WO2010029849A1 - フィルタ清掃ユニット及び空気調和機 - Google Patents

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WO2010029849A1
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dust
cleaning unit
filter cleaning
unit according
filter
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PCT/JP2009/064800
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正治 上山
浩一 水口
伸二 長岡
悟朗 凌
裕樹 岡本
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ダイキン工業株式会社
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    • F24F8/90—Cleaning of purification apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a filter cleaning unit having a function of removing dust adhering to an air filter and an air conditioner including the filter cleaning unit.
  • an air conditioner In an air conditioner, the indoor air sucked from the suction port is cooled or heated by passing through a heat exchanger and blown out into the room, but dust floating in the air sucked from the suction port causes the heat exchanger to In order to prevent contamination, an air filter is provided upstream of the heat exchanger. If dust adheres to the air filter, resulting in clogging and an increase in ventilation resistance, the air conditioning capacity of the air conditioner decreases and the power consumption increases. In order to eliminate such inconvenience, various air conditioners including a filter cleaning unit that automatically cleans dust adhering to an air filter have been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • This type of air conditioner generally has a structure in which dust scraped from the air filter by the cleaning brush is accommodated in the dust box, and there is a limit to the amount of dust that can be accommodated in the dust box. Therefore, since the user needs to throw away the dust accommodated in the dust box regularly, there exists a problem that it is inferior to maintainability.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and a novel filter cleaning unit improved in maintainability by compressing dust removed from the air filter and the filter cleaning unit. It aims at providing the air conditioner provided with.
  • a filter cleaning unit includes a dust removing unit that removes dust attached to an air filter, a dust transport unit that moves the dust removed by the dust removing unit, and a dust box that stores the dust.
  • the dust removed by the dust removing means is stored in the dust box after being compressed.
  • the filter cleaning unit according to the second aspect of the present invention is the filter cleaning unit according to the first aspect of the present invention, wherein the dust removing means and the dust transporting means are arranged close to each other.
  • the dust removing means and the dust transporting means are arranged in close proximity so that almost all the dust removed by the dust removing means is reliably compressed between the dust removing means and the dust transporting means. can do.
  • the amount of dust that can be accommodated in the dust box increases, and the number of times that the dust accommodated in the dust box is discarded is reduced, so that maintainability is improved.
  • almost all the dust removed by the dust removing means can be immediately compressed between the dust removing means and the dust transporting means, so that the dust removed from the air filter is prevented from scattering. Can do.
  • the filter cleaning unit according to the third invention is the filter cleaning unit according to the first or second invention, wherein the dust removed by the dust removing means is compressed between the dust conveying means and the dust removing means.
  • the dust while being transported by the dust transporting means, the dust can be compressed between the dust transporting means and the dust removing means before being accommodated in the dust box.
  • a filter cleaning unit according to a fourth invention is the filter cleaning unit according to any one of the first to third inventions, wherein the dust removed by the dust removing means is removed by the dust transporting means and the dust removing means. Compressed between the guide portion for guiding the dust to the dust box.
  • the dust while being transported by the dust transport means, the dust can be compressed between the dust transport means and the guide portion before being accommodated in the dust box.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to the fourth aspect of the present invention, wherein a dust inlet that guides dust to the dust box is provided between the dust transfer means and the guide portion.
  • This filter cleaning unit can compress all dust contained in the dust box from the dust inlet.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to the fifth aspect of the present invention, wherein there is a filter contact portion where the dust removing means contacts the air filter at a position different from the dust inlet, and the dust removing means Is configured to rotate and remove dust from the air filter while in contact with the air filter, and the dust removed at the filter contact portion is guided to the dust inlet as the dust removing means rotates. .
  • a filter cleaning unit according to a seventh aspect is the filter cleaning unit according to the sixth aspect, wherein the filter contact portion is provided above the dust inlet.
  • the dust removed at the filter contact portion is not conveyed in the direction opposite to the direction of gravity.
  • This filter cleaning unit can smoothly transport the dust removed at the filter contact portion in the direction of gravity.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any of the fifth to eighth aspects of the invention, wherein the dust inlet is the vicinity of the lower end of the dust removing means or the rotation of the dust removing means at the lower end. It is provided upstream in the direction.
  • the dust removed at the filter contact portion is smoothly conveyed to the dust inlet near the lower end of the dust removing means or upstream of the dust removing means in the rotational direction of the lower end.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the fifth to ninth aspects, wherein the dust removing means is disposed at a position upstream of the dust inlet in the dust transport direction.
  • a first guide portion having a shape along the rotation direction is provided.
  • a filter cleaning unit according to an eleventh aspect of the present invention is the filter cleaning unit according to the tenth aspect of the present invention, wherein the first guide part and the dust transfer means are adjacent to each other and provided between the first guide part and the dust transfer means.
  • the gap to be formed is formed along a direction substantially orthogonal to the rotation direction of the dust removing means.
  • the width of the gap provided between the first guide portion and the dust transfer means is reduced, and the gap is substantially perpendicular to the rotational direction of the dust removal means, so that it is transferred by the dust transfer means. Can be prevented from entering the gap. As a result, it is possible to smoothly convey the dust to the dust inlet.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any of the fifth to eleventh aspects of the present invention, wherein a gap is provided between the dust inlet and the dust transfer means on the downstream side in the dust transfer direction.
  • the 2nd guide part to form is provided and the dust removed by the dust removal means is guide
  • the dust removed by the dust removing means is compressed between the dust conveying means and the second guide portion before reaching the dust inlet.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any of the fifth to twelfth aspects of the present invention, further comprising dust removing means for removing dust adhering to the dust removing means, immediately below the dust removing means. Or the dust inlet is arrange
  • this filter cleaning unit by providing the dust removing means, it is possible to remove the dust that has entered the inside of the dust removing means. Further, since the dust removed from the dust removing means falls near the dust inlet, the dust can be efficiently compressed and stored in the dust box.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the fifth to thirteenth aspects of the present invention, in a position upstream of the dust inlet in the dust transfer direction, A proximity portion is provided in close proximity to the dust removing means.
  • the dust removed by the dust removing means is compressed between the adjacent dust conveying means and the dust removing means before reaching the dust inlet.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the first to fourteenth aspects, wherein the dust removing means and the dust transporting means are both disposed along the width direction of the air filter. .
  • dust can be compressed by the dust removing means and the dust transporting means arranged along the width direction of the air filter, so that the dust can be compressed with a uniform force over the entire width of the air filter. . Thereby, the amount of dust that can be accommodated in the dust box can be further increased.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the first to fifteenth aspects, wherein the dust removing means and the dust conveying means are both rotatably supported.
  • dust can be compressed by the rotational force of the dust removing means and the dust conveying means.
  • the filter cleaning unit according to the seventeenth aspect of the present invention is the filter cleaning unit according to the sixteenth aspect of the present invention, wherein the rotational direction of the dust removing means is opposite to the rotational direction of the dust conveying means.
  • the dust can be compressed by the entrainment force between the dust removing means and the dust conveying means.
  • a filter cleaning unit according to an eighteenth aspect of the present invention is the filter cleaning unit according to the sixteenth or seventeenth aspect of the present invention, wherein a protrusion is provided on at least a part of the outer peripheral surface of the dust transfer means. By rotating, the dust removed by the dust removing means is moved by the projection.
  • the dust removed by the dust removing means can be moved in the rotational direction of the dust conveying means while pushing the dust with the protrusions. Thereby, it can suppress that the dust which is not moved by the dust conveyance means stops. As a result, the dust removed from the air filter can be smoothly accommodated in the dust box, so that maintainability is improved.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to the eighteenth aspect of the present invention, wherein the protrusion has a restricting portion that restricts the movement of dust in the direction of the rotation axis of the dust transfer means.
  • This filter cleaning unit can prevent the dust pushed out by the protrusion from escaping in the direction of the rotation axis.
  • a filter cleaning unit according to a twentieth aspect of the present invention is the filter cleaning unit according to the eighteenth or nineteenth aspect of the present invention, wherein the protrusion is formed in a corrugated shape extending along the rotational axis direction of the dust transfer means. .
  • the protrusion having the restricting portion can be easily realized by making the protrusion into a corrugated shape.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any of the eighteenth to twentieth aspects, wherein a plurality of protrusions are provided at positions spaced apart in the rotational direction on the outer peripheral surface of the dust transfer means. Yes.
  • dust can be sequentially moved by a plurality of protrusions separated in the rotation direction.
  • the filter cleaning unit according to a twenty-second aspect of the invention is the filter cleaning unit according to the twenty-first aspect of the present invention, wherein the plurality of protrusions provided at positions separated in the rotational direction all extend along the rotational axis direction of the dust conveying means.
  • the corrugated shape of at least one of the plurality of protrusions is shifted in the rotational axis direction with respect to the corrugated valley of the other protrusions. .
  • a filter cleaning unit according to a twenty-third invention is the filter cleaning unit according to any one of the eighteenth to twenty-second inventions, wherein the protrusion provided on one side from the substantially central portion in the width direction of the dust transfer means and the other side
  • the protrusion provided on the outer peripheral surface of the dust conveying means is provided at a position separated in the rotational direction of the dust conveying means.
  • the rotational load applied to the dust transfer means can be dispersed, and the durability of the dust transfer means is improved.
  • a filter cleaning unit according to a twenty-fourth aspect of the invention is the filter cleaning unit according to any of the sixteenth to twenty-third aspects of the invention, wherein the dust transfer means has a cylindrical shape extending along the rotation axis direction.
  • this filter cleaning unit it is possible to move the dust smoothly to a predetermined location only by rotating the cylindrical dust conveying means extending along the rotation axis direction.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the first to twenty-fourth aspects of the invention, wherein the air filter is movable while contacting the dust removing means.
  • a filter cleaning unit is the filter cleaning unit according to any one of the first to twenty-fifth aspects of the invention, wherein the dust removing means is a brush that scrapes off dust adhering to the air filter.
  • This filter cleaning unit can scrape dust adhering to the air filter with a brush.
  • An air conditioner pertaining to a twenty-seventh aspect of the invention includes any one of the above-described filter cleaning units.
  • a novel filter cleaning unit improved in maintainability by compressing the dust removed by the dust removing means, and an air conditioner including the filter cleaning unit Can be obtained.
  • the typical perspective view showing the indoor unit concerning the embodiment of the present invention The front view of the indoor unit shown in FIG. FIG. 3 is an AA cross-sectional view of the indoor unit shown in FIG. The figure which removed the front panel of the indoor unit shown in FIG.
  • the perspective view of a filter unit The disassembled perspective view of an air filter and a cleaning unit.
  • the schematic diagram which showed the positional relationship of an air filter, a brush, a compression rod, and a bearing member.
  • Sectional drawing of a filter unit The expanded sectional view of a cleaning unit.
  • the perspective view of a compression rod The figure which showed the positional relationship of the waveform shape of the protrusion part of a compression rod.
  • FIG. 13 (a).
  • the figure for demonstrating the method to compress the dust accommodated in the dust accommodating part (secondary compression).
  • the indoor unit 1 of this embodiment has an elongated shape in one direction as a whole, and is attached to a wall surface in the room so that the longitudinal direction is horizontal.
  • the longitudinal direction of the indoor unit 1 is simply referred to as “longitudinal direction”.
  • the direction protruding from the wall to which the indoor unit 1 is attached is referred to as “front”, and the opposite direction is referred to as “rear”.
  • the indoor unit 1 includes a main unit 10 (main unit) and a front panel 20 attached to the front surface of the main unit 10.
  • the main unit 10 includes a main body casing 11, an indoor heat exchanger 12, a cross flow fan 13, an electrical component unit 14, a filter unit 15, a cleaning unit 16, and a front grill 17. It is comprised.
  • the indoor heat exchanger 12, the crossflow fan 13, the electrical component unit 14, and the filter unit 15 are attached to the main body casing 11.
  • the electrical component unit 14 includes electrical components such as a terminal board, an AC circuit unit, a DC high voltage circuit unit, a DC low voltage circuit unit, and a CPU control unit as a power input unit connected to a commercial power source (AC 100V or AC 200V);
  • the electric component box 41 that accommodates the electric component therein and a light emitting display unit 42 (see FIG. 4) attached to the front surface of the electric component box 41 are configured.
  • the electrical component box 41 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape extending in the longitudinal direction of the main unit 10 and is a case that covers the periphery of the electrical component accommodated therein.
  • the electrical component box 41 is arranged with the light emitting display 42 facing forward at a position in front of the drain pan 11c in a state of being arranged substantially parallel to the drain pan 11c extending in the longitudinal direction of the main unit 10.
  • the light-emitting display unit 42 is a display unit that has a plurality of LEDs arranged side by side, and these LEDs emit light to display predetermined characters and the like.
