WO2010030015A1 - ポリマー組成物及びその製造方法、親水性組成物並びに親水性部材 - Google Patents

ポリマー組成物及びその製造方法、親水性組成物並びに親水性部材 Download PDF

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WO2010030015A1
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hydrophilic
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hydrogen atom
composition
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英樹 小笠原
裕一郎 村山
智史 田中
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富士フイルム株式会社
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    • F28F2245/02—Coatings; Surface treatments hydrophilic

Definitions

  • the present invention relates to a polymer composition, a method for producing the same, a hydrophilic composition, and a hydrophilic member, and more specifically, a polymer composition capable of providing a hydrophilic member excellent in hydrophilicity, water resistance, and film strength, and the same. It is related with the hydrophilic composition to contain.
  • Products / members that have a resin film surface are used in a wide range of fields and are processed according to their purpose and given a function.
  • those surfaces generally exhibit hydrophobicity and lipophilicity due to the inherent properties of the resin. Therefore, if oil or the like adheres to these surfaces as a soiling substance, they cannot be easily removed, and accumulation may significantly reduce the functions and characteristics of products / members having the surface. It was.
  • products / members exposed to high humidity conditions or rain there is a problem that the light transmission is hindered by irregular reflection of light in products / members having a transparent function due to adhesion of water droplets. .
  • the soiling substance is an organic substance such as oil
  • it is necessary to reduce the interaction with the material surface that is, to make it hydrophilic or to make it oil repellent in order to prevent soiling.
  • it is necessary to provide extended wettability that is, hydrophilicity
  • hydrophilicity that spreads the attached water droplets uniformly on the surface
  • water repellency that facilitates removal of the attached water droplets. Therefore, many of the antifouling and antifogging materials currently under investigation depend on hydrophilicity, water repellency and oil repellency.
  • a film using titanium oxide has been conventionally known.
  • a technique of forming a photocatalyst-containing layer on a substrate surface and making the surface highly hydrophilic according to photoexcitation of the photocatalyst is a technique of forming a photocatalyst-containing layer on a substrate surface and making the surface highly hydrophilic according to photoexcitation of the photocatalyst.
  • the anti-fogging and anti-fogging properties of the hydrophilic surface with a cross-linked structure by hydrolyzing and condensation-polymerizing the hydrophilic polymer and the alkoxide are focused on the characteristics of the sol-gel organic-inorganic hybrid film. It has been found that it exhibits fouling and has good friction resistance (see Patent Document 2).
  • a hydrophilic surface layer having such a crosslinked structure can be easily obtained by combining a specific hydrophilic polymer having a reactive group at its terminal and a crosslinking agent.
  • the present inventors have found that the log P value of the hydrophobic component contained in the polymer composition containing the hydrophilic polymer having a specific structure and By setting the content within a specific range, the present inventors have found a polymer composition that exhibits excellent durability and excellent durability and can form a hydrophilic film excellent in hydrophilicity and water resistance. Furthermore, the inventors have found a hydrophilic composition containing the polymer composition, a method for producing the polymer composition, and the like, and have completed the invention. That is, the present invention is as follows.
  • the log component of the hydrophobic component contained in the polymer composition containing a hydrophilic polymer having at least one hydrophilic group is ⁇ 0.30 to 3.00, and the content is 0 to 4.0 mass. % Polymer composition.
  • MW molecular weight
  • Rb represents a hydrogen atom, a hydrocarbon group or alkoxysilyl. Represents a group.
  • the hydrophilic polymer has a structure represented by the following general formulas (I-1) and (I-2), a structure represented by the following general formulas (II-1) and (II-2), or a structure represented by the following general formula (III).
  • R 101 to R 108 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • p represents an integer of 1 to 3
  • L 101 and L 102 each independently represent a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • x and y represent a composition ratio, x represents a number satisfying 0 ⁇ x ⁇ 100 and y represents 0 ⁇ y ⁇ 100.
  • a 101 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3 (
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • R 201 to R 205 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • q represents an integer of 1 to 3
  • L 201 and L 202 each independently represent a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • a 201 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • R 301 to R 311 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • r represents an integer of 1 to 3
  • L 301 to L 303 each independently represent a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • x and y represent a composition ratio, x represents a number satisfying 0 ⁇ x ⁇ 100 and y represents 0 ⁇ y ⁇ 100.
  • a 301 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • a method for producing a polymer composition comprising a step of stirring a composition containing a monomer, a radical polymerization initiator and a solvent at 40 ° C to 120 ° C and a step of heating the composition.
  • a hydrophilic member comprising a hydrophilic film formed of the hydrophilic composition according to [5] on a substrate.
  • the fin material according to [9] wherein the fin body is made of aluminum.
  • the polymer composition of the present invention has a logP value of the hydrophobic component contained in the polymer composition containing a hydrophilic polymer having at least one hydrophilic group, and is -0.30 to 3.00. The amount is 0 to 4.0% by mass.
  • the present application can supply a hydrophilic composition having a hydrophilicity that is unprecedented and high in water contact angle of 15 ° or less by setting the hydrophobic component content in the hydrophilic polymer composition within a specific range. .
  • water condensation and clouding can be prevented, and even if dust or indoor wax adheres to the surface of the member, the surface of the member can be washed away by condensed water (condensed water). It is also possible to obtain a cleaning effect.
  • This has a crosslinked structure in addition to maintaining a high hydrophilicity by using a polymer having a hydrophilic structure typified by polyacrylamide or a compound containing an alkoxysilyl group as a composition for imparting hydrophilicity to the film surface. Therefore, it is thought that it is excellent also in long-term water resistance.
  • the polymer composition of the present invention contains 0 to 4.0% by mass of a hydrophilic polymer containing at least one polar group and a hydrophobic component having a log P value of ⁇ 0.30 to 3.00.
  • the hydrophobic component refers to an impurity (defined by log P) contained in a hydrophilic polymer that deteriorates superhydrophilic performance.
  • the hydrophobic component used in the present invention has a log P value of ⁇ 0.30 to 3.00. Preferably, it is ⁇ 0.30 to ⁇ 0.01, and more preferably ⁇ 0.1 to ⁇ 0.30. If the log P value of the hydrophobic component is within the above range, it is preferable because superhydrophilic performance can be exhibited.
  • the mass average molecular weight of the polymer composition is measured by GPC (polystyrene standard), and the mass average molecular weight distribution is fractionated to 100 or less, 100 to 9999, 10,000 to 49999, 50,000 or more with a preparative column, Each of them can be structurally analyzed with an NMR apparatus, the hydrophobic component can be quantified, and the log P value can be calculated.
  • logP is developed by Medicinal Chemistry Project, Pona Collage, Clarmont, California, Daylight Chemical Information Inc. It is the logarithm of the octanol / water partition coefficient (P) value of a compound calculated using the more available software PCModels.
  • the polymer composition of the present invention contains 0 to 4.0% by mass of a hydrophobic component. Preferably it is 1.0% or less, More preferably, it is 0.5% or less. If the content (% by mass) of the hydrophobic component is in the above range, it is preferable because it can exhibit superhydrophilic performance.
  • the hydrophobic component is preferably a hydrophobic component having a molecular weight (MW) of 100 to 10,000. More preferably, it is 100 to 1000, and still more preferably 100 to 500. If the molecular weight (MW) of the hydrophobic component is in the above range, it is preferable because superhydrophilic performance can be exhibited. Even those skilled in the art cannot imagine that logP of these hydrophobic components and the hydrophobic component with a very small content deteriorate the superhydrophilicity and thus affect the adhesion and antifogging properties so much. is there.
  • MW molecular weight
  • the hydrophobic component is preferably a hydrophobic component containing at least one hydrophobic group selected from the following general formula (a).
  • Rb represents a hydrogen atom, a hydrocarbon group or alkoxysilyl. Represents a group.
  • hydrocarbon group represented by Rb the same groups as the hydrocarbon groups for R 101 in formula (I-1) can be exemplified.
  • —C n H 2n + 1 can be mentioned, and —CH 3 , —C 2 H 5 , or —C 3 H 7 is preferable.
  • alkoxysilyl group represented by Rb include the hydrophobic group represented by the general formula (a).
  • hydrophobic group represented by the general formula (a) examples include the following specific examples.
  • Rb represents a hydrogen atom, a hydrocarbon group or an alkoxysilyl group.
  • the general formula (a) is represented by —SiCH 3 (OCH 3 ) 2 , —Si (OCH 3 ) 3 , —SiCH 3 (OC 2 H 5 ) 2 , —Si (OC 2 H 5 ) 3 , —SiCH 3 (OC 3 H 7 ) 2 or —Si (OC 3 H 7 ) 3 .
  • hydrophobic component containing at least one hydrophobic group selected from the general formula (a) examples include the following specific examples.
  • the hydrophobic component is not limited to any one as long as it is within the above-mentioned content range, and a plurality of types may be contained.
  • the hydrophilic polymer used in the present invention is a polymer containing at least one hydrophilic group.
  • it is a polymer having a hydrophilic group and a group that forms a bond with a metal alkoxide compound selected from Si, Ti, Zr, and Al by the action of a catalyst.
  • hydrophilic group preferably a carboxy group, an alkali metal salt of a carboxy group, a sulfonic acid group, an alkali metal salt of a sulfonic acid group, a hydroxy group, an amide group, a carbamoyl group, a sulfonamide group, a sulfamoyl group, a phosphoric acid group, Functional groups such as alkali metal salts of phosphoric acid groups, oxyphosphoric acid groups, and alkali metal salts of oxyphosphoric acid groups may be mentioned. These groups may be present at any position in the polymer.
  • a polymer structure in which a plurality of polymer chains are bonded directly or via a linking group or bonded to a polymer side chain or a graft side chain is preferable.
  • the group that forms a bond with the metal alkoxide compound by the action of a catalyst include a carboxyl group, an alkali metal salt of a carboxy group, a carboxylic anhydride group, an amino group, a hydroxy group, an epoxy group, a methylol group, a mercapto group, an isocyanate group, Examples thereof include reactive groups such as a block isocyanate group, an alkoxysilyl group, an alkoxytitanate group, an alkoxyaluminate group, an alkoxyzirconate group, an ethylenically unsaturated group, an ester group, and a tetrazole group.
  • an ethylenically unsaturated group for example, an acrylate group, a methacrylate group, an itaconic acid group, a crotonic acid group, a cinnamic acid group, Styrene group, vinyl group, allyl group, vinyl ether group, vinyl ester group, etc.
  • polycondensation polymer such as polyester, polyamide, polyamic acid
  • addition polymer such as polyurethane
  • Preferred examples include natural product cyclic polymer structures such as cellulose, amylose and chitosan.
  • hydrophilic polymer in the present invention examples include structures represented by the following general formulas (I-1) and (I-2), structures represented by the following general formulas (II-1) and (II-2), and A hydrophilic polymer containing any one of the structures represented by the general formulas (III-1) and (III-2) is preferable.
  • R 101 to R 108 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • p represents an integer of 1 to 3
  • L 101 and L 102 each represents a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • x and y represent a composition ratio, x represents a number satisfying 0 ⁇ x ⁇ 100 and y represents 0 ⁇ y ⁇ 100.
  • a 101 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3 (
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • R 101 to R 108 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • the hydrocarbon group include an alkyl group and an aryl group, and a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is preferable.
  • R 101 to R 108 are preferably a hydrogen atom, a methyl group, or an ethyl group from the viewpoints of effects and availability.
  • hydrocarbon groups may further have a substituent.
  • the substituted alkyl group is constituted by a bond between a substituent and an alkylene group, and a monovalent nonmetallic atomic group excluding hydrogen is used as the substituent.
  • Preferred examples include halogen atoms (—F, —Br, —Cl, —I), hydroxyl groups, alkoxy groups, aryloxy groups, mercapto groups, alkylthio groups, arylthio groups, alkyldithio groups, aryldithio groups, amino groups, N-alkylamino group, N, N-diarylamino group, N-alkyl-N-arylamino group, acyloxy group, carbamoyloxy group, ⁇ ⁇ ⁇ -alkylcarbamoyloxy group, N-arylcarbamoyloxy group, N, N-dialkyl Carbamoyloxy group, N, N-diarylcarbamoyloxy group, N-alkyl-N-arylcarbamoyloxy group, alkylsulfoxy group, arylsulfoxy group, acylthio group, acylamino group, N-
  • alkyl group in these substituents are the same as those of R 1 to R 8
  • specific examples of the aryl group include a phenyl group, a biphenyl group, a naphthyl group, a tolyl group, Xylyl, mesityl, cumenyl, chlorophenyl, bromophenyl, chloromethylphenyl, hydroxyphenyl, methoxyphenyl, ethoxyphenyl, phenoxyphenyl, acetoxyphenyl, benzoyloxyphenyl, methylthiophenyl , Phenylthiophenyl group, methylaminophenyl group, dimethylaminophenyl group, acetylaminophenyl group, carboxyphenyl group, methoxycarbonylphenyl group, ethoxyphenylcarbonyl group, phenoxycarbonylphenyl group, N-phenylcarbamo Butylphen
  • alkenyl groups include vinyl, 1-propenyl, 1-butenyl, cinnamyl, 2-chloro-1-ethenyl, etc.
  • alkynyl examples include ethynyl, 1-butenyl, Examples include propynyl group, 1-butynyl group, trimethylsilylethynyl group and the like.
  • G 1 in the acyl group examples include hydrogen and the above alkyl groups and aryl groups.
  • halogen atoms (—F, —Br, —Cl, —I), alkoxy groups, aryloxy groups, alkylthio groups, arylthio groups, N-alkylamino groups, N, N-dialkyls.
  • acyloxy group N-alkylcarbamoyloxy group, N-arylcarbamoyloxy group, acylamino group, formyl group, acyl group, carboxyl group, alkoxycarbonyl group, aryloxycarbonyl group, carbamoyl group, N-alkylcarbamoyl group N, N-dialkylcarbamoyl group, N-arylcarbamoyl group, N-alkyl-N-arylcarbamoyl group, sulfo group, sulfonate group, sulfamoyl group, N-alkylsulfamoyl group, N, N-dialkylsulfamoyl group Group, N-arylsulfamo Group, N-alkyl-N-arylsulfamoyl group, phosphono group, phosphonate group, dialkyl phosphono group, diaryl phosphono group
  • the alkylene group in the substituted alkyl group is preferably a divalent organic residue obtained by removing any one of the hydrogen atoms on the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • it is a straight chain having 1 to 12 carbon atoms, more preferably a straight chain having 1 to 8 carbon atoms, more preferably a branched structure having 3 to 12 carbon atoms, still more preferably 3 to 8 carbon atoms, and More preferable examples include cyclic alkylene groups having 5 to 10 carbon atoms, and further preferably 5 to 8 carbon atoms.
  • substituted alkyl group obtained by combining the substituent and the alkylene group are chloromethyl group, bromomethyl group, 2-chloroethyl group, trifluoromethyl group, hydroxymethyl group, methoxymethyl group, methoxyethoxy group.
  • Ethyl group allyloxymethyl group, phenoxymethyl group, methylthiomethyl group, tolylthiomethyl group, ethylaminoethyl group, diethylaminopropyl group, morpholinopropyl group, acetyloxymethyl group, benzoyloxymethyl group, N-cyclohexylcarbamoyloxyethyl Group, N-phenylcarbamoyloxyethyl group, acetylaminoethyl group, N-methylbenzoylaminopropyl group, 2-oxyethyl group, 2-oxypropyl group, carboxypropyl group, methoxycarbonyl group Group, allyloxycarbonyl butyl group,
  • Chlorophenoxycarbonylmethyl group carbamoylmethyl group, N-methylcarbamoylethyl group, N, N-dipropylcarbamoylmethyl group, N- (methoxyphenyl) carbamoylethyl group, N-methyl-N- (sulfophenyl) carbamoylmethyl group , Sulfobutyl group, sulfonatobutyl group, sulfamoylbutyl group, N-ethylsulfamoylmethyl group, N, N-dipropylsulfamoylpropyl group, N-tolylsulfamoylpropyl group, N-methyl-N- (phos Phonophenyl) sulfamoyloctyl, phosphonobutyl, phosphonatohexyl, diethylphosphonobutyl, diphenylphosphonopropyl, methylphosphon
  • a hydroxymethyl group is preferable from the viewpoint of hydrophilicity.
  • L 101 and L 102 represent a single bond or an organic linking group.
  • the single bond means that the polymer main chain and X are directly bonded without a linking chain.
  • L 101 and L 102 represent an organic linking group
  • L 101 and L 102 represent a polyvalent linking group composed of non-metallic atoms, 0 to 60 carbon atoms, 0 to 10 nitrogen atoms. It consists of atoms, 0 to 50 oxygen atoms, 0 to 100 hydrogen atoms, and 0 to 20 sulfur atoms.
  • —N ⁇ an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group, and combinations thereof, —O—, —S—, —CO—, —NH—, or
  • a combination containing —O— or —S— or —CO— or —NH— is preferably a divalent linking group. More specific examples of the linking group include the following structural units or those formed by combining them.
  • L 101 represents a single bond or one structure selected from the group consisting of —CONH—, —NHCONH—, —OCONH—, —SO 2 NH—, and —SO 3 —.
  • a linking group having the above is preferable.
  • a 101 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ).
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group (preferably having 1 to 8 carbon atoms), and R d is a linear, branched or cyclic group.
  • R e and R f are each independently a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group (preferably having a carbon number of 1 to 8), an alkali metal, It represents an alkaline earth metal or onium, and R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) R a to R g may be bonded to each other to form a ring for (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3 (R d ) (R e )
  • the formed ring may be a heterocycle containing a heteroatom such as an oxygen atom, a sulfur atom or a nitrogen atom.
  • R a to R g may further have a substituent, and the
  • linear, branched or cyclic alkyl group in R a to R f include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, and an isopropyl group.
  • Preferable examples include isobutyl group, s-butyl group, t-butyl group, isopentyl group, neopentyl group, 1-methylbutyl group, isohexyl group, 2-ethylhexyl group, 2-methylhexyl group, and cyclopentyl group.
  • the alkali metal include lithium, sodium, and potassium
  • the alkaline earth metal includes barium
  • the onium includes ammonium, iodonium, sulfonium, and the like.
  • the halogen ion include fluorine ion, chlorine ion and bromine ion.
  • the inorganic anion include phosphate anion, nitrate anion, sulfate anion, tetrafluoroborate anion and hexafluorophosphate anion.
  • Preferred examples include an acid anion, trifluoromethanesulfonic acid anion, nonafluorobutanesulfonic acid anion, p-toluenesulfonic acid anion, and the like.
  • the A 101 specifically, -NHCOCH 3, -CONH 2, -CON (CH 3) 2, -COOH, -SO 3 - NMe 4 +, -SO 3 - K +, - (CH 2 CH 2 O) n H, morpholyl group and the like are preferable. More preferably, -NHCOCH 3, -CONH 2, -CON (CH 3) 2, -SO 3 - K +, - (CH 2 CH 2 O) n H, is. In the above, n preferably represents an integer of 1 to 100.
  • P represents an integer of 1 to 3, preferably 2 to 3, more preferably 3.
  • x and y are the structures represented by the general formula (Ia) in the (A) specific hydrophilic polymer. This represents the composition ratio of the unit to the structural unit represented by the general formula (Ib).
  • x is 0 ⁇ x ⁇ 100
  • y is 0 ⁇ y ⁇ 100.
  • x is preferably in the range of 1 ⁇ x ⁇ 90, and more preferably in the range of 1 ⁇ x ⁇ 50.
  • y is preferably in the range of 10 ⁇ y ⁇ 99, and more preferably in the range of 50 ⁇ y ⁇ 99.
  • the copolymerization ratio of the hydrophilic polymer (I) having a structure represented by the general formulas (I-1) and (I-2) is such that the amount of the general formula (I-2) having a hydrophilic group is within the above range.
  • the mass average molecular weight of the polymer containing the structures represented by the general formulas (I-1) and (I-2) is preferably 1,000 to 1,000,000, more preferably 1,000 to 500,000, Most preferred is 1,000 to 200,000.
  • hydrophilic polymer containing the structures represented by the general formulas (I-1) and (I-2) are shown below together with their mass average molecular weights (MW). It is not limited to.
  • polymer of the specific example shown below means that each structural unit described is a random copolymer or block copolymer contained in the described molar ratio.
  • Each compound for synthesizing a hydrophilic polymer having a structure represented by the general formulas (I-1) and (I-2) is commercially available or can be easily synthesized. Any conventionally known method can be used as the radical polymerization method for synthesizing the hydrophilic polymer containing the structures represented by the general formulas (I-1) and (I-2).
  • general radical polymerization methods include, for example, New Polymer Experiments 3 (1996, Kyoritsu Shuppan), Polymer Synthesis and Reaction 1 (Polymer Society of Japan, 1992, Kyoritsu Shuppan), New Experiment Chemistry Course 19 (1978, Maruzen), Polymer Chemistry (I) (Edited by Chemical Society of Japan, 1996, Maruzen), Synthetic Polymer Chemistry (Materials Engineering Course, 1995, Tokyo Denki University Press) These can be applied.
  • R 201 to R 205 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • q represents an integer of 1 to 3
  • L 201 and L 202 each represents a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • a 201 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • the hydrophilic polymer (II) having a structure represented by the general formulas (II-1) and (II-2) has a structural unit represented by the following general formula (II-2), and has a polymer chain.
  • R 201 to R 205 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group, and hydrocarbons in the case where R 201 to R 205 represent a hydrocarbon group.
  • the group include an alkyl group and an aryl group, and a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is preferable. Specific examples thereof include the same ones as mentioned for R 101 to R 108 in the general formulas (I-1) and (I-2).
  • L 201 and L 202 each independently represent a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • the single bond means that the main chain of the polymer is directly bonded to the A 201 and Si atoms without a connecting chain.
  • a 201 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R
  • L 201 and L 202 are more preferably —CH 2 CH 2 CH 2 S—, —CH 2 S—, —CONHCH (CH 3 ) CH 2 —, —CONH—, —CO—, —CO 2 —, —CH 2 —.
  • Hydrophilic polymers containing structures represented by the general formulas (II-1) and (II-2) are, for example, chain transfer agents (described in radical polymerization handbooks (NTS, Mikiji Tsunoike, Go Endo)). And Iniferter (described in Macromolecules 1986, 19, p287- (Otsu)) can be synthesized by radical polymerization of a hydrophilic monomer (eg, potassium salt of acrylamide, acrylic acid, 3-sulfopropyl methacrylate).
  • a hydrophilic monomer eg, potassium salt of acrylamide, acrylic acid, 3-sulfopropyl methacrylate.
  • chain transfer agents examples include 3-mercaptopropionic acid, 2-aminoethanethiol hydrochloride, 3-mercaptopropanol, 2-hydroxyethyl disulfide, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane.
  • a hydrophilic monomer eg, acrylamide
  • the hydrophilic polymer including the structures represented by the general formulas (II-1) and (II-2) includes a radical polymerizable monomer represented by the following general formula (i) and a general formula (ii) below.
  • a radical polymerizable monomer represented by the following general formula (i) and a general formula (ii) below In the radical polymerization, it can be synthesized by radical polymerization using a silane coupling agent having chain transfer ability. Since the silane coupling agent (ii) has chain transfer ability, it is possible to synthesize a polymer in which a silane coupling group is introduced at the end of the polymer main chain in radical polymerization.
