WO2010002119A2 - 음식물 쓰레기 응축 건조 장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a food waste condensation drying apparatus.
- food waste is stored in food sales and distribution, food and foods left over from the cooking process such as homes and restaurants, and food left over from food.
- food waste is stored in food sales and distribution, food and foods left over from the cooking process such as homes and restaurants, and food left over from food.
- food waste is stored in food sales and distribution, food and foods left over from the cooking process such as homes and restaurants, and food left over from food.
- food waste is stored in food sales and distribution, food and foods left over from the cooking process such as homes and restaurants, and food left over from food.
- the food waste has a problem that the unique smell of food occurs in the discharge, collection, transport and disposal process, leachate is generated, it is difficult to transport and collect.
- landfilling of food waste causes odors caused by nitrogen and sulfur compounds and pest breeding such as flies and mosquitoes, and high concentrations of leachate are generated, resulting in high disposal costs and limited waste problems when landfills are mismanaged. Instead, there was a problem that the air, water quality, soil, groundwater contamination.
- the present invention provides a food waste condensation drying apparatus that treats food waste in an environmentally friendly manner by indirectly heating and crushing water and leachate of food waste and condensing to remove odors in the dried gas.
- Food waste condensation drying apparatus is a drying furnace, is connected to the drying furnace, a heating unit for heating the drying furnace, is installed on one side of the drying furnace, the crushing supply unit for supplying food waste, the drying furnace Installed on the other side of the crushing discharge unit for discharging the dried food waste, one end is connected to the crushing supply unit, the other end is connected to the crushing discharge unit, a plurality of installed in the interior of the drying furnace
- the heating unit may include a heating body connected to the drying furnace, a burner connected to the heating body end, a burner connected to the heating body, a combustion material supply hopper to which a combustion material is supplied, and a gas connected to one of the burners. It is provided under the gas supply unit and the heating body to be supplied, and may include a re-collection unit for collecting the ash generated during the combustion of the combustion material.
- the combustion ash supply hopper is a combustion ash supply pipe connected to the heating body.
- Is installed in the combustion material supply pipe may include a combustion material supply screw for transporting the combustion material, and a combustion material supply motor coupled to one end of the combustion material supply screw to rotate the combustion material supply screw.
- one end of the drying discharge pipe connected to the drying furnace the other end of the drying discharge pipe connected to the other end of the exhaust dust discharged from the drying furnace and dust contained in the exhaust gas and installed in the drying discharge pipe It may be further provided with a discharge fan for sucking the exhaust gas of the drying furnace.
- the shredding supply unit is connected to the drying furnace, and includes a supply body having a supply space therein, and a supply hopper connected to the supply body and to which the food waste is supplied. It may have a feed insertion hole to be inserted.
- the shredding discharge portion is connected to the drying furnace, the discharge body having a discharge space therein, the drying discharge port for discharging the food waste dried in the drying furnace, and one side of the discharge body Located in, the discharge body is connected between the condenser and includes a discharge pipe is supplied with the steam is dried and the discharge body may have a discharge insertion hole into which the tube is inserted.
- the shaft is provided with at least one protrusion having a groove provided at an outer circumference, a shredding blade having a blade fixing shaft installed to be inserted into the groove, and the shredding supply part and the shredding discharge part. Rotating support is supported at both ends, it is possible to adjust the angle of the crushing blade when the crushing blade is inserted into the groove.
- the shaft is provided on one side which is the direction of insertion of the feed insertion hole, it may further include a feed screw for supplying the food waste to the crushing blade side.
- one side is connected to the crush discharge unit, the other is connected to the condenser, it may further include a dust collector for collecting the foreign matter contained in the steam discharged from the crush discharge unit.
- the condenser is connected to the crush discharge portion, the condensation body for condensing the gas supplied from the crush discharge portion, the condensation body is connected to the condensation body, the condensate storage unit for storing the condensed water condensed in the condensation body, And one side is connected to the condensation body, the other is connected to the drying furnace, it may include a condensation discharge pipe for supplying the drying furnace to incinerate the vapor containing the uncondensed odor in the condensation body.
- FIG. 1 is a perspective view showing a food waste condensation drying apparatus according to an embodiment of the present invention
- Figure 2 is a front view showing the food waste condensation drying apparatus of FIG.
- the food waste condensation drying apparatus 100 is a drying apparatus 110, shredding supply unit 120, shredding discharge unit 130, shredding device 140 And, and the dust condensation unit 150.
- the drying apparatus 110 has a drying furnace 111 having a drying space 113 which is a space in which a fireproof part 112 is installed and heated therein, and hot air installed inside one of the drying furnace 111. And a heating part 114 to be supplied.
- the heating unit 114 includes a heating body 114a connected to the drying furnace 110, a burner 115 connected to the end of the heating body, and a combustion material supply hopper 116 connected to the heating body 114a. It includes.
- a re-collection unit (114b) for discharging and collecting the ash remaining after combustion in the heating body (114a).
- the burner 115 is connected to one side and includes a gas supply unit 115a to which gas to be burned is supplied.
- the combustion ash supply hopper 116 is connected to the heating body 114a, and is combined with the combustion ash supply pipe 116c and the combustion ash supply screw 116a having the combustion ash supply screw 116a therein.
- Combustion material supply motor 116b for rotating the material supply screw 116a.
- the combustion material supplied from the combustion material supply hopper 116 is supplied to the inside of the heating body 114a and burned by the heat of the burner 115, and eco-friendly and inexpensive sawdust and chaff can be used. .
- the combustion material such as sawdust and rice husks supplied to the combustion material supply hopper 116 is a combustion material supply pipe having a combustion material supply screw 116a rotated by the operation of the combustion material supply motor 116b ( It is supplied to the heating body 114a through 116c.
- the combustion material supplied to the heating unit 114 is burned by the burner 115 heated by the gas supplied from the gas supply unit 115a to perform combustion, and the combustion heat is supplied to the drying furnace 111.
- the combustion material is burned by the heat of the burner 115 while the combustion material is supplied to the heating body 114a, and the ash remaining after the combustion is collected in the recollection unit 114b installed under the heating body 114a. It is collected.
