WO2010069428A1 - Beutelverpackung mit ausgiesser und luftgriff - Google Patents

Beutelverpackung mit ausgiesser und luftgriff Download PDF

Info

Publication number
WO2010069428A1
WO2010069428A1 PCT/EP2009/007847 EP2009007847W WO2010069428A1 WO 2010069428 A1 WO2010069428 A1 WO 2010069428A1 EP 2009007847 W EP2009007847 W EP 2009007847W WO 2010069428 A1 WO2010069428 A1 WO 2010069428A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid chamber
filling
flexible packaging
filled
fluid
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/007847
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried Ehmer
Thomas Matheyka
Original Assignee
Khs Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Khs Ag filed Critical Khs Ag
Publication of WO2010069428A1 publication Critical patent/WO2010069428A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/563—Integral handles or suspension means

Definitions

  • the invention relates to a flexible packaging, which has an enclosed receiving space for receiving filling material and a handle region, wherein the receiving space for filling has a receiving opening.
  • Such flexible packages are used for example as a bag or as a stand-up bag for pourable or flowable, so fillable goods, also known as pouches or pouches. They are for example formed from a flat wrapping material web, for example from a plastic, wherein a bottom of the bag is folded and possibly sealed. The respective sides of the bag are closed, so that a pocket is formed, which can be filled through the receiving opening.
  • Such bags are increasingly being used, in particular, as standing or standing bags, since they offer significant advantages in terms of their flexible, outer cover when transporting the empty and filled bags and disposing of the empty bags.
  • the flexible packaging represents a minimum of packaging material and, from an economical point of view, can be used very advantageously with its weight in logistics and material use, such packaging is becoming increasingly attractive nowadays.
  • Such bag packages are known in principle and shown for example in the design DE 401 04 892.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve a flexible packaging of the type mentioned by simple means so that a user can grab them so that the flexible packaging is always held securely in a desired position in a pouring, and that the flexible packaging can be closed again after partial emptying.
  • a flexible packaging with the features of claim 1.
  • a spout is provided with a connecting element for connection to the receiving opening of the flexible packaging, and that a fluid chamber is arranged in a grip region which can be filled directly or via a fluid channel, the fluid chamber or the fluid channel after filling can be closed, that filled filling medium remains in the fluid chamber.
  • the fluid used is preferably air, usually sterile air, or another inert gas.
  • the spout has the connecting element in order to connect it tightly with the receiving opening.
  • the connecting element is also referred to as Einsch spaschiffchen or boat, which in a known manner thermally with the material of the flexible packaging materially connectable, that is welded, so that a kind of bag bottle is formed. Through the spout, the flexible packaging can then be filled.
  • the bag with spout which in an advantageous embodiment, a closure element or a screw cap with or without tamper-evident closure, ie with or without Warö Stammsgarantie can be emptied, so similar to a bottle.
  • the flexible packaging can be closed again by means of the exemplary screw cap.
  • the filling material in the flexible packaging is hermetically sealed off from the environment, so that the area of use of the flexible packaging is considerably increased with respect to its possible contents; because now also filled goods can be filled, which must be protected after the first use of air contact.
  • the spout can advantageously be arranged either on the head side or on one side in the region of the head side (shoulder region).
  • a flexible packaging which has a handle formed by the fluid chamber which is preferably arranged on a high side of the flexible packaging.
  • the flexible packaging virtually has an air cushion on which the bag can be gripped securely in the desired position. If, for example, the standing bag is still completely filled, a low pouring angle will be necessary, so that the user will attack the stand-up bag in the region of the head side with little inclination. For example, if the stand-up bag is only half full, we will need a larger pouring angle, so that the user will tend the stand-up bag roughly in the middle of it.
  • the fluid chamber can be held securely and inclined accordingly and the contents are poured out specifically without the contents of the bag pours into unwanted areas.
  • the fluid channel opens, starting from the fluid chamber in the receiving opening, in which the connecting element of the spout is used.
  • an air inlet is introduced in the connecting element.
  • the air inlet has an environmental opening and a fluid channel opening oriented toward the fluid channel.
  • the air inlet is advantageously arranged and embodied in the connecting element such that the fluid channel opening corresponds to the fluid channel opening in the receiving opening, ie an air path is formed from the surrounding opening through the connecting element and the fluid channel to the fluid chamber.
  • the air inlet is advantageously formed in the Einsch spaschiffchen, so made in one piece with this.
  • the weld-in boat not only has the function of connecting the spout to the receiving opening, but also advantageously establishes a connection to the fluid chamber.
  • the filling medium or filling gas can now be passed through the airway into the fluid chamber. This can be done in parallel to filling the flexible package with contents or spaced therefrom. If the fluid chamber is filled so that a sufficient grip is formed, it is advantageously provided to seal the fluid chamber, ie the air path, gas-tight or medium-tight, so that the fluid chamber always remains filled.
  • the fluid channel is welded to a predetermined area, preferably in the flow direction behind the connecting element, ie with a Sealing surface to provide. It is also conceivable to introduce into the surrounding opening of the air inlet a sealing plug, which causes a sufficient seal. It is also possible to provide a one-way valve, which is designed so that it is continuous for filling, but against the filling direction but prevents escape of the filled filling gas or the filled air.
  • the one-way valve may be disposed within the air inlet, in the fluid channel or in a connecting piece connecting them.
  • the fluid chamber can be filled with all suitable filling gases, the term air describing them by way of example and not limitation.
  • the fluid channel can be designed so that it opens without connection to the connecting element to the environment. After filling the fluid chamber, the fluid channel can then be closed as before by means of a weld (sealing surface).
  • a weld sealing surface
  • a stopper or a one-way valve may be provided for gas-tight sealing.
  • the fluid chamber can be made in one piece in a first embodiment in different geometric configurations.
  • it can be provided to design the fluid chamber with subchambers so that a quasi-ribbed fluid chamber is formed, with the respective subchambers being connected via connecting channels.
  • the flexible packaging In order to ensure the stability of the flexible packaging, it may be provided to continue the fluid chamber into the bottom or into a bottom region of the flexible packaging.
  • FIG. 2 shows an enlarged detail of a spout from FIG. 1,
  • FIG. 3 shows the detail of Figure 2 with a one-way valve
  • Fig. 4 shows a flexible packaging in a further embodiment of a
  • FIGS. 5 and 6 show a flexible packaging in a respective further configuration of the fluid chamber
  • Fig. 7 and 8 a flexible package whose fluid chamber is guided in the bottom area.
  • FIG. 1 shows a flexible packaging 1 in an exemplary embodiment as a standing bag 1.
  • the standing bag 1 has an enclosed receiving space 2 for receiving contents and a grip area 3.
  • the receiving space 2 has a receiving opening 4 for filling.
  • a spout 5 is arranged in the receiving opening 4.
  • the spout 5 has a connecting element 6 for the material connection with the exception opening 4.
  • the connecting element 6 can also be referred to as a welding boat 6.
  • the spout 5 can be closed by means of a screw cap 7 (closure element 7) shown by way of example.
  • a fluid chamber 8 is arranged in the grip region 3.
