WO2009113309A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵庫 Download PDF

Info

Publication number
WO2009113309A1
WO2009113309A1 PCT/JP2009/001109 JP2009001109W WO2009113309A1 WO 2009113309 A1 WO2009113309 A1 WO 2009113309A1 JP 2009001109 W JP2009001109 W JP 2009001109W WO 2009113309 A1 WO2009113309 A1 WO 2009113309A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
food
storage material
container
cold storage
cooling
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/001109
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
田中正昭
足立正
堀尾好正
井下美桃子
広田起子
木戸長生
豆本壽章
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008231735A external-priority patent/JP2010025530A/ja
Priority claimed from JP2008233215A external-priority patent/JP2010043825A/ja
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
Priority to EP09720395.4A priority Critical patent/EP2258995B1/en
Priority to CN2009801090553A priority patent/CN101970960B/zh
Publication of WO2009113309A1 publication Critical patent/WO2009113309A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/006—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cold storage accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2303/00—Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
    • F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
    • F25D2303/083—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled
    • F25D2303/0831—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled the liquid is disposed in the space between the walls of the container
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/812—Trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2500/00—Problems to be solved
    • F25D2500/02—Geometry problems

Definitions

  • This invention relates to the refrigerator which can improve the freshness of frozen preservation food.
  • a metal tray is provided at the bottom of the container in the freezer compartment and is provided at the bottom of the container below the metal tray as an object for improving the freshness of the frozen stored food and improving the freezing speed of the frozen stored food.
  • the cooling time is shortened by passing cooling air through the duct (for example, see Patent Document 1).
  • FIG. 17 is a side sectional view of a main part showing an embodiment of a conventional refrigerator described in Japanese Patent Publication No. 2000-304435, which is Patent Document 1.
  • the freezer compartment 8 which is a part of the storage compartment of the refrigerator main body 2 composed of the heat insulation box 1, has different temperature zones depending on the upper heat insulation partition 5 and the lower heat insulation partition 6.
  • the refrigerator compartment 7 and the vegetable compartment 9 are separated.
  • a partition 11 is provided between the left and right of the opening of the freezer compartment 8 to divide the opening vertically.
  • the cool air generating chamber 12 provided on the back side of the freezer compartment 8 is provided with an evaporator 13 for generating cool air and a blower 14 for supplying and circulating the cool air to the refrigerator compartment 7, the freezer compartment 8, and the vegetable compartment 9 for evaporation.
  • a defrosting heater 15 that is turned on at the time of defrosting is disposed in the lower space of the vessel 13.
  • the door 21 and the lower door 22 are both doors of the drawer-type freezer compartment 8, and a container 27 and a lower container 28 supported by frame bodies 24 and 25 are integrally provided behind the door 21 and the freezer compartment 8.
  • a cool air distribution chamber 30 that distributes the cool air generated by the evaporator 13 to the respective chambers is provided at the rear, and a plurality of cool air supply ports are formed on the front surface thereof.
  • a tray 31 is provided at the bottoms of the container 27 and the lower container 28 in the freezer compartment 8, and in each container 27 and the lower container 28, cold air passages 27 a and 28 a are formed between the bottom and the bottom. ing.
  • the container 27 in addition to the front side of the cold air distribution chamber 30, the container 27, the cold air supply ports 30 a and 30 b facing the upper opening surface of the lower container 28, and the cold air supply port 30 c corresponding to the cold air passage 27 a of the container 27,
  • the cold air supply port 30d corresponding to the cold air passage 28a is provided. Therefore, not only the container 27 but also the lower container 28 can directly flow the cold air from the cold air distribution chamber 30 through the cold air passage 28a, and the cooling speed of the food can be increased.
  • the trays 31 in the container 27 and the lower container 28 are quickly cooled, and the food in the containers is cooled from above and below by supplying cold air to the upper opening surfaces of the respective containers. In other words, the food can be frozen in a short time.
  • the tray 31 when food before freezing is put into the tray 31, particularly when food with a high temperature is put in, the tray 31 does not have a cold storage function, so the tray 31 is immediately raised. Although the food itself is cooled and cooled, other foods are heated through the tray 31 to rise in temperature, and the surface of the stored food that has been stored frozen has melted or the activity has been suppressed. There is concern that some of them may breed. In particular, when the degree of melting of the surface of the stored food is large, there is a concern that the quality deterioration will be severe when refreezing. In addition, when the cooling is started, the tray 31 that has risen in temperature needs to cool the food, and at the same time, the tray 31 must be cooled.
  • the cold air is discharged from the cold air supply port 30c when the door 21 is opened, the distance from the cold air supply port 30c to the cold air passage 27a of the container 27 is increased, and the cold air discharged from the cold air supply port 30c is the cold air passage.
  • the amount flowing through 27a is extremely reduced, and most of it is dispersed outside the cold air passage 27a. For this reason, the frozen food stored above the cold air passage 27a is exposed to the outside air without being cooled and the temperature rises, and the air in the freezer compartment 8 is agitated and the outside air and the cold air in the freezer compartment 8 are mixed.
  • the surface of the frozen food may be thawed or some of the bacteria whose activity has been suppressed may propagate.
  • the greater the degree of surface melting the greater the number of re-frozen parts after the door 21 is closed, leading to more severe quality degradation.
  • the temperature in the container 27 rises due to the inflow of outside air accompanying the opening of the door 21 at the time of input, and it takes time to cool to a predetermined temperature even after the door 21 is closed. This requires a longer freezing time for the input food.
  • the present invention responds to the above-described conventional problems, and provides a refrigerator that realizes the effect of shortening the freezing rate while suppressing the temperature rise at the time of food input and ensuring the preservation quality of stored food. Objective.
  • the refrigerator of the present invention includes a refrigerator body having a heat-insulated storage room, a door for putting food in and out of the storage room, and when the door is opened,
  • the container includes a container extending from the outer shell and a cold storage material that is a member having a cold storage function attached to the container.
  • the heat storage due to the inflow of outside air is absorbed by the regenerative material. Therefore, the inside of the container is kept at a low temperature, the temperature rise of the stored food can be suppressed, and quality deterioration can be suppressed. Furthermore, even when food is added, even before the door is closed, the cold storage material absorbs the heat load due to the inflow of outside air and the heat load of the input food, so that the food is cooled and the container is compared to the conventional one. Thus, the food can be kept at a low temperature, and the food can be cooled in a short time to improve the freshness.
  • the refrigerator of the present invention includes a refrigerator main body having a storage compartment partitioned by heat, a door for taking food into and out of the storage compartment, and a container for storing food.
  • a cooling promoting member having a cold storage function attached to at least one of the containers, a plurality of cooling means for cooling the cooling promoting member, and the storage chamber are provided.
  • the relatively large heat capacity of the cooling promoting member can minimize the temperature rise in the container, and the temperature rise in the direct contact portion is small.
  • the speed improvement effect of directly cooling the stored food by the cooling promoting member can be maintained.
  • the recooling time can be shortened by having a plurality of cooling means.
  • the refrigerator of the present invention can maintain the effect of shortening the freezing rate while suppressing the temperature rise at the time of feeding the food and ensuring the storage quality of the stored food.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view of the main part when the refrigerator door is opened in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a side sectional view of the main part when the door of the refrigerator is closed in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a side cross-sectional view of the main part when the door of the refrigerator in Embodiment 2 of the present invention is opened.
  • FIG. 3B is a perspective view of a container provided with a cold storage material for a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3C is a perspective view of the cold storage material in Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3D is a cross-sectional view in the 3D-3D direction of the cold storage material in the second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a side sectional view of a main part when the refrigerator door is closed in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side sectional view of a main part in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a side cross-sectional view of the main part of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 6B is a perspective view of a container provided with a cold storage material in Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 6C is a perspective view of the cold storage material in Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 6D is a cross-sectional view in the 6D-6D direction of the cold storage material in Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 7 is a side sectional view of the main part when the refrigerator door is closed in the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a side sectional view of a main part in the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A is a sectional side view of the main part of the refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 9B is a perspective view of the cold storage material in Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 9C is a side cross-sectional view of the cool storage material in the 9C-9C direction according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 10 is a comparison diagram of the freezing time between the quick freezing and the other types of freezing in the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11A is a view showing a photograph of Tuna cells used in the experiment of Embodiment 5 taken with an SEM photograph and frozen from ⁇ 60 ° C. in a commercial refrigerator YASUDA chest freezer.
  • FIG. 11B is a view showing a photograph in which cold air is constantly supplied from above and below on the cold storage material and rapidly frozen.
  • FIG. 11C is a view showing a photograph in which cold air is supplied as needed to adjust the refrigeration temperature setting from above on an aluminum plate from normal refrigeration.
  • FIG. 12A is an experiment result when freshly cooked rice is cooled by quick freezing according to the configuration of the embodiment 5, and is a diagram showing the time required for quick freezing.
  • FIG. 12A is an experiment result when freshly cooked rice is cooled by quick freezing according to the configuration of the embodiment 5, and is a diagram showing the time required for quick freezing.
  • FIG. 12A is an experiment result when freshly cooked
  • FIG. 12B is a diagram showing the results of sensory evaluation comparing the deliciousness of freshly cooked rice and frozen rice by quick freezing.
  • FIG. 12C is a diagram showing a result of comparing the moisture content of freshly cooked rice and frozen rice by quick freezing.
  • FIG. 13 is a sectional side view of a main part of the refrigerator in the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14A is a side cross-sectional view of the main part when the door of the refrigerator in Embodiment 7 of the present invention is opened.
  • FIG. 14B is a perspective view of the container according to Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 14C is a perspective view of the cold storage material in Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 14D is a side cross-sectional view in the 14D-14D direction of the cold storage material in Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 15 is a side cross-sectional view of the main part when the refrigerator door is closed in the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a side sectional view of a main part in the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a sectional side view of a main part of a conventional refrigerator.
  • the refrigerator of the present invention includes a refrigerator main body having a storage compartment partitioned by heat insulation, a door for putting food into and out of the storage compartment, a container extending from the outer shell of the storage compartment when the door is opened, and a container Since the refrigerator is equipped with a cold storage material attached, the temperature rise of the food stored while keeping the low temperature of the container by the cold storage material when the container is opened by opening the door while maintaining the storage of food In addition, the heat load of the input food and the inflowing outside air is absorbed and cooled by the cold storage material, so that the food can be cooled in a short time.
  • the regenerator material is attached to the door side of the container, it is possible to suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time when the food is added while maintaining the food storage property.
  • the door when the door is opened, it is exposed to the outside air the earliest, and when the door is closed, it is exposed to the outside air the latest, so cold storage material is attached to the door side that is most susceptible to outside air and has the highest heat load. Therefore, it is possible to further suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time when the food is added.
  • the cool storage material since the cool storage material is located in front, the food can be stored in the vicinity of the cool storage material without going out of the entire container to the outer shell and can be rapidly cooled, so that the inflow of outside air to the container can be suppressed and the storage of food can be prevented. Almost possible.
  • the refrigerator of the present invention has a structure in which the regenerator material is detachable, while maintaining the food storage property, it is possible to suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time at the time of food addition. It is easy to use and can be used for other purposes. Also, when the cold storage material is used at a negative temperature, even if the hand touches the cold storage material when it is stored with wet hands, etc., even if it gets stuck to the cold storage material, the cold storage material is removed and heated, etc. Can be easily removed.
  • the installation is the height at which the user can easily take in and out the food. Even in a storage room that is likely to be frequently opened and closed because the height from the surface is 600 mm to 1200 mm, it is possible to store stored food after opening and closing the door while maintaining food storage. Since the temperature rise can be suppressed and the cooling time can be shortened when the food is added, the freshness of the food can be further improved.
