WO2010064427A1 - Refrigeration device - Google Patents

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compression
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古井秀治
古庄和宏
森脇道雄
岩田育弘
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ダイキン工業株式会社
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Abstract

A refrigerant circuit (5) of an air conditioner (1) performs single-stage compression refrigeration cycle.  In the refrigerant circuit (5), a second heat exchanger (40) is provided downstream of a first heat exchanger (30).  The first heat exchanger (30) cools a high-pressure refrigerant in a high-pressure flow path (31) by causing the high-pressure refrigerant to exchange heat with a first intermediate-pressure refrigerant in an intermediate-pressure flow path (32).  A first intermediate-pressure gas refrigerant generated by the first heat exchanger (30) is supplied to a first compression mechanism (71).  A second intermediate-pressure refrigerant having a lower pressure than the first intermediate-pressure refrigerant is supplied to an intermediate-pressure flow path (42) of the second heat exchanger (40).  The second heat exchanger (40) further cools the high-pressure refrigerant in a high-pressure flow path (41) by causing the high-pressure refrigerant to exchange heat with the second intermediate-pressure refrigerant in the intermediate-pressure flow path (42).  A second intermediate-pressure gas refrigerant generated by the second heat exchanger (40) is supplied to a second compression mechanism (72).

Description

冷凍装置Refrigeration equipment
　本発明は、圧縮機へ中間圧のガス冷媒を供給するガスインジェクションを行う冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a refrigeration apparatus that performs gas injection for supplying an intermediate-pressure gas refrigerant to a compressor.
　従来より、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷凍装置であって、いわゆるガスインジェクションを行うものが知られている。ガスインジェクションを行う冷凍装置では、圧縮機における圧縮途中の圧縮室に対して、中間圧のガス冷媒が導入される。 Conventionally, a refrigeration apparatus that performs a vapor compression refrigeration cycle and performs so-called gas injection is known. In a refrigeration apparatus that performs gas injection, an intermediate-pressure gas refrigerant is introduced into a compression chamber in the middle of compression in a compressor.
　例えば、特許文献１には、ガスインジェクションを行う冷凍装置により構成された空気調和機が開示されている。この空気調和機では、冷媒回路に中間冷却器が設けられている（図１を参照）。中間冷却器では、凝縮器（暖房運転時の室内熱交換器）から流入した高圧液冷媒が、この高圧液冷媒の一部を分岐させて膨張させることにより発生した中間圧冷媒と熱交換して冷却される。そして、蒸発器（暖房運転時の室外熱交換器）へは、中間冷却器において冷却された高圧冷媒が供給される。また、中間冷却器において蒸発した中間圧冷媒（中間圧ガス冷媒）は、圧縮機における圧縮途中の圧縮室へ供給される。 For example, Patent Document 1 discloses an air conditioner configured by a refrigeration apparatus that performs gas injection. In this air conditioner, an intermediate cooler is provided in the refrigerant circuit (see FIG. 1). In the intercooler, the high-pressure liquid refrigerant flowing from the condenser (the indoor heat exchanger during heating operation) exchanges heat with the intermediate-pressure refrigerant generated by branching and expanding a part of the high-pressure liquid refrigerant. To be cooled. And the high pressure refrigerant | coolant cooled in the intermediate cooler is supplied to an evaporator (outdoor heat exchanger at the time of heating operation). Further, the intermediate pressure refrigerant (intermediate pressure gas refrigerant) evaporated in the intermediate cooler is supplied to a compression chamber in the middle of compression in the compressor.
　また、特許文献２にも、ガスインジェクションを行う冷凍装置により構成された空気調和機が開示されている。この空気調和機の冷媒回路では、二つの膨張弁の間に気液分離器が設けられている。気液分離器へは、その上流側の膨張弁を通過する際に膨張した気液二相状態の中間圧冷媒が流入する。気液分離器では、流入した中間圧冷媒がガス冷媒と液冷媒に分離される。そして、気液分離器内の中間圧の液冷媒は、気液分離器の下流側の膨張弁を通過する際に膨張し、その後に蒸発器へ送られる。また、気液分離器内の中間圧のガス冷媒は、圧縮機における圧縮途中の圧縮室へ供給される。 Further, Patent Document 2 also discloses an air conditioner configured by a refrigeration apparatus that performs gas injection. In the refrigerant circuit of this air conditioner, a gas-liquid separator is provided between two expansion valves. An intermediate-pressure refrigerant in a gas-liquid two-phase state expanded when passing through the expansion valve on the upstream side thereof flows into the gas-liquid separator. In the gas-liquid separator, the flowing intermediate pressure refrigerant is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant. The intermediate-pressure liquid refrigerant in the gas-liquid separator expands when passing through the expansion valve on the downstream side of the gas-liquid separator, and is then sent to the evaporator. Further, the intermediate-pressure gas refrigerant in the gas-liquid separator is supplied to a compression chamber in the middle of compression in the compressor.
　また、特許文献３には、多段圧縮冷凍サイクルを行う冷凍装置が開示されている。この冷凍装置の冷媒回路では、複数の圧縮機が直列に配置され、低段側の圧縮機から吐出された冷媒を高段側の圧縮機が吸入して更に圧縮する。また、この冷媒回路では、高段側の圧縮機へ吸入される冷媒のエンタルピを引き下げるために、低段側の圧縮機と高段側の圧縮機とを接続する配管に中間圧ガス冷媒が供給される。更に、特許文献３の図２には、四段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路が開示されている。この冷媒回路では、各段の圧縮機同士を接続する配管に、三種類の異なる圧力の中間圧ガス冷媒が供給される。 Patent Document 3 discloses a refrigeration apparatus that performs a multistage compression refrigeration cycle. In the refrigerant circuit of this refrigeration apparatus, a plurality of compressors are arranged in series, and the high-stage compressor sucks and further compresses the refrigerant discharged from the low-stage compressor. Further, in this refrigerant circuit, in order to lower the enthalpy of the refrigerant sucked into the high-stage compressor, the intermediate-pressure gas refrigerant is supplied to the pipe connecting the low-stage compressor and the high-stage compressor. Is done. Furthermore, FIG. 2 of Patent Document 3 discloses a refrigerant circuit that performs a four-stage compression refrigeration cycle. In this refrigerant circuit, three types of intermediate-pressure gas refrigerants having different pressures are supplied to the pipes connecting the compressors of the respective stages.
特開２００４－１８３９１３号公報JP 2004-183913 A 特開平１１－０９３８７４号公報JP 11-093874 A 特開２００２－１８８８６５号公報JP 2002-188865 A
　ガスインジェクションを行う冷凍装置の冷媒回路において、圧縮機は、蒸発器から吸入した低圧冷媒と、圧縮途中の圧縮室へ導入された中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮した冷媒を凝縮器へ向けて吐出する。従って、この冷媒回路では、凝縮器における冷媒の質量流量が、蒸発器における冷媒の質量流量よりも多くなる。 In the refrigerant circuit of the refrigeration apparatus that performs gas injection, the compressor compresses the low-pressure refrigerant sucked from the evaporator and the intermediate-pressure gas refrigerant introduced into the compression chamber in the middle of compression, and directs the compressed refrigerant to the condenser To discharge. Therefore, in this refrigerant circuit, the mass flow rate of the refrigerant in the condenser is larger than the mass flow rate of the refrigerant in the evaporator.
　ここで、凝縮器における冷媒の質量流量が多いほど、凝縮器において冷媒が放出する熱量（即ち、冷媒の放熱量）は多くなる。このため、圧縮機へ供給される中間圧ガス冷媒の質量流量を増やせば、圧縮機が蒸発器から吸入する低圧冷媒の質量流量を増やさずに凝縮器における冷媒の質量流量を増やすことができる。そして、圧縮機へ供給される中間圧ガス冷媒の質量流量を増やすには、中間圧ガス冷媒の圧力を高くして圧縮室へ流入する中間圧ガス冷媒の密度を引き上げればよい。 Here, as the mass flow rate of the refrigerant in the condenser increases, the amount of heat released by the refrigerant in the condenser (that is, the amount of heat released from the refrigerant) increases. For this reason, if the mass flow rate of the intermediate-pressure gas refrigerant supplied to the compressor is increased, the mass flow rate of the refrigerant in the condenser can be increased without increasing the mass flow rate of the low-pressure refrigerant sucked from the evaporator by the compressor. Then, in order to increase the mass flow rate of the intermediate pressure gas refrigerant supplied to the compressor, the pressure of the intermediate pressure gas refrigerant may be increased by increasing the pressure of the intermediate pressure gas refrigerant and flowing into the compression chamber.
　ところが、冷媒の圧力が高くなるほど、その飽和温度が高くなる。このため、特許文献１の中間冷却器や特許文献２の気液分離器において発生する中間圧ガス冷媒の圧力を高くすると、これら中間冷却器や気液分離器から蒸発器へ送られる冷媒のエンタルピが高くなり、蒸発器において冷媒が吸収する熱量（即ち、冷媒の吸熱量）が減少してしまう。 However, the higher the refrigerant pressure, the higher the saturation temperature. For this reason, when the pressure of the intermediate-pressure gas refrigerant generated in the intermediate cooler of Patent Document 1 and the gas-liquid separator of Patent Document 2 is increased, the enthalpy of the refrigerant sent from the intermediate cooler and the gas-liquid separator to the evaporator is increased. As a result, the amount of heat absorbed by the refrigerant in the evaporator (that is, the amount of heat absorbed by the refrigerant) decreases.
　このため、従来のガスインジェクションを行う冷凍装置では、凝縮器における冷媒の放熱量の確保と、蒸発器における冷媒の吸熱量の確保とを両立させるのが困難であった。 For this reason, in a conventional refrigeration apparatus that performs gas injection, it has been difficult to ensure both the amount of heat released from the refrigerant in the condenser and the amount of heat absorbed from the refrigerant in the evaporator.
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスインジェクションを行う冷凍装置において、凝縮器における冷媒の放熱量の確保と、蒸発器における冷媒の吸熱量の確保とを両立させることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to secure both the amount of heat released from the refrigerant in the condenser and the amount of heat absorbed from the refrigerant in the evaporator in a refrigeration apparatus that performs gas injection. There is to make it.
　第１の発明は、放熱器と蒸発器とを有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）と、それぞれに圧縮室（85,95）が形成された第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）とを備え、上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）のそれぞれが、低圧冷媒を上記圧縮室（85,95）へ吸入して高圧にまで圧縮する冷凍装置を対象としている。そして、上記冷媒回路（5）に、第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を上記第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられるものである。 The first invention includes a refrigerant circuit (5) having a radiator and an evaporator for performing a refrigeration cycle, a first compression mechanism (71) and a second compression mechanism (85, 95) formed in each of the refrigerant circuit (5). A refrigeration system including a compression mechanism (72), wherein each of the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) sucks low-pressure refrigerant into the compression chamber (85, 95) and compresses it to a high pressure. Intended for equipment. Then, the refrigerant circuit (5) generates the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant, so that the radiator to the evaporator. The enthalpy reducing means (20) for reducing the enthalpy of the refrigerant flowing toward the compression chamber (85), and the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) during compression of the first compression mechanism (71) (85 ) And the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reduction means (20) to the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72). A second injection passage (45) for supplying is provided.
　第２及び第３の各発明は、放熱器と蒸発器とを有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）と、それぞれに圧縮室（85,95）が形成された第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）とを備え、上記第１圧縮機構（71）が、低圧冷媒を上記圧縮室（85）へ吸入して圧縮し、上記第２圧縮機構（72）が、上記第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒を上記圧縮室（95）へ吸入して圧縮する冷凍装置を対象とする。 Each of the second and third inventions includes a refrigerant circuit (5) having a radiator and an evaporator and performing a refrigeration cycle, and a first compression mechanism (71) in which a compression chamber (85, 95) is formed. ) And a second compression mechanism (72), the first compression mechanism (71) sucks and compresses the low-pressure refrigerant into the compression chamber (85), and the second compression mechanism (72) A refrigeration system that sucks and compresses the refrigerant discharged from the first compression mechanism (71) into the compression chamber (95) is an object.
　そして、第２の発明は、上記冷媒回路（5）に、第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を、上記第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）又は該第２圧縮機構（72）の吸入側へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられるものである。 In a second aspect of the invention, the refrigerant circuit (5) generates the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant. The enthalpy reducing means (20) for reducing the enthalpy of the refrigerant flowing from the evaporator toward the evaporator, and the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) are supplied to the first compression mechanism (71). The first injection passage (35) for supplying to the compression chamber (85) in the middle of compression and the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reduction means (20) are compressed by the second compression mechanism (72). A compression chamber (95) in the middle or a second injection passage (45) for supplying the compression chamber (95) to the suction side of the second compression mechanism (72) is provided.
　また、第３の発明は、上記冷媒回路（5）に、第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の吸入側へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられるものである。 In a third aspect of the invention, the refrigerant circuit (5) generates the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant. The enthalpy reducing means (20) for reducing the enthalpy of the refrigerant flowing from the evaporator toward the evaporator, and the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) are supplied to the second compression mechanism (72). The first injection passage (35) for supplying to the suction side and the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) are compressed in the compression chamber (95) during the compression of the second compression mechanism (72). ) Is provided with a second injection passage (45).
　第１の発明の冷媒回路（5）では、冷媒が循環することによって単段圧縮冷凍サイクルが行われる。この冷媒回路（5）において、各圧縮機構（71,72）から吐出された冷媒は、放熱器において放熱し、その後に蒸発器において吸熱して蒸発してから各圧縮機構（71,72）へ吸入される。一方、第２及び第３の各発明の冷媒回路（5）では、冷媒が循環することによって二段圧縮冷凍サイクルが行われる。この冷媒回路（5）において、第２圧縮機構（72）から吐出された冷媒は、放熱器において放熱し、その後に蒸発器において吸熱して蒸発してから第１圧縮機構（71）へ吸入される。第１～第３の各発明の冷媒回路（5）では、放熱器において放熱した冷媒が、エンタルピ低減手段（20）においてエンタルピを引き下げられた後に蒸発器へ供給される。 In the refrigerant circuit (5) of the first invention, a single-stage compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant. In this refrigerant circuit (5), the refrigerant discharged from each compression mechanism (71, 72) dissipates heat in the radiator, then absorbs heat in the evaporator and evaporates, and then to each compression mechanism (71, 72). Inhaled. On the other hand, in the refrigerant circuit (5) of each of the second and third inventions, a two-stage compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant. In the refrigerant circuit (5), the refrigerant discharged from the second compression mechanism (72) dissipates heat in the radiator, then absorbs heat in the evaporator and evaporates, and then is sucked into the first compression mechanism (71). The In the refrigerant circuits (5) of the first to third inventions, the refrigerant radiated by the radiator is supplied to the evaporator after the enthalpy is lowered by the enthalpy reducing means (20).
　第１～第３の各発明のエンタルピ低減手段（20）では、互いに圧力が異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒とが発生する。このエンタルピ低減手段（20）は、二種類の中間圧ガス冷媒を発生させる過程において、放熱器から蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを引き下げる。第２中間圧ガス冷媒は、その圧力が第１中間圧ガス冷媒の圧力よりも低く、従って、その温度も第１中間圧ガス冷媒の温度よりも低い。このため、エンタルピ低減手段（20）において第１中間圧ガス冷媒だけを発生させる場合に比べて、エンタルピ低減手段（20）から蒸発器へ送られる冷媒のエンタルピが低くなる。 In the enthalpy reducing means (20) of each of the first to third inventions, a first intermediate pressure gas refrigerant and a second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures are generated. This enthalpy reducing means (20) lowers the enthalpy of the refrigerant flowing from the radiator to the evaporator in the process of generating two types of intermediate pressure gas refrigerant. The pressure of the second intermediate pressure gas refrigerant is lower than the pressure of the first intermediate pressure gas refrigerant, and therefore the temperature thereof is also lower than the temperature of the first intermediate pressure gas refrigerant. For this reason, the enthalpy of the refrigerant sent from the enthalpy reducing means (20) to the evaporator is lower than when only the first intermediate pressure gas refrigerant is generated in the enthalpy reducing means (20).
　第１の発明の冷媒回路（5）では、各圧縮機構（71,72）が低圧冷媒を吸い込む。第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）には、第１インジェクション通路（35）を通じて第１中間圧ガス冷媒が導入される。第１圧縮機構（71）は、圧縮室（85）へ流入した低圧冷媒と第１中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を圧縮室（85）から吐出する。一方、第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）には、第２インジェクション通路（45）を通じて第２中間圧ガス冷媒が導入される。第２圧縮機構（72）は、圧縮室（95）へ流入した低圧冷媒と第２中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を圧縮室（95）から吐出する。 In the refrigerant circuit (5) of the first invention, the compression mechanisms (71, 72) suck in the low-pressure refrigerant. The first intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (85) in the middle of compression of the first compression mechanism (71) through the first injection passage (35). The first compression mechanism (71) compresses the low-pressure refrigerant and the first intermediate-pressure gas refrigerant flowing into the compression chamber (85), and discharges the compressed high-pressure refrigerant from the compression chamber (85). On the other hand, the second intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72) through the second injection passage (45). The second compression mechanism (72) compresses the low-pressure refrigerant and the second intermediate-pressure gas refrigerant that have flowed into the compression chamber (95), and discharges the compressed high-pressure refrigerant from the compression chamber (95).
　第２の発明の冷媒回路（5）において、冷媒は、第１圧縮機構（71）において圧縮された後に第２圧縮機構（72）において更に圧縮される。第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）には、第１インジェクション通路（35）を通じて第１中間圧ガス冷媒が導入される。第１圧縮機構（71）は、圧縮室（85）へ流入した低圧冷媒と第１中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮された冷媒を圧縮室（85）から吐出する。第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）に対して第２インジェクション通路（45）から第２中間圧ガス冷媒が導入される場合、第２圧縮機構（72）は、第１圧縮機構（71）から吐出されて圧縮室（95）へ吸入された冷媒と、第２インジェクション通路（45）から圧縮室（95）へ導入された第２中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を圧縮室（95）から吐出する。一方、第２圧縮機構（72）の吸入側に対して第２インジェクション通路（45）から第２中間圧ガス冷媒が導入される場合、第２圧縮機構（72）は、第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒と、第２インジェクション通路（45）から供給された第２中間圧ガス冷媒とを圧縮室（95）へ吸入して圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を圧縮室（95）から吐出する。 In the refrigerant circuit (5) of the second invention, the refrigerant is further compressed in the second compression mechanism (72) after being compressed in the first compression mechanism (71). The first intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (85) in the middle of compression of the first compression mechanism (71) through the first injection passage (35). The first compression mechanism (71) compresses the low-pressure refrigerant and the first intermediate-pressure gas refrigerant that have flowed into the compression chamber (85), and discharges the compressed refrigerant from the compression chamber (85). When the second intermediate pressure gas refrigerant is introduced from the second injection passage (45) into the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72), the second compression mechanism (72) The refrigerant discharged from the compression mechanism (71) and sucked into the compression chamber (95) and the second intermediate pressure gas refrigerant introduced into the compression chamber (95) from the second injection passage (45) are compressed and compressed. The subsequent high-pressure refrigerant is discharged from the compression chamber (95). On the other hand, when the second intermediate pressure gas refrigerant is introduced from the second injection passage (45) to the suction side of the second compression mechanism (72), the second compression mechanism (72) is connected to the first compression mechanism (71 ) And the second intermediate pressure gas refrigerant supplied from the second injection passage (45) are sucked into the compression chamber (95) and compressed, and the compressed high-pressure refrigerant is compressed into the compression chamber (95). Discharge from.
　第３の発明の冷媒回路（5）において、冷媒は、第１圧縮機構（71）において圧縮された後に第２圧縮機構（72）において更に圧縮される。第１圧縮機構（71）は、圧縮室（85）へ流入した低圧冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を圧縮室（85）から吐出する。第２圧縮機構（72）は、第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒と、第１インジェクション通路（35）から供給された第１中間圧ガス冷媒とを圧縮室（95）へ吸入する。また、第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）には、第２インジェクション通路（45）を通じて第２中間圧ガス冷媒が導入される。第２圧縮機構（72）は、圧縮室（95）へ吸い込んだ冷媒と、第２インジェクション通路（45）から圧縮室（95）へ導入された第２中間圧ガス冷媒とを圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を圧縮室（95）から吐出する。 In the refrigerant circuit (5) of the third invention, the refrigerant is further compressed in the second compression mechanism (72) after being compressed in the first compression mechanism (71). The first compression mechanism (71) compresses the low-pressure refrigerant flowing into the compression chamber (85), and discharges the compressed refrigerant from the compression chamber (85). The second compression mechanism (72) sucks the refrigerant discharged from the first compression mechanism (71) and the first intermediate pressure gas refrigerant supplied from the first injection passage (35) into the compression chamber (95). . The second intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72) through the second injection passage (45). The second compression mechanism (72) compresses the refrigerant sucked into the compression chamber (95) and the second intermediate pressure gas refrigerant introduced into the compression chamber (95) from the second injection passage (45), and after compression High pressure refrigerant is discharged from the compression chamber (95).
　第４の発明は、上記第１から第３の何れか一つの発明において、上記冷媒回路（5）では、該冷媒回路（5）のうち上記放熱器の出口から上記蒸発器の入口までの部分が主通路部分（7）を構成する一方、上記エンタルピ低減手段（20）は、上記主通路部分（7）に接続して該主通路部分（7）を流れる冷媒の一部が流入する分岐通路（21）と、上記分岐通路（21）へ流入した冷媒を膨張させることによって第１中間圧冷媒と該第１中間圧冷媒よりも圧力の低い第２中間圧冷媒とを発生させる膨張機構（22）と、上記主通路部分（7）における放熱器の下流に接続されて該主通路部分（7）を流れる冷媒と上記第１中間圧冷媒とを熱交換させ、該主通路部分（7）を流れる冷媒を冷却すると共に上記第１中間圧冷媒を蒸発させることによって上記第１中間圧ガス冷媒を発生させる第１熱交換器（30）と、上記主通路部分（7）における第１熱交換器（30）と蒸発器の間に接続されて該主通路部分（7）を流れる冷媒と上記第２中間圧冷媒とを熱交換させ、該主通路部分（7）を流れる冷媒を冷却すると共に上記第２中間圧冷媒を蒸発させることによって上記第２中間圧ガス冷媒を発生させる第２熱交換器（40）とを備えるものである。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, in the refrigerant circuit (5), a portion of the refrigerant circuit (5) from an outlet of the radiator to an inlet of the evaporator. Constitutes a main passage portion (7), while the enthalpy reduction means (20) is connected to the main passage portion (7) and a branch passage into which a part of the refrigerant flowing through the main passage portion (7) flows (21) and an expansion mechanism (22 for generating a first intermediate pressure refrigerant and a second intermediate pressure refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing into the branch passage (21). ) And the refrigerant flowing through the main passage portion (7) connected to the downstream of the radiator in the main passage portion (7) and the first intermediate pressure refrigerant to exchange heat, the main passage portion (7) By cooling the flowing refrigerant and evaporating the first intermediate pressure refrigerant, the first intermediate A first heat exchanger (30) that generates a pressurized gas refrigerant, and is connected between the first heat exchanger (30) and the evaporator in the main passage portion (7) and flows through the main passage portion (7). The second intermediate pressure gas refrigerant is generated by exchanging heat between the refrigerant and the second intermediate pressure refrigerant, cooling the refrigerant flowing through the main passage portion (7) and evaporating the second intermediate pressure refrigerant. 2 heat exchangers (40).
　第４の発明では、分岐通路（21）と、膨張機構（22）と、第１熱交換器（30）と、第２熱交換器（40）とが、エンタルピ低減手段（20）に設けられる。分岐通路（21）には、放熱器から流出して主通路部分（7）を流れる高圧冷媒の一部が流入する。分岐通路（21）へ流入した高圧冷媒は、膨張機構（22）によって膨張させられ、その一部が第１中間圧冷媒となって残りが第２中間圧冷媒となる。第２中間圧冷媒は、その圧力と温度が第１中間圧冷媒よりも低くなっている。 In the fourth invention, the branch passage (21), the expansion mechanism (22), the first heat exchanger (30), and the second heat exchanger (40) are provided in the enthalpy reducing means (20). . Part of the high-pressure refrigerant that flows out of the radiator and flows through the main passage portion (7) flows into the branch passage (21). The high-pressure refrigerant that has flowed into the branch passage (21) is expanded by the expansion mechanism (22), part of which becomes the first intermediate-pressure refrigerant and the rest becomes the second intermediate-pressure refrigerant. The pressure and temperature of the second intermediate pressure refrigerant is lower than that of the first intermediate pressure refrigerant.