  • the fluid chamber 8 is filled via a fluid channel 9, which opens to the environment 10, with a filling medium or with air. After filling the fluid chamber 8, the latter is sealed in a medium-tight manner such that filling medium or filling gas filled in the fluid chamber 8 can not escape.
  • the fluid chamber 8 is designed as a circular section in longitudinal section, wherein the chord 11 is oriented by way of example in the direction of a central axis X of the standing bag 1 and extending parallel to this.
  • the standing bag 1 has a bottom 12 and an oppositely arranged head side 13.
  • the fluid chamber 8 extends in the vertical direction seen on one of the high sides 14 of the standing bag 1 from the bottom area in the direction of the head side 13.
  • the head side of the fluid channel 9 is provided, which is guided starting from the fluid chamber 8 in the direction of the receiving opening 4 and opens into this.
  • the fluid channel 9 is designed to extend parallel to the head side 13.
  • An air inlet 15 is arranged or introduced into the welding boat 6 of the spout 5 (FIGS. 2 and 3).
  • the air inlet 15 has an ambient opening 16 and a fluid channel opening 17.
  • the air inlet 15 opens to the environment 10 with the environmental opening 16.
  • the air inlet 15 is connected to the fluid channel 9 with the fluid channel opening 17.
  • the connecting piece 19 With the connecting piece 19, the fluid channel 9 can be inserted into the fluid channel opening 17.
  • the connecting piece 19 may also be assigned as an extension of the fluid channel opening 17, so that the connecting piece 19 can be plugged into the mouth end 18 of the fluid channel 9.
  • an airway 20 is formed from the environment 10 (or from a filling device) through the air inlet 15 and the fluid channel 9 to the fluid chamber 8.
  • a thermal welding process (plastic welding) is performed.
  • edge flag 21 of the weld-in shuttle 6 to the connection region of the fluid channel opening 17 to the fluid channel 9 are spaced.
  • this area is sufficiently protected from the heat effect of the welding process, so that the passage of the airway 20 is maintained here.
  • the fluid chamber 8 can be filled or inflated with the filling medium or the filling gas, for which purpose suitable devices are provided. can be seen. Opposite to the fluid channel 9, the marginal flag 21 is executed continuously.
  • a filling or pouring opening 22 is arranged, which can be closed by means of the screw cap 7.
  • contents can be passed through the spout 5 in the receiving space 2.
  • the fluid chamber 8 with filling gas so that, as it were, the air cushion is formed.
  • it may also be provided to first fill the receiving space 2 in order subsequently to fill or inflate the fluid chamber 8.
  • first of all the fluid chamber 8 can be filled or inflated, in order then to fill the receiving space 2 with filling material.
  • the receiving space 2 After the receiving space 2 is filled, it is closed with the screw cap 7.
  • the fluid chamber 8 For closing or sealing the fluid chamber 8, it can be closed or sealed, for example, in the region of the fluid channel 9, preferably in its section running parallel to the head side 13, by means of a welded connection or by means of a sealing surface 23 (FIG. 3).
  • the standing bag 1 consists of a plastic, wherein the fluid channel 9 is formed by unverkjaner areas within the edge region 24.
  • this sealing surface 23 may be arranged directly adjacent to the welding boat 6.
  • a one-way valve 25 (Figure 3) may be provided, which may preferably be disposed within the air inlet 15 and / or in the connecting piece 19.
  • a stopper 26 ( Figure 2) can be introduced into the air inlet 15.
  • a combination of the possible sealing methods or seals is also conceivable.
  • the spout 5 is arranged in a shoulder region of the standing bag 1. It is also conceivable, of course, to arrange the spout 5 on the head side 13 with its central axis running parallel to the central axis X.
  • the embodiment of the standing bag 1 according to Figure 4 corresponds to the embodiment except for the geometric configuration of the fluid chamber 8 according to Figure 1.
  • the fluid chamber 8 is seen in longitudinal section, for example, quadrangular, executed approximately in the manner of a trapezoid.
  • FIGS. 5 and 6 show a standing bag 1 with spout 5 and fluid chamber 8, wherein the fluid channel 9 empties into the environment 10 by way of example in the vicinity of the fluid chamber 8. It is conceivable, by means of a connecting piece, to establish a connection of the fluid channel 8 with the filling device for filling the fluid chamber 8, wherein the fluid channel 9 is sealed in the region of its filling end (sealing surface 23), e.g. can be welded.
  • the filling chamber 8 in contrast to the previously described as an example Fülittingn 8, the filling chamber 8 according to the embodiment of the figures 5 and 6, two sub-chambers 27, which are interconnected via a connecting channel 28.
  • the two sub-chambers 27 are viewed in the vertical direction extending parallel to each other, and form quasi a rib-like air grip.
  • the two sub-chambers 27 are connected by means of a directly on the head side 29 arranged connecting channel 28 with each other, wherein the connecting channel 28 is seen according to the embodiment of Figure 6 seen in the vertical direction slightly below the head side 29 of the sub-chambers 27.
  • the fluid chamber 8 in order to improve the stability of the standing bag 1, it is advantageously provided that the fluid chamber 8 is guided with its bottom end 30 into the bottom 12 of the standing bag 1.
  • the fluid chamber 8, with its region 31 extending parallel to the central axis X is designed, for example, in a rectangular section, as viewed in longitudinal section. With an adjoining bottom region 32, the fluid chamber 8 is oriented in the direction of the central axis X, wherein the bottom region 32 tapers in the direction of the central axis X.
  • the fluid chamber 8 is divided in its parallel to the central axis X extending portion 31 into three sub-chambers 33, which are each connected via a parallel to the central axis X extending connecting channel 28.
  • the bottom region 32 is designed analogously to the exemplary embodiment according to FIG.
  • the subchambers 33 have partition walls 34 running obliquely to the central axis X, so that once again a riblike fluid chamber 8 is formed.
  • the fluid channel 9 may of course also be designed and arranged according to the embodiment of FIGS. 1 to 3, wherein this representation in FIGS. 4 to 8 has been dispensed with.
  • a standing bag 1 which is resealable by means of the spout 5 after opening, and which by means of the fluid chamber 8 generates a secure hold for a user.
  • the spout 5 not only has the function of a spout, but can also be used to fill the receiving space 2.
  • To fill the receiving space 2 can be dispensed with a second filling.
  • the fluid chamber 8 can be filled via the spout 5, so that for filling the receiving space 2 and the fluid chamber 8, a single component is created by the Einsch spaschiffchen 6 not the filling or Aus colllstutzen 22 of the receiving space 2 but advantageously also a part the airway 20, namely the air inlet 15 is arranged.
  • the fluid channel 9 need not be extra sealed, for example, if a closure plug 26 or the one-way valve 25 is provided in the air inlet 15, for example.
  • the standing bag 1 is formed from the wrapping web.
  • the standing pouch 1 thus formed is gripped with a suitable device, so that the spout 5 can be welded with its welding-in shuttle 6 to the receiving opening 4.
  • the receiving space 2 is filled with filling material and the fluid chamber 8 with filling medium. If the receiving space 2 is filled, the spout 5 is closed. If the fluid chamber 8 is filled, this, or the airway 20, so either the air inlet 15 or the fluid channel 9 is sealed or closed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine flexible Verpackung (1) die einen umschlossenen Aufnahmeraum (2) zur Aufnahme von Füllgut und einen Griffbereich (3) aufweist, wobei der Aufnahmeraum (2) zum Füllen eine Aufnahmeöffnung (4) aufweist Um einen wieder verschließbaren und sicher handhabbaren Stehbeutel (1) zur Verfügung zu stellen, wird vorgeschlagen, einen Ausgießer (5) über dessen Verbindungsbereich (6) in der Aufnahmeöffnung (4) einzusetzen, wobei eine Fluidkammer (8) vorgesehen ist, die in dem Griffbereich (3) angeordnet ist, wobei die Fluidkammer (8) über einen Fluidkanal (9), der zur Umgebung (10) mündet füllbar ist, und wobei die Fluidkammer (8) nach dem Befüllen (8) so verschließbar ist, dass eingefülltes Füllmedium in der Fluidkammer (8) verbleibt.