  • the front of the light emitting display unit 42 is covered by the front panel 20, but by emitting light that passes through the front panel 20, the display of the light emitting display unit 42 can be visually recognized from the outside.
  • the light-emitting display unit 42 is provided so as to protrude forward from the front surface of the electrical component box 41.
  • the display surface of the light emitting display unit 42 is arranged in front of the front surface of the electrical component box 41.
  • the back surface of the front panel 20 can be reliably brought into close contact with the display surface of the light emitting display unit 42, and as a result, the display of the light emitting display unit 42 is easily visible from the outside.
  • the front grille 17 is attached to the front surface of the main casing 11 so as to cover components such as the indoor heat exchanger 12, the crossflow fan 13, the electrical component unit 14, and the filter unit 15.
  • the indoor heat exchanger 12 is a plate fin type heat exchanger configured by arranging a front heat exchanger 12a and a rear heat exchanger 12b in an inverted V shape with respect to the main body casing 11.
  • the auxiliary heat exchanger 12c is attached to the front surface of the front side heat exchanger 12a.
  • An auxiliary heat exchanger 12d is attached to the rear surface of the rear heat exchanger 12b.
  • the auxiliary heat exchanger 12c and the auxiliary heat exchanger 12d are for promoting heat exchange between the refrigerant and the air.
  • the front grill 17 has a top surface inlet 17 a formed in the ceiling portion.
  • the top surface suction port 17a is formed with the ceiling portion of the front grill 17 in a lattice shape.
  • front openings 17 b and 17 c are formed in the front upper portion of the front grill 17.
  • the front openings 17b and 17c are each formed as one opening.
  • the front grille 17 is formed with an opening 17d that extends in parallel with the longitudinal direction of the indoor unit 1 below the front openings 17b and 17c.
  • the cleaning unit 16 is fitted in the opening 17d.
  • the front grille 17 is formed with an opening 17e for exposing the light emitting display part 42 forward at the center in the longitudinal direction, below the opening 17d.
  • the opening 17 e is formed in a shape substantially corresponding to the front shape of the light emitting display portion 42, and the light emitting display portion 42 is inserted from the inside of the front grill 17 toward the outside.
  • a cross flow fan 13 is provided inside the inverted V shape of the indoor heat exchanger 12.
  • the cross flow fan 13 is called an axial fan, and is arranged such that its axial direction is along the longitudinal direction of the indoor unit 1.
  • the main body casing 11 is formed with a scroll portion 11 a having a curved wall surface behind the cross flow fan 13. With the scroll portion 11a, air can be smoothly guided from the cross flow fan 13 to the air outlet 17f that opens to the lower front side of the front grill 17.
  • the main body casing 11 has an upper wall surface 11b so as to be positioned above the air outlet 17f.
  • the upper wall surface 11 b is formed integrally with a drain pan 11 c located below the front heat exchanger 2.
  • the electrical component unit 14 is disposed at a position between the drain pan 11c and the front panel 20.
  • a rear drain pan 11d is disposed below the rear heat exchanger 12b.
  • the main body casing 11, the front grille 17, and the front panel 20 are horizontally long. Further, the air outlet 17 f is formed so as to extend along the longitudinal direction of the front grill 17.
  • the indoor air sucked by the crossflow fan 13 from the top surface suction port 17 a and the front surface suction port 20 a on the upper surface is passed through the indoor heat exchanger 12 to exchange heat with the refrigerant. Air cooling or heating is performed. The air after the heat exchange is blown out into the room from the blower outlet 17f on the lower surface.
  • the filter unit 15 is a unit for removing dust contained in the room air sucked from the top surface suction port 17a and the front surface suction port 20a. As shown in FIG. It is lined up along the direction.
  • Each filter unit 15 includes an air filter 50 that collects dust contained in the room air, a frame unit 51 that movably houses the air filter 50, and a predetermined moving direction of the air filter 50 inside the frame unit 51. And a moving mechanism 52 for moving to the position.
  • the air filter 50 is disposed between the top surface suction port 17a and the front surface suction port 20a and the indoor heat exchanger 12, and on the flow path from the top surface suction port 17a and the front surface suction port 20a to the indoor heat exchanger 12.
  • the air filter 50 includes a frame body 53 and a mesh portion 54 provided inside the frame body 53.
  • the frame 53 has a vertical support frame 53a formed along the moving direction of the air filter 50 and a horizontal support frame 53b orthogonal to the vertical support frame 53a assembled in a lattice shape, and these vertical support frames 53a.
  • the mesh portion 54 is supported by the lateral support frame 53b so as not to loosen.
  • rack portions 55 that mesh with pinions 60 of a moving mechanism 52 described later are formed at both ends in the width direction of the frame 53.
  • the frame unit 51 is formed with a movement path (normal guide path 50a, turn-back guide path 50b, and retraction guide path 50c) of the air filter 50 accommodated therein.
  • the normal guide path 50a is provided on the front panel 20 side
  • the retraction guide path 50c is provided on the indoor heat exchanger 12 side.
  • the folding guide path 50b connects the normal guide path 50a and the retreat guide path 50c described above at the lower part of the frame unit 51.
  • the air filter 50 is disposed in the normal guide path 50a, and during the automatic cleaning of the air filter 50 by the cleaning unit 16 described later, the air filter 50 moves between the normal guide path 50a and the retraction guide path 50c. To do.
  • the frame unit 51 includes a guide member 56 that forms a normal guide path 50a, an under cover 57 that forms a folded guide path 50b, a guide member 58 that forms a retraction guide path 50c, and a guide member 56 and a guide member 58. And a partition member 59 disposed therebetween. Note that a pinion 60 of the moving mechanism 52 described later is disposed between the under cover 57 and the partition member 59. The under cover 57 is opened so that a brush 70 of the cleaning unit 16 described later comes into contact with the air filter 50 that passes through the folded guide path 50b.
  • the moving mechanism 52 moves the air filter 50 to the normal guide path 50a and the retraction guide path 50c described above so that the entire area of the air filter 50 is in contact with a brush 70 of the cleaning unit 16 described later when the air filter 50 is automatically cleaned. Move between.
  • the moving mechanism 52 includes a motor 61 serving as a driving source, a plurality of intermediate gears (not shown) that transmit the driving force of the motor 61, and a pinion 60 that meshes with the rack portion 55 described above.
  • the pinion 60 is arranged so that the rotation axis is in the horizontal direction, and moves the air filter 50 in a direction orthogonal to the horizontal direction.
  • the cleaning unit 16 is provided to remove dust adhering to the air filter 50.
  • the brush 70 is disposed below the under cover 57 and is in contact with the air filter 50 exposed from the opening of the under cover 57. As shown in FIGS. 6 and 7, the brush 70 is disposed along the width direction of the air filter 50, and is rotatably supported with the width direction as an axial direction.
  • the bristles 70a contacting the surface of the air filter 50 are opposite to the rotation direction D2 of the brush 70 and the rotation direction D1 of the pinion 60 that moves the air filter 50, and the movement direction of the air filter 50 in the turn-back guide path 50b. It is moving to go against.
  • the brush 70 includes a rotating shaft 70b, brush bristles 70a provided radially around the rotating shaft 70b, and a gear mounting portion 70c provided at a substantially central portion in the longitudinal direction.
  • the drive gear 70d is provided in a portion corresponding to a region provided between the two air filters 50.
  • the brush 70 scrapes off dust adhering to the surface of the air filter 50 at the filter contact portion A where the brush 70 and the air filter 50 are in contact with each other, and scrapes off at the filter contact portion A.
  • the generated dust is guided to the proximity B where the brush 70 and the compression rod 71 are close to each other.
  • the filter contact portion A and the proximity portion B are provided at positions spaced apart from each other by a predetermined distance in the rotation direction of the brush 70, and the filter contact portion A is provided above the proximity portion B and a dust inlet 72a described later. ing. Thereby, the dust adhering in the filter contact part A can be conveyed in the direction of gravity.
  • the compression rod 71 is provided to compress the dust scraped by the brush 70 described above. Specifically, the dust scraped by the brush 70 is compressed between the compression rod 71 and the brush 70 before being accommodated in the dust accommodating portion 72b of the dust box 72, and will be described later with the compression rod 71. It is compressed between the second guide portion 79 of the bearing member 77. Further, the dust accommodated in the dust box 72 is pressed against the inner peripheral surface of the dust box 72 (particularly, the check wall 78a of the bearing member 77) by the rotation of the compression rod 71 in the dust accommodating portion 72b which is a substantially sealed space. Compressed.
  • the compression rod 71 is disposed below the brush 70 as shown in FIG. Moreover, the compression rod 71 is arrange
  • the “close state” means a “substantially contacted state”, specifically, not only the state where the compression rod 71 and the brush 70 are in contact but also the compression rod 71 and the brush.
  • the compression rod 71 comes in contact with the dust in the dust conveyance path up to the dust inlet 72a and has a function of conveying the dust to the dust container 72b. And a compressing portion 71t having a function of moving and compressing the dust in contact with the dust accumulated to some extent in the dust accommodating portion 72b.
  • the transport unit 71s is disposed above the compression unit 71t.
  • the transport part 71s is provided on the upper part of the compression rod 71 and is provided so as to be exposed to the external space of the dust container 72b.
  • the compression part 71t is provided in the lower part of the compression rod 71, and is provided so as to be exposed to the internal space of the dust container 72b.
  • the compression rod 71 includes a cylindrical rotary shaft 71a, a protrusion 71b provided so as to protrude radially outward from the surface of the rotary shaft 71a, and a predetermined length along the axial direction. And a plurality of support portions 71c provided at a distance from each other, and a gear attachment portion 71d provided at a substantially central portion in the axial direction.
  • the compression rod 71 includes a right rod 71R and a left rod 71L that can be attached to the gear attachment portion 71d.
  • the protrusion 71b is erected radially outward from the surface of the rotation shaft 71a, and as shown in FIG. 12, the dust placed on the downstream side in the rotation direction of the protrusion 71b is rotated in the rotation direction.
  • the protrusions 71b are provided at two positions on the outer peripheral surface of the rotation shaft 71a at positions 180 ° apart in the rotation direction. Any protrusion 71b is formed in a corrugated shape extending along the longitudinal direction.
  • the corrugated valley of the protrusion 71b provided at the rotation angle of 0 ° of the left rod 71L is the wave shape of the protrusion 71b provided at the rotation angle of 180 °. It is shifted in the longitudinal direction with respect to the portion that becomes the valley of the.
  • the corrugated valley of the protrusion 71b provided at the rotation angle of 90 ° is the corrugated valley of the protrusion 71b provided at the rotation angle of 270 °.
  • the wave shape of the protrusion 71b of the present embodiment has the same amplitude and frequency, and the two wave shapes of the rods 71L and 71R are provided with a phase difference of 180 °.
  • the support portion 71c is provided at six locations including both ends, and is rotatably supported by each of six bearing portions 77a provided on a bearing member 77 described later. As shown in FIG. 7, the support portion 71 c is provided in a portion corresponding to the vertical support frame 53 a of the air filter 50 described above.
  • a driven gear 71e that meshes with the drive gear 70d described above is attached to the gear attachment portion 71d. And the driven gear 71e is provided in the part corresponding between the two air filters 50, as shown in FIG.
  • the dust box 72 is provided to accommodate the dust compressed by the compression rod 71.
  • the dust box 72 includes a bottom member 75, a bearing member 76 that rotatably supports the brush 70, and a bearing member 77 that rotatably supports the compression rod 71.
  • a box shape capable of accommodating dust is obtained.
  • the bearing member 76 and the bearing member 77 are disposed so as to face each other, and the brush 70, the compression rod 71, and the comb member 73 are disposed therebetween.
  • the dust box 72 is provided with a dust inlet 72a for taking in dust, and a dust container 72b for storing the dust taken in from the dust inlet 72a.
  • the dust inlet 72a is provided in the vicinity of the lower end portion of the brush 70 and upstream of the lower end portion in the rotation direction D2.
  • the bearing member 76 is provided with a bearing hole 76 a that rotatably supports both ends of the brush 70, and a bearing portion 76 b that rotatably supports the gear mounting portion 70 c of the brush 70. It has been. Further, as shown in FIG. 10, the bearing member 76 is provided with a convex portion 76 c for attaching the comb member 73. The convex portion 76 c protrudes in a direction opposite to the direction in which the comb member 73 receives a force from the rotating brush 70.
  • the bearing member 77 has six bearing portions 77 a that rotatably support the six support portions 71 c of the compression rod 71 and a gear mounting portion 71 d of the compression rod 71 that is rotatably supported.
  • Bearing portion 77b is provided.
  • the six bearing portions 77 a are provided at portions corresponding to the support portion 71 c of the compression rod 71 and the vertical support frame 53 a of the air filter 50.