  • regenerator material is located at a height that many people can easily reach, it is easy to attach and detach the regenerator material. Can be treated.
  • the regenerator material is located on the upper surface of the bottom of the container, the food can be cooled by contact with the food.
  • the cooling time can be shortened.
  • the refrigerator of the present invention is a refrigerator provided with a fixing means for fixing the cold storage material and a food holding means for preventing food from moving to a place other than the food installation surface, it is possible to maintain the conventional food storage capacity.
  • the container is opened by opening the door, the temperature of the stored food can be suppressed by the cold storage material while keeping the low temperature of the container, and the heat load of the input food and the inflowing outside air is absorbed by the cold storage material. Since it is cooled, the food can be cooled in a short time. Furthermore, even if the door is opened and closed randomly or frequently, the cold storage material will not move in the container even if the door is opened or closed repeatedly or at a relatively fast speed, so the heat of food is absorbed by the cold storage material. Therefore, it is possible to suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time when the food is added.
  • the fixing means is constituted by a part of the components of the container, the temperature of stored food is suppressed and the cooling time is shortened when the food is added while maintaining the storage of conventional food.
  • the fixing means and the food holding means can be provided with a simple configuration and can be provided with a fixing means or a food holding means having higher rigidity than those formed separately. .
  • the refrigerator of the present invention is a refrigerator having a food storage surface for mainly installing a heat storage material and a food storage surface for installing food, and an absorption part that absorbs a volume change accompanying a phase change of the heat storage material.
  • a food storage surface for mainly installing a heat storage material and a food storage surface for installing food
  • an absorption part that absorbs a volume change accompanying a phase change of the heat storage material.
  • the stored food can be opened and closed in addition to being able to suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time at the time of food addition It is possible to suppress slipping food from being removed from the reaction surface due to the reaction, and it is possible to further suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time when the food is added.
  • the refrigerator of the present invention is attached to at least one container among the refrigerator main body having a heat-insulated compartment, a door for putting food into and out of the food compartment, a container for storing food, and the container.
  • the cooling promotion member having a cold storage function even when food with a high temperature is introduced. With the large heat capacity, the temperature rise of the inside of the container and the cooling promoting member can be minimized, and the effect of shortening the freezing rate of the stored food can be maintained for a long time because the heated cooling promoting member can be quickly cooled.
  • a plurality of containers are arranged in the vertical direction in the storage chamber, and the cooling promotion member is attached to the upper container among the containers, thereby suppressing the temperature rise in the upper container and at the same time approaching the cooling promotion member.
  • the temperature rise in the lower container can also be suppressed at the same time.
  • the refrigerator of the present invention is provided with a plurality of cold air discharge ports for sending cold air in the storage chamber, and the cooling promoting member can be efficiently cooled from both the upper and lower surfaces by the cold air sent from the cold air discharge ports.
  • the cooling promoting member is a cold storage material
  • the direct cooling surface with high heat conduction efficiency to the food suitable for the temperature in the refrigerator is set. be able to.
  • the refrigerator of the present invention is characterized in that the outer skin of the regenerator material is made of a material having good heat conductivity, so that the heat conduction efficiency from the food to the regenerator can be improved, and the freezing speed of the food can be reduced. Improvements can be made.
  • the cool storage material is provided with a bubble reservoir for excluding the air in the cool storage material from the contact surface with the food, so that it is possible to eliminate the air layer on the contact surface between the cool storage material and the food. Since the heat conduction efficiency from the food to the cold storage material can be improved, the freezing speed of the food can be improved.
  • the refrigerator of the present invention is characterized in that unevenness is provided on the outer skin of the regenerator material, and the unevenness has the same thickness, thereby increasing the surface area of the regenerator material and improving the refreezing speed of the regenerator material after melting. Therefore, it is possible to maintain the ability to improve freezing speed by direct cooling with a cold storage material for a long time.
  • Embodiment 1 and 2 are side sectional views of main parts of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the freezer compartment 108 which is a part of the storage room of the refrigerator main body 102 composed of the heat insulating box body 101, has a refrigerator compartment 107 and a vegetable that have different temperature zones depending on the upper and lower heat insulating partitions 105. It is partitioned from the chamber 109. In addition, a partition 111 is provided between the left and right of the opening of the freezer compartment 108 to divide the opening into upper and lower portions.
  • the cool air generating chamber 112 provided on the back side of the freezer compartment 108 is provided with an evaporator 113 that generates cool air and a blower 114 that supplies and circulates the cool air to the refrigerator compartment 107, the freezer compartment 108, and the vegetable compartment 109.
  • a defrosting heater 115 that is turned on at the time of defrosting is disposed in the lower space of the vessel 113.
  • containers 127 and 128, which are drawer-type storage rooms, are configured in two upper and lower stages, and doors 121 and 122 for taking food into and out of the storage room are fixed on the front surfaces thereof.
  • a cold storage material 150 that is a cold storage member having a cold storage function is placed on a recess 160 provided on the door 121 side at the inner bottom of the container 127 located in the upper stage. This hollow portion functions as a fixing means for fixing the cold storage material.
  • the container 127 extends from the outer shell when the upper door 121 is opened to put food in and out of the storage chamber.
  • the cool storage material 150 is not easily moved backward in the container 127 due to inertia generated when the container 127 moves in the front-rear direction at a relatively fast speed when the door 121 is opened and closed. That is, in the container of the freezer compartment 108 that is a storage room provided with the cold storage material 150, the front side compartment located on the door 121 side is used as a storage area provided with the cold storage material 150 and is located on the back side.
  • the compartment can be used properly as a storage unit that is a general refrigeration region in which the cold storage material 150 is not provided.
  • the upper surface of the regenerator material 150 provided in the freezer compartment 108 has a caster 151 provided on the lower surface of the heat insulating box 101 and a storage compartment installed below the freezer compartment 108 so that the refrigerator main body 102 can be easily moved.
  • the height from the installation surface 152 is at a position of 800 mm.
  • the latent heat of the cold storage material 150 is lower than the freezing temperature of a general frozen food and lower than the temperature of the maximum ice crystal formation zone. If the freezing point temperature of the cold storage material 150 is set in this way, the cold storage material 150 It is possible to maximize the cooling speed when food is placed on the plate. However, if the temperature is set too low, the cold storage material 150 cannot be sufficiently frozen, and if the cold storage material provided in the cold storage material 150 becomes a liquid instead of a solid, its cooling capacity is greatly reduced. Therefore, the regenerator material is made of a material having latent heat at ⁇ 15 ° C., which is higher than the temperature of the freezer compartment 108 in a general household refrigerator, so that the regenerator material is sufficiently frozen in the freezer compartment 108.
  • the regenerator material 150 had a width of 300 mm, a depth of 300 mm, and a height thickness of 20 mm.
  • an optimal amount is set in consideration of the amount of heat possessed by the assumed food.
  • the amount of filling in the regenerator 150 has an amount of heat having an amount of outside air corresponding to the volume of food installed on the upper surface, for example, the amount of latent heat corresponding to the sum of latent heat from -30 ° C to -10 ° C and sensible heat.
  • the cold storage material 150 when the cold storage material 150 is frozen, it does not completely melt at the time of general food addition, that is, even when a food with a high temperature is placed in contact with the cold storage material 150 from the outside.
  • the cool storage material 150 is rapidly cooled by being frozen without melting.
  • the freezer compartment outlet 153 is an outlet through which cool air for cooling the freezer compartment 108 is discharged
  • the freezer compartment outlet 154 is an outlet through which the cool air after cooling the freezer compartment 108 returns from the freezer compartment 108 to the evaporator 113. It is.
  • the supply duct 155 is a duct through which cool air for cooling the refrigerator compartment 107 is ventilated.
  • the food stored in the container 127 provided with the cold storage material 150 is the frozen food 157 already stored and the input food 158 newly input onto the cold storage material 150.
  • the cold storage material 150 and the frozen food 157 are cooled to -20 ° C., which is a predetermined temperature in the freezer compartment 108, and frozen.
  • -20 ° C. which is a predetermined temperature in the freezer compartment 108, and frozen.
  • the input food 158 is cooled by being deprived of heat by the cold storage material 150 frozen at ⁇ 20 ° C. immediately after the input. Is started.
  • the outside air that has flowed into the container 127 by opening and closing the door accompanying the input of the food is also cooled by the cold storage material 150, and the air in the container 127 is kept at a lower temperature than the conventional one. To be cooled.
  • the cold storage material 150 cools the outside air flowing into the container 127.
  • the periphery of 157 is kept at a lower temperature than the conventional one. Furthermore, even when the input food 158 having a relatively high temperature is in the same container 127, the temperature rise due to the heat interference from the input food 158 is suppressed as compared with the conventional one.
  • the front side section located on the door 121 side is used as a storage area including the cool storage material 150, and on the back side.
  • the compartments that are positioned can be used as a storage unit that is a general freezing area that is not provided with the regenerator material 150, so that the user can also store the input food when warm food is input. The region becomes clearer, and it is possible to reduce the thermal effect on the frozen food 157 stored in advance from the input food 158.
  • the freezer compartment 8 is cooled when the temperature is higher than the predetermined temperature of ⁇ 20 ° C.
  • the temperature difference from the latent heat temperature of the cold storage material 150 is ⁇ 15 ° C.
  • the cold air is mainly used for cooling food.
  • the cold air supplied from the freezer discharge port 153 to the freezer 108 is ventilated into the container 127.
  • the frozen food 157 located on the upstream side of the low-temperature cold air path discharged from the freezer outlet 153 and the input food placed on the upper surface of the cold storage material 150 located on the downstream side 158 is cooled.
  • the temperature difference between the frozen food 157 and the input food 158 and the cold air is the temperature difference between the cold air and the cold storage material 150. Therefore, the weight of cold air used for cooling the regenerator material 150 increases.
  • the frozen food 157 and the input food 158 are fish or meat, minerals and amino acids are included, so there are many cases where the maximum ice crystal formation zone is from 0 ° C to -10 ° C. Most of the cold air will cool the frozen food 157 and the input food 158. In addition to the cooling by the cold air, the maximum ice crystal generation zone is quickly passed by the cooling from the regenerator material 150.
  • the container 127 goes out when the door 121 is opened, the temperature rise of the frozen food 157 stored in the container 127 after being cooled by the cold storage material 150 can be suppressed, and the input food 158 input.
  • the outside air that has flowed in is also cooled by the cold storage material 150, it can be frozen in a short time.
  • the cold storage material 150 is installed in the portion that is exposed to the outside air the earliest when the door 121 is opened and is exposed to the outside when the door 121 is closed, the temperature rise of the frozen food 157 is suppressed.
  • the cooling time of the input food 158 can be further shortened.
  • the cool storage material is located in front, the food can be stored in the vicinity of the cool storage material without going out of the entire container to the outer shell and can be rapidly cooled, so that the inflow of outside air to the container can be suppressed and the storage of food can be prevented. It becomes easy.
  • regenerator material 150 has a structure that can be easily attached to and detached from the container 127, it is easy to clean and can be used for other purposes.
  • the regenerator material 150 even when the input food 158 is stored with wet hands, even if a hand comes into contact with the cold storage material 150, it is easy to remove the cold storage material 150 and heat it to release the cold storage material 150. Is possible.
