WO2009121505A1 - Bürste, insbesondere für haushalt oder industrielle anwendungen - Google Patents

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WO2009121505A1
WO2009121505A1 PCT/EP2009/002148 EP2009002148W WO2009121505A1 WO 2009121505 A1 WO2009121505 A1 WO 2009121505A1 EP 2009002148 W EP2009002148 W EP 2009002148W WO 2009121505 A1 WO2009121505 A1 WO 2009121505A1
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brush according
bristle carrier
carrier plate
bristle
reinforcing plate
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PCT/EP2009/002148
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Bart Gerard Boucherie
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G.B. Boucherie N.V.
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    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/06—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by welding together bristles made of metal wires or plastic materials
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    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3033—Household brush, i.e. brushes for cleaning in the house or dishes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/005—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies by moulding or casting a body around bristles or tufts of bristles

Definitions

  • the invention relates to a brush, in particular for household or industrial applications.
  • "Brush” is used here as a generic term for brushes, brooms, brushes and similar bristled articles used in households in the industry.
  • the object of the invention is to provide a brush that can be produced with little effort.
  • a brush is provided according to the invention, in particular for household or industrial applications, with a bristle carrier plate made of plastic, a plurality of bristle bundles, which are mounted in the bristle carrier plate, and at least one reinforcing plate, which is also made of plastic and attached to the bristle carrier plate.
  • the invention is based on the basic idea to produce the brush body in two parts, namely from the bristle carrier plate on which the bristle bundles are anchored, and a reinforcing plate. This makes it possible to manufacture both the reinforcing plate and the bristle carrier plate with a small thickness and still obtain a high rigidity.
  • the bristle bundles consist of a plurality of bristles welded together at the end. This ensures that the bristles of a bristle bundle are firmly connected together so that they can not fail individually. It is preferably provided that the bristle bundles are welded to the bristle carrier plate. This ensures that each bundle of bristles is reliably attached to the brush.
  • the bristle carrier plate is provided with at least one upstand.
  • the upstand can only be on one side of the bristle carrier plate or on both sides.
  • the upstand extends circumferentially along the bristle carrier plate. This allows the reinforcing plate to be received within the upstand.
  • the bristle carrier plate and the reinforcing plate Due to the use of the bristle carrier plate and the reinforcing plate, it is possible to make the brush with a very small thickness compared to its dimensions. In particular, it is possible that the ratio of length of the bristle carrier plate to the thickness of the bristle carrier plate and the reinforcing plate within the upstand is greater than 10, preferably greater than 20. In this way, a brush body, which can be produced with very little use of material results.
  • the bristle carrier plate preferably has a thickness between 3 and 7 mm. At the same time it can have a length between 5 and 50 cm and a width between 3 and 10 cm. Furthermore, it can be provided that the ratio of the thickness of the reinforcing plate to the thickness of the reinforcing plate and the bristle carrier plate is less than 0.6.
  • FIG. 1 is a perspective view of a broom
  • FIG. 5 is a perspective view of a household brush
  • Figure 6 is a perspective view of the reinforcing plate and the bristle carrier plate of the brush of Figure 5 in a separate condition;
  • FIG. 8 is a schematic, sectional view of a brush
  • FIGS. 1 to 4 show a brush according to a first embodiment. It consists of a bristle carrier plate 10, a plurality of bristle bundles 12 and a reinforcing plate 14th
  • the bristle carrier plate 10 has a generally elongated shape, wherein the
  • D of the bristle carrier plate 10 is between 3 and 7 mm. It is provided with a circumferential upstand 16, which for the most part has a height of 3 to 5 mm and in a region 18 a height of just under 20 mm.
  • the bristle carrier plate 10 is provided with a plurality of receiving openings 20, which are provided on the inside, on which the reinforcing plate 14 is arranged later, with a shoulder 22. On the opposite side, the outside, the receiving openings are provided with an oblique widening 24.