  • R 201 to R 205 , L 201 , L 202 , A 201 , q are as defined in the general formula (II-1). These compounds are commercially available and can also be easily synthesized.
  • the radically polymerizable monomer represented by the general formula (i) has a hydrophilic group A 201 , and this monomer becomes one structural unit in the hydrophilic polymer.
  • the number of moles of the structural unit of the general formula (II-1) having a hydrolyzable silyl group amount is preferably in the range of 1000 to 10 times, more preferably in the range of 500 to 20 times, and most preferably in the range of 200 to 30 times. If it is 30 times or more, the hydrophilicity is not insufficient. On the other hand, if it is 200 times or less, the amount of hydrolyzable silyl groups is sufficient, sufficient curing is obtained, and the film strength is also sufficient.
  • the mass average molecular weight of the hydrophilic polymer (II) having a structure represented by the general formulas (II-1) and (II-2) is preferably 1,000 to 1,000,000, and 1,000 to 500,000. 000 is more preferable, and 1,000 to 200,000 is most preferable.
  • hydrophilic polymer (II) that can be suitably used in the present invention are shown below, but the present invention is not limited thereto.
  • the hydrophilic polymer (III) having a structure represented by general formulas (III-1) and (III-2)
  • the hydrophilic polymer (III) includes a structure represented by the following general formulas (III-1) and (III-2).
  • the hydrophilic polymer (III) is preferably a hydrophilic graft polymer obtained by introducing a side chain having a hydrophilic group into a trunk polymer having a reactive group.
  • R 301 to R 311 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group.
  • r represents an integer of 1 to 3
  • L 301 to L 303 each represents a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • x and y represent a composition ratio, x represents a number satisfying 0 ⁇ x ⁇ 100 and y represents 0 ⁇ y ⁇ 100.
  • a 301 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3
  • R a , R b and R c each independently represent a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R d represents a linear, branched or cyclic alkyl group
  • R e and R f each independently represents a hydrogen atom or a linear, branched or cyclic alkyl group, an alkali metal, an alkaline earth metal, or onium
  • R g represents a halogen ion, an inorganic anion, or an organic anion.
  • R 301 to R 311 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group, and hydrocarbons in the case where R 301 to R 311 represent a hydrocarbon group
  • examples of the group include an alkyl group and an aryl group, and a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is preferable. Specific examples thereof include the same as those described for R 101 to R 108 in the general formulas (I-1) and (I-2), and preferred ranges are also the same.
  • L 301 , L 302 and L 303 each independently represent a single bond or a polyvalent organic linking group.
  • the single bond means that the main chain of the polymer and A 301 , the side chain, and the Si atom are directly bonded without a connecting chain.
  • L 301 , L 302 and L 303 represent a polyvalent organic linking group, specific examples and preferred examples thereof are the same as those described for L 101 in the general formula (I-1). Can do.
  • a 301 represents —OH, —OR a , —COR a , —CO 2 R e , —CON (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ), —NHCOR d , —NHCO 2 R a , —OCON (R a ) (R b ), —NHCON (R a ) (R b ), —SO 3 R e , —OSO 3 R e , —SO 2 R d , —NHSO 2 R d , —SO 2 N (R a ) (R b ), —N (R a ) (R b ) (R c ), —N (R a ) (R b ) (R c ) (R g ), —PO 3 (R e ) (R f ), —OPO 3 (R e ) (R f ), or —PO 3
  • This hydrophilic graft polymer can be prepared by a method generally known as a method for synthesizing a graft polymer.
  • the general method for synthesizing a graft polymer is as follows. “Graft Polymerization and its Applications” by Fumio Ide, published in 1977, “Polymer Publishing”, and “New Polymer Experiments 2, Polymer” These are described in “Synthesis / Reaction” edited by Polymer Society of Japan, Kyoritsu Shuppan Co., Ltd. 1995.
  • a method for synthesizing the graft polymer basically, 1. 1. Polymerize the branch monomer from the trunk polymer. 2. Link the branch polymer to the trunk polymer. It can be divided into three methods of copolymerizing a branch polymer with a trunk polymer (macromer method). Any of these three methods can be used to produce the hydrophilic graft polymer used in the present invention, but “3. Macromer method” is particularly excellent from the viewpoint of production suitability and control of the membrane structure. ing.
  • the synthesis of the graft polymer using the macromonomer is described in the aforementioned “New Polymer Experiment 2, Polymer Synthesis / Reaction” edited by Polymer Society, Kyoritsu Publishing Co., Ltd. 1995. It is also described in detail in Yusuke Yamashita et al., “Chemical Monomer Chemistry and Industry”, 1989.
  • the graft polymer used in the present invention is obtained by first copolymerizing a hydrophilic macromonomer (corresponding to a precursor of a hydrophilic polymer side chain) synthesized by the above method and a monomer having a reactive group. Can be synthesized.
  • hydrophilic macromonomers particularly useful are macromonomers derived from carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid and methacrylic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, vinylstyrenesulfonic acid, and salts thereof Sulfonic acid macromonomer derived from the monomer of the above, amide macromonomer such as acrylamide and methacrylamide, amide macromonomer derived from N-vinylcarboxylic amide monomer such as N-vinylacetamide and N-vinylformamide, Macromonomers derived from hydroxyl group-containing monomers such as hydroxyethyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, glycerol monomethacrylate, methoxyethyl acrylate, methoxypolyethylene glycol acetate Rate, a macromonomer derived from alkoxy group or ethylene oxide group-containing monomers such as polyethylene glycol acrylate.
  • a monomer having a polyethylene glycol chain or a polypropylene glycol chain can also be usefully used as the macromonomer of the present invention.
  • the useful polymer has a mass average molecular weight (hereinafter simply referred to as molecular weight) in the range of 400 to 100,000, a preferable range of 1000 to 50,000, and a particularly preferable range of 1500 to 20,000. . If the molecular weight is 400 or more, effective hydrophilicity is obtained, and if it is 100,000 or less, the polymerizability with the copolymerization monomer forming the main chain tends to be high, both of which are preferable.
  • x is preferably in the range of 1 ⁇ x ⁇ 90, and in the range of 1 ⁇ x ⁇ 50. More preferably. y is preferably in the range of 10 ⁇ y ⁇ 99, and more preferably in the range of 50 ⁇ y ⁇ 99.
  • the copolymerization ratio of the hydrophilic polymer (III) can be arbitrarily set so that the amount of the general formula (III-2) having a hydrophilic group is within the above range.
  • the hydrophilic polymer (III) preferably has a mass average molecular weight of 1,000,000 or less, and has a molecular weight of 1,000 to 1,000,000, more preferably 20,000 to 100,000.
  • the molecular weight is 1,000,000 or less, there is a problem in handling properties, such as the ability to form a uniform coating film without lowering the solubility in a solvent when preparing a coating solution for forming a hydrophilic coating film, without lowering the solubility in the solvent. This is preferable.
  • hydrophilic polymer (III) including the structures represented by the general formulas (III-1) and (III-2) are shown below together with their mass average molecular weights (MW). The invention is not limited to these examples.
  • polymer of the specific example shown below means that each structural unit described is a random copolymer or block copolymer contained in the described molar ratio.
  • the hydrophilic polymer (I), (II) or (III) may be a copolymer with another monomer.
  • examples of other monomers used include acrylic esters, methacrylic esters, acrylamides, methacrylamides, vinyl esters, styrenes, acrylic acid, methacrylic acid, acrylonitrile, maleic anhydride, maleic imide, etc. These known monomers are also included. By copolymerizing such monomers, various physical properties such as film forming property, film strength, hydrophilicity, hydrophobicity, solubility, reactivity, and stability can be improved.
  • the copolymerization ratio of the hydrophilic polymer (I), (II) or (III) can be measured with an infrared spectrophotometer by preparing a calibration curve with a nuclear magnetic resonance apparatus (NMR) or a standard substance. it can.
  • NMR nuclear magnetic resonance apparatus
  • the hydrophilic polymers (I), (II) or (III) may be used alone or in combination of two or more.
  • the hydrophilic polymer (I), (II) or (III) is preferably used in an amount of 20 to 99.5% by mass, preferably 30 to 99.5% by mass, based on the total solid content of the hydrophilic composition. More preferably.
  • the above hydrophilic polymer forms a crosslinked film in a state of being mixed with a hydrolyzed polycondensate of metal alkoxide.
  • the hydrophilic polymer which is an organic component, is involved in the film strength and film flexibility.
  • the hydrophilic polymer has a viscosity of 0.1 to 100 mPa ⁇ s (5% aqueous solution, measured at 20 ° C.), preferably When the thickness is in the range of 0.5 to 70 mPa ⁇ s, more preferably 1 to 50 mPa ⁇ s, good film properties are provided.
  • the present invention also relates to a polymer composition produced by the following production method.
  • the method for producing a polymer composition of the present invention includes a step of stirring a composition containing a monomer, a radical polymerization initiator and a solvent at 40 ° C. to 120 ° C. and a step of heating the composition.
  • the reaction mode in the polymer composition of the present invention is not particularly limited, but in order to effectively suppress the homopolymerization of the hydrophilic monomer and (i) in the presence of the radical polymerization initiator, the unsaturated compound is added in portions. And a polymerization method using a sequential addition method or the like.
  • the temperature in the stirring step is preferably 45 to 90 ° C, more preferably 50 to 80 ° C. More preferably, homopolymerization can be more effectively suppressed by sequential addition at 50 ° C. to 90 ° C. Since post-polymerization (post-reaction) by heating after the addition promotes homopolymerization, it is desirable to match the copolymerizability at the time of addition.
  • the temperature after overheating in the heating step is preferably 55 ° C to 150 ° C, more preferably 60 ° C to 120 ° C, still more preferably 65 ° C to 90 ° C. Heating can be performed with oil, brine, steam, hot water, and the like.
  • the post-reaction heating step the polymerization activity of the remaining raw materials and residual impurities is increased and the homopolymerization is promoted, so that the content of the hydrophobic component in the hydrophilic polymer composition is preferably set in the present invention. it can.
  • the hydrophilic composition of the present invention contains the polymer composition described above.
  • the content of the polymer composition in the hydrophilic composition is preferably adjusted so that the hydrophilic polymer is in the above range.
  • the hydrophilic composition of the present invention preferably further contains a crosslinking agent, a surfactant, a curing catalyst and the like.
  • a crosslinking agent an alkoxide containing an element selected from Si, Ti, Zr, and Al (also referred to as a metal alkoxide) is particularly preferable.
  • the metal alkoxide used in the present invention is a hydrolyzable polymerizable compound having a functional group capable of being hydrolyzed and polycondensed in its structure and serving as a crosslinking agent, and the metal alkoxides are polycondensed.
  • a strong cross-linked film having a cross-linked structure is formed and further chemically bonded to the hydrophilic polymer.
  • the metal alkoxide can be represented by the general formula (IV), in which R 8 represents a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group, R 9 represents an alkyl group or an aryl group, and Z represents Si, Al, Ti or Zr is represented, and m represents an integer of 0-2.
  • the number of carbon atoms when R 8 and R 9 represent an alkyl group is preferably 1 to 4.
  • the alkyl group or aryl group may have a substituent, and examples of the substituent that can be introduced include a halogen atom, an amino group, and a mercapto group.
  • This compound is a low molecular compound and preferably has a molecular weight of 2000 or less.
  • the hydrolyzable compound represented by the general formula (IV) includes, for example, trimethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, methyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, ⁇ - Examples include chloropropyltriethoxysilane, ⁇ -mercaptopropyltrimethoxysilane, ⁇ -aminopropyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, and the like.
  • trimethoxysilane particularly preferred are trimethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, methyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane and the like.
  • Z is Al
  • examples of those containing aluminum in the hydrolyzable compound include trimethoxy aluminate, triethoxy aluminate, tripropoxy aluminate, tetraethoxy aluminate and the like. It can.
  • Z is Ti that is, those containing titanium include, for example, trimethoxy titanate, tetramethoxy titanate, triethoxy titanate, tetraethoxy titanate, tetrapropoxy titanate, chlorotrimethoxy titanate, chlorotriethoxy titanate, ethyl triethoxy titanate.
  • Z Zr
  • the one containing zirconium can include, for example, zirconates corresponding to the compounds exemplified as those containing titanium.
  • a polymer composition In the composition of the present invention, a polymer composition, and further, a crosslinking agent such as a metal alkoxide compound is dissolved in a solvent and stirred well, whereby these components are hydrolyzed and polycondensed to produce an organic-inorganic composite sol solution.
  • the sol solution forms a hydrophilic film having high hydrophilicity and high film strength.
  • a curing catalyst in order to promote hydrolysis and polycondensation reaction.
  • an acidic catalyst, a basic catalyst or a metal complex catalyst is preferably used.
  • a catalyst that promotes a reaction that causes hydrolysis and polycondensation of the crosslinking agent such as the metal alkoxide compound to cause a bond with the hydrolyzable silyl group-containing hydrophilic polymer is selected.
  • a basic compound is used as it is, or an acid or a basic compound dissolved in a solvent such as water or alcohol (collectively referred to as an acidic catalyst and a basic catalyst, respectively) is used.
  • the concentration at which the acid or basic compound is dissolved in the solvent is not particularly limited, and may be appropriately selected depending on the characteristics of the acid or basic compound used, the desired content of the catalyst, and the like.
  • the concentration of the acid or basic compound constituting the catalyst is high, the hydrolysis and polycondensation rates tend to increase.
  • a basic catalyst with a high concentration when used, a precipitate may be generated in the sol solution. Therefore, when a basic catalyst is used, the concentration is preferably 1 N or less in terms of concentration in an aqueous solution.
  • the type of the acidic catalyst or the basic catalyst is not particularly limited. However, when it is necessary to use a catalyst having a high concentration, a catalyst composed of an element that hardly remains in the coating film after drying is preferable.
  • the acidic catalyst is represented by hydrogen halide such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid, sulfurous acid, hydrogen sulfide, perchloric acid, hydrogen peroxide, carbonic acid, carboxylic acid such as formic acid or acetic acid, and its RCOOH.
  • the curing catalyst that can be used in the formation of the hydrophilic layer of the present invention is particularly preferably a metal complex.
  • the metal complex catalyst can promote hydrolysis and polycondensation of a metal alkoxide compound selected from Si, Ti, Zr, and Al, and can cause a bond with a hydrophilic polymer.
  • metal complex catalysts include metal elements selected from groups 2A, 3B, 4A and 5A of the periodic table and ⁇ -diketones, ketoesters, hydroxycarboxylic acids or esters thereof, amino alcohols, and enolic active hydrogen compounds. It is a metal complex composed of a selected oxo or hydroxy oxygen-containing compound.
  • 2A group elements such as Mg, Ca, Sr and Ba
  • 3B group elements such as Al and Ga
  • 4A group elements such as Ti and Zr
  • 5A group elements such as V, Nb and Ta are preferable.
  • Each forming a complex with excellent catalytic effect are excellent and preferred.
  • complexes obtained from Zr, Al and Ti are excellent and preferred.
  • the oxo- or hydroxy-oxygen-containing compound constituting the ligand of the metal complex is a ⁇ -diketone such as acetylacetone (2,4-pentanedione) or 2,4-heptanedione, methyl acetoacetate, acetoacetic acid Ketoesters such as ethyl and butyl acetoacetate, hydroxycarboxylic acids such as lactic acid, methyl lactate, salicylic acid, ethyl salicylate, phenyl salicylate, malic acid, tartaric acid and methyl tartrate, and esters thereof, 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone , 4-hydroxy-2-pentanone, 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone, ketoalcohols such as 4-hydroxy-2-heptanone, monoethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N-methyl- Monoethanolamine, diethanolamine Amino alcohols such as ethanol, triethanolamine,
  • a preferred ligand is acetylacetone or an acetylacetone derivative.
  • the acetylacetone derivative refers to a compound having a substituent on the methyl group, methylene group or carbonyl carbon of acetylacetone.
  • Substituents for substitution on the methyl group of acetylacetone are all straight-chain or branched alkyl groups having 1 to 3 carbon atoms, acyl groups, hydroxyalkyl groups, carboxyalkyl groups, alkoxy groups, alkoxyalkyl groups, and acetylacetone
  • the substituents that substitute for the methylene group are carboxyl groups, both straight-chain or branched carboxyalkyl groups and hydroxyalkyl groups having 1 to 3 carbon atoms, and the substituents that substitute for the carbonyl carbon of acetylacetone are carbon atoms.
  • acetylacetone derivatives include ethylcarbonylacetone, n-propylcarbonylacetone, i-propylcarbonylacetone, diacetylacetone, 1-acetyl-1-propionyl-acetylacetone, hydroxyethylcarbonylacetone, hydroxypropylcarbonylacetone, acetoacetate Acetopropionic acid, diacetacetic acid, 3,3-diacetpropionic acid, 4,4-diacetbutyric acid, carboxyethylcarbonylacetone, carboxypropylcarbonylacetone, diacetone alcohol. Of these, acetylacetone and diacetylacetone are particularly preferred.
  • the complex of the above acetylacetone derivative and the above metal element is a mononuclear complex in which 1 to 4 molecules of the acetylacetone derivative are coordinated per metal element, and the coordinateable bond of the acetylacetone derivative is the coordinateable bond of the metal element.
  • ligands commonly used for ordinary complexes such as water molecules, halogen ions, nitro groups, and ammonio groups may coordinate.
  • Examples of preferred metal complexes include tris (acetylacetonato) aluminum complex, di (acetylacetonato) aluminum / aco complex, mono (acetylacetonato) aluminum / chloro complex, di (diacetylacetonato) aluminum complex, ethylacetate Acetate aluminum diisopropylate, aluminum tris (ethylacetoacetate), cyclic aluminum oxide isopropylate, tris (acetylacetonato) barium complex, di (acetylacetonato) titanium complex, tris (acetylacetonato) titanium complex, di-i -Propoxy bis (acetylacetonato) titanium complex salt, zirconium tris (ethyl acetoacetate), zirconium tris (benzoic acid) complex salt, etc.
  • ethyl acetoacetate aluminum diisopropylate aluminum tris (ethyl acetoacetate), di ( Acetylacetonato) titanium complex and zirconium tris (ethylacetoacetate) are preferred.
  • the type of the counter salt is arbitrary as long as it is a water-soluble salt that maintains the neutrality of the charge as the complex compound, such as nitrate, Salt forms such as halogenates, sulfates, phosphates, etc., that ensure stoichiometric neutrality are used.
  • nitrate nitrate
  • Salt forms such as halogenates, sulfates, phosphates, etc., that ensure stoichiometric neutrality are used.
  • the metal complex in the coating solution, has a coordinated structure and is stable, and in the dehydration condensation reaction that starts in the heat drying process after coating, it is considered that crosslinking is promoted by a mechanism similar to an acid catalyst.
  • this metal complex has led to the improvement of coating solution aging stability and film surface quality, as well as high hydrophilicity and high durability.
  • a catalyst that promotes hydrolysis and polycondensation of a metal alkoxide compound selected from Si, Ti, Zr, and Al, and can cause a bond with a hydrophilic polymer is used in combination.
  • catalysts include hydrogen halides such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid, sulfurous acid, hydrogen sulfide, perchloric acid, hydrogen peroxide, carbonic acid, carboxylic acids such as formic acid and acetic acid, and the structural formula represented by RCOOH.
  • the hydrophilic composition of the present invention preferably contains a surfactant.
  • the surfactant has an effect of improving hydrophilicity as well as an effect of improving the surface state of the film when the film is formed on the substrate.
  • the improvement in hydrophilicity by the surfactant is generally due to the dissolution of the surfactant itself, but the surfactant in the present invention has other effects.
  • the hydrophilic functional group of the surfactant interacts with the hydrophilic functional group in the hydrophilic polymer, and the hydrophilic functional group in the hydrophilic polymer is also unevenly distributed on the surface at the same time. Can be made. Thereby, in this invention, very high hydrophilicity can be expressed.
  • the surface free energy of the formed film becomes 75 mN / m or more, water enters between the dirt component adhering to the film surface and the film, and an excellent antifouling property can be expressed.
  • surfactant examples include nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, and fluorosurfactants.
  • the surfactant is preferably at least one selected from an anionic surfactant, an amphoteric surfactant, and a fluorosurfactant.
  • the nonionic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known nonionic surfactants can be used.
  • nonionic surfactants can be used.
  • polyoxyethylene alkyl ethers polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, polyoxyethylene polystyryl phenyl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, glycerin fatty acid partial esters, sorbitan fatty acid partial esters, pentaerythritol Fatty acid partial esters, propylene glycol mono fatty acid esters, sucrose fatty acid partial esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid partial esters, polyoxyethylene sorbitol fatty acid partial esters, polyethylene glycol fatty acid esters, polyglycerin fatty acid partial esters, Polyoxyethylenated castor oil, polyoxyethylene glycerin fatty acid partial esters, fatty acid diethanolamides, N N- bis-2-hydroxyalky
  • the anionic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known anionic surfactants can be used.
  • anionic surfactants can be used.
  • the cationic surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known cationic surfactants can be used. Examples thereof include alkylamine salts, quaternary ammonium salts, polyoxyethylene alkylamine salts, and polyethylene polyamine derivatives.
  • the amphoteric surfactant used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known amphoteric surfactants can be used. Examples thereof include carboxybetaines, aminocarboxylic acids, sulfobetaines, aminosulfuric esters, and imidazolines.
  • polyoxyethylene can be read as “polyoxyalkylene” such as polyoxymethylene, polyoxypropylene, polyoxybutylene, etc. These surfactants can also be used.
  • More preferable surfactants include fluorine-based surfactants containing a perfluoroalkyl group in the molecule.
  • fluorosurfactants include anionic types such as perfluoroalkyl carboxylates, perfluoroalkyl sulfonates, and perfluoroalkyl phosphates; amphoteric types such as perfluoroalkyl betaines; Cation type such as trimethylammonium salt; perfluoroalkylamine oxide, perfluoroalkylethylene oxide adduct, oligomer containing perfluoroalkyl group and hydrophilic group, oligomer containing perfluoroalkyl group and lipophilic group, perfluoroalkyl Nonionic types such as an oligomer containing a group, a hydrophilic group and a lipophilic group, and a urethane containing a perfluoroalkyl group and a lipophilic group.
  • fluorine-based surfactants described in JP-A Nos. 62-170950, 62-226143, and 60-168144 are also preferred.
  • the surfactant is used in the hydrophilic composition of the present invention in an amount of preferably 0.001 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, based on the nonvolatile component.
  • surfactant can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • hydrophilic composition of the present invention various compounds can be used in combination with the above components as long as the effects of the present invention are not impaired in addition to the above components.
  • components that can be used in combination will be described.
  • an antibacterial agent can be contained in the hydrophilic coating solution composition.
  • a hydrophilic and water-soluble antibacterial agent By including a hydrophilic and water-soluble antibacterial agent, a surface hydrophilic member having excellent antibacterial, antifungal and antialgal properties can be obtained without impairing the surface hydrophilicity.
  • the antibacterial agent it is preferable to add a compound that does not decrease the hydrophilicity of the hydrophilic member, and examples of such an antibacterial agent include inorganic antibacterial agents and water-soluble organic antibacterial agents.
  • the antibacterial agent those exhibiting a bactericidal effect against fungi existing around us, such as bacteria represented by Staphylococcus aureus and Escherichia coli, and fungi such as fungi and yeast are used.
