WO2009128292A1 - 洗浄水吐出水栓システム - Google Patents

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WO2009128292A1
WO2009128292A1 PCT/JP2009/053560 JP2009053560W WO2009128292A1 WO 2009128292 A1 WO2009128292 A1 WO 2009128292A1 JP 2009053560 W JP2009053560 W JP 2009053560W WO 2009128292 A1 WO2009128292 A1 WO 2009128292A1
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WO
WIPO (PCT)
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water
detergent
flow path
discharge
cleaning water
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/053560
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
仁史 北村
尚紀 柴田
重行 山口
良泰 伊藤
康成 前田
哲二 新山
恭子 堤
芳朗 松下
Original Assignee
パナソニック電工株式会社
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Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008109428A external-priority patent/JP4893687B2/ja
Priority claimed from JP2008109426A external-priority patent/JP4893686B2/ja
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/18Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/046Adding soap, disinfectant, or the like in the supply line or at the water outlet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/102Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using an air gap device

Definitions

  • the present invention generally relates to a cleaning water discharge faucet system, and more particularly, for example, a system for controlling the supply of water from a water pipe and cleaning water obtained from a detergent (detergent cleaning water) (for example, a cleaning water discharge faucet system for a kitchen) ).
  • a detergent detergent cleaning water
  • the normal faucet installed on the sink only discharges tap water from the outlet as it is, so its detergency is low, and the object to be cleaned such as the surface of the kitchen sink and dishes cannot be cleaned cleanly (for example, a Japanese patent application) (See publication number 2000-345595A).
  • Bubble water as washing water discharged from this system increases the apparent volume due to the contained bubbles and also increases the discharge speed, so it has higher impact force and higher washing than normal water without bubbles. Have power.
  • the washing water (bubble water) from the bubble water discharge faucet system is discharged to the kitchen sink, the object to be cleaned can be washed cleanly.
  • the bubble water has a high discharge speed and contains bubbles, so that the water flow is easily disturbed. For this reason, when bubble water hits to-be-washed objects, such as the surface of a kitchen sink, and tableware, the problem of water splashing and the surroundings arises arises.
  • Japanese Patent Application Publication No. H5-192265A discloses a device for discharging detergent through a detergent pump. With this apparatus, it is possible to clean the object to be cleaned with a detergent having high cleaning power. However, the use of a detergent pump increases costs.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2007-117314A discloses a faucet including a fine bubble generating part.
  • the fine bubble water from the faucet can peel off dirt adhered to the object to be cleaned by an impact when the fine bubbles collide with the object to be cleaned and burst.
  • the fine bubble water discharged from the faucet becomes cloudy, there is inconvenience that it is difficult to see how the seasoning mixed with water is melted when used for cooking.
  • Microbubble water has a water-saving effect due to a decrease in apparent specific gravity (bulk specific gravity), but there is an inconvenience that it takes time to rinse at the end of cleaning of an object to be cleaned due to a lack of flowing water. is there.
  • Japanese utility model registration number U3131528 has a conduit including a decompression chamber and a vent pipe, and discloses a technique for taking in gas from the vent pipe by a negative pressure generated in the decompression chamber. The gas is mixed into the water in the conduit, and ultrafine bubble water is discharged from the conduit. Ultrafine bubble water contains bubbles having a high cleaning effect, but has the inconvenience as described above.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2001-259488A discloses a shower head configured to be able to discharge a drug and water separately.
  • An object of the present invention is to generate cleaning water having a high cleaning effect that can efficiently and effectively clean an object to be cleaned, and to discharge the cleaning water with less water splash.
  • the cleaning water discharge faucet system of the present invention includes a detergent supply unit, a gas mixing unit, and a discharge port.
  • the detergent supply is configured to generate detergent wash water by supplying detergent to a wash water flow path through which water can flow.
  • the gas mixing unit is configured to supply gas to the cleaning water flow path.
  • the discharge port is provided at the downstream end of the washing water channel, and the detergent washing water from the washing water channel can flow out through the discharge port.
  • the system further includes a rectifying unit that is provided on the downstream end side of the cleaning water channel and configured to uniformly discharge water in the cleaning water channel from the discharge port.
  • first configuration since the gas mixing part for mixing gas is provided in the cleaning water flow path, detergent cleaning water having a high cleaning effect can be discharged from the discharge port. Since the rectifying unit is provided on the downstream end side of the cleaning water flow path, it is possible to reduce the occurrence of water splash when the detergent cleaning water hits the object to be cleaned.
  • the rectifying unit has a flat shape corresponding to the internal cross section of the cleaning water flow path, and has a large number of rectifying holes formed in the flow direction in the cleaning water flow path.
  • the detergent cleaning water can be uniformly discharged from the outlet through the rectifying unit, and water splashes when the detergent cleaning water hits the object to be cleaned. Can be reduced particularly.
  • the ratio of the length of each rectifying hole of the rectifying unit to the diameter thereof is in the range of 2 to 5.
  • the rectifying effect can be particularly improved.
  • the cleaning water discharge faucet system further includes a fine bubble generator.
  • the fine bubble generator is provided downstream of the gas mixing section and the detergent supply section in the cleaning water flow path, and the fine bubbles are generated from the bubbles obtained by mixing the gas into the water in the cleaning water flow path or the detergent cleaning water through the gas mixing section. Configured to generate.
  • cleaning water water with fine bubbles or detergent cleaning water with fine bubbles
  • oil stains adhering to the object to be cleaned can be removed more effectively.
  • fine bubbles have a very small bubble diameter, it is difficult to disturb the water flow of the washing water, so that water splash can be further prevented.
  • the upstream side of the cleaning water flow path is connected to the tap water, and at least one of the gas and the detergent is caused by the negative pressure generated when the water flows along the cleaning water flow path due to the tap pressure. Supplied to the road.
  • water pressure can be used to supply at least one of gas and detergent to the cleaning water flow path, and the cleaning water is supplied without using a pump or with a small number of pumps used. can do.
  • the void ratio of the bubbled water or the bubbled detergent cleaning water obtained by mixing the gas into the water or the detergent cleaning water through the gas mixing unit is set within a range of 10-30%.
  • the dilution concentration of the detergent in the detergent washing water is set within a range of 5000 to 10,000 times.
  • this configuration (hereinafter referred to as “seventh configuration”), it is possible to generate mousse-like cleaning water containing a large amount of bubbles or fine bubbles, and the cleaning effect can be enhanced. Further, it is possible to discharge cleaning water containing a detergent having an appropriate viscosity, and the water splash preventing effect can be enhanced.
  • the cleaning water discharge faucet system further includes a discharge nozzle having a discharge port, and a detergent storage unit provided in the discharge nozzle and configured to store the detergent.
  • the detergent supply unit is provided in the discharge nozzle and configured to supply the detergent stored in the detergent storage unit to the cleaning water flow path.
  • the detergent supply unit can be provided at a position farthest from the water pipe, so that it is possible to reliably prevent the detergent cleaning water from flowing back to the water pipe.
  • a detergent storage part can be provided in the part close
  • the flush water discharge faucet system preferably further includes a water stop valve and a vent valve.
  • the water stop valve is provided upstream of the detergent supply unit in the wash water flow path, and is configured to stop the supply of water from the upstream side.
  • the ventilation valve can take in outside air, and is provided downstream of the water stop valve in the washing water flow path and upstream of the detergent supply unit.
  • the vent valve is positioned above the discharge port.
  • this configuration is referred to as a “ninth configuration”.
  • the vent valve is opened while the water stop valve is closed and the supply of the wash water to the wash water flow path is stopped, the wash water accumulated downstream of the wash water flow path is drained. Can be discharged from the exit.
  • the detergent remaining in the cleaning water channel can be discharged from the cleaning water channel.
  • cleaning water containing the detergent is accidentally discharged from the outlet or flows backward to the water pipe side. Can be prevented.
  • the cleaning water discharge faucet system preferably further includes a discharge nozzle, a vent valve, and a regulating means.
  • the discharge nozzle has a discharge port and is movable.
  • the vent valve is capable of taking in outside air, and is configured to open and close in conjunction with a water stop operation.
  • the vent valve is provided upstream of the detergent supply unit in the cleaning water flow path and is positioned above the discharge port. .
  • the restricting means is configured to restrict the upper limit of the movable region of the discharge nozzle so that the discharge port is positioned below the vent valve.
  • this configuration is referred to as a “tenth configuration”.
  • the vent valve is configured to open and close so as to open the air in the cleaning water flow path to the atmosphere in accordance with a decrease in the upstream water pressure.
  • the restricting means includes a mechanism for changing the angle of the discharge nozzle to an angle within the movable region of the discharge nozzle.
  • the vent valve can be configured to open and close in accordance with a change in tap water pressure with a simple structure. Since the angle of the discharge nozzle can be changed to an angle within the movable region of the discharge nozzle, the discharge range of the cleaning water can be expanded.
  • the cleaning water discharge faucet system further includes a vent valve and a drain valve.
  • the ventilation valve is capable of taking in outside air, is configured to open and close in conjunction with a water stop operation, and is provided upstream of the detergent supply unit in the cleaning water flow path.
  • the drain valve is configured to open the drain channel when the vent valve is opened, and is provided between the detergent supply unit and the vent valve in the washing water channel and is positioned below the vent valve.
  • this configuration is referred to as a “twelfth configuration”. In the twelfth configuration, when the water stops, water flow between the detergent supply unit side and the water supply (water pipe) side is blocked by the vent valve, and the negative pressure is destroyed.
  • the drain valve is configured to open or close so as to open the drainage channel in response to a decrease in upstream water pressure.
  • the drain valve can be configured to open and close in accordance with a change in tap water pressure with a simple structure.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a cleaning water discharge faucet system according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view of the sink in which this washing water discharge faucet system was installed. It is sectional drawing of the discharge nozzle of this washing water discharge faucet system. It is a perspective view of this discharge nozzle. The specific example of this washing water discharge faucet system is illustrated. 6A and 6B are enlarged views of the main part of FIG. 5, and FIG. 6A shows an open state of the on-off valve. FIG. 6B shows a closed state of the on-off valve.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a cleaning water discharge faucet system according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic diagram of a cleaning water discharge faucet system according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic diagram of a cleaning water discharge faucet system according to an embodiment of the present invention.
  • 11A-11C illustrate a specific example of the drain valve in the flush water discharge faucet system, FIG. 11A shows an example of the arrangement of the drain valve, FIG. 11B shows a state where the drain drain side is closed by the drain valve, 11C shows the state which closed the ventilation valve side with the drain valve. It is sectional drawing of the discharge nozzle in the washing water discharge faucet system of this embodiment.
  • FIG. 18A is a side sectional view of the discharge nozzle in the cleaning water discharge faucet
  • FIG. 18B is a sectional view taken along line AA of FIG. 18A. It is a sectional side view of the inflow pipe in this discharge nozzle. It is principal part sectional drawing of this inflow pipe.
  • FIG. 26A is a perspective view of a connecting pipe in the cleaning water discharge faucet
  • FIG. 26B is a perspective view of a bent pipe in the cleaning water discharge faucet.
  • FIG. 27A is a longitudinal sectional view of a discharge nozzle in a cleaning water discharge faucet system according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 27B is a sectional view taken along line AA in FIG. 27A. It is a perspective view of the detergent tank in this embodiment. It is a perspective view of the sink in which one Embodiment of this invention was installed.
  • 30A to 30C are explanatory views of the coupling between the discharge nozzle and the water tap in the embodiment of the present invention.
  • FIGS. 31A-31C are explanatory views of the coupling between the discharge nozzle and the faucet in one embodiment of the present invention.
  • the cleaning water discharge faucet system 1 is used in, for example, a kitchen sink 13 and includes a cleaning water channel 3 provided in a kitchen sink 2 as a channel through which cleaning water flows.
  • the upstream end of the washing water channel 3 is connected to a tap water 4 (a so-called water pipe for supplying tap water), and the tap water is supplied to the washing water channel 3 from the tap water 4 as a water source.
  • a constant flow valve 5 pressure reducing valve
  • an on-off valve 6 and a vent valve 7 are provided in this order from the upstream side, and further, as shown in FIG.
  • the bubble generating unit 10 and the rectifying unit 11 are provided on the downstream side of the vent valve 7.
  • wash water generated by passing through these is discharged from a discharge port 12 provided at the downstream end of the wash water flow path 3 to a kitchen sink 13 provided in the sink 2. That is, in this embodiment, the connection port with the tap water 4 and the discharge port 12 are respectively provided at the upstream end and the downstream end of the cleaning water flow path 3, and the detergent supply unit 9 and the gas mixing unit 8 are provided therebetween. And the fine bubble generation
  • the detergent supply unit of the present invention is not limited to the position shown in FIG. 1-3, and may be provided upstream of the position, for example.
  • the cleaning water of the present invention is not limited to fine bubble water and detergent cleaning water containing fine bubbles, but may be detergent cleaning water containing only detergent.
  • the constant flow valve 5 and the on-off valve 6 are provided in the wash water flow path 3 passing through the sink 2 and are built in the sink 2.
  • the constant flow valve 5 is configured to depressurize the water pressure from the tap water 4 and send the tap water to the downstream side at a constant flow rate.
  • the on-off valve 6 is composed of an electromagnetic valve 6 a and is used to switch whether or not to discharge cleaning water from the discharge port 12 by opening and closing the on-off valve 6.
  • the flow path downstream of the on-off valve 6 of the wash water flow path 3 is composed of a riser pipe 15, a hose 16 and a discharge nozzle 14 provided in order from the upstream side.
  • the riser pipe 15 is composed of an inverted U-shaped pipe extending upward from the counter 18 constituting the upper surface of the sink 2 and folded downward at a sufficient height, and the vent valve 7 is formed at the upper end of the riser pipe 15.
  • the vent valve 7 is a float valve that opens and closes due to a change in the water pressure in the cleaning water flow path 3. When the opening / closing valve 6 is opened and the cleaning water flows through the cleaning water flow path 3, the ventilation valve 7 is closed to open the cleaning water flow path 3.
  • the on-off valve 6 is closed and the flow of the washing water is stopped, it is opened to bring the washing water channel 3 into a vented state, and outside air is introduced into the washing water channel 3.
  • the downstream end of the riser pipe 15 enters the sink 2 from the counter 18 and is connected to one end (upstream end) of the hose 16 that can be bent inside the sink 2.
  • the downstream end side of the hose 16 is drawn from the sink 2, and the inlet of the discharge nozzle 14 is connected to the downstream end of the hose 16 as shown in FIG. 4.
  • the discharge nozzle 14 is movable with respect to the sink 2.
  • the discharge nozzle 14 is separate from the faucet 27 that discharges tap water provided at the opening edge of the kitchen sink 13 of the sink 2 as it is, and is at a position different from the faucet 27. Provided. For this reason, the discharge nozzle 14 and the faucet 27 can be disposed at a convenient position. Further, even if the discharge nozzle 14 is moved so that the length of the hose 16 is located at the maximum position, the discharge port 12 and the detergent supply unit 9 of the discharge nozzle 14 are positioned below the vent valve 7. Is set.
  • the hose 16 may be flexible by being flexible, or may be extendable and bendable like a bellows hose. Further, the hose 16 may be freely drawable from the peripheral edge of the kitchen sink 13 of the sink 2 or the like. If the hose 16 can be pulled out with respect to the sink 2, the hose 16 can be stored in the sink 2 when not in use and fits well.
  • an internal flow path 19 composed of an upstream portion 19a, a middle flow portion 19b, and a downstream portion 19c is formed inside the discharge nozzle 14, and the inlet of the linear internal flow passage 19 is a hose. 16 is connected in communication with the downstream end.
  • a throttle portion (throttle tube) 20 is provided in the upstream portion 19a of the internal channel 19, and the downstream pipe diameter of the throttle portion 20 is shorter than the upstream pipe diameter.
  • the detergent supply portion 9 including the gas mixing portion 8 including the gas intake port 8 a and the detergent (liquid detergent) intake port 9 a is provided on the outer peripheral surface of the throttle portion 20.
  • the gas mixing unit 8 is provided at a position facing the outer peripheral surface of the throttle unit 20, and the detergent supply unit 9 is provided at a position slightly downstream of the throttle unit 20.
  • the present invention is not limited thereto, and the detergent supply unit 9 may be provided upstream of the gas mixing unit 8.
  • the gas mixing part 8 communicates with the outside of the discharge nozzle 14 and is opened to the atmosphere. Accordingly, when the on-off valve 6 is opened and water passes through the throttle portion 20, a negative pressure is generated in the vicinity of the gas mixing portion 8 of the internal flow path 19, and the external air flows into the internal flow path 19 through the gas mixing portion 8 due to this negative pressure. It is taken in, and bubbled water (bubbled water) or bubbled detergent cleaning water is generated.
  • the gas mixing part 8 can supply the gas converted into bubbles using the ejector effect, it is not necessary to separately provide a supply means such as a pump, and the cost can be reduced.
  • the amount of air supplied from the gas mixing unit 8 to the cleaning water flow path 3 is such that the void ratio (bubble mixing ratio) of the bubble water obtained by mixing the air or the detergent cleaning water containing bubbles is 10 to 30%. Is set to be As a result, the cleaning effect by the bubbles can be enhanced, and the flow of the cleaning water can be prevented from being disturbed by the bubbles, and the viscosity of the detergent can be increased to enhance the water splash preventing effect.
  • the detergent supply unit 9 communicates with the detergent storage unit 21.
  • the detergent reservoir 21 includes a detergent tank 21a provided in the discharge nozzle 14, and the detergent tank 21a can be replenished with detergent through a detergent replenishing port 35 (see FIG. 4).
  • the cap 17 is detachably attached to the detergent supply port 35, and the detergent supply port 35 is closed with the cap 17.
  • the operation part 26 of the on-off valve 22a is provided in the discharge nozzle 14, and it is comprised so that operation of the operation part 26 may switch opening and closing of the on-off valve 22a.
  • the operation unit 26 includes a push button switch 26a, and the on-off valve 22a provided in the discharge nozzle 14 is connected to the push button switch 26a and interlocks with the operation of the push button switch 26a.
  • the discharge nozzle 14 is provided with a spring 40 that urges the push button switch 26a or the on / off valve 22a in the closing direction of the on / off valve 22a.
  • the on-off valve 22a opens when the push button switch 26a is pressed, and closes the on-off valve 22a by the bias of the spring 40 when not pressed.
  • the detergent is supplied from the detergent supply unit 9 only when the push button switch 26a is pressed, and the supply of the detergent from the detergent supply unit 9 is stopped when the push button switch 26a is not pressed. Thereby, fine bubble water and fine bubble-containing detergent washing water can be switched and used.
  • the detergent tank 21a stores a detergent for cleaning the surface of the kitchen sink 13 and objects to be cleaned such as dishes.
  • this detergent include a detergent stock solution or a detergent stock solution diluted with water.
  • This detergent can be supplied to the internal flow path 19 constituting a part of the cleaning water flow path 3 by opening the open / close valve 6 provided in the cleaning water flow path 3 and opening the open / close valve 22 a provided in the discharge nozzle 14. . That is, when the on-off valve 6 is opened and water passes through the throttle portion 20 as shown in FIG. 3, a negative pressure is generated in the vicinity of the detergent intake 9a of the internal channel 19.
  • the detergent in the detergent tank 21 a is supplied from the detergent supply unit 9 to the internal flow path 19 by this negative pressure.
  • the amount of the detergent supplied from the detergent supply unit 9 to the washing water flow path 3 is set so that the detergent concentration of the detergent washing water is within a range of 5000 to 10,000 times. As described above, if the detergent concentration in the detergent cleaning water containing bubbles is increased, the mousse-like detergent cleaning water containing a large amount of microbubbles flows out from the discharge port 12, so that the cleaning effect can be particularly enhanced. . Moreover, it is possible to discharge detergent cleaning water containing fine bubbles containing a detergent having an appropriate viscosity, and the water splash preventing effect can be particularly enhanced.
