WO2010070922A1 - ディスク装置 - Google Patents

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WO2010070922A1
WO2010070922A1 PCT/JP2009/007017 JP2009007017W WO2010070922A1 WO 2010070922 A1 WO2010070922 A1 WO 2010070922A1 JP 2009007017 W JP2009007017 W JP 2009007017W WO 2010070922 A1 WO2010070922 A1 WO 2010070922A1
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WO
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disk
adjustment
unit
screw
optical pickup
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/007017
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
漆原賢治
大村慶和
大久保鉄矢
本田和幸
西方友美
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
    • G11B7/082—Aligning the head or the light source relative to the record carrier otherwise than during transducing, e.g. adjusting tilt set screw during assembly of head

Definitions

  • the present invention relates to a disk device having a tilt adjusting unit for adjusting the optical axis of a light beam emitted from an optical pickup to the information recording surface of the disk so as to be perpendicular to the information recording surface of the disk. . More specifically, the present invention provides improved workability when the adjustment screw of the tilt adjustment unit is bonded and fixed to an adjacent part, and stabilization of signal quality by securing the fixing strength of the adjustment screw of the tilt adjustment unit. The present invention relates to a disk device that is compatible.
  • a conventional disk device equipped with a tilt adjustment unit when a screw is tightened, the auxiliary mounting plate rotates by compressing a push spring, and a part of the mounting body to which the optical pickup is mounted is lifted. Further, when the screw is loosened, the auxiliary mounting plate is rotated in the opposite direction by the biasing force of the pressing spring, and a part of the mounting body is lowered. That is, the attachment body rotates around the guide shaft.
  • the conventional tilt adjustment unit adjusts the inclination of the optical axis of the optical pickup so that the optical axis of the optical pickup is perpendicular to the moving direction of the optical pickup on the optical disc. Can do. That is, the conventional disk device has a configuration in which the tangential adjustment of the optical pickup can be performed by adjusting the tightening degree of the screw (see, for example, Patent Document 1).
  • a screw adjacent to the screw after tilt adjustment is prevented in order to prevent the screw from loosening due to vibration to the disk device or assembly work after tilt adjustment. It was generally performed to adhere and fix to.
  • 1 to 4 are side sectional views showing a method for bonding and fixing an adjusting screw in a tilt adjusting unit of a conventional disk device.
  • the adjustment member 2 is a member that is tilt-adjusted with respect to the base chassis 1.
  • the tilt adjustment unit is configured so that the adjustment member 2 maintains contact with a part of the adjustment screw 3 by an urging force of an urging member (not shown) that urges the base chassis 1 and the adjustment member 2 in a certain direction.
  • the adjustment screw 3 is configured to follow the advance and retreat.
  • the tilt adjusting unit adjusts the height of the adjusting member 2 with respect to the base chassis 1 by adjusting the adjusting screw 3, and the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup to the disc is the information recording surface of the disc. It is possible to adjust the inclination of the light beam so as to be perpendicular to the angle.
  • the conventional tilt adjustment unit is provided with an adhesive 4 between the adjustment screw 3 and the base chassis 1 or between the adjustment screw 3 and the adjustment member 2 in order to prevent loosening of the adjustment screw 3 after the tilt adjustment. It was fixed with.
  • the reason is as follows.
  • the application range (dimension J in FIGS. 1 to 4) and the application height (dimension K in FIGS. 1 to 4) of the adhesive 4 when applying the adhesive 4 are set. Need to manage. Further, in the conventional disk device, it is difficult to confirm whether the adhesive 4 has reached the adjusting screw 3 reliably due to the shape of the periphery of the female screw portion provided in the base chassis 1 and the viscosity of the adhesive 4. .
  • An object of the present invention is to provide a disk device capable of achieving both improvement in workability when fixing and fixing an adjustment screw and stabilization of signal quality by ensuring the fixing strength of the adjustment screw.
  • the disc device of the present invention includes a base chassis, a disc rotating unit provided in the base chassis, an optical pickup that performs recording or reproduction by irradiating the disc rotated by the disc rotating unit with a light beam, An optical pickup guide portion provided in the base chassis and holding the optical pickup so as to be movable in a radial direction of the disc rotated by the disc rotating portion; An optical pickup driving unit that drives in the direction of the disk, and the disk rotating unit or the optical pickup guide unit so that the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup is perpendicular to the disk.
  • a tilt adjustment unit for adjusting the tilt the tilt adjustment unit, A female screw portion provided in the base chassis, an adjustment screw having a male screw portion screwed into the female screw portion, and a biasing member that biases the adjustment screw and the turntable or the optical pickup guide portion with respect to the base chassis.
  • a protrusion having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw portion on the tip side of the male screw portion of the adjustment screw, and in the stroke in which the adjustment screw can be advanced and retracted by the tilt adjustment portion, It is comprised so that it may be located in the said internal thread part.
  • the disc device of the present invention forms a gap between the female screw portion and the projection portion.
  • the disk device of the present invention is an adhesive that is applied when the adjustment screw is bonded and fixed to the female screw portion after the adjustment by the tilt adjustment portion, that is, after the advancement / retraction of the adjustment screw is completed. Can reliably reach the back of the female screw portion.
  • the disk device of the present invention can realize a configuration in which the bonding portion between the adhesive, the female screw portion, and the protruding portion, which affects the bonding strength, is not exposed on the component surface.
  • the amount of adhesive applied can be managed with a relatively simple level of checking that the adhesive does not flow out from the female thread portion to the surface. Therefore, the disk device of the present invention can achieve both improvement in workability when the adjustment screw is bonded and fixed, and stabilization of signal quality by ensuring the fixing screw fixing strength.
  • the stabilization of signal quality refers to the accuracy of reading information when the optical pickup reads information recorded on the disc and converting it into a signal, and the writing when the optical pickup records information on the disc. It means that the accuracy can be kept high.
  • the securing relationship between the adjusting screw and the optical pickup can be prevented from being displaced due to vibration, change with time, etc., by securing the fixing screw fixing strength. It can be prevented.
  • the disk device of the present invention has a hole portion having a diameter larger than the outer diameter of the female screw portion at an end portion of the female screw portion in the entry direction of the adjusting screw, and the adjusting screw can advance and retreat at the tilt adjusting portion.
  • the protrusion is configured to be positioned in the hole.
  • the gap through which the adhesive applied when the adjustment screw is bonded and fixed to the female screw portion can be further increased, and workability and fixing strength can be improved when fixing and fixing the adjustment screw. Therefore, stabilization of signal quality can be realized.
  • the tilt adjustment unit of the present invention has three adjustment units for adjusting the tilt of the disk rotation unit, and the adjustment unit is configured by contact between the adjustment screw and a bracket provided on the disk rotation unit.
  • a disk rotating unit adjusting unit that adjusts the angle of the disk with respect to the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup.