  • the regenerator material 150 since at least a part of the container provided with the cold storage material 150 has a height that can be reached even if a woman of general height does not bend, it can be assumed that more people can easily reach the installation surface. Since the regenerator material 150 is similarly located at a height of 800 mm from the installation surface, the regenerator material 150 can be easily attached and detached. It can be easily treated when it is not separated due to. In the first embodiment, at least a part of the container provided with the regenerator material 150 has a height of 800 mm. However, since the position between 600 mm and 1200 mm is generally the most usable position, the position is within that range. It is desirable to make it.
  • the regenerator material 150 has a width and a depth of 300 mm, and the height dimension is as small as 20 mm, the installation area of the food is increased even if the amount of the internal regenerator is equal, and the amount of the regenerator inside the regenerator is the same. However, the area that can be contacted with the food is increased, and while maintaining the storage of the food, it is possible to further suppress the temperature rise of the stored food and shorten the cooling time when the food is added. In addition, many frozen foods 157 and input foods 158 can be stored, and large frozen foods 157 and input foods 158 can be stored. Further, since the contact area between the frozen food 157 and the input food 158 and the cold storage material 150 can be increased, the temperature rise can be further suppressed and the cooling time can be shortened.
  • the cold storage material is used as the cold storage member having the cold storage function.
  • the cold storage plate has a thickness of 5 mm or more, for example, it is applicable as long as it has the cold storage function. Is possible.
  • the door 121 is a drawer type, cold air having a lower temperature is less likely to escape from the upper surface of the container as compared with the rotary door, and the temperature rise of the frozen food 157 can be suppressed and the cooling time of the input food 158 can be shortened. It is.
  • FIG. 3A is a side sectional view of a main part of the refrigerator in Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 3B is a perspective view of a container provided with a cold storage material in Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 3D is a cross-sectional view in the 3D-3D direction of the regenerator material according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a side of the main part of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention. It is sectional drawing.
  • the regenerator material 150 which is a regenerator member having a regenerator function, is placed on the inner bottom of the container 127, that is, the upper surface of the bottom of the container 127 that is arranged in two stages in the freezer compartment 108 that is a storage room. And is provided on the door 121 side.
  • the fixing means for suppressing the movement of the regenerator material 150 is a recess 160, and the recess 160 is part of a resin member that is a component of the container 127 and is configured integrally with the container 127.
  • the depression 160 is installed so that the cold storage material 150 installed on the door 121 side, which is the front side of the container 127, does not move backward due to the inertia due to the opening / closing operation of the door 121.
  • the food holding means 161 is provided on the food installation surface 162 on which the food on the upper surface of the regenerator material 150 is installed, and protrudes upward from the food installation surface 162 at least behind the regenerator material 150, that is, on the opposite side of the door 121 side. is there. Accordingly, the input food 158 placed on the food installation surface 162 of the cold storage material 150 is prevented from moving to the storage unit 163 which is a storage unit behind the cold storage material 150 due to the opening / closing operation of the door 121.
  • the food holding means 161 may be installed not only on the rear side of the cold storage material 150 but also on all four sides so as to surround the food installation surface 162.
  • the food holding means 161 is disposed on the outer periphery of the food installation surface 162. It is provided continuously across.
  • the front side compartment located on the door 121 side is used as a storage region provided with the regenerator material 150.
  • the section located on the rear side (back side) from the storage area can be used as a storage unit 163 that is a general area in which the cold storage material 150 is not provided.
  • the boundary part 127a between the food holding means 161 provided in the storage area provided with the cold storage material and the storage part 163 which is a general freezing area not provided with the cold storage material is formed smoothly via the inclined part 127b. Yes. Both the boundary portion 127a and the inclined portion 127b are integrally formed by a part of the components of the container to enhance the rigidity.
  • the boundary portion 127a is a fixing means for preventing the movement of the regenerator material 150 together with the recessed portion 160.
  • the cold storage material 150 is detachable, and includes an attachment / detachment assisting portion 170 formed by a recess so that a user's finger can be inserted when the cold storage material 150 is attached / detached in front of the hollow portion 160 of the container 127,
  • An attachment / detachment holding portion 171 formed as a recess is provided in the rear container facing the attachment / detachment assisting portion 170.
  • the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed by an injection portion used when the cold storage liquid is injected into the outer container of the cold storage material.
  • a line 3D-3D connecting the cool storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 and the cool storage material attaching / detaching holding portion 173 passes through the center line in the left-right direction of the cool storage material.
  • the upper surface of the cold storage material 150 in the freezer compartment 108 is provided on the lower surface of the heat insulating box 101, and a caster 151 for easily moving the refrigerator main body 102 and a storage compartment installed below the freezer compartment 108.
  • the vegetable chamber 109 is installed at a position where the height from the ground surface 152 is 800 mm.
  • the regenerator material 150 is made of a material having a latent heat at ⁇ 15 ° C., which is lower than the freezing temperature of a general frozen food, lower than the maximum ice crystal formation zone temperature, and higher than the temperature of the freezer 108.
  • the thickness of 300 mm, depth of 300 mm, and height is 20 mm.
  • the amount of filling in the regenerator 150 has an amount of heat having an amount of outside air corresponding to the volume of food installed on the upper surface, for example, the amount of latent heat corresponding to the sum of latent heat from -30 ° C to -10 ° C and sensible heat. It is a thing. That is, when the cold storage material 150 is frozen, it does not completely melt at the time of general food input in normal use.
  • the refrigerator discharge port 153 is a discharge port through which cold air for cooling the freezer compartment 108 is discharged
  • the freezer compartment discharge port 154 is an outlet through which the cold air after cooling the freezer compartment 108 returns from the freezer compartment 108 to the evaporator 113. is there.
  • the supply duct 155 is a duct through which cool air for cooling the refrigerator compartment 7 is ventilated.
  • the frozen food 157 already stored and the newly input food 158 stored on the upper surface of the cold storage material 150 are stored.
  • the horizontal height 162a of the food placing portion 162 in the storage area in which the input food 158 is stored is compared to the horizontal height 163a in the storage portion 163 in the frozen area in which the frozen food 157 in the container 27 is stored. Is placed at a high position.
  • cold air supply and circulation for cooling the refrigerator compartment 107 and the vegetable compartment 109 are not illustrated, the cold air supply and circulation are performed by a cooling air passage that is different from the cooling air passage that cools the freezer compartment. .
  • the cold storage material 150 and the frozen food 157 are cooled to -20 ° C., which is a predetermined temperature of the freezer compartment 8, and frozen.
  • -20 ° C. which is a predetermined temperature of the freezer compartment 8, and frozen.
  • the input food 158 is heated from the cold storage material 150 frozen at ⁇ 20 ° C. immediately after the input. It is stolen and cooling begins.
  • the outside air that has flowed into the container 127 is also cooled by the cold storage material 150, and the air in the container 127 is kept at a lower temperature than that of the conventional one, and the input food 158 is also cooled by the low-temperature air.
  • the frozen food 157 is cooled by the cold storage material 150, and the cold storage material 150 is placed in the container 127.
  • the outside air flowing in is cooled, and the periphery of the frozen food 157 is kept at a low temperature as compared with the conventional one.
  • the temperature rise due to heat interference from the input food 158 is also suppressed as compared with the conventional one.
  • the freezer compartment 108 is cooled when it is higher than the predetermined temperature of ⁇ 20 ° C.
  • the temperature difference from the latent heat temperature ⁇ 15 ° C. of the regenerator 150 is small, and the cold air is mainly used for cooling food.
  • the cool air is ventilated in the container 127 by a ventilation structure (not shown).
  • the frozen food 157 and the input food 158 are placed and covered on the food installation surface 162 of the cold storage material 150, the frozen food 157 and the input food 158 are mainly cooled.
  • the frozen food 157 and the input food 157 When the food 158 is fish or meat, the freezing temperature is around 0 ° C. and the maximum ice crystal formation zone is often up to ⁇ 10 ° C. Therefore, in this temperature zone, most of the cold air is mainly frozen food 157 and input food. Cool 158. In addition to the cooling by the cold air, the maximum ice crystal generation zone is quickly passed by the cooling from the regenerator material 150.
  • the container 127 goes out of the refrigerator main body 102 and the cold storage material 150 is exposed to the outside air as in the case of opening the door 121, the inside of the container 127 is cooled and stored by the cold storage material 150.
  • the temperature rise of the food 157 can be suppressed, and the input food 158 and the outside air that has flowed in are cooled by the cold storage material 150, so that they can be frozen in a short time.
  • the regenerator material 150 has a large heat capacity, a part of the moisture in the outside air accompanying the inflow of the open / close air of the door 121 is condensed or frosted on the regenerator material 150.
  • the time until the next opening and closing of the door 121 is long it is sublimated or evaporated by the cooling air circulating in the cooling operation and removed from the surface of the cold storage material 150, and the humid air is frosted by the evaporator 113 and dehumidified. Water and frost adhering to the surface of the cool storage material 150 are removed by the circulation of the cooling air during the cooling operation in which the low temperature air is circulated again and flows around the cool storage material 150 to remove the moisture of the cool storage material 150.
  • the door 121 is opened and the food is charged.
  • the input food is at a relatively low temperature
  • the input food 158 is input and the door 121 is closed
  • the input food 158 easily slips on the regenerator 150 due to the reaction.
  • moisture existing between the food and the regenerator material 150 that is, frost and ice
  • the cold storage material 150 even if the door 121 is opened or closed randomly or by an operation that is frequently performed, the cold storage material 150 even if the cold storage material 150, the frozen food 157, or the input food 158 generates a force that slides and moves to the rear of the container 127.
  • the boundary 127a which is a fixing means corresponds to the food holding means 161. Therefore, the cold storage material 150 is prevented from moving to the rear storage portion 163 by the boundary portion 127a which is a fixing means, and the frozen food 157 and the input food 158 are stored from the food installation surface 162 of the cold storage material 150 by the food holding means 161 to the storage portion 163. Can be prevented and stop at a position above the food installation surface 162. Further, the forward movement of the cold storage material 150, the frozen food 157 and the input food 158 is prevented by the front wall of the container 127.
  • the input food 158 in addition to suppressing the deviation of the input food 158 from the food installation surface 162 due to the movement of the cold storage material 150, the input food 158 can be prevented from moving due to sliding itself, and there is a reaction caused by opening and closing of the door 121 and the like.
  • the heat of the frozen food 157 and the input food 158 is efficiently absorbed by the cold storage material 150, and the temperature rise can be suppressed and the cooling time at the time of food input can be shortened.
  • the food holding means 161 is provided on the food installation surface 162 on which the food on the upper surface of the cold storage material 150 is installed, and the food is installed on the opposite side of the cold storage material 150 from the door 121 side.
  • the shape protrudes upward from the surface 162.
  • the input food 158 placed on the food installation surface 162 of the cold storage material 150 is prevented from moving to the storage unit 163 which is a rear storage unit of the cold storage material 150 due to the opening / closing operation of the door 121. Yes.
  • the food holding means 161 is installed on all four sides so as to surround the food installation surface 162, and in the second embodiment, the food holding means 161 is continuously provided over the outer periphery of the food installation surface 162. Therefore, as in the second embodiment, since the outer shell is formed of resin in particular, when the food installation surface has a low coefficient of friction and the food is slippery, the food is multidirectional with the opening and closing of the drawer. Even when slipping, the food holding means 161 is formed on all four sides of the food placing portion, so that the movement of the input food 158 due to its own sliding can be suppressed, and even if there is a reaction due to opening / closing of the door 121, etc. The heat of 158 is efficiently absorbed by the cool storage material 150, and temperature rise can be suppressed and the cooling time at the time of food addition can be shortened.