Description

Beutelverpackung mit Ausgießer und Luftgriff
[0001] Die Erfindung betrifft eine flexible Verpackung, die einen umschlossenen Aufnahmeraum zur Aufnahme von Füllgut und einen Griffbereich aufweist, wobei der Aufnahmeraum zum Füllen eine Aufnahmeöffnung aufweist.
[0002] Derartige flexible Verpackungen werden beispielsweise als Beutel oder auch als Stehbeutel für schüttfähige oder fließfähige, also füllfähige Güter verwendet, auch bekannt als Pouch oder Pouches. Sie sind zum Beispiel aus einer flachen Hüllstoffbahn, beispielsweise aus einem Kunststoff geformt, wobei ein Boden des Beutels gefaltet und gegebenenfalls versiegelt ist. Die jeweiligen Seiten des Beutels sind verschlossen, so dass eine Tasche entsteht, welche durch die Aufnahmeöffnung füllbar ist. Derartige Beutel finden insbesondere als Stand- bzw. Stehbeutel zunehmend Verwendung, da Sie aufgrund ihrer flexiblen, äußeren Hülle bei einem Transport der leeren und gefüllten Beutel und der Entsorgung der leeren Beutel erhebliche Vorteile bieten.
[0003] Da die flexiblen Verpackungen ein Minimum an Verpackungsmaterial darstellen und mit ihrem Gewicht in Logistik und Materialeinsatz aus ökonomischer Hin- sieht sehr vorteilhaft einsetzbar sind, werden derartige Verpackungen heutzutage immer attraktiver. Die ansprechenden Ausführungsformen, insbesondere von Stehbeuteln sowie die Möglichkeit, auch Flüssigkeiten in derartigen Verpackungen darzubieten, lassen immer mehr Verbraucher zu den flexiblen Verpackungen greifen.
[0004] Mit der Möglichkeit, insbesondere Flüssigkeiten, wie z.B. Milchprodukte, Getränke oder auch chemische Produkte in solche flexiblen Verpackungen zu füllen, muss dafür Sorge getragen werden, dass diese auch wieder entleerbar sind.
[0005] Derartige Beutelverpackungen sind im Prinzip bekannt und beispielsweise in dem Geschmacksmuster DE 401 04 892 gezeigt.
[0006] Bei der Verwendung von dünnen Folien oder größeren Inhaltmengen, kann es für den Endverbraucher sehr schwierig sein, auf der einen Seite die Beutelverpackungen sicher zu halten und auf der anderen Seite keine übermäßigen Druck auf den Bauch auszuüben, um eine Herausspritzen des Füllgutes zu vermeiden. [0007] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine flexible Verpackung der Eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, dass ein Anwender diese so greifen kann, dass die flexible Verpackung bei einem Ausgießen stets sicher in der gewünschten Position gehalten ist, und dass die flexible Verpa- ckung nach einer Teilentleerung wieder verschließbar ist.
[0008] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine flexible Verpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Wesentlich hierbei ist, dass ein Ausgießer mit einem Verbindungselement zur Verbindung mit der Aufnahmeöffnung der flexiblen Verpackung vorgesehen ist, und dass eine Fluidkammer in einem Griffbereich angeordnet ist, die direkt oder über einen Fluidkanal füllbar ist, wobei die Fluidkammer oder der Fluidkanal nach dem Füllen so verschließbar ist, dass eingefülltes Füllmedium in der Fluidkammer verbleibt. Als Fluid wird vorzugsweise Luft, in der Regel sterile Luft, oder ein anderes inertes Gas verwendet.
[0009] Der Ausgießer weist das Verbindungselement auf, um diesen mit der Aufnahmeöffnung dicht zu verbinden. Das Verbindungselement wird auch als Einschweißschiffchen oder Schiffchen bezeichnet, welches in bekannter Weise thermisch mit dem Material der flexiblen Verpackung stoffschlüssig verbindbar, also verschweißbar ist, so dass eine Art Beutelflasche gebildet ist. Durch den Ausgießer kann die flexible Verpackung dann gefüllt werden.
[0010] Der Beutel mit Ausgießer, welcher in vorteilhafter Ausgestaltung ein Verschlusselement bzw. eine Schraubkappe mit oder ohne Originalitätsverschluss, also mit oder ohne Erstöffnungsgarantie aufweisen kann, ist so ähnlich einer Flasche entleerbar. Nach einer Teilentleerung ist die flexible Verpackung mittels der beispielhaften Schraubkappe wieder verschließbar. Damit ist das Füllgut in der flexiblen Verpackung hermetisch zur Umgebung hin abgedichtet, so dass der Einsatzbereich der flexiblen Verpackung bezüglich ihrer möglichen Füllgüter erheblich vergrö- ßert ist; denn nun können auch Füllgüter eingefüllt werden, welche nach dem ersten Gebrauch vor Luftkontakt geschützt werden müssen.
[0011] Der Ausgießer kann dabei vorteilhaft entweder an der Kopfseite oder auch an einer Seite im Bereich der Kopfseite (Schulterbereich) angeordnet sein.
[0012] Günstig im Sinne der Erfindung ist weiter, dass eine flexible Verpackung zur Verfügung gestellt wird, welche einen durch die Fluidkammer gebildeten Griff aufweist, der bevorzugt an einer Hochseite der flexiblen Verpackung angeordnet ist. Mittels des Griffes weist die flexible Verpackung quasi ein Luftkissen auf, an welchem der Beutel sicher in der gewünschten Position greifbar ist. Ist der Stehbeutel zum Beispiel noch voll gefüllt, wird ein geringer Ausgießwinkel notwendig sein, so dass der Anwender den Stehbeutel im Bereich der Kopfseite wenig neigend angreifen wird. Ist der Stehbeutel z.B. nur noch hälftig gefüllt, wir ein größerer Ausgießwinkel notwendig, so dass der Anwender den Stehbeutel etwa in seiner Mitte greifend entsprechend neigen wird. Vorteilhaft kann die Fluidkammer dabei sicher gehalten und entsprechend geneigt und der Inhalt gezielt ausgegossen werden, ohne dass sich der Inhalt des Beutels in unerwünschte Bereiche ergießt.
