WO2009143919A1 - Vorrichtung zum abgeben eines telekommunikationskabels von einer rolle - Google Patents

Vorrichtung zum abgeben eines telekommunikationskabels von einer rolle Download PDF

Info

Publication number
WO2009143919A1
WO2009143919A1 PCT/EP2009/001487 EP2009001487W WO2009143919A1 WO 2009143919 A1 WO2009143919 A1 WO 2009143919A1 EP 2009001487 W EP2009001487 W EP 2009001487W WO 2009143919 A1 WO2009143919 A1 WO 2009143919A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
roller
brake
slot
elements
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/001487
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Brent David Allwood
Original Assignee
Adc Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2008902701A external-priority patent/AU2008902701A0/en
Application filed by Adc Gmbh filed Critical Adc Gmbh
Priority to US12/935,237 priority Critical patent/US8579224B2/en
Priority to CN200980113247.1A priority patent/CN102007060B/zh
Priority to AU2009253472A priority patent/AU2009253472B2/en
Publication of WO2009143919A1 publication Critical patent/WO2009143919A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/32Stands or frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/32Stands or frameworks
    • B65H49/324Constructional details
    • B65H49/328Arrangements or adaptations for stacking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/34Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a telecommunication cable from a reel.
  • a number of systems have been developed for packaging and dispensing a rolled up flexible medium, such as a telecommunication cable.
  • current packaging includes a cardboard box with internal plastic supports for rotatably mounting a cable reel.
  • paperboard packages may not be strong enough to allow for palletizing and to carry the weight of the same product being stacked on top.
  • the packages may not be suitable for easy handling and maneuvering in, for example, confined space environments.
  • cardboard boxes allow the removal of a cable from the front of the box. However, it allows the
  • Cardboard packaging usually does not watch the roll while the cable is being dispensed, which is why the worker may not be able to see how the cable unwinds from the roll.
  • the existing paperboard packages have particular limitations, if it would be useful to pull cables from multiple packages. In an installation where, for example, bundles of up to 12 cables are installed, the boxes are usually stacked in a 3 x 4 configuration and can be quite unstable when the cable is pulled. Due to the nature of the product and the regular
  • a portable wire spool carrier including a frame (12) having end plates (14,16) separated by rectangular support members (18,20).
  • the carrier is shaped to receive a roller (42) between the support members (18, 20) and the plates (14, 16) in a manner which allows the roller (42) to rotate when the cable is pulled by her.
  • the carrier further includes a pendulum (80) and a bracket (54) adapted to abut the roller (42) and act as a braking mechanism.
  • the wire spool carrier taught by US 6,523,777 can provide a useful device for generally dispense cables.
  • the wire spool carrier may not provide a setting mechanism for attaching one end of the cable with respect to the carrier.
  • US 6,523,777 may not provide a mechanism that can set one end of the cable and prevent the roller (42) from rotating due to inertia during shipping.
  • US 5,967,451 teaches a carrier to support one or more wire spools.
  • the carrier includes end plates (26, 28) connected by a central rod (20), connecting rods (48, 50) and a handle (46).
  • the carrier includes a semicircular suspension (24) adapted to support the wire spools (12, 14) and protect them from free running, in which the spools continue to rotate after the user has stopped removing the wire from the To pull coils.
  • the suspension (24) includes a number of slots (36), one for each spool, through which wire is pulled from the spools (12, 14).
  • the suspension taught by US 5,967,451 can provide a useful device for general cable delivery. However, the suspension may not be
  • US 5,967,451 may not provide a mechanism that the Wire coil (12, 14) can prevent rotation due to inertia during transport.
  • an apparatus for dispensing a telecommunications cable from a reel comprising:
  • cable may be pulled from the roller over one of the one or more cross members.
  • the device includes a brake connected to the first end member of the end members, the brake being adapted to receive a portion of the cable and to inhibit movement of the cable portion with respect to the first end member.
  • the brake defines a slot adapted to receive and resiliently abut a lateral portion of the cable so as to inhibit longitudinal movement of the lateral portion of the cable with respect to the first end member.
  • the brake deforms at least partially elastically when the lateral portion of the cable in the slot is received, and thereby resiliently abuts against the roller to inhibit rotation of the roller about the axis.
  • the slot is defined between a convex portion of the brake that is at least partially seated within a corresponding concave portion of the brake.
  • the convex portion is adapted to move relative to the concave portion when the lateral portion of the cable is forced into the slot.
  • the convex portion is adapted to resiliently abut the roller associated with the axle during relative movement to inhibit rotation of the roller about the axle.
  • the convex portion includes a shoulder shaped to engage corresponding grooves of the spool during relative movement to inhibit rotation of the roller about the axis.
  • the brake is integrally formed with a generally planar portion of the first end member.
  • preferred embodiments of the invention provide a robust apparatus for packaging and dispensing telecommunications cables that allows for palletization.
  • preferred embodiments of the invention provide a useful device for delivering, for example, a telecommunication cable. Furthermore, preferred embodiments of the invention advantageously provide a device capable of tying end portions of the cable. Further, preferred embodiments of the invention are advantageously capable of preventing a roll from rotating about an axis when the cable has been tied.
  • Figure 1 is a perspective view of an apparatus for delivering a telecommunications cable from a reel.
  • FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the device shown in FIG.
  • Figure 3 is a perspective view of the device shown in Figure 1 connected to a roller.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the device shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the apparatus shown in FIG. 1 connected to a roll containing a telecommunications cable.
  • FIG. 6 is a side view of the device shown in FIG.
  • Fig. 7 is a perspective view of the device shown in Fig. 5 connected to a roller containing a telecommunication cable arranged in a different condition of use.
  • FIG. 8 is a perspective view of the device shown in FIG. 5 connected to a roller containing a telecommunication cable disposed in a different condition of use.
  • Figure 9 is a perspective view of a plurality of devices of the type shown in Figure 5, stacked in a first arrangement.
  • Figure 10 is a perspective view of a plurality of devices of the type shown in Figure 5, stacked in a second arrangement.
  • FIG. 11 is a perspective view of a plurality of devices of the type shown in FIG. 5 stacked in a third arrangement.
  • the device 10 shown in Figures 1 to 5 is for dispensing, for example, a telecommunications cable 12 from a roller 14.
  • the device 10 includes first and second end members 16, 18 defined by one or more cross members 20a, 20b, 20c, 20d are separated.
  • the apparatus also includes an axle 22 extending at least partially between the end members 16, 18 to rotatably connect the roller 14 to the apparatus 10.
  • the device also includes a brake connected to the first end member 16.
  • the brake 24 is adapted to receive a portion of the cable 12 and to inhibit movement of the cable portion 12 with respect to the first end member 16.
  • the device 10 serves as a packaging for the roll 14 of the telecommunication cable 12.
  • the device 10 is adapted to act as a sturdy package for the cable spool 12.
  • the device 10 is strong enough to allow palletizing.
  • the brake 24 of the device 10 is adapted to tie end portions of the cable 12.
  • the brake is also adapted to prevent the roller 14 from rotating about the axis 22 when the cable 12 has been ligated.
  • the end members 16, 18 are generally planar square plates that allow uniform stacking in various orientations.
  • the apparatus 10 includes four elongated transverse members 20a, 20b, 20c, 20d and the axle 22 is formed in two portions 22a, 22b, each extending normally from central portions of respective opposite sides of the end members 16, 18.