  • the bristle carrier plate 10 is preferably made of a thermoplastic, for example polypropylene. At one end of the bristle carrier plate an opening 26 is provided, by means of which the broom can be hung later. - A -
  • each of the bristle bundles 12 is inserted into one of the receiving openings 20 of the bristle carrier plate 10.
  • each bristle bundle consists of a plurality of individual bristles, which are welded together at one end of the bristle bundle. This is shown schematically in Figure 4 for the right receiving opening.
  • the respective bristle bundle is inserted into the receiving opening 20, which is facilitated by the expansion 24.
  • the bristle bundle is fused at its end located within the reinforcing plate and at the same time firmly connected to the bristle carrier plate.
  • the connection is preferably achieved by a combination of welding and mechanical bonding.
  • each bristle bundle 12 is reliably fixed in the bristle carrier plate 10.
  • the same material can be used as for the bristle carrier plate, for example polypropylene.
  • bristles of a different material or bristle bundles which consist of a mixture of different bristles, for example partly of a thermoplastic such as PET, PP, PA or polyester, and partly of natural fibers, for example natural or vegetable fibers.
  • the melting temperature of the material of the bristles differs from the melting temperature of the material of the bristle carrier plate.
  • the bristle bundles are not distributed uniformly over the surface of the bristle carrier plate 10. At the outer ends, the bristle carrier plate is more densely packed than in the middle.
  • the reinforcing plate 14 is arranged on the inside of the bristle carrier plate 10, ie on the side facing away from the free ends of the bristle bundles 12 side. This is here on the inside of the bristle carrier plate 10 within the upstand 16 is sprayed so that it is flush with the upstand 16 (see the right side in Figure 4). Adjacent to the raised portion 18 of the upstand 16, a receptacle 30 is provided for a broomstick, here a threaded bushing.
  • the reinforcing plate 14 can either be made of the same material as the bristle carrier plate 10, for example made of polypropylene, or of another material, for example a thermal curing agent such as epoxy resin.
  • the reinforcing plate is made of a material having a higher hardness than the material of the bristle carrier plate. In this way a high strength is achieved. In addition, in this way, the occurring loads are taken into account, which are at the transition between the threaded bush 30 and the body of the reinforcing plate 14 largest. In addition, it can be provided that the reinforcing plate has a different color than the Borsentenarmeplatte.
  • FIGS. 5 to 7 show a brush, for example a dishwashing brush.
  • Brush carrier plate 10 This is here round and slightly spherical, wherein the concavity is on the side of the welded ends of the bristle bundles 12.
  • a handle 40 is integrally formed on the reinforcing plate 14.
  • the upstand 16 is executed here with unchanged height circumferentially, and the reinforcing plate is disposed entirely within the upstand, but is up above this out.
  • the reinforcing plate 14 can with the Bristle carrier plate 10 to be welded. Alternatively, it may be provided that the reinforcing plate 14 engages within the upstand 16, for example by providing one of the two components with a groove and the other with a circumferential bead. It would also be possible to glue the reinforcing plate 14 to the bristle carrier plate 10.
  • a very high ratio of length of the bristle carrier plate 10 (better said diameter) and the thickness of the bristle carrier plate and the reinforcing plate is used to achieve high stability with low material use.
  • the thickness of the bristle carrier plate 10 is not constant everywhere, but varies. In particular, the thickness of the bristle carrier plate can be reduced towards the edge.