[0013] Günstig im Sinne der Erfindung ist, wenn der Fluidkanal ausgehend von der Fluidkammer in der Aufnahmeöffnung mündet, in welche das Verbindungselement des Ausgießers eingesetzt wird.
[0014] Zweckmäßiger Weise ist in dem Verbindungselement ein Lufteinlass eingebracht. Der Lufteinlass weist eine Umgebungsöffnung und eine zum Fluidkanal orientierte Fluidkanalöffnung auf. Der Lufteinlass ist dabei vorteilhaft so in dem Verbindungselement angeordnet und ausgeführt, dass die Fluidkanalöffnung mit dem in der Aufnahmeöffnung mündenden Fluidkanal korrespondiert, also dass ein Luftweg von der Umgebungsöffnung durch das Verbindungselement und den Fluidkanal bis zur Fluidkammer gebildet ist. Der Lufteinlass ist vorteilhaft in dem Einschweißschiffchen eingeformt, also einstückig mit diesem hergestellt. Insofern hat das Einschweißschiffchen nicht nur die Funktion zur Verbindung des Ausgießers mit der Aufnahmeöffnung, sondern stellt auch vorteilhaft eine Verbindung zur Fluidkammer her.
[0015] Zum Füllen der Fluidkammer kann nun das Füllmedium bzw. Füllgas durch den Luftweg in die Fluidkammer geleitet werden. Dies kann parallel zum Füllen der flexiblen Verpackung mit Füllgut oder zeitlich beabstandet dazu durchgeführt werden. Ist die Fluidkammer so gefüllt, dass ein hinreichender Griff gebildet ist, ist vorteilhaft vorgesehen, die Fluidkammer, also den Luftweg gasdicht bzw. mediumdicht zu verschließen, so dass die Fluidkammer stets gefüllt bleibt.
[0016] Zum dichten Verschließen der Fluidkammer bzw. des Luftweges kann vorgesehen sein, dass der Fluidkanal an einem vorgegeben Bereich, bevorzugt in Strömungsrichtung hinter dem Verbindungselement verschweißt wird, also mit einer Siegelfläche zu versehen. Denkbar ist aber auch, in die Umgebungsöffnung des Lufteinlasses einen Verschlussstopfen einzubringen, welcher eine hinreichende Abdichtung bewirkt. Möglich ist auch ein Einwegventil vorzusehen, welches so ausgeführt ist, dass diese zum Füllen durchgängig ist, entgegen der Füllrichtung aber ein Entweichen des eingefüllten Füllgases bzw. der eingefüllten Luft verhindert. Das Einwegventil kann innerhalb des Lufteinlasses, in dem Fluidkanal oder in einem diese verbindenden Verbindungsstück angeordnet sein. Natürlich kann die Fluidkam- mer mit allen geeigneten Füllgasen gefüllt werden, wobei der Begriff Luft diese beispielhaft und nicht beschränkend beschreiben soll.
[0017] In weiter günstiger Ausgestaltung kann der Fluidkanal so ausgeführt sein, dass dieser ohne Verbindung zum Verbindungselement zur Umgebung hin mündet. Nach dem Befüllen der Fluidkammer, kann der Fluidkanal dann wie zuvor mittels einer Schweißstelle (Siegelfläche) verschlossen werden. Natürlich kann auch bei dieser Ausgestaltung ein Verschlussstopfen oder ein Einwegventil zum gasdichten Verschließen vorgesehen sein.
[0018] Die Fluidkammer kann in einer ersten Ausgestaltung einteilig in unterschiedlichen geometrischen Ausgestaltungen ausgeführt sein. Bevorzugter Weise kann vorgesehen sein, die Fluidkammer mit Teilkammern so auszuführen, dass quasi eine rippenartige Fluidkammer gebildet ist, wobei die jeweiligen Teilkammern über Verbindungskanäle in Verbindung stehen.
[0019] Um die Standfestigkeit der flexiblen Verpackung sicherzustellen, kann vor- gesehen sein, die Fluidkammer in den Boden bzw. in einen Bodenbereich der flexiblen Verpackung weiterzuführen.
[0020] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Figurenbeschreibung offenbart. Es zeigen
Fig.1 eine flexible Verpackung in einem Längsschnitt,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt eines Ausgießers aus Figur 1 ,
Fig. 3 den Ausschnitt aus Figur 2 mit einem Einwegventil, Fig. 4 eine flexible Verpackung in einer weiteren Ausgestaltung einer
Fluidkammer,
[0021] Fig. 5 und 6 eine flexible Verpackung in jeweils einer weiteren Ausgestal- tung der Fluidkammer, und
[0022] Fig. 7 und 8 eine flexible Verpackung deren Fluidkammer in deren Bodenbereich geführt ist.
[0023] In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weswegen diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.
[0024] Figur 1 zeigt eine flexible Verpackung 1 in einer beispielhaften Ausgestal- tung als Stehbeutel 1. Der Stehbeutel 1 weist einen umschlossenen Aufnahmeraum 2 zur Aufnahme von Füllgut und einen Griffbereich 3 auf. Der Aufnahmeraum 2 weist zum Füllen eine Aufnahmeöffnung 4 auf.
[0025] In der Aufnahmeöffnung 4 ist ein Ausgießer 5 angeordnet. Der Ausgießer 5 weist ein Verbindungselement 6 zur stoffschlüssigen Verbindung mit der Ausnahmeöffnung 4 auf. Das Verbindungselement 6 kann auch als Einschweißschiffchen 6 bezeichnet werden. Der Ausgießer 5 ist mittels einer beispielhaft dargestellten Schraubkappe 7 (Verschlusselement 7) verschließbar.
[0026] In dem Griffbereich 3 ist eine Fluidkammer 8 angeordnet. Die Fluidkammer 8 ist über einen Fluidkanal 9, der zur Umgebung 10 mündet, mit einem Füllmedium bzw. mit Luft füllbar. Nach dem Füllen der Fluidkammer 8 ist diese mediumdicht so verschließbar, dass in der Fluidkammer 8 eingefülltes Füllmedium bzw. Füllgas nicht entweichen kann.