  • the bearing member 77 is provided with a first guide portion 78 and a second guide portion 79 with a compression rod 71 supported on the shaft interposed therebetween.
  • the first guide portion 78 is provided on the upstream side in the dust conveyance direction with respect to the compression rod 71, and the second guide portion 79 is provided on the downstream side in the dust conveyance direction with respect to the compression rod 71.
  • the first guide portion 78 is provided in a portion facing the portion between the filter contact portion A and the proximity portion B of the brush 70, and has a shape along the rotation direction D2 of the brush 70.
  • the first guide portion 78 is provided with a check wall 78a.
  • the check wall 78 a is provided in a portion facing the dust container 72 b, and the dust stored in the dust container 72 b is pressed against the check wall 78 a by the rotation of the compression rod 71.
  • a protruding portion 78b (see FIG. 13A) that protrudes in the direction opposite to the rotation direction D3 of the compression rod 71 is formed at the tip of the check wall 78a.
  • the tip of the protrusion 78b has a tapered shape so that the outer peripheral surface of the compression rod 71 and the check wall 78a are smoothly connected in the proximity portion D where the compression rod 71 and the protrusion 78b are close to each other. Configured.
  • the dust intake 72a described above is formed between the first guide part 78 and the second guide part 79.
  • a compression rod 71 is disposed inside the dust inlet 72a.
  • the first gap S1 between the compression rod 71 and the first guide portion 78 is a second gap between the compression rod 71 and the second guide portion 79 due to the proximity of the compression rod 71 and the first guide portion 78.
  • the passage width is smaller than the gap S2.
  • the first gap S1 is formed along a direction D4 that is substantially orthogonal to the rotation direction D21 of the brush 70 in the first gap S1.
  • the second gap S2 between the compression rod 71 and the second guide portion 79 is a passage that guides dust compressed between the brush 70 and the compression rod 71 to the dust container 72b. And since the surface 79a which opposes the compression rod 71 of the 2nd guide part 79 is a curved surface form along the rotation direction D3 of the compression rod 71, the said clearance gap S2 becomes a channel
  • the comb member 73 is provided in order to release dust adhering to the brush bristles 70a of the brush 70.
  • the above-described dust intake 72a is disposed in the vicinity of the comb member 73, so that the dust removed from the brush bristles 70a of the brush 70 is removed from the dust intake. It falls in the vicinity of 72a.
  • the comb member 73 includes a plurality of brush contact portions 73a disposed inside the brush bristles 70a of the brush 70, a concave portion 73b fitted to the convex portion 76c of the bearing member 76, and a plurality of brush contact portions.
  • a root portion 73c for holding 73a is provided.
  • the comb member 73 can be used while the brush 70 is used for a long time. The separation from the bearing member 76 can be prevented.
  • the uneven portion E formed between the plurality of brush contact portions 73a and the root portion 73c is provided at a position close to the compression rod 71 as shown in FIG. As a result, the dust accumulated in the concavo-convex portion E of the comb member 73 can be scraped out by the protrusion 71 b of the compression rod 71.
  • the rotation mechanism 74 rotates the compression rod 71 and the brush 70 in conjunction with each other when the air filter 50 is automatically cleaned.
  • the rotating mechanism 74 includes a motor 80 (see FIG. 5) serving as a driving source and a plurality of intermediate gears (not shown) that transmit the driving force of the motor 80.
  • the rotating mechanism 74 transmits the driving force from the motor 80 to the driving gear 70d of the brush 70 and the driven gear 71e of the compression rod 71 via a plurality of intermediate gears, thereby causing the brush 70 and the compression rod 71 to move. Rotate in conjunction.
  • the rotation direction D2 of the brush 70 and the rotation direction D3 of the compression rod 71 are opposite to each other.
  • the air filter 50 is automatically cleaned.
  • the automatic cleaning operation of the air filter 50 will be described in detail with reference to FIGS. 14 and 15.
  • each motor 61 of the moving mechanism 52 of the filter unit 15 is driven to rotate the pinion 60, and the motor 80 of the rotating mechanism 74 is driven to rotate the brush 70 and the compression rod 71.
  • the air filter 50 having the rack portion 55 that meshes with the pinion 60 starts to move from the normal guide path 50a toward the folded guide path 50b.
  • the air filter 50 that has reached the folding guide path 50b makes a U-turn in the folding guide path 50b along the shape of the under cover 57, moves toward the retraction guide path 50c, and as shown in FIG.
  • the air filter 50 is disposed in the retraction guide path 50c.
  • the brush 70 contacts the surface of the air filter 50 exposed from the opening of the under cover 57 to scrape off dust adhering to the surface.
  • the rotation of the brush 70 is continued until the air filter 50 reaches the retraction guide path 50c from the normal guide path 50a.
  • the pinion 60 and the brush 70 are driven. Is stopped and the outward cleaning work is completed.
  • Dust scraped from the air filter 50 by the above-described automatic cleaning operation of the air filter 50 is compressed (primary compression) before being stored in the dust storage portion 72b of the dust box 72.
  • this primary compression (i) first, dust adhering to the brush 70 is compressed between the brush bristles 70 a and the first guide portion 78 in the proximity portion C where the brush 70 and the first guide portion 78 are close to each other.
  • the (Ii) And the dust which passed the said proximity part C is compressed between the brush bristles 70a and the compression rod 71 in the proximity part B of the dust conveyance direction downstream from the proximity part C.
  • the dust that has passed through the proximity part B is compressed between the compression rod 71 and the second guide part 79 in the gap S2 (see FIG. 13) downstream from the proximity part C in the dust conveyance direction.
  • the dust scraped by the brush 70 is stored in the dust storage portion 72b of the dust box 72 after undergoing the above-described three-stage compression.
  • Dust compressed to some extent by the primary compression described above is also compressed after being accommodated in the dust accommodating portion 72b of the dust box 72 (secondary compression).
  • this secondary compression as shown in FIG. 16, when the amount of dust stored in the dust storage portion 72b reaches a predetermined amount, the dust is stored in the dust storage portion 72b, which is a substantially sealed space, by the rotation of the compression rod 71. It is pressed against the inner peripheral surface of the dust box 72 (in particular, the check wall 78a of the bearing member 77). Thereby, the dust accommodated in the dust accommodating part 72b is compressed.
  • the primary unit and the secondary compression are performed on the dust adhering to the air filter 50, thereby reducing the number of times and labor required for discarding the dust accumulated in the dust box 72 and excellent in maintainability. 1 can be obtained.
  • the indoor unit 1 of the present embodiment has the following characteristics.
  • dust adhering to the air filter 50 can be compressed before being accommodated in the dust box 72, so that bulky dust that is not compressed is prevented from being accommodated in the dust box 72. it can.
  • the amount of dust that can be accommodated in the dust box 72 increases, and the number of times that the dust accommodated in the dust box 72 is discarded is reduced, so that maintainability is improved.
  • the brush 70 and the compression rod 71 are arranged close to each other, so that almost all the dust scraped off by the brush 70 is reliably transferred between the brush 70 and the compression rod 71. Can be compressed between. As a result, the amount of dust that can be accommodated in the dust box 72 is increased, and the number of times that the dust accommodated in the dust box 72 is discarded is reduced, so that maintainability is improved.
  • the brush 70 and the compression rod 71 are arranged in the proximity of each other, so that almost all the dust scraped by the brush 70 is immediately removed between the brush 70 and the compression rod 71. Therefore, the dust scraped out from the air filter 50 can be prevented from being scattered.
  • dust can be compressed between the compression rod 71 and the brush 70 before being accommodated in the dust box 72 while being conveyed by the compression rod 71.
  • the indoor unit 1 of the present embodiment by providing the dust intake 72 a that guides the dust to the dust box 72, it is possible to compress all the dust accommodated in the dust box 72 from the dust intake 72 a.
  • dust is guided from the filter contact portion A to the dust intake 72a as the brush 70 rotates, so that the dust attached to the air filter 50 is smoothly accommodated in the dust box 72. Can do.
  • the filter contact portion A is provided above the dust inlet 72a, the dust from the upper filter contact portion A to the lower dust inlet 72a does not oppose the direction of gravity. Can be transported.
  • the dust removed at the filter contact portion A is not conveyed in the direction opposite to the direction of gravity, and therefore the dust is smoothly taken in the direction of gravity. It becomes possible to carry it to.
  • the dust inlet 72a is provided in the vicinity of the lower end portion of the brush 70 and on the upstream side in the rotational direction D2 of the dust removing means at the lower end portion, thereby removing at the filter contact portion A.
  • the dust is smoothly transferred to the dust inlet 72a.
  • the first guide portion having a shape along the rotation direction D2 of the brush 70 at a portion facing the portion between the filter contact portion A of the brush 70 and the dust inlet 72a.
  • the first guide part 78 and the brush 70 are brought close to each other, and the gap S1 provided between the first guide part 78 and the brush 70 is set in the rotation direction D2 of the brush 70.
  • the width of the gap S1 provided between the first guide portion 78 and the compression rod 71 is reduced, and the gap S1 is substantially orthogonal to the rotation direction of the brush 70. Therefore, the dust conveyed by the compression rod 71 can be prevented from entering the gap S1. As a result, the dust can be smoothly conveyed to the dust intake 72a.
  • the brush 70 and the compression are provided by providing the proximity portion B where the compression rod 71 and the brush 70 are close to each other at a position upstream of the dust intake 72a in the dust conveyance direction.
  • the rod 71 comes close to the dust, and the dust scraped out from the air filter 50 is compressed between the compression rod 71 and the brush 70 before reaching the dust inlet 72a.
  • the second guide portion 79 is provided on the downstream side in the dust transport direction with respect to the dust inlet 72a, so that the dust scraped by the brush 70 can enter the dust inlet 72a. Before reaching, it is compressed in two stages, (1) between the brush 70 and the first guide part 78 and (2) between the compression rod 71 and the second guide part 79.
  • the indoor unit 1 of the present embodiment by providing the comb member 73 for detaching the dust attached to the brush 70, it is possible to detach the dust that has entered the inside of the brush 70.
  • the dust intake 72a immediately below or in the vicinity of the comb member 73 by providing the dust intake 72a immediately below or in the vicinity of the comb member 73, the dust released from the brush 70 falls near the dust intake 72a, which is efficient.
  • the dust can be compressed and accommodated in the dust box 72.
  • dust can be compressed by the brush 70 and the compression rod 71 arranged along the width direction of the air filter 50, so that the dust can be generated with uniform force over the entire width of the air filter 50. Can be moved and compressed. Thereby, the amount of dust that can be accommodated in the dust box 72 can be further increased.
  • dust can be compressed with the rotational force of the said compression rod 71 and the brush 70 by pivotally supporting both the compression rod 71 and the brush 70 so that rotation is possible.
  • the dust can be compressed by the entrainment force between the compression rod 71 and the brush 70 by reversing the rotation directions of the compression rod 71 and the brush 70.
  • the dust scraped by the brush 70 is pushed in by the projection 71b, and the dust is moved in the rotation direction D3 of the compression rod 71. Can be moved. Thereby, it can suppress that the dust which is not moved by the compression rod 71 stagnates. As a result, the dust scraped from the air filter 50 can be smoothly accommodated in the dust box 72.
  • the indoor unit 1 of the present embodiment by making the protrusion 71b corrugated, it is possible to prevent the dust pushed out by the protrusion 71b from escaping in the direction of the rotation axis.
  • dust can be sequentially pushed out by providing the protrusions 71b at two locations separated by 180 ° in the rotation direction D3.
  • the portion of the protrusion 71b that becomes the corrugated valley is shifted in the longitudinal direction with respect to the portion of the other protrusion 71b that becomes the corrugated valley, so that the dust Since the position to move is varied, it is possible to prevent the dust from being biased and stagnating.
  • the compression rod 71 is provided by disposing the protrusion 71b provided on the right rod 71R and the protrusion 71b provided on the left rod 71L at positions separated in the rotation direction D3. Can be distributed. Thereby, the durability of the compression rod 71 is improved.
  • the dust can be smoothly moved to a predetermined location simply by rotating the compression rod 71. Is possible.
  • the dust can be removed over the entire range of the air filter 50 by configuring the air filter 50 so as to be movable while in contact with the brush 70.
  • dust attached to the air filter 50 can be scraped out by the brush 70 by using the brush 70 configured to be rotatable with the width direction of the air filter 50 as the axial direction.
  • the present invention is not limited thereto, and the cleaning unit is moved to clean the air filter. May be. By relatively moving the air filter and the cleaning unit, the entire range of the air filter can be cleaned.
  • the said embodiment demonstrated the example which provides the waveform-shaped projection part 71b in the compression rod 71, when a compression rod rotates in the rotation direction, it has a surface which can convey dust. If it is, the shape of the said projection part will not be limited.
  • the projecting portion 171b may be formed into a pulse waveform.