  • the disc rotating portion or the optical pickup guide portion is tilted so that the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup is perpendicular to the disc, and the height of the optical pickup with respect to the disc is increased. Therefore, the signal quality can be improved.
  • the disk rotation unit adjustment unit has a regulating member for regulating movement of the disk rotation unit beyond a stroke required for tilt adjustment.
  • the movable range of the elastic member that urges the movable portion can be limited, and even when a load that exceeds the urging force of the elastic member due to a drop impact or the like is applied to the movable portion, the elastic member is damaged. Can be prevented.
  • the disk device of the present invention has a protrusion having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw portion on the tip side of the male screw portion of the adjusting screw, and the stroke at which the adjusting screw can advance and retreat at the tilt adjusting portion.
  • a part of the protruding portion is configured to be located in the female screw portion. That is, the disk device of the present invention forms a gap between the female screw portion and the projection portion.
  • the disk device of the present invention allows the adhesive to be applied when the adjustment screw is adhesively fixed to the female screw portion after the adjustment by the tilt adjusting portion, that is, after the advancement / retraction of the adjustment screw is completed.
  • the disk device of the present invention can manage the application amount of the adhesive with relatively simple management of confirming that the adhesive does not flow out from the female thread portion to the surface. Therefore, the disk device according to the present invention can achieve both improvement in workability when the adjustment screw is bonded and fixed, and stabilization of signal quality by securing the fixing strength of the adjustment screw.
  • First side cross-sectional view showing a method for bonding and fixing an adjusting screw in a tilt adjusting portion of a conventional disk device Second side sectional view showing a method of bonding and fixing an adjusting screw in a tilt adjusting portion of a conventional disk device
  • Third side sectional view showing a method for bonding and fixing an adjusting screw in a tilt adjusting portion of a conventional disk device 4 is a fourth side cross-sectional view showing a method for bonding and fixing an adjustment screw in a tilt adjustment section of a conventional disk device 1 is an overall perspective view of a car audio device as an electronic device including a disk device according to an embodiment of the present invention.
  • Top view of the main part of the disk device according to the present embodiment Plan view of the main part of the disk recording / reproducing unit in the present embodiment Arrow view of the main part of the disc recording / reproducing unit in the present embodiment
  • the top view of the principal part of the tilt adjustment part in this Embodiment The bottom view which shows the base chassis which is the principal part of the tilt adjustment part in this Embodiment.
  • FIG. 5 is an overall perspective view of the car audio device 10 as an electronic device incorporating the disk device according to the present embodiment.
  • the car audio device 10 includes a radio 11, a cassette tape player 12 and the like in addition to the disk device 100.
  • the car audio device 10 includes a front panel 13, a display unit 13a and a power / volume knob 13b shared by all functions, a disk insertion / extraction port 101a in the disk device 100, a tuning knob 11a for radio, a cassette And a tape insertion / extraction port 12a.
  • the car audio device 10 includes a control unit (not shown) that controls the radio 11, the cassette tape reproducing device 12, the disk device 100, and the like.
  • FIG. 6 is a plan view of the main part of the disk device 100 according to the present embodiment.
  • the disk device 100 has a disk recording / reproducing unit 300 for recording / reproducing the disk 200 inside the housing 101.
  • FIG. 7 is a plan view of the main part of the disc recording / reproducing unit 300 in the present embodiment.
  • FIG. 8 is an arrow view of the main part of the disk recording / reproducing unit 300 in this embodiment as viewed from the direction B in FIG.
  • the disc recording / reproducing unit 300 includes a base chassis 301, a turntable 302a, a spindle motor 302, and a clamp mechanism (not shown).
  • the turntable 302a sandwiches the center of the disc 200.
  • the spindle motor 302 rotates the turntable 302a.
  • the clamp mechanism mounts the disk 200 on the turntable 302a.
  • the disc recording / reproducing unit 300 includes an optical pickup 303, a traverse motor 304, a feed screw 305, a guide shaft 306, a guide shaft 307, a power transmission member 308, and an urging member 309.
  • the optical pickup 303 records and reproduces information on the disc 200.
  • a traverse motor 304 drives the optical pickup 303 in the inner and outer circumferential directions of the disk 200.
  • the feed screw 305 is provided in the traverse motor 304 and transmits the driving force of the traverse motor 304 to the optical pickup 303.
  • the guide shaft 306 and the guide shaft 307 are optical pickup guide portions that guide the movement of the optical pickup 303 in the inner circumferential direction and the outer circumferential direction of the disk.
  • the power transmission member 308 connects the optical pickup 303 and the feed screw 305, and transmits the driving force of the traverse motor 304 and the feed screw 305 to the optical pickup 303, thereby causing the optical pickup 303 to move in the inner circumferential direction of the disk 200. Move in the outer circumferential direction.
  • the biasing member 309 keeps contact between the optical pickup 303 and the guide shaft 307.
  • the disc recording / reproducing unit 300 includes a tilt adjusting unit 400.
  • the tilt adjustment unit 400 changes the distance between the disc 200 mounted on the turntable 302 a and the guide shaft 306 and the guide shaft 307, and the optical axis 303 b of the light beam 303 a emitted from the optical pickup 303 is relative to the disc 200. Adjust so that it is vertical.
  • FIG. 9 is a plan view of the main part of the tilt adjustment unit 400 in the present embodiment.
  • FIG. 10 is a bottom view of the base chassis 301 as a main part of the tilt adjustment unit 400 in the present embodiment.
  • FIG. 11 is a bottom view of the spindle motor 302 in the present embodiment.
  • FIG. 12 is an arrow view when the main part of the tilt adjustment unit 400 according to the present embodiment is viewed from the direction A in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the main part of the tilt adjustment unit 400 according to the present embodiment taken along the line GG in FIG.
  • FIG. 14 is an arrow view when the main part of the tilt adjustment unit 400 according to the present embodiment is viewed from the direction A in FIG. FIG.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the main part of the tilt adjustment unit 400 according to the present embodiment taken along the line HH of FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the main part of the tilt adjustment unit 400 according to the present embodiment taken along line HH in FIG.
  • the adjustment screw 403 is not a cross-sectional view.
  • the tilt adjustment unit 400 includes two guide shafts 401 provided on the base chassis 301 and three adjustment shafts 402 each having a female screw portion 402a.
  • the tilt adjustment unit 400 includes a guide hole 302c, a guide long hole 302d, and three adjustment holes 302e provided in the bracket 302b of the spindle motor 302.
  • Each of the guide hole 302c and the guide long hole 302d is a hole into which the guide shaft 401 is inserted.
  • Each of the three adjustment holes 302e is a hole into which the adjustment screw 403 is inserted.
  • the tilt adjusting unit 400 includes a compression coil spring 404.
