 本発明のスライドファスナー(1)は、スライダー(30)の摺動時に同スライダー(30)の内面に接触して摺動抵抗を増大させる抵抗部を備えた少なくとも1つの停止エレメント(15,51-63)が、ファスナーストリンガー(10)のエレメント列(12)に局部的に配されている。これにより、スライダー(30)をエレメント列(12)の停止エレメント(15,51-63)が配されている任意の位置にて停止させることができ、また、そのスライダー(30)の停止状態を保持できる。また、スライダー(30)を停止エレメント(15,51-63)との間の摺動抵抗よりも大きな力で操作することにより停止エレメント(15,51-63)の抵抗部を乗り越えさせて、同スライダー(30)をエレメント列(12)に沿って摺動させることができる。

Description

簡易ロック機構を有するスライドファスナー及びスライダー
 本発明は、エレメント列の所定の位置でスライダーを止めることが可能なスライドファスナーに関し、特に、停止爪を具備しない自由スライダーをエレメント列の所定の位置でロックさせることが可能な簡易ロック機構を有するスライドファスナーに関する。
 従来、スライドファスナーは各種の衣類や鞄類の開口部に取り付けられ、そのスライドファスナーに配されたスライダーを摺動操作して左右のエレメント列を噛合又は分離させることにより、開口部が開閉される。また、衣類の前身頃に取着されるスライドファスナーには、スライダーをエレメント列の一端部まで摺動させた後に、左右のファスナーストリンガーを引き離すことが可能な開離嵌挿具が配されたものが知られている。
 このような開離嵌挿具を備えたスライドファスナーの一例が、特開2009-95425号公報(特許文献1)に開示されている。例えば図14に示すように、特許文献1に記載されているスライドファスナー20は、長さ方向の両端部側から開くことが可能なスライドファスナーである。
 このスライドファスナー20は、エレメント列24を備える左右の第1及び第2ファスナーストリンガー21と、エレメント列24に沿って摺動可能な前後の第1及び第2スライダー22a,22bと、エレメント列24の一端側(前端側)に配された左右の止具と、第1ファスナーストリンガー21におけるエレメント列24の他端側(後端側)に固着された蝶棒25と、第2ファスナーストリンガー21におけるエレメント列24の他端側(後端側)に固着された箱棒26とを有している。
 第1及び第2ファスナーストリンガー21は、それぞれ、テープ側縁に芯紐部23aが配されたファスナーテープ23と、エレメント列24を構成する複数のファスナーエレメント24aとを有しており、複数のファスナーエレメント24aは、ファスナーテープ23の対向するテープ側縁部に所定の間隔をもって取着されている。
 第1スライダー22aは、第2スライダー22bよりも前方に配されており、これらの第1及び第2スライダー22a,22bは、スライダー胴体と、スライダー胴体に回動可能に保持された引手とを備えた所謂自由スライダーとして構成されている。スライダー胴体は、上下翼板と、同上下翼板の一端部間を連結する案内柱と、上下翼板の左右側縁部から互いに接近する方向に延設された左右のフランジ部と、上翼板の上面に門型形状に立設された引手取付柱と有している。
 また、スライダー胴体の一端には、案内柱を間に挟んで左右の肩口が設けられ、スライダー胴体の後端には後口が設けられている。更に、上下翼板間には、左右の肩口と後口とを連通する略Y字形状のエレメント案内路が配されている。この場合、第1及び第2スライダー22a,22bは、互いの後口が対向するようにエレメント列24に挿通されている。
 特許文献1の蝶棒25は、ファスナーテープ23に固着された略角柱状の蝶棒本体25aと、蝶棒本体25aのエレメント列24側の端部領域に箱棒26に向けて張り出した張出部25bと、張出部25bの先端部から前方に突出した突起部25cとを有している。
 一方、箱棒26は、ファスナーテープ23に固着された箱棒本体26aと、箱棒本体26aの下端部に配されたフック状のストッパー部26bと、箱棒本体26aの蝶棒25に対向する側面から蝶棒25に向けて突設された突出部26cと、箱棒本体26aの上端部表面に隆起した隆起部26dとを有している。
 このような特許文献1のスライドファスナー20は、後口同士を対向させて配した第1及び第2スライダー22a,22bを有しているため、噛合状態にある左右のエレメント列24を同エレメント列24の一端(前端)からだけでなく、他端(下端)からでも分離することが可能に構成されている。
 特に特許文献1では、箱棒26に箱棒本体26aから隆起する隆起部26dが配されているため、第1及び第2スライダー22a,22bを箱棒26側の末端位置(下端位置)まで摺動させて箱棒26に保持したときに、箱棒26の隆起部26dが第1スライダー22aのスライダー胴体内面に密接し、箱棒26に対する第1スライダー22aの摩擦力を増大させる。
 これにより、第1スライダー22aを箱棒26の所定位置に停止させたときに、その停止位置で第1スライダー22aを保持し、箱棒26に対する第1スライダー22aの相対的な位置を安定させるとともに、第1スライダー22aが箱棒26に保持されている状態から勝手に摺動することを抑制できる。
 このため、例えば第1及び第2スライダー22a,22bに対して蝶棒25を挿入する操作を行う際に、第1及び第2スライダー22a,22bの位置がずれることを防止し、蝶棒25を第1スライダー22aや第2スライダー22bに引っ掛からせることなく円滑に挿入できるといった効果が得られる。
 ところで、従来のスライドファスナーには、使用される製品(ファスナー被着製品)によって様々な機能を有するものがある。例えば、衣類等に使用されるスライドファスナーのスライダーには、エレメント列に対して摺動を停止させたときに、スライダーをそのエレメント列の停止位置で保持することが可能な停止機構を備えているものが知られている。
 停止機構を備えたスライダーの一例は、例えば特開2009-95370号公報(特許文献2)に開示されている。この特許文献2に記載されているスライダーは、スライダー胴体のエレメント案内路内に進退可能に配される停止爪体を有しており、この停止爪体は、板バネ部材によって付勢されて、同停止爪体の一部(停止爪部)をエレメント案内路内に進出させるようにしてスライダー胴体に組み付けられている。
 このような停止爪体を有する特許文献2のスライダーでは、引手を操作してスライダーを摺動させるときに、引手が板バネ部材の付勢に抗して停止爪体を持ち上げて、停止爪部をエレメント案内路から退避させるため、スライダーを円滑に摺動させることができる。一方、スライダーを停止させて引手の操作を終えたときには、停止爪体が板バネ部材により付勢され、停止爪部がエレメント案内路内に進出してファスナーエレメントに係止されるため、スライダーをその停止位置で安定して保持することが可能となる。
 一方、特開2004-41440号公報(特許文献3)には、スライダーをエレメント列に沿って摺動させたときに、音を発生させる機能を有するスライドファスナーが開示されている。
 この特許文献3に記載されているスライドファスナーは、エレメント列を備える左右の第1及び第2ファスナーストリンガーと、エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを有している。また、エレメント列を構成する全てのファスナーエレメントは、エレメント上面に配された突起を有しており、各ファスナーエレメントに設けられた突起は、スライダーの摺動を妨げたり、人体を傷つけることのないように構成されている。更に、スライダーには、ファスナーエレメントに設けた突起に当接することにより音を発生させる爪部を備えた発音室が配されている。
 このような構成を有する特許文献3のスライドファスナーは、エレメント列に沿ってスライダーを摺動させたときに、スライダーの爪部がファスナーエレメントの突起に当接してはじかれることにより、スライダーの発音室で音を発生させることができる。これにより、例えばカバンの開口部に特許文献3のスライドファスナーを取着することにより、その開口部を開閉する度に音色を奏でることが可能となるため、スリや盗難の際に気が付き易く、防犯性が高められる。
特開2009-95425号公報 特開2009-95370号公報 特開2004-41440号公報
 例えばスライドファスナーが衣類等に使用される場合、エレメント列を開閉させるスライダーをエレメント列の所望の位置で停止させ、そのスライダーの停止位置を保持したいことがある。しかし、特許文献1に記載されているスライドファスナー20では、停止爪体のような停止機構を備えない自由スライダーが第1及び第2スライダー22a,22bとして用いられているため、基本的にこれらの第1及び第2スライダー22a,22bをエレメント列24の所望の位置で停止させることができない。
 また、第1及び第2スライダー22a,22bがエレメント列24の途中位置で停止したとしても、スライドファスナー20が振動等を受けた際に各スライダーの自重によりエレメント列24に沿って下がり易く、スライドファスナー20が使用者の意思に反して勝手に開閉してしまうことがあった。また、左右のファスナーストリンガー21を離間するように引っ張った際に、スライダーがファスナーエレメント24aから左右のフランジ部を介して応力(横引き力)を受けるため、スライダーが使用者の意思に反して摺動してしまうこともあった。
 また、特許文献3に記載されているスライドファスナーは、ファスナーエレメントに配された突起を利用することによりスライダーの摺動時に音を発生させることができる。しかし、特許文献3のスライドファスナーでは、全てのファスナーエレメントのエレメント上面に突起が設けられているため、エレメント列に沿ってスライダーを摺動させるときの摺動抵抗を増大させ、スライダーの操作性を低下させるという問題があった。