  • the cool storage material 150 installed in the container 127 is easily exposed to the outside air, and condensation and frost formation on the cool storage material 150 increase. Since the possibility of the food slipping increases, the effect of suppressing the food slipping of the boundary portion 127a, the recessed portion 160 and the food holding means 161, which are the fixing means of the second embodiment, is particularly effective.
  • the boundary 127a between the food holding means 161 provided in the storage area provided with the cold storage material and the general freezing area not provided with the cold storage material is formed smoothly via the inclined portion 127b, in other words, in general Since there is no step at right angles to the freezing area, the air path resistance is reduced in the flow direction of the cool air from the rear side, and the cool air smoothly flows into the storage area provided with the cool storage material 150 downstream.
  • a storage compartment for storing warm items by generating a vortex or the like in the flow of cold air It is possible to prevent the cold air from flowing backward and flowing to the storage unit 163, which is a refrigeration region, and further increase the cooling efficiency.
  • the horizontal height 162a of the storage surface 162 is arranged at a higher position.
  • the regenerator material 150 is detachable, and is provided with an attachment / detachment assisting portion 170 formed as a recess so that a user's finger can be inserted when the regenerator material 150 is attached / detached to / from the hollow portion 160.
  • the container on the side facing the portion 170 is provided with a detachable holding portion 171 formed as a recess.
  • the user's finger is inserted by connecting the attachment / detachment assistance portion 170 on the container 127 side and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 with each other through the recess configuration.
  • the cool storage material attaching / detaching holding portion 173 is inserted into the attach / detach holding portion 171 formed on the container 127 side.
  • these attachment / detachment holding parts can be used as a fulcrum to easily remove the regenerator material, which can improve the user's convenience. is there.
  • the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed by the injection portion used when the cold storage liquid is injected into the outer container of the cold storage material, the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed with a more rational configuration. is doing.
  • the line 3D-3D connecting the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 and the cold storage material attaching / detaching holding portion 173 passes through the center line in the left-right direction of the cold storage material, so that the weight of the cold storage material can be attached / detached almost without biasing left and right Therefore, it is possible to give the user a smoother attachment / detachment feeling.
  • the installation height of the cool storage material 150 installed in the container 127 of the door 121 is 800 mm as in Embodiment 2, the position of the door 121 is also close to 800 mm, and the door 121 is compared with a general human. Since it is located between 500 mm and 1200 mm, which is a height that is easy to operate, it is likely that human power is applied and there is a high possibility that the reaction caused by opening and closing of the door 121 will increase, so the boundary portion 127a that is the fixing means of the second embodiment, The slip prevention effect of the food of the hollow part 160 and the food holding means 161 is particularly effective.
  • the attachment / detachment auxiliary portion 170 and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 are formed as an auxiliary structure for the user to put a finger when attaching / detaching the cold storage material 150, and the attachment / detachment is performed more smoothly and
  • the cold storage material attaching / detaching holding portion 173 is provided in the attaching / detaching holding portion 171 as a holding structure for ensuring, it is not always necessary to provide both, depending on the needs of the user and the structure of the storage room and the cold storage material 150
  • a holding structure for applying only the attachment / detachment assistance portion 170 and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 which are auxiliary structures for putting a finger, or for making attachment / detachment smoother and more reliable. It is also possible to apply only providing the cold storage material attaching / detaching holding portion 173 in the attaching / detaching holding portion 171.
  • the structure for inserting the finger of the regenerator material is formed by the combination of the attachment / detachment assisting part 170 on the container 127 side and the regenerator material attachment / detachment assisting part 172 on the regenerator material 150 side. It is also conceivable to make the attachment / detachment smooth by providing an attachment / detachment assisting structure so that the finger is easily caught.
  • a cold storage material attaching / detaching holding portion 173 having a cold storage material side having a convex structure is provided in an attachment / detachment holding portion 171 having a concave structure on the container 127 side as a holding structure for smoother and more reliable attachment / detachment.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view of the main part in Embodiment 3 of the present invention.
  • the present invention is not limited to the third embodiment.
  • the height of the protruding portion 156 on the rear surface side of the cold storage material 150 of the hollow portion 160 is configured to be higher than the food installation surface 162 of the cold storage material 150.
  • it also serves as the function of the food holding means 161 that suppresses the movement of the food placed on the cold storage material 150.
  • the frozen food 157 or the input food 158 slips backward due to the opening / closing operation of the door 121, the frozen food 157 or the input food 158 hits the protruding portion 156 protruding upward from the food installation surface 162 to the storage unit 163. It remains on the food installation surface 162 without moving.
  • the frozen food 157 and the input food 158 are efficiently deprived of heat by the cold storage material 150 and cooled even when there is vibration due to the opening and closing of the door 121, etc., so that the temperature rise is suppressed and the cooling time is shortened when the food is input. Is possible.
  • the protruding portion 156 that is a fixing means is a part of the bottom surface of the resin of the container 127 protruding upward, for example, it can be integrally molded when the resin of the container 127 is molded, so that it has a simpler configuration and is integrally molded. It is possible to provide fixing means and food holding means with higher rigidity.
  • FIG. 4A is a side cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention
  • FIG. 6B is a perspective view of a container provided with a cold storage material according to Embodiment 4
  • FIG. 6C is a cold storage according to Embodiment 4.
  • FIG. 6D is a cross-sectional view in the 6D-6D direction of the regenerator material in the fourth embodiment
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view of the main part of the refrigerator in the fourth embodiment
  • FIG. It is a sectional side view of a part.
  • the regenerator material 150 which is a member having a regenerator function, is provided on the door 121 side at the inner bottom portion of the container 127 positioned in the upper stage of the freezer compartment 108.
  • the protrusion part 156 which is a fixing means which prevents that the cool storage material 150 moves with opening and closing of a door is provided, and the protrusion part 156 prevents the movement to the front-back direction which is the opening / closing direction of the door 121. Therefore, it is formed so that the left-right direction, which is perpendicular to the opening / closing direction of the door 121, is the longitudinal direction.
  • the resin case of the cold storage material 150 is provided with a relatively flat food installation surface 259 for installing food on the upper surface, and an absorption portion 260 protruding upward in a form surrounding the food installation surface 259 around the food installation surface 259.
  • the absorption unit 260 has a function of a food holding unit that suppresses the movement of the food placed on the cold storage material 150.
  • the food installation surface is provided with a mark 259a as the center of the loading portion when food is loaded, and the mark 259a is more than the center line 6D-6D in the front-rear direction which is the opening and closing direction of the drawer on the food installation surface.
  • a mark center 259b which is a central portion of the mark 259a, is located on the rear side.
  • a non-contact detection means 280 such as an infrared sensor is provided on the upper wall surface facing the mark 259a, and this non-contact detection means is provided at a position facing the food installation surface. That is, the mark 259a is provided on the rear side above the center line 6D-6D in the front-rear direction which is the opening / closing direction of the drawer on the food installation surface, and is not in contact with the vertical projection surface of the center line 6D-6D.
  • the detection means 280 is located. That is, the mark center 259b, which is the central portion of the mark 259a, and the non-contact detection means 280 are coincident on the vertical projection line.
  • the internal space of the absorption unit 260 serving as a food holding means has a capacity that allows most of the gas 258 to be stored inside the absorption unit 260 even when the gas 258 exists above and the cold storage material 150 is inclined by 5 °.
  • the cool storage material 150 is installed horizontally with an inclination of 5 ° or less with respect to the horizontal direction, the gas 258 does not exist below the food installation surface 259, and most of the cool storage material (also referred to as a heat storage material, hereinafter (Cold storage material) 257.
  • the food holding means is formed by utilizing the portion of the gas 258 formed inside the cold storage material 150 when forming the food holding means.
  • the cold storage material 150 is detachable, and includes an attachment / detachment assisting portion 170 formed as a recess in the container 127 so that a user's finger can be inserted when the cold storage material 150 is attached / detached.
  • the container 127 on the side facing 170 is provided with an attaching / detaching holding portion 171 formed as a recess.
  • the user's finger is inserted by connecting the attachment / detachment assistance portion 170 on the container 127 side and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 with each other through the recess configuration.
  • the cool storage material attaching / detaching holding portion 173 is inserted into the attach / detach holding portion 171 formed on the container 127 side.
  • these attachment and detachment holding parts can be used as a fulcrum to easily remove the regenerator material, making it easier for users to use. is there.
  • the attach / detach assisting portion 170 and the cool storage material attaching / detaching assisting portion 172 which are portions where the user's fingers enter, are positioned on the right side.
  • the attachment / detachment assisting portion 170 and the cold storage material attachment / detachment assisting portion 172 are formed on the right side of the storage room, a general right-handed user can operate and remove the cold storage material 150 more smoothly and easily take out. It has become.
  • the outer shell of the regenerator material 150 which is a regenerator member having a regenerator function, as a resin, the user's finger does not get stuck to the regenerator member with the attachment / detachment, and the operation when attaching / detaching the regenerator material 150 is more It is safe and smooth and easy to take out.
  • the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed by the injection portion used when the cold storage liquid is injected into the outer container of the cold storage material, the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed with a more rational configuration. Forming.
  • the line 6C-6C connecting the regenerator material attaching / detaching auxiliary part 172 and the regenerator material attaching / detaching holding part 173 passes through the center line in the front-rear direction of the regenerator material, so that the weight of the regenerator material can be attached and detached without being biased back and forth. Therefore, it is possible to give the user a smoother attachment / detachment feeling.
  • the height dimension to the upper end surface of the cool storage material 150 in the freezer compartment 108 is below the casters 151 and the freezer compartment 108 for easily moving the refrigerator main body 102 provided on the lower surface of the heat insulating box 101. It is installed 800 mm above the ground surface 152 by the vegetable compartment 109 installed in the ground.
  • the freezer compartment outlet 153 is an outlet through which cool air for cooling the freezer compartment 108 is discharged
  • the freezer compartment outlet 154 is an outlet through which the cool air after cooling the freezer compartment 108 returns from the freezer compartment 108 to the evaporator 113. It is.
  • the supply duct 155 is a duct through which cool air for cooling the refrigerator compartment 107 is ventilated.
  • the regenerator material 150 is installed at the bottom of the container 127, the front surface of the regenerator material 150 is disposed so as to contact the front inner surface on the door 121 side of the container 127, and the rear surface of the regenerator material 150 protrudes from the bottom of the container 127.
  • the front surface of the protruding portion 156 as the fixing means it is fixed so as not to move in the front-rear direction.
  • the cold storage material 150 includes the cold storage material 257 and the gas 258 in a sealed resin case.
  • the gas 258 is air.
  • the resin case is a blow molded product of polyethylene resin having outer dimensions of 300 mm in width, 300 mm in depth, 20 mm in height, and 1.5 mm in thickness.
  • the cold storage material 257 is a material having a latent heat at ⁇ 15 ° C., which is lower than the freezing temperature of a general frozen food, lower than the maximum ice crystal formation zone temperature, and higher than the temperature of the freezing chamber 108, and the filling amount is The amount of heat corresponding to the volume of food placed on the upper surface, for example, the amount of heat having a latent heat amount corresponding to the sum of latent heat amount and sensible heat amount from 30 ° C. to ⁇ 10 ° C. is retained. That is, when the cold storage material 150 is frozen, it does not completely melt at the time of general food input in normal use.
  • the container 127 has a storage part 263 that is a normal storage space, that is, a freezing area, behind the projecting part 156.