  • organic antibacterial agents include phenol ether derivatives, imidazole derivatives, sulfone derivatives, N-haloalkylthio compounds, anilide derivatives, pyrrole derivatives, quaternary ammonium salts, pyridines, triazines, benzoisothiazolines, and isothiazolines. It is done.
  • organic antibacterial agents can be appropriately selected and used in consideration of hydrophilicity, water resistance, sublimation property, safety and the like.
  • organic antibacterial agents 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol, TBZ, BCM, OBPA, and ZPT are preferable from the viewpoint of hydrophilicity, antibacterial effect, and cost.
  • inorganic antibacterial agents include mercury, silver, copper, zinc, iron, lead, and bismuth in descending order of bactericidal action.
  • supported metals and metal ions such as silver, copper, zinc, nickel, on the silicate type
  • Natural antibacterial agents include chitosan, a basic polysaccharide obtained by hydrolyzing chitin contained in crabs and shrimp shells.
  • Nikko's “trade name Holon Killer Bees Sera” made of aminometal in which a metal is compounded on both sides of an amino acid is preferable. These are not transpirationable, easily interact with the polymer and crosslinker component of the hydrophilic layer, can be stably molecularly dispersed or solid dispersed, the antibacterial agent is easily exposed effectively on the hydrophilic layer surface, and Even if it is splashed with water, it does not elute, can maintain its effect for a long time, and does not affect the human body.
  • antibacterial agents silver-based inorganic antibacterial agents and water-soluble organic antibacterial agents are most preferable because of their great antibacterial effects.
  • silver zeolite with silver supported on zeolite silicate carrier, antibacterial agent with silver supported on silica gel, 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol, TPN, TBZ, BCM, OBPA ZPT is preferred.
  • Particularly preferred commercially available silver zeolite antibacterial agents include “Zeomic” by Shinagawa Fuel, “Sylwell” by Fuji Silysia Chemical, and “Bactenone” by JEOL.
  • Novalon manufactured by Toa Gosei, in which silver is supported on an inorganic ion exchanger ceramic, “Atomy Ball” manufactured by Catalytic Chemical Industry, and “Sun Eye Back P” used as a triazine-based antibacterial agent are also preferable.
  • the content of the antibacterial agent is generally 0.001 to 10% by mass, preferably 0.005 to 5% by mass, based on the non-volatile component in the hydrophilic composition. Is more preferably from 3 to 3% by weight, particularly preferably from 0.02 to 1.5% by weight, most preferably from 0.05 to 1% by weight. If the content is 0.001% by mass or more, an effective antibacterial effect can be obtained. Further, if the content is 10% by mass or less, the hydrophilicity is not lowered, the aging is not deteriorated, and the antifouling property and the antifogging property are not adversely affected.
  • the hydrophilic layer of the present invention may contain inorganic fine particles in order to improve hydrophilicity, prevent cracking of the film, and improve film strength.
  • inorganic fine particles for example, silica, alumina, magnesium oxide, titanium oxide, magnesium carbonate, calcium alginate, or a mixture thereof is preferably exemplified.
  • the inorganic fine particles preferably have an average particle size of 5 nm to 10 ⁇ m, more preferably 0.5 to 3 ⁇ m. Within the above range, it is possible to form a hydrophilic member that is stably dispersed in the hydrophilic layer, sufficiently retains the film strength of the hydrophilic layer, and has high durability and excellent hydrophilicity.
  • a colloidal silica dispersion is particularly preferable and can be easily obtained as a commercial product.
  • the content of the inorganic fine particles is preferably 80% by mass or less, and more preferably 50% by mass or less, based on the total solid content of the hydrophilic layer.
  • an ultraviolet absorbent can be used from the viewpoint of improving the weather resistance and durability of the hydrophilic member.
  • Examples of the ultraviolet absorber are described in JP-A Nos. 58-185677, 61-190537, JP-A-2-782, JP-A-5-197075, JP-A-9-34057, and the like.
  • Benzotriazole compounds, benzophenone compounds described in JP-A-46-2784, JP-A-5-194443, US Pat. No.
  • JP-B-48-30492 JP-A-56-21141 Cinnamic acid compounds described in JP-A-10-88106, JP-A-4-298503, JP-A-8-53427, JP-A-8-239368, JP-A-10-182621, JP
  • the addition amount is appropriately selected according to the purpose, but generally it is preferably 0.5 to 15% by mass in terms of solid content.
  • antioxidant can be added to improve the stability of the hydrophilic layer of the structure for the hydrophilic member of the present invention.
  • examples of the antioxidant include European Published Patent No. 223739, No. 309401, No. 309402, No. 310551, No. 310552, No. 4594416, German Published Patent No. 3435443. JP, 54-85535, 62-262447, 63-113536, 63-163351, JP-A-2-262654, JP-A-2-71262, Examples thereof include those described in Kaihei 3-121449, JP-A-5-61166, JP-A-5-119449, US Pat. No. 4,814,262, US Pat. No. 4,980,275, and the like.
  • the addition amount is appropriately selected according to the purpose, but is preferably 0.1 to 8% by mass in terms of solid content.
  • an organic solvent is appropriately added to the coating solution for forming the hydrophilic layer in order to ensure the formation of a uniform coating film on the substrate. It is also effective.
  • the solvent include ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, and diethyl ketone, alcohol solvents such as methanol, ethanol, 2-propanol, 1-propanol, 1-butanol, and tert-butanol, and chlorine such as chloroform and methylene chloride.
  • Solvents aromatic solvents such as benzene and toluene, ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate and isopropyl acetate, ether solvents such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, glycols such as ethylene glycol monomethyl ether and ethylene glycol dimethyl ether And ether solvents.
  • VOC volatile organic solvent
  • Polymer compound Various polymer compounds are added to the hydrophilic layer forming coating solution of the structure for the hydrophilic member of the present invention in order to adjust the film physical properties of the hydrophilic layer so long as the hydrophilicity is not inhibited. can do.
  • High molecular compounds include acrylic polymer, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, phenol resin, polycarbonate resin, polyvinyl formal resin, shellac, vinyl resin, acrylic resin, rubber resin Waxes and other natural resins can be used. Two or more of these may be used in combination. Of these, vinyl copolymer obtained by copolymerization of acrylic monomers is preferred.
  • a copolymer containing “carboxyl group-containing monomer”, “methacrylic acid alkyl ester”, or “acrylic acid alkyl ester” as a structural unit is also preferably used as the copolymer composition of the polymer binder.
  • leveling additives for example, leveling additives, matting agents, waxes for adjusting film physical properties, tackifiers, etc. within a range that does not impair hydrophilicity in order to improve adhesion to the substrate, etc.
  • tackifier specifically, a high molecular weight adhesive polymer (for example, (meth) acrylic acid and an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms) described in JP-A-2001-49200, 5-6p.
  • the preparation of the hydrophilic composition can be carried out by dissolving one of the polymer composition and preferably various additives (which may be contained in two or more) in a solvent such as ethanol and then stirring.
  • the reaction temperature is from room temperature to 80 ° C.
  • the reaction time that is, the time during which stirring is continued, is preferably in the range of 1 to 72 hours.
  • An organic-inorganic composite sol solution can be obtained.
  • the solvent used in preparing the hydrophilic composition containing the polymer composition is not particularly limited as long as it can uniformly dissolve and disperse these, but for example, methanol, ethanol, water, etc. Aqueous solvents are preferred.
  • the hydrophilic member forming method include dip coating method, spin coating method, flow coating method, spray coating method, roll coating method, gravure coating method and the like, vacuum deposition method, reactive deposition method, ion beam, etc.
  • a known method such as a physical vapor deposition method (PVD) such as an assist method, a sputtering method, or an ion plating method, or a vapor phase method such as a chemical vapor deposition method (CVD) can be applied.
  • PVD physical vapor deposition method
  • CVD chemical vapor deposition method
  • the preparation of the organic-inorganic composite sol liquid (hydrophilic composition) for forming a hydrophilic film with the hydrophilic composition of the present invention utilizes the sol-gel method.
  • sol-gel method Sakuo Sakuo “Science of Sol-Gel Method”, Agne Jofusha Co., Ltd. (published) (1988), Satoshi Hirashima “Functional Thin Film Formation Technology by the Latest Sol-Gel Method” General Technology Center (Published) (1992) and the like, and the methods described therein can be applied to the preparation of the hydrophilic composition in the present invention.
  • the drying is preferably performed for about 2 minutes to 1 hour, and more preferably for 5 to 30 minutes in the temperature range of 80 to 160 ° C.
  • a heating means it is preferable to use a well-known means, for example, the dryer etc. which have a temperature control function.
  • the substrate used in the present invention is not particularly limited, but glass, plastic, metal, ceramics, stainless steel, aluminum, wood, stone, cement, concrete, fiber, fabric, paper, leather, combinations thereof, and laminates thereof However, both can be suitably used.
  • Particularly preferred substrates are glass substrates, plastic substrates, stainless steel substrates, or aluminum substrates.
  • any glass such as soda glass, lead glass or borosilicate glass may be used.
  • float plate glass, mold plate glass, ground glass, wire-filled glass, wire-filled glass, tempered glass, laminated glass, double-glazed glass, vacuum glass, crime prevention glass, high heat insulation Low-E double-glazed glass should be used. Can do.
  • the hydrophilic layer can be applied as it is with the base glass, but for the purpose of improving the adhesion of the hydrophilic layer, if necessary, surface hydrophilic treatment can be performed on one side or both sides by an oxidation method or a roughening method.
  • an oxidation method include corona discharge treatment, glow discharge treatment, chromic acid treatment (wet), flame treatment, hot air treatment, ozone / ultraviolet irradiation treatment, and the like.
  • a roughening method it can also be mechanically roughened by sandblasting, brush polishing or the like.
  • the plastic substrate used in the present invention is not particularly limited, but polyester, polyethylene, polypropylene, cellophane, triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, acetyl cellulose butyrate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol And films or sheets of polystyrene, polycarbonate, polymethylpentene, polysulfone, polyether ketone, acrylic, nylon, fluororesin, polyimide, polyetherimide, polyethersulfone, and the like. Of these, polyester films such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are particularly preferred.
  • the thickness of the plastic substrate varies depending on the partner to be laminated. For example, in a portion with many curved surfaces, a thin one is preferred, and one having a thickness of about 6 to 50 ⁇ m is used. Further, 50 to 400 ⁇ m is used for flat surfaces or where strength is required.
  • one or both surfaces of the base material can be subjected to surface hydrophilization treatment by oxidation or roughening method, if desired.
  • oxidation method include corona discharge treatment, glow discharge treatment, chromic acid treatment (wet), flame treatment, hot air treatment, ozone / ultraviolet irradiation treatment, and the like.
  • roughening method it can also be mechanically roughened by sandblasting, brush polishing or the like.
  • one or more undercoat layers can be provided between the substrate and the hydrophilic layer.
  • the undercoat layer is preferably obtained by hydrolysis and polycondensation of a composition having at least an alkoxide compound containing an element selected from Si, Ti, Zr and Al and a nonvolatile catalyst.
  • An undercoat layer obtained by hydrolysis and polycondensation of a composition having at least an alkoxide compound containing an element selected from Si, Ti, Zr, and Al and a nonvolatile catalyst has a crosslinked structure.
  • a crosslinked structure formed by hydrolysis and condensation polymerization of a compound is appropriately referred to as a sol-gel crosslinked structure.
  • alkoxide compound containing an element selected from Si, Ti, Zr and Al examples include those described above.
  • Si alkoxides are preferable from the viewpoint of reactivity and availability, and specifically, compounds used for silane coupling agents can be suitably used.
  • Nonvolatile catalysts used in the undercoat layer are those other than those having a boiling point of less than 20 ° C., in other words, those having a boiling point of 20 ° C. or higher, or those having no boiling point in the first place (such as thermal decomposition, Including those that do not cause changes).
  • a metal complex it is also called a metal chelate compound
  • silane coupling agent are mentioned.
  • an acid or an alkali is used suitably as a catalyst in this industry, if these also have a boiling point of 20 degreeC or more, they are applicable without a restriction
  • hydrochloric acid having a boiling point of ⁇ 83 ° C. is excluded, but nitric acid having a boiling point of 121 ° C. or phosphoric acid having a decomposition temperature of 213 ° C. is applied as a nonvolatile catalyst in the present invention.
  • the metal complex include those described above.
  • the silane coupling agent used as the non-volatile catalyst is not particularly limited, and examples thereof include those having a functional group exhibiting acidity or alkalinity, and more specifically, peroxoacid, carboxylic acid, carbohydrazone acid, carboximide A functional group showing acidity such as acid, sulfonic acid, sulfinic acid, sulfenic acid, selenonic acid, selenic acid, selenic acid, telluronic acid and the above alkali metal salts, or a basic functional group showing amino group, etc.
  • the silane coupling agent which has is mentioned.
  • the undercoat layer is formed by applying a composition having at least the above alkoxide compound and a non-volatile catalyst on a base material, heating, and drying the composition, whereby the composition is hydrolyzed and polycondensed. Can be formed.
  • the heating temperature and heating time for forming the undercoat layer are not particularly limited as long as the solvent and the time in which the solvent in the sol solution is removed and a strong film can be formed. It is preferably 150 ° C. or lower, and the heating time is preferably within 1 hour.
  • the undercoat layer can be prepared by a known coating method, and is not particularly limited. For example, spray coating method, dip coating method, flow coating method, spin coating method, roll coating method, film applicator method, screen printing Methods such as coating, bar coating, brush coating, and sponge coating are applicable.
  • the subbing layer thus obtained contains a non-volatile catalyst without losing its activity, and is also present on the surface of the subbing layer and the hydrophilic layer.
  • the adhesion at the interface is extremely high.
  • the undercoat layer can be further improved in adhesion at the interface between the undercoat layer and the hydrophilic layer by providing fine irregularities by mixing plasma etching or metal particles.
  • hydrophilic resins include polyvinyl alcohol (PVA), cellulose resins [methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), carboxymethyl cellulose (CMC), etc.], chitins, chitosans, starch, and ether bonds.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • cellulose resins [methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), carboxymethyl cellulose (CMC), etc.]
  • chitins chitosans, starch, and ether bonds.
  • PEO polyethylene oxide
  • PEG polyethylene glycol
  • PVE polyvinyl ether
  • PAAM polyacrylamide
  • PVP polyvinyl pyrrolidone
  • the polyacrylic acid salt which has a carboxyl group, maleic acid resin, alginate, gelatins, etc. can also be mentioned.
  • at least one selected from a polyvinyl alcohol resin, a cellulose resin, a resin having an ether bond, a resin having a carbamoyl group, a resin having a carboxyl group, and gelatin is preferable, and in particular, polyvinyl alcohol (PVA) Of these, gelatin resins are preferred.
  • water-dispersible latex examples include acrylic latex, polyester latex, NBR resin, polyurethane latex, polyvinyl acetate latex, SBR resin, polyamide latex and the like. Among these, acrylic latex is preferable.
  • the above hydrophilic resin and water-dispersible latex may be used alone or in combination of two or more, or a hydrophilic resin and a water-dispersible latex may be used in combination.
  • a cross-linking agent applicable to the present invention a cross-linking agent that forms a cross-link by known heat can be used.
  • General thermal crosslinking agents include those described in “Crosslinking agent handbook” by Shinzo Yamashita, Tosuke Kaneko, published by Taiseisha (1981).
  • the number of functional groups of the crosslinking agent used in the present invention is not particularly limited as long as it is 2 or more and can be effectively crosslinked with a hydrophilic resin or water-dispersible latex.
  • thermal crosslinking agents include polycarboxylic acids such as polyacrylic acid, amine compounds such as polyethyleneimine, ethylene or propylene glycol diglycidyl ether, tetraethylene glycol diglycidyl ether, nonaethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene or polypropylene Polyepoxy compounds such as glycol glycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, sorbitol polyglycidyl ether, polyaldehyde compounds such as glyoxal and terephthalaldehyde, tolylene diene Isocyanate, hexamethylene diisocyanate, diphenylmethane isocyanate, xylylene diisocyanate Polyisocyanate compounds such as polymethylene polyphenyl isocyan
  • a water-soluble cross-linking agent is preferable from the viewpoint of easy preparation of the coating solution and prevention of a decrease in hydrophilicity of the produced hydrophilic layer. It said at least one hydrophilic resin and water-dispersible latex, the total amount of the undercoat layer is preferably from 0.01 ⁇ 20g / m 2, more preferably 0.1 ⁇ 10g / m 2.
  • a pressure-sensitive adhesive that is a pressure-sensitive adhesive is preferably used.
  • an adhesive what is generally used for an adhesive sheet, such as a rubber adhesive, an acrylic adhesive, a silicone adhesive, a vinyl ether adhesive, and a styrene adhesive, can be used.
  • an adhesive for optical use is selected.
  • a pattern such as coloring, semi-transparency, or matte is required, in addition to the patterning on the substrate, a dye, organic or inorganic fine particles can be added to the adhesive to produce an effect.
  • a resin for example, a rosin-based resin, a terpene-based resin, a petroleum-based resin, a styrene-based resin, or an adhesion-imparting resin such as a hydrogenated product thereof can be used alone or in combination.
  • the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive used in the present invention is generally called strong adhesion, and is 200 g / 25 mm or more, preferably 300 g / 25 mm or more, more preferably 400 g / 25 mm or more.
  • the adhesive force here is based on JIS Z 0237 and is a value measured by a 180 degree peel test.
  • the release layer in the present invention preferably contains a release agent in order to give release properties.
  • a silicone release agent composed of polyorganosiloxane, a fluorine compound, a long-chain alkyl modified product of polyvinyl alcohol, a long-chain alkyl modified product of polyethyleneimine, and the like can be used.
  • various release agents such as a hot melt type release agent, a monomer type release agent that cures a release monomer by radical polymerization, cationic polymerization, polycondensation reaction, etc., and other acrylic-silicone copolymer Resin, acrylic-fluorine-based copolymer resin, and copolymer-based resin such as urethane-silicone-fluorine-based copolymer resin, resin blend of silicone-based resin and acrylic resin, and fluorine-based resin and acrylic-based resin A resin blend is used.
  • a protective layer may be provided on the hydrophilic layer.
  • the protective layer has a function of preventing damage to the hydrophilic surface during handling, transportation, storage, and the like, and deterioration of hydrophilicity due to adhesion of dirt substances.
  • the release layer or the hydrophilic polymer layer used for the undercoat layer can be used as the protective layer.
  • the protective layer is peeled off after the structure for the hydrophilic member is attached to the base material described in detail later.
  • the hydrophilicity of the hydrophilic layer surface is generally measured by the water droplet contact angle.
  • the water droplet contact angle may be 10 ° or less, and further 5 ° or less, and there is a limit to the mutual comparison of hydrophilicity.
  • there is a measurement of surface free energy As a method for evaluating the hydrophilicity of the solid surface in more detail, there is a measurement of surface free energy.
  • the surface free energy was measured using the Zisman plot method. Specifically, an aqueous solution of an inorganic electrolyte such as magnesium chloride uses the property that the surface tension increases with the concentration.
  • the horizontal axis indicates the surface of the aqueous solution.
  • the structure having the hydrophilic layer of the present invention may be supplied in the form of a sheet, a roll, or a ribbon, and may be supplied as a material that has been cut in advance in order to be attached to an appropriate substrate.
  • the hydrophilic layer of the present invention is excellent in transparency, and even when the film thickness is large, the transparency is not impaired and compatibility with durability is possible.
  • the thickness of the hydrophilic layer of the present invention is preferably 0.01 ⁇ m to 100 ⁇ m, more preferably 0.05 ⁇ m to 50 ⁇ m, and most preferably 0.1 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the dry coating amount of the hydrophilic layer of the present invention is preferably 0.01 g / m 2 to 100 g / m 2 , more preferably 0.02 g / m 2 to 80 g / m 2 , and particularly preferably 0.05 g / m 2 to By setting it to 50 g / m 2 , the above film thickness can be obtained.
  • the thickness of the undercoat layer is preferably 0.01 ⁇ m to 100 ⁇ m, more preferably 0.02 ⁇ m to 80 ⁇ m, and particularly preferably 0.05 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the dry coating amount of the undercoat layer composition is preferably 0.01 g / m 2 to 100 g / m 2 , more preferably 0.02 g / m 2 to 80 g / m 2 , and particularly preferably 0.05 g / m 2 to 50 g / m 2. with m 2, it is possible to obtain a film thickness of the. Transparency is evaluated by measuring the light transmittance in the visible light region (400 nm to 800 nm) with a spectrophotometer.
  • the light transmittance is preferably from 100% to 70%, more preferably from 95% to 75%, and most preferably from 95% to 80%.
  • the hydrophilic member provided with a hydrophilic layer can be applied to various applications without obstructing the field of view.
  • the hydrophilic member of the present invention can be obtained by applying the hydrophilic composition of the present invention on a suitable substrate, heating and drying to form a surface hydrophilic layer.
  • a known coating method can be adopted, for example, spray coating method, dip coating method, flow coating method, spin coating method, roll coating method, film applicator method, screen printing. Methods such as coating, bar coating, brush coating, and sponge coating can be applied.
  • the hydrophilic member of the present invention can be applied, for example, in the case of expecting an antifogging effect, such as a transparent glass substrate or a transparent plastic substrate, a lens, a prism, or a mirror.
  • a transparent glass substrate or a transparent plastic substrate such as soda glass, lead glass and borosilicate glass may be used.
  • float plate glass, mold plate glass, ground glass, wire-filled glass, wire-filled glass, tempered glass, laminated glass, double-glazed glass, vacuum glass, crime prevention glass, high heat insulation Low-E double-glazed glass should be used. Can do.
  • Applications that can be applied with anti-fogging effects include vehicle rearview mirrors, bathroom mirrors, toilet mirrors, dental mirrors, mirrors such as road mirrors; spectacle lenses, optical lenses, camera lenses, internal vision Lenses such as mirror lenses, illumination lenses, semiconductor lenses, and copier lenses; prisms; window glass for buildings and surveillance towers; other glass for building materials; Ropeway gondola, amusement park gondola, various vehicle windows; automobiles, rail cars, aircraft, ships, submersibles, snow vehicles, snowmobiles, motorcycles, ropeway gondola, amusement park gondola, various vehicle windshields Glass; protective goggles, sports goggles, protective mask shield, sports mask shield, helmet shield, frozen food display case Las; cover glass measuring instruments, and films to be attached to the article surface. The most preferred application is glass for automobiles and building materials.
  • the substrate may be, for example, metal, ceramics, wood, stone, cement, concrete, fiber, fabric, paper, in addition to glass and plastic. , Combinations thereof, and laminates thereof can be suitably used.
  • Particularly preferred substrates are glass substrates, plastic substrates, and aluminum substrates.
  • Applications with antifouling components include building materials, building exteriors such as exterior walls and roofs, building interiors, window frames, window glass, structural members, automobiles, railway vehicles, aircraft, ships, bicycles, motorcycles Exterior and painting of such vehicles, machinery and equipment exteriors, dust covers and coatings, traffic signs, various display devices, advertising towers, road noise barriers, railway noise barriers, bridges, guardrail exteriors and coatings, tunnel interiors And paint, insulators, solar battery covers, solar water heater heat collector covers, greenhouses, vehicle lighting cover, housing equipment, toilets, bathtubs, sinks, lighting fixtures, lighting covers, kitchenware, dishes, dishwashers A dish dryer, a sink, a cooking range, a kitchen hood, a ventilation fan, and a film to be attached to the surface of the article.