  • the corrugated protrusion 171b extends in the rotational axis direction, and a portion 171c corresponding to the corrugated mountain extends along the rotational direction D3. If comprised in this way, it will become possible to push out and move the said dust, restrict
  • the compression rod of the present invention is configured by disposing projections 271b extending in the rotation axis direction at a predetermined angular interval in the rotation direction D3 like the compression rod 271 according to the second modification shown in FIG.
  • it may be formed in a gear shape.
  • the said embodiment demonstrated the example which provides the protrusion part 71b extended in a rotating shaft direction in two places of the position 180 degrees away in the rotation direction D3, this invention is not limited to this, and a protrusion part is 1 You may provide only in a location and may provide three or more protrusion parts in the position away in the rotation direction D3.
  • the protrusions 371 b may be provided at four positions that are 90 ° apart in the rotation direction D ⁇ b> 3.
  • each protrusion 371b is provided with a phase difference of 90 °.
  • the cleaning unit 16 which has arrange
  • the cleaning unit 460 which concerns on the 4th modification shown in FIG. As described above, the brush 470 and the compression rod 471 may be arranged at a predetermined interval.
  • the cleaning unit 460 includes a brush 470, a compression rod 471, a dust box 472, and a comb member 473. Also in this cleaning unit 460, the brush 470 and the compression rod 471 rotate in conjunction with each other through a gear or the like.
  • the rotation direction D402 of the brush 470 and the rotation direction D403 of the compression rod 471 are the same rotation direction. Similar to the compression rod 71 of the first embodiment, this compression rod 471 also has a protrusion provided so as to protrude radially outward from the outer peripheral surface.
  • the dust box 472 is formed in a horizontally long box shape by combining the main body case 472c and the lid case 472d attached to the main body case 472c.
  • a dust inlet 472a is opened at a position below the brush 470, and a dust storage portion 472b for storing the dust introduced from the dust inlet 472a is provided.
  • the dust inlet 472a is partitioned into a plate-shaped guide wall 474 protruding from the main body case 472c side and a plate-shaped check wall 475 protruding from the lid case 472d side.
  • the guide wall 474 and the check wall 475 are arranged in a substantially V shape, and a gap located at the bottom of the guide wall 474 and the check wall 475 serves as a dust intake 472a.
  • the lower space of the main body case 472c partitioned by the guide wall 474 and the check wall 475 serves as a dust container 472b.
  • the compression rod 471 is disposed between the guide wall 474 and the check wall 475, and the distance between the compression rod 471 and the guide wall 474 is made larger than the distance between the compression rod 471 and the check wall 475. . Thereby, the dust scraped off from the brush 470 and adhering to the compression rod 471 can be smoothly guided into the dust container 472b from between the compression rod 471 and the guide wall 474. Moreover, it is possible to prevent the dust remaining on the compression rod 471 from leaking out from the dust inlet 472a.
  • the indoor unit 1 provided with the two air filters 50 was demonstrated, this invention is not limited to this, One air filter may be sufficient as three sheets or more. .

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Abstract

　エアフィルタから除去された塵埃を圧縮することによりメンテナンス性を向上させた新規なフィルタ清掃ユニットを得る。 　この室内機に設けられる清掃ユニット１６は、エアフィルタに付着した塵埃を除去するブラシ７０と、ブラシ７０によって除去された塵埃を移動させる圧縮ロッド７１と、塵埃を収容するダストボックス７２とを備えている。そして、ブラシ７０によって除去された塵埃は、圧縮された後、ダストボックス７２に収容される。

Description

フィルタ清掃ユニット及び空気調和機
　この発明は、エアフィルタに付着した塵埃を除去する機能を有するフィルタ清掃ユニット及びそのフィルタ清掃ユニットを備えた空気調和機に関する。
　空気調和機においては、吸込口から吸い込んだ室内空気を、熱交換器を通過させることにより冷却または加熱して室内へと吹き出すが、吸込口から吸い込んだ空気中に浮遊する塵埃が熱交換器を汚染するのを防止するため、熱交換器の上流側にエアフィルタが設けられている。このエアフィルタに塵埃が付着して目詰まりが生じて通風抵抗が増大すると、空気調和機の空調能力が低下すると共に、消費電力が増大する。このような不都合を解消するため、エアフィルタに付着した塵埃を自動的に清掃するフィルタ清掃ユニットを備えた空気調和機が種々提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
特開２００１－１７０４３０号公報 特開２００１－９９４７９号公報
　この種の空気調和機では、清掃ブラシによってエアフィルタから掻き出された塵埃をダストボックスに収容する構造が一般的であり、ダストボックスに収容可能な塵埃の量には限界がある。そのため、ユーザは、定期的にダストボックスに収容される塵埃を捨てる必要があるので、メンテナンス性に劣るという問題がある。
　そこで、この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、エアフィルタから除去された塵埃を圧縮することによりメンテナンス性を向上させた新規なフィルタ清掃ユニット及びそのフィルタ清掃ユニットを備えた空気調和機を提供することを目的とする。
　第１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、エアフィルタに付着した塵埃を除去する塵埃除去手段と、塵埃除去手段によって除去された塵埃を移動させる塵埃搬送手段と、塵埃を収容するダストボックスとを備え、塵埃除去手段によって除去された塵埃は、圧縮された後でダストボックスに収容される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、エアフィルタに付着した塵埃をダストボックスに収容する前に圧縮することができるので、圧縮されない嵩高の塵埃がダストボックスに収容されてしまうのを防止することができる。これにより、ダストボックスに収容可能な塵埃量が増大し、ダストボックスに収容される塵埃を捨てる回数が低減するので、メンテナンス性が向上する。
　第２の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段と塵埃搬送手段とは、近接した状態で配置されている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段と塵埃搬送手段とを近接した状態で配置することによって、塵埃除去手段によって除去されたほぼ全ての塵埃を確実に塵埃除去手段と塵埃搬送手段との間で圧縮することができる。その結果、ダストボックスに収容し得る塵埃の量が増大し、ダストボックスに収容される塵埃を捨てる回数が低減するので、メンテナンス性が向上する。
　また、塵埃除去手段によって除去されたほぼ全ての塵埃を直ちに塵埃除去手段と塵埃搬送手段との間で圧縮することができるので、エアフィルタから除去された塵埃が飛散してしまうのを抑制することができる。
　第３の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１又は第２の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段によって除去された塵埃は、塵埃搬送手段と塵埃除去手段との間で圧縮される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃搬送手段で搬送しながら、ダストボックスに収容される前に塵埃搬送手段と塵埃除去手段との間で塵埃を圧縮することができる。
　第４の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１～第３のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段によって除去された塵埃は、塵埃搬送手段と、塵埃除去手段によって除去された塵埃をダストボックスへガイドするためのガイド部と、の間で圧縮される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃搬送手段で搬送しながら、ダストボックスに収容される前に塵埃搬送手段とガイド部との間で塵埃を圧縮することができる。
　第５の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第４の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃搬送手段とガイド部との間には、塵埃をダストボックスに導く塵埃取入口が設けられている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃取入口からダストボックスに収容される全ての塵埃を圧縮することができる。
　第６の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃取入口とは異なる位置には、塵埃除去手段がエアフィルタに接触するフィルタ接触部があり、塵埃除去手段は、エアフィルタに接触しながら回転してエアフィルタの塵埃を除去するように構成されており、フィルタ接触部において除去された塵埃は、塵埃除去手段の回転に伴って、塵埃取入口に導かれる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段の回転に伴って塵埃がフィルタ接触部から塵埃取入口に導かれるので、エアフィルタに付着した塵埃をスムーズにダストボックスに収容することができる。
　第７の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第６の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、フィルタ接触部は、塵埃取入口の上方に設けられる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、上方のフィルタ接触部から下方の塵埃取入口まで、重力方向に逆らわずに、塵埃を搬送することができる。
　第８の発明にかかる空気調和機は、第６又は第７の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、フィルタ接触部において除去された塵埃は、重力方向とは逆の方向に搬送されることがない。