  • the roller 14 is supported between the two parts 22a, 22b of the axle 22 and is adapted to rotate freely around it.
  • the apparatus 10 includes four brakes 24a, 24b, 24c, 24d operatively connected to respective corners 26a, 26b, 26c, 26d of the end members 16, 18.
  • the brakes 24a, 24b, 24c, 24d operate independently to tie end portions of the cable 12.
  • the brakes 24a, 24b, 24c, 24d also operate independently to prevent the roller 14 from rotating about the axis 22 when the cable 12 has been ligated.
  • the roller 14 includes a hollow cylindrical coil 30 connected between two annular end plates 32a, 32b.
  • the roller 14 is suitable for wrapping a flexible medium 12, such as a telecommunication cable 12, around the spool 30.
  • the outer diameter of the annular end plates 32a, 32b is larger than the outer diameter of the hollow cylindrical coil, so that the annular end plates 32a, 32b confine the flexible medium 12 so as to be wound only around the coil 30.
  • the inner diameter of the annular end plates 32 a, 32 b corresponds approximately to the inner diameter of the hollow cylindrical coil 30, which in turn is slightly larger than the diameter of the axis 22. Therefore, the roller can be mounted on the device by inserting the two parts 22a, 22b of the shaft 22 into respective ends of the hollow cylindrical coil 30.
  • the cross members 20a, 20b, 20c, 20d are adapted for releasable engagement with the end members 16, 18.
  • the corners 26a, 26b, 26c, 26d contain the square End members 16, 18 have circular openings 40 shaped to receive respective end portions 42 of the cylindrical cross members 20a, 20b, 20c, 20d.
  • the diameter of the end portions 42 of the cylindrical cross members 20a, 20b, 20c, 20d is slightly smaller than the diameter of the circular openings 40, so that the end portions 42 resiliently abut the inner periphery of the openings 40 and in this way are frictionally engaged with each other.
  • the cross members 20a, 20b, 20c, 20d are preferably attached to respective apertures 40 without the need for mechanical fasteners or adhesives.
  • the cross members 20a, 20b, 20c, 20d are preferably releasably attached to respective openings 42 so that the apparatus may be disassembled for reuse or disposal.
  • the cross members 20a, 20b, 20c, 20d are locked in position to make the roller 14 replaceable.
  • each aperture 40 includes a slot 44 which is shaped to receive a lever, such as the blade of a screwdriver, to assist in urging the end portions 42 out of the respective apertures 40.
  • the hollow cross members 20a, 20b, 20c, 20d of the device are adapted to allow a cord or rope to slide therethrough to tie together a stack of devices 10.
  • the cross members 20a, 20b, 20c, 20d are sufficiently strong and have suitable dimensions to act as handles.
  • the end members 16, 18 are sufficiently strong and rigid that the apparatus 10 can be palletized and can support the weight of the same apparatus 10 being stacked thereon.
  • the end members 16, 18 each include predetermined areas 46 adapted to carry characters for labeling the apparatus 10.
  • the predetermined areas 46 may preferably be, for example, with a felt-tip pen or a Ballpoint pen be labeled.
  • the predetermined areas 46 are adapted to receive, for example, a sticker bearing characters for labeling the device 10.
  • the brake 24 defines an opening 50 through which the cable 12 can be pulled by the roller 14.
  • the opening 50 extends through the end members 16, 18 so that the cable 12 is threaded through the end members 16, 18.
  • Both the inner and outer portions of the apertures 50 include respective concave and convex hoods 52a, 52b which cooperate to receive respective sides of the cylindrical telecommunications cable 12 therebetween at an acute angle.
  • the hoods 52a, 52b allow the cable 12 to slide through the opening 50 without bending the cable 12 too far from its direction of travel from the coil 30.
  • the brake 24 also defines a slot 54 adapted to receive and resiliently abut a lateral portion of the cable 12 to restrain longitudinal movement of the lateral portion of the cable 12 with respect to the end member 16,18. Furthermore, the brake 24 deforms at least partially elastically when the lateral portion of the cable 12 is received in the slot 54 and thereby resiliently abuts the roller 14 to inhibit rotation of the roller 14 about the axis 22.
  • the slot 54 preferably opens into the opening 50 so that a longitudinal portion of the cable threaded through the opening may be forced into the slot 54.
  • the slot 54 opens into the upper portion of the end member 16, 18 so that a longitudinal portion of the cable threaded through the aperture can be forced into the slot 54.
  • the slot 54 is defined between a convex portion 56 of the brake 24 that is at least partially within one corresponding concave portion 58 of the brake 24 is seated.
  • the convex portion 56 is adapted to deform and move relative to the concave portion 58 as the lateral portion of the cable 12 is forced into the slot 54.
  • the convex portion 56 is adapted to resiliently abut the roller 14, which is connected to the axle 22, during the described relative movement to inhibit rotation of the roller 14 about the axis 22.
  • the convex portion 56 preferably includes a shoulder 60 which is shaped to engage corresponding radial grooves 62 of the roller 14 as a result of the described relative movement to inhibit rotation of the roller 14 about the axis 22.
  • the shoulder 60 is shaped to engage corresponding radial ribs 62 of the roller 14 as a result of the described relative movement to inhibit rotation of the roller 14 about the axis 22.
  • the brake 24 is preferably formed integrally with a generally planar portion of the end member 16, 18.
  • the end members 16, 18 include attachment means 64 for cooperation with corresponding attachment means 64 of the end members 16, 18 of other similar apparatuses 10.
  • the attachment means 64 allow stacking of the apparatus 10 with other similar apparatuses 10.
  • the attachment means 64 provide a positive positioning both sideways and in the longitudinal direction.
  • the fastening means 64 are formed on all four edges of the end elements 16, 18. At each edge, the fastener 64 includes a mating surface 68 for locking with a corresponding surface 68 of another device 10.
  • the surface 68 is suitable for, for example, side-to-side and rear-to-front movement between stacked devices 10.
  • the surface 68 of each edge of the end members 16, 18 is partially raised and partially downwardly stepped to mate with a corresponding surface 68 of another device 10, which is partially stepped down and partially elevated.
  • the surfaces 68 of the two devices 10 are preferably corresponding mating surfaces.
  • an upper device 10 of a stack of devices 10 may be reversed and dispensed in a manner in which a force applied to the roller 14 acts at a lower level, so that the stack is more stable.
  • the apparatus 10 supports the roll 14 in a manner that provides a spacing between cross members 20. *** " As a result, a stack can be arranged in a lower and longer arrangement because of the higher stability. A combination of stack orientations, as shown in Figures 9-11, results in sturdier and more compact stacks. Furthermore, the cross members 20 contain no serrations, where the cable inadvertently caught.
  • each end member 16, 18 includes interlocking structural members 70 for limiting movement between devices 10 when placed in a stack.
  • each outer surface is divided into four quadrants 70a, 70b, 70c, 70d with pairs 70a, 70d and 70b, 70c of raised and recessed diagonal quadrants.
  • the elevated quadrant of one is inserted into a recessed quadrant of the other, and vice versa.
  • the connection of the end members 16, 18 of side-by-side devices 10 inhibits one Relative movement between them both in the lateral and in the longitudinal direction.
  • a stack of devices 10 may be further stabilized by tying the stack together, for example by threading a string through the hollow cross members 20.
  • the axis 22 is preferably hollow, so that the stack of
  • Devices 10 can be further stabilized by a rope or a water pipe is threaded through adjacent hollow axes.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Abgeben eines Telekommunikationskabels (12) von einer Rolle (14), wobei die Vorrichtung (10) Folgendes enthält: ein erstes und ein zweites Endelement, die durch ein oder mehrere Querelemente (20a, 20b, 20c, 20d) getrennt sind; und eine Achse (22), die sich mindestens teilweise zwischen den Endelementen (16, 18) erstreckt, um die Rolle (14) drehbar mit der Vorrichtung zu verbinden, wobei Kabel von der Rolle über eines der einen oder mehreren Querelemente gezogen werden kann.