- the drying furnace 111 is connected to the drying discharge pipe 117 is connected to the discharge fan 118, and the discharge fan 118 to suck the combustion gas of the drying furnace 111, discharge It may be provided with a discharge dust collector 119 for removing the dust mixed in the gas.
- Shredding supply unit 120 is connected to one side of the drying furnace 111, the supply body 121 having a supply space 122 therein, and is connected to one side of the supply body 121, food waste is supplied And a feed hopper 124.
- the supply body 121 is formed at one side to be connected to the supply space 122 and has a supply insertion hole 123 connected to the crushing device 140.
- the supply insertion hole 123 supplies the food waste supplied to the supply hopper 124 to the crusher 140.
- the food waste is supplied to the supply hopper 124 and is supplied to the crusher 140 through the supply insertion hole 123 in a state stored in the supply space 122.
- Shredding discharge portion 130 is installed on the other side of the drying furnace 111, the discharge body 131, the discharge body 131 having a discharge space 132 connected to the discharge side of the shredding device 140 Located below, it is provided on one side of the drying outlet 135, and the discharge body 131, the discharged food waste is discharged to the outside, and has a discharge pipe 134 connected to the dust condensation unit 150 .
- the drying outlet 135 is installed under the discharge body 131, and is dried and crushed into the discharge space 132 is stored in the food waste is discharged to the outside.
- the discharge pipe 134 is connected to one of the discharge body 131, the other is connected to the dust collection condensing unit 150, the gas generated in the discharge space 132 is discharged.
- the discharge body 131 is connected to the shredding device 140, the food waste discharged from the shredding device 140 is discharged to the dry discharge unit 135 in a state discharged to the discharge space 132, discharge The gas generated at the time is discharged to the dust condensation unit 150 through the discharge pipe 134.
- Shredding device 140 is installed in the vertical direction inside the drying space 113, located inside the shredding tube 141, the shredding space 141a having a shredding space 141a inward, and rotates to one side It includes a crushing shaft 142 having a rotary motor 148 connected to the connecting body 148a, and a crushing blade 146 formed at least one of the outer circumference of the crushing shaft 142.
- One of the shredding tube 141 is inserted and connected to the supply insertion hole 123, and the other side is inserted and connected to the discharge insertion hole 133 so that the food waste supplied to the supply space 122 is supplied to the supply insertion hole 123. It is inserted through, and is connected to be discharged through the discharge insertion hole (133).
- the shredding tube 141 is located in the longitudinal direction inside the drying space 113, is heated by the heat supplied from the heating unit 114, the heat is heated in the shredding tube 141 is in the shredding space (141a) Food waste that is broken through is dried by indirect heat.
- the crushing shaft 142 is provided at both ends of the supply body 121 and the discharge body 131, and is supported by the rotary support 142a, which is supported for rotation, and a rotating motor connected to the rotary connector 148a ( 148).
- the shredding shaft 142 is provided with at least one shredding blade 146, the food waste supplied to the shredding supply unit 120 in the shredding space 141a while being rotated by the rotary motor 148 is shredded and discharged It is discharged to the unit 130.
- Dust collector condensing unit 150 is installed on one side of the crush discharge unit 130, is connected to the discharge pipe 134, dust collector 151, dust collector 151 and dust collector discharge pipe for collecting dust to the gas generated from food waste It is connected to 152, and includes a condenser 153 that the condensed water is generated by the condensed gas is condensed.
- the dust collector 151 is disposed on one side of the crush discharge unit 130, and is connected to the discharge pipe 134 so that the gas generated when the food waste is dried is supplied into the dust collector 151 to remain inside the gas.
- the food waste is discharged to the dust collector discharge pipe 152 in a state of being removed.
- a condensation fan 156 is installed between the dust collector discharge pipe 152 and the condenser 153, and the gas discharged from the dust discharge pipe 152 is supplied to the condenser 153 while being sucked through the condensation fan 156. Increase the efficiency
- the condenser 153 is arranged to be connected to the dust collector discharge pipe 152 by one side of the dust collector 151, and the condensed water is generated by cooling the gas sucked from the condensation fan 156 in the condensation body 154.
- the condensate is supplied to and stored in the condensate storage unit 155 disposed on one side of the condenser 153.
- the uncondensed gas which is installed on the condenser 153 and contains contaminant remaining after generating condensate in the condensation discharge pipe 157 connected to the drying furnace 111, is a drying furnace 111. It is fed back into the furnace and removed by combustion.
- Figure 3 is a cross-sectional view showing a shredding device of the food waste condensation drying apparatus of Figure 1
- Figure 4 is an enlarged view showing a portion A of Figure 3
- Figure 5 is a shredded blade on the rotary shaft of the food waste condensation drying apparatus of Figure 1 It is an exploded perspective view which shows the state installed.
- the food waste crushing drying apparatus 100 is a drying apparatus 110, shredding supply unit 120, shredding discharge unit 130, shredding device 140 And, and including the condensation condensing unit 150 is a drying apparatus 110, shredding supply unit 120, shredding discharge unit 130, shredding of the food waste condensation drying apparatus 100 shown in reference to Figures 1 and 2
- the description of the drying apparatus 110, the crushing supply unit 120, the crushing discharge unit 130, and the dust collection condensing unit 150 Omit.
- the shredding device 140 is connected to the shredding supply unit 120 and the shredding discharge unit 130, the shredding tube 141 having a shredding space (141a) inward, is disposed inward of the shredding tube 141,
- the crushing shaft 142 rotated by the rotary motor 149, the circumference of the crushing shaft 142 is installed, and includes a crushing blade 146 crushing food waste.
- the shredding tube 141 is connected to the shredding supply part 120 and the shredding discharge part 130, and is disposed in the longitudinal direction inwardly of the drying furnace 111, and the shredding tube 141 is formed by the heat of combustion generated in the drying furnace 111. ) Is heated to dry the food waste that is supplied to the shredding space (141a) by indirect heat of the heated shredding tube (141).
- One end of the shredding tube 141 is connected to the supply insertion hole 123, and the other end of the shredding tube 141 is connected to the discharge insertion hole 133 so that the food waste supplied to the supply hopper 124 is inserted into the supply hopper 124.