 一方、特許文献2に係るスライダーは、前述のように、ファスナーエレメントに係止可能な停止爪体による停止機構を備えているため、例えば特許文献2のスライダーを、特許文献1における第1及び第2スライダーとして用いることにより、同スライダーをエレメント列の所望の位置で停止させることが可能となる。
 しかし、このような停止爪体を有するスライダーの場合、停止爪体の停止爪部がファスナーエレメントに係止されている状態のまま、使用者がファスナーストリンガーを引っ張って開くことが事実上不可能であった。また、仮に左右の第1及び第2ファスナーストリンガーが互いに離間する方向に瞬間的に強く引っ張られる場合等のようにスライダーが何らかのはずみで強制的に摺動させられると、停止爪体やファスナーエレメントが破損し易くなり、スライドファスナーを故障させる要因の一つとなっていた。
 本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、スライダーをエレメント列に対して任意の位置で停止させることが可能であり、且つ、使用者の意思でスライドファスナーを素早く開きたい場合には、左右のファスナーストリンガーを互いに離間する方向に力を加えることにより、スライダーやファスナーエレメントなどに破損を生じさせることなく開くことが可能なスライドファスナー、及び同スライドファスナーに使用されるスライダーを提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、基本的な構成として、第1及び第2ファスナーテープの対向するテープ側縁部にエレメント列が配された左右一対の第1及び第2ファスナーストリンガーと、前記エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを有し、前記エレメント列は、前記テープ側縁部に所定の間隔をもって取着された複数のファスナーエレメントにより構成され、前記スライダーは、上下翼板と、前記上下翼板間を連結する連結柱と、前記上下翼板の少なくとも一方の左右側縁部に配されたフランジ部とを有するスライドファスナーであって、前記スライダーの摺動時に同スライダーの内面に接触して摺動抵抗を増大させ、前記スライダーを停止可能な抵抗部を備えた少なくとも1つの停止エレメントが、前記エレメント列に局部的に配されてなることを最も主要な特徴とするものである。
 本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記抵抗部は、前記停止エレメントのテープ表裏方向の寸法を前記スライダーの前記上下翼板間の間隔よりも大きくして構成されていることが好ましい。
 この場合、前記抵抗部は、前記停止エレメントのテープ表裏方向に向いた第1面及び第2面の少なくとも一方に隆起した少なくとも1つの隆起部により構成されていることが特に好ましい。
 また、本発明に係るスライドファスナーでは、前記停止エレメントにおけるテープ表裏方向の寸法の最も大きい部分が、前記第1又は第2ファスナーテープの芯紐部上に配されていることが好ましい。
 更に、本発明のスライドファスナーでは、前記スライダーの左右側縁部に、前記第1及び第2ファスナーテープを挿通させるテープ溝が配され、前記停止エレメントは、前記スライダーの前記テープ溝を挿通するヒレ部を有し、前記抵抗部は、前記ヒレ部のテープ表裏方向の寸法を前記テープ溝の溝幅よりも大きくして構成されていることが好ましい。
 更にまた、本発明のスライドファスナーにおいて、前記停止エレメントは、テープ内方側の壁面にテープ幅方向に突出する突出部を有し、前記抵抗部は、前記突出部の突出寸法を、左右の前記エレメント列の噛合時におけるチェーン幅が前記スライダーの左右フランジ部間の最小間隔よりも大きくなるように設定して構成されていることが好ましい。
 また、本発明では、前記停止エレメント及び前記スライダーの少なくとも一方が、テープ表裏方向又はテープ幅方向に弾性変形可能に構成されていることが好ましい。
 更に、前記抵抗部は、テープ長さ方向に傾斜する傾斜面又はテープ長さ方向に湾曲する湾曲面を有していることが好ましい。
 また、本発明において、前記停止エレメントは、テープ長さ方向に2つ以上連続して前記エレメント列に配されていることが好ましい。
 更に、前記停止エレメントは、前記第1及び第2ファスナーストリンガーの一方又は両方の前記エレメント列に配されていることが好ましい。
 更にまた、本発明では、前記停止エレメントが、前記エレメント列の開口側端部から当該エレメント列全体の長さ寸法の20%以内の領域に配されていることが好ましい。また、前記第1及び第2ファスナーストリンガーに開離嵌挿具が配され、前記停止エレメントは、前記開離嵌挿具の箱棒が配されている側の前記エレメント列に配されていることが好ましい。
 本発明のスライドファスナーにおいて、前記スライダーは、前記上下翼板の少なくとも一方に一体に設けられ、前記停止エレメントに干渉して前記スライダーの停止状態を保持するロック部を有し、前記ロック部は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されていることが好ましい。
 この場合、前記ロック部は、前記上翼板の主内壁面又は前記下翼板の主内壁面よりも、テープ表裏方向の内側に突設された凸部を有していることが好ましく、特に、前記上下翼板の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリットが配され、前記凸部は、前記スリット間に挟まれた弾性片部の先端に配されていることが好ましい。
 更に本発明では、前記上下翼板の少なくとも一方に、前記抵抗部との干渉を回避する凹溝部が配されていることが好ましい。
 次に、本発明により提供されるスライダーは、基本的な構成として、上下翼板と、前記上下翼板間を連結する連結柱と、前記上下翼板の少なくとも一方の左右側縁部に配されたフランジ部とを有するスライドファスナー用のスライダーであって、前記上下翼板の少なくとも一方に一体に設けられ、前記スライドファスナーのファスナーエレメントに干渉して前記スライダーの停止状態を保持するロック部を有し、前記ロック部は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されてなることを最も主要な特徴とするものである。
 このような本発明のスライダーにおいて、前記ロック部は、前記上翼板の主内壁面又は前記下翼板の主内壁面よりも、上下方向の内側に突設された凸部を有していることが好ましく、特に、前記上下翼板の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリットが配され、前記凸部は、前記スリット間に挟まれた弾性片部の先端に配されていることが好ましい。
 また本発明では、前記上下翼板の少なくとも一方に、前記スライドファスナーのファスナーエレメントとの干渉を回避する凹溝部が配されていることが好ましい。
 本発明に係るスライドファスナーでは、エレメント列を構成するファスナーエレメントの少なくとも1つに、スライダーの摺動時に同スライダーの内面に接触して摺動抵抗を増大させ、前記スライダーを停止可能(ロック可能)な抵抗部を備えた停止エレメントが配されている。特に本発明では、この停止エレメントが、エレメント列のスライダーを停止させたい位置に局部的に配されている。
 このような停止エレメントによる簡易ロック機構を有する本発明のスライドファスナーによれば、スライダーが例えば前記特許文献2のような停止爪体を具備していなくても、スライダーと停止エレメントとの間の摺動抵抗を利用することにより、スライダーをエレメント列の停止エレメントが配されている任意の位置にて簡易的に停止させ、そのスライダーの停止状態を保持できる。
 このため、例えば本発明のスライドファスナーが衣類の前身頃などに取着された場合に、エレメント列の停止エレメントによってスライダーの停止位置を容易に保持することができるため、同スライドファスナーが振動を受けたとしても、スライダーが自重によりエレメント列を移動することを防止できる。これにより、スライドファスナーが使用者の意思に依らずに勝手に開閉するという不具合が発生することを防止できる。
 また、スライダーの停止状態は、スライダーの内面とファスナーエレメントとの間の大きな摺動抵抗によって保持されている。このため、例えば左右の第1及び第2ファスナーストリンガーを分離させるように、スライダーを停止エレメントとの間の摺動抵抗よりも大きい適切な力で操作することにより、スライダーが停止エレメントの抵抗部を乗り越えるため、同スライダーをエレメント列に沿って摺動させることができる。また、例えば使用者の意思で、スライダーを摺動させるために左右のファスナーストリンガーを互いに離間する方向に力を加えることによっても、スライダーが停止エレメントの抵抗部を乗り越えて摺動することが可能となる。
 従って、本発明では、例えば特許文献2のようにスライダーの一部がファスナーエレメントに係止された状態のままで同スライダーが強制的に摺動させられる事態は生じないため、スライダーやファスナーエレメントなどに破損が生じ難くなり、その結果、スライドファスナーの故障を防いで、スライドファスナーの製品寿命を延ばすことが可能となる。
 特に本発明では、停止エレメントを、エレメント列の任意の位置に局部的に設けることができるため、エレメント列のスライダーを停止させたい所望の位置にのみ停止エレメントを配置して、スライダーの停止効果を得ることができ、また、エレメント列の全体に亘って摺動抵抗が増大することはないため、スライダーの操作性が低下することも抑えられる。なお、本発明において、停止エレメントが接触するスライダーの内面とは、同スライダーにおける上下翼板の内壁面、フランジ部の内壁面、及びフランジ部の突出面(先端面)を言う。
