JP5786481B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2400/23—Separators

Description

本発明は、冷凍装置に関し、特に、エジェクタを備える冷媒回路を有する冷凍装置に係るものである。     The present invention relates to a refrigeration apparatus, and particularly relates to a refrigeration apparatus having a refrigerant circuit including an ejector.

従来より、特許文献１に開示されているように、エジェクタ及びエジェクタを備えた冷媒回路を搭載した冷凍装置がある。     Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, there is a refrigeration apparatus equipped with an ejector and a refrigerant circuit including the ejector.

この冷凍装置は、圧縮機構と放熱器と蒸発器とが順に接続された冷媒回路を備えている。更に、上記冷媒回路の放熱器と蒸発器の間には、エジェクタと気液分離器とが設けられている。そして、上記エジェクタは、放熱器からの高圧冷媒を１次流体として減圧して流通させ、この１次流体によって上記蒸発器からの低圧冷媒を２次冷媒として吸引し、１次流体と２次冷媒を混合して噴射する。更に、上記エジェクタから噴射された冷媒を気液分離器によって液冷媒とガス冷媒とに分離する。     This refrigeration apparatus includes a refrigerant circuit in which a compression mechanism, a radiator, and an evaporator are sequentially connected. Furthermore, an ejector and a gas-liquid separator are provided between the radiator and the evaporator of the refrigerant circuit. The ejector causes the high-pressure refrigerant from the radiator to be decompressed and circulated as a primary fluid, and the low-pressure refrigerant from the evaporator is sucked as a secondary refrigerant by the primary fluid and the primary fluid and the secondary refrigerant are sucked. Are mixed and sprayed. Further, the refrigerant injected from the ejector is separated into liquid refrigerant and gas refrigerant by a gas-liquid separator.

したがって、上記圧縮機から吐出した冷媒は、放熱器で凝縮した後、エジェクタに流れて減圧される。該エジェクタは、放熱器からの高圧冷媒を１次流体として減圧して流通させることにより、蒸発器からの低圧冷媒を２次冷媒として吸引し、１次流体と２次冷媒を混合して昇圧して噴射する。その後、上記エジェクタから噴射された冷媒は、気液分離器によって液冷媒とガス冷媒とに分離され、ガス冷媒は圧縮機に戻る一方、液冷媒は、蒸発器に流れて蒸発し、上記エジェクタに吸引される。この動作を繰り返す。     Therefore, the refrigerant discharged from the compressor is condensed by the radiator and then flows to the ejector to be decompressed. The ejector sucks the low-pressure refrigerant from the evaporator as the secondary refrigerant by circulating the high-pressure refrigerant from the radiator as the primary fluid, and mixes the primary fluid and the secondary refrigerant to increase the pressure. Spray. Thereafter, the refrigerant injected from the ejector is separated into a liquid refrigerant and a gas refrigerant by a gas-liquid separator, and the gas refrigerant returns to the compressor, while the liquid refrigerant flows to the evaporator and evaporates to the ejector. Sucked. This operation is repeated.

特開２００２−３１８０１９号公報JP 2002-318019 A

ところで、図１４に示すように、エジェクタの効率（昇圧量）は、エジェクタを流れる冷媒流量と略比例関係になる。しかしながら、特許文献１に示す冷凍装置では、蒸発器等の圧損によりエジェクタの昇圧量が不足した場合、図１５に示すように、蒸発器に冷媒が循環しなくなり、冷媒回路の効率が低下するという問題があった。つまり、図１６に示すように、エジェクタを有する冷媒回路において、蒸発器に冷媒が循環可能な条件の範囲が限定されてしまうという問題があった。     By the way, as shown in FIG. 14, the efficiency (pressure increase amount) of the ejector is substantially proportional to the flow rate of the refrigerant flowing through the ejector. However, in the refrigeration apparatus shown in Patent Document 1, when the pressure increase of the ejector is insufficient due to pressure loss of the evaporator or the like, as shown in FIG. 15, the refrigerant does not circulate in the evaporator, and the efficiency of the refrigerant circuit is reduced. There was a problem. That is, as shown in FIG. 16, in the refrigerant circuit having the ejector, there is a problem that the range of conditions under which the refrigerant can circulate in the evaporator is limited.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、エジェクタを有する冷媒回路において、該冷媒回路の効率を維持しつつ、蒸発器に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることを目的とする。     The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to broaden the range of conditions under which refrigerant can circulate in an evaporator while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit in a refrigerant circuit having an ejector. To do.

第１の発明は、圧縮機（12）と、放熱器（13）と、エジェクタ（21）と、気液分離器（15）とが順に接続され、上記気液分離器（15）の液冷媒を蒸発させる蒸発器（17）が設けられると共に、上記蒸発器で蒸発したガス冷媒を上記エジェクタ（21）の吸引部（24）に導く低圧通路（20）と、上記蒸発器（17）で蒸発したガス冷媒の一部を上記圧縮機（12）の吸入側に導く分岐通路（18）と、上記気液分離器（15）のガス冷媒を圧縮機（12）の中間圧部（12b）に導入させる導入通路（19）とを備えた冷媒回路（11）を備え、上記放熱器（13）の出口側とエジェクタ（21）の出口側とに接続されて上記エジェクタ（21）をバイパスするバイパス通路（32）と、該バイパス通路（32）を流れる冷媒量を調節する調節機構（33）とを有するバイパス回路（31）を備えている。     In the first invention, a compressor (12), a radiator (13), an ejector (21), and a gas-liquid separator (15) are sequentially connected, and the liquid refrigerant of the gas-liquid separator (15) is connected. Is provided with an evaporator (17) for evaporating the gas, and the gas refrigerant evaporated by the evaporator is led to the suction part (24) of the ejector (21), and the evaporator (17) evaporates. Branching passage (18) for guiding a part of the gas refrigerant to the suction side of the compressor (12) and the gas refrigerant of the gas-liquid separator (15) to the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12) A bypass that includes a refrigerant circuit (11) having an introduction passage (19) for introduction and is connected to the outlet side of the radiator (13) and the outlet side of the ejector (21) to bypass the ejector (21) A bypass circuit (31) having a passage (32) and an adjustment mechanism (33) for adjusting the amount of refrigerant flowing through the bypass passage (32); Yes.

上記第１の発明では、冷媒回路（11）で冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機（12）で圧縮された冷媒は放熱器（13）で放熱され、エジェクタ（21）で減圧される。エジェクタ（21）で減圧された冷媒は気液分離器（15）へ流入する。気液分離器（15）では、冷媒が気液分離される。そして、ガス冷媒は導入通路（19）を通過して圧縮機（12）の中間圧部（12b）へ吸入される。一方、液冷媒は蒸発器（17）へ流入して蒸発する。蒸発器（17）を出た冷媒は、その一部が低圧通路（20）を介してエジェクタ（21）の吸引部（24）へ導入され、残りは分岐通路（18）を通過して圧縮機（12）へ吸入される。     In the first aspect, the refrigeration cycle is performed in the refrigerant circuit (11). Specifically, the refrigerant compressed by the compressor (12) is radiated by the radiator (13) and depressurized by the ejector (21). The refrigerant depressurized by the ejector (21) flows into the gas-liquid separator (15). In the gas-liquid separator (15), the refrigerant is gas-liquid separated. Then, the gas refrigerant passes through the introduction passage (19) and is sucked into the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12). On the other hand, the liquid refrigerant flows into the evaporator (17) and evaporates. Part of the refrigerant exiting the evaporator (17) is introduced into the suction part (24) of the ejector (21) via the low-pressure passage (20), and the rest passes through the branch passage (18) and is compressed. Inhaled to (12).

そして、バイパス回路（31）では、エジェクタ（21）のニードルの開度に基づいて上記放熱器（13）を流出した冷媒がバイパス通路（32）を流れる。例えば、エジェクタ（21）のニードルの開度の全開時の流量を超える冷媒がエジェクタ（21）に流れた場合、この超えた分の冷媒はバイパス通路（32）を流れる。逆に、流量が過剰に低下したりすると、エジェクタ（21）の昇圧能力が不十分となるので、エジェクタ（21）のニードル開度を閉じて、上記放熱器（13）を流出した冷媒がバイパス通路（32）を流れる。     And in a bypass circuit (31), the refrigerant | coolant which flowed out the said heat radiator (13) based on the opening degree of the needle of an ejector (21) flows through a bypass channel | path (32). For example, when the refrigerant exceeding the flow rate when the needle of the ejector (21) is fully opened flows to the ejector (21), the excess refrigerant flows through the bypass passage (32). On the other hand, if the flow rate decreases excessively, the boosting capacity of the ejector (21) becomes insufficient, so the needle opening of the ejector (21) is closed and the refrigerant that has flowed out of the radiator (13) is bypassed. Flow through passage (32).

バイパス通路（32）を流れた冷媒は気液分離器（15）へ流入する。そして、気液分離器（15）で気液分離され、ガス冷媒は圧縮機（12）の中間圧部（12b）へ吸入され、液冷媒は蒸発器（17）へ流入する。     The refrigerant that has flowed through the bypass passage (32) flows into the gas-liquid separator (15). Gas-liquid separation is performed by the gas-liquid separator (15), the gas refrigerant is sucked into the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12), and the liquid refrigerant flows into the evaporator (17).

第２の発明は、上記第１の発明において、上記調節機構（33）は、上記バイパス通路（32）を流れる冷媒を膨張させるバイパス膨張弁（33a）に構成され、上記バイパス回路（31）は、上記バイパス膨張弁（33a）で膨張させた冷媒を蒸発させる補助蒸発器（34）を備えている。     In a second aspect based on the first aspect, the adjusting mechanism (33) is configured as a bypass expansion valve (33a) for expanding the refrigerant flowing through the bypass passage (32), and the bypass circuit (31) And an auxiliary evaporator (34) for evaporating the refrigerant expanded by the bypass expansion valve (33a).

上記第２の発明では、調節機構（33）がバイパス膨張弁（33a）に構成され、バイパス回路（31）が補助膨張弁（16）を備えている。     In the said 2nd invention, the adjustment mechanism (33) is comprised by the bypass expansion valve (33a), and the bypass circuit (31) is provided with the auxiliary expansion valve (16).

ここで、従来の冷凍装置において、例えば圧縮機の運転周波数が低下して冷媒回路を流れる冷媒流量が低下するような場合、エジェクタでの昇圧不足が生じると、図１７に示すように、気液分離器内に流入する液冷媒の割合が増加して液冷媒が直接圧縮機に吸入されて液圧縮を引き起こし圧縮機の信頼性を損ねるという問題があった。     Here, in the conventional refrigeration system, for example, when the operating frequency of the compressor is reduced and the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit is reduced, if the pressure in the ejector is insufficient, as shown in FIG. There is a problem that the ratio of the liquid refrigerant flowing into the separator increases and the liquid refrigerant is directly sucked into the compressor to cause liquid compression, thereby impairing the reliability of the compressor.

しかしながら、第２の発明では、エジェクタ（21）が昇圧不足となると、バイパス膨張弁（33a）を開いて放熱器（13）を出た冷媒をバイパス通路（32）へ供給する。バイパス通路（32）を流れる冷媒はバイパス膨張弁（33a）を通過する際に減圧して補助熱交換器（34）で蒸発する。蒸発した冷媒は気液分離器（15）へ流入する。そして、気液分離器（15）で気液分離され、ガス冷媒は圧縮機（12）の中間圧部（12b）へ吸入され、液冷媒は蒸発器（17）へ流入する。つまり、エジェクタ（21）を通過することなく、エジェクタ（21）で昇圧された冷媒圧力と同等の圧力のガス冷媒を圧縮機（12）へ流すことができる。     However, in the second invention, when the pressure of the ejector (21) becomes insufficient, the bypass expansion valve (33a) is opened and the refrigerant exiting the radiator (13) is supplied to the bypass passage (32). The refrigerant flowing through the bypass passage (32) is reduced in pressure when passing through the bypass expansion valve (33a) and evaporated in the auxiliary heat exchanger (34). The evaporated refrigerant flows into the gas-liquid separator (15). Gas-liquid separation is performed by the gas-liquid separator (15), the gas refrigerant is sucked into the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12), and the liquid refrigerant flows into the evaporator (17). That is, a gas refrigerant having a pressure equivalent to the refrigerant pressure increased by the ejector (21) can be allowed to flow to the compressor (12) without passing through the ejector (21).

第１の発明は、上記構成に加え、上記冷媒回路（11）は、上記導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が所定値以下となると、上記調節機構（33）を調節して上記バイパス通路（32）に冷媒を供給する開度調節部（41）を備えている。 In the first invention, in addition to the above configuration, the refrigerant circuit (11) adjusts the adjustment mechanism (33) to adjust the bypass when the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) becomes a predetermined value or less. An opening degree adjusting unit (41) for supplying the refrigerant to the passage (32) is provided.

上記第１の発明では、冷媒回路（11）は開度調節部（41）を備えている。開度調節部（41）は、上記導入通路（19）を流れる冷媒、すなわち圧縮機（12）の中間圧部（12b）の吸入側を流れる冷媒の過熱度が所定値以下となると、放熱器（13）を出た冷媒をバイパス回路（31）に供給するよう上記調節機構（33）を調節する。調節機構（33）が調節されると、放熱器（13）を出た冷媒がバイパス通路（32）へ供給される。バイパス通路（32）では、冷媒は気液分離器（15）へ流入する。気液分離器（15）へ流入した冷媒は気液分離され、ガス冷媒は圧縮機（12）の中間圧部（12b）へ吸入され、液冷媒は蒸発器（17）へ流入する。 In the said 1st invention, the refrigerant circuit (11) is provided with the opening degree adjustment part (41). When the degree of superheat of the refrigerant flowing through the introduction passage (19), that is, the refrigerant flowing through the suction side of the intermediate pressure portion (12b) of the compressor (12) becomes equal to or less than a predetermined value, the opening degree adjustment unit (41) The adjusting mechanism (33) is adjusted so that the refrigerant discharged from (13) is supplied to the bypass circuit (31). When the adjustment mechanism (33) is adjusted, the refrigerant that has exited the radiator (13) is supplied to the bypass passage (32). In the bypass passage (32), the refrigerant flows into the gas-liquid separator (15). The refrigerant flowing into the gas-liquid separator (15) is gas-liquid separated, the gas refrigerant is sucked into the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12), and the liquid refrigerant flows into the evaporator (17).