- the food waste is supplied to the crushing space 141a through the ball 123, and the food waste that has been dried and crushed in the crushing space 141a is discharged to the discharge space 132 through the discharge insertion hole 133.
- the crushing shaft 142 is provided with a rotary motor 148 coupled to the rotary connecting body 148a on one side, and a crushing shaft 142 having a crushing blade 146 around its outer circumference by the rotation of the rotary motor 148. As this food waste is supplied while being rotated, it is transported and discharged.
- the crushing shaft 142 includes a supply screw 143 is formed on one side that is the position of the supply insertion hole 123.
- the food waste stored in the supply space 122 is supplied into the crushing space 141a while the supply screw 143 is rotated.
- the shredding shaft 142 has a shredding protrusion 145 having at least one shredding groove 144 installed at an outer circumference thereof, and a shredding blade 146 having a blade fixing shaft 147 to be inserted into the shredding groove 144. It includes.
- At least one shredding protrusion 145 is installed at the outer circumference of the shredding shaft 142.
- the shredding protrusion 145 having the shredding grooves 144 at a quantity and an angle determined according to the type and shape of the shredded food is formed. Is installed.
- the shredding blade 146 is inserted into the blade fixing shaft 147 according to the type and form of food waste and the length of the shredding tube 141, so that the blade fixing shaft 147 is installed to one side to be fixed to the grinding groove 144. As the angle of the crushing blade 146 to be fixed is displaced, the crushing efficiency and the feed rate of food waste are controlled.
- the shredding blade 146 is based on the shredding shaft 142 the angle of installation of the shredding blade 146 in order to reduce the shredding and transport speed of the food waste so that the shredding and drying efficiency is increased when the food waste has a lot of moisture.
- the crushing and drying efficiency are increased as the feed rate of food waste is reduced by increasing from the transverse direction to the longitudinal position.
- the shredding blade 146 is a position in the transverse direction from the longitudinal direction relative to the shredding shaft 142 the installation angle of the shredding blade 146 in order to improve the feed speed in the case of a small amount of moisture in the food waste quickly Increase the speed of food waste to speed up the crushing and drying process.
- the shredding shaft 142 supplies the food waste inserted into the feed insertion hole 123 into the shredding space 141a by the rotation of the feed screw 143, and the shredding space heated by the heat of the drying furnace 111.
- the food waste is crushed and dried by being discharged to the discharge space 132 while being crushed by the rotation of the crushing blade 146 at 141a.
- Food waste condensation drying apparatus is supplied to the inside of the shredding device that the food waste is heated by indirect heat in the interior of the drying furnace is crushed and transported while drying by indirect heat, the generated gas is condensed water through the condenser After the conversion, it is supplied back to the drying furnace to remove odors, so that the heat source does not directly contact food waste using indirect heat, thereby providing an effect of improving thermal efficiency and increasing odor removal efficiency.
- the food waste condensation drying apparatus converts the gas generated during the drying of the food waste into the condensate from the condenser via at least one dust collector, the steam containing the odor component uncondensed during condensation As the gas is again supplied to the drying furnace and incinerated, the food waste is treated in a closed structure so that gas does not leak to the outside, thereby providing an effect of reducing environmental pollution while preventing odors.
- the food waste condensation drying apparatus installs an exhaust fan and an exhaust dust collector on the drying furnace to minimize the air pollution by collecting the dust generated during combustion in the interior of the discharged gas. To provide the effect.
- the food waste condensation drying apparatus is provided with a heating unit having a burner on one side of the drying furnace for indirectly heating the food waste crushing device, the combustion material supply hopper for supplying the combustion material to the heating unit As it is installed, the heat of the heating part of the combustion furnace of the supplied combustion material is supplied into the drying furnace to heat the drying furnace by indirect heat, thereby reducing the air pollution due to incomplete combustion.
- the combustion material input to the heating unit separated from the drying furnace is environmentally friendly and inexpensive sawdust and chaff can be used, thereby protecting the environment and reducing the processing cost. Provides the effect of shrinking.
- the food waste condensation drying apparatus is installed in the interior of the drying furnace to be heated by indirect heat is a plurality of outer periphery of the crushing shaft that is connected to the rotating motor to the grinding space rotated inside the tube
- the food waste condensation drying apparatus is installed in the interior of the drying furnace to be heated by indirect heat is a plurality of outer periphery of the crushing shaft that is connected to the rotating motor to the grinding space rotated inside the tube
- the food waste condensation drying apparatus provides an effect of minimizing environmental pollution by collecting and discharging the gas generated during drying and the gas burned in the drying furnace.
- FIG. 1 is a perspective view showing a food waste condensation drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
- Figure 2 is a front view showing the food waste condensation drying apparatus of FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a shredding device of the food waste condensation drying apparatus of FIG.
- FIG. 4 is an enlarged view illustrating a portion A of FIG. 3.
- FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state in which a crushing blade is installed on the rotating shaft of the food waste condensation drying apparatus of FIG.
- burner 115a gas supply unit
- combustion ash supply hopper 116a combustion ash supply screw
- discharge pipe 135 dry discharge port
- shredding space 142 shredding axis
- condensation body 155 condensate storage unit
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기 응축 건조 장치에 관한 것으로, 건조로, 상기 건조로에 연결되어 있으며, 상기 건조로를 가열하는 가열부, 상기 건조로의 일측에 설치되어 있으며 음식물 쓰레기가 공급되는 파쇄공급부, 상기 건조로의 타측에 설치되어 있으며 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 파쇄배출부, 한쪽 끝이 파쇄공급부와 연결되어 있고, 다른 쪽 끝이 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 건조로의 안쪽에 설치되어 있는 복수의 파쇄장치, 그리고 상기 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기의 건조 시 발생되는 증기를 응축시키는 응축기를 포함하며, 상기 각 파쇄장치는 파쇄공간을 가지는 튜브, 상기 파쇄공간의 내부에 위치하며 적어도 하나 이상의 파쇄날을 가지는 축 및 상기 축의 한쪽 끝에 결합되어 있는 모터를 가진다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 응축 건조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기는 식품의 판매, 유통 과정에서 버려지는 음식물, 가정과 식당 등 조리 과정에서 식품을 다듬으면서 버리는 음식물, 먹고 남긴 음식 물 식품을 보관하고 있다가 유통기간이 경과한 음식물 및 유통중에 변질된 농, 축, 수산물의 음식물류 폐기물을 말한다.
