WO2010070743A1 - スライドファスナー - Google Patents

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WO2010070743A1
WO2010070743A1 PCT/JP2008/072950 JP2008072950W WO2010070743A1 WO 2010070743 A1 WO2010070743 A1 WO 2010070743A1 JP 2008072950 W JP2008072950 W JP 2008072950W WO 2010070743 A1 WO2010070743 A1 WO 2010070743A1
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WO
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slider
handle
puller
slide fastener
engaged
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/072950
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
美幸 大角
祐司 近藤
美幸 桐田
Original Assignee
Ykk株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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Priority to CN2008801301456A priority patent/CN102076240B/zh
Priority to TW098105824A priority patent/TWI449505B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A44B19/262—Pull members; Ornamental attachments for sliders

Definitions

  • the present invention relates to a reverse-openable slide fastener in which first and second sliders are inserted into an element row of a fastener stringer in a direction in which the rear openings of the first and second sliders face each other.
  • the present invention relates to a slide fastener that can be inserted into the first and second sliders and can be easily slid simultaneously.
  • Slide fasteners that can be reversely used for such clothes are generally configured so that the element rows can be opened from both ends.
  • an element row is arranged at each element mounting portion of a pair of left and right fastener tapes to form a fastener stringer, and the left side element row and the right side element row of the fastener stringer are arranged at one end. Is formed and integrated so that the butterfly bar and the box bar are continuously opposed to the element row.
  • first and second sliders are inserted in the fastener stringer element row in such a direction that their rear openings face each other.
  • the second slider is arranged closer to the butterfly stick and the box stick than the first slider, and the second slider, the box stick and the butterfly stick constitute a reverse opening and closing insert.
  • the element guide path formed in the slider has a substantially Y-shape, similar to the slider used in the normal slide fastener.
  • the second slider 112 and the first slider 111 are moved along the element row 103 of the right fastener stringer 102 to the box bar side end.
  • a part of the box bar 104 and the element row 103 are introduced into the Y-shaped element guide path 111 a of the first slider 111, so that the first slider 111 is acted upon by the right element row 103.
  • the posture of the first slider 111 tilts counterclockwise when viewed from the front.
  • the first slider 111 and the second slider 112 are not symmetrically arranged, and the relative positions of the first and second sliders 111 and 112 are shifted.
  • the butterfly stick 105 when the butterfly stick 105 is inserted from the shoulder of the first slider 111 as described above, the butterfly stick 105 interferes with the box stick 104 and the first and second sliders 111 and 112, thereby There is a problem that the first and second sliders 111 and 112 cannot be sufficiently inserted into the element guide paths 111a and 112a.
  • Patent Document 1 a notch groove and a tongue piece that can be fitted to each other are formed in the first and second sliders, so that the second slider and the first slider are connected to the element.
  • a slide fastener capable of positioning a slider when moved to a box bar side end of a row.
  • the slide fastener 120 that can be reversely opened described in Patent Document 1 includes a left and right fastener stringer 121 having an element row 122 and a lower end of the left fastener stringer 121.
  • a butterfly stick 123 arranged to be continuous from the element row 122
  • a box rod 124 arranged to be continuous from the element row 122 to the lower end of the right fastener stringer 121, and the left and right element rows 122.
  • the first and second sliders 131 and 132 are provided, and the second slider 132 is arranged closer to the butterfly stick 123 and the box stick 124 than the first slider 131.
  • a notch groove 131a is provided on the inner surface of the upper and lower blades of the first slider 131 from the rear edge to the inside.
  • the upper and lower blades of the second slider 132 are provided with tongue pieces 132a that can be fitted into the notch grooves 131a of the first slider 131, extending from the rear edge of the upper and lower blades.
  • the butterfly bar 123 is moved to the first and the second.
  • the tongues 132a formed on the second slider 132 are fitted into the notch grooves 131a formed on the first slider 131 when inserted into the second sliders 131 and 132, the first slider with respect to the second slider 132 is inserted.
  • the first and second sliders 131 and 132 can be held in an appropriate posture such that their rear openings face each other straight.
  • the slide fastener 120 that can be reversely opened described in Patent Document 1 is formed by fitting the tongue 132a formed on the second slider 132 into the notch groove 131a of the first slider 131, as described above. The relative alignment of the first and second sliders 131 and 132 is performed.
  • the tongue 132a of the second slider 132 is not necessarily moved to the first position. 1 cannot be fitted into the notch 131 a of the slider 131. For this reason, after the first and second sliders 131 and 132 are moved to the box bar side end of the element row 122, the tongue 132a of the second slider 132 is fitted into the notch groove 131a of the first slider 131. If it is not confirmed each time, the butterfly stick 123 cannot be smoothly inserted into the first and second sliders 131 and 132.
  • the first slider 131 is moved to the second position due to carelessness of the user.
  • the butterfly stick 123 is inserted into the slider 132 in a state in which the rear end of the first slider 131 and the rear end of the second slider 132 do not face each other (a state where they do not face each other). There was something to do. Even in such a case, there is a problem that the butterfly stick 123 cannot be sufficiently inserted into the first and second sliders 131 and 132, and the left and right element rows 122 cannot be stably engaged.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a specific object thereof is a slide fastener that can be reversely opened, and the first slider and the second slider are engaged when the left and right element rows are engaged with each other.
  • a slide fastener in which relative positioning of a slider can be reliably performed, a butterfly stick can be smoothly inserted, and operability when engaging and separating the left and right element rows can be improved. There is.
  • a slide fastener provided by the present invention has, as a basic configuration, a fastener stringer in which an element row is arranged on an element mounting portion of a pair of left and right fastener tapes, and one of the fastener stringers.
  • a butterfly stick molded and integrated at one end of the element row, a box bar molded and integrated at one end of the element row of the other fastener stringer, and the element row in a direction in which the rear openings face each other.
  • a first slider having a first slider and a second slider wherein the first slider has a first slider body and a first handle disposed so as to be rotatable in the slider sliding direction with respect to the first slider body; And the second slider is disposed closer to the box bar than the first slider, and the second slider A slide fastener that can be opened reversely, comprising a body and a second puller arranged to be rotatable in a slider sliding direction with respect to the second slider body, wherein the first puller includes a first link
  • the first slider and the second puller are overlapped and engaged with each other, and the first slider and the second slider are attached to the rear opening.
  • the first and second handles are engaged with each other with respect to the first and second slider bodies, and the first and second handles are engaged with each other. The most important feature is that it is held between the standing state and the state of lying on the second slider side.
  • the engaging structure can be inserted into the first puller and the second puller through-hole portions into which the convex portions and the convex portions can be inserted, and the convex portions and the convex portions. It is preferable that the concave portion, the pair of magnets, and at least one combination selected from a male engaging portion and a female engaging portion that can be snap-engaged are provided correspondingly.
  • the engaging structure restricts movement of one puller relative to the other puller in the pulling width direction when the first puller and the second puller are engaged.
  • one puller moves relative to the other puller in the puller length direction. It is preferable that it is comprised so that it is possible.
  • the first slider is erected from a state where it is laid down with respect to the first and second slider bodies while the first puller and the second puller are engaged with each other. In some cases, it is preferable to be configured to be pushed away from the second slider.
  • the first and second slider bodies include an upper and lower wing plate, a guide column that connects a front end between the upper and lower wing plates, and a slider sliding direction on the upper surface of the upper wing plate.
  • the first puller and the second puller are engaged by the engagement structure, the first puller and the first link part of the second slider rod are A curved part or a bent part is formed in the first puller and / or the first link part so as not to interfere with the puller attaching part, or the first link part side end part of the first puller and / or the first link part. It is preferable that the first handle side end portion of the first link portion is bifurcated.
  • the second puller may be directly held by the second slider body so as to be rotatable, or may be rotated by the second slider body via a second link portion. It may be held.
  • the first puller of the first slider is rotatably held by the first slider body via the first link portion, and the first puller and the second puller Is provided with an engaging structure that holds the first and second sliders in a state in which the rear openings face each other by overlapping the pullers.
  • the rear ends of the first slider and the second slider face each other (facing each other) by engaging the first puller and the second puller with the engaging structure. Since the first slider and the second slider can be relatively aligned while being held in a state, when inserting the butterfly stick into the first and second sliders, It can be smoothly and sufficiently inserted into the first and second sliders without interference. Therefore, the left and right element rows can be stably meshed by sliding the first slider in the element row meshing direction thereafter.
  • the first handle is rotatably held by the first slider body via the first link portion, so that the first and second handles are engaged by the engagement structure.
  • the state can be maintained during the period from the state in which the first and second pullers stand with respect to the first and second slider bodies to the state in which the first and second pullers lie down on the second slider side.
  • the first and second pullers are engaged with each other, and
  • the first and second pullers can be raised with respect to the slider body, or can be picked and pulled down with a finger or the like in an inclined state, whereby the first and second sliders can be easily It can be moved simultaneously toward the rod side end.
  • the slide fastener moves the first and second sliders to the box bar side end with the handle engaged as described above, so that the user can move to the posture of the first and second sliders.
  • the rear opening of the first slider and the rear opening of the second slider can be reliably faced without paying special attention.
  • the slide fastener of the present invention when inserting the butterfly stick into the first and second sliders, or when removing the butterfly stick from the first and second sliders, the insertion operation of the butterfly stick and the extraction operation of the butterfly stick are smoothly and smoothly performed. Can be done. That is, according to the slide fastener of the present invention, the operation of engaging or separating the left and right element rows can be performed more easily and reliably than before, and the operability of the slide fastener can be greatly improved. .
  • the state where the puller stands up with respect to the slider fuselage means that, for example, the user grips the puller with his / her finger to slide the slider, and the puller is the upper surface of the slider fuselage (the upper surface of the upper blade plate).
  • the state in which the puller is lying down means a state in which the user has released the puller and the puller is completely tilted so as to be substantially parallel to the slider body.
  • the engagement structure of the handle is a through-hole portion into which the convex portion and the same convex portion can be inserted, and the convex portion and the same convex portion are inserted into the first puller and the second puller.
  • a possible recess, a set of magnets, and at least one combination selected from a male engaging portion and a female engaging portion that can be snap-engaged are provided correspondingly.
  • the engaging structure restricts movement of one puller relative to the other puller in the pulling width direction when the first puller and the second puller are engaged. It is configured as follows. As a result, when the first puller and the second puller are engaged, the first slider and the second slider can be stably held in a state where their rear openings face each other.
  • the engagement structure is capable of relatively moving one handle in the length direction of the handle with respect to the other handle when the first handle and the second handle are engaged. It is configured as follows. As a result, the state in which the first puller and the second puller are engaged with each other, from the state where the first and second pullers are raised with respect to the slider body, to the state where the first slider is lying on the front end side of the second slider. Can be held stably.
  • the second slider when the first slider is erected from a state where it is lying down with respect to the first and second slider bodies while the first and second handles are engaged with each other, the second slider It is comprised so that it may extrude in the direction away from.
  • the slide fastener of the present invention has such a configuration, for example, when closing the slide fastener, after inserting a butterfly pin into the first and second sliders, the first slider is moved in the meshing direction of the element rows.
  • the first slider is automatically slid in a predetermined distance in the element row meshing direction in conjunction with the operation of raising the pull by raising the first and second pulls before being slid toward the front. Can only be moved.
  • the butterfly rod and box rod side ends in the left and right element rows (for example, the collar portion arranged on the butterfly rod and the element row end portion on the box rod side) 1st fastener element) can be engaged, and when the first slider is subsequently slid in the meshing direction of the element row, the resistance at the start of the sliding operation of the first slider is reduced.
  • the first slider can be smoothly slid.
  • a curved portion or a bent portion is formed in the first pull and / or the first link portion, or the first link portion side end portion and / or the first link portion of the first pull handle.
  • the first puller side end of the fork is bifurcated.
  • the second handle may be directly connected to the second slider body, or may be rotatably connected to the slider body via the second link portion.
  • the second slider can be configured with a simple structure and easily assembled, and the cost of the slide fastener can be reduced.
  • the first puller rotates when the pullers of the first and second sliders are engaged with each other.
  • the position of the shaft (the connecting portion between the first handle and the first link portion) and the position of the rotation shaft of the second handle (the connecting portion between the second handle and the second link portion) can be made closer.
  • the butterfly stick when the butterfly stick is inserted into the first and second sliders or pulled out from the first and second sliders, for example, the first and second sliders with the first and second pullers engaged with each other. Even if it is standing upright or inclined at an angle, it prevents the butterfly bar from interfering with the box bar and the first and second sliders. It can be done smoothly.
  • FIG. 1 is a front view showing first and second sliders in a state where a handle is engaged in the slide fastener of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the first and second sliders in a state where the handle is not engaged.