  • the middle flow portion 19b communicating with the upstream portion 19a of the internal flow passage 19 is a venturi-shaped flow passage, and includes an upstream pressure reducing portion 23 and a downstream pressure increasing portion 24.
  • the decompression unit 23 is composed of a channel whose diameter is reduced toward the downstream side.
  • the pressure-increasing part 24 is composed of a channel whose channel diameter is enlarged toward the downstream side.
  • the bubbling water or the bubbling detergent cleaning water flowing into the midstream portion 19b contains relatively large bubbles, which are sheared and refined in accordance with pressure fluctuations that occur when passing through the pressure reducing portion 23 and the pressure increasing portion 24. Is done.
  • a mesh member 25 is provided on the downstream end side of the midstream portion 19 b (pressure increasing portion 24), and the sheared bubbles are further refined by passing through the mesh member 25.
  • fine bubbled water fine bubble water
  • detergent cleaning water containing fine bubbles is generated and used as the washing water of this embodiment. That is, in the present embodiment, the midstream portion 19 b of the internal flow path 19 and the mesh member 25 constitute the fine bubble generating portion 10.
  • the downstream portion 19c communicating with the midstream portion 19b of the internal flow path 19 is the rectifying portion 11 having a circular shape with the same cross section in the flow direction.
  • the flow path length “L” of the rectifying unit 11 is preferably in the range of 2 to 5 times the diameter “a” of the rectifying unit 11.
  • the diameter of the discharge port 12 is 4 to 10 mm (more preferably Is preferably set to about 6 mm.
  • the fine bubble water or the detergent cleaning water containing fine bubbles that has passed through the fine bubble generation unit 10 is rectified by passing through the rectification unit 11 having a circular cross section and a long flow path length, thereby preventing an uneven discharge amount.
  • the rectifying unit 11 is continuous with the discharge port 12 provided at the tip of the discharge nozzle 14 and is located on the downstream end side of the cleaning water flow path 3.
  • the cleaning water rectified by the rectifying unit 11 is discharged linearly from the discharge port 12.
  • the discharge nozzle 14 is moved and the discharge port 12 is directed to the object to be cleaned.
  • the on-off valve 6 is opened by operating an operation unit (not shown) provided in the above.
  • the tap water from the tap water 4 is supplied to the washing water flow path 3 and passes through the constant flow valve 5 and the on-off valve 6.
  • water from the tap water 4 is supplied to the discharge nozzle 14 through the riser 15 and the hose 16, passes through the internal flow path 19 of the discharge nozzle 14, and fine bubble water is generated.
  • the fine bubble water is discharged from the discharge port 12 at the tip of the discharge nozzle 14 as cleaning water.
  • the opening / closing valve 22a is opened by operating the operation unit 26 provided in the discharge nozzle 14 in a state where the opening / closing valve 6 provided in the washing water flow path 3 is opened, the liquid detergent in the detergent storage unit 21 becomes the detergent supply unit. 9 is supplied to the bubble water flowing through the internal flow path 19 of the discharge nozzle 14. Thereby, the detergent cleaning water containing fine bubbles rectified through the rectifying unit 11 is discharged from the discharge port 12 of the discharge nozzle 14.
  • the on-off valve 6 is closed by operating the operation unit described above. Thereby, the supply of water from the tap water 4 to the washing water channel 3 is stopped, the vent valve 7 is opened, and the inside of the washing water channel 3 is opened to the atmosphere.
  • the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is set so as to be positioned below the vent valve 7, when the vent valve 7 is opened, the downstream side portion of the wash water flow path 3 from the vent valve 7. The washing water accumulated in is discharged from the discharge port 12.
  • the detergent remaining in the washing water channel 3 after discharging the detergent cleaning water containing fine bubbles can be discharged from the washing water channel 3, and the washing water containing the detergent is discharged from the discharge port 12 by mistake when not in use. Backflow to the on-off valve 6 side can be prevented.
  • the detergent storage part 21 is provided in the movable discharge nozzle 14, the detergent supply part 9 leading to the detergent storage part 21 can be easily provided in the discharge nozzle 14 close to the discharge port 12, and the discharge of the residual detergent. Can be performed reliably.
  • the rectifying unit 11 for rectifying the cleaning water is provided on the downstream end side of the cleaning water flow path 3, the cleaning water can be rectified through the rectifying unit 11 and discharged from the discharge port 12. By rectifying the cleaning water in this way, it is possible to reduce the occurrence of water splash when the cleaning water hits the object to be cleaned.
  • the cleaning water discharge faucet system 1 has the gas mixing part 8 for mixing gas into the cleaning water flow path 3 and the fine bubble generating part 10 for minimizing the bubbles, the cleaning water having a high cleaning effect (fine bubble water or It is possible to discharge detergent cleaning water containing fine bubbles from the discharge port 12, and the object to be cleaned can be cleaned efficiently and effectively.
  • the fine bubbles contained in the washing water have a very small bubble diameter, and have high adhesion to dirt, permeability and peeling effect, so that the oil dirt adhered to the object to be cleaned can be more effectively removed.
  • the fine bubbles have a very small bubble diameter and are contained uniformly, it is difficult to disturb the water flow of the washing water, so that the above-mentioned water splash can be further prevented.
  • the fine bubble generating unit 10 is provided on the downstream side of the detergent supply unit 9, the fine bubble generating unit 10 can refine the bubbled detergent cleaning water with good foaming by containing the detergent, thereby further reducing the bubbles. There is also an effect that can be realized.
  • the detergent supply unit 9 for supplying the detergent is provided in the washing water flow path 3, the detergent cleaning water containing fine bubbles can be discharged from the discharge port 12, and the washing effect can be further enhanced by the effect of the detergent. Further, water splash can be further prevented by the viscosity of the detergent. Moreover, since the supply of the detergent from the detergent supply part 9 to the washing water flow path 3 can be controlled by the switching means 22, the fine bubble water or the detergent washing water containing the fine bubbles can be selected and discharged from the discharge port 12. For example, after washing with detergent cleaning water containing fine bubbles, washing can be performed by discharging fine foam water not containing detergent.
  • the washing water discharge faucet system 1 of this embodiment is provided as a separate body from the faucet 27 that discharges tap water as it is, when performing cooking work in the kitchen, tap water and fine bubble water Alternatively, a detergent cleaning water containing fine bubbles can be selected and used. Since tap water does not contain fine bubbles and does not become cloudy, it is easy to see how the seasonings are mixed.
  • the washing water of the washing water discharge faucet system 1 can be used. For example, after cleaning the object to be cleaned effectively with the cleaning water of the cleaning water discharge faucet system 1 first, the object to be cleaned is rinsed with the cleaning water of the cleaning water discharge faucet system 1 in a short time. Can do. That is, both cooking and cleaning operations can be performed satisfactorily.
  • the electromagnetic valve 6a is used as the on-off valve 6.
  • the on-off valve 6 may be one that switches between water stoppage and water passage of the washing water flow path 3 by a person operating the operation lever. In this case, the electrical system can be eliminated.
  • the operation unit 26 provided on the discharge nozzle 14 is operated to open the on-off valve 22a, the liquid detergent in the detergent storage unit 21 flows from the detergent supply unit 9 to the internal flow of the discharge nozzle 14.
  • a liquid switch is provided by providing a slide switch so as to protrude on the two surfaces of the discharge nozzle 14 and pushing one of the protrusions toward the discharge nozzle 14. The supply to the internal flow path 19 may be turned on and off.
  • the slide switch is formed so as to be switchable in multiple stages, and the hole diameter may be changed for each slide so that the flow rate of the liquid detergent is adjusted at the position of the slide switch. .
  • the slide switch is formed in a circular shape and is switched by rotating the slide switch, the slide switch can be well placed in the discharge nozzle.
  • a similar flow rate adjusting slide switch may be provided adjacent to the gas intake port 8a so as to adjust the amount of outside air taken in.
  • FIG. 7 shows a cleaning water discharge faucet system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • This cleaning water discharge faucet system 1 is different from the cleaning water discharge faucet system 1 of FIG. 1 in that it has a vent valve 7 provided downstream of the on-off valve 6 in the cleaning water flow path 3 in the sink 2.
  • the vent valve 7 is disposed at the upper end of the sink 2 and is exposed on the counter 18.
  • the washing water flow path 3 extends downward from the vent valve 7, is then folded upward, and is connected to one end (upstream end) of the hose 16 at a position protruding above the counter 18 of the sink 2.
  • a detergent / gas mixing part 33 for mixing detergent and gas is provided in a portion extending downward from the vent valve 7 in the cleaning water flow path 3.
  • the detergent / gas mixing part 33 includes a flow path (not shown), which is an internal flow path 19 (see FIG. 3) formed inside the discharge nozzle 14 in the cleaning water discharge faucet system 1 of FIG.
  • the configuration is substantially the same. That is, the flow path of the detergent / gas mixing section 33 is constituted by the upstream section 19a and the midstream section 19b in the internal flow path 19 as in FIG. 3, and the detergent supply section 9 and the gas mixing section 8 are provided in the upstream section 19a. It is done.
  • the midstream portion 19b is a venturi-shaped channel.
  • the detergent / gas mixing part 33 does not have the rectifying part 11 as shown in FIG. 3, that is, the downstream part 19c.
  • the detergent storage unit 21 includes a detergent tank 21 a built in the sink 2, and the detergent supply port 35 of the detergent tank 21 a is exposed on the counter 18.
  • the detergent supply path 34 is provided with a pump 36 that supplies the detergent in the detergent storage unit 21 into the detergent / gas mixing unit 33 via the detergent supply unit 9.
  • the pump 36 is driven when the opening / closing valve 6 is opened in conjunction with opening / closing of the opening / closing valve 6 including the electromagnetic valve 6 a, and is stopped when the opening / closing valve 6 is closed.
  • the detergent supply path 34 is provided with an electromagnetic valve 22b. By operating an operation part (not shown) provided on the sink 2 or the like to open and close the electromagnetic valve 22b, it is possible to switch whether or not detergent is supplied from the detergent supply part 9 into the detergent / gas mixing part 33. . That is, in the present embodiment, the electromagnetic valve 22 b corresponds to the switching unit 22.
  • the discharge nozzle 14 of FIG. 7 does not have the internal flow path 19 of the discharge nozzle 14 of FIG. 3, and the discharge port 12 at the tip and one end (downstream end) of the hose 16 are connected to the inside of the discharge nozzle 14.
  • a flow path (not shown) is formed.
  • a rectification unit similar to the rectification unit 11 of FIG. 3 is provided on the downstream end side of the flow path.
  • the hose 16 has such a length that the discharge nozzle 14 can be moved until the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is positioned below the vent valve 7, but the discharge port 12 is disposed below the vent valve 7.
  • the vent valve 7 is opened in the same manner as the flush water faucet system 1 described above. If the discharge nozzle 14 is moved in this state and the discharge port 12 is disposed below the vent valve 7, the wash water accumulated on the downstream side of the vent valve 7 in the wash water flow path 3 can be discharged from the discharge port 12.
  • the constant flow valve 5, the on-off valve 6, the detergent / gas mixing part 33, the pump 36, and the detergent storage part 21 are all arranged in the sink 2 and fit well.
  • the discharge nozzle 14 can be simply configured without providing the detergent reservoir 21 in the discharge nozzle 14, the discharge nozzle 14 can be reduced in size and weight, and the hand-held discharge nozzle 14 that is easy to use can be provided. Can be provided.
  • FIG. 8 shows a cleaning water discharge faucet system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • This flush water discharge faucet system 1 is provided with a rise pipe 15 built in an upright portion 32 raised from a counter 18, and a vent valve 7 is disposed at the upper end of the upright portion 32, so that the flush water discharge shown in FIG. Different from faucet system 1.
  • the detergent / gas mixing part 33 for mixing detergent and gas is provided in a portion of the riser 15 that extends downward from the vent valve 7.
  • the detergent / gas mixing unit 33 includes a flow path, which is substantially the same configuration as the internal flow path 19 (see FIG. 3) formed inside the discharge nozzle 14 in the cleaning water discharge faucet system 1 of FIG. Have That is, the flow path of the detergent / gas mixing section 33 is constituted by the upstream section 19a and the midstream section 19b in the internal flow path 19 as in FIG. 3, and the detergent supply section 9 and the gas mixing section 8 are provided in the upstream section 19a. It is done.
  • the midstream portion 19b is a venturi-shaped channel.
  • the detergent / gas mixing part 33 does not have the rectifying part 11 as shown in FIG. 3, that is, the downstream part 19c.
  • the detergent storage unit 21 is composed of a detergent tank 21 a built in the upright portion 32 of the sink 2, and the detergent supply port of the detergent tank 21 a is exposed to the outside of the upright portion 32.
  • the detergent storage unit 21 is connected to the detergent supply unit 9 of the detergent / gas mixing unit 33 via the detergent supply path 34 in the upright portion 32.
  • the detergent supply path 34 is provided with an electromagnetic valve 22b. Whether or not the detergent is supplied from the detergent supply unit 9 to the internal flow path 19 can be switched by opening and closing the electromagnetic valve 22b by operating an operation unit (not shown) provided on the sink 2 or the like. That is, in the present embodiment, the electromagnetic valve 22 b corresponds to the switching unit 22.
  • the upstream end of the supply pipe 30 is connected to the upright portion 32, and the supply pipe 30 is rotatable (swingable) about the vertical axis.
  • the discharge nozzle 14 is provided at the tip (downstream end) of the supply pipe 30.
  • the discharge nozzle 14 does not have the internal flow path 19 of the discharge nozzle 14 of the cleaning water discharge faucet system 1 of FIG.
  • Inside the discharge nozzle 14, a flow path (not shown) connecting the discharge port 12 at the tip and the tip of the supply pipe 30 is formed inside the discharge nozzle 14, a flow path (not shown) connecting the discharge port 12 at the tip and the tip of the supply pipe 30 is formed.
  • a rectifying unit similar to the rectifying unit 11 of FIG. 3 is provided on the downstream end side of the flow path.
  • the rotatable supply pipe 30 is connected to the upright portion 32 raised on the sink 2, and the discharge nozzle 14 is provided at the tip of the supply pipe 30 to rotate the supply pipe 30 to discharge nozzle. 14 can be moved and is easy to use.
  • the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is set to be positioned below the vent valve 7. Therefore, also in this embodiment, when the on-off valve 6 is closed, the vent valve 7 opens in the same manner as the flush water discharge faucet system 1 of FIG. It is discharged from the discharge port 12.
  • the riser 15, the detergent / gas mixing part 33, and the detergent storage part 21 can be arranged inside the rising part 32 raised on the counter 18 of the sink 2, and the fit is good. Further, since the discharge nozzle 14 can be simply configured without providing the detergent storage portion 21 in the discharge nozzle 14, the discharge nozzle 14 can be reduced in size and weight, and the discharge nozzle 14 that is used by hand can be provided. Easy to use.
  • FIG. 9 shows a cleaning water discharge faucet system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the vent valve 7 of the present embodiment is a float valve that opens and closes due to a change in the water pressure in the riser 15, and opens the space in the wash water flow path 3 to the atmosphere in response to a decrease in water pressure on the water pipe 4 side. It opens and closes and functions as a negative pressure breaker.
  • the downstream of the riser 15 is connected to one end (upstream end) of the hose 16 at a height “H” that is approximately 1 ⁇ 2 or less of the height of the riser 15.
  • the hose 16 is made of a flexible material having flexibility, and is guided so as to be drawn out into a holder 87 integrally formed with the rising pipe 15.
  • the downstream end of the hose 16 is connected to the upstream end of the discharge nozzle 14 connected to the tip of the holder 87.
  • the holder 87 of the present embodiment is formed in an arch shape whose tip is directed forward and downward, and the length of the hose 16 is set to be substantially the same as the length of the holder 87.
  • the hose 16 and the holder 87 constitute a restricting means.
  • the upstream end of the discharge nozzle 14 is connected to the vicinity of the tip of the holder 87 so that the angle of the discharge nozzle 14 can be varied up and down and left and right.
  • the angle of the discharge nozzle 14 is regulated so that the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is always located below the vent valve 7. That is, the upper limit “A” of the movable region of the discharge port 12 is regulated so as not to be positioned above the vent valve 7.
  • the discharge nozzle 14 is provided with a gas mixing unit 8, a detergent supply unit 9, a fine bubble generation unit 10, and a rectification unit 11 (see FIG. 3). These are configured similarly to the embodiment of FIG. 1 and will not be described in detail here.
  • the angle of the discharge nozzle 14 is changed to direct the discharge port 12 toward the object to be cleaned, or the hose 16 And the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is directed to the object to be cleaned, and the on-off valve 6 is opened in this state.
  • tap water is supplied from the water pipe 4 to the washing water flow path 3 and passes through the riser pipe 15 through the constant flow valve 5 and the on-off valve 6.
  • the vent valve 7 float valve
  • the tap water passes through the riser 15, is supplied to the discharge nozzle 14 via the hose 16, and passes through the internal flow path 19 of the discharge nozzle 14. Thereafter, the tap water is discharged from the discharge port 12 of the discharge nozzle 14. At this time, air is mixed into the tap water from the gas mixing section 8 by the tap pressure.
  • the operation unit 26 provided on the discharge nozzle 14 is operated to open the on-off valve 22, the liquid detergent in the detergent storage unit 21 is self-supplied from the detergent supply unit 9, and detergent cleaning water containing fine bubbles is generated and discharged. It is discharged from the outlet 12.
  • the vent valve 7 is opened and the space in the washing water flow path 3 is opened to the atmosphere. The Therefore, the water flow between the discharge nozzle 14 side and the water pipe 4 side is blocked, and the negative pressure is destroyed. As a result, the backflow phenomenon of the washing water to the water pipe 4 is prevented.
  • a negative pressure for example, ⁇ 54 KPa
  • the upstream end of the movable discharge nozzle 14 is positioned at a height “H” that is approximately 1 ⁇ 2 of the riser 15, and the upper limit “A” of the movable region of the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is The position is always regulated to be lower than the vent valve 7. For this reason, the washing water from the discharge nozzle 14 side does not reach the water pipe 4 side over the height difference of the washing water flow path 3 in the aerated state. Therefore, the backflow of the cleaning water to the water pipe 4 can be reliably prevented by the negative pressure destruction effect by the vent valve 7 and the upper limit restriction effect of the discharge nozzle 14. As a result, it is possible to take a backflow prevention measure for preventing contamination of tap water, and a system configuration that complies with the Water Supply Law can be easily realized.
  • the hose 16 is determined to have almost the same length as the holder 87.
  • the discharge nozzle 14 can be varied vertically and horizontally so that the upstream end of the discharge nozzle 14 is not separated from the holder 87.
  • the restricting means can be configured simply from the hose 16 and the holder 87.
  • the holder 87 can hold the discharge nozzle 14 well and can be used conveniently.
  • the system configuration can be further simplified.
  • the vent valve 7 opens and closes so as to open the space in the washing water flow path 3 to the atmosphere in response to a decrease in water pressure on the water pipe 4 side. Therefore, the vent valve 7 can be configured with a simple float valve that opens and closes due to a change in tap water pressure.
  • the hose 16 may be a telescopic hose such as a bellows as long as it has flexibility.
  • the upstream end of the discharge nozzle 14 may be rotatably connected to and supported by the upper portion of the riser 15 via a hinge 88 that is a restricting means.
  • the hinge 88 is provided so as to restrict the discharge nozzle 14 so that the discharge nozzle 14 is variable between the horizontal direction and the substantially vertical direction downward and cannot be rotated upward from the horizontal direction.
  • FIG. 10 shows an embodiment of the present invention.
  • This embodiment is a wash water discharge faucet system 1 for a kitchen sink 13 configured in the same manner as the embodiment of FIG. 9, and is provided in the sink 2 separately from the faucet 27 that discharges tap water as it is. Characterized by a backflow prevention mechanism for washing water.
  • the upstream end of the washing water channel 3 is connected to tap water (water pipe) 4, and the tap water serving as a water source is supplied to the washing water channel 3.