[0027] In dem beispielhaft dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Fluidkammer 8 im Längsschnitt gesehen kreisabschnittsartig ausgeführt, wobei deren Sehne 11 beispielhaft in Richtung zu einer Mittelachse X des Stehbeutels 1 orientiert und parallel zu dieser verlaufend ist.
[0028] Der Stehbeutel 1 weist einen Boden 12 und eine dazu gegenüberliegend angeordnete Kopfseite 13 auf. Die Fluidkammer 8 erstreckt sich in Hochrichtung gesehen an einer der Hochseiten 14 des Stehbeutels 1 von dem Bodenbereich in Richtung zur Kopfseite 13. Kopfseitig ist der Fluidkanal 9 vorgesehen, der ausgehend von der Fluidkammer 8 in Richtung zur Aufnahmeöffnung 4 geführt ist und in dieser mündet.
[0029] In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Fluidkanal 9 parallel zur Kopfseite 13 verlaufend ausgeführt.
[0030] In dem Einschweißschiffchen 6 des Ausgießers 5 ist ein Lufteinlass 15 an- geordnet bzw. eingebracht (Figuren 2 und 3). Der Lufteinlass 15 weist eine Umgebungsöffnung 16 und eine Fluidkanalöffnung 17 auf.
[0031] Mit der Umgebungsöffnung 16 mündet der Lufteinlass 15 zur Umgebung 10. Mit der Fluidkanalöffnung 17 ist der Lufteinlass 15 mit dem Fluidkanal 9 verbun- den.
[0032] Wie der Figur 2 beispielhaft entnommen werden kann, weist der Fluidkanal 9 an seinem in der Aufnahmeöffnung 4 mündenden Mündungsende 18 ein bevorzugt starres Verbindungsstück 19 in der beispielhaften Ausgestaltung als Stutzen 19 auf. Mit dem Verbindungsstück 19 ist der Fluidkanal 9 in die Fluidkanalöffnung 17 einsteckbar. Natürlich kann das Verbindungsstück 19 auch als Fortsatz der Fluidkanalöffnung 17 zugeordnet sein, so dass das Verbindungsstück 19 in das Mündungsende 18 des Fluidkanals 9 steckbar ist. Auf jeden Fall wird aber ein Luftweg 20 von der Umgebung 10 (bzw. von einer Füllvorrichtung) durch den Lufteinlass 15 und den Fluidkanal 9 zur Fluidkammer 8 gebildet.
[0033] Zur Verbindung des Ausgießers 5 mit der Aufnahmeöffnung 4 wird ein thermisches Schweißverfahren (Kunststoffschweißen) durchgeführt. Um den Durchgang des Luftweges 20, insbesondere im Bereich des Übergangs des Einschweißschiff- chens 6 zum Fluidkanal 9 nicht zu verengen, oder gar bei dem Einschweißprozess zu verschließen, ist vorteilhaft vorgesehen, dass Randfähnchen 21 des Einschweißschiffchens 6 zum Verbindungsbereich der Fluidkanalöffnung 17 zum Fluidkanal 9 beabstandet sind. Damit ist dieser Bereich hinreichend vor der Wärmewirkung des Schweißprozesses geschützt, so dass der Durchgang des Luftweges 20 hier auf- rechterhalten bleibt. Über den Luftweg 20 ist die Fluidkammer 8 mit dem Füllmedium bzw. dem Füllgas befüllbar bzw. aufblasbar, wozu geeignete Vorrichtungen vor- gesehen werden können. Gegenüberliegend zum Fluidkanal 9 ist das Randfähnchen 21 durchgehend ausgeführt.
[0034] In dem Ausgießer 5 ist eine Einfüll- bzw. Ausgießöffnung 22 angeordnet, welche mittels der Schraubkappe 7 verschließbar ist. Zum Füllen des Stehbeutels 1 kann so Füllgut durch den Ausgießer 5 in den Aufnahmeraum 2 geleitet werden. Gleichzeitig mit dem Füllen des Aufnahmeraumes 2 kann vorgesehen sein, die FIu- idkammer 8 mit Füllgas zu Füllen, so dass quasi das Luftkissen gebildet ist. Natürlich kann aber auch vorgesehen sein, zunächst den Aufnahmeraum 2 zu füllen, um anschließend die Fluidkammer 8 zu füllen bzw. aufzublasen. Selbstverständlich kann auch zunächst die Fluidkammer 8 gefüllt bzw. aufgeblasen werden, um dann den Aufnahmeraum 2 mit Füllgut zu füllen.
[0035] Nachdem der Aufnahmeraum 2 gefüllt ist, wird dieser mit der Schraubkap- pe 7 verschlossen. Zum Verschließen bzw. Versiegeln der Fluidkammer 8 kann diese beispielsweise im Bereich des Fluidkanals 9, bevorzugt in seinem parallel zur Kopfseite 13 verlaufenden Abschnitt mittels einer Schweißverbindung bzw. mittels einer Siegelfläche 23 (Figur 3) verschlossen bzw. versiegelt werden. Der Stehbeutel 1 besteht dabei aus einem Kunststoff, wobei der Fluidkanal 9 mittels unverklebter Bereiche innerhalb des Randbereiches 24 gebildet ist. In bevorzugter Ausführung kann diese Siegelfläche 23 direkt benachbart zum Einschweißschiffchen 6 angeordnet sein.
[0036] Zum Verschließen der Fluidkammer 8 kann aber auch ein Einwegventil 25 (Figur 3) vorgesehen sein, welches bevorzugt innerhalb des Lufteinlasses 15 und/oder in dem Verbindungsstück 19 angeordnet sein kann. Natürlich kann auch ein Verschlussstopfen 26 (Figur 2) in den Lufteinlass 15 eingebracht werden. Denkbar ist auch eine Kombination der möglichen Verschließmethoden bzw. Versiegelungen.
[0037] Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ausgießer 5 in einem Schulterbereich des Stehbeutels 1 angeordnet. Denkbar ist natürlich auch, den Ausgießer 5 an der Kopfseite 13 mit seiner Mittelachse parallel zur Mittelachse X verlaufend anzuordnen.
[0038] Das Ausführungsbeispiel des Stehbeutels 1 gemäß Figur 4 entspricht bis auf die geometrische Ausgestaltung der Fluidkammer 8 dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1. Die Fluidkammer 8 ist im Längsschnitt gesehen beispielhaft viereckig, etwa in der Art eines Trapezes ausgeführt.