　第４の発明において、第１熱交換器（30）では、第１中間圧冷媒と放熱器から流出した高圧冷媒とが熱交換する。そして、第１熱交換器（30）では、高圧冷媒が第１中間圧冷媒によって冷却されてそのエンタルピが低下する一方、第１中間圧冷媒が高圧冷媒から吸熱して蒸発することによって第１中間圧ガス冷媒が発生する。第１熱交換器（30）において発生した第１中間圧ガス冷媒は、第１インジェクション通路（35）へ流入する。 In the fourth invention, in the first heat exchanger (30), the first intermediate-pressure refrigerant and the high-pressure refrigerant flowing out of the radiator exchange heat. In the first heat exchanger (30), the high-pressure refrigerant is cooled by the first intermediate-pressure refrigerant and its enthalpy is reduced. On the other hand, the first intermediate-pressure refrigerant absorbs heat from the high-pressure refrigerant and evaporates. A pressurized gas refrigerant is generated. The first intermediate pressure gas refrigerant generated in the first heat exchanger (30) flows into the first injection passage (35).
　また、第４の発明において、第２熱交換器（40）では、第２中間圧冷媒と第１熱交換器（30）から流出した高圧冷媒とが熱交換する。そして、第２熱交換器（40）では、高圧冷媒が第２中間圧冷媒によって冷却されてそのエンタルピが低下する一方、第２中間圧冷媒が高圧冷媒から吸熱して蒸発することによって第２中間圧ガス冷媒が発生する。第２熱交換器（40）において発生した第２中間圧ガス冷媒は、第２インジェクション通路（45）へ流入する。 In the fourth invention, in the second heat exchanger (40), the second intermediate pressure refrigerant and the high-pressure refrigerant flowing out of the first heat exchanger (30) exchange heat. In the second heat exchanger (40), the high-pressure refrigerant is cooled by the second intermediate-pressure refrigerant and its enthalpy is reduced, while the second intermediate-pressure refrigerant absorbs heat from the high-pressure refrigerant and evaporates to cause the second intermediate pressure. A pressurized gas refrigerant is generated. The second intermediate pressure gas refrigerant generated in the second heat exchanger (40) flows into the second injection passage (45).
　第５の発明は、上記第４の発明において、上記エンタルピ低減手段（20）の分岐通路（21）は、上記主通路部分（7）における放熱器と第１熱交換器（30）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第１熱交換器（30）へ供給する第１分岐配管（33）と、上記主通路部分（7）における第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第２熱交換器（40）へ供給する第２分岐配管（43）とによって構成され、上記エンタルピ低減手段（20）の膨張機構（22）は、上記第１分岐配管（33）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第１中間圧冷媒を発生させる第１膨張弁（34）と、上記第２分岐配管（43）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第２中間圧冷媒を発生させる第２膨張弁（44）とによって構成されるものである。 In a fifth aspect based on the fourth aspect, the branch passage (21) of the enthalpy reduction means (20) is provided between the radiator and the first heat exchanger (30) in the main passage portion (7). A first branch pipe (33) connected to supply refrigerant flowing from the main passage portion (7) to the first heat exchanger (30), and a first heat exchanger (30 in the main passage portion (7)) ) And the second heat exchanger (40) and a second branch pipe (43) for supplying the refrigerant flowing from the main passage portion (7) to the second heat exchanger (40). The expansion mechanism (22) of the enthalpy reducing means (20) is provided with a first expansion valve (30) that generates the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant that is provided in the first branch pipe (33) and flows in. 34) and the second intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing in the second branch pipe (43). Are those composed by the second expansion valve for generating (44).
　第５の発明では、分岐通路（21）が第１分岐配管（33）と第２分岐配管（43）とによって構成され、膨張機構（22）が第１膨張弁（34）と第２膨張弁（44）とによって構成される。第１分岐配管（33）へは、主通路部分（7）を放熱器から第１熱交換器（30）へ向かって流れる高圧冷媒の一部が流入する。第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張して第１中間圧冷媒となり、その後に第１熱交換器（30）へ供給される。第１熱交換器（30）では、供給された第１中間圧冷媒が蒸発して第１中間圧ガス冷媒となる。一方、第２分岐配管（43）へは、主通路部分（7）を第１熱交換器（30）から第２熱交換器（40）へ向かって流れる高圧冷媒（即ち、第１熱交換器（30）において冷却された高圧冷媒）の一部が流入する。第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張して第２中間圧冷媒となり、その後に第２熱交換器（40）へ供給される。第２熱交換器（40）では、供給された第２中間圧冷媒が蒸発して第２中間圧ガス冷媒となる。 In the fifth invention, the branch passage (21) is constituted by the first branch pipe (33) and the second branch pipe (43), and the expansion mechanism (22) is the first expansion valve (34) and the second expansion valve. (44) Part of the high-pressure refrigerant that flows through the main passage portion (7) from the radiator toward the first heat exchanger (30) flows into the first branch pipe (33). The high-pressure refrigerant that has flowed into the first branch pipe (33) expands into the first intermediate-pressure refrigerant when passing through the first expansion valve (34), and is then supplied to the first heat exchanger (30). . In the first heat exchanger (30), the supplied first intermediate pressure refrigerant evaporates to become a first intermediate pressure gas refrigerant. On the other hand, to the second branch pipe (43), the high-pressure refrigerant (that is, the first heat exchanger) flows through the main passage portion (7) from the first heat exchanger (30) toward the second heat exchanger (40). Part of the high-pressure refrigerant cooled in (30) flows in. The high-pressure refrigerant that has flowed into the second branch pipe (43) expands into the second intermediate-pressure refrigerant when passing through the second expansion valve (44), and is then supplied to the second heat exchanger (40). . In the second heat exchanger (40), the supplied second intermediate pressure refrigerant evaporates to become a second intermediate pressure gas refrigerant.
　第６の発明は、上記第４の発明において、上記エンタルピ低減手段（20）の分岐通路（21）は、上記主通路部分（7）における放熱器と第１熱交換器（30）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第１熱交換器（30）へ供給する第１分岐配管（33）と、上記第１分岐配管（33）に接続して該第１分岐配管（33）から流入した冷媒を第２熱交換器（40）へ供給する第２分岐配管（43）とによって構成され、上記エンタルピ低減手段（20）の膨張機構（22）は、上記第１分岐配管（33）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第１中間圧冷媒を発生させる第１膨張弁（34）と、上記第２分岐配管（43）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第２中間圧冷媒を発生させる第２膨張弁（44）とによって構成されるものである。 In a sixth aspect based on the fourth aspect, the branch passage (21) of the enthalpy reduction means (20) is provided between the radiator and the first heat exchanger (30) in the main passage portion (7). A first branch pipe (33) connected to supply the refrigerant flowing from the main passage portion (7) to the first heat exchanger (30) and the first branch pipe (33) connected to the first branch pipe (33). And an expansion mechanism (22) of the enthalpy reduction means (20) includes the second branch pipe (43) for supplying the refrigerant flowing in from the branch pipe (33) to the second heat exchanger (40). A first expansion valve (34) that generates the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant that has flowed into the first branch pipe (33) and the second branch pipe (43) flowed in. And a second expansion valve (44) for generating the second intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant. Is shall.
　第６の発明では、分岐通路（21）が第１分岐配管（33）と第２分岐配管（43）とによって構成され、膨張機構（22）が第１膨張弁（34）と第２膨張弁（44）とによって構成される。第１分岐配管（33）へは、主通路部分（7）を放熱器から第１熱交換器（30）へ向かって流れる高圧冷媒の一部が流入する。第１分岐配管（33）へ流入した冷媒は、その一部が第１熱交換器（30）へ供給され、残りが第２分岐配管（43）へ流入して第２熱交換器（40）へ供給される。第１分岐配管（33）を通って第１熱交換器（30）へ供給される冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張して第１中間圧冷媒となり、その後に第１熱交換器（30）へ供給される。第１熱交換器（30）では、供給された第１中間圧冷媒が蒸発して第１中間圧ガス冷媒となる。一方、第２分岐配管（43）を通って第２熱交換器（40）へ供給される冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張して第２中間圧冷媒となり、その後に第２熱交換器（40）へ供給される。第２熱交換器（40）では、供給された第２中間圧冷媒が蒸発して第２中間圧ガス冷媒となる。 In the sixth invention, the branch passage (21) is composed of the first branch pipe (33) and the second branch pipe (43), and the expansion mechanism (22) is the first expansion valve (34) and the second expansion valve. (44) Part of the high-pressure refrigerant that flows through the main passage portion (7) from the radiator toward the first heat exchanger (30) flows into the first branch pipe (33). Part of the refrigerant flowing into the first branch pipe (33) is supplied to the first heat exchanger (30), and the rest flows into the second branch pipe (43) to enter the second heat exchanger (40). Supplied to. The refrigerant supplied to the first heat exchanger (30) through the first branch pipe (33) expands to become the first intermediate pressure refrigerant when passing through the first expansion valve (34), and thereafter 1 is supplied to the heat exchanger (30). In the first heat exchanger (30), the supplied first intermediate pressure refrigerant evaporates to become a first intermediate pressure gas refrigerant. On the other hand, the refrigerant supplied to the second heat exchanger (40) through the second branch pipe (43) expands to become the second intermediate pressure refrigerant when passing through the second expansion valve (44), and thereafter To the second heat exchanger (40). In the second heat exchanger (40), the supplied second intermediate pressure refrigerant evaporates to become a second intermediate pressure gas refrigerant.
　第７の発明は、上記第１～第３の何れか一つの発明において、上記エンタルピ低減手段（20）は、放熱器から流出した高圧冷媒を膨張させる第１膨張弁（37）と、上記第１膨張弁（37）から流出した気液二相状態の冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離し、ガス冷媒を上記第１中間圧ガス冷媒として第１インジェクション通路（35）へ供給する第１気液分離器（36）と、上記第１気液分離器（36）から流出した液冷媒を膨張させる第２膨張弁（47）と、上記第２膨張弁（47）から流出した気液二相状態の冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離し、ガス冷媒を上記第２中間圧ガス冷媒として第２インジェクション通路（45）へ、液冷媒を蒸発器へそれぞれ供給する第２気液分離器（46）とを備えるものである。 In a seventh aspect based on any one of the first to third aspects, the enthalpy reducing means (20) includes a first expansion valve (37) for expanding the high-pressure refrigerant flowing out from the radiator, A gas-liquid two-phase refrigerant flowing out from one expansion valve (37) is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the first refrigerant is supplied to the first injection passage (35) as the first intermediate pressure gas refrigerant. A liquid separator (36), a second expansion valve (47) for expanding the liquid refrigerant flowing out from the first gas-liquid separator (36), and a gas-liquid two-phase flowing out from the second expansion valve (47) The second gas-liquid separator (46) which separates the refrigerant in a state into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, supplies the gas refrigerant as the second intermediate pressure gas refrigerant to the second injection passage (45), and supplies the liquid refrigerant to the evaporator. ).
　第７の発明では、第１膨張弁（37）と、第１気液分離器（36）と、第２膨張弁（47）と、第２気液分離器（46）とが、エンタルピ低減手段（20）に設けられる。冷媒回路（5）において、第１膨張弁（37）と、第１気液分離器（36）と、第２膨張弁（47）と、第２気液分離器（46）とは、放熱器から蒸発器へ向かって順に配置されている。 In the seventh invention, the first expansion valve (37), the first gas-liquid separator (36), the second expansion valve (47), and the second gas-liquid separator (46) are enthalpy reducing means. (20) provided. In the refrigerant circuit (5), the first expansion valve (37), the first gas-liquid separator (36), the second expansion valve (47), and the second gas-liquid separator (46) are a radiator. Are arranged in order from the evaporator toward the evaporator.
　第７の発明において、放熱器から流出した高圧冷媒は、第１膨張弁（37）を通過する際に膨張して気液二相状態となり、その後に第１気液分離器（36）へ流入して液冷媒とガス冷媒に分離される。第１気液分離器（36）内のガス冷媒は、第１中間圧ガス冷媒として第１インジェクション通路（35）へ流入する。第１気液分離器（36）内の液冷媒は、飽和状態となっており、そのエンタルピは、第１膨張弁（37）から第１気液分離器（36）へ送られる気液二相状態の冷媒よりも低くなっている。 In the seventh aspect of the invention, the high-pressure refrigerant that has flowed out of the radiator expands into a gas-liquid two-phase state when passing through the first expansion valve (37), and then flows into the first gas-liquid separator (36). Then, it is separated into liquid refrigerant and gas refrigerant. The gas refrigerant in the first gas-liquid separator (36) flows into the first injection passage (35) as the first intermediate pressure gas refrigerant. The liquid refrigerant in the first gas-liquid separator (36) is in a saturated state, and its enthalpy is a gas-liquid two-phase sent from the first expansion valve (37) to the first gas-liquid separator (36). It is lower than the refrigerant in the state.
　第７の発明において、第１気液分離器（36）内の液冷媒は、第２膨張弁（47）を通過する際に膨張して気液二相状態となり、その後に第２気液分離器（46）へ流入して液冷媒とガス冷媒に分離される。第２気液分離器（46）内のガス冷媒は、第２中間圧ガス冷媒として第２インジェクション通路（45）へ流入する。第２気液分離器（46）内の液冷媒は、飽和状態となっており、そのエンタルピは、第２膨張弁（47）から第２気液分離器（46）へ送られる気液二相状態の冷媒よりも低くなっている。第２気液分離器（46）内の液冷媒は、蒸発器へ供給される。 In the seventh invention, the liquid refrigerant in the first gas-liquid separator (36) expands into a gas-liquid two-phase state when passing through the second expansion valve (47), and then the second gas-liquid separation. Into the vessel (46) and separated into liquid refrigerant and gas refrigerant. The gas refrigerant in the second gas-liquid separator (46) flows into the second injection passage (45) as the second intermediate pressure gas refrigerant. The liquid refrigerant in the second gas-liquid separator (46) is in a saturated state, and its enthalpy is the gas-liquid two-phase sent from the second expansion valve (47) to the second gas-liquid separator (46). It is lower than the refrigerant in the state. The liquid refrigerant in the second gas-liquid separator (46) is supplied to the evaporator.
　第８の発明は、上記第１～第７の何れか一つの発明において、上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）が一つの圧縮機（50）に設けられ、上記圧縮機（50）は、上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）の両方に係合する一本の駆動軸（65）を備えるものである。 According to an eighth invention, in any one of the first to seventh inventions, the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) are provided in one compressor (50), and the compression is performed. The machine (50) includes a single drive shaft (65) that engages with both the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72).
　第８の発明では、第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）の両方が、一本の駆動軸（65）によって駆動される。 In the eighth invention, both the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) are driven by a single drive shaft (65).
　第９の発明は、上記第１～第７の何れか一つの発明において、上記第１圧縮機構（71）が第１圧縮機（50a）に、上記第２圧縮機構（72）が第２圧縮機（50b）にそれぞれ設けられ、上記第１圧縮機（50a）は上記第１圧縮機構（71）に係合する第１駆動軸（65a）を、上記第２圧縮機構（72）は上記第２圧縮機構（72）に係合する第２駆動軸（65b）をそれぞれ備えるものである。 According to a ninth invention, in any one of the first to seventh inventions, the first compression mechanism (71) is a first compressor (50a), and the second compression mechanism (72) is a second compression. The first compressor (50a) is engaged with the first compression mechanism (71), and the second compression mechanism (72) is provided with the first compressor (50b). The second drive shaft (65b) that engages with the two compression mechanism (72) is provided.
　第９の発明では、第１圧縮機構（71）が第１駆動軸（65a）によって駆動され、第２圧縮機構（72）が第２駆動軸（65b）によって駆動される。 In the ninth invention, the first compression mechanism (71) is driven by the first drive shaft (65a), and the second compression mechanism (72) is driven by the second drive shaft (65b).
　本発明のエンタルピ低減手段（20）において発生する第１中間圧ガス冷媒は、その圧力と密度が第２中間圧ガス冷媒に比べて高くなっている。そして、本発明の圧縮機（50）では、第２圧縮機構（72）へ第２中間圧ガス冷媒が供給される一方、第１圧縮機構（71）へは、第２中間圧ガス冷媒よりも圧力と密度の高い第１中間圧ガス冷媒が供給される。従って、本発明によれば、各圧縮機構（71,72）へ第２中間圧ガス冷媒だけを供給する場合に比べて、圧縮機（50）から吐出される冷媒の質量流量を増大させることができる。また、本発明では、第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を圧縮途中の圧縮室（85,95）へ導入しているため、蒸発器から圧縮機（50）へ吸い込まれる低圧冷媒の質量流量は増加せず、圧縮機（50）から放熱器へ向けて吐出される冷媒の質量流量だけが増加する。従って、本発明によれば、圧縮機（50）の駆動に要するエネルギの増加を抑えつつ圧縮機（50）から吐出される冷媒の質量流量を増加させることができ、放熱器において冷媒が空気等の対象物へ放出する熱量（即ち、冷媒の放熱量）を増加させることができる。 The first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reduction means (20) of the present invention has a higher pressure and density than the second intermediate pressure gas refrigerant. In the compressor (50) of the present invention, the second intermediate pressure gas refrigerant is supplied to the second compression mechanism (72), while the first compression mechanism (71) is supplied more than the second intermediate pressure gas refrigerant. A first intermediate-pressure gas refrigerant having a high pressure and density is supplied. Therefore, according to the present invention, the mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (50) can be increased as compared with the case where only the second intermediate pressure gas refrigerant is supplied to each compression mechanism (71, 72). it can. Moreover, in this invention, since the 1st intermediate pressure gas refrigerant and the 2nd intermediate pressure gas refrigerant are introduce | transduced into the compression chamber (85,95) in the middle of compression, the low pressure refrigerant | coolant sucked into a compressor (50) from an evaporator The mass flow rate of the refrigerant does not increase, and only the mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (50) toward the radiator increases. Therefore, according to the present invention, it is possible to increase the mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (50) while suppressing an increase in energy required for driving the compressor (50). The amount of heat released to the target object (that is, the amount of heat released from the refrigerant) can be increased.
　また、本発明では、エンタルピ低減手段（20）において、第１中間圧ガス冷媒だけでなく、第１中間圧ガス冷媒よりも圧力と温度の低い第２中間圧ガス冷媒を発生させている。このため、本発明によれば、エンタルピ低減手段（20）において第１中間圧ガス冷媒だけを発生させる場合に比べて、エンタルピ低減手段（20）から蒸発器へ送られる冷媒のエンタルピを低くすることができる。その結果、蒸発器において冷媒が空気等の対象物から吸収する熱量（即ち、冷媒の吸熱量）を増大させることができる。 In the present invention, the enthalpy reducing means (20) generates not only the first intermediate pressure gas refrigerant but also the second intermediate pressure gas refrigerant having a lower pressure and temperature than the first intermediate pressure gas refrigerant. For this reason, according to the present invention, the enthalpy of the refrigerant sent from the enthalpy reducing means (20) to the evaporator is lowered as compared with the case where only the first intermediate pressure gas refrigerant is generated in the enthalpy reducing means (20). Can do. As a result, the amount of heat absorbed by the refrigerant from the object such as air (that is, the amount of heat absorbed by the refrigerant) in the evaporator can be increased.
　このように、本発明によれば、放熱器における冷媒の質量流量を増やすことによって放熱器での冷媒の放熱量を増加させることができ、更には、蒸発器へ流入する冷媒のエンタルピを低下させることによって蒸発器での冷媒の吸熱量を増大させることができる。従って、本発明によれば、放熱器における冷媒の放熱量の確保と、蒸発器における冷媒の吸熱量の確保とを両立させることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to increase the heat dissipation amount of the refrigerant in the radiator by increasing the mass flow rate of the refrigerant in the radiator, and further reduce the enthalpy of the refrigerant flowing into the evaporator. As a result, the amount of heat absorbed by the refrigerant in the evaporator can be increased. Therefore, according to the present invention, it is possible to achieve both the securing of the heat radiation amount of the refrigerant in the radiator and the securing of the heat absorption amount of the refrigerant in the evaporator.
　ところで、多段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路では、各段の圧縮機の間に中間圧のガス冷媒が供給される。つまり、例えば三段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路では、一段目の圧縮機と二段目の圧縮機の間と、二段目の圧縮機と三段目の圧縮機の間とに中間圧ガス冷媒が供給されることになる。 Incidentally, in a refrigerant circuit that performs a multistage compression refrigeration cycle, an intermediate-pressure gas refrigerant is supplied between the compressors of each stage. That is, for example, in a refrigerant circuit that performs a three-stage compression refrigeration cycle, an intermediate pressure gas is provided between the first-stage compressor and the second-stage compressor, and between the second-stage compressor and the third-stage compressor. The refrigerant will be supplied.
　一方、本発明の冷媒回路では、エンタルピ低減手段（20）において互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒が発生する。このため、本発明の冷媒回路において“三つの圧縮機構を用いて三段圧縮冷凍サイクルを行い、一段目の圧縮機構と二段目の圧縮機構の間へ第２中間圧ガス冷媒を、二段目の圧縮機構と三段目の圧縮機構の間へ第１中間圧ガス冷媒をそれぞれ供給する構成”を採用することは、技術的には可能である。 On the other hand, in the refrigerant circuit of the present invention, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures are generated in the enthalpy reduction means (20). For this reason, in the refrigerant circuit of the present invention, a “three-stage compression refrigeration cycle is performed using three compression mechanisms, and the second intermediate-pressure gas refrigerant is passed between the first-stage compression mechanism and the second-stage compression mechanism. It is technically possible to employ a configuration in which the first intermediate-pressure gas refrigerant is supplied between the compression mechanism of the eye and the compression mechanism of the third stage.
　しかしながら、そのような構成を本発明の冷媒回路において採用すると、冷凍装置の運転効率を充分に向上させられなくなったり、冷凍装置の製造コストが上昇するという問題が生じてしまう。ここでは、その問題について説明する。 However, when such a configuration is employed in the refrigerant circuit of the present invention, there arises a problem that the operating efficiency of the refrigeration apparatus cannot be sufficiently improved or the manufacturing cost of the refrigeration apparatus increases. Here, the problem will be described.
　通常、三段圧縮冷凍サイクルは、冷凍サイクルの低圧と高圧の差が大きくて二段圧縮冷凍サイクルや単段圧縮冷凍サイクルでは低いＣＯＰ（成績係数）しか得られない場合に行われる。 Usually, the three-stage compression refrigeration cycle is performed when the difference between the low pressure and the high pressure of the refrigeration cycle is large and only a low COP (coefficient of performance) is obtained in the two-stage compression refrigeration cycle or the single-stage compression refrigeration cycle.
　一方、本発明は、“放熱器における冷媒の放熱量の確保と、蒸発器における冷媒の吸熱量の確保とを両立させる”という目的を達成するために、“蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）が互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を発生させる構成”を採用するものである。つまり、本願発明の目的を達成するには、“冷凍サイクルの低圧と高圧の差がそれ程大きくなく、二段圧縮冷凍サイクルや単段圧縮冷凍サイクルでも充分に高いＣＯＰが得られる場合”であっても、“エンタルピ低減手段（20）が第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を発生させる構成”を採用しなければならないことがある。 On the other hand, the present invention achieves the purpose of “to achieve both the securing of the heat radiation amount of the refrigerant in the radiator and the securing of the heat absorption amount of the refrigerant in the evaporator” in order to achieve “the enthalpy of the refrigerant flowing toward the evaporator”. The enthalpy reduction means (20) for reducing the pressure of the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures is employed. In other words, in order to achieve the object of the present invention, “the difference between the low pressure and the high pressure of the refrigeration cycle is not so large and a sufficiently high COP can be obtained even in a two-stage compression refrigeration cycle or a single-stage compression refrigeration cycle”. However, it may be necessary to adopt “a configuration in which the enthalpy reducing means (20) generates the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant”.