  • the frozen food 157 that has been stored and the input food 158 that has been newly input are placed.
  • cold air supply and circulation for cooling the refrigerator compartment 107 and the vegetable compartment 109 are not shown, but are independent of the cold air supply air path that cools the storage chamber that is provided with a cold storage material and can be set in a freezing temperature zone. It constitutes another air passage.
  • the cold storage material 150 and the frozen food 157 are cooled to -20 ° C., which is a predetermined temperature in the freezer compartment 108, and frozen.
  • -20 ° C. which is a predetermined temperature in the freezer compartment 108
  • the input food 158 is frozen at ⁇ 20 ° C. immediately after the input. Heat is taken away by the regenerator material 150, and cooling is started. At this time, the cool storage material 150 is heated from ⁇ 20 ° C., which is a sensible heat region, to ⁇ 15 ° C.
  • the regenerator material 257 of the regenerator material 150 is heated from -20 ° C., which is a sensible heat region, to ⁇ 15 ° C. by heat absorption, and is used for heat exchange with the input food 158 and inflowing outside air at ⁇ 15 ° C.
  • the fourth embodiment uses the cold storage material 150 having a latent heat temperature of ⁇ 15 ° C., a large temperature is required for heat exchange up to about ⁇ 10 ° C., which is the maximum ice crystal formation zone related to the frozen quality of the input food 158. The difference can be secured and the maximum ice crystal formation zone can be passed quickly. Further, since the latent heat temperature is higher than the freezer temperature ⁇ 20 ° C., a heat exchange temperature difference necessary for freezing the cold storage material 150 can be secured.
  • the cold storage material 150 cools the outside air flowing into the container 127, and the periphery of the frozen food 157 is lower than the conventional one. To be kept. Furthermore, the temperature rise due to heat interference from the input food 158 is also suppressed as compared with the conventional one.
  • the temperature of the input food 158 is detected by the non-contact detection means 280 such as an infrared sensor, and it is determined that quick freezing should be performed when the temperature is higher than a certain temperature.
  • the operation of a refrigeration cycle (not shown) is started, the refrigerant flows through the evaporator 113 and cold air is generated, and at the same time, the blower 114 operates and the cold air circulates to start cooling.
  • the quick freezing operation is automatically started.
  • the cold air is supplied to the freezer compartment 108 from the freezer outlet 153, and the frozen food 157 and the input food 158 are rapidly cooled.
  • the input food 158 is cooled by both the cool air that is ventilated and the cooling of the cold storage material 150 from the food installation surface 259.
  • the regenerator material 150 a part of the cold air is used for cooling the regenerator material 150.
  • the freezer compartment 108 is cooled when it is higher than the predetermined temperature of ⁇ 20 ° C.
  • the temperature difference from the latent heat temperature ⁇ 15 ° C. of the regenerator 150 is small, and the cold air is mainly used for cooling food.
  • the cool air is ventilated in the container 127 by a ventilation structure (not shown).
  • the frozen food 157 and the input food 158 are placed and covered on the food installation surface 259 of the cold storage material 150, the frozen food 157 and the input food 158 are mainly cooled.
  • the frozen food 157 and the input food 157 When the food 158 is fish or meat, the freezing temperature is around 0 ° C. and the maximum ice crystal formation zone is often up to ⁇ 10 ° C. Therefore, in this temperature zone, most of the cold air is mainly frozen food 157 and input food. Cool 158. In addition to the cooling by the cold air, the maximum ice crystal generation zone is quickly passed by the cooling from the regenerator material 150.
  • the container 127 goes out of the refrigerator main body 102 and the cold storage material 150 is exposed to the outside air as in the case where the door 121 is opened, the inside of the container 127 is cooled by the cold storage material 150 and stored. The temperature rise is suppressed, and the input food 158 and the outside air that has flowed in are cooled by the cold storage material 150 and frozen in a short time.
  • a part of the moisture in the outside air due to the inflow of outside air when the door 121 is opened and closed is condensed or frosted on the cold storage material 150.
  • the time until the next opening and closing of the door 121 is long it is sublimated or evaporated by the cooling air circulating in the cooling operation and removed from the surface of the cool storage material 150, and the humid air is frosted on the evaporator 113 and dehumidified. Water and frost adhering to the surface of the cool storage material 150 are removed by the circulation of the cooling air during the cooling operation in which the low temperature air is circulated again and flows around the cool storage material 150 to remove the moisture of the cool storage material 150.
  • the door 121 is opened and the food is charged.
  • the reaction of the input food 158 easily slips on the food installation surface 259.
  • moisture existing between the food and the regenerator material 150 that is, frost and ice, are difficult to flow through because the cooling air is difficult to be sublimated and evaporated. If 121 is opened, there is a possibility that food will slip even if the reaction occurs.
  • the cold storage material 150 even if the door 121 is opened or closed randomly or by an operation that is frequently performed, the cold storage material 150 even if the cold storage material 150, the frozen food 157, or the input food 158 generates a force that slides and moves to the rear of the container 127. Is fixed by the protruding portion 156 of the container 127 which is a fixing means, and therefore does not move. Further, the protrusion 156, which is a fixing means for preventing the regenerator material 150 from moving when the door is opened and closed, is intended to prevent the door 121 from moving in the front-rear direction, which is the opening and closing direction of the door 121. Since the left-right direction, which is a direction perpendicular to the direction, is formed so as to be the longitudinal direction, the movement of the regenerator material 150 accompanying the opening and closing of the door 121 can be more reliably suppressed.
  • the frozen food 157 and the input food 158 hit the absorbing portion 260 from which the cold storage material 150 protrudes, it can be prevented from moving from the food installation surface 259 to the storage unit 263 behind the food storage surface 259. To be cooled.
  • the food installation surface is provided with a mark 259a as the center of the loading portion at the time of food loading, and the mark 259a is more than the center line 6C-6C in the front-rear direction which is the opening / closing direction of the drawer on the food installation surface. Since the mark center 259b, which is the central portion of the mark 259a, is located on the rear side, even if the input food 158 moves due to the inertial force accompanying the closing of the drawer, the input food 158 near the mark center 259b moves. However, it is promoted that the input food 158 is located within the food installation surface.
  • the movement of the cold storage material 150, the frozen food 157, and the input food 158 to the front is prevented by the front wall of the container 127.
  • the movement of the frozen food 157 and the input food 158 due to sliding can be suppressed, and the heat of the frozen food 157 and the input food 158 is efficiently absorbed by the cold storage material 50 even if there is a reaction due to the opening and closing of the door 121. It is possible to suppress the temperature and shorten the cooling time when food is added.
  • the attach / detach assisting portion 170 and the cool storage material attaching / detaching assisting portion 172 which are portions where the user's fingers enter, are positioned on the right side.
  • the attachment / detachment assisting portion 170 and the cold storage material attachment / detachment assisting portion 172 are formed on the right side of the storage room, a general right-handed user can operate and remove the cold storage material 150 more smoothly and easily take out.
  • the quick freezing operation is automatically and quickly performed, thereby affecting the temperature on the surrounding frozen food 157 stored in advance.
  • the temperature of the entire container 127 of the freezer compartment is prevented from affecting other parts, so that the high temperature input food 158 is concentrated and cooled by both the cold storage material 150 and the low temperature cold air.
  • the liquid level is located at the absorption unit 260 located above the food installation surface 259. Thereafter, the cold storage material 257 is frozen while being cooled while being volume-expanded.
  • the volume expansion is absorbed by the gas 258 in the absorption section 260 and freezes while the liquid level rises, so that there is no expansion absorption gas 258 that hinders heat conduction on the food installation surface 259, and further, the freezing expansion Therefore, the contact with the frozen food 157 and the input food 158 is maintained smoothly. That is, the absorption part 260 is for absorbing the volume change accompanying the phase change of the heat storage material. Thereby, the frozen food 157 and the input food 158 are efficiently cooled, and it becomes possible to suppress the temperature rise of the food and to shorten the cooling time when the food is input.
  • the cool storage material 150 installed in the container 127 is easily exposed to the outside air, and condensation and frost formation on the cool storage material 150 increase. Since the possibility of the food slipping increases, the food slip suppression effect in the absorption section 260 of the fourth embodiment is particularly effective.
  • the installation height of the cool storage material 150 installed in the container 127 of the door 121 is 800 mm as in Embodiment 4, the position of the door 121 is also close to 800 mm, and the door 121 is compared with a general human. Since it is located at a height of 500 mm to 1200 mm, which is easy to operate, there is a high possibility that human power is easily applied and the reaction caused by the opening and closing of the door 121 is increased. The effect is particularly effective.
  • the non-contact detection means 280 is located at a position facing the mark 259a. However, even if they do not coincide with each other, the non-contact detection means 280 is not located anywhere on the vertical projection surface of the center line 6D-6D. If the contact detection means 280 is located, even if the food moves when the door is opened and closed, the non-contact detection means 280 can reliably detect the food. Desirably, the non-contact detection means is provided in the central portion of the food installation surface, and the mark 259a is provided on the rear side of the food placing portion, so that the front portion in the front-rear direction is longer than the central portion 259b of the mark 259a with the door closed.
  • the non-contact detection means 280 Since the non-contact detection means 280 is positioned on the side, even if the input food 158 moves due to the inertial force associated with the closing of the drawer, the input food 158 in the vicinity of the mark center 259b moves further forward. Therefore, the input food 158 is positioned within the accurate detection range of the non-contact detection means 280, and the temperature of the input food 158 can be detected with higher accuracy. good.
  • FIG. 5 is a cross-sectional side view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention
  • FIG. 9B is a perspective view of the regenerator material according to Embodiment 5
  • FIG. 9C is 9C of the regenerator material according to Embodiment 5.
  • FIG. 10 is a side cross-sectional view in the ⁇ 9C direction
  • FIG. 10 is a comparison diagram of refrigeration times between quick freezing and other types of freezing in the fifth embodiment.
  • a freezing room 303 that is a part of a storage room of a refrigerator main body 302 constituted by a heat insulating box 301 has a temperature zone defined by an upper upper heat insulating partition 304 and a lower lower heat insulating partition 305. It is partitioned from different refrigerator compartment 306 and vegetable compartment 307.
  • a partition 308 that connects the left and right ends of the opening is provided at the front opening of the freezer compartment 303.
  • an evaporator 310 that generates cold air and a blower 311 that supplies and circulates cold air to the refrigerator compartment 306, the freezer compartment 303, and the vegetable compartment 307 are arranged.
  • a defrosting heater 312 that is energized at the time of defrosting is disposed in the lower space of the evaporator 310.
  • a cold air distribution chamber 319 is provided on the back surface of the freezing chamber 303, and a cold air discharge port 321 and a cold air discharge port 322 are provided continuously to the cold air distribution chamber 319.
  • Cold air cooled to a low temperature by the evaporator 310 is directly supplied to the cold air outlet 321 and the cold air outlet 322, and either the cold air outlet 321 or the cold air outlet 322 takes the shortest path from the evaporator 310. It serves as a cool air outlet that is supplied through.
  • a door 323 and a door 324 are provided at the front opening of the freezer compartment 303, and the freezer compartment 3 is closed so that cold air does not flow out of the freezer compartment 303.
  • the doors 323 and 324 are both drawer-type doors, and are used by pulling out food in and out of the refrigerator, that is, the left side in FIG.
  • frame bodies 325 and 326 are provided behind the door 323 and the door 324, respectively.
  • An upper container 327 and a lower container 328 are placed on the frames 325 and 326, respectively.
  • a cooling promoting member 329 is placed on the bottom surface of the upper container 327.