　このフィルタ清掃ユニットでは、フィルタ接触部において除去された塵埃を重力方向にスムーズに搬送することが可能となる。
　第９の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５～第８のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃取入口は、塵埃除去手段の下端部近傍又は当該下端部の塵埃除去手段の回転方向上流側に設けられる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、フィルタ接触部において除去された塵埃が、塵埃除去手段の下端部近傍又は当該下端部の塵埃除去手段の回転方向上流側の塵埃取入口までスムーズに搬送される。
　第１０の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５～第９のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の上流側の位置には、塵埃除去手段の回転方向に沿った形状を有する第１ガイド部が設けられる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、当該第１ガイド部と塵埃除去手段との間に形成される所定の通路長を有する隙間で塵埃を確実に圧縮することができる。
　また、第１ガイド部と塵埃除去手段とを近接させることが可能となるので、塵埃が飛散してしまうのを抑制することができる。
　第１１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１０の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、第１ガイド部と塵埃搬送手段とは近接し、且つ、第１ガイド部と塵埃搬送手段との間に設けられる隙間は、塵埃除去手段の回転方向に略直交する方向に沿って形成される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、第１ガイド部と塵埃搬送手段との間に設けられる隙間の幅が小さくなり、且つ、その隙間が塵埃除去手段の回転方向に略直交するので、塵埃搬送手段により搬送される塵埃が当該隙間に入り込むのを抑制することができる。その結果、塵埃をスムーズに塵埃取入口に搬送することが可能となる。
　第１２の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５～第１１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の下流側には、塵埃搬送手段との間に隙間を形成する第２ガイド部が設けられており、塵埃除去手段によって除去された塵埃は、当該隙間を介してダストボックスに導かれる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段によって除去された塵埃が塵埃取入口に至る前に、塵埃搬送手段と第２ガイド部との間で圧縮される。
　第１３の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５～第１２のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段に付着した塵埃を離脱させる塵埃離脱手段をさらに備え、塵埃離脱手段の直下又はその近傍に、塵埃取入口が配置される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃離脱手段を設けることにより、塵埃除去手段の内部にまで入り込んだ塵埃を離脱させることが可能となる。また、塵埃除去手段から離脱させた塵埃が塵埃取入口の近傍に落下するので、効率的に塵埃を圧縮してダストボックスに収容することができる。
　第１４の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第５～第１３のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の上流側の位置には、塵埃搬送手段と塵埃除去手段とが近接する近接部が設けられる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段によって除去された塵埃が塵埃取入口に至る前に、近接する塵埃搬送手段と塵埃除去手段との間で圧縮される。
　第１５の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１～第１４のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段及び塵埃搬送手段は、いずれもエアフィルタの幅方向に沿って配置される。
　このフィルタ清掃ユニットでは、エアフィルタの幅方向に沿って配置される塵埃除去手段及び塵埃搬送手段で塵埃を圧縮することができるので、エアフィルタの全幅にわたって均一な力で塵埃を圧縮することができる。これにより、ダストボックスに収容可能な塵埃量をさらに増大させることができる。
　第１６の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１～第１５のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段及び塵埃搬送手段は、いずれも回転可能に軸支されている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段及び塵埃搬送手段の回転力により塵埃を圧縮することができる。
　第１７の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１６の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段の回転方向と塵埃搬送手段の回転方向とは、反対である。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段と塵埃搬送手段との間の巻き込み力により塵埃を圧縮することができる。
　第１８の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１６又は第１７の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃搬送手段の外周面の少なくとも一部には突起部が設けられており、塵埃搬送手段は、回転することで塵埃除去手段により除去された塵埃を当該突起部によって移動させる。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃除去手段によって除去された塵埃を突起部で押し込みながら、その塵埃を塵埃搬送手段の回転方向に移動させることができる。これにより、塵埃搬送手段によって移動されない塵埃が停滞しまうのを抑制することができる。その結果、エアフィルタから除去された塵埃をスムーズにダストボックスに収容することが可能となるので、メンテナンス性が向上する。
　第１９の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１８の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、突起部は、塵埃の塵埃搬送手段の回転軸方向への移動を規制する規制部を有する。
　このフィルタ清掃ユニットでは、突起部に押し出される塵埃が回転軸方向に逃げるのを防止することができる。
　第２０の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１８又は第１９の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、突起部は、塵埃搬送手段の回転軸方向に沿って延在した波型形状に形成されている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、突起部を波型形状にすることによって、上記した規制部を有する突起部を容易に実現できる。
　第２１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１８～第２０のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、突起部は、塵埃搬送手段の外周面において回転方向に離れた位置に複数設けられている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、回転方向に離れた複数の突起部で塵埃を順次移動させることができる。
　第２２の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第２１の発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、回転方向に離れた位置に複数設けられる突起部は、いずれも塵埃搬送手段の回転軸方向に沿って延在した波型形状であって、それら複数の突起部の少なくとも１つの波型形状の谷となる部分は、他の突起部の波型形状の谷となる部分に対して回転軸方向にずれている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃を移動させる位置がばらつくので、塵埃が偏って停滞してしまうのを抑制することができる。
　第２３の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１８～第２２のいずかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃搬送手段の幅方向の略中央部分から一方側に設けられる突起部と他方側に設けられる突起部とは、塵埃搬送手段の外周面において塵埃搬送手段の回転方向に離れた位置に設けられている。
　このフィルタ清掃ユニットでは、塵埃搬送手段に加わる回転負荷を分散することができ、塵埃搬送手段の耐久性が向上する。
　第２４の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１６～第２３のいずかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃搬送手段は、その回転軸方向に沿って延びる円筒形状である。
　このフィルタ清掃ユニットでは、回転軸方向に沿って延びる円筒形状の塵埃搬送手段を回転させるだけで、塵埃をスムーズに所定の箇所に移動することが可能となる。
　第２５の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１～第２４のいずかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、エアフィルタは、塵埃除去手段に接触しつつ移動可能である。
　このフィルタ清掃ユニットでは、エアフィルタの全範囲にわたって塵埃の除去を行うことが可能となる。
　第２６の発明にかかるフィルタ清掃ユニットは、第１～第２５のいずれかの発明にかかるフィルタ清掃ユニットにおいて、塵埃除去手段は、エアフィルタに付着した塵埃を掻き取るブラシである。
　このフィルタ清掃ユニットでは、エアフィルタに付着した塵埃をブラシにより掻き出すことができる。
　第２７の発明にかかる空気調和機は、上記したいずれかのフィルタ清掃ユニットを備えている。
　このように構成すれば、塵埃除去手段によって除去された塵埃を圧縮することによりメンテナンス性を向上させた新規な空気調和機を得ることができる。
　以上の説明に述べたように、本発明によれば、塵埃除去手段によって除去された塵埃を圧縮することによりメンテナンス性を向上させた新規なフィルタ清掃ユニット及びそのフィルタ清掃ユニットを備えた空気調和機を得ることができる。
本発明の実施形態に係る室内機を示す模式的斜視図。 図１に示す室内機の正面図。 図２に示す室内機のＡ－Ａ断面図。 図２に示す室内機の前面パネルを取り外した図。 フィルタユニットの斜視図。 エアフィルタ及び清掃ユニットの分解斜視図。 エアフィルタ、ブラシ、圧縮ロッド、及び、軸受部材の位置関係を示した模式図。 エアフィルタのラック部とピニオンとの噛合状態を示した斜視図。 フィルタユニットの断面図。 清掃ユニットの拡大断面図。 圧縮ロッドの斜視図。 圧縮ロッドの突起部の波型形状の位置関係を示した図。 （ａ）：圧縮ロッドとガイド部との間の隙間Ｓ１及びＳ２を示した拡大断面図（ｂ）：図１３（ａ）に示したＢ－Ｂ断面模式図。 フィルタユニットにおけるエアフィルタの移動方法を説明するための図。 フィルタユニットにおけるエアフィルタの移動方法を説明するための図。 塵埃収容部に収容された塵埃を圧縮（二次圧縮）する方法を説明するための図。 第１変形例に係る圧縮ロッドを示した斜視図。 第２変形例に係る圧縮ロッドを示した斜視図。 第３変形例に係る圧縮ロッドの突起部の波型形状の位置関係を示した図。 第４変形例に係る清掃ユニットを示した断面図。
　以下、図面に基づいて、本発明に係る空気調和機の室内機について説明する。
＜基本構成＞
　図１に示すように、本実施形態の室内機１は、全体として一方向に細長い形状を有しており、その長手方向が水平となるように室内の壁面に取り付けられるものである。尚、以下の説明において、室内機１の長手方向を単に「長手方向」と称する。また、室内機１が取り付けられる壁から突出する方向を「前方」と称し、その反対の方向を「後方」と称する。
　この室内機１は、本体ユニット１０（本体）と、本体ユニット１０の前面に取り付けられる前面パネル２０とを有して構成される。
＜本体ユニット＞
　図３に示すように、本体ユニット１０は、本体ケーシング１１と、室内熱交換器１２と、クロスフローファン１３と、電装品ユニット１４と、フィルタユニット１５と、清掃ユニット１６と、前面グリル１７とを有して構成される。
　室内熱交換器１２、クロスフローファン１３、電装品ユニット１４、及びフィルタユニット１５は、本体ケーシング１１に取り付けられている。
　電装品ユニット１４は、商用電源（交流１００Ｖ又は交流２００Ｖ）に接続される電源入力部としての端子盤、交流回路部、直流高圧回路部、直流低圧回路部、ＣＰＵ制御部等の電装品と、当該電装品を内部に収容する電装品箱４１と、当該電装品箱４１の前面に取り付けられた発光表示部４２（図４参照）とを有して構成される。
　電装品箱４１は、本体ユニット１０の長手方向に細長く延びる略直方体状の外形を有しており、内部に収容された電装品の周囲を覆うケースである。当該電装品箱４１は、ドレンパン１１ｃの前方の位置において、本体ユニット１０の長手方向に延びるドレンパン１１ｃと略平行に並んだ状態で、発光表示部４２を前方に向けて配置されている。
　発光表示部４２は、複数並べて設置されたＬＥＤを有し、これらのＬＥＤが発光して所定の文字等を表示することが可能な表示部である。当該発光表示部４２の前方は前面パネル２０により覆われることになるが、当該前面パネル２０を透過する光を発することで、外部から発光表示部４２の表示を視認することが可能である。
　尚、この発光表示部４２は、電装品箱４１の前面よりも前方に突出するように設けられている。即ち、発光表示部４２の表示面が電装品箱４１の前面よりも前方に配置される。これにより、前面パネル２０の裏面を当該発光表示部４２の表示面に確実に密着させることができ、結果として発光表示部４２の表示が外部から視認しやすくなる。
　前面グリル１７は、室内熱交換器１２、クロスフローファン１３、電装品ユニット１４、及びフィルタユニット１５等の構成部材を覆うように本体ケーシング１１の前面に取り付けられている。