  • FIG. 3 is a side view showing the first and second sliders in a state where the handle is not engaged.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the first and second sliders when lying with the handle attached.
  • FIG. 5 is a side view showing the first and second sliders when lying with the handle attached.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the first and second sliders when standing with the pull handle engaged.
  • FIG. 7 is a side view showing the first and second sliders when standing with the puller engaged.
  • FIG. 1 is a front view showing first and second sliders in a state where a handle is engaged in the slide fastener of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the first and second sliders in a state where the handle is not engaged.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the butterfly stick is inserted partway between the first and second sliders.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the butterfly stick is completely inserted into the first and second sliders.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state where the first slider moves in the element row meshing direction by raising the pull handle.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating the first and second sliders when the slide fastener of Example 2 is laid down with the handle engaged.
  • FIG. 12 is a side view showing the first and second sliders when lying with the handle attached.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the first and second sliders when standing with the puller engaged.
  • FIG. 14 is a side view showing the first and second sliders when standing with the puller engaged.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a modification of the engaging structure of the handle.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing another modified example of the engaging structure of the handle.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing still another modified example of the engagement structure of the handle.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing still another modification of the engaging structure for the handle.
  • FIG. 19 is a front view showing a modified example of the first link portion and the first handle of the first slider.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state in which the posture of the first slider is inclined in the conventional slide fastener.
  • FIG. 21 is a perspective view showing a conventional slide fastener.
  • FIG. 1 is a front view showing the first and second sliders in a state in which a handle is engaged in the slide fastener of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the first and second sliders in a state where the handle is not engaged
  • FIG. 3 is a side view of the first and second sliders in a state where the handle is not engaged.
  • FIGS. 4 to 7 are perspective views or side views showing the first and second sliders with the handle engaged.
  • 8 to 10 are cross-sectional views for explaining the operation of inserting the butterfly stick into the first and second sliders to engage the left and right element rows.
  • the tape width direction of the slide fastener in a state where the left and right element rows are engaged is defined as the left-right direction
  • the direction in which the slider slides is defined as the up-down direction.
  • the side on which the connecting pillar described later is disposed is the front
  • the side on which the rear opening is disposed is the rear
  • the direction orthogonal to the front-rear direction and parallel to the upper and lower blades Is defined as the horizontal direction
  • the direction perpendicular to the upper and lower blades is defined as the vertical direction.
  • the slide fastener 1 is formed integrally with a pair of left and right fastener stringers 2 in which the element rows 6 are arranged, and a rear end side of the element row 6 in the left fastener stringer 2.
  • the formed butterfly bar 3, the box bar 4 molded and integrated on the rear end side of the element row 6 in the right fastener stringer 2, and the element row 6 are slidably inserted so that their rear openings face each other.
  • the first slider 10 and the second slider 20 are provided.
  • the first slider 10 disposed on the side away from the butterfly stick 3 and the box stick 4 slides upward (in the element row meshing direction).
  • the left and right element rows 6 are meshed with the upper slider
  • the second slider 20 disposed on the side of the butterfly stick 3 and the box rod 4 with respect to the first slider 10 slides upward to cause the left and right element rows to move. 6 becomes a lower slider (slider for reverse opening).
  • the left and right fastener stringers 2 are respectively provided with a fastener tape 5, an element row 6 disposed on the side edge of the fastener tape 5 facing the other fastener tape, and the element row 6. 6 and a stopper (not shown) fixed to the front end.
  • the left and right fastener tapes 5 each have a core string portion 5a at the opposing tape side edges.
  • a plurality of fastener elements 7 are injection-molded at regular intervals along the element mounting portion including the core string portion 5a of the fastener tape 5 to form the element row 6.
  • Each fastener element 7 constituting the element row 6 is provided at a body part 7a fixed to the fastener tape 5, a neck part 7b extending from the body part 7a toward the outside of the tape, and a tip of the neck part 7b. It has a meshing head portion 7c and a wing-shaped shoulder portion 7d extending between the neck portion 7b and the trunk portion 7a.
  • Such fastener elements 7 are arranged in the element mounting portion of the fastener tape 5 by injection molding a synthetic resin material such as polyacetal, which has been generally used conventionally, into a predetermined shape.
  • the butterfly stick 3 arranged on the left fastener stringer 2 is formed by injection molding, and is fixed across both the tape front and back surfaces of the fastener tape 5 so as to be continuous from the rear end of the element row 6.
  • This butterfly stick 3 includes a butterfly stick body 3a, a notch 3b that is notched inwardly from the edge on the front side of the box stick on the front end side upper surface of the butterfly stick body 3a, and the butterfly stick body 3a. It is arranged on the front end edge and has a hook element 3c that can be engaged with the fastener element 7 on the mating counterpart side.
  • the box bar 4 arranged on the right side fastener stringer 2 is also formed by injection molding, and is fixed across the both sides of the tape of the fastener tape 5 so as to be continuous from the rear end of the element row 6.
  • the box bar 4 is inserted into the box bar main body 4a and the box bar opposing side edge of the box bar main body 4a toward the butterfly bar 3 and can be inserted into the notch 3b of the butterfly bar 3. It has a portion 4b and a stop portion (not shown) for preventing the second slider 20 from being pulled out of the element row 6.
  • the box bar body 4a is formed by bending a part of the rear end side thereof so as to follow the shape of an element guide path 21f described later of the second slider 20.
  • the first slider 10 (upper slider) in the first embodiment has a first slider body 11, a first handle 12, and a first link portion 13 that connects the first slider body 11 and the first handle 12. is doing.
  • the first slider body 11 includes an upper wing plate 11a, a lower wing plate 11b, upper and lower flanges 11c provided along left and right edges of the upper and lower wing plates 11a and 11b, and a front end side of the upper wing plate 11a.
  • a guide post 11d that connects the center part and the center part on the front end side of the lower wing plate 11b, and a handle attachment part 11e provided in a gate shape along the slider sliding direction on the upper surface of the upper wing plate 11a.
  • the handle attachment portion 11e is formed with an accommodation space for rotatably accommodating a first support rod 13c of the first link portion 13 described later.
  • a rear opening is disposed on the rear end side of the first slider body 11, and shoulder openings are disposed on the left and right sides of the guide pillar 11d on the front end side of the first slider body 11.
  • an element guide path 11f surrounded by upper and lower blades 11a and 11b and upper and lower flanges 11c is formed inside the first slider body 11, and this element guide path 11f is formed by a guide post 11d.
  • the first slider body 11 is bifurcated from the rear opening toward the shoulder opening and penetrates the first slider body 11 in a Y-shape.
  • the first slider body 11 may be provided with flanges on the left and right side edges of either the upper wing plate 11a or the lower wing plate 11b, for example. Further, the first slider body 11 in the first embodiment is not provided with a stop mechanism (for example, a stop claw or the like) that can hold the first slider 10 at a stopped position on the element row 6. However, in the present invention, such a stop mechanism can be provided in the first slider 10 and the second slider 20 as necessary.
  • a stop mechanism for example, a stop claw or the like
  • the first link portion 13 of the first slider 10 includes a pair of left and right arm portions 13a, a connecting rod 13b for connecting the arm portions 13a, and the arm portion 13a.
  • the slider body side end portion of the first slider body 11 is connected to the support rod 13c accommodated in the handle attachment portion 11e of the first slider body 11, and the first handle 12 side end portion of the arm portion 13a.
  • a left and right shaft support portion 13d that holds the shaft rotatably.
  • the first link portion 13 is disposed so as to be rotatable in the slider sliding direction with respect to the first slider body 11 by accommodating the support rod 13c in the handle attachment portion 11e. Further, the left and right shaft support portions 13d have circular fitting holes for rotatably fitting a shaft portion 12c, which will be described later, of the first puller 12 at a substantially central portion when viewed from the slider side surface side. Each has.
  • the first handle 12 of the first slider 10 includes a circular first handle main body 12a gripped by a user, a rectangular base end portion 12b extending from the first pull main body 12a, It has a shaft portion 12 c that protrudes from the end edge portion of the base end portion 12 b to the left and right and is held by the left and right shaft support portions 13 d of the first link portion 13.
  • the left and right shaft portions 12c are formed in a cylindrical shape so as to be fitted into fitting holes arranged in the respective shaft support portions 13d of the first link portion 13, and the coaxial portion 12c is fitted into the fitting holes.
  • the first handle 12 is held by the first link portion 13 so as to be rotatable in the slider sliding direction with the left and right shaft portions 12c as pivot axes.
  • a through hole portion 12d into which a convex portion 22d formed on the second pull handle 22 (to be described later) can be fitted is provided at a substantially central portion of the first pull handle main body 12a.
  • the through hole portion 12d has a pull length. It is formed in an elliptical shape that is long in the direction.
  • the first handle main body 12a is bent so as to protrude to the surface side on which the second handle 22 is superimposed between the first pull main body 12a and the base end portion 12b when viewed from the left and right side surfaces ( Or a curved portion 12e (or a curved portion) is provided, and when the first puller 12 and a second puller 22 described later are engaged, the first puller 12, the first link 13 and the second slider. 20 is formed so as not to interfere with a handle attaching portion 21e described later. Further, the first handle main body 12a itself is formed to be curved so as to be convex on the upper surface side when viewed from the left and right side surfaces so that the user can easily pick it with a finger.
  • the second slider 20 (lower slider) in the first embodiment has a second slider body 21 and a second puller 22 attached to the second slider body 21 so as to be rotatable.
  • the second slider body 21 has substantially the same structure except that the first slider body 11 of the first slider 10 and the direction of insertion into the element row 6 are opposite.
  • the second slider body 21 includes an upper wing plate 21a, a lower wing plate 21b, upper and lower flanges 21c provided along left and right edges of the upper and lower wing plates 21a and 21b, and a front end of the upper wing plate 21a. It has a guide post 21d that connects the side center and the front end side center of the lower wing plate 21b, and a handle attachment portion 21e provided in a gate shape on the upper surface of the upper wing plate 21a. In addition, a Y-shaped element guide path 21f is formed inside the second slider body 21 to communicate the rear opening and the left and right shoulder openings.
  • the second puller 22 of the second slider 20 includes a circular second puller main body 22a gripped by a user, left and right arm portions 22b extending from the second puller main body 22a, and arm portions 22b.
  • the slider body side end portion of the second slider body 21 is coupled to the slider mounting portion 21e of the second slider body 21.
  • the second handle 22 has a support rod 22c accommodated in a handle attachment portion 21e of the second slider body 21, so that the slider 22 slides with respect to the second slider body 21 with the support rod 22c as a pivot. It is arranged to be able to rotate in the direction.
  • a circular convex portion 22 d that can be fitted into the through-hole portion 12 d of the first handle 12 is formed at a substantially central portion of the second handle main body 22 a of the second handle 22.
  • the second pulling body 22a itself is curved so as to have a convex shape on the upper surface side when viewed from the left and right side surfaces so that the user can easily pick it with fingers. Is formed.
  • An engaging structure is configured in which the first and second pullers 12 and 22 can be brought into surface contact with each other when the pullers 12 and 22 are overlapped as a whole.
  • the first handle 12 and the second handle 22 can be easily and reliably engaged. Furthermore, in this case, by attaching a logo mark or a pattern to the upper surface of the convex portion 22d of the second puller 22, it becomes easier to visually grasp the position of the convex portion 22d, and the engagement between the pullers 12, 22 is further increased. It can be done reliably.
  • the first puller 12 is formed with an elliptical through hole 12d that is long in the pull length direction, and the second puller 22 has a short diameter length of the through hole 12d.
  • a circular convex portion 22d having a diameter substantially equal to the diameter is formed.
  • the engagement structure restricts the relative movement of the first and second pullers 12 and 22 in the handle width direction, while maintaining the engagement state of the first and second pullers 12 and 22.
  • the first puller 12 can be moved relative to the second puller 22 in the puller length direction.
  • the first and second sliders 10 and 20 are slid along the element row 6 of the right side fastener stringer 2 on which the box bar 4 is arranged to the end of the element row 6 on the box bar side.
  • the first puller 12 of the first slider 10 and the second puller 22 of the second slider 20 are overlapped and engaged with each other by the engagement structure, and the first and second pullers 12 and 22 are connected to each other as shown in FIG. 7 and 7, the first and second sliders 10 and 20 are slid in a state where they stand up with respect to the first and second slider bodies 11 and 21 or are inclined obliquely toward the second slider body 21 side.
  • the first handle 12 of the first slider 10 is connected to the first slider body 11 via the first link portion 13, and
  • the engagement structure of the second pullers 12 and 22 is such that the first puller 12 can move relative to the second puller 22 in the puller length direction while maintaining the engagement state between the pullers 12 and 22. It is configured.