 このような本発明のスライドファスナーにおいて、前記抵抗部は、停止エレメントのテープ表裏方向の寸法を前記スライダーの前記上下翼板間の間隔よりも大きくして構成されており、特に、停止エレメントのテープ表裏方向に向いた第1面(上面)、第2面(下面)、又は、第1面と第2面の両面に隆起するように配された少なくとも1つの隆起部により構成されている。
 これにより、スライダーのエレメント案内路内に停止エレメントが挿入されたときに、同停止エレメントの抵抗部を、スライダーの上下翼板の少なくとも一方に確実に当接させて、スライダーの摺動抵抗を増大させることができる。なお、隆起部は、1つの停止エレメントに対して複数設けられていることが好ましい。1つの停止エレメントが複数の隆起部を有していれば、同停止エレメントにてスライダーの摺動抵抗を安定して増大させることができる。
 また、本発明のスライドファスナーでは、停止エレメントにおけるテープ表裏方向の寸法の最も大きい部分が、第1又は第2ファスナーテープの芯紐部上に配されている。これにより、例えばスライダーを適切な力で摺動させたときに、ファスナーテープの芯紐部を撓ませることにより、スライダーが停止エレメントの抵抗部を容易に乗り越えることが可能となり、停止エレメントがスライダーのエレメント案内路を通過できるようになる。
 更に、本発明のスライドファスナーでは、スライダーの左右側縁部に、第1及び第2ファスナーテープを挿通させるテープ溝が配されており、停止エレメントは、スライダーのテープ溝を挿通するヒレ部を有している。また、抵抗部は、ファスナーエレメントのヒレ部のテープ表裏方向の寸法をスライダーのテープ溝の溝幅よりも大きくして構成されている。これにより、スライダーのエレメント案内路内に停止エレメントが挿入されたときに、同停止エレメントの抵抗部を、スライダーに配されたフランジ部に確実に当接させて、スライダーの摺動抵抗を増大させることができる。
 更にまた、本発明のスライドファスナーにおいて、停止エレメントは、テープ内方側の壁面にテープ幅方向に突出する突出部を有しており、同停止エレメントの抵抗部は、突出部の突出寸法を、左右のエレメント列のチェーン幅がスライダーの左右フランジ部間の最小間隔よりも大きくなるように設定して構成されている。これによっても、スライダーのエレメント案内路内に停止エレメントが挿入されたときに、同停止エレメントの抵抗部を、スライダーに配されたフランジ部に確実に当接させて、スライダーの摺動抵抗を増大させることができる。
 なお、本発明において、エレメント列のチェーン幅とは、左右のエレメント列を噛合させた状態において、左側のファスナーエレメントの左側端縁の位置と右側のファスナーエレメントの右側端縁の位置との間におけるテープ幅方向における寸法を言う。
 また、本発明のスライドファスナーでは、停止エレメント及びスライダーの少なくとも一方が、テープ表裏方向又はテープ幅方向に弾性変形可能に構成されている。これにより、例えばスライダーを適切な力で摺動させたときに、停止エレメント及びスライダーの少なくとも一方を撓ませることができるため、停止エレメントがスライダーのエレメント案内路を通過することが可能となる。
 更に本発明では、抵抗部が、テープ長さ方向に傾斜する傾斜面又はテープ長さ方向に湾曲する湾曲面を有している。これにより、停止エレメントをスライダーのエレメント案内路に通過させる際に、スライダーの上下翼板が傾斜面又は湾曲面により案内されて、スライダーが停止エレメントの抵抗部を乗り越えることを補助できる。
 また本発明において、前記停止エレメントは、テープ長さ方向に2つ以上連続してエレメント列に配されている。これにより、隣接して配されている2つ以上の停止エレメントによってスライダーをより効果的に停止させ、その停止状態を安定して保持することができる。
 更に本発明では、停止エレメントが、第1及び第2ファスナーストリンガーの一方のエレメント列に配されている場合でも、又は、両方のエレメント列に配されている場合でも、その停止エレメントによってスライダーを停止させることができる。
 更にまた本発明では、第1及び第2ファスナーストリンガーに開離嵌挿具が配され、停止エレメントは、開離嵌挿具の箱棒が配されている側のエレメント列に配されている。これにより、例えば第1及び第2ファスナーストリンガーが互いに分離している状態にて洗濯等の処理が行われても、箱棒側のエレメント列上でスライダーが摺動することを停止エレメントで効果的に阻止できる。
 また本発明のスライドファスナーにおいて、前記停止エレメントは、エレメント列の開口側端部から当該エレメント列全体の長さ寸法の20%以内の領域に配されている。これにより、例えば本発明のスライドファスナーが衣類の前身頃などに取着された場合に、その衣類においてスライダーを停止させる頻度の高い領域内に停止エレメントを効果的に配置でき、スライダーをその領域内で安定して停止させることができる。なお、エレメント列の開口側端部とは、スライドファスナーを閉鎖するようにスライダーを摺動させる方向のスライダー摺動端部である。
 更に本発明のスライドファスナーにおいて、前記スライダーは、上下翼板の少なくとも一方に一体に設けられ、停止エレメントに干渉してスライダーの停止状態を保持するロック部を有しており、このロック部は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されている。
 このようなロック部がスライダーに配されていることにより、停止エレメントとスライダーのロック部との間の摺動抵抗を更に増大させることができ、停止エレメントが配されている位置にてスライダーをより効果的に停止させるとともに、その停止状態をより安定して維持することができる。また、このロック部がテープ表裏方向に弾性変形可能に構成されていることにより、例えばスライダーを適切な力で摺動させたときに、ロック部を撓ませることができるため、停止エレメントを乗り越えてスライダーを摺動させることができる。
 この場合、前記ロック部は、上翼板の主内壁面又は下翼板の主内壁面よりも、テープ表裏方向の内側に突設された凸部を有している。これにより、ロック部をより確実に停止エレメントの抵抗部に接触させることができる。特に、上下翼板の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリットが配されており、前記凸部が、スリット間に挟まれた弾性片部の先端に配されていることにより、ロック部を簡単な構造でテープ表裏方向に確実に弾性変形可能に構成することができる。
 更に本発明では、上下翼板の少なくとも一方に、抵抗部との干渉を回避する凹溝部が配されている。これにより、スライダーのロック部以外の部位が停止エレメントの抵抗部と過剰に接触することを回避できるため、スライダーの内面と停止エレメントの抵抗部との間の摺動抵抗が増大することを抑制できる。従って、スライダーが停止エレメントの抵抗部を乗り越えられなくなるといった不具合を防止でき、また、スライダーや停止エレメントの磨耗を抑制し、スライドファスナーの製品寿命を長くすることが可能となる。
 次に、本発明により提供されるスライドファスナーは、上下翼板の少なくとも一方に一体に設けられ、ファスナーエレメントに干渉してスライダーの停止状態を保持するロック部を有しており、このロック部は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されている。
 このようなロック部がスライダーに配されていることにより、スライダーの摺動時に同スライダーのロック部を、ファスナーエレメント(例えば、停止エレメント)に接触させて摺動抵抗を増大させることができる。これにより、ロック部が接触するファスナーエレメントが配されている位置にてスライダーを効果的に停止させるとともに、その停止状態をより安定して維持することができる。
 また、このロック部がテープ表裏方向に弾性変形可能に構成されていることにより、例えばスライダーを適切な力で摺動させたときに、ロック部を撓ませることができる。このため、ロック部がファスナーエレメントに接触しても、ロック部がそのファスナーエレメントを乗り越えることが可能となるため、スライダーをエレメント列に沿って摺動させることができる。
 このような本発明のスライダーにおいて、前記ロック部は、上翼板の主内壁面又は下翼板の主内壁面よりも、上下方向の内側に突設された凸部を有している。これにより、ロック部をより確実にファスナーエレメントに接触させることができる。特に、上下翼板の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリットが配されており、前記凸部が、スリット間に挟まれた弾性片部の先端に配されていることにより、ロック部を簡単な構造でテープ表裏方向に確実に弾性変形可能に構成することができる。
 更に本発明のスライダーでは、上下翼板の少なくとも一方に、スライドファスナーのファスナーエレメントとの干渉を回避する凹溝部が配されている。これにより、スライダーのロック部以外の部位がファスナーエレメントと過剰に接触することを回避できるため、スライダーの内面とファスナーエレメントとの間の摺動抵抗が増大することを抑制できる。従って、スライダーが摺動不能になるといった不具合を防止でき、また、スライダーやファスナーエレメントの磨耗を抑制し、スライドファスナーの製品寿命を長くすることが可能となる。
図1は、本発明の実施例1に係るスライドファスナーを示す正面図である。 図2は、同スライドファスナーに配される停止エレメントを示す斜視図である。 図3は、同スライドファスナーにおいて、停止エレメントとスライダーとの関係を示す断面図である。 図4(a)~図4(m)は、停止エレメントの変形例を示す斜視図である。 図5は、変形例に係る停止エレメントとスライダーとの関係を説明する説明図である。 図6(a)~図6(d)は、変形例に係る停止エレメントの配置を示す正面図である。 図7は、変形例に係るスライダーを示す正面図である。 図8は、図7に示したVIII-VIII線の断面図である。 図9は、同スライダーのロック部が弾性変形した状態を示す断面図である。 図10は、別の変形例に係るスライダーを示す正面図である。 図11は、図10に示したXI-XI線の断面図である。 図12は、更に別の変形例に係るスライダーを示す正面図である。 図13は、図12に示したXIII-XIII線の断面図である。 図14は、従来のスライドファスナーを示す正面図である。