  • the cooling promotion member 329 is a regenerator material 329a, which is generally lower than the freezing temperature of food to be frozen, lower than the maximum ice crystal formation zone temperature, and higher than the temperature of the freezer compartment 303.
  • the melting temperature is set to -15 ° C, which is a high temperature.
  • the filling amount of the cold storage material 329a is set to an amount that does not completely melt even when food is charged and placed on the cold storage material 329a.
  • the outer skin of the regenerator material 329a is formed of, for example, aluminum which is a metal having good thermal conductivity and strong corrosion resistance.
  • the regenerator material 329a is provided with a bubble reservoir 329c in the outer shell of the regenerator material 329a for excluding air contained in the outer container of the regenerator material 329a from the food placing portion 329b, which is a surface where the food and the regenerator material 329a contact. It has been. That is, since the bubble reservoir 329c is positioned above the food placement portion 329b in the vertical direction (gravity direction), when the cold storage material is placed, the cold storage material 329d contained in the cold storage material is The air contained in the outer container of the regenerator material 329a moves downward due to gravity and moves to the bubble reservoir 329c located at the upper part, so that the regenerator material is surely placed on the inner surface of the food placing part 329b. It is in contact, and it is possible to further increase the heat conduction efficiency of the food placing portion 329b.
  • the uppermost portion 329da of the cold storage material 329d when the cold storage material 329a is horizontally installed and frozen is the food placement portion 329b. At least above the inner surface 329ba of the outer container of the regenerator material.
  • regenerator material 329a is detachable, and the regenerator material attachment / detachment auxiliary portion 372 formed by a recess provided in the regenerator material 329a so that a user's finger can be inserted when the regenerator material 329a is attached to or detached from the container, and A cold storage material attaching / detaching holding portion 373 formed by a convex portion is provided, and the attachment / detachment holding portion 373 can be reliably attached / detached and positioned by engaging the recess provided on the container side. is there.
  • the air bubble pool 329c can always be positioned on the upper side by this positioning, so that the regenerator material 329d is surely in contact with almost the entire inner surface of the food placing part 329b.
  • the heat conduction efficiency of the food placing portion 329b can be further increased.
  • the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 372 is formed by an injection portion used when the cold storage material 329d as the cold storage liquid is injected into the outer container of the cold storage material.
  • a line 9B-9B connecting the cool storage material attaching / detaching auxiliary portion 372 and the cool storage material attaching / detaching holding portion 373 passes through the center line in the left-right direction of the cool storage material.
  • the bubble reservoir 329c has a function of food holding means for holding the food so as not to deviate from the food placing portion 329b.
  • the food holding means surrounds the outer periphery of the food placing portion 329b. Is provided continuously across all four sides.
  • the regenerator material 329a forms a shell with resin
  • the food placement portion has a low coefficient of friction and the food is slippery. Even if it slides in multiple directions along with opening and closing, food holding means are formed on all four sides of the food placing part, so that movement of the food itself due to sliding can be suppressed, and there is a reaction due to opening and closing of the door etc.
  • the heat of the input food is efficiently absorbed by the cold storage material, so that the temperature rise can be suppressed and the cooling time at the time of food input can be shortened.
  • a cold air inlet 330 for sucking cold air and guiding it to the evaporator 310 is provided at the lower back of the freezer compartment 303.
  • the food 331 is placed and stored on the cold storage material 329a by the user's hand.
  • the operation of a refrigeration cycle (not shown) is started, and the refrigerant flows through the evaporator 310 to generate cold air.
  • the generated cold air is sent to the cold air distribution chamber 319 by the blower 311, distributed from the cold air discharge port 321 and the cold air discharge port 322, and discharged into the freezing chamber 303.
  • the freezer compartment 303 is cooled to a predetermined temperature by the cold air discharged into the freezer compartment 303, and at the same time, the cold storage material 329a is also cooled.
  • the freezer compartment 303 is adjusted to a temperature at which food can be stored frozen for a certain period of time, for example, ⁇ 20 ° C., but the cold storage material 329 is a temperature that is about 5 ° C. higher than the set temperature of the storage room ⁇ 15 Since a material whose melting temperature is set to 0 ° C. is used, the regenerator 329a is completely frozen after the freezing chamber 303 is sufficiently cooled and a predetermined time elapses.
  • the cold air that has cooled the inside of the cooling chamber 303 enters the cold air generation chamber 309 from the cold air inlet 330 and is cooled again by the evaporator 310.
  • the user When the user wants to store the food 331, the user performs an operation of pulling out the door 323 toward the front of the refrigerator, and to the left in FIG. At this time, since the frame 325 is fixed to the door 323, the frame 325, the upper container 327 placed on the frame 325, and the bottom of the upper container 327 are attached as the door 323 is pulled out. The placed cold storage material 329a is pulled out simultaneously. The user performs an operation of placing the food 331 on the cold storage material 329a and closing the door 323.
  • the temperature rise in the compartment is detected by the compartment temperature detection means (not shown), and the control means (not shown).
  • the operation of the refrigeration cycle is adjusted, and the operation of cooling the freezer compartment 303 to a predetermined temperature again is performed.
  • the cold air discharge port 321 is disposed above the upper container 327, and cold air is discharged from the cold air discharge port 321 toward the upper surface opening of the upper container 327.
  • the food 331 stored on the cold storage material 329a is cooled by heat transfer by the cold air discharged from the cold air discharge port 321, and at the same time, the heat is also directly taken from the cold storage material 329a by heat conduction. Become. That is, by cooling by combining both heat conduction and heat transfer, the food 331 can be frozen more quickly and with less energy than the case where only the upper container 327 is provided without the cold storage material 329a.
  • the cold air discharge port 322 can cool the cold storage material 329a that has directly cooled the food 331 from below, the cold air discharge port 321 is located above the food placement portion 329b. It cools with the low temperature cold air discharge
  • cold air cooled to a low temperature by the evaporator 310 is directly supplied to the cold air discharge port 321 and the cold air discharge port 322, and the cold air discharge port 322 further passes the shortest air path from the evaporator 310.
  • the cool air discharge port 321 is a blowout port of the air path whose distance from the evaporator 310 is the second closest.
  • cooling is performed by a plurality of cooling means including the low temperature cold air from the cold air discharge port 321 and the low temperature cold air from the cold air discharge port 322 as the cooling means.
  • the cool storage material 329a which is more rapid cooling.
  • storage rooms are located above and below the freezing room 303 where rapid cooling is performed in such a freezing temperature range.
  • the freezing chamber 303 whose upper or lower side is in contact with the outside air via a heat insulating material is positioned at the uppermost or lowermost position, the cold air due to rapid cooling is insulated. Even when the heat leaks through the wall, the cool air by the rapid cooling is used for cooling the storage room such as the refrigerating room 306 or the vegetable room 307. Therefore, it is possible to realize energy saving for the entire refrigerator.
  • the food 331 is already stored and frozen in the upper container 327, and considering the case where the high temperature food 331 is additionally put into the upper container 327, the cold storage material 329a is formed by the direct cooling action of the cold storage material 329a. Compared to the case where there is no food, the thermal influence on the food 331 already stored and stored frozen can be suppressed, and the temperature rise can be suppressed.
  • the temperature of the contact surface with the food can be arbitrarily set by selecting the cool storage material, and the cooling holding temperature can be arbitrarily selected according to the storage environment temperature.
  • the regenerator material 329a is generally melted to ⁇ 15 ° C., which is lower than the freezing temperature of the frozen food 331, lower than the maximum ice crystal formation zone temperature, and about 5 ° C. higher than the temperature of the freezing chamber 303.
  • the temperature is set, and the cold storage material 329a can be reliably frozen.
  • the latent heat with the highest cooling sustainability of the regenerator material 329a can be used for food cooling, and in general, the temperature difference from the input food near normal temperature can be increased. Since the heat conduction efficiency between 329a and the food can be improved, the freezing speed of the food 331 can be improved.
  • the cool storage material 329a which is a cooling promoting member, improves the cooling speed of the food, and the cool storage material 329a is supplied with low-temperature cold air that is directly supplied from the evaporator 310 from both the vertical direction. Cooling. As a result, it has become possible to obtain a cooling speed comparable to that of a commercial refrigerator having a refrigeration temperature of ⁇ 60 ° C., which could not be realized with a conventional household refrigerator.
  • FIG. 10 shows a comparison chart of the freezing time between the quick freezing according to the fifth embodiment and the freezing of other methods.
  • the test product is 200g of raw tuna lean, 2cm thick and wrapped.
  • the test method is to freeze rapidly by constantly supplying cold air from above and below on the regenerator material (frozen at ⁇ 15 ° C., 810 g, skin thickness 1.3 mm) in the new freezing method of the fifth embodiment.
  • Refrigeration (1 TFC upper-stage quick-freezing space) Supplying cold air from the top to the refrigeration temperature setting from the top of the normal refrigeration to the refrigeration temperature setting from above. AT25 ° C) and then frozen at -60 ° C and put in a commercial refrigerator YASUDA chest freezer.
  • the cooling speed of “new freezing” using the regenerator material having the configuration of the fifth embodiment and further supplying cold air as a cooling means from both the upper and lower directions has reached a food temperature of 0 ° C. It took 60 minutes to reach ⁇ 5 ° C., which is the temperature passing through the maximum ice crystal formation zone, from the time point. This is 1/2/120 of normal refrigeration and 3/5/100 of conventional quick freezing. The speed is significantly improved, and the freezing temperature is -60 ° C, which is a general commercial freezer. Cooling speed comparable to or slightly higher than commercial refrigerators.
  • FIG. 11A, FIG. 11B, and FIG. 11C are photographs of tuna cells used in the above experiments, taken with SEM photographs.
  • Fig. 11A is frozen at -60 ° C and frozen in a commercial refrigerator YASUDA chest freezer.
  • Fig. 11B is a cold storage material (frozen at -15 ° C, 810g, skin thickness 1.3mm).
  • FIG. 11C is a diagram in which cold air is supplied from time to time to adjust the refrigeration temperature setting from the upper side to the refrigeration temperature setting from above, and then frozen.
  • the tuna frozen in a commercial refrigerator at ⁇ 60 ° C. has almost the same cell size, and the cell wall located between the cells is hardly broken.
  • the quick freezing of the fifth embodiment a tissue in which the cell wall located between the cells is slightly adhered is seen, but the size of the cells is almost the same.
  • tuna by normal freezing has an irregular structure that is greatly different from those shown in FIGS.
  • the quick freezing according to the fifth embodiment is inferior to the commercial refrigerator at -60 ° C, but realizes energy saving and is a freezer that is almost comparable to the commercial refrigerator at -60 ° C in a general household refrigerator. It turned out that quality was able to be realized.
  • the invention has a great practical effect in that the refrigeration quality can be improved to a level almost comparable to a commercial refrigerator of ⁇ 60 ° C. with a low refrigerator configuration.
  • FIG. 12A, FIG. 12B, and FIG. 12C are experimental results when the cooked rice is cooled by quick freezing according to the configuration of Embodiment 5, and FIG. 12A shows the time required for quick freezing.
  • 12B is the result of sensory evaluation comparing the deliciousness of freshly cooked rice and frozen rice by quick freezing
  • FIG. 12C shows the result of comparing the water content of freshly cooked rice and frozen rice by quick freezing.
  • the outline of the test when the experiments of FIG. 12A, FIG. 12B, and FIG. 12C are performed is as follows.
  • the test product is wrapped with 170g (70 * 80 * 35mm) of rice and stored for 7 days.