  • the first slider 12 and the second handle 22 can be erected with respect to the first and second slider bodies 11 and 21 while the first handle 12 and the second handle 22 are engaged with each other. It is possible to easily incline to the body 21 side, and further to completely incline to the second slider body 21 side. Therefore, in the first embodiment, it is easy to move the first slider 10 and the second slider 20 to the box bar side end at the same time by grasping the first and second pullers 12 and 22 engaged with each other. Can be done.
  • the rear opening of the first slider body 11 and the rear opening of the second slider body 21 face each other to maintain a state in which the postures of the first and second sliders 10 and 20 are properly adjusted, and the first Making the relative alignment of the first slider 10 and the second slider 20 easy and reliable by bringing the rear edge of the slider body 11 into contact with the rear edge of the second slider body 21. Can do.
  • the butterfly stick 3 disposed on the left fastener stringer 2 is inserted from the left shoulder of the first slider 10 and inserted to the element guide path 21 f of the second slider 20.
  • the first slider body 11 and the second slider body 21 have rear openings facing each other and their rear edge edges are in contact with each other, so that the elements in the first and second sliders 10 and 20 are in contact with each other.
  • the space for inserting the butterfly stick 3 into the guide paths 11f and 21f can be secured stably, and the first and second sliders can be secured without causing the butterfly stick 3 to interfere with the box stick 4 and the first and second sliders 10 and 20. It can be smoothly inserted into the 10 and 20 element guide paths 11f and 21f.
  • the butterfly stick 3 is brought into contact with the notch 3 b of the butterfly stick 3 by contacting the lower end edge of the flange 3 c of the butterfly stick 3 and the upper edge of the fitting part 4 b of the box stick 4.
  • the insertion operation of the butterfly bar 3 is completed.
  • the first and second pullers 12 and 22 are erected from a state where they are lying with respect to the first and second slider bodies 11 and 21. Let As a result, as shown in FIG. 7, the first puller 12 and the second puller 22 rotate and rise, respectively, and the first puller 12 and the second puller 12, 22 rotate, The connecting portion 14 with the first link portion 13 is pushed out to the rear opening side of the second slider 20.
  • the first slider 10 moves away from the second slider 20 by a predetermined distance d in the element row meshing direction, and further, the first slider 10 moves in the element row meshing direction.
  • the hook 3c of the butterfly stick 3 can be engaged with the first fastener element 7 arranged closest to the box stick 4 in the right fastener stringer 2.
  • the engagement state of the first puller 12 and the second puller 22 by the engagement structure is released, and only the first slider 10 is moved in the element row engagement direction ( Slide upwards).
  • the first slider 10 is pushed out in the element row meshing direction by raising the first and second pullers 12 and 22 as described above, and the hook portion 3c of the butterfly pin 3 and the right fastener stringer 2 are pushed.
  • the first fastener element 7 is engaged. For this reason, the sliding resistance at the start of sliding of the first slider 10 is reduced, and the first slider 10 can be easily slid with a light force in the element row meshing direction.
  • the first handle 12 and the second handle can be simultaneously slid upwards by picking and pulling them up with the fingers while the two pulling hands 22 are engaged.
  • the user can easily separate the left and right element rows 6 in the reverse direction by performing a single slider sliding operation.
  • the slide fastener 1 of the first embodiment when the left and right element rows 6 are engaged, the element row 6 is separated and the butterfly stick 3 is pulled out from the first and second sliders 10 and 20. The operation of pulling out the butterfly stick 3 can be performed smoothly.
  • first, the first slider 10 and the second slider 20 are slid to the box bar side end of the element row 6,
  • the first puller 12 and the second puller 22 are engaged with each other by the engaging structure of the through-hole portion 12d and the convex portion 22d, or the first puller 12 and the second puller 22 are engaged by the engaging structure.
  • the first slider 10 and the second slider 20 are simultaneously slid to the box bar side end of the element row 6.
  • the rear mouths of the first slider 10 and the second slider 20 face each other while the first and second pullers 12 and 22 engaged with each other are laid down on the second slider body 21 side.
  • the edges are brought into contact with each other, and the first slider 10 and the second slider 20 are relatively aligned.
  • the butterfly stick 3 is caused to interfere with the box stick 4 and the first and second sliders 10 and 20. And can be pulled out smoothly.
  • the first handle 12 and the second handle 22 are constituted by the through hole portion 12d of the first handle 12 and the convex portion 22d of the second handle 22.
  • the first and second sliders 10 and 20 can be simultaneously slid to the box bar side end of the element row 6. For this reason, when sliding the 1st slider 10 and the 2nd slider 20, the sliding operation can be performed simply.
  • the insertion operation of the butterfly pin 3 can be performed smoothly and reliably. It can be carried out. Therefore, according to the slide fastener 1 of the first embodiment, the number of operations of the slide fastener when the left and right element rows 6 are engaged or separated is reduced, and the left and right element rows 6 are easily and reliably engaged. Therefore, the operability of the slide fastener 1 can be greatly improved as compared with the prior art.
  • FIG. 11 to FIG. 14 are perspective views or side views showing the first and second sliders in a state in which the handle is engaged in the slide fastener of the second embodiment.
  • the slide fastener 41 of the second embodiment is the same as the slide of the first embodiment except that the second handle 52 of the second slider 50 is connected to the second slider body 51 via the second link portion 53.
  • the configuration of the fastener 1 is substantially the same. Therefore, in the second embodiment, parts and members having the same configurations as those of the slide fastener 1 of the first embodiment are represented by using the same reference numerals, and thus the description of those parts and members is omitted.
  • FIG.8 and FIG.9 referred in description of the said Example 1, about the member corresponding to the slide fastener of this Example 2, it has represented by displaying the code
  • the second slider 50 (lower slider) of the second embodiment includes a second slider body 51, a second puller 52, and a second link portion 53 that connects the second slider body 51 and the second puller 52. is doing.
  • the second slider body 51 of the second slider 50 has the same configuration as the second slider body 21 of the second slider 20 of the first embodiment.
  • the second link portion 53 of the second slider 50 connects the left and right arm portions 53a, a connecting rod 53b that connects between one end portions of the arm portion 53a, and an intermediate portion of the arm portion 53a.
  • a support rod 53c accommodated in the handle attachment portion 21e of the slider body 51, and left and right shaft support portions 53d disposed on the other end portion of the arm portion 53a and rotatably holding the second handle 52 are provided.
  • the shaft support portion 53d has a circular fitting hole at a substantially central portion when viewed from the side surface of the slider.
  • the second puller 52 of the second slider 50 includes a circular second puller main body 52a, a rectangular base end 52b extending from the second puller main body 52a, and a base end 52b. It has a shaft portion 52 c that protrudes from the edge portion to the left and right and is held by the shaft support portion 53 d of the second link portion 53.
  • the shaft portion 52c is formed in a columnar shape so as to be fitted into a fitting hole arranged in each shaft supporting portion 53d of the second link portion 53, and the coaxial portion 52c is fitted into the fitting hole of the shaft supporting portion 53d.
  • the second handle 52 is rotatably held by the second link portion 53 with the shaft portion 52c as a rotation shaft.
  • a circular convex portion 52d that can be fitted into the through-hole portion 12d of the first puller 12 is formed at a substantially central portion of the second puller main body 52a, and is formed on the first puller 12 of the first slider 10.
  • the engagement structure that allows the first and second pullers 12 and 52 to be overlapped and engaged is formed by the through-hole portion 12d and the convex portion 52d formed on the second puller 52 of the second slider 50. Has been.
  • the slide fastener 41 of the second embodiment having such a second slider 50 can obtain the same effects as the slide fastener 1 of the first embodiment. That is, in the slide fastener 41 of the second embodiment, when the left and right element rows 6 are meshed, the first handle 12 of the first slider 10 and the second handle 52 of the second slider 50 are engaged with the engagement structure. By doing so, the first and second sliders 10 and 50 are moved by one sliding operation in a state where the rear opening of the first slider body 11 and the rear opening of the second slider body 51 face each other. It can be moved to the box bar side end at the same time.
  • first slider body 51 side is engaged with the first and second pullers 12 and 52 engaged.
  • the rear opening of the first slider body 11 and the rear opening of the second slider body 51 face each other to maintain the first and second sliders 10 and 50 in a properly adjusted posture.
  • the first slider 10 and the second slider 50 can be relatively aligned by bringing the rear edge of the first slider body 11 into contact with the rear edge of the second slider body 51. .
  • the slide fastener 41 of the second embodiment can also easily and reliably mesh the left and right element rows 6, and the operability of the slide fastener 41 can be greatly improved.
  • the second puller 52 of the second slider 50 is coupled to the second slider body 51 via the second link portion 53.
  • the shaft support portion 53d of the second link portion 53 has a rear opening of the second slider 50 rather than the support rod 53c of the second link portion 53. And on the upper side of the support rod 53c.
  • the shaft portion 12 c that is the rotation shaft of the first puller 12 and the second puller 52 when the first puller 12 and the second puller 52 are engaged, as shown in FIGS. 12 and 14, the shaft portion 12 c that is the rotation shaft of the first puller 12 and the second puller 52.
  • the distance from the shaft part 52c, which is the rotation axis of the first fastener, is made smaller than the distance between the shaft part 12c of the first handle 12 and the support bar 22c of the second handle 22 in the slide fastener 1 of the first embodiment.
  • the shaft portion 12c (rotating shaft) of the first handle 12 and the shaft portion 52c (rotating shaft) of the second handle 52 are brought close to each other.
  • the shaft portion 12c of the first handle 12 and the shaft portion 52c of the second handle 52 are arranged closer to the first embodiment when the first and second handles 12, 52 are engaged.
  • the rear edge of the first slider body 11 and the second slider The size of the distance d between the body 51 and the rear opening side edge can be reduced.
  • the first and second pullers 12 and 52 engaged with each other are not in a lying state, for example, in a standing state or Even if the second slider body 51 is held in an inclined state, the rear openings of the first slider 10 and the second slider 50 face each other and face each other, and the first slider 10 and the second slider 50 The distance (distance d) between is reduced.
  • the engagement structure for engaging the first puller 12 and the second pullers 22 and 52 is a through-hole portion 12d formed in the first puller 12, and It is comprised by the convex parts 22d and 52d formed in the 2nd handle 22,52.
  • the engagement structure of the pull handle in the present invention is not limited to this, and the first pull handle and the second pull handle are engaged with each other to restrict the relative movement of the pull handle in the pull width direction.
  • other types of engagement structures can be employed.
  • the engaging structure of the handle by embedding the magnets 63 in the first puller 61 and the second puller 62 so as to attract each other. .
  • the first handle 61 and the second handle 62 can be reliably engaged by magnetic force, and the relative relationship between the first slider and the second slider can be increased. Positioning can be performed easily.
  • the relative movement of the first and second pullers 61 and 62 in the puller width direction is more reliably restricted, and the first puller 61 is relative to the second puller 62 in the puller length direction.
  • a concave groove or a ridge is formed along the length direction of the pull on the back side of the first pull 61, and on the front side of the second pull 62, It is preferable to form a ridge or groove that can be engaged with the groove or ridge of the first handle 12.
  • a female engagement portion 73 is formed on the back surface of the first pull handle 71, and the female handle portion 73 is formed on the surface of the second pull handle 72.
  • An engaging structure constituted by forming a male engaging portion 74 that can be snap-engaged with the shape engaging portion 73 can be employed.
  • the recess 83 is formed on the back surface of the first handle 81, and the protrusion 84 that can be fitted into the recess 83 is formed on the surface of the second handle 82 so as to correspond thereto. It is also possible to employ a structured engagement structure.
  • a female engaging portion 73 (see FIG. 16) formed in the first puller 71 and a recess 83 (see FIG. 17) formed in the first puller 81 are used. )) Is set to be larger than the male engaging portion 74 formed on the second puller 72 and the convex portion 84 formed on the second puller 82, so that the first puller 71, In a state where 81 is engaged with the second pullers 72 and 82, the first pullers 71 and 81 can be moved relative to the second pullers 72 and 82 in the pulling length direction.
  • the first handle 12 has a through-hole portion 12d and the second handles 22 and 52 have convex portions 22d and 52d.
  • a convex portion 93 is formed in the first handle 91 and a through-hole portion 94 is formed in the second handle 92, that is, the first and second embodiments are different from each other. It is also possible to configure the engagement structure by reversing the arrangement of the hole portion and the convex portion between the first puller and the second puller.
  • the first puller 12 and the second pullers 22 and 52 are laid down toward the second slider body 21 and 51 while being engaged with each other. So that the first puller 12 and the first link part 13 do not interfere with the puller attaching part 21e of the second sliders 20 and 50 between the first puller main body 12a and the base end part 52b. Is provided with a bent portion 12e (see FIG. 3 and the like).