  • FIG. 8 shows a further embodiment. This differs from the two previous embodiments essentially in that the upstand 16 is now formed on both sides of the bristle carrier plate 10, ie both on the side of the reinforcing plate 14 and on the side of the free ends of the bristle bundles 12. In this way similar to a carrier with an I-profile, a particularly high rigidity of the bristle carrier plate 10th
  • FIG. 9 shows a further embodiment. This differs from the preceding embodiments in that the upstand 16 is arranged only on the free ends of the bristle bundle 12 facing side of the bristle carrier plate 10. On the back of the bristle carrier plate 10, the reinforcing plate 14 is arranged, which covers the (here well recognizable) fused ends of the bristle bundles 12. Also in this embodiment, the reinforcing plate 14 is disposed within the outline of the bristle carrier plate 10. According to a further development, not shown, rubber elements with a cleaning or wiping effect or else with a shock-proof effect may be attached to the reinforcing plate 14 and / or the bristle carrier plate 10.
  • bristle bundles 12 accommodated in a bristle carrier plate 10 have different sizes or different shapes, eg step-shaped cut, V-cut, etc. Also pre-processed bristle bundles can be used (eg with pointed bristle ends, slotted bristle ends or pre-rounded bristle ends) ,
  • bristle carrier plates instead of a single, continuous bristle carrier plate, a plurality of bristle carrier plates are attached to the reinforcing plate. This leads to greater flexibility. It can thereby be used with little effort very different bristles by different bristle carrier plates are used, which are each equipped with one and the same type of bristles.
  • the bristle carrier plates may be arranged parallel to each other or, in order to achieve a profiling, inclined relative to each other.

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Abstract

Eine Bürste, insbesondere für Haushalt oder industrielle Anwendungen, weist eine Borstenträgerplatte (10) aus Kunststoff auf, eine Vielzahl von Borstenbündeln (12), die in der Borstenträgerplatte (10) angebracht sind, und wenigstens eine Verstärkungsplatte (14), die ebenfalls aus Kunststoff besteht und an der Borstenträgerplatte (10) angebracht ist.

Description

Bürste, insbesondere für Haushalt oder industrielle Anwendungen
Die Erfindung betrifft eine Bürste, insbesondere für Haushalt oder industrielle Anwendungen. „Bürste" hier als Oberbegriff für Bürsten, Besen, Pinsel und ähnliche, mit Borsten versehene Gegenstände verwendet wird, die im Haushalt in der Industrie verwendet werden.
Bei Bürsten ist es bekannt, Borstenbündel im Bürstenkörper durch ein separates Befestigungsmittel zu befestigen, beispielsweise mittels eines Fadens einzunähen oder mittels einer Metallklammer festzulegen. Dies ist relativ aufwendig.
Bei der Herstellung von Zahnbürsten ist es bekannt, die Borstenbündel da- durch am Körper der Zahnbürste zu befestigen, daß sie direkt umspritzt werden. Diese Technik konnte aus verschiedenen Gründen bisher nur bei sehr kurzen Borsten und sehr kleinen Bürstenkörpern angewendet werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bürste zu schaffen, die mit geringem Aufwand hergestellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Bürste vorgesehen, insbesondere für Haushalt oder industrielle Anwendungen, mit einer Borstenträ- gerplatte aus Kunststoff, einer Vielzahl von Borstenbündeln, die in der Borsten- trägerplatte angebracht sind, und wenigstens einer Verstärkungsplatte, die ebenfalls aus Kunststoff besteht und an der Borstenträgerplatte angebracht ist. Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, den Bürstenkörper zweiteilig herzustellen, nämlich aus der Borstenträgerplatte, an der die Borstenbündel verankert sind, und einer Verstärkungsplatte. Dies ermöglicht, sowohl die Verstärkungsplatte als auch die Borstenträgerplatte mit einer geringen Dicke herzustellen und dennoch eine hohe Steifigkeit zu erhalten.
Vorzugsweise bestehen die Borstenbündel aus einer Vielzahl von miteinander am Ende verschweißten Borsten. Dies gewährleistet, daß die Borsten eines Borstenbündels fest miteinander verbunden sind, so daß sie nicht einzeln ausfallen können. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Borstenbündel mit der Borstenträger- platte verschweißt sind. Dies gewährleistet, daß jedes Borstenbündel zuverlässig an der Bürste befestigt ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Borsten- trägerplatte mit wenigstens einer Aufkantung versehen ist. Mit einer Aufkantung kann eine erhebliche Steigerung der Stabilität bei geringem Materialeinsatz erzielt werden. Die Aufkantung kann sich nur an einer Seite der Borstenträgerplatte befinden oder auch an beiden Seiten.