　冷媒を圧縮する圧縮機構は複数の部材によって構成されるのが通常であるため、圧縮機構では、部材同士の摩擦損失等の機械的な損失が生じる。従って、圧縮機構の数が多くなるほど、各圧縮機構において生じる機械的な損失の合計は大きくなる。また、冷凍装置に設けられる圧縮機構の数が多くなると、冷凍装置の製造コストが増大する。このため、“冷凍サイクルの低圧と高圧の差がそれ程大きくなく、二段圧縮冷凍サイクルや単段圧縮冷凍サイクルでも充分に高いＣＯＰが得られる場合”であるにも拘わらず“三つの圧縮機構を用いて三段圧縮冷凍サイクルを行う構成”を採用すると、圧縮機構における機械的な損失が大きくなって冷凍装置の運転効率の低下を招いたり、圧縮機構の数が増えることによって冷凍装置の製造コストが上昇するという問題が生じる。 Since the compression mechanism that compresses the refrigerant is usually composed of a plurality of members, mechanical loss such as friction loss between the members occurs in the compression mechanism. Therefore, the greater the number of compression mechanisms, the greater the total mechanical loss that occurs in each compression mechanism. Further, when the number of compression mechanisms provided in the refrigeration apparatus increases, the manufacturing cost of the refrigeration apparatus increases. For this reason, despite the fact that “the difference between the low pressure and the high pressure of the refrigeration cycle is not so large and a sufficiently high COP can be obtained even in a two-stage compression refrigeration cycle or a single-stage compression refrigeration cycle” Using the “configuration that uses a three-stage compression refrigeration cycle” increases the mechanical loss in the compression mechanism, leading to a decrease in the operating efficiency of the refrigeration system, and increases in the number of compression mechanisms. The problem of rising.
　それに対し、第１の発明では、単段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）において、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒が圧縮機構（71,72）へ吸入される。また、第２及び第３の各発明では、二段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）において、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒が圧縮機構（71,72）へ吸入される。 On the other hand, in the first invention, in the refrigerant circuit (5) performing the single-stage compression refrigeration cycle, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reduction means (20) are compressed by the compression mechanism (71 , 72). In each of the second and third inventions, in the refrigerant circuit (5) that performs the two-stage compression refrigeration cycle, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant generated by the enthalpy reduction means (20) are compressed. Inhaled into mechanism (71, 72).
　このように、本発明によれば、単段圧縮冷凍サイクルや二段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）においても、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を圧縮機構（71,72）へ吸入させることができる。従って、本発明によれば、“冷凍サイクルの低圧と高圧の差がそれ程大きくないにも拘わらず、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒の処理だけを目的として三段圧縮冷凍サイクルを行う”といった事態を回避でき、圧縮機構の増加に起因する機械的な損失の増加や製造コストの上昇といった問題を解消することができる。 Thus, according to the present invention, in the refrigerant circuit (5) that performs the single-stage compression refrigeration cycle or the two-stage compression refrigeration cycle, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure generated in the enthalpy reduction means (20) are also provided. The pressurized gas refrigerant can be sucked into the compression mechanism (71, 72). Therefore, according to the present invention, the treatment of the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reduction means (20) despite the difference between the low pressure and the high pressure of the refrigeration cycle is not so large. For example, a three-stage compression refrigeration cycle is performed only for the purpose, and problems such as an increase in mechanical loss and an increase in manufacturing cost due to an increase in the compression mechanism can be solved.
　上記第４の発明では、エンタルピ低減手段（20）に第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）とが設けられている。そして、第１熱交換器（30）では、放熱器から流出した高圧冷媒が第１中間圧冷媒によって冷却され、第２熱交換器（40）では、第１熱交換器（30）において冷却された高圧冷媒が第２中間圧冷媒によって更に冷却される。従って、この発明によれば、第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を発生させる過程において、放熱器から蒸発器へ送られる冷媒のエンタルピを確実に引き下げることができる。 In the fourth invention, the enthalpy reduction means (20) is provided with the first heat exchanger (30) and the second heat exchanger (40). In the first heat exchanger (30), the high-pressure refrigerant flowing out of the radiator is cooled by the first intermediate-pressure refrigerant, and in the second heat exchanger (40), it is cooled in the first heat exchanger (30). The high pressure refrigerant is further cooled by the second intermediate pressure refrigerant. Therefore, according to the present invention, the enthalpy of the refrigerant sent from the radiator to the evaporator can be reliably lowered in the process of generating the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant.
　上記第７の発明では、エンタルピ低減手段（20）に第１気液分離器（36）と第２気液分離器（46）とが設けられている。そして、第１気液分離器（36）は、第１膨張弁（37）から第１気液分離器（36）へ供給される気液二相状態の冷媒よりもエンタルピの低い飽和液冷媒だけを第２気液分離器（46）へ向けて送り出す。また、、第２気液分離器（46）は、第２膨張弁（47）から第２気液分離器（46）へ供給される気液二相状態の冷媒よりもエンタルピの低い飽和液冷媒だけを蒸発器へ向けて送り出す。従って、この発明によれば、第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を発生させる過程において、放熱器から蒸発器へ送られる冷媒のエンタルピを確実に引き下げることができる。 In the seventh invention, the enthalpy reducing means (20) is provided with the first gas-liquid separator (36) and the second gas-liquid separator (46). The first gas-liquid separator (36) is only a saturated liquid refrigerant having a lower enthalpy than the gas-liquid two-phase refrigerant supplied from the first expansion valve (37) to the first gas-liquid separator (36). To the second gas-liquid separator (46). The second gas-liquid separator (46) is a saturated liquid refrigerant having a lower enthalpy than the refrigerant in the gas-liquid two-phase state supplied from the second expansion valve (47) to the second gas-liquid separator (46). Only to the evaporator. Therefore, according to the present invention, the enthalpy of the refrigerant sent from the radiator to the evaporator can be reliably lowered in the process of generating the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant.
図１は、実施形態１の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating the configuration of the air conditioner according to the first embodiment. 図２は、実施形態１の圧縮機の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the compressor according to the first embodiment. 図３は、実施形態１の圧縮機の要部の横断面図であって、（Ａ）は第１圧縮機構の横断面を示し、（Ｂ）は第２圧縮機構の横断面を示す。3A and 3B are cross-sectional views of a main part of the compressor according to the first embodiment, in which FIG. 3A shows a cross-section of the first compression mechanism, and FIG. 3B shows a cross-section of the second compression mechanism. 図４は、実施形態１の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 4 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the first embodiment. 図５は、実施形態２の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of the air conditioner of the second embodiment. 図６は、実施形態２の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 6 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the second embodiment. 図７は、実施形態２の変形例１の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to Modification 1 of Embodiment 2. 図８は、実施形態２の変形例２の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a second modification of the second embodiment. 図９は、実施形態２の変形例２の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 9 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of Modification 2 of Embodiment 2. 図１０は、実施形態３の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of the air conditioner of the third embodiment. 図１１は、実施形態３の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 11 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the third embodiment. 図１２は、その他の実施形態の第１変形例の熱交換用部材の構成を示す概略斜視図である。FIG. 12 is a schematic perspective view illustrating a configuration of a heat exchange member according to a first modification of the other embodiment. 図１３は、その他の実施形態の第１変形例の熱交換用部材の構成を示す概略側面図である。FIG. 13: is a schematic side view which shows the structure of the member for heat exchange of the 1st modification of other embodiment. 図１４は、その他の実施形態の第２変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a second modification of the other embodiment. 図１５は、その他の実施形態の第３変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a third modification of the other embodiment. 図１６は、その他の実施形態の第３変形例の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 16 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the third modified example of the other embodiment. 図１７は、その他の実施形態の第４変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 17 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a fourth modification of the other embodiment. 図１８は、その他の実施形態の第４変形例の冷媒回路において行われる冷凍サイクルを示すモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）である。FIG. 18 is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the fourth modified example of the other embodiment. 図１９は、その他の実施形態の第４変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 19 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a fourth modification of the other embodiment. 図２０は、その他の実施形態の第５変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 20 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a fifth modification of the other embodiment. 図２１は、その他の実施形態の第５変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 21 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a fifth modification of the other embodiment. 図２２は、その他の実施形態の第５変形例の空気調和機の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 22 is a refrigerant circuit diagram illustrating a configuration of an air conditioner according to a fifth modification of the other embodiment.
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
　《発明の実施形態１》
　本発明の実施形態１について説明する。本実施形態は、冷凍装置により構成される空気調和機（1）である。 Embodiment 1 of the Invention
A first embodiment of the present invention will be described. The present embodiment is an air conditioner (1) configured by a refrigeration apparatus.
　　　〈冷媒回路の構成〉
　本実施形態の空気調和機（1）は、冷媒回路（5）を備えている。冷媒回路（5）は、冷媒が充填された閉回路であって、冷媒を循環させることによって蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。この冷媒回路（5）には、高沸点成分である２，３，３，３－テトラフルオロ－１－プロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）と、低沸点成分であるＨＦＣ－３２（ジフルオロメタン）とによって構成された非共沸混合冷媒が充填されている。 <Configuration of refrigerant circuit>
The air conditioner (1) of the present embodiment includes a refrigerant circuit (5). The refrigerant circuit (5) is a closed circuit filled with a refrigerant, and performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant. This refrigerant circuit (5) is composed of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (HFO-1234yf), which is a high boiling point component, and HFC-32 (difluoromethane), which is a low boiling point component. The non-azeotropic refrigerant mixture is filled.
　図１に示すように、冷媒回路（5）には、圧縮機（50）と、四方切換弁（11）と、室外熱交換器（12）と、ブリッジ回路（15）と、室内熱交換器（14）とが設けられている。圧縮機（50）は、その吐出管（52）が四方切換弁（11）の第１のポートに接続され、その吸入管（53,54）が四方切換弁（11）の第２のポートに接続されている。室外熱交換器（12）は、そのガス側端が四方切換弁（11）の第３のポートに接続され、その液側端がブリッジ回路（15）に接続されている。室内熱交換器（14）は、そのガス側端が四方切換弁（11）の第４のポートに接続され、その液側端がブリッジ回路（15）に接続されている。 As shown in FIG. 1, the refrigerant circuit (5) includes a compressor (50), a four-way switching valve (11), an outdoor heat exchanger (12), a bridge circuit (15), and an indoor heat exchanger. (14) is provided. The compressor (50) has its discharge pipe (52) connected to the first port of the four-way switching valve (11) and its suction pipe (53, 54) connected to the second port of the four-way switching valve (11). It is connected. The outdoor heat exchanger (12) has a gas side end connected to the third port of the four-way switching valve (11) and a liquid side end connected to the bridge circuit (15). The indoor heat exchanger (14) has a gas side end connected to the fourth port of the four-way switching valve (11) and a liquid side end connected to the bridge circuit (15).
　圧縮機（50）は、全密閉型のロータリ式圧縮機である。この圧縮機（50）では、第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）を構成する本体部（70）と、本体部（70）を駆動するための電動機（60）と、本体部（70）と電動機（60）を連結する駆動軸（65）とが、ケーシング（51）内に収容されている。圧縮機（50）の詳細については後述する。 Compressor (50) is a hermetic rotary compressor. In this compressor (50), a main body (70) constituting the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72), an electric motor (60) for driving the main body (70), and a main body A drive shaft (65) connecting the part (70) and the electric motor (60) is accommodated in the casing (51). Details of the compressor (50) will be described later.
　四方切換弁（11）は、第１のポートが第３のポートに連通し且つ第２のポートが第４のポートに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１のポートが第４のポートに連通し且つ第２のポートが第３のポートに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換わる。室外熱交換器（12）は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器（14）は、室内空気を冷媒と熱交換させる。 The four-way selector valve (11) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port; The state is switched to a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The outdoor heat exchanger (12) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant. The indoor heat exchanger (14) exchanges heat between the indoor air and the refrigerant.
　ブリッジ回路（15）は、四つの逆止弁（16～19）を備えている。このブリッジ回路（15）では、第１逆止弁（16）の流出側と第２逆止弁（17）の流出側が接続され、第２逆止弁（17）の流入側と第３逆止弁（18）の流出側が接続され、第３逆止弁（18）の流入側と第４逆止弁（19）の流入側が接続され、第４逆止弁（19）の流出側と第１逆止弁（16）の流入側が接続されている。また、このブリッジ回路（15）では、第４逆止弁（19）と第１逆止弁（16）の間に室外熱交換器（12）の液側端が接続され、第２逆止弁（17）と第３逆止弁（18）の間に室内熱交換器（14）の液側端が接続されている。 The bridge circuit (15) has four check valves (16 to 19). In this bridge circuit (15), the outflow side of the first check valve (16) and the outflow side of the second check valve (17) are connected, and the inflow side of the second check valve (17) and the third check valve are connected. The outflow side of the valve (18) is connected, the inflow side of the third check valve (18) and the inflow side of the fourth check valve (19) are connected, and the outflow side of the fourth check valve (19) The inflow side of the check valve (16) is connected. In this bridge circuit (15), the liquid side end of the outdoor heat exchanger (12) is connected between the fourth check valve (19) and the first check valve (16), and the second check valve The liquid side end of the indoor heat exchanger (14) is connected between (17) and the third check valve (18).
　また、冷媒回路（5）には、一方向流通管路（6）が設けられている。一方向流通管路（6）は、その入口端がブリッジ回路（15）の第１逆止弁（16）と第２逆止弁（17）の間に接続され、その出口端がブリッジ回路（15）の第３逆止弁（18）と第４逆止弁（19）の間に接続されている。この一方向流通管路（6）では、常にその入口端から出口端へ向かって冷媒が流れる。冷媒回路（5）では、室外熱交換器（12）の液側端とブリッジ回路（15）を繋ぐ配管と、室外熱交換器（12）の液側端とブリッジ回路（15）を繋ぐ配管と、ブリッジ回路（15）と、一方向流通管路（6）とが、主通路部分（7）を構成している。 The refrigerant circuit (5) is provided with a one-way flow pipe (6). The one-way flow pipe (6) has an inlet end connected between the first check valve (16) and the second check valve (17) of the bridge circuit (15), and an outlet end connected to the bridge circuit ( 15) connected between the third check valve (18) and the fourth check valve (19). In the one-way flow pipe (6), the refrigerant always flows from the inlet end toward the outlet end. In the refrigerant circuit (5), a pipe connecting the liquid side end of the outdoor heat exchanger (12) and the bridge circuit (15), and a pipe connecting the liquid side end of the outdoor heat exchanger (12) and the bridge circuit (15) The bridge circuit (15) and the one-way flow pipe (6) constitute the main passage portion (7).
　一方向流通管路（6）には、その入口端から出口端へ向かって順に、第１熱交換器（30）と、第２熱交換器（40）と、主膨張弁（13）とが接続されている。主膨張弁（13）は、いわゆる電子膨張弁である。第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）のそれぞれは、高圧側流路（31,41）と中間圧側流路（32,42）とを備え、高圧側流路（31,41）を流れる冷媒と中間圧側流路（32,42）を流れる冷媒とを熱交換させるように構成されている。第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）は、それぞれの高圧側流路（31,41）が一方向流通管路（6）に接続されている。 The one-way flow pipe (6) includes, in order from the inlet end to the outlet end, a first heat exchanger (30), a second heat exchanger (40), and a main expansion valve (13). It is connected. The main expansion valve (13) is a so-called electronic expansion valve. Each of the first heat exchanger (30) and the second heat exchanger (40) includes a high pressure side flow path (31, 41) and an intermediate pressure side flow path (32, 42), and a high pressure side flow path (31 , 41) and the refrigerant flowing through the intermediate pressure side flow path (32, 42) are configured to exchange heat. As for a 1st heat exchanger (30) and a 2nd heat exchanger (40), each high voltage | pressure side flow path (31, 41) is connected to the one-way flow pipe (6).
　第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）には、第１分岐配管（33）と、第１インジェクション配管（35）とが接続されている。第１分岐配管（33）は、その一端が一方向流通管路（6）における第１熱交換器（30）の上流側に接続され、その他端が第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）の入口端に接続されている。また、第１分岐配管（33）には、いわゆる電子膨張弁からなる第１膨張弁（34）が設けられている。第１膨張弁（34）は、一方向流通管路（6）から第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒を膨張させることによって第１中間圧冷媒を発生させる。第１インジェクション配管（35）は、その一端が第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）の出口端に接続され、その他端が圧縮機（50）の第１圧縮機構（71）に接続されている。 The first branch pipe (33) and the first injection pipe (35) are connected to the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30). The first branch pipe (33) has one end connected to the upstream side of the first heat exchanger (30) in the one-way flow pipe (6) and the other end connected to the intermediate pressure side of the first heat exchanger (30). Connected to the inlet end of the channel (32). The first branch pipe (33) is provided with a first expansion valve (34) made up of a so-called electronic expansion valve. The first expansion valve (34) generates a first intermediate pressure refrigerant by expanding the high-pressure refrigerant that has flowed from the one-way flow pipe (6) into the first branch pipe (33). One end of the first injection pipe (35) is connected to the outlet end of the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30), and the other end is connected to the first compression mechanism (71 of the compressor (50)). )It is connected to the.
　第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）には、第２分岐配管（43）と、第２インジェクション配管（45）とが接続されている。第２分岐配管（43）は、その一端が一方向流通管路（6）における第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）の間に接続され、その他端が第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）の入口端に接続されている。また、第２分岐配管（43）には、いわゆる電子膨張弁からなる第２膨張弁（44）が設けられている。第２膨張弁（44）は、一方向流通管路（6）から第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒を膨張させることによって第２中間圧冷媒を発生させる。第２インジェクション配管（45）は、その一端が第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）の出口端に接続され、その他端が圧縮機（50）の第２圧縮機構（72）に接続されている。 The second branch pipe (43) and the second injection pipe (45) are connected to the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40). One end of the second branch pipe (43) is connected between the first heat exchanger (30) and the second heat exchanger (40) in the one-way flow pipe (6), and the other end is the second heat. It is connected to the inlet end of the intermediate pressure side channel (42) of the exchanger (40). The second branch pipe (43) is provided with a second expansion valve (44) made of a so-called electronic expansion valve. The second expansion valve (44) generates a second intermediate pressure refrigerant by expanding the high-pressure refrigerant that has flowed from the one-way flow pipe (6) into the second branch pipe (43). The second injection pipe (45) has one end connected to the outlet end of the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40) and the other end connected to the second compression mechanism (72) of the compressor (50). )It is connected to the.
　本実施形態の冷媒回路（5）では、第１熱交換器（30）、第１分岐配管（33）、第１膨張弁（34）、第２熱交換器（40）、第２分岐配管（43）、及び第２膨張弁（44）が、一方向流通管路（6）を流れる冷媒のエンタルピを低下させるためのエンタルピ低減手段（20）を構成している。また、この冷媒回路（5）では、第１分岐配管（33）及び第２分岐配管（43）が分岐通路（21）を構成し、第１膨張弁（34）及び第２膨張弁（44）が膨張機構（22）を構成している。更に、この冷媒回路（5）では、第１インジェクション配管（35）が第１インジェクション通路を構成し、第２インジェクション配管（45）が第２インジェクション通路を構成している。 In the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the first heat exchanger (30), the first branch pipe (33), the first expansion valve (34), the second heat exchanger (40), the second branch pipe ( 43) and the second expansion valve (44) constitute enthalpy reducing means (20) for reducing the enthalpy of the refrigerant flowing through the one-way flow pipe (6). In this refrigerant circuit (5), the first branch pipe (33) and the second branch pipe (43) constitute a branch passage (21), and the first expansion valve (34) and the second expansion valve (44). Constitutes an expansion mechanism (22). Further, in the refrigerant circuit (5), the first injection pipe (35) constitutes a first injection passage, and the second injection pipe (45) constitutes a second injection passage.
　　　〈圧縮機の構成〉
　図２に示すように、圧縮機（50）は、ケーシング（51）と、本体部（70）と、電動機（60）と、駆動軸（65）とを備えている。ケーシング（51）は、両端が閉塞された縦長の中空円筒状に形成されている。ケーシング（51）内では、本体部（70）の上方に電動機（60）が配置されている。また、ケーシング（51）の頂部には、ケーシング（51）を貫通するように吐出管（52）が設けられている。 <Compressor configuration>
As shown in FIG. 2, the compressor (50) includes a casing (51), a main body (70), an electric motor (60), and a drive shaft (65). The casing (51) is formed in a vertically long hollow cylindrical shape whose both ends are closed. In the casing (51), the electric motor (60) is disposed above the main body (70). Moreover, the discharge pipe (52) is provided in the top part of the casing (51) so that a casing (51) may be penetrated.
　電動機（60）は、固定子（61）と回転子（62）とを備えている。固定子（61）は、ケーシング（51）の胴部の上寄りの部分に固定されている。回転子（62）は、固定子（61）の内側に配置されている。 The electric motor (60) includes a stator (61) and a rotor (62). The stator (61) is fixed to the upper part of the body of the casing (51). The rotor (62) is disposed inside the stator (61).
　駆動軸（65）は、主軸部（68）と第１偏心部（66）と第２偏心部（67）とを備えている。主軸部（68）は、その上端寄りの部分が回転子（62）に連結されている。第１偏心部（66）と第２偏心部（67）は、主軸部（68）の下端寄りに形成されている。第１偏心部（66）は、第２偏心部（67）の上方に配置されている。第１偏心部（66）及び第２偏心部（67）は、それぞれの外径が主軸部（68）の外径よりも大きくなっており、それぞれが主軸部（68）の軸心に対して偏心している。第１偏心部（66）と第２偏心部（67）は、主軸部（68）の軸心に対するそれぞれの偏心方向が反対方向となっている。主軸部（68）には、その下端から上方へ向かって延びる給油通路（69）が形成されている。 The drive shaft (65) includes a main shaft portion (68), a first eccentric portion (66), and a second eccentric portion (67). The main shaft portion (68) is connected to the rotor (62) at a portion near its upper end. The first eccentric part (66) and the second eccentric part (67) are formed near the lower end of the main shaft part (68). The first eccentric portion (66) is disposed above the second eccentric portion (67). Each of the first eccentric portion (66) and the second eccentric portion (67) has an outer diameter larger than the outer diameter of the main shaft portion (68), and each has an outer diameter relative to the axial center of the main shaft portion (68). Eccentric. The first eccentric part (66) and the second eccentric part (67) have opposite eccentric directions with respect to the axis of the main shaft part (68). The main shaft portion (68) has an oil supply passageway (69) extending upward from the lower end thereof.
　本体部（70）は、フロントヘッド（73）と、第１シリンダ（81）と、中間プレート（75）と、第２シリンダ（91）と、リアヘッド（74）とを備え、揺動ピストン型のロータリ式流体機械を構成している。この本体部（70）では、下から上に向かって順にリアヘッド（74）と第２シリンダ（91）と中間プレート（75）と第１シリンダ（81）とフロントヘッド（73）が積層され、これらが図外のボルトによって互いに締結されている。 The main body (70) includes a front head (73), a first cylinder (81), an intermediate plate (75), a second cylinder (91), and a rear head (74). It constitutes a rotary fluid machine. In the main body (70), the rear head (74), the second cylinder (91), the intermediate plate (75), the first cylinder (81), and the front head (73) are laminated in order from the bottom to the top. Are fastened to each other by bolts not shown.
　図３に示すように、第１シリンダ（81）には第１ピストン（82）が収容され、第２シリンダ（91）には第２ピストン（92）が収容されている。各ピストン（82,92）は、高さが低くてやや肉厚の円筒状に形成されている。第１ピストン（82）には第１偏心部（66）が挿通され、第２ピストン（92）には第２偏心部（67）が挿通される。また、各ピストン（82,92）には、その外周面から突出する平板状のブレード（83,93）が一体に形成されている。第１ピストン（82）と一体に形成されたブレード（83）は、一対のブッシュ（84）を介して第１シリンダ（81）に支持される。第２ピストン（92）と一体に形成されたブレード（93）は、一対のブッシュ（94）を介して第２シリンダ（91）に支持される。 As shown in FIG. 3, the first piston (82) is accommodated in the first cylinder (81), and the second piston (92) is accommodated in the second cylinder (91). Each piston (82, 92) is formed in a slightly thick cylindrical shape with a low height. The first eccentric part (66) is inserted through the first piston (82), and the second eccentric part (67) is inserted through the second piston (92). Each piston (82, 92) is integrally formed with a flat blade (83, 93) protruding from the outer peripheral surface thereof. The blade (83) formed integrally with the first piston (82) is supported by the first cylinder (81) via a pair of bushes (84). The blade (93) formed integrally with the second piston (92) is supported by the second cylinder (91) via a pair of bushes (94).