  • the structure for preventing the first puller and the first link part from interfering with the puller attaching part of the second slider is limited to providing the bent part 12e on the first puller 12 as described above. Instead, for example, as shown in FIG. 19, it is possible to configure the first link portion 13 ′ and the first handle 12 ′ of the first slider 10 ′.
  • the first link portion 13 ′ shown in FIG. 19 includes a pair of left and right arm portions 13a ′, a connecting rod 13b ′ for connecting the arm portions 13a ′, and a slider body side end of the arm portion 13a ′.
  • the first puller 12 ' includes a circular first puller main body 12a', a crotch portion 12b 'extending from the first puller main body 12a' and bifurcated, and a tip of the crotch portion 12b '. And a shaft portion 12c ′ held by the shaft support portion 13d ′ of the first link portion 13 ′.
  • the first link portion 13 ′ and the first puller 12 ′ of the first slider 10 ′ are configured so that the first link portion 13 ′ and the first puller 12 ′ can be used as the puller of the second slider 20.
  • the attachment portion 21e can be bypassed and connected. For this reason, in the first and second sliders 10 ′ and 20 shown in FIG. 19, even if the first slider 12 ′ and the second handle 22 are engaged with each other, It is possible to reliably prevent the first pulling handle 12 ′ and the first link portion 13 ′ from interfering with the pulling handle attaching portion 21 e of the second slider 20.

Abstract

　本発明により提供されるスライドファスナーは、エレメント列 が配された左右一対のファスナーストリンガーと、エレメント列の一端に成形一体化された蝶棒及び箱棒と、互いの後口が対向する向きでエレメント列に挿通され、第１引手(12)を備えた第１スライダー(10)及び第２引手(22)を備えた第２スライダー(20) とを有し、前記第１引手(12)と前記第２引手(22)とは、同引手同士を係着させる係着構造を有すると共に、係着したときに、同第１及び第２スライダー(10,20) は後口同士が対面する状態に保持され、前記第１スラ イダー胴体(11)には、第１リンク部を介して前記第１引手(12)が回動可能に連結されている。第１及び第２スライダー(10,20) の引手同士を係着させることによって、第１スライダー(10)と第２スライダー(20) の相対的な位置合わせを確実に行って蝶棒の挿し込みを円滑に行うことができ、スライドファスナーの操作性を改善することができる。

Description

スライドファスナー
　本発明は、第１及び第２スライダーが互いの後口を対向させる向きでファスナーストリンガーのエレメント列に挿通された逆開き可能なスライドファスナーに関し、特に、第１及び第２スライダーに蝶棒を円滑に挿し込むことができ、且つ、第１及び第２スライダーを同時に摺動させることが容易にできるスライドファスナーに関する。
　従来から、衣服の左右前身頃を開閉するために、エレメント列の下端部に開離嵌挿具を備えたスライドファスナーや逆開きが可能なスライドファスナーなどが多く用いられている。
　このような衣服に用いられる逆開き可能なスライドファスナーは、一般に、エレメント列を両端部から開放することができるように構成されている。例えば、このタイプのスライドファスナーは、左右一対のファスナーテープの各エレメント取付部にエレメント列が配されてファスナーストリンガーが形成されており、同ファスナーストリンガーにおける左側のエレメント列と右側のエレメント列の一端には、蝶棒と箱棒がエレメント列に連続して対向するように成形一体化されている。
　また、ファスナーストリンガーのエレメント列には２つの第１及び第２スライダーが、互いの後口が対向する向きにて挿通されている。なお、ここでは、第２スライダーが第１スライダーよりも蝶棒及び箱棒側に配されており、第２スライダーと、箱棒と、蝶棒とにより逆開き開離嵌挿具が構成されている。
　このような逆開き可能なスライドファスナーにおいて、分離している左右のエレメント列を噛合させてスライドファスナーを閉鎖する場合、箱棒が配されているエレメント列に沿って、第２スライダーと第１スライダーとを箱棒側端部まで移動させる。続いて、第１スライダーの後口側端縁と第２スライダーの後口側端縁とを向かい合わせて接触又は近接させた状態で、第１スライダーの肩口から第２スライダーに向けて蝶棒を挿し込む。蝶棒を所定の位置まで完全に挿し込んで左右のエレメント列の位置合わせをした後、第１スライダーをエレメント噛合方向に摺動させることによって、スライドファスナーが閉鎖される。
　しかしながら、逆開き可能なスライドファスナーに用いられる第１及び第２スライダーは、通常のスライドファスナーに用いられるスライダーと同様に、スライダー内に形成されるエレメント案内路が略Ｙ字形状を有している。
　この場合、例えば図２０に示したように、スライドファスナー１０１を閉鎖するために第２スライダー１１２と第１スライダー１１１とを右側のファスナーストリンガー１０２のエレメント列１０３に沿って箱棒側端部まで移動させたときに、第１スライダー１１１のＹ字状のエレメント案内路１１１ａ内に箱棒１０４の一部とエレメント列１０３が導入されるため、第１スライダー１１１は右側のエレメント列１０３から作用を受けて、同第１スライダー１１１の姿勢が正面から見たときに反時計方向に傾く。
　その結果、第１スライダー１１１と第２スライダー１１２とが対称的に配置されず、第１及び第２スライダー１１１，１１２の相対的な位置がずれてしまう。その結果、前述のように第１スライダー１１１の肩口から蝶棒１０５を挿し込む際に、蝶棒１０５が箱棒１０４や第１及び第２スライダー１１１，１１２と干渉してしまい、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１１１，１１２のエレメント案内路１１１ａ，１１２ａ内に十分に挿入できなくなるという問題があった。
　そこで、例えば実公昭５４－１８３２５号公報（特許文献１）では、第１及び第２スライダーに互いに嵌着可能な切欠溝と舌片を形成することにより、第２スライダーと第１スライダーとをエレメント列の箱棒側端部まで移動させた際にスライダーの位置決めをすることが可能なスライドファスナーが開示されている。
　具体的に説明すると、特許文献１に記載されている逆開き可能なスライドファスナー１２０は、図２１に示したように、エレメント列１２２を有する左右のファスナーストリンガー１２１と、左側のファスナーストリンガー１２１の下端部にエレメント列１２２から連続するように配された蝶棒１２３と、右側のファスナーストリンガー１２１の下端部にエレメント列１２２から連続するように配された箱棒１２４と、左右のエレメント列１２２に挿通された第１及び第２スライダー１３１，１３２とを有しており、第２スライダー１３２が第１スライダー１３１よりも蝶棒１２３及び箱棒１２４側に配されている。
　同スライドファスナー１２０において、第１スライダー１３１の上下翼板の内面には、後口側端縁から内側に向けて切欠溝１３１ａが設けられている。また、第２スライダー１３２における上下翼板には、第１スライダー１３１の切欠溝１３１ａに嵌着可能な舌片１３２ａが、上下翼板の後口側端縁から延設されている。
　このように構成された特許文献１のスライドファスナー１２０によれば、第２スライダー１３２と第１スライダー１３１とをエレメント列１２２の箱棒側端部まで移動させた後、蝶棒１２３を第１及び第２スライダー１３１，１３２に挿し込む際に、第２スライダー１３２に形成した各舌片１３２ａを、第１スライダー１３１に形成した切欠溝１３１ａに嵌着させることによって、第２スライダー１３２に対する第１スライダー１３１の相対的な位置を合わせて、第１及び第２スライダー１３１，１３２を、それらの後口同士がまっすぐに向かい合うような適正な姿勢に保持することができる。これにより、蝶棒１２３を挿し込む際に蝶棒１２３が箱棒１２４や第１及び第２スライダー１３１，１３２と干渉することを防いで、蝶棒１２３の挿入を円滑に行うことができるため、スライドファスナー１２０の操作性を向上させることができる。
実公昭５４－１８３２５号公報
　前記特許文献１に記載されている逆開き可能なスライドファスナー１２０は、前述のように、第２スライダー１３２に形成した舌片１３２ａを、第１スライダー１３１の切欠溝１３１ａに嵌着させることによって、第１及び第２スライダー１３１，１３２の相対的な位置合わせが行われている。
　しかしながら、同スライドファスナー１２０の場合、使用者が第２スライダー１３２と第１スライダー１３１とをエレメント列１２２の箱棒側端部まで移動させただけでは、必ずしも第２スライダー１３２の舌片１３２ａを第１スライダー１３１の切欠溝１３１ａに嵌着させることができない。このため、第１及び第２スライダー１３１，１３２をエレメント列１２２の箱棒側端部まで移動させた後に、第２スライダー１３２の舌片１３２ａが第１スライダー１３１の切欠溝１３１ａに嵌着していることをその都度確認しなければ、蝶棒１２３を第１及び第２スライダー１３１，１３２内に円滑に挿入することができないという問題があった。
　また、特許文献１のスライドファスナー１２０は、左右のエレメント列１２２を閉鎖しようとする場合、第１スライダー１３１と第２スライダー１３２とをそれぞれ個別に摺動させなければ、両スライダーをエレメント列１２２の箱棒側端部まで移動させることができない。従って、スライドファスナー１２０を閉鎖する際には、蝶棒１２３の挿入操作を行う前に第２スライダー１３２の摺動操作と第１スライダー１３１の摺動操作とを別々に行う必要があることから、従来から、その操作性を改善してスライドファスナー１２０の使い易さを更に向上させることが望まれていた。
　更に、同スライドファスナー１２０においては、第１及び第２スライダー１３１，１３２をエレメント列１２２の箱棒側端部まで移動させたときに、使用者の不注意等により、第１スライダー１３１を第２スライダー１３２に当接するまで十分に移動させず、第１スライダー１３１の後口と第２スライダー１３２の後口とが向かい合っていない状態（互いに対面していない状態）で蝶棒１２３を同スライダーに挿入することがあった。このような場合も、蝶棒１２３を第１及び第２スライダー１３１，１３２内に十分に挿し込むことができず、左右のエレメント列１２２を安定して噛合させることができないといった問題があった。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、逆開きが可能なスライドファスナーにあって、左右のエレメント列を噛合させる際に第１スライダーと第２スライダーの相対的な位置合わせを確実に行って、蝶棒の挿し込みを円滑に行うことができ、更に、左右のエレメント列を噛合又は分離させる際の操作性をも改善できるスライドファスナーを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、基本的な構成として、左右一対のファスナーテープのエレメント取付部にエレメント列が配されたファスナーストリンガーと、一方の前記ファスナーストリンガーの前記エレメント列の一端に成形一体化された蝶棒と、他方の前記ファスナーストリンガーの前記エレメント列の一端に成形一体化された箱棒と、互いの後口が対向する向きにて前記エレメント列に挿通された第１スライダー及び第２スライダーとを有し、前記第１スライダーは、第１スライダー胴体と、同第１スライダー胴体に対してスライダー摺動方向に回動可能に配された第１引手とを備え、前記第２スライダーは、前記第１スライダーよりも前記箱棒側に配されるとともに、第２スライダー胴体と、同第２スライダー胴体に対してスライダー摺動方向に回動可能に配された第２引手とを備えてなる逆開き可能なスライドファスナーであって、前記第１引手は、第１リンク部を介して前記第１スライダー胴体に回動可能に保持され、前記第１引手及び前記第２引手は、同引手同士を重ね合わせて係着させ、前記第１及び第２スライダーを前記後口同士が向かい合う状態に保持する係着構造を有し、前記係着構造による前記第１及び第２引手の係着状態は、同第１及び第２引手が前記第１及び第２スライダー胴体に対して起立した状態から前記第２スライダー側に倒伏した状態に至る間にて保持されてなることを最も主要な特徴とするものである。