　室内熱交換器１２は、本体ケーシング１１に対して、前側熱交換器１２ａと後側熱交換器１２ｂとを逆Ｖ字状に配置して構成されたプレートフィン形の熱交換器である。尚、本実施形態の室内機１においては、前側熱交換器１２ａの前面に補助熱交換器１２ｃが取り付けられている。また、後側熱交換器１２ｂの後面に補助熱交換器１２ｄが取り付けられている。補助熱交換器１２ｃ及び補助熱交換器１２ｄは、冷媒と空気との熱交換を助長するためのものである。
　図１に示すように、前面グリル１７には、天井部分に天面吸込口１７ａが形成されている。当該天面吸込口１７ａは、前面グリル１７の天井部分を格子状にして形成されている。
　また、図４に示すように、前面グリル１７の前側上部には、前側開口１７ｂ、１７ｃが形成されている。前側開口１７ｂ、１７ｃは、それぞれ一の開口として形成されている。
　また、前面グリル１７には、これらの前側開口１７ｂ、１７ｃの下方に室内機１の長手方向と平行に延びる開口部１７ｄが形成されている。この開口部１７ｄには、清掃ユニット１６が嵌め込まれている。
　また、前面グリル１７には、長手方向中央部において、開口部１７ｄの下方に、発光表示部４２を前方に露出させるための開口部１７ｅが形成されている。当該開口部１７ｅは、発光表示部４２の前面形状と略対応する形状で形成され、当該発光表示部４２が、前面グリル１７の内側から外側に向かって挿入されている。
　図１に示すように、前面パネル２０を閉じた状態で、前面グリル１７の天面吸込口１７ａ、及び、前面パネル２０の上部に位置する前側吸込口２０ａから、外部の空気が当該前面グリル１７の内部へ吸い込まれる。
　図３に示すように、室内熱交換器１２の逆Ｖ字状の内側には、クロスフローファン１３が設けられている。このクロスフローファン１３は軸流ファンと呼ばれているもので、その軸方向が室内機１の長手方向に沿うように配置されている。本体ケーシング１１には、クロスフローファン１３の背後において、湾曲した壁面を有して構成されるスクロール部１１ａが形成されている。当該スクロール部１１ａにより、クロスフローファン１３から前面グリル１７の前面側下部に開口する吹出口１７ｆへ空気を滑らかに導くことができる。
　本体ケーシング１１は、吹出口１７ｆの上側に位置するように上側壁面１１ｂを有する。当該上側壁面１１ｂは、前側熱交換器２の下方に位置するドレンパン１１ｃと一体に成形されている。
　ドレンパン１１ｃと前面パネル２０との間の位置には、電装品ユニット１４が配置されている。また、後側熱交換器１２ｂの下方には、後側ドレンパン１１ｄが配置されている。
　本体ケーシング１１、前面グリル１７、及び前面パネル２０は、横長のものである。また、吹出口１７ｆは、前面グリル１７の長手方向に沿って延びるように形成されている。
　室内機１においては、上面の天面吸込口１７ａ及び前面吸込口２０ａからクロスフローファン１３によって吸い込まれた室内空気を室内熱交換器１２に通過させ冷媒との間で熱交換させることにより、当該空気の冷却又は加熱が行われる。熱交換後の当該空気は、下面の吹出口１７ｆから室内へと吹出される。
＜フィルタユニット＞
　フィルタユニット１５は、天面吸込口１７ａ及び前面吸込口２０ａから吸い込まれた室内空気に含まれる塵埃を除去するためのユニットであって、図５に示すように、２台のフィルタユニット１５が長手方向に沿って並んでいる。各フィルタユニット１５は、当該室内空気に含まれる塵埃を捕集するエアフィルタ５０と、エアフィルタ５０を移動可能に収納する枠ユニット５１と、枠ユニット５１の内部においてエアフィルタ５０を所定の移動方向に移動させる移動機構５２とを含んでいる。
　エアフィルタ５０は、天面吸込口１７ａ及び前面吸込口２０ａと室内熱交換器１２との間に配置されており、天面吸込口１７ａ及び前面吸込口２０ａから室内熱交換器１２に至る流路上で室内空気に含まれる塵埃を捕集する。このエアフィルタ５０は、図６及び図７に示すように、枠体５３と、その枠体５３の内側に設けられるメッシュ部５４とを有している。枠体５３は、エアフィルタ５０の移動方向に沿って形成された縦支持枠５３ａと、その縦支持枠５３ａに直交する横支持枠５３ｂとが格子状に組み付けられており、これら縦支持枠５３ａ及び横支持枠５３ｂによりメッシュ部５４を弛ませないように支持している。また、枠体５３の幅方向の両端部には、図８に示すように、後述する移動機構５２のピニオン６０に噛み合うラック部５５が形成されている。
　枠ユニット５１には、図９に示すように、その内部に収容されるエアフィルタ５０の移動経路（通常ガイド経路５０ａ、折返しガイド経路５０ｂ、及び、退避ガイド経路５０ｃ）が形成されている。ここでは、通常ガイド経路５０ａが前面パネル２０側に設けられると共に、退避ガイド経路５０ｃが室内熱交換器１２側に設けられる。そして、折返しガイド経路５０ｂは、枠ユニット５１の下部において、上記した通常ガイド経路５０ａと退避ガイド経路５０ｃとを連結している。空調運転時には、エアフィルタ５０は、通常ガイド経路５０ａに配置され、後述する清掃ユニット１６によるエアフィルタ５０の自動清掃時には、エアフィルタ５０は、通常ガイド経路５０ａと退避ガイド経路５０ｃとの間を移動する。この枠ユニット５１は、通常ガイド経路５０ａを形成するガイド部材５６と、折返しガイド経路５０ｂを形成するアンダーカバー５７と、退避ガイド経路５０ｃを形成するガイド部材５８と、ガイド部材５６及びガイド部材５８の間に配置される区画部材５９とを有している。なお、アンダーカバー５７と区画部材５９との間には、後述する移動機構５２のピニオン６０が配置されている。アンダーカバー５７は、後述する清掃ユニット１６のブラシ７０が、折返しガイド経路５０ｂを通過するエアフィルタ５０に接触するように開口している。
　移動機構５２は、エアフィルタ５０の自動清掃時に、エアフィルタ５０の全領域が後述する清掃ユニット１６のブラシ７０に接触するように、エアフィルタ５０を上記した通常ガイド経路５０ａと退避ガイド経路５０ｃとの間を移動させる。この移動機構５２は、駆動源となるモータ６１と、そのモータ６１の駆動力を伝達する複数の中間ギア（図示せず）と、上記したラック部５５に噛み合うピニオン６０とを有している。このピニオン６０は、回転軸が水平方向となるように配置されており、エアフィルタ５０を当該水平方向に直交する方向に移動させる。
＜清掃ユニット＞
　清掃ユニット１６は、エアフィルタ５０に付着した塵埃を除去するために設けられており、図６に示すように、ブラシ７０と、圧縮ロッド７１と、ダストボックス７２と、櫛部材７３と、ブラシ７０及び圧縮ロッド７１を回転駆動させる回転機構７４とを含んでいる。
　ブラシ７０は、図３に示すように、アンダーカバー５７の下方に配置され、アンダーカバー５７の開口から露出するエアフィルタ５０に接触した状態で配置される。図６及び図７に示すように、ブラシ７０は、エアフィルタ５０の幅方向に沿って配置され、その幅方向を軸方向として回転可能に軸支されている。ブラシ７０の回転方向Ｄ２とエアフィルタ５０を移動させるピニオン６０の回転方向Ｄ１とは反対であって、エアフィルタ５０の表面に接触するブラシ毛７０ａは、折返しガイド経路５０ｂにおけるエアフィルタ５０の移動方向に逆らうように移動している。このブラシ７０は、回転軸７０ｂと、その回転軸７０ｂの周囲に放射状に設けられたブラシ毛７０ａと、長手方向の略中央部分に設けられるギア取付部７０ｃとを含んでいる。このギア取付部７０ｃには、後述する圧縮ロッド７１に取り付けられる従動ギア７１ｅに噛み合う駆動ギア７０ｄが取り付けられている。そして、駆動ギア７０ｄは、２つのエアフィルタ５０の間に設けられる領域に対応する部分に設けられている。
　このブラシ７０は、図１０に示すように、ブラシ７０とエアフィルタ５０とが接触するフィルタ接触部Ａにおいて、エアフィルタ５０の表面に付着した塵埃を掻き取ると共に、そのフィルタ接触部Ａにおいて掻き取られた塵埃を、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とが近接する近接部Ｂに導く。フィルタ接触部Ａと近接部Ｂとは、ブラシ７０の回転方向に所定の間隔を隔てた位置に設けられており、フィルタ接触部Ａが近接部Ｂや後述する塵埃取入口７２ａの上方に設けられている。これにより、フィルタ接触部Ａにおいて付着した塵埃を、重力方向に搬送することが可能となる。
　圧縮ロッド７１は、上記したブラシ７０によって掻き出された塵埃を圧縮するために設けられている。具体的には、ブラシ７０によって掻き出された塵埃は、ダストボックス７２の塵埃収容部７２ｂに収容される前に、圧縮ロッド７１とブラシ７０との間で圧縮され、且つ、圧縮ロッド７１と後述する軸受部材７７の第２ガイド部７９との間で圧縮される。さらに、ダストボックス７２に収容された塵埃は、略密閉空間である塵埃収容部７２ｂにおいて、圧縮ロッド７１の回転により、ダストボックス７２の内周面（特に、軸受部材７７の逆止壁７８ａ）に押し付けられて圧縮される。
　この圧縮ロッド７１は、図１０に示すように、ブラシ７０の下方に配置されている。また、圧縮ロッド７１は、エアフィルタ５０の幅方向に沿って配置され、その幅方向を軸方向として回転可能に軸支されている。また、圧縮ロッド７１の回転方向Ｄ３とブラシ７０の回転方向Ｄ２とは反対であって、圧縮ロッド７１は、ブラシ７０との間で塵埃を巻き込むように圧縮する。本実施形態では、圧縮ロッド７１とブラシ７０とは、近接した状態で対向配置されている。ここで、「近接した状態」とは、「実質的に接触した状態」を意味し、具体的には、圧縮ロッド７１とブラシ７０とが接触している状態のみならず、圧縮ロッド７１とブラシ７０との間には微小な隙間しかなく、圧縮ロッド７１とブラシ７０との間で塵埃を搬送しながら圧縮可能に設けられた状態を意味する。さらに、後述する突起部７１ｂの形状によっては、圧縮ロッド７１（突起部７１ｂ）とブラシ７０とが一部接触及び一部非接触となる場合も含んでいる。
　圧縮ロッド７１は、図１３（ａ）に示すように、塵埃取入口７２ａに至るまでの塵埃の搬送経路において塵埃に接触して当該塵埃を塵埃収容部７２ｂに搬送する機能を有する搬送部７１ｓと、塵埃収容部７２ｂにおいてある程度蓄積された塵埃に接触して当該塵埃を移動させて圧縮させる機能を有する圧縮部７１ｔとを有する。搬送部７１ｓは、圧縮部７１ｔの上方に配置される。搬送部７１ｓは、圧縮ロッド７１の上側部分に設けられ、塵埃収容部７２ｂの外部空間に露出するように設けられる。これに対して、圧縮部７１ｔは、圧縮ロッド７１の下側部分に設けられ、塵埃収容部７２ｂの内部空間に露出するように設けられる。このように構成すれば、塵埃を塵埃取入口７２ａまで搬送する手段と、塵埃収容部７２ｂに収容された塵埃を圧縮する手段とを別個に設ける必要がないので、フィルタ清掃ユニット１６の構成が簡易なり、且つ、コンパクト化を図ることができる。
　この圧縮ロッド７１は、図１１に示すように、円筒形状の回転軸７１ａと、その回転軸７１ａの表面から径方向外側に突出するように設けられた突起部７１ｂと、軸方向に沿って所定の間隔を隔てて設けられる複数の支持部７１ｃと、軸方向の略中央部分に設けられるギア取付部７１ｄとを含んでいる。この圧縮ロッド７１は、ギア取付部７１ｄに対して取付可能な右ロッド７１Ｒ及び左ロッド７１Ｌからなる。
　また、突起部７１ｂは、回転軸７１ａの表面から径方向外側に向かって立設しており、図１２に示すように、当該突起部７１ｂの回転方向下流側に載置される塵埃を回転方向Ｄ３に押し出す。各ロッド７１Ｒ，７１Ｌにおいて、突起部７１ｂは、回転軸７１ａの外周面において回転方向に１８０°離れた位置の２箇所に設けられている。いずれの突起部７１ｂも、長手方向に沿って延在した波型形状に形成されている。このように、突起部７１ｂを波型形状にすることによって、圧縮ロッド７１の回転方向に対して谷となる部分で塵埃が長手方向に移動するのを規制することができる。また、本実施形態では、左ロッド７１Ｌの回転角度０°の位置に設けられる突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分は、回転角度１８０°の位置に設けられる突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分に対して長手方向にずれている。また、右ロッド７１Ｒでも同様に、回転角度９０°の位置に設けられる突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分は、回転角度２７０°の位置に設けられる突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分に対して長手方向にずれている。本実施形態の突起部７１ｂの波型形状はいずれも、振幅及び振動数が同等であって、各ロッド７１Ｌ，７１Ｒの２つの波型形状には、１８０°の位相差が設けられている。
　また、支持部７１ｃは、両端部を含めて６箇所に設けられており、後述する軸受部材７７に設けられる６つの軸受部７７ａのそれぞれに回転可能に軸支される。この支持部７１ｃは、図７に示すように、上記したエアフィルタ５０の縦支持枠５３ａに対応する部分に設けられている。
　また、ギア取付部７１ｄには、上記した駆動ギア７０ｄに噛み合う従動ギア７１ｅが取り付けられている。そして、従動ギア７１ｅは、図７に示すように、２つのエアフィルタ５０の間に対応する部分に設けられている。
　ダストボックス７２は、圧縮ロッド７１により圧縮された塵埃を収容するために設けられている。このダストボックス７２は、図１０に示すように、底部材７５と、ブラシ７０を回転可能に軸支する軸受部材７６と、圧縮ロッド７１を回転可能に軸支する軸受部材７７とを有し、底部材７５に軸受部材７６及び軸受部材７７を組付けることにより塵埃を収容可能な箱型になる。軸受部材７６と軸受部材７７とは対向するように配置され、その間にブラシ７０、圧縮ロッド７１及び櫛部材７３が配置される。このダストボックス７２には、塵埃を取り入れるための塵埃取入口７２ａと、その塵埃取入口７２ａから取り入れられた塵埃を収容する塵埃収容部７２ｂとが設けられている。この塵埃取入口７２ａは、ブラシ７０の下端部近傍であって、当該下端部の回転方向Ｄ２の上流側に設けられている。
　軸受部材７６には、図６に示すように、ブラシ７０の両端部を回転可能に軸支する軸受孔７６ａと、ブラシ７０のギア取付部７０ｃを回転可能に軸支する軸受部７６ｂとが設けられている。また、軸受部材７６には、図１０に示すように、櫛部材７３を取り付けるための凸部７６ｃが設けられている。この凸部７６ｃは、櫛部材７３が回転するブラシ７０から力を受ける方向とは逆方向に突出している。
　軸受部材７７には、図６に示すように、圧縮ロッド７１の６つの支持部７１ｃを回転可能に軸支する６つの軸受部７７ａと、圧縮ロッド７１のギア取付部７１ｄを回転可能に軸支する軸受部７７ｂとが設けられている。この６つの軸受部７７ａは、図７に示すように、圧縮ロッド７１の支持部７１ｃ及びエアフィルタ５０の縦支持枠５３ａに対応する部分に設けられている。また、図１０に示すように、軸受部材７７には、軸支される圧縮ロッド７１を挟んで、第１ガイド部７８及び第２ガイド部７９が設けられる。第１ガイド部７８は、圧縮ロッド７１に対して塵埃の搬送方向上流側に設けられると共に、第２ガイド部７９は、圧縮ロッド７１に対して塵埃の搬送方向下流側に設けられる。この第１ガイド部７８は、ブラシ７０のフィルタ接触部Ａから近接部Ｂまでの間の部分に対向する部分に設けられ、ブラシ７０の回転方向Ｄ２に沿った形状を有している。