  • the compression coil spring 404 is provided between the base chassis 301 and the bracket 302 b of the spindle motor 302 with the adjustment shaft 402 inserted into the coil inner diameter of the compression coil spring 404. Thereby, the compression coil spring 404 urges the bracket 302b in the F direction.
  • the male screw portion 403 c of the adjustment screw 403 is screwed into the female screw portion 402 a of the adjustment shaft 402. Thereby, the adjustment screw 403 is movable in the height direction with respect to the base chassis 301.
  • the male screw portion 403c of the adjustment screw 403 is inserted into an adjustment hole 302e provided in the bracket 302b.
  • the base chassis 301 is biased by the compression coil spring 404.
  • the bracket 302b always maintains contact with the screw head 403b having the bit 403a of the adjusting screw 403.
  • the heights of the spindle motor 302 and the turntable 302a with respect to the base chassis 301 can be adjusted by moving the adjustment screw 403 in the height direction with respect to the base chassis 301.
  • the distance between the disc 200 mounted on the turntable 302a and the guide shaft 306 and the guide shaft 307 can be changed. That is, by adjusting the adjustment screws 403 of the three adjustment shafts 402, the optical axis 303b of the light beam 303a irradiated from the optical pickup 303 can be adjusted perpendicularly to the disk 200 (tilt adjustment). Become. Also, with this configuration, it is possible to simultaneously adjust the distance between the disc 200 mounted on the turntable 302a and the height direction of the optical pickup 303 to be kept constant.
  • the bracket 302b moves a distance longer than the range required for normal tilt adjustment until the gap Hg between the adjustment shaft 402 and the bracket 302b becomes 0 (that is, the adjustment shaft 402 and the bracket 302b are moved). It is conceivable to move in the E direction until the contact position. Even in this case, the height dimension of the adjustment shaft 402 is set so that the compression coil spring 404 is not damaged. For example, when the disk device 100 is transported, there may occur a situation in which an impact greater than the spring load is applied to the spindle motor 302 that is pressurized and held by the compression coil spring 404 due to a drop impact. In this case, the spindle motor 302 tends to move in a direction (E direction) approaching the base chassis 301.
  • the tilt adjusting unit 400 can prevent the compression coil spring 404 from being subjected to a load that may damage the compression coil spring 404. Can be prevented.
  • the adjustment shaft 402 is provided with a hole 402b having a diameter larger than the outer diameter of the female screw portion 402a at the end on the base chassis 301 side (E direction side).
  • the adjustment screw 403 includes a protrusion 403d having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw 403c at the tip of the base chassis 301 (E direction).
  • the dimensions of the hole 402b and the protrusion 403d are configured such that at least a part of the protrusion 403d is positioned in the hole 402b within a range required for the movement of the adjustment screw 403 during tilt adjustment.
  • the disk device 100 can improve the workability when the adjustment screw 403 is bonded and fixed, and the signal can be obtained by securing the fixing strength of the adjustment screw 403. It is possible to achieve both quality stability.
  • the traverse motor 304 and the feed screw 305 are integrated.
  • the present invention is not limited to this. According to the present invention, when the demand for accuracy and speed of movement of the optical pickup 303 in the inner and outer circumferential directions of the disk 200 is low, power transmission such as a gear is performed between the traverse motor 304 and the feed screw 305.
  • the structure which provided the mechanism may be sufficient.
  • the guide shafts 306 and 307 guide the movement of the optical pickup 303 in the inner and outer circumferential directions of the disk 200, but the present invention is not limited to this.
  • the feed screw 305 causes the optical pickup 303 to move in the inner circumferential direction and the outer circumferential direction.
  • the structure which balances the function which transmits the driving force of the movement to and the function which guides the movement may be sufficient.
  • both ends of the guide shafts 306 and 307 are fixed to the base chassis 301.
  • the present invention is not limited to this.
  • the parallelism of the guide shafts 306 and 307 can be adjusted. good.
  • the guide shafts 306 and 307 are configured such that at least one portion at both ends thereof can move in the height direction (E direction and F direction) with respect to the base chassis 301. It ’s fine.
  • the guide shaft 401 and the adjustment shaft 402 provided on the base chassis 301 are in the A direction, B direction, C direction, D direction, E direction, and F with respect to the base chassis 301 of the spindle motor 302.
  • the position in each of the directions is determined, the present invention is not limited to this.
  • the shape of the base chassis 301 can be allowed to be complicated, the shape of the guide shaft 401 and the adjustment shaft 402 may be provided on the base chassis 301 itself.
  • the restriction of the spindle motor 302 in the E direction is realized by the stopper surface 402c provided on the adjustment shaft 402 and the bracket 302b of the spindle motor 302.
  • the present invention is not limited to this. According to the present invention, the stroke from the range required for the normal tilt adjustment to the range where the compression coil spring 404 can be broken is afforded, and the shapes of the base chassis 301 and the guide shaft 401 become complicated. When it is allowable, the base chassis 301 itself or the guide shaft 401 may be provided with a stopper portion.
  • the compression coil spring 404 is configured to bias the base chassis 301 and the spindle motor 302.
  • the present invention is not limited to this.
  • the biasing member for example, a plate spring, a tension coil spring, a torsion coil spring, etc.
  • It may be a configuration that supports.
  • it is disadvantageous in terms of attachment of the urging member and cost in comparison with the case where a compression coil spring is used.
  • the bracket 302b is urged in the F direction by the compression coil spring 404, and comes into contact with the head 403b of the male screw portion 403c of the adjustment screw 403 inserted into the bracket 302b.
  • the present invention is not limited to this. There may be a case where there is not enough space between the base chassis 301 and the bracket 302b of the spindle motor 302.
  • the bracket 302b is urged in the E direction by the urging member, and the relationship between the head 403b of the male screw portion 403c of the adjustment screw 403 and the contact surface adjacent to the bracket 302b, A configuration in which the position of the bracket 302b in the height direction (E direction and F direction) with respect to the base chassis 301 may be determined.
  • a space is required on the lower surface (F direction) from the bracket 302b.
  • the shape of the hole 402 b of the adjustment shaft 402 may be a shape having a diameter larger than the outer diameter of the female screw portion 402 a of the adjustment shaft 402.
  • the hole portion 402b is not limited to a cylindrical shape, and may be configured by a triangular hole, a square hole, a hexagonal hole, a hole in which a cylindrical inner diameter portion is knurled, or the like.
  • the shape of the protrusion 403d of the adjustment screw 403 may be a shape having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw 403c.
  • a shape having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw 403c may be used.
  • the adjustment shaft 402 includes a hole 402b having a diameter larger than the outer diameter of the female screw portion 402a at the end on the base chassis 301 side (E direction).
  • a protrusion 403d having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw 403c is provided at the tip of the side (E direction).