Description

VORRICHTUNG ZUM ABGEBEN EINES TELEKOMMUNIKATIONSKABELS VON EINER ROLLE
Technisches Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben eines Telekommunikationskabels von einer Rolle.
Allgemeiner Stand der Technik
Es sind eine Anzahl von Systemen zum Verpacken und Abgeben eines aufgerollten flexiblen Mediums, wie zum Beispiel eines Telekommunikationskabels, entwickelt worden. Zum Beispiel enthalten derzeitige Verpackungen einen Pappkarton mit innenliegenden Kunststoffträgern zum drehbaren Montieren einer Kabelrolle. Eine Schwierigkeit bei den Pappverpackungen ist, dass sie möglicherweise nicht ausreichend fest sind, um eine Palettierung zu gestatten und das Gewicht des gleichen Produkts, das obenauf gestapelt wird, zu tragen. Des Weiteren kann es sein, dass sich die Verpackungen nicht für ein einfaches Handhaben und Manövrieren zum Beispiel in Umgebungen mit begrenztem Raum eignen.
Pappkartons gestatten zum Beispiel die Entnahme eines Kabels von der Vorderseite des Kartons. Jedoch gestattet es die
Pappverpackung in der Regel nicht, die Rolle zu beobachten, während das Kabel abgegeben wird, weshalb der Arbeiter möglicherweise nicht sehen kann, wie das Kabel von der Rolle abrollt. Des Weiteren haben die existierenden Pappverpackungen insbesondere Einschränkungen, wenn es zweckmäßig wäre, Kabel aus mehreren Verpackungen zu ziehen. In einer Installation, wo zum Beispiel Bündel von bis zu 12 Kabeln installiert werden, werden die Kartons in der Regel in einer 3 x 4-Konfiguration gestapelt und können recht instabil sein, wenn das Kabel gezogen wird. Aufgrund der Art des Produkts und der regelmäßigen
Oberfläche der Pappe werden gewöhnlich zusätzliche Mittel benötigt, um den Rollenstapel Stabilität zu verleihen. Es sind noch andere Abgabesysteme entwickelt worden, die zum Ziel haben, die oben beschriebenen Schwierigkeiten zu beseitigen. Zum Beispiel lehrt, mit Bezug auf Figur 1, US 6,523,777 einen tragbaren Drahtspulenträger, der einen Rahmen (12) mit Endplatten (14, 16) enthält, die durch rechteckige Stützelemente (18, 20) getrennt sind. Der Träger ist so geformt, dass er eine Rolle (42) zwischen den Stützelementen (18, 20) und den Platten (14, 16) in einer Weise aufnimmt, die es der Rolle (42) gestattet, sich zu drehen, wenn das Kabel von ihr gezogen wird. Der Träger enthält des Weiteren ein Pendel (80) und einen Bügel (54), der dafür ausgelegt ist, an der Rolle (42) anzuliegen und als ein Bremsmechanismus zu fungieren. Der durch US 6,523,777 gelehrte Drahtspulenträger kann ein brauchbares Gerät zum allgemeinen Abgeben von Kabel bereitstellen. Jedoch stellt der Drahtspulenträger möglicherweise keinen Abbindemechanismus zum Befestigen eines Endes des Kabels mit Bezug auf den Träger bereit. Des Weiteren stellt US 6,523,777 möglicherweise keinen Mechanismus bereit, der ein Ende des Kabels abbinden und die Rolle (42) am Drehen infolge von Trägheit während des Transports hindern kann.
Gleichermaßen lehrt US 5,967,451 einen Träger zum Tagen einer oder mehrerer Drahtspulen. Wie in Figur 1 von US 5,967,451 gezeigt, enthält der Träger Endplatten (26, 28), die durch einen mittigen Stab (20), Verbindungsstangen (48, 50) und einen Griff (46) verbunden sind. Der Träger enthält eine halbkreisförmige Aufhängung (24), die dafür geeignet ist, die Drahtspulen (12, 14) zu stützen und sie vor einem Freilaufen zu schützen, bei dem die Spulen sich weiter drehen, nachdem der Nutzer aufgehört hat, den Draht von den Spulen zu ziehen. Die Aufhängung (24) enthält eine Anzahl von Schlitzen (36), eine für jede Spule, durch die hindurch Draht von den Spulen (12, 14) gezogen wird. Die durch US 5,967,451 gelehrte Aufhängung kann ein brauchbares Gerät zum allgemeinen Abgeben von Kabel bereitstellen. Jedoch stellt die Aufhängung möglicherweise keinen
Abbindemechanismus zum Befestigen eines Endes des Kabels mit Bezug auf die Aufhängung bereit. Des Weiteren stellt US 5,967,451 möglicherweise keinen Mechanismus bereit, der die Drahtspule (12, 14) am Drehen infolge von Trägheit während des Transports hindern kann.
Es ist allgemein wünschenswert, eine oder mehrere der oben angesprochenen Schwierigkeiten zu beseitigen oder zu mindern oder wenigstens eine brauchbare Alternative anzubieten.
Kurzdarstellunα der Erfindung
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Abgeben eines Telekommunikationskabels von einer Rolle bereitgestellt, wobei die Vorrichtung Folgendes enthält:
(a) ein erstes und ein zweites Endelement, die durch ein oder mehrere Querelemente getrennt sind; und
(b) eine Achse, die sich mindestens teilweise zwischen den Endelementen erstreckt, um die Rolle drehbar mit der Vorrichtung zu verbinden,
wobei Kabel von der Rolle über eines der einen oder mehreren Querelemente gezogen werden kann.
Vorzugsweise enthält die Vorrichtung eine Bremse, die mit dem ersten Endelement der Endelemente verbunden ist, wobei die Bremse, dafür geeignet ist, einen Abschnitt des Kabels aufzunehmen und eine Bewegung des Kabelabschnitts mit Bezug auf das erste Endelement zu hemmen.
Vorzugsweise definiert die Bremse einen Schlitz, der dafür geeignet ist, einen seitlichen Abschnitt des Kabels aufzunehmen und federnd so an diesem Abschnitt anzuliegen, dass eine Längsbewegung des seitlichen Abschnitts des Kabels mit Bezug auf das erste Endelement gehemmt wird.
Vorzugsweise verformt sich die Bremse mindestens teilweise elastisch, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels in dem Schlitz aufgenommen wird, und liegt dadurch federnd an der Rolle an, um eine Drehung der Rolle um die Achse zu hemmen.
Vorzugsweise ist der Schlitz zwischen einem konvexen Abschnitt der Bremse definiert, der mindestens teilweise innerhalb eines entsprechenden konkaven Abschnitts der Bremse sitzt.
Vorzugsweise ist der konvexe Abschnitt dafür geeignet, sich relativ zu dem konkaven Abschnitt zu bewegen, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels in den Schlitz gedrängt wird.
Vorzugsweise ist der konvexe Abschnitt dafür geeignet, an der Rolle, die mit der Achse verbunden ist, während der Relativbewegung federnd anzuliegen, um eine Drehung der Rolle um die Achse zu hemmen.
Vorzugsweise enthält der konvexe Abschnitt einen Absatz, der so geformt ist, dass er entsprechende Nuten der Spule während der Relativbewegung in Eingriff nimmt, um eine Drehung der Rolle um die Achse zu hemmen.
Vorzugsweise ist die Bremse integral mit einem allgemein planaren Abschnitt des ersten Endelements ausgebildet.
Vorteilhafterweise stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung eine robuste Vorrichtung zum Verpacken und Abgeben von Telekommunikationskabel bereit, die eine Palettierung gestattet.
Vorteilhafterweise stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung eine nützliche Vorrichtung zum Abgeben zum Beispiel eines Telekommunikationskabels bereit. Des Weiteren stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung vorteilhafterweise eine Vorrichtung bereit, die in der Lage ist, Endabschnitte des Kabels abzubinden. Des Weiteren sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung vorteilhafterweise in der Lage zu verhindern, dass sich eine Rolle um eine Achse dreht, wenn das Kabel abgebunden wurde. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Weiteren werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in nicht-einschränkender Weise lediglich beispielhaft anhand der begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen Folgendes dargestellt ist:
Figur 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Abgeben eines Telekommunikationskabels von einer Rolle.