Es kann auch vorgesehen sein, daß sich die Aufkantung umlaufend entlang der Borstenträgerplatte erstreckt. Dies ermöglicht, die Verstärkungsplatte innerhalb der Aufkantung aufzunehmen.
Aufgrund der Verwendung der Borstenträgerplatte und der Verstärkungsplatte ist es möglich, die Bürste mit einer sehr geringen Dicke im Vergleich zu ihren Abmessungen ausführen zu können. Insbesondere ist möglich, daß das Verhält- nis von Länge der Borstenträgerplatte zu Dicke der Borstenträgerplatte und der Verstärkungsplatte innerhalb der Aufkantung größer als 10 ist, vorzugsweise größer als 20. Auf diese Weise ergibt sich ein Bürstenkörper, der mit sehr wenig Materialeinsatz hergestellt werden kann.
Die Borstenträgerplatte hat vorzugsweise eine Dicke zwischen 3 und 7 mm. Gleichzeitig kann sie eine Länge zwischen 5 und 50 cm und eine Breite zwischen 3 und 10 cm aufweisen. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß das Verhältnis von Dicke der Verstärkungsplatte zu Dicke der Verstärkungsplatte und der Borstenträgerplatte kleiner als 0,6 ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unter- ansprüchen. Die Erfindung wird nachfolgend anhand verschiedener Ausführungsformen beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. In diesen zeigen:
- Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Besens;
- Figur 2 eine perspektivische Ansicht der mit Borstenbündeln versehenen Borstenträgerplatte für den Besen von Figur 1 ; - Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Borstenträgerplatte für den Besen von Figur 1 ;
- Figur 4 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt entlang der Ebene IV-IV von Figur 3;
- Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer Haushaltsbürste;
- Figur 6 in einer perspektivischen Ansicht die Verstärkungsplatte und die Borstenträgerplatte der Bürste von Figur 5 in einem voneinander getrennten Zustand;
- Figur 7 in einer perspektivischen Ansicht die mit Borstenbündeln versehe- ne Borstenträgerplatte der Bürste von Figur 5;
- Figur 8 in einer schematischen, geschnittenen Ansicht eine Bürste; und
- Figur 9 in einer perspektivischen, geschnittenen Ansicht eine Bürste gemäß einer weiteren Ausführungsform.
In den Figuren 1 bis 4 ist eine Bürste gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Sie besteht aus einer Borstenträgerplatte 10, einer Vielzahl von Borstenbündeln 12 und einer Verstärkungsplatte 14.
Die Borstenträgerplatte 10 hat eine allgemein längliche Gestalt, wobei das
Verhältnis von Länge zu Breite in der Größenordnung von 1 :6 beträgt. Die Dicke
D der Borstenträgerplatte 10 beträgt zwischen 3 und 7 mm. Sie ist mit einer um- laufenden Aufkantung 16 versehen, die großteils eine Höhe von 3 bis 5 mm und in einem Bereich 18 eine Höhe von knapp 20 mm hat.
