WO2009115155A1 - Vorrichtung zum verändern der nockenwellenphasenlage - Google Patents

Vorrichtung zum verändern der nockenwellenphasenlage Download PDF

Info

Publication number
WO2009115155A1
WO2009115155A1 PCT/EP2008/067900 EP2008067900W WO2009115155A1 WO 2009115155 A1 WO2009115155 A1 WO 2009115155A1 EP 2008067900 W EP2008067900 W EP 2008067900W WO 2009115155 A1 WO2009115155 A1 WO 2009115155A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotor
spring
sealing
spring element
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/067900
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerold Sluka
Andreas Eichendorf
Dietmar Uhlenbrock
Frank Heidl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of WO2009115155A1 publication Critical patent/WO2009115155A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445—Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34479—Sealing of phaser devices

Definitions

  • the invention is based on a device for changing the NockenweUenphaseniage according to the preamble of the main claim.
  • Sealing element are clipped, verrasiet or pressed or that the Federelemenie are each embedded in sections in the material of the sealing element.
  • the holder is pin-shaped, bolt-shaped or peg-shaped, since the spring element can be very easily attached to the holder in this way. It is particularly advantageous if the spring element has at least one holding opening cooperating with the holder, which jams or locks with the holder. For example, at least one holding means for latching or jamming with the holder is provided on the holding opening.
  • the sealing element is arranged with the spring element in a sealing pocket of the rotor and / or the stator chamber, since in this way a radial mobility of the sealing element with respect to a rotor axis of the rotor is achieved.
  • the spring element has two spring legs, which are arranged on both sides of the holding opening, wherein the spring legs of the Fcderetements can be extended transversely to the longitudinal extent at their free ends, since in this way an anti-rotation of the spring element in the receptacle of the sealing element is achieved.
  • the spring element is held approximately centrally with respect to its longitudinal extension and is freely movable at its ends or is alternatively held only at one of its ends.
  • FIG. 1 shows a device for changing the camshaft phase position
  • FIG. 2 shows a view of a timing belt according to the invention according to a first embodiment
  • FIG. 3 shows a plan view of the density element according to the invention according to the first exemplary embodiment according to FIG.
  • FIG. 5 a view of a sealing element according to the invention in accordance with a third embodiment
  • Embodiment and Figure 6 is a view of a sealing element according to the invention according to a fourth embodiment. Description of the afterthought
  • FIG. 1 shows a view of a device for changing the camshaft phase position, in which the invention can be applied.
  • the phase angle of the camshaft relative to the crankshaft of an internal combustion engine can be changed.
  • the device has an actuator housing 1 with a stator chamber 2 and a rotor 3 rotatably arranged in the stator chamber 2 in a predetermined angular range.
  • the Steliergephase 1 is mechanically connected via a Triebrnittel 4 with the crankshaft 5 and the rotor 3 with a cam 6.
  • stator blades 9 and 3 Rotorfl ⁇ gel 10 are formed on the rotor.
  • the rotor 3 is rotatably arranged with its Rotor selfishtn 10 in Winkei Symposium between the stator blades 9.
  • stator box 2 seen in the circumferential direction between the stator blades 9 of the stator 2 and the rotor blades 10 of the rotor 3 working chambers 11 are formed, which are filled with fluid.
  • the phase angle is adjusted in a known manner by applying a pressure to the rotor blades 10 from one side by filling the corresponding working chambers 1 i and emptying the working chambers 11 facing the other side of the rotor blades 10 by an additional volume.
  • sealing elements 12 are provided which in each case by means of a spring element 13 in the radial direction to the circumference of the stator core 2 or to the rotor 3 are pressed.
  • the sealing elements 12 and the spring elements 13 are arranged in sealing pockets 16 of the rotor 3 and the stator chamber 2 and provided there in the radial direction with respect to a rotor axis 17 movable.
  • the sealing elements 12 are made for example of plastic or rubber and designed strip-shaped. According to the invention, it is provided that the spring elements 13 are each capped, pressed and / or latched or clawed (FIG. 2 to FIG. 4) onto a cover 18 of a sealing element 32 or, alternatively, that the spring element 13 is embedded in sections in the material of the sealing element 12 (Fig.5 and Fig.6). In this way, the spring element 13 is integrally connected to the sealing element 12, so that the spring element 13 is captive.