Figur 2 ist eine teilweise auseinandergezogene perspektivische Ansicht der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung.
Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung, die mit einer Rolle verbunden ist.
Figur 4 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der in Figur 3 gezeigten Vorrichtung.
Figur 5 ist eine perspektivische Ansicht der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung, die mit einer Rolle verbunden ist, die ein Telekommunikationskabel enthält.
Figur 6 ist eine Seitenansicht der in Figur 3 gezeigten Vorrichtung.
Figur 7 ist eine perspektivische Ansicht der in Figur 5 gezeigten Vorrichtung, die mit einer Rolle verbunden ist, die ein Telekommunikationskabel enthält, das in einem anderen Gebrauchszustand angeordnet ist.
Figur 8 ist eine perspektivische Ansicht der in Figur 5 gezeigten Vorrichtung, die mit einer Rolle verbunden ist, die ein Telekommunikationskabel enthält, das in einem anderen Gebrauchszustand angeordnet ist. Figur 9 ist eine perspektivische Ansicht mehrerer Vorrichtungen des in Figur 5 gezeigten Typs, die in einer ersten Anordnung übereinander gestapelt sind.
Figur 10 ist eine perspektivische Ansicht mehrerer Vorrichtungen des in Figur 5 gezeigten Typs, die in einer zweiten Anordnung übereinander gestapelt sind.
Figur 11 ist eine perspektivische Ansicht mehrerer Vorrichtungen des in Figur 5 gezeigten Typs, die in einer dritten Anordnung übereinander gestapelt sind.
Detaillierte Beschreibung von bevorzugten Ausführunαsformen der Erfindung
Die in den Figuren 1 bis 5 gezeigte Vorrichtung 10 dient dem Abgeben zum Beispiel eines Telekommunikationskabels 12 von einer Rolle 14. Die Vorrichtung 10 enthält ein erstes und ein zweites Endelement 16, 18, die durch ein oder mehrere Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od getrennt sind. Die Vorrichtung enthält außerdem eine Achse 22, die sich mindestens teilweise zwischen den Endelementen 16, 18 erstreckt, um die Rolle 14 drehbar mit der Vorrichtung 10 zu verbinden. Die Vorrichtung enthält außerdem eine Bremse, die mit dem ersten Endelement 16 verbunden ist. Die Bremse 24 ist dafür geeignet, einen Abschnitt des Kabels 12 aufzunehmen und eine Bewegung des Kabelabschnitts 12 mit Bezug auf das erste Endelement 16 zu hemmen. Die Vorrichtung 10 dient als Verpackung für die Rolle 14 des Telekommunikationskabels 12.
Die Vorrichtung 10 ist dafür geeignet, als robuste Verpackung für die Kabelspule 12 zu fungieren. Die Vorrichtung 10 ist fest genug, um eine Palettierung zu gestatten. Die Bremse 24 der Vorrichtung 10 ist dafür geeignet, Endabschnitte des Kabels 12 abzubinden. Die Bremse ist außerdem dafür geeignet zu verhindern, dass sich die Rolle 14 um die Achse 22 dreht, wenn das Kabel 12 abgebunden wurde. In dem gezeigten Beispiel sind die Endelemente 16, 18 allgemein planare quadratische Platten, die ein gleichmäßiges Stapeln in verschiedenen Orientierungen gestatten. Die Vorrichtung 10 enthält vier längliche Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od, und die Achse 22 ist in zwei Teilen 22a, 22b ausgebildet, die sich jeweils normal von mittigen Abschnitten jeweiliger gegenüberliegender Seiten der Endelemente 16, 18 erstrecken. Die Rolle 14 wird zwischen den zwei Teilen 22a, 22b der Achse 22 gestützt und ist dafür geeignet, sich frei um diese herum zu drehen. Wie veranschaulicht, enthält die Vorrichtung 10 vier Bremsen 24a, 24b, 24c, 24d, die mit jeweiligen Ecken 26a, 26b, 26c, 26d der Endelemente 16, 18 wirkverbunden sind. Die Bremsen 24a, 24b, 24c, 24d arbeiten unabhängig, um Endabschnitte des Kabels 12 abzubinden. Die Bremsen 24a, 24b, 24c, 24d arbeiten ebenfalls unabhängig, um zu verhindern, dass sich die Rolle 14 um die Achse 22 dreht, wenn das Kabel 12 abgebunden wurde.
Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gezeigt, enthält die Rolle 14 eine hohle zylindrische Spule 30, die zwischen zwei ringförmigen Endplatten 32a, 32b verbunden ist. Die Rolle 14 ist dafür geeignet, dass ein flexibles Medium 12, wie zum Beispiel ein Telekommunikationskabel 12, um die Spule 30 herum gewickelt ist. Der Außendurchmesser der ringförmigen Endplatten 32a, 32b ist größer als der Außendurchmesser der hohlen zylindrischen Spule, so dass die ringförmigen Endplatten 32a, 32b das flexible Medium 12 so eingrenzen, dass es nur um die Spule 30 herum gewickelt wird. Der Innendurchmesser der ringförmigen Endplatten 32a, 32b entspricht annähernd dem Innendurchmesser der hohlen zylindrischen Spule 30, der seinerseits geringfügig größer als der Durchmesser der Achse 22 ist. Darum kann die Rolle an der Vorrichtung montiert werden, indem man die zwei Teile 22a, 22b der Achse 22 in jeweilige Enden der hohlen zylindrischen Spule 30 einsetzt.
Wie insbesondere in den Figuren 2 und 5 gezeigt, sind die Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od für eine lösbare Eingriffnahme mit den Endelementen 16, 18 geeignet. In dem gezeigten Beispiel enthalten die Ecken 26a, 26b, 26c, 26d der quadratische Endelemente 16, 18 kreisrunde Öffnungen 40, die so geformt sind, dass sie entsprechende Endabschnitte 42 der zylindrischen Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od aufnehmen können. Der Durchmesser der Endabschnitte 42 der zylindrischen Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od ist geringfügig kleiner als der Durchmesser der kreisrunden Öffnungen 40, so dass die Endabschnitte 42 federnd am Innenumfang der Öffnungen 40 anliegen und auf diese Weise durch Reibungseingriff miteinander verbunden werden. Die Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od sind vorzugsweise an jeweiligen Öffnungen 40 befestigt, ohne dass mechanische Befestigungsmittel oder Klebstoffe benötigt werden. Die Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od sind vorzugsweise lösbar an jeweiligen Öffnungen 42 befestigt, so dass die Vorrichtung zum Zweck der Wiederverwendung oder Entsorgung zerlegt werden kann. Die Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od werden in ihre Position gerastet, um die Rolle 14 auswechselbar zu machen.
Die Innenumfangsfläche jeder Öffnung 40 enthält einen Schlitz 44, der so geformt ist, dass er einen Hebel, wie zum Beispiel das Blatt eines Schraubendrehers, aufnehmen kann, um das Herausdrängen der Endabschnitte 42 aus den entsprechenden Öffnungen 40 zu unterstützen.
Die hohlen Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od der Vorrichtung sind dafür geeignet, dass sich eine Schnur oder ein Seil durch sie hindurch schieben lässt, um einen Stapel aus Vorrichtungen 10 zusammenzubinden.
Die Querelemente 20a, 20b, 20c, 2Od sind ausreichend fest und haben geeignete Abmessungen, um als Griffe zu fungieren. Die Endelemente 16, 18 sind ausreichend fest und starr, damit die Vorrichtung 10 palettiert werden kann und das Gewicht der gleichen Vorrichtung 10, die auf sie gestapelt wird, tragen kann.
Die Endelemente 16, 18 enthalten jeweils zuvor festgelegte Bereiche 46, die dafür geeignet sind, Zeichen zum Beschriften der Vorrichtung 10 zu tragen. Die zuvor festgelegten Bereiche 46 können vorzugsweise zum Beispiel mit einem Filzstift oder einem Kugelschreiber beschriftet werden. Alternativ sind die zuvor festgelegten Bereiche 46 dafür geeignet, zum Beispiel einen Aufkleber aufzunehmen, der Zeichen zum Etikettieren der Vorrichtung 10 trägt.