 以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。
 図1は、本実施例1に係るスライドファスナーを示す正面図であり、図2は、同スライドファスナーに配される停止エレメントを示す斜視図である。また、図3は、同スライドファスナーにおいて、停止エレメントとスライダーとの関係を示す断面図である。
 なお、以下の説明において、前後方向とは、スライドファスナーにおけるファスナーテープの長さ方向を指し、特に、左右のエレメント列を噛合させるように止具に向けてスライダーを摺動させる方向を前方とし、左右のエレメント列を分離させるように開離嵌挿具に向けてスライダーを摺動させる方向を後方とする。
 また、左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、図1に示すようにスライドファスナーを正面側から見たときの左側及び右側をそれぞれ左方及び右方とする。上下方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するテープ表裏方向を指し、ファスナーテープのテープ面に対してスライダーの引手が配される側を上方とし、その反対側を下方とする。
 本実施例に係るスライドファスナー1は、ファスナーテープ11の対向するテープ側縁部にエレメント列12を備えた左右一対のファスナーストリンガー10と、エレメント列12に沿って摺動可能に配されたスライダー30と、ファスナーストリンガー10の後端部に配された開離嵌挿具40と、エレメント列12の上端から連続するように第1及び第2ファスナーテープ11のテープ側縁部に固着された不図示の止具とを有している。
 この場合、左側に配されたファスナーストリンガー10及びファスナーテープ11が、本発明の第1ファスナーストリンガー及び第1ファスナーテープを構成し、右側に配されたファスナーストリンガー10及びファスナーテープ11が、本発明の第2ファスナーストリンガー及び第2ファスナーテープを構成している。
 本実施例1における左右のファスナーストリンガー10は、それぞれ、ファスナーテープ11と、テープ側縁部に配された合成樹脂製の複数のファスナーエレメント13とを備えている。左右の各ファスナーテープ11は、細幅の帯状に織製又は編成されており、ファスナー被着製品(例えば、衣服など)に縫い付けられるテープ主体部11aと、ファスナーエレメント13が取り付けられるエレメント取付部11b(テープ側縁部)とを有している。また、ファスナーテープ11におけるエレメント取付部11b側のテープ側端縁には芯紐部17が配されている。

 左右のファスナーテープ11において、芯紐部17を含むエレメント取付部11bには、複数のファスナーエレメント13が射出成形によりテープ長さ方向に沿って一定の間隔を開けて列設され、これらの複数のファスナーエレメント13によってエレメント列12が構成されている。また、左右のファスナーテープ11の下端部における表裏面には、合成樹脂製の補強フィルム18が貼着されている。
 なお本発明において、ファスナーエレメント13の材質は限定されるものではなく、例えばポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネート等の合成樹脂を用いても良く、或いは、銅合金等の金属を用いても良い。本実施例1においては、合成樹脂を所定の形状に射出成形することにより、ファスナーエレメント13が弾性変形可能に、特に上下方向に弾性変形可能に構成されている。
 本実施例1のエレメント列12を構成するファスナーエレメント13には、従来の一般的な形態を有する通常エレメント14と、スライダー30の摺動抵抗を増大させる抵抗部を備えた停止エレメント15とが含まれている。この場合、停止エレメント15は、左右のエレメント列12にそれぞれ3つずつ連続して配されており、これらの停止エレメント15を長さ方向で挟むようにして通常エレメント14が配されている。
 特に、左側のエレメント列12に配された3つの停止エレメント15と、右側のエレメント列12に配された3つの停止エレメント15とは、互いに噛み合うことが可能なようにテープ長さ方向の対応する部位に配されており、これらの停止エレメント15は、エレメント列12の長さ方向における開離嵌挿具40寄りに配置されている。
 通常エレメント14は、ファスナーテープ11のエレメント取付部11bに固着された基部と、基部からテープ外方に延出し、テープ長さ方向に括れた形状を有する首部と、首部の先端側に配され、略長円形状を有する噛合頭部と、上下方向の略中央部にて首部から前後方向に延出する肩部とを備えており、左右のエレメント列12を噛合させるときに、隣接するファスナーエレメント13の首部の間に噛合相手方のファスナーエレメント13の噛合頭部が係合するように構成されている。
 また、通常エレメント14には、ファスナーテープ11への固着強度を高めるために基部からテープ内方に延出するヒレ部を設けることも可能である。なお、ヒレ部を設ける場合、同ヒレ部の上下方向における厚さ寸法の最大値は、スライダー30の後述するテープ溝39の溝幅よりも小さく設定される。
 本実施例1において、通常エレメント14の上面から下面までの上下方向における厚さ寸法の最大値は、スライダー30の後述する上下翼板33,34の内壁面間の間隔(特に、その間隔の最小値)よりも小さく設定されている。これにより、通常エレメント14がスライダー30のエレメント案内路38内を通過する際に、通常エレメント14がスライダー30に引っ掛かることを防ぐとともに、スライダー30の摺動時に生じる摺動抵抗を小さく抑えている。
 一方、停止エレメント15は、前述の通常エレメント14の上面及び下面に抵抗部となる隆起部15eを設けた形態に構成されており、何れの停止エレメント15も同一の形状を有している。具体的には、図2に示したように、停止エレメント15は、ファスナーテープ11のエレメント取付部11bに固着された基部15aと、基部15aからテープ外方に延出し、テープ長さ方向に括れた形状を有する首部15bと、首部15bの先端側に配され、略長円形状を有する噛合頭部15cと、上下方向の略中央部にて首部15bから前後方向に延出する肩部15dと、基部15aの上面及び下面から隆起した隆起部(抵抗部)15eとを備えている。
 この場合、上下の各隆起部15eは、基部15aの前後方向及び左右方向の略中央部分に設けられており、スライドファスナー1を正面側又は背面側から見たときに、ファスナーテープ11の芯紐部17上に配されている。
 また、隆起部15eの中央領域はファスナーテープ11のテープ面と略平行に配されており、隆起部15eの中央領域周縁から同隆起部15eの前後端縁及び左右端縁(即ち、隆起部15eと基部15aとの境界部)に亘る外面は、隆起部15eの上下方向における厚さ寸法を各端縁に向けて徐々に低減させるように湾曲した湾曲面に形成されている。
 このような湾曲面が隆起部15eに配されていることにより、例えば停止エレメント15をスライダー30のエレメント案内路38に通過させる際に、スライダー30の上下翼板33,34が湾曲面により案内されて、スライダー30が停止エレメント15の隆起部15eを乗り越えることを補助できる。また、隆起部15eの周面が湾曲していることにより、停止エレメント15の見栄えが良くなり、スライドファスナー1の外観品質が高められる。
 また同停止エレメント15において、基部15aの上面側に配された隆起部15eから、基部15aの下面側に配された隆起部15eまでの上下方向における停止エレメント15の厚さ寸法の最大値は、スライダー30の後述する上下翼板33,34の内壁面間の間隔(特に、その間隔の最小値)よりも少し大きく設定されている。
 これにより、停止エレメント15がスライダー30のエレメント案内路38内に進入したときに、停止エレメント15の上下の隆起部(抵抗部)15eがスライダー30の上下翼板33,34に確実に接触し、スライダー30の摺動抵抗を、通常エレメント14がスライダー30のエレメント案内路38内に進入した場合よりも大幅に増大させることができる。
 なお、本発明において、停止エレメント15は、抵抗部によりスライダー30の摺動抵抗を増大させるように構成されるものであり、例えばファスナーエレメントにおける基部の上下面に隆起部が配されているものの、上面側の隆起部から下面側の隆起部までの上下方向におけるファスナーエレメントの厚さ寸法の最大値が、スライダー30の上下翼板33,34の内壁面間の間隔よりも小さく設定され、その隆起部によってはスライダー30の摺動抵抗を増大させることができない場合、その隆起部は抵抗部に含まれない。
 また、本実施例1の停止エレメント15は、前述のように、ファスナーテープ11のエレメント取付部11bに合成樹脂を射出成形することにより、図2に示したような上下の隆起部15eが一体に形成された形態に構成されている。
 しかし、本発明では、通常エレメント14を成形した後に、その基部に隆起部15eを後から設けることによって停止エレメント15を形成することも可能である。この場合、停止エレメント15の基部15aと隆起部15eとは同じ材質で構成しても良いし、異なる材質で構成しても良い。また、停止エレメント15の隆起部15eは、基部15aの上面及び下面の何れか一方のみに設けることも可能である。
 本実施例1のスライダー30は、従来から一般的に用いられている所謂自由スライダーと実質的に同様の構成を有している。