　本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記係着構造は、前記第１引手と前記第２引手とに、凸部と同凸部を挿入可能な貫通孔部、凸部と同凸部を嵌入可能な凹部、１組の磁石、及び、スナップ係合可能な雄形係合部と雌形係合部の中から選択される少なくとも１つの組み合わせを対応して設けることにより構成されていることが好ましい。
　この場合、前記係着構造は、前記第１引手と前記第２引手とを係着させたときに、一方の引手が他方の引手に対して引手幅方向へ相対的に移動することを規制するように構成されていることが好ましく、また、前記第１引手と前記第２引手とを係着させたときに、一方の引手が他方の引手に対して引手長さ方向へ相対的に移動することが可能なように構成されていることが好ましい。
　また、本発明のスライドファスナーにおいて、前記第１スライダーは、前記第１引手及び前記第２引手を互いに係着させたまま、前記第１及び第２スライダー胴体に対して倒伏した状態から起立させたときに、前記第２スライダーから離間する方向に押し出されるように構成されていることが好ましい。
　更に、本発明のスライドファスナーにおいて、前記第１及び第２スライダー胴体は、上下翼板と、同上下翼板間の前端部を連結する案内柱と、前記上翼板の上面にスライダー摺動方向に延在する引手取付部とを有し、前記第１引手と前記第２引手とが前記係着構造により係着するときに、前記第１引手及び前記第１リンク部が前記第２スライダー の前記引手取付部と干渉しないように、前記第１引手及び／若しくは前記第１リンク部に湾曲部若しくは屈曲部が形成され、又は、前記第１引手の第１リンク部側端部及び／若しくは前記第１リンク部の第１引手側端部が二股状に分岐していることが好ましい。
　更にまた、本発明では、前記第２引手は、直接前記第２スライダー胴体に回動可能に保持されていても良く、或いは、第２リンク部を介して前記第２スライダー胴体に回動可能に保持されていても良い。
　本発明に係る逆開き可能なスライドファスナーは、第１スライダーの第１引手が、第１リンク部を介して第１スライダー胴体に回動可能に保持され、また、第１引手と第２引手とには、引手同士を重ね合わせて係着させ、第１及び第２スライダーをそれらの後口同士が向かい合う状態に保持する係着構造が設けられている。
　このような本発明のスライドファスナーによれば、第１引手と第２引手とを係着構造にて係着させることにより、第１スライダーと第２スライダーとを後口同士が向かい合う（対面する）状態に保持して、第１スライダーと第２スライダーの相対的な位置合わせを行うことができるため、蝶棒を第１及び第２スライダーに挿入する際に、同蝶棒を箱棒やスライダーと干渉させることなく、第１及び第２スライダー内に円滑に且つ十分に挿し込むことができる。従って、その後、第１スライダーをエレメント列噛合方向に摺動させることにより、左右のエレメント列を安定して噛合させることができる。
　また、本発明のスライドファスナーでは、第１引手が第１リンク部を介して第１スライダー胴体に回動可能に保持されていることにより、係着構造による前記第１及び第２引手の係着状態を、同第１及び第２引手が第１及び第２スライダー胴体に対して起立した状態から第２スライダー側に倒伏した状態に至る間にて保持することが可能となる。
　これにより、左右のエレメント列を噛合又は分離させるために第１及び第２スライダーをエレメント列に沿って箱棒側端部まで移動させる際に、第１及び第２引手を互いに係着させ、更に、同第１及び第２引手をスライダー胴体に対して起立させ、又は、斜めに傾斜させた状態にて指等で摘んで引き下げることができ、それによって、第１及び第２スライダーを容易に箱棒側端部に向けて同時に移動させることができる。
　その上、同スライドファスナーは、上述のように引手を係着させた状態で第１及び第２スライダーを箱棒側端部まで移動させることにより、使用者が第１及び第２スライダーの姿勢に特別の注意を払わなくても、第１スライダーの後口と第２スライダーの後口とを確実に向かい合わせることができる。
　このため、その後に第１及び第２スライダーに蝶棒を挿し込む際や、第１及び第２スライダーから蝶棒を引き抜く際に、蝶棒の挿し込み操作や蝶棒の引き抜き操作を円滑に安定して行うことができる。即ち、本発明のスライドファスナーによれば、左右のエレメント列を噛合又は分離させる操作を、従来よりも簡便に且つ確実に行うことが可能となり、スライドファスナーの操作性を大幅に向上させることができる。
　なお、本発明において、引手がスライダー胴体に対して起立した状態とは、例えば使用者がスライダーを摺動操作するために引手を指で摘んで、同引手がスライダー胴体の上面（上翼板上面）に対して略直交する角度に保持された状態を言う。また、引手が倒伏した状態とは、使用者が引手を放して、同引手がスライダー胴体と略平行となるように完全に倒れた状態を言う。
　本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記引手の係着構造は、前記第１引手と前記第２引手とに、凸部と同凸部を挿入可能な貫通孔部、凸部と同凸部を嵌入可能な凹部、１組の磁石、及び、スナップ係合可能な雄形係合部と雌形係合部の中から選択される少なくとも１つの組み合わせを対応して設けることにより構成されている。これにより、第１引手と第２引手とを重ね合わせることにより、これらの引手を面接触させて確実に係着させることができる。
　この場合、前記係着構造は、前記第１引手と前記第２引手とを係着させたときに、一方の引手が他方の引手に対して引手幅方向へ相対的に移動することを規制するように構成されている。これにより、第１引手と第２引手を係着したときに、第１スライダーと第２スライダーとを、それらの後口同士が向かい合う状態で安定して保持することができる。
　また、前記係着構造は、前記第１引手と前記第２引手とを係着させたときに、一方の引手が他方の引手に対して引手長さ方向へ相対的に移動することが可能なように構成されている。これにより、第１引手と第２引手とが互いに係着した状態を、第１及び第２引手がスライダー胴体に対して起立した状態から、第２スライダーの前端部側に倒伏した状態に至る間にて安定して保持することができる。
　本発明のスライドファスナーにおいて、前記第１スライダーは、第１及び第２引手を互いに係着させたまま、第１及び第２スライダー胴体に対して倒伏した状態から起立させたときに、第２スライダーから離間する方向に押し出されるように構成されている。
　本発明のスライドファスナーはこのような構成を有しているため、例えばスライドファスナーを閉鎖する場合に第１及び第２スライダーに蝶棒を挿し込んだ後、第１スライダーをエレメント列の噛合方向に向けて摺動させる前に、第１及び第２引手を係着させた状態で起立させることにより、その引手を起立させる操作に連動して第１スライダーを自動的にエレメント列噛合方向に所定距離だけ移動させることができる。これにより、第１スライダーを摺動操作する前に左右のエレメント列における蝶棒及び箱棒側端部同士（例えば蝶棒に配された鉤部と箱棒側のエレメント列端部に配された第１ファスナーエレメント）を係合させることが可能となるため、その後、同第１スライダーをエレメント列の噛合方向に摺動させるときに、第１スライダーの摺動操作開始時における抵抗を小さくして、同第１スライダーを円滑に摺動させることができる。
　更に、本発明において、前記第１引手及び／又は前記第１リンク部に湾曲部又は屈曲部が形成され、又は、前記第１引手の第１リンク部側端部及び／又は前記第１リンク部の第１引手側端部が二股状に分岐している。これにより、第１引手と第２引手とを係着させて第２スライダーの前端部側に倒伏させたときに、第１引手及び第１リンク部と、第２スライダーの引手取付部とが互いに干渉することを確実に防止することができる。
　更にまた、本発明において、第２引手は、直接、第２スライダー胴体に連結されていても良く、また、第２リンク部を介してスライダー胴体に回動可能に連結されていても良い。例えば、第２引手が第２スライダー胴体に直接連結されていれば、第２スライダーを簡単な構造で構成して、容易に組み立てることができ、スライドファスナーのコスト削減を図ることができる。
　一方、第２引手が第２リンク部を介して第２スライダー胴体に回動可能に連結されていれば、第１及び第２スライダーの引手同士を係着させたときに、第１引手の回転軸（第１引手と第１リンク部との連結部）の位置と第２引手の回転軸（第２引手と第２リンク部との連結部）の位置とを近づけることができる。
　これにより、例えば第１及び第２引手が係着した状態で同引手を第２スライダーの前端部側に倒伏させたときに、第１スライダーの後口側端縁と第２スライダーの後口側端縁とを接触させることができ、且つ、第１及び第２引手が係着した状態で第１及び第２スライダー胴体に対して起立させたときに、第１スライダーの後口側端縁と第２スライダーの後口側端縁とが接近している状態を維持することができる。
　このため、例えば蝶棒を第１及び第２スライダーに挿し込む際や、第１及び第２スライダーから引き抜く際に、例え第１及び第２引手が互いに係着した状態で第１及び第２スライダー胴体に対して起立していたり、斜めに傾斜したりしていても、蝶棒が箱棒や第１及び第２スライダーと干渉することを防いで、同蝶棒の挿し込み操作や引き抜き操作を円滑に行うことができる。
図１は、実施例１のスライドファスナーにおいて引手が係着した状態の第１及び第２スライダーを示す正面図である。 図２は、引手が係着していない状態の第１及び第２スライダーを示す斜視図である。 図３は、引手が係着していない状態の第１及び第２スライダーを示す側面図である。 図４は、引手が係着した状態で倒伏したときの第１及び第２スライダーを示す斜視図である。 図５は、引手が係着した状態で倒伏したときの第１及び第２スライダーを示す側面図である。 図６は、引手が係着した状態で起立したときの第１及び第２スライダーを示す斜視図である。 図７は、引手が係着した状態で起立したときの第１及び第２スライダーを示す側面図である。 図８は、蝶棒が第１及び第２スライダーの途中まで挿し込まれた状態を示す断面図である。 図９は、蝶棒が第１及び第２スライダーに完全に挿し込まれた状態を示す断面図である。 図１０は、引手を起立させたことにより第１スライダーがエレメント列噛合方向に移動したときの状態を示す断面図である。 図１１は、実施例２のスライドファスナーにおいて引手が係着した状態で倒伏したときの第１及び第２スライダーを示す斜視図である。 図１２は、引手が係着した状態で倒伏したときの第１及び第２スライダーを示す側面図である。 図１３は、引手が係着した状態で起立したときの第１及び第２スライダーを示す斜視図である。 図１４は、引手が係着した状態で起立したときの第１及び第２スライダーを示す側面図である。 図１５は、引手の係着構造の変形例を示す断面図である。 図１６は、引手の係着構造の別の変形例を示す断面図である。 図１７は、引手の係着構造の更に別の変形例を示す断面図である。 図１８は、引手の係着構造の更に別の変形例を示す断面図である。 図１９は、第１スライダーにおける第１リンク部及び第１引手の変形例を示す正面図である。 図２０は、従来のスライドファスナーにおいて第１スライダーの姿勢が傾いた状態を示す断面図である。 図２１は、従来のスライドファスナーを示す斜視図である。
符号の説明
　　１　　　　　　　　スライドファスナー
　　２　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　　３　　　　　　　　蝶棒
　　３ａ　　　　　　　蝶棒本体部
　　３ｂ　　　　　　　切欠き部
　　３ｃ　　　　　　　鉤部
　　４　　　　　　　　箱棒
　　４ａ　　　　　　　箱棒本体部
　　４ｂ　　　　　　　嵌入部
　　５　　　　　　　　ファスナーテープ
　　５ａ　　　　　　　芯紐部
　　６　　　　　　　　エレメント列
　　７　　　　　　　　ファスナーエレメント
　　７ａ　　　　　　　胴部
　　７ｂ　　　　　　　首部
　　７ｃ　　　　　　　噛合頭部
　　７ｄ　　　　　　　肩部
　１０，１０’　　　　第１スライダー
　１１　　　　　　　　第１スライダー胴体
　１１ａ　　　　　　　上翼板
　１１ｂ　　　　　　　下翼板
　１１ｃ　　　　　　　フランジ
　１１ｄ　　　　　　　案内柱
　１１ｅ　　　　　　　引手取付部
　１１ｆ　　　　　　　エレメント案内路
　１２，１２’　　　　第１引手
　１２ａ，１２ａ’　　第１引手本体
　１２ｂ　　　　　　　基端部
　１２ｂ’　　　　　　股部