　また、第１ガイド部７８には、逆止壁７８ａが設けられている。この逆止壁７８ａは、塵埃収容部７２ｂに面する部分に設けられており、塵埃収容部７２ｂに収容される塵埃は、圧縮ロッド７１の回転によって当該逆止壁７８ａに押し付けられる。逆止壁７８ａの先端には、圧縮ロッド７１の回転方向Ｄ３とは逆方向に向かって突出する突出部７８ｂ（図１３（ａ）参照）が形成されている。また、突出部７８ｂの先端は、先細形状になっており、圧縮ロッド７１と当該突出部７８ｂとが近接する近接部Ｄにおいて、圧縮ロッド７１の外周面と逆止壁７８ａとが滑らかに連なるように構成される。このように、圧縮ロッド７１の外周面と逆止壁７８ａとを滑らかに連なるように構成することにより、逆止壁７８ａの近傍で塵埃が過度に蓄積するのを防止することができる。そのため、圧縮ロッド７１の回転トルクが大きくなってしまうのを防止することができるだけでなく、圧縮ロッド７１により搬送された塵埃が隙間Ｓ１を介して塵埃収容部７２ｂ外に流出（逆流）してしまうのを防止することができる。
　第１ガイド部７８と第２ガイド部７９との間には、上記した塵埃取入口７２ａが形成される。この塵埃取入口７２ａの内側には、圧縮ロッド７１が配置されており、図１３に示すように、圧縮ロッド７１と第１ガイド部７８との間、及び、圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間にはそれぞれ隙間Ｓ１及びＳ２が設けられる。圧縮ロッド７１と第１ガイド部７８との間の第１隙間Ｓ１は、圧縮ロッド７１と第１ガイド部７８とが近接することによって、圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間の第２隙間Ｓ２より通路幅が小さくなっている。この第１隙間Ｓ１は、当該第１隙間Ｓ１におけるブラシ７０の回転方向Ｄ２１に略直交する方向Ｄ４に沿って形成されている。また、圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間の第２隙間Ｓ２は、ブラシ７０と圧縮ロッド７１との間で圧縮された塵埃を塵埃収容部７２ｂに導く通路になっている。そして、第２ガイド部７９の圧縮ロッド７１に対向する面７９ａは、圧縮ロッド７１の回転方向Ｄ３に沿う曲面状になっているので、当該隙間Ｓ２が所定の通路長を有する通路となる。これにより、塵埃は、当該隙間Ｓ２を通過する間、圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間で圧縮され続ける。
　櫛部材７３は、ブラシ７０のブラシ毛７０ａに付着した塵埃を離脱させるために設けられている。図１０及び図１３（ａ）に示すように、上記した塵埃取入口７２ａは、当該櫛部材７３の真下の近傍に配置されており、ブラシ７０のブラシ毛７０ａから離脱された塵埃が塵埃取入口７２ａの近傍に落下する。この櫛部材７３は、ブラシ７０のブラシ毛７０ａの内部に配置される複数のブラシ当接部７３ａと、上記した軸受部材７６の凸部７６ｃに嵌合する凹部７３ｂと、複数のブラシ当接部７３ａを保持する根元部７３ｃとが設けられている。この凸部７６ｃと凹部７３ｂとの嵌合方向と、櫛部材７３がブラシ７０から受ける力の方向とは、略同一方向であるので、ブラシ７０を長期間使用している間に櫛部材７３が軸受部材７６から離脱してしまうのを防止することができる。
　上記した複数のブラシ当接部７３ａと根元部７３ｃとの間に形成される凹凸部Ｅは、図１３（ｂ）に示すように、圧縮ロッド７１に近接した位置に設けられる。これにより、櫛部材７３の凹凸部Ｅに溜まった塵埃を圧縮ロッド７１の突起部７１ｂにより掻き出すことが可能となる。
　回転機構７４は、エアフィルタ５０の自動清掃時に、圧縮ロッド７１とブラシ７０とを連動して回転させる。この回転機構７４は、駆動源となるモータ８０（図５参照）と、そのモータ８０の駆動力を伝達する複数の中間ギア（図示せず）とを有している。この回転機構７４は、モータ８０からの駆動力を、複数の中間ギアを介して、ブラシ７０の駆動ギア７０ｄ及び圧縮ロッド７１の従動ギア７１ｅに伝達させることで、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とを連動して回転させる。本実施形態では、駆動ギア７０ｄと従動ギア７１ｅとが直接噛み合っているので、ブラシ７０の回転方向Ｄ２と圧縮ロッド７１の回転方向Ｄ３とは、反対になる。
＜エアフィルタの自動清掃作業＞
　本実施形態の室内機１では、空調運転終了後に、エアフィルタ５０の自動清掃作業を行う。以下、図１４及び図１５を参照して、エアフィルタ５０の自動清掃作業について詳細にする。
　空調運転が終了すると、フィルタユニット１５の移動機構５２の各モータ６１を駆動してピニオン６０を回転させると共に、回転機構７４のモータ８０を駆動してブラシ７０及び圧縮ロッド７１を回転させる。これにより、図１４に示すように、ピニオン６０に噛み合うラック部５５を有するエアフィルタ５０が、通常ガイド経路５０ａから折返しガイド経路５０ｂに向かって移動を開始する。そして、折返しガイド経路５０ｂに到達したエアフィルタ５０は、アンダーカバー５７の形状に沿って折返しガイド経路５０ｂ内でＵターンを行い、退避ガイド経路５０ｃに向かって移動し、図１５に示すように、エアフィルタ５０が退避ガイド経路５０ｃに配置される。この際、ブラシ７０は、アンダーカバー５７の開口から露出したエアフィルタ５０の表面に接触することによって、その表面に付着した塵埃を掻き取る。エアフィルタ５０が通常ガイド経路５０ａから退避ガイド経路５０ｃに至るまでの間、ブラシ７０の回転駆動は継続され、エアフィルタ５０が退避ガイド経路５０ｃに完全に収納された時点で、ピニオン６０及びブラシ７０の回転が停止され、往路の清掃作業が完了する。
　上記した往路の清掃作業が完了すると、ピニオン６０及びブラシ７０の回転方向を往路の清掃作業時とは反対にして、復路の清掃作業を行う。
＜清掃ユニットによる塵埃の圧縮作業＞
　本実施形態の室内機１では、上記したエアフィルタ５０の自動清掃作業によって、掻き出された塵埃は、圧縮状態でダストボックス７２の塵埃収容部７２ｂに収容される。以下、図６及び図１６を参照して、清掃ユニット１６による塵埃の圧縮作業について詳細にする。
＜一次圧縮（ダストボックスに収納される前の圧縮）＞
　上記したエアフィルタ５０の自動清掃作業によって、エアフィルタ５０から掻き出された塵埃は、ダストボックス７２の塵埃収容部７２ｂに収容される前に、圧縮される（一次圧縮）。この一次圧縮では、（i）まず、ブラシ７０に付着した塵埃が、ブラシ７０と第１ガイド部７８とが近接する近接部Ｃにおいて、ブラシ毛７０ａと第１ガイド部７８との間で圧縮される。（ii）そして、上記近接部Ｃを通過した塵埃は、近接部Ｃから塵埃の搬送方向下流側の近接部Ｂにおいて、ブラシ毛７０ａと圧縮ロッド７１との間で圧縮される。（iii）さらに、上記近接部Ｂを通過した塵埃は、近接部Ｃから塵埃の搬送方向下流側の隙間Ｓ２（図１３参照）において、圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間で圧縮される。つまり、フィルタ接触部Ａにおいて、ブラシ７０によって掻き出された塵埃は、上記した３段階の圧縮を経た後、ダストボックス７２の塵埃収容部７２ｂに収容される。
　なお、ブラシ毛７０ａの内部にまで入り込んだ塵埃は、ブラシ７０の回転に伴って櫛部材７３を通過することによって、ブラシ７０から離脱されて圧縮ロッド７１の近傍に落下する。これにより、ブラシ毛７０ａの内部にまで入り込んだ塵埃に対して、（ii）ブラシ７０と圧縮ロッド７１との間の圧縮、及び、（iii）圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間の圧縮を行うことができる。
＜二次圧縮（ダストボックスに収納された後の圧縮）＞
　上記した一次圧縮によって、ある程度圧縮された塵埃は、ダストボックス７２の塵埃収容部７２ｂに収容された後にも圧縮される（二次圧縮）。この二次圧縮では、図１６に示すように、塵埃収容部７２ｂにおける塵埃の収容量が所定量に達すると、その塵埃が略密閉空間である塵埃収容部７２ｂにおいて、圧縮ロッド７１の回転により、ダストボックス７２の内周面（特に、軸受部材７７の逆止壁７８ａ）に押し付けられる。これにより、塵埃収容部７２ｂに収容された塵埃が圧縮される。
　以上のようにして、エアフィルタ５０に付着した塵埃に対して、一次圧縮及び二次圧縮を行うことにより、ダストボックス７２に溜まった塵埃を捨てる回数や手間を軽減させたメンテナンス性に優れた室内機１を得ることが可能となる。
＜本実施形態の室内機の特徴＞
　本実施形態の室内機１には、以下のような特徴がある。
　本実施形態の室内機１では、エアフィルタ５０に付着した塵埃をダストボックス７２に収容する前に圧縮することができるので、圧縮されない嵩高の塵埃がダストボックス７２に収容されてしまうのを防止することができる。これにより、ダストボックス７２に収容可能な塵埃量が増大し、ダストボックス７２に収容される塵埃を捨てる回数が低減するので、メンテナンス性が向上する。
　また、本実施形態の室内機１では、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とを近接した状態で配置することによって、ブラシ７０によって掻き取られたほぼ全ての塵埃を確実にブラシ７０と圧縮ロッド７１との間で圧縮することができる。その結果、ダストボックス７２に収容し得る塵埃の量が増大し、ダストボックス７２に収容される塵埃を捨てる回数が低減するので、メンテナンス性が向上する。
　また、本実施形態の室内機１では、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とを近接した状態で配置することによって、ブラシ７０によって掻き取られたほぼ全ての塵埃を直ちにブラシ７０と圧縮ロッド７１との間で圧縮することができるので、エアフィルタ５０から掻き出された塵埃が飛散してしまうのを抑制することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、圧縮ロッド７１で搬送しながら、ダストボックス７２に収容される前に圧縮ロッド７１とブラシ７０との間で塵埃を圧縮することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、圧縮ロッド７１で搬送しながら、ダストボックス７２に収容される前に圧縮ロッド７１とガイド部（第１ガイド部７８、第２ガイド部７９）との間で塵埃を圧縮することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、塵埃をダストボックス７２に導く塵埃取入口７２ａを設けることによって、塵埃取入口７２ａからダストボックス７２に収容される全ての塵埃を圧縮することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、ブラシ７０の回転に伴って塵埃がフィルタ接触部Ａから塵埃取入口７２ａに導かれるので、エアフィルタ５０に付着した塵埃をスムーズにダストボックス７２に収容することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、フィルタ接触部Ａが塵埃取入口７２ａの上方に設けられるので、上方のフィルタ接触部Ａから下方の塵埃取入口７２ａまで、重力方向に逆らわずに、塵埃を搬送することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、フィルタ接触部Ａにおいて除去された塵埃は、重力方向とは逆の方向に搬送されることがないので、当該塵埃を重力方向にスムーズに塵埃取入口７２ａまで搬送することが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、塵埃取入口７２ａをブラシ７０の下端部近傍であって当該下端部の塵埃除去手段の回転方向Ｄ２の上流側に設けることによって、フィルタ接触部Ａにおいて除去された塵埃が、塵埃取入口７２ａまでスムーズに搬送される。
　また、本実施形態の室内機１では、ブラシ７０のフィルタ接触部Ａから塵埃取入口７２ａまでの間の部分に対向する部分に、ブラシ７０の回転方向Ｄ２に沿った形状を有する第１ガイド部７８を設けることによって、第１ガイド部７８とブラシ７０との間に形成される所定の通路長を有する隙間で塵埃を確実に圧縮することができる。第１ガイド部７８を上記のように構成することによって、第１ガイド部７８とブラシ７０とを近接させることが可能となるので、塵埃が飛散してしまうのを抑制することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、第１ガイド部７８とブラシ７０とを近接させ、且つ、第１ガイド部７８とブラシ７０との間に設けられる隙間Ｓ１をブラシ７０の回転方向Ｄ２に略直交する方向に沿って形成することによって、第１ガイド部７８と圧縮ロッド７１との間に設けられる隙間Ｓ１の幅が小さくなり、且つ、その隙間Ｓ１がブラシ７０の回転方向に略直交するので、圧縮ロッド７１により搬送される塵埃が当該隙間Ｓ１に入り込むのを抑制することができる。その結果、塵埃をスムーズに塵埃取入口７２ａに搬送することが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、塵埃取入口７２ａに対して塵埃の搬送方向の上流側の位置に圧縮ロッド７１とブラシ７０とが近接する近接部Ｂを設けることによって、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とが近接することになり、エアフィルタ５０から掻き出された塵埃が、塵埃取入口７２ａに至る前に、圧縮ロッド７１とブラシ７０との間で圧縮される。
　また、本実施形態の室内機１では、塵埃取入口７２ａに対して塵埃の搬送方向の下流側に第２ガイド部７９を設けることにより、ブラシ７０によって掻き出された塵埃が塵埃取入口７２ａに至る前に、（１）ブラシ７０と第１ガイド部７８との間、（２）圧縮ロッド７１と第２ガイド部７９との間、の２段階で圧縮される。
　また、本実施形態の室内機１では、ブラシ７０に付着した塵埃を離脱させる櫛部材７３を設けることにより、ブラシ７０の内部にまで入り込んだ塵埃を離脱させることが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、櫛部材７３の直下又はその近傍に塵埃取入口７２ａを設けることにより、ブラシ７０から離脱させた塵埃が塵埃取入口７２ａの近傍に落下するので、効率的に塵埃を圧縮してダストボックス７２に収容することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、エアフィルタ５０の幅方向に沿って配置されるブラシ７０及び圧縮ロッド７１で塵埃を圧縮することができるので、エアフィルタ５０の全幅にわたって均一な力で塵埃を移動及び圧縮させることができる。これにより、ダストボックス７２に収容可能な塵埃量をさらに増大させることができる。
　また、本実施形態の室内機１では、圧縮ロッド７１及びブラシ７０をいずれも回転可能に軸支することにより、当該圧縮ロッド７１及びブラシ７０の回転力により塵埃を圧縮することができる。