  • FIG. 2 shows a view of a Dichteletnents invention according to a first embodiment.
  • the spring element 13 at least one cooperating with the holder 18 holding opening 19.
  • the spring element 13 is pushed with the retaining opening 19 onto the holder 18.
  • the hooking opening 19 is designed such that its edge or edge at least partially sinks into the material of the holder 18 and in this way creates an undercut, which connects the spring element 13 with the Hait ceremonies 18 positively and / or non-positively.
  • the edge can be made sharp-edged.
  • the holder 18 is formed, for example, pin-shaped, bolt-shaped or spigot-shaped.
  • the holder 18 is arranged for example in the receptacle 20.
  • the spring element 13 is supported on a bottom 23 of the sealing pocket 16 and presses the sealing element 12 in the direction away from the bottom 23.
  • the spring element 13 is made for example of spring steel and designed as a curved, longitudinally wavy extending leaf spring.
  • FIG. 3 shows a plan view of the sealing element according to the invention according to the first Ausftihrungsbeispiels according to Fig.2.
  • the parts which are the same or have the same effect as the apparatus according to Figures 1 and 2 are identified by the same reference numerals.
  • holding or locking means 21 may be provided which sink as a part of the edge of the door opening 19 in the material of the holder 18. These can be sharp-edged.
  • the holding or locking means 21 sir.d example, nipple-shaped, web-shaped, hook-shaped, tooth-shaped, cantilevered or similar.
  • the spring element B is held with respect to its longitudinal extent, for example, centrally on the holder 18 and freely movable at its ends.
  • the spring element 13 on both sides of the Haheöffhung 19 each have a spring leg 24, which can be extended to better sliding on the bottom 23 of the .Dichttasche 16 at their free ends transverse to the longitudinal extension.
  • the spring legs 24 may be rounded or curved at their free ends. The extension of the spring leg 24 extends in each case up to a wall of the receptacle 20 zoom, so that the spring element 13 in the receptacle 20 can not rotate.
  • the spring element 13 could also be latched or clipped at one of its ends, wherein the other end is freely movable.
  • FIG. 4 shows a view of an inventive sealing element according to a second embodiment.
  • the parts which are the same or function the same as those of the apparatus according to FIGS. 1 to 3 are identified by the same reference numerals.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that the spring element 13 is bent as a leaf spring ringförmg, both ends are attached to the Hait ceremonies 18.
  • the spring element 13 according to the first A ⁇ s.beispiel, however, has at its ends in each case a movable bearing and between the movable bearings on the Hait réelle 18 a fixed bearing.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a sealing element according to the invention according to a third
  • the third embodiment differs from the first embodiment in that the spring element 13 is not clipped in the holder 18 but is embedded in the material of the holder 18 or injected in the holder 18 by means of an injection molding process.
  • the spring element 13 is for example mounted approximately centrally and freely movable at its ends.
  • the spring element 13 is designed, for example, as a curved, longitudinally undulating leaf spring.
  • FIG. 6 shows a view of a sealing element according to the invention in accordance with a fourth exemplary embodiment.
  • the parts which are the same or function the same as those of the device according to FIG. 5 to 5 are denoted by the same reference numerals.
  • the fourth embodiment differs from the third embodiment in that the spring element 13 is not embedded or injected centrally in the middle but at the end in the material of the holding means 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Es sind schon Vorrichtungen zum Verändern der Nockenwellenphasenlage bekannt, mit einem Rotor, der in einer Statorkammer drehbar gelagert ist, und mit am Rotor und/oder am Umfang der Statorkammer vorgesehenen Dichtelementen, die jeweils mittels eines Federelementes in radialer Richtung an den Umfang der Statorkammer bzw. an den Rotor gedrückt sind. Nachteilig ist, dass die Federelemente nicht mit den Dichtelementen verbunden sind, wodurch die Montage der Dichtelemente an dem Rotor sehr schwierig und aufwendig ist. Bei der erf?ndungsgemäßen Vorrichtung wird die Montage der Dichtelemente am Rotor Vereinfacht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Federelemente (13) jeweils auf eine Halterung (18) des Dichtelementes (12) aufgeclipst, verrastet oder aufgepresst sind oder dass die Federelemente (13) jeweils abschnittsweise im Material des Dichtelementes (12) eingebettet sind.