이런, 음식물 쓰레기는 80%이상의 수분을 함유하고 있으며, 쉽게 부패되는 유기성 물질로 구성되어 있음에 따라 여타의 쓰레기와 혼합되면 소각이 어렵고, 악취와 침출수가 발생되어 분리 배출한 상태로 수거하여 전량을 매립 처리한다.
또한, 음식물 쓰레기는 배출, 수거, 운반 및 처리 과정에서도 음식물 특유의 악취가 발생하고, 침출수가 발생하여 운반과 수거가 어려운 문제점이 있었다.
그리고, 음식물 쓰레기를 매립하면 질소 및 유황 화합물에 의한 악취 발생과 파리, 모기등의 해충번식을 유발하며, 고농도 침출수가 발생하여 처리비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 매립지를 잘못 관리할 경우 폐기물 문제에 국한 된 것이 아니고, 대기, 수질, 토양, 지하수가 오염되는 문제점이 있었다.
아울러, 음식물 쓰레기를 소각 처리할 경우에는 음식물 쓰레기에 수분이 많이 함유되어 있고, 자체가 열량이 낮아서 소각에 따른 많은 열량이 소모되어 에너지가 낭비되고 연소 시에 열량이 수분과 낮은 열량으로 인하여 불완전하게 연소되어 배출 가스에 각종 유해물질이 포함되어 환경을 오염시키는 문제점이 있었다.
따라서, 음식물 쓰레기의 수분과 악취를 제거하면서 처리하여 환경오염을 축소시키는 장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 음식물 쓰레기의 수분과 침출수를 간접적으로 가열함과 동시에 파쇄를 실시하고, 건조된 가스 내부에 악취를 제거하도록 응축시킴에 따라 친환경적으로 음식물 쓰레기를 처리하는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치를 제공한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 건조로, 상기 건조로에 연결되어 있으며, 상기 건조로를 가열하는 가열부, 상기 건조로의 일측에 설치되어 있으며 음식물 쓰레기가 공급되는 파쇄공급부, 상기 건조로의 타측에 설치되어 있으며 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 파쇄배출부, 한쪽 끝이 파쇄공급부와 연결되어 있고, 다른 쪽 끝이 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 건조로의 안쪽에 설치되어 있는 복수의 파쇄장치, 그리고 상기 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기의 건조 시 발생되는 증기를 응축시키는 응축기를 포함하며, 상기 각 파쇄장치는 파쇄공간을 가지는 튜브, 상기 파쇄공간의 내부에 위치하며 적어도 하나 이상의 파쇄날을 가지는 축 및 상기 축의 한쪽 끝에 결합되어 있는 모터를 가진다.
또한, 상기 가열부는 상기 건조로에 연결되어 있는 가열몸체, 상기 가열몸체 끝에 연결되어 있는 버너, 상기 가열몸체의 위에 설치되어 있으며, 연소재가 공급되는 연소재공급호퍼, 상기 버너의 한쪽에 연결되어 가스가 공급되는 가스공급부, 그리고 상기 가열몸체의 아래에 설치되어 있으며, 상기 연소재의 연소 시에 발생된 재를 수거하는 재수거부를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 연소재공급호퍼는 상기 가열몸체와 연결되어 있는 연소재공급관,
상기 연소재공급관의 내부에 설치되어 있으며, 상기 연소재를 이송하는 연소재공급스크류, 그리고 상기 연소재공급스크류의 한쪽 끝에 결합되어 상기 연소재공급스크류를 회전시키는 연소재공급모터를 포함할 수 있다.
또한, 한쪽 끝이 상기 건조로와 연결되어 있는 건조배출관, 상기 건조배출관의 다른 쪽 끝에 연결되어 있으며 상기 건조로에서 배출되는 배출가스와 상기 배출가스에 함유된 먼지를 제거하는 배출집진기 및 상기 건조배출관에 설치되어 있으며, 상기 건조로의 배출가스를 흡입하는 배출팬을 더 구비할 수 있다.
그리고, 상기 파쇄공급부는 상기 건조로에 연결되어 있으며, 안쪽에 공급공간을 가지는 공급몸체, 및 상기 공급몸체에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기가 공급되는 공급호퍼를 포함하며, 상기 공급몸체는 상기 튜브가 삽입되는 공급삽입공을 가질 수 있다.
또한, 상기 파쇄배출부는 상기 건조로에 연결되어 있으며, 안쪽에 배출공간을 가지는 배출몸체, 상기 배출몸체에 연결되어 있으며, 상기 건조로에서 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 건조배출구, 그리고 상기 배출몸체의 한쪽에 위치하고 있으며, 상기 배출몸체와 상기 응축기 사이가 연결되어 건조되는 증기가 공급되는 배출관을 포함하며 상기 배출몸체는 상기 튜브가 삽입되는 배출삽입공을 가질 수 있다.
그리고, 상기 축은 바깥둘레에 적어도 하나 이상으로 설치되어 있는 홈을 가지는 돌기, 상기 홈에 삽입되도록 설치되어 있는 날고정축을 가지는 파쇄날, 그리고 상기 파쇄공급부와 상기 파쇄배출부에 설치되어 있으며, 상기 축의 양끝이 지지되는 회전지지구을 포함하며, 상기 파쇄날이 상기 홈에 삽입 시 상기 파쇄날의 각도를 조정할 수 있다.
아울러, 상기 축은 상기 공급삽입공의 삽입되는 방향인 일측에 설치되어 있으며, 상기 파쇄날 측으로 상기 음식물 쓰레기가 공급되는 공급스크류를 더 구비할 수 있다.