 具体的には、同スライダー30は、スライダー胴体31と、スライダー胴体31に回動可能に保持される引手32とを備えている。スライダー胴体31は、上下翼板33,34と、同上下翼板33,34の前端部間を連結する案内柱35と、上下翼板33,34の左右側縁から互いに近接する方向に延設された左右のフランジ部36と、上翼板33の上面に門型形状に立設された引手取付柱37と有している。
 このスライダー胴体31の前端には、案内柱35を間に挟んで左右の肩口が形成されているとともに、スライダー胴体31の後端には後口が形成されている。また、上下翼板33,34間には、左右の肩口と後口とを連通する略Y字形状のエレメント案内路38が形成されている。更に、上翼板33から垂設された左右の上フランジ部36と、下翼板34から立設された左右の下フランジ部36との間には、左右のファスナーテープ11を挿通させることが可能なテープ溝39が形成されている。
 なお、本発明において、スライダー30の材質は特に限定されるものではなく、例えばポリアミド、ポリプロピレン、ポリアセタール等の合成樹脂やアルミニウム合金及び亜鉛合金などの金属を用いることができる。本実施例1においては、スライダー30のスライダー胴体31が合成樹脂により成形されており、少なくとも上下翼板33,34が案内柱35を起点にして上下方向に弾性変形可能に構成されている。
 本実施例1の開離嵌挿具40及び図示しない止具についても、従来から一般的に用いられているものと実質的に同様の構成を有している。
 即ち、開離嵌挿具40は、左側のエレメント列12の後端から連続するようにファスナーテープ11に固着された蝶棒41と、右側のエレメント列12の後端から連続するようにファスナーテープ11に固着された箱棒42と、箱棒42の後端部に一体成形された箱体43とを有しており、蝶棒41が箱体43に対して挿抜可能に構成されている。また、止具は、スライダー30がエレメント列12の前端から脱落しないように、左右のエレメント列12の前端から連続するように左右のファスナーテープ11に固着されている。
 なお、本発明において、開離嵌挿具40や止具の構成は特に限定されるものではなく、任意に変更することができる。例えば、本実施例1の開離嵌挿具40の代わりに、例えば前記特許文献1に記載されているように2つのスライダー、蝶棒、及び箱棒を備え、左右のエレメント列を長さ方向の両端部側から分離することが可能な開離嵌挿具を設けることも可能である。また、本実施例1の止具として、例えばスライダー30を止具の位置で保持することが保持部を備えた止具を設けることも可能である。
 以上のような構成を有する本実施例1のスライドファスナー1は、スライダー30を例えば停止エレメント15との間にて生じる摺動抵抗よりも大きな適切な力で操作することにより、同スライダー30をエレメント列12に沿って円滑に摺動させ、左右のエレメント列12を容易に開閉することができる。
 特に本実施例1の場合、停止エレメント15とスライダー30のスライダー胴体31とが前述のように弾性変形可能に構成されている。このため、スライダー30が適切な力で操作されて停止エレメント15がスライダー30のエレメント案内路38内に進入し、停止エレメント15の隆起部15eがスライダー30の内面に接触した際に、停止エレメント15及びスライダー胴体31の少なくとも一方を撓ませることができる。
 これにより、停止エレメント15の上面側に配された隆起部15eから下面側に配された隆起部15eまでの厚さ寸法と、スライダー30の上下翼板33,34の内壁面間の寸法との違いを、停止エレメント15及び/又はスライダー胴体31の撓みにより吸収でき、それによって、停止エレメント15をスライダー30のエレメント案内路38に挿通させることができる(言い換えると、スライダー30が停止エレメント15を乗り越えることができる)。
 なお本発明において、スライダー30が停止エレメント15を乗り越えるためには、停止エレメント15及びスライダー30の少なくとも一方が弾性変形可能に構成されていれば良いが、停止エレメント15とスライダー30の両方を弾性変形可能に構成することにより、停止エレメント15及びスライダー30の各々の弾性変形量を少なくすることができるため、これらの部材の劣化を抑えて、スライドファスナー1の製品寿命を延ばすことにつながる。
 更にこのとき、本実施例1では、停止エレメント15の隆起部15eは、ファスナーテープ11の芯紐部17上に配置されていることから、その芯紐部17の撓みも利用することにより、停止エレメント15の隆起部15eがスライダー30の内面に接触した際に停止エレメント15やスライダー30が磨耗することを抑えつつ、スライダー30が停止エレメント15を乗り越えることができる。
 一方、スライダー30をエレメント列12の停止エレメント15が配されている位置にて停止させた場合、図3に示したように、スライダー30の上下翼板33,34の内壁面と停止エレメント15の隆起部15eとを接触させて、スライダー30と停止エレメント15との間に大きな摺動抵抗(摩擦)を生じさせてロックすることができる。このため、その発生した摺動抵抗を利用することにより、スライダー30の停止状態を簡易的に保持することができる。
 更に、例えばスライダー30を通常エレメント14が配されているエレメント列12の位置で停止させた場合、通常エレメント14とスライダー30との間には抵抗が生じ難いため、スライダー30が振動等を受けた際に自重によりエレメント列12に沿って移動することがある。しかし、この場合、本実施例1のスライドファスナー1では、自重により移動するスライダー30を、スライダー30と停止エレメント15との間に生じる摺動抵抗を利用して、同スライダー30を停止エレメント15の位置で停止させることができる。これによって、スライドファスナー1が使用者の意思に依らずに勝手に開閉するという不具合の発生を防止できる。
 一方、スライダー30を停止エレメント15に保持されている状態から摺動させる場合には、スライダー30を停止エレメント15との間にて生じる摺動抵抗よりも大きな力で操作するか、或いは、左右のファスナーストリンガーを互いに離間する方向に力を加えてスライダー30に停止エレメント15との間にて生じる摺動抵抗よりも大きな力を与える。これにより、スライダー30やファスナーエレメント13などに破損を生じさせることなく、スライダー30を停止エレメント15の抵抗部を乗り越えさせ、エレメント列12に沿って円滑に摺動させることができる。
 なお、本発明に係るスライドファスナー1は、以上のような実施例1の形態に何ら限定されるものではなく、スライダーに対する抵抗部を備えた少なくとも1つの停止エレメントがエレメント列に配されているような本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
 例えば、上記実施例1に係るスライドファスナー1のエレメント列12は、ファスナーテープ11に射出成形された複数の独立したファスナーエレメント13により構成されているが、本発明では、モノフィラメントをコイル状又はジグザグ状に成形した連続するファスナーエレメントによってエレメント列が構成されていても良い。
 また、停止エレメントは、図2に示した形態を有するものに限定されず、抵抗部の形態や個数などは任意に変更することができ、例えば図4(a)~(m)に示したような他の形態で構成されていても良い。以下、図4(a)~(m)に示した各停止エレメントの形態について簡単に説明する。なお、これらの停止エレメントは、前述の実施例1と同様に合成樹脂を射出成形することにより構成されている。
 図4(a)に示した停止エレメント51は、基部51aの上下面にそれぞれ4つの隆起部(抵抗部)51eが整列して配されて構成されている。なお、この停止エレメント51において、隆起部51e以外の構成については、実施例1の停止エレメント51と同様に構成されている。即ち、図4(a)の停止エレメント51は、実施例1の通常エレメント14の上面及び下面に4つの隆起部51eを設けた形態を有しており、これらの隆起部51eは、何れもファスナーテープ11の芯紐部17上に配されるように設けられている。
 この場合、上面側に配された隆起部51eから、下面側に配された隆起部51eまでの上下方向における停止エレメント51の厚さ寸法の最大値は、前述の実施例1と同様に、スライダー30の上下翼板33,34の内壁面間の間隔よりも大きく設定されている。これにより、当該停止エレメント51がスライダー30のエレメント案内路38内に挿入されたときに、停止エレメント51の隆起部51eを、スライダー30の上下翼板33,34に確実に接触させて、スライダー30の摺動抵抗を増大させることができる。なお、このような効果は、後述する図4(b)~(g)の隆起部52e~57eにおいても同様に得られる。
 図4(b)に示した停止エレメント52は、幅方向に細長く形成された2つの隆起部(抵抗部)52eが基部52aの上下面にそれぞれ配されて構成されている。
 図4(c)に示した停止エレメント53は、円柱状の隆起部(抵抗部)53eが基部53aの上下面にそれぞれ配されて構成されている。
 図4(d)に示した停止エレメント54の隆起部(抵抗部)54eは、停止エレメント54の長さ方向の略全体に亘って中央部が高くなるような山状に形成されており、同隆起部54eの稜線部から前端縁及び後端縁にかけて下り傾斜する傾斜面を有している。このような傾斜面が隆起部54eに配されていることにより、スライダー30が停止エレメント54の隆起部54eを乗り越え易くすることができる。
 図4(e)に示した停止エレメント55の隆起部(抵抗部)55eは、同停止エレメント55の長さ方向の中央部に配され、円弧状に湾曲した外面(上面又は下面)を有している。即ち、この隆起部55eおけるテープ幅方向に垂直に切断した切断面は弓形に形成されており、それによって、スライダー30が隆起部55eを乗り越え易くしている。
 図4(f)に示した停止エレメント56では、基部、首部及び噛合頭部の領域に亘る停止エレメント56の上下面に、それぞれ3つの隆起部(抵抗部)56eがテープ幅方向に整列して配されている。