第１の発明は、上記構成に加え、上記冷媒回路（11）は、上記気液分離器（15）と上記蒸発器（17）との間に設けられて該蒸発器（17）に流入する冷媒を膨張させる補助膨張弁（16）と、上記導入通路（19）、及び上記分岐通路（18）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度が共に上記所定値よりも大きい過熱度となるように上記補助膨張弁（16）の開度を調節する過熱度制御部（42）とを備えている。 In the first invention, in addition to the above configuration, the refrigerant circuit (11) is provided between the gas-liquid separator (15) and the evaporator (17) and flows into the evaporator (17). The auxiliary expansion valve (16) that expands the refrigerant, the auxiliary expansion valve (16), and the auxiliary expansion valve (19) and the branch passage (18) so that the degree of superheat of the refrigerant flowing through each of the branch passage (18) is greater than the predetermined value. And a superheat degree control unit (42) for adjusting the opening degree of the valve (16).

上記第１の発明では、冷媒回路（11）は補助膨張弁（16）と過熱度制御部（42）とを備えている。補助膨張弁（16）は、気液分離器（15）で分離した液冷媒を膨張させる。膨張させた液冷媒は蒸発器へ流入して蒸発する。過熱度制御部（42）は、上記導入通路（19）及び上記分岐通路（18）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度が共に上記所定値よりも大きい過熱度となるように補助膨張弁（16）の開度を調節している。こうすることで、圧縮機（12）での液圧縮を防ぐことができる。 In the first invention, the refrigerant circuit (11) includes the auxiliary expansion valve (16) and the superheat degree control unit (42). The auxiliary expansion valve (16) expands the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator (15). The expanded liquid refrigerant flows into the evaporator and evaporates. The superheat degree control unit (42) controls the auxiliary expansion valve (16) so that the superheat degrees of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) and the branch passage (18) are both higher than the predetermined value. The opening is adjusted. By doing so, liquid compression in the compressor (12) can be prevented.

第１の発明は、上記構成に加え、上記過熱度制御部（42）は、上記導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が、上記分岐通路（18）を流れる冷媒の過熱度よりも小さくなるように上記補助膨張弁（16）の開度を調節するよう構成されている。 In the first aspect of the invention, in addition to the above configuration, the superheat degree control unit (42) is configured such that the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) is smaller than the superheat degree of the refrigerant flowing through the branch passage (18). Thus, the opening degree of the auxiliary expansion valve (16) is adjusted.

上記第１の発明では、過熱度制御部（42）は、補助膨張弁（16）の開度を調節することで上記導入通路（19）を流れる冷媒、及び上記分岐通路（18）を流れる冷媒の過熱度を調節している。そして、過熱度制御部（42）は、上記導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が、上記分岐通路（18）を流れる冷媒の過熱度よりも小さくなるように上記補助膨張弁（16）の開度を調節する。こうすることで、蒸発器（17）を通過してエジェクタ（21）を流れる冷媒量が減り、エジェクタ（21）の昇圧量が増加する。 In the first invention, the superheat degree control unit (42) adjusts the opening degree of the auxiliary expansion valve (16) to adjust the refrigerant flowing through the introduction passage (19) and the refrigerant flowing through the branch passage (18). The degree of superheat is adjusted. The superheat degree control unit (42) is configured so that the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) is smaller than the degree of superheat of the refrigerant flowing through the branch passage (18). Adjust the opening. By doing so, the amount of refrigerant flowing through the evaporator (17) and flowing through the ejector (21) is reduced, and the pressure increase amount of the ejector (21) is increased.

第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、ケーシング（50）内に上記中間圧部（12b）を構成する吸入室（12b）と、該圧縮機（12）の吸入側に接続される吸入室（12a）とを備えている。 According to a third invention, in the first or second invention, the suction chamber (12b) constituting the intermediate pressure portion (12b) in the casing (50) is connected to the suction side of the compressor (12). A suction chamber (12a).

上記第３の発明では、圧縮機（12）は、ケーシング（50）内に２つの吸入室（12a,12b）を備えている。このため、圧縮機（12）の吸入側から吸入室（12a）へ吸入する冷媒流量と、中間圧部（12b）を構成する吸入室（12b）へ導入する冷媒流量を自在に調節することができる。 In the third aspect , the compressor (12) includes two suction chambers (12a, 12b) in the casing (50). Therefore, it is possible to freely adjust the flow rate of the refrigerant sucked from the suction side of the compressor (12) into the suction chamber (12a) and the flow rate of the refrigerant introduced into the suction chamber (12b) constituting the intermediate pressure part (12b). it can.

第４の発明は、上記第３の発明において、上記圧縮機（12）は、上記吸入室（12b）の吸入容積が、該圧縮機（12）の吸入側と接続される吸入室（12a）の吸入容積よりも大きく形成されている。 In a fourth aspect based on the third aspect , the compressor (12) includes a suction chamber (12a) in which a suction volume of the suction chamber (12b) is connected to a suction side of the compressor (12). It is formed larger than the suction volume.

上記第４の発明では、吸入室（12b）の吸入容積を、圧縮機（12）の吸入側と接続する吸入室（12a）の吸入容積よりも大きく形成した。このため、吸入室（12b）に導入する冷媒流量が増加し、エジェクタ（21）の昇圧量が多くなる。したがって、いわゆるインジェクション機構よりも圧縮機（12）の効率が高まると共に、蒸発器（17）に冷媒が循環する条件の範囲が広がる。 In the fourth invention, the suction volume of the suction chamber (12b) is formed larger than the suction volume of the suction chamber (12a) connected to the suction side of the compressor (12). For this reason, the flow rate of the refrigerant introduced into the suction chamber (12b) increases, and the pressure increase amount of the ejector (21) increases. Therefore, the efficiency of the compressor (12) is higher than that of the so-called injection mechanism, and the range of conditions for circulating the refrigerant to the evaporator (17) is expanded.

第５の発明は、上記第３又は第４の発明において、上記圧縮機（12）は、上記分岐通路（18）と連通する吸入室（12a）を有する第１圧縮機構部（60）と、上記導入通路（19）と連通する吸入室（12b）を有する第２圧縮機構部（70）とを備え、上記第１圧縮機構部（60）の吐出冷媒と第２圧縮機構部（70）の吐出冷媒がケーシング（50）内で合流するように構成されている。 According to a fifth invention, in the third or fourth invention , the compressor (12) includes a first compression mechanism (60) having a suction chamber (12a) communicating with the branch passage (18), A second compression mechanism (70) having a suction chamber (12b) communicating with the introduction passage (19), and the refrigerant discharged from the first compression mechanism (60) and the second compression mechanism (70) The discharged refrigerant is configured to join in the casing (50).

上記第５の発明では、圧縮機（12）で圧縮された冷媒は放熱器（13）で放熱され、エジェクタ（21）で減圧される。エジェクタ（21）で減圧された冷媒は気液分離器（15）へ流入する。気液分離器（15）では、冷媒が気液分離される。そして、ガス冷媒は導入通路（19）から第２圧縮機構部（70）の吸入室（12b）へ流入する。 In the fifth aspect , the refrigerant compressed by the compressor (12) is radiated by the radiator (13) and depressurized by the ejector (21). The refrigerant depressurized by the ejector (21) flows into the gas-liquid separator (15). In the gas-liquid separator (15), the refrigerant is gas-liquid separated. Then, the gas refrigerant flows from the introduction passage (19) into the suction chamber (12b) of the second compression mechanism (70).

一方、液冷媒は蒸発器（17）へ流入して蒸発する。蒸発器（17）を出た冷媒は、その一部が低圧通路（20）を介してエジェクタ（21）の吸引部（24）へ導入され、残りは分岐通路（18）を通過して第１圧縮機構部（60）の吸入室（12a）へ流入する。     On the other hand, the liquid refrigerant flows into the evaporator (17) and evaporates. A part of the refrigerant exiting the evaporator (17) is introduced into the suction part (24) of the ejector (21) through the low-pressure passage (20), and the rest passes through the branch passage (18) and passes through the first passage. It flows into the suction chamber (12a) of the compression mechanism (60).

そして、第２圧縮機構部（70）で圧縮された冷媒と第１圧縮機構部（60）で圧縮された冷媒は、ケーシング（50）の内部で合流し、圧縮機（12）から吐出される。     And the refrigerant | coolant compressed by the 2nd compression mechanism part (70) and the refrigerant | coolant compressed by the 1st compression mechanism part (60) merge inside the casing (50), and are discharged from a compressor (12). .

第６の発明は、上記第１〜第５の発明の何れか一つにおいて、上記冷媒回路（11）は、二酸化炭素で構成される冷媒が循環するよう構成されている。 In a sixth aspect based on any one of the first to fifth aspects, the refrigerant circuit (11) is configured such that a refrigerant composed of carbon dioxide circulates.

上記第６の発明では、冷媒回路（11）を二酸化炭素からなる冷媒が循環する。このため、エジェクタ（21）での昇圧効果が高くなる。 In the sixth aspect of the invention, the refrigerant made of carbon dioxide circulates in the refrigerant circuit (11). For this reason, the boosting effect in the ejector (21) is enhanced.

上記第１の発明によれば、放熱器（13）を出た冷媒をバイパス回路（31）に供給するようにしたため、エジェクタ（21）をバイパスさせることができる。これにより、冷媒流量が所定量を超えても、冷媒回路（11）の冷媒を循環させることができる。     According to the first aspect of the invention, since the refrigerant exiting the radiator (13) is supplied to the bypass circuit (31), the ejector (21) can be bypassed. Thereby, even if the refrigerant | coolant flow volume exceeds predetermined amount, the refrigerant | coolant of a refrigerant circuit (11) can be circulated.

また、分岐通路（18）を設けたため、蒸発器（17）を出た冷媒の一部をエジェクタ（21）に戻すことなく、圧縮機（12）へ吸入させることができる。つまり、エジェクタ（21）が昇圧不足を生じても、昇圧対象となる冷媒量を減らすことができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。これらの結果、エジェクタ（21）を有する冷媒回路（11）において、該冷媒回路（11）の効率を維持しつつ、蒸発器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。     Further, since the branch passage (18) is provided, a part of the refrigerant that has exited the evaporator (17) can be sucked into the compressor (12) without being returned to the ejector (21). That is, even if the ejector (21) is insufficiently pressurized, the amount of refrigerant to be pressurized can be reduced. Thereby, poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21) can be avoided. As a result, in the refrigerant circuit (11) having the ejector (21), the range of conditions under which the refrigerant can be circulated to the evaporator (17) can be expanded while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit (11).

上記第２の発明によれば、バイパス膨張弁（33a）と補助蒸発器（34）を設けたため、エジェクタ（21）をバイパスさせつつ、バイパス通路（32）を流れる冷媒を蒸発させることができる。このため、エジェクタ（21）が昇圧不足を生じても、エジェクタ（21）を通過することなく、エジェクタ（21）で昇圧された冷媒圧力と同等の圧力のガス冷媒を気液分離器（15）へ流すことができる。これらにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。これらの結果、エジェクタ（21）を有する冷媒回路（11）において、該冷媒回路（11）の効率を維持しつつ、蒸発器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。     According to the second aspect, since the bypass expansion valve (33a) and the auxiliary evaporator (34) are provided, the refrigerant flowing through the bypass passage (32) can be evaporated while bypassing the ejector (21). For this reason, even if the ejector (21) is insufficiently pressurized, the gas-liquid separator (15) does not pass through the ejector (21) and the gas refrigerant having the same pressure as the refrigerant pressure boosted by the ejector (21). Can be flowed to. Accordingly, it is possible to avoid poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21). As a result, in the refrigerant circuit (11) having the ejector (21), the range of conditions under which the refrigerant can be circulated to the evaporator (17) can be expanded while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit (11).

上記第１の発明によれば、開度調節部（41）を設けたため、導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が所定値以下となった場合にバイパス回路（31）に冷媒を供給することができる。つまり、上記過熱度が所定値以下になると、エジェクタ（21）の昇圧不足が予想されるため、バイパス回路（31）に冷媒を供給することで、昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。 According to the first aspect of the invention, since the opening degree adjusting unit (41) is provided, the refrigerant is supplied to the bypass circuit (31) when the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) becomes a predetermined value or less. be able to. That is, when the degree of superheat falls below a predetermined value, the ejector (21) is expected to be insufficiently pressurized. Therefore, by supplying the refrigerant to the bypass circuit (31), poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase. It can be avoided.

上記第１の発明によれば、補助膨張弁（16）と過熱度制御部（42）とを設けたため、補助膨張弁（16）の開度を調節することで導入通路（19）及び分岐通路（18）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度を共に所定値よりも大きい過熱度に制御することができる。これにより、圧縮機（12）での液圧縮を防止することができる。 According to the first invention, since the auxiliary expansion valve (16) and the superheat degree control unit (42) are provided, the introduction passage (19) and the branch passage are adjusted by adjusting the opening of the auxiliary expansion valve (16). Both the superheat degrees of the refrigerants flowing through (18) can be controlled to be greater than a predetermined value. Thereby, liquid compression with a compressor (12) can be prevented.

上記第１の発明によれば、過熱度制御部（42）が導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が、分岐通路（18）を流れる冷媒の過熱度よりも小さくなるように補助膨張弁（16）の開度を調節するようにしたため、補助膨張弁（16）の開度を絞ることができる。これにより、蒸発器（17）を通過してエジェクタ（21）に流れる冷媒量が減り、エジェクタ（21）の昇圧量を増加させることができる。 According to the first aspect , the auxiliary expansion valve is configured such that the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) by the superheat degree control unit (42) is smaller than the superheat degree of the refrigerant flowing through the branch passage (18). Since the opening of (16) is adjusted, the opening of the auxiliary expansion valve (16) can be reduced. Thereby, the refrigerant | coolant amount which flows through an evaporator (17) and flows into an ejector (21) reduces, and the pressure | voltage rise amount of an ejector (21) can be increased.