　１２ｃ，１２ｃ’　　軸部
　１２ｄ　　　　　　　貫通孔部
　１２ｅ　　　　　　　屈曲部
　１３，１３’　　　　第１リンク部
　１３ａ，１３ａ’　　アーム部
　１３ｂ，１３ｂ’　　　連結杆
　１３ｃ，１３ｃ’　　支持杆
　１３ｄ，１３ｄ’　　軸支部
　１４　　　　　　　　連結部
　２０　　　　　　　　第２スライダー
　２１　　　　　　　　第２スライダー胴体
　２１ａ　　　　　　　上翼板
　２１ｂ　　　　　　　下翼板
　２１ｃ　　　　　　　フランジ
　２１ｄ　　　　　　　案内柱
　２１ｅ　　　　　　　引手取付部
　２１ｆ　　　　　　　エレメント案内路
　２２　　　　　　　　第２引手
　２２ａ　　　　　　　第２引手本体
　２２ｂ　　　　　　　アーム部
　２２ｃ　　　　　　　支持杆
　２２ｄ　　　　　　　凸部
　４１　　　　　　　　スライドファスナー
　５０　　　　　　　　第２スライダー
　５１　　　　　　　　第２スライダー胴体
　５２　　　　　　　　第２引手
　５２ａ　　　　　　　第２引手本体
　５２ｂ　　　　　　　基端部
　５２ｃ　　　　　　　軸部
　５２ｄ　　　　　　　凸部
　５３　　　　　　　　第２リンク部
　５３ａ　　　　　　　アーム部
　５３ｂ　　　　　　　連結杆
　５３ｃ　　　　　　　支持杆
　５３ｄ　　　　　　　軸支部
　６１　　　　　　　　第１引手
　６２　　　　　　　　第２引手
　６３　　　　　　　　磁石
　７１　　　　　　　　第１引手
　７２　　　　　　　　第２引手
　７３　　　　　　　　雌形係合部
　７４　　　　　　　　雄形係合部
　８１　　　　　　　　第１引手
　８２　　　　　　　　第２引手
　８３　　　　　　　　凹部
　８４　　　　　　　　凸部
　９１　　　　　　　　第１引手
　９２　　　　　　　　第２引手
　９３　　　　　　　　凸部
　９４　　　　　　　　貫通孔部
　以下、本発明の実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。
　本発明の実施例１に係るスライドファスナーについて説明する。ここで、図１は、本実施例１のスライドファスナーにおいて引手が係着した状態の第１及び第２スライダーを示す正面図である。図２は、引手が係着していない状態の第１及び第２スライダーの斜視図であり、図３は、引手が係着していない状態の第１及び第２スライダーの側面図である。
　また、図４～図７は、引手が係着した状態の第１及び第２スライダーを示す斜視図又は側面図である。更に、図８～図１０は、蝶棒を第１及び第２スライダーに挿し込んで左右のエレメント列を噛合させる操作を説明する断面図である。
　なお、以下の実施例の説明では、左右のエレメント列が噛合した状態におけるスライドファスナーのテープ幅方向を左右方向とし、スライダーが摺動する方向を上下方向として規定する。一方、スライダーに関しては、スライダーごとに、後述する連結柱が配されている側を前方、後口が配されている側を後方とし、前後方向に直交し、且つ、上下翼板に平行な方向を左右方向とし、上下翼板に直交する方向を上下方向として規定する。
　本実施例１のスライドファスナー１は、図８などに示したように、エレメント列６が配された左右一対のファスナーストリンガー２と、左側のファスナーストリンガー２におけるエレメント列６の後端側に成形一体化された蝶棒３と、右側のファスナーストリンガー２におけるエレメント列６の後端側に成形一体化された箱棒４と、互いの後口が対向する向きでエレメント列６に摺動可能に挿通された第１スライダー１０及び第２スライダー２０とを有している。
　なお、本発明において、第１スライダー１０及び第２スライダー２０のうち、蝶棒３及び箱棒４から離れた側に配される第１スライダー１０は、上方（エレメント列噛合方向）に摺動することにより左右のエレメント列６を噛合する上スライダーとなり、第１スライダー１０よりも蝶棒３及び箱棒４側に配されている第２スライダー２０は、上方に摺動することにより左右のエレメント列６を分離する下スライダー（逆開き用スライダー）となる。
　本実施例１における左右の前記ファスナーストリンガー２は、それぞれ、ファスナーテープ５と、同ファスナーテープ５における相手方のファスナーテープに対向する側のテープ側縁部に配されたエレメント列６と、同エレメント列６の前端に固着された図示しない止具とを有している。この場合、左右の各ファスナーテープ５は、対向するテープ側縁に芯紐部５ａを有している。また、これらのファスナーテープ５の芯紐部５ａを含むエレメント取付部に沿って複数のファスナーエレメント７が一定の間隔をおいて射出成形されて、前記エレメント列６が形成されている。
　前記エレメント列６を構成する各ファスナーエレメント７は、ファスナーテープ５に固定される胴部７ａと、胴部７ａからテープ外方に向けて延出する首部７ｂと、首部７ｂの先端に設けられた噛合頭部７ｃと、首部７ｂと胴部７ａとの間に渡って延設される翼状の肩部７ｄとを有している。このようなファスナーエレメント７は、例えば従来から一般的に使用されているポリアセタール等の合成樹脂材料を所定の形状に射出成形することによって、ファスナーテープ５のエレメント取付部に列設されている。
　左側のファスナーストリンガー２に配された蝶棒３は、射出成形により形成されており、エレメント列６の後端から連続するようにして、ファスナーテープ５のテープ表裏両面に跨って固着されている。この蝶棒３は、蝶棒本体部３ａと、同蝶棒本体部３ａの前端側上面に箱棒対向側縁部から内側に向けて切欠いた切欠き部３ｂと、前記蝶棒本体部３ａの前端縁に配され、噛合相手側のファスナーエレメント７と係着可能な鉤部３ｃとを有している。
　右側のファスナーストリンガー２に配された箱棒４も射出成形により形成されており、エレメント列６の後端から連続するようにして、ファスナーテープ５のテープ表裏両面に跨って固着されている。この箱棒４は、箱棒本体部４ａと、同箱棒本体部４ａの箱棒対向側縁部から蝶棒３側に延設され、前記蝶棒３の切欠き部３ｂに嵌入可能な嵌入部４ｂと、第２スライダー２０がエレメント列６から抜脱することを防ぐための図示しない止部とを有している。また本実施例において、箱棒本体部４ａは、第２スライダー２０の後述するエレメント案内路２１ｆの形状に沿うように、その後端側の一部が屈曲して形成されている。
　本実施例１における前記第１スライダー１０（上スライダー）は、第１スライダー胴体１１、第１引手１２、及び、第１スライダー胴体１１と第１引手１２とを連結する第１リンク部１３を有している。前記第１スライダー胴体１１は、上翼板１１ａと、下翼板１１ｂと、上下翼板１１ａ，１１ｂの左右側端縁に沿って設けられた上下のフランジ１１ｃと、上翼板１１ａの前端側中央部と下翼板１１ｂの前端側中央部とを連結する案内柱１１ｄと、上翼板１１ａの上面にスライダー摺動方向に沿って門型に設けられた引手取付部１１ｅとを有している。なお、引手取付部１１ｅには、後述する第１リンク部１３の第１支持杆１３ｃを回動可能に収容する収容空間が形成されている。
　また、同第１スライダー胴体１１の後端側には後口が配されているとともに、同第１スライダー胴体１１の前端側には案内柱１１ｄの左右両側に肩口が配されている。更に、この第１スライダー胴体１１の内部には、上下翼板１１ａ，１１ｂと上下のフランジ１１ｃとにより包囲されたエレメント案内路１１ｆが形成されており、このエレメント案内路１１ｆは、案内柱１１ｄにより、第１スライダー胴体１１の後口から肩口に向けて２股に分岐して、第１スライダー胴体１１内をＹ字状に貫いている。
　なお、本発明において、第１スライダー胴体１１は、例えば上翼板１１ａ及び下翼板１１ｂのうちの何れか一方の左右両側端縁にフランジが設けられているものであっても良い。また、本実施例１における第１スライダー胴体１１には、第１スライダー１０をエレメント列６上の停止させた位置で保持することが可能な停止機構（例えば、停止爪など）が設けられていないが、本発明では、このような停止機構を第１スライダー１０及び第２スライダー２０に必要に応じて設けることも可能である。
　同第１スライダー１０の前記第１リンク部１３は、図１～図７に示したように、左右一対のアーム部１３ａと、同アーム部１３ａ間を連結する連結杆１３ｂと、前記アーム部１３ａのスライダー胴体側端部を連結するとともに、第１スライダー胴体１１の引手取付部１１ｅに収容される支持杆１３ｃと、前記アーム部１３ａの第１引手１２側端部に配され、第１引手１２を回動可能に保持する左右の軸支部１３ｄとを有している。
　この第１リンク部１３は、支持杆１３ｃが引手取付部１１ｅに収容されることにより、第１スライダー胴体１１に対してスライダー摺動方向へ回動可能に配されている。また、左右の前記軸支部１３ｄは、スライダー側面側から見たときの略中央部に、第１引手１２の後述する軸部１２ｃを回動可能に嵌着させるための円形状の嵌着孔をそれぞれ有している。
　同第１スライダー１０の前記第１引手１２は、使用者により把持される円形状の第１引手本体１２ａと、同第１引手本体１２ａから延設された矩形状の基端部１２ｂと、同基端部１２ｂの端縁部から左右に突設され、第１リンク部１３の左右の軸支部１３ｄに保持される軸部１２ｃとを有している。
　左右の前記軸部１２ｃは、第１リンク部１３の各軸支部１３ｄに配された嵌着孔に嵌入可能なように円柱状に形成されており、同軸部１２ｃがその嵌着孔に嵌入して軸支部１３ｄに軸着されることによって、第１引手１２は、左右の軸部１２ｃを回動軸として、第１リンク部１３にスライダー摺動方向へ回動可能に保持される。
　また、第１引手本体１２ａの略中央部には、後述する第２引手２２に形成した凸部２２ｄを嵌入可能な貫通孔部１２ｄが設けられており、この貫通孔部１２ｄは、引手長さ方向に長い楕円形状に形成されている。
　更に、同第１引手本体１２ａは、左右側面側からみたときに、第１引手本体１２ａと基端部１２ｂとの間に、第２引手２２が重ね合わされる面側に突出するように屈曲（又は湾曲）した屈曲部１２ｅ（又は湾曲部）が設けられており、第１引手１２と後述する第２引手２２が係着したときに、第１引手１２及び第１リンク部１３と第２スライダー２０の後述する引手取付部２１ｅとが干渉しないように形成されている。また、第１引手本体１２ａ自体は、使用者が指で摘み易いように、左右側面側からみたときに、上面側に凸状となるように湾曲して形成されている。
　本実施例１における前記第２スライダー２０（下スライダー）は、第２スライダー胴体２１と、第２スライダー胴体２１に回動可能に取着された第２引手２２とを有している。この場合、第２スライダー胴体２１は、前記第１スライダー１０の第１スライダー胴体１１とエレメント列６に挿通される向きが反対であることを除いて、実質的に同じ構成を有している。
　即ち、第２スライダー胴体２１は、上翼板２１ａと、下翼板２１ｂと、上下翼板２１ａ，２１ｂの左右側端縁に沿って設けられた上下のフランジ２１ｃと、上翼板２１ａの前端側中央部と下翼板２１ｂの前端側中央部とを連結する案内柱２１ｄと、上翼板２１ａの上面に門型に設けられた引手取付部２１ｅとを有している。また、第２スライダー胴体２１の内部には、後口と左右の肩口とを連通するＹ字状のエレメント案内路２１ｆが形成されている。
　同第２スライダー２０の前記第２引手２２は、使用者により把持される円形状の第２引手本体２２ａと、同第２引手本体２２ａから延設された左右のアーム部２２ｂと、アーム部２２ｂのスライダー胴体側端部を連結するとともに、第２スライダー胴体２１の引手取付部２１ｅに収容される支持杆２２ｃとを有している。
　この第２引手２２は、その支持杆２２ｃが第２スライダー胴体２１の引手取付部２１ｅに収容されることにより、同支持杆２２ｃを回動軸として、第２スライダー胴体２１に対してスライダー摺動方向へ回動可能に配されている。また、同第２引手２２の第２引手本体２２ａの略中央部には、前記第１引手１２の貫通孔部１２ｄに嵌入可能な円形状の凸部２２ｄが形成されている。更に、第２引手本体２２ａ自体は、前記第１引手本体１２ａと同様に、使用者が指で摘み易いように、左右側面側からみたときに、上面側に凸状となるように湾曲して形成されている。
　また、本実施例１のスライドファスナー１において、第１スライダー１０の第１引手１２に形成した前記貫通孔部１２ｄと、第２スライダー２０の第２引手２２に形成した前記凸部２２ｄとにより、引手１２，２２同士を全体的に重ね合わせたときに、同第１及び第２引手１２，２２を面接触させて互いに係着させることが可能な係着構造が構成されている。
　このような本実施例１の係着構造によれば、第１引手１２と第２引手２２とを容易に且つ確実に係着させることができる。更にこの場合、第２引手２２の凸部２２ｄの上面にロゴマークや模様などを付することによって、凸部２２ｄの位置が視覚的に把握し易くなり、引手１２，２２同士の係着を更に確実に行うことができる。
　その上、本実施例１の係着構造は、第１引手１２に引手長さ方向に長い楕円形状の貫通孔部１２ｄが形成され、第２引手２２には、貫通孔部１２ｄの短径長さと略等しい直径をもつ円形状の凸部２２ｄが形成されて構成されている。このため、第１引手１２と第２引手２２とが係着したときに、第１及び第２引手１２，２２が互いに引手幅方向（テープ幅方向）に相対的に移動することを規制し、第１スライダー胴体１１と第２スライダー胴体２１とを、それらの後口同士が向かい合って対面する位置関係で保持することができる。