더불어, 한쪽은 파쇄배출부에 연결되어 있고, 다른 쪽은 응축기에 연결되어 있으며, 상기 파쇄배출부에서 배출되는 증기에 포함되어 있는 이물질을 집진하는 집진기를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 응축기는 상기 파쇄배출부와 연결되어 있으며, 상기 파쇄배출부에서 공급된 가스를 응축하는 응축몸체, 상기 응축몸체에 연결되어 있으며, 상기 응축몸체에서 응축된 응축수가 보관되는 응축수보관부, 그리고 한쪽이 상기 응축몸체에 연결되어 있고, 다른 쪽이 상기 건조로에 연결되어 있어, 상기 응축몸체에서 미응축된 악취를 함유한 증기를 소각하도록 상기 건조로에 공급하는 응축배출관을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치를 나타내는 정면도이다.
도 1 및 도 2을 참고하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치(100)는 건조장치(110), 파쇄공급부(120), 파쇄배출부(130), 파쇄장치(140), 그리고 집진응축부(150)를 포함한다.
건조장치(110)는 안쪽에 내화부(112)가 설치되어 가열되는 공간인 건조공간(113)을 가지는 건조로(111), 및 건조로(111)의 한쪽으로 설치되어 내부에 가열된 열기가 공급되는 가열부(114)를 포함한다.
가열부(114)는 건조로(110)와 연결되어 있는 가열몸체(114a), 가열몸체의 끝에 연결되어 있는 버너(115), 가열몸체(114a)의 위에 연결되어 있는 연소재공급호퍼(116)를 포함한다.
가열몸체(114a)의 아래에 위치하고 있으며, 가열몸체(114a)에서 연소되어 남은 재를 배출하여 수거하는 재수거부(114b)를 구비한다.
버너(115)는 일측에 연결되어 있으며, 연소되는 가스가 공급되는 가스공급부(115a)를 포함한다.
연소재공급호퍼(116)는 가열몸체(114a)의 위에 연결되어 있으며, 내부에 연소재공급스크류(116a)를 가지는 연소재공급관(116c), 연소재공급스크류(116a)와 결합되어 있으며, 연소재공급스크류(116a)를 회전하는 연소재공급모터(116b)를 포함한다.
이때, 연소재공급호퍼(116)에서 공급되는 연소재는 가열몸체(114a)의 내부로 공급되어 버너(115)의 열에 의해 연소되는 것으로써, 친환경적이면서 가격이 저렴한 톱밥 및 왕겨 등을 사용할 수 있다.
따라서, 연소재공급호퍼(116)로 공급된 톱밥 및 왕겨 등의 연소재는 연소재공급모터(116b)의 작동에 의해 회전되는 연소재공급스크류(116a)가 내부에 설치되어 있는 연소재공급관(116c)을 통해서 가열몸체(114a)에 공급된다.
이렇게, 가열부(114)로 공급된 연소재는 가스공급부(115a)에서 공급된 가스로 가열되는 버너(115)가 작동되어 연소를 실시하고, 연소열은 건조로(111)로 공급된다.
<40> 상기와 같이, 가열몸체(114a)에 연소재가 공급된 상태로 버너(115)의 열에 의해 연소되고, 연소 후에 남은 재는 가열몸체(114a)의 아래에 설치되어 있는 재수거부(114b)에서 수거된다.
또한, 건조로(111)의 위에 설치되어 있으며, 건조배출관(117)에 연결되어 건조로(111)의 연소가스를 흡입하는 배출팬(118), 및 배출팬(118)에 연결되어 있으며, 배출가스의 혼입된 먼지를 제거하는 배출집진기(119)를 구비할 수 있다.
이런, 건조로(111)에서 발생되는 연소가스를 흡입하도록 건조배출관(117)에 연결된 배출팬(118)에 연결되어 있으며, 연소가스의 먼지를 제거하여 대기오염을 방지하는 배출집진기(119)를 통해서 외부로 배출된다.
파쇄공급부(120)는 건조로(111)의 일측에 연결되어 있으며, 내부에 공급공간(122)을 가지는 공급몸체(121), 및 공급몸체(121)의 일측에 연결되어 있으며, 음식물 쓰레기가 공급되는 공급호퍼(124)를 포함한다.
공급몸체(121)는 공급공간(122)과 연결되도록 한쪽에 형성되어 있으며, 파쇄장치(140)와 연결된 공급삽입공(123)을 가진다.
공급삽입공(123)은 공급호퍼(124)로 공급된 음식물 쓰레기를 파쇄장치(140)로 공급한다.
따라서, 공급호퍼(124)로 음식물 쓰레기가 공급되어 공급공간(122)에 수납된 상태로 공급삽입공(123)을 통해서 파쇄장치(140)로 공급된다.
파쇄배출부(130)는 건조로(111)의 다른 쪽에 설치되어 있으며, 파쇄장치(140)의 배출 측에 연결되어 있는 배출공간(132)을 가지는 배출몸체(131), 배출몸체(131)의 아래에 위치하고 있으며, 배출된 음식물 쓰레기가 외부로 배출되는 건조배출구(135), 그리고 배출몸체(131)의 한쪽에 설치되어 있으며, 집진응축부(150)와 연결되어 있는 배출관(134)을 구비한다.
배출몸체(131)의 한쪽으로 설치되어 있으며, 파쇄장치(140)와 연결되어 음식물 쓰레기가 배출삽입구(133)을 통해서 배출공간(132)으로 배출된다.
건조배출구(135)는 배출몸체(131)의 아래에 설치되어 있으며, 배출공간(132)으로 파쇄되면서 건조된 음식물 쓰레기가 수납되어 외부로 배출된다.
배출관(134)은 한쪽을 배출몸체(131)에 연결되고, 다른 쪽이 집진응축부(150)에 연결되어 있으며, 배출공간(132)의 내부에 발생된 가스가 배출된다.
따라서, 배출몸체(131)는 파쇄장치(140)에 연결되어 있어, 파쇄장치(140)에서 배출되는 음식물 쓰레기가 배출공간(132)에 배출된 상태로 건조배출부(135)로 배출되고, 배출 시에 발생된 가스는 배출관(134)을 통해서 집진응축부(150)로 배출된다.
파쇄장치(140)는 건조공간(113)의 내부에 세로 방향으로 설치되어 있으며, 안쪽으로 파쇄공간(141a)을 가지는 파쇄튜브(141), 파쇄공간(141a)의 내부에 위치하고 있으며, 한쪽으로 회전연결체(148a)로 연결되어 있는 회전모터(148)를 가지는 파쇄축(142), 그리고 파쇄축(142)의 바깥둘레에 적어도 하나 이상으로 형성되어 있는 파쇄날(146)을 포함한다.