Description

Beschreibung
Titel
Vorrichtung zum Verändern der Nockenweßenphasenlage
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Verändern der NockenweUenphaseniage nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Es ist schon eine Vorrichtung zum Verändern der Nockenweilenphasenlage aus der EP ! 849 967 A2 bekannt, mit einem Rotor, der in einer Statorkammer drehbar gelagert ist, und mit am Rotor und/oder am Umfang der Statorkammer vorgesehenen Dichtelementen, die jeweils mittels eines Federeiementes in radialer Richtung an den Umfang der Statorkammer bzw. an den Rotor gedrückt sind. Nachteilig ist, dass die Federelemente nicht mit den Dichtelementen verbunden und dadurch nicht verliersicher sind, wodurch die Montage der Dichtelemente an dem Rotor sehr schwierig und aufwendig ist.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Federelemcnte einstückig mit den Dichtelementen unverlierbar verbunden sind, indem die Federelemente jeweils auf eine Haitenmg des
Dichtelementes aufgeclipst, verrasiet oder aufgepresst sind oder dass die Federelemenie jeweils abschnittsweise im Material des Dichtelementes eingebettet sind. Durch die erfϊndungsgemäße Ausführung lassen sich die Dichtelernente mit hoher Prozesssicherheit und automatisiert montieren.
Durch die in den Umeransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist die Halterung stiftförmig, bolzenförmig oder zapfenförmig ausgeführt , da sich das Federelement auf diese Weise sehr einfach auf die Halterung aufstecken lässt. Besonders vorteilhaft ist, wenn das Federelement zumindest eine mit der Halterung zusammenwirkende Halteöffnung aufweist, die mit der Halteruαg verklemmt oder verrastet. Beispielsweise ist an der Halteöffnung zumindest ein Haltemittel zum Verrasten oder Verklemmen mit der Halterung vorgesehen.
Sehr vorteilhaft ist, wenn das Dichtelement mit dem Federelement in einer Dichttasche des Rotors und/oder der Statorkammer angeordnet ist, da auf diese Weise eine radiale Beweglichkeit des Dichtelementes bezüglich einer Rotorachse des Rotors erreicht wird.
Weiterhin vorteilhaft ist, wenn das Federelement zwei Federschenkel aufweist, die beidseitig der Halteöffnung angeordnet sind, wobei die Federschenkel des Fcderetements an ihren freien Enden quer zur Längserstreckung erweitert sein können, da auf diese Weise eine Verdrehsicherung des Federetementes in der Aufnahme des Dichtelementes erreicht wird.
Auch vorteilhaft ist, wenn das Federelement bezüglich seiner Längserstreckung etwa mittig gehalten ist und an seinen Enden frei beweglich ist oder alternativ nur an einem seiner Enden gehalten ist.
Zeichnung
Ein Λusführungsbeispiei der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt uad in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Fig.1 zeigt eine Vorrichtung zum Verändern der Nockenwelienphaseniage, Fig.2 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dtchieiemenls gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel,
Fig.3 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Dichteiements gemäß dem ersten Ausfuhrungsbeispiels nach Fig.2,
Fig.4 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dichtelements gemäß einem zweiten
Ausfuhrungsbeispiel Fig.5 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dichtelements gemäß einem dritten
Ausführungsbeispiel und Fig.6 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dichtelements gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Beschreibung der Aυsfühnmgsbeispieie
Fig.1 zeigt eine Ansicht einer Vorrichtung zum Verändern der Nockenwellenphasenlage, bei der die Erfindung Anwendung finden kann.
Mittels der Vorrichtung, die auch als Phasensteller bezeichnet wird, kann die Phasenlage der Nockenwelle gegenüber der Kurbelweile einer Brennkraftmaschine verändert werden.
Die Vorrichtung weist ein Stellcrgehäuse 1 mit einer Statorkammer 2 und einen in der Statorkammer 2 in einem vorbestimmten Winkelbereich drehbar angeordneten Rotor 3 auf. Das Steliergehäuse 1 ist über ein Triebrnittel 4 mit der Kurbelwelle 5 und der Rotor 3 mit einer Nockenweile 6 mechanisch verbunden. Am Umfang der Statorkammer 2 sind Statorflügel 9 und am Rotor 3 Rotorflϋgel 10 ausgebildet. Der Rotor 3 ist mit seinen Rotorflügetn 10 im Winkeibereich zwischen den Statorflügeln 9 drehbar angeordnet.