上記第３の発明によれば、少なくとも２つの吸入室（12a,12b）を備えたため、圧縮機（12）の吸入側から吸入室（12a）へ吸入する冷媒流量と、吸入室（12b）へ導入する冷媒流量とを自在に調節することができる。いわゆるインジェクション機構では、中間圧吸入率が１０％程度であるため、インジェクション機構に対応した圧縮機を用いると、冷媒回路の効率として求められる十分な中間圧吸入率を確保できないという問題がある。ところが、本発明では、吸入室（12b）へ導入する冷媒流量を増やすことができるため、十分な中間圧吸入率を確保することができる。これにより、圧縮機（12）に吸入される中間圧冷媒が増加するため、圧縮機（12）の入力を減らすことができる。この結果、冷媒回路（11）の効率を向上させることができる。 According to the third aspect of the invention, since at least two suction chambers (12a, 12b) are provided, the flow rate of refrigerant sucked from the suction side of the compressor (12) into the suction chamber (12a) and the suction chamber (12b) The refrigerant flow rate to be introduced can be adjusted freely. In the so-called injection mechanism, the intermediate pressure suction rate is about 10%. Therefore, when a compressor corresponding to the injection mechanism is used, a sufficient intermediate pressure suction rate required as the efficiency of the refrigerant circuit cannot be secured. However, in the present invention, since the flow rate of the refrigerant introduced into the suction chamber (12b) can be increased, a sufficient intermediate pressure suction rate can be ensured. Thereby, since the intermediate pressure refrigerant sucked into the compressor (12) increases, the input of the compressor (12) can be reduced. As a result, the efficiency of the refrigerant circuit (11) can be improved.

上記第４の発明によれば、吸入室（12b）の吸入容積を、圧縮機（12）の吸入側と接続する吸入室（12a）の吸入容積よりも大きく形成したため、吸入室（12b）に導入する冷媒流量を増加させることができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧量が多くなるため、いわゆるインジェクション機構よりも圧縮機（12）の効率を高めると共に、蒸発器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the suction volume of the suction chamber (12b) is larger than the suction volume of the suction chamber (12a) connected to the suction side of the compressor (12), the suction chamber (12b) The refrigerant flow rate to be introduced can be increased. As a result, the amount of pressure increase of the ejector (21) increases, so that the efficiency of the compressor (12) can be increased more than the so-called injection mechanism, and the range of conditions under which the refrigerant can circulate in the evaporator (17) can be expanded. .

上記第５の発明によれば、第１圧縮機構部（60）と第２圧縮機構部（70）とを設け、それぞれの圧縮機構部（60,70）で圧縮した冷媒を合流させるようにしたため、圧縮機（12）に吸入される異なる圧力の冷媒を別々に圧縮させることができる。 According to the fifth aspect , the first compression mechanism portion (60) and the second compression mechanism portion (70) are provided, and the refrigerant compressed by the respective compression mechanism portions (60, 70) is joined. The refrigerant having different pressures sucked into the compressor (12) can be compressed separately.

上記第６の発明によれば、冷媒回路（11）を循環する冷媒を二酸化炭素としたため、エジェクタ（21）での昇圧効果を高めることができる。 According to the sixth aspect of the invention, since the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (11) is carbon dioxide, the pressure increasing effect at the ejector (21) can be enhanced.

実施形態１に係る冷媒回路を示す配管系統図である。FIG. 2 is a piping system diagram illustrating a refrigerant circuit according to the first embodiment. 実施形態１に係る冷凍装置のｐ−ｈ線図である。1 is a ph diagram of a refrigeration apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施形態１〜３に係る圧縮機を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the compressor which concerns on Embodiment 1-3. 実施形態１に係るエジェクタの構造を示す構造図である。FIG. 2 is a structural diagram showing a structure of an ejector according to the first embodiment. 実施形態１に係る冷媒回路の中間圧吸入率とエジェクタ効率（昇圧量）との関係を示すグラフである。3 is a graph showing a relationship between an intermediate pressure suction rate and ejector efficiency (pressure increase amount) of the refrigerant circuit according to the first embodiment. 実施形態１に係る補助膨張弁の開度と過熱度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the opening degree of the auxiliary | assistant expansion valve which concerns on Embodiment 1, and a superheat degree. 実施形態１に係るエジェクタの冷媒流量とエジェクタ効率（昇圧量）との関係を示すグラフである。3 is a graph showing a relationship between a refrigerant flow rate of the ejector according to the first embodiment and ejector efficiency (pressure increase amount). 実施形態２に係る冷媒回路を示す配管系統図である。6 is a piping system diagram illustrating a refrigerant circuit according to Embodiment 2. FIG. 実施形態３に係る冷媒回路を示す配管系統図である。6 is a piping system diagram illustrating a refrigerant circuit according to Embodiment 3. FIG. その他の実施形態に係る例示１の圧縮機を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the compressor of the example 1 which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る例示２の圧縮機を示す模式的な断面図である。It is a typical sectional view showing the compressor of example 2 concerning other embodiments. その他の実施形態に係る例示３の圧縮機を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the compressor of the example 3 which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る例示３の圧縮機を示す模式的な平面図であって、（Ａ）は第１圧縮機構部を示すものであり、（Ｂ）は第２圧縮機構部を示すものである。It is a typical top view which shows the compressor of the example 3 which concerns on other embodiment, Comprising: (A) shows a 1st compression mechanism part, (B) shows a 2nd compression mechanism part. is there. 従来のエジェクタの冷媒流量とエジェクタ効率（昇圧量）との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the refrigerant | coolant flow volume of the conventional ejector, and ejector efficiency (pressure | voltage rise amount). 従来の冷凍装置におけるエジェクタの昇圧不足時のｐ−ｈ線図である。It is a ph diagram at the time of insufficient boosting of an ejector in a conventional refrigeration apparatus. 従来の冷凍装置の運転範囲を示すグラフである。It is a graph which shows the operation range of the conventional freezing apparatus. 従来の冷凍装置の気液分離器の内部状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the internal state of the gas-liquid separator of the conventional freezing apparatus.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

〈発明の実施形態１〉
以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 1>
Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明の実施形態１に係る冷凍装置（10）の冷媒回路（11）の図である。また、図２は、本実施形態の冷凍装置（10）のＰ−ｈ線図である。     FIG. 1 is a diagram of a refrigerant circuit (11) of a refrigeration apparatus (10) according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a Ph diagram of the refrigeration apparatus (10) of the present embodiment.

上記冷媒回路（11）には、圧縮機（12）と、室内熱交換器（13）と、エジェクタ（21）と、気液分離器（15）と、バイパス回路（31）と、補助膨張弁（16）と、室外熱交換器（17）と、バイパス制御器（41）と、過熱度制御器（42）とが接続されている。     The refrigerant circuit (11) includes a compressor (12), an indoor heat exchanger (13), an ejector (21), a gas-liquid separator (15), a bypass circuit (31), and an auxiliary expansion valve. (16), the outdoor heat exchanger (17), the bypass controller (41), and the superheat degree controller (42) are connected.

また、冷媒回路（11）には、図示はしないが、圧縮機（12）に接続される第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）の吸入温度を検知する第１吸入温度センサ及び第２吸入温度センサと、室外熱交換器（17）の冷媒温度を検知する配管温度センサと、気液分離器（15）内の冷媒温度を検知する温度センサと、圧縮機（12）の吐出温度を検知する吐出温度センサとが接続されている。これらの各センサで検知した値は、随時、過熱度制御器（42）に送られている。     In addition, the refrigerant circuit (11) is not shown, but the first suction temperature sensor detects the suction temperature of the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19) connected to the compressor (12). And a second suction temperature sensor, a pipe temperature sensor for detecting the refrigerant temperature in the outdoor heat exchanger (17), a temperature sensor for detecting the refrigerant temperature in the gas-liquid separator (15), and a compressor (12) A discharge temperature sensor for detecting the discharge temperature is connected. The values detected by these sensors are sent to the superheat degree controller (42) as needed.

上記圧縮機（12）は、図３に示すように、縦長円筒状の密閉ドーム型のケーシング（50）を有している。ケーシング（50）は、その内部を空洞とする圧力容器を構成している。ケーシング（50）の胴部の外周壁には、２本の吸入配管（18,19）が貫通しており、各吸入配管（18,19）の流出端がケーシング（50）の内部空間（S1）に開口している。     As shown in FIG. 3, the compressor (12) has a vertically long cylindrical hermetic dome-shaped casing (50). The casing (50) constitutes a pressure vessel having a hollow inside. Two suction pipes (18, 19) pass through the outer peripheral wall of the body of the casing (50), and the outflow end of each suction pipe (18, 19) is the internal space (S1 ) Is open.

また、ケーシング（50）の上壁部の頂部に吐出管（53）が貫通しており、吐出管（53）の流入端がケーシング（50）の内部空間（S1）に開口している。     Further, the discharge pipe (53) passes through the top of the upper wall portion of the casing (50), and the inflow end of the discharge pipe (53) opens into the internal space (S1) of the casing (50).

上記ケーシング（50）の内部空間（S1）には、駆動軸（51）と、該駆動軸（51）を回転駆動するモータ（54）と、冷媒を圧縮する圧縮機構（52）とが収容されている。圧縮機構（52）とモータ（54）とは、上下に延びる駆動軸（51）によって連結され、圧縮機構（52）は、モータ（54）よりも下方に設けられている。上記駆動軸（51）の下部には、２つの偏心部（図示省略）が設けられている。     The internal space (S1) of the casing (50) accommodates a drive shaft (51), a motor (54) that rotationally drives the drive shaft (51), and a compression mechanism (52) that compresses the refrigerant. ing. The compression mechanism (52) and the motor (54) are connected by a drive shaft (51) extending vertically, and the compression mechanism (52) is provided below the motor (54). Two eccentric portions (not shown) are provided below the drive shaft (51).

上記圧縮機構（52）は、ロータリ式の圧縮機構であり、且つ２つのロータリ式圧縮機構部（60,70）が同軸となって連結された、２シリンダ式の圧縮機構を構成している。また、２つのロータリ式圧縮機構部（60,70）は、シリンダ内のピストンがブレードに一体に連結されて該ピストンがシリンダ内を揺動するように偏心回転運動を行う、いわゆる揺動ピストン式の圧縮機構を構成している。上記圧縮機構（52）は、運転周波数によって能力制御されている。     The compression mechanism (52) is a rotary compression mechanism, and constitutes a two-cylinder compression mechanism in which two rotary compression mechanism portions (60, 70) are connected coaxially. The two rotary compression mechanisms (60, 70) are so-called oscillating piston types in which the piston in the cylinder is integrally connected to the blade and performs eccentric rotational movement so that the piston oscillates in the cylinder. The compression mechanism is configured. The capacity of the compression mechanism (52) is controlled by the operating frequency.

上記第１圧縮機構部（60）及び第２圧縮機構部（70）は、概ね同一の構造となっている。即ち、図３に示すように、各圧縮機構部（60,70）は、シリンダ（61,71）とピストン（64,74）と一対のブッシュ（図示省略）とブレード（図示省略）とをそれぞれ備えている。     The first compression mechanism section (60) and the second compression mechanism section (70) have substantially the same structure. That is, as shown in FIG. 3, each compression mechanism (60, 70) includes a cylinder (61, 71), a piston (64, 74), a pair of bushes (not shown), and a blade (not shown). I have.

上記各シリンダ（61,71）は、略円筒状に形成され、その内部にシリンダ室（12a,12b）を形成している。尚、上記各シリンダ室（12a,12b）は本発明に係る吸入室を構成している。     Each of the cylinders (61, 71) is formed in a substantially cylindrical shape, and a cylinder chamber (12a, 12b) is formed therein. Each cylinder chamber (12a, 12b) constitutes a suction chamber according to the present invention.

上記第１シリンダ（61）には、第１吸入配管（18）が径方向に挿通され、第１吸入配管（18）の流出端が圧縮室である第１シリンダ室（12a）と連通している。そして、第１シリンダ室（12a）には、この第１吸入配管（18）から低圧冷媒が流入する。     A first suction pipe (18) is inserted through the first cylinder (61) in the radial direction, and an outflow end of the first suction pipe (18) communicates with a first cylinder chamber (12a) which is a compression chamber. Yes. Then, the low-pressure refrigerant flows into the first cylinder chamber (12a) from the first suction pipe (18).

上記第２シリンダ（71）には、第２吸入配管（19）が径方向に挿通され、第２吸入配管（19）の流出端が圧縮室である第２シリンダ室（12b）と連通している。そして、第２シリンダ室（12b）には、この第２吸入配管（19）から上記第１シリンダ室（12a）に流入する低圧冷媒よりも高い圧力の冷媒（中間圧）が流入する。尚、第２シリンダ室（12b）は、本発明に係る中間圧部を構成している。     A second suction pipe (19) is inserted through the second cylinder (71) in the radial direction, and an outflow end of the second suction pipe (19) communicates with a second cylinder chamber (12b) which is a compression chamber. Yes. Then, a refrigerant (intermediate pressure) having a pressure higher than that of the low-pressure refrigerant flowing into the first cylinder chamber (12a) flows from the second suction pipe (19) into the second cylinder chamber (12b). The second cylinder chamber (12b) constitutes an intermediate pressure part according to the present invention.

また、第１シリンダ室（12a）には、第１吐出ポート（63）の流入端が開口している。第２シリンダ室（12b）には、第２吐出ポート（73）の流入端が開口している。第１吐出ポート（63）は、第１シリンダ室（12a）で圧縮された冷媒が流出する吐出口を構成し、第２吐出ポート（73）は、第２シリンダ室（12b）で圧縮された冷媒が流出する吐出口を構成している。     Further, the inflow end of the first discharge port (63) is opened in the first cylinder chamber (12a). The inflow end of the second discharge port (73) is opened in the second cylinder chamber (12b). The first discharge port (63) constitutes a discharge port through which the refrigerant compressed in the first cylinder chamber (12a) flows out, and the second discharge port (73) is compressed in the second cylinder chamber (12b). A discharge port through which the refrigerant flows is configured.