  • the dimensions of the hole 402b and the protrusion 403d are such that at least a part of the protrusion 403d of the adjustment screw 403 is positioned in the hole 402b of the adjustment shaft 402 within the range required for the movement of the adjustment screw 403 during tilt adjustment.
  • the configuration of the disk device according to the present invention is not limited to these.
  • the adjustment shaft 402 does not include the hole portion 402b when the difference in the radial direction between the male screw portion 403c and the projection portion 403d of the adjustment screw 403 is large and a sufficient gap can be secured for the adhesive 405.
  • Only the female screw portion 402a may be provided.
  • the adjustment screw 403 may include a protrusion 403d having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw 403c at the tip of the base chassis 301 (E direction).
  • the dimensions of the female screw portion 402a and the protruding portion 403d are such that at least a part of the protruding portion 403d of the adjusting screw 403 is changed to the female screw portion 402a of the adjusting shaft 402 within a range required for the movement of the adjusting screw 403 during tilt adjustment. What is necessary is just to comprise so that it may be located.
  • the disk device according to the present invention has a protruding portion having a diameter smaller than the outer diameter of the male screw portion on the tip side from the male screw portion of the adjusting screw, and in a stroke in which the adjusting screw can advance and retreat at the tilt adjusting portion. At least a part of the projecting portion is configured to be located in the female screw portion. That is, a gap is formed between the female screw portion and the projection portion. For this reason, the disk device according to the present invention, after the adjustment by the tilt adjustment unit, that is, after completing the advancement and retraction of the adjustment screw, when the adjustment screw is bonded and fixed to the female screw part, It is possible to reliably reach the back of the female screw part.
  • the disk device according to the present invention can realize a configuration in which the bonding portion between the adhesive, the female screw portion, and the protruding portion that affects the bonding strength is not exposed on the component surface.
  • the amount of adhesive applied can be managed with a relatively simple level of checking that the adhesive does not flow out from the female thread portion to the surface. Therefore, the disk device according to the present invention can achieve both improvement in workability when the adjustment screw is adhesively fixed and stabilization of signal quality by securing the fixing screw fixing strength.
  • the disk device according to the present invention can realize both improvement in workability when the adjustment screw is adhesively fixed and stabilization of signal quality by securing the fixing screw fixing strength.
  • the disc device according to the present invention adjusts the tilt adjustment unit that adjusts the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup to the information recording surface of the disc to be perpendicular to the information recording surface of the disc. It is useful as a disk device or the like that achieves both improvement in workability when bonding and fixing screws, and stabilization of signal quality by securing the fixing strength of the adjusting screw.

Landscapes

  • Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)

Abstract