In der Statorkaramer 2 sind in Umfangsrichtung gesehen zwischen den Statorflügeln 9 der Statorkammer 2 und den Rotorflügeln 10 des Rotors 3 Arbeitskammern 11 gebildet, die mit Fluid befüllt sind. Der Phaseowinkel wird auf bekannte Art und Weise verstellt, indem die Rotorflügel 10 von einer Seite her durch Befüllen der entsprechenden Arbeitskammern 1 i mit einem Druck beaufschlagt werden und die der anderen Seite der Rotorflügel 10 zugewandten Arbeitskammern 11 um ein Zusatzvolumen entleert werden.
Um die Arbcitskammem 11 gegeneinander abzudichten, sind am Rotor 3, beispielsweise an den Rotorflϋgeln 10, und/oder am Umfang der Statorkammer 2 Dichteiemente 12 vorgesehen, die jeweils mittels eines Federelementes 13 in radialer Richtung an den Umfang der Statorksmmer 2 bzw. an den Rotor 3 gedrückt sind.
Die Dichtelemente 12 und die Federelemente 13 sind in Dichttaschen 16 des Rotors 3 bzw. der Statorkammer 2 angeordnet und dort in radialer Richtung bezüglich einer Rotorachse 17 beweglich vorgesehen.
Die Dichtelemente 12 sind beispielsweise aus Kunststoff oder Gummi hergestellt und leistenförmig ausgeführt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Federelemente 13 jeweils auf eine HaUerung 18 eines Dichtelements 32 aufgeciipst, aufgepresst und/oder dort verrastet oder verkrallt ist (Fig.2 bis Fig.4) oder dass alternativ das Federelemem 13 abschnittsweise im Material des Dichtelementes 12 eingebettet ist (Fig.5 und Fig.6). Auf diese Weise wird das Federelement 13 einstückig mit dem Dichtelement 12 verbunden, so dass das Federelement 13 unverlierbar wird.
Fig.2 zeigt eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dichteletnents gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel.
Bei der Vorrichtung nach Fig.2 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig. I gleichbleibenden oder gleich wirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Gemäß der ersten Ausführung weist das Federelement 13 zumindest eine mit der Halterung 18 zusammenwirkende Halteöffnung 19 auf. Dabei wird das Federelement 13 mit der Halteöffnung 19 auf die Halterung 18 aufgeschoben. Die Hakeöffnung 19 ist derart ausgeführt, dass deren Kante bzw. Rand zumindest abschnittsweise in das Material der Halterung 18 einsinkt und auf diese Weise ein Hinterschnitt entsteht, der das Federelement 13 mit der Haiterung 18 formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbindet. Um das Einsinken der Kante der Halteöffnung 19 zu erleichtem, kann die Kante scharfkantig ausgeführt sein. Die Halterung 18 ist beispielsweise stiftförmig, bolzenförmig oder zapfenfSmnig ausgebildet. An dem Dichtelement 12 ist beispielsweise eine Aufnahme 20 für das Federelement 13 vorgesehen, die beispielsweise als Vertiefung ausgeführt ist. Die Halterung 18 ist beispielsweise in der Aufnahme 20 angeordnet. Das Federelement 13 stützt sich an einem Boden 23 der Dichttasche 16 ab und drückt das Dichtelement 12 in vom Boden 23 abgewandter Richtung.
Das Federelement 13 ist beispielsweise aus Federstahl hergestellt und als geschwungene, in Längsrichtung wellenförmig verlaufende Blattfeder ausgeführt.
Fig.3 zeigt eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Dichtelements gemäß dem ersten Ausftihrungsbeispiels nach Fig.2. Bei der Vorrichtung nach Fig.3 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.1 und Fig.2 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
An der Halteόfthung 19 können Halte- oder Rastmittel 21 vorgesehen sein, die als ein Teil des Rands der Halleöffnung 19 in das Material der Halterung 18 einsinken. Diese können scharfkantig sein. Die Halte- oder Rastmittel 21 sir.d beispielsweise nippeiförmig, stegförmig, hakenförmig, zahnförmig, kragförmig oder ähnlich ausgeführt. Das Federelement B ist bezüglich seiner Längserstreckung beispielsweise mittig an der Halterung 18 gehalten und an seinen Enden frei beweglich. Das Federelement 13 hat beidseitig der Haheöffhung 19 jeweils einen Federschenkel 24, die zum besseren Gleiten auf dem Boden 23 der .Dichttasche 16 an ihren freien Enden quer zu deren Längserstreckung erweitert sein können. Außerdem können die Federschenkel 24 an ihren freien Enden abgerundet oder gewölbt sein. Die Erweiterung der Federschenkel 24 reicht jeweils bis an eine Wandung der Aufnahme 20 heran, so dass sich das Federelement 13 in der Aufnahme 20 nicht verdrehen kann.