両シリンダ（61,71）は、中間圧側の第２シリンダ（71）の第２シリンダ室（12b）の吸入容積が、低圧側の第１シリンダ（61）の第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成されている。つまり、上記圧縮機（12）は、中間圧吸入が多くなるように設定されている。     In both cylinders (61, 71), the suction volume of the second cylinder chamber (12b) of the second cylinder (71) on the intermediate pressure side is the same as that of the first cylinder chamber (12a) of the first cylinder (61) on the low pressure side. It is comprised so that it may become larger than a volume. That is, the compressor (12) is set to increase the intermediate pressure suction.

上記第１ピストン（64）は、略円筒状に形成され、第１シリンダ室（12a）に収容されている。第２ピストン（74）は、略円筒状に形成され、第２シリンダ室（12b）に収容されている。これにより、各ピストン（64,74）は、シリンダ室（12a,12b）の内周面と摺接しながら偏心回転運動を行うように構成されている。     The first piston (64) is formed in a substantially cylindrical shape and is accommodated in the first cylinder chamber (12a). The second piston (74) is formed in a substantially cylindrical shape and is accommodated in the second cylinder chamber (12b). Thereby, each piston (64, 74) is comprised so that eccentric rotation motion may be performed, slidingly contacting with the internal peripheral surface of a cylinder chamber (12a, 12b).

図１及び図４に示すように、上記エジェクタ（21）は、エジェクタ部（22）を備えている。上記エジェクタ部（22）は、高圧冷媒が流れる駆動流路（23）と、低圧冷媒が吸引されて流れる吸引流路（24）と、吸引流路（24）を流れる冷媒と駆動流路（23）を流れる冷媒とを合流させて噴出する噴出流路（25）とが設けられている。上記エジェクタ部（22）は、駆動流路（23）へ流入した高圧冷媒をエジェクタ部（22）内に設けられたノズル（28）で減圧させると共に加速させ、その加速により生じる負圧によって、低圧冷媒を吸引流路（24）内に吸引するように構成されている。また、上記エジェクタ部（22）は、噴出流路（25）において吸引流路（24）を流れる冷媒と駆動流路（23）を流れる冷媒とを混合させ、この混合冷媒をディフューザ（26）で減速させると共に昇圧させてから噴出させるように構成されている。尚、上記吸引流路（24）は、本発明に係る吸引部を構成している。     As shown in FIG.1 and FIG.4, the said ejector (21) is provided with the ejector part (22). The ejector part (22) includes a drive channel (23) through which high-pressure refrigerant flows, a suction channel (24) through which low-pressure refrigerant is sucked, and a refrigerant and drive channel (23 through the suction channel (24)). And an ejection flow path (25) for ejecting the refrigerant flowing through the refrigerant. The ejector section (22) is configured to depressurize and accelerate the high-pressure refrigerant flowing into the drive flow path (23) by the nozzle (28) provided in the ejector section (22), and to reduce the pressure by the negative pressure generated by the acceleration. The refrigerant is sucked into the suction channel (24). The ejector section (22) mixes the refrigerant flowing through the suction flow path (24) and the refrigerant flowing through the drive flow path (23) in the ejection flow path (25), and this mixed refrigerant is diffused by the diffuser (26). It is configured to decelerate and increase the pressure before being ejected. In addition, the said suction flow path (24) comprises the suction part which concerns on this invention.

上記エジェクタ部（22）の噴出流路（25）の出口は、気液分離器（15）の側部に接続されている。     The outlet of the ejection flow path (25) of the ejector part (22) is connected to the side part of the gas-liquid separator (15).

上記エジェクタ部（22）は、円筒状に形成されたエジェクタ本体と、該エジェクタ本体に収納されたノズル（28）とを備えている。上記エジェクタ本体の基端面には、高圧冷媒の高圧流入口と低圧冷媒の低圧流入口（27）が形成されると共に、先端面には、噴射口が形成されている。そして、上記高圧流入口は、ノズル（28）に形成された駆動流路（23）に開口する一方、低圧流入口（27）は吸引流路（24）に開口し、噴射口は気液分離器（15）に接続されている。     The ejector portion (22) includes an ejector body formed in a cylindrical shape, and a nozzle (28) housed in the ejector body. A high-pressure inlet for high-pressure refrigerant and a low-pressure inlet (27) for low-pressure refrigerant are formed on the base end face of the ejector body, and an injection port is formed on the front end face. The high-pressure inlet opens to the drive channel (23) formed in the nozzle (28), while the low-pressure inlet (27) opens to the suction channel (24), and the injection port is gas-liquid separated. Connected to the vessel (15).

更に、上記エジェクタ部（22）は、駆動流路（23）の流路径を調節するためのニードル（29）が設けられている。エジェクタ（21）では、ニードル（29）が前後方向に移動することで駆動流路（23）の流路が開かれ、又は閉じられる。駆動流路（23）の流路が開かれると該駆動流路（23）を流れる高圧冷媒量が増加し、閉じられると駆動流路（23）を流れる高圧冷媒量が減少する。     Furthermore, the ejector part (22) is provided with a needle (29) for adjusting the flow path diameter of the drive flow path (23). In the ejector (21), the flow path of the drive flow path (23) is opened or closed by moving the needle (29) in the front-rear direction. When the flow path of the drive flow path (23) is opened, the amount of high-pressure refrigerant flowing through the drive flow path (23) increases, and when the flow path is closed, the amount of high-pressure refrigerant flowing through the drive flow path (23) decreases.

上記気液分離器（15）は、その側部の上側にガス流出口（15a）が開口し、その側部に第１冷媒流入口（15b）及び第２冷媒流入口（15c）が開口し、その底部に液流出口（15d）が開口している。上記ガス流出口（15a）は圧縮機（12）の第２シリンダ室（12b）に、後述する第２吸入配管（19）を介して接続されている。上記第１冷媒流入口（15b）は上記エジェクタ部（22）の噴出流路（25）の出口側に接続されている。上記第２冷媒流入口（15c）は後述するバイパス通路（32）の出口側に接続されている。上記液流出口（15d）は補助膨張弁（16）を介して室外熱交換器（17）に接続されている。     The gas-liquid separator (15) has a gas outlet (15a) opened on the upper side, and a first refrigerant inlet (15b) and a second refrigerant inlet (15c) opened on the side. The liquid outlet (15d) is open at the bottom. The gas outlet (15a) is connected to the second cylinder chamber (12b) of the compressor (12) via a second suction pipe (19) described later. The said 1st refrigerant | coolant inflow port (15b) is connected to the exit side of the ejection flow path (25) of the said ejector part (22). The second refrigerant inlet (15c) is connected to the outlet side of a bypass passage (32) described later. The liquid outlet (15d) is connected to the outdoor heat exchanger (17) via the auxiliary expansion valve (16).

上記室外熱交換器（17）と室内熱交換器（13）とは、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器で構成されている。室内熱交換器（13）は、室内空気を冷媒と熱交換させるものであって、本発明に係る放熱器を構成している。室外熱交換器（17）は、室外空気を冷媒と熱交換させるものであって、本発明に係る蒸発器を構成している。     The outdoor heat exchanger (17) and the indoor heat exchanger (13) are so-called cross fin type fin-and-tube heat exchangers. The indoor heat exchanger (13) exchanges heat between indoor air and the refrigerant, and constitutes a radiator according to the present invention. The outdoor heat exchanger (17) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant, and constitutes an evaporator according to the present invention.

上記室外熱交換器（17）の出口側は、エジェクタ（21）の低圧流入口（27）と低圧冷媒管（20）を介して接続されている。そして、低圧冷媒管（20）の途中から第１吸入配管（18）が分岐している。     The outlet side of the outdoor heat exchanger (17) is connected to the low pressure inlet (27) of the ejector (21) via the low pressure refrigerant pipe (20). And the 1st suction piping (18) has branched from the middle of the low-pressure refrigerant pipe (20).

上記第１吸入配管（18）は、内部を冷媒が流通する冷媒管であって、本発明に係る分岐通路を構成している。第１吸入配管（18）は、一端が上記低圧冷媒管（20）の途中に接続される一方、他端が圧縮機（12）の第１シリンダ室（12a）内に開口している。つまり、蒸発器となる室外熱交換器（17）から流出した低圧冷媒は、その一部が低圧冷媒管（20）を流れて低圧流入口からエジェクタ（21）へ導入される一方、残りが低圧冷媒管（20）から分岐し、第１吸入配管（18）を流れて圧縮機（12）の第１シリンダ室（12a）へ吸入される。     The first suction pipe (18) is a refrigerant pipe through which the refrigerant flows, and constitutes a branch passage according to the present invention. One end of the first suction pipe (18) is connected in the middle of the low-pressure refrigerant pipe (20), and the other end opens into the first cylinder chamber (12a) of the compressor (12). That is, a part of the low-pressure refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (17) serving as an evaporator flows through the low-pressure refrigerant pipe (20) and is introduced from the low-pressure inlet to the ejector (21), while the rest is low-pressure. The refrigerant pipe (20) branches off, flows through the first suction pipe (18), and is sucked into the first cylinder chamber (12a) of the compressor (12).

上記第２吸入配管（19）は、内部を冷媒が流通する冷媒管であって、本発明に係る導入通路を構成している。第２吸入配管（19）は、一端が上記気液分離器（15）のガス流出口（15a）に接続される一方、他端が圧縮機（12）の第２シリンダ室（12b）に開口している。     The second suction pipe (19) is a refrigerant pipe through which refrigerant flows, and constitutes an introduction passage according to the present invention. The second suction pipe (19) has one end connected to the gas outlet (15a) of the gas-liquid separator (15) and the other end opened to the second cylinder chamber (12b) of the compressor (12). doing.

次に、第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）の冷媒回路（11）における作用について説明する。     Next, the operation of the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19) in the refrigerant circuit (11) will be described.

上記第１吸入配管（18）は、室外熱交換器（17）を流出した低圧冷媒が流れる一方、上記第２吸入配管（19）は、上記低圧冷媒よりも高い圧力（中間圧）の冷媒が流れるものである。したがって、両吸入配管（18,19）は、圧縮機（12）に異なる圧力の冷媒を供給する、中間圧吸入回路を構成している。     The first suction pipe (18) flows the low-pressure refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (17), while the second suction pipe (19) receives a refrigerant having a pressure (intermediate pressure) higher than that of the low-pressure refrigerant. It is flowing. Accordingly, both suction pipes (18, 19) constitute an intermediate pressure suction circuit that supplies refrigerants having different pressures to the compressor (12).

ここで、中間圧吸入率は、以下の関係式で示される。     Here, the intermediate pressure suction rate is expressed by the following relational expression.

中間圧吸入率＝第２シリンダ室（12b）の冷媒吸入量／全冷媒吸入量
中間圧吸入率が高くなる（すなわち、第１吸入配管（18）を流れる冷媒流量が減少した状態）と、図５に示すように、エジェクタ効率（昇圧量）が増加するものの、室外熱交換器（17）を流出した冷媒を全て昇圧しなくてはならなくなり、エジェクタ（21）が昇圧不足になった場合、冷媒回路（11）に冷媒が循環しなくなるという問題が生じやすくなる。 Intermediate pressure suction rate = refrigerant suction amount of second cylinder chamber (12b) / total refrigerant suction amount When the intermediate pressure suction rate increases (that is, the state where the refrigerant flow rate flowing through the first suction pipe (18) decreases), FIG. As shown in Fig. 5, although the ejector efficiency (pressure increase amount) increases, all the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (17) must be pressurized, and the ejector (21) becomes under-pressurized. The problem that the refrigerant does not circulate in the refrigerant circuit (11) is likely to occur.

一方、中間圧吸入率が低くなる（すなわち、第１吸入配管（18）を流れる冷媒量が増加した状態）と、エジェクタ効率（昇圧量）が低下するものの、室外熱交換器（17）を流出した冷媒を全て昇圧しなくてもよいため、エジェクタ（21）が昇圧不足になった場合でも冷媒回路（11）に冷媒を循環させることができる。つまり、第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）を設けることで、エジェクタ（21）が昇圧不足を生じても、冷媒回路（11）に冷媒を循環させることができる。     On the other hand, if the intermediate pressure suction rate decreases (that is, the amount of refrigerant flowing through the first suction pipe (18) increases), the ejector efficiency (pressure increase amount) decreases, but the outdoor heat exchanger (17) flows out. Since it is not necessary to pressurize all the refrigerants that have been discharged, the refrigerant can be circulated through the refrigerant circuit (11) even when the ejector (21) is insufficiently pressurized. That is, by providing the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19), the refrigerant can be circulated through the refrigerant circuit (11) even if the ejector (21) is insufficiently pressurized.

上記補助膨張弁（16）は、開度調節可能な電磁膨張弁に構成され、気液分離器（15）と室外熱交換器（17）との間に設置されている。補助膨張弁（16）は、上記過熱度制御器（42）によって、その開度を調節されている。     The auxiliary expansion valve (16) is an electromagnetic expansion valve whose opening degree can be adjusted, and is installed between the gas-liquid separator (15) and the outdoor heat exchanger (17). The opening degree of the auxiliary expansion valve (16) is adjusted by the superheat degree controller (42).

上記バイパス回路（31）は、バイパス配管（32）と、バイパス膨張弁（33a）と、補助熱交換器（34）とを備えている。     The bypass circuit (31) includes a bypass pipe (32), a bypass expansion valve (33a), and an auxiliary heat exchanger (34).