  • a constant flow valve 5 pressure reducing valve
  • an on-off valve 6, a vent valve 7 and a drain valve 89 are provided in this order from the upstream side in the washing water flow path 3, and a discharge nozzle 14 is further connected to the rising pipe.
  • 15 and the hose 16 are connected to the downstream side. The washing water that has passed through these is discharged into the kitchen sink 13 from the discharge port 12 provided at the tip of the discharge nozzle 14.
  • the drain valve 89 is arranged on the downstream side of the vent valve 7, and the hose 16 in the riser pipe 15 becomes a flow path on the downstream side of the drain valve 89.
  • the riser 15 is erected on the counter 18, and a holder 87 is attached to the upper end of the riser 15.
  • the holder 87 is formed in an arch shape whose tip is directed forward and downward, and the hose 16 is accommodated therein.
  • One end (upstream end) of the hose 16 is connected downstream of the riser pipe 15, and the other end (downstream end) is connected to the upstream end of the discharge nozzle 14 disposed outside the holder 87.
  • the discharge nozzle 14 is provided with a gas mixing unit 8, a detergent supply unit 9, a fine bubble generation unit 10, and a rectification unit 11 (see FIG. 3). These are configured similarly to the embodiment of FIG. 1 and will not be described in detail here.
  • FIG. 11A-11C show an example of the drain valve 89.
  • the drain valve 89 is disposed at a position “H 1” that is higher than the lowermost “H 2” on the detergent supply unit 9 side and lower than the height “H” of the vent valve 7.
  • the drain valve 89 opens and closes so as to open mainly the downstream side of the washing water channel 3 to the drain channel 90 in response to a decrease in water pressure on the water pipe 4 side.
  • a three-way branch path is provided between the vent valve 7 and the riser pipe 15 in the washing water channel 3, and the three-way branch path includes the detergent supply section 9 side (3a side) and the vent valve 7. To the side (3b side) and the drainage channel 90 side.
  • the drain valve 89 is disposed in the three-way branch path and is always urged by the valve spring 91 toward the valve seat 92 on the vent valve 7 side.
  • the valve spring 91 is pressed and contracted by water pressure and is pressed against the valve seat 93 on the drainage channel 90 side.
  • the drainage channel 90 side of the three-way branching channel is closed, and tap water flows from the vent valve 7 side (3b side) to the detergent supply unit 9 side (3a side) as indicated by an arrow “ ⁇ ”.
  • the valve spring 91 is restored and the drain valve 89 is pressed toward the valve seat 92 on the vent valve 7 side.
  • vent valve 7 side of the three-way branch path is closed, the drain path 90 side of the three-way branch path is opened, and the washing water from the discharge nozzle 14 is drained to the drain path 90 as indicated by the arrow “ ⁇ ”. Can do.
  • the vent valve 7 is opened and the space in the washing water flow path 3 is opened to the atmosphere. The Therefore, the water flow between the detergent supply unit 9 side and the water pipe 4 side is blocked, and the negative pressure is destroyed. As a result, the backflow phenomenon of the washing water to the water pipe 4 is prevented.
  • negative pressure for example, ⁇ 54 KPa
  • the vent valve 7 side of the three-way branch path is closed and the drainage path 90 is opened, the cleaning water on the discharge nozzle 14 side can be discharged to the drainage path 90 that leads to the outside. For this reason, the washing water from the discharge nozzle 14 side does not reach the water pipe 4 side over the height difference (H2, H1, H) of the washing water flow path 3 in the ventilation state on the ventilation valve 7 side. Therefore, the backflow of the washing water to the water pipe 4 side can be reliably prevented by the negative pressure destruction effect by the vent valve 7 and the washing water discharge effect by the drain valve 89. As a result, it is possible to take a backflow prevention measure for preventing contamination of tap water, and a system configuration that complies with the Water Supply Law can be easily realized.
  • the drain valve 89 of this example has an advantage that a simple valve structure that opens and closes in response to a drop in tap water pressure is sufficient.
  • a central valve seat may be provided in the three-way branch path so as to stop at a position (for example, the position shown in FIG. 11A).
  • the three sides of the vent valve 7 side, the detergent supply unit 9 side, and the drainage channel 90 side in the three-way branch channel are opened simultaneously, and the cleaning water from the discharge nozzle 14 and the residual water from the vent valve 7 side drain into the drainage channel 90. Then, all the remaining water on the downstream side of the vent valve 7 in the washing water channel 3 can be drained.
  • FIG. 12 and 13 show the main part of the discharge nozzle 14 of one embodiment of the present invention.
  • an internal flow path 19 composed of an upstream portion 19a, a midstream portion 19b and a downstream portion 19c is formed inside the discharge nozzle 14, and the upstream end of the linear internal flow passage 19 is a hose. 16 is connected in communication with the downstream end.
  • the upstream portion 19a and the midstream portion 19b are configured in the same manner as in FIG. Therefore, like elements are assigned the same reference numerals as represented in FIG. 3 and will not be described in detail here.
  • the discharge nozzle 14 does not have the mesh member 25, but the rectifying unit 11 is formed in the downstream portion 19 c of the cleaning water flow path 3 as in FIG. 3, and the rectifying unit of the porous discharger 98 is the rectifying unit. 11 is further provided. Therefore, the porous discharger 98 will be described in detail.
  • the porous discharger 98 is made of a plate-like member having a predetermined thickness in which a large number of rectifying holes 98a are formed. Provided on the downstream end side. Each rectifying hole 98a is formed in parallel with the flow direction of the flow path. As shown in FIG.
  • the cross section of the rectifying hole 98a is substantially circular, and the diameter of the rectifying hole 98a is ⁇ 1 mm.
  • a chamfer 98b is formed at the upstream edge of each rectifying hole 98a so that the diameter increases toward the upstream side. Thereby, the pressure loss at the time of washing water flowing into rectification hole 98a can be reduced.
  • the porous discharger 98 is fitted into the discharge port 12 provided at the tip of the discharge nozzle 14, is located on the downstream end side of the cleaning water flow path 3, and the cleaning water rectified by the porous discharger 98 is linear from the discharge port 12. Discharged. Since the plate-like porous discharger 98 is thus provided on the downstream end side of the cleaning water flow path 3, the cleaning water can be uniformly discharged from the discharge port 12 through the rectifying unit 11 and the porous discharger 98. By rectifying the cleaning water, it is possible to further prevent water from splashing when the cleaning water hits the object to be cleaned.
  • FIG. 14 shows the discharge nozzle 14 in the cleaning water discharge faucet system according to one embodiment of the present invention.
  • This embodiment is configured similarly to FIG. 12 and is characterized by a buffer space 99 provided in the discharge nozzle 14. Similar elements are assigned the same symbols as shown in FIG. 12 and will not be described in detail here.
  • the enlarged flow path 99 is provided on the downstream side of the fine bubble generating unit 10 in the washing water flow path 3 so that the cross-sectional area of the enlarged flow path 99 is larger than that of the washing water flow path 3 other than the enlarged flow path 99. Formed. And the porous discharger 98 is provided as the rectification
  • the discharge nozzle 14 with the enlarged flow path 99 provided with the rectifying unit 11, the cleaning water can be discharged uniformly from the discharge port 12.
  • FIG. 15 shows an embodiment of the discharge nozzle 14 of the present invention.
  • the cleaning water discharge faucet system 1 of this embodiment can discharge detergent cleaning water containing fine bubbles in addition to fine bubble water, for example, as in the embodiment of FIG. Since the detergent cleaning water containing fine bubbles has a cleaning effect of detergents in addition to the cleaning effect of fine bubbles, the cleaning ability can be enhanced.
  • the detergent storage part 21 provided in the discharge nozzle 14 has a detergent tank 21a for storing detergent, and the detergent in the detergent tank 21a passes through the washing water flow path 3 via the detergent supply part 9 (detergent intake port). To be supplied.
  • the detergent reservoir 21 is detachably provided on the side surface of the fine bubble generator provided in the discharge nozzle 14. Therefore, maintenance work such as replenishment of detergent into the detergent tank 21a can be easily performed. For example, the detergent tank 21a can be removed from the discharge nozzle 14 and the detergent tank 21a can be easily replenished.
  • the detergent in the detergent tank 21 a is supplied to the decompression unit 23 via the detergent supply unit 9, which becomes a detergent mixing unit, and is arranged downstream of the gas mixing unit 8. Therefore, the detergent can be sucked from the detergent tank 21 a by the negative pressure generated in the decompression unit 23 and mixed into the bubble water in the washing water flow path 3.
  • the gas intake port 8 a leading to the gas mixing unit 8 is formed on the detergent tank 21 a side and is disposed in the vicinity of the throttle unit 20.
  • the detergent cleaning water containing bubbles obtained by mixing detergent in the bubble water is subsequently refined through the fine bubble generating unit 10. .
  • detergent cleaning water containing fine bubbles is generated.
  • the detergent is a so-called surfactant and has the property of reducing the viscosity (surface tension) of contained water, it also has an effect of improving the cleaning effect by reducing the diameter and increasing the number of fine bubbles.
  • the detergent supply unit 9 is provided with an on-off valve 22a as in FIGS. 5, 6A and 6B.
  • the push button switch 26a is urged by a spring in a direction in which the opening / closing valve 22a blocks the detergent flow path of the detergent supply unit 9.
  • the on-off valve 22a can be opened by pushing the push button switch 26a against the spring. Thereby, washing water can be switched to fine bubble water or detergent washing water containing fine bubbles.
  • the discharge nozzle 14 is provided with an on-off valve 101 for opening and closing the washing water flow path 3.
  • the on-off valve 101 is a spool type manually operated valve. That is, the valve 102 opens and closes the valve hole 103 provided in the washing water flow path 3 by sliding in the axial direction (arrow “a”) in conjunction with the operation of the operation unit (operation lever) 97. Therefore, if the operation part 97 and the discharge nozzle 14 are grasped by hand so that the tip of the operation part 97 approaches the discharge nozzle 14, the washing water flow path 3 can be opened. If the hand is released, the washing water channel 3 can be closed. Therefore, the washing water can be easily discharged or stopped by hand. Therefore, the convenience of the cleaning operation can be improved, and since the cleaning water can be easily stopped, the water saving effect can also be improved.
  • the on-off valve 101 and the on-off valve 6 are provided on the upstream side of the gas mixing part 8 and the detergent supply part 9 in the washing water flow path 3. That is, the gas mixing unit 8 and the detergent supply unit 9 are located on the downstream side of the on-off valve 101 in the washing water flow path 3, that is, on the discharge port 12 side. Therefore, the pressure fluctuation in the washing water flow path 3 due to the water hammer phenomenon caused by the opening / closing operation of the opening / closing valve 101 hardly affects the gas mixing unit 8 and the detergent supply unit 9, and the water and detergent supply unit in the gas mixing unit 8 9 can prevent the detergent washing water from flowing backward.
  • the on-off valve 6 is automatically closed after a predetermined time (for example, 15 minutes) has elapsed since the on-off valve 6 was opened.
  • the on-off valve 6 When the washing water channel 3 is shut off by the on-off valve 101 operated by the operation unit 97, the on-off valve 6 is kept open, and water pressure is applied to the channel from the on-off valve 6 to the flow rate adjusting mechanism of the discharge nozzle 14. However, if the on-off valve 6 is automatically closed after a predetermined time has elapsed, this can be prevented.
  • FIG. 16 shows an embodiment of the present invention.
  • the cleaning water discharge faucet system 1 of the present embodiment is configured to increase the void rate by mixing a sufficient amount of bubbles into tap water.
  • the system 1 is provided in the sink 2 separately from the faucet 27 that discharges tap water as it is, and is configured to discharge fine bubble water or detergent cleaning water containing fine bubbles into the kitchen sink 13.
  • the cleaning water discharge faucet system 1 includes a cleaning water channel 3, and a discharge port 12 is provided at the downstream end of the cleaning water channel 3.
  • the washing water channel 3 is a channel branched from tap water (water pipe) for supplying tap water to the faucet 27 that supplies tap water as it is, and the tap water is supplied by water pressure from the water pipe.
  • the A hot water heater (not shown) may be installed on the upstream side of the water pipe, and hot water or a mixed water of tap water and hot water may be supplied to the washing water channel 3.
  • the upstream part 3 a of the washing water channel 3 is arranged inside the sink 2.
  • a stop cock 107, a check valve 96, a constant flow valve 5 and an on-off valve 6 are provided in this order from the upstream side.
  • the constant flow valve 5 reduces the water pressure from the water pipe and sends a constant flow of water downstream.
  • the on-off valve 6 is composed of an electromagnetic valve. As shown in FIGS. 16 and 22, the rising pipe 15, the supply pipe 87, the connecting pipe 108, and the discharge nozzle 14 are provided in this order from the upstream side, and these constitute the cleaning water discharge faucet 1a.
  • the riser pipe 15 projects upward from the rear edge of the kitchen sink 13.
  • the supply pipe 87 projects from the upper part of the rising pipe 15 toward the front.
  • the riser pipe 15 and the supply pipe 87 are located outside the sink 2.
  • the supply pipe 87 protrudes from the peripheral edge of the kitchen sink 13 into the kitchen sink 13 in plan view.
  • the riser pipe 15 and the supply pipe 87 constitute a water supply pipe section. Note that the water supply pipe portion is not limited to this, and may be constituted by, for example, a horizontal pipe or the like that protrudes forward from a wall standing behind the kitchen sink 13.
  • the upstream end of the connecting pipe 108 is connected to the downstream end of the supply pipe 87.
  • the upstream end of the discharge nozzle 14 is connected to the downstream end of the connecting pipe 108.
  • the discharge nozzle 14 is disposed above the kitchen sink 13.
  • the discharge nozzle 14 extends substantially vertically downward with respect to the connecting pipe 108, and the lower part of the discharge nozzle 14 is positioned below the supply pipe 87.
  • a vertical flow path 109, a horizontal flow path 110, a connection flow path 111, and a discharge flow path 112 are formed inside the rising pipe 15, the supply pipe 87, the connection pipe 108, and the discharge nozzle 14, respectively.
  • the upstream end of the longitudinal channel 109 is connected to the downstream end of the upstream portion 3a.
  • the downstream end of the vertical channel 109 is connected to the upstream end of the horizontal channel 110.
  • the downstream end of the lateral flow path 110 is connected to the upstream end of the discharge flow path 112 through the connection flow path 111.
  • the vertical flow path 109, the horizontal flow path 110, the connection flow path 111 and the discharge flow path 112 constitute the downstream portion 3 b of the washing water flow path 3.
  • the upstream part 3 a and the downstream part 3 b constitute the washing water flow path 3.
  • a discharge switching operation unit 28 and a flow rate adjustment operation unit 106 are provided in the lower portion of the riser 15.
  • the operation units 28 and 106 are electrically connected to the control unit 113.
  • the control unit 113 changes the opening degree of the flow rate adjustment valve 105. Thereby, the discharge amount of cleaning water can be adjusted.
  • the control unit 113 opens and closes the on-off valve 6. Thereby, washing water can be discharged or stopped.
  • the nozzle main body and the detergent reservoir 21 constitute a substantially cylindrical discharge nozzle 14.
  • the discharge nozzle 14 may have a substantially rectangular tube shape, for example.
  • the detergent reservoir 21 has a detergent tank 21a that is detachably attached to the nozzle body.
  • the nozzle body includes a bent tube 14f, an inflow tube 14a, a main tube 14b, and an outflow tube 14c.
  • the upstream end of the L-shaped bent tube 14 f is connected to the downstream end of the connecting tube 108.
  • the downstream end of the bent tube 14f is inserted and fixed to the upstream portion of the inflow tube 14a.
  • the downstream end of the inflow pipe 14a is inserted and fixed in the upstream part of the main pipe 14b.
  • the downstream end of the main pipe 14 b is connected to the outflow pipe 14 c, and the outflow pipe 14 c has the discharge port 12.
  • the inflow pipe 14a has a throttle portion 20 and a discharge port 14a1.
  • the throttle portion 20 is formed on the distal end side of the inflow pipe 14a, and the inner surface of the throttle portion 20 is tapered so that the distal end side is gradually narrowed.
  • the discharge port 14a1 has a cylindrical inner surface 14a2 and an edge portion 14a3.
  • the inner surface 14a2 has a constant inner diameter.
  • the edge portion 14a3 has a trumpet shape, and the tip end side is gradually widened. Water (or hot water) from the water pipe is discharged from the outlet 14a1 of the inflow pipe 14a into the main pipe 14b.
  • the throttle portion 20 By forming the throttle portion 20 in the inflow pipe 14a, a negative pressure is generated on the upstream side of the main pipe 14b when the wash water flows into the wash water flow path 3. Therefore, the upstream portion 19a of the main pipe 14b becomes a negative pressure generating portion.
  • the main pipe 14b has a gas mixing part 8, which has a gas intake for communicating the upstream part 19a with the outside.
  • the main pipe 14 b has a pressure reducing part 23 and a pressure increasing part 24, which are venturi-shaped channels and are formed downstream of the gas mixing part 8.
  • the decompression unit 23 includes a reduced diameter portion 23a and a throat portion 23b.
  • the inner diameter of the reduced diameter portion 23a gradually decreases, and the throat portion 23b has a substantially constant inner diameter.
  • the inner diameter of the throat portion 23b gradually increases.
  • the discharge nozzle 14 has a detergent supply unit 9, which has a detergent intake port that penetrates the reduced diameter portion 23 a, and the detergent can be supplied from the detergent tank 21 a to the decompression unit 23 through the detergent intake port. is there.
  • the detergent supply unit 9 may be provided upstream of the gas mixing unit 8. Moreover, you may provide the detergent supply part 9 in the part of the main pipe 14b corresponding to a negative pressure generation part.
  • the bubbled detergent cleaning water passes through the pressure reducing unit 23 and the pressure increasing unit 24, the bubbles are sheared due to fluctuations in pressure. Thereby, detergent cleaning water containing fine bubbles is generated. That is, the decompression part 23 and the pressure increase part 24 constitute a fine bubble generation part.
  • the outflow pipe 14 c constitutes the lower end portion of the discharge nozzle 14.
  • the outflow pipe 14c includes an enlarged flow path 14c1 having a cylindrical inner surface, which has an inner diameter larger than any of the inner diameters of the bent pipe 14f, the inflow pipe 14a, and the main pipe 14b.
  • each of the bent tube 14f, the inflow tube 14a, and the main tube 14b is accommodated in a semicircle of the cylindrical discharge nozzle 14, and is smaller than half of the inner diameter of the discharge nozzle 14. It has an inner diameter.
  • the enlarged flow path 14c1 of the outflow pipe 14c has an inner diameter slightly smaller than the inner diameter of the discharge nozzle 14.
  • a porous discharger is provided at the discharge port 12 of the outflow pipe 14c as in FIG.
  • the outflow pipe 14 c has a recess 114 and a communication hole 115.
  • the recess 114 is formed in the upstream part of the outflow pipe 14c.
  • the communication hole 115 is formed at the bottom of the recess 114 and communicates with the enlarged flow path 14c1 of the outflow pipe 14c. Therefore, if the outflow pipe 14c is attached to the lower end of the discharge nozzle 14 while the main pipe 14b is inserted into the recess 114, the downstream end of the main pipe 14b communicates with the enlarged flow path 14c1 of the outflow pipe 14c. Thereby, the discharge flow path 112 is formed from the bending pipe 14f, the inflow pipe 14a, the main pipe 14b, and the outflow pipe 14c.
  • the operation unit 28 When the stop cock 107 is open, the operation unit 28 is operated to open the on-off valve 6, and the operation unit 26 is operated to open the on-off valve 22 a, so that water (or hot water) is supplied to the washing water flow path 3.
  • the gas and the detergent are supplied to the washing water flow path 3 through the gas mixing part 8 and the detergent supply part 9, respectively.