　フロントヘッド（73）と中間プレート（75）に挟まれた第１シリンダ（81）では、その内周面と第１ピストン（82）の外周面との間に第１圧縮室（85）が形成される。第１圧縮室（85）は、ブレード（83）によって低圧側と高圧側に仕切られる。中間プレート（75）とリアヘッド（74）に挟まれた第２シリンダ（91）では、その内周面と第２ピストン（92）の外周面との間に第２圧縮室（95）が形成される。第２圧縮室（95）は、ブレード（93）によって低圧側と高圧側に仕切られる。 In the first cylinder (81) sandwiched between the front head (73) and the intermediate plate (75), a first compression chamber (85) is formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the first piston (82). Is done. The first compression chamber (85) is partitioned into a low pressure side and a high pressure side by a blade (83). In the second cylinder (91) sandwiched between the intermediate plate (75) and the rear head (74), a second compression chamber (95) is formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the second piston (92). The The second compression chamber (95) is partitioned into a low pressure side and a high pressure side by a blade (93).
　第１シリンダ（81）には、第１吸入ポート（86）が形成されている。また、第２シリンダ（91）には、第２吸入ポート（96）が形成されている。各シリンダ（81,91）において、吸入ポート（86,96）は、シリンダ（81,91）を径方向に貫通している。また、各吸入ポート（86,96）は、シリンダ（81,91）の内周面のうち図３におけるブレード（83,93）の右側近傍に開口している。第１吸入ポート（86）には第１吸入管（53）が、第２吸入ポート（96）には第２吸入管（54）が、それぞれ挿入されている。各吸入管（53,54）は、ケーシング（51）の外部へ延びている。 A first suction port (86) is formed in the first cylinder (81). Further, a second suction port (96) is formed in the second cylinder (91). In each cylinder (81, 91), the suction port (86, 96) penetrates the cylinder (81, 91) in the radial direction. Further, each suction port (86, 96) opens in the vicinity of the right side of the blade (83, 93) in FIG. 3 on the inner peripheral surface of the cylinder (81, 91). A first suction pipe (53) is inserted into the first suction port (86), and a second suction pipe (54) is inserted into the second suction port (96). Each suction pipe (53, 54) extends to the outside of the casing (51).
　フロントヘッド（73）には、第１吐出ポート（87）が形成されている。第１吐出ポート（87）は、フロントヘッド（73）を貫通している。フロントヘッド（73）の前面（下面）において、第１吐出ポート（87）は、図３(Ａ)におけるブレード（83）の左側近傍に開口している。また、フロントヘッド（73）には、第１吐出ポート（87）を開閉するための第１吐出弁（88）が設けられている。 The first discharge port (87) is formed in the front head (73). The first discharge port (87) passes through the front head (73). On the front surface (lower surface) of the front head (73), the first discharge port (87) opens near the left side of the blade (83) in FIG. The front head (73) is provided with a first discharge valve (88) for opening and closing the first discharge port (87).
　リアヘッド（74）には、第２吐出ポート（97）が形成されている。第２吐出ポート（97）は、リアヘッド（74）を貫通している。リアヘッド（74）の前面（上面）において、第２吐出ポート（97）は、図３(Ｂ)におけるブレード（93）の左側近傍に開口している。また、リアヘッド（74）には、第２吐出ポート（97）を開閉するための第２吐出弁（98）が設けられている。 The second discharge port (97) is formed in the rear head (74). The second discharge port (97) passes through the rear head (74). On the front surface (upper surface) of the rear head (74), the second discharge port (97) opens near the left side of the blade (93) in FIG. The rear head (74) is provided with a second discharge valve (98) for opening and closing the second discharge port (97).
　中間プレート（75）には、第１インジェクションポート（89）が形成されている。第１インジェクションポート（89）は、その一端が中間プレート（75）の上面に開口し、その他端が中間プレート（75）の外側面に開口している。中間プレート（75）の上面において、第１インジェクションポート（89）の一端は、第１圧縮室（85）に臨む部分に開口している。第１インジェクションポート（89）の他端には、第１インジェクション配管（35）が挿入されている。 The first injection port (89) is formed in the intermediate plate (75). The first injection port (89) has one end opened on the upper surface of the intermediate plate (75) and the other end opened on the outer surface of the intermediate plate (75). On the upper surface of the intermediate plate (75), one end of the first injection port (89) opens to a portion facing the first compression chamber (85). A first injection pipe (35) is inserted into the other end of the first injection port (89).
　リアヘッド（74）には、第２インジェクションポート（99）が形成されている。第２インジェクションポート（99）は、その一端がリアヘッド（74）の前面（上面）に開口し、その他端がリアヘッド（74）の外側面に開口している。リアヘッド（74）の前面において、第２インジェクションポート（99）の一端は、第２圧縮室（95）に臨む部分に開口している。第２インジェクションポート（99）の他端には、第２インジェクション配管（45）が挿入されている。 The second injection port (99) is formed in the rear head (74). One end of the second injection port (99) opens to the front surface (upper surface) of the rear head (74), and the other end opens to the outer surface of the rear head (74). On the front surface of the rear head (74), one end of the second injection port (99) opens to a portion facing the second compression chamber (95). A second injection pipe (45) is inserted into the other end of the second injection port (99).
　本実施形態の圧縮機（50）の本体部（70）では、フロントヘッド（73）、第１シリンダ（81）、中間プレート（75）、第１ピストン（82）、及びブレード（83）が、第１圧縮室（85）を形成する第１圧縮機構（71）を構成している。また、この本体部（70）では、リアヘッド（74）、第２シリンダ（91）、中間プレート（75）、第２ピストン（92）、及びブレード（93）が、第２圧縮室（95）を形成する第２圧縮機構（72）を構成している。 In the main body (70) of the compressor (50) of the present embodiment, the front head (73), the first cylinder (81), the intermediate plate (75), the first piston (82), and the blade (83) A first compression mechanism (71) forming the first compression chamber (85) is configured. In the main body (70), the rear head (74), the second cylinder (91), the intermediate plate (75), the second piston (92), and the blade (93) define the second compression chamber (95). A second compression mechanism (72) is formed.
　　－運転動作－
　本実施形態の空気調和機（1）は、冷房運転と暖房運転を切り換えて行う。 -Driving operation-
The air conditioner (1) of the present embodiment performs switching between cooling operation and heating operation.
　　　〈空気調和機の冷房運転〉
　冷房運転中における空気調和機（1）の動作について、図１を参照しながら説明する。冷房運転時には、四方切換弁（11）が第１状態（図１に実線で示す状態）に設定され、第１膨張弁（34）、第２膨張弁（44）、及び主膨張弁（13）の開度が適宜調節される。この状態で圧縮機（50）を駆動すると、冷媒回路（5）では、図１に実線の矢印で示すように冷媒が循環し、蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。その際、冷媒回路（5）では、室外熱交換器（12）が凝縮器（即ち、放熱器）として動作し、室内熱交換器（14）が蒸発器として動作する。 <Cooling operation of air conditioner>
The operation of the air conditioner (1) during the cooling operation will be described with reference to FIG. During the cooling operation, the four-way switching valve (11) is set to the first state (the state indicated by the solid line in FIG. 1), and the first expansion valve (34), the second expansion valve (44), and the main expansion valve (13). The degree of opening is appropriately adjusted. When the compressor (50) is driven in this state, in the refrigerant circuit (5), the refrigerant circulates as shown by the solid line arrow in FIG. 1, and the vapor compression refrigeration cycle is performed. At that time, in the refrigerant circuit (5), the outdoor heat exchanger (12) operates as a condenser (that is, a radiator), and the indoor heat exchanger (14) operates as an evaporator.
　圧縮機（50）から吐出された冷媒は、四方切換弁（11）を通って室外熱交換器（12）へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。その後、冷媒は、ブリッジ回路（15）の第１逆止弁（16）を通って一方向流通管路（6）へ流入する。 The refrigerant discharged from the compressor (50) flows into the outdoor heat exchanger (12) through the four-way switching valve (11), dissipates heat to the outdoor air, and condenses. Thereafter, the refrigerant flows into the one-way flow pipe (6) through the first check valve (16) of the bridge circuit (15).
　一方向流通管路（6）へ流入した高圧冷媒は、その一部が第１分岐配管（33）へ流入し、残りが第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）へ流入する。第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張して第１中間圧冷媒となり、その後に第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入する。第１熱交換器（30）では、高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（32）を流れる第１中間圧冷媒が蒸発して第１中間圧ガス冷媒となる。第１中間圧ガス冷媒は、第１インジェクション配管（35）を通って圧縮機（50）へ送られる。 Part of the high-pressure refrigerant that has flowed into the one-way flow pipe (6) flows into the first branch pipe (33), and the rest flows into the high-pressure channel (31) of the first heat exchanger (30). To do. The high-pressure refrigerant flowing into the first branch pipe (33) expands to become the first intermediate-pressure refrigerant when passing through the first expansion valve (34), and thereafter, the intermediate-pressure side stream of the first heat exchanger (30). It flows into the road (32). In the first heat exchanger (30), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (31) is cooled, and the first intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (32) evaporates to form the first intermediate pressure gas refrigerant and Become. The first intermediate-pressure gas refrigerant is sent to the compressor (50) through the first injection pipe (35).
　第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）から流出した高圧冷媒は、その一部が第２分岐配管（43）へ流入し、残りが第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）へ流入する。第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張して第２中間圧冷媒となり、その後に第２熱交換器（40）の中間圧側流路（32）へ流入する。第２熱交換器（40）では、高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（42）を流れる第２中間圧冷媒が蒸発して第２中間圧ガス冷媒となる。第２中間圧ガス冷媒は、第２インジェクション配管（45）を通って圧縮機（50）へ送られる。 Part of the high-pressure refrigerant that has flowed out of the high-pressure side flow path (31) of the first heat exchanger (30) flows into the second branch pipe (43), and the rest of the high-pressure refrigerant flows through the second heat exchanger (40). It flows into the side channel (41). The high-pressure refrigerant that has flowed into the second branch pipe (43) expands to become the second intermediate-pressure refrigerant when passing through the second expansion valve (44), and then the intermediate-pressure side stream of the second heat exchanger (40). It flows into the road (32). In the second heat exchanger (40), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (41) is cooled, and the second intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (42) is evaporated to form the second intermediate pressure gas refrigerant and Become. The second intermediate-pressure gas refrigerant is sent to the compressor (50) through the second injection pipe (45).
　第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）から流出した高圧冷媒は、主膨張弁（13）を通過する際に膨張して低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、ブリッジ回路（15）の第３逆止弁（18）を通って室内熱交換器（14）へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。その後、冷媒は、四方切換弁（11）１を通って圧縮機（50）の本体部（70）へ吸入される。室内熱交換器（14）では、冷媒との熱交換によって室内空気が冷却され、冷却された室内空気が室内へ送り返される。 The high-pressure refrigerant that has flowed out of the high-pressure channel (41) of the second heat exchanger (40) expands to become a low-pressure refrigerant when passing through the main expansion valve (13). This low-pressure refrigerant flows into the indoor heat exchanger (14) through the third check valve (18) of the bridge circuit (15), absorbs heat from the indoor air, and evaporates. Thereafter, the refrigerant passes through the four-way switching valve (11) 1 and is sucked into the main body (70) of the compressor (50). In the indoor heat exchanger (14), the indoor air is cooled by heat exchange with the refrigerant, and the cooled indoor air is sent back into the room.
　　　〈空気調和機の暖房運転〉
　暖房運転中における空気調和機（1）の動作について、図１を参照しながら説明する。暖房運転時には、四方切換弁（11）が第２状態（図１に破線で示す状態）に設定され、第１膨張弁（34）、第２膨張弁（44）、及び主膨張弁（13）の開度が適宜調節される。この状態で圧縮機（50）を駆動すると、冷媒回路（5）では、図１に破線の矢印で示すように冷媒が循環し、蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。その際、冷媒回路（5）では、室内熱交換器（14）が凝縮器（即ち、放熱器）として動作し、室外熱交換器（12）が蒸発器として動作する。 <Air conditioner heating operation>
The operation of the air conditioner (1) during the heating operation will be described with reference to FIG. During the heating operation, the four-way switching valve (11) is set to the second state (the state indicated by the broken line in FIG. 1), and the first expansion valve (34), the second expansion valve (44), and the main expansion valve (13). The degree of opening is appropriately adjusted. When the compressor (50) is driven in this state, in the refrigerant circuit (5), the refrigerant circulates as shown by the dashed arrows in FIG. 1, and a vapor compression refrigeration cycle is performed. At that time, in the refrigerant circuit (5), the indoor heat exchanger (14) operates as a condenser (that is, a radiator), and the outdoor heat exchanger (12) operates as an evaporator.
　圧縮機（50）から吐出された冷媒は、四方切換弁（11）を通って室内熱交換器（14）へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。その後、冷媒は、ブリッジ回路（15）の第２逆止弁（17）を通って一方向流通管路（6）へ流入する。室内熱交換器（14）では、冷媒との熱交換によって室内空気が加熱され、加熱された室内空気が室内へ送り返される。 The refrigerant discharged from the compressor (50) flows into the indoor heat exchanger (14) through the four-way switching valve (11), dissipates heat to the indoor air, and condenses. Thereafter, the refrigerant flows into the one-way flow pipe (6) through the second check valve (17) of the bridge circuit (15). In the indoor heat exchanger (14), the indoor air is heated by heat exchange with the refrigerant, and the heated indoor air is sent back into the room.
　一方向流通管路（6）へ流入した高圧冷媒は、その一部が第１分岐配管（33）へ流入し、残りが第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）へ流入する。第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張して第１中間圧冷媒となり、その後に第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入する。第１熱交換器（30）では、高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（32）を流れる第１中間圧冷媒が蒸発して第１中間圧ガス冷媒となる。第１中間圧ガス冷媒は、第１インジェクション配管（35）を通って圧縮機（50）へ送られる。 Part of the high-pressure refrigerant that has flowed into the one-way flow pipe (6) flows into the first branch pipe (33), and the rest flows into the high-pressure channel (31) of the first heat exchanger (30). To do. The high-pressure refrigerant flowing into the first branch pipe (33) expands to become the first intermediate-pressure refrigerant when passing through the first expansion valve (34), and thereafter, the intermediate-pressure side stream of the first heat exchanger (30). It flows into the road (32). In the first heat exchanger (30), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (31) is cooled, and the first intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (32) evaporates to form the first intermediate pressure gas refrigerant and Become. The first intermediate-pressure gas refrigerant is sent to the compressor (50) through the first injection pipe (35).
　第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）から流出した高圧冷媒は、その一部が第２分岐配管（43）へ流入し、残りが第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）へ流入する。第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張して第２中間圧冷媒となり、その後に第２熱交換器（40）の中間圧側流路（32）へ流入する。第２熱交換器（40）では、高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（42）を流れる第２中間圧冷媒が蒸発して第２中間圧ガス冷媒となる。第２中間圧ガス冷媒は、第２インジェクション配管（45）を通って圧縮機（50）へ送られる。 Part of the high-pressure refrigerant that has flowed out of the high-pressure side flow path (31) of the first heat exchanger (30) flows into the second branch pipe (43), and the rest of the high-pressure refrigerant flows through the second heat exchanger (40). It flows into the side channel (41). The high-pressure refrigerant that has flowed into the second branch pipe (43) expands to become the second intermediate-pressure refrigerant when passing through the second expansion valve (44), and then the intermediate-pressure side stream of the second heat exchanger (40). It flows into the road (32). In the second heat exchanger (40), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (41) is cooled, and the second intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (42) is evaporated to form the second intermediate pressure gas refrigerant and Become. The second intermediate-pressure gas refrigerant is sent to the compressor (50) through the second injection pipe (45).
　第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）から流出した高圧冷媒は、主膨張弁（13）を通過する際に膨張して低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、ブリッジ回路（15）の第４逆止弁（19）を通って室外熱交換器（12）へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。その後、冷媒は、四方切換弁（11）を通って圧縮機（50）の本体部（70）へ吸入される。 The high-pressure refrigerant that has flowed out of the high-pressure channel (41) of the second heat exchanger (40) expands to become a low-pressure refrigerant when passing through the main expansion valve (13). This low-pressure refrigerant flows into the outdoor heat exchanger (12) through the fourth check valve (19) of the bridge circuit (15), absorbs heat from the outdoor air, and evaporates. Thereafter, the refrigerant is sucked into the main body (70) of the compressor (50) through the four-way switching valve (11).
　　　〈圧縮機の動作〉
　圧縮機（50）の動作について、図２，図３を参照しながら説明する。上述したように、圧縮機（50）の本体部（70）は、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作する方から低圧冷媒を吸入する。圧縮機（50）へ向かって流れてきた低圧冷媒は、その半分が第１圧縮機構（71）の第１圧縮室（85）へ吸入され、残りの半分が第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）へ吸入される。 <Compressor operation>
The operation of the compressor (50) will be described with reference to FIGS. As described above, the main body (70) of the compressor (50) sucks low-pressure refrigerant from the outdoor heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) that operate as the evaporator. Half of the low-pressure refrigerant flowing toward the compressor (50) is sucked into the first compression chamber (85) of the first compression mechanism (71), and the other half is the second of the second compression mechanism (72). 2. Inhaled into the compression chamber (95).
　第１圧縮機構（71）では、低圧冷媒が第１吸入ポート（86）を通って第１圧縮室（85）へ吸入される。第１吸入ポート（86）から遮断された閉じきり状態の第１圧縮室（85）では、第１ピストン（82）の移動に伴って冷媒が圧縮されてゆく。その際、閉じきり状態の第１圧縮室（85）へは、第１インジェクション配管（35）と第１インジェクションポート（89）を通じて第１中間圧ガス冷媒が導入される。このように、第１圧縮室（85）へは、第１吸入ポート（86）を通じて低圧冷媒が吸入されると共に、第１インジェクションポート（89）を通じて第１中間圧ガス冷媒が吸入される。そして、第１圧縮機構（71）は、第１圧縮室（85）へ吸入した冷媒を圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を第１吐出ポート（87）からケーシング（51）の内部空間へ吐出する。 In the first compression mechanism (71), the low-pressure refrigerant is sucked into the first compression chamber (85) through the first suction port (86). In the closed first compression chamber (85) blocked from the first suction port (86), the refrigerant is compressed as the first piston (82) moves. At that time, the first intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the closed first compression chamber (85) through the first injection pipe (35) and the first injection port (89). As described above, the low pressure refrigerant is sucked into the first compression chamber (85) through the first suction port (86), and the first intermediate pressure gas refrigerant is sucked through the first injection port (89). The first compression mechanism (71) compresses the refrigerant sucked into the first compression chamber (85), and discharges the compressed high-pressure refrigerant from the first discharge port (87) to the internal space of the casing (51). .
　第２圧縮機構（72）では、低圧冷媒が第２吸入ポート（96）を通って第２圧縮室（95）へ吸入される。第２吸入ポート（96）から遮断された閉じきり状態の第２圧縮室（95）では、第２ピストン（92）の移動に伴って冷媒が圧縮されてゆく。その際、閉じきり状態の第２圧縮室（95）へは、第２インジェクション配管（45）と第２インジェクションポート（99）を通じて第２中間圧ガス冷媒が導入される。このように、第２圧縮室（95）へは、第２吸入ポート（96）を通じて低圧冷媒が吸入されると共に、第２インジェクションポート（99）を通じて第２中間圧ガス冷媒が吸入される。そして、第２圧縮機構（72）は、第２圧縮室（95）へ吸入した冷媒を圧縮し、圧縮後の高圧冷媒を第２吐出ポート（97）からケーシング（51）の内部空間へ吐出する。 In the second compression mechanism (72), the low-pressure refrigerant is sucked into the second compression chamber (95) through the second suction port (96). In the closed second compression chamber (95) blocked from the second suction port (96), the refrigerant is compressed as the second piston (92) moves. At that time, the second intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the closed second compression chamber (95) through the second injection pipe (45) and the second injection port (99). Thus, the low pressure refrigerant is sucked into the second compression chamber (95) through the second suction port (96) and the second intermediate pressure gas refrigerant is sucked through the second injection port (99). The second compression mechanism (72) compresses the refrigerant sucked into the second compression chamber (95), and discharges the compressed high-pressure refrigerant from the second discharge port (97) to the internal space of the casing (51). .
　ケーシング（51）の内部空間へは、第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）のそれぞれから高圧冷媒が吐出される。各圧縮機構（71,72）から吐出された高圧冷媒は、ケーシング（51）の内部空間を上方へ向かって流れ、吐出管（52）を通ってケーシング（51）の外部へ送り出されてゆく。 High-pressure refrigerant is discharged from the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) into the internal space of the casing (51). The high-pressure refrigerant discharged from each compression mechanism (71, 72) flows upward in the internal space of the casing (51), and is sent out to the outside of the casing (51) through the discharge pipe (52).
　図示しないが、ケーシング（51）の内部空間では、その底部に冷凍機油が溜まっている。この冷凍機油は、駆動軸（65）の下端に開口する給油通路（69）へ流入し、各圧縮機構（71,72）へ供給されて摺動部分の潤滑に利用される。 Although not shown, in the internal space of the casing (51), refrigerating machine oil accumulates at the bottom. This refrigerating machine oil flows into the oil supply passageway (69) opened at the lower end of the drive shaft (65), is supplied to the compression mechanisms (71, 72), and is used for lubricating the sliding portion.
　　　〈冷凍サイクル〉
　冷媒回路（5）において行われる冷凍サイクルについて、図４のモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、「蒸発器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方（即ち、冷房運転中であれば室内熱交換器（14）、暖房運転中であれば室外熱交換器（12））を指し、「凝縮器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方（即ち、冷房運転中であれば室外熱交換器（12）、暖房運転中であれば室内熱交換器（14））を指す。 <Refrigeration cycle>
The refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) will be described with reference to the Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) in FIG. In the following description, the term “evaporator” refers to the outdoor heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) that operate as an evaporator (that is, indoor heat during cooling operation). The exchanger (14) refers to the outdoor heat exchanger (12) during heating operation. The “condenser” is the evaporator of the outdoor heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14). The one that is operating (that is, the outdoor heat exchanger (12) during the cooling operation, and the indoor heat exchanger (14) during the heating operation).
　圧縮機（50）からは、点Ｄの状態の冷媒（圧力ＰＨのガス冷媒）が吐出される。この点Ｄの状態の冷媒は、凝縮器において空気へ放熱して点Ｅの状態となり、その後に一方向流通管路（6）へ流入する。凝縮器から一方向流通管路（6）へ流入する高圧冷媒の質量流量をｍｃとする。 From the compressor (50), refrigerant in the state at a point D (gas refrigerant pressure P H) is ejected. The refrigerant in the state of this point D dissipates heat to the air in the condenser, becomes the state of point E, and then flows into the one-way flow pipe (6). The mass flow rate of the high-pressure refrigerant flowing from the condenser unidirectional distribution line to (6) and m c.
　一方向流通管路（6）へ流入した高圧冷媒は、その一部が第１分岐配管（33）へ流入し、残りが第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）へ流入する。第１分岐配管（33）へ流入する高圧冷媒の質量流量をｍｉ１とする。第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ１まで低下し、点Ｆの状態（気液二相状態）の第１中間圧冷媒となる。この第１中間圧冷媒は、第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入する。 Part of the high-pressure refrigerant that has flowed into the one-way flow pipe (6) flows into the first branch pipe (33), and the rest flows into the high-pressure channel (31) of the first heat exchanger (30). To do. Let m i1 be the mass flow rate of the high-pressure refrigerant flowing into the first branch pipe (33). High-pressure refrigerant flowing into the first branch pipe (33), the pressure and expands while passing through the first expansion valve (34) is decreased from P H to P M1, the state of the point F (gas-liquid two-phase State) first intermediate pressure refrigerant. The first intermediate pressure refrigerant flows into the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30).