上記バイパス配管（32）は、内部を冷媒が流通する冷媒配管であって、本発明に係るバイパス通路を構成している。バイパス配管（32）は、その一端がエジェクタ（21）の吸入側に接続される一方、他端が気液分離器（15）の側部の第２冷媒流入口（15c）に接続されている。     The bypass pipe (32) is a refrigerant pipe through which a refrigerant flows, and constitutes a bypass passage according to the present invention. The bypass pipe (32) has one end connected to the suction side of the ejector (21) and the other end connected to the second refrigerant inlet (15c) on the side of the gas-liquid separator (15). .

上記バイパス膨張弁（33a）は、開度調節可能な電磁膨張弁に構成され、バイパス通路（32）を流れる冷媒を膨張させて減圧するものである。バイパス膨張弁（33a）は、本発明に係る調節機構を構成している。このバイパス膨張弁（33a）は、バイパス制御器（41）によって開度が調節されている。     The bypass expansion valve (33a) is configured as an electromagnetic expansion valve whose opening degree can be adjusted, and expands and decompresses the refrigerant flowing through the bypass passage (32). The bypass expansion valve (33a) constitutes an adjustment mechanism according to the present invention. The opening degree of the bypass expansion valve (33a) is adjusted by the bypass controller (41).

上記補助熱交換器（34）は、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器に構成されている。補助熱交換器（34）は、室内ファンによって吸い込まれた室内空気を冷媒と熱交換させる。また、補助熱交換器（34）は、蒸発器となる室外熱交換器（17）よりも蒸発温度が高くなるので該室外熱交換器（17）よりも風上側に設置されるほうがよい。尚、補助熱交換器（34）は本発明に係る補助蒸発器を構成している。     The auxiliary heat exchanger (34) is a so-called cross fin type fin-and-tube heat exchanger. The auxiliary heat exchanger (34) causes the indoor air sucked by the indoor fan to exchange heat with the refrigerant. Further, the auxiliary heat exchanger (34) has a higher evaporation temperature than the outdoor heat exchanger (17) serving as an evaporator, so it is better to be installed on the windward side than the outdoor heat exchanger (17). The auxiliary heat exchanger (34) constitutes an auxiliary evaporator according to the present invention.

上記バイパス制御器（41）は、上記エジェクタ（21）を流れる冷媒の昇圧量に基づき、冷媒回路（11）の循環冷媒をバイパス回路（31）に供給することでエジェクタ（21）をバイパスさせるものであって、本発明に係る開度調節器を構成している。具体的に、バイパス制御器（41）は、第２吸入配管（19）を流れる冷媒が湿り状態となる（過熱度が０以下となる）と、バイパス膨張弁（33a）を開けるように制御する。バイパス膨張弁（33a）を開くと、室内熱交換器（13）から流出した冷媒が、バイパス通路（32）に流れ込んで補助熱交換器（34）へ流入する。尚、上記過熱度０は、本発明に係る所定値を例示するものである。また、上記過熱度の設定値は０に限られるものではない。     The bypass controller (41) bypasses the ejector (21) by supplying the circulating refrigerant of the refrigerant circuit (11) to the bypass circuit (31) based on the pressure increase amount of the refrigerant flowing through the ejector (21). And the opening degree regulator which concerns on this invention is comprised. Specifically, the bypass controller (41) performs control so that the bypass expansion valve (33a) is opened when the refrigerant flowing through the second suction pipe (19) becomes wet (the degree of superheat becomes 0 or less). . When the bypass expansion valve (33a) is opened, the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (13) flows into the bypass passage (32) and flows into the auxiliary heat exchanger (34). The superheat degree 0 is an example of a predetermined value according to the present invention. The set value of the superheat degree is not limited to zero.

上記過熱度制御器（42）は、第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度を調節するためのものであって、本発明に係る過熱度制御器を構成している。     The superheat degree controller (42) is for adjusting the superheat degree of the refrigerant flowing through the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19), respectively, and the superheat degree controller according to the present invention. Is configured.

具体的には、図６に示すように、過熱度制御器（42）が補助膨張弁（16）の開度を開けると、室外熱交換器（17）を流れる冷媒量が増加して第１吸入配管（18）を流れる冷媒の過熱度が下がる傾向になる一方、エジェクタ（21）に導入される低圧冷媒量が増加して気液分離器（15）内のガス冷媒の割合が増加する。このため、第２吸入配管（19）を流れる冷媒の過熱度が上がる傾向になる。     Specifically, as shown in FIG. 6, when the superheat degree controller (42) opens the opening of the auxiliary expansion valve (16), the amount of refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger (17) increases and the first While the degree of superheat of the refrigerant flowing through the suction pipe (18) tends to decrease, the amount of low-pressure refrigerant introduced into the ejector (21) increases and the ratio of gas refrigerant in the gas-liquid separator (15) increases. For this reason, the degree of superheat of the refrigerant flowing through the second suction pipe (19) tends to increase.

また、過熱度制御器（42）が補助膨張弁（16）を閉じると、室外熱交換器（17）を流れる冷媒量が減って第１吸入配管（18）を流れる冷媒の過熱度が上がる傾向になる一方、エジェクタ（21）に導入される低圧冷媒量が減って気液分離器（15）内の液冷媒の割合が増加する。このため、第２吸入配管（19）を流れる冷媒の過熱度が下がる傾向になる。     When the superheat controller (42) closes the auxiliary expansion valve (16), the amount of refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger (17) decreases and the degree of superheat of the refrigerant flowing through the first suction pipe (18) increases. On the other hand, the amount of low-pressure refrigerant introduced into the ejector (21) decreases, and the proportion of liquid refrigerant in the gas-liquid separator (15) increases. For this reason, the degree of superheat of the refrigerant flowing through the second suction pipe (19) tends to decrease.

そして、上記過熱度制御器（42）は、第１吸入配管（18）、及び第２吸入配管（19）をそれぞれ流れる冷媒が両方とも０よりも大きい過熱度となるように補助膨張弁（16）の開度を調節している。     The superheat degree controller (42) includes an auxiliary expansion valve (16) so that the refrigerant flowing through the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19) both have a superheat degree greater than zero. ) Is adjusted.

本実施形態１では、過熱度制御器（42）は第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）のそれぞれの冷媒温度、室外熱交換器（17）の冷媒温度、気液分離器（15）内の冷媒温度、又は圧縮機（12）の吐出温度等に基づいて第１吸入配管（18）及び第２吸入配管（19）の冷媒の過熱度を調節している。     In the first embodiment, the superheat degree controller (42) includes the refrigerant temperature of the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19), the refrigerant temperature of the outdoor heat exchanger (17), and the gas-liquid separator. The degree of superheat of the refrigerant in the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19) is adjusted based on the refrigerant temperature in (15) or the discharge temperature of the compressor (12).

尚、気液分離器（15）及び室外熱交換器（17）については冷媒の圧力を検知するようにしてもよい。     In addition, you may make it detect the pressure of a refrigerant | coolant about a gas-liquid separator (15) and an outdoor heat exchanger (17).

−運転動作−
〈圧縮機の運転動作〉
まず、実施形態１に係る圧縮機（12）の運転動作について説明する。 -Driving action-
<Operation of compressor>
First, the operation of the compressor (12) according to the first embodiment will be described.

図３に示すモータ（54）が通電されると、ロータが回転し、これに伴い駆動軸（51）が回転する。駆動軸（51）が回転すると各偏心部が偏心回転し、これに伴い各ピストン（64,74）が各シリンダ室（12a,12b）の内周面に沿うように回転する。     When the motor (54) shown in FIG. 3 is energized, the rotor rotates, and the drive shaft (51) rotates accordingly. When the drive shaft (51) rotates, each eccentric portion rotates eccentrically, and accordingly, each piston (64, 74) rotates along the inner peripheral surface of each cylinder chamber (12a, 12b).

このようにしてピストン（64,74）が回転すると、各吸入配管（18,19）から各シリンダ室（12a,12b）へ冷媒が吸入される。各シリンダ室（12a,12b）では、ピストン（64,74）とブレードによって区画される空間の容積が変化することで、冷媒が圧縮される。高圧側の空間の冷媒の圧力が所定値以上になると、各吐出ポート（63,73）のリード弁（図示省略）が開放され、高圧の冷媒が各吐出ポート（63,73）を流出する。     When the pistons (64, 74) rotate in this way, the refrigerant is sucked into the cylinder chambers (12a, 12b) from the suction pipes (18, 19). In each cylinder chamber (12a, 12b), the refrigerant is compressed by changing the volume of the space defined by the piston (64, 74) and the blade. When the pressure of the refrigerant in the high-pressure side space exceeds a predetermined value, the reed valves (not shown) of the discharge ports (63, 73) are opened, and the high-pressure refrigerant flows out of the discharge ports (63, 73).

そして、ケーシング（50）の内部空間（S1）において、第１圧縮機構部（60）の吐出冷媒と、第２圧縮機構部（70）の吐出冷媒とが合流する。合流した冷媒は、モータ（54）の上方へ向かって流れ、吐出管（53）よりケーシング（50）の外部へ吐出される。     Then, in the internal space (S1) of the casing (50), the refrigerant discharged from the first compression mechanism section (60) and the refrigerant discharged from the second compression mechanism section (70) merge. The merged refrigerant flows upward of the motor (54) and is discharged from the discharge pipe (53) to the outside of the casing (50).

〈暖房運転〉
次に、上記冷凍装置（10）の運転動作について説明する。 <Heating operation>
Next, the operation of the refrigeration apparatus (10) will be described.

上記圧縮機（12）を運転すると、室内熱交換器（13）が放熱器となり、上記室外熱交換器（17）が蒸発器となって暖房サイクルが行われる。     When the compressor (12) is operated, the indoor heat exchanger (13) becomes a radiator and the outdoor heat exchanger (17) becomes an evaporator to perform a heating cycle.

上記圧縮機（12）から吐出された高圧冷媒（図１及び図２のｄ１参照）は、室内熱交換器（13）に流入し、室内空気へ放熱しながら凝縮する。上記室内熱交換器（13）を流出した高圧冷媒（駆動流体）（図１及び図２のｄ２参照）は、エジェクタ部（22）の駆動流路（23）に流入する。該駆動流路（23）に流入した高圧冷媒は、ノズル（28）により減圧して加速される（図１及び図２のｄ３参照）。この高圧冷媒の加速により生じる負圧によって、室外熱交換器（17）から流出した低圧冷媒（吸引流体）（図１及び図２のｄ９参照）がエジェクタ部（22）内に吸引される。     The high-pressure refrigerant (see d1 in FIGS. 1 and 2) discharged from the compressor (12) flows into the indoor heat exchanger (13) and condenses while releasing heat to the indoor air. The high-pressure refrigerant (driving fluid) (see d2 in FIGS. 1 and 2) that has flowed out of the indoor heat exchanger (13) flows into the drive channel (23) of the ejector section (22). The high-pressure refrigerant flowing into the drive channel (23) is depressurized and accelerated by the nozzle (28) (see d3 in FIGS. 1 and 2). Due to the negative pressure generated by the acceleration of the high-pressure refrigerant, the low-pressure refrigerant (suction fluid) (see d9 in FIGS. 1 and 2) flowing out from the outdoor heat exchanger (17) is sucked into the ejector section (22).

そして、加速された高圧冷媒と吸引された低圧冷媒とは、エジェクタ部（22）の噴出流路（25）の上流側で合流する（図１及び図２のｄ４参照）。合流した冷媒は、ディフューザ（26）で減速させて昇圧した後で噴出流路（25）から噴出する（図１及び図２のｄ５参照）。     Then, the accelerated high-pressure refrigerant and the sucked low-pressure refrigerant merge on the upstream side of the ejection flow path (25) of the ejector section (22) (see d4 in FIGS. 1 and 2). The merged refrigerant is decelerated by the diffuser (26) and pressurized, and then ejected from the ejection channel (25) (see d5 in FIGS. 1 and 2).

上記エジェクタ部（22）から噴出した冷媒は、気液分離器（15）の第１冷媒流入口（15b）から流入する。そして、気液分離器（15）内でガス冷媒（図１及び図２のｄ６参照）と液冷媒（図１及び図２のｄ７参照）とに分離する。     The refrigerant ejected from the ejector section (22) flows from the first refrigerant inlet (15b) of the gas-liquid separator (15). And it isolate | separates into a gas refrigerant (refer d6 of FIG.1 and FIG.2) and a liquid refrigerant (refer d7 of FIG.1 and FIG.2) in a gas-liquid separator (15).

上記気液分離器（15）で分離した液冷媒は、補助膨張弁（16）で減圧され（図１及び図２のｄ８参照）、室外熱交換器（17）に流入し、室外空気から吸熱しながら蒸発する。そして、上記室外熱交換器（17）を流出した冷媒は、一部が上述したようにエジェクタ部（22）内に吸引され（図１及び図２のｄ９参照）、残りが圧縮機（12）の第１シリンダ室（12a）へ吸入される。     The liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator (15) is decompressed by the auxiliary expansion valve (16) (see d8 in FIGS. 1 and 2), flows into the outdoor heat exchanger (17), and absorbs heat from the outdoor air. While evaporating. A part of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (17) is sucked into the ejector part (22) as described above (see d9 in FIGS. 1 and 2), and the rest is the compressor (12). Into the first cylinder chamber (12a).

一方、上記気液分離器（15）で分離したガス冷媒は、上記圧縮機（12）の第２シリンダ室（12b）へ吸入される。圧縮機（12）に吸入されたガス冷媒は、所定の圧力まで圧縮されて高圧冷媒となり、該圧縮機（12）から吐出される。この冷媒循環が繰り返されている。     On the other hand, the gas refrigerant separated by the gas-liquid separator (15) is sucked into the second cylinder chamber (12b) of the compressor (12). The gas refrigerant sucked into the compressor (12) is compressed to a predetermined pressure to become a high-pressure refrigerant, and is discharged from the compressor (12). This refrigerant circulation is repeated.

また、デフロスト運転を行う際には、バイパス膨張弁（33a）を全開としたサイクル
によって行われる。 Further, when performing the defrost operation, the defrost operation is performed by a cycle in which the bypass expansion valve (33a) is fully opened.