  • detergent cleaning water containing bubbles is generated. If the detergent cleaning water containing bubbles passes through the decompression unit 23 and the pressure increasing unit 24, the bubbles of the cleaning water are sheared. Thereby, detergent cleaning water containing fine bubbles is generated and discharged from the outlet 12. Since detergent cleaning water containing fine bubbles has a high cleaning effect, it is possible to clean objects to be cleaned such as dishes. Further, if the operation unit 28 is operated to open the on-off valve 6 and the operation unit 26 is operated to close the on-off valve 22a, fine bubble water not containing detergent can be discharged from the discharge port 12.
  • a projection 116 for disturbing the flow of the cleaning water is formed on the inner surface (squeezed surface) of the throttle unit 20.
  • the protrusion 116 is integrally formed on the downstream end of the inner surface of the throttle unit 20 in the circumferential direction.
  • the protrusion 116 has an upstream end surface 116a and an inner peripheral side surface 116b.
  • the upstream end surface 116 a is formed perpendicular to the water flow in the cleaning water flow path 3.
  • the inner peripheral side surface 116b is formed in the direction of water flow in the washing water flow path 3, and is flush with the inner surface 14a2 of the discharge port 14a1 of the inflow pipe 14a.
  • the diameter “a 4 ” of the inner peripheral side surface 116b is constant in the direction of water flow (in the axial direction of the inflow pipe 14a) in the washing water flow path 3, and is the same as the inner diameter of the inner surface 14a2 of the discharge port 14a1. is there.
  • the amount of gas mixed from the gas mixing unit 8 can be increased.
  • FIG. 21 shows a comparison experiment result between the cleaning water discharge faucet system 1 having the protrusion 116 and the system without the protrusion 116, that is, the relationship between the amount of water flow in the cleaning water flow path 3 and the void ratio.
  • the void ratio represents an air intake flow rate from the gas mixing unit 8 and a bubble ratio in the bubble water.
  • the system having no projection 116 is different from the cleaning water discharge faucet system 1 having the projection 116 only in that the projection 116 is not provided, and the experiment was performed under the same conditions.
  • the flow rate of the gas mixed from the gas mixing unit 8 can be increased to increase the void ratio. For this reason, the cleaning effect of cleaning water can be further enhanced.
  • the vent pipe 7 is provided in the riser pipe 15 of the present embodiment.
  • the vent valve 7 is a float valve, and is housed in a valve housing part 117 that constitutes the downstream end of the longitudinal channel 109 so as to be movable in the vertical direction.
  • the valve storage portion 117 communicates with the outside via a vent hole 118 formed at the downstream end (upper end) of the riser tube 15 and communicates with the longitudinal flow path 109 via an inlet port 119 formed at the bottom. ing.
  • the upper end of the inflow port 119 is located above the lower end of the inner surface of the substantially horizontal lateral flow path 110. For this reason, it becomes difficult for the water in the lateral flow path 110 to flow backward into the inflow port 119.
  • the vent valve 7 When the cleaning water is flowing through the cleaning water flow path 3, the vent valve 7 is raised by the water pressure to close the vent 118. This prevents the wash water flowing through the wash water flow path 3 from flowing out of the vent 118.
  • the vent valve 7 descends and closes the inlet 119 as shown in FIG. As a result, the vent 118 is opened, the downstream side of the wash water flow path 3 with respect to the valve storage portion 117 is opened to the atmosphere, and the wash water remaining in that portion can be reliably discharged from the discharge port 12. Moreover, since the inflow port 119 is closed by the ventilation valve 7, the backflow of washing water can be prevented.
  • the supply pipe 87 is a horizontal pipe that is horizontally fixed to the upper portion of the riser pipe 15, and a hemispherical holding recess 120 is provided at the downstream end of the supply pipe 87.
  • the holding recess 120 includes two bearings 121 arranged in the horizontal direction. The bearing 121 is formed on the inner surface of the holding recess 120.
  • the connecting pipe 108 has a spherical fitting portion 122, which is formed at the upstream end of the connecting pipe 108 and has a diameter larger than the outer diameter of the other part of the connecting pipe 108.
  • the fitting part 122 has two rotating shafts 123 arranged in the horizontal direction, and these protrude from the both sides of the fitting part 122 to the outside.
  • the fitting portion 122 is fitted into the holding recess 120 so that the bearing 121 supports the rotating shaft 123.
  • the connecting pipe 108 can rotate around the rotation shaft 123. That is, the connecting pipe 108 can rotate only in the vertical direction with respect to the lateral flow path 110.
  • the downstream end of the connecting pipe 108 is inserted and fixed to the upstream end of the bent pipe 14 f in the discharge nozzle 14.
  • the discharge nozzle 14 can be rotated around the rotation shaft 123 of the fitting portion 122, the discharge nozzle 14 can be rotated in the front-rear direction with respect to the supply pipe 87, and the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is moved upward or It can be moved downward.
  • the washing water discharge faucet 1a has first and second regulating means individually.
  • the first restricting means is configured to restrict the rotation range of the connecting pipe 108 in the vertical direction with respect to the water supply pipe section (the rising pipe 15 and the supply pipe 87).
  • the second restricting means is configured to restrict the rotation range of the discharge nozzle 14 in the left-right direction with respect to the connecting pipe 108.
  • the first and second restricting means constitute a movable range restricting means. This movable range regulating means regulates the movable range of the discharge nozzle 14 so that the detergent supply unit 9 (specifically, the end of the detergent supply unit 9 on the side of the washing water flow path 3) is positioned below the vent valve 7.
  • the cap 131 is attached to the downstream end of the lateral flow path 110 and is provided at the distal end of the supply pipe 87.
  • the downstream end of the horizontal flow path 110 has a hemispherical (spherical) curved surface 120a.
  • the two bearings 121 each include two concave portions 121a formed on both the left and right sides of the opening edge of the curved surface 120a.
  • the cap 131 has a base portion and a peripheral side portion, and a hole 132 having an inner diameter smaller than the maximum outer diameter of the fitting portion 122 of the connecting pipe 108 is formed in the base portion.
  • the fitting portion 122 of the connecting pipe 108 is accommodated in the holding recess 120 (curved surface 120a) so that the rotation shaft 123 is accommodated in the bearing 121 (recess 121a). Thereafter, the downstream side of the connecting pipe 108 is inserted into the hole 132 of the cap 131, and the cap 131 is attached to the downstream end of the lateral flow path 110. Thereby, the base of the cap 131 closes the front of the recess 121a. Therefore, the recess 121 a and the base of the cap 131 constitute the bearing 121.
  • the inner surface of the hole 132 and the curved surface 120 a constitute the holding recess 120.
  • the first restricting means includes at least one of the nozzle body (bent tube 14f) and the connecting tube 108, the contact portion 133 and the contact portion 134.
  • the vertical rotation range of the connecting pipe 108 is restricted by the contact part 133 and the contact part 134, and the movable range of the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is between the front diagonally lower side and the rear diagonally lower side.
  • the obtuse angle or the acute angle range (hereinafter referred to as “first range”) is limited.
  • the connecting pipe 108 has two stoppers 135, which are integrally formed above and below the downstream end face of the connecting pipe 108.
  • the bent tube 14f includes a recess 136 and a projection 137, which are integrally formed with the bent tube 14f.
  • the recess 136 is formed at the upstream end of the bent tube 14f, and the downstream end of the connecting tube 108 is inserted into the recess 136.
  • the upstream opening of the discharge channel 112 is formed at the center of the bottom of the recess 136.
  • the protrusion 137 protrudes upstream from the periphery of the bottom of the recess 136. As shown in FIG.
  • the second restricting means includes two stoppers 135 and protrusions 137.
  • the left and right turning range of the bent tube 14f is restricted by the stopper 135 and the protrusion 137, and the movable range of the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 is an obtuse angle or an acute angle between the lower left diagonal and the lower right diagonal. It is limited within the range (hereinafter referred to as “second range”).
  • the connecting pipe 108 can be rotated around the holding recess 120 of the supply pipe 87 clockwise or counterclockwise when viewed from the side surface of the cleaning water discharge faucet 1a (see, for example, FIG. 22). Further, when viewed from the front of the cleaning water discharge faucet 1a (left side in FIG. 22), the discharge nozzle 14 can be rotated around the connecting pipe 108 clockwise or counterclockwise. Thereby, the direction of the discharge port 12 of the discharge nozzle 14 can be changed to an arbitrary direction within the first and second ranges.
  • the first and second ranges of the movable range regulating means are such that the detergent supply unit 9 of the discharge nozzle 14 is always located below the upper end of the inlet 119 (the lowest position of the vent valve 7). Is set. Thereby, the backflow of the detergent from the detergent supply part 9 can be prevented.
  • the rotation restriction by the first restricting means and the rotation restriction by the second restricting means can be ensured.
  • the detergent reservoir 21 is disposed on the side of the discharge flow path 112 excluding the outflow pipe 14 c that is the downstream end of the discharge nozzle 14. That is, the upstream side of the discharge flow path 112 is arranged at the rear side part in the upstream part of the outflow pipe 14c, and the detergent storage part 21 is mainly arranged at the front side part.
  • the detergent tank 21a is disposed on the front side of the bent pipe 14f and the inflow pipe 14a.
  • the detergent tank 21a includes a tank body 124 and a lid 125.
  • the tank body 124 is a vertically long container having a C-shaped cross section and has a detergent replenishing port 35.
  • the detergent supply port 35 is formed at the upper end of the tank body 124.
  • the lid 125 is pivotally supported by a shaft (not shown) provided at the rear of the upper end of the tank body 124 so that the detergent replenishing port 35 can be opened and closed. By opening the lid 125, the detergent can be replenished into the tank body 124 from the detergent replenishment port 35.
  • the tank body 124 has a recess 126 with a C-shaped cross section, when the detergent tank 21 a is attached to the nozzle body, the bent pipe 14 f and the inflow pipe 14 a in the nozzle body are disposed in the recess 126.
  • the tank body 124 has a detergent supply port 127, which protrudes downward from the bottom of the tank body 124.
  • Outflow tube 14c has a tank connection 128, which has a concave detergent receptacle 129.
  • the detergent receiving port 129 is formed in the front part on the upper surface of the tank connection part 128.
  • the detergent tank 21a is attached to the nozzle body with the detergent supply port 127 fitted into the detergent receiving port 129 from above.
  • the bent pipe 14f and the inflow pipe 14a are arranged in the recess 126, and the substantially cylindrical discharge nozzle 14 is configured.
  • the tank body 124 has a detergent supply port 127 and two legs 143.
  • the detergent supply port 127 protrudes from the front part of the bottom of the tank body 124.
  • the leg part 143 protrudes from the rear part of the bottom of the tank body 124.
  • the amount of protrusion of the detergent supply port 127 and the leg 143 is substantially the same. For this reason, since the detergent supply port 127 and the leg part 143 can support the tank main body 124, the detergent tank 21a can be placed on a horizontal surface. At this time, if the lid 125 is opened, the detergent can be easily replenished into the tank body 124 from the detergent replenishment port 35.
  • the tank body 124 may have one or a plurality of legs 143, and the legs 143 may be formed so as to protrude from the detergent supply port 127 and support the tank body 124.
  • the detergent tank 21a can be attached to the nozzle body by fitting the detergent supply port 127 into the detergent receiving port 129 of the tank connecting portion 128 and inserting the leg portion 143 into the insertion hole 141. At this time, the main pipe 14 b is disposed between the leg portions 143. Thus, if the detergent supply port 127 is fitted in the detergent receiving port 129 and the main pipe 14b is disposed between the leg portions 143, the detergent tank 21a can be positioned and firmly attached to the nozzle body.
  • the outflow pipe 14 c further includes a detergent supply path 34 that allows the detergent receiving port 129 to communicate with the detergent supply unit 9.
  • the detergent supply path 34 is provided with a switching means 22 including a manual valve, which can be opened and closed through an operation unit 26 provided in the outflow pipe 14c. That is, if the detergent tank 21a is communicated with the detergent supply unit 9 via the detergent supply path 34, the detergent in the detergent tank 21a is supplied to the detergent supply unit 9, and the detergent cleaning water containing fine bubbles is discharged from the discharge port 12. Can be discharged. If the detergent tank 21 a is disconnected from the detergent supply unit 9 through the switching means 22, fine bubble water can be discharged from the discharge port 12.
  • the switching means 22, that is, the on-off valve 22a is provided at a position where the detergent supply unit 9 provided in the reduced diameter portion 23a of the main pipe 14b can be directly opened and closed, the detergent remaining in the detergent supply unit 9 Can be discharged from the discharge port 12 together with the cleaning water remaining on the downstream side of the valve storage portion 117 in the cleaning water flow path 3.
  • the detergent tank 21 a further includes a valve 130.
  • the valve 130 is provided in the detergent supply port 127 so as to prevent the detergent in the detergent tank 21a from leaking from the detergent supply port 127 when the detergent tank 21a is detached from the discharge nozzle 14.
  • FIG. 29 shows the discharge nozzle 14 in one embodiment of the present invention.
  • the discharge nozzle 14 is configured in substantially the same manner as in FIG. 3, and is attached to a discharge port 27 b of a U-shaped faucet 27 that directly discharges tap water installed at the opening edge of the kitchen sink 13. Similar elements are assigned the same reference numerals as represented in the embodiment of FIG. 3 and will not be described in detail here.
  • the discharge nozzle 14 has a cylindrical shape penetrating in the axial direction so as to form the internal flow path 19 (wash water flow path 3), and has a cylindrical connection port 145.
  • the connection port 145 is formed at the upstream end of the discharge nozzle 14 and is detachably attached to the discharge port 27b of the faucet 27.
  • the connection port 145 has an internal (female) thread formed on its own inner peripheral surface, while the outlet 27b of the faucet 27 is an external (male) formed on its own outer peripheral surface. Has a thread.
  • the size of the thread 146 is, for example, G1 / 2 (ISO228). Therefore, the connection port 145 of the discharge nozzle 14 can be screwed into the discharge port 27b of the faucet 27, and the discharge nozzle 14 can be detachably attached to the faucet 27.
  • the discharge nozzle 14 is removed from the faucet 27 that discharges tap water as it is, normal tap water can be used from the outlet 27b of the faucet 27. If the discharge nozzle 14 is attached to the faucet 27, cleaning water (fine bubble water or fine bubble detergent cleaning water) from the discharge nozzle 14 can be used. If an object to be cleaned such as tableware is washed with fine bubble water, for example, it is possible to prevent the user from being rough. Since there is no need to install a dedicated washing water discharge faucet system separately from the faucet 27, the introduction price can be reduced and no additional installation space is required.
  • 30A-30C are other embodiments of the coupling structure of the faucet 27 and the discharge nozzle 14, and the coupling shape of the discharge port 27b and the connection port 145 of the faucet 27 and the discharge nozzle 14 match each other. Only occasionally, the discharge port 27b and the connection port 145 have first and second conforming shapes formed so as to be watertight.
  • the faucet 27 has grooves 147 and 148 as the first conforming shape.
  • the grooves 147 and 148 are formed in parallel to both sides of the central hole 27c in the discharge port 27b.
  • the groove 147 is a groove for sliding engagement, and has a surface opening that becomes wider as it approaches the other end side from one end side, and is formed so that the opening width increases as it approaches the back side from the surface side.
  • the groove 148 is an alignment groove, has the same width in the length direction, and has the same width from the surface side to the bottom side.
  • the discharge nozzle 14 has convex portions 149 and 150 as the second conforming shape.
  • the convex portions 149 and 150 are formed in parallel to both sides of the central hole 145a (internal flow path 19) in the connection port 145.
  • the convex portion 149 is a convex portion for sliding engagement, and is formed so as to increase in width as it approaches the other end side from one end side, and to increase in width as it approaches the upper portion from the bottom portion.
  • the convex portion 150 is a convex portion for alignment, and is formed to have the same width from one end side to the other end side, and to have the same width from the bottom portion to the upper portion.
  • the heights of the convex portions 149 and 150 are shorter than the depths of the grooves 147 and 148, respectively.
  • the connection port 145 further includes an O-ring-shaped waterproof member 151, which is fitted to the edge of the hole 145a.
  • the discharge port 27b and the connection port 145 are opposed to each other, and the wide width side of the groove 147 and the narrow width side of the convex portion 149 are matched. Thereafter, the convex portion 149 is inserted into the groove 147 and the convex portion 150 is inserted into the groove 148.
  • the discharge nozzle 14 is slid in a direction (substantially) perpendicular to the flow path direction until the holes 27c and 145a communicate with each other, the convex portion 149 is fitted and locked in the groove 147. Thereby, the discharge nozzle 14 can be connected to the faucet 27 in a watertight manner.
  • the faucet 27 has a first fitting shape in which a cylindrical attachment having a concave portion 152 and a convex portion 153 is detachably attached to the tip of the faucet 27.
  • the discharge nozzle 14 has a convex portion 154 and a concave portion 155 as the second conforming shape.
  • the concave portion 152 and the convex portion 153 are formed on both sides of the central hole 27c in the discharge port 27b.
  • the concave portion 152 is a circular fitting concave portion
  • the convex portion 153 is a triangular prism-shaped fitting convex portion.
  • the convex portion 154 and the concave portion 155 are formed on both sides of the central hole 145 a in the connection port 145.
  • the convex portion 154 is a cylindrical fitting convex portion
  • the concave portion 155 is a triangular fitting concave portion.
  • the discharge port 27b further includes a connection recess 156, which is formed at the center of the discharge port 27b, and a hole 27c is formed at the center of the bottom of the connection recess 156.
  • the connection port 145 further includes a connection protrusion 157, which is formed at the center of the connection port 145, and a hole 145 a is formed at the center of the end surface of the connection protrusion 157.
  • connection port 145 further includes an O-ring-shaped waterproof member 151, which is fitted on the outer peripheral surface of the connection protrusion 157.
  • the discharge nozzle 14 can be mounted
  • the discharge port 27b and the connection port 145 are opposed to each other, and the connection protrusion 157 is press-fitted into the connection recess 156.
  • the convex portion 154 is fitted into the concave portion 152, and the convex portion 153 is fitted into the concave portion 155.
  • the discharge nozzle 14 can be connected to the faucet 27 in a watertight manner.
  • the discharge nozzle 14 and the faucet 27 are directly attached.
  • the discharge nozzle 14 may be connected to the faucet 27 via a hose.
  • the discharge port 12 can be easily brought close to the target location and the cleaning water can be sprayed.
  • the discharge nozzle 14 of each embodiment can be mounted not only on the faucet 27 provided on the kitchen sink 13, but also on a bathroom vanity, a faucet of a bath, or the like.