　第１熱交換器（30）では、高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（32）を流れる第１中間圧冷媒が蒸発して第１中間圧ガス冷媒となる。そして、第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）からは、エンタルピが低下して点Ｈの状態となった高圧冷媒が流出する。一方、第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）からは、点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒が流出する。この圧力ＰＭ１の第１中間圧ガス冷媒は、第１インジェクション配管（35）を通って圧縮機（50）へ送られる。圧縮機（50）へ供給される第１中間圧ガス冷媒の質量流量はｍｉ１である。 In the first heat exchanger (30), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (31) is cooled, and the first intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (32) evaporates to form the first intermediate pressure gas refrigerant and Become. And the high pressure refrigerant | coolant which the enthalpy fell and became the state of the point H flows out from the high voltage | pressure side flow path (31) of a 1st heat exchanger (30). On the other hand, the first intermediate pressure gas refrigerant in the state of point G flows out from the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30). The first intermediate-pressure gas refrigerant in the pressure P M1 is sent to the compressor (50) through the first injection pipe (35). The mass flow rate of the first intermediate-pressure gas refrigerant supplied to the compressor (50) is m i1 .
　第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）から流出した点Ｈの状態の高圧冷媒は、その一部が第２分岐配管（43）へ流入し、残りが第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）へ流入する。第２分岐配管（43）へ流入する高圧冷媒の質量流量をｍｉ２とする。第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ２まで低下し、点Ｉの状態（気液二相状態）の第２中間圧冷媒となる。点Ｉの状態の第２中間圧冷媒は、点Ｆの状態の第１中間圧冷媒に比べて、圧力と比エンタルピと温度の何れもが低くなっている。この第２中間圧冷媒は、第２熱交換器（40）の中間圧側流路（32）へ流入する。 Part of the high-pressure refrigerant in the state of point H flowing out from the high-pressure side flow path (31) of the first heat exchanger (30) flows into the second branch pipe (43), and the rest is the second heat exchanger. It flows into the high-pressure side flow path (41) of (40). Let m i2 be the mass flow rate of the high-pressure refrigerant flowing into the second branch pipe (43). High-pressure refrigerant having flowed into the second branch pipe (43), the pressure and expands while passing through the second expansion valve (44) is decreased from P H to P M2, the state of point I (gas-liquid two-phase State) second intermediate pressure refrigerant. The second intermediate pressure refrigerant in the state of point I is lower in pressure, specific enthalpy, and temperature than the first intermediate pressure refrigerant in the state of point F. The second intermediate pressure refrigerant flows into the intermediate pressure side flow path (32) of the second heat exchanger (40).
　第２熱交換器（40）では、高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒が冷却され、中間圧側流路（42）を流れる第２中間圧冷媒が蒸発して第２中間圧ガス冷媒となる。そして、第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）からは、エンタルピが低下して点Ｋの状態となった高圧冷媒が流出する。一方、第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）からは、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒が流出する。この圧力ＰＭ２の第２中間圧ガス冷媒は、第２インジェクション配管（45）を通って圧縮機（50）へ送られる。圧縮機（50）へ供給される第２中間圧ガス冷媒の質量流量はｍｉ２である。 In the second heat exchanger (40), the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (41) is cooled, and the second intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (42) is evaporated to form the second intermediate pressure gas refrigerant and Become. And the high pressure refrigerant | coolant which the enthalpy fell and became the state of the point K flows out from the high voltage | pressure side flow path (41) of a 2nd heat exchanger (40). On the other hand, the second intermediate pressure gas refrigerant in the state of point J flows out from the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40). The second intermediate-pressure gas refrigerant in the pressure P M2 is sent to the compressor (50) through the second injection pipe (45). The mass flow rate of the second intermediate-pressure gas refrigerant supplied to the compressor (50) is m i2 .
　第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）から流出した点Ｋの状態の高圧冷媒は、主膨張弁（13）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＬまで低下し、点Ｌの状態（気液二相状態）の低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、蒸発器へ流入して空気から吸熱し、蒸発して点Ａの状態となった後に圧縮機（50）へ吸入される。圧縮機（50）では、点Ａの状態の冷媒が、第１圧縮機構（71）の第１圧縮室（85）と、第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）とに吸い込まれる。蒸発器から圧縮機（50）へ吸い込まれる低圧冷媒の質量流量をｍｅとする。 High-pressure refrigerant in the state of point K flowing out from the high-pressure channel (41) of the second heat exchanger (40), the main expansion to the pressure as it passes through the expansion valve (13) is P from P H L To a low pressure refrigerant in the state of point L (gas-liquid two-phase state). This low-pressure refrigerant flows into the evaporator, absorbs heat from the air, evaporates and reaches the state of point A, and is then sucked into the compressor (50). In the compressor (50), the refrigerant at the point A is sucked into the first compression chamber (85) of the first compression mechanism (71) and the second compression chamber (95) of the second compression mechanism (72). It is. The mass flow rate of low-pressure refrigerant sucked from the evaporator into the compressor (50) and m e.
　圧縮機（50）の第１圧縮機構（71）では、第１圧縮室（85）へ吸入された冷媒が圧縮され、第１圧縮室（85）内の冷媒が点Ａの状態から点Ｂの状態へ向かって変化してゆく。一方、閉じきり状態となった圧縮途中の第１圧縮室（85）へは、点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒が第１インジェクションポート（89）から導入される。そして、第１圧縮室（85）では、点Ａの状態で第１圧縮室（85）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第１インジェクションポート（89）から流入した点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｄの状態となる。 In the first compression mechanism (71) of the compressor (50), the refrigerant sucked into the first compression chamber (85) is compressed, and the refrigerant in the first compression chamber (85) is changed from the state of point A to the point B. It changes toward the state. On the other hand, the first intermediate pressure gas refrigerant in the state of point G is introduced from the first injection port (89) into the first compression chamber (85) in the middle of compression, which is in a closed state. In the first compression chamber (85), the refrigerant flowing into the first compression chamber (85) in the state of point A and being compressed, and the first state of the point G flowing in from the first injection port (89). 1 intermediate-pressure gas refrigerant is mixed, and the mixed refrigerant is compressed to a point D state.
　一方、圧縮機（50）の第２圧縮機構（72）では、第２圧縮室（95）へ吸入された冷媒が圧縮され、第２圧縮室（95）内の冷媒が、点Ａの状態から点Ｂ'の状態へ向かって変化してゆく。一方、閉じきり状態となった圧縮途中の第２圧縮室（95）へは、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒が第２インジェクションポート（99）から導入される。そして、第２圧縮室（95）では、点Ａの状態で第２圧縮室（95）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第２インジェクションポート（99）から流入した点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｄの状態となる。 On the other hand, in the second compression mechanism (72) of the compressor (50), the refrigerant sucked into the second compression chamber (95) is compressed, and the refrigerant in the second compression chamber (95) It changes toward the state of point B ′. On the other hand, the second intermediate pressure gas refrigerant in the state of point J is introduced from the second injection port (99) into the second compression chamber (95) in the middle of compression, which is in a closed state. In the second compression chamber (95), the refrigerant flowing into the second compression chamber (95) in the state of point A and being compressed, and the state of the state of point J flowing in from the second injection port (99). 2 The intermediate-pressure gas refrigerant is mixed, and the mixed refrigerant is compressed to a point D state.
　このように、圧縮機（50）の本体部（70）は、蒸発器から送り込まれた低圧冷媒（質量流量ｍｅ）と、第１インジェクション配管（35）を通じて供給された第１中間圧ガス冷媒（質量流量ｍｉ１）と、第２インジェクション配管（45）を通じて供給された第２中間圧ガス冷媒（質量流量ｍｉ２）とを吸い込んで圧縮する。このため、圧縮機（50）から凝縮器へ向けて吐出される高圧冷媒の質量流量ｍｃは、圧縮機（50）の本体部（70）が吸い込む低圧冷媒、第１中間圧ガス冷媒、及び第２中間圧ガス冷媒の質量流量の合計となる（ｍｃ＝ｍｅ＋ｍｉ１＋ｍｉ２）。 Thus, the main body portion of the compressor (50) (70) includes a low-pressure refrigerant sent from the evaporator (mass flow rate m e), the first intermediate-pressure gas refrigerant supplied through the first injection pipe (35) (Mass flow rate m i1 ) and second intermediate pressure gas refrigerant (mass flow rate m i2 ) supplied through the second injection pipe (45) are sucked and compressed. Therefore, the mass flow rate m c of high-pressure refrigerant discharged toward the condenser from the compressor (50) includes a main body portion (70) sucks low-pressure refrigerant of the compressor (50), the first intermediate-pressure gas refrigerant, and This is the sum of the mass flow rates of the second intermediate-pressure gas refrigerant (m c = m e + m i1 + m i2 ).
　　－実施形態１の効果－
　本実施形態の空気調和機（1）の冷媒回路（5）では、第１熱交換器（30）において第１中間圧ガス冷媒が発生し、第２熱交換器（40）において第２中間圧ガス冷媒が発生する。また、第１中間圧ガス冷媒は、その圧力と密度が第１中間圧ガス冷媒に比べて高くなっている。そして、本実施形態の空気調和機（1）の冷媒回路（5）では、圧縮機（50）の第２圧縮機構（72）へ第２中間圧ガス冷媒が供給される一方、圧縮機（50）の第１圧縮機構（71）へは、第２中間圧ガス冷媒よりも圧力と密度の高い第１中間圧ガス冷媒が供給される。従って、本実施形態によれば、各圧縮機構（71,72）へ第２中間圧ガス冷媒だけを供給する場合に比べて、圧縮機（50）から吐出される冷媒の質量流量ｍｃを増大させることができる。 -Effect of Embodiment 1-
In the refrigerant circuit (5) of the air conditioner (1) of the present embodiment, the first intermediate pressure gas refrigerant is generated in the first heat exchanger (30), and the second intermediate pressure is generated in the second heat exchanger (40). Gas refrigerant is generated. Further, the first intermediate pressure gas refrigerant has a higher pressure and density than the first intermediate pressure gas refrigerant. In the refrigerant circuit (5) of the air conditioner (1) of the present embodiment, the second intermediate pressure gas refrigerant is supplied to the second compression mechanism (72) of the compressor (50), while the compressor (50 The first intermediate pressure gas refrigerant having higher pressure and density than the second intermediate pressure gas refrigerant is supplied to the first compression mechanism (71). Therefore, according to this embodiment, only the second intermediate-pressure gas refrigerant into the compression mechanisms (71, 72) as compared with the case of supplying, increasing the mass flow rate m c of refrigerant discharged from the compressor (50) Can be made.
　また、本実施形態の空気調和機（1）では、第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）へ第１中間圧ガス冷媒を導入し、第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）へ第２中間圧ガス冷媒を導入している。このため、蒸発器から圧縮機（50）へ吸い込まれる低圧冷媒の質量流量ｍｅを増加させずに、圧縮機（50）から凝縮器へ向けて吐出される冷媒の質量流量ｍｃだけを増加させることができる。つまり、本実施形態によれば、圧縮機（50）に設けられた圧縮機構（71,72）の回転速度（即ち、各圧縮機構（71,72）のピストン（82,92）を駆動する駆動軸（65）の回転速度）を上昇させることなく、圧縮機（50）から吐出される冷媒の質量流量を増やすことができる。その結果、圧縮機（50）の電動機（60）が消費する電力の増加を抑えつつ圧縮機（50）から吐出される冷媒の質量流量を増加させることができ、凝縮器において冷媒が空気へ放出する熱量（即ち、冷媒の放熱量）を増加させることができる。 In the air conditioner (1) of the present embodiment, the first intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (85) in the middle of the compression of the first compression mechanism (71), and the compression of the second compression mechanism (72). The second intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the compression chamber (95) in the middle. Therefore, increase without increasing the mass flow rate m e of the low-pressure refrigerant sucked from the evaporator into the compressor (50), only the mass flow rate m c of refrigerant discharged toward the condenser from the compressor (50) Can be made. That is, according to this embodiment, the rotational speed of the compression mechanism (71, 72) provided in the compressor (50) (that is, the drive for driving the piston (82, 92) of each compression mechanism (71, 72). The mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (50) can be increased without increasing the rotational speed of the shaft (65). As a result, the mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (50) can be increased while suppressing the increase in power consumed by the electric motor (60) of the compressor (50), and the refrigerant is discharged into the air in the condenser. The amount of heat (ie, the amount of heat released from the refrigerant) can be increased.
　また、本実施形態の空気調和機（1）の冷媒回路（5）では、第１熱交換器（30）において高圧冷媒が第１中間圧冷媒と熱交換することによって冷却され、第１熱交換器（30）において冷却された高圧冷媒が第２熱交換器（40）において第２中間圧冷媒（即ち、第１中間圧冷媒よりも圧力と温度が低い冷媒）と熱交換することによって更に冷却される。このため、本実施形態によれば、凝縮器から蒸発器へ送られる高圧冷媒を第１中間圧冷媒だけと熱交換させる場合に比べ、蒸発器へ流入する冷媒のエンタルピを低くすることができる。その結果、蒸発器において冷媒が空気から吸収する熱量（即ち、冷媒の吸熱量）を増大させることができる。 In the refrigerant circuit (5) of the air conditioner (1) of the present embodiment, the high-pressure refrigerant is cooled by exchanging heat with the first intermediate-pressure refrigerant in the first heat exchanger (30), and the first heat exchange is performed. The high-pressure refrigerant cooled in the vessel (30) is further cooled by exchanging heat with the second intermediate-pressure refrigerant (that is, refrigerant having a lower pressure and temperature than the first intermediate-pressure refrigerant) in the second heat exchanger (40). Is done. For this reason, according to this embodiment, the enthalpy of the refrigerant | coolant which flows in into an evaporator can be made low compared with the case where the high pressure refrigerant | coolant sent from a condenser to an evaporator is heat-exchanged only with a 1st intermediate pressure refrigerant | coolant. As a result, the amount of heat absorbed by the refrigerant from the air in the evaporator (that is, the amount of heat absorbed by the refrigerant) can be increased.
　このように、本実施形態によれば、凝縮器における冷媒の質量流量を増やすことによって凝縮器での冷媒の放熱量を増加させることができ、更には、蒸発器へ流入する冷媒のエンタルピを低下させることによって蒸発器での冷媒の吸熱量を増大させることができる。つまり、本実施形態によれば、凝縮器における冷媒の放熱量の確保と、蒸発器における冷媒の吸熱量の確保とを両立させることができる。従って、本実施形態によれば、空気調和機（1）の消費電力の増加を抑えつつ、空気調和機（1）の暖房能力（即ち、凝縮器として動作する室内熱交換器（14）において冷媒が室内空気に対して放出する熱量）を増加させることができ、更には空気調和機（1）の冷房能力（即ち、蒸発器として動作する室内熱交換器（14）において冷媒が室内空気から吸収する熱量）を増加させることができる。 As described above, according to the present embodiment, the heat dissipation amount of the refrigerant in the condenser can be increased by increasing the mass flow rate of the refrigerant in the condenser, and further, the enthalpy of the refrigerant flowing into the evaporator is reduced. By doing so, the amount of heat absorbed by the refrigerant in the evaporator can be increased. That is, according to the present embodiment, it is possible to ensure both the heat radiation amount of the refrigerant in the condenser and the heat absorption amount of the refrigerant in the evaporator. Therefore, according to the present embodiment, while suppressing an increase in power consumption of the air conditioner (1), the heating capacity of the air conditioner (1) (that is, the refrigerant in the indoor heat exchanger (14) operating as a condenser) The amount of heat released to the room air), and the cooling capacity of the air conditioner (1) (that is, the refrigerant is absorbed from the room air in the indoor heat exchanger (14) operating as an evaporator). The amount of heat generated) can be increased.
　また、本実施形態の空気調和機（1）の冷媒回路（5）では、上述したように、蒸発器へ流入する冷媒のエンタルピを低くすることができる。このため、蒸発器における冷媒の吸熱量を保ちつつ蒸発器における冷媒の質量流量を削減することができる。蒸発器における冷媒の質量流量が減少すると、蒸発器における冷媒の流速が低下し、蒸発器を通過する間における冷媒の圧力損失が小さくなる。蒸発器における冷媒の圧力損失が小さくなると、圧縮機（50）へ吸入される低圧冷媒の圧力が蒸発器での圧力損失の低減分だけ上昇し、圧縮機（50）の電動機（60）における消費電力が減少する。従って、本実施形態によれば、蒸発器での冷媒の放熱量を保ちつつ圧縮機（50）の消費電力を削減でき、空気調和機（1）の冷房運転時における成績係数（ＣＯＰ）を向上させることができる。 Also, in the refrigerant circuit (5) of the air conditioner (1) of the present embodiment, as described above, the enthalpy of the refrigerant flowing into the evaporator can be lowered. For this reason, the mass flow rate of the refrigerant in the evaporator can be reduced while maintaining the heat absorption amount of the refrigerant in the evaporator. When the mass flow rate of the refrigerant in the evaporator decreases, the flow rate of the refrigerant in the evaporator decreases, and the pressure loss of the refrigerant while passing through the evaporator decreases. When the pressure loss of the refrigerant in the evaporator decreases, the pressure of the low-pressure refrigerant sucked into the compressor (50) increases by the reduction in the pressure loss in the evaporator and is consumed in the motor (60) of the compressor (50). Electric power decreases. Therefore, according to the present embodiment, the power consumption of the compressor (50) can be reduced while maintaining the heat radiation amount of the refrigerant in the evaporator, and the coefficient of performance (COP) during the cooling operation of the air conditioner (1) is improved. Can be made.
　ところで、多段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路では、各段の圧縮機の間に中間圧のガス冷媒が供給される。つまり、例えば三段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路では、一段目の圧縮機と二段目の圧縮機の間と、二段目の圧縮機と三段目の圧縮機の間とに中間圧ガス冷媒が供給されることになる。 Incidentally, in a refrigerant circuit that performs a multistage compression refrigeration cycle, an intermediate-pressure gas refrigerant is supplied between the compressors of each stage. That is, for example, in a refrigerant circuit that performs a three-stage compression refrigeration cycle, an intermediate pressure gas is provided between the first-stage compressor and the second-stage compressor, and between the second-stage compressor and the third-stage compressor. The refrigerant will be supplied.
　一方、本実施形態の冷媒回路（5）では、エンタルピ低減手段（20）において互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒が発生する。このため、本実施形態の冷媒回路において“三つの圧縮機構を用いて三段圧縮冷凍サイクルを行い、一段目の圧縮機構と二段目の圧縮機構の間へ第２中間圧ガス冷媒を、二段目の圧縮機構と三段目の圧縮機構の間へ第１中間圧ガス冷媒をそれぞれ供給する構成”を採用することは、技術的には可能である。 On the other hand, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures are generated in the enthalpy reduction means (20). Therefore, in the refrigerant circuit of the present embodiment, “a three-stage compression refrigeration cycle is performed using three compression mechanisms, and the second intermediate-pressure gas refrigerant is supplied between the first-stage compression mechanism and the second-stage compression mechanism. It is technically possible to employ a configuration in which the first intermediate-pressure gas refrigerant is supplied between the stage compression mechanism and the third stage compression mechanism.
　しかしながら、そのような構成を本実施形態の冷媒回路において採用すると、空気調和機の運転効率を充分に向上させられなくなったり、空気調和機の製造コストが上昇するという問題が生じてしまう。ここでは、その問題について説明する。 However, when such a configuration is adopted in the refrigerant circuit of the present embodiment, there arises a problem that the operating efficiency of the air conditioner cannot be sufficiently improved or the manufacturing cost of the air conditioner increases. Here, the problem will be described.
　通常、三段圧縮冷凍サイクルは、冷凍サイクルの低圧と高圧の差が大きくて二段圧縮冷凍サイクルや単段圧縮冷凍サイクルでは低いＣＯＰ（成績係数）しか得られない場合に行われる。一方、空気調和機の冷媒回路において行われる冷凍サイクルの低圧と高圧は、人の居る居室内の気温や屋外の気温に対応した値となる。そして、居室内や屋外の気温が極端に高い値になったり低い値になることは考えにくいため、通常であれば、空気調和機の冷媒回路において行われる冷凍サイクルの低圧と高圧の差が極端に大きくなることはない。 Usually, the three-stage compression refrigeration cycle is performed when the difference between the low pressure and the high pressure of the refrigeration cycle is large and only a low COP (coefficient of performance) is obtained in the two-stage compression refrigeration cycle or the single-stage compression refrigeration cycle. On the other hand, the low pressure and high pressure of the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the air conditioner are values corresponding to the temperature inside the room where people are present and the temperature outside. Since it is unlikely that the temperature inside or outside the living room will be extremely high or low, the difference between the low pressure and high pressure of the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit of the air conditioner is usually extreme. It will never grow.
　冷媒を圧縮する圧縮機構は複数の部材によって構成されているため、圧縮機構では、部材同士の摩擦損失等の機械的な損失が生じる。従って、圧縮機構の数が多くなるほど、各圧縮機構において生じる機械的な損失の合計は大きくなる。また、空気調和機に設けられる圧縮機構の数が多くなると、空気調和機の製造コストが増大する。このため、“冷凍サイクルの低圧と高圧の差がそれ程大きくなく、単段圧縮冷凍サイクルでも充分に高いＣＯＰが得られる場合”であるにも拘わらず“三つの圧縮機構を用いて三段圧縮冷凍サイクルを行う構成”を採用すると、圧縮機構における機械的な損失が大きくなって空気調和機の運転効率の低下を招いたり、圧縮機構の数が増えることによって空気調和機の製造コストが上昇するという問題が生じる。 Since the compression mechanism that compresses the refrigerant is composed of a plurality of members, mechanical loss such as friction loss between members occurs in the compression mechanism. Therefore, the greater the number of compression mechanisms, the greater the total mechanical loss that occurs in each compression mechanism. Further, when the number of compression mechanisms provided in the air conditioner increases, the manufacturing cost of the air conditioner increases. For this reason, even though “the difference between the low pressure and the high pressure in the refrigeration cycle is not so large and a sufficiently high COP can be obtained even in the single-stage compression refrigeration cycle”, “three-stage compression refrigeration using three compression mechanisms”. Adopting a “cycled configuration” increases the mechanical loss of the compression mechanism, leading to a decrease in the operating efficiency of the air conditioner, and increases the manufacturing cost of the air conditioner by increasing the number of compression mechanisms. Problems arise.
　それに対し、本実施形態の空気調和機（1）では、単段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）において、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を、それぞれ第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）へ吸入させている。つまり、本実施形態によれば、互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒の両方を、単段圧縮を行う圧縮機（50）へ吸入させることができる。従って、本実施形態によれば、圧縮機構（71,72）を二つだけ用いつつ互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を処理することができ、圧縮機構の増加に起因する圧縮機（50）の機械的な損失の増加や空気調和機（1）の製造コストの上昇といった問題を解消することができる。 On the other hand, in the air conditioner (1) of the present embodiment, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas generated in the enthalpy reducing means (20) in the refrigerant circuit (5) performing the single-stage compression refrigeration cycle. The refrigerant is sucked into the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72), respectively. That is, according to the present embodiment, both the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures can be sucked into the compressor (50) that performs single-stage compression. Therefore, according to this embodiment, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures can be processed while using only two compression mechanisms (71, 72), and the number of compression mechanisms can be increased. It is possible to eliminate problems such as an increase in mechanical loss of the compressor (50) and an increase in manufacturing cost of the air conditioner (1) due to the above.
　《発明の実施形態２》
　本発明の実施形態２について説明する。本実施形態は、上記実施形態１の空気調和機（1）において、冷媒回路（5）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の冷媒回路（5）について、上記実施形態１と異なる点を説明する。 << Embodiment 2 of the Invention >>
A second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the configuration of the refrigerant circuit (5) is changed in the air conditioner (1) of the first embodiment. Here, about the refrigerant circuit (5) of this embodiment, a different point from the said Embodiment 1 is demonstrated.