[0039] Die Figuren 5 und 6 zeigen einen Stehbeutel 1 mit Ausgießer 5 und Fluid- kammer 8, wobei der Fluidkanal 9 beispielhaft in der Nähe der Fluidkammer 8 zu der Umgebung 10 mündet. Denkbar ist, mittels eines Stutzens eine Verbindung des Fluidkanals 8 mit der Füllvorrichtung zum Füllen der Fluidkammer 8 herzustellen, wobei der Fluidkanal 9 im Bereich seines Füllendes versiegelt (Siegelfläche 23), also z.B. verschweißt werden kann.
[0040] Im Unterschied zu den bisher beispielhaft beschriebenen Fülikammern 8, weist die Füllkammer 8 gemäß dem Ausführungsbeispiel zu den Figuren 5 und 6 zwei Teilkammern 27 auf, welche über einen Verbindungskanal 28 miteinander verbunden sind.
[0041] Die beiden Teilkammern 27 sind in Hochrichtung gesehen parallel zueinander verlaufend angeordnet, und bilden quasi einen rippenartigen Luftgriff. Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Teilkammern 27 mittels einem direkt an deren Kopfseite 29 angeordneten Verbindungskanal 28 miteinander verbunden, wobei der Verbindungskanal 28 gemäß dem Ausführungsbeispiel zu Figur 6 in Hochrichtung gesehen etwas unterhalb der Kopfseite 29 der Teilkammern 27 angeordnet ist.
[0042] In den Ausführungsbeispielen zu den Figuren 7 und 8 ist zur Verbesserung der Standfestigkeit des Stehbeutels 1 vorteilhaft vorgesehen, dass die Fluidkammer 8 mit ihrem bodenseitigen Ende 30 bis in den Boden 12 des Stehbeutels 1 geführt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel zu Figur 7 ist die Fluidkammer 8 mit ihren sich parallel zur Mittelachse X erstreckenden Bereich 31 im Längsschnitt gesehen beispielhaft rechteckig ausgeführt. Mit einem sich daran anschließenden Bodenbereich 32 ist die Fluidkammer 8 in Richtung zur Mittelachse X orientiert, wobei sich der Bodenbereich 32 in Richtung zur Mittelachse X verjüngt. Bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Fluidkammer 8 in ihrem sich parallel zur Mittelachse X erstreckenden Bereich 31 in drei Teilkammern 33 aufgeteilt, welche jeweils über einen parallel zur Mittelachse X verlaufenden Verbindungskanal 28 verbunden sind. Der Bodenbereich 32 ist analog zu dem Ausführungsbeispiel nach Figur 7 ausgeführt. Die Teilkammern 33 weisen schräg zur Mittelachse X verlaufende Trennwände 34 auf, so dass wiederum eine rippenartige Fluidkammer 8 gebildet ist. [0043] Bei den in den Figuren 4 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispielen kann der Fluidkanal 9 natürlich auch entsprechend der Ausgestaltung zu den Figuren 1 bis 3 ausgeführt und angeordnet sein, wobei auf diese Darstellung in den Figuren 4 bis 8 verzichtet wurde.
[0044] Selbstverständlich liegt es durchaus im Sinne der Erfindung die Fluidkam- mer 8 in ihren beispielhaft beschriebenen Ausgestaltungen mit anderen als den gezeigten geometrischen Ausgestaltungen auszuführen.
[0045] Mit der Erfindung wird ein Stehbeutel 1 zur Verfügung gestellt, welcher mittels des Ausgießers 5 nach dem Öffnen widerverschließbar ist, und welcher mittels der Fluidkammer 8 einen sicheren Halt für einen Anwender generiert. Der Ausgießer 5 hat nicht nur die Funktion als Ausgießtülle, sondern kann auch zum Befüllen des Aufnahmeraumes 2 genutzt werden. Zum Füllen des Aufnahmeraumes 2 kann so auf eine zweite Befüllöffnung verzichtet werden. Weiter kann die Fluidkammer 8 über den Ausgießer 5 gefüllt werden, so dass zum Füllen des Aufnahmeraumes 2 und der Fluidkammer 8 ein einziges Bauteil geschaffen ist, indem in dem Einschweißschiffchen 6 nicht der Einfüll- bzw. Ausfüllstutzen 22 des Aufnahmeraumes 2 sondern vorteilhaft auch ein Teil des Luftweges 20, nämlich der Lufteinlass 15 angeordnet ist. In Günstiger Ausgestaltung kann weiter vorgesehen, dass der Fluidkanal 9 nicht extra versiegelt werden muss, wenn zum Beispiel ein Verschlussstopfen 26 oder das Einwegventil 25 beispielsweise in dem Lufteinlass 15 vorgesehen ist.
[0046] Bei einer Handhabung des Stehbeutels kann z.B. wie folgt vorgegangen werden:
[0047] Zunächst wird der Stehbeutel 1 aus der Hüllstoffbahn geformt. Der so ge- formte Stehbeutel 1 wird mit einer geeigneten Vorrichtung gegriffen, so dass der Ausgießer 5 mit seinem Einschweißschiffchen 6 mit der Aufnahmeöffnung 4 verschweißt werden kann. Gleichzeitig oder zeitlich nacheinander wird der Aufnahmeraum 2 mit Füllgut und die Fluidkammer 8 mit Füllmedium gefüllt. Ist der Aufnahmeraum 2 gefüllt, wird der Ausgießer 5 verschlossen. Ist die Fluidkammer 8 gefüllt, wird diese, bzw. der Luftweg 20, also entweder der Lufteinlass 15 oder der Fluidkanal 9 versiegelt bzw. verschlossen. Bezugszeichenliste
1 Flexible Verpackung/Stehbeutel
2 Aufnahmeraum
3 Griffbereich
4 Aufnahmeöffnung
5 Ausgießer
6 Verbindungselement/Einschweißschiffchen
7 Schraubkappe
8 Fluidkammer
9 Fluidkanal
10 Umgebung
11 Sehne
12 Boden
13 Kopfseite
14 Hochseiten
15 Lufteinlass
16 Umgebungsöffnung
17 Fluidkanalöffnung
18 Mündungsende
19 Verbindungsstück/Stutzen
20 Luftweg
21 Randfähnchen
22 Einfüll- bzw. Ausgießöffnung
23 Siegelfläche
24 Randbereich
25 Einwegventil
26 Verschlussstopfen
27 Teilkammer von 8
28 Verbindungskanal zwischen 27 und 33
29 Kopfseite von 27
30 Bodenseitiges Ende von 8
31 Bereich von 8 parallel zur Mittelachse X
32 Bodenbereich von 8
33 Teilkammern
34 Trennwände von 33