 図4(g)に示した停止エレメント57では、円弧状に湾曲した外面を有し、テープ幅方向に垂直な切断面が弓形に形成されている隆起部57eが、基部から噛合頭部に亘ってテープ幅方向に沿って配されている。
 図4(h)に示した停止エレメント58は、前述の実施例1における通常エレメント14に比べて、エレメント上面からエレメント下面までの上下方向(テープ表裏方向)における厚さ寸法を大きくすることによって構成されている。この場合、停止エレメント58における厚さ寸法の最大値を、スライダー30の上下翼板33,34の内壁面間の間隔よりも大きく設定することにより、スライダー30の摺動抵抗を増大させる抵抗部が構成されている。
 図4(i)に示した停止エレメント59は、前述の実施例1における通常エレメント14の形態に、基部59aからテープ内方に向けて延在するヒレ部59fと、ヒレ部59fの上面及び下面に隆起する隆起部59gとを追加した構造を有しており、この停止エレメント59のヒレ部59fは、スライダー30のテープ溝39を挿通するように構成されている。
 この場合、ヒレ部59fの上面側に配された隆起部59gから下面側に配された隆起部59gまでの上下方向における厚さ寸法の最大値は、スライダー30のテープ溝39の溝幅よりも大きく設定されており、上下の隆起部59gを有するヒレ部59fがスライダー30の摺動抵抗を増大させる抵抗部として構成されている。
 図4(j)に示した停止エレメント60は、図4(i)に示した停止エレメント59の形態に、基部60aの上下両面に隆起部60eを追加した構造を有している。この場合、基部60aに配された隆起部60eと、隆起部60gを有するヒレ部60fとが、それぞれスライダー30の摺動抵抗を増大させる抵抗部として構成されている。
 図4(k)に示した停止エレメント61は、基部61aからテープ内方に向けて延在するヒレ部61fを有している。この停止エレメント61では、ヒレ部61f全体のサイズを大きくし、ヒレ部61fの上面から下面までの上下方向(テープ表裏方向)における厚さ寸法の最大値を、スライダー30のテープ溝39の溝幅よりも大きく設定することにより抵抗部が構成されている。
 図4(l)に示した停止エレメント62は、基部62aからテープ内方に向けてテープ幅方向に突出する突出部62hを有する。この突出部62hにおける基部62a側面からの突出高さは、スライダー30の後口側端部における左右フランジ部36間の最小間隔に対して設定されている。
 即ち、この停止エレメント62では、図5に示したように、左右のエレメント列12を噛合させたときに停止エレメント62が配されている位置におけるエレメント列12のチェーン幅を、スライダー30の後口側端部における左右フランジ部36間の最小間隔よりも大きくするように、停止エレメント62における突出部62hの突出高さを設定することにより、スライダー30の摺動抵抗を増大させる抵抗部が構成されている。
 この場合、左右のエレメント列12において、停止エレメント62同士が噛み合うように停止エレメント62を配置することにより、停止エレメント62の突出部62hにてスライダー30の摺動抵抗をより効果的に増大させることができる。また、スライダー30は、左右のフランジ部36がテープ幅方向に弾性変形可能に構成されていることが好ましく、それによって、スライダー30が適切な力で操作されたときに停止エレメント15を乗り越えることが可能となる。
 図4(m)に示した停止エレメント63は、図4(d)に示した停止エレメント54における隆起部54eの前半部が切除されたような形態を有している。即ち、図4(m)の停止エレメント63における基部63aの上面側及び下面側には、基部63aの後端縁部から前方に向けてエレメントの厚さ寸法を漸増させるように上り傾斜する第1傾斜面63iと、停止エレメント63における長さ方向の略中央部から前方に向けて急角度で下り傾斜する第2傾斜面63jとを備えた隆起部63eが配されており、ファスナーテープ11のテープ面に対する第2傾斜面63jの傾斜角度は、第1傾斜面63iの傾斜角度よりも大きく設定されている。この場合、隆起部63のテープ幅方向に垂直な切断面は三角形に形成されている。
 このように構成された停止エレメント63は、例えば隆起部63eの第1傾斜面63iが後方側(開離嵌挿具40側)に向くようにエレメント列12に配された場合において、スライダー30を左右のエレメント列12を噛合させる方向(前方)に摺動させたときに、同停止エレメント63がスライダー30の肩口からエレメント案内路38内に進入する。
 このとき、停止エレメント63は、隆起部63eの第1傾斜面63i側からスライダー30のエレメント案内路38内に入るため、傾斜角度が緩やかな第1傾斜面63iによってスライダー30の上下翼板33,34が案内されて、停止エレメント63の隆起部63eを円滑に乗り超えるようにスライダー30を補助する効果が得られる。
 一方、スライダー30を左右のエレメント列12を分離させる方向(後方)に摺動させたときには、同停止エレメント63がスライダー30の後口からエレメント案内路38内に進入する。このとき、停止エレメント63は、隆起部63eの第2傾斜面63j側からスライダー30のエレメント案内路38内に入るため、上述の第1傾斜面63iのようなスライダー30に対する補助効果は得られ難くなるものの、同停止エレメント63の位置にてスライダー30を停止させ易くする効果が得られる。
 即ち、図4(m)の停止エレメント63は、スライダー30を摺動させる方向によって上述のような異なる効果を得ることができ、例えばスライドファスナーが停止エレメント63を有することにより、同ファスナーエレメントを左右のエレメント列を円滑に噛合させるものの、エレメント列を分離させ難く構成することが可能となる。
 また、本発明においては、スライドファスナーのエレメント列に配置する停止エレメントの位置や個数についても特に限定されるものではなく、図6(a)~(d)に示したように必要に応じて任意に変更することができる。
 例えば図6(a)に示したスライドファスナー2のように、停止エレメント15を一方のファスナーストリンガー10のエレメント列12のみに配置しても良く、それによっても、停止エレメント15によってスライダー30を簡易的に停止させ、そのスライダー30の停止状態を安定して保持することができる。また、図6(a)のスライドファスナー2において、停止エレメント15は、エレメント列12のスライダー30を停止させたい所望の位置に配置される。
 この場合、停止エレメント15は箱棒42が配される側のファスナーストリンガー10のエレメント列12に配されることが好ましい。例えば、左右のエレメント列12全体が分離して左右のファスナーストリンガー10が引き離される場合、スライダー30は箱棒42が配される側のエレメント列12に保持される。従って、箱棒42が配される側のエレメント列12に停止エレメント15が配されていることにより、左右のファスナーストリンガー10が引き離されているときでも、上述のようなスライダー30に対する停止エレメント15の効果を安定して得ることができる。
 図6(b)に示したスライドファスナー3では、3つのファスナーエレメントごとに1つの停止エレメント15が左右のエレメント列12のそれぞれに配されており、特に、これらの停止エレメント15は、左右のエレメント列12間で停止エレメント15同士が噛み合うように配置されている。この場合、停止エレメント15は、エレメント列12の長さ方向の全体に亘って所定のピッチ(間隔)で配されていても良く、或いは、エレメント列12の長さ方向の所定領域のみに所定のピッチで配されていても良い。
 また、図6(c)に示したスライドファスナー4では、複数の停止エレメント15が連続して配置された領域(停止領域)が、エレメント列12の複数個所に設けられている。この場合も、停止エレメント15は、左右のエレメント列12間で停止エレメント15同士が噛み合うように配置されている。なお、停止領域内に配置する停止エレメント15の個数は任意に変更することができる。
 更に、図6(d)に示したスライドファスナー5では、停止エレメント15が左右のエレメント列12に所定のピッチで配されているものの、左右のエレメント列12間で停止エレメント15同士が噛み合わないように配置されている。特に、図6(d)のスライドファスナー5では、停止エレメント15が、左右のエレメント列12において所定のピッチ毎に左右にジグザグ状に配置されている。
 図6(b)~図6(d)に示したように停止エレメント15を配置したスライドファスナー3~5であっても、前述の実施例1と同様に、スライダー30に対する停止エレメント15の効果を安定して得ることができる。
 また、本発明に係るスライドファスナーが、例えばスポーツウエアのような衣類の前身頃に使用される場合、停止エレメント15は、エレメント列12の長さ方向において、エレメント列12の開き側の端部である止具の位置から、エレメント列12の50%以内の領域内、特に20%以内の領域内に配されていることが好ましい。これにより、その衣類において一般的にスライダー30を停止させる頻度の高い領域内に停止エレメント15を効果的に配置して、スライダー30を安定して停止させることができる。
 更に本発明では、スライドファスナーに配されるスライダーの構成についても任意に変更することができ、例えば以下に示す変形例1~変形例3に係るロック部72,82,92を備えたスライダーを、前述の実施例1に係る自由スライダー30の代わりに用いることができる。
 なお、変形例1~変形例3に係るスライダーの材質も特に限定されるものではないが、これらのスライダーにおけるスライダー胴体71,81,91の一部を後述のように弾性変形可能にするためには、スライダー胴体71,81,91を、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリアセタール等の合成樹脂を用いて成形することが好ましい。