Das Federelement 13 könnte aber auch an einem seiner Enden verrastet oder verclipst sein, wobei das andere Ende frei beweglich ist.
Fig.4 zeigt eine Ansicht eines ertindungsgemäßen Dichtelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Bei der Vorrichtung nach Fig.4 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.] bis Fig.3 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel darin, dass das Federelement 13 als Blattfeder ringförmg gebogen ist, wobei beide Enden an der Haiterung 18 befestigt sind. Das Federelement 13 gemäß dem ersten Aυsführungsbeispiel weist dagegen an seinen Enden jeweils ein Loslager und zwischen den Loslagern an der Haiterung 18 ein Festlager auf.
Fig.5 zeigt eine Antsicht eines erfindungsgemäßen Dichtelements gemäß einem dritten
Ausfuihrungsbeispiei. Bei der Vorrichtung nach Fig.5 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.l bis Fig.4 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Das dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber dem ersten AυsfÜhrungsbeispiel darin, dass das Federelement 13 nicht in der Haiterung 18 eingeclipst ist, sondern im Material der Haiterung 18 eingebettet bzw. in der Haiterung 18 mittels eines Spritzgußverfahrens eingespritzt ist. Das Federelement 13 ist beispielsweise etwa mittig gelagert und an seinen Enden frei beweglich. Das Federelement 13 ist beispielsweise als geschwungene, in Längsrichtung wellenförmig verlaufende Blattfeder ausgeführt.
Fig.6 zeigt eine Ansicht eines erfindυngsgemäßen Dichtelements gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Bei der Vorrichtung nach Fig.6 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.: bis Fig.5 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Das vierte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber dem dritten Ausführungsbeispiel darin, dass das Federelement 13 nicht mittig, sondern endseitig im Material der Haltenmg 18 eingebettet bzw. eingespritzt ist.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Verändem der Nockenwellenphasenlage, mit einem Rotor, der in einer Statorkammer drehbar gelagert ist, und mit am Rotor und/oder am Umfang der Statorkammer vorgesehenen Dichtelementen, die jeweils mittels eines FedereSementes in radialer Richtung an den Umfang der Statorkammer bzw. an den Rotor gedrückt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelεmente (13) jeweils auf eine HaUerung (J8) des
Dichtelementes (12) aufgeclipst, verrastet oder aufgepresst sind oder dass die Federelemente (13) jeweils abschnittsweise im Material des Dichtelementes (12) eingebettet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die HaUerung (18) stiftformig, bolzenförmig. zapfenförmig ausgeführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (13) zumindest eine mit der HaUerung (18) zusammenwirkende Halteöffnung (19) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Malteöffnung (19) zumindest ein Haltemittel (21) zum Verrasten oder Verklemmen mit der Haiterung (18) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel (21 ) nippelfönnig, stegförmig, hakenförmig, kragförmig ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement ( 13) zwei Federschenkel (24) aufweist, die beidseitig der Halteöffnung ( 19) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschenkel (24) des Federelements (13) an ihren freien Enden quer zur Längserstreckung erweitert sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement ( 13) bezüglich seiner Längserstreckung mittig gehalten ist und an seinen Enden frei beweglich ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federeferaent (13) nur an einem seiner Enden gehalten ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) mit dem Federelement (13) in einer Dichttasche (16) des Rotors (3) und/oder der Statorkarmmer (2) angeordnet ist.
PCT/EP2008/067900 2008-03-19 2008-12-18 Vorrichtung zum verändern der nockenwellenphasenlage Ceased WO2009115155A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810000757 DE102008000757A1 (de) 2008-03-19 2008-03-19 Vorrichtung zum Verändern der Nockenwellenphasenlage
DE102008000757.9 2008-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009115155A1 true WO2009115155A1 (de) 2009-09-24