　図５に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）では、第２分岐配管（43）の接続位置が上記実施形態１の冷媒回路（5）と異なっている。具体的に、本実施形態の冷媒回路（5）において、第２分岐配管（43）は、その一端が第１分岐配管（33）における第１膨張弁（34）と第１熱交換器（30）の間に接続されている。第２分岐配管（43）の他端が第２熱交換器（40）に接続されている点は、上記実施形態１の冷媒回路（5）と同様である。 As shown in FIG. 5, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the connection position of the second branch pipe (43) is different from that of the refrigerant circuit (5) of the first embodiment. Specifically, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, one end of the second branch pipe (43) is connected to the first expansion valve (34) and the first heat exchanger (30) in the first branch pipe (33). ) Is connected between. The point that the other end of the 2nd branch piping (43) is connected to the 2nd heat exchanger (40) is the same as that of the refrigerant circuit (5) of the above-mentioned Embodiment 1.
　本実施形態の冷媒回路（5）において行われる冷凍サイクルについて説明する。なお、以下では、この冷凍サイクルについて、上記実施形態１の冷媒回路（5）において行われる冷凍サイクルと異なる点を説明する。また、以下の説明において、「蒸発器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方を指し、「凝縮器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方を指す。 The refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment will be described. In the following, the refrigeration cycle will be described in terms of differences from the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the first embodiment. In the following description, “evaporator” refers to the outdoor heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) that operate as an evaporator, and “condenser” refers to the outdoor One of the heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) operating as an evaporator.
　図６のモリエル線図（圧力－エンタルピ線図）に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）で行われる冷凍サイクルでは、第１分岐配管（33）及び第２分岐配管（43）を流れる冷媒の状態変化が、上記実施形態１の冷媒回路（5）で行われる冷凍サイクルと相違している。 As shown in the Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) in FIG. 6, in the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the first branch pipe (33) and the second branch pipe (43) are connected. The state change of the flowing refrigerant is different from the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the first embodiment.
　具体的に、本実施形態の冷媒回路（5）では、ブリッジ回路（15）を通って一方向流通管路（6）へ流入した高圧冷媒（点Ｄの状態の冷媒）の一部が第１分岐配管（33）へ流入する。第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ１にまで低下し、点Ｆの状態の第１中間圧冷媒となる。この第１中間圧冷媒は、その一部が第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入し、残りが第２分岐配管（43）へ流入する。第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入した第１中間圧冷媒は、その高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒から吸熱して蒸発し、第１中間圧ガス冷媒となって圧縮機（50）の第１圧縮機構（71）へ供給される。また、第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒は、そのエンタルピが低下して点Ｈの状態となる。 Specifically, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, a part of the high-pressure refrigerant (refrigerant in the state of point D) flowing into the one-way flow pipe (6) through the bridge circuit (15) is the first. It flows into the branch pipe (33). High-pressure refrigerant flowing into the first branch pipe (33), the pressure and expands while passing through the first expansion valve (34) is decreased from P H to the P M1, the first intermediate state of point F It becomes a pressure refrigerant. A part of the first intermediate pressure refrigerant flows into the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30), and the rest flows into the second branch pipe (43). The first intermediate pressure refrigerant flowing into the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30) absorbs heat from the high pressure refrigerant flowing through the high pressure side flow path (31) and evaporates, and the first intermediate pressure gas. It becomes a refrigerant and is supplied to the first compression mechanism (71) of the compressor (50). In addition, the high pressure refrigerant flowing through the high pressure side flow path (31) of the first heat exchanger (30) is in the state of point H because its enthalpy is lowered.
　一方、第２分岐配管（43）へ流入した第１中間圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張してその圧力がＰＭ１からＰＭ２にまで低下し、点Ｉの状態の第２中間圧冷媒となる。この第２中間圧冷媒は、その全部が第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）へ流入する。第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）へ流入した第２中間圧冷媒は、その高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒から吸熱して蒸発し、第２中間圧ガス冷媒となって圧縮機（50）の第２圧縮機構（72）へ供給される。また、第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒は、そのエンタルピが低下して点Ｋの状態となる。 On the other hand, the first intermediate pressure refrigerant that has flowed into the second branch pipe (43) expands when passing through the second expansion valve (44), and its pressure decreases from P M1 to P M2 . It becomes the 2nd intermediate pressure refrigerant of a state. All of the second intermediate pressure refrigerant flows into the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40). The second intermediate pressure refrigerant that has flowed into the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40) absorbs heat from the high pressure refrigerant flowing through the high pressure side flow path (41) and evaporates. It becomes a refrigerant and is supplied to the second compression mechanism (72) of the compressor (50). In addition, the high pressure refrigerant flowing through the high pressure side flow path (41) of the second heat exchanger (40) is in the state of point K because its enthalpy is lowered.
　　－実施形態２の変形例１－
　図７に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）では、第２分岐配管（43）の一端が第１分岐配管（33）における第１膨張弁（34）の上流側に接続されていてもよい。 —Modification 1 of Embodiment 2—
As shown in FIG. 7, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, one end of the second branch pipe (43) is connected to the upstream side of the first expansion valve (34) in the first branch pipe (33). May be.
　本変形例の冷媒回路（5）では、図６のモリエル線図に示す冷凍サイクルが行われる。この冷媒回路（5）において、一方向流通管路（6）から第１分岐配管（33）へ流入した高圧冷媒（図６における点Ｅの状態の冷媒）は、その一部が第１膨張弁（34）へ送られ、残りが第２分岐配管（43）へ流入する。第１膨張弁（34）へ送られた高圧冷媒は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ１まで低下し、図６における点Ｆの状態の第１中間圧冷媒となって第１熱交換器（30）へ流入する。一方、第２分岐配管（43）へ流入した高圧冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ２まで低下し、図６における点Ｉの状態の第２中間圧冷媒となって第２熱交換器（40）へ流入する。 In the refrigerant circuit (5) of this modification, the refrigeration cycle shown in the Mollier diagram of FIG. 6 is performed. In this refrigerant circuit (5), a part of the high-pressure refrigerant (refrigerant at the point E in FIG. 6) that has flowed from the one-way flow pipe (6) into the first branch pipe (33) is the first expansion valve. (34) and the remainder flows into the second branch pipe (43). High-pressure refrigerant sent to the first expansion valve (34), the pressure and expands while passing through the first expansion valve (34) is decreased from P H to P M1, the state of point F in FIG. 6 It becomes a first intermediate pressure refrigerant and flows into the first heat exchanger (30). On the other hand, high-pressure refrigerant flowing into the second branch pipe (43), the pressure and expands while passing through the second expansion valve (44) is decreased from P H to P M2, the state at the point I in FIG. 6 The second intermediate pressure refrigerant flows into the second heat exchanger (40).
　　－実施形態２の変形例２－
　図８に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）では、第１分岐配管（33）の途中に気液分離器（23）が設けられ、この気液分離器（23）に第２分岐配管（43）の一端が接続されていてもよい。 -Modification 2 of Embodiment 2
As shown in FIG. 8, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, a gas-liquid separator (23) is provided in the middle of the first branch pipe (33), and the gas-liquid separator (23) has a second One end of the branch pipe (43) may be connected.
　具体的に、本変形例の冷媒回路（5）において、第１分岐配管（33）は、上流側部分（33a）と下流側部分（33b）とに分割されている。第１分岐配管（33）の上流側部分（33a）は、その一端が一方向流通管路（6）における第１熱交換器（30）の上流側に接続し、その他端が気液分離器（23）の流入口に接続されている。また、第１膨張弁（34）は、第１分岐配管（33）の上流側部分（33a）に設けられている。一方、第１分岐配管（33）の下流側部分（33b）は、その一端が気液分離器（23）のガス冷媒の流出口に接続され、その他端が第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）に接続されている。また、第２分岐配管（43）は、その一端が気液分離器（23）の液冷媒の流出口に接続され、その他端が第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）に接続されている。 Specifically, in the refrigerant circuit (5) of the present modification, the first branch pipe (33) is divided into an upstream part (33a) and a downstream part (33b). One end of the upstream portion (33a) of the first branch pipe (33) is connected to the upstream side of the first heat exchanger (30) in the one-way flow pipe (6), and the other end is a gas-liquid separator. It is connected to the inlet of (23). The first expansion valve (34) is provided in the upstream portion (33a) of the first branch pipe (33). On the other hand, the downstream portion (33b) of the first branch pipe (33) has one end connected to the gas refrigerant outlet of the gas-liquid separator (23) and the other end of the first heat exchanger (30). It is connected to the intermediate pressure side flow path (32). The second branch pipe (43) has one end connected to the liquid refrigerant outlet of the gas-liquid separator (23) and the other end connected to the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40). It is connected to the.
　本変形例の冷媒回路（5）では、図９のモリエル線図に示す冷凍サイクルが行われる。この冷媒回路（5）において、一方向流通管路（6）から第１分岐配管（33）の上流側部分（33a）へ流入した高圧冷媒（点Ｅの状態の冷媒）は、第１膨張弁（34）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ１まで低下し、点Ｆの状態の第１中間圧冷媒となって気液分離器（23）へ流入する。気液分離器（23）では、流入した第１中間圧冷媒が、点Ｆ'の状態の飽和液冷媒と、点Ｆ''の状態の飽和ガス冷媒とに分離される。 In the refrigerant circuit (5) of this modification, the refrigeration cycle shown in the Mollier diagram of FIG. 9 is performed. In this refrigerant circuit (5), the high-pressure refrigerant (refrigerant in the state of point E) flowing from the one-way flow pipe (6) to the upstream portion (33a) of the first branch pipe (33) is the first expansion valve. the pressure expands as it passes through the (34) is decreased from P H to P M1, flows becomes the first intermediate-pressure refrigerant in the state at the point F the gas-liquid separator (23). In the gas-liquid separator (23), the first intermediate pressure refrigerant that has flowed in is separated into a saturated liquid refrigerant in the state of point F ′ and a saturated gas refrigerant in the state of point F ″.
　点Ｆ''の状態の飽和ガス冷媒は、第１分岐配管（33）の下流側部分（33b）を通って第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）へ流入し、その高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒から吸熱して点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒となる。第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）を流れる高圧冷媒は、中間圧側流路（32）を流れる冷媒によって冷却されて点Ｈの状態となる。 The saturated gas refrigerant in the state of point F ″ flows into the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30) through the downstream portion (33b) of the first branch pipe (33), and Heat is absorbed from the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (31) to become the first intermediate-pressure gas refrigerant in the state of point G. The high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (31) of the first heat exchanger (30) is cooled by the refrigerant flowing through the intermediate-pressure side flow path (32) and becomes a point H state.
　一方、点Ｆ'の状態の飽和液冷媒は、第２分岐配管（43）へ流入する。第２分岐配管（43）へ流入した冷媒は、第２膨張弁（44）を通過する際に膨張してその圧力がＰＭ１からＰＭ２まで低下し、点Ｉの状態の第２中間圧冷媒となって第２熱交換器（40）へ流入する。第２熱交換器（40）において、中間圧側流路（42）を流れる第２中間圧冷媒は、高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒から吸熱して蒸発し、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒となる。また、第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）を流れる高圧冷媒は、中間圧側流路（42）を流れる冷媒によって冷却されて点Ｋの状態となる。 On the other hand, the saturated liquid refrigerant in the state of point F ′ flows into the second branch pipe (43). The refrigerant having flowed into the second branch pipe (43), the pressure and expands while passing through the second expansion valve (44) is decreased from P M1 to P M2, the second intermediate-pressure refrigerant in the state at the point I And flows into the second heat exchanger (40). In the second heat exchanger (40), the second intermediate-pressure refrigerant flowing through the intermediate-pressure side flow path (42) absorbs heat from the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (41) and evaporates. 2 Intermediate pressure gas refrigerant. Further, the high-pressure refrigerant flowing through the high-pressure side flow path (41) of the second heat exchanger (40) is cooled by the refrigerant flowing through the intermediate pressure-side flow path (42) to be in the state of point K.
　《発明の実施形態３》
　本発明の実施形態３について説明する。本実施形態は、上記実施形態１の空気調和機（1）において、冷媒回路（5）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の冷媒回路（5）について、上記実施形態１と異なる点を説明する。 << Embodiment 3 of the Invention >>
Embodiment 3 of the present invention will be described. In the present embodiment, the configuration of the refrigerant circuit (5) is changed in the air conditioner (1) of the first embodiment. Here, about the refrigerant circuit (5) of this embodiment, a different point from the said Embodiment 1 is demonstrated.
　図１０に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）では、実施形態１における第１分岐配管（33）、第２分岐配管（43）、第１熱交換器（30）、及び第２熱交換器（40）が省略されている。そして、本実施形態の冷媒回路（5）では、その一方向流通管路（6）に、第１膨張弁（37）と、第１気液分離器（36）と、第２膨張弁（47）と、第２気液分離器（46）とが設けられている。 As shown in FIG. 10, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the first branch pipe (33), the second branch pipe (43), the first heat exchanger (30), and the second of the first embodiment. The heat exchanger (40) is omitted. In the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the first expansion valve (37), the first gas-liquid separator (36), and the second expansion valve (47) are provided in the one-way flow pipe (6). ) And a second gas-liquid separator (46).
　本実施形態の冷媒回路（5）では、一方向流通管路（6）の入口端から出口端へ向かって順に、第１膨張弁（37）と、第１気液分離器（36）と、第２膨張弁（47）と、第２気液分離器（46）とが配置されている。本実施形態の冷媒回路（5）において、一方向流通管路（6）の入口端は、第１膨張弁（37）を介して第１気液分離器（36）の流入口に接続されている。第１気液分離器（36）は、ガス冷媒の流出口が第１インジェクション配管（35）に接続され、液冷媒の流出口が第２膨張弁（47）を介して第２気液分離器（46）の流入口に接続されている。第２気液分離器（46）は、ガス冷媒の流出口が第２インジェクション配管（45）に接続され、液冷媒の流出口が主膨張弁（13）に接続されている。 In the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, in order from the inlet end to the outlet end of the one-way flow pipe (6), the first expansion valve (37), the first gas-liquid separator (36), A second expansion valve (47) and a second gas-liquid separator (46) are arranged. In the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the inlet end of the one-way flow pipe (6) is connected to the inlet of the first gas-liquid separator (36) via the first expansion valve (37). Yes. The first gas-liquid separator (36) has a gas refrigerant outlet port connected to the first injection pipe (35), and a liquid refrigerant outlet port is connected to the second gas-liquid separator via the second expansion valve (47). It is connected to the inlet of (46). In the second gas-liquid separator (46), the gas refrigerant outlet is connected to the second injection pipe (45), and the liquid refrigerant outlet is connected to the main expansion valve (13).
　本実施形態の冷媒回路（5）において行われる冷凍サイクルについて説明する。なお、以下では、この冷凍サイクルについて、上記実施形態１の冷媒回路（5）において行われる冷凍サイクルと異なる点を説明する。また、以下の説明において、「蒸発器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方を指し、「凝縮器」とは、室外熱交換器（12）と室内熱交換器（14）のうち蒸発器として動作している方を指す。 The refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment will be described. In the following, the refrigeration cycle will be described in terms of differences from the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the first embodiment. In the following description, “evaporator” refers to the outdoor heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) that operate as an evaporator, and “condenser” refers to the outdoor One of the heat exchanger (12) and the indoor heat exchanger (14) operating as an evaporator.
　図１１のモリエル線図に示すように、本実施形態の冷媒回路（5）で行われる冷凍サイクルでは、冷媒回路（5）の一方向流通管路（6）を流れる冷媒の状態変化が、上記実施形態１の冷媒回路（5）で行われる冷凍サイクルと相違している。 As shown in the Mollier diagram of FIG. 11, in the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the state change of the refrigerant flowing in the one-way flow pipe (6) of the refrigerant circuit (5) This is different from the refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the first embodiment.
　具体的に、本実施形態の冷媒回路（5）において、ブリッジ回路（15）を通って一方向流通管路（6）へ流入した高圧冷媒（点Ｄの状態の冷媒）は、第１膨張弁（37）を通過する際に膨張してその圧力がＰＨからＰＭ１にまで低下し、点Ｆの状態（気液二相状態）の冷媒となって第１気液分離器（36）へ流入する。第１気液分離器（36）では、流入した冷媒が、点Ｆ'の状態の飽和液冷媒と点Ｆ''の状態の飽和ガス冷媒とに分離される。点Ｆ'の状態の飽和液冷媒は、第１気液分離器（36）から第２膨張弁（47）へ向かって流出する。点Ｆ''の状態の飽和ガス冷媒は、第１インジェクション配管（35）を通って圧縮機（50）の第１圧縮機構（71）へ供給される。 Specifically, in the refrigerant circuit (5) of the present embodiment, the high-pressure refrigerant (refrigerant in the state of point D) flowing into the one-way flow pipe (6) through the bridge circuit (15) is the first expansion valve. expands as it passes through the (37) decreases the pressure until the P M1 from P H, the first gas-liquid separator becomes refrigerant in the state at the point F (gas-liquid two-phase state) to (36) Inflow. In the first gas-liquid separator (36), the refrigerant that has flowed in is separated into a saturated liquid refrigerant in the state of point F ′ and a saturated gas refrigerant in the state of point F ″. The saturated liquid refrigerant at the point F ′ flows out from the first gas-liquid separator (36) toward the second expansion valve (47). The saturated gas refrigerant in the state of the point F ″ is supplied to the first compression mechanism (71) of the compressor (50) through the first injection pipe (35).
　第１気液分離器（36）から流出した点Ｆ'の状態の飽和液冷媒は、第２膨張弁（47）を通過する際に膨張してその圧力がＰＭ１からＰＭ２にまで低下し、点Ｉの状態（気液二相状態）の冷媒となって第２気液分離器（46）へ流入する。第２気液分離器（46）では、流入した冷媒が、点Ｉ'の状態の飽和液冷媒と点Ｉ''の状態の飽和ガス冷媒とに分離される。点Ｉ'の状態の飽和液冷媒は、第２気液分離器（46）から主膨張弁（13）へ向かって流出する。点Ｉ''の状態の飽和ガス冷媒は、第２インジェクション配管（45）を通って圧縮機（50）の第２圧縮機構（72）へ供給される。 The saturated liquid refrigerant in the state of point F ′ flowing out from the first gas-liquid separator (36) expands when passing through the second expansion valve (47), and its pressure decreases from PM1 to PM2. The refrigerant in the state of point I (gas-liquid two-phase state) flows into the second gas-liquid separator (46). In the second gas-liquid separator (46), the refrigerant that has flowed in is separated into a saturated liquid refrigerant in the state of point I ′ and a saturated gas refrigerant in the state of point I ″. The saturated liquid refrigerant in the state of point I ′ flows out from the second gas-liquid separator (46) toward the main expansion valve (13). The saturated gas refrigerant at the point I ″ is supplied to the second compression mechanism (72) of the compressor (50) through the second injection pipe (45).
　第２気液分離器（46）から流出した点Ｉ'の状態の飽和液冷媒は、主膨張弁（13）を通過する際に膨張してその圧力がＰＭ２からＰＬにまで低下し、点Ｌの状態（気液二相状態）の冷媒となる。蒸発器へは、主膨張弁（13）を通過した点Ｌの状態の低圧冷媒が供給される。 Saturated liquid refrigerant in the state of the second gas-liquid separator (46) point flowing from I ', the pressure is lowered from P M2 to the P L expands when passing through the main expansion valve (13), The refrigerant is in the state of point L (gas-liquid two-phase state). The low-pressure refrigerant in the state of point L that has passed through the main expansion valve (13) is supplied to the evaporator.
　《その他の実施形態》
　　－第１変形例－
　上記実施形態１及び２では、第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）が一つの熱交換用部材（100）によって構成されていてもよい。 << Other Embodiments >>
-First modification-
In the said Embodiment 1 and 2, the 1st heat exchanger (30) and the 2nd heat exchanger (40) may be comprised by one member for heat exchange (100).
　図１２，図１３に示すように、熱交換用部材（100）は、四つの扁平管（101～104）と六つのヘッダ（111～116）とをロウ付け等によって接合して一体化したものである。 As shown in FIG. 12 and FIG. 13, the heat exchanging member (100) is obtained by integrally joining four flat tubes (101 to 104) and six headers (111 to 116) by brazing or the like. It is.
　各扁平管（101～104）は、断面が長円形状に形成されている。また、各扁平管（101～104）には、その一端から他端へ延びる流体通路が複数ずつ形成されている。 Each of the flat tubes (101 to 104) has an oval cross section. Each of the flat tubes (101 to 104) is formed with a plurality of fluid passages extending from one end to the other end.
　熱交換用部材（100）において、第１扁平管（101）と第４扁平管（104）は、互いの軸方向が平行となる姿勢で積層され、それぞれの外側面のうち平坦な部分が互いに密着している。また、熱交換用部材（100）において、第２扁平管（102）と第３扁平管（103）は、互いの軸方向が平行となる姿勢で積層され、それぞれの外側面のうち平坦な部分が互いに密着している。 In the heat exchange member (100), the first flat tube (101) and the fourth flat tube (104) are stacked in a posture in which their axial directions are parallel to each other, and the flat portions of the respective outer surfaces are mutually connected. It is in close contact. Further, in the heat exchange member (100), the second flat tube (102) and the third flat tube (103) are laminated so that their axial directions are parallel to each other, and are flat portions of the respective outer surfaces. Are in close contact with each other.
　各ヘッダ（111～116）は、両端が閉塞された中空円筒状に形成されている。各ヘッダ（111～116）は、それぞれの軸方向が扁平管（101～104）の軸方向と直交する姿勢で配置されている。 Each header (111 to 116) is formed in a hollow cylindrical shape with both ends closed. Each header (111 to 116) is arranged in a posture in which the respective axial directions are orthogonal to the axial direction of the flat tubes (101 to 104).
　第１ヘッダ（111）は、第１扁平管（101）の一端に接続されている。第２ヘッダ（112）は、第１扁平管（101）の他端に接続されている。また、第２ヘッダ（112）には、第１扁平管（101）とは反対側から第２扁平管（102）の一端が接続されている。第３ヘッダ（113）には、第２扁平管（102）の他端が接続されている。 The first header (111) is connected to one end of the first flat tube (101). The second header (112) is connected to the other end of the first flat tube (101). In addition, one end of the second flat tube (102) is connected to the second header (112) from the side opposite to the first flat tube (101). The other end of the second flat tube (102) is connected to the third header (113).
　第４ヘッダ（114）には、第３扁平管（103）の一端が接続されている。第５ヘッダ（115）には、第３扁平管（103）の他端が接続されている。また、第５ヘッダ（115）には、第３扁平管（103）とは反対側から第４扁平管（104）の一端が接続されている。更に、第５ヘッダ（115）の内部空間は、第３扁平管（103）にだけ連通する部分と、第４扁平管（104）にだけ連通する部分とに仕切られている。第６ヘッダ（116）には、第４扁平管（104）の他端が接続されている。 One end of the third flat tube (103) is connected to the fourth header (114). The other end of the third flat tube (103) is connected to the fifth header (115). Further, one end of the fourth flat tube (104) is connected to the fifth header (115) from the side opposite to the third flat tube (103). Furthermore, the internal space of the fifth header (115) is partitioned into a part communicating only with the third flat tube (103) and a part communicating only with the fourth flat tube (104). The other end of the fourth flat tube (104) is connected to the sixth header (116).
　熱交換用部材（100）には、冷媒回路（5）を構成する配管が接続されている（図１３を参照）。第１ヘッダ（111）には、ブリッジ回路（15）から延びる一方向流通管路（6）が接続されている。第２ヘッダ（112）には、第２分岐配管（43）の入口端が接続されている。第３ヘッダ（113）には、主膨張弁（13）へ向かって延びる一方向流通管路（6）が接続されている。第４ヘッダ（114）には、第２分岐配管（43）の出口端が接続されている。第５ヘッダ（115）のうち第３扁平管（103）に連通する部分には、第２インジェクション配管（45）が接続されている。第５ヘッダ（115）のうち第４扁平管（104）に接続する部分には、第１分岐配管（33）の出口端が接続されている。第６ヘッダ（116）には、第１インジェクション配管（35）が接続されている。 Pipes constituting the refrigerant circuit (5) are connected to the heat exchange member (100) (see FIG. 13). A unidirectional flow conduit (6) extending from the bridge circuit (15) is connected to the first header (111). The second header (112) is connected to the inlet end of the second branch pipe (43). A one-way flow pipe (6) extending toward the main expansion valve (13) is connected to the third header (113). An outlet end of the second branch pipe (43) is connected to the fourth header (114). A second injection pipe (45) is connected to a portion communicating with the third flat tube (103) in the fifth header (115). An outlet end of the first branch pipe (33) is connected to a portion of the fifth header (115) connected to the fourth flat pipe (104). A first injection pipe (35) is connected to the sixth header (116).