  • the base material may be, for example, metal, ceramics, wood, stone, cement, concrete, fiber, fabric in addition to glass and plastic.
  • Paper, combinations thereof, and laminates thereof can be suitably used.
  • Applications that can be applied to members that have a quick-drying effect such as water include building materials, building exteriors such as outer walls and roofs, building interiors, window frames, window glass, structural members, automobiles, railway vehicles, aircraft, ships, and bicycles.
  • Exteriors and paintings of vehicles such as motorcycles, exteriors of machinery and equipment, dustproof covers and paintings, traffic signs, various display devices, advertising towers, soundproof walls for roads, soundproof walls for railways, bridges, guardrails and paints , Tunnel interior and painting, insulator, solar battery cover, solar water heater heat collection cover, plastic house, vehicle lighting cover, housing equipment, toilet, bathtub, wash basin, lighting fixture, lighting cover, kitchenware, tableware, It includes a dishwasher, a dish dryer, a sink, a cooking range, a kitchen hood, a ventilation fan, and a film for application to the surface of the article.
  • the hydrophilic member according to the present invention is preferably a fin material, and is preferably a fin material having an aluminum fin main body. That is, the fin material of the present invention is a fin material comprising a fin main body (preferably an aluminum fin main body) and a hydrophilic layer provided on at least a part of the surface of the fin main body. Is formed by coating the composition for forming a hydrophilic film according to the present invention.
  • Aluminum fin material (aluminum fin body itself) used in heat exchangers such as indoor air conditioners and automobile air conditioners causes water droplets to form as water droplets and stay between the fins, resulting in water bridges. Ability is reduced.
  • the fin material in which the composition for forming a hydrophilic film of the present invention is applied to the fin body provides a fin material excellent in hydrophilicity, antifouling property, and sustainability thereof. It is done.
  • the fin material according to the present invention preferably has a water contact angle of 40 ° or less after 5 cycles of 1-hour aeration, 30-minute water washing, and 30-minute drying of palmitic acid.
  • Examples of the aluminum used for the fin body of the fin material include those having a degreased surface and, if necessary, a chemically treated aluminum plate. It is preferable that the surface of the fin body made of aluminum is subjected to a chemical conversion treatment in terms of adhesion of the hydrophilic treatment film, corrosion resistance, and the like.
  • Examples of the chemical conversion treatment include chromate treatment, and typical examples thereof include alkali salt-chromate method (BV method, MBV method, EW method, Al And a treatment method such as a chromic acid method, a chromate method, and a chromic phosphate method, and an anhydrous washing coating type treatment with a composition mainly composed of chromium chromate.
  • pure aluminum plate such as 1100, 1050, 1200, 1N30, Al—Cu based alloy plate such as 2017, 2014, 3003, Any of Al-Mn alloy plates such as 3004, Al-Mg alloy plates such as 5052 and 5083, and Al-Mg-Si alloy plates such as 6061 may be used. Any of the coils may be used.
  • the fin material which concerns on this invention for a heat exchanger. Since the heat exchanger using the fin material according to the present invention has excellent hydrophilicity, antifouling property and durability thereof, it is possible to prevent water droplets and dust from adhering between the fins. it can.
  • the heat exchanger include heat exchangers used for indoor coolers, air conditioners, construction machine oil coolers, automobile radiators, capacitors, and the like.
  • the heat exchanger using the fin material according to the present invention for an air conditioner Since the fin material according to the present invention has excellent hydrophilicity, antifouling property and sustainability thereof, it is possible to provide an air conditioner in which problems such as a decrease in cooling capacity as described above are improved.
  • the air conditioner may be any one of a room air conditioner, a packaged air conditioner, a car air conditioner, and the like.
  • publicly known techniques for example, JP 2002-106882 A, JP 2002-156135 A, etc.
  • JP 2002-106882 A, JP 2002-156135 A, etc. can be used for the heat exchanger and the air conditioner of the present invention, and are not particularly limited.
  • Example 1 A 200 ml four-necked flask was charged with 20 g of acrylamide, 18 g of N- (3- (triethoxysilyl) propyl) acrylamide (N- (3- (triethoxysilyl) propylamide) acrylamide, 1-methoxy-2-propanol, and at 60 ° C. under a nitrogen stream. After adding 0.15 g of 1,2′-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl and stirring for 4 hours, the mixture was heated to 70 ° C. and stirred for 4 hours.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the triethoxysilyl group Si- (OC 2 H 5 ) 3 ; 3.5 ppm
  • the log P calculated using software was -0.30.
  • the triethoxysilyl group (Si— (OC 2 H 5 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by sampling H-NMR with a GPC preparative apparatus. As a result, the content of Formula-2 was 4.0%. The log P calculated using software was 3.00.
  • Example 12 A 200 ml four-necked flask was charged with 20 g of vinyl alcohol, 18 g of N- (3- (trioxysilyl) propyl) acrylamide, 1-methoxy-2-propanol, and 1,2′-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl under a nitrogen stream at 55 ° C. After stirring for 2 hours after adding 0.15 g, the mixture was heated to 70 ° C. and stirred for 4 hours. After cooling to 40 ° C., it was poured into 2 L of n-hexane, and the precipitated solid was collected by filtration and washed with methanol to obtain Compound-3. The weight after drying was 30 g.
  • Triethoxysilyl (Si— (OC 2 H 5 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by collection H-NMR with a GPC preparative apparatus. As a result, the content of Formula-2 was 4.0%. The log P calculated using software was -0.30.
  • Example 13 A 200 ml four-necked flask was charged with 20 g of vinyl alcohol, 18 g of N- (3- (trioxysilyl) propyl) acrylamide, 1-methoxy-2-propanol, and 1,2′-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl under a nitrogen stream at 55 ° C. After stirring for 2 hours after adding 0.15 g, the mixture was heated to 70 ° C. and stirred for 4 hours. After cooling to 40 ° C., it was poured into 2 L of n-hexane, and the precipitated solid was collected by filtration and washed with methanol to obtain Compound-3. The weight after drying was 30 g.
  • Example 14 A 200 ml four-necked flask was charged with 20 g of vinyl alcohol, 18 g of N- (3- (triethoxysilyl) propyl) acrylamide (N- (3- (triethoxysilyl) propyl) acrylamide), and 1-methoxy-2-propanol under a nitrogen stream at 55 ° C. Then, 0.15 g of 1,2′-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl was added and stirred for 2 hours, and then the temperature was raised to 70 ° C. and stirred for 4 hours.
  • Example 1 The post reaction 70 ° C./4 h (heating to 70 ° C. and stirring for 4 hours) in Example 1 was omitted to obtain Compound 1.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the trimethoxysilyl group Si- (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm
  • the log P calculated using software was -0.33.
  • Example 5 The post reaction 75 ° C./2 h in Example 5 was omitted to obtain Compound 3. The weight after drying was 30 g. The trimethoxysilyl group (Si- (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by structural analysis using H-NMR, and the content of Formula-5 was 0.6% by mass. . Log P calculated using software was -0.35.
  • Example 6 The post reaction 75 ° C./2 h in Example 6 was omitted to obtain Compound 3.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the trimethoxysilyl group (Si- (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by structural analysis with H-NMR by using a GPC fractionator, and the content of formula-6 was 0.8% by mass. .
  • the log P calculated using software was 3.150.
  • Example 7 The post reaction 75 ° C./2 h in Example 7 was omitted to obtain Compound 3.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the trimethoxysilyl group (Si- (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by structural analysis with H-NMR by collecting with a GPC preparative device, and the content of formula-7 was 4.15% by mass. .
  • the log P calculated using software was 3.00.
  • Example 8 The post-reaction of 70 ° C./4 h in Example 8 was omitted to obtain Compound 3.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the trimethoxysilyl group (Si— (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by structural analysis by H-NMR by using a GPC fractionator, and the content of formula-4 was 4.07% by mass. .
  • the log P calculated using software was -0.30.
  • Example 15 The post-reaction of 70 ° C./4 h in Example 15 was omitted to obtain Compound-3.
  • the weight after drying was 30 g.
  • the trimethoxysilyl group (Si- (OCH 3 ) 3 ; 3.5 ppm) was quantified by structural analysis using H-NMR, and the content of formula-3 was 5.2% by mass. .
  • the log P calculated using software was -0.27.
  • logP was developed by Medicinal Chemistry Project, Pona Collage, Clarmont, California, Daylight Chemical Information Inc. It is the logarithm of the value of the octal / water partition coefficient (P) of the compound calculated using the more available software PCModels.
  • the detection limit was 0.05% by mass, and in the table below, “ ⁇ ” was described for those that could not be detected.
  • (Hydrophilic sol-gel solution) Prepared by mixing 5.25 g of the polymer composition containing the hydrophilic polymer (compound-1) described in Table 1 and 0.4% by mass of the hydrophobic component in 100 g of purified water and stirring at room temperature for 2 hours. .
  • the hydrophilic sol-gel solution was mixed with 2.3 g of a 5% by mass aqueous solution of the following anionic surfactant and 115 g of purified water to obtain a hydrophilic composition.
  • An alkali-degreasing aluminum substrate (thickness: about 100 ⁇ m) is prepared, and the hydrophilic composition is bar coated and oven dried at 150 ° C.
  • Example 1 The hydrophilic member of Example 1 was obtained. Using the polymer compositions of Examples 1 to 15 and Comparative Examples 1 to 15 shown in Table 1, the same operations as in Example 1 were performed, and the hydrophilic members of Examples 2 to 15 and Comparative Examples 1 to 15 were prepared. Obtained.
  • Nichibansello tape (registered trademark) was applied to the surface of the obtained hydrophilic member by 3 cm and rubbed with an index finger 20 times. Peel off ⁇ There is some peeling ⁇ No peeling ⁇
  • a hydrophilic composition having an unprecedented high hydrophilicity with a water contact angle of 15 ° or less is supplied. can do.
  • water condensation and clouding can be suppressed, and even if dust or indoor wax adheres to the surface of the member, the surface of the member can be washed away by condensed water (condensation water). It is also possible to obtain a cleaning effect.
  • it has a feature of excellent durability that it can maintain high hydrophilicity even after being immersed in water for a long time.
  • This has a crosslinked structure in addition to maintaining a high hydrophilicity by using a polymer having a hydrophilic structure typified by polyacrylamide or a compound containing an alkoxysilyl group as a composition for imparting hydrophilicity to the film surface. Therefore, it is thought that it is excellent also in long-term water resistance.

Abstract

　基板表面に親水性に優れ、且つ、より良好な耐水性及び耐久性を有する親水性部材を提供し得るポリマー組成物及びそれを含有する親水性組成物、親水性に優れ、かつ、より良好な耐水性及び耐久性を有する親水性膜を基板上に形成した親水性部材を提供すること。 　少なくとも１種の親水性基を含む親水性ポリマー及びｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００の疎水性成分を０～４．０質量％含むことを特徴とするポリマー組成物。

Description

ポリマー組成物及びその製造方法、親水性組成物並びに親水性部材
　本発明は、ポリマー組成物及びその製造方法、親水性組成物並びに親水性部材に関し、詳細には、親水性及び耐水性、膜強度に優れた親水性部材を提供し得るポリマー組成物及びそれを含有する親水性組成物に関する。
　樹脂フィルム表面を有する製品・部材は、幅広い分野で用いられ、目的に応じ加工され機能を付与した上で使用されている。但しそれらの表面は、樹脂本来の特性から、疎水性・親油性を示すものが一般的である。従って、これらの表面に汚れ物質として、油分等が付着した場合、容易に除去することができず、また蓄積することにより、該表面を有する製品・部材の機能・特性を著しく低下させることがあった。また高湿度の条件や降雨下に曝される製品・部材では、水滴が付着することにより、透明な機能を有する製品・部材において、光の乱反射により光の透過性が阻害される問題があった。ガラスや金属等の無機表面を有する製品・部材においても、油分等の汚れ物質の付着に対する防汚性は十分とは言えず、水滴の付着による防曇性についても十分ではなかった。特に自動車用ガラス、建材用ガラスでは、都市媒塵、自動車等の排気ガスに含有されるカーボンブラック等の燃焼生成物、油脂、シーラント溶出成分等の疎水性汚染物質が付着する場合や、水滴の付着によりガラスを透して（鏡の場合は反射して）視界を確保することが妨げられる場合が多く、防汚性や防曇性の機能付与が強く求められていた。
　防汚性の観点から、汚れ物質を油分等の有機系物質と想定すると、汚れ防止の為には材料表面との相互作用を低減する、即ち親水化するか、撥油化する必要がある。また防曇性に対しても、付着水滴を表面に一様に拡げる拡張濡れ性（即ち親水性）を付与するか、付着水滴を除去し易くさせる撥水性を付与することが必要となる。従って、現在検討されている防汚・防曇材料は、親水化や撥水・撥油化に依拠しているものが多い。
　従来提案されている親水化するための表面処理方法、例えば、エッチング処理、プラズマ処理等によれば、高度に親水化されるものの、その効果は一時的であり、親水化状態を長期間維持することができない。また、親水性樹脂の一つとして親水性グラフトポリマーを使用した表面親水性塗膜も提案されている（例えば、非特許文献１参照）。この報告によればこの塗膜はある程度の親水性を有するものの、基材との親和性が充分とはいえず、より高い耐久性が求められている。
　また、表面親水性に優れたフィルムとしては従来から酸化チタンを使用したフィルムが知られており、例えば、基板表面に光触媒含有層形成し、光触媒の光励起に応じて表面を高度に親水化する技術が開示されており、この技術をガラス、レンズ、鏡、外装材、水回り部材等の種々の複合材に適用すれば、これら複合材に優れた防汚性を付与できることが報告されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら酸化チタンを用いた親水性フィルムは充分な膜強度を有さず、更に光励起されないと親水化効果が発現されないことから使用部位に制限があるという問題があるため、持続性があり、かつ、いずれの部位にも使用可能な防汚性部材が求められている。
　上記課題を達成するために、ゾルゲル有機無機ハイブリッド膜の特性に着眼し、親水性ポリマーとアルコキシドとを加水分解、縮重合することにより架橋構造を備えた親水性表面が優れた防曇性、防汚性を示し、かつ、良好な耐摩擦性を有することが見出されている
（特許文献２参照）。このような架橋構造を有する親水性表面層は反応性基を末端に有する特定の親水性ポリマーと、架橋剤とを組合せることにより容易に得られる。
　しかしながら、いずれも耐久性、耐水性において改善の余地が残されている。
国際公開第９６／２９３７５号パンフレット 日本国特願２００６－２５６２１５号公報
化学工業日報、１９９５年１月３０日
　本発明の目的は、基板表面に親水性に優れ、かつ、より良好な耐水性及び耐久性を有する親水性部材を提供し得るポリマー組成物及びそれを含有する親水性組成物、親水性に優れ、かつ、より良好な耐水性及び耐久性を有する親水性膜を基板上に形成した親水性部材を提供することにある。
　上記課題を達成するために、親水性ポリマーの特性に着眼し研究を進めた結果、本発明者らは、特定構造の親水性ポリマーを含むポリマー組成物中に含まれる疎水性成分のｌｏｇＰ値及び含有量を特定範囲とすることにより密着性に優れ良好な耐久性を示し、親水性、耐水性に優れた親水性膜を形成し得るポリマー組成物を見出した。
　更に、該ポリマー組成物を含有する親水性組成物、該ポリマー組成物の製造方法等を見出し、発明を完成するに至った。
　即ち、本発明は以下のとおりである。
［１］
　少なくとも１種の親水性基を有する親水性ポリマーを含有するポリマー組成物中に含まれる疎水性成分のｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００であり、かつ含有量が０～４．０質量％であることを特徴とするポリマー組成物。
［２］
　前記疎水性成分が、分子量（ＭＷ）が１００～１００００の疎水性成分であることを特徴とする［１］に記載のポリマー組成物。
［３］