　チルト調整部における調整ネジ固定時の作業性の向上と固定強度向上とを両立することができるディスク装置。この装置は、光ビームの光軸がディスクに対して垂直になるように、ディスク回転部あるいは光ピックアップガイド部の傾きを調整するチルト調整部（４００）を備える。チルト調整部（４００）は、ベースシャーシ（３０１）に設けられたメネジ部（４０２ａ）と、メネジ部（４０２ａ）に螺合するオネジ部（４０３ｃ）を有する調整ネジ（４０３）と、ベースシャーシ（３０１）に対して調整ネジ（４０３）およびターンテーブルあるいは光ピックアップガイド部を付勢する付勢部材とを有し、オネジ部（４０３ｃ）より先端側にオネジ部（４０３ｃ）の外径より小径の突起部（４０３ｄ）を有し、チルト調整部（４００）で調整ネジ（４０３）が進退し得るストロークにおいて、突起部（４０３ｄ）がメネジ部（４０２ａ）の中に位置するように構成されている。

Description

ディスク装置
　本発明は、ディスクの情報記録面に対して光ピックアップから照射された光ビームの光軸をディスクの情報記録面に対して垂直となるように調整するための、チルト調整部を有するディスク装置に関する。より具体的には、本発明は、チルト調整部の調整ネジを隣接する部品に接着固定する時の作業性の向上と、チルト調整部の調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化との両立を図ったディスク装置に関するものである。
　従来のチルト調整部を備えたディスク装置において、ビスを締め付けられたとき、補助取付板は押しバネを圧縮して回動し、光学式ピックアップが取り付けられた取付体の一部側が持ち上がる。また、ビスを緩められたとき、補助取付板は押しバネの付勢で反対方向に回動し、取付体の一部側が下がる。すなわち、取付体は、ガイド軸を中心として回動する。これにより、従来のチルト調整部は、光学式ピックアップの光軸が、光学式ディスクにおける光学式ピックアップの移動方向に対して直角方向となるように、光学式ピックアップの光軸の傾きを調整することができる。即ち、従来のディスク装置は、ビスの締め付け具合の調整によって光学式ピックアップのタンジェンシャル調整が行える構成を有している（例えば特許文献１参照）。
特開平２－１８９７２０号公報
　このようなチルト調整部を備えた従来のディスク装置において、ディスク装置に対する振動やチルト調整後の組立作業等に起因してビスが緩むことを防止するために、チルト調整後のビスを隣接する部品に接着固定することが一般的に行われていた。
　図１～図４は、従来のディスク装置のチルト調整部における調整ネジの接着固定方法を示す側面断面図である。図１～図４において、調整部材２は、ベースシャーシ１に対してチルト調整される部材である。チルト調整部は、調整部材２が、ベースシャーシ１と調整部材２を一定方向に付勢する付勢部材（図示せず）の付勢力により、調整ネジ３の一部との接触を保ちつつ、調整ネジ３の進退に追従する構成となっている。これにより、チルト調整部は、調整ネジ３の調整によって、ベースシャーシ１に対する調整部材２の高さを調整し、ディスクに対して光ピックアップから照射された光ビームの光軸がディスクの情報記録面に対して垂直になるように、光ビームの傾きを調整することが可能となっている。そして、従来のチルト調整部は、チルト調整後の調整ネジ３の緩みを防止するために、調整ネジ３とベースシャーシ１の間、または、調整ネジ３と調整部材２の間を、接着剤４で固定していた。
　しかしながら、このような従来のディスク装置では、調整ネジ３を接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジ３の固定強度確保による信号品質の安定化とを両立することが困難であるという課題があった。
　理由は以下の通りである。従来のディスク装置では、接着剤４と周辺の部品とが接触しないようにするために、接着剤４と周辺の部品との間に隙間を確保する必要がある。したがって、例えば、従来のディスク装置では、接着剤４を塗布する際の接着剤４の塗布範囲（図１～図４における寸法Ｊ）や、塗布高さ（図１～図４における寸法Ｋ）を管理する必要がある。また、、従来のディスク装置では、ベースシャーシ１に設けたメネジ部周辺の形状や、接着剤４の粘性の影響により、接着剤４が調整ネジ３まで確実に到達したかの確認が困難である。
　本発明の目的は、調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化とを両立することができるディスク装置を提供することである。
　本発明のディスク装置は、ベースシャーシと、前記ベースシャーシに設けられたディスク回転部と、前記ディスク回転部により回転されるディスクに対して光ビームを照射して記録または再生を行う光ピックアップと、前記ベースシャーシに設けられ、前記光ピックアップを前記ディスク回転部により回転されるディスクの径方向に移動可能に保持する光ピックアップガイド部と、前記ベースシャーシに設けられ、前記光ピックアップを前記ディスクの径方向に駆動する光ピックアップ駆動部と、前記ディスクに対して前記光ピックアップから照射された光ビームの光軸が前記ディスクに対して垂直になるように、前記ディスク回転部あるいは前記光ピックアップガイド部の傾きを調整するチルト調整部を備え、前記チルト調整部は、前記ベースシャーシに設けられたメネジ部と、前記メネジ部に螺合するオネジ部を有する調整ネジと、前記ベースシャーシに対して前記調整ネジおよび前記ターンテーブルあるいは前記光ピックアップガイド部を付勢する付勢部材とを有し、前記調整ネジの前記オネジ部より先端側に前記オネジ部の外径より小径の突起部を有し、前記チルト調整部で前記調整ネジが進退し得るストロークにおいて、前記突起部が前記メネジ部の中に位置するように構成されている。
　この構成により、本発明のディスク装置は、前記メネジ部と前記突起部の間に、隙間を形成する。これにより、本発明のディスク装置は、前記チルト調整部による調整後、つまり、前記調整ネジの進退を完了した後、前記調整ネジを前記メネジ部に対して接着固定する際に、塗布する接着剤を、前記メネジ部の奥まで確実に到達させることができる。また、本発明のディスク装置は、接着強度に影響を及ぼす、接着剤と前記メネジ部および前記突起部との接合部が部品表面に露出しない構成を実現することができる。また、本発明のディスク装置は、接着剤の塗布量の管理を、前記メネジ部から接着剤が表面に流れ出ないことを確認する程度の比較的簡単な管理で済ますことができる。よって、本発明のディスク装置は、調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化とを両立することができる。
　ここで、信号品質の安定化とは、光ピックアップがディスクに記録された情報を読み取って信号化する際の情報の読み取りの精度と、光ピックアップがディスクに対して情報を記録する場合の書き込みの精度とを高く維持できることを意味する。以下の説明でも同様である。すなわち、本発明のディスク装置は、調整ネジの固定強度が確保されることによって、調整ネジにより最適に調整されたディスクと光ピックアップとの配置関係が、振動や経時変化などによってずれてしまうのを防止することができるものである。
　また、本発明のディスク装置は、前記メネジ部の前記調整ネジの進入方向端部に前記メネジ部の外径より大径の穴部を有し、前記チルト調整部で前記調整ネジが進退し得るストロークにおいて、前記突起部が前記穴部の中に位置するように構成されている。
　この構成により、前記調整ネジを前記メネジ部に対して接着固定する際に塗布される接着剤が流れ込む隙間を、より大きくすることができ、調整ネジ接着固定時の作業性の向上と固定強度向上とを両立することができるので、信号品質の安定化を実現することができる。
　また、本発明のチルト調整部は、前記ディスク回転部の傾きを調整する３箇所の調整部を有し、前記調整部は、前記調整ネジと、記ディスク回転部に設けたブラケットとの接触により、前記光ピックアップから照射された光ビームの光軸に対する前記ディスクの角度を調整するディスク回転部調整部である。
　この構成により、前記ディスクに対して前記光ピックアップから照射された光ビームの光軸が垂直になるように、前記ディスク回転部あるいは前記光ピックアップガイド部の傾きと、前記ディスクに対する前記光ピックアップの高さとを、同時に調整することができるので、信号品質の向上を実現することができる。