 変形例1に係るスライダーのスライダー胴体71は、図7及び図8に示したように、上下翼板73,74と、同上下翼板73,74の前端部間を連結する案内柱75と、上下翼板73,74の左右側縁から互いに近接する方向に延設されたフランジ部76と、上翼板73に立設された引手取付柱77と、上翼板73の後口側端縁から前方に向けて平行に設けられた2つ一組のスリット79と、スリット79間に配されたロック部72と、上翼板73の内面に設けられた凹溝部73aとを有している。
 変形例1のロック部72は、上翼板73に一体に設けられており、一対のスリット79に挟まれるように同スリット79の閉塞側端部から後方に延びる弾性片部72aと、弾性片部72aの先端部内面から下方に突設された凸部72bとを有している。
 この場合、上翼板73に設けられる凹溝部73aが、弾性片部72aの位置と重なるように配されており、弾性片部72aにおける上下方向の厚さが、弾性片部72a以外の上翼板73の厚さよりも薄く設定されている。これにより、弾性片部72aは、上下方向に弾性変形し易く構成されている。なお、弾性片部72aは、スライダー胴体71の材質、スリット79の長さ、弾性片部72aの厚さなどを適宜設定することにより、所望の弾性変形量を確保できる。
 弾性片部72aの先端部に配された凸部72bは、同凸部72bの下端位置(先端位置)が上翼板73の主内壁面の位置よりも下翼板74側に配されるように形成されており、凸部72bの下端位置から下翼板74の主内壁面の位置までの上下方向の寸法が、停止エレメント15における上面側の隆起部15eから下面側の隆起部15eまでの上下方向の寸法の最大値よりも小さく設定されている。これにより、停止エレメント15がエレメント案内路78内を通過する際に、ロック部72の凸部72bを停止エレメント15の隆起部(抵抗部)15eに確実に干渉させることができる。
 またこの場合、凸部72bの左右方向に垂直な切断面は半円形状に形成されており、これにより、適度な力でスライダーを操作したときにロック部72の凸部72bが停止エレメント15の隆起部15eを乗り越えることを補助する。
 同スライダー胴体71における凹溝部73aは、停止エレメント15がエレメント案内路78内を通過するときに同停止エレメント15の隆起部15eが通る進路に沿って、スライダー胴体71の肩口から後口にかけて配されている。この場合、凹溝部73aの溝幅及び溝深さは、停止エレメント15に配される隆起部15eの大きさに対応して設定される。
 このような変形例1に係るスライダーを、前述の実施例1に係るスライドファスナー1の自由スライダーの代わりに使用した場合、図9に示したように、停止エレメント15が変形例1のスライダーのエレメント案内路78内に進入した際に、同スライダーに配されたロック部72の弾性片部72aが上下方向に撓みながら、ロック部72の凸部72bと停止エレメント15の隆起部15eとが接触して大きな摺動抵抗を生じさせる。これにより、同スライダーを停止させ、その停止状態を保持することができる。
 また、変形例1のスライダーには、上述のような凹溝部73aが設けられていることにより、同スライダーのエレメント案内路78内に停止エレメント15が進入した際に、上下翼板73,74と停止エレメント15の隆起部15eが過度に干渉することを防ぎ、干渉による停止エレメント15やスライダーの磨耗を抑えることができる。
 更に、変形例1のスライダーでは、ロック部72が上翼板73に一体に設けられているため、一回の射出成形工程にて、引手も一体的に形成される変形例1のスライダーを得ることが可能となり、スライダーにおける製造工程の簡略化や、部品点数の減少による製造コストの削減が図れる。
 なお、変形例1のスライダーにおいて、ロック部72は上翼板73の後口側端部に配されているが、本発明はこれに限定されず、ロック部72を上翼板73の肩口側端部に配置することも可能であり、また、ロック部72を下翼板74のみに、又は上下翼板73,74の両方に設けることも可能である。
 更に、変形例1におけるロック部72及び凹溝部73aは、一方のエレメント列12に配された停止エレメント15に対応させて設けられているが、本発明では、左右両方のエレメント列12に配された停止エレメント15に対応させるように、ロック部72及び凹溝部73aをスライダー胴体71に左右対称的に設けることも可能である。
 次に、図10及び図11には、変形例2に係るスライダーのスライダー胴体81が図示されている。この変形例2におけるスライダー胴体81は、上下翼板83,84と、同上下翼板83,84の前端部間を連結する案内柱85と、上下翼板83,84の左右側縁から互いに近接する方向に延設されたフランジ部86と、上翼板83に立設された引手取付柱87と、上翼板83の後口側寄りの部位に穿設された孔部89と、同孔部89に囲まれるようにして上翼板83と一体に配されたロック部82と、上翼板83の内面に設けられた凹溝部83aとを有している。
 同スライダー胴体81における孔部89は、上翼板83にロック部82を設けるために上翼板83の上面から内壁面側に貫通して設けられており、上面側から見たときに略U字状を呈している。変形例2のロック部82は、孔部89に延出するように配された弾性片部82aと、弾性片部82aの先端部内面から下方に突設された凸部82bとを有している。
 この場合、上翼板83に設けられる凹溝部83aが、弾性片部82aの位置と重なるように配されているため、前述の変形例1と同様に、弾性片部82aにおける上下方向の厚さが弾性片部82a以外の上翼板83の厚さよりも薄く、弾性片部82aが上下方向に弾性変形し易く構成されている。
 また、同ロック部82の凸部82bは、同凸部82bの下端位置(先端位置)が上翼板83の主内壁面の位置よりも下翼板84側に配されるように形成されており、凸部82bの下端位置から下翼板84の主内壁面の位置までの上下方向の寸法が、停止エレメント15における上面側の隆起部15eから下面側の隆起部15eまでの上下方向の寸法の最大値よりも小さく設定されている。更に、凸部82bの左右方向に垂直な切断面は半円形状に形成されている。
 同スライダー胴体81における凹溝部83aは、前述の変形例1と同様に、停止エレメント15がエレメント案内路88内を通過するときに同停止エレメント15の隆起部15eが通る進路に沿って、スライダー胴体81の肩口から後口にかけて配されている。
 図12及び図13には、変形例3に係るスライダーのスライダー胴体91が図示されている。この変形例3におけるスライダー胴体91は、上下翼板93,94と、同上下翼板93,94の前端部間を連結する案内柱95と、上下翼板93,94の左右側縁から互いに近接する方向に延設されたフランジ部96と、上翼板93に立設された引手取付柱97と、上翼板93の後口側端部に一体に配されたロック部92と、上翼板93の内面に設けられた凹溝部93aとを有している。
 変形例3のロック部92は、上翼板93の後口側端縁から後方に延設された弾性片部92aと、弾性片部92aの先端部内面から下方に突設された凸部92bとを有している。この場合、上翼板93に設けられる凹溝部93aの延長線上に弾性片部92aが配されており、弾性片部92aにおける上下方向の厚さが、弾性片部92a以外の上翼板93の厚さよりも薄く設定されている。
 また、同ロック部92の凸部92bは、同凸部92bの下端位置(先端位置)が上翼板93の主内壁面の位置よりも下翼板94側に配されるように形成されており、凸部92bの下端位置から下翼板94の主内壁面の位置までの上下方向の寸法が、停止エレメント15における上面側の隆起部15eから下面側の隆起部15eまでの上下方向の寸法の最大値よりも小さく設定されている。更に、凸部92bの左右方向に垂直な切断面は半円形状に形成されている。
 上述のような変形例2に係るスライダーや変形例3に係るスライダーを、前述の実施例1に係るスライドファスナー1の自由スライダー30の変わりに使用した場合にも、変形例1に係るスライダーを用いた場合と同様の効果を得ることができる。
  1        スライドファスナー
  2        スライドファスナー
  3        スライドファスナー
  4        スライドファスナー
  5        スライドファスナー
 10        ファスナーストリンガー
 11        ファスナーテープ
 11a       テープ主体部
 11b       エレメント取付部
 12        エレメント列
 13        ファスナーエレメント
 14        通常エレメント
 15        停止エレメント
 15a       基部
 15b       首部
 15c       噛合頭部
 15d       肩部
 15e       隆起部
 17        芯紐部
 18        補強フィルム
 30        スライダー
 31        スライダー胴体
 32        引手
 33        上翼板
 34        下翼板
 35        案内柱
 36        フランジ部
 37        引手取付柱
 38        エレメント案内路
 39        テープ溝
 40        開離嵌挿具
 41        蝶棒
 42        箱棒
 43        箱体
 51        停止エレメント
 51a       基部
 51e       隆起部
 52        停止エレメント
 52a       基部
 52e       隆起部
 53        停止エレメント
 53a       基部
 53e       隆起部
 54        停止エレメント
 54e       隆起部
 55        停止エレメント
 55e       隆起部
 56        停止エレメント