〈圧縮機の吸入側の過熱度制御〉
上記過熱度制御器（42）は、図６に示すように、圧縮機（12）の吸入側の冷媒の過熱度が０より大きくなるように補助膨張弁（16）の開度を調節するものである。具体的には、過熱度制御器（42）は、第１吸入配管（18）、及び第２吸入配管（19）をそれぞれ流れる冷媒が両方とも０よりも大きい過熱度となるように補助膨張弁（16）の開度を調節している。 <Control of superheat on the suction side of the compressor>
The superheat degree controller (42) adjusts the opening degree of the auxiliary expansion valve (16) so that the superheat degree of the refrigerant on the suction side of the compressor (12) becomes larger than 0, as shown in FIG. It is. Specifically, the superheat degree controller (42) includes an auxiliary expansion valve so that the refrigerant flowing through the first suction pipe (18) and the second suction pipe (19) both have a superheat degree greater than zero. The opening of (16) is adjusted.

また、過熱度制御器（42）は、第２吸入配管（19）及び第１吸入配管（18）の冷媒の過熱度を０よりも大きく保った状態において、第２吸入配管（19）の過熱度が第１吸入配管（18）の過熱度よりも小さくなるように補助膨張弁（16）の開度を調節している。これにより、エジェクタ（21）で昇圧量が増加させることができる。     Further, the superheat degree controller (42) superheats the second suction pipe (19) in a state in which the superheat degree of the refrigerant in the second suction pipe (19) and the first suction pipe (18) is kept larger than zero. The opening degree of the auxiliary expansion valve (16) is adjusted so that the degree becomes smaller than the degree of superheat of the first suction pipe (18). As a result, the amount of pressure increase can be increased by the ejector (21).

〈バイパス回路を利用した運転動作〉
上記冷凍装置（10）では、その運転条件に応じて圧縮機（12）の運転周波数を変化させ、冷媒回路（11）を流れる冷媒流量を調節している。 <Operation using bypass circuit>
In the refrigeration apparatus (10), the operating frequency of the compressor (12) is changed according to the operating conditions, and the flow rate of refrigerant flowing through the refrigerant circuit (11) is adjusted.

図７に示すように、上記圧縮機（12）の運転周波数が増加して冷媒回路（11）を流れる冷媒流量が通常よりも増加すると、エジェクタ（21）のニードル（29）を移動させてエジェクタ部（22）の駆動流路（23）を開けるようにする（ニードル（29）の全開）。このとき、バイパス制御器（41）は、バイパス膨張弁（33a）を制御して該バイパス膨張弁（33a）を開けるようにする。上記バイパス膨張弁（33a）が開かれると、室内熱交換器（13）を流出した冷媒の一部がバイパス通路（32）に流れ込む。そして、バイパス膨張弁（33a）で膨張した冷媒は補助熱交換器（34）で蒸発してガス冷媒となって気液分離器（15）に流れ込む。一方、室内熱交換器（13）を流出した冷媒の残りがエジェクタ（21）に流れ込む。つまり、バイパス制御器（41）はエジェクタ（21）のニードル（29）全開時の流量を超える冷媒については、バイパス回路（31）に流れるようにバイパス膨張弁（33a）の開度を調節している。     As shown in FIG. 7, when the operating frequency of the compressor (12) increases and the flow rate of refrigerant flowing through the refrigerant circuit (11) increases more than usual, the needle (29) of the ejector (21) is moved to eject the ejector. The drive channel (23) of the section (22) is opened (the needle (29) is fully opened). At this time, the bypass controller (41) controls the bypass expansion valve (33a) to open the bypass expansion valve (33a). When the bypass expansion valve (33a) is opened, a part of the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (13) flows into the bypass passage (32). Then, the refrigerant expanded by the bypass expansion valve (33a) evaporates in the auxiliary heat exchanger (34) and becomes a gas refrigerant and flows into the gas-liquid separator (15). On the other hand, the remaining refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (13) flows into the ejector (21). In other words, the bypass controller (41) adjusts the opening of the bypass expansion valve (33a) so that the refrigerant exceeding the flow rate when the needle (29) of the ejector (21) is fully opened flows to the bypass circuit (31). Yes.

上記圧縮機（12）の運転周波数が低下することで冷媒回路（11）を流れる冷媒流量が通常よりも減少すると、エジェクタ（21）に導入される低圧冷媒が減少して該エジェクタ（21）の昇圧能力が低下する一方、気液分離器（15）内の液冷媒の割合が増加する。これにより、図６に破線で示すように、第２吸入配管（19）の冷媒が湿りやすく（過熱度が０以下となりやすく）なる。     When the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (11) decreases more than usual due to a decrease in the operating frequency of the compressor (12), the low-pressure refrigerant introduced into the ejector (21) decreases and the ejector (21) While the pressurization capacity decreases, the ratio of the liquid refrigerant in the gas-liquid separator (15) increases. Thereby, as shown with a broken line in FIG. 6, the refrigerant | coolant of a 2nd suction pipe (19) becomes easy to get wet (superheat degree becomes easy to become 0 or less).

そして、第２吸入配管（19）の冷媒の過熱度が０以下となると、バイパス制御器（41）は、バイパス膨張弁（33a）を制御して該バイパス膨張弁（33a）を開けるようにする一方、ニードル（29）を移動させてエジェクタ部（22）の駆動流路（23）を閉じるようにする（ニードル（29）の全閉）。これにより、上記バイパス膨張弁（33a）が開くと、室内熱交換器（13）を流出した冷媒が全てバイパス通路（32）に流れ込む。そして、この冷媒はバイパス膨張弁（33a）で膨張し、補助熱交換器（34）で蒸発する。蒸発したガス冷媒は気液分離器（15）に流れ込んで気液分離される。気液分離されたガス冷媒はガス流出口（15a）から第２吸入配管（19）を介して圧縮機（12）の第２シリンダ室（12b）に導入される。そして、気液分離された液冷媒は液流出口（15d）から流出して補助膨張弁（16）で膨張し、室外熱交換器（17）に流入される。上記室外熱交換器（17）では、流入した液冷媒を蒸発させる。室外熱交換器（17）を流出した冷媒は第１吸入配管（18）を通過して圧縮機（12）の第１シリンダ室（12a）へ吸入される。     When the degree of superheat of the refrigerant in the second suction pipe (19) becomes 0 or less, the bypass controller (41) controls the bypass expansion valve (33a) to open the bypass expansion valve (33a). On the other hand, the needle (29) is moved so as to close the drive channel (23) of the ejector section (22) (the needle (29) is fully closed). Thereby, when the said bypass expansion valve (33a) opens, all the refrigerant | coolants which flowed out the indoor heat exchanger (13) will flow into a bypass channel | path (32). This refrigerant expands in the bypass expansion valve (33a) and evaporates in the auxiliary heat exchanger (34). The evaporated gas refrigerant flows into the gas-liquid separator (15) and is gas-liquid separated. The gas refrigerant separated from the gas and liquid is introduced from the gas outlet (15a) into the second cylinder chamber (12b) of the compressor (12) through the second suction pipe (19). The liquid refrigerant separated from the gas and liquid flows out from the liquid outlet (15d), expands at the auxiliary expansion valve (16), and flows into the outdoor heat exchanger (17). In the outdoor heat exchanger (17), the flowing liquid refrigerant is evaporated. The refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (17) passes through the first suction pipe (18) and is sucked into the first cylinder chamber (12a) of the compressor (12).

−実施形態１の効果−
上記実施形態１によれば、室外熱交換器（17）を出た冷媒をバイパス回路（31）に供給するようにしたため、エジェクタ（21）をバイパスさせつつ、バイパス配管（32）を流れる冷媒を蒸発させることができる。このため、エジェクタ（21）の昇圧量が低下しても、エジェクタ（21）を通過することなく、エジェクタ（21）で昇圧された冷媒圧力と同等の圧力のガス冷媒を気液分離器（15）へ流すことができる。これらにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。 -Effect of Embodiment 1-
According to the first embodiment, since the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger (17) is supplied to the bypass circuit (31), the refrigerant flowing through the bypass pipe (32) is bypassed while the ejector (21) is bypassed. Can be evaporated. For this reason, even if the pressure increase amount of the ejector (21) decreases, the gas refrigerant having the same pressure as the refrigerant pressure increased by the ejector (21) is not passed through the ejector (21). ). Accordingly, it is possible to avoid poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21).

また、第１吸入配管（18）を設けたため、室外熱交換器（17）を出た冷媒の一部をエジェクタ（21）に戻すことなく、圧縮機（12）へ吸入させることができる。つまり、エジェクタ（21）で昇圧不足が生じても、昇圧対象となる冷媒量を減らすことができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。これらの結果、エジェクタ（21）を有する冷媒回路（11）において、該冷媒回路（11）の効率を維持しつつ、室外熱交換器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。     Further, since the first suction pipe (18) is provided, a part of the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger (17) can be sucked into the compressor (12) without being returned to the ejector (21). In other words, even if the pressurization is insufficient in the ejector (21), the amount of refrigerant to be pressurized can be reduced. Thereby, poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21) can be avoided. As a result, in the refrigerant circuit (11) having the ejector (21), the range of conditions under which the refrigerant can circulate in the outdoor heat exchanger (17) can be expanded while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit (11). it can.

また、バイパス制御器（41）を設けたため、第２吸入配管（19）を流れる冷媒の過熱度が０以下となった場合にバイパス回路（31）に冷媒を供給することができる。つまり、上記過熱度が０以下になると、エジェクタ（21）の昇圧不足が予想されるため、バイパス回路（31）に冷媒を供給することで、昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。     Further, since the bypass controller (41) is provided, the refrigerant can be supplied to the bypass circuit (31) when the superheat degree of the refrigerant flowing through the second suction pipe (19) becomes 0 or less. In other words, when the degree of superheat becomes 0 or less, the ejector (21) is expected to be insufficiently pressurized. By supplying refrigerant to the bypass circuit (31), the circulation failure of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase is avoided. can do.

さらに、補助膨張弁（16）と過熱度制御器（42）とを設けたため、補助膨張弁（16）の開度を調節することで第２吸入配管（19）及び第１吸入配管（18）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度を共に０よりも大きい過熱度に制御することができる。これにより、圧縮機（12）での液圧縮を防止することができる。     Furthermore, since the auxiliary expansion valve (16) and the superheat controller (42) are provided, the second suction pipe (19) and the first suction pipe (18) are adjusted by adjusting the opening of the auxiliary expansion valve (16). It is possible to control the superheat degree of the refrigerant flowing through each of them to a superheat degree greater than 0. Thereby, liquid compression with a compressor (12) can be prevented.

続いて、過熱度制御器（42）が第２吸入配管（19）を流れる冷媒の過熱度が、第１吸入配管（18）を流れる冷媒の過熱度よりも小さくなるように補助膨張弁（16）の開度を調節するようにしたため、補助膨張弁（16）の開度を絞ることができる。これにより、室外熱交換器（17）を通過してエジェクタ（21）に流れる冷媒量が減るため、エジェクタ（21）の昇圧量を増加させることができる。     Subsequently, the superheat degree controller (42) causes the auxiliary expansion valve (16) so that the superheat degree of the refrigerant flowing through the second suction pipe (19) is smaller than the superheat degree of the refrigerant flowing through the first suction pipe (18). ) Is adjusted so that the opening of the auxiliary expansion valve (16) can be reduced. As a result, the amount of refrigerant passing through the outdoor heat exchanger (17) and flowing to the ejector (21) is reduced, so that the pressure increase amount of the ejector (21) can be increased.

また、圧縮機（12）が２つのシリンダを備えたため、第１シリンダ室（12a）へ吸入させる冷媒流量と、第２シリンダ室（12b）へ導入する冷媒流量とを自在に調節することができる。つまり、いわゆるインジェクション機構では、中間圧吸入率が１０％程度であるが、第２シリンダ室（12b）へ導入する冷媒流量を増やすことができるため、エジェクタの効率を向上させることができる。     Further, since the compressor (12) includes two cylinders, the flow rate of the refrigerant sucked into the first cylinder chamber (12a) and the flow rate of the refrigerant introduced into the second cylinder chamber (12b) can be freely adjusted. . That is, in the so-called injection mechanism, the intermediate pressure suction rate is about 10%, but since the flow rate of the refrigerant introduced into the second cylinder chamber (12b) can be increased, the efficiency of the ejector can be improved.

また、いわゆるインジェクション機構では、中間圧吸入率が１０％程度であるため、インジェクション機構に対応した圧縮機を用いると、冷媒回路の効率として求められる十分な中間圧吸入率を確保できないという問題がある。     In addition, since the so-called injection mechanism has an intermediate pressure suction rate of about 10%, if a compressor corresponding to the injection mechanism is used, a sufficient intermediate pressure suction rate required as the efficiency of the refrigerant circuit cannot be secured. .

ところが、上記実施形態１では、第２シリンダ室（12b）へ導入する冷媒流量を増やすことができるため、十分な中間圧吸入率を確保することができる。これにより、圧縮機（12）に吸入される中間圧冷媒が増加するため、圧縮機（12）の入力を減らすことができる。この結果、冷媒回路（11）の効率を向上させることができる。     However, in the first embodiment, since the flow rate of the refrigerant introduced into the second cylinder chamber (12b) can be increased, a sufficient intermediate pressure suction rate can be ensured. Thereby, since the intermediate pressure refrigerant sucked into the compressor (12) increases, the input of the compressor (12) can be reduced. As a result, the efficiency of the refrigerant circuit (11) can be improved.

また、中間圧側のシリンダの吸入容積を、低圧側のシリンダの吸入容積よりも大きく形成したため、中間圧で圧縮機（12）に吸入される冷媒流量をさらに増加させることができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧量が多くなるため、いわゆるインジェクション機構よりも圧縮機（12）の効率を高めると共に、室外熱交換器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。     Further, since the suction volume of the intermediate pressure side cylinder is formed larger than the suction volume of the low pressure side cylinder, the refrigerant flow rate sucked into the compressor (12) by the intermediate pressure can be further increased. As a result, the amount of pressure increase of the ejector (21) increases, so that the efficiency of the compressor (12) is increased as compared with the so-called injection mechanism, and the range of conditions under which the refrigerant can circulate to the outdoor heat exchanger (17) is increased. Can do.