  • As a test method after cooling from both the upper and lower surfaces as in Embodiment 5, charging at 40 ° C., wrapping in a wrap, natural cooling to a core temperature of 40 ° C. (outside air temperature 25 ° C.), Quick freeze on cool storage material.
  • the result of the experiment is that the freshly cooked rice wraps and then has a higher moisture content than the freshly cooked rice, but this quickly wraps the air around the rice significantly It is thought that this is a result of the evaporation of water from the rice being further suppressed.
  • a cold storage material having a latent heat of fusion of +5 degrees above the temperature in chamber 3 was selected.
  • the highest set temperature among the set temperatures of the freezing chamber 303 which is a storage room is used as a reference, at least within 7 ° C., preferably within 5 ° C. It is possible to provide a cooling accelerating member having a higher cooling capacity when the melting temperature is set to.
  • the minimum cold storage function of the cold storage material 329a is required to be 460 kcal / mm2 or more when freezing tuna 200 g in which food 331 is wrapped, for example, in 60 minutes, and 0.63 kcal / mm or more for thickness. It is. Further, if a cold storage material 329a having a cold storage function of 1040 kcal / mm 2 or more is desirably used, quick freezing without increasing the temperature in the freezer compartment 3 even if the food 331 is 170 g ⁇ 5 pieces of cooked rice at 80 ° C. Is possible.
  • the configuration is such that fresh air refrigeration temperature cold air supplied from the evaporator 310 is supplied from both the upper and lower sides of the cold storage material 329a, so that it is stored in the freezer compartment 303 in advance. Even when hot food 331 is introduced, it can be quickly frozen without increasing the temperature of the frozen food.
  • the cool storage material 329a is provided with a bubble reservoir for removing air contained in the cool storage material 329a container from the contact surface between the food and the cool storage material 329a on the outer surface of the cool storage material 329a. Since the heat conduction efficiency with the cold storage material 329a can be improved, the freezing speed of food can be improved. In addition, since the surface thickness of the regenerator material 329a is provided with unevenness, the surface area of the regenerator material can be increased, and the heat exchange capacity between the regenerator material and the cooling means can be improved. Thus, even when the cold storage material 329a is melted by food input or door opening / closing, the refreezing time of the cold storage material can be shortened.
  • the outer skin of the regenerator material 329a is made of aluminum having good thermal conductivity, resin molding may be used. Resin molding is inexpensive and easy to mold, making it easy to handle during transportation and manufacturing.
  • the heat transfer rate between the cold storage material and the food can be increased, and the freezing speed of the food can be improved.
  • the refrigerator of Embodiment 5 demonstrated with the structure which mounted the cool storage material 329a in the bottom part of the upper stage container 327, a hole was provided in a part of the upper stage container 27, and the cold air from the cool air discharge outlet 322 is directly cool-storage. If it comprises so that the material 329a may be contacted, the cool storage material 329a can be cooled more rapidly.
  • the hole provided in the upper container 327 may be a part of the bottom surface of the upper container 327 or may be in the vicinity of the cold air outlet 322 on the rear side surface of the upper container 327.
  • a cooling promotion member attached to one container and a plurality of cooling means for cooling the cooling promotion member and the storage chamber are provided.
  • a plurality of cold air discharge ports for delivering cold air are provided in the storage chamber, and the cooling promoting member can be efficiently cooled from both the upper and lower surfaces by the cold air sent from the cold air discharge ports.
  • the cold air discharge ports are respectively provided above and below the container to which the regenerator material is attached, so that the cooling promoting member can be cooled more efficiently.
  • FIG. 13 is a sectional side view of the main part of the refrigerator according to the sixth embodiment of the present invention.
  • a door 324 provided at the front opening of the freezer compartment 303 is a drawer-type door, and when food is taken in and out, it is used by being pulled out to the front side of the refrigerator, that is, the left side as shown in FIG. .
  • a frame body 326 is provided behind the door 324, and a lower container 328 is placed thereon. Further, an intermediate container 332 is placed on the lower container 328.
  • the middle container 332 is pulled out in conjunction with the lower container 328 as the door 324 is pulled out.
  • the middle container 332 can be slid on the lower container 328 within a certain range in the front-rear direction of the refrigerator, the left-right direction as shown in FIG.
  • a cold air discharge port 333 is provided on the back surface (right direction in the drawing) of the freezer compartment 303.
  • the cold air outlet 321 is above the upper container 327
  • the cold air outlet 322 is below the upper container 327
  • the middle container 332 is below the middle container 332, and behind the lower container 328. They are arranged so as to be located above the upper end of the side surface.
  • the cool storage material 329a which is the cooling promotion member 329 is mounted on the bottom surface of the middle container 332.
  • the cool air discharge port 321 is disposed above the upper container 327, and cool air is discharged from the cool air discharge port 321 toward the upper surface opening of the upper container 327, thereby cooling the inside of the upper container 327.
  • the cold air discharge port 322 is below the upper container 327 and is positioned between the upper container 327 and the middle container 332, and cool air is discharged toward the upper surface opening of the middle container 332.
  • the food 331 stored on the cold storage material 329a is cooled by the cold air discharged from the cold air discharge port 322, and at the same time, the heat is directly taken from the cold storage material itself. In this case, the food 331 can be frozen more quickly than in the case where only the middle container 332 is provided without the cold storage material 329a.
  • the cold air discharge port 333 can directly cool the cold storage material 329a that has been melted by directly cooling the food 331 from below, the ability to rapidly cool the food quickly can be restored and the ability can be maintained.
  • the refrigerator of Embodiment 6 demonstrated the structure which mounted the cool storage material 329a in the bottom part of the middle container 332, a hole was provided in a part of the middle container 332, and the cold air from the cool air discharge outlet 333 was directly stored. If it comprises so that the material 329a may be contacted, the cool storage material 329a can be cooled more rapidly. At this time, the hole provided in the middle container 332 may be in a part of the bottom surface of the middle container 332, or in the vicinity of the cold air outlet 333 on the rear side surface of the middle container 332.
  • the vertical position of the cold air discharge port 333 may be a position where the cold air flows to the bottom surface of the middle container 332, and does not necessarily need to be positioned below the upper container 327.
  • the vertical position of the cold air outlet 333 and the lower container 328 may be a position where the cold air flows to the bottom surface of the middle container 332, and is not necessarily located above the middle container 332.
  • the user When the user opens the door 324 in order to store food, the user performs an operation of pulling out the door 324 toward the front of the refrigerator, and to the left in the figure.
  • the frame body 326 since the frame body 326 is fixed to the door 324, the frame body 326, the lower container 328 placed on the frame body 326, and the lower container 328 are placed as the door 324 is pulled out.
  • the middle container 332 being drawn out is drawn out simultaneously.
  • the user performs an operation of closing the door 324 after the food is stored in the lower container 328 or the middle container 332.
  • the internal temperature detection means detects the internal temperature rise and the control means (not shown). To adjust the operation of the refrigeration cycle and cool the freezer compartment 303 to a predetermined temperature again.
  • the operation of the refrigerator when it is the timing of defrosting to periodically remove the frost attached to the evaporator 310, the influence of heat on the stored food in the freezer compartment 303 due to the heat generated by the defrosting heater 312 is minimized. Therefore, the operation of the blower 311 is stopped during the defrosting period, and control is performed to prevent inflow of high-temperature air into the freezer compartment 303.
  • the lower container is further lowered by the inflow of indoor air due to the door opening. It is conceivable that the temperature in the interior 328 or the middle container 332 rises. In particular, when the door 324 is opened, the temperature of the middle container 332 that is more likely to be exposed to the air in the room is higher than that of the lower container 328 in which most of the upper opening is closed by the middle container 332. It becomes.
  • regenerator material 329a is placed in the middle container 332, the relatively large heat capacity of the regenerator material 329a increases the temperature in the intermediate container 332 even without active cold air circulation. I can hold it down. Further, since the regenerator material 329a is positioned above the lower container 328, when the temperature of the lower container 328 is increased by opening the door, the inside of the lower container 328 can be cooled without active cold air circulation. it can.
  • the refrigerator main body having the storage chamber partitioned by heat insulation, the door for putting food in and out of the storage chamber, the plurality of containers for storing food, and the container And a cold storage material attached to at least one container.
  • the outer wall thickness of the cold storage material 329a is provided with unevenness, the surface area of the cold storage material can be increased, and the heat exchange capacity between the cold storage material and the cooling means can be improved. Even when the cool storage material 329a is melted by opening and closing the door, the refreezing time of the cool storage material 329a can be shortened.
  • a plurality of the containers are arranged in the upper and lower sides in the storage chamber, and the cool storage material 329a that is the cooling promoting member 329 is attached to the middle container among the containers. At the same time as suppressing the temperature, it is possible to simultaneously suppress the temperature increase in the lower container adjacent to the cold storage material.
  • a plurality of cold air discharge ports for sending cold air are provided in the storage chamber, and the cool storage material can be efficiently cooled from both the upper and lower surfaces by the cold air sent from the discharge ports. it can.
  • the cold air discharge ports are respectively provided above and below the container to which the cold storage material is attached, and the cold storage material can be cooled more efficiently.
  • each room of the refrigerator is cooled by a cooling cycle of the refrigerator (not shown), and each room reaches a predetermined temperature, and cooling is not required. Heat is stored using the capacity of the cooling cycle.
  • a cooling cycle of the refrigerator (not shown)
  • the cooling at the maximum operating capacity of the conventional cooling cycle is, for example, a cooling operation of a compressor or a blower 311 (not shown) at the maximum rotation speed.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view of the main part when the door of the refrigerator according to the seventh embodiment of the present invention is opened
  • FIG. 14B is a perspective view of the container according to the seventh embodiment
  • FIG. 14C is the cold storage in the seventh embodiment
  • 14D is a side cross-sectional view of the regenerator material in the direction of 14D-14D in the seventh embodiment
  • FIG. 15 is a side of the main part when the refrigerator door is closed in the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a sectional side view of the refrigerator principal part in Embodiment 7 of this invention.
  • a cool storage material 150 that is a cooling promoting member having a cool storage function is provided on the door 121 side at the inner bottom portion of a container 127 located in the upper stage constituted by two stages of the freezer compartment 108.
  • the container 127 is provided with a protruding portion 156 that is a fixing means for preventing the regenerator material 150 from moving when the door is opened and closed, and the protruding portion 156 moves in the front-rear direction, which is the opening and closing direction of the door 121. Therefore, it is formed so that the left-right direction, which is perpendicular to the opening / closing direction of the door 121, is the longitudinal direction.
  • the cool storage material 150 is hold
  • the resin case which is an outer container of the regenerator material 150, protrudes upward in a form surrounding the food installation surface 259 around the food installation surface 259 and a relatively flat food installation surface 259 on which food is installed on the upper surface.
  • the absorption part 260 which has a pool is provided, and this absorption part 260 has a function of the food holding means which suppresses the movement of the food placed on the cold storage material 150.
  • the food placement surface is provided with a mark 259a as the center of the placement portion when food is placed, and the mark 259a is a center line 14D-14D in the front-rear direction which is the opening / closing direction of the drawer of the food placement surface.
  • the mark center 259b which is the central portion of the mark 259a, is located further rearward.
  • a non-contact detection means 280 such as an infrared sensor is provided on the upper wall surface facing the food placement portion, and this non-contact detection means is provided in the central portion of the food placement surface. That is, the mark 259a is provided at the rear portion of the center line 14D-14D in the front-rear direction, which is the opening / closing direction of the drawer on which the food is placed, and in other words, any mark on the projection surface in the vertical direction of the center line 14D-14D.