Wie insbesondere in den Figuren 6 und 7 gezeigt, definiert die Bremse 24 eine Öffnung 50, durch die hindurch das Kabel 12 von der Rolle 14 gezogen werden kann. Die Öffnung 50 erstreckt sich durch die Endelemente 16, 18 hindurch, so dass das Kabel 12 durch die Endelemente 16, 18 hindurch gefädelt wird. Sowohl der innere als auch der äußere Abschnitt der Öffnungen 50 enthält entsprechende konkave und konvexe Hauben 52a, 52b, die zusammenwirken, um entsprechende Seiten des zylindrischen Telekommunikationskabels 12 zwischen sich in einem spitzen Winkel aufzunehmen. Die Hauben 52a, 52b ermöglichen es, dass das Kabel 12 durch die Öffnung 50 hindurch gleiten kann, ohne dass das Kabel 12 zu sehr aus seiner von der Spule 30 ausgehenden Verlaufsrichtung weg gebogen wird.
Die Bremse 24 definiert auch einen Schlitz 54, der dafür geeignet ist, einen seitlichen Abschnitt des Kabels 12 aufzunehmen und federnd an diesem Abschnitt anzuliegen, um eine Längsbewegung des seitlichen Abschnitts des Kabels 12 mit Bezug auf das Endelement 16, 18 zu hemmen. Des Weiteren verformt sich die Bremse 24 mindestens teilweise elastisch, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels 12 in dem Schlitz 54 aufgenommen wird, und liegt dadurch federnd an der Rolle 14 an, um eine Drehung der Rolle 14 um die Achse 22 zu hemmen. Der Schlitz 54 öffnet vorzugsweise in die Öffnung 50 hinein, so dass ein Längsabschnitt des Kabels, das durch die Öffnung hindurch gefädelt ist, in den Schlitz 54 hinein gedrängt werden kann. Alternativ öffnet der Schlitz 54 in den oberen Abschnitt des Endelements 16, 18 hinein, so dass ein Längsabschnitt des Kabels, das durch die Öffnung hindurch gefädelt ist, in den Schlitz 54 hinein gedrängt werden kann.
Der Schlitz 54 ist zwischen einem konvexen Abschnitt 56 der Bremse 24 definiert, der mindestens teilweise innerhalb eines entsprechenden konkaven Abschnitts 58 der Bremse 24 sitzt. Der konvexe Abschnitt 56 ist dafür geeignet, sich zu verformen und sich relativ zu dem konkaven Abschnitt 58 zu bewegen, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels 12 in den Schlitz 54 hinein gedrängt wird. Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt, ist der konvexe Abschnitt 56 dafür geeignet, während der beschriebenen Relativbewegung federnd an der Rolle 14, die mit der Achse 22 verbunden ist, anzuliegen, um eine Drehung der Rolle 14 um die Achse 22 zu hemmen. Der konvexe Abschnitt 56 enthält vorzugsweise einen Absatz 60, der so geformt ist, dass er entsprechende radiale Nuten 62 der Rolle 14 im Ergebnis der beschriebenen Relativbewegung in Eingriff nimmt, um eine Drehung der Rolle 14 um die Achse 22 zu hemmen. Alternativ ist der Absatz 60 so geformt, dass er entsprechende radiale Rippen 62 der Rolle 14 im Ergebnis der beschriebenen Relativbewegung in Eingriff nimmt, um eine Drehung der Rolle 14 um die Achse 22 zu hemmen.
Die Bremse 24 ist vorzugsweise integral mit einem allgemein planaren Abschnitt des Endelements 16, 18 ausgebildet.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt, enthalten die Endelemente 16, 18 Befestigungsmittel 64 für ein Zusammenwirken mit entsprechenden Befestigungsmitteln 64 der Endelemente 16, 18 von anderen gleichartigen Vorrichtungen 10. Die Befestigungsmittel 64 gestatten ein Stapeln der Vorrichtung 10 mit anderen gleichartigen Vorrichtungen 10. Die Befestigungsmittel 64 sorgen für eine formschlüssige Positionierung sowohl seitwärts als auch in der Längsrichtung. In dem in den Figuren 1 bis 8 gezeigten Beispiel sind die Befestigungsmittel 64 an allen 4 Rändern der Endelemente 16, 18 ausgebildet. An jedem Rand enthält das Befestigungsmittel 64 eine Gegenfläche 68 zum Verriegeln mit einer entsprechenden Fläche 68 einer anderen Vorrichtung 10. Die Fläche 68 ist zum Beispiel für eine Bewegung von Seite zu Seite und von hinten nach vorn zwischen gestapelten Vorrichtungen 10 geeignet. In dem gezeigten Beispiel ist die Fläche 68 jedes Randes der Endelemente 16, 18 teilweise erhöht und teilweise abwärts gestuft, um mit einer entsprechenden Fläche 68 einer anderen Vorrichtung 10 zusammenzupassen, die teilweise abwärts gestuft und teilweise erhöht ist. Die Flächen 68 der zwei Vorrichtungen 10 sind vorzugsweise einander entsprechende Gegenflächen.
Die oben beschriebene Anordnung der Vorrichtung 10 ermöglicht es, dass das Kabel 12 von der obersten Rolle über ein Querelement 20 herausgezogen wird. Das Kabel 12 kann dadurch in verschiedenen Orientierungen unter Anpassung an die gegebenen Platzverhältnisse abgegeben werden. Wie insbesondere in Figur 9 gezeigt, kann eine obere Vorrichtung 10 eines Stapels von Vorrichtungen 10 umgekehrt werden und in einer Weise abgegeben werden, bei der eine an die Rolle 14 angelegte Kraft auf einem niedrigeren Niveau wirkt, so dass der Stapel stabiler ist.
Im Gegensatz zu auf Pappkartons basierenden Abgabesystemen stützt die Vorrichtung 10 die Rolle 14 in einer Weise, die einen Abstand zwischen Querelementen 20 schafft. Dadurch kann ein Stapel aufgrund der höheren Stabilität in einer niedrigeren und längeren Anordnung angeordnet werden. Eine Kombination von Stapelorientierungen, wie in den Figuren 9 bis 11 gezeigt, ergibt stabilere und kompaktere Stapel. Des Weiteren enthalten die Querelemente 20 keine Auszackungen, an denen sich das Kabel unbeabsichtigt verfängt.
Wie insbesondere in Figur 2 gezeigt, enthält die Außenseite jedes Endelements 16, 18 ineinander greifende Strukturelemente 70 zum Begrenzen einer Bewegung zwischen Vorrichtungen 10, wenn sie in einem Stapel angeordnet sind. Zum Beispiel ist jede Außenfläche in vier Quadranten 70a, 70b, 70c, 7Od mit Paaren 70a, 7Od und 70b, 70c von erhöhten und vertieften diagonalen Quadranten unterteilt. Wenn zwei Vorrichtungen 10 nebeneinander gesetzt werden, so wird der erhöhte Quadrant der einen in einen vertieften Quadranten der anderen eingesetzt und umgekehrt. Die Verbindung der Endelemente 16, 18 von Seite an Seite angeordneten Vorrichtungen 10 hemmt eine Relativbewegung zwischen ihnen sowohl in der seitlichen als auch in der Längsrichtung.
Ein Stapel aus Vorrichtungen 10 kann weiter stabilisiert werden, indem der Stapel zusammengebunden wird, wobei eine Schnur zum Beispiel durch die hohlen Querelemente 20 hindurch gefädelt wird. Die Achse 22 ist vorzugsweise hohl, so dass der Stapel aus
Vorrichtungen 10 weiter stabilisiert werden kann, indem ein Seil oder ein Wasserrohr durch benachbarte hohle Achsen hindurchgefädelt wird.
Obgleich wir konkrete Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben haben, fallen dem Fachmann weitere Modifikationen und Verbesserungen ein. Es versteht sich daher, dass diese Erfindung nicht auf die konkreten gezeigten Formen beschränkt ist und dass in den angehängten Ansprüchen alle Modifikationen erfasst sein sollen, die nicht vom Geist und Geltungsbereich dieser Erfindung abweichen.
Sofern der Kontext nichts anderes verlangt, sind in dieser gesamten Spezifikation das Wort "umfassen" und Ableitungen wie zum Beispiel "umfasst" und "umfassend" so zu verstehen, dass der Einschluss einer genannten ganzen Zahl oder Stufe oder eine Gruppe von ganzen Zahlen oder Stufen impliziert wird, aber nicht der Ausschluss anderer ganzer Zahlen oder Stufen oder Gruppen von ganzen Zahlen oder Stufen.
Ein Verweis auf einen Stand der Technik in dieser Spezifikation ist kein - und darf nicht verstanden werden als ein - Anerkenntnis oder irgendeine Form einer Andeutung, dass der Stand der Technik einen Teil des allgemeinen Wissensstandes in Australien bildet. Teileliste
Vorrichtung 10
Kabel 12
Rolle 14
Endelement 16
Endelement 18
Querelement 20a, 20b, 20c, , 2Od
Achse 22
Bremse 24, 24a, 24b, 24c, 24d
Ecke 26a, 26b, 26c, , 26d
Spule 30
Ringförmige Platte 32a, 32b
Öffnung 40
Endabschnitt 42
Schlitz 44
Bereich 46
Öffnung 50
Konkave Haube 52a
Konvexe Haube 52b
Schlitz 54
Konvexer Abschnitt 56
Konkaver Abschnitt 58
Absatz 60
Nut 62
Befestigungsmittel 64
Gegenfläche 68
Ineinandergreifende Strukturelemente 70
Quadrant 70a, 70b, 70c , 7Od