　また、本発明のディスク装置は、前記ディスク回転部調整部は、前記ディスク回転部がチルト調整で必要とされるストローク以上の移動を規制するための規制部材を有する。
　この構成により、可動部を付勢する弾性部材の可動域を制限することができ、落下衝撃等により弾性部材の付勢力を超えるような荷重が可動部にかかった場合でも、前記弾性部材の破損を防ぐことができる。
　以上の説明から明らかなように、本発明のディスク装置は、調整ネジのオネジ部より先端側にオネジ部の外径より小径の突起部を有し、チルト調整部で調整ネジが進退し得るストロークにおいて、突起部の一部がメネジ部の中に位置するように構成されている。すなわち、本発明のディスク装置は、メネジ部と突起部の間に隙間を形成する。これにより、本発明のディスク装置は、チルト調整部による調整後、つまり、調整ネジの進退を完了した後、調整ネジをメネジ部に対して接着固定する際に、塗布される接着剤をメネジ部の奥まで確実に到達させ、接着強度に影響を及ぼす接着剤とメネジ部および突起部との接合部が部品表面に露出しない構成を実現することができる。また、本発明のディスク装置は、接着剤の塗布量の管理を、メネジ部から接着剤が表面に流れ出ないことを確認する程度の比較的簡単な管理で済ますことができる。よって、本発明にかかるディスク装置は、調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化との両立を実現することができる。
従来のディスク装置のチルト調整部における調整ネジの接着固定方法を示す第１の側面断面図 従来のディスク装置のチルト調整部における調整ネジの接着固定方法を示す第２の側面断面図 従来のディスク装置のチルト調整部における調整ネジの接着固定方法を示す第３の側面断面図 従来のディスク装置のチルト調整部における調整ネジの接着固定方法を示す第４の側面断面図 本発明の実施の形態にかかるディスク装置を含む電子装置としてのカーオーディオ装置の全体斜視図 本実施の形態にかかるディスク装置の要部の平面図 本実施の形態におけるディスク記録再生ユニットの要部の平面図 本実施の形態におけるディスク記録再生ユニットの要部の矢視図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部の平面図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部であるベースシャーシを示す下面図 本実施の形態におけるスピンドルモータを示す下面図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部の第１の矢視図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部の第１の断面図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部の第２の矢視図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部を示す第２の断面図 本実施の形態におけるチルト調整部の要部を示す第３の断面図
　以下、本発明の実施の形態にかかるディスク装置について、図面を用いて説明する。
　図５は、本実施の形態にかかるディスク装置を内蔵する電子装置としてのカーオーディオ装置１０の全体斜視図である。
　このカーオーディオ装置１０は、ディスク装置１００のほかに、ラジオ１１、カセットテープ再生装置１２等を内蔵している。また、カーオーディオ装置１０は、前面パネル１３に、全機能に共有される表示部１３ａおよび電源／ボリュームつまみ１３ｂと、ディスク装置１００におけるディスク挿排口１０１ａと、ラジオ用のチューニングつまみ１１ａと、カセットテープ挿排口１２ａ等とを有する。また、カーオーディオ装置１０は、内部に、ラジオ１１、カセットテープ再生装置１２、ディスク装置１００等を制御する制御部（図示せず）を有する。
　次に、ディスク装置１００について説明する。
　図６は本実施の形態にかかるディスク装置１００の要部の平面図である。
　図６において、ディスク装置１００は、筐体１０１の内部に、ディスク２００の記録再生を行うディスク記録再生ユニット３００を有する。
　次に、ディスク記録再生ユニット３００について説明する。
　図７は、本実施の形態におけるディスク記録再生ユニット３００の要部の平面図である。図８は、本実施の形態におけるディスク記録再生ユニット３００の要部を図８のＢ方向からみたときの矢視図である。
　図７および図８において、ディスク記録再生ユニット３００は、ベースシャーシ３０１、ターンテーブル３０２ａ、スピンドルモータ３０２、およびクランプ機構（図示せず）を備えている。ターンテーブル３０２ａは、ディスク２００の中心を挟持する。スピンドルモータ３０２は、このターンテーブル３０２ａを回転させる。クランプ機構は、ディスク２００をターンテーブル３０２ａに装着する。
　また、ディスク記録再生ユニット３００は、光ピックアップ３０３、トラバースモータ３０４、送りネジ３０５、ガイド軸３０６、ガイド軸３０７、動力伝達部材３０８、および付勢部材３０９を備えている。
　光ピックアップ３０３は、ディスク２００の情報を記録再生する。トラバースモータ３０４は、光ピックアップ３０３をディスク２００の内周方向および外周方向に駆動する。送りネジ３０５は、トラバースモータ３０４に設けられ、トラバースモータ３０４の駆動力を光ピックアップ３０３に伝達する。ガイド軸３０６およびガイド軸３０７は、光ピックアップ３０３のディスクの内周方向および外周方向への移動をガイドする光ピックアップガイド部である。動力伝達部材３０８は、光ピックアップ３０３と送りネジ３０５とを連結し、トラバースモータ３０４および送りネジ３０５の駆動力を光ピックアップ３０３に伝達することで、光ピックアップ３０３を、ディスク２００の内周方向および外周方向に移動させる。付勢部材３０９は、光ピックアップ３０３とガイド軸３０７との接触を保つ。
　また、ディスク記録再生ユニット３００は、チルト調整部４００を備えている。チルト調整部４００は、ターンテーブル３０２ａに装着されたディスク２００とガイド軸３０６およびガイド軸３０７との距離を変化させ、光ピックアップ３０３から照射された光ビーム３０３ａの光軸３０３ｂがディスク２００に対して垂直になるように調整する。
　次に、チルト調整部４００について説明する。
　図９は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部の平面図である。図１０は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部としてのベースシャーシ３０１の下面図である。図１１は、本実施の形態におけるスピンドルモータ３０２の下面図である。図１２は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部を図９のＡ方向からみたときの矢視図である。図１３は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部を図９のＧ－Ｇで切ったときの断面図である。図１４は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部を図９のＡ方向からみたときの矢視図である。図１５は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部を図９のＨ－Ｈで切ったときの断面図である。図１６は、本実施の形態におけるチルト調整部４００の要部を図９のＨ－Ｈで切ったときの断面図である。なお、説明の都合上、図１５および図１６において、調整ネジ４０３については断面図としていない。
　図９～図１６において、チルト調整部４００は、ベースシャーシ３０１に設けられた、２つのガイド軸４０１と、メネジ部４０２ａをそれぞれ有する３つの調整軸４０２を備えている。また、チルト調整部４００は、スピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂに設けられた、ガイド穴３０２ｃ、ガイド長穴３０２ｄ、および３つの調整穴３０２ｅを備えている。ガイド穴３０２ｃおよびガイド長穴３０２ｄは、それぞれ、ガイド軸４０１が挿入される穴である。３つの調整穴３０２ｅは、それぞれ、調整ネジ４０３が挿入される穴である。