파쇄튜브(141)는 한쪽이 공급삽입공(123)에 삽입 연결되고, 다른 쪽이 배출삽입공(133)에 삽입 연결되어 있어 공급공간(122)에 공급된 음식물 쓰레기가 공급삽입공(123)을 통해서 삽입되고, 배출삽입공(133)을 통해서 배출되도록 연결된다.
이런, 파쇄튜브(141)는 건조공간(113)의 안쪽으로 세로방향으로 위치하고 있어, 가열부(114)에서 공급된 열로 가열되고, 파쇄튜브(141)가 가열된 열기는 파쇄공간(141a)에 통과하여 파쇄되는 음식물 쓰레기가 간접열로 건조된다.
파쇄축(142)은 양끝이 공급몸체(121)와 배출몸체(131)에 설치되어 있으며, 회전이 지지되는 회전지지구(142a)에 지지되어 있어, 회전연결체(148a)로 연결된 회전모터(148)로 회전된다.
이런, 파쇄축(142)에는 적어도 하나 이상의 파쇄날(146)이 설치되어 있어, 회전모터(148)로 회전하면서 파쇄공간(141a)에 파쇄공급부(120)로 공급된 음식물 쓰레기가 파쇄되어 파쇄배출부(130)로 배출된다.
집진응축부(150)는 파쇄배출부(130)에 한쪽에 설치되어 있으며, 배출관(134)에 연결되어 음식물 쓰레기에서 발생되는 가스에 먼지를 집진하는 집진기(151), 집진기(151)와 집진배출관(152)으로 연결되어 있으며, 집진된 가스가 응축되어 응축수가 발생되는 응축기(153)를 포함한다.
집진기(151)는 파쇄배출부(130)의 한쪽으로 배치되어 있으며, 배출관(134)에 연결되어 음식물 쓰레기의 건조 시에 발생되는 가스가 집진기(151)의 내부로 공급되어 가스의 내부에 남아있는 음식물 쓰레기를 제거한 상태로 집진배출관(152)으로 배출된다.
집진배출관(152)과 응축기(153) 사이에는 응축팬(156)이 설치되어, 집진배출관(152)에서 배출되는 가스가 응축팬(156)을 통해서 흡입된 상태로 응축기(153)로 공급되어 공급효율을 증대한다.
응축기(153)는 집진기(151)의 한쪽으로 집진배출관(152)에 연결되어 배치되어 있으며, 응축팬(156)에서 흡입된 가스를 응축몸체(154)에서 냉각시켜 응축수가 발생된다.
이때, 응축수는 응축기(153)의 한쪽에 배치되어 있는 응축수보관부(155)에 공급되어 보관된다.
또한, 응축기(153)의 위에 설치되어 있으며, 건조로(111)에 연결되어 있는 응축배출관(157)에서 응축수를 발생시킨 후에 남아있는 악취성분을 함유하고 있는 미응축된 가스가 건조로(111)로 다시 공급되어 연소에 의해 제거된다.
또한, 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 도 3 내지 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치의 파쇄장치를 나타내는 단면도이고, 도 4는 도 3의 A부분을 나타내는 확대도이며, 도 5는 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치의 회전축에 파쇄날이 설치되는 상태를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3 내지 도 5을 참고하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 건조 장치(100)는 건조장치(110), 파쇄공급부(120), 파쇄배출부(130), 파쇄장치(140), 그리고 집진응축부(150)를 포함하는 것은 도 1 및 도 2에서 참고하여 나타낸 음식물 쓰레기 응축 건조 장치(100)의 건조장치(110), 파쇄공급부(120), 파쇄배출부(130), 파쇄장치(140), 그리고 집진응축부(150)의 구성요소와 실질적으로 동일함으로써, 건조장치(110), 파쇄공급부(120), 파쇄배출부(130), 그리고 집진응축부(150)의 설명은 생략한다.
파쇄장치(140)는 파쇄공급부(120)와 파쇄배출부(130)에 연결되어 있으며, 안쪽으로 파쇄공간(141a)을 가지는 파쇄튜브(141), 파쇄튜브(141)의 안쪽으로 배치되어 있으며, 회전모터(149)로 회전되는 파쇄축(142), 파쇄축(142)의 외부 둘레에 설치되어 있으며, 음식물 쓰레기가 파쇄되는 파쇄날(146)을 포함한다.
파쇄튜브(141)는 파쇄공급부(120)와 파쇄배출부(130)에 연결되어 있으며, 건조로(111)의 안쪽으로 세로방향으로 배치되어 건조로(111)에서 발생된 연소열로 파쇄튜브(141)가 가열되어 파쇄공간(141a)으로 공급되는 음식물 쓰레기를 가열된 파쇄튜브(141)의 간접열로 건조된다.
파쇄튜브(141)는 한 쪽이 공급삽입공(123)에 연결되어 있으며, 다른 쪽이 배출삽입공(<68> 133)에 연결되어 있어, 공급호퍼(124)로 공급된 음식물 쓰레기가 공급삽입공(123)을 통해 파쇄공간(141a)으로 공급되고, 파쇄공간(141a)에서 건조 및 파쇄를 마친 음식물 쓰레기가 배출삽입공(133)을 통해서 배출공간(132)으로 배출된다.
파쇄축(142)은 한쪽으로 회전연결체(148a)로 결합되는 회전모터(148)가 설치되어 있어, 회전모터(148)의 회전으로 바깥 둘레에 파쇄날(146)을 가지는 파쇄축(142)이 회전하면서 공급된 음식물 쓰레기가 파쇄되면서 이송 배출된다.
이때, 파쇄축(142)은 공급삽입공(123)의 위치인 한쪽에 형성되어 있는 공급스크류(143)를 포함한다.
이런, 공급공간(122)에 수납되어 있는 음식물 쓰레기가 공급스크류(143)가 회전되면서 파쇄공간(141a)의 내부로 공급된다.