　熱交換用部材（100）では、第１扁平管（101）、第４扁平管（104）、第１ヘッダ（111）、第２ヘッダ（112）、第５ヘッダ（115）、及び第６ヘッダ（116）が、第１熱交換器（30）を構成している。具体的に、熱交換用部材（100）では、第１扁平管（101）の流体通路が第１熱交換器（30）の高圧側流路（31）を構成し、第４扁平管（104）の流体通路が第１熱交換器（30）の中間圧側流路（32）を構成している。そして、熱交換用部材（100）では、第１扁平管（101）と第４扁平管（104）が積層された状態で互いに接合されているため、高圧側流路（31）を流れる冷媒と中間圧側流路（32）を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。 In the heat exchange member (100), the first flat tube (101), the fourth flat tube (104), the first header (111), the second header (112), the fifth header (115), and the sixth header (116) constitutes the first heat exchanger (30). Specifically, in the heat exchange member (100), the fluid passage of the first flat tube (101) constitutes the high-pressure channel (31) of the first heat exchanger (30), and the fourth flat tube (104 ) Constitutes the intermediate pressure side flow path (32) of the first heat exchanger (30). In the heat exchange member (100), since the first flat tube (101) and the fourth flat tube (104) are joined together in a stacked state, the refrigerant flowing through the high-pressure channel (31) Heat exchange is performed with the refrigerant flowing through the intermediate pressure side flow path (32).
　また、熱交換用部材（100）では、第２扁平管（102）、第３扁平管（103）、第２ヘッダ（112）、第３ヘッダ（113）、第４ヘッダ（114）、及び第５ヘッダ（115）が第２熱交換器（40）を構成している。具体的に、熱交換用部材（100）では、第２扁平管（102）の流体通路が第２熱交換器（40）の高圧側流路（41）を構成し、第３扁平管（103）の流体通路が第２熱交換器（40）の中間圧側流路（42）を構成している。そして、熱交換用部材（100）では、第２扁平管（102）と第３扁平管（103）が積層された状態で互いに接合されているため、高圧側流路（41）を流れる冷媒と中間圧側流路（42）を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。 In the heat exchange member (100), the second flat tube (102), the third flat tube (103), the second header (112), the third header (113), the fourth header (114), and the second flat tube (103) 5 header (115) comprises the 2nd heat exchanger (40). Specifically, in the heat exchange member (100), the fluid passage of the second flat tube (102) constitutes the high-pressure channel (41) of the second heat exchanger (40), and the third flat tube (103 ) Constitutes the intermediate pressure side flow path (42) of the second heat exchanger (40). In the heat exchange member (100), since the second flat tube (102) and the third flat tube (103) are joined together in a stacked state, the refrigerant flowing through the high-pressure channel (41) Heat exchange is performed with the refrigerant flowing through the intermediate pressure side flow path (42).
　　－第２変形例－
　上記第１～第３の各実施形態では、第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）が別々の圧縮機（50a,50b）に設けられていてもよい。ここでは、本変形例を上記実施形態１の冷媒回路（5）に適用したものについて、実施形態１の冷媒回路（5）と異なる点を説明する。 -Second modification-
In each of the first to third embodiments, the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) may be provided in separate compressors (50a, 50b). Here, what is different from the refrigerant circuit (5) of the first embodiment will be described with respect to the modification applied to the refrigerant circuit (5) of the first embodiment.
　図１４に示すように、本変形例の冷媒回路（5）には、第１圧縮機（50a）と第２圧縮機（50b）とが設けられている。第１圧縮機（50a）は、第１圧縮機構（71）を備える全密閉型圧縮機である。第１圧縮機（50a）のケーシング（51a）には、第１圧縮機構（71）と、電動機（60a）と、第１圧縮機構（71）と電動機（60a）を連結する駆動軸（65a）とが収容されている。第１圧縮機（50a）では、ケーシング（51a）に吐出管（52a）が設けられ、第１圧縮機構（71）に第１吸入管（53）が接続されている。一方、第２圧縮機（50b）は、第２圧縮機構（72）を備える全密閉型圧縮機である。第２圧縮機（50b）のケーシング（51b）には、第２圧縮機構（72）と、電動機（60b）と、第２圧縮機構（72）と電動機（60b）を連結する駆動軸（65b）とが収容されている。第２圧縮機（50b）では、ケーシング（51b）に吐出管（52b）が設けられ、第２圧縮機構（72）に第２吸入管（54）が接続されている。 As shown in FIG. 14, the refrigerant circuit (5) of the present modification is provided with a first compressor (50a) and a second compressor (50b). The first compressor (50a) is a hermetic compressor including the first compression mechanism (71). The casing (51a) of the first compressor (50a) includes a first compression mechanism (71), an electric motor (60a), and a drive shaft (65a) connecting the first compression mechanism (71) and the electric motor (60a). And is housed. In the first compressor (50a), a discharge pipe (52a) is provided in the casing (51a), and a first suction pipe (53) is connected to the first compression mechanism (71). On the other hand, the second compressor (50b) is a hermetic compressor including the second compression mechanism (72). The casing (51b) of the second compressor (50b) includes a second compression mechanism (72), an electric motor (60b), and a drive shaft (65b) connecting the second compression mechanism (72) and the electric motor (60b). And is housed. In the second compressor (50b), a discharge pipe (52b) is provided in the casing (51b), and a second suction pipe (54) is connected to the second compression mechanism (72).
　本変形例の冷媒回路（5）において、第１圧縮機（50a）の吐出管（52a）と第２圧縮機（50b）の吐出管（52b）は、何れも四方切換弁（11）の第１のポートに接続されている。また、この冷媒回路（5）において、第１圧縮機（50a）の第１吸入管（53）と第２圧縮機（50b）の第２吸入管（54）は、何れも四方切換弁（11）の第２のポートに接続されている。第１インジェクション配管（35）は、第１圧縮機（50a）に設けられた第１圧縮機構（71）の第１インジェクションポート（89）に接続されている。第２インジェクション配管（45）は、第２圧縮機（50b）に設けられた第２圧縮機構（72）の第２インジェクションポート（99）に接続されている。 In the refrigerant circuit (5) of this modification, the discharge pipe (52a) of the first compressor (50a) and the discharge pipe (52b) of the second compressor (50b) are both the first of the four-way switching valve (11). 1 port. In the refrigerant circuit (5), the first suction pipe (53) of the first compressor (50a) and the second suction pipe (54) of the second compressor (50b) are both four-way switching valves (11 ) To the second port. The first injection pipe (35) is connected to the first injection port (89) of the first compression mechanism (71) provided in the first compressor (50a). The second injection pipe (45) is connected to the second injection port (99) of the second compression mechanism (72) provided in the second compressor (50b).
　なお、本変形例の第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）は、シリンダとピストンを一組ずつ備えるロータリ式流体機械であってもよいし、シリンダとピストンを複数組ずつ備えるロータリ式流体機械であってもよい。 The first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) of the present modification may be a rotary fluid machine including one set of cylinder and piston, or a plurality of sets of cylinder and piston. It may be a rotary fluid machine.
　　－第３変形例－
　上記第１～第３の各実施形態では、圧縮機（50）が二段圧縮を行うように構成されていてもよい。ここでは、本変形例を上記実施形態１の冷媒回路（5）に適用したものについて、実施形態１の冷媒回路（5）と異なる点を説明する。 -Third modification-
In each of the first to third embodiments, the compressor (50) may be configured to perform two-stage compression. Here, what is different from the refrigerant circuit (5) of the first embodiment will be described with respect to the modification applied to the refrigerant circuit (5) of the first embodiment.
　図１５に示すように、本変形例の圧縮機（50）は、吸入管（55）が一つだけ備えている。この吸入管（55）は、ケーシング（51）を貫通しており、その一端が第２圧縮機構（72）の第２吸入ポート（96）に接続されている。また、この圧縮機（50）には、接続通路（57）が設けられている。この接続通路（57）は、第２圧縮機構（72）の第２吐出ポート（97）と、第１圧縮機構（71）の第１吸入ポート（86）とを連通させている。なお、この接続通路（57）は、ケーシング（51）の外部に露出した配管によって構成されていてもよいし、圧縮機（50）の本体部（70）の内部に形成された空間によって構成されていてもよい。なお、本変形例の圧縮機（50）では、上記実施形態１の場合と同様に、第１圧縮機構（71）の第１インジェクションポート（89）に第１インジェクション配管（35）が接続され、第２圧縮機構（72）の第２インジェクションポート（99）に第２インジェクション配管（45）が接続されている。 As shown in FIG. 15, the compressor (50) of the present modification includes only one suction pipe (55). The suction pipe (55) passes through the casing (51), and one end thereof is connected to the second suction port (96) of the second compression mechanism (72). The compressor (50) is provided with a connection passage (57). The connection passage (57) communicates the second discharge port (97) of the second compression mechanism (72) and the first suction port (86) of the first compression mechanism (71). In addition, this connection channel | path (57) may be comprised by piping exposed outside the casing (51), and is comprised by the space formed inside the main-body part (70) of a compressor (50). It may be. In the compressor (50) of the present modification, the first injection pipe (35) is connected to the first injection port (89) of the first compression mechanism (71), as in the case of the first embodiment. A second injection pipe (45) is connected to the second injection port (99) of the second compression mechanism (72).
　本変形例の圧縮機（50）の動作について、図１６を参照しながら説明する。図１６は、本変形例の冷媒回路（5）において行われる二段圧縮冷凍サイクルを示すモリエル線図である。 The operation of the compressor (50) of this modification will be described with reference to FIG. FIG. 16 is a Mollier diagram showing a two-stage compression refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present modification.
　本変形例の圧縮機（50）へは、点Ａの状態の低圧冷媒が吸入される。圧縮機（50）の吸入管（55）へ流入した低圧冷媒は、第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）へ吸入される。第２圧縮機構（72）では、第２圧縮室（95）へ吸入された低圧冷媒が圧縮され、第２圧縮室（95）内の冷媒が点Ａの状態から点Ｂ１の状態へ向かって変化してゆく。また、第２圧縮機構（72）には、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒が、第２インジェクション配管（45）から導入される。第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）では、点Ａの状態で第２圧縮室（95）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第２インジェクション配管（45）から流入した第２中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｍの状態となる。第２圧縮機構（72）は、圧縮されて点Ｍの状態となった冷媒を吐出する。 The low-pressure refrigerant in the state of point A is sucked into the compressor (50) of this modification. The low-pressure refrigerant flowing into the suction pipe (55) of the compressor (50) is sucked into the second compression chamber (95) of the second compression mechanism (72). In the second compression mechanism (72), the compressed low-pressure refrigerant sucked second compression chamber (95) is, with refrigerant in the second compression chamber (95) in the direction from the state at the point A to the state of point B 1 It will change. The second intermediate pressure gas refrigerant in the state of point J is introduced into the second compression mechanism (72) from the second injection pipe (45). In the second compression chamber (95) of the second compression mechanism (72), the refrigerant flowing into the second compression chamber (95) in the state of point A and being compressed and flowed in from the second injection pipe (45). The second intermediate pressure gas refrigerant is mixed, and the mixed refrigerant is compressed to a point M state. A 2nd compression mechanism (72) discharges the refrigerant | coolant which was compressed and was in the state of the point M. FIG.
　第２圧縮機構（72）から吐出された冷媒は、接続通路（57）を通って第１圧縮機構（71）へ吸入される。第１圧縮機構（71）では、第１圧縮室（85）へ吸入された冷媒が圧縮され、第１圧縮室（85）内の冷媒が点Ｍの状態から点Ｃ１の状態へ向かって変化してゆく。また、第１圧縮機構（71）には、点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒が、第１インジェクション配管（35）から導入される。第１圧縮機構（71）の第１圧縮室（85）では、点Ｍの状態で第１圧縮室（85）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第１インジェクション配管（35）から流入した第１中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｄの状態となる。第１圧縮機構（71）は、圧縮されて点Ｄの状態となった冷媒を吐出する。第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒は、吐出管（52）を通ってケーシング（51）の外部へ送り出される。 The refrigerant discharged from the second compression mechanism (72) is sucked into the first compression mechanism (71) through the connection passage (57). In the first compression mechanism (71), the compressed refrigerant sucked first compression chamber (85) is, with refrigerant in the first compression chamber (85) in the direction from the state at the point M to a state of point C 1 change I will do it. The first intermediate pressure gas refrigerant in the state of point G is introduced into the first compression mechanism (71) from the first injection pipe (35). In the first compression chamber (85) of the first compression mechanism (71), the refrigerant flowing into the first compression chamber (85) in the state of the point M and being compressed and flowed in from the first injection pipe (35). The first intermediate-pressure gas refrigerant is mixed, and the mixed refrigerant is compressed to a point D state. A 1st compression mechanism (71) discharges the refrigerant | coolant which became the state of the point D by being compressed. The refrigerant discharged from the first compression mechanism (71) is sent out of the casing (51) through the discharge pipe (52).
　このように、本変形例の圧縮機（50）は、蒸発器から送り込まれた低圧冷媒（質量流量ｍｅ）と、第１インジェクション配管（35）を通じて供給された第１中間圧ガス冷媒（質量流量ｍｉ１）と、第２インジェクション配管（45）を通じて供給された第２中間圧ガス冷媒（質量流量ｍｉ２）とを吸い込んで圧縮する。このため、圧縮機（50）から凝縮器へ向けて吐出される高圧冷媒の質量流量ｍｃは、圧縮機（50）が吸い込む低圧冷媒、第１中間圧ガス冷媒、及び第２中間圧ガス冷媒の質量流量の合計となる（ｍｃ＝ｍｅ＋ｍｉ１＋ｍｉ２）。 As described above, the compressor (50) of the present modification includes the low-pressure refrigerant (mass flow rate m e ) fed from the evaporator and the first intermediate-pressure gas refrigerant (mass) supplied through the first injection pipe (35). The flow rate m i1 ) and the second intermediate pressure gas refrigerant (mass flow rate m i2 ) supplied through the second injection pipe (45) are sucked and compressed. Therefore, the mass flow rate m c of high-pressure refrigerant discharged toward the condenser from the compressor (50), the low pressure refrigerant compressor (50) draws a first intermediate-pressure gas refrigerant, and the second intermediate-pressure gas refrigerant (M c = m e + m i1 + m i2 ).
　本変形例の空気調和機（1）では、二段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）において、エンタルピ低減手段（20）で生じた第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を、圧縮機（50）へ吸入させている。つまり、本変形例によれば、互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒の両方を、二段圧縮を行う圧縮機（50）へ吸入させることができる。従って、本変形例によれば、圧縮機構（71,72）を二つだけ用いつつ互いに圧力の異なる第１中間圧ガス冷媒と第２中間圧ガス冷媒を処理することができ、圧縮機構の増加に起因する圧縮機（50）の機械的な損失の増加や空気調和機（1）の製造コストの上昇といった問題を解消することができる。 In the air conditioner (1) of this modification, in the refrigerant circuit (5) that performs the two-stage compression refrigeration cycle, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant generated by the enthalpy reduction means (20) are The air is sucked into the compressor (50). That is, according to this modification, both the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures can be sucked into the compressor (50) that performs the two-stage compression. Therefore, according to this modification, the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having different pressures can be processed while using only two compression mechanisms (71, 72), and the number of compression mechanisms is increased. It is possible to eliminate problems such as an increase in mechanical loss of the compressor (50) and an increase in manufacturing cost of the air conditioner (1) due to the above.
　　－第４変形例－
　上記第３変形例の冷媒回路（5）では、圧縮機（50）における第１インジェクション配管（35）や第２インジェクション配管（45）の接続位置が変更されていてもよい。ここでは、本変形例を図１５に記載された冷媒回路（5）に適用したものについて、図１５に記載された冷媒回路（5）と異なる点を説明する。 -Fourth modification-
In the refrigerant circuit (5) of the third modification, the connection position of the first injection pipe (35) and the second injection pipe (45) in the compressor (50) may be changed. Here, what is different from the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 15 will be described with respect to the modification applied to the refrigerant circuit (5) shown in FIG.
　図１７に示すように、第１インジェクション配管（35）は、第１圧縮機構（71）ではなく接続通路（57）に接続されていてもよい。この場合、第１圧縮機構（71）では、第１インジェクションポート（89）が省略される。なお、第２インジェクション配管（45）が第２圧縮機構（72）に接続されている点は、図１５に記載された冷媒回路（5）と同じである。 As shown in FIG. 17, the first injection pipe (35) may be connected to the connection passage (57) instead of the first compression mechanism (71). In this case, in the first compression mechanism (71), the first injection port (89) is omitted. Note that the second injection pipe (45) is connected to the second compression mechanism (72) in the same manner as the refrigerant circuit (5) described in FIG.
　本変形例の圧縮機（50）の動作について、図１８を参照しながら説明する。図１８は、本変形例の冷媒回路（5）において行われる二段圧縮冷凍サイクルを示すモリエル線図である。 The operation of the compressor (50) of this modification will be described with reference to FIG. FIG. 18 is a Mollier diagram showing a two-stage compression refrigeration cycle performed in the refrigerant circuit (5) of the present modification.
　図１７に記載された冷媒回路（5）において、圧縮機（50）へは、点Ａの状態の低圧冷媒が吸入される。圧縮機（50）の吸入管（55）へ流入した低圧冷媒は、第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）へ吸入される。第２圧縮機構（72）では、第２圧縮室（95）へ吸入された低圧冷媒が圧縮され、第２圧縮室（95）内の冷媒が点Ａの状態から点Ｂ１の状態へ向かって変化してゆく。また、第２圧縮機構（72）には、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒が、第２インジェクション配管（45）から導入される。第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）では、点Ａの状態で第２圧縮室（95）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第２インジェクション配管（45）から流入した第２中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｃ１の状態となる。第２圧縮機構（72）は、圧縮されて点Ｃ１の状態となった冷媒を吐出する。 In the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 17, the low-pressure refrigerant in the state of point A is sucked into the compressor (50). The low-pressure refrigerant flowing into the suction pipe (55) of the compressor (50) is sucked into the second compression chamber (95) of the second compression mechanism (72). In the second compression mechanism (72), the compressed low-pressure refrigerant sucked second compression chamber (95) is, with refrigerant in the second compression chamber (95) in the direction from the state at the point A to the state of point B 1 It will change. The second intermediate pressure gas refrigerant in the state of point J is introduced into the second compression mechanism (72) from the second injection pipe (45). In the second compression chamber (95) of the second compression mechanism (72), the refrigerant flowing into the second compression chamber (95) in the state of point A and being compressed and flowed in from the second injection pipe (45). a second intermediate-pressure gas refrigerant is mixed refrigerant after mixing in a state of being compressed point C 1. The second compression mechanism (72) discharges the compressed becomes the state of point C 1 refrigerant.
　第２圧縮機構（72）から吐出された冷媒は、接続通路（57）へ流入する。また、接続通路（57）には、点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒が、第１インジェクション配管（35）から導入される。接続通路（57）では、点Ｃ１の状態の冷媒と点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒とが混合されて点Ｃ２の状態の冷媒となる。第１圧縮機構（71）は、点Ｃ２の状態の冷媒を接続通路（57）から吸入する。 The refrigerant discharged from the second compression mechanism (72) flows into the connection passage (57). The first intermediate pressure gas refrigerant in the state of point G is introduced into the connection passage (57) from the first injection pipe (35). In the connection passage (57), the refrigerant is mixed with the first intermediate-pressure gas refrigerant in the state of the refrigerant and the point G in the state of point C 1 of the point C 2 states. The first compression mechanism (71) sucks the refrigerant in the state at the point C 2 from the connecting passage (57).
　第１圧縮機構（71）では、第１圧縮室（85）へ吸入された冷媒が圧縮され、第１圧縮室（85）内の冷媒が点Ｃ２の状態から点Ｄの状態へと変化する。第１圧縮機構（71）は、圧縮されて点Ｄの状態となった冷媒を吐出する。第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒は、吐出管（52）を通ってケーシング（51）の外部へ送り出される。 In the first compression mechanism (71), the compressed refrigerant sucked first compression chamber (85) is, refrigerant in the first compression chamber (85) in the changes from the state of point C 2 to the state of point D . A 1st compression mechanism (71) discharges the refrigerant | coolant which became the state of the point D by being compressed. The refrigerant discharged from the first compression mechanism (71) is sent out of the casing (51) through the discharge pipe (52).
　また、図１９に示すように、第２インジェクション配管（45）は、第２圧縮機構（72）ではなく接続通路（57）に接続されていてもよい。この場合、第２圧縮機構（72）では、第２インジェクションポート（99）が省略される。なお、第１インジェクション配管（35）が第１圧縮機構（71）に接続されている点は、図１５に記載された冷媒回路（5）と同じである。 Further, as shown in FIG. 19, the second injection pipe (45) may be connected to the connection passage (57) instead of the second compression mechanism (72). In this case, in the second compression mechanism (72), the second injection port (99) is omitted. Note that the first injection pipe (35) is connected to the first compression mechanism (71) in the same manner as the refrigerant circuit (5) described in FIG.
　本変形例の圧縮機（50）の動作について、図１８を参照しながら説明する。 The operation of the compressor (50) of this modification will be described with reference to FIG.
　図１８に記載された冷媒回路（5）において、圧縮機（50）へは、点Ａの状態の低圧冷媒が吸入される。圧縮機（50）の吸入管（55）へ流入した低圧冷媒は、第２圧縮機構（72）の第２圧縮室（95）へ吸入されて圧縮され、点Ａの状態から点Ｂ１の状態へと変化する。
第２圧縮機構（72）は、点Ｂ１の状態となった冷媒を吐出する。 In the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 18, the low-pressure refrigerant in the state of point A is sucked into the compressor (50). Low-pressure refrigerant flowing suction pipe (55) of the compressor (50) is being compressed is sucked second compression chamber of the second compression mechanism (72) to (95), from the state of point A at point B 1 state To change.
The second compression mechanism (72) discharges refrigerant in the state of point B 1.
　第２圧縮機構（72）から吐出された冷媒は、接続通路（57）へ流入する。また、接続通路（57）には、点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒が、第２インジェクション配管（45）から導入される。接続通路（57）では、点Ｂ１の状態の冷媒と点Ｊの状態の第２中間圧ガス冷媒とが混合されて点Ｂ２の状態の冷媒となる。第１圧縮機構（71）は、点Ｂ２の状態の冷媒を接続通路（57）から吸入する。 The refrigerant discharged from the second compression mechanism (72) flows into the connection passage (57). Further, the second intermediate pressure gas refrigerant in the state of point J is introduced into the connection passage (57) from the second injection pipe (45). In the connection passage (57), the refrigerant is mixed with the second intermediate-pressure gas refrigerant in the state of the refrigerant and the point J in the state of point B 1 of the point B 2 state. The first compression mechanism (71) sucks the refrigerant in the state at the point B 2 from the connecting passage (57).
　第１圧縮機構（71）では、第１圧縮室（85）へ吸入された冷媒が圧縮され、第１圧縮室（85）内の冷媒が点Ｂ２の状態から点Ｃ１の状態へ向かって変化してゆく。また、第１圧縮機構（71）には、点Ｇの状態の第１中間圧ガス冷媒が、第１インジェクション配管（35）から導入される。第１圧縮機構（71）の第１圧縮室（85）では、点Ｂ２の状態で第１圧縮室（85）へ流入して圧縮されつつある冷媒と、第１インジェクション配管（35）から流入した第１中間圧ガス冷媒とが混合され、混合後の冷媒が圧縮されて点Ｄの状態となる。第１圧縮機構（71）は、圧縮されて点Ｄの状態となった冷媒を吐出する。第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒は、吐出管（52）を通ってケーシング（51）の外部へ送り出される。 In the first compression mechanism (71), the compressed refrigerant sucked first compression chamber (85) is, with refrigerant in the first compression chamber (85) in the direction from the state at the point B 2 to the state of point C 1 It will change. The first intermediate pressure gas refrigerant in the state of point G is introduced into the first compression mechanism (71) from the first injection pipe (35). First compression chamber of the first compression mechanism (71) in (85), the refrigerant that is being compressed and flows in a state of point B 2 first compression chamber (85), flows from the first injection pipe (35) The first intermediate-pressure gas refrigerant thus mixed is mixed, and the mixed refrigerant is compressed to a state of point D. A 1st compression mechanism (71) discharges the refrigerant | coolant which became the state of the point D by being compressed. The refrigerant discharged from the first compression mechanism (71) is sent out of the casing (51) through the discharge pipe (52).