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Abgeben eines Telekommunikationskabels von einer Rolle, wobei die Vorrichtung Folgendes enthält:
(a) ein erstes und ein zweites Endelement, die durch ein oder mehrere Querelemente getrennt sind; und
(b) eine Achse, die sich mindestens teilweise zwischen den Endelementen erstreckt, um die Rolle drehbar mit der Vorrichtung zu verbinden, wobei Kabel von der Rolle über eines der einen oder mehreren Querelemente gezogen werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, die eine Bremse enthält, die mit dem ersten Endelement der Endelemente verbunden ist, wobei die Bremse dafür geeignet ist, einen Abschnitt des Kabels aufzunehmen und eine Bewegung des Kabelabschnitts mit Bezug auf das erste Endelement zu hemmen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Bremse einen Schlitz definiert, der dafür geeignet ist, einen seitlichen Abschnitt des Kabels aufzunehmen und federnd so an diesem Abschnitt anzuliegen, dass eine Längsbewegung des seitlichen Abschnitts des Kabels mit Bezug auf das erste
Endelement gehemmt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei sich die Bremse mindestens teilweise elastisch verformt, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels in dem Schlitz aufgenommen wird, und dadurch federnd an der Rolle anliegt, um eine Drehung der Rolle um die Achse zu hemmen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, wobei der Schlitz zwischen einem konvexen Abschnitt der Bremse definiert ist, der mindestens teilweise innerhalb eines entsprechenden konkaven Abschnitts der Bremse sitzt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei der konvexe Abschnitt dafür geeignet ist, sich relativ zu dem konkaven Abschnitt zu bewegen, wenn der seitliche Abschnitt des Kabels in den Schlitz gedrängt wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei der konvexe Abschnitt dafür geeignet ist, an der Rolle, die mit der Achse verbunden ist, während der Relativbewegung federnd anzuliegen, um eine Drehung der Rolle um die Achse zu hemmen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei der konvexe Abschnitt einen Absatz enthält, der so geformt ist, dass er entsprechende Nuten der Rolle während der Relativbewegung in Eingriff nimmt, um eine Drehung der
Rolle um die Achse zu hemmen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei die Bremse auch eine Öffnung definiert, durch die das Kabel von der Spule gezogen werden kann.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei ein erstes Ende des Schlitzes in die Öffnung hinein öffnet, so dass ein Längsabschnitt des Kabels, das durch die Öffnung hindurch gefädelt ist, in den Schlitz hineingedrängt werden kann.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, wobei die Bremse integral mit einem allgemein planaren Abschnitt des ersten Endelements ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Achse zwei mittig angeordnete Achsen enthält, die sich normal von jeweiligen Endelementen fort erstrecken, um die Rolle zwischen sich zu stützen.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Querelemente länglich sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Querelemente hohle röhrenförmige Elemente sind, die an beiden Enden offen sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die Querelemente lösbar mit den Endelementen verbunden werden können.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Querstücke ausreichend fest sind, um als Griffe zu fungieren.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die Endelemente allgemein planare Parallelogramme sind.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, wobei die Endelemente Befestigungsmittel für ein Zusammenwirken mit entsprechenden Befestigungsmitteln von Endelementen einer anderen Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17 enthalten.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, wobei die Befestigungsmittel ein Stapeln der Vorrichtung und der anderen Vorrichtung gestatten.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, wobei die Befestigungsmittel eine formschlüssige Positionierung sowohl seitwärts als auch in der Längsrichtung gestatten.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, wobei die Endelemente ausreichend fest und starr sind, damit die Vorrichtung palettiert werden kann und das Gewicht des gleichen Produkts, das auf sie gestapelt wird, tragen kann.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, wobei mindestens eines der Endelemente einen allgemein flachen Abschnitt zum Tragen von Beschriftungszeichen enthält.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, wobei die Vorrichtung eine Verpackung für die Rolle ist.
24. Vorrichtung zum Abgeben eines Telekommunikationskabels von einer Rolle, wobei die Vorrichtung im Wesentlichen so konfiguriert ist, wie es oben mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben wurde.
PCT/EP2009/001487 2008-05-29 2009-03-03 Vorrichtung zum abgeben eines telekommunikationskabels von einer rolle WO2009143919A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/935,237 US8579224B2 (en) 2008-05-29 2009-03-03 Device for dispensing a telecommunication cable from a reel
CN200980113247.1A CN102007060B (zh) 2008-05-29 2009-03-03 用于从卷筒分配通讯电缆的装置
AU2009253472A AU2009253472B2 (en) 2008-05-29 2009-03-03 Device for dispensing a telecommunication cable from a reel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2008902701A AU2008902701A0 (en) 2008-05-29 Assembly for dispensing telecommunications cable from a reel
AU2008902701 2008-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009143919A1 true WO2009143919A1 (de) 2009-12-03