*상기와 같이, 음식물 쓰레기를 공급스크류(143)로 공급하게 되면 회전에 의해 정해진 공급량을 유지하면서 공급이 가능함에 따라 음식물 쓰레기의 공급량을 정량적으로 공급할 수 있도록 한다.
파쇄축(142)은 바깥 둘레에 적어도 하나 이상의 설치되어 있는 파쇄홈(144)을 가지는 파쇄돌기(145), 및 파쇄홈(144)에 삽입 결합되도록 날고정축(147)을 가지는 파쇄날(146)을 포함한다.
파쇄돌기(145)는 파쇄축(142)의 바깥 둘레에 적어도 하나 이상 설치되어 있는 것으로, 파쇄되는 음식물의 종류와 형태에 따라 결정된 수량과 각도로 파쇄홈(144)을 가지는 파쇄돌기(145)가 설치된다.
파쇄날(146)은 파쇄홈(144)에 삽입 고정되도록 한쪽으로 날고정축(147)이 설치되어 있어, 음식물 쓰레기의 종류와 형태 및 파쇄튜브(141)의 길이에 따라 날고정축(147)으로 삽입 고정되는 파쇄날(146)의 각도를 변위하면서 결합시킴에 따라 파쇄효율과 음식물 쓰레기의 이송속도가 조절된다.
이런, 파쇄날(146)은 음식물 쓰레기에 수분이 많은 경우에는 파쇄 및 건조 효율이 증대되도록 음식물 쓰레기의 파쇄 및 이송 속도를 저하시키기 위해서 파쇄날(146)의 설치 각도를 파쇄축(142)을 기준으로 횡방향에서 종방향의 위치로 증대시켜 음식물 쓰레기의 이송속도를 저하함에 따라 파쇄 및 건조 효율이 증대된다.
또한, 파쇄날(146)은 음식물 쓰레기에 수분이 작고 신속하게 처리할 경우에는 이송속도를 향상시키도록 파쇄날(146)의 설치각도를 파쇄축(142)을 기준으로 종방향에서 횡방향의 위치로 증대시켜 음식물 쓰레기의 이송속도를 향상시켜 파쇄 및 건조를 신속하게 진행하도록 한다.
따라서, 파쇄축(142)은 공급삽입공(123)에서 삽입되는 음식물 쓰레기를 공급스크류(143)의 회전에 의해 파쇄공간(141a)으로 공급하고, 건조로(111)의 열기로 가열된 파쇄공간(141a)에 파쇄날(146)의 회전에 의해 파쇄되면서 배출공간(132)으로 배출되어 음식물 쓰레기가 파쇄 건조된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 음식물 쓰레기가 건조로의 내부에 간접열에 의해 가열되는 파쇄장치의 내부로 공급되어 간접열에 의해 건조되면서 파쇄 이송되고, 발생된 가스는 응축기를 통해 응축수로 변환 한 후에 악취를 제거하도록 다시 건조로에 공급됨으로써, 간접열을 이용하여 음식물 쓰레기에 열원이 직접 접촉하지 않아 열효율이 향상되고, 악취 제거 효율이 증대되는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 음식물 쓰레기의 건조 시에 발생되는 가스를 적어도 하나 이상의 집진기를 거쳐서 응축기에서 응축수로 전환 시키고, 응축 시에 미응축된 악취성분을 함유한 증기가 다시 건조로에 공급되어 소각됨에 따라 가스가 외부로 누출되지 않도록 폐쇄된 구조에서 음식물 쓰레기를 처리함으로써, 악취 발생을 차단하면서 환경오염을 감소하는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 건조로의 위에 배출팬과 배출집진기를 설치하여 배출되는 가스의 내부에 연소 시에 발생되는 먼지를 집진한 상태로 배출함에 따라 대기오염을 최소화 하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 음식물 쓰레기의 분쇄장치를 간접 가열하는 건조로의 한쪽에 버너를 가지는 가열부가 설치되어 있으며, 가열부에 연소재를 공급하는 연소재공급호퍼가 설치되어 있어 공급된 연소재의 연소로 가열부의 열기가 건조로 내부로 공급되어 가열함에 따라 간접 열에 의해 건조로를 가열시켜 불완전 연소로 인한 대기오염을 축소하는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 건조로와 분리되어 있는 가열부에 투입되는 연소재는 친환경적이면서 가격이 저렴한 톱밥 및 왕겨 등을 사용할 수 있음에 따라 환경을 보호하면서 처리비용을 축소하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 간접열에 의해 가열되도록 건조로의 안쪽에 설치되어 있는 분쇄장치는 튜브의 내부에 분쇄공간으로 회전모터로 연결되어 회전되는 파쇄축의 바깥 둘레로 복수로 설치되어 있는 파쇄날을 파쇄 형태와 이송속도를 조절하도록 각도를 변위하면서 설치가 가능함에 따라 건조속도를 파쇄날의 각도로 조절하여 파쇄 효율을 증대하는 효과를 제공한다.
아울러, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치는 음식물 쓰레기를 건조 시에 발생된 가스와 건조로에 연소된 가스를 집진 처리하여 배출함에 따라 환경오염을 최소화 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 응축 건조 장치를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치를 나타내는 정면도.
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치의 파쇄장치를 나타내는 단면도.
도 4는 도 3의 A부분을 나타내는 확대도.