　　－第５変形例－
　上記第３及び第４の各変形例では、第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）が別々の圧縮機（50a,50b）に設けられていてもよい。 -Fifth modification-
In each of the third and fourth modifications, the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) may be provided in separate compressors (50a, 50b).
　先ず、図１５に記載された第２変形例の冷媒回路（5）に本変形例を適用したものについて、図１５に記載された冷媒回路（5）と異なる点を説明する。 First, the difference between the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 15 and the refrigerant circuit (5) of the second modification shown in FIG. 15 will be described.
　図２０に示すように、図１５に記載された冷媒回路（5）に本変形例を適用した場合は、冷媒回路（5）に第１圧縮機（50a）と第２圧縮機（50b）とが設けられる。第１圧縮機（50a）は、第１圧縮機構（71）を備える全密閉型圧縮機である。第１圧縮機（50a）のケーシング（51a）には、第１圧縮機構（71）と、電動機（60a）と、第１圧縮機構（71）と電動機（60a）を連結する駆動軸（65a）とが収容されている。第１圧縮機（50a）では、ケーシング（51a）に吐出管（52a）が設けられ、第１圧縮機構（71）に第１吸入管（53）が接続されている。一方、第２圧縮機（50b）は、第２圧縮機構（72）を備える全密閉型圧縮機である。第２圧縮機（50b）のケーシング（51b）には、第２圧縮機構（72）と、電動機（60b）と、第２圧縮機構（72）と電動機（60b）を連結する駆動軸（65b）とが収容されている。第２圧縮機（50b）では、ケーシング（51b）に吐出管（52b）が設けられ、第２圧縮機構（72）に第２吸入管（54）が接続されている。 As shown in FIG. 20, when this modification is applied to the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 15, the first compressor (50a), the second compressor (50b), and the refrigerant circuit (5) Is provided. The first compressor (50a) is a hermetic compressor including the first compression mechanism (71). The casing (51a) of the first compressor (50a) includes a first compression mechanism (71), an electric motor (60a), and a drive shaft (65a) connecting the first compression mechanism (71) and the electric motor (60a). And is housed. In the first compressor (50a), a discharge pipe (52a) is provided in the casing (51a), and a first suction pipe (53) is connected to the first compression mechanism (71). On the other hand, the second compressor (50b) is a hermetic compressor including the second compression mechanism (72). The casing (51b) of the second compressor (50b) includes a second compression mechanism (72), an electric motor (60b), and a drive shaft (65b) connecting the second compression mechanism (72) and the electric motor (60b). And is housed. In the second compressor (50b), a discharge pipe (52b) is provided in the casing (51b), and a second suction pipe (54) is connected to the second compression mechanism (72).
　本変形例の冷媒回路（5）では、第１圧縮機（50a）の吐出管（52a）が四方切換弁（11）の第１のポートに接続され、第２圧縮機（50b）の第２吸入管（54）が四方切換弁（11）の第２のポートに接続されている。第２圧縮機（50b）の吐出管（52b）と、第１圧縮機（50a）の第１吸入管（53）とは、接続配管（58）によって互いに接続されている。第１インジェクション配管（35）は、第１圧縮機（50a）に設けられた第１圧縮機構（71）の第１インジェクションポート（89）に接続されている。第２インジェクション配管（45）は、第２圧縮機（50b）に設けられた第２圧縮機構（72）の第２インジェクションポート（99）に接続されている。 In the refrigerant circuit (5) of the present modification, the discharge pipe (52a) of the first compressor (50a) is connected to the first port of the four-way switching valve (11), and the second compressor (50b) is connected to the second port. The suction pipe (54) is connected to the second port of the four-way switching valve (11). The discharge pipe (52b) of the second compressor (50b) and the first suction pipe (53) of the first compressor (50a) are connected to each other by a connection pipe (58). The first injection pipe (35) is connected to the first injection port (89) of the first compression mechanism (71) provided in the first compressor (50a). The second injection pipe (45) is connected to the second injection port (99) of the second compression mechanism (72) provided in the second compressor (50b).
　次に、図１７に記載された第２変形例の冷媒回路（5）に本変形例を適用したものについて、図２１を参照しながら説明する。この図２１に記載された冷媒回路（5）は、第１インジェクション配管（35）の接続位置だけが、図２０に記載された冷媒回路（5）と異なっている。 Next, the application of this modification to the refrigerant circuit (5) of the second modification described in FIG. 17 will be described with reference to FIG. The refrigerant circuit (5) shown in FIG. 21 is different from the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 20 only in the connection position of the first injection pipe (35).
　具体的に、図２１に記載された冷媒回路（5）において、第１インジェクション配管（35）は、第１圧縮機構（71）ではなく接続配管（58）に接続されている。第１圧縮機構（71）では、第１インジェクションポート（89）が省略されている。この冷媒回路（5）において、第２圧縮機（50b）の第２圧縮機構（72）は、第２吸入管（54）から吸入した低圧冷媒と、第２インジェクション配管（45）から流入した第２中間圧ガス冷媒とを圧縮して吐出する。また、第１圧縮機（50a）の第１圧縮機構（71）は、第２圧縮機（50b）から吐出された冷媒と、第１インジェクション配管（35）から接続配管（58）へ流入した第１中間圧ガス冷媒とを第１吸入管（53）から吸入し、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。 Specifically, in the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 21, the first injection pipe (35) is connected to the connection pipe (58) instead of the first compression mechanism (71). In the first compression mechanism (71), the first injection port (89) is omitted. In the refrigerant circuit (5), the second compression mechanism (72) of the second compressor (50b) includes the low-pressure refrigerant sucked from the second suction pipe (54) and the second refrigerant flowing from the second injection pipe (45). 2 The intermediate pressure gas refrigerant is compressed and discharged. Further, the first compression mechanism (71) of the first compressor (50a) includes the refrigerant discharged from the second compressor (50b) and the first flow that flows from the first injection pipe (35) into the connection pipe (58). One intermediate pressure gas refrigerant is sucked from the first suction pipe (53), and the sucked refrigerant is compressed and discharged.
　最後に、図１９に記載された第２変形例の冷媒回路（5）に本変形例を適用したものについて、図２２を参照しながら説明する。この図２２に記載された冷媒回路（5）は、第２インジェクション配管（45）の接続位置だけが、図２０に記載された冷媒回路（5）と異なっている。 Finally, an example in which the present modification is applied to the refrigerant circuit (5) of the second modification shown in FIG. 19 will be described with reference to FIG. The refrigerant circuit (5) shown in FIG. 22 is different from the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 20 only in the connection position of the second injection pipe (45).
　具体的に、図２２に記載された冷媒回路（5）において、第２インジェクション配管（45）は、第２圧縮機構（72）ではなく接続配管（58）に接続されている。第２圧縮機構（72）では、第２インジェクションポート（99）が省略されている。この冷媒回路（5）において、第２圧縮機（50b）の第２圧縮機構（72）は、第２吸入管（54）から吸入した低圧冷媒を圧縮して吐出する。また、第１圧縮機（50a）の第１圧縮機構（71）は、第２圧縮機（50b）から吐出された冷媒と、第２インジェクション配管（45）から接続配管（58）へ流入した第２中間圧ガス冷媒とを第１吸入管（53）から吸入する。更に、第１圧縮機構（71）には、第１インジェクション配管（35）から第１中間圧ガス冷媒が導入される。そして、第１圧縮機（50a）は、第２圧縮機（50b）から吐出された冷媒と、第２中間圧ガス冷媒と、第１中間圧ガス冷媒とを圧縮して吐出する。 Specifically, in the refrigerant circuit (5) shown in FIG. 22, the second injection pipe (45) is connected to the connection pipe (58) instead of the second compression mechanism (72). In the second compression mechanism (72), the second injection port (99) is omitted. In the refrigerant circuit (5), the second compression mechanism (72) of the second compressor (50b) compresses and discharges the low-pressure refrigerant sucked from the second suction pipe (54). In addition, the first compression mechanism (71) of the first compressor (50a) includes the refrigerant discharged from the second compressor (50b) and the first flow that flows from the second injection pipe (45) into the connection pipe (58). 2. The intermediate pressure gas refrigerant is sucked from the first suction pipe (53). Further, the first intermediate pressure gas refrigerant is introduced into the first compression mechanism (71) from the first injection pipe (35). The first compressor (50a) compresses and discharges the refrigerant discharged from the second compressor (50b), the second intermediate pressure gas refrigerant, and the first intermediate pressure gas refrigerant.
　なお、本変形例の第１圧縮機構（71）と第２圧縮機構（72）は、シリンダとピストンを一組ずつ備えるロータリ式流体機械であってもよいし、シリンダとピストンを複数組ずつ備えるロータリ式流体機械であってもよい。 The first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) of the present modification may be a rotary fluid machine including one set of cylinder and piston, or a plurality of sets of cylinder and piston. It may be a rotary fluid machine.
　なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable example, and is not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.
　以上説明したように、本発明は、圧縮機へ中間圧のガス冷媒を供給するガスインジェクションを行う冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus that performs gas injection for supplying an intermediate-pressure gas refrigerant to a compressor.
　 1　　空気調和機（冷凍装置）
　 5　　冷媒回路
　 7　　主通路部分
　20　　エンタルピ低減手段
　21　　分岐通路
　22　　膨張機構
　30　　第１熱交換器
　33　　第１分岐配管
　34　　第１膨張弁
　35　　第１インジェクション配管（第１インジェクション通路）
　36　　第１気液分離器
　37　　第１膨張弁
　40　　第２熱交換器
　43　　第２分岐配管
　44　　第２膨張弁
　45　　第２インジェクション配管（第２インジェクション通路）
　46　　第２気液分離器
　47　　第２膨張弁
　50　　圧縮機
　65　　駆動軸
　71　　第１圧縮機構
　72　　第２圧縮機構
　85　　第１圧縮室（圧縮室）
　95　　第２圧縮室（圧縮室） 1 Air conditioner (refrigeration equipment)
5 Refrigerant circuit 7 Main passage portion 20 Enthalpy reduction means 21 Branch passage 22 Expansion mechanism 30 First heat exchanger 33 First branch piping 34 First expansion valve 35 First injection piping (first injection passage)
36 1st gas-liquid separator 37 1st expansion valve 40 2nd heat exchanger 43 2nd branch piping 44 2nd expansion valve 45 2nd injection piping (2nd injection passage)
46 Second gas-liquid separator 47 Second expansion valve 50 Compressor 65 Drive shaft 71 First compression mechanism 72 Second compression mechanism 85 First compression chamber (compression chamber)
95 Second compression chamber (compression chamber)

Claims (9)

  1. 　放熱器と蒸発器とを有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）と、
    　それぞれに圧縮室（85,95）が形成された第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）とを備え、
    　上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）のそれぞれが、低圧冷媒を上記圧縮室（85,95）へ吸入して高圧にまで圧縮する冷凍装置であって、
    　上記冷媒回路（5）には、
    　　第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を上記第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられている
    ことを特徴とする冷凍装置。     A refrigerant circuit (5) having a radiator and an evaporator and performing a refrigeration cycle;
    A first compression mechanism (71) and a second compression mechanism (72) each having a compression chamber (85, 95) formed;
    Each of the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) is a refrigeration apparatus that sucks low-pressure refrigerant into the compression chamber (85, 95) and compresses the compressed refrigerant to a high pressure.
    The refrigerant circuit (5)
    By generating the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant, the enthalpy of reducing the enthalpy of the refrigerant flowing from the radiator toward the evaporator. Reduction means (20);
    A first injection passage (35) for supplying the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) to the compression chamber (85) in the middle of compression of the first compression mechanism (71);
    There is provided a second injection passage (45) for supplying the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) to the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72). A refrigeration apparatus characterized by comprising:
  2. 　放熱器と蒸発器とを有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）と、
    　それぞれに圧縮室（85,95）が形成された第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）とを備え、
    　上記第１圧縮機構（71）が、低圧冷媒を上記圧縮室（85）へ吸入して圧縮し、上記第２圧縮機構（72）が、上記第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒を上記圧縮室（95）へ吸入して圧縮する冷凍装置であって、
    　上記冷媒回路（5）には、
    　　第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を、上記第１圧縮機構（71）の圧縮途中の圧縮室（85）へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）又は該第２圧縮機構（72）の吸入側へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられている
    ことを特徴とする冷凍装置。     A refrigerant circuit (5) having a radiator and an evaporator and performing a refrigeration cycle;
    A first compression mechanism (71) and a second compression mechanism (72) each having a compression chamber (85, 95) formed;
    The first compression mechanism (71) sucks and compresses low-pressure refrigerant into the compression chamber (85), and the second compression mechanism (72) removes the refrigerant discharged from the first compression mechanism (71). A refrigeration apparatus for sucking and compressing into the compression chamber (95),
    The refrigerant circuit (5)
    By generating the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant, the enthalpy of reducing the enthalpy of the refrigerant flowing from the radiator toward the evaporator. Reduction means (20);
    A first injection passage (35) for supplying the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) to the compression chamber (85) in the middle of compression of the first compression mechanism (71);
    The second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) is supplied to the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72) or the suction side of the second compression mechanism (72). And a second injection passage (45) for the refrigerating apparatus.
  3. 　放熱器と蒸発器とを有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（5）と、
    　それぞれに圧縮室（85,95）が形成された第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）とを備え、
    　上記第１圧縮機構（71）が、低圧冷媒を上記圧縮室（85）へ吸入して圧縮し、上記第２圧縮機構（72）が、上記第１圧縮機構（71）から吐出された冷媒を上記圧縮室（95）へ吸入して圧縮する冷凍装置であって、
    　上記冷媒回路（5）には、
    　　第１中間圧ガス冷媒と該第１中間圧ガス冷媒よりも圧力の低い第２中間圧ガス冷媒とを発生させることによって、上記放熱器から上記蒸発器へ向かって流れる冷媒のエンタルピを低下させるエンタルピ低減手段（20）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第１中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の吸入側へ供給するための第１インジェクション通路（35）と、
    　　上記エンタルピ低減手段（20）において発生した第２中間圧ガス冷媒を、上記第２圧縮機構（72）の圧縮途中の圧縮室（95）へ供給するための第２インジェクション通路（45）とが設けられている
    ことを特徴とする冷凍装置。     A refrigerant circuit (5) having a radiator and an evaporator and performing a refrigeration cycle;
    A first compression mechanism (71) and a second compression mechanism (72) each having a compression chamber (85, 95) formed;
    The first compression mechanism (71) sucks and compresses low-pressure refrigerant into the compression chamber (85), and the second compression mechanism (72) removes the refrigerant discharged from the first compression mechanism (71). A refrigeration apparatus for sucking and compressing into the compression chamber (95),
    The refrigerant circuit (5)
    By generating the first intermediate pressure gas refrigerant and the second intermediate pressure gas refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure gas refrigerant, the enthalpy of reducing the enthalpy of the refrigerant flowing from the radiator toward the evaporator. Reduction means (20);
    A first injection passage (35) for supplying the first intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) to the suction side of the second compression mechanism (72);
    A second injection passage (45) for supplying the second intermediate pressure gas refrigerant generated in the enthalpy reducing means (20) to the compression chamber (95) in the middle of compression of the second compression mechanism (72); A refrigeration apparatus characterized by the above.
  4. 　請求項１乃至３の何れか一つにおいて、
    　上記冷媒回路（5）では、該冷媒回路（5）のうち上記放熱器の出口から上記蒸発器の入口までの部分が主通路部分（7）を構成する一方、
    　上記エンタルピ低減手段（20）は、
    　　上記主通路部分（7）に接続して該主通路部分（7）を流れる冷媒の一部が流入する分岐通路（21）と、
    　　上記分岐通路（21）へ流入した冷媒を膨張させることによって第１中間圧冷媒と該第１中間圧冷媒よりも圧力の低い第２中間圧冷媒とを発生させる膨張機構（22）と、
    　　上記主通路部分（7）における放熱器の下流に接続されて該主通路部分（7）を流れる冷媒と上記第１中間圧冷媒とを熱交換させ、該主通路部分（7）を流れる冷媒を冷却すると共に上記第１中間圧冷媒を蒸発させることによって上記第１中間圧ガス冷媒を発生させる第１熱交換器（30）と、
    　　上記主通路部分（7）における第１熱交換器（30）と蒸発器の間に接続されて該主通路部分（7）を流れる冷媒と上記第２中間圧冷媒とを熱交換させ、該主通路部分（7）を流れる冷媒を冷却すると共に上記第２中間圧冷媒を蒸発させることによって上記第２中間圧ガス冷媒を発生させる第２熱交換器（40）とを備えている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In any one of Claims 1 thru | or 3,
    In the refrigerant circuit (5), a portion of the refrigerant circuit (5) from the outlet of the radiator to the inlet of the evaporator constitutes a main passage portion (7),
    The enthalpy reduction means (20)
    A branch passage (21) connected to the main passage portion (7) and into which a part of the refrigerant flowing through the main passage portion (7) flows;
    An expansion mechanism (22) for generating a first intermediate pressure refrigerant and a second intermediate pressure refrigerant having a pressure lower than that of the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing into the branch passage (21);
    The refrigerant that is connected downstream of the radiator in the main passage portion (7) and flows through the main passage portion (7) and the first intermediate pressure refrigerant exchange heat, and the refrigerant that flows through the main passage portion (7) A first heat exchanger (30) for generating the first intermediate pressure gas refrigerant by cooling and evaporating the first intermediate pressure refrigerant;
    The refrigerant that is connected between the first heat exchanger (30) and the evaporator in the main passage portion (7) and flows through the main passage portion (7) and the second intermediate pressure refrigerant exchange heat, and And a second heat exchanger (40) for cooling the refrigerant flowing through the passage portion (7) and generating the second intermediate pressure gas refrigerant by evaporating the second intermediate pressure refrigerant. Refrigeration equipment.
  5. 　請求項４において、
    　上記エンタルピ低減手段（20）の分岐通路（21）は、
    　　上記主通路部分（7）における放熱器と第１熱交換器（30）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第１熱交換器（30）へ供給する第１分岐配管（33）と、
    　　上記主通路部分（7）における第１熱交換器（30）と第２熱交換器（40）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第２熱交換器（40）へ供給する第２分岐配管（43）とによって構成され、
    　上記エンタルピ低減手段（20）の膨張機構（22）は、
    　　上記第１分岐配管（33）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第１中間圧冷媒を発生させる第１膨張弁（34）と、
    　　上記第２分岐配管（43）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第２中間圧冷媒を発生させる第２膨張弁（44）とによって構成されている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In claim 4,
    The branch passage (21) of the enthalpy reduction means (20)
    A first refrigerant which is connected between the radiator and the first heat exchanger (30) in the main passage portion (7) and supplies the refrigerant flowing from the main passage portion (7) to the first heat exchanger (30). Branch piping (33),
    The refrigerant that is connected between the first heat exchanger (30) and the second heat exchanger (40) in the main passage portion (7) and flows in from the main passage portion (7) is supplied to the second heat exchanger (40 And the second branch pipe (43) to be supplied to
    The expansion mechanism (22) of the enthalpy reduction means (20)
    A first expansion valve (34) that is provided in the first branch pipe (33) and generates the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing in;
    A refrigeration apparatus comprising: a second expansion valve (44) provided in the second branch pipe (43) for generating the second intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing in.
  6. 　請求項４において、
    　上記エンタルピ低減手段（20）の分岐通路（21）は、
    　　上記主通路部分（7）における放熱器と第１熱交換器（30）の間に接続して該主通路部分（7）から流入した冷媒を第１熱交換器（30）へ供給する第１分岐配管（33）と、
    　　上記第１分岐配管（33）に接続して該第１分岐配管（33）から流入した冷媒を第２熱交換器（40）へ供給する第２分岐配管（43）とによって構成され、
    　上記エンタルピ低減手段（20）の膨張機構（22）は、
    　　上記第１分岐配管（33）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第１中間圧冷媒を発生させる第１膨張弁（34）と、
    　　上記第２分岐配管（43）に設けられて流入した冷媒を膨張させることによって上記第２中間圧冷媒を発生させる第２膨張弁（44）とによって構成されている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In claim 4,
    The branch passage (21) of the enthalpy reduction means (20)
    A first refrigerant which is connected between the radiator and the first heat exchanger (30) in the main passage portion (7) and supplies the refrigerant flowing from the main passage portion (7) to the first heat exchanger (30). Branch piping (33),
    A second branch pipe (43) connected to the first branch pipe (33) and supplying the refrigerant flowing from the first branch pipe (33) to the second heat exchanger (40);
    The expansion mechanism (22) of the enthalpy reduction means (20)
    A first expansion valve (34) that is provided in the first branch pipe (33) and generates the first intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing in;
    A refrigeration apparatus comprising: a second expansion valve (44) provided in the second branch pipe (43) for generating the second intermediate pressure refrigerant by expanding the refrigerant flowing in.
  7. 　請求項１乃至３の何れか一つにおいて、
    　上記エンタルピ低減手段（20）は、
    　　放熱器から流出した高圧冷媒を膨張させる第１膨張弁（37）と、
    　　上記第１膨張弁（37）から流出した気液二相状態の冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離し、ガス冷媒を上記第１中間圧ガス冷媒として第１インジェクション通路（35）へ供給する第１気液分離器（36）と、
    　　上記第１気液分離器（36）から流出した液冷媒を膨張させる第２膨張弁（47）と、
    　　上記第２膨張弁（47）から流出した気液二相状態の冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離し、ガス冷媒を上記第２中間圧ガス冷媒として第２インジェクション通路（45）へ、液冷媒を蒸発器へそれぞれ供給する第２気液分離器（46）とを備えている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In any one of Claims 1 thru | or 3,
    The enthalpy reduction means (20)
    A first expansion valve (37) for expanding the high-pressure refrigerant flowing out of the radiator;
    A gas-liquid two-phase refrigerant flowing out from the first expansion valve (37) is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the gas refrigerant is supplied to the first injection passage (35) as the first intermediate pressure gas refrigerant. 1 gas-liquid separator (36),
    A second expansion valve (47) for expanding the liquid refrigerant flowing out of the first gas-liquid separator (36);
    The gas-liquid two-phase refrigerant flowing out from the second expansion valve (47) is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the liquid refrigerant is supplied to the second injection passage (45) using the gas refrigerant as the second intermediate pressure gas refrigerant. And a second gas-liquid separator (46) for supplying the gas to the evaporator.
  8. 　請求項１乃至３の何れか一つにおいて、
    　上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）が一つの圧縮機（50）に設けられ、
    　上記圧縮機（50）は、上記第１圧縮機構（71）及び第２圧縮機構（72）の両方に係合する一本の駆動軸（65）を備えている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In any one of Claims 1 thru | or 3,
    The first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72) are provided in one compressor (50),
    The compressor (50) includes a single drive shaft (65) that engages with both the first compression mechanism (71) and the second compression mechanism (72).
  9. 　請求項１乃至３の何れか一つにおいて、
    　上記第１圧縮機構（71）が第１圧縮機（50a）に、上記第２圧縮機構（72）が第２圧縮機（50b）にそれぞれ設けられ、
    　上記第１圧縮機（50a）は上記第１圧縮機構（71）に係合する第１駆動軸（65a）を、上記第２圧縮機構（72）は上記第２圧縮機構（72）に係合する第２駆動軸（65b）をそれぞれ備えている
    ことを特徴とする冷凍装置。     In any one of Claims 1 thru | or 3,
    The first compression mechanism (71) is provided in the first compressor (50a), and the second compression mechanism (72) is provided in the second compressor (50b).
    The first compressor (50a) engages the first drive shaft (65a) engaged with the first compression mechanism (71), and the second compression mechanism (72) engages with the second compression mechanism (72). And a second drive shaft (65b).
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