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Abstract

 洗浄水吐出水栓システムは、洗剤供給部、気体混入部及び排出口を含む。洗剤供給部は、水が沿って流れることができる洗浄水流路に洗剤を供給することによって洗剤洗浄水を生成するように構成される。気体混入部は、洗浄水流路に気体を混入するように構成される。排出口は、洗浄水流路の下流端に設けられ、洗浄水流路からの洗剤洗浄水が排出口を通過して流出することができる。システムは、洗浄水流路の下流端側に設けられ洗浄水流路内の水を排出口から均一に放出するように構成される整流部を更に含む。                                                          

Description

洗浄水吐出水栓システム
 本発明は一般に洗浄水吐出水栓システム、より詳細には例えば、水道管からの水及び洗剤から得られる洗浄水(洗剤洗浄水)の供給を制御するシステム(例えばキッチン用洗浄水吐出水栓システム)に関するものである。
 流し台に設置した通常の水栓は、水道水をそのまま排出口から吐出するだけなので、その洗浄力は低く、キッチンシンクの表面や食器等の被洗浄物を綺麗に洗浄できない(例えば日本国特許出願公開番号2000-345595A参照)。
 また、従来、水に気体を混入して気泡入り水(以下「気泡水」という)を吐出するように構成される気泡水吐出水栓システムも存在する。このシステムから吐出される洗浄水としての気泡水は、含有する気泡により見かけの体積を増やし、また吐出速度を高めるので、通常の、気泡を含まない水と比較して、高衝撃力及び高洗浄力を有する。
 従って、上記気泡水吐出水栓システムからの洗浄水(気泡水)をキッチンシンクに吐出するようにすれば、被洗浄物を綺麗に洗浄することができる。しかしながら、気泡水は、高い吐出速度を有し、また気泡を含むために、その水流は乱れやすい。このため、気泡水がキッチンシンクの表面や食器等の被洗浄物に当たった際に大きく水はねし周囲を濡らすという問題が生じる。
 日本国特許出願公開番号H5-192265Aは、洗剤ポンプを通じて洗剤を吐出する装置を開示する。この装置では、被洗浄物を高い洗浄力の洗剤で綺麗に洗浄することができる。しかし、洗剤ポンプを使用するので、コストが増大する。
 日本国特許出願公開番号2007-117314Aは、微細気泡発生部を含む水栓を開示する。この水栓からの微細気泡水は、微細気泡が被洗浄物に衝突して破裂する際の衝撃によって、被洗浄物に付着した汚れを剥がしたりできる。しかしながら、水栓から吐出される微細気泡水は、白濁するので、調理に使用されると、水に混ぜた調味料の溶け具合が見づらい等の不便さがある。また、微細気泡水は、見かけの比重(嵩比重)の低下による節水効果を有しているが、流水量の不足から被洗浄物の洗浄の最後に行うすすぎに時間がかかるなどの不便さがある。
 日本国実用新案登録番号U3131528は、減圧室及び通気管を含む導管を有し、減圧室で発生された負圧によって通気管から気体を取り込む技術を開示する。気体は、導管内の水に混入され、超微細気泡水が導管から吐出される。超微細気泡水は、洗浄効果の高い気泡を含むが、上記したような不便さがある。
 日本国特許出願公開番号2001-259488Aは、薬剤と水とを別々に吐出することができるように構成されるシャワーヘッドを開示する。
 洗剤タンクを水道管に通じる内部流路と連通させて設ける場合、水道管側への洗剤の逆流を防止する必要がある。水道管側への水道水の逆流が止水時或いは断水等に起因する負圧現象によって起きたとき、洗浄水が水道上水に混じって家庭の飲料水を汚染する可能性があるからである。そのため、水道管側への洗浄水の逆流を確実に防止する必要がある。しかし、このシャワーヘッドは、2つの逆流防止弁を有するが、シャワーヘッド内の流路に残留した薬剤を効果的に排出することができない。
 本発明の目的は、被洗浄物を効率良く且つ効果的に洗浄できる高い洗浄効果を持つ洗浄水を生成し、水はねが少ない洗浄水を吐出することにある。
 本発明の洗浄水吐出水栓システムは、洗剤供給部、気体混入部及び排出口を備える。洗剤供給部は、水が沿って流れることができる洗浄水流路に洗剤を供給することによって洗剤洗浄水を生成するように構成される。気体混入部は、洗浄水流路に気体を供給するように構成される。排出口は、洗浄水流路の下流端に設けられ、洗浄水流路からの洗剤洗浄水が排出口を通過して流出することができる。システムは、洗浄水流路の下流端側に設けられ洗浄水流路内の水を排出口から均一に放出するように構成される整流部を更に備える。
 この構成(以下「第1構成」という)では、洗浄水流路に気体を混入するための気体混入部を設けているので、高い洗浄効果を持つ洗剤洗浄水を排出口から吐出することができる。整流部を洗浄水流路の下流端側に設けているので、洗剤洗浄水が被洗浄物に当たった際に水はねが生じることを少なくすることができる。
 第1構成において、整流部は、洗浄水流路の内部横断面に対応する平形状であり、洗浄水流路内の流れ方向に形成された多数の整流孔を有する。この構成(以下「第2構成」という)では、洗剤洗浄水を、整流部を通じて排出口から均一に放出することができ、洗剤洗浄水が被洗浄物に当たった際に水はねが生じることを特に少なくすることができる。
 第2構成において、整流部の各整流孔の直径に対する長さの比は2から5の範囲内である。この構成(以下「第3構成」という)では、整流効果を特に向上させることができる。
 第1構成において、洗浄水吐出水栓システムは、微細気泡発生器を更に備える。微細気泡発生器は、洗浄水流路における気体混入部及び洗剤供給部よりも下流に設けられ、気体混入部を通じて気体を洗浄水流路における水又は洗剤洗浄水に混入することにより得られる気泡から微細気泡を発生するように構成される。この構成(以下「第4構成」という)では、汚れへの付着性、浸透性及び剥離の高い効果を持つ洗浄水(微細気泡入り水又は微細気泡入り洗剤洗浄水)を排出口から吐出でき、被洗浄物に付着した油汚れをより効果的に落とすことができる。特に微細気泡は泡径が非常に小さいために洗浄水の水流を乱しにくく、このため水はねを一層防止できる。
 第1構成において、洗浄水流路の上流側は、水道上水に接続され、気体及び洗剤の少なくとも一方が、水が水道圧によって洗浄水流路に沿って流れるときに発生する負圧によって、洗浄水流路に供給される。この構成(以下「第5構成」という)では、水道圧を利用して、気体及び洗剤の少なくとも一方を洗浄水流路に供給でき、ポンプを使用しない、または少ないポンプの使用数で洗浄水を供給することができる。
 第1構成において、気体混合部を通じて水又は洗剤洗浄水に気体を混入することにより得られる気泡入り水又は気泡入り洗剤洗浄水のボイド率は10-30%の範囲内に設定される。この構成(以下「第6構成」という)では、気泡による洗浄効果を高めると共に気泡により洗浄水の流れが乱れるのを防止できる。また、洗剤による粘性を高めて水はね防止効果を高めることができる。
 第1構成において、前記洗剤洗浄水における洗剤の希釈濃度は5000-10000倍の範囲内に設定される。この構成(以下「第7構成」という)では、多量の気泡又は微細気泡を含むムース状の洗浄水を生成することができ、洗浄効果を高めることができる。また、適度の粘性を有する洗剤を含む洗浄水を吐出でき、水はね防止効果を高めることができる。
 第1構成において、洗浄水吐出水栓システムは、排出口を持つ吐出ノズルと、吐出ノズルに設けられ、洗剤を貯留するように構成される洗剤貯留部とを更に備える。洗剤供給部は、吐出ノズルに設けられ、洗剤貯留部の洗剤を洗浄水流路に供給するように構成される。この構成(以下「第8構成」という)では、洗剤供給部を、水道管から最も離れた位置に設けることができるので、洗剤洗浄水が水道管に逆流するのを確実に防止できる。更に、洗剤貯留部を排出口に近い部分に設けることができ、残留洗剤の排出を確実に行うことができる。
 第1構成または第8構成において、好ましくは、洗浄水吐出水栓システムは、止水弁及び通気弁を更に備える。止水弁は、洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられ、上流側からの水の供給を停止するように構成される。通気弁は、外気を取り込み可能なものであり、洗浄水流路における止水弁よりも下流で且つ洗剤供給部よりも上流に設けられる。通気弁は排出口よりも上方に位置される。以下、この構成を「第9構成」という。
 第9構成では、止水弁を閉じて洗浄水流路への洗浄水の供給を停止している間に通気弁を開けば、洗浄水流路における通気弁よりも下流側に溜まった洗浄水を排出口から排出できる。特に、洗剤洗浄水を吐出した後、洗浄水流路に残った洗剤等を洗浄水流路から排出でき、未使用時に誤って洗剤を含む洗浄水が排出口から吐出したり、水道管側に逆流することを防止できる。
 第1構成または第8構成において、好ましくは、洗浄水吐出水栓システムは、吐出ノズル、通気弁及び規制手段を更に備える。吐出ノズルは、排出口を持ち、可動自在である。通気弁は、外気を取り込み可能なものであり、止水操作に連動して開閉するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられ且つ排出口よりも上方に位置される。規制手段は、排出口が通気弁よりも下方に位置するように吐出ノズルの可動領域の上限を規制するように構成される。以下、この構成を「第10構成」という。
 第10構成では、止水時には吐出ノズル側と水道上水(水道管)側との通水が通気弁で遮断され、負圧が破壊された状態となる。このとき、排出口が通気弁よりも下方に位置するように規制されるので、吐出ノズル側の洗浄水が通気状態にある洗浄水流路の高低差を乗り越えて水道管側へ逆流することを確実に防止できる。
 第10構成において、好ましくは、通気弁は、上流側の水圧低下に応じて洗浄水流路の空気を大気に開放するように開閉するように構成される。規制手段は、吐出ノズルの角度を吐出ノズルの可動領域内の角度に変えるための機構を備える。この構成(以下「第11構成」という)では、通気弁を、簡易な構造によって水道水の圧力変化に応じて開閉するように構成できる。吐出ノズルの角度を吐出ノズルの可動領域内の角度に変えることができるので、洗浄水の吐出範囲を広げることができる。
 第1構成において、好ましくは、洗浄水吐出水栓システムは、通気弁及び排水弁を更に備える。通気弁は、外気を取り込み可能なものであり、止水操作に連動して開閉するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられる。排水弁は、通気弁の開放時に排水路を開放するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部と通気弁との間に設けられ且つ通気弁よりも下方に位置される。以下、この構成を「第12構成」という。第12構成では、止水時には洗剤供給部側と上水道(水道管)側との通水が通気弁で遮断され、負圧が破壊された状態となる。このように通気弁が開いていると、吐出ノズル側の洗浄水が排水路から排水される。それ故に、吐出ノズル側の洗浄水が洗浄水流路の高低差を乗り越えて水道管側へ逆流することを確実に防止できる。
 第12構成において、好ましくは、排水弁は、上流側の水圧低下に応じて排水路を開放するように開くか閉じるように構成される。この構成では、排水弁を、簡易な構造によって水道水の圧力変化に応じて開閉するように構成できる。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な記述及び添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 該洗浄水吐出水栓システムが設置された流し台の斜視図である。 該洗浄水吐出水栓システムの吐出ノズルの断面図である。 該吐出ノズルの斜視図である。 該洗浄水吐出水栓システムの具体例を例示する。 図6A及び6Bは図5の要部の拡大図であり、図6Aは開閉弁の開状態を示し。図6Bは開閉弁の閉状態を示す。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 図11A-11Cは該洗浄水吐出水栓システムにおける排水弁の具体例を例示し、図11Aは排水弁の配置例を示し、図11Bは排水弁で排水ドレン側を閉じた状態を示し、図11Cは排水弁で通気弁側を閉じた状態を示す。 本実施形態の洗浄水吐出水栓システムにおける吐出ノズルの断面図である。 該吐出ノズルにおける整流部の拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムにおける吐出ノズルの断面図である。 本発明の一実施形態による吐出ノズルの断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの概要図である。 該洗浄水吐出水栓の斜視図である。 図18Aは該洗浄水吐出水栓における吐出ノズルの側断面図であり、図18Bは図18AのA-A線から見た断面図である。 該吐出ノズルにおける流入管の側断面図である。 該流入管の要部断面図である。 該流入管に形成された突起を持つ洗浄水吐出水栓システムと突起を持たないシステムとの比較実験結果を示す。 本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムの要部断面図である。 該実施形態における洗浄水吐出水栓の要部の水平断面図である。 該洗浄水吐出水栓の要部の縦断面図である。 該洗浄水吐出水栓の要部の一部断面図である。 図26Aは該洗浄水吐出水栓における連結管の斜視図であり、図26Bは該洗浄水吐出水栓における屈曲管の斜視図である。 図27Aは本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムにおける吐出ノズルの縦断面図であり、図27Bは図27AのA-A線から見た断面図である。 該実施形態における洗剤タンクの斜視図である。 本発明の一実施形態が設置された流し台の斜視図である。 図30A-30Cは本発明の一実施形態における吐出ノズルと水栓との結合の説明図である。 図31A-31Cは本発明の一実施形態における吐出ノズルと水栓との結合の説明図である。
 図1及び2は、本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムを示す。洗浄水吐出水栓システム1は、例えばキッチンシンク13に使用され、洗浄水が流れる流路であり台所の流し台2に設けられる洗浄水流路3を備えている。洗浄水流路3の上流端は水道上水4(所謂水道水を供給するための水道管)に連通接続され、洗浄水流路3には水源となる水道上水4から水道水が供給される。洗浄水流路3には、定流量弁5(減圧弁)、開閉弁6及び通気弁7が上流側から順に設けられ、更に図3に示すように、気体混入部8、洗剤供給部9、微細気泡発生部10及び整流部11が、通気弁7の下流側に設けられる。これらを順に通過して生成される洗浄水は、洗浄水流路3の下流端に設けた排出口12から流し台2に設けたキッチンシンク13に吐出される。即ち、本実施形態では、水道上水4との接続口、及び排出口12が、それぞれ洗浄水流路3の上流端及び下流端に設けられ、それらの間に洗剤供給部9並びに気体混入部8及び微細気泡発生部10が設けられて、微細気泡入り水(以下「微細気泡水」ともいう)又は微細気泡入り洗剤洗浄水が生成される。本発明の洗剤供給部は、図1-3の位置に限らず、例えばその位置よりも上流に設けられてもよい。また、本発明の洗浄水は、微細気泡水及び微細気泡入り洗剤洗浄水に限らず、洗剤のみを含む洗剤洗浄水でもよい。
 定流量弁5及び開閉弁6は、流し台2内を通る洗浄水流路3に設けられ、流し台2に内装されている。定流量弁5は、水道上水4からの水圧を減圧して水道水を一定の流量で下流側に送るように構成される。開閉弁6は、電磁弁6aからなり、開閉弁6を開閉することで排出口12から洗浄水を吐出するか否かを切り替えるのに使用される。
 洗浄水流路3の開閉弁6よりも下流側の流路は、上流側から順に設けた立上管15、ホース16及び吐出ノズル14で構成される。立上管15は、流し台2の上面を構成するカウンタ18から上方に伸び、充分な高さで下方に折り返した逆U字状の管からなり、通気弁7が立上管15の上端部に設けられる。通気弁7は、洗浄水流路3内の水圧の変化により開閉するフロート弁であって、開閉弁6を開いて洗浄水が洗浄水流路3を流れている時には閉成して洗浄水流路3を密閉状態とし、また、開閉弁6を閉じて洗浄水の流れが停止している時には開成して洗浄水流路3を通気状態として、洗浄水流路3内に外気を導入する。
 立上管15の下流端は、カウンタ18から流し台2に入り、流し台2の内部において屈曲自在なホース16の一端(上流端)と接続される。ホース16の下流端側は流し台2から引き出され、ホース16の下流端には図4に示すように、吐出ノズル14の流入口が接続される。これにより吐出ノズル14は流し台2に対して移動自在である。また、この吐出ノズル14は図2に示すように流し台2のキッチンシンク13の開口縁部に設けた水道水をそのまま吐出する水栓27とは別体であり、水栓27とは異なる位置に設けられる。このため、吐出ノズル14及び水栓27を使い勝手の良い位置に配置できる。また、ホース16の長さは、最大限上方に位置するように吐出ノズル14を移動しても、吐出ノズル14の排出口12及び洗剤供給部9が通気弁7よりも下方に位置するように設定される。
 なお、ホース16は、可撓性を有することで屈曲自在なものであってもよいし、また蛇腹ホースのように伸縮自在且つ屈曲自在であってもよい。また、ホース16は流し台2のキッチンシンク13の周縁部等から引き出し自在としたものであってもよい。ホース16を流し台2に対して引き出し自在とすれば、未使用時にホース16を流し台2に収納できて収まりが良い。
 図3に示すように、吐出ノズル14の内部には、上流部19a、中流部19b及び下流部19cで構成される内部流路19が形成され、直線状の内部流路19の流入口はホース16の下流端に連通接続される。内部流路19の上流部19a内には絞り部(絞り管)20が設けられ、絞り部20の下流側の管径は上流側の管径よりも短い。内部流路19の上流部19aの内周面において、気体取込口8aからなる気体混入部8及び洗剤(液体洗剤)取込口9aからなる洗剤供給部9が、絞り部20の外周面に対向する位置又は絞り部20よりも若干下流側の位置に設けられる。図3の例では、気体混入部8が絞り部20の外周面に対向する位置に設けられ、洗剤供給部9が絞り部20の若干下流側の位置に設けられている。なお、これに限らず、洗剤供給部9を気体混入部8よりも上流側に設けてもよい。
 気体混入部8は、吐出ノズル14の外部に連通されて大気に開放される。従って、開閉弁6を開いて水が絞り部20を通過すると、内部流路19の気体混入部8近傍で負圧が発生し、この負圧により外気が気体混入部8を通じて内部流路19に取り込まれ、気泡入り水(気泡水)又は気泡入り洗剤洗浄水が生成される。このように、気体混入部8がエジェクタ効果を利用して気泡に変換される気体を供給できるので、別途ポンプ等の供給手段を設ける必要がなく、コストを削減できる。気体混入部8から洗浄水流路3に供給される空気の供給量は、空気を混合して得られる気泡水又は気泡入り洗剤洗浄水のボイド率(気泡混入率)が10~30%の範囲内になるように設定される。これにより気泡による洗浄効果を高めると共に気泡により洗浄水の流れが乱れることを防止でき、また、洗剤による粘性を高めて水はね防止効果を高めることができる。
 また、洗剤供給部9は洗剤貯留部21に連通される。洗剤貯留部21は吐出ノズル14に設けた洗剤タンク21aからなり、洗剤タンク21aには洗剤補給口35(図4参照)を介して洗剤を補給できるようになっている。キャップ17が洗剤補給口35に着脱自在に取り付けられ、洗剤補給口35はキャップ17で閉塞される。切替手段22としての開閉弁22aが、洗剤貯留部21の出口と洗剤供給部9の洗剤取込口9aとの間に設けられて、洗剤貯留部21から洗浄水流路3に洗剤を供給するか否かを切り替える。図4に示すように、開閉弁22aの操作部26は、吐出ノズル14に設けられ、操作部26を操作することで開閉弁22aの開閉を切り替えるように構成される。
 図6に示すように、操作部26は押釦スイッチ26aからなり、吐出ノズル14に設けた開閉弁22aは、押釦スイッチ26aに接続されて、押釦スイッチ26aの操作に連動する。吐出ノズル14には、押釦スイッチ26a又は開閉弁22aに対して開閉弁22aが閉じる方向に付勢するばね40が設けられる。これにより、開閉弁22aは押釦スイッチ26aを押圧した時に開き、非押圧時にはばね40の付勢により開閉弁22aを閉じる。即ち、洗剤は、押釦スイッチ26aの押圧時にのみ洗剤供給部9から供給され、非押圧時には洗剤供給部9からの洗剤の供給は停止される。これにより、微細気泡水と微細気泡入り洗剤洗浄水とを切り替えて使用することができる。