　また、同係着構造は、第１及び第２引手１２，２２が引手幅方向に相対的に移動することを規制する一方で、第１及び第２引手１２，２２の係着状態を維持したまま、第１引手１２を第２引手２２に対して引手長さ方向へ相対的に移動させることを可能にしている。
　次に、上述の構成を有する本実施例１のスライドファスナー１について、左右のエレメント列６が分離してスライドファスナー１が開いている状態から、左右のエレメント列６を噛合させてスライドファスナー１を閉鎖するときの操作について説明する。
　先ず、第１及び第２スライダー１０，２０を、箱棒４が配されている右側ファスナーストリンガー２のエレメント列６に沿って同エレメント列６の箱棒側端部まで摺動させる。このとき、第１スライダー１０の第１引手１２と第２スライダー２０の第２引手２２とを前記係着構造により重ね合わせて互いに係着させ、第１及び第２引手１２，２２を、図６及び図７に示したように第１及び第２スライダー胴体１１，２１に対して起立した状態又は第２スライダー胴体２１側に斜めに傾斜した状態で、第１及び第２スライダー１０，２０を摺動させる。これによって、第１スライダー胴体１１の後口と第２スライダー胴体２１の後口とが互いに向かい合って対面するとともに、同第１及び第２スライダー１０，２０を同時に箱棒側端部まで移動させることができる。
　なお、本実施例１のスライドファスナーで１は、上述のように、第１スライダー１０の第１引手１２が第１リンク部１３を介して第１スライダー胴体１１に連結され、且つ、第１及び第２引手１２，２２の係着構造が、引手１２，２２同士の係着状態を維持したまま第１引手１２が第２引手２２に対して引手長さ方向へ相対的に移動可能なように構成されている。
　このため、同スライドファスナー１では、第１引手１２と第２引手２２とを互いに係着させた状態のまま、第１及び第２スライダー胴体１１，２１に対して起立させることも、第２スライダー胴体２１側に斜めに傾斜させることも、更には、第２スライダー胴体２１側に完全に倒伏させることも容易に行うことができる。従って、本実施例１では、互いに係着している第１及び第２引手１２，２２を摘んで、第１スライダー１０と第２スライダー２０とを同時に箱棒側端部まで移動させることを容易に行うことができる。
　続いて、第１及び第２スライダー１０，２０をエレメント列６の箱棒側端部まで摺動させた後、第１及び第２引手１２，２２を互いに係着させた状態のまま、第１及び第２引手１２，２２を図４及び図５に示したように第２スライダー胴体２１側に倒伏させる。
　これによって、第１スライダー胴体１１の後口と第２スライダー胴体２１の後口とが互いに向かい合って第１及び第２スライダー１０，２０の姿勢が適正に整えられた状態を保持するとともに、第１スライダー胴体１１の後口側端縁と第２スライダー胴体２１の後口側端縁とを接触させて、第１スライダー１０と第２スライダー２０の相対的な位置合わせを容易に且つ確実に行うことができる。
　次に、図８に示したように、左側のファスナーストリンガー２に配した蝶棒３を第１スライダー１０の左側肩口から挿入し、第２スライダー２０のエレメント案内路２１ｆまで挿し込む。
　このとき、第１スライダー胴体１１と第２スライダー胴体２１とは後口同士が向かい合っているとともに、後口側端縁同士が接触しているため、第１及び第２スライダー１０，２０内のエレメント案内路１１ｆ，２１ｆに蝶棒３が挿通する空間を安定して確保でき、蝶棒３を、箱棒４や第１及び第２スライダー１０，２０と干渉させることなく、第１及び第２スライダー１０，２０のエレメント案内路１１ｆ，２１ｆに円滑に挿し込むことができる。
　そして、図９に示したように、同蝶棒３を、蝶棒３における鉤部３ｃの下端縁と箱棒４における嵌入部４ｂの上端縁が接触して蝶棒３の切欠き部３ｂに箱棒４の嵌入部４ｂが完全に嵌入するまで、第１及び第２スライダー胴体１１，２１のエレメント案内路１１ｆ，２１ｆに挿し込むことによって、蝶棒３の挿し込み操作が完了する。
　次に、第１及び第２引手１２，２２を互いに係着させたまま、同第１及び第２引手１２，２２を、第１及び第２スライダー胴体１１，２１に対して倒伏した状態から起立させる。これによって、図７に示したように、第１引手１２と第２引手２２とがそれぞれ回動して立ち上がるとともに、その第１及び第２引手１２，２２の回動によって、第１引手１２と第１リンク部１３との連結部１４が、第２スライダー２０の後口側に押し出される。
　その結果、図１０に示したように、第１スライダー１０が、第２スライダー２０から離間してエレメント列噛合方向に所定の距離ｄだけ移動し、更に、この第１スライダー１０がエレメント列噛合方向に移動することによって、蝶棒３の鉤部３ｃと、右側のファスナーストリンガー２における最も箱棒４側に配された第１ファスナーエレメント７とを係合させることができる。
　そして、その後、左右のエレメント列６を噛合する場合には、係着構造による第１引手１２と第２引手２２との係着状態を解除して、第１スライダー１０のみをエレメント列噛合方向（上方）に向けて摺動させる。このとき、第１スライダー１０は、上述のように第１及び第２引手１２，２２を起立させたことによりエレメント列噛合方向に押し出されて、蝶棒３の鉤部３ｃと右側のファスナーストリンガー２の第１ファスナーエレメント７とを係合させている。このため、同第１スライダー１０の摺動開始時における摺動抵抗が小さくなり、第１スライダー１０をエレメント列噛合方向に向けて軽い力で容易に摺動させることができる。
　一方、蝶棒３の挿し込み操作を行った後、第１スライダー１０と第２スライダー２０とを摺動させて左右のエレメント列６を逆方向に分離する場合には、第１引手１２と第２引手２２とを係着させた状態のまま指で摘まんで引き上げることにより、第１及び第２スライダー１０，２０を上方に向けて同時に摺動させることができる。これにより、使用者は一回のスライダー摺動操作を行うことにより、左右のエレメント列６を逆方向に容易に分離することができる。
　更に、本実施例１のスライドファスナー１では、左右のエレメント列６が噛合している状態から、同エレメント列６を分離して蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，２０から引き抜く場合に、同蝶棒３の引き抜き操作を円滑に行うことができる。
　即ち、蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，２０から引き抜く際には、先ず、第１スライダー１０と第２スライダー２０とをエレメント列６の箱棒側端部まで摺動させた後、第１引手１２と第２引手２２とを、貫通孔部１２ｄと凸部２２ｄの係着構造により互いに係着させ、又は、第１引手１２と第２引手２２とを係着構造により係着させた後、第１スライダー１０と第２スライダー２０とをエレメント列６の箱棒側端部まで同時に摺動させる。
　次に、互いに係着した第１及び第２引手１２，２２を第２スライダー胴体２１側に倒伏させることによって、第１スライダー１０及び第２スライダー２０の後口同士を向かい合わせるとともに後口側端縁同士を接触させて、第１スライダー１０と第２スライダー２０の相対的な位置合わせを行う。その後、蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，２０のエレメント案内路１１ｆ，２１ｆから引き抜くことにより、同蝶棒３を、箱棒４や第１及び第２スライダー１０，２０と干渉させることなく、円滑に引き抜くことができる。
　以上のように、本実施例１のスライドファスナー１は、第１引手１２と第２引手２２とを、第１引手１２の貫通孔部１２ｄと第２引手２２の凸部２２ｄにより構成された係着構造を用いて係着させることによって、第１及び第２スライダー１０，２０をエレメント列６の箱棒側端部へ同時に摺動させることができる。このため、第１スライダー１０と第２スライダー２０とを摺動させる際に、その摺動操作を簡便に行うことができる。
　また、第１引手１２と第２引手２２を係着させた状態で第１及び第２スライダー１０，２０に蝶棒３を挿し込むことにより、蝶棒３の挿し込み操作を円滑に且つ確実に行うことができる。従って、本実施例１のスライドファスナー１によれば、左右のエレメント列６を噛合又は分離する際のスライドファスナーの操作回数を減少させて、左右のエレメント列６を簡便に且つ確実に噛合することが可能となるため、スライドファスナー１の操作性を、従来よりも大幅に向上させることができる。
　次に、本発明の実施例２に係るスライドファスナーについて説明する。ここで、図１１～図１４は、本実施例２のスライドファスナーにおいて引手が係着した状態の第１及び第２スライダーを示す斜視図又は側面図である。
　本実施例２のスライドファスナー４１は、第２スライダー５０の第２引手５２が第２リンク部５３を介して第２スライダー胴体５１に連結されていることを除いては、前記実施例１のスライドファスナー１の構成と実質的に同じである。従って、本実施例２では、前記実施例１のスライドファスナー１と同様の構成を有する部品及び部材については同じ符号を用いて表しており、それによって、それらの部品及び部材の説明を省略することとする。
　更に、前記実施例１の説明にて参照した図８及び図９においては、本実施例２のスライドファスナーに対応する部材について、その符号を括弧書きにて表示することにより表しており、それによって、本実施例２のスライドファスナーの説明においても図８及び図９を参照できることとする。
　本実施例２の第２スライダー５０（下スライダー）は、第２スライダー胴体５１、第２引手５２、及び、第２スライダー胴体５１と第２引手５２とを連結する第２リンク部５３とを有している。
　この第２スライダー５０の第２スライダー胴体５１は、前記実施例１の第２スライダー２０の第２スライダー胴体２１と同じ構成を有している。
　同第２スライダー５０の第２リンク部５３は、左右のアーム部５３ａと、同アーム部５３ａの一端部間を連結する連結杆５３ｂと、前記アーム部５３ａの中間部を連結するとともに、第２スライダー胴体５１の引手取付部２１ｅに収容される支持杆５３ｃと、前記アーム部５３ａの他端部に配され、第２引手５２を回動可能に保持する左右の軸支部５３ｄとを有しており、前記軸支部５３ｄは、スライダー側面側から見たときの略中央部に円形状の嵌着孔を有している。
　また、同第２スライダー５０の第２引手５２は、円形状の第２引手本体５２ａと、同第２引手本体５２ａから延設された矩形状の基端部５２ｂと、同基端部５２ｂの端縁部から左右に突設され、第２リンク部５３の軸支部５３ｄに保持される軸部５２ｃとを有している。
　前記軸部５２ｃは、第２リンク部５３の各軸支部５３ｄに配された嵌着孔に嵌入可能なように円柱状に形成されており、同軸部５２ｃが軸支部５３ｄの嵌着孔に嵌入して軸支部５３ｄに軸着されることによって、第２引手５２は、軸部５２ｃを回動軸として第２リンク部５３に回動可能に保持される。
　更に、第２引手本体５２ａの略中央部には、第１引手１２の貫通孔部１２ｄに嵌入可能な円形状の凸部５２ｄが形成されており、第１スライダー１０の第１引手１２に形成した貫通孔部１２ｄと、第２スライダー５０の第２引手５２に形成した凸部５２ｄとにより、第１及び第２引手１２，５２を重ね合わせて係着させることが可能な係着構造が構成されている。
　このような第２スライダー５０を有する本実施例２のスライドファスナー４１であっても、前記実施例１のスライドファスナー１と同様の効果を得ることができる。
　即ち、本実施例２のスライドファスナー４１において、左右のエレメント列６を噛合させる場合、第１スライダー１０の第１引手１２と第２スライダー５０の第２引手５２とを前記係着構造をもって係着させることによって、第１スライダー胴体１１の後口と第２スライダー胴体５１の後口とを向かい合わせた状態で、第１及び第２スライダー１０，５０を１回の摺動操作でエレメント列６の箱棒側端部まで同時に移動させることができる。
　更に、第１及び第２スライダー１０，５０をエレメント列６の箱棒側端部まで摺動させた後、第１及び第２引手１２，５２を係着させた状態で第２スライダー胴体５１側に倒伏させることによって、第１スライダー胴体１１の後口と第２スライダー胴体５１の後口とが互いに向かい合って第１及び第２スライダー１０，５０の姿勢が適正に整えられた状態を保持するとともに、第１スライダー胴体１１の後口側端縁と第２スライダー胴体５１の後口側端縁とを接触させて、第１スライダー１０と第２スライダー５０の相対的な位置合わせを行うことができる。
　このように第１及び第２引手１２，５２が互いに係着して第２スライダー胴体５１側に倒伏した状態で、蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，５０に挿し込むことにより、前記実施例１と同様に、蝶棒３の挿し込み操作を円滑に且つ確実に行うことができる。従って、本実施例２のスライドファスナー４１も、左右のエレメント列６を簡便に且つ確実に噛合することが可能となり、スライドファスナー４１の操作性を大幅に向上させることができる。
　更に、本実施例２のスライドファスナー４１では、第２スライダー５０の第２引手５２が第２リンク部５３を介して第２スライダー胴体５１に連結されている。このため、第１引手１２と第２引手５２とを係着させたときには、第２リンク部５３の軸支部５３ｄが、同第２リンク部５３の支持杆５３ｃよりも第２スライダー５０の後口側に、且つ同支持杆５３ｃよりも上方側に配されている。