　前記疎水性成分が、下記一般式（ａ）より選ばれる少なくとも１種の疎水性基を含む疎水性成分であることを特徴とする［１］又は［２］に記載のポリマー組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　（一般式（ａ）中、Ｒａは－ＣＨ３、－Ｃ２Ｈ５、又は－Ｃ３Ｈ７を表し、ｎ＝１～３の整数を表し、Ｒｂは水素原子、炭化水素基又はアルコキシシリル基を表す。）
［４］
　前記親水性ポリマーが下記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造、下記一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造又は下記一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造のいずれかを含有することを特徴とする［１］～［３］のいずれかに記載のポリマー組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）中、Ｒ１０１～Ｒ１０８はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｐは１～３の整数を表し、Ｌ１０１及びＬ１０２は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ１０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）中、Ｒ２０１～Ｒ２０５はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｑは１～３の整数を表し、Ｌ２０１及びＬ２０２は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。Ａ２０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）中、Ｒ３０１～Ｒ３１１はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｒは１～３の整数を表し、Ｌ３０１～Ｌ３０３は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ３０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
［５］
　前記［１］～［４］のいずれかに記載のポリマー組成物を含むことを特徴とする親水性組成物。
［６］
　モノマー及びラジカル重合開始剤及び溶媒を含有する組成物を４０℃～１２０℃で撹拌する工程及び該組成物を加熱する工程を含むことを特徴とするポリマー組成物の製造方法。
［７］
　［６］に記載の方法により製造したことを特徴とするポリマー組成物。
［８］
　基板上に、［５］に記載の親水性組成物により形成した親水性膜を有することを特徴とする親水性部材。
［９］
　フィン本体と、
　該フィン本体の表面の少なくとも一部に設けられた親水層とを具備するフィン材であって、前記親水層は、［５］に記載の親水性組成物が塗設されてなることを特徴とするフィン材。
［１０］
　前記フィン本体がアルミニウム製である［９］に記載のフィン材。
［１１］
　［１０］に記載のフィン材を用いた熱交換器。
［１２］
　［１１］に記載の熱交換器を用いたエアコン。
　本発明のポリマー組成物は、少なくとも１種の親水性基を有する親水性ポリマーを含有するポリマー組成物中に含まれる疎水性成分のｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００であり、かつ含有量が０～４．０質量％である。
　本願は親水性ポリマー組成物中の、疎水性成分含量を特定の範囲とすることで、水の接触角が１５°以下と従来にない高い親水性を有する親水性組成物を供給することができる。また、種々の基材に塗布することで、水の結露や曇りの発生を押さえ、埃や室内のワックスなどが部材表面に付着しても凝集水（結露水）により表面を洗い流すことで部材のクリーニング効果を得ることも可能である。
　また長期間水に浸漬させた後でも高い親水性を維持できるといった耐久性に優れる特徴もある。これはフイルム表面に親水性を付与する組成物としてポリアクリルアミドに代表される親水性構造を有するポリマーやアルコキシシリル基を含有する化合物を用いることで高い親水性を維持できることに加えて架橋構造を有するために長期にわたる耐水性にも優れると考えられる。
　以下に、本発明について詳細に説明する。
　本発明のポリマー組成物は、少なくとも１種の極性基を含む親水性ポリマー及びｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００の疎水性成分を０～４．０質量％含む。
〔疎水性成分〕
　本発明において疎水性成分とは親水ポリマー中に含まれる、不純物（ｌｏｇＰで規定）で超親水性能を劣化させるものをいう。
　本発明に用いられる疎水性成分は、ｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００である。好ましくは－０．３０～－０．０１であり、より好ましくは－０．１～－０．３０である。
　疎水性成分のｌｏｇＰ値が上記範囲であれば超親水性能を発揮することができ好ましい。
　疎水性成分はＧＰＣ（ポリスチレン標準）によりポリマー組成物の質量平均分子量を測定し、質量平均分子量分布を、１００以下、１００～９９９９，１００００～４９９９９、５万以上に分取カラムで分取し、それぞれについてＮＭＲ装置で構造解析し、疎水性成分を定量し、ｌｏｇＰ値を算出することができる。
　ここでｌｏｇＰとは、Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｐｒｏｊｅｃｔ， Ｐｏｍｏｎａ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，　Ｃｌａｒｅｍｏｎｔ，　Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａで開発され、Ｄａｙｌｉｇｈｔ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　Ｓｙｓｔｅｍ　Ｉｎｃ．　より入手できるソフトウェアＰＣＭｏｄｅｌｓを用いて算出した化合物のオクタノール／水分配係数（Ｐ）の値の対数である。
　本発明のポリマー組成物は、疎水性成分を０～４．０質量％含む。好ましくは１．０％以下であり、更に好ましくは０．５％以下である。
　疎水性成分の含有量（質量％）が上記範囲であれば超親水性能を発揮することができ好ましい。
　上記疎水性成分は、分子量（ＭＷ）が１００～１００００の疎水性成分であることが好ましい。より好ましくは１００～１０００であり、更に好ましくは１００～５００である。
　疎水性成分の分子量（ＭＷ）が上記範囲であれば超親水性能を発揮とすることができ好ましい。
　これらの疎水性成分のｌｏｇＰと、極僅かな含有量の疎水性成分が超親水性を劣化させ、これほど密着性と防曇性に影響することは当業者においても全く想像し得ないことである。
　疎水性成分は、下記一般式（ａ）より選ばれる少なくとも１種の疎水性基を含む疎水性成分であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 （一般式（ａ）中、Ｒａは－ＣＨ３、－Ｃ２Ｈ５、又は－Ｃ３Ｈ７を表し、ｎ＝１～３の整数を表し、Ｒｂは水素原子、炭化水素基又はアルコキシシリル基を表す。）
　Ｒｂが表す炭化水素基としては、一般式（Ｉ－１）のＲ１０１における炭化水素基と同様の基を挙げることができる。例えば－ＣｎＨ２ｎ＋１を挙げることができ、－ＣＨ３、－Ｃ２Ｈ５、又は－Ｃ３Ｈ７であることが好ましい。
　Ｒｂが表すアルコキシシリル基としては、前記一般式（ａ）で表される疎水性基を挙げることができる。
　一般式（ａ）で表される疎水性基としては、以下の具体例を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　（上記式中、Ｒｂは水素原子、炭化水素基又はアルコキシシリル基を表す。）
　製膜後の親水性の観点から一般式（ａ）は－ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２、－Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、－ＳｉＣＨ３（ＯＣ２Ｈ５）２、－Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３、－ＳｉＣＨ３（ＯＣ３Ｈ７）２又は－Ｓｉ（ＯＣ３Ｈ７）３であることが好ましい。
　一般式（ａ）より選ばれる少なくとも１種の疎水性基を含む疎水性成分としては、以下の具体例を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　疎水性成分はポリマー組成物中、前述の含有量の範囲内であればいずれか１種に限られず複数種含まれていてもよい。
〔親水性ポリマー〕
　本発明に使用される親水性ポリマーは、少なくとも１種の親水性基を含むポリマーである。好ましくは、親水性基を有し、かつＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物と、触媒の作用により結合を生じる基を有するポリマーである。親水性基としては、好ましくはカルボキシ基、カルボキシ基のアルカリ金属塩、スルホン酸基、スルホン酸基のアルカリ金属塩、ヒドロキシ基、アミド基、カルバモイル基、スルホンアミド基、スルファモイル基、リン酸基、リン酸基のアルカリ金属塩、オキシリン酸基、オキシリン酸基のアルカリ金属塩等の官能基が挙げられる。これらの基は、ポリマー中のどの位置に存在しても良い。ポリマー主鎖より直接、又は連結基を介し結合しているか、ポリマー側鎖やグラフト側鎖中に結合しており、複数個が存在するポリマー構造が好ましい。金属アルコキシド化合物と、触媒の作用により結合を生じる基としては、カルボキシル基、カルボキシ基のアルカリ金属塩、無水カルボン酸基、アミノ基、ヒドロキシ基、エポキシ基、メチロール基、メルカプト基、イソシアナート基、ブロックイソシアナート基、アルコキシシリル基、アルコキシチタネート基、アルコキシアルミネート基、アルコキシジルコネート基、エチレン性不飽和基、エステル基、テトラゾール基などの反応性基が挙げられる。また親水性基、及び金属アルコキシド化合物と触媒の作用により結合を生じる基を有するポリマー構造としては、エチレン性不飽和基（例えばアクリレート基、メタクリレート基、イタコン酸基、クロトン酸基、桂皮酸基、スチレン基、ビニル基、アリル基、ビニルエーテル基、ビニルエステル基など）がビニル重合したポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミック酸などのような縮重合したポリマー、ポリウレタンなどのような付加重合したポリマーの他、セルロース、アミロース、キトサンなどの天然物環状ポリマー構造を好ましく挙げることができる。
　本発明における親水性ポリマーとしては、下記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造、下記一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造又は下記一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造のいずれかを含有する親水性ポリマーが好ましい。
〔一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（Ｉ）〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）中、Ｒ１０１～Ｒ１０８はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｐは１～３の整数を表し、Ｌ１０１及びＬ１０２は、それぞれ単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ１０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
　上記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）において、Ｒ１０１～Ｒ１０８はそれぞれ独立に、水素原子又は炭化水素基を表す。炭化水素基としては、アルキル基、アリール基などが挙げられ、炭素原子数１～８の直鎖、分岐又は環状のアルキル基が好ましい。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、１－メチルブチル基、イソヘキシル基、２－エチルヘキシル基、２－メチルヘキシル基、シクロペンチル基等が挙げられる。Ｒ１０１～Ｒ１０８は、効果及び入手容易性の観点から、好ましくは水素原子、メチル基又はエチル基である。
　これらの炭化水素基は更に置換基を有していてもよい。アルキル基が置換基を有するとき、置換アルキル基は置換基とアルキレン基との結合により構成され、ここで、置換基としては、水素を除く一価の非金属原子団が用いられる。好ましい例としては、ハロゲン原子（－Ｆ、－Ｂｒ、－Ｃｌ、－Ｉ）、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルジチオ基、アリールジチオ基、アミノ基、Ｎ－アルキルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジアリールアミノ基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールアミノ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、Ν－アルキルカルバモイルオキシ基、Ｎ－アリールカルバモイルオキシ基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルカルバモイルオキシ基、Ｎ，Ｎ－ジアリールカルバモイルオキシ基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールカルバモイルオキシ基、アルキルスルホキシ基、アリールスルホキシ基、アシルチオ基、アシルアミノ基、Ｎ－アルキルアシルアミノ基、Ｎ－アリールアシルアミノ基、ウレイド基、Ｎ’－アルキルウレイド基、Ｎ’，Ｎ’－ジアルキルウレイド基、Ｎ’－アリールウレイド基、Ｎ’，Ｎ’－ジアリールウレイド基、Ｎ’－アルキル－Ｎ’－アリールウレイド基、Ｎ－アルキルウレイド基、Ｎ－アリールウレイド基、Ｎ’－アルキル－Ｎ－アルキルウレイド基、Ｎ’－アルキル－Ｎ－アリールウレイド基、Ｎ’，Ｎ’－ジアルキル－Ｎ－アルキルウレイト基、Ｎ’，Ｎ’－ジアルキル－Ｎ－アリールウレイド基、Ｎ’－アリール－Ν－アルキルウレイド基、Ｎ’－アリール－Ｎ－アリールウレイド基、Ｎ’，Ｎ’－ジアリール－Ｎ－アルキルウレイド基、Ｎ’，Ｎ’－ジアリール－Ｎ－アリールウレイド基、Ｎ’－アルキル－Ｎ’－アリール－Ｎ－アルキルウレイド基、Ｎ’－アルキル－Ｎ’－アリール－Ｎ－アリールウレイド基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリーロキシカルボニルアミノ基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アルコキシカルボニルアミノ基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリーロキシカルボニルアミノ基、Ｎ－アリール－Ｎ－アルコキシカルボニルアミノ基、Ｎ－アリール－Ｎ－アリーロキシカルボニルアミノ基、ホルミル基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、
アリーロキシカルボニル基、カルバモイル基、Ｎ－アルキルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルカルバモイル基、Ｎ－アリールカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアリールカルバモイル基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アリールスルフィニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルホ基（－ＳＯ３Ｈ）及びその共役塩基基（以下、スルホナト基と称す）、アルコキシスルホニル基、アリーロキシスルホニル基、スルフィナモイル基、Ｎ－アルキルスルフィナモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルスルフィナモイル基、Ｎ－アリールスルフィナモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアリールスルフィナモイル基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールスルフィナモイル基、スルファモイル基、Ｎ－アルキルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルスルファモイル基、Ｎ－アリールスルファモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアリールスルファモイル基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールスルファモイル基ホスフォノ基（－ＰＯ３Ｈ２）及びその共役塩基基（以下、ホスフォナト基と称す）、ジアルキルホスフォノ基（－ＰＯ３（ａｌｋｙｌ）２）、ジアリールホスフォノ基（－ＰＯ３（ａｒｙｌ）２）、アルキルアリールホスフォノ基（－ＰＯ３（ａｌｋｙｌ）（ａｒｙｌ））、モノアルキルホスフォノ基（－ＰＯ３Ｈ（ａｌｋｙｌ））及びその共役塩基基（以後、アルキルホスフォナト基と称す）、モノアリールホスフォノ基（－ＰＯ３Ｈ（ａｒｙｌ））及びその共役塩基基（以後、アリールホスフォナト基と称す）、ホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ３Ｈ２）及びその共役塩基基（以後、ホスフォナトオキシ基と称す）、ジアルキルホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ３（ａｌｋｙｌ）２）、ジアリールホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ３（ａｒｙｌ）２）、アルキルアリールホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ（ａｌｋｙｌ）（ａｒｙｌ））、モノアルキルホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ３Ｈ（ａｌｋｙｌ））及びその共役塩基基（以後、アルキルホスフォナトオキシ基と称す）、モノアリールホスフォノオキシ基（－ＯＰＯ３Ｈ（ａｒｙｌ））及びその共役塩基基（以後、アリールフォスホナトオキシ基と称す）、モルホルノ基、シアノ基、ニトロ基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基が挙げられる。
　これらの置換基における、アルキル基の具体例としては、Ｒ１～Ｒ８において挙げたアルキル基が同様に挙げられ、アリール基の具体例としては、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基、メシチル基、クメニル基、クロロフェニル基、ブロモフェニル基、クロロメチルフェニル基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、フェノキシフェニル基、アセトキシフェニル基、ベンゾイロキシフェニル基、メチルチオフェニル基、フェニルチオフェニル基、メチルアミノフェニル基、ジメチルアミノフェニル基、アセチルアミノフェニル基、カルボキシフェニル基、メトキシカルボニルフェニル基、エトキシフェニルカルボニル基、フェノキシカルボニルフェニル基、Ｎ－フェニルカルバモイルフェニル基、フェニル基、シアノフェニル基、スルホフェニル基、スルホナトフェニル基、ホスフォノフェニル基、ホスフォナトフェニル基等を挙げることができる。また、アルケニル基の例としては、ビニル基、１－プロペニル基、１－ブテニル基、シンナミル基、２－クロロ－１－エテニル基等が挙げられ、アルキニル基の例としては、エチニル基、１－プロピニル基、１－ブチニル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げられる。アシル基（Ｇ１ＣＯ－）におけるＧ１としては、水素、並びに上記のアルキル基、アリール基を挙げることができる。
　これら置換基のうち、より好ましいものとしてはハロゲン原子（－Ｆ、－Ｂｒ、－Ｃｌ、－Ｉ）、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、Ｎ－アルキルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノ基、アシルオキシ基、Ｎ－アルキルカルバモイルオキシ基、Ｎ－アリールカバモイルオキシ基、アシルアミノ基、ホルミル基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、カルバモイル基、Ｎ－アルキルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルカルバモイル基、Ｎ－アリールカルバモイル基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールカルバモイル基、スルホ基、スルホナト基、スルファモイル基、Ｎ－アルキルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ－ジアルキルスルファモイル基、Ｎ－アリールスルファモイル基、Ｎ－アルキル－Ｎ－アリールスルファモイル基、ホスフォノ基、ホスフォナト基、ジアルキルホスフォノ基、ジアリールホスフォノ基、モノアルキルホスフォノ基、アルキルホスフォナト基、モノアリールホスフォノ基、アリールホスフォナト基、ホスフォノオキシ基、ホスフォナトオキシ基、アリール基、アルケニル基が挙げられる。
　一方、置換アルキル基におけるアルキレン基としては好ましくは炭素数１から２０までのアルキル基上の水素原子のいずれか１つを除し、２価の有機残基としたものを挙げることができ、より好ましくは炭素原子数１から１２まで、更に好ましくは炭素原子数１から８の直鎖状、より好ましくは炭素原子数３から１２までの、更に好ましくは炭素原子数３から８までの分岐状並びにより好ましくは炭素原子数５から１０まで、更に好ましくは炭素原子数５から８までの環状のアルキレン基を挙げることができる。該置換基とアルキレン基を組み合わせる事により得られる置換アルキル基の、好ましい具体例としては、クロロメチル基、ブロモメチル基、２－クロロエチル基、トリフルオロメチル基、ヒドロキシメチル基、メトキシメチル基、メトキシエトキシエチル基、アリルオキシメチル基、フェノキシメチル基、メチルチオメチル基、トリルチオメチル基、エチルアミノエチル基、ジエチルアミノプロピル基、モルホリノプロピル基、アセチルオキシメチル基、ベンゾイルオキシメチル基、Ｎ－シクロヘキシルカルバモイルオキシエチル基、Ｎ－フェニルカルバモイルオキシエチル基、アセチルアミノエチル基、Ｎ－メチルベンゾイルアミノプロピル基、２－オキシエチル基、２－オキシプロピル基、カルボキシプロピル基、メトキシカルボニルエチル基、アリルオキシカルボニルブチル基、
　クロロフェノキシカルボニルメチル基、カルバモイルメチル基、Ｎ－メチルカルバモイルエチル基、Ｎ，Ｎ－ジプロピルカルバモイルメチル基、Ｎ－（メトキシフェニル）カルバモイルエチル基、Ｎ－メチル－Ｎ－（スルホフェニル）カルバモイルメチル基、スルホブチル基、スルホナトブチル基、スルファモイルブチル基、Ｎ－エチルスルファモイルメチル基、Ｎ，Ｎ－ジプロピルスルファモイルプロピル基、Ｎ－トリルスルファモイルプロピル基、Ｎ－メチル－Ｎ－（ホスフォノフェニル）スルファモイルオクチル基、ホスフォノブチル基、ホスフォナトヘキシル基、ジエチルホスフォノブチル基、ジフェニルホスフォノプロピル基、メチルホスフォノブチル基、メチルホスフォナトブチル基、トリルホスフォノへキシル基、トリルホスフォナトヘキシル基、ホスフォノオキシプロピル基、ホスフォナトオキシブチル基、ベンジル基、フェネチル基、α－メチルベンジル基、１－メチル－１－フェニルエチル基、ｐ－メチルベンジル基、シンナミル基、アリル基、１－プロペニルメチル基、２－ブテニル基、２－メチルアリル基、２－メチルプロペニルメチル基、２－プロピニル基、２－ブチニル基、３－ブチニル基等を挙げることができる。
　親水性の観点から上記のなかでもヒドロキシメチル基が好ましい。
　Ｌ１０１及びＬ１０２は単結合又は有機連結基を表す。ここで単結合とはポリマーの主鎖とＸが連結鎖なしに直接結合していることを表す。
　Ｌ１０１及びＬ１０２が有機連結基を表す場合、Ｌ１０１及びＬ１０２は非金属原子からなる多価の連結基を表し、０個から６０個までの炭素原子、０個から１０個までの窒素原子、０個から５０個までの酸素原子、０個から１００個までの水素原子、及び０個から２０個までの硫黄原子から成り立つものである。具体的には、－Ｎ＜、脂肪族基、芳香族基、複素環基、及びそれらの組合せから選ばれることが好ましく、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－、－ＮＨ－、あるいは、－Ｏ－又は－Ｓ－又は－ＣＯ－又は－ＮＨ－を含む組合せで、２価の連結基であることが好ましい。
　より具体的な連結基としては下記の構造単位又はこれらが組合わされて構成されるものを挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　一般式（Ｉ－１）において、Ｌ１０１は単結合、又は、－ＣＯＮＨ－、－ＮＨＣＯＮＨ－、－ＯＣＯＮＨ－、－ＳＯ２ＮＨ－及び－ＳＯ３－からなる群より選択される構造を１つ以上有する連結基であることが好ましい。
　一般式（Ｉ－２）中、Ａ１０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基（好ましくは炭素数１～８）を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基（好ましくは炭素数１～８）を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基（好ましくは炭素数１～８）、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。また、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）についてＲａ～Ｒｇがお互い結合して環を形成していてもよく、また、形成された環は酸素原子、硫黄原子、窒素原子などのヘテロ原子を含むヘテロ環であってもよい。Ｒａ～Ｒｇは更に置換基を有していてもよく、ここで導入可能な置換基としては、前記Ｒ１～Ｒ８がアルキル基の場合に導入可能な置換基として挙げたものを同様に挙げることができる。
　Ｒａ～Ｒｆにおいて、直鎖、分岐又は環状のアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、１－メチルブチル基、イソヘキシル基、２－エチルヘキシル基、２－メチルヘキシル基、シクロペンチル基等が好適に挙げられる。
　また、Ｒａ～Ｒｇにおいて、アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム又はカリウム等、アルカリ土類金属としてしはバリウム等、オニウムとしてはアンモニウム、ヨードニウム又はスルホニウム等が好適に挙げられる。
　ハロゲンイオンとしてはフッ素イオン、塩素イオン、臭素イオンを挙げることでき、無機アニオンとしては燐酸アニオン、硝酸アニオン、硫酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン等が、有機アニオンとしてはメタンスルホン酸アニオン、トリフルオロメタンスルホン酸アニオン、ノナフルオロブタンスルホン酸アニオン、ｐ－トルエンスルホン酸アニオン等が好適に挙げられる。
　Ａ１０１としては、具体的には、－ＮＨＣＯＣＨ３、－ＣＯＮＨ２、－ＣＯＮ（ＣＨ３）２、－ＣＯＯＨ、－ＳＯ３ －ＮＭｅ４ ＋、－ＳＯ３ －Ｋ＋、－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ、モルホリル基等が好ましい。より好ましくは、－ＮＨＣＯＣＨ３、－ＣＯＮＨ２、－ＣＯＮ（ＣＨ３）２、－ＳＯ３ －Ｋ＋、－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ、である。なお、上記において、ｎは１～１００の整数を表すことが好ましい。
　ｐは１～３の整数を表し、好ましくは２～３、より好ましくは３である。
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーにおいて、ｘ及びｙは（Ａ）特定親水性ポリマーにおける、一般式（Ｉ－ａ）で表される構造単位と一般式（Ｉ－ｂ）で表される構造単位の組成比を表す。ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００である。ｘは１＜ｘ＜９０の範囲であることが好ましく、１＜ｘ＜５０の範囲であることが更に好ましい。ｙは１０＜ｙ＜９９の範囲であることが好ましく、５０＜ｙ＜９９の範囲であることが更に好ましい。
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（Ｉ）の共重合比率は、親水性基を有する一般式（Ｉ－２）の量が上記範囲内になるように任意に設定することができる。好ましくは、一般式（Ｉ－２）の構造単位のモル比（ｙ）と加水分解性シリル基量を有する一般式（Ｉ－１）の構造単位のモル比（ｘ）が、ｙ／ｘ＝３０／７０～９９／１の範囲が好ましく、ｙ／ｘ＝４０／６０～９８／２がより好ましく、ｙ／ｘ＝５０／５０～９７／３が最も好ましい。ｙ／ｘが３０／７０以上であれば親水性が不足することなく、一方、ｙ／ｘ＝９９／１以下であれば、加水分解性シリル基量が十分量となり、十分な硬化が得られ、膜強度も十分なものとなる。
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含むポリマーの質量平均分子量は、１，０００～１，０００，０００が好ましく、１，０００～５００，０００が更に好ましく、１，０００～２００，０００が最も好ましい。
　以下に、一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーの具体例をその質量平均分子量（Ｍ．Ｗ．）とともに以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下に示す具体例のポリマーは記載される各構造単位が記載のモル比で含まれるランダム共重合体又はブロック共重合体であることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーを合成するための各化合物は、市販されており、また容易に合成することもできる。
　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーを合成するためのラジカル重合法としては、従来公知の方法の何れをも使用することができる。
　具体的には、一般的なラジカル重合法は、例えば、新高分子実験学３（１９９６年、共立出版）、高分子の合成と反応１（高分子学会編、１９９２年、共立出版）、新実験化学講座１９（１９７８年、丸善）、高分子化学（Ｉ）（日本化学会編、１９９６年、丸善）、高分子合成化学（物質工学講座、１９９５年、東京電気大学出版局）　等に記載されており、これらを適用することができる。
〔一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩ）〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）中、Ｒ２０１～Ｒ２０５はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｑは１～３の整数を表し、Ｌ２０１及びＬ２０２は、それぞれ単結合又は多価の有機連結基を表す。Ａ２０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩ）は、下記一般式（ＩＩ－２）で表される構造単位を有し、かつ、ポリマー鎖の末端に下記一般式（ＩＩ－１）で表される部分構造を有することが好ましい。