Claims

Patentansprüche
1. Flexible Verpackung, wie beispielsweise Schlauchbeutel oder so genannte Pouches, die einen umschlossenen Aufnahmeraum (2) zur Aufnahme von Füllgut und einen Griffbereich (3) aufweist, wobei der Aufnahmeraum (2) zum Füllen eine Aufnahmeöffnung (4) aufweist, gekennzeichnet durch einen Ausgießer (5) mit einem Verbindungsbereich (6) zur Verbindung mit der Aufnahmeöffnung (4), und durch eine Fluidkammer (8), die in dem Griffbereich (3) angeordnet ist, wobei die Fluidkammer (8) mit einem Gas, insbesondere Luft oder einem Inertgas, füllbar ist, wobei die Fluidkammer (8) nach dem Befüllen (8) so verschließbar ist, dass eingefülltes Füllmedium in der Fluidkammer (8) verbleibt.
2. Flexible Verpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießer (5) ein Verschlusselement (7) aufweist und insbesondere wiederverschließbar ist.
3. Flexible Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (8) über einen Fluidkanal (9) füllbar ist, wobei die Fluidkammer (8) oder der Fluidkanal (9) nach dem Befüllen (8) so verschließbar ist, dass eingefülltes Füllmedium in der Fluidkammer (8) verbleibt.
4. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießer (5) an einer Kopfseite (13) oder an einem Schulterbereich angeordnet ist.
5. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (8) einen Griff bildet, welcher an einer Hochseite (14) angeordnet ist.
6. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verbindungselement (6) ein Luftein- lass (15) eingebracht ist, der eine Umgebungsöffnung (16) und eine zum Fluidkanal (9) orientierte Fluidkanalöffnung (17) aufweist.
7. Flexible Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass (15) mit dem Fluidkanal (9) so korrespondiert, dass ein Luftweg (20) zur Fluidkammer (8) gebildet ist.
8. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidkanal (9) über eine Siegelfläche (23) versiegelt wird, oder dass ein Verschlussstopfen (26) und/oder ein Einwegventil (25) zum Verschließen der Fluidkammer (8) vorgesehen ist.
9. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (8) einteilig ausgeführt ist.
10. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (8) Teilkammern (27,28; 33) aufweist, welche über Verbindungskanäle (28) verbunden sind.
11. Flexible Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (8) mit ihrem Bodenbereich (32) in einen Boden (12) der flexiblen Verpackung (1) geführt ist.
12. Handhabung einer flexiblen Verpackung (1) insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfassend die Schritte:
Formen eines Stehbeutels (1),
Greifen des Stehbeutels (1),
Einsetzen und Verbinden bzw. Einsiegeln eines Ausgießers (5) über sein
Verbindungselement (6) mit einer Aufnahmeöffnung (4) des Stehbeutels
(1),
Füllen des Aufnahmeraumes (2) mit einem Füllgut, Füllen der Fluidkammer (8) mit einem Füllmedium, Verschließen des gefüllten Aufnahmeraumes (2) mit einem Verschlusselement, und Verschließen bzw. Versiegeln der Fluidkammer (8)
PCT/EP2009/007847 2008-12-17 2009-11-03 Beutelverpackung mit ausgiesser und luftgriff WO2010069428A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008062377.6 2008-12-17
DE200810062377 DE102008062377A1 (de) 2008-12-17 2008-12-17 Beutelverpackung mit Ausgießer und Luftgriff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010069428A1 true WO2010069428A1 (de) 2010-06-24

Family

ID=41404281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/007847 WO2010069428A1 (de) 2008-12-17 2009-11-03 Beutelverpackung mit ausgiesser und luftgriff