 洗剤タンク21aにはキッチンシンク13の表面や食器等の被洗浄物を洗浄するための洗剤が貯留される。この洗剤としては洗剤原液又は洗剤原液を水で希釈したもの等が挙げられる。この洗剤は、洗浄水流路3に設けられた開閉弁6を開き且つ吐出ノズル14に設けられた開閉弁22aを開くことで、洗浄水流路3の一部を構成する内部流路19に供給できる。即ち、開閉弁6を開いて水が図3に示すように絞り部20を通過した時に、内部流路19の洗剤取込口9a近傍で負圧が発生する。この負圧により洗剤タンク21a内の洗剤が洗剤供給部9から内部流路19に供給される。これにより、洗剤が水道水に混入されて、洗剤洗浄水が生成される。このように、洗剤供給部9は、エジェクタ効果を利用して洗剤を供給できるので、別途ポンプ等の供給手段を設ける必要がなく、コストを削減することができる。洗剤供給部9から洗浄水流路3に供給される洗剤の量は、洗剤洗浄水の洗剤の希釈濃度が5000~10000倍の範囲内になるように設定される。このように、気泡入り洗剤洗浄水における洗剤の希釈濃度を高めれば、多量の微細気泡を含むムース状の微細気泡入り洗剤洗浄水が排出口12から流出するので、洗浄効果を特に高めることができる。また、適度の粘性を有する洗剤を含む微細気泡入り洗剤洗浄水を吐出でき、水はね防止効果を特に高めることができる。
 内部流路19の上流部19aに連通する中流部19bはベンチュリ管状の流路であり、上流側の減圧部23と下流側の増圧部24で構成される。減圧部23は、下流側に向かって流路径を縮小した流路からなる。増圧部24は、下流側に向かって流路径を拡大した流路からなる。中流部19bに流入する気泡水又は気泡入り洗剤洗浄水は、比較的大きな気泡を含有し、これらは、減圧部23及び増圧部24を通過する際に生じる圧力変動に伴って剪断及び微細化される。また、中流部19b(増圧部24)の下流端側にはメッシュ部材25が設けられ、剪断された気泡は、このメッシュ部材25を通過することで更に微細化される。これにより、微細気泡入り水(微細気泡水)又は微細気泡入り洗剤洗浄水が生成され、本実施形態の洗浄水として使用される。即ち、本実施形態では、内部流路19の中流部19bとメッシュ部材25が微細気泡発生部10を構成する。
 内部流路19の中流部19bに連通する下流部19cは、流れ方向において断面が同一の円形となった整流部11である。整流部11の流路長さ“L”は、整流部11の直径“a”の2~5倍の範囲内が好ましい。洗浄水流路3の排出口12から吐出される洗浄水の水圧が1~1.5kg/mであり、流量が5~8L/minの場合は、排出口12の直径は4~10mm(より好ましくは6mm程度)に設定するのが好ましい。これにより、微細気泡発生部10を通過した微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水は、断面円形で流路長さの長い整流部11を通過することで整流され、吐出量の偏りが防止される。
 整流部11は吐出ノズル14の先端に設けた排出口12に連続し、洗浄水流路3の下流端側に位置し、整流部11で整流された洗浄水が排出口12から直線状に吐出される。
 洗浄水吐出水栓システム1を用いてキッチンシンク13の表面や食器等の被洗浄物を洗浄するには、吐出ノズル14を移動して排出口12を被洗浄物に向け、この状態で流し台2等に設けた操作部(図示せず)を操作して開閉弁6を開く。これにより、水道上水4からの水道水が、洗浄水流路3に供給され、定流量弁5及び開閉弁6を通過する。その後、水道上水4からの水は、立上管15及びホース16を介して吐出ノズル14に供給され、吐出ノズル14の内部流路19を通過し、微細気泡水が生成される。微細気泡水は、洗浄水として吐出ノズル14の先端の排出口12から吐出される。詳しくは、吐出ノズル14の内部流路19において、内部流路19を流れる水に気体混入部8から気体(空気)が混入されて気泡水が生成される。この後、気泡水に含まれる気泡が、微細気泡発生部10を通じて微細化され、微細気泡水が生成される。該微細気泡水は、整流部11で整流されて、排出口12から吐出される。このように排出口12から吐出された微細気泡水を被洗浄物に当てることで洗浄を行うことができる。
 また、洗浄水流路3に設けた上記開閉弁6を開いた状態で吐出ノズル14に設けた操作部26を操作して開閉弁22aを開けば、洗剤貯留部21の液体洗剤が、洗剤供給部9から吐出ノズル14の内部流路19を流れる気泡水に供給される。これにより、整流部11を通じて整流された微細気泡入り洗剤洗浄水が、吐出ノズル14の排出口12から吐出される。
 また、排出口12からの洗浄水の吐出を停止するには前述の操作部を操作して開閉弁6を閉じる。これにより、水道上水4から洗浄水流路3への水の供給が停止され、また通気弁7が開き、洗浄水流路3内は大気開放される。ここで、吐出ノズル14の排出口12は通気弁7よりも下方に位置するように設定されているので、通気弁7が開いた際には洗浄水流路3の通気弁7よりも下流側部分に溜まった洗浄水が排出口12から排出される。これにより、微細気泡入り洗剤洗浄水を吐出した後に洗浄水流路3に残った洗剤等を洗浄水流路3から排出でき、未使用時に誤って洗剤を含む洗浄水が排出口12から吐出したり、開閉弁6側に逆流することを防止できる。また、洗剤貯留部21が移動自在の吐出ノズル14に設けられるので、洗剤貯留部21に通じる洗剤供給部9を排出口12に近い吐出ノズル14に簡単に設けることができ、前記残留洗剤の排出を確実に行うことができる。
 本実施形態では、洗浄水を整流するための整流部11が、洗浄水流路3の下流端側に設けられるので、整流部11を通じて洗浄水を整流して排出口12から吐出できる。このように洗浄水を整流することで、洗浄水が被洗浄物に当たった際に水はねが生じることを少なくすることができる。
 また、洗浄水吐出水栓システム1が洗浄水流路3に気体を混入する気体混入部8並びに気泡を微細化する微細気泡発生部10を有するので、高い洗浄効果を持つ洗浄水(微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水)を排出口12から吐出でき、被洗浄物を効率良く且つ効果的に洗浄できる。この洗浄水に含まれる微細気泡は泡径が非常に小さく、汚れへの付着性、浸透性及び剥離効果が高いため、被洗浄物に付着した油汚れをより効果的に落とすことができる。また、この微細気泡は泡径が非常に小さく均一に含まれるために洗浄水の水流を乱しにくく、このため前述の水はねを一層防止できるという効果もある。また、微細気泡発生部10は洗剤供給部9よりも下流側に設けてあるので、洗剤を含むことで泡立ちが良い気泡入り洗剤洗浄水を微細気泡発生部10で微細化でき、気泡を一層微細化できるといった効果もある。
 また、洗剤を供給するための洗剤供給部9が洗浄水流路3に設けられるので、微細気泡入り洗剤洗浄水を排出口12から吐出でき、洗剤の効果により洗浄効果を一層高めることができる。また、洗剤の粘性により水はねを一層防止できる。また、洗剤供給部9から洗浄水流路3への洗剤の供給を、切替手段22により制御できるので、微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水を選択して排出口12から吐出できる。例えば、微細気泡入り洗剤洗浄水を吐出して洗浄を行った後、洗剤を含まない微細気泡水を吐出してすすぎ等をすることができる。
 また、本実施形態の洗浄水吐出水栓システム1は、水道水をそのまま吐出する水栓27とは別体として設けられているため、調理作業を台所で行うとき、水道水と、微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水を選択して使用することができる。水道水は、微細気泡を含まず、白濁しないので、調味料の混ざり具合等を見易くできる。食器などの被洗浄物を洗浄するとき、洗浄水吐出水栓システム1の洗浄水を使用することができる。例えば、被洗浄物の汚れを、先ず洗浄水吐出水栓システム1の洗浄水によって効果的に落とした後、被洗浄物のすすぎを洗浄水吐出水栓システム1の洗浄水によって短時間で行うことができる。即ち、調理作業及び洗浄作業の両方を良好に行うことができる。
 なお、上記の実施形態は、開閉弁6として電磁弁6aを用いたが、操作レバーを人が操作することで洗浄水流路3の止水及び通水を切り替えるような開閉弁6でも良い。この場合、電気系統を排除することができる。また、上記の実施形態は、吐出ノズル14に設けた操作部26を操作して開閉弁22aを開いたときに、洗剤貯留部21の液体洗剤が、洗剤供給部9から吐出ノズル14の内部流路19を流れる気泡水に供給される形態を示したが、スライドスイッチを吐出ノズル14の2面に突出するように設け、どちらか一方の突出部を吐出ノズル14側に押し込むことにより、液体洗剤の内部流路19への供給を入り切りするようにしても良い。
 また、スライドスイッチを、多段階に切り替え可能に形成し、スライド毎に穴の径を変更して形成することにより、スライドスイッチの位置で、液体洗剤の流量を調整するように形成しても良い。この場合、スライドスイッチを円形に形成しておき、それを回転させることで切り替えるようにすると、吐出ノズルに収まりよく設けることができる。なお、同様な流量調整用のスライドスイッチを気体取込口8aに隣接して設け、外気の取り込み量を調整できるように形成しても良い。
 図7は、本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システム1を示す。この洗浄水吐出水栓システム1は、流し台2内の洗浄水流路3における開閉弁6よりも下流側に設けられる通気弁7を有する点で、図1の洗浄水吐出水栓システム1と異なる。この通気弁7は、流し台2内の上端部に配置され、カウンタ18上に露出される。洗浄水流路3は、通気弁7から下方に伸びた後、上方に折り返され、流し台2のカウンタ18の上方に突出した位置でホース16の一端(上流端)に接続される。また、洗剤及び気体を混入するための洗剤・気体混入部33が、洗浄水流路3における通気弁7から下方に伸びる部分に設けられる。
 洗剤・気体混入部33は、流路(図示しない)を含み、これは、図1の洗浄水吐出水栓システム1における吐出ノズル14の内部に形成される内部流路19(図3参照)と略同様の構成を有する。即ち、洗剤・気体混入部33の流路は、図3と同様に、内部流路19における上流部19a及び中流部19bで構成され、洗剤供給部9及び気体混入部8が上流部19aに設けられる。中流部19bは、ベンチュリ管状の流路となっている。なお、洗剤・気体混入部33は、図3に示すような整流部11、即ち下流部19cを有していない。洗剤貯留部21は流し台2に内装した洗剤タンク21aからなり、洗剤タンク21aの洗剤補給口35はカウンタ18上に露出している。
 また、図7の洗剤貯留部21は、流し台2内の洗剤供給路34を介して洗剤・気体混入部33の洗剤供給部9に接続される。洗剤供給路34には、洗剤供給部9を介して洗剤貯留部21内の洗剤を洗剤・気体混入部33内に供給するポンプ36が設けられる。ポンプ36は、電磁弁6aからなる開閉弁6の開閉に連動して開閉弁6の開成時に駆動し、また開閉弁6の閉成時に停止する。また、洗剤供給路34には電磁弁22bが設けられる。流し台2等に設けた操作部(図示せず)を操作して電磁弁22bを開閉すれば、洗剤を洗剤供給部9から洗剤・気体混入部33内に供給するか否かを切り替えることができる。即ち本実施形態では、電磁弁22bが切替手段22に対応する。
 また、図7の吐出ノズル14は、図3の吐出ノズル14の内部流路19を持たず、吐出ノズル14の内部には、先端の排出口12とホース16の一端(下流端)を接続する流路(図示しない)が形成される。この流路の下流端側には、図3の整流部11と同様の整流部が設けられる。また、ホース16は、吐出ノズル14の排出口12が通気弁7よりも下方に位置するまで吐出ノズル14を移動できる長さを持つが、排出口12を通気弁7よりも下方に配置するように設定されている。このため、本実施形態でも、開閉弁6を閉じると通気弁7が既述の洗浄水吐出水栓システム1と同様に開く。この状態で吐出ノズル14を移動して排出口12を通気弁7よりも下方に配置すれば、洗浄水流路3の通気弁7よりも下流側に溜まった洗浄水を排出口12から排出できる。
 本実施形態の洗浄水吐出水栓システム1では、定流量弁5、開閉弁6、洗剤・気体混入部33、ポンプ36及び洗剤貯留部21の全てが流し台2の内部に配置され、収まりが良い。また、洗剤貯留部21を吐出ノズル14に設けずに、吐出ノズル14を簡単に構成できるので、吐出ノズル14の小型化及び軽量化を図ることができ、使い勝手の良い手持ち式の吐出ノズル14を提供できる。
 図8は、本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システム1を示す。この洗浄水吐出水栓システム1は、立上管15がカウンタ18から立ち上げた立上部32に内装され、通気弁7が立上部32の上端に配置される点で、図1の洗浄水吐出水栓システム1と異なる。洗剤及び気体を混入するための洗剤・気体混入部33は、立上管15における通気弁7から下方に伸びる部分に設けられる。
 洗剤・気体混入部33は、流路を含み、これは、図1の洗浄水吐出水栓システム1における吐出ノズル14の内部に形成される内部流路19(図3参照)と略同様の構成を有する。即ち、洗剤・気体混入部33の流路は、図3と同様に、内部流路19における上流部19a及び中流部19bで構成され、洗剤供給部9及び気体混入部8が上流部19aに設けられる。中流部19bは、ベンチュリ管状の流路となっている。なお、洗剤・気体混入部33は、図3に示すような整流部11、即ち下流部19cを有していない。洗剤貯留部21は流し台2の立上部32に内装した洗剤タンク21aからなり、洗剤タンク21aの洗剤補給口は立上部32の外部に露出している。洗剤貯留部21は、立上部32内の洗剤供給路34を介して洗剤・気体混入部33の洗剤供給部9に接続される。洗剤供給路34には電磁弁22bが設けられる。流し台2等に設けた操作部(図示せず)を操作して電磁弁22bを開閉することで、洗剤を洗剤供給部9から内部流路19に供給するか否かを切り替えることができる。即ち本実施形態では、電磁弁22bが切替手段22に対応する。
 立上部32には供給管30の上流端が接続され、供給管30は縦軸回りに回動自在(首振り可能)となっている。吐出ノズル14は、供給管30の先端(下流端)に設けられる。吐出ノズル14は、図1の洗浄水吐出水栓システム1の吐出ノズル14の内部流路19を有さない。吐出ノズル14の内部には、先端の排出口12と供給管30の先端を接続する流路(図示しない)が形成される。流路の下流端側には、図3の整流部11と同様の整流部が設けられる。このように、回動自在な供給管30を流し台2上に立ち上げた立上部32に接続し、吐出ノズル14を供給管30の先端に設けることで、供給管30を回動して吐出ノズル14を移動でき、使い勝手が良い。また、吐出ノズル14の排出口12は通気弁7よりも下方に位置するように設定されている。このため本実施形態でも、開閉弁6を閉じると通気弁7が図1の洗浄水吐出水栓システム1と同様に開き、洗浄水流路3における通気弁7よりも下流側に溜まった洗浄水が排出口12から排出される。
 本実施形態では、立上管15、洗剤・気体混入部33及び洗剤貯留部21を流し台2のカウンタ18上に立ち上げた立上部32の内部に配置でき、収まりが良い。また、吐出ノズル14に洗剤貯留部21を設けず、吐出ノズル14を簡単な構成できるので、吐出ノズル14の小型化及び軽量化を図ることができ、手で持って使用される吐出ノズル14を使いやすいものとできる。
 図9は本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システム1を示す。本実施形態の通気弁7は、立上管15内の水圧の変化により開閉するフロート弁からなり、水道管4側の水圧低下に応じて洗浄水流路3内の空間を大気に開放するように開閉し、負圧破壊装置として機能する。
 立上管15の下流は、立上管15の高さの略1/2以下の高さ“H”でホース16の一端(上流端)に接続される。ホース16は、可撓性を有する屈曲自在な材料からなり、立上管15に一体形成されたホルダー87内に引き出し自在にガイドされる。ホース16の下流端は、ホルダー87の先端に連結される吐出ノズル14の上流端に接続されている。本実施形態のホルダー87は、先端が前下方に向くようなアーチ型に形成され、ホース16の長さは、ホルダー87の長さと略同一に設定される。ホース16及びホルダー87は、規制手段を構成する。吐出ノズル14の上流端は、吐出ノズル14の角度が上下左右に可変自在となるように、ホルダー87の先端近傍に連結される。また、吐出ノズル14の角度は、吐出ノズル14の排出口12が通気弁7よりも常時下方に位置するように規制される。つまり、排出口12の可動領域の上限“A”は、通気弁7よりも上方に位置しないように規制されている。
 吐出ノズル14には、気体混入部8、洗剤供給部9、微細気泡発生部10及び整流部11が設けられている(図3参照)。これらは、図1の実施形態と同様に構成され、ここでは詳細に説明しない。
 洗浄水吐出水栓システム1を用いてキッチンシンク13の表面や食器等の被洗浄物を洗浄するには、吐出ノズル14の角度を変えて排出口12を被洗浄物に向け、または、ホース16を引き出して吐出ノズル14の排出口12を被洗浄物に向け、この状態で開閉弁6を開く。これにより、水道管4から水道水が、洗浄水流路3に供給され、定流量弁5及び開閉弁6を経て立上管15内を通過する。このとき、通気弁7(フロート弁)が浮き上がって通気口を塞ぎ、洗浄水流路3内の空間が密閉される。この状態で、水道水は、立上管15を通過し、ホース16を経て吐出ノズル14に供給され、吐出ノズル14の内部流路19を通過する。その後、水道水は、吐出ノズル14の排出口12から吐出される。このとき、空気が水道圧によって気体混入部8から水道水に混入される。吐出ノズル14に設けた操作部26を操作して開閉弁22を開けば、洗剤貯留部21の液体洗剤が洗剤供給部9から自給引き込みされて、微細気泡入り洗剤洗浄水が生成されて、排出口12から吐出される。
 ここで、開閉弁6を閉じた時或いは断水等によって水道管4側で負圧(例えば-54KPa)が発生した時は、通気弁7が開いて洗浄水流路3内の空間が大気に開放される。それ故に、吐出ノズル14側と水道管4側との通水が遮断され、負圧が破壊された状態となる。その結果、水道管4への洗浄水の逆流現象が防止される。
 しかも、可動自在な吐出ノズル14の上流端は、立上管15の略1/2の高さ“H”に位置し、且つ吐出ノズル14の排出口12の可動領域の上限“A”が、常に通気弁7よりも低い位置となるように規制されている。このため、吐出ノズル14側からの洗浄水が、通気状態の洗浄水流路3の高低差を乗り越えて水道管4側に達することもなくなる。従って、通気弁7による負圧破壊効果と吐出ノズル14の上限規制効果とによって、水道管4への洗浄水の逆流を確実に防止できる。その結果、水道上水の汚染を防止するための逆流防止対策を施すことができ、水道法を遵守するシステム構成を容易に実現できる。
 また、本実施形態では、ホース16は、ホルダー87とほぼ同じ長さに定められる。これにより、吐出ノズル14は、吐出ノズル14の上流端がホルダー87から離れないように、上下左右に可変自在となる。また、規制手段を、ホース16及びホルダー87から簡易に構成できる。また、洗浄水吐出水栓システム1を使用しないときは、ホルダー87が吐出ノズル14を収まりよく保持できるので、使い勝手がよくなる。そのうえ、ホルダー87が吐出ノズル14を保持するための部材も不要なので、システム構成をより単純化できる。
 また、本実施形態では、通気弁7は、水道管4側の水圧低下に応じて洗浄水流路3内の空間を大気に開放するように開閉する。それ故に、水道水圧の変化により開閉する簡易なフロート弁で通気弁7を構成できる。
 なお、上記ホース16は、可撓性を有していれば、蛇腹等の伸縮自在なホースでもよい。また、ホース16に代えて、吐出ノズル14の上流端を、規制手段であるヒンジ88を介して、立上管15の上部に回動自在に連結及び支持するようにしても良い。この場合ヒンジ88は、吐出ノズル14が水平方向と下向き略垂直方向との間で可変であり且つ水平方向よりも上方には回動できないように、吐出ノズル14を規制するように設ける。
 図10は本発明の一実施形態を示す。本実施形態は、図9の実施形態と同様に構成されるキッチンシンク13用の洗浄水吐出水栓システム1であり、水道水をそのまま吐出する水栓27とは別に流し台2に設けられ、洗剤洗浄水の逆流防止機構によって特徴付けられる。
 本実施形態において、洗浄水流路3の上流端は水道上水(水道管)4に接続され、洗浄水流路3には水源となる水道水が供給される。図10に示すように、洗浄水流路3には、定流量弁5(減圧弁)、開閉弁6、通気弁7及び排水弁89が上流側から順に設けられ、更に吐出ノズル14が立上管15及びホース16介して下流側に接続されている。これらを通過した洗浄水は、吐出ノズル14の先端に設けられた排出口12からキッチンシンク13内に吐出される。