　前記一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）において、Ｒ２０１～Ｒ２０５は、それぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表し、Ｒ２０１～Ｒ２０５が炭化水素基を表す場合の炭化水素基としては、アルキル基、アリール基などが挙げられ、炭素数１～８の直鎖、分岐又は環状のアルキル基が好ましい。具体的には、前記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）のＲ１０１～Ｒ１０８で挙げたものと同様のものを挙げることができる。
　Ｌ２０１、Ｌ２０２は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ここで単結合とはポリマーの主鎖とＡ２０１及びＳｉ原子が連結鎖なしに直接結合していることを表す。Ｌ２０１、Ｌ２０２が多価の有機連結基を表す場合、具体的な例及び好ましい例は、前記一般式（Ｉ－１）のＬ１０１で挙げたものと同様のものを挙げることができる。
　Ａ２０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。Ａ２０１の具体的な例及び好ましい例は一般式（Ｉ－２）のＡ１０１で挙げられたものと同様のものを挙げることができる。
　ｑは１～３の整数を表す。好ましくは２～３、より好ましくは３である。
　Ｌ２０１及びＬ２０２は、より好ましくは、－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｓ－、－ＣＨ２Ｓ－、－ＣＯＮＨＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２－、－ＣＯＮＨ－、－ＣＯ－、－ＣＯ２－、－ＣＨ２－である。
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーは、例えば、連鎖移動剤（ラジカル重合ハンドブック（エヌ・ティー・エス、蒲池幹治、遠藤剛）に記載）やＩｎｉｆｅｒｔｅｒ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ１９８６，１９，ｐ２８７－（Ｏｔｓｕ）に記載）の存在下に、親水性モノマー（例、アクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸３－スルホプロピルのカリウム塩）をラジカル重合させることにより合成できる。連鎖移動剤の例は、３－メルカプトプロピオン酸、２－アミノエタンチオール塩酸塩、３－メルカプトプロパノール、２－ヒドロキシエチルジスルフィド、３－メルカプトプロピルトリメトキシシランを含む。また、連鎖移動剤を使用せず、反応性基を有するラジカル重合開始剤を用いて、親水性モノマー（例、アクリルアミド）をラジカル重合させてもよい。
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマーは、下記一般式（ｉ）で表されるラジカル重合可能なモノマーと、下記一般式（ｉｉ）で表されるラジカル重合において連鎖移動能を有するシランカップリング剤を用いてラジカル重合することにより合成することができる。シランカップリング剤（ｉｉ）が連鎖移動能を有するため、ラジカル重合においてポリマー主鎖末端にシランカップリング基が導入されたポリマーを合成することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
　上記式（ｉ）及び（ｉｉ）において、Ｒ２０１～Ｒ２０５、Ｌ２０１、Ｌ２０２、Ａ２０１、ｑは、上記一般式（ＩＩ－１）中のものと同義である。また、これらの化合物は、市販されており、また容易に合成することもできる。一般式（ｉ）で表されるラジカル重合可能なモノマーは親水性基Ａ２０１を有しており、このモノマーが親水性ポリマーにおける一構造単位となる。
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩ）において、加水分解性シリル基量を有する一般式（ＩＩ－１）の構造単位のモル数に対して、一般式（ＩＩ－２）の構造単位のモル数が、１０００～１０倍の範囲が好ましく、５００～２０倍の範囲がより好ましく、２００～３０倍の範囲が最も好ましい。３０倍以上であれば親水性が不足することなく、一方、２００倍以下であれば、加水分解性シリル基量が十分量となり、十分な硬化が得られ、膜強度も十分なものとなる。
　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩ）の質量平均分子量は、１，０００～１，０００，０００が好ましく、１，０００～５００，０００が更に好ましく、１，０００～２００，０００が最も好ましい。
　本発明に好適に用い得る親水性ポリマー（ＩＩ）の具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
〔一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩＩ）〕
　親水性ポリマー（ＩＩＩ）は、下記一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造を含む。親水性ポリマー（ＩＩＩ）は、反応性基を有する幹ポリマーに親水性基を有する側鎖を導入してなる親水性グラフトポリマーであることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
　一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）中、Ｒ３０１～Ｒ３１１はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｒは１～３の整数を表し、Ｌ３０１～Ｌ３０３は、それぞれ単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ３０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
　上記一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）において、Ｒ３０１～Ｒ３１１は、それぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表し、Ｒ３０１～Ｒ３１１が炭化水素基を表す場合の炭化水素基としては、アルキル基、アリール基などが挙げられ、炭素数１～８の直鎖、分岐又は環状のアルキル基が好ましい。具体的には、前記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）のＲ１０１～Ｒ１０８で挙げたものと同様のものを挙げることができ、好ましい範囲も同様である。
　Ｌ３０１、Ｌ３０２及びＬ３０３は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ここで単結合とはポリマーの主鎖とＡ３０１、側鎖及びＳｉ原子が連結鎖なしに直接結合していることを表す。Ｌ３０１、Ｌ３０２及びＬ３０３が多価の有機連結基を表す場合、具体的な例及び好ましい例は、前記一般式（Ｉ－１）のＬ１０１で挙げたものと同様のものを挙げることができる。
　Ａ３０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。Ａ２０１の具体的な例及び好ましい例は一般式（Ｉ－２）のＡ１０１で挙げられたものと同様のものを挙げることができる。
　ｒは１～３の整数を表す。好ましくは２～３、より好ましくは３である。
　この親水性グラフトポリマーは、一般的にグラフト重合体の合成法として公知の方法を用いて作成することができる。具体的には、一般的なグラフト重合体の合成方法は、‘‘グラフト重合とその応用’’井手文雄著、昭和５２年発行、高分子刊行会、及び‘‘新高分子実験学２、高分子の合成・反応’’高分子学会編、共立出版（株）１９９５、に記載されており、これらを適用することができる。
　グラフト重合体の合成方法としては、基本的に、１．幹高分子から枝モノマーを重合させる、２．幹高分子に枝高分子を結合させる、３．幹高分子に枝高分子を共重合させる（マクロマー法）という３つの方法に分けられる。これらの３つの方法のうち、いずれを使用しても本発明に用いる親水性グラフトポリマーを作成することができるが、特に製造適性、膜構造の制御という観点からは「３．マクロマー法」が優れている。
　マクロモノマーを使用したグラフトポリマーの合成は前記の‘‘新高分子実験学２、高分子の合成・反応’’高分子学会編、共立出版（株）１９９５に記載されている。また山下雄他著‘‘マクロモノマーの化学と工業’’アイピーシー、１９８９にも詳しく記載されている。本発明に使用されるグラフトポリマーは、まず、前記の方法により合成した親水性のマクロモノマー（親水性ポリマー側鎖の前駆体に相当する）と反応性基を有するモノマーとを共重合することにより、合成することができる。
　親水性マクロモノマーのうち特に有用なものは、アクリル酸、メタクリル酸などのカルボキシル基含有のモノマーから誘導されるマクロモノマー、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、ビニルスチレンスルホン酸、及びその塩のモノマーから誘導されるスルホン酸系マクロモノマー、アクリルアミド、メタクリルアミドなどのアミド系マクロモノマー、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニルホルムアミドなどのＮ－ビニルカルボン酸アミドモノマーから誘導されるアミド系マクロモノマー、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、グリセロールモノメタクリレートなどの水酸基含有モノマーから誘導されるマクロモノマー、メトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールアクリレートなどのアルコキシ基若しくはエチレンオキシド基含有モノマーから誘導されるマクロモノマーである。またポリエチレングリコール鎖若しくはポリプロピレングリコール鎖を有するモノマーも本発明のマクロモノマーとして有用に使用することができる。これらのマクロモノマーのうち有用な高分子の質量平均分子量（以下、単に分子量と称する）は４００～１０万の範囲であり、好ましい範囲は１０００～５万、特に好ましい範囲は１５００～２万である。分子量が４００以上であれば有効な親水性が得られ、また１０万以下であれば主鎖を形成する共重合モノマーとの重合性が高くなる傾向があり、いずれも好ましい。
　一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩＩ）において、ｘは１＜ｘ＜９０の範囲であることが好ましく、１＜ｘ＜５０の範囲であることが更に好ましい。ｙは１０＜ｙ＜９９の範囲であることが好ましく、５０＜ｙ＜９９の範囲であることが更に好ましい。
　親水性ポリマー（ＩＩＩ）の共重合比率は、親水性基を有する一般式（ＩＩＩ－２）の量が上記範囲内になるように任意に設定することができる。好ましくは、一般式（ＩＩＩ－２）の構造単位のモル比（ｙ）と加水分解性シリル基量を有する一般式（ＩＩＩ－１）の構造単位のモル比（ｘ）が、ｙ／ｘ＝３０／７０～９９／１の範囲が好ましく、ｙ／ｘ＝４０／６０～９８／２がより好ましく、ｙ／ｘ＝５０／５０～９７／３が最も好ましい。ｙ／ｘが３０／７０以上であれば親水性が不足することなく、一方、ｙ／ｘ＝９９／１以下であれば、加水分解性シリル基量が十分量となり、十分な硬化が得られ、膜強度も十分なものとなる。
　親水性ポリマー（ＩＩＩ）は、質量平均分子量が１００万以下のものが好ましく用いられ、分子量１０００～１００万、更に好ましくは２万～１０万の範囲のものである。分子量が１００万以下であれば親水性被膜形成用塗布液を調製する際に溶媒への溶解性が悪化することなく、塗布液粘度が低くなり、均一な被膜を形成し易いなどハンドリング性に問題がなく、好ましい。
　以下に、一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造を含む親水性ポリマー（ＩＩＩ）の具体例をその質量平均分子量（Ｍ．Ｗ．）とともに以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下に示す具体例のポリマーは記載される各構造単位が記載のモル比で含まれるランダム共重合体又はブロック共重合体であることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
　親水性ポリマー（Ｉ）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）は、他のモノマーとの共重合体であってもよい。用いられる他のモノマーとしては、例えば、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、ビニルエステル類、スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド等の公知のモノマーも挙げられる。このようなモノマー類を共重合させることで、製膜性、膜強度、親水性、疎水性、溶解性、反応性、安定性等の諸物性を改善することができる。
　親水性ポリマー（Ｉ）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）の共重合比の測定は、核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）や、標準物質で検量線を作成し、赤外分光光度計により測定することができる。
　本発明における親水性組成物は親水性ポリマー（Ｉ）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）を単独あるいは２種以上混合しても良い。
　親水性ポリマー（Ｉ）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）は親水性組成物の全固形分に対して２０～９９．５質量％使用されることが好ましく、３０～９９．５質量％使用されることが更に好ましい。
　上記、親水性ポリマーは、金属アルコキシドの加水分解、重縮合物と混合した状態で架橋皮膜を形成する。有機成分である親水性ポリマーは、皮膜強度や皮膜柔軟性に対して関与しており、特に、親水性ポリマーの粘度が０．１～１００ｍＰａ・ｓ（５％水溶液、２０℃測定）、好ましくは０．５～７０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは１～５０ｍＰａ・ｓの範囲にあると、良好な膜物性を与える。
〔ポリマー組成物の製造方法〕
　本発明は下記製造方法により製造したポリマー組成物にも関する。
　本発明のポリマー組成物の製造方法はモノマー及びラジカル重合開始剤及び溶媒を含有する組成物を４０℃～１２０℃で撹拌する工程及び該組成物を加熱する工程を含む。
　本発明のポリマー組成物における反応様式は特に制限されるものではないが、ラジカル重合開始剤の存在下で親水モノマーと（ｉ）の単独重合を効果的に抑制するため、不飽和化合物の分割添加法、逐次添加法などを用いた重合法により製造することができる。
　撹拌する工程における温度は好ましくは４５～９０℃であり、より好ましくは５０～８０℃である。
　より好ましくは、５０℃～９０℃で逐次添加することで、単独重合をより効果的に抑制することができる。
　添加後の昇温による後重合（後反応）は単独重合が促進されるため、添加時に共重合性を合わせることが望ましい。
　加熱する工程における過熱後の温度は好ましくは５５℃～１５０℃であり、より好ましくは６０℃～１２０℃、更に好ましくは６５℃～９０℃である。
　加熱はオイル，ブライン，蒸気，温水などにより行うことができる。
　後反応としての加熱する工程により、残存原料，残不純物の重合活性が上がり、単独重合が促進されるため親水性ポリマー組成物中の疎水性成分の含有量を本発明における好ましい量とすることができる。
〔親水性組成物〕
　本発明の親水性組成物は前述のポリマー組成物を含有する。親水性組成物中のポリマー組成物の含有量は親水性ポリマーが上述の範囲となるように調整することが好ましい。
　本発明の親水性組成物は更に架橋剤、界面活性剤、硬化触媒等を含有することが好ましい。
　架橋剤としては、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される元素を含むアルコキシド（金属アルコキシドとも呼ぶ）が特に好ましい。
〔金属アルコキシド〕
　本発明で用いられる金属アルコキシドは、その構造中に加水分解して重縮合可能な官能基を有し、架橋剤としての機能を果たす加水分解重合性化合物であり、金属アルコキシドどうしが重縮合することにより架橋構造を有する強固な架橋皮膜を形成し、更に、前記親水性ポリマーとも化学結合する。金属アルコキシドは一般式（ＩＶ）で表すことができ、式中、Ｒ８は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ９はアルキル基又はアリール基を表し、ＺはＳｉ、Ａｌ、Ｔｉ又はＺｒを表し、ｍは０～２の整数を表す。Ｒ８及びＲ９がアルキル基を表す場合の炭素数は好ましくは１から４である。アルキル基又はアリール基は置換基を有していてもよく、導入可能な置換基としては、ハロゲン原子、アミノ基、メルカプト基などが挙げられる。なお、この化合物は低分子化合物であり、分子量２０００以下であることが好ましい。
　（Ｒ８）ｍ－Ｚ－（ＯＲ９）４－ｍ　　　　　　　　　（ＩＶ）
　以下に、一般式（ＩＶ）で表される加水分解性化合物の具体例を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。ＺがＳｉの場合、即ち、加水分解性化合物中にケイ素を含むものとしては、例えば、トリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、γ－クロロプロピルトリエトキシシラン、γ－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、等を挙げることができる。これらのうち特に好ましいものとしては、トリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、等を挙げることができる。
　また、ＺがＡｌである場合、即ち、加水分解性化合物中にアルミニウムを含むものとしては、例えば、トリメトキシアルミネート、トリエトキシアルミネート、トリプロポキシアルミネート、テトラエトキシアルミネート等を挙げることができる。ＺがＴｉである場合、即ち、チタンを含むものとしては、例えば、トリメトキシチタネート、テトラメトキシチタネート、トリエトキシチタネート、テトラエトキシチタネート、テトラプロポキシチタネート、クロロトリメトキシチタネート、クロロトリエトキシチタネート、エチルトリメトキシチタネート、メチルトリエトキシチタネート、エチルトリエトキシチタネート、ジエチルジエトキシチタネート、フェニルトリメトキシチタネート、フェニルトリエトキシチタネート等を挙げることができる。ＺがＺｒである場合、即ち、ジルコニウムを含むものとしては、例えば、前記チタンを含むものとして例示した化合物に対応するジルコネートを挙げることができる。
〔硬化触媒〕
　本発明の組成物においては、ポリマー組成物、更に金属アルコキシド化合物などの架橋剤を溶媒に溶解し、よく攪拌することで、これらの成分が加水分解、重縮合し、有機－無機複合体ゾル液が形成され、このゾル溶液によって、高い親水性と高い膜強度を有する親水性膜が形成される。有機無機複合体ゾル液の調製において、加水分解及び重縮合反応を促進するために硬化触媒を用いるが好ましい。
　本発明に用いられる硬化触媒としては酸性触媒、塩基性触媒又は金属錯体触媒を使用することが好ましい。
　本発明で用いられる硬化触媒としては、前記金属アルコキシド化合物などの架橋剤を加水分解、重縮合し、加水分解性シリル基含有親水性ポリマーと結合を生起させる反応を促進する触媒が選択され、酸、あるいは塩基性化合物をそのまま用いるか、又は、酸、あるいは塩基性化合物を水又はアルコールなどの溶媒に溶解させた状態のもの（これらを包括してそれぞれ酸性触媒、塩基性触媒とも称する）を用いる。酸、あるいは塩基性化合物を溶媒に溶解させる際の濃度については特に限定はなく、用いる酸、或いは塩基性化合物の特性、触媒の所望の含有量などに応じて適宜選択すればよい。ここで、触媒を構成する酸或いは塩基性化合物の濃度が高い場合は、加水分解、重縮合速度が速くなる傾向がある。但し、濃度の高い塩基性触媒を用いると、ゾル溶液中で沈殿物が生成する場合があるため、塩基性触媒を用いる場合、その濃度は水溶液での濃度換算で１Ｎ以下であることが望ましい。
　酸性触媒あるいは塩基性触媒の種類は特に限定されないが、濃度の濃い触媒を用いる必要がある場合には乾燥後に塗膜中にほとんど残留しないような元素から構成される触媒がよい。具体的には、酸性触媒としては、塩酸などのハロゲン化水素、硝酸、硫酸、亜硫酸、硫化水素、過塩素酸、過酸化水素、炭酸、蟻酸や酢酸などのカルボン酸、そのＲＣＯＯＨで表される構造式のＲを他元素又は置換基によって置換した置換カルボン酸、ベンゼンスルホン酸などのスルホン酸などが挙げられ、塩基性触媒としては、アンモニア水などのアンモニア性塩基、エチルアミンやアニリンなどのアミン類などが挙げられる。
　本発明の親水性層の形成において使用できる硬化触媒は、金属錯体がとくに好ましい。金属錯体触媒は、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物の加水分解、重縮合を促進し、親水性ポリマーとの結合を生起することができる。特に好ましい金属錯体触媒としては、周期律表の２Ａ，３Ｂ，４Ａ及び５Ａ族から選ばれる金属元素とβ－ジケトン、ケトエステル、ヒドロキシカルボン酸又はそのエステル、アミノアルコール、エノール性活性水素化合物の中から選ばれるオキソ又はヒドロキシ酸素含有化合物から構成される金属錯体である。
　構成金属元素の中では、Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａなどの２Ａ族元素、Ａｌ，Ｇａなどの３Ｂ族元素，Ｔｉ，Ｚｒなどの４Ａ族元素及びＶ，Ｎｂ及びＴａなどの５Ａ族元素が好ましく、それぞれ触媒効果の優れた錯体を形成する。その中でもＺｒ、Ａｌ及びＴｉから得られる錯体が優れており、好ましい。
　上記金属錯体の配位子を構成するオキソ又はヒドロキシ酸素含有化合物は、本発明においては、アセチルアセトン（２，４－ペンタンジオン）、２，４－ヘプタンジオンなどのβジケトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸ブチルなどのケトエステル類、乳酸、乳酸メチル、サリチル酸、サリチル酸エチル、サリチル酸フェニル、リンゴ酸，酒石酸、酒石酸メチルなどのヒドロキシカルボン酸及びそのエステル、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、４－ヒドロキシ－２－ペンタノン、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、４－ヒドロキシ－２－ヘプタノンなどのケトアルコール類、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルエタノールアミン、Ｎ－メチル－モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアミノアルコール類、メチロールメラミン、メチロール尿素、メチロールアクリルアミド、マロン酸ジエチルエステルなどのエノール性活性化合物、アセチルアセトン（２，４－ペンタンジオン）のメチル基、メチレン基又はカルボニル炭素に置換基を有する化合物が挙げられる。
　好ましい配位子は、アセチルアセトン又はアセチルアセトン誘導体であり、アセチルアセトン誘導体は、本発明においては、アセチルアセトンのメチル基、メチレン基又はカルボニル炭素に置換基を有する化合物を指す。アセチルアセトンのメチル基に置換する置換基としては、いずれも炭素数が１～３の直鎖又は分岐のアルキル基、アシル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基であり、アセチルアセトンのメチレン基に置換する置換基としてはカルボキシル基、いずれも炭素数が１～３の直鎖又は分岐のカルボキシアルキル基及びヒドロキシアルキル基であり、アセチルアセトンのカルボニル炭素に置換する置換基としては炭素数が１～３のアルキル基であってこの場合はカルボニル酸素には水素原子が付加して水酸基となる。
　好ましいアセチルアセトン誘導体の具体例としては、エチルカルボニルアセトン、ｎ－プロピルカルボニルアセトン、ｉ－プロピルカルボニルアセトン、ジアセチルアセトン、１―アセチル－１－プロピオニル－アセチルアセトン、ヒドロキシエチルカルボニルアセトン、ヒドロキシプロピルカルボニルアセトン、アセト酢酸、アセトプロピオン酸、ジアセト酢酸、３，３－ジアセトプロピオン酸、４，４－ジアセト酪酸、カルボキシエチルカルボニルアセトン、カルボキシプロピルカルボニルアセトン、ジアセトンアルコールが挙げられる。中でも、アセチルアセトン及びジアセチルアセトンがとくに好ましい。上記のアセチルアセトン誘導体と上記金属元素の錯体は、金属元素１個当たりにアセチルアセトン誘導体が１～４分子配位する単核錯体であり、金属元素の配位可能の手がアセチルアセトン誘導体の配位可能結合手の数の総和よりも多い場合には、水分子、ハロゲンイオン、ニトロ基、アンモニオ基など通常の錯体に汎用される配位子が配位してもよい。
　好ましい金属錯体の例としては、トリス（アセチルアセトナト）アルミニウム錯塩、ジ（アセチルアセトナト）アルミニウム・アコ錯塩、モノ（アセチルアセトナト）アルミニウム・クロロ錯塩、ジ（ジアセチルアセトナト）アルミニウム錯塩、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、環状アルミニウムオキサイドイソプロピレート、トリス（アセチルアセトナト）バリウム錯塩、ジ（アセチルアセトナト）チタニウム錯塩、トリス（アセチルアセトナト）チタニウム錯塩、ジ－ｉ－プロポキシ・ビス（アセチルアセトナト）チタニウム錯塩、ジルコニウムトリス（エチルアセトアセテート）、ジルコニウムトリス（安息香酸）錯塩、等が挙げられる。これらは水系塗布液での安定性及び、加熱乾燥時のゾルゲル反応でのゲル化促進効果に優れているが、中でも、特にエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、ジ（アセチルアセトナト）チタニウム錯塩、ジルコニウムトリス（エチルアセトアセテート）が好ましい。
　上記した金属錯体の対塩の記載を本明細書においては省略しているが、対塩の種類は、錯体化合物としての電荷の中性を保つ水溶性塩である限り任意であり、例えば硝酸塩、ハロゲン酸塩、硫酸塩、燐酸塩などの化学量論的中性が確保される塩の形が用いられる。金属錯体のシリカゾルゲル反応での挙動については、Ｊ．　Ｓｏｌ－Ｇｅｌ．　Ｓｃｉ．　ａｎｄ　Ｔｅｃ．　１６．　２０９　（１９９９）に詳細な記載がある。反応メカニズムとしては以下のスキームを推定している。すなわち、塗布液中では、金属錯体は、配位構造を取って安定であり、塗布後の加熱乾燥過程に始まる脱水縮合反応では、酸触媒に似た機構で架橋を促進させるものと考えられる。いずれにしても、この金属錯体を用いたことにより塗布液経時安定性及び皮膜面質の改善と、高親水性、高耐久性の、いずれも満足させるに至った。
　また、上記の金属錯体触媒の他に、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物の加水分解、重縮合を促進し、親水性ポリマーとの結合を生起することができるものを併用してもよい。このような触媒としては、塩酸などのハロゲン化水素、硝酸、硫酸、亜硫酸、硫化水素、過塩素酸、過酸化水素、炭酸、蟻酸や酢酸などのカルボン酸、そのＲＣＯＯＨで表される構造式のＲを他元素又は置換基によって置換した置換カルボン酸、ベンゼンスルホン酸などのスルホン酸などの酸性を示す化合物、あるいは、アンモニア水などのアンモニア性塩基、エチルアミンやアニリンなどのアミン類などの塩基性化合物が挙げられる。
　上記の金属錯体触媒は、市販品として容易に入手でき、また公知の合成方法、例えば各金属塩化物とアルコールとの反応によっても得られる。
〔界面活性剤〕
　更に本発明の親水性組成物は界面活性剤を含有することが好ましい。界面活性剤は基板上に被膜を形成する際の被膜面状を向上する効果のみならず、親水性を向上させる効果がある。界面活性剤による親水性向上は、界面活性剤自身が溶け出すことによるものが一般的であるが、本発明での界面活性剤はその他の効果がある。被膜形成時に界面活性剤が表面へ偏在する際、界面活性剤の親水性官能基が親水性ポリマー中の親水性官能基と相互作用し、親水性ポリマー中の親水性官能基も同時に表面に偏在させることができる。これにより本発明では非常に高い親水性を発現できる。また、形成された被膜の表面自由エネルギーが７５ｍＮ／ｍ以上となることで、被膜表面に付着した汚れ成分と被膜の間に水が入り込み優れた防汚性を発現できる。
　界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及びフッ素系界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
　本発明に用いられるノニオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリスチリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエタノールアミド類、Ｎ，Ｎ－ビス－２－ヒドロキシアルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキルアミンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールの共重合体が挙げられる。
　本発明に用いられるアニオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、脂肪酸塩類、アビエチン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンプロピルスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェニルエーテル塩類、Ｎ－メチル－Ｎ－オレイルタウリンナトリウム塩、Ｎ－アルキルスルホコハク酸モノアミド二ナトリウム塩、石油スルホン酸塩類、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アルキルリン酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステル塩類、スチレン／無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン／無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物類が挙げられる。
　本発明に用いられるカチオン界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体が挙げられる。
　本発明に用いられる両性界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステル類、イミタゾリン類が挙げられる。
　なお、上記界面活性剤の中で、「ポリオキシエチレン」とあるものは、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等の「ポリオキシアルキレン」に読み替えることもでき、本発明においては、それらの界面活性剤も用いることができる。
　更に好ましい界面活性剤としては、分子内にパーフルオロアルキル基を含有するフッ素系界面活性剤が挙げられる。このようなフッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル等のアニオン型；パーフルオロアルキルベタイン等の両性型；パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩等のカチオン型；パーフルオロアルキルアミンオキサイド、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パーフルオロアルキル基及び親水性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基及び親油性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基、親水性基及び親油性基を含有するオリゴマー、パーフルオロアルキル基及び親油性基を含有するウレタン等のノニオン型が挙げられる。また、特開昭６２－１７０９５０号、同６２－２２６１４３号及び同６０－１６８１４４号の各公報に記載されているフッ素系界面活性剤も好適に挙げられる。