Die Borstenträgerplatte 10 ist mit einer Vielzahl von Aufnahmeöffnungen 20 versehen, die auf der Innenseite, auf der später die Verstärkungsplatte 14 angeordnet ist, mit einem Absatz 22 versehen sind. Auf der gegenüberliegenden Seite, der Außenseite, sind die Aufnahmeöffnungen mit einer schrägen Aufweitung 24 versehen. Die Borstenträgerplatte 10 besteht vorzugsweise aus einem Thermoplast, beispielsweise Polypropylen. An einem Ende der Borstenträgerplatte ist eine Öffnung 26 vorgesehen, mittels welcher der Besen später aufgehängt werden kann. - A -
Jedes der Borstenbündel 12 ist in eine der Aufnahmeöffnungen 20 der Bors- tenträgerplatte 10 eingesetzt. Dabei besteht jedes Borstenbündel aus einer Vielzahl von einzelnen Borsten, die an einem Ende des Borstenbündels miteinander verschweißt sind. Dies ist schematisch in Figur 4 für die rechte Aufnahmeöffnung gezeigt. Bei der Bestückung der Borstenträgerplatte wird das jeweilige Borstenbündel in die Aufnahmeöffnung 20 eingesteckt, was durch die Aufweitung 24 erleichtert wird. Dann wird das Borstenbündel an seinem innerhalb der Verstärkungsplatte liegenden Ende verschmolzen und gleichzeitig fest mit der Borstenträgerplatte verbunden. Die Verbindung wird vorzugsweise durch eine Kombina- tion aus Verschweißen und mechanischem Verbinden erzielt. Zum einen wird das Material der Borstenträgerplatte beim Verschweißen der Enden der Borstenbündel 12 in geringem Umfang aufgeschmolzen, so daß eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Zum anderen wird das weiche, verschweißte Ende der Borstenbündel so in die Borstenträgerplatte eingedrückt, daß sich dort unter der Wärmeeinwirkung eine mechanische Verbindung einstellt. Auf diese Weise ist jedes Borstenbündel 12 zuverlässig in der Borstenträgerplatte 10 befestigt.
Als Material für die Borsten kann dasselbe Material verwendet werden wie für die Borstenträgerplatte, beispielsweise Polypropylen. Es können aber auch Borsten aus einem anderen Material verwendet werden oder Borstenbündel, die aus einer Mischung von verschiedenen Borsten bestehen, beispielsweise zum Teil aus einem Thermoplast wie PET, PP, PA oder Polyester, und zum Teil aus Naturfasern, beispielsweise Naturhaaren oder pflanzlichen Fasern. In Abhängigkeit von der gewünschten Art der Verbindung der Borstenbündel 12 mit der Borstenträgerplatte 10 kann vorgesehen sein, daß sich die Schmelztemperatur des Ma- terials der Borsten von der Schmelztemperatur des Materials der Borstenträgerplatte unterscheidet.
Wie in Figur 3 anhand der Verteilung der Aufnahmeöffnungen 20 zu sehen ist, sind die Borstenbündel nicht gleichmäßig über die Fläche der Borstenträgerplatte 10 verteilt. An den Außenenden wird die Borstenträgerplatte dichter be- borstet als in der Mitte.
Auf der Innenseite der Borstenträgerplatte 10, also auf der von den freien Enden der Borstenbündel 12 abgewandten Seite, ist die Verstärkungsplatte 14 angeordnet. Diese ist hier auf die Innenseite der Borstenträgerplatte 10 innerhalb der Aufkantung 16 aufgespritzt, so daß sie bündig mit der Aufkantung 16 abschließt (siehe die rechte Seite in Figur 4). Angrenzend an den hochgezogenen Bereich 18 der Aufkantung 16 ist eine Aufnahme 30 für einen Besenstiel vorgesehen, hier eine Gewindebuchse.
Durch die Verbindung der mit der Aufkantung 16 versehenen Borsten- trägerplatte 10 mit der Verstärkungsplatte 14 wird ein Besen erhalten, dessen Körper bei einer sehr geringen Dicke eine sehr hohe Steifigkeit aufweist. Die Dicke D beträgt im Bereich von 5 bis 15 mm, wobei das Verhältnis der Dicke der Verstärkungsplatte 14 zu Dicke D der Verstärkungsplatte und der Borstenträger- platte kleiner als 0,6 ist. Berücksichtigt man, daß der Besen eine Länge L in der Größenordnung von beispielsweise 25 cm hat, ist die sehr geringe Dicke D gut erkennbar. Insbesondere beträgt das Verhältnis von Länge L der Borstenträger- platte zu Dicke D der Borstenträgerplatte und der Verstärkungsplatte innerhalb der Aufkantung mehr als 10, vorzugsweise mehr als 20. Bezogen auf die Länge des Borstenfeldes in der Borstenträgerplatte beträgt dieses Verhältnis mehr als 9.