Family

ID=40691381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/001487 WO2009143919A1 (de) 2008-05-29 2009-03-03 Vorrichtung zum abgeben eines telekommunikationskabels von einer rolle

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8579224B2 (de)
CN (1) CN102007060B (de)
AU (1) AU2009253472B2 (de)
WO (1) WO2009143919A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2233420A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-29 Sonoco Development, Inc. Ausgabevorrichtung für Streckmaterial
US20120193465A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-02 Javier Fernandez Apparatus for hand winding a hose line
US9637343B2 (en) 2010-12-15 2017-05-02 Commscope Technologies Llc Assembly for dispensing cable

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8998121B2 (en) * 2010-05-04 2015-04-07 Vandor Corporation Reel stand brake system
US9908737B2 (en) * 2011-10-07 2018-03-06 Perfectvision Manufacturing, Inc. Cable reel and reel carrying caddy
US20140042264A1 (en) * 2012-08-13 2014-02-13 Nathaniel Hardison Stackable spooling system and method of use thereof
CN104037713A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 江苏佳成科技股份有限公司 一种多通道放线架
DE102015012728A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-06 Alzchem Ag Lager- und Transportcontainer für Fülldrähte
US9963320B2 (en) * 2015-11-23 2018-05-08 Sonoco Development, Inc. Self-adjusting mounting plate for wound roll
CN111994713B (zh) * 2019-05-27 2022-09-09 上海华勤线缆有限公司 一种电缆生产用具有抗氧化结构的存放装置
US20230271805A1 (en) * 2022-02-28 2023-08-31 Leviton Manufacturing Co., Inc. Interlocked pay off reel design
FR3134664A1 (fr) * 2022-04-19 2023-10-20 Nexans Dispositif de stockage, transport et installation de fils et câbles électriques

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207456A (en) * 1961-07-03 1965-09-21 Hill John Drums, reels or the like
US4141479A (en) * 1978-02-09 1979-02-27 Weiss Scientific Glass Blowing, Inc. Leader dispenser
JPS6141165U (ja) * 1984-08-17 1986-03-15 大谷工業株式会社 ワイヤドラム装架台
JPH06144714A (ja) * 1992-11-11 1994-05-24 Fujitsu Ltd 可搬型ケーブルリール
JPH10279194A (ja) * 1997-04-09 1998-10-20 Bridgestone Metalpha Kk 金属線条体用リ−ル
US5967451A (en) * 1998-07-17 1999-10-19 Radaios; Hristos Cable wire spool
US20060273217A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-07 James Wilkinson Dispenser for elongate material