 排水弁89は通気弁7の下流側に配置され、立上管15内のホース16が、排水弁89よりも下流側の流路となる。立上管15は、カウンタ18上に立設され、ホルダー87が立上管15の上端に取り付けられる。このホルダー87は、先端が前下方に向くようなアーチ型に形成され、ホース16が内部に収納されている。ホース16の一端(上流端)は、立上管15の下流に接続され、他端(下流端)がホルダー87の外部に配置される吐出ノズル14の上流端に接続される。
 吐出ノズル14には、気体混入部8、洗剤供給部9、微細気泡発生部10及び整流部11が設けられている(図3参照)。これらは、図1の実施形態と同様に構成され、ここでは詳細に説明しない。
 図11A-11Cは、排水弁89の一例を示す。図10に示すように、排水弁89は、洗剤供給部9側の最下部“H2”よりも高く、且つ通気弁7の高さ“H”よりも低い位置“H1”に配置される。排水弁89は、水道管4側の水圧低下に応じて洗浄水流路3の主として下流側を排水路90に開放するように開閉する。図11A-11Cでは、洗浄水流路3には、三方分岐路が通気弁7と立上管15との間に設けられ、三方分岐路は、洗剤供給部9側(3a側)、通気弁7側(3b側)及び排水路90側の各々に通じる。排水弁89は、三方分岐路に配置されて、弁バネ91で通気弁7側の弁座92に向かって常に付勢されている。通水時には弁バネ91が水圧で押されて収縮して排水路90側の弁座93に押圧される。これにより、三方分岐路の排水路90側が閉じられて、水道水が、矢印“α”で示すように、通気弁7側(3b側)から洗剤供給部9側(3a側)に流れる。一方、止水時には、弁バネ91が復帰して排水弁89が通気弁7側の弁座92に向かって押圧される。これにより、三方分岐路の通気弁7側が閉じられて、三方分岐路の排水路90側が開放され、吐出ノズル14からの洗浄水を、矢印“β”に示すように排水路90に排水することができる。
 ここで、開閉弁6を閉じた時或いは断水等により水道管4側で負圧(例えば-54KPa)が発生した時は、通気弁7が開いて洗浄水流路3内の空間が大気に開放される。それ故に、洗剤供給部9側と水道管4側との通水が遮断され、負圧が破壊された状態となる。その結果、水道管4への洗浄水の逆流現象が防止される。
 しかも、三方分岐路の通気弁7側が閉じられて排水路90が開放されるので、吐出ノズル14側の洗浄水を、外部に通じる排水路90に排出することができる。このため、吐出ノズル14側からの洗浄水が、通気弁7側の通気状態にある洗浄水流路3の高低差(H2、H1、H)を乗り越えて水道管4側に達することもなくなる。従って、通気弁7による負圧破壊効果と排水弁89による洗浄水の排出効果とによって、水道管4側への洗浄水の逆流を確実に防止できる。その結果、水道上水の汚染を防止するための逆流防止対策を施すことができ、水道法を遵守するシステム構成を容易に実現できる。
 また本例の排水弁89は水道水の水圧低下に応じて開閉作動する簡易な弁構造で済む利点がある。
 なお、水道管4側で負圧が発生した時に、排水弁89を通気弁7側の弁座92に接触させず、通気弁7側の弁座92と排水路90側の弁座93の中間位置(例えば、図11Aに示す位置)に止まるよう、三方分岐路内に中央弁座を設けても良い。これにより、三方分岐路における通気弁7側、洗剤供給部9側及び排水路90側の三方を同時に開き、吐出ノズル14からの洗浄水及び通気弁7側からの残存水が排水路90に排水され、洗浄水流路3における通気弁7の下流側の残存水をすべて排水できる。
 図12及び13は本発明の一実施形態の吐出ノズル14の要部を示す。図12に示すように、吐出ノズル14の内部には、上流部19a、中流部19b及び下流部19cで構成される内部流路19が形成され、直線状の内部流路19の上流端はホース16の下流端に連通接続される。上流部19a及び中流部19bは、図3と同様に構成される。それ故に、同様の要素には、図3で表されたのと同じ符号を割り当て、ここでは詳細に説明しない。
 本実施形態では、吐出ノズル14はメッシュ部材25を有さないが、整流部11が、図3と同様に洗浄水流路3の下流部19cに形成され、多孔排出器98の整流部が整流部11に更に設けられる。それ故に、多孔排出器98について詳細に説明する。多孔排出器98は、多数の整流孔98aが形成された所定厚みの板状の部材からなり、流路断面の全面に亘って流路の流れ方向に垂直となるように、洗浄水流路3の下流端側に設けられる。各整流孔98aは、流路の流れ方向と平行に形成される。図13に示すように、整流孔98aの直径“D”に対する長さ“L”(多孔排出器98の厚み)の比“R”(=L/D)を2-5の範囲内に設定すれば、整流効果が得られる。本実施形態では、整流孔98aの断面は略円形状であり、整流孔98aの直径はφ1mmである。
 また、各整流孔98aの上流縁には、上流側ほど径が大きくなるように面取り98bが形成される。これにより、洗浄水が整流孔98aに流入する際の圧力損失を低減することができる。
 多孔排出器98は、吐出ノズル14の先端に設けた排出口12に嵌入され、洗浄水流路3の下流端側に位置し、多孔排出器98で整流された洗浄水が排出口12から直線状に吐出される。このように板状の多孔排出器98が洗浄水流路3の下流端側に設けられるので、整流部11及び多孔排出器98を通じて洗浄水を排出口12から均一に放出することができる。該洗浄水の整流により、洗浄水が被洗浄物に当たった際に水はねが生じるのを更に防止できる。
 図14は、本発明の一実施形態による洗浄水吐出水栓システムにおける吐出ノズル14を示す。本実施形態は、図12と同様に構成され、吐出ノズル14に設けられるバッファ空間99によって特徴付けられる。同様の要素には、図12で表されたのと同じ符号を割り当て、ここでは詳細に説明しない。
 拡大流路99は、洗浄水流路3における微細気泡発生部10よりも下流側に設けられ、拡大流路99の断面積が、拡大流路99以外の洗浄水流路3のそれよりも大きくなるように形成される。そして、拡大流路99の排出口12側に、整流部11として多孔排出器98が設けられている。このように、整流部11を設けた拡大流路99を吐出ノズル14に設けることで、洗浄水を排出口12から均一に吐出することができる。
 図15は本発明の吐出ノズル14の一実施形態を示す。本実施形態の洗浄水吐出水栓システム1は、例えば図1の実施形態と同様に、微細気泡水に加えて微細気泡入り洗剤洗浄水を吐出することができる。微細気泡入り洗剤洗浄水は、微細気泡の洗浄効果に加えて洗剤の洗浄効果を有するので、洗浄能力を高めることができる。
 吐出ノズル14に設けられた洗剤貯留部21は、洗剤を貯留するための洗剤タンク21aを有し、洗剤タンク21aの洗剤は、洗剤供給部9(洗剤取込口)を介して洗浄水流路3に供給される。洗剤貯留部21は、吐出ノズル14に設けられた微細気泡発生装置の側面に着脱自在に設けられる。それ故に、洗剤タンク21aへの洗剤の補充等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。例えば、洗剤タンク21aを吐出ノズル14から取外して、洗剤を洗剤タンク21aに容易に補充することができる。
 洗剤タンク21aの洗剤は、洗剤供給部9を介して、減圧部23に供給され、そこが、洗剤混入部となり、気体混入部8よりも下流側に配置される。従って、洗剤は、減圧部23で発生する負圧によって洗剤タンク21aから吸引して洗浄水流路3内の気泡水に混入可能である。詳しくは、気体混入部8に通じる気体取込口8aは、洗剤タンク21aの側に形成され、絞り部20の近傍に配置される。
 微細気泡発生部10の入力部としての減圧部23が洗剤混入部となるので、気泡水に洗剤を混入して得られる気泡入り洗剤洗浄水が、続いて微細気泡発生部10を通じて微細化される。これにより、微細気泡入り洗剤洗浄水が生成される。洗剤はいわゆる界面活性剤であって含有した水の粘度(表面張力)を低下させる性質を有するから、微細気泡の径を小さく且つ個数を増やして洗浄効果を向上させるという効果も有する。
 洗剤供給部9には、図5、6A及び6Bと同様に、開閉弁22aが設けられる。押釦スイッチ26aは、開閉弁22aで洗剤供給部9の洗剤流路を遮断する方向にばねで付勢されている。押釦スイッチ26aをばねに抗して押し込めば、開閉弁22aを開くことができる。これにより、洗浄水を、微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水に切り替えることができる。
 また、吐出ノズル14には、洗浄水流路3を開閉するための開閉弁101が設けられる。開閉弁101は、スプール式の手動操作弁である。即ち、弁102は、操作部(操作レバー)97の操作に連動して軸方向(矢印“a”)にスライドすることにより、洗浄水流路3に設けられた弁孔103を開閉する。それ故に、操作部97及び吐出ノズル14を、操作部97の先端が吐出ノズル14に近づくように手で握れば、洗浄水流路3を開けることができる。手を離せば、洗浄水流路3を閉じることができる。そのため、洗浄水を手で簡単に出したり止めたりすることができる。それ故に、洗浄作業の利便性を向上させることができ、また、洗浄水を簡単に止めることができるので、節水効果も向上できる。
 このように、開閉弁101及び開閉弁6は、洗浄水流路3における気体混入部8及び洗剤供給部9の上流側に設けられる。つまり、気体混入部8及び洗剤供給部9は、洗浄水流路3における開閉弁101の下流側、即ち排出口12側に位置する。従って、開閉弁101の開閉動作による水撃現象等に起因する洗浄水流路3内の圧力変動は、気体混入部8及び洗剤供給部9に影響し難く、気体混入部8における水及び洗剤供給部9における洗剤洗浄水が逆流するのを防止できる。
 なお、開閉弁6として電磁弁6aを用いる場合、開閉弁6を開いてから所定時間(例えば15分間)の経過後に開閉弁6を自動的に閉じるように構成すると好ましい。
 操作部97によって操作される開閉弁101により洗浄水流路3を遮断した場合、開閉弁6が開き続けた状態となり、開閉弁6から吐出ノズル14の流量調整機構までの流路に水道圧がかかって水漏れや破損が生じるおそれがあるが、所定時間経過後に開閉弁6を自動的に閉じるようにすると、これを防止できる。
 図16は本発明の一実施形態を示す。本実施形態の洗浄水吐出水栓システム1は、十分な量の気泡を水道水に混入してボイド率を高めるように構成される。システム1は、水道水をそのまま吐出する水栓27とは別に流し台2に設けられ、微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水をキッチンシンク13内に吐出するように構成される。洗浄水吐出水栓システム1は、洗浄水流路3を含み、排出口12が洗浄水流路3の下流端に設けられる。洗浄水流路3は、水道水をそのまま供給する水栓27に水道水を供給するための水道上水(水道管)から分岐した流路であり、水道水は、水道管からの水圧によって供給される。給湯器(図示しない)を水道管の上流側に設置し、温水を、または水道水と温水の混合水を、洗浄水流路3に供給するようにしても良い。
 洗浄水流路3の上流部3aは、流し台2の内部に配されている。上流部3aには、上流側から順に、止水栓107、逆止弁96、定流量弁5及び開閉弁6が設けられる。定流量弁5は、水道管からの水圧を減圧し一定流量の水を下流側に送る。開閉弁6は電磁弁からなる。図16及び22に示すように、立上管15、供給管87、連結管108及び吐出ノズル14が上流側から順に設けられ、これらは、洗浄水吐出水栓1aを構成する。
 立上管15は、キッチンシンク13の後縁部から上方に向けて突設される。供給管87は、立上管15の上部から前方に向けて突設される。立上管15及び供給管87は、流し台2の外部に位置している。供給管87は、平面視でキッチンシンク13の周縁部からキッチンシンク13内に向けて突出している。立上管15及び供給管87が給水管部を構成する。なお、これに限らず、給水管部は、例えばキッチンシンク13の後方に立設した壁から前方に突出する横管等で構成されてもよい。
 連結管108の上流端は、供給管87の下流端に連結される。吐出ノズル14の上流端は連結管108の下流端に接続される。吐出ノズル14は、キッチンシンク13の上方に配置される。吐出ノズル14は、連結管108に対して略鉛直下方に延び、吐出ノズル14の下部が供給管87よりも下方に位置している。
 縦流路109、横流路110、連結流路111及び吐出流路112が、それぞれ立上管15、供給管87、連結管108及び吐出ノズル14の内部に形成されている。縦流路109の上流端は、上流部3aの下流端に連通接続される。縦流路109の下流端は、横流路110の上流端に連通接続される。横流路110の下流端は、連結流路111を介して吐出流路112の上流端に連通接続される。縦流路109、横流路110、連結流路111及び吐出流路112が、洗浄水流路3の下流部3bを構成する。上流部3a及び下流部3bが洗浄水流路3を構成する。
 図16及び17に示すように、吐出切替用の操作部28及び流量調整用の操作部106が立上管15の下部に設けられる。操作部28及び106は、制御部113に電気的に接続される。操作部106が操作されると、制御部113は流量調整弁105の開度を変更する。これにより、洗浄水の吐出量を調節できる。操作部28が操作されると、制御部113は開閉弁6を開閉する。これにより、洗浄水を吐出したり止めたりできる。
 図18A及び18Bに示すように、ノズル本体及び洗剤貯留部21が、略円筒形状の吐出ノズル14を構成する。一例において、吐出ノズル14は、例えば略角筒形状などでもよい。洗剤貯留部21は、ノズル本体に着脱自在に取り付けられる洗剤タンク21aを有する。ノズル本体は、屈曲管14f、流入管14a、主管14b及び流出管14cから構成される。L形状の屈曲管14fの上流端は、連結管108の下流端に接続される。屈曲管14fの下流端は、流入管14aの上流部に挿入及び固定される。流入管14aの下流端は、主管14bの上流部に挿入及び固定される。主管14bの下流端は、流出管14cに接続され、流出管14cが排出口12を有する。
 図18及び19に示すように、流入管14aは、絞り部20及び排出口14a1を有する。絞り部20は、流入管14aの先端側に形成され、絞り部20の内面は、先端側が徐々に狭くなるように先細りされている。排出口14a1は、円筒状の内面14a2及び縁部14a3を持つ。内面14a2は、一定の内径を持つ。縁部14a3は、ラッパ形状であり、先端側が徐々に広くなっている。水道管からの水(又は温水)は、流入管14aの排出口14a1から主管14b内に吐出される。絞り部20が流入管14aに形成されることで、洗浄水が洗浄水流路3に流れているときに負圧が主管14bの上流側で発生する。それ故に、主管14bの上流部19aが負圧発生部となる。
 主管14bは、気体混入部8を有し、これは、上流部19aを外部に連通させるための気体取込口を持つ。洗浄水が洗浄水流路3に流れて負圧が負圧発生部に発生したとき、気体がその負圧によって気体取込口から洗浄水流路3内の水道水に混入される。これにより気泡水が生成される。
 主管14bは、減圧部23及び増圧部24を有し、これらは、ベンチュリ管状の流路であり、気体混入部8の下流に形成される。減圧部23は、縮径部23a及び咽喉部23bから構成される。縮径部23aの内径は徐々に狭くなり、咽喉部23bは、ほぼ一定の内径を持つ。咽喉部23bの内径は徐々に広くなる。
 吐出ノズル14は、洗剤供給部9を有し、これは、縮径部23aを貫通する洗剤取込口を持ち、洗剤が洗剤取込口を介して洗剤タンク21aから減圧部23に供給可能である。洗浄水が洗浄水流路3を流れているとき、洗剤タンク21aが洗剤供給部9に通じると、洗剤が減圧部23で発生した負圧によって洗剤タンク21aから洗浄水流路3に供給される。これにより、洗剤が気泡水に混入されて、気泡入り洗剤洗浄水が生成される。一例において、洗剤供給部9は、気体混入部8よりも上流に設けてもよい。また、洗剤供給部9は、負圧発生部に対応する主管14bの部分に設けてもよい。
 気泡入り洗剤洗浄水は、減圧部23及び増圧部24を通過するときに圧力の変動を受けて気泡が剪断される。これにより、微細気泡入り洗剤洗浄水が生成される。即ち、減圧部23及び増圧部24は、微細気泡発生部を構成する。
 流出管14cは吐出ノズル14の下端部を構成する。流出管14cは、円筒状の内面を持つ拡大流路14c1を含み、これは、屈曲管14f、流入管14a及び主管14bの何れの内径よりも大きい内径を有する。詳しくは、図18Bに示すように、屈曲管14f、流入管14a及び主管14bの各々は、円筒状の吐出ノズル14の半円内に収納されるので、吐出ノズル14の内径の半分よりも小さな内径を持つ。流出管14cの拡大流路14c1は、吐出ノズル14の内径よりも若干小さな内径を持つ。流出管14cの排出口12には、図14と同様に多孔排出器が設けられる。
 流出管14cは、凹所114及び連通孔115を有する。凹所114は、流出管14cの上流部に形成される。連通孔115は、凹所114の底に形成され、流出管14cの拡大流路14c1に連通する。従って、主管14bを凹所114に挿入しながら、流出管14cを吐出ノズル14の下端に取り付ければ、主管14bの下流端が流出管14cの拡大流路14c1に連通する。これにより、吐出流路112が、屈曲管14f、流入管14a、主管14b及び流出管14cから形成される。
 止水栓107が開いているとき、操作部28を操作して開閉弁6を開き、操作部26を操作して開閉弁22aを開けば、水(又は温水)が洗浄水流路3に供給されて、気体及び洗剤が、それぞれ気体混入部8及び洗剤供給部9通じて、洗浄水流路3に供給される。これにより気泡入り洗剤洗浄水が生成される。気泡入り洗剤洗浄水が減圧部23及び増圧部24を通過すれば、該洗浄水の気泡が剪断される。これにより微細気泡入り洗剤洗浄水が生成され、排出口12から吐出される。微細気泡入り洗剤洗浄水は高い洗浄効果を持つので、食器等の被洗浄物を綺麗に洗浄することができる。また、操作部28を操作して開閉弁6を開き、操作部26を操作して開閉弁22aを閉じれば、洗剤を含まない微細気泡水を排出口12から吐出させることができる。
 本実施形態の特徴において、図20に示すように、洗浄水の流れを乱すための突起116が、絞り部20の内面(絞り面)に形成される。突起116は、絞り部20の内面の下流端に周方向に亘って一体に形成される。突起116は、上流端面116aと、内周側面116bとを有する。上流端面116aは、洗浄水流路3内の水の流れと垂直に形成される。内周側面116bは、洗浄水流路3内の水の流れ方向に形成され、流入管14aの排出口14a1の内面14a2と面一になっている。つまり、内周側面116bの直径“a4”は、洗浄水流路3内の水の流れ方向(流入管14aの軸方向)において一定であり、且つ、排出口14a1の内面14a2の内径と同じである。
 好ましくは、絞り部20の内面(絞り面)からの上流端面116aの突出長さ“a1”は、内周側面116bの半径(即ち、a4/2)の9~15%の範囲内に設定される。この場合、気体混入部8から混入される気体の量を増大することができる。
 図21は、突起116を持つ洗浄水吐出水栓システム1と突起116を持たないシステムとの比較実験結果、即ち洗浄水流路3内の水流の量とボイド率との関係を示す。ボイド率は、気体混入部8からの空気の吸気流量及び気泡水中の気泡の率を表す。突起116を持たないシステムは、突起116を持たない点でのみ突起116を持つ洗浄水吐出水栓システム1と異なり、実験は、同一の条件で行った。
 例えば、図19及び20における“a1”-“a4”、“b1”-“b3”、及び“c1”-“c2”の各パラメータは、以下のように設定される:
 a1=0.225mm;
 a2=0.84mm;
 a3=3.55mm;
 a4=3.1mm;
 b1=4.11mm;
 b2=1.94mm;
 b3=2.16mm;
 c1=8.8mm;及び
 c2=9.8mm。
 図21から明らかなように、本実施形態のシステム1では、洗浄水を吐出するとき、気体混入部8から混入される気体の流量を増やしてボイド率を高めることができる。このため、洗浄水の洗浄効果を一層高めることができる。
 吐出ノズル14の洗剤タンク21が水道管に通じる内部流路と連通される場合、水道管側への洗剤洗浄水の逆流を防止する必要がある。水道管側への水道水の逆流が止水時或いは断水等に起因する負圧現象によって起きたとき、該洗浄水が水道上水に混じって家庭の飲料水を汚染する可能性があるからである。そこで、水道管側への洗浄水の逆流を確実に防止する必要がある。そこで、本実施形態の立上管15には、通気弁7が設けられる。通気弁7は、フロート弁であり、縦流路109の下流端部を構成する弁収納部117に上下方向に移動自在に収納される。
 弁収納部117は、立上管15の下流端(上端)に形成された通気口118を介して外部に連通し、また底に形成された流入口119を介して縦流路109に連通している。流入口119の上端は、略水平な横流路110の内面の下端よりも上方に位置している。このため、横流路110内の水は、流入口119内に逆流し難くなる。