最後に、第１圧縮機構部（60）と第２圧縮機構部（70）とを設け、それぞれの圧縮機構部（60,70）で圧縮した冷媒をケーシング（50）内で合流させるようにしたため、圧縮機（12）に吸入される異なる圧力の冷媒を別々に圧縮させることができる。     Finally, the first compression mechanism part (60) and the second compression mechanism part (70) are provided, and the refrigerant compressed by the respective compression mechanism parts (60, 70) is merged in the casing (50). The refrigerant having different pressures sucked into the compressor (12) can be compressed separately.

〈発明の実施形態２〉
次に、本発明の実施形態２について説明する。図８に示すように、実施形態２に係る冷凍装置（10）は、実施形態１の冷凍装置（10）に代えてバイパス回路（31）の構成が異なっている。 <Embodiment 2 of the invention>
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described. As shown in FIG. 8, the refrigeration apparatus (10) according to the second embodiment is different from the refrigeration apparatus (10) of the first embodiment in the configuration of the bypass circuit (31).

具体的には、実施形態２のバイパス回路（31）は、バイパス配管（32）と、バイパス膨張弁（33a）とを備えている。     Specifically, the bypass circuit (31) of the second embodiment includes a bypass pipe (32) and a bypass expansion valve (33a).

図７に示すように、上記圧縮機（12）の運転周波数が増加して冷媒回路（11）を流れる冷媒流量が通常よりも増加すると、エジェクタ（21）のニードル（29）の開度が最大となり、このとき、バイパス制御器（41）は、バイパス膨張弁（33a）を制御して該バイパス膨張弁（33a）を開けるようにする。上記バイパス膨張弁（33a）が開かれると、室内熱交換器（13）を流出した冷媒の一部がバイパス通路（32）に流れ込む。そして、バイパス膨張弁（33a）で膨張した冷媒は気液分離器（15）に流れ込む。一方、室内熱交換器（13）を流出した冷媒の残りがエジェクタ（21）に流れ込む。つまり、バイパス制御器（41）はエジェクタ（21）ニードル（29）全開時の流量を超える冷媒については、バイパス回路（31）に流れるようにバイパス膨張弁（33a）の開度を調節している。     As shown in FIG. 7, when the operating frequency of the compressor (12) increases and the flow rate of refrigerant flowing through the refrigerant circuit (11) increases more than usual, the opening of the needle (29) of the ejector (21) is maximized. At this time, the bypass controller (41) controls the bypass expansion valve (33a) to open the bypass expansion valve (33a). When the bypass expansion valve (33a) is opened, a part of the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (13) flows into the bypass passage (32). Then, the refrigerant expanded by the bypass expansion valve (33a) flows into the gas-liquid separator (15). On the other hand, the remaining refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (13) flows into the ejector (21). That is, the bypass controller (41) adjusts the opening degree of the bypass expansion valve (33a) so that the refrigerant exceeding the flow rate when the ejector (21) needle (29) is fully opened flows to the bypass circuit (31). .

上記圧縮機（12）の運転周波数が低下することで冷媒回路（11）を流れる冷媒流量が通常よりも減少すると、エジェクタ（21）に導入される低圧冷媒が減少して該エジェクタ（21）の昇圧能力が低下する。     When the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (11) decreases more than usual due to a decrease in the operating frequency of the compressor (12), the low-pressure refrigerant introduced into the ejector (21) decreases and the ejector (21) Boosting capability is reduced.

この場合、気液分離器（15）で気液分離された液冷媒は、室外熱交換器（17）に流入して蒸発する。室外熱交換器（17）を流出した冷媒は、第１吸入配管（18）を通過して圧縮機（12）の第１シリンダ室（12a）へ吸入される。つまり、室外熱交換器（17）を流出
した冷媒の全てをエジェクタ（21）で昇圧する必要がないため、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避できる。 In this case, the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator (15) flows into the outdoor heat exchanger (17) and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (17) passes through the first suction pipe (18) and is sucked into the first cylinder chamber (12a) of the compressor (12). That is, since it is not necessary to pressurize all of the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (17) with the ejector (21), poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient boosting of the ejector (21) can be avoided.

−実施形態２の効果−
本実施形態２によれば、上記室外熱交換器（17）を出た冷媒をバイパス回路（31）に供給するようにしたため、上記冷媒をエジェクタ（21）をバイパスさせることができる。これにより、エジェクタ（21）に所定量を超える冷媒が流れても、余分な冷媒をバイパスさせることができる。 -Effect of Embodiment 2-
According to the second embodiment, since the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger (17) is supplied to the bypass circuit (31), the refrigerant can bypass the ejector (21). Thereby, even if the refrigerant | coolant exceeding predetermined amount flows into an ejector (21), an excess refrigerant | coolant can be bypassed.

また、分岐通路（18）を設けたため、室外熱交換器（17）を出た冷媒の一部をエジェクタ（21）に戻すことなく、圧縮機（12）へ吸入させることができる。つまり、エジェクタ（21）で昇圧不足が生じても、昇圧対象となる冷媒量を減らすことができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。この結果、エジェクタ（21）を有する冷媒回路（11）において、冷媒回路（11）の効率を維持しつつ、室外熱交換器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。その他の構成、作用・効果は実施形態１と同様である。     Further, since the branch passage (18) is provided, a part of the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger (17) can be sucked into the compressor (12) without being returned to the ejector (21). In other words, even if the pressurization is insufficient in the ejector (21), the amount of refrigerant to be pressurized can be reduced. Thereby, poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21) can be avoided. As a result, in the refrigerant circuit (11) having the ejector (21), it is possible to expand the range of conditions under which the refrigerant can circulate in the outdoor heat exchanger (17) while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit (11). Other configurations, operations and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態３〉
次に、本発明の実施形態３について説明する。図９に示すように、実施形態３に係る冷凍装置（10）は、実施形態１の冷凍装置（10）の構成とは、バイパス回路（31）を設けない点が異なっている。 Embodiment 3 of the Invention
Next, a third embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 9, the refrigeration apparatus (10) according to Embodiment 3 is different from the configuration of the refrigeration apparatus (10) of Embodiment 1 in that a bypass circuit (31) is not provided.

上記冷媒回路（11）には、圧縮機（12）と、室内熱交換器（13）と、エジェクタ（21）と、気液分離器（15）と、補助膨張弁（16）と、室外熱交換器（17）とが接続されている。     The refrigerant circuit (11) includes a compressor (12), an indoor heat exchanger (13), an ejector (21), a gas-liquid separator (15), an auxiliary expansion valve (16), and outdoor heat. The switch (17) is connected.

上記圧縮機（12）は、図３に示すように、縦長円筒状の密閉ドーム型のケーシング（50）を有している。ケーシング（50）は、その内部を空洞とする圧力容器を構成している。ケーシング（50）の胴部の外周壁には、２本の吸入配管（18,19）が貫通しており、各吸入配管（18,19）の流出端がケーシング（50）の内部空間（S1）に開口している。     As shown in FIG. 3, the compressor (12) has a vertically long cylindrical hermetic dome-shaped casing (50). The casing (50) constitutes a pressure vessel having a hollow inside. Two suction pipes (18, 19) pass through the outer peripheral wall of the body of the casing (50), and the outflow end of each suction pipe (18, 19) is the internal space (S1 ) Is open.

また、ケーシング（50）の上壁部の頂部に吐出管（53）が貫通しており、吐出管（53）の流入端がケーシング（50）の内部空間（S1）に開口している。     Further, the discharge pipe (53) passes through the top of the upper wall portion of the casing (50), and the inflow end of the discharge pipe (53) opens into the internal space (S1) of the casing (50).

上記ケーシング（50）の内部空間（S1）には、駆動軸（51）と、該駆動軸（51）を回転駆動するモータ（54）と、冷媒を圧縮する圧縮機構（52）とが収容されている。圧縮機構（52）とモータ（54）とは、上下に延びる駆動軸（51）によって連結され、圧縮機構（52）は、モータ（54）よりも下方に設けられている。上記駆動軸（51）の下部には、２つの偏心部（図示省略）が設けられている。     The internal space (S1) of the casing (50) accommodates a drive shaft (51), a motor (54) that rotationally drives the drive shaft (51), and a compression mechanism (52) that compresses the refrigerant. ing. The compression mechanism (52) and the motor (54) are connected by a drive shaft (51) extending vertically, and the compression mechanism (52) is provided below the motor (54). Two eccentric portions (not shown) are provided below the drive shaft (51).

上記圧縮機構（52）は、ロータリ式の圧縮機構であり、且つ２つのロータリ式圧縮機構部（60,70）が同軸となって連結された、２シリンダ式の圧縮機構を構成している。また、２つのロータリ式圧縮機構部（60,70）は、シリンダ内のピストンがブレードに一体に連結されて該ピストンがシリンダ内を揺動するように偏心回転運動を行う、いわゆる揺動ピストン式の圧縮機構を構成している。上記圧縮機構（52）は、運転周波数によって能力制御されている。     The compression mechanism (52) is a rotary compression mechanism, and constitutes a two-cylinder compression mechanism in which two rotary compression mechanism portions (60, 70) are connected coaxially. The two rotary compression mechanisms (60, 70) are so-called oscillating piston types in which the piston in the cylinder is integrally connected to the blade and performs eccentric rotational movement so that the piston oscillates in the cylinder. The compression mechanism is configured. The capacity of the compression mechanism (52) is controlled by the operating frequency.

上記第１圧縮機構部（60）及び第２圧縮機構部（70）は、概ね同一の構造となっている。即ち、図３に示すように、各圧縮機構部（60,70）は、シリンダ（61,71）とピストン（64,74）と一対のブッシュ（図示省略）とブレード（図示省略）とをそれぞれ備えている。     The first compression mechanism section (60) and the second compression mechanism section (70) have substantially the same structure. That is, as shown in FIG. 3, each compression mechanism (60, 70) includes a cylinder (61, 71), a piston (64, 74), a pair of bushes (not shown), and a blade (not shown). I have.

上記各シリンダ（61,71）は、略円筒状に形成され、その内部にシリンダ室（12a,12b）を形成している。     Each of the cylinders (61, 71) is formed in a substantially cylindrical shape, and a cylinder chamber (12a, 12b) is formed therein.

上記第１シリンダ（61）には、第１吸入配管（18）が径方向に挿通され、第１吸入配管（18）の流出端が第１シリンダ室（12a）と連通している。そして、第１シリンダ室（12a）には、この第１吸入配管（18）から低圧冷媒が流入する。     A first suction pipe (18) is inserted through the first cylinder (61) in the radial direction, and an outflow end of the first suction pipe (18) communicates with the first cylinder chamber (12a). Then, the low-pressure refrigerant flows into the first cylinder chamber (12a) from the first suction pipe (18).

上記第２シリンダ（71）には、第２吸入配管（19）が径方向に挿通され、第２吸入配管（19）の流出端が第２シリンダ室（12b）と連通している。そして、第２シリンダ室（12b）には、この第２吸入配管（19）から上記第１シリンダ室（12a）に流入する低圧冷媒よりも高い圧力の冷媒（中間圧）が流入する。尚、第２シリンダ室（12b）は、本発明に係る中間圧部を構成している。     A second suction pipe (19) is inserted through the second cylinder (71) in the radial direction, and an outflow end of the second suction pipe (19) communicates with the second cylinder chamber (12b). Then, a refrigerant (intermediate pressure) having a pressure higher than that of the low-pressure refrigerant flowing into the first cylinder chamber (12a) flows from the second suction pipe (19) into the second cylinder chamber (12b). The second cylinder chamber (12b) constitutes an intermediate pressure part according to the present invention.

また、第１シリンダ室（12a）には、第１吐出ポート（63）の流入端が開口している。第２シリンダ室（12b）には、第２吐出ポート（73）の流入端が開口している。第１吐出ポート（63）は、第１シリンダ室（12a）で圧縮された冷媒が流出する吐出口を構成し、第２吐出ポート（73）は、第２シリンダ室（12b）で圧縮された冷媒が流出する吐出口を構成している。     Further, the inflow end of the first discharge port (63) is opened in the first cylinder chamber (12a). The inflow end of the second discharge port (73) is opened in the second cylinder chamber (12b). The first discharge port (63) constitutes a discharge port through which the refrigerant compressed in the first cylinder chamber (12a) flows out, and the second discharge port (73) is compressed in the second cylinder chamber (12b). A discharge port through which the refrigerant flows is configured.

両シリンダ（61,71）は、中間圧側の第２シリンダ（71）の第２シリンダ室（12b）の吸入容積が、低圧側の第１シリンダ（61）の第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成されている。つまり、上記圧縮機（12）は、中間圧吸入が多くなるように設定されている。     In both cylinders (61, 71), the suction volume of the second cylinder chamber (12b) of the second cylinder (71) on the intermediate pressure side is the same as that of the first cylinder chamber (12a) of the first cylinder (61) on the low pressure side. It is comprised so that it may become larger than a volume. That is, the compressor (12) is set to increase the intermediate pressure suction.

上記第１ピストン（64）は、略円筒状に形成され、第１シリンダ室（12a）に収容されている。第２ピストン（74）は、略円筒状に形成され、第２シリンダ室（12b）に収容されている。これにより、各ピストン（64,74）は、シリンダ室（12a,12b）の内周面と摺接しながら偏心回転運動を行うように構成されている。     The first piston (64) is formed in a substantially cylindrical shape and is accommodated in the first cylinder chamber (12a). The second piston (74) is formed in a substantially cylindrical shape and is accommodated in the second cylinder chamber (12b). Thereby, each piston (64, 74) is comprised so that eccentric rotation motion may be performed, slidingly contacting with the internal peripheral surface of a cylinder chamber (12a, 12b).