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2501201A (en) * 1947-08-30 1950-03-21 Millers Falls Co Dispensing container for band-saw coils
US4014477A (en) * 1975-10-09 1977-03-29 Hyun Terry C Kite reel
JPS6141165A (ja) 1984-07-31 1986-02-27 Sharp Corp 電子写真複写機
USD285901S (en) * 1984-09-12 1986-09-30 Jack Gustavsson Combination reel and hose unit
US4821880A (en) * 1987-07-27 1989-04-18 Essex Group, Inc. Palletized structure containing spools
US4842211A (en) * 1987-09-18 1989-06-27 Itek Graphix Corp. Footed cassette for photosensitive material
DE3816183A1 (de) * 1988-05-11 1989-11-23 Du Pont Deutschland Kassette zur aufnahme einer spule
JPH0551042A (ja) * 1991-08-21 1993-03-02 Nisshin Kiko Kk コイル格納用容器
SE503612C2 (sv) * 1994-12-02 1996-07-15 Sahlins Maskin Ab Spolsystem för upplindning av ett långsträckt böjligt organ samt spolhjälpmedel
USD367575S (en) * 1995-02-24 1996-03-05 David Thompson Fishing line dispenser and coiled line therefor
DE19510427A1 (de) 1995-03-24 1996-09-26 Kabelmat Gmbh Kabelbox
US5598985A (en) * 1995-05-23 1997-02-04 Winesett; Sandy C. Christmas light reel
SE505888C2 (sv) * 1996-01-19 1997-10-20 Ulvator Ab Framställning av spole av böjligt föremål och kärna därför
US6234421B1 (en) * 1996-10-24 2001-05-22 Vandor Corporation Reel having secured flanges
US5897075A (en) * 1997-05-30 1999-04-27 Vandor Corporation Reel assembly
US6016911A (en) * 1999-02-19 2000-01-25 Chen; Hua-Mei Package for a reel of wire
US6398154B1 (en) * 1999-07-02 2002-06-04 Vandor Corporation Reel having deforming engagement of core to flange
NL1018441C2 (nl) * 2000-08-16 2002-03-01 Bootsman Holding Bv Dispenser.
US6523777B2 (en) * 2001-07-09 2003-02-25 Michael F. Gaudio Portable wire spool caddy
US6834827B2 (en) * 2002-06-20 2004-12-28 Scott Burkitt Wire pulling apparatus having adjustable orientation and pull angle
US6913145B2 (en) * 2003-04-15 2005-07-05 Lincoln Global, Inc. Welding wire container with ribbed walls and a mating retainer ring
DE602005005780T2 (de) * 2005-02-02 2009-04-30 Nexans Schachtel und Verfahren zum Versenden von Kabelaufnahmespule
US20060196794A1 (en) * 2005-03-07 2006-09-07 Lincoln Global, Inc. Welding wire container and method of making the same
US7309038B2 (en) * 2005-05-27 2007-12-18 Lincoln Global, Inc. Endless wire container and method of using the same
USD586203S1 (en) * 2007-11-14 2009-02-10 Ling-Hong Zhang Pipe reel rack
AU321309S (en) * 2008-05-29 2008-10-01 Tyco Electronics Services Gmbh Reel assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207456A (en) * 1961-07-03 1965-09-21 Hill John Drums, reels or the like
US4141479A (en) * 1978-02-09 1979-02-27 Weiss Scientific Glass Blowing, Inc. Leader dispenser
JPS6141165U (ja) * 1984-08-17 1986-03-15 大谷工業株式会社 ワイヤドラム装架台
JPH06144714A (ja) * 1992-11-11 1994-05-24 Fujitsu Ltd 可搬型ケーブルリール
JPH10279194A (ja) * 1997-04-09 1998-10-20 Bridgestone Metalpha Kk 金属線条体用リ−ル
US5967451A (en) * 1998-07-17 1999-10-19 Radaios; Hristos Cable wire spool
US20060273217A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-07 James Wilkinson Dispenser for elongate material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2233420A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-29 Sonoco Development, Inc. Ausgabevorrichtung für Streckmaterial
US7938357B2 (en) 2009-03-25 2011-05-10 Sonoco Development, Inc. Dispenser for elongate material
US9637343B2 (en) 2010-12-15 2017-05-02 Commscope Technologies Llc Assembly for dispensing cable
US20120193465A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-02 Javier Fernandez Apparatus for hand winding a hose line
US9004391B2 (en) * 2011-02-01 2015-04-14 Roll N Rack Llc Apparatus for hand winding a hose line

Also Published As

Publication number Publication date
US8579224B2 (en) 2013-11-12
CN102007060A (zh) 2011-04-06
US20110101148A1 (en) 2011-05-05
CN102007060B (zh) 2013-05-01
AU2009253472A1 (en) 2009-12-03
AU2009253472B2 (en) 2014-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009143919A1 (de) Vorrichtung zum abgeben eines telekommunikationskabels von einer rolle
DE69308371T2 (de) Vorrichtung zum Ausgeben von Draht, Kabel oder dergleichen
DE60102816T2 (de) Lastenbefestigungsvorrichtung für paletten
DE602005005780T2 (de) Schachtel und Verfahren zum Versenden von Kabelaufnahmespule
DE10015125C2 (de) Verriegelungssystem für Stapelkästen sowie Stapelkastensystem
DE2516337B2 (de) Stapel aus einer Mehrzahl von verpackten, rollenartigen Artikeln
EP2570374A2 (de) Haspel zum Auf- und Abwickeln von langgestreckten Materialien und Haspelanlage mit zumindest einer solchen Haspel oder für zumindest eine solche Haspel
DE19916050A1 (de) Artikel-Transport/Speicher-Apparat und Artikel, der von dem Apparat transportiert wird
EP0504503B1 (de) Versandsystem für eine einen hohlkegelstumpfförmigen Wickelkörper bildende elektrische Leitung
DE3525292C1 (de) Kabeltrommelabroller
EP2857278A1 (de) Transporteinrichtung
EP2829333B1 (de) Bandhaspelanordnung zum Auf- und/oder Abwickeln eines Metallbandes
EP0701957B1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von flachen Druckprodukten
DE2523964C2 (de) Traggestell zum Transport der Gerüstelemente von Baugerüsten
DE102009026208B4 (de) Kabeltrommeln für mobile Fernsehproduktionseinheiten
EP0485886B1 (de) Verwendung einer Vorrichtung zur Aufnahme von Spulen
DE102020133175B4 (de) Fahrbare Palette
DE8137577U1 (de) Stapelpalette mit endlos-papierstapel
EP0496811B1 (de) Stapelbare mehrweg-palettenverpackung
DE202008011483U1 (de) Rollenhalter
EP0739838B1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von mehrheitlich flachen Druckprodukten
EP0999980B1 (de) Vorrichtung zur stapelung von altpapier
EP0256237A2 (de) Verpackungseinheit für auf bzw. zu Rollen gewickelte Folien u. dgl.
DE69829130T2 (de) Verpackung- und Lagersystem für elektrische Leiter für Kraftfahrzeuge
DE1486614A1 (de) Drahtverpackungs- und Handhabungs-Vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980113247.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09753574

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009253472

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009253472

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20090303

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12935237

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09753574

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1