 洗浄水が洗浄水流路3内を流れているとき、通気弁7は、水圧により上昇して通気口118を閉塞する。これによって、洗浄水流路3を流れる洗浄水が通気口118から流出することが防止される。
 洗浄水流路3内の洗浄水の流れが停止したとき、通気弁7は、図22に示すように、下降して流入口119を閉じる。これによって、通気口118が開放されて、洗浄水流路3における弁収納部117よりも下流側が大気に開放され、その部分に残った洗浄水を排出口12から確実に排出することができる。また、流入口119が通気弁7で閉じられるので、洗浄水の逆流を防止することができる。
 図22及び23に示すように、供給管87は、立上管15の上部に水平方向に固定される水平管であり、半球状の保持凹部120が供給管87の下流端に設けられる。保持凹部120は、水平方向に配置された2つの軸受け121を含む。軸受け121は、保持凹部120の内面に形成される。
 連結管108は、球状の嵌合部122を有し、これは、連結管108の上流端に形成され、連結管108の他の部分の外径よりも大きな直径を持つ。嵌合部122は、水平方向に配置された2つの回動軸123を有し、これらは、嵌合部122の両側から外側に突出される。嵌合部122は、軸受け121が回動軸123を支持するように保持凹部120に填め込まれる。これにより、連結管108は、回動軸123回りに回転することができる。つまり、連結管108は、横流路110に対して上下方向にのみ回動可能となる。
 連結管108の下流端は、吐出ノズル14における屈曲管14fの上流端に挿入及び固定される。これにより、吐出ノズル14は、嵌合部122の回動軸123回りに回転することができるので、供給管87に対して前後方向に回動可能となり、吐出ノズル14の排出口12を上又は下方向に動かすことができる。
 本実施形態の特徴において、洗浄水吐出水栓1aは、第1及び第2規制手段を個別に有する。第1規制手段は、給水管部(立上管15及び供給管87)に対して上下方向における連結管108の回動範囲を規制するように構成される。第2規制手段は、連結管108に対して左右方向における吐出ノズル14の回動範囲を規制するように構成される。第1及び第2規制手段は、可動範囲規制手段を構成する。この可動範囲規制手段は、洗剤供給部9(詳しくは洗剤供給部9の洗浄水流路3側の端)が通気弁7よりも下方に位置するように吐出ノズル14の可動範囲を規制する。
 図24及び25に示すように、キャップ131は、横流路110の下流端に取り付けられて、供給管87の先端部に設けられる。横流路110の下流端は、半球(球帯)状の曲面120aを有する。2つの軸受け121は、曲面120aの開口縁における左右両側に形成された2つの凹部121aをそれぞれ含む。キャップ131は、基部及び周側部を持ち、連結管108の嵌合部122の最大外径よりも小さい内径を持つ孔132が基部に形成されている。
 連結管108の嵌合部122は、回動軸123が軸受け121(凹部121a)に収納されるように保持凹部120(曲面120a)に収納される。その後、連結管108の下流側がキャップ131の孔132に挿入されて、キャップ131が横流路110の下流端に取り付けられる。これにより、キャップ131の基部が、凹部121aの前方を閉塞する。それ故に、凹部121a及びキャップ131の基部が、軸受け121を構成する。孔132の内面及び曲面120aが、保持凹部120を構成する。
 供給管87に保持された連結管108の排出口12を最大限上方に回動したとき、ノズル本体(屈曲管14f)及び連結管108の少なくとも一方が、キャップ131の基部の上部(当接部133)に当たる。つまり、連結管108の上回動範囲は、当接部133で規制される。同様に、連結管108の排出口12を最大限下方に回動したとき、ノズル本体(屈曲管14f)及び連結管108の少なくとも一方が、キャップ131の基部の下部(当接部134)に当たる。つまり、連結管108の下回動範囲は、当接部134で規制される。従って、第1規制手段は、ノズル本体(屈曲管14f)及び連結管108の少なくとも一方、当接部133及び当接部134から構成される。このように、連結管108の上下の回動範囲は、当接部133及び当接部134で規制され、吐出ノズル14の排出口12の可動範囲は、前斜め下方と後斜め下方との間の鈍角又は鋭角範囲(以下「第1範囲」という)内に制限される。
 図26Aに示すように、連結管108は、2つのストッパ135を有し、これらは、連結管108の下流端面の上下に一体に形成される。図26Bに示すように、屈曲管14fは、凹所136及び突起137を含み、これらは屈曲管14fに一体に形成される。凹所136は、屈曲管14fの上流端に形成され、連結管108の下流端が凹所136内に挿入される。吐出流路112の上流開口は、凹所136の底の中央部に形成される。突起137は、凹所136の底の周部から上流側に突出される。図25に示すように、屈曲管14fを連結管108に対して最大限右回りに回動させたとき、突起137が一方のストッパ135に当接する。これにより、吐出ノズル14の右回りの回動が規制される。同様に、屈曲管14fを連結管108に対して最大限左回りに回動させたとき、突起137が他方のストッパ135に当接する。これにより、吐出ノズル14の左回りの回動が規制される。従って、第2規制手段は、2つのストッパ135及び突起137から構成される。このように、屈曲管14fの左右の回動範囲は、ストッパ135及び突起137で規制され、吐出ノズル14の排出口12の可動範囲は、左斜め下方と右斜め下方との間の鈍角又は鋭角範囲(以下「第2範囲」という)内に制限される。
 本実施形態では、洗浄水吐出水栓1aの側面(例えば図22参照)から見て、連結管108を、右回り又は左回りに供給管87の保持凹部120回りに回動することができる。また、洗浄水吐出水栓1aの正面(図22の左側)から見て、吐出ノズル14を、右回り又は左回りに連結管108回りに回動することができる。これにより、吐出ノズル14の排出口12の向きを、第1及び第2範囲内の任意の向きに変更することができる。
 本実施形態では、可動範囲規制手段の第1及び第2範囲は、吐出ノズル14の洗剤供給部9が常に流入口119の上端(通気弁7の最下限位置)よりも下方に位置するように設定される。これにより、洗剤供給部9からの洗剤の逆流を防止することができる。
 本実施形態では、第1及び第2規制手段が個別に設けられるので、第1規制手段による回動規制と、第2規制手段による回動規制を確実なものとすることができる。
 洗剤貯留部21について補説する。図27に示すように、洗剤貯留部21は、吐出ノズル14の下流端である流出管14cを除く吐出流路112の側部に配置される。つまり、吐出流路112の上流側は、流出管14cの上流部における後側部に配置され、洗剤貯留部21は、主として前側部に配置される。
 洗剤タンク21aは、屈曲管14f及び流入管14aの前側部側に配置される。洗剤タンク21aは、タンク本体124及び蓋125から構成される。図23及び27、28に示すように、タンク本体124は、C状断面を持つ縦長容器であり、洗剤補給口35を有する。洗剤補給口35は、タンク本体124の上端に形成される。蓋125は、洗剤補給口35を開閉することができるように、タンク本体124の上端の後部に設けられた軸(図示しない)に枢支される。蓋125を開けることで、洗剤を洗剤補給口35からタンク本体124内に補充できる。タンク本体124は、C状断面によって凹所126を有するので、洗剤タンク21aがノズル本体に取り付けられたとき、ノズル本体における屈曲管14f及び流入管14aが凹所126内に配置される。
 図27に示すように、タンク本体124は、洗剤供給口127を有し、これは、タンク本体124の底から下方に突出する。流出管14cは、タンク接続部128を持ち、これは、凹状の洗剤受口129を持つ。洗剤受口129は、タンク接続部128の上面における前部に形成される。洗剤タンク21aは、洗剤供給口127を洗剤受口129に上方から嵌め込んだ状態で、ノズル本体に取り付けられる。このように、洗剤タンク21aをノズル本体に取り付けることにより、屈曲管14f及び流入管14aが凹所126内に配置されて、略円筒形状の吐出ノズル14が構成される。
 図28に示すように、タンク本体124は、洗剤供給口127及び2つの脚部143を有する。洗剤供給口127は、タンク本体124の底の前部から突出される。脚部143は、タンク本体124の底の後部から突出される。
 洗剤供給口127及び脚部143の突出量は略同一となっている。このため、洗剤供給口127及び脚部143がタンク本体124を支えることができるから、洗剤タンク21aを水平な面に置くことができる。このとき、蓋125を開ければ、洗剤を洗剤補給口35からタンク本体124内に容易に補充することができる。なお、タンク本体124が1又は複数の脚部143を有し、脚部143が、洗剤供給口127よりも突出され、タンク本体124を支えることができるように形成されてもよい。
 洗剤供給口127を、タンク接続部128の洗剤受口129に嵌め込み、また脚部143を挿入孔141に挿入すれば、洗剤タンク21aをノズル本体に取り付けることができる。このとき、主管14bは、脚部143間に配置される。このように、洗剤供給口127を洗剤受口129に嵌め込み、主管14bを脚部143間に配置すれば、洗剤タンク21aをノズル本体に位置決めして強固に取り付けることができる。
 流出管14cは、洗剤受口129を洗剤供給部9に連通させる洗剤供給路34を更に含む。洗剤供給路34には、手動弁からなる切替手段22が設けられ、これは、流出管14cに設けられた操作部26を通じて開閉可能である。つまり、洗剤タンク21aを、洗剤供給路34を介して洗剤供給部9に連通させれば、洗剤タンク21aの洗剤を洗剤供給部9に供給して、微細気泡入り洗剤洗浄水を排出口12から吐出可能である。洗剤タンク21aを、切替手段22を通じて洗剤供給部9から切り離せば、微細気泡水を排出口12から吐出可能である。また、切替手段22、即ち開閉弁22aが、主管14bの縮径部23aに設けられた洗剤供給部9を直接開閉することができる位置に設けられているので、洗剤供給部9に残った洗剤を、洗浄水流路3における弁収納部117よりも下流側に残った洗浄水とともに排出口12から排出することができる。
 洗剤タンク21aは、弁130を更に含む。弁130は、洗剤タンク21aが吐出ノズル14から取り外されているときに、洗剤タンク21a内の洗剤が洗剤供給口127から漏れ出すのを防止するように、洗剤供給口127に設けられる。
 図29は、本発明の一実施形態における吐出ノズル14を示す。吐出ノズル14は、図3とほぼ同様に構成され、キッチンシンク13の開口縁部に設置された水道水をそのまま吐出する、U状の水栓27の排出口27bに取り付けられる。同様の要素には、図3の実施形態で表されたのと同じ符号を割り当て、ここでは詳細に説明しない。
 吐出ノズル14は、内部流路19(洗浄水流路3)を形成するように軸方向に貫通された筒形状になっており、円筒状の接続口145を有する。接続口145は、吐出ノズル14の上流端に形成され、水栓27の排出口27bに着脱自在に取り付けられる。本実施形態では、接続口145は、自己の内周面に形成された内部(雌)ねじ山を有する一方、水栓27の排出口27bは、自己の外周面に形成された外部(雄)ねじ山を有する。ねじ山146のサイズは、例えばG1/2(ISO228)である。それ故に、吐出ノズル14の接続口145を水栓27の排出口27bに螺合することができ、吐出ノズル14を水栓27に着脱自在に取り付けることができる。
 本実施形態では、吐出ノズル14を水道水をそのまま吐出する水栓27から取り外せば、水栓27の排出口27bから通常の水道水を使用することができる。吐出ノズル14を水栓27に取り付ければ、吐出ノズル14からの洗浄水(微細気泡水又は微細気泡入り洗剤洗浄水)を使用することができる。食器等の被洗浄物を例えば微細気泡水で洗浄すれば、使用者の手荒れを防止することができる。専用の洗浄水吐出水栓システムを水栓27とは別に設置する必要がないので、導入価格を低減することができ、追加の設置スペースが不要である。
 図30A-30Cは、水栓27と吐出ノズル14との連結構造の、他の実施形態であり、水栓27及び吐出ノズル14は、それぞれ、排出口27b及び接続口145の結合形状が合致するときに限り、排出口27b及び接続口145が水密に結合可能となるように形成された第1及び第2適合形状を持つ。
 例えば、水栓27は、第1適合形状として、溝147及び148を有する。溝147及び148は、排出口27bにおける中央の孔27cの両側に平行に形成される。溝147は、スライド係合用の溝であり、一端側から他端側に近づく程に幅広となる表面開口を持ち、表面側から奥側に近づく程にその開口幅が広がるように形成されている。溝148は、位置合わせ用の溝であり、長さ方向に亘って同一の幅を持ち、表面側から底側にかけても同一の幅を持つ。
 吐出ノズル14は、第2適合形状として、凸部149及び150を有する。凸部149及び150は、接続口145における中央の孔145a(内部流路19)の両側に平行に形成される。凸部149は、スライド係合用の凸部であり、一端側から他端側に近づく程に幅広となり、底部から上部に近づく程に幅が広がるように形成される。凸部150は、位置合わせ用の凸部であり、一端側から他端側にかけて同一の幅を持ち、底部から上部にかけても同一の幅を持つように形成される。凸部149及び150の高さは、それぞれ溝147及び148の深さよりも短い。接続口145は、Oリング状の防水部材151を更に有し、これは、孔145aの縁部に嵌合される。
 溝147及び148並びに凸部149及び150を軸方向に僅かにずらした位置で、排出口27b及び接続口145を対向させ、溝147の広い幅側及び凸部149の狭い幅側を一致させる。その後、凸部149を溝147に挿入するとともに、凸部150を溝148に挿入する。孔27c及び145a全体が連通するまで、吐出ノズル14を流路方向と(略)直交する方向にスライドさせたとき、凸部149が溝147に嵌合及び係止される。これにより、吐出ノズル14を水栓27に水密に連結することができる。
 一実施形態において、図31A-31Cに示すように、水栓27は、第1適合形状として、凹部152及び凸部153を有する筒状のアタッチメントが水栓27の先端に着脱自在に装着されており、吐出ノズル14は、第2適合形状として、凸部154及び凹部155を有する。凹部152及び凸部153は、排出口27bにおける中央の孔27cの両側に形成される。凹部152は円状の嵌合凹部であり、凸部153は三角柱状の嵌合凸部である。凸部154及び凹部155は、接続口145における中央の孔145aの両側に形成される。凸部154は円柱状の嵌合凸部であり、凹部155は三角状の嵌合凹部である。排出口27bは、接続凹所156を更に有し、これは、排出口27bの中央部に形成され、孔27cが接続凹所156の底の中央に形成されている。接続口145は、接続突部157を更に有し、これは、接続口145の中央部に形成され、孔145aが接続突部157の端面の中央に形成されている。接続口145は、Oリング状の防水部材151を更に有し、これは、接続突部157の外周面に填められている。なお、本実施形態のようにアタッチメントを用いれば、吐出ノズル14を、多様な規格の水栓27に装着することができ好ましい。
 排出口27bと接続口145を対向させ、接続突部157を接続凹所156に圧入する。このとき、凸部154を凹部152に嵌合し、また凸部153を凹部155に嵌合する。これにより、吐出ノズル14を水栓27に水密に連結することができる。
 なお、上記の実施形態は、吐出ノズル14と水栓27を直接取り付けたが、吐出ノズル14を、ホースを介して水栓27に連結するようにしても良い。このように、可撓性のホースを接続口145と吐出ノズル14との間に設けることにより、排出口12を狙いの箇所に容易に近づけて、洗浄水を吹き付けることができる。
 図29-31の各実施形態の吐出ノズル14は、キッチンシンク13に設けられる水栓27に限らず、洗面化粧台やバスの水栓等に装着することができる。
 本発明を幾つかの好ましい実施形態について記述したが、この発明の本来の精神及び範囲を逸脱することなく、当業者によって様々な修正及び変形が可能である。

Claims (13)

  1.  水が沿って流れることができる洗浄水流路に洗剤を供給することによって洗剤洗浄水を生成するように構成される洗剤供給部と、
     洗浄水流路に気体を供給するように構成される気体混入部と、
     洗浄水流路の下流端に設けられ、洗浄水流路からの洗剤洗浄水が通過して流出することができる排出口と
     を備える洗浄水吐出水栓システムであって、
     システムは、洗浄水流路の下流端側に設けられ洗浄水流路内の水を排出口から均一に放出するように構成される整流部を更に備える
     洗浄水吐出水栓システム。
  2.  整流部は、洗浄水流路の内部横断面に対応する平形状であり、洗浄水流路内の流れ方向に形成された多数の整流孔を有する請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  3.  整流部の各整流孔の直径に対する長さの比は2から5の範囲内である請求項2記載の洗浄水吐出水栓システム。
  4.  洗浄水流路における気体混入部及び洗剤供給部よりも下流に設けられ、気体混入部を通じて気体を洗浄水流路における水又は洗剤洗浄水に混入することにより得られる気泡から微細気泡を発生するように構成される微細気泡発生器を更に備える請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  5.  洗浄水流路の上流側は、水道上水に接続され、
     気体及び洗剤の少なくとも一方が、水が水道圧によって洗浄水流路に沿って流れるときに発生する負圧によって、洗浄水流路に供給される
     請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  6.  気体混合部を通じて水又は洗剤洗浄水に気体を混入することにより得られる気泡入り水又は気泡入り洗剤洗浄水のボイド率は10-30%の範囲内に設定される請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  7.  前記洗剤洗浄水における洗剤の希釈濃度は5000-10000倍の範囲内に設定される請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  8.  排出口を持つ吐出ノズルと、
     吐出ノズルに設けられ、洗剤を貯留するように構成される洗剤貯留部と
    を更に備え、
     洗剤供給部は、吐出ノズルに設けられ、洗剤貯留部の洗剤を洗浄水流路に供給するように構成される
     請求項1記載の洗浄水吐出水栓システム。
  9.  洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられ、上流側からの水の供給を停止するように構成される止水弁と、
     洗浄水流路における止水弁よりも下流で且つ洗剤供給部よりも上流に設けられる外気を取り込み可能な通気弁と
     を更に備え、
     通気弁は排出口よりも上方に位置される
     請求項1または8に記載の洗浄水吐出水栓システム。
  10.  排出口を持つ可動自在の吐出ノズルと、
     止水操作に連動して開閉するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられ且つ排出口よりも上方に位置される外気を取り込み可能な通気弁と、
     排出口が通気弁よりも下方に位置するように吐出ノズルの可動領域の上限を規制するように構成される規制手段と
     を更に備える請求項1または8に記載の洗浄水吐出水栓システム。
  11.  通気弁は、上流側の水圧低下に応じて洗浄水流路の空気を大気に開放するように開閉するように構成され、
     規制手段は、吐出ノズルの角度を吐出ノズルの可動領域内の角度に変えるための機構を備える
     請求項10記載の洗浄水吐出水栓システム。
  12.  止水操作に連動して開閉するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部よりも上流に設けられる外気を取り込み可能な通気弁と、
     通気弁の開放時に排水路を開放するように構成され、洗浄水流路における洗剤供給部と通気弁との間に設けられ且つ通気弁よりも下方に位置される排水弁と
    を更に備える請求項1に記載の洗浄水吐出水栓システム。
  13.  排水弁は、上流側の水圧低下に応じて排水路を開放するように開くか閉じるように構成される請求項12記載の洗浄水吐出水栓システム。
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