도 5는 도 1의 음식물 쓰레기 응축 건조 장치의 회전축에 파쇄날이 설치되는 상태를 나타내는 분해 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 분쇄 건조 장치 110 : 건조장치
111 : 건조로 112 : 내화부
113 : 건조공간 114 : 가열부
114a : 가열몸체 114b: 재수거부
115 : 버너 115a : 가스공급부
116 : 연소재공급호퍼 116a : 연소재공급스크류
116b : 연소재공급모터 116c : 연소재공급관
117 : 배출관 118 : 배출팬
119 : 배출집진기 120 : 파쇄공급부
121 : 공급몸체 122 : 공급공간
123 : 공급삽입공 124 : 공급호퍼
130 : 파쇄배출부 131 : 배출몸체
132 : 배출공간 133 : 배출삽입공
134 : 배출관 135 : 건조배출구
140 : 파쇄장치 141 : 파쇄튜브
141a : 파쇄공간 142 : 파쇄축
142a : 회전지지구 143 : 공급스크류
144 : 파쇄홈 145 : 파쇄돌기
146 : 파쇄날 147 : 날고정축
148 : 회전모터 148a : 회전연결체
150 : 집진응축부 151 : 집진기
152 : 집진배출관 153 : 응축기
154 : 응축몸체 155 : 응축수보관부
156 : 응축팬 157 : 응축배출관
Claims (11)
- 건조로,상기 건조로에 연결되어 있으며, 상기 건조로를 가열하는 가열부,상기 건조로의 일측에 설치되어 있으며 음식물 쓰레기가 공급되는 파쇄공급부,상기 건조로의 타측에 설치되어 있으며 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 파쇄배출부, 한쪽 끝이 파쇄공급부와 연결되어 있고, 다른 쪽 끝이 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 건조로의 안쪽에 설치되어 있는 복수의 파쇄장치, 그리고 상기 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기의 건조 시 발생되는 증기를 응축시키는 응축기를 포함하며,상기 각 파쇄장치는 파쇄공간을 가지는 튜브,상기 파쇄공간의 내부에 위치하며 적어도 하나 이상의 파쇄날을 가지는 축 및상기 축의 한쪽 끝에 결합되어 있는 모터를 가지며,상기 가열부는상기 건조로에 연결되어 있는 가열몸체,상기 가열몸체의 끝에 연결되어 있는 버너,상기 가열몸체의 위에 설치되어 있으며, 연소재가 공급되는 연소재공급호퍼,상기 버너의 한쪽에 연결되어 가스가 공급되는 가스공급부, 그리고상기 가열몸체의 아래에 설치되어 있으며, 상기 연소재의 연소 시에 발생된 재를 수거하는 재수거부를 포함하는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 삭제
- 제1항에 있어,상기 연소재공급호퍼는상기 가열몸체와 연결되어 있는 연소재공급관,상기 연소재공급관의 내부에 설치되어 있으며, 상기 연소재를 이송하는 연소재공급스크류, 그리고상기 연소재공급스크류의 한쪽 끝에 결합되어 상기 연소재공급스크류를 회전시키는 연소재공급모터를 포함하는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 건조로,상기 건조로에 연결되어 있으며, 상기 건조로를 가열하는 가열부,상기 건조로의 일측에 설치되어 있으며 음식물 쓰레기가 공급되는 파쇄공급부,상기 건조로의 타측에 설치되어 있으며 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 파쇄배출부,한쪽 끝이 파쇄공급부와 연결되어 있고, 다른 쪽 끝이 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 건조로의 안쪽에 설치되어 있는 복수의 파쇄장치,상기 파쇄배출부에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기의 건조 시 발생되는 증기를 응축시키는 응축기,한쪽 끝이 상기 건조로와 연결되어 있는 건조배출관,상기 건조배출관의 다른 쪽 끝에 연결되어 있으며 상기 건조로에서 배출되는 배출가스와 상기 배출가스에 함유된 먼지를 제거하는 배출집진기, 그리고상기 건조배출관에 설치되어 있으며, 상기 건조로의 배출가스를 흡입하는 배출팬을 포함하며,상기 각 파쇄장치는 파쇄공간을 가지는 튜브,상기 파쇄공간의 내부에 위치하며 적어도 하나 이상의 파쇄날을 가지는 축 및상기 축의 한쪽 끝에 결합되어 있는 모터를 가지는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제1항에 있어,상기 파쇄공급부는상기 건조로에 연결되어 있으며, 안쪽에 공급공간을 가지는 공급몸체, 및상기 공급몸체에 연결되어 있으며, 상기 음식물 쓰레기가 공급되는 공급호퍼를 포함하며,상기 공급몸체는 상기 튜브가 삽입되는 공급삽입공을 가지는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제1항에 있어,상기 파쇄배출부는상기 건조로에 연결되어 있으며, 안쪽에 배출공간을 가지는 배출몸체,상기 배출몸체에 연결되어 있으며, 상기 건조로에서 건조된 상기 음식물 쓰레기를 배출하는 건조배출구, 그리고상기 배출몸체의 한쪽에 위치하고 있으며, 상기 배출몸체와 상기 응축기 사이가 연결되어 건조되는 증기가 공급되는 배출관을 포함하며상기 배출몸체는 상기 튜브가 삽입되는 배출삽입공을 가지는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제1항에 있어,상기 축은바깥둘레에 적어도 하나 이상으로 설치되어 있는 홈을 가지는 돌기,상기 홈에 삽입되도록 설치되어 있는 날고정축을 가지는 파쇄날, 그리고상기 파쇄공급부와 상기 파쇄배출부에 설치되어 있으며, 상기 축의 양끝이 지지되는 회전지지구를 포함하며,상기 파쇄날은 상기 날고정축이 상기 홈에 삽입되어 고정되어 있으며, 상기 파쇄날이 상기 홈에 삽입 시 상기 파쇄날의 각도를 조정할 수 있는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제5항에 있어,상기 축은상기 공급삽입공의 삽입되는 방향인 일측에 설치되어 있으며, 상기 파쇄날 측으로 상기 음식물 쓰레기를 공급하는 공급스크류를 더 구비하는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제1항에 있어,한쪽은 파쇄배출부에 연결되어 있고, 다른 쪽은 응축기에 연결되어 있으며, 상기 파쇄배출부에서 배출되는 증기에 포함되어 있는 이물질을 집진하는 집진기를 더 구비한 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 제1항에 있어,상기 응축기는상기 파쇄배출부와 연결되어 있으며, 상기 파쇄배출부에서 공급된 가스를 응축하는 응축몸체,상기 응축몸체에 연결되어 있으며, 상기 응축몸체에서 응축된 응축수가 보관되는 응축수보관부, 그리고 한쪽이 상기 응축몸체에 연결되어 있고, 다른 쪽이 상기 건조로에 연결되어 있어, 상기 응축몸체에서 미응축된 악취를 함유한 증기를 소각하도록 상기 건조로에 공급하는 응축배출관을 포함하는 음식물 쓰레기 응축 건조 장치.
- 삭제
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