Die Verstärkungsplatte 14 kann entweder aus demselben Material bestehen wie die Borstenträgerplatte 10, beispielsweise aus Polypropylen, oder aus einem anderen Material, beispielsweise einem Thermohärter wie Epoxydharz. Vorzugsweise besteht die Verstärkungsplatte aus einem Material, das eine größere Härte hat als das Material der Borstenträgerplatte. Auf diese Weise wird eine hohe Festigkeit erzielt. Außerdem kann auf diese Weise den auftretenden Belastungen Rechnung getragen werden, die am Übergang zwischen der Gewindebuchse 30 und dem Körper der Verstärkungsplatte 14 am größten sind. Außerdem kann vorgesehen sein, daß die Verstärkungsplatte eine andere Farbe hat als die Bors- tenträgerplatte.
In den Figuren 5 bis 7 ist eine Bürste gezeigt, beispielsweise eine Spülbürste.
Der wesentliche Unterschied zur ersten Ausführungsform besteht in der Form der
Bürstenträgerplatte 10. Diese ist hier rund und leicht sphärisch ausgeführt, wobei die Konkavität auf der Seite der verschweißten Enden der Borstenbündel 12 liegt. An der Verstärkungsplatte 14 ist ein Griff 40 einstückig angeformt.
Die Aufkantung 16 ist hier mit unveränderter Höhe umlaufend ausgeführt, und die Verstärkungsplatte ist vollständig innerhalb der Aufkantung angeordnet, steht jedoch nach oben über diese hinaus. Die Verstärkungsplatte 14 kann mit der Borstenträgerplatte 10 verschweißt sein. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Verstärkungsplatte 14 innerhalb der Aufkantung 16 einrastet, indem beispielsweise eines der beiden Bauteile mit einer Nut und das andere mit einem umlaufenden Wulst versehen ist. Es wäre auch möglich, die Verstärkungsplatte 14 mit der Borstenträgerplatte 10 zu verkleben.
Auch bei der gezeigten Bürste wird ein sehr hohes Verhältnis von Länge der Borstenträgerplatte 10 (besser gesagt des Durchmessers) und der Dicke der Borstenträgerplatte und der Verstärkungsplatte verwendet, um mit geringem Ma- terialeinsatz eine hohe Stabilität zu erreichen.
In Abhängigkeit von den Anforderungen kann vorgesehen sein, daß die Dicke der Borstenträgerplatte 10 nicht überall konstant ist, sondern variiert. Insbesondere kann sich die Dicke der Borstenträgerplatte zum Rand hin verringern.
In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt. Diese unterscheidet sich von den beiden vorhergehenden Ausführungsformen im wesentlichen dadurch, daß die Aufkantung 16 nun auf beiden Seiten der Borstenträgerplatte 10 ausgebildet ist, also sowohl auf der Seite der Verstärkungsplatte 14 als auch auf der Seite der freien Enden der Borstenbündel 12. Auf diese Weise ergibt sich ähnlich wie bei einem Träger mit einem I-Profil eine besonders hohe Steifigkeit der Borstenträgerplatte 10.
Abweichend von der sehr schematischen Darstellung in Figur 8 ist der Raum zwischen der Trägerplatte 10 und der Verstärkungsplatte 14 nicht hohl, sondern gefüllt mit einer Mischung aus geschmolzenen Borsten und dem Kunststoff der Verstärkungsplatte 14.