　ガイド穴３０２ｃおよびガイド長穴３０２ｄには、２つのガイド軸４０１がそれぞれ挿入される。これにより、スピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂは、ベースシャーシ３０１に対する図９～図１６におけるＡ方向およびＢ方向、Ｃ方向、Ｄ方向の位置を保持しつつ高さ方向（図９～図１６におけるＥ方向およびＦ方向）の移動が可能になる。
　また、チルト調整部４００は、圧縮コイルバネ４０４を備えている。圧縮コイルバネ４０４は、ベースシャーシ３０１とスピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂとの間に、圧縮コイルバネ４０４のコイル内径に調整軸４０２が挿入された状態で設けられている。これにより、圧縮コイルバネ４０４は、ブラケット３０２ｂを、Ｆ方向に付勢する。
　調整ネジ４０３のオネジ部４０３ｃは、調整軸４０２のメネジ部４０２ａに螺合する。これにより、調整ネジ４０３は、ベースシャーシ３０１に対して高さ方向に移動可能となっている。また、調整ネジ４０３のオネジ部４０３ｃは、ブラケット３０２ｂに設けられた調整穴３０２ｅに挿入される。この状態において、ベースシャーシ３０１は、圧縮コイルバネ４０４による付勢を受ける。これにより、ブラケット３０２ｂは、常に調整ネジ４０３のビット４０３ａを有するネジの頭部４０３ｂとの接触を保っている。この構成により、調整ネジ４０３をベースシャーシ３０１に対して高さ方向に移動させることで、ベースシャーシ３０１に対するスピンドルモータ３０２およびターンテーブル３０２ａの高さを、調整することができる。３つの調整軸４０２においてこのような高さ調整を行うことで、ターンテーブル３０２ａに装着されたディスク２００と、ガイド軸３０６およびガイド軸３０７との距離を変化させることができる。すなわち、３つの調整軸４０２の調整ネジ４０３を調整することにより、光ピックアップ３０３から照射された光ビーム３０３ａの光軸３０３ｂを、ディスク２００に対して垂直に調整すること（チルト調整）が可能になる。また、この構成により、ターンテーブル３０２ａに装着されたディスク２００と光ピックアップ３０３の高さ方向との距離が一定量に保たれるように同時に調整することも可能である。
　また、ブラケット３０２ｂが通常のチルト調整で必要とされる範囲よりも長い距離を移動して、調整軸４０２とブラケット３０２ｂとの隙間Ｈｇが０になる位置まで（つまり調整軸４０２とブラケット３０２ｂとが接触する位置まで）、Ｅ方向に移動することが考えられる。この場合でも、圧縮コイルバネ４０４が破損しないように、調整軸４０２の高さ寸法は設定されている。例えば、ディスク装置１００の輸送時に、落下衝撃により、圧縮コイルバネ４０４によって与圧保持されているスピンドルモータ３０２に対して、バネ荷重以上の衝撃が加わる事態が発生し得る。この場合、スピンドルモータ３０２は、ベースシャーシ３０１に近づく方向（Ｅ方向）に移動しようとする。このような場合でも、チルト調整部４００は、スピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂと、調整軸４０２のストッパ面４０２ｃとが接触するため、圧縮コイルバネ４０４が破損するような荷重が圧縮コイルバネ４０４にかかるのを防止することができる。
　調整軸４０２は、そのベースシャーシ３０１側（Ｅ方向側）の端部に、メネジ部４０２ａの外径より大きい径の穴部４０２ｂを備えている。また、調整ネジ４０３は、ベースシャーシ３０１側（Ｅ方向側）の先端に、オネジ部４０３ｃの外径より小さい径の突起部４０３ｄを備えている。穴部４０２ｂおよび突起部４０３ｄの寸法は、チルト調整時に調整ネジ４０３の移動に必要とされる範囲において、突起部４０３ｄの少なくとも一部が穴部４０２ｂに位置するように、構成されている。このように、穴部４０２ｂと突起部４０３ｄの間に隙間を設けることで、調整ネジ４０３と調整軸４０２との間に確実に接着剤４０５が到達するようにすることができる。また、接着強度に影響を及ぼす、接着剤４０５と調整軸４０２および調整ネジ４０３との接合部が、ベースシャーシ３０１の表面に露出しない構成を実現することができる。また、接着剤４０５の塗布量の管理が、調整軸４０２の穴部４０２ｂから接着剤４０５が流れ出ないことを確認する程度で済む。
　以上説明したように、本実施の形態におけるチルト調整部４００を構成することにより、ディスク装置１００は、調整ネジ４０３を接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジ４０３の固定強度確保による信号品質の安定化との両立を実現することができる。
　なお、上述した実施の形態においては、トラバースモータ３０４と送りネジ３０５とが、一体となっている構成としたが、これに限定されない。本発明によれば、光ピックアップ３０３のディスク２００の内周方向および外周方向への移動精度や速度に対する要求が低い場合は、トラバースモータ３０４と送りネジ３０５との間に、例えばギヤなどの動力伝達機構を設けた構成であっても良い。
　また、本実施の形態においては、ガイド軸３０６、３０７が、光ピックアップ３０３のディスク２００の内周方向および外周方向への移動をガイドする構成としたが、これに限定されない。本発明によれば、光ピックアップ３０３のディスク２００の内周方向および外周方向への移動時の動作負荷に対する要求が低い場合は、送りネジ３０５で光ピックアップ３０３のディスク２００の内周方向および外周方向への移動の駆動力を伝達する機能とその移動をガイドする機能とを両立する構成であっても良い。
　また、本実施の形態においては、ガイド軸３０６、３０７の両端がベースシャーシ３０１に固定されている構成としていたが、これに限定されない。本発明によれば、ベースシャーシ３０１のガイド軸３０６、３０７の両端固定部の平坦度が所望の寸法精度に達しない場合は、ガイド軸３０６、３０７の平行度を調整可能な構成であっても良い。より具体的には、ガイド軸３０６、３０７は、それぞれの両端の少なくとも１箇所が、ベースシャーシ３０１に対して高さ方向（Ｅ方向およびＦ方向）に移動可能となっているように構成されれば良い。
　また、本実施の形態においては、ベースシャーシ３０１に設けたガイド軸４０１と調整軸４０２とが、スピンドルモータ３０２のベースシャーシ３０１に対するＡ方向、Ｂ方向、Ｃ方向、Ｄ方向、Ｅ方向、およびＦ方向のそれぞれにおける位置を決める構成としたが、これに限定されない。本発明によれば、ベースシャーシ３０１の形状が複雑になることを許容できる場合は、ベースシャーシ３０１自体にガイド軸４０１および調整軸４０２の形状を設ける構成であっても良い。
　また、本実施の形態においては、スピンドルモータ３０２のＥ方向への規制を、調整軸４０２に設けたストッパ面４０２ｃとスピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂとによって実現する構成としたが、これに限定されない。本発明によれば、通常のチルト調整で必要とされる範囲から圧縮コイルバネ４０４が破壊され得る範囲までのストロークに余裕があり、かつ、ベースシャーシ３０１およびガイド軸４０１の形状が複雑になることを許容できる場合は、ベースシャーシ３０１自体、または、ガイド軸４０１に、ストッパ部を設ける構成であっても良い。
　また、本実施の形態においては、圧縮コイルバネ４０４がベースシャーシ３０１とスピンドルモータ３０２との間の付勢を行う構成としていたが、これに限定されない。本発明によれば、ベースシャーシ３０１とスピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂとの間のスペースに余裕がない場合は、圧縮コイルバネ４０４以外の付勢部材（例えば板バネ、引っ張りコイルバネ、ねじりコイルバネなど）で付勢する構成であっても良い。但し、これらの場合、圧縮コイルバネを用いる場合に比べて、付勢部材の取付やコスト面で不利である。