　界面活性剤は、本発明の親水性組成物中に、不揮発性成分に対して、好ましくは０．００１～１０質量％、更に好ましくは０．０１～５質量％の範囲で使用される。また、界面活性剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　好ましい界面活性剤の具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
　本発明の親水性組成物には、前記成分に加え、目的に応じて種々の化合物を、本発明の効果を損なわない限りにおいて併用することができる。以下、併用しうる成分について説明する。
〔抗菌剤〕
　本発明の親水性部材に抗菌性、防カビ性、防藻性を付与するために、親水性塗布液組成物に抗菌剤を含有させることができる。親水性層の形成において、親水性、水溶性抗菌剤を含有させることが好ましい。親水性、水溶性抗菌剤を含有させることにより、表面親水性を損なうことなく抗菌性、防カビ性、防藻性に優れた表面親水性部材が得られる。
　抗菌剤としては、親水性部材の親水性を低下させない化合物を添加することが好ましく、そのような抗菌剤としては、無機系抗菌剤又は、水溶性の有機系抗菌剤が挙げられる。抗菌剤としては、黄色ブドウ球菌や大腸菌に代表される細菌類や、かび，酵母などの真菌類など、身の回りに存在する菌類に対して殺菌効果を発揮するものが用いられる。
　有機系の抗菌剤としては、フェノールエーテル誘導体，イミダゾール誘導体，スルホン誘導体，Ｎ・ハロアルキルチオ化合物，アニリド誘導体，ピロール誘導体，第４アンモニウム塩、ピリジン系、トリアジン系、ベンゾイソチアゾリン系、イソチアゾリン系などが挙げられる。
　例えば１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、Ｎ－フルオルジクロロメチルチオ－フタルイミド、２，３，５，６－テトラクロロイソフタロニトリル、Ｎ－トリクロロメチルチオ－４－シクロヘキセン－１，２－ジカルボキシイミド、８－キノリン酸銅、ビス（トリブチル錫）オキシド、２－（４－チアゾリル）ベンズイミダゾール〈以後、ＴＢＺと表示〉、２－ベンズイミダゾールカルバミン酸メチル〈以後、ＢＣＭと表示〉、１０，１０’－オキシビスフェノキシアルシン〈以後、ＯＢＰＡと表示〉、２，３，５，６－テトラクロロ－４－（メチルスルフォン）ピリジン、ビス（２－ピリジルチオ－１－オキシド）亜鉛〈以後、ＺＰＴと表示〉、Ｎ，Ｎ－ジメチル－Ｎ’－（フルオロジクロロメチルチオ）－Ｎ’－フェニルスルファミド〈ジクロルフルアニド〉、ポリ－（ヘキサメチレンビグアニド）ハイドロクロライド、ジチオ－２－２’－ビス（ベンズメチルアミド）、２－メチル－４，５－トリメチレン－４－イソチアゾリン－３－オン、２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオール、ヘキサヒドロ－１，３－トリス－（２－ヒドロキシエチル）－Ｓ－トリアジン、ｐ－クロロ－ｍ－キシレノール、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。
　これら有機系の抗菌剤は、親水性、耐水性、昇華性、安全性等を考慮し、適宜選択して使用することができる。有機系抗菌剤中では、親水性、抗菌効果、コストの点から２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオール、ＴＢＺ、ＢＣＭ、ＯＢＰＡ、ＺＰＴが好ましい。
　無機系の抗菌剤としては、殺菌作用の高い順に、水銀，銀，銅，亜鉛，鉄，鉛，ビスマスなどが挙げられる。例えば、銀、銅、亜鉛、ニッケル等の金属や金属イオンをケイ酸塩系担体、リン酸塩系担体、酸化物、ガラスやチタン酸カリウム、アミノ酸等に担持させたものが挙げられる。たとえばゼオライト系抗菌剤、ケイ酸カルシウム系抗菌剤、リン酸ジルコニウム系抗菌剤、リン酸カルシウム抗菌剤、酸化亜鉛系抗菌剤、溶解性ガラス系抗菌剤、シリカゲル系抗菌剤、活性炭系抗菌剤、酸化チタン系抗菌剤、チタニア系抗菌剤、有機金属系抗菌剤、イオン交換体セラミックス系抗菌剤、層状リン酸塩－四級アンモニウム塩系抗菌剤、抗菌ステンレス等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。
　天然系抗菌剤としては、カニやエビの甲殻等に含まれるキチンを加水分解して得られる塩基性多糖類のキトサンがある。
　本発明には、アミノ酸の両側に金属を複合させたアミノメタルから成る日鉱の「商品名ホロンキラービースセラ」が好ましい。
　これらは蒸散性ではなく、また、親水層のポリマーや架橋剤成分と相互作用しやすく、安定に分子分散あるいは固体分散可能であり、親水層表面に抗菌剤が効果的に露出しやすく、かつ、水がかかっても溶出することなく、効果を長期間持続させることができ、人体に影響を及ぼすこともない。また、親水層や塗布液に対して安定に分散することができ、親水層や塗布液の劣化もおこらない。
　上記抗菌剤の中では、抗菌効果が大きいことから、銀系無機抗菌剤と水溶性有機抗菌剤が最も好ましい。特にケイ酸塩系担体であるゼオライトに銀を担持させた銀ゼオライトやシリカゲルに銀を担持させた抗菌剤や２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオール、ＴＰＮ、ＴＢＺ、ＢＣＭ、ＯＢＰＡ、ＺＰＴが好ましい。特に好ましい市販の銀ゼオライト系抗菌剤としては、品川燃料の「ゼオミック」や富士シリシア化学の「シルウェル」や日本電子材料の「バクテノン」等がある。その他、銀を無機イオン交換体セラミックスに担持させた東亜合成の「ノバロン」や触媒化成工業の「アトミーボール」やトリアジン系抗菌剤の「サンアイバックＰ」も好ましい。
　抗菌剤の含有量は、一般的には、親水性組成物中に、不揮発性成分に対して、０．００１～１０質量％であるが、０．００５～５質量％が好ましく、０．０１～３質量％がより好ましく、０．０２～１．５質量％が特に好ましく、０．０５～１質量％が最も好ましい。含有量が０．００１質量％以上であれば効果的な抗菌効果を得ることができる。また、含有量が１０質量％以下であれば親水性も低下せず、かつ経時性も悪化せず、防汚性、防曇性に悪影響を及ぼさない。
〔無機微粒子〕
　本発明の親水層は、親水性の向上や、皮膜のひび割れ防止、膜強度向上のために、無機微粒子を含有してもよい。
　無機微粒子としては、例えば、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化チタン、炭酸マグネシウム、アルギン酸カルシウム又はこれらの混合物が好適に挙げられる。
　無機微粒子は、平均粒径が５ｎｍ～１０μｍであるのが好ましく、０．５～３μｍであるのがより好ましい。上記範囲内であると、親水層中に安定に分散して、親水層の膜強度を十分に保持し、耐久性の高い親水性に優れる親水性部材を形成することができる。
　上述したような無機微粒子の中で、特にコロイダルシリカ分散物が好ましく、市販品として容易に入手することができる。
　無機微粒子の含有量は、親水層の全固形分に対して、８０質量％以下であるのが好ましく、５０質量％以下であるのがより好ましい。
〔その他の成分〕
　以下に、必要に応じて本発明の親水性部材用の構造体の親水性層形成用塗布液に用いることのできる種々の添加剤について述べる。
１）紫外線吸収剤
　本発明においては、親水性部材の耐候性向上、耐久性向上の観点から、紫外線吸収剤を用いることができる。
　紫外線吸収剤としては、例えば、特開昭５８－１８５６７７号公報、同６１－１９０５３７号公報、特開平２－７８２号公報、同５－１９７０７５号公報、同９－３４０５７号公報等に記載されたベンゾトリアゾール系化合物、特開昭４６－２７８４号公報、特開平５－１９４４８３号公報、米国特許第３２１４４６３号等に記載されたベンゾフェノン系化合物、特公昭４８－３０４９２号公報、同５６－２１１４１号公報、特開平１０－８８１０６号公報等に記載された桂皮酸系化合物、特開平４－２９８５０３号公報、同８－５３４２７号公報、同８－２３９３６８号公報、同１０－１８２６２１号公報、特表平８－５０１２９１号公報等に記載されたトリアジン系化合物、リサーチディスクロージャーＮｏ．２４２３９号に記載された化合物やスチルベン系、ベンズオキサゾール系化合物に代表される紫外線を吸収して蛍光を発する化合物、いわゆる蛍光増白剤、などが挙げられる。
　添加量は目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、固形分換算で０．５～１５質量％であることが好ましい。
２）酸化防止剤
　本発明の親水性部材用の構造体の親水性層の安定性向上のため、酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤としては、ヨーロッパ公開特許、同第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同第３０９４０２号公報、同第３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４－４８５３５号公報、同６２－２６２０４７号公報、同６３－１１３５３６号公報、同６３－１６３３５１号公報、特開平２－２６２６５４号公報、特開平２－７１２６２号公報、特開平３－１２１４４９号公報、特開平５－６１１６６号公報、特開平５－１１９４４９号公報、米国特許第４８１４２６２号明細書、米国特許第４９８０２７５号明細書等に記載のものを挙げることができる。
　添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．１～８質量％であることが好ましい。
３）溶剤
　本発明の親水性部材用の構造体の親水性層形成時に、基板に対する均一な塗膜の形成性を確保するために、親水性層形成用塗布液に適度に有機溶剤を添加することも有効である。
　溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン系溶剤、メタノール、エタノール、２－プロパノール、１－プロパノール、１－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール等のアルコール系溶剤、クロロホルム、塩化メチレン等の塩素系溶剤、ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶剤、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、などが挙げられる。
　この場合、ＶＯＣ（揮発性有機溶剤）の関連から問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量は親水性部材形成時の塗布液全体に対し０～５０質量％が好ましく、より好ましくは０～３０質量％の範囲である。
４）高分子化合物
　本発明の親水性部材用の構造体の親水性層形成用塗布液には、親水性層の膜物性を調整するため、親水性を阻害しない範囲で各種高分子化合物を添加することができる。高分子化合物としては、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂等が使用できる。また、これらは２種以上併用してもかまわない。これらのうち、アクリル系のモノマーの共重合によって得られるビニル系共重合が好ましい。更に、高分子結合材の共重合組成として、「カルボキシル基含有モノマー」、「メタクリル酸アルキルエステル」、又は「アクリル酸アルキルエステル」を構造単位として含む共重合体も好ましく用いられる。
　この他にも、必要に応じて、例えば、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのワックス類、基板への密着性を改善するために、親水性を阻害しない範囲でタッキファイヤーなどを含有させることができる。
　タッキファイヤーとしては、具体的には、特開２００１－４９２００号公報の５～６ｐに記載されている高分子量の粘着性ポリマー（例えば、（メタ）アクリル酸と炭素数１～２０のアルキル基を有するアルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数３～１４の脂環族アルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数６～１４の芳香族アルコールとのエステルからなる共重合物）や、重合性不飽和結合を有する低分子量粘着付与性樹脂などである。
〔親水性組成物の調液〕
　親水性組成物の調製は、ポリマー組成物及び好ましくは各種添加剤のいずれか（２種以上含有しても良い）をエタノールなどの溶媒に溶解後、攪拌することで実施できる。反応温度は室温～８０℃であり、反応時間、即ち攪拌を継続する時間は１～７２時間の範囲であることが好ましく、この攪拌によりシランカップリング基の加水分解・重縮合を進行させて、有機無機複合体ゾル液を得ることができる。
　前記ポリマー組成物を含有する親水性組成物を調製する際に用いる溶媒としては、これらを均一に、溶解、分散し得るものであれば特に制限はないが、例えば、メタノール、エタノール、水等の水系溶媒が好ましい。親水性部材の形成方法としては、例えば、ディップコーティング法、スピンコーティング法、フローコーティング法、スプレーコーティング法、ロールコーティング法、グラビアコーティング法などの塗布法、真空蒸着法、反応性蒸着法、イオンビームアシスト法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理蒸着法（ＰＶＤ）、化学蒸着法（ＣＶＤ）をはじめとする気相法など公知の方法を適用することができる。
　以上述べたように、本発明の親水性組成物により親水性膜を形成するための有機無機複合体ゾル液（親水性組成物）の調製は、ゾルゲル法を利用している。ゾルゲル法については、作花済夫「ゾル－ゲル法の科学」（株）アグネ承風社（刊）（１９８８年）、平島硯「最新ゾル－ゲル法による機能性薄膜作成技術」総合技術センター（刊）（１９９２年）等の成書等に詳細に記述され、それらに記載の方法を本発明において親水性組成物の調製に適用することができる。
〔親水性部材〕
　本発明の親水性部材は親水性組成物により形成した親水性膜を有するものである。
　上述の本発明の親水性組成物を含む溶液を、適切な支持体上に被膜し、乾燥することで、本発明の親水性部材を得ることができる。即ち、本発明の親水性部材は、支持体上に、前記本発明の親水性組成物を被膜し、加熱、乾燥することにより形成された親水性膜（親水性層）を有するものである。親水性膜の形成において、親水性組成物を含む溶液を被膜した後の加熱、乾燥条件としては、高密度の架橋構造を効率よく形成するといった観点からは、５０～２００℃の温度範囲において、２分～１時間程度行うことが好ましく、８０～１６０℃の温度範囲で、５～３０分間乾燥することがより好ましい。また、加熱手段としては、公知の手段、例えば、温度調整機能を有する乾燥機などを用いることが好ましい。
〔基板〕
　本発明に用いられる基材は、特に限定されないが、ガラス、プラスチック、金属、セラミックス、ステンレス、アルミニウム、木、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、紙、皮革、それらの組合せ、それらの積層体が、いずれも好適に利用できる。特に好ましい基材は、ガラス基板、プラスチック基板、ステンレス基板、又はアルミニウム基板である。
　ガラス基板としては、ソーダガラス、鉛ガラス、硼珪酸ガラスなどの何れのガラスを使用しても良い。また目的に応じ、フロート板ガラス、型板ガラス、スリ板ガラス、網入ガラス、線入ガラス、強化ガラス、合わせガラス、複層ガラス、真空ガラス、防犯ガラス、高断熱Ｌｏｗ－Ｅ複層ガラスを使用することができる。また素板ガラスのまま、前記親水層を塗設できるが、必要に応じ、親水性層の密着性を向上させる目的で、片面又は両面に、酸化法や粗面化法等により表面親水化処理を施すことができる。上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、グロー放電処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理等が挙げられる。粗面化法としては、サンドブラスト、ブラシ研磨等により機械的に粗面化することもできる。
　本発明に用いられるプラスチック基板としては、特に制限はないが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルフォン、ポリエーテルケトン、アクリル、ナイロン、フッ素樹脂、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルフォン等のフィルム若しくはシートを挙げることができる。その中でも特にポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート等のポリエステフィルムが好ましい。なお、光学的には、透明性に優れている方が好ましい場合が多いが、用途によっては半透明、あるいは、印刷されたものも用いられる。プラスチック基板の厚みは、積層する相手によってさまざまである。例えば曲面の多い部分では、薄いものが好まれ、６～５０μｍ程度のものが用いられる。また平面に用いられ、あるいは、強度を要求されるところでは５０～４００μｍが用いられる。
　基材と親水性層の密着性を向上させる目的で、所望により基材の片面又は両面に、酸化や粗面化法等により表面親水化処理を施すことができる。上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、グロー放電処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理等が挙げられる。粗面化法としては、サンドブラスト、ブラシ研磨等により機械的に粗面化することもできる。
〔親水性部材使用時の層構成〕
　本発明の親水性部材を、防汚性や防曇性効果の発現を期待して使用する場合、その目的、形態、使用場所に応じ、適宜別の層を付加して使用することができる。以下に必要に応じ付加される層構成について述べる。
（下塗層）
　本発明においては、基材と親水性層との間に、一層又は二層以上の下塗層を設けることができる。
　下塗層は、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ及びＡｌから選択される元素を含むアルコキシド化合物と不揮発性の触媒とを少なくとも有する組成物を、加水分解、重縮合させたものであることが好ましい。
　Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ及びＡｌから選択される元素を含むアルコキシド化合物と不揮発性触媒とを少なくとも有する組成物を、加水分解、重縮合させた下塗層は、架橋構造を有し、このようなアルコキシド化合物の加水分解、縮重合により形成された架橋構造を、本発明では、適宜、ゾルゲル架橋構造と称する。
　Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ及びＡｌから選択される元素を含むアルコキシド化合物としては前述のものが挙げられる。これらのなかでも、反応性、入手の容易性からＳｉのアルコキシドが好ましく、具体的には、シランカップリング剤に用いる化合物を好適に使用することができる。
　下塗層で用いられる不揮発性の触媒とは、沸点が２０℃未満のもの以外のものであり、換言すれば、沸点が２０℃以上のものや、そもそも沸点がないもの（熱分解など、相変化を起こさないものを含む）等である。
　本発明に用いられる不揮発性の触媒としては、特に限定されないが、金属錯体（金属のキレート化合物とも称する）やシランカップリング剤が挙げられる。その他、当業界においては触媒として酸又はアルカリが好適に用いられるが、これらも沸点が２０℃以上のものであれば特に制限なく適用可能である。たとえば沸点が－８３℃の塩酸などは除かれるが、沸点が１２１℃の硝酸や分解温度が２１３℃のリン酸などは本発明において不揮発性の触媒として適用される。
　金属錯体としては、前述のものが挙げられる。
　不揮発性の触媒として用いられるシランカップリング剤としては、特に限定されないが、酸性又はアルカリ性を示す官能基を有するものが挙げられ、更に詳細には、ペルオキソ酸、カルボン酸、カルボヒドラゾン酸、カルボキシミド酸、スルホン酸、スルフィン酸、スルフェン酸、セレノン酸、セレニン酸、セレネン酸、テルロン酸、及び上記のアルカリ金属塩などといった酸性を示す官能基、或いは、アミノ基などといった塩基性を示す官能基を有するシランカップリング剤が挙げられる。
　下塗層は、基材上に上記アルコキシド化合物と不揮発性の触媒とを少なくとも有する組成物を、基材上に、塗布し、加熱、乾燥することにより、該組成物が加水分解、重縮合させて、形成することができる。下塗層形成のための加熱温度と加熱時間は、ゾル液中の溶媒が除去され、強固な皮膜が形成できる温度と時間であれば特に制限はないが、製造適性などの点から加熱温度は１５０℃以下であることが好ましく、加熱時間は１時間以内が好ましい。
　下塗層は、公知の塗布方法で作成することが可能であり、特に限定がなく、例えばスプレーコーティング法、ディップコーティング法、フローコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、フィルムアプリケーター法、スクリーン印刷法、バーコーター法、刷毛塗り、スポンジ塗り等の方法が適用できる。
　このようにして得られた下塗層は、その中に不揮発性の触媒が活性を失わずに含有されて存在し、特にその表面にも存在することにより、該下塗層と親水性層の界面における密着性が極めて高いものとなる。
　また、下塗層は、プラズマエッチング又は金属粒子を混入させて微細凹凸を設けることにより、該下塗層と親水性層の界面における密着性を更に高いものとすることができる。
　下塗層の素材としては、親水性樹脂や水分散性ラテックスを用いることもできる。
　親水性樹脂としては、たとえば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、セルロース系樹脂〔メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、等〕、キチン類、キトサン類、デンプン、エーテル結合を有する樹脂〔ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）等〕、カルバモイル基を有する樹脂〔ポリアクリルアミド（ＰＡＡＭ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、等〕等が挙げられる。また、カルボキシル基を有するポリアクリル酸塩、マレイン酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等も挙げることができる。
　上記の中でも、ポリビニルアルコール系樹脂、セルロース系樹脂、エーテル結合を有する樹脂、カルバモイル基を有する樹脂、カルボキシル基を有する樹脂、及びゼラチン類から選ばれる少なくとも１種が好ましく、特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系樹脂、ゼラチン類が好ましい。
　水分散性ラテックスとしては、アクリル系ラテックス、ポリエステル系ラテックス、ＮＢＲ樹脂、ポリウレタン系ラテックス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス、ＳＢＲ樹脂、ポリアミド系ラテックス等が挙げられる。中でも、アクリル系ラテックスが好ましい。
　上記の親水性樹脂及び水分散性ラテックスは、各々一種単独で用いるほか二種以上を併用してもよく、親水性樹脂と水分散性ラテックスとを併用してもよい。
　また、上記親水性ポリマーや水分散性ラテックスを架橋する架橋剤を用いても良い。
　本発明に適応可能な架橋剤としては、公知の熱により架橋を形成する架橋剤を用いることができる。一般的な熱架橋剤としては、「架橋剤ハンドブック」山下晋三、金子東助著、大成社刊（１９８１）に記載されているものがある。本発明に用いられる架橋剤の官能基数は２個以上で、かつ、親水性樹脂や水分散性ラテックスと有効に架橋可能ならば特に制限はない。具体的な熱架橋剤としては、ポリアクリル酸等のポリカルボン酸、ポリエチレンイミン等のアミン化合物、エチレン又はプロピレングリコールジグリシジルエーテル、テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル、ノナエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレン又はポリプロピレングリコールグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等のポリエポキシ化合物、グリオキザル、テレフタルアルデヒドなどのポリアルデヒド化合物、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、シクロヘキサンフェニレンジイソシアネート、ナフタレン－１，５－ジイソシアネート、イソプロピルベンゼン－２，４－ジイソシアネート、ポリプロピレングリコール／トリレンジイソシアネート付加反応物などのポリイソシアネート化合物、ブロックポリイソシアネート化合物、テトラアルコキンシランなどのシランカップリング剤、アルミニウム、銅、鉄（ＩＩＩ）のアセチルアセトナートなどの金属架橋剤、トリメチロールメラミン、ペンタエリスリトールなどのポリメチロール化合物、などが挙げられる。これらの熱架橋剤のなかでも、塗布溶液の調液のしやすさ、作製した親水性層の親水性低下を防止するという観点から水溶性の架橋剤であることが好ましい。
　前記親水性樹脂及び水分散性ラテックスの少なくとも１種の、下塗層中における総量としては、０．０１～２０ｇ／ｍ２　が好ましく、０．１～１０ｇ／ｍ２　がより好ましい。
（接着層）
　本発明の接着層には、感圧接着剤である粘着剤が好ましく用いられる。粘着剤としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ビニルエーテル系、スチレン系粘着剤などの一般的に粘着シートに用いられるものが使用できる。
　光学的に透明なものが必要な場合は光学用途向けの粘着剤が選ばれる。着色、半透明、マット調などの模様が必要な場合は、基材における模様付けのほかに粘着剤に、染料、有機や無機の微粒子を添加して効果を出すことも行うことができる。
　粘着付与剤が必要な場合、樹脂、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂、スチレン系樹脂及びこれらの水素添加物などの接着付与樹脂を１種類又は混合して用いることができる。
　本発明で用いられる粘着剤の粘着力は一般に言われる強粘着であり、２００ｇ／２５ｍｍ以上、好ましくは３００ｇ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは４００ｇ／２５ｍｍ以上である。なお、ここでいう粘着力はＪＩＳ　Ｚ　０２３７　に準拠し、１８０度剥離試験によって測定した値である。
（離型層）
　本発明における離型層は、離型性をもたせるために、離型剤を含有させることが好ましい。離型剤としては、一般的に、ポリオルガノシロキサンからなるシリコーン系離型剤、フッ素系化合物、ポリビニルアルコールの長鎖アルキル変性物、ポリエチレンイミンの長鎖アルキル変性物等が用いることができる。また、ホットメルト型離型剤、ラジカル重合、カチオン重合、重縮合反応等により離型性モノマーを硬化させるモノマー型離型剤などの各種の離型剤や、この他、アクリル－シリコーン系共重合樹脂、アクリル－フッ素系共重合樹脂、及びウレタン－シリコーン－フッ素系共重合樹脂などの共重合系樹脂、並びに、シリコーン系樹脂とアクリル系樹脂との樹脂ブレンド、フッ素系樹脂とアクリル系樹脂との樹脂ブレンドが用いられる。また、フッ素原子及び／又はケイ素原子のいずれかの原子と、活性エネルギー線重合性基含有化合物を含む硬化性組成物を、硬化して得られるハードコート離型層としてもよい。
（その他の層）
　親水性層の上に、保護層を設けてもよい。保護層は、ハンドリング時や輸送時、保管時などの親水性表面の傷つきや、汚れ物質の付着による親水性の低下を防止する機能を有する。保護層としては、上記離型層や、下塗り層に用いた親水性ポリマー層を使用することができる。保護層は、親水性部材用の構造体を後に詳述する基材へ貼り付けた後には剥がされる。
〔表面自由エネルギー〕
　親水性層表面の親水性度は、汎用的に、水滴接触角で測定される。しかし、本発明のような非常に親水性の高い表面においては、水滴接触角が１０°以下、更には５°以下になることがあり、親水性度の相互比較を行うには、限界がある。一方、固体表面の親水性度をより詳細に評価する方法として、表面自由エネルギーの測定がある。種々の方法が提案されているが、本発明では、一例として、Ｚｉｓｍａｎプロット法を用いて表面自由エネルギーを測定した。具体的には、塩化マグネシウムなどの無機電解質の水溶液が濃度とともに表面張力が大きくなる性質を利用し、その水溶液を用いて空中、室温条件で接触角を測定した後、横軸にその水溶液の表面張力、縦軸に接触角をｃｏｓθに換算した値をとり、種々の濃度の水溶液の点をプロットして直線関係を得、ｃｏｓθ＝１すなわち、接触角＝０°になるときの表面張力を、固体の表面自由エネルギーと定義する測定方法である。水の表面張力は７２ｍＮ／ｍであり、表面自由エネルギーの値が大きいほど親水性が高いといえる。
　このような方法で測定した表面自由エネルギーが、７０ｍＮ／ｍ～９５ｍＮ／ｍ、好ましくは７２ｍＮ／ｍ～９３ｍＮ／ｍ、更に好ましくは７５ｍＮ／ｍ～９０ｍＮ／ｍの範囲にある親水層が、親水性に優れ、良好な性能を示す。
〔構造体の形態〕
　本発明の親水性層を有する構造体は、シート状、ロール状あるいはリボン状の形態で供給されてもよく、適切な基板に貼り付けるために、あらかじめカットされたもとして供給することもできる。
　本発明の親水性層を塗設した親水性部材は、窓ガラス等に適用（使用、貼り付け）する場合、視界確保の観点から透明性が重要である。本発明の親水性層は、透明性に優れ、膜厚が厚くても透明度が損なわれず、耐久性との両立が可能である。本発明の親水性層の厚さは、０．０１μｍ～１００μｍが好ましく、０．０５μｍ～５０μｍが更に好ましく、０．１μｍ～２０μｍが最も好ましい。膜厚が０．０１μｍ以上の場合は、十分な親水性、耐久性が得ら好ましく、膜厚が１００μｍ以下の場合は、クラックが入るなど製膜性に問題を来たすことがなく、好ましい。　本発明の親水性層の乾燥塗布量を好ましくは０．０１ｇ／ｍ２～１００ｇ／ｍ２、より好ましくは０．０２ｇ／ｍ２～８０ｇ／ｍ２、特に好ましくは０．０５ｇ／ｍ２～５０ｇ／ｍ２とすることで、上記の膜厚を得ることができる。
　また、下塗り層の厚さは、０．０１μｍ～１００μｍが好ましく、０．０２μｍ～８０μｍが更に好ましく、０．０５μｍ～５０μｍが特に好ましい。
　下塗り層組成物の乾燥塗布量を好ましくは０．０１ｇ／ｍ２～１００ｇ／ｍ２、より好ましくは０．０２ｇ／ｍ２～８０ｇ／ｍ２、特に好ましくは０．０５ｇ／ｍ２～５０ｇ／ｍ２とすることで、上記の膜厚を得ることができる。
　透明性は、分光光度計で可視光領域（４００ｎｍ～８００ｎｍ）の光透過率を測定し評価する。光透過率が１００％～７０％が好ましく、９５％～７５％がより好ましく、９５％～８０％の範囲にあることが最も好ましい。この範囲にあることによって、視界をさえぎることなく、親水性層を塗設した親水性部材を各種用途に適用することができる。
　本発明の親水性部材は、上記のように、本発明の親水性組成物を、適切な基板上に塗布し、加熱、乾燥して表面親水性層を形成することで得ることができる。
　下塗り層用組成物及び親水性組成物の塗布方法は、公知の塗布方法を採用でき、例えばスプレーコーティング法、ディップコーティング法、フローコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、フィルムアプリケーター法、スクリーン印刷法、バーコーター法、刷毛塗り、スポンジ塗り等の方法が適用できる。
　本発明の親水性部材が適用可能なものとしては、例えば、防曇効果を期待する場合には透明なものであり、透明なガラス基板又は透明なプラスチック基板、レンズ、プリズム、鏡等である。
　ガラスとしては、ソーダガラス、鉛ガラス、硼珪酸ガラスなどの何れのガラスを使用しても良い。また目的に応じ、フロート板ガラス、型板ガラス、スリ板ガラス、網入ガラス、線入ガラス、強化ガラス、合わせガラス、複層ガラス、真空ガラス、防犯ガラス、高断熱Ｌｏｗ－Ｅ複層ガラスを使用することができる。