　従って、第１引手１２と第２引手５２とを係着させたときにおいては、図１２及び図１４に示したように、第１引手１２の回動軸である軸部１２ｃと第２引手５２の回動軸である軸部５２ｃとの間隔を、実施例１のスライドファスナー１における第１引手１２の軸部１２ｃと第２引手２２の支持杆２２ｃとの間隔に比べて、より小さくすることができ、第１引手１２の軸部１２ｃ（回動軸）と第２引手５２の軸部５２ｃ（回動軸）とが接近した状態となる。
　このように本実施例２では、第１及び第２引手１２，５２の係着時に第１引手１２の軸部１２ｃと第２引手５２の軸部５２ｃとを前記実施例１よりも近くに配することができるため、例えば図１３及び図１４に示したように、第１及び第２引手１２，５２が起立した状態のときに、第１スライダー胴体１１の後口側端縁と第２スライダー胴体５１の後口側端縁との間の距離ｄの大きさを小さくすることができる。
　従って、例えば第１及び第２スライダー１０，５０をエレメント列６の箱棒側端部まで摺動させて、蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，５０に挿し込む操作を行うときや、また、蝶棒３を第１及び第２スライダー１０，５０から引き抜く操作を行うときに、互いに係着している第１及び第２引手１２，５２が倒伏した状態ではなく、例えば起立した状態や第２スライダー胴体５１側に斜めに傾斜した状態に保持されていても、第１スライダー１０と第２スライダー５０の後口同士を向かい合わせて対面させるとともに、第１スライダー１０と第２スライダー５０との間の間隔（距離ｄ）が小さくなる。
　これにより、同第１及び第２スライダー１０，５０に蝶棒３を挿し込む際や、同第１及び第２スライダー１０，５０から蝶棒３を引き抜く際に、蝶棒３が箱棒４や第１及び第２スライダー１０，５０と干渉することを防止でき、蝶棒３の挿し込み操作や引き抜き操作を円滑に行うことが可能となる。
　なお、以上に説明した実施例１及び実施例２において、第１引手１２と第２引手２２，５２とを係着させる係着構造は、第１引手１２に形成された貫通孔部１２ｄと、第２引手２２，５２に形成された凸部２２ｄ，５２ｄとにより構成されている。
　しかし、本発明における引手の係着構造はこれに限定されるものではなく、第１引手と第２引手とを互いに係着させて、同引手が引手幅方向へ相対的に移動することを規制して第１スライダーと第２スライダーの相対的な位置合わせを行うことができれば、その他の態様の係着構造を採用することができる。
　例えば本発明では、図１５に示したように、第１引手６１と第２引手６２とに磁石６３をそれぞれ互いに引き合う向きに埋設することにより、引手の係着構造を構成することが可能である。このような磁石６３を用いて引手の係着構造を構成することにより、第１引手６１と第２引手６２とを磁力によって確実に係着させることができ、第１スライダーと第２スライダーの相対的な位置合わせを容易に行うことができる。
　特にこの場合、第１及び第２引手６１，６２が引手幅方向へ相対的に移動することをより確実に規制するとともに、第１引手６１を第２引手６２に対して引手長さ方向へ相対的に移動することが可能なようにするために、第１引手６１の裏面側に引手長さ方向に沿って凹溝部又は突条部を形成し、且つ、第２引手６２の表面側に、第１引手１２の凹溝部又は突条部と係着可能な突条部又は凹溝部を形成することが好ましい。
　また、その他の引手の係着構造の形態としては、図１６に示したように、第１引手７１の裏面に雌形係合部７３を形成するとともに、第２引手７２の表面に、前記雌形係合部７３にスナップ係合可能な雄形係合部７４を対応させて形成することにより構成された係着構造を採用することができる。また、図１７に示したように、第１引手８１の裏面に凹部８３を形成するとともに、第２引手８２の表面に、前記凹部８３に嵌入可能な凸部８４を対応させて形成することにより構成された係着構造を採用することも可能である。
　なお図１６及び図１７に示した係着構造を採用する場合、第１引手７１に形成した雌形係合部７３（図１６を参照）、及び第１引手８１に形成した凹部８３（図１７を参照）の引手長さ方向の寸法を、第２引手７２に形成した雄形係合部７４、及び第２引手８２に形成した凸部８４よりも大きく設定することによって、第１引手７１，８１が第２引手７２，８２と係着した状態で、同第１引手７１，８１を第２引手７２，８２に対して引手長さ方向へ相対的に移動させることが可能となる。
　更に、前記実施例１及び実施例２の係着構造では、第１引手１２に貫通孔部１２ｄが形成され、第２引手２２，５２に凸部２２ｄ，５２ｄが形成されているが、本発明では、図１８に示したように、第１引手９１に凸部９３を形成するとともに第２引手９２に貫通孔部９４を形成して、即ち、前記実施例１及び実施例２とは、貫通孔部と凸部との配置を第１引手と第２引手との間で反対にして係着構造を構成することも可能である。
　また同様に、図１６に示した係着構造を採用する場合には、雌形係合部７３と雄形係合部７４の配置を第１引手７１と第２引手７２との間で反対にして係着構造を構成することが可能であり、更に、図１７に示した係着構造を採用する場合には、凹部８３と凸部８４の配置を第１引手８１と第２引手８２との間で反対にして係着構造を構成することも可能である。
　更に、前記実施例１及び実施例２のスライドファスナー１，４１においては、第１引手１２と第２引手２２，５２を、互いに係着させた状態で第２スライダー胴体２１，５１側に倒伏させたときに、第１引手１２及び第１リンク部１３が第２スライダー２０，５０の引手取付部２１ｅと干渉しないように、第１引手１２における第１引手本体１２ａと基端部５２ｂとの間に屈曲部１２ｅが設けられている（図３等を参照）。
　しかしながら、本発明において、第１引手及び第１リンク部が第２スライダーの引手取付部と干渉することを防ぐ構造としては、上述のように第１引手１２に屈曲部１２ｅを設けることに限定されず、例えば図１９に示したように第１スライダー１０’の第１リンク部１３’及び第１引手１２’を構成することも可能である。
　即ち、この図１９に示した第１リンク部１３’は、左右一対のアーム部１３ａ’と、同アーム部１３ａ’間を連結する連結杆１３ｂ’と、前記アーム部１３ａ’のスライダー胴体側端部を連結するとともに、第１スライダー胴体１１の引手取付部１１ｅに収容される支持杆１３ｃ’と、各アーム部１３ａ’の第１引手側端部に配され、第１引手１２’を回動可能に保持する軸支部１３ｄ’とを有している。
　また、第１引手１２’は、円形状の第１引手本体１２ａ’と、同第１引手本体１２ａ’から二股に分岐して延設された股部１２ｂ’と、同股部１２ｂ’の先端部に設けられ、第１リンク部１３’の軸支部１３ｄ’に保持される軸部１２ｃ’とを有している。
　このようにして第１スライダー１０’の第１リンク部１３’及び第１引手１２’を構成することによって、その第１リンク部１３’と第１引手１２’とを、第２スライダー２０の引手取付部２１ｅを迂回して連結することができる。このため、図１９に示した第１及び第２スライダー１０’，２０において、第１引手１２’と第２引手２２を係着させた状態で第２スライダー胴体２１側に倒伏させても、第１引手１２’及び第１リンク部１３’が第２スライダー２０の引手取付部２１ｅと干渉することを確実に防ぐことができる。

Claims (8)

  1. 　左右一対のファスナーテープ(5) のエレメント取付部にエレメント列(6) が配されたファスナーストリンガー(2) と、一方の前記ファスナーストリンガー(2) の前記エレメント列(6) の一端に成形一体化された蝶棒(3) と、他方の前記ファスナーストリンガー(2) の前記エレメント列(6) の一端に成形一体化された箱棒(4) と、互いの後口が対向する向きにて前記エレメント列(6) に挿通された第１スライダー(10,10')及び第２スライダー(20,50) とを有し、前記第１スライダー(10,10')は、第１スライダー胴体(11)と、同第１スライダー胴体(11)に対してスライダー摺動方向に回動可能に配された第１引手(12,12',61,71,81,91)とを備え、前記第２スライダー(20,50) は、前記第１スライダー(10,10')よりも前記箱棒(4) 側に配されるとともに、第２スライダー胴体(21,51) と、同第２スライダー胴体(21,51) に対してスライダー摺動方向に回動可能に配された第２引手(22,52,62,72,82,92)とを備えてなる逆開き可能なスライドファスナー(1,41)であって、
    　前記第１引手(12,12',61,71,81,91)は、第１リンク部(13,13')を介して前記第１スライダー胴体(11)に回動可能に保持され、
    　前記第１引手(12,12',61,71,81,91)及び前記第２引手(22,52,62,72,82,92)は、同引手(12,12',22,52,61,62,71,72,81,82,91,92)同士を重ね合わせて係着させ、前記第１及び第２スライダー(10,10',20,50) を前記後口同士が向かい合う状態に保持する係着構造を有し、
    　前記係着構造による前記第１及び第２引手(12,12',22,52,61,62,71,72,81,82,91,92)の係着状態は、同第１及び第２引手(12,12',22,52,61,62,71,72,81,82,91,92)が前記第１及び第２スライダー胴体(11,21,51)に対して起立した状態から前記第２スライダー(20,50)側に倒伏した状態に至る間にて保持されてなる、
    ことを特徴とするスライドファスナー。
  2. 　前記係着構造は、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)と前記第２引手(22,52,62,72,82,92)とに、凸部(22d,52d) と同凸部(22d,52d) を挿入可能な貫通孔部(12d)、凸部(84)と同凸部(84)を嵌入可能な凹部(83)、１組の磁石(63)、及び、スナップ係合可能な雄形係合部(74)と雌形係合部(73)の中から選択される少なくとも１つの組み合わせを対応して設けることにより構成されてなる請求の範囲第１項記載のスライドファスナー。
  3. 　前記係着構造は、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)と前記第２引手(22,52,62,72,82,92)とを係着させたときに、一方の引手(12,12',61,71,81,91)が他方の引手(22,52,62,72,82,92)に対して引手幅方向へ相対的に移動することを規制するように構成されてなる請求の範囲第２項記載のスライドファスナー。
  4. 　前記係着構造は、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)と前記第２引手(22,52,62,72,82,92)とを係着させたときに、一方の引手(12,12',61,71,81,91)が他方の引手(22,52,62,72,82,92)に対して引手長さ方向へ相対的に移動することが可能なように構成されてなる請求の範囲第２項記載のスライドファスナー。
  5. 　前記第１スライダー(10,10')は、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)及び前記第２引手(22,52,62,72,82,92)を互いに係着させたまま、前記第１及び第２スライダー胴体(11,21,51)に対して倒伏した状態から起立させたときに、前記第２スライダー(20,50) から離間する方向に押し出されるように構成されてなる請求の範囲第１項記載のスライドファスナー。
  6. 　前記第１及び第２スライダー胴体(11,21,51)は、上下翼板(11a,11b,21a,21b) と、同上下翼板(11a,11b,21a,21b) 間の前端部を連結する案内柱(11d,21d) と、前記上翼板(11a,21a) の上面にスライダー摺動方向に延在する引手取付部(11e,21e)とを有し、
    　前記第１引手(12,12',61,71,81,91)と前記第２引手(22,52,62,72,82,92)とが前記係着構造により係着するときに、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)及び前記第１リンク部(13,13')が前記第２スライダー(20,50) の前記引手取付部(21e) と干渉しないように、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)及び／若しくは前記第１リンク部(13,13')に湾曲部若しくは屈曲部(12e) が形成され、又は、前記第１引手(12,12',61,71,81,91)の第１リンク部側端部及び／若しくは前記第１リンク部(13,13')の第１引手側端部が、二股状に分岐してなる、
    請求の範囲第１～５項のいずれかに記載のスライドファスナー。
  7. 　前記第２引手(22)は、直接前記第２スライダー胴体(21)に回動可能に保持されてなる請求の範囲第１～５項のいずれかに記載のスライドファスナー。
  8. 　前記第２引手(52)は、第２リンク部(53)を介して前記第２スライダー胴体(51)に回動可能に保持されてなる請求の範囲第１～５項のいずれかに記載のスライドファスナー。
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