実施形態３によれば、少なくとも２つのシリンダを備えたため、圧縮機（12）の吸入側から吸入する冷媒流量と、第２シリンダ室（12b）へ導入する冷媒流量とを自在に調節することができる。つまり、いわゆるインジェクション機構では、中間圧吸入率が１０％程度であるが、第２シリンダ室（12b）へ導入する冷媒流量を増やすことができる。これにより、圧縮機（12）の入力が減ることで冷媒回路（11）の効率を高くすることができる。     According to the third embodiment, since at least two cylinders are provided, the refrigerant flow rate sucked from the suction side of the compressor (12) and the refrigerant flow rate introduced into the second cylinder chamber (12b) can be freely adjusted. it can. That is, in the so-called injection mechanism, the intermediate pressure suction rate is about 10%, but the flow rate of the refrigerant introduced into the second cylinder chamber (12b) can be increased. Thereby, the efficiency of a refrigerant circuit (11) can be made high because the input of a compressor (12) reduces.

また、第１吸入配管（18）を設けたため、室外熱交換器（17）を出た冷媒の一部をエジェクタ（21）に戻すことなく、圧縮機（12）へ吸入させることができる。つまり、エジェクタ（21）で昇圧不足が生じても、昇圧対象となる冷媒量を減らすことができる。これにより、エジェクタ（21）の昇圧不足による冷媒回路（11）の循環不良を回避することができる。これらの結果、エジェクタ（21）を有する冷媒回路（11）において、該冷媒回路（11）の効率を維持しつつ、室外熱交換器（17）に冷媒が循環可能な条件の範囲を広げることができる。その他の構成、作用・効果は実施形態１と同様である。     Further, since the first suction pipe (18) is provided, a part of the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger (17) can be sucked into the compressor (12) without being returned to the ejector (21). In other words, even if the pressurization is insufficient in the ejector (21), the amount of refrigerant to be pressurized can be reduced. Thereby, poor circulation of the refrigerant circuit (11) due to insufficient pressure increase of the ejector (21) can be avoided. As a result, in the refrigerant circuit (11) having the ejector (21), the range of conditions under which the refrigerant can circulate in the outdoor heat exchanger (17) can be expanded while maintaining the efficiency of the refrigerant circuit (11). it can. Other configurations, operations and effects are the same as those of the first embodiment.

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態１〜３について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
This invention is good also as following structures about the said Embodiment 1-3.

上記実施形態１〜３では、中間圧側の第２シリンダ室（12b）の吸入容積が、低圧側の第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成したが、このような構成の例示１として、図１０に示すように、第２シリンダ（71）の外径寸法（ｗ２）を第１シリンダ（61）の外径寸法（ｗ１）よりも大きくして第２シリンダ室（12b）の吸入容積が第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成してもよい。     In the first to third embodiments, the suction volume of the second cylinder chamber (12b) on the intermediate pressure side is configured to be larger than the suction volume of the first cylinder chamber (12a) on the low pressure side. As an example 1 of FIG. 10, as shown in FIG. 10, the outer diameter (w2) of the second cylinder (71) is made larger than the outer diameter (w1) of the first cylinder (61), and the second cylinder chamber (12b ) May be configured to be larger than the suction volume of the first cylinder chamber (12a).

また、例示２として図１１に示すように、第２シリンダ（71）の高さ寸法（ｈ２）を第１シリンダ（61）の高さ寸法（ｈ１）よりも高くして第２シリンダ室（12b）の吸入容積が第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成してもよい。     Further, as shown in FIG. 11 as an example 2, the height dimension (h2) of the second cylinder (71) is made higher than the height dimension (h1) of the first cylinder (61), and the second cylinder chamber (12b ) May be configured to be larger than the suction volume of the first cylinder chamber (12a).

また、例示３として図１２および図１３に示すように、第２シリンダ（71）内の第２ピストン（74）の外径寸法（Ｄ２）を第１シリンダ（61）内の第１ピストン（64）の外径寸法（Ｄ１）よりも小さくして第２シリンダ室（12b）の吸入容積が第１シリンダ室（12a）の吸入容積よりも大きくなるように構成してもよい。     Further, as illustrated in FIGS. 12 and 13 as an example 3, the outer diameter (D2) of the second piston (74) in the second cylinder (71) is set to the first piston (64) in the first cylinder (61). ), The suction volume of the second cylinder chamber (12b) may be larger than the suction volume of the first cylinder chamber (12a).

上記実施形態１〜３では、圧縮機（12）として２シリンダタイプのロータリ圧縮機を用いているが、圧縮機（12）の種類としては、例えばスクロール圧縮機や、２つの圧縮機構を備えた２段圧縮機や、いわゆるインジェクション機構をもつ圧縮機等を用いるようにしてもよい。     In the first to third embodiments, a two-cylinder rotary compressor is used as the compressor (12). As the type of the compressor (12), for example, a scroll compressor and two compression mechanisms are provided. A two-stage compressor or a compressor having a so-called injection mechanism may be used.

また、上記実施形態１〜３では、中間圧側のシリンダの吸入容積が、低圧側のシリンダの吸入容積よりも大きくなるように構成したが、中間圧側のシリンダの吸入容積が、低圧側のシリンダの吸入容積よりも小さくなるように構成してもよいし、両シリンダの吸入容積が等しくなるように構成してもよい。     In the first to third embodiments, the suction volume of the intermediate pressure side cylinder is configured to be larger than the suction volume of the low pressure side cylinder. However, the suction volume of the intermediate pressure side cylinder is smaller than that of the low pressure side cylinder. You may comprise so that it may become smaller than suction volume, and you may comprise so that the suction volume of both cylinders may become equal.

また、本実施形態１、又は２では、第１吸入配管（18）、又は第２吸入配管（19）に逆止弁をつけるようにしてもよい。第２吸入配管（19）にガス抜き弁を設けるようにしてもよい。     In Embodiment 1 or 2, a check valve may be attached to the first suction pipe (18) or the second suction pipe (19). A gas vent valve may be provided in the second suction pipe (19).

実施形態１では、エジェクタ（21）をバイパスするようにしたが、エジェクタ（21）を流出した冷媒をバイパス回路（31）の補助熱交換器（34）に導くようにしてもよい。これにより、バイパス膨張弁（33a）を削減できる。     Although the ejector (21) is bypassed in the first embodiment, the refrigerant that has flowed out of the ejector (21) may be guided to the auxiliary heat exchanger (34) of the bypass circuit (31). Thereby, a bypass expansion valve (33a) can be reduced.

また、上記実施形態１〜３において、循環する冷媒を二酸化炭素にしてもよい。これにより、エジェクタ（21）での昇圧効果が高くなる。     In the first to third embodiments, the circulating refrigerant may be carbon dioxide. Thereby, the pressure | voltage rise effect in an ejector (21) becomes high.

尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、エジェクタを有する冷媒回路を備えた冷凍装置について有用である。     As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit having an ejector.

１１ 冷媒回路
１２ 圧縮機
１２ａ 第１シリンダ室
１２ｂ 第２シリンダ室
１３ 室内熱交換器
１５ 気液分離器
１６ 補助膨張弁
１７ 室外熱交換器
１８ 第１吸入配管
１９ 第２吸入配管
２１ エジェクタ
２４ 吸引流路
３１ バイパス回路
３２ バイパス配管
３３ａ バイパス膨張弁
３４ 補助熱交換器
４１ バイパス制御器
４２ 過熱度制御器
５０ ケーシング
６０ 第１圧縮機構部
７０ 第２圧縮機構部 11 Refrigerant circuit 12 Compressor 12a First cylinder chamber 12b Second cylinder chamber 13 Indoor heat exchanger 15 Gas-liquid separator 16 Auxiliary expansion valve 17 Outdoor heat exchanger 18 First suction pipe 19 Second suction pipe 21 Ejector 24 Suction flow Path 31 Bypass circuit 32 Bypass piping 33a Bypass expansion valve 34 Auxiliary heat exchanger 41 Bypass controller 42 Superheat controller 50 Casing 60 First compression mechanism 70 Second compression mechanism

Claims (6)

圧縮機（12）と、放熱器（13）と、エジェクタ（21）と、気液分離器（15）とが順に接続され、上記気液分離器（15）の液冷媒を蒸発させる蒸発器（17）が設けられると共に、上記蒸発器で蒸発したガス冷媒を上記エジェクタ（21）の吸引部（24）に導く低圧通路（20）と、上記蒸発器（17）で蒸発したガス冷媒の一部を上記圧縮機（12）の吸入側に導く分岐通路（18）と、上記気液分離器（15）のガス冷媒を圧縮機（12）の中間圧部（12b）に導入させる導入通路（19）とを備えた冷媒回路（11）と、
上記放熱器（13）の出口側とエジェクタ（21）の出口側とに接続されて上記エジェクタ（21）をバイパスするバイパス通路（32）と、該バイパス通路（32）を流れる冷媒量を調節する調節機構（33）とを有するバイパス回路（31）とを備え、
上記冷媒回路（11）は、
上記導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が所定値以下となると、上記調節機構（33）を調節して上記バイパス通路（32）に冷媒を供給する開度調節部（41）と、
上記気液分離器（15）と上記蒸発器（17）との間に設けられて該蒸発器（17）に流入する冷媒を膨張させる補助膨張弁（16）と、
上記導入通路（19）、及び上記分岐通路（18）をそれぞれ流れる冷媒の過熱度が共に上記所定値よりも大きい過熱度となるように上記補助膨張弁（16）の開度を調節する過熱度制御部（42）とを備え、
上記過熱度制御部（42）は、上記導入通路（19）を流れる冷媒の過熱度が、上記分岐通路（18）を流れる冷媒の過熱度よりも小さくなるように上記補助膨張弁（16）の開度を調節するよう構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。 An evaporator (12), a radiator (13), an ejector (21), and a gas-liquid separator (15) are connected in order to evaporate the liquid refrigerant in the gas-liquid separator (15). 17), a low-pressure passage (20) for guiding the gas refrigerant evaporated by the evaporator to the suction part (24) of the ejector (21), and a part of the gas refrigerant evaporated by the evaporator (17) Branch passage (18) for introducing the refrigerant to the suction side of the compressor (12) and the introduction passage (19 for introducing the gas refrigerant of the gas-liquid separator (15) into the intermediate pressure part (12b) of the compressor (12) ) and the refrigerant circuit (11) having a,
A bypass passage (32) connected to the outlet side of the radiator (13) and the outlet side of the ejector (21) to bypass the ejector (21), and the amount of refrigerant flowing through the bypass passage (32) is adjusted. and a bypass circuit (31) having an adjusting mechanism (33),
The refrigerant circuit (11)
When the degree of superheat of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) becomes a predetermined value or less, an opening degree adjustment unit (41) for adjusting the adjustment mechanism (33) and supplying the refrigerant to the bypass passage (32);
An auxiliary expansion valve (16) provided between the gas-liquid separator (15) and the evaporator (17) to expand the refrigerant flowing into the evaporator (17);
Superheat degree which adjusts the opening degree of the said auxiliary expansion valve (16) so that the superheat degree of the refrigerant | coolant which flows through the said introduction channel | path (19) and the said branch channel | path (18) respectively becomes a superheat degree larger than the said predetermined value A control unit (42),
The superheat degree control unit (42) is configured to control the auxiliary expansion valve (16) so that the superheat degree of the refrigerant flowing through the introduction passage (19) is smaller than the superheat degree of the refrigerant flowing through the branch passage (18). A refrigeration apparatus configured to adjust an opening degree . 請求項１において、
上記調節機構（33）は、上記バイパス通路（32）を流れる冷媒を膨張させるバイパス膨張弁（33a）に構成され、
上記バイパス回路（31）は、上記バイパス膨張弁（33a）で膨張させた冷媒を蒸発させる補助蒸発器（34）を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1,
The adjustment mechanism (33) is configured as a bypass expansion valve (33a) for expanding the refrigerant flowing through the bypass passage (32),
The bypass circuit (31) includes an auxiliary evaporator (34) for evaporating the refrigerant expanded by the bypass expansion valve (33a). 請求項１又は２において、
上記圧縮機（12）は、ケーシング（50）内に上記中間圧部（12b）を構成する吸入室（12b）と、該圧縮機（12）の吸入側に接続される吸入室（12a）とを備えている
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 1 or 2 ,
The compressor (12) includes a suction chamber (12b) constituting the intermediate pressure portion (12b) in the casing (50), and a suction chamber (12a) connected to the suction side of the compressor (12). A refrigeration apparatus comprising: 請求項３において、
上記圧縮機（12）は、上記吸入室（12b）の吸入容積が、該圧縮機（12）の吸入側と接続される吸入室（12a）の吸入容積よりも大きく形成されている
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 3 ,
The compressor (12) is characterized in that the suction volume of the suction chamber (12b) is formed larger than the suction volume of the suction chamber (12a) connected to the suction side of the compressor (12). Refrigeration equipment. 請求項３又は４において、
上記圧縮機（12）は、上記分岐通路（18）と連通する吸入室（12a）を有する第１圧縮機構部（60）と、上記導入通路（19）と連通する吸入室（12b）を有する第２圧縮機構部（70）とを備え、上記第１圧縮機構部（60）の吐出冷媒と第２圧縮機構部（70）の吐出冷媒がケーシング（50）内で合流するように構成されている
ことを特徴とする冷凍装置。 In claim 3 or 4 ,
The compressor (12) has a first compression mechanism (60) having a suction chamber (12a) communicating with the branch passage (18), and a suction chamber (12b) communicating with the introduction passage (19). A second compression mechanism (70), and the discharge refrigerant of the first compression mechanism (60) and the discharge refrigerant of the second compression mechanism (70) are combined in the casing (50). A refrigeration apparatus characterized by comprising: 請求項１〜５の何れか一つにおいて、
上記冷媒回路（11）は、二酸化炭素で構成される冷媒が循環するよう構成されていることを特徴とする冷凍装置。 In any one of Claims 1-5 ,
The refrigerant circuit (11) is configured such that a refrigerant composed of carbon dioxide circulates.
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