In Figur 9 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt. Diese unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen darin, daß die Aufkantung 16 lediglich auf der den freien Enden der Borstenbündel 12 zugewandten Seite der Borstenträgerplatte 10 angeordnet ist. Auf der Rückseite der Borstenträgerplatte 10 ist die Verstärkungsplatte 14 angeordnet, welche die (hier gut zu erkennenden) verschmolzenen Enden der Borstenbündel 12 abdeckt. Auch bei dieser Ausfüh- rungsform ist die Verstärkungsplatte 14 innerhalb des Umrisses der Borstenträgerplatte 10 angeordnet. Gemäß einer nicht dargestellten Weiterbildung können an der Verstärkungsplatte 14 und/oder der Borstenträgerplatte 10 Gummielemente mit einer Reini- gungs- oder Wischwirkung oder auch mit einer Stoßschutzwirkung angebracht sein. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die in einer Borstenträgerplatte 10 aufgenommenen Borstenbündel 12 unterschiedliche Größen oder unterschiedliche Formen haben, z.B. treppenförmig geschnitten, im V-Schnitt, etc. Auch können vorbearbeitete Borstenbündel eingesetzt werden (z.B. mit zugespitzten Borstenenden, geschlitzten Borstenenden oder vorverrundeten Borstenenden).
Gemäß einer nicht dargestellten Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß anstelle einer einzigen, durchgehenden Borstenträgerplatte mehrere Borstenträ- gerplatten an der Verstärkungsplatte angebracht sind. Dies führt zu einer größeren Flexibilität. Es können dadurch auch mit geringem Aufwand sehr unterschiedliche Borsten verwendet werden, indem verschiedene Borstenträgerplatten eingesetzt werden, die jeweils mit ein und demselben Typ von Borsten bestückt sind. Die Borstenträgerplatten können parallel zueinander angeordnet sein oder auch, um eine Profilierung zu erreichen, relativ zueinander geneigt.

Claims

Patentansprüche
1. Bürste, insbesondere für Haushalt oder industrielle Anwendungen, mit einer Borstenträgerplatte (10) aus Kunststoff, eine Vielzahl von Borstenbündeln (12), die in der Borstenträgerplatte (10) angebracht sind, und wenigstens einer Verstärkungsplatte (14), die ebenfalls aus Kunststoff besteht und an der Borstenträgerplatte (10) angebracht ist.
2. Bürste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (12) aus einer Vielzahl von miteinander am Ende verschweißten Borsten bestehen.
3. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (12) mit der Borstenträgerplatte (10) verschweißt sind.
4. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (12) an ihrem zur Verstärkungsplatte (14) wei- senden Ende verschweißt sind.
5. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (12) auf ihrer zur Verstärkungsplatte (14) weisenden Seite mit der Borstenträgerplatte (10) mechanisch verbunden sind, beispielsweise durch Vermischen des geschmolzenen Kunststoffs von Borsten und Borstenträgerplatte (10).
6. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schmelztemperatur des Materials der Borsten von der Schmelztemperatur des Materials der Borstenträgerplatte (10) unterscheidet.
7. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Borstenträgerplatte (10) aus einem Thermoplast besteht, beispielsweise aus Polypropylen.
8. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten aus demselben Material bestehen wie die Borstenträgerplatte (10).
9. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten aus einen anderen Material bestehen als die Borstenträgerplatte (10).
10. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) aus einem Material besteht, das eine größere Härte hat als das Material der Borstenträgerplatte (10).
11. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) eine andere Farbe hat als die Borstenträgerplatte (10).
12. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) aus einem Thermoplast besteht, beispielsweise aus Polypropylen.
13. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) aus einem Thermohärter besteht, beispielsweise aus Epoxydharz.
14. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten mindestens zum Teil aus einem Thermoplast bestehen, beispielsweise aus PET, PP, PA oder Polyester.
15. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Borsten aus einer Mischung aus Naturfasern, beispielsweise
Naturhaare oder pflanzlichen Fasern, und Fasern aus einem thermoplastischen Material bestehen.
16. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträgerplatte (10) für jedes Borstenbündel (12) eine ei- gene Aufnahmeöffnung (20) aufweist, die auf ihrer von der Verstärkungsplatte (14) abgewandten Seite aufgeweitet ist.
17. Bürste nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Aufnahmeöffnungen (20) auf ihrer der Verstärkungsplatte (14) zugewandten Seite mit einem Absatz (22) zur Aufnahme des verschweißten Endes des Borstenbündels (12) versehen sind.
18. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträgerplatte (14) mit wenigstens einer Aufkantung (16) versehen ist.
19. Bürste nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufkantung (16) umlaufend ausgeführt ist.
20. Bürste nach einem der Ansprüche 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Aufkantung (16) sich auf der von den Borstenbündeln (12) abgewandten Seite erstreckt.
21. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Aufkantung (16) sich auf der den Borstenbündeln (12) zugewandten Seite erstreckt.
22. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) sich innerhalb einer Aufkantung (16) befindet.
23. Bürste nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstär- kungsplatte (14) bündig mit der Aufkantung (16) abschließt.
24. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) über die Aufkantung (16) vorsteht.
25. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufkantung (16) einen erhöhten Abschnitt (18) aufweist und daß die Ver- stärkungsplatte (14) im Bereich des erhöhten Abschnittes der Aufkantung (16) mit einer Aufnahme (30) für einen Stiel versehen ist.
26. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke von Borstenträgerplatte (10) und Verstärkungsplatte (14) zusammen innerhalb der Aufkantung(en) (16) im Bereich von 5 bis 15 mm beträgt.
27. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Aufkantung(en) (16) in der Größenordnung von 3 bis 20 mm beträgt.
28. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Länge der Borstenträgerplatte (10) zu Dicke der Borsten- trägerplatte (10) und der Verstärkungsplatte (14) innerhalb der Aufkantung(en) (16) größer als 10 ist, vorzugsweise größer als 20.
29. Bürste nach einem der Ansprüche 18 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Länge der Borstenfeldes in der Borstenträgerplatte (10) zu Dicke der Borstenträgerplatte (10) und der Verstärkungsplatte (14) zusammen innerhalb der Aufkantung(en) größer als 9 ist.
30. Bürste nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verstärkungsplatte (14) innerhalb des Umrisses der Borstenträgerplatte (10) befindet.
31. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) auf die Borstenträgerplatte (10) aufgespritzt ist.
32. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (14) nachträglich an der Borstenträgerplatte (10) montiert ist, beispielsweise durch Kleben, Schweißen oder Einrasten.
33. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträgerplatte (10) eine Dicke zwischen 3 und 7 mm aufweist.
34. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Borstenträgerplatte (10) eine Länge zwischen 5 und 50 cm und eine Breite zwischen 3 und 10 cm aufweist.
35. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Dicke der Verstärkungsplatte (14) zu Dicke der Verstärkungsplatte (14) und der Borstenträgerplatte (10) zusammen kleiner als 0,6 ist.
36. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Gummielement mit einer Reinigungs- oder Wischwirkung angebracht sind.
37. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Gummielement mit einer Stoßschutzwirkung angebracht sind.
38. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Borstenbündel (12) unterschiedliche Größen haben.
39. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (12) unterschiedliche Formen haben.
40. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Borstenträgerplatte (10) unterschiedlich ist, sich bei- spielsweise zum Rand hin verringert.
41. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Borstenträgerplatte (10) im beborsteten Bereich überall gleich ist.
42. Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß mehrere Borstenträgerplatten an der Verstärkungsplatte angebracht sind.
43. Bürste nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträgerplatten parallel zueinander sind.
44. Bürste nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträ- gerplatten relativ zueinander geneigt sind.
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