 56e       隆起部
 57        停止エレメント
 57e       隆起部
 58        停止エレメント
 59        停止エレメント
 59a       基部
 59f       ヒレ部
 59g       隆起部
 60        停止エレメント
 60a       基部
 60e       隆起部
 60f       ヒレ部
 60g       隆起部
 61        停止エレメント
 61a       基部
 61f       ヒレ部
 62        停止エレメント
 62a       基部
 62h       突出部
 63        停止エレメント
 63a       基部
 63e       隆起部
 63i       第1傾斜面
 63j       第2傾斜面
 71        スライダー胴体
 72        ロック部
 72a       弾性片部
 72b       凸部
 73        上翼板
 73a       凹溝部
 74        下翼板
 75        案内柱
 76        フランジ部
 77        引手取付柱
 78        エレメント案内路
 79        スリット
 81        スライダー胴体
 82        ロック部
 82a       弾性片部
 82b       凸部
 83        上翼板
 83a       凹溝部
 84        下翼板
 85        案内柱
 86        フランジ部
 87        引手取付柱
 88        エレメント案内路
 89        孔部
 91        スライダー胴体
 92        ロック部
 92a       弾性片部
 92b       凸部
 93        上翼板
 93a       凹溝部
 94        下翼板
 95        案内柱
 96        フランジ部
 97        引手取付柱

Claims (20)

  1.  第1及び第2ファスナーテープ(11)の対向するテープ側縁部にエレメント列(12)が配された左右一対の第1及び第2ファスナーストリンガー(10)と、前記エレメント列(12)に沿って摺動可能なスライダー(30)とを有し、前記エレメント列(12)は、前記テープ側縁部に所定の間隔をもって取着された複数のファスナーエレメント(13)により構成され、前記スライダー(30)は、上下翼板(33,34,73,74,83,84,93,94) と、前記上下翼板(33,34,73,74,83,84,93,94) 間を連結する案内柱(35,75,85,95) と、前記上下翼板(33,34,73,74,83,84,93,94) の少なくとも一方の左右側縁部に配されたフランジ部(36,76,86,96) とを有するスライドファスナー(1,2,3,4,5) であって、
     前記スライダー(30)の摺動時に同スライダー(30)の内面に接触して摺動抵抗を増大させ、前記スライダー(30)をロック可能な抵抗部を備えた少なくとも1つの停止エレメント(15,51-63)が、前記エレメント列(12)に局部的に配されてなる、
    ことを特徴とするスライドファスナー。
  2.  前記抵抗部は、前記停止エレメント(15,51-57,60,63)のテープ表裏方向の寸法を前記スライダー(30)の前記上下翼板(33,34,73,74,83,84,93,94)間の間隔よりも大きくして構成されてなる請求項1記載のスライドファスナー。
  3.  前記抵抗部は、前記停止エレメント(15,51-57,60,63)のテープ表裏方向に向いた第1面及び第2面の少なくとも一方に隆起した少なくとも1つの隆起部(15e,51e-57e,60e,63e)により構成されてなる請求項2記載のスライドファスナー。
  4.  前記停止エレメント(15,51-57,60,63)におけるテープ表裏方向の寸法の最も大きい部分が、前記第1又は第2ファスナーテープ(11)の芯紐部(17)上に配されてなる請求項1記載のスライドファスナー。
  5.  前記スライダー(30)の左右側縁部に、前記第1及び第2ファスナーテープ(11)を挿通させるテープ溝(39)が配され、
     前記停止エレメント(59,60,61)は、前記スライダー(30)の前記テープ溝(39)を挿通するヒレ部(59f,60f,61f) を有し、
     前記抵抗部は、前記ヒレ部(59f,60f,61f) のテープ表裏方向の寸法を前記テープ溝(39)の溝幅よりも大きくして構成されてなる、
    請求項1記載のスライドファスナー。
  6.  前記停止エレメント(62)は、テープ内方側の壁面にテープ幅方向に突出する突出部(62h) を有し、
     前記抵抗部は、前記突出部(62h) の突出寸法を、左右の前記エレメント列(12)の噛合時におけるチェーン幅が前記スライダー(30)の左右フランジ部(36,76,86,96) 間の最小間隔よりも大きくなるように設定して構成されてなる、
    請求項1記載のスライドファスナー。
  7.  前記停止エレメント(15,51-63)及び前記スライダー(30)の少なくとも一方が、テープ表裏方向又はテープ幅方向に弾性変形可能に構成されてなる請求項1~6のいずれかに記載のスライドファスナー。
  8.  前記抵抗部は、テープ長さ方向に傾斜する傾斜面又はテープ長さ方向に湾曲する湾曲面を有してなる請求項1~7のいずれかに記載のスライドファスナー。
  9.  前記停止エレメント(15,51-63)は、テープ長さ方向に2つ以上連続して前記エレメント列(12)に配されてなる請求項1~8のいずれかに記載のスライドファスナー。
  10.  前記停止エレメント(15,51-63)は、前記第1及び第2ファスナーストリンガー(10)の一方又は両方の前記エレメント列(12)に配されてなる請求項1~9のいずれかに記載のスライドファスナー。
  11.  前記第1及び第2ファスナーストリンガー(10)に開離嵌挿具(40)が配され、
     前記停止エレメント(15,51-63)は、前記開離嵌挿具(40)の箱棒(42)が配されている側の前記エレメント列(12)に配されてなる、
    請求項1~10のいずれかに記載のスライドファスナー。
  12.  前記停止エレメント(15,51-63)は、前記エレメント列(12)の開口側端部から当該エレメント列(12)全体の長さ寸法の20%以内の領域に配されてなる請求項1~11のいずれかに記載のスライドファスナー。
  13.  前記スライダーは、前記上下翼板(73,74,83,84,93,94) の少なくとも一方に一体に設けられ、前記停止エレメント(15,51-63)に干渉して前記スライダー(30)の停止状態を保持するロック部(72,82,92)を有し、
     前記ロック部(72,82,92)は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されてなる、
    請求項1~12のいずれかに記載のスライドファスナー。
  14.  前記ロック部(72,82,92)は、前記上翼板(73,83,93)の主内壁面又は前記下翼板(74,84,94)の主内壁面よりも、テープ表裏方向の内側に突設された凸部(72b,82b,92b) を有してなる請求項13記載のスライドファスナー。
  15.  前記上下翼板(73,74) の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリット(79)が配され、
     前記凸部(72b) は、前記スリット(79)間に挟まれた弾性片部(72a) の先端に配されてなる、
    請求項14記載のスライドファスナー。
  16.  前記上下翼板(73,74,83,84,93,94) の少なくとも一方に、前記抵抗部との干渉を回避する凹溝部(73a,83a,93a) が配されてなる請求項1~15のいずれかに記載のスライドファスナー。
  17.  上下翼板(73,74,83,84,93,94) と、前記上下翼板(73,74,83,84,93,94) 間を連結する案内柱(75,85,95)と、前記上下翼板(73,74,83,84,93,94)の少なくとも一方の左右側縁部に配されたフランジ部(76,86,96)とを有するスライドファスナー用のスライダーであって、
     前記上下翼板(73,74,83,84,93,94)の少なくとも一方に一体に設けられ、前記スライドファスナーのファスナーエレメント(13)に干渉して前記スライダーの停止状態を保持するロック部(72,82,92)を有し、
     前記ロック部(72,82,92)は、テープ表裏方向に弾性変形可能に構成されてなる、
    ことを特徴とするスライダー。
  18.  前記ロック部(72,82,92)は、前記上翼板(73,83,93)の主内壁面又は前記下翼板(74,84,94)の主内壁面よりも、上下方向の内側に突設された凸部(72b,82b,92b) を有してなる請求項17記載のスライダー。
  19.  前記上下翼板(73,74) の少なくとも一方に、後口側端部又は肩口側端部から切り込まれた一対のスリット(79)が配され、
     前記凸部(72b) は、前記スリット(79)間に挟まれた弾性片部(72a) の先端に配されてなる、
    請求項18記載のスライダー。
  20.  前記上下翼板(33,34,73,74,83,84,93,94)の少なくとも一方に、前記スライドファスナーのファスナーエレメント(13)との干渉を回避する凹溝部(73a,83a,93a) が配されてなる請求項17~19のいずれかに記載のスライダー。
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