　防曇効果を有する部材が適用可能な用途としては、車両用バックミラー、浴室用鏡、洗面所用鏡、歯科用鏡、道路鏡のような鏡；眼鏡レンズ、光学レンズ、写真機レンズ、内視鏡レンズ、照明用レンズ、半導体用レンズ、複写機用レンズのようなレンズ；プリズム；建物や監視塔の窓ガラス；その他建材用ガラス；自動車、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、ロープウエイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、種々の乗物の窓ガラス；自動車、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、スノーモービル、オートバイ、ロープウエイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、種々の乗物の風防ガラス；防護用ゴーグル、スポーツ用ゴーグル、防護用マスクのシールド、スポーツ用マスクのシールド、ヘルメットのシールド、冷凍食品陳列ケースのガラス；計測機器のカバーガラス、及び上記物品表面に貼付させるためのフィルムを含む。最も好ましい用途は、自動車用及び建材用のガラスである。
　また、本発明の表面親水性部材に防汚効果を期待する場合には、その基板は、例えば、ガラス、プラスチック以外にも、金属、セラミックス、木、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、紙、それらの組合せ、それらの積層体が、いずれも好適に利用できる。特に好ましい基板は、ガラス基板、プラスチック基板、アルミニウム基板である。
　防汚効果を有する部材が適用可能な用途としては、建材、外壁や屋根のような建物外装、建物内装、窓枠、窓ガラス、構造部材、自動車、鉄道車両、航空機、船舶、自転車、オートバイのような乗物の外装及び塗装、機械装置や物品の外装、防塵カバー及び塗装、交通標識、各種表示装置、広告塔、道路用防音壁、鉄道用防音壁、橋梁、ガードレールの外装及び塗装、トンネル内装及び塗装、碍子、太陽電池カバー、太陽熱温水器集熱カバー、ビニールハウス、車両用照明灯のカバー、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、照明カバー、台所用品、食器、食器洗浄器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフード、換気扇、及び上記物品表面に貼付させるためのフィルムを含む。
　看板、交通標識、防音壁、ビニールハウス、碍子、乗物用カバー、テント材、反射板、雨戸、網戸、太陽電池用カバー、太陽熱温水器等の集熱器用カバー、街灯、舗道、屋外照明、人工滝・人工噴水用石材・タイル、橋、温室、外壁材、壁間や硝子間のシーラー、ガードレール、ベランダ、自動販売機、エアコン室内機、エアコン室外機、熱交換器用フィン、屋外ベンチ、各種表示装置、シャッター、料金所、料金ボックス、屋根樋、車両用ランプ保護カバー、防塵カバー及び塗装、機械装置や物品の塗装、広告塔の外装及び塗装、構造部材、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、台所用品、食器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフード、換気扇、窓レール、窓枠、トンネル内壁、トンネル内照明、窓サッシ、熱交換器用放熱フィン、舗道、浴室用洗面所用鏡、ビニールハウス天井、洗面化粧台、自動車ボディ、及びそれら物品に貼着可能なフィルム、ワッペン等を含む。
　雪国用屋根材、アンテナ、送電線等への適用も可能であり、その際は、着雪防止性にも優れた特性が得られる。
　また本発明の表面親水性部材に水等の速乾性を期待する場合にも、その基材は、例えば、ガラス、プラスチック以外にも、金属、セラミックス、木、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、紙、それらの組合せ、それらの積層体が、いずれも好適に利用できる。水等の速乾性効果を有する部材が適用可能な用途としては、建材、外壁や屋根のような建物外装、建物内装、窓枠、窓ガラス、構造部材、自動車、鉄道車両、航空機、船舶、自転車、オートバイのような乗物の外装及び塗装、機械装置や物品の外装、防塵カバー及び塗装、交通標識、各種表示装置、広告塔、道路用防音壁、鉄道用防音壁、橋梁、ガードレールの外装及び塗装、トンネル内装及び塗装、碍子、太陽電池カバー、太陽熱温水器集熱カバー、ビニールハウス、車両用照明灯のカバー、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、照明カバー、台所用品、食器、食器洗浄器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフード、換気扇、及び上記物品表面に貼付させるためのフィルムを含む。
　看板、交通標識、防音壁、ビニールハウス、碍子、乗物用カバー、テント材、反射板、雨戸、網戸、太陽電池用カバー、太陽熱温水器等の集熱器用カバー、街灯、舗道、屋外照明、人工滝・人工噴水用石材・タイル、橋、温室、外壁材、壁間や硝子間のシーラー、ガードレール、ベランダ、自動販売機、エアコン室外機、屋外ベンチ、各種表示装置、シャッター、料金所、料金ボックス、屋根樋、車両用ランプ保護カバー、防塵カバー及び塗装、機械装置や物品の塗装、広告塔の外装及び塗装、構造部材、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、台所用品、食器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフード、換気扇、窓レール、窓枠、トンネル内壁、トンネル内照明、窓サッシ、熱交換器用放熱フィン、舗道、浴室用洗面所用鏡、ビニールハウス天井、洗面化粧台、自動車ボディ、及びそれら物品に貼着可能なフィルム、ワッペン等を含む。またこれらの用途に使用される製品を製造する工程において乾燥工程を有する場合は乾燥時間が短縮でき生産性が向上する効果も期待できる。
　上記用途の中でも、本発明に係る親水性部材は、フィン材であることが好ましく、アルミニウム製フィン本体を有するフィン材であることが好ましい。すなわち、本発明のフィン材は、フィン本体（好ましくはアルミニウム製フィン本体）と、フィン本体の表面の少なくとも一部に設けられた親水性層とを具備するフィン材であって、前記親水性層は、本発明に係る親水性膜形成用組成物が塗設されてなる。
　室内エアコンや自動車エアコン等の熱交換器等に用いられるアルミニウム製フィン材（アルミニウム製フィン本体そのもの）は、冷房時に発生する凝集水が水滴となりフィン間にとどまることで水のブリッジが発生し、冷房能力が低下する。またフィン間に埃などが付着することでも、同様に冷房能力が低下する。これらの問題に対し、本発明の親水性膜形成用組成物がフィン本体に塗設されてなるフィン材によれば、親水性、防汚性、及びそれらの持続性に優れたフィン材が得られる。
　本発明に係るフィン材は、パルミチン酸に１時間曝気、３０分水洗、３０分乾燥を５サイクル繰返した後の水接触角が４０°以下であることが好ましい。
　フィン材のフィン本体に用いられるアルミニウムとしては、表面が脱脂されたもの、必要に応じて化成処理されたアルミニウム板を挙げることができる。アルミニウム製のフィン本体は、表面が化成処理されていることが親水化処理皮膜の付着性、耐食性などの点から好適である。上記化成処理としては、例えば、クロメート処理を挙げることができ、その代表例として、アルカリ塩－クロム酸塩法（Ｂ．Ｖ．法、Ｍ．Ｂ．Ｖ．法、Ｅ．Ｗ．法、アルロック法、ピルミン法）、クロム酸法、クロメート法、リン酸クロム酸法などの処理法、及びクロム酸クロムを主体とした組成物による無水洗塗布型処理法などが挙げられる。
　例えば、熱交換器用フィン材のフィン本体に用いられるアルミニウム等薄板としては、ＪＩＳ規格で、１１００、１０５０、１２００、１Ｎ３０等の純アルミニウム板、２０１７、２０１４等のＡｌ－Ｃｕ系合金板、３００３、３００４等のＡｌ－Ｍｎ系合金板、５０５２、５０８３等のＡｌ－Ｍｇ系合金板、更には６０６１等のＡｌ－Ｍｇ－Ｓｉ系合金板等のいずれを用いても良く、またその形状はシート及びコイルのいずれでも良い。
　また、本発明に係るフィン材は、熱交換器に用いることが好ましい。本発明に係るフィン材を用いた熱交換器は、優れた親水性、防汚性及びそれらの持続性を有しているので、フィン間に水滴や埃などが付着するのを防止することができる。熱交換器としては、例えば、室内用クーラーやエアコン、建設機械用オイルクーラー、自動車のラジエーター、キャパシタ等に使用される熱交換器が挙げられる。
　また、本発明に係るフィン材を用いた熱交換器をエアコンに使用することが好ましい。本発明に係るフィン材は、優れた親水性、防汚性及びそれらの持続性を有しているので、前述のような冷房能力の低下等の問題が改善されたエアコンを提供することができる。エアコンとしては、ルームエアコン、パッケージエアコン、カーエアコン等、いずれのものでもよい。
　その他、本発明の熱交換器、エアコンには公知の技術（例えば特開２００２－１０６８８２号公報、特開２００２－１５６１３５号公報など）を用いることができ、特に制限されない。
　以下本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
〔ポリマーの合成〕
（実施例１）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにアクリルアミド２０ｇ、Ｎ－（３－（トリエトキシシリル）プロピル）アクリルアミド（Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、６０℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた４時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－１　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例２）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにアクリル酸２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、６０℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた４時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－２　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例３）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにアクリルアミド２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、６０℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた４時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物１　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－２を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（実施例４）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにアクリル酸２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、６０℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた４時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物２　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－１を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．００であった。
（実施例５）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた５時間攪拌後、７５℃に昇温し２時間攪拌した。４０℃まで冷却後メタノール２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例６）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた５時間攪拌後、７５℃に昇温し２時間攪拌した。４０℃まで冷却後メタノール２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例７）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた５時間攪拌後、７５℃に昇温し２時間攪拌した。４０℃まで冷却後メタノール２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。
　ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）　３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－７を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．００であった。
（実施例８）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、６０℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた４時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。
　ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－４を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（実施例９）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例１０）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（実施例１１）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。
　ＧＰＣ分取装置で採取Ｈ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－２を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．００であった。
（実施例１２）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。
　ＧＰＣ分取装置で採取Ｈ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－２を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（実施例１３）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。
　ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－３を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（実施例１４）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（トリエトキシシリル）プロピル）アクリルアミド（Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取しＨ－ＮＭＲによりトリエトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣ２Ｈ５）３；３．５ｐｐｍ）を定量したところ式－２を４．０％含有であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（実施例１５）
　２００ｍｌ４つ口フラスコにビニルアルコール２０ｇ、Ｎ－（３－（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ）ｐｒｏｐｙｌ）ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　１８ｇ、１－メトキシ２プロパノールを入れ、５５℃窒素気流下、１，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル０．１５ｇを加えた２時間攪拌後、７０℃に昇温し４時間攪拌した。４０℃まで冷却後ｎ－ヘキサン２Ｌ中に投入し、析出のあった固体を濾取し、メタノールで洗浄後、化合物－３　Ｘ：Ｙ＝８０：２０を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。疎水性成分は検出できなかった。
（比較例１）
　実施例１の後反応７０℃／４ｈ（７０℃に昇温し４時間攪拌）を省略し、化合物１を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－２の含量は０．４質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３３であった。
（比較例２）
　実施例２の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物２を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－３の含量は０．８質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．１０であった。
（比較例３）
　実施例３の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物１を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－２の含量は７．８質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．２９であった。
（比較例４）
　実施例４の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物２を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－１の含量は４．１質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ２．８５であった。
（比較例５）
　実施例５の後反応７５℃／２ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－５の含量は０．６質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３５であった。
（比較例６）
　実施例６の後反応７５℃／２ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－６の含量は０．８質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．１５０であった。
（比較例７）
　実施例７の後反応７５℃／２ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－７の含量は４．１５質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ３．００であった。
（比較例８）
　実施例８の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－４の含量は４．０７質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。
（比較例９）
　実施例９の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－３の含量は０．５質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３０であった。分取したものの平均分子量は１１，０００であった。
（比較例１０）
　実施例１０の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－２の含量は１．８質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ２．７０であった。分取したものの平均分子量は１３，０００であった。
（比較例１１）
　実施例１１の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－７の含量は４．８質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ０．４７０であった。
（比較例１２）
　実施例１２の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－２の含量は４．０質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ０．８７であった。分取したものの平均分子量は１２，５００であった。
（比較例１３）
　実施例１３の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）　３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－３の含量は３．１質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．３３であった。
（比較例１４）
　実施例１４の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－２の含量は４．７質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．５７であった。
（比較例１５）
　実施例１５の後反応７０℃／４ｈを省略し、化合物－３を得た。乾燥後の重量は３０ｇであった。ＧＰＣ分取装置で採取し、Ｈ－ＮＭＲにて構造解析によりトリメトキシシリル基（Ｓｉ－（ＯＣＨ３）３；３．５ｐｐｍ）を定量し式－３の含量は５．２質量％であった。ソフトを使用しｌｏｇＰを計算したところ－０．２７であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
　ここでｌｏｇＰは、Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｐｒｏｊｅｃｔ，ＰｏｍｏｎａＣｏｌｌｅｇｅ，Ｃｌａｒｅｍｏｎｔ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａで開発され、Ｄａｙｌｉｇｈｔ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ＳｙｓｔｅｍＩｎｃ．より入手できるソフトウェアＰＣＭｏｄｅｌｓを用いて算出した化合物のオクタール／水分配係数（Ｐ）の値の対数である。検出限界０．０５質量％であり、下記表中、検出できなかったものに関し「－」と記載した。
〔親水性部材の製造〕
　最も一般的な透明の板ガラスであるフロート板ガラス（厚み２ｍｍ）を準備し、該板ガラスの表面を１０分間ＵＶ／Ｏ３処理により親水化した後、下記組成の親水性組成物をバー塗布し、１００℃、１０分でオーブン乾燥して、乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ２の親水性層を形成して親水性部材を作製した。この親水性部材の表面自由エネルギーは、８２ｍＮ／ｍで、親水性の高い表面であった。親水性層の可視光透過率は、８７％であった（日立分光光度計Ｕ３０００で測定）。
（親水性ゾルゲル液）
　精製水１００ｇ中に、表１に記載の親水性ポリマー（化合物－１）及び疎水性成分０．４質量％を含むポリマー組成物５．２５ｇを混合し、室温で２時間撹拌して、調製した。
（親水性組成物）
　前記親水性ゾルゲル液に下記アニオン系界面活性剤の５質量％水溶液２．３ｇ、精製水１１５ｇを混合し、親水性組成物とした。
（塗布方法）
　アルカリ脱脂されたアルミ基板（厚み約１００μｍ）を準備し、前記親水性組成物をバー塗布し、１５０℃、３０分でオーブン乾燥して、乾燥塗布量０．４ｇ／ｍ２の層を形成し、実施例１の親水性部材を得た。
　表１に記載の実施例１～１５及び比較例１～１５のポリマー組成物を用いて、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１５及び比較例１～１５の親水性部材を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
〔評価方法〕
　防曇性：得られた親水性部材表面を、加湿した３０～５０℃の蒸気を１０ｃｍ離したところからあてる。
　１０秒以内に曇りが発生したもの　　　　×
　１０～３０秒で曇りが発生したもの　　　△
　３０秒以上曇りが発生しなかったもの　　〇
　密着性：得られた親水性部材表面に、ニチバンセロテープ（登録商標）を３ｃｍ貼り、２０回人差し指で擦り、ニチバンセロテープ（登録商標）を一気にはがし親水性膜の剥がれの有無を観察した。
　はがれあり　　　×
　一部剥がれあり　△
　はがれなし　　　〇
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000047
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000048
　本発明によれば、親水性ポリマー組成物中の、疎水性成分含量を特定の範囲とすることで、水の接触角が１５°以下と従来にない高い親水性を有する親水性組成物を供給することができる。また、種々の基材に塗布することで、水の結露や曇りの発生を押さえ、埃や室内のワックスなどが部材表面に付着しても凝集水(結露水)により表面を洗い流すことで部材のクリーニング効果を得ることも可能である。
　また長期間水に浸漬させた後でも高い親水性を維持できるといった耐久性に優れる特徴もある。これはフイルム表面に親水性を付与する組成物としてポリアクリルアミドに代表される親水性構造を有するポリマーやアルコキシシリル基を含有する化合物を用いることで高い親水性を維持できることに加えて架橋構造を有するために長期にわたる耐水性にも優れると考えられる。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、２００８年９月１１日出願の日本特許出願（特願２００８－２３３３１７）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (12)

  1. 　少なくとも１種の親水性基を有する親水性ポリマーを含有するポリマー組成物中に含まれる疎水性成分のｌｏｇＰ値が－０．３０～３．００であり、かつ含有量が０～４．０質量％であることを特徴とするポリマー組成物。
  2. 　前記疎水性成分が、分子量（ＭＷ）が１００～１００００の疎水性成分であることを特徴とする請求項１に記載のポリマー組成物。
  3. 　前記疎水性成分が、下記一般式（ａ）より選ばれる少なくとも１種の疎水性基を含む疎水性成分であることを特徴とする請求項１又は２に記載のポリマー組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    　（一般式（ａ）中、Ｒａは－ＣＨ３、－Ｃ２Ｈ５、又は－Ｃ３Ｈ７を表し、ｎ＝１～３の整数を表し、Ｒｂは水素原子、炭化水素基又はアルコキシシリル基を表す。）
  4. 　前記親水性ポリマーが下記一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）で表される構造、下記一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）で表される構造又は下記一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）で表される構造のいずれかを含有することを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のポリマー組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     　一般式（Ｉ－１）及び（Ｉ－２）中、Ｒ１０１～Ｒ１０８はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｐは１～３の整数を表し、Ｌ１０１及びＬ１０２は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ１０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    　一般式（ＩＩ－１）及び（ＩＩ－２）中、Ｒ２０１～Ｒ２０５はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｑは１～３の整数を表し、Ｌ２０１及びＬ２０２は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。Ａ２０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     　一般式（ＩＩＩ－１）及び（ＩＩＩ－２）中、Ｒ３０１～Ｒ３１１はそれぞれ独立に水素原子又は炭化水素基を表す。ｒは１～３の整数を表し、Ｌ３０１～Ｌ３０３は、それぞれ独立に単結合又は多価の有機連結基を表す。ｘ及びｙは組成比を表し、ｘは０＜ｘ＜１００、ｙは０＜ｙ＜１００となる数を表す。Ａ３０１は－ＯＨ、－ＯＲａ、－ＣＯＲａ、－ＣＯ２Ｒｅ、－ＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＲｄ、－ＮＨＣＯ２Ｒａ、－ＯＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＮＨＣＯＮ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－ＳＯ３Ｒｅ、－ＯＳＯ３Ｒｅ、－ＳＯ２Ｒｄ、－ＮＨＳＯ２Ｒｄ、－ＳＯ２Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）、－Ｎ（Ｒａ）（Ｒｂ）（Ｒｃ）（Ｒｇ）、－ＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、－ＯＰＯ３（Ｒｅ）（Ｒｆ）、又は－ＰＯ３（Ｒｄ）（Ｒｅ）を表す。ここで、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｄは、直鎖、分岐又は環状のアルキル基を表し、Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に水素原子又は直鎖、分岐又は環状のアルキル基、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又はオニウムを表し、Ｒｇはハロゲンイオン、無機アニオン、又は有機アニオンを表す。
  5. 　前記請求項１～４のいずれかに記載のポリマー組成物を含むことを特徴とする親水性組成物。
  6. 　モノマー及びラジカル重合開始剤及び溶媒を含有する組成物を４０～１２０℃で攪拌する工程及び該組成物を加熱する工程を含むことを特徴とするポリマー組成物の製造方法。
  7. 　請求項６に記載の方法により製造したことを特徴とするポリマー組成物。
  8. 　基板上に、請求項５に記載の親水性組成物により形成した親水性膜を有することを特徴とする親水性部材。
  9. 　フィン本体と、
    　該フィン本体の表面の少なくとも一部に設けられた親水層とを具備するフィン材であって、前記親水層は、請求項５に記載の親水性組成物が塗設されてなることを特徴とするフィン材。
  10. 　前記フィン本体がアルミニウム製である請求項９に記載のフィン材。
  11. 　請求項１０に記載のフィン材を用いた熱交換器。
  12. 　請求項１１に記載の熱交換器を用いたエアコン。
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