　また、本実施の形態においては、ブラケット３０２ｂが、圧縮コイルバネ４０４によってＦ方向に付勢され、ブラケット３０２ｂに挿入された調整ネジ４０３のオネジ部４０３ｃの頭部４０３ｂと接触することによって、ベースシャーシ３０１に対する高さ方向（Ｅ方向およびＦ方向）の位置が決まる構成としていたが、これに限定されない。ベースシャーシ３０１とスピンドルモータ３０２のブラケット３０２ｂとの間のスペースに余裕がない場合も考えられる。この場合には、本発明によれば、ブラケット３０２ｂが付勢部材によってＥ方向に付勢され、調整ネジ４０３のオネジ部４０３ｃの頭部４０３ｂと、ブラケット３０２ｂの近接する接触面との関係で、ベースシャーシ３０１に対する高さ方向（Ｅ方向およびＦ方向）のブラケット３０２ｂの位置が決まる構成であっても良い。但し、この場合、ブラケット３０２ｂより下面（Ｆ方向）にスペースが必要となる。
　また、本発明によれば、調整軸４０２の穴部４０２ｂの形状は、調整軸４０２のメネジ部４０２ａの外径より大きい径の形状であれば良い。例えば、穴部４０２ｂは、円筒形のみでなく、三角穴や四角穴、六角穴や円筒形の内径部にローレット加工を施した穴などで構成しても良い。
　また、本発明によれば、調整ネジ４０３の突起部４０３ｄの形状は、オネジ部４０３ｃの外径より小さい径の形状であれば良い。例えば、円筒形のみでなく、三角柱や四角柱、六角柱や円筒形の外径部にローレット加工を施した突起などで構成しても良い。
　また、本実施の形態においては、調整軸４０２が、ベースシャーシ３０１側（Ｅ方向）の端部にメネジ部４０２ａの外径より大きい径の穴部４０２ｂを備え、調整ネジ４０３が、ベースシャーシ３０１側（Ｅ方向）の先端にオネジ部４０３ｃの外径より小さい径の突起部４０３ｄを備える構成とした。また、穴部４０２ｂおよび突起部４０３ｄの寸法は、チルト調整時に調整ネジ４０３の移動に必要とされる範囲において、調整ネジ４０３の突起部４０３ｄの少なくとも一部が調整軸４０２の穴部４０２ｂに位置するように、構成されるようにした。しかしながら、本発明にかかるディスク装置の構成は、これらに限定されない。本発明によれば、調整ネジ４０３のオネジ部４０３ｃと突起部４０３ｄの径方向の差が大きく、接着剤４０５が入り込める隙間が十分に確保できる場合は、調整軸４０２は、穴部４０２ｂを備えず、メネジ部４０２ａのみを備えてもよい。そして、調整ネジ４０３は、ベースシャーシ３０１側（Ｅ方向）の先端にオネジ部４０３ｃの外径より小さい径の突起部４０３ｄを備えても良い。この場合、メネジ部４０２ａおよび突起部４０３ｄの寸法は、チルト調整時に調整ネジ４０３の移動に必要とされる範囲において、調整ネジ４０３の突起部４０３ｄの少なくとも一部が調整軸４０２のメネジ部４０２ａに位置するように構成すれば良い。
　以上のとおり、本発明にかかるディスク装置は、調整ネジのオネジ部より先端側にオネジ部の外径より小さい径の突起部を有し、チルト調整部で調整ネジが進退し得るストロークにおいて、その突起部の少なくとも一部がメネジ部の中に位置するように構成されている。すなわち、メネジ部と突起部の間には、隙間が形成される。このため、本発明にかかるディスク装置は、チルト調整部による調整後、つまり、調整ネジの進退を完了した後、調整ネジをメネジ部に対して接着固定する際に、塗布される接着剤を、メネジ部の奥まで確実に到達させることができる。更に、本発明にかかるディスク装置は、接着強度に影響を及ぼす、接着剤とメネジ部および突起部との接合部が部品表面に露出しない構成を実現することができる。また、本発明にかかるディスク装置は、接着剤の塗布量の管理を、メネジ部から接着剤が表面に流れ出ないことを確認する程度の比較的簡単な管理で済ますことができる。よって、本発明にかかるディスク装置は、調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化とを両立することができる。
　２００８年１２月１８日出願の特願２００８－３２２１４９の日本出願に含まれる明細書、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
　以上のように、本発明にかかるディスク装置は、調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化との両立を実現することができるディスク装置として有用である。すなわち、本発明にかかるディスク装置は、ディスクの情報記録面に対して光ピックアップから照射された光ビームの光軸をディスクの情報記録面に対して垂直となるように調整するチルト調整部の調整ネジを接着固定する時の作業性の向上と、調整ネジの固定強度確保による信号品質の安定化との両立を図ったディスク装置等として有用である。
　１　ベースシャーシ
　２　調整部材
　３　調整ネジ
　４　接着剤
　１０　カーオーディオ装置（電子装置）
　１１　ラジオ
　１２　カセットテープ再生装置
　１２ａ　カセットテープ挿排口
　１３　前面パネル
　１３ａ　表示部
　１３ｂ　電源／ボリュームつまみ
　１００　ディスク装置
　１０１　筐体
　１０１ａ　ディスク挿排口
　２００　ディスク
　３００　ディスク記録再生ユニット
　３０１　ベースシャーシ
　３０２　スピンドルモータ
　３０２ａ　ターンテーブル
　３０２ｂ　ブラケット
　３０２ｃ　ガイド穴
　３０２ｄ　ガイド長穴
　３０２ｅ　調整穴
　３０３　光ピックアップ
　３０３ａ　光ビーム
　３０３ｂ　光軸
　３０４　トラバースモータ
　３０５　送りネジ
　３０６　ガイド軸
　３０７　ガイド軸
　３０８　動力伝達部材
　３０９　付勢部材
　４００　チルト調整部
　４０１　ガイド軸
　４０２　調整軸
　４０２ａ　メネジ部
　４０２ｂ　穴部
　４０２ｃ　ストッパ面
　４０３　調整ネジ
　４０３ａ　ビット
　４０３ｂ　頭部
　４０３ｃ　オネジ部
　４０３ｄ　突起部
　４０４　圧縮コイルバネ
　４０５　接着剤

Claims (4)

  1. 　ベースシャーシと、前記ベースシャーシに設けられたディスク回転部と、
    　前記ディスク回転部により回転されるディスクに対して光ビームを照射して記録または再生を行う光ピックアップと、
    　前記ベースシャーシに設けられ、前記光ピックアップを前記ディスク回転部により回転されるディスクの径方向に移動可能に保持する光ピックアップガイド部と、
    　前記ベースシャーシに設けられ、前記光ピックアップを前記ディスクの径方向に駆動する光ピックアップ駆動部と、
    　前記ディスクに対して前記光ピックアップから照射された光ビームの光軸が前記ディスクに対して垂直になるように、前記ディスク回転部あるいは前記光ピックアップガイド部の傾きを調整するチルト調整部と、を備え、
    　前記チルト調整部は、
    　前記ベースシャーシに設けられたメネジ部と、前記メネジ部に螺合するオネジ部を有する調整ネジと、前記ベースシャーシに対して前記調整ネジおよび前記ターンテーブルあるいは前記光ピックアップガイド部を付勢する付勢部材と、を有し、前記調整ネジの前記オネジ部より先端側に前記オネジ部の外径より小径の突起部を有し、前記チルト調整部で前記調整ネジが進退し得るストロークにおいて、前記突起部が前記メネジ部の中に位置するように構成されている、
    　ディスク装置。
  2. 　前記メネジ部の前記調整ネジの進入方向端部に前記メネジ部の外径より大径の穴部を有し、前記チルト調整部で前記調整ネジが進退し得るストロークにおいて、前記突起部が前記穴部の中に位置するように構成されている、
    　請求項１に記載のディスク装置。
  3. 　前記チルト調整部は、
    　前記ディスク回転部の傾きを調整する３箇所の調整部を有し、
    　前記調整部は、
    　前記調整ネジと前記ディスク回転部に設けたブラケットとの接触により、前記光ピックアップから照射された光ビームの光軸に対する前記ディスクの角度を調整するディスク回転部調整部である、
    　請求項１に記載のディスク装置。
  4. 　前記ディスク回転部調整部は、
    　前記ディスク回転部がチルト調整で必要とされるストローク以上の移動を規制するための規制部材を有する、
    　請求項１に記載のディスク装置。
PCT/JP2009/007017 2008-12-18 2009-12-18 ディスク装置 WO2010070922A1 (ja)

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