Family

ID=40481925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/067900 Ceased WO2009115155A1 (de) 2008-03-19 2008-12-18 Vorrichtung zum verändern der nockenwellenphasenlage

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008000757A1 (de)
WO (1) WO2009115155A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8826872B2 (en) 2009-10-26 2014-09-09 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Valve closing/opening timing control device
US8915223B2 (en) 2010-10-22 2014-12-23 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Valve timing control apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016104292B4 (de) * 2016-03-09 2018-11-08 Pierburg Gmbh Exzenter und Vorrichtung zur Phasenverschiebung eines Drehwinkels eines Antriebsteils zu einem Abtriebsteil

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10331613A (ja) * 1997-05-30 1998-12-15 Toyota Motor Corp 内燃機関のバルブタイミング可変機構
JP2001182511A (ja) * 1999-12-28 2001-07-06 Bando Chem Ind Ltd バルブタイミングコントロール装置用シール部材
US6334415B1 (en) * 1998-07-22 2002-01-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing variation device
US20020069844A1 (en) * 2000-12-13 2002-06-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing adjusting device having seal unit
US6412463B1 (en) * 1999-10-25 2002-07-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing regulation device
WO2005113945A1 (de) * 2004-05-22 2005-12-01 Daimlerchrysler Ag Ölkammerdichtungseinheit eines schwenkflügelverstellers einer nockenwelle einer brennkraftmaschine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4484843B2 (ja) 2006-04-28 2010-06-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 内燃機関のバルブタイミング制御装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10331613A (ja) * 1997-05-30 1998-12-15 Toyota Motor Corp 内燃機関のバルブタイミング可変機構
US6334415B1 (en) * 1998-07-22 2002-01-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing variation device
US6412463B1 (en) * 1999-10-25 2002-07-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing regulation device
JP2001182511A (ja) * 1999-12-28 2001-07-06 Bando Chem Ind Ltd バルブタイミングコントロール装置用シール部材
US20020069844A1 (en) * 2000-12-13 2002-06-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Valve timing adjusting device having seal unit
WO2005113945A1 (de) * 2004-05-22 2005-12-01 Daimlerchrysler Ag Ölkammerdichtungseinheit eines schwenkflügelverstellers einer nockenwelle einer brennkraftmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8826872B2 (en) 2009-10-26 2014-09-09 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Valve closing/opening timing control device
US8915223B2 (en) 2010-10-22 2014-12-23 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Valve timing control apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008000757A1 (de) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2567075B1 (de) Nockenwellenversteller und u-förmiges dichtelement zum abdichten einer radialen fläche eines flügels eines nockenwellenverstellers
DE102013209053B4 (de) Nockenwellenversteller mit einer Federaufnahme und einer Rückstellfeder
WO2011064044A1 (de) Rollenstössel
DE102008001078A1 (de) Vorrichtung zum Verändern der Nockenwellenphasenlage
DE102012206338A1 (de) Nockenwellenversteller und Stator-Deckel-Einheit zur automatischen Einstellung eines Verriegelungsspiels
WO2010054900A1 (de) Rückschlagventil in patronenbauform
WO2013083517A1 (de) Niederdruckeinheit für eine pumpe, insbesondere eine kraftstoffhochdruckpumpe einer kraftstoffeinspritzeinrichtung
DE10351223A1 (de) Nockenwellenverstelleinrichtung für Fahrzeuge, vorzugsweise für Kraftfahrzeuge
DE102013200402A1 (de) Nockenwellenversteller
WO2009115155A1 (de) Vorrichtung zum verändern der nockenwellenphasenlage
DE102012203114A1 (de) Einlegeteil für Nockenwellenversteller mit Mittenverriegelung
EP3129615A1 (de) Modul mit vororientierter nockenwelle
DE3444392C2 (de)
DE102006019607B4 (de) Nockenwellenversteller
EP2582929B1 (de) Rotor für einen nockenwellenversteller und nockenwellenversteller
DE102013200399B4 (de) Zentralschraube mit einem Ventil für einen Nockenwellenversteller
DE102014206859A1 (de) Nockenwellenversteller mit formschlüssiger Verriegelungskulisse
EP1541905B1 (de) Flachdichtung
DE202013012604U1 (de) Nockenwellenversteller
WO2006108494A1 (de) Vorrichtung zur variablen einstellung der steuerzeiten von gaswechselventilen einer brennkraftmaschine
DE102022123335A1 (de) Nockenwellenversteller und Verfahren zur Herstellung eines Federrückhalteblechs eines Nockenwellenverstellers
EP2479387B1 (de) Vorrichtung zur Veränderung der relativen Winkellage einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
DE102005038364A1 (de) Vorrichtung zur variablen Einstellung der Steuerzeiten von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine
DE102008001585A1 (de) Radialkolbenpumpe
WO2007003456A1 (de) Förderaggregat

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08873445

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08873445

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1