　そして、当該圧縮ロッド７１とブラシ７０との回転方向を反対にすることにより、圧縮ロッド７１とブラシ７０との間の巻き込み力により塵埃を圧縮することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、圧縮ロッド７１に突起部７１ｂを設けることにより、ブラシ７０によって掻き出された塵埃を突起部７１ｂで押し込みながら、その塵埃を圧縮ロッド７１の回転方向Ｄ３に移動させることができる。これにより、圧縮ロッド７１によって移動されない塵埃が停滞しまうのを抑制することができる。その結果、エアフィルタ５０から掻き出された塵埃を、スムーズにダストボックス７２に収容することが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、突起部７１ｂを波型形状にすることによって、突起部７１ｂに押し出される塵埃が回転軸方向に逃げるのを防止することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、回転方向Ｄ３に１８０°離れた２箇所に突起部７１ｂを設けることによって、塵埃を順次押し出すことができる。
　また、本実施形態の室内機１では、突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分を、他の突起部７１ｂの波型形状の谷となる部分に対して長手方向にずらすことによって、塵埃を移動させる位置がばらつくので、塵埃が偏って停滞してしまうのを抑制することができる。
　また、本実施形態の室内機１では、右ロッド７１Ｒに設けられる突起部７１ｂと、左ロッド７１Ｌに設けられる突起部７１ｂとを、回転方向Ｄ３に離れた位置に配置することによって、圧縮ロッド７１に加わる回転負荷を分散することができる。これにより、圧縮ロッド７１の耐久性が向上する。
　また、本実施形態の室内機１では、圧縮ロッド７１を回転軸方向に沿って延びる円筒形状にすることによって、当該圧縮ロッド７１を回転させるだけで、塵埃をスムーズに所定の箇所に移動することが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、エアフィルタ５０をブラシ７０に接触しつつ移動可能に構成することによって、エアフィルタ５０の全範囲にわたって塵埃の除去を行うことが可能となる。
　また、本実施形態の室内機１では、エアフィルタ５０の幅方向を軸方向として回転可能に構成されるブラシ７０を用いることによって、エアフィルタ５０に付着した塵埃をブラシ７０により掻き出すことができる。
　以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
　例えば、上記実施形態では、フィルタユニット１５によりエアフィルタ５０を移動させて当該エアフィルタ５０の清掃を行う例について説明したが、本発明はこれに限らず、清掃ユニットを移動させてエアフィルタを清掃してもよい。エアフィルタ及び清掃ユニットが相対的に移動することで、エアフィルタの全範囲について清掃を行うことが可能となる。
　また、上記実施形態では、圧縮ロッド７１の突起部７１ｂをその回転軸方向に延在するように設けた例について説明したが、本発明はこれに限らず、圧縮ロッドの外周面の少なくとも一部に突起部を設けることにより、塵埃を押し出して移動させることが可能となる。
　また、上記実施形態では、圧縮ロッド７１に波型形状の突起部７１ｂを設ける例について説明したが、圧縮ロッドが回転方向に回転した場合に、塵埃を搬送することが可能な面を有していれば、当該突起部の形状は限定されない。
　また、上記実施形態では、波型形状の突起部７１ｂを圧縮ロッド７１に設ける例について説明したが、本発明はこれに限らず、図１７に示す第１変形例に係る圧縮ロッド１７１のように、突起部１７１ｂをパルス状の波型形状にしても良い。この波型形状の突起部１７１ｂは、その回転軸方向に延在すると共に、波型形状の山に相当する部分１７１ｃは、回転方向Ｄ３に沿って延在する。このように構成すれば、隣接する当該部分１７１ｃの間に配置される塵埃が回転軸方向に移動するのを規制しながら、当該塵埃を押し出して移動させることが可能となる。
　また、本発明の圧縮ロッドは、図１８に示す第２変形例に係る圧縮ロッド２７１のように、回転軸方向に延在する突起部２７１ｂを回転方向Ｄ３に所定の角度間隔で配置することによって、ギア状に形成しても良い。
　また、上記実施形態では、回転軸方向に延在する突起部７１ｂを回転方向Ｄ３に１８０°離れた位置の２箇所に設ける例について説明したが、本発明はこれに限らず、突起部を１箇所だけに設けても良いし、３つ以上の突起部を回転方向Ｄ３に離れた位置に設けても良い。一例として、図１９に示す第３変形例に係る圧縮ロッド３７１のように、突起部３７１ｂを回転方向Ｄ３に９０°離れた位置の４箇所に設けても良い。この際、回転角度０°、９０°、１８０°及び２７０°の位置に設けられる各突起部３７１ｂの波型形状の谷となる部分を、互いに回転軸方向にずらすことが好ましい。ここでは、各突起部３７１ｂの波型形状には、互いに９０°の位相差が設けられている。
　また、上記実施形態では、ブラシ７０と圧縮ロッド７１とを近接して配置した清掃ユニット１６について説明したが、本発明はこれに限らず、図２０に示す第４変形例に係る清掃ユニット４６０のように、ブラシ４７０と圧縮ロッド４７１とを所定の間隔だけ隔てて配置しても良い。この清掃ユニット４６０は、ブラシ４７０と、圧縮ロッド４７１と、ダストボックス４７２と、櫛部材４７３とを備えている。この清掃ユニット４６０でも、ギアなどを介して、ブラシ４７０と圧縮ロッド４７１とは連動して回転する。なお、ブラシ４７０の回転方向Ｄ４０２と圧縮ロッド４７１の回転方向Ｄ４０３とを同一の回転方向にしている。この圧縮ロッド４７１も、第１実施形態の圧縮ロッド７１と同様に、外周面から径方向外側に突出するように設けられた突起部を有している。
　ダストボックス４７２は、本体ケース４７２ｃと、この本体ケース４７２ｃに取り付けられた蓋ケース４７２ｄとを組み合わせることで横長の箱形に形成される。このダストボックス４７２には、ブラシ４７０の下方位置において塵埃取入口４７２ａが開口され、塵埃取入口４７２ａから投入された塵埃を収容する塵埃収容部４７２ｂが設けられている。塵埃取入口４７２ａは、本体ケース４７２ｃ側から突出した板状のガイド壁４７４と、蓋ケース４７２ｄ側から突出した板状の逆止壁４７５とに区画形成される。ガイド壁４７４及び逆止壁４７５は、略Ｖ字状に配置されていて、その底部分に位置する隙間が塵埃取入口４７２ａとなっている。そして、ガイド壁４７４及び逆止壁４７５によって仕切られた本体ケース４７２ｃの下部空間が、塵埃収容部４７２ｂとなっている。
　そして、ガイド壁４７４と逆止壁４７５との間に圧縮ロッド４７１を配置し、圧縮ロッド４７１とガイド壁４７４との間隔を、圧縮ロッド４７１と逆止壁４７５との間隔よりも大きくしている。これにより、ブラシ４７０から掻き落とされて圧縮ロッド４７１に付着した塵埃を、圧縮ロッド４７１とガイド壁４７４との間から塵埃収容部４７２ｂ内へスムーズに導くことができる。しかも、圧縮ロッド４７１に付着したままの塵埃が塵埃取入口４７２ａから漏れ出ることを防ぐことができるようになっている。
　また、上記実施形態では、２枚のエアフィルタ５０を備えた室内機１について説明したが、本発明はこれに限らず、エアフィルタは１枚であっても、３枚以上であっても良い。
　本発明を利用すれば、エアフィルタから除去された塵埃を圧縮することによりメンテナンス性を向上させた新規なフィルタ清掃ユニット及びそのフィルタ清掃ユニットを備えた空気調和機を得ることができる。
　１　室内機（空気調和機）
　１６，４６０　清掃ユニット（フィルタ清掃ユニット）
　５０　エアフィルタ
　７０，４７０　ブラシ（塵埃除去手段）
　７１，１７１，２７１，３７１，４７１　圧縮ロッド（塵埃搬送手段）
　７１ｂ，１７１ｂ，２７１ｂ，３７１ｂ　突起部
　７２，４７２　ダストボックス
　７２ａ　塵埃取入口
　７３　櫛部材（塵埃離脱手段）
　７８　第１ガイド部（ガイド部）
　７９　第２ガイド部（ガイド部）
　Ａ　フィルタ接触部
　Ｂ　近接部
　Ｓ１　隙間

Claims (27)

  1. 　エアフィルタに付着した塵埃を除去する塵埃除去手段と、
    　前記塵埃除去手段によって除去された塵埃を移動させる塵埃搬送手段と、
    　塵埃を収容するダストボックスとを備え、
    　前記塵埃除去手段によって除去された塵埃は、圧縮された後で前記ダストボックスに収容されることを特徴とする、フィルタ清掃ユニット。
  2. 　前記塵埃除去手段と前記塵埃搬送手段とは、近接した状態で配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のフィルタ清掃ユニット。
  3. 　前記塵埃除去手段によって除去された塵埃は、前記塵埃搬送手段と前記塵埃除去手段との間で圧縮されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のフィルタ清掃ユニット。
  4. 　前記塵埃除去手段によって除去された塵埃は、前記塵埃搬送手段と、前記塵埃除去手段によって除去された塵埃を前記ダストボックスへガイドするためのガイド部と、の間で圧縮されることを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  5. 　前記塵埃搬送手段と前記ガイド部との間には、塵埃を前記ダストボックスに導く塵埃取入口が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載のフィルタ清掃ユニット。
  6. 　前記塵埃取入口とは異なる位置には、前記塵埃除去手段が前記エアフィルタに接触するフィルタ接触部があり、
    　前記塵埃除去手段は、前記エアフィルタに接触しながら回転して前記エアフィルタの塵埃を除去するように構成されており、
    　前記フィルタ接触部において除去された塵埃は、前記塵埃除去手段の回転に伴って、前記塵埃取入口に導かれることを特徴とする、請求項５に記載のフィルタ清掃ユニット。
  7. 　前記フィルタ接触部は、前記塵埃取入口の上方に設けられることを特徴とする、請求項６に記載のフィルタ清掃ユニット。
  8. 　前記フィルタ接触部において除去された塵埃は、重力方向とは逆の方向に搬送されることがないことを特徴とする、請求項６又は７に記載のフィルタ清掃ユニット。
  9. 　前記塵埃取入口は、前記塵埃除去手段の下端部近傍又は当該下端部の前記塵埃除去手段の回転方向上流側に設けられることを特徴とする、請求項５～８のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  10. 　前記塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の上流側の位置には、前記塵埃除去手段の回転方向に沿った形状を有する第１ガイド部が設けられることを特徴とする、請求項５～９のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  11. 　前記第１ガイド部と前記塵埃搬送手段とは近接し、且つ、前記第１ガイド部と前記塵埃搬送手段との間に設けられる隙間は、前記塵埃除去手段の回転方向に略直交する方向に沿って形成されることを特徴とする、請求項１０に記載のフィルタ清掃ユニット。
  12. 　前記塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の下流側には、前記塵埃搬送手段との間に隙間を形成する第２ガイド部が設けられており、
    　前記塵埃除去手段によって除去された塵埃は、当該隙間を介して前記ダストボックスに導かれることを特徴とする、請求項５～１１のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  13. 　前記塵埃除去手段に付着した塵埃を離脱させる塵埃離脱手段をさらに備え、
    　前記塵埃離脱手段の直下又はその近傍に、前記塵埃取入口が配置されることを特徴とする、請求項５～１２のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  14. 　前記塵埃取入口に対して塵埃の搬送方向の上流側の位置には、前記塵埃搬送手段と前記塵埃除去手段とが近接する近接部が設けられることを特徴とする、請求項５～１３のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  15. 　前記塵埃除去手段及び前記塵埃搬送手段は、いずれも前記エアフィルタの幅方向に沿って配置されることを特徴とする、請求項１～１４のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  16. 　前記塵埃除去手段及び前記塵埃搬送手段は、いずれも回転可能に軸支されていることを特徴とする、請求項１～１５のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  17. 　前記塵埃除去手段の回転方向と前記塵埃搬送手段の回転方向とは、反対であることを特徴とする、請求項１６に記載のフィルタ清掃ユニット。
  18. 　前記塵埃搬送手段の外周面の少なくとも一部には突起部が設けられており、
    　前記塵埃搬送手段は、回転することで前記塵埃除去手段により除去された塵埃を当該突起部によって移動させることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載のフィルタ清掃ユニット。
  19. 　前記突起部は、塵埃の前記塵埃搬送手段の回転軸方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする、請求項１８に記載のフィルタ清掃ユニット。
  20. 　前記突起部は、前記塵埃搬送手段の回転軸方向に沿って延在した波型形状に形成されていることを特徴とする、請求項１８又は１９に記載のフィルタ清掃ユニット。
  21. 　前記突起部は、前記塵埃搬送手段の外周面において回転方向に離れた位置に複数設けられていることを特徴とする、請求項１８～２０のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  22. 　前記回転方向に離れた位置に複数設けられる突起部は、いずれも前記塵埃搬送手段の回転軸方向に沿って延在した波型形状であって、
    　それら複数の突起部の少なくとも１つの波型形状の谷となる部分は、他の突起部の波型形状の谷となる部分に対して前記回転軸方向にずれていることを特徴とする、請求項２１に記載のフィルタ清掃ユニット。
  23. 　前記塵埃搬送手段の幅方向の略中央部分から一方側に設けられる突起部と他方側に設けられる突起部とは、前記塵埃搬送手段の外周面において前記塵埃搬送手段の回転方向に離れた位置に設けられていることを特徴とする、請求項１８～２２のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  24. 　前記塵埃搬送手段は、その回転軸方向に沿って延びる円筒形状であることを特徴とする、請求項１６～２３のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  25. 　前記エアフィルタは、前記塵埃除去手段に接触しつつ移動可能であることを特徴とする、請求項１～２４のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  26. 　前記塵埃除去手段は、前記エアフィルタに付着した塵埃を掻き取るブラシであることを特徴とする、請求項１～２５のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニット。
  27. 　請求項１～２６のいずれか１項に記載のフィルタ清掃ユニットを備えることを特徴とする、空気調和機。
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