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008062377A1 (de)
WO (1) WO2010069428A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012071391A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Method Products, Inc. Refill bag
EP2774858A1 (de) * 2013-03-05 2014-09-10 Toyo Jidoki Co., Ltd. Gaszuführungsverfahren und Gaszuführungssvorrichtung für einen Beutel mit Gasraumabschnitt
US10219048B2 (en) 2014-06-11 2019-02-26 Arris Enterprises Llc Method and system for generating references to related video
CN109956190A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 普罗安柏控股公司 具有刚性手柄的瓶状袋
US11220373B2 (en) 2011-11-11 2022-01-11 Proampac Holdings Inc. Bottle pouch with rigid handle

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017086885A1 (en) * 2015-11-17 2017-05-26 KRISNAVARIN, Wattana Flexible pouch equipped with multi-layered inner pouch for maintaining temperature and preventing impact
DE102021106982A1 (de) 2021-03-22 2022-09-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Beutelverpackung mit bewegbarem Ausgießstutzen
DE102021106983A1 (de) 2021-03-22 2022-09-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Beutel mit geneigtem Ausgießstutzen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2904418A1 (de) * 1978-02-15 1979-08-16 Vittel Eaux Min Behaelter aus duennem flexiblem kunststoff und verfahren zu deren herstellung
WO2005030599A1 (en) * 2003-10-02 2005-04-07 Eco Lean Research & Development A/S Method and device for gas filling and sealing of a duct intended to be filled with gas and positioned in a container of a collapsible type, and container blank comprising such a duct
EP1780129A1 (de) * 2005-10-25 2007-05-02 Toyo Jidoki Co., Ltd. Verfahren zum Einschliessen von Gas in einem Beutel mit einer Kammer zur Befüllung mit Gas und Verpackungsverfahren für einen solchen Beutel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4010489A1 (de) 1990-03-31 1991-10-02 Dornier Luftfahrt Supraleitendes element
DE69718893T2 (de) * 1997-03-12 2003-11-13 Goglio Spa Luigi Milano Behälter aus biegsamen Material, insbesondere für flüssige, viskose oder körnige Produkte
US6752264B2 (en) * 2002-07-03 2004-06-22 Sonoco Development, Inc. Flexible pouch having system for mixing two components
SE526951C2 (sv) * 2003-10-02 2005-11-22 Eco Lean Res & Dev As Förpackning
US20070211967A1 (en) * 2006-03-07 2007-09-13 Ppi Technologies, Inc. Flexible pouch for an alcoholic beverage and method of forming

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2904418A1 (de) * 1978-02-15 1979-08-16 Vittel Eaux Min Behaelter aus duennem flexiblem kunststoff und verfahren zu deren herstellung
WO2005030599A1 (en) * 2003-10-02 2005-04-07 Eco Lean Research & Development A/S Method and device for gas filling and sealing of a duct intended to be filled with gas and positioned in a container of a collapsible type, and container blank comprising such a duct
EP1780129A1 (de) * 2005-10-25 2007-05-02 Toyo Jidoki Co., Ltd. Verfahren zum Einschliessen von Gas in einem Beutel mit einer Kammer zur Befüllung mit Gas und Verpackungsverfahren für einen solchen Beutel

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012071391A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Method Products, Inc. Refill bag
CN103354796A (zh) * 2010-11-24 2013-10-16 麦思德产品公司 再填充袋
AU2011332017B2 (en) * 2010-11-24 2014-12-04 Method Products, Pbc Flexible container having a grip
US8910834B2 (en) 2010-11-24 2014-12-16 Method Products, Pbc Flexible container having a grip
EP2643235B1 (de) 2010-11-24 2019-01-09 Method Products, PBC Nachfüllbeutel
US11220373B2 (en) 2011-11-11 2022-01-11 Proampac Holdings Inc. Bottle pouch with rigid handle
EP2774858A1 (de) * 2013-03-05 2014-09-10 Toyo Jidoki Co., Ltd. Gaszuführungsverfahren und Gaszuführungssvorrichtung für einen Beutel mit Gasraumabschnitt
CN104029861A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 东洋自动机株式会社 向附带气囊的袋子封入气体的方法及封入气体的装置
US10219048B2 (en) 2014-06-11 2019-02-26 Arris Enterprises Llc Method and system for generating references to related video
CN109956190A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 普罗安柏控股公司 具有刚性手柄的瓶状袋

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008062377A1 (de) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010069428A1 (de) Beutelverpackung mit ausgiesser und luftgriff
EP0997393B1 (de) Verpackungsbeutel
EP1607339B1 (de) Kunststoffsack mit Überdruckenlüftung
EP1988023B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen
DE9409316U1 (de) Standbeutel
DE202007005487U1 (de) Schlauchbeutel mit Inhalt
WO2013056800A1 (de) Verpackungsbehältnis
WO2011039007A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum formen, füllen und verschliessen von jeweils eine ausgiesseinrichtung aufweisenden verpackungsbehältern
DE2147660A1 (de) Beutelherstell- und fuellmaschine
DE69400805T2 (de) Sack oder beutel zur aufnahme einer flüssigkeit
DE2234933A1 (de) Beutelpackung
EP2125523B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontaminationsvermeidenden umfüllen von pulvern und feststoffen sowie neuartige verwendung eines verschweissbaren und peelfähigen folienschlauches
DE2265145B2 (de) Bodenbeutel aus Kunststoffolie
DE102007022400A1 (de) Gebinde
EP1609592A1 (de) Tubenbehälter
DE3705591A1 (de) Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie
DE19925969A1 (de) Standfähige Schlauchbeutel, Verfahren für deren Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3112283B1 (de) Ausgiesselement für eine verpackung sowie verbundverpackung mit einem solchen ausgiesselement
DE10131902A1 (de) Standfähige Schlauchbeutel, Verfahren für deren Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10352019A1 (de) Verpackung für schüttfähige Produkte aus einem Schlauchbeutel
EP2471724A1 (de) Flachgelegter Folienbeutel zur Verwendung in automatischen Abfüllanlagen
EP1737752B1 (de) Standbeutel mit verschlussfolie
DE9001855U1 (de) Flexibler Behälter
EP0400155A1 (de) Beutel für flüssige nahrungsmittel und verpackungsvorrichtung auf seiner grundlage
EP3357833A2 (de) Flexibler behälter und verfahren zum herstellen desselben

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09744973

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09744973

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1