  • the crab non-contact detecting means 280 is located.
  • the mark center 259b which is the center part of the mark 259a, is not installed on the vertical projection line, and is forward in the front-rear direction than the center part 259b of the mark 259a with the door closed.
  • the non-contact detection means 280 is located on the side.
  • the internal space of the absorption unit 260 that is a food holding unit that holds the food so as to be positioned on the food placing unit is located in a portion where the gas 258 exists in the upper bubble reservoir, Even when the material 150 is inclined by 5 °, a large volume of the gas 258 ensures a capacity that can be stored in the absorption portion 260.
  • the cold storage material 150 is horizontally installed and frozen at an inclination within 5 ° with respect to the horizontal direction, the gas 258 does not exist under the food installation surface 259 and almost the entire surface is filled with the cold storage material 257. Has been.
  • Embodiment 7 when the food holding means is formed, a rational configuration is formed in which the food holding means is formed by making good use of the portion of the gas 258 formed in the cold storage material 150.
  • the bubble reservoir has a function of food holding means for holding the food so as not to deviate from the food installation surface 259, and is installed on all four sides so as to surround the food installation surface 259.
  • the food holding means is continuously provided over the entire outer periphery of the food installation surface 259.
  • the outer shell is formed of resin in particular, the food placement portion has a low coefficient of friction and the food is slippery. Even if it slides in multiple directions, food holding means are formed on all four sides of the food placement part, so that movement of the food itself due to sliding can be suppressed, and even if there is a reaction due to opening and closing of the door, etc. This heat is efficiently absorbed by the regenerator material, and it is possible to suppress the temperature rise and shorten the cooling time when the food is added.
  • the cold storage material 150 is detachable, and is provided with an attachment / detachment assisting portion 170 formed as a recess so that a user's finger can be inserted when the cold storage material 150 is attached / detached to / from the container 127.
  • An attachment / detachment holding portion 171 formed as a recess is provided in the opposite container via 170 and the regenerator material 150.
  • each of these is provided in the regenerator material 150, and by engaging with the regenerator material attachment / detachment auxiliary portion 172 formed by the recessed portion and the regenerative material attachment / detachment holding portion 173 formed by the convex portion, the feeling of use at the time of attachment / detachment is good, Furthermore, positioning at the time of mounting can be ensured. That is, in the state where the cold storage material 150 is mounted in the hollow portion 160, the user's finger is inserted by connecting the attachment / detachment assistance portion 170 on the container 127 side and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 with each other through the recess configuration. It is possible to improve the usability when attaching and detaching.
  • the regenerator material when the regenerator material is attached to the attachment / detachment holder 171 formed on the container 127 side, when the regenerator material is attached, the positioning can be surely performed and the regenerator material is removed.
  • the cold storage material can be easily detached by using these attachment / detachment holding portions as fulcrums, it is possible to further improve the user-friendliness.
  • the attachment / detachment assisting portion 170 and the regenerator material attachment / detachment assisting portion 172 into which the user's finger enters are located on the right side when the user opens the storage room provided with the regenerator material 150.
  • the attachment / detachment assisting part and the cold storage material attachment / detachment assisting part 172 are formed on the right side of the storage room, the operation when the general right-handed user attaches / detaches the cold storage material 150 becomes smoother and easier to take out. It has become.
  • the outer shell of the regenerator material 150 which is a regenerator member having a regenerator function, as a resin, the user's finger does not get stuck to the regenerator member with the attachment / detachment, and the operation when attaching / detaching the regenerator material 150 is more It is safe and smooth and easy to take out.
  • the cold storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 is formed by the injection portion used when injecting the cold storage material as the cold storage liquid into the outer container of the cold storage material, the cold storage material attachment / detachment is performed with a more rational configuration.
  • An auxiliary portion 172 is formed.
  • the line 14D-14D connecting the cool storage material attaching / detaching auxiliary portion 172 and the cool storage material attaching / detaching holding portion 173 passes through the center line in the front-rear direction of the cool storage material, it can be attached and detached without the weight of the cool storage material being biased back and forth Therefore, it is possible to give the user a smoother attachment / detachment feeling.
  • the height dimension to the upper end surface of the cool storage material 150 which the freezer compartment 108 has is provided in the lower surface of the heat insulation box 101,
  • the freezer compartment discharge ports 153a and 153b are discharge ports through which cool air for cooling the freezer compartment 108 is discharged, and are arranged above and below the cold storage material.
  • the freezer compartment outlet 154 is an outlet through which the cool air after cooling the freezer compartment 108 returns from the freezer compartment 108 to the evaporator 113.
  • the supply duct 155 is a duct through which cool air for cooling the refrigerator compartment 107 is ventilated.
  • the regenerator material 150 is installed at the bottom of the container 127, and the front surface of the regenerator material 150 is disposed so as to be in contact with the front inner surface on the door 121 side of the container 127.
  • the rear surface of the cold storage material 150 protrudes from the bottom of the container 127 and is arranged so as to contact the front surface of the protruding portion 156 that is a fixing means for preventing the cold storage material from moving in the front-rear direction so as not to move in the front-rear direction. It is fixed.
  • the cold storage material 150 includes the cold storage material 257 and the gas 258 in a sealed resin case.
  • the gas 258 is air.
  • the resin case is a blow molded product of polyethylene resin having outer dimensions of 300 mm in width, 300 mm in depth, 20 mm in height, and 1.5 mm in thickness.
  • the cold storage material 257 is a material having a latent heat at ⁇ 15 ° C., which is lower than the freezing temperature of a general frozen food, lower than the maximum ice crystal formation zone temperature, and higher than the temperature of the freezing chamber 108, and the filling amount is The amount of heat corresponding to the volume of food placed on the upper surface, for example, the amount of heat having a latent heat amount corresponding to the sum of latent heat amount and sensible heat amount from 30 ° C. to ⁇ 10 ° C. is retained. That is, when the cold storage material 150 is frozen, it is not completely melted at the time of general food input in normal use.
  • the container 127 has a storage part 263 that is a normal storage space, that is, a freezing area, behind the protruding part 256.
  • the frozen food 157 that has been stored and the input food 158 that has been newly input are placed.
  • a freezing area for storing the frozen food 157 that has already been stored is formed on the downstream side of the refrigerator, which is the upstream side of the cool air flow path flowing from the freezer outlets 153a and 153b, and is on the downstream side.
  • a food placement unit on which newly introduced food 158 is placed is located on the front side of the refrigerator.
  • the food placement unit is formed of the cold storage material 150. .
  • the boundary 127a between the food holding means provided in the storage area provided with the cold storage material and the general freezing area not provided with the cold storage material is smoothly formed via the inclined portion 127b.
  • the airflow resistance is reduced in the flow direction of the cool air from the back side, and the cool air is stored smoothly with the cool storage material downstream.
  • the structure allows the air to flow to the region and does not change the flow of cold air from the rear to the front of the stepped portion or the like.
  • cold air supply and circulation for cooling the refrigerator compartment 107 and the vegetable compartment 109 are not shown, but are independent of the cold air supply air path that cools the storage chamber that is provided with a cold storage material and can be set in a freezing temperature zone. Since another air path is formed, a large amount of cold air, for example, by performing quick freezing does not directly flow into another storage room.
  • the cold storage material 150 and the frozen food 157 that are the cooling promoting members are cooled and frozen to a predetermined temperature of ⁇ 20 ° C. in the freezer compartment 108 by the cold air flowing from the freezer outlets 153a and 153b that are the cooling means.
  • a predetermined temperature of ⁇ 20 ° C. in the freezer compartment 108 by the cold air flowing from the freezer outlets 153a and 153b that are the cooling means.
  • the cold storage material 150 is heated from the sensible heat region of ⁇ 20 ° C. to ⁇ 15 ° C. due to endotherm, and the temperature difference from the input food 158 at the latent heat region of ⁇ 15 ° C. A part melts while keeping.
  • the outside air that has flowed into the container 127 is also cooled by the cold storage material 150, and the air in the container 127 is kept at a lower temperature than in the past, and the input food 158 is cooled even by the low-temperature air.
  • the regenerator material 257 of the regenerator material 150 is heated from -20 ° C., which is a sensible heat region, to ⁇ 15 ° C. by heat absorption, and is used for heat exchange with the input food 158 and inflowing outside air at ⁇ 15 ° C. in a latent heat region. Some melt while maintaining a moderate temperature difference.
  • the temperature difference becomes smaller as the heat exchange proceeds due to the temperature rise of the cold storage material in addition to lowering the temperature by cooling the input food 158, and the input food 158 is cooled to a predetermined temperature. It takes time to do.
  • the regenerator material 150 has a latent heat temperature of ⁇ 15 ° C.
  • a large temperature difference is secured when heat is exchanged up to about ⁇ 10 ° C., which is the maximum ice crystal formation zone related to the frozen quality of the input food 158. And can pass through the maximum ice crystal formation zone quickly.
  • the latent heat temperature is about 5 ° C. higher than the freezer temperature, a heat exchange temperature difference necessary for freezing the cold storage material 150 can be secured.
  • the cold storage material 150 located in front cools the outside air flowing into the container 127, and the surroundings of the frozen food 157 are compared to the conventional case. And kept at a low temperature. Furthermore, the temperature rise due to the heat interference from the input food 158 is greatly suppressed as compared with the case where there is no cold storage material.
  • the temperature of the input food 158 is detected by the non-contact detection means 280 such as an infrared sensor, and if the food higher than the storage room temperature is detected, it is rapidly detected. It is determined that refrigeration is performed, and operation of a refrigeration cycle (not shown) is started. Then, the refrigerant flows through the evaporator 113 and cool air is generated. At the same time, the blower 114 is operated and the cool air is circulated, so that rapid cooling is automatically started. As described above, in the seventh embodiment, the temperature of the input food 158 is detected by the non-contact detection means 280, and then the quick freezing operation is automatically started.
  • the non-contact detection means 280 such as an infrared sensor
  • the low-temperature cold air cooled by the evaporator 113 is supplied to the freezer compartment 108 from the freezer outlets 153a and 153b, and the frozen food 157 and the input food 158 are rapidly cooled both in the vertical direction.
  • the input food 158 is cooled by both means of direct cooling by heat conduction from the cold storage material 150 on the food installation surface 259 and indirect cooling by heat transfer from the cool air passing through.
  • the food placing portion for storing the input food 158 having the cold storage material is located on the downstream side of the cold air blown out from the freezer discharge ports 153a and 153b,
  • the temperature effect on the frozen food 157 stored in the upstream storage unit 263 in advance can be prevented, and as a result, the temperature of the entire freezer container 127 and the temperature of the frozen food in the lower container rise. prevent.
  • the temperature of the entire freezer container 127 and the temperature of the frozen food in the lower container rise. prevent.
  • the regenerator material 150 is used for cooling the regenerator material 150.
  • the freezer compartment 108 is cooled when it is higher than a predetermined temperature of ⁇ 20 ° C.
  • the regenerator 150 is frozen when it is first put in, then the latent heat temperature of the regenerator 150 is ⁇ 15 ° C.
  • the temperature difference is small and cold air is mainly used for cooling food.
  • the cool air is ventilated in the container 127 by a ventilation structure (not shown).
  • the input food 158 is placed on the food installation surface 259 of the cold storage material 150 that is the input food placing portion, the input food 158 is mainly cooled.
  • the more cold air is used to cool the regenerator material 150.
  • the frozen food 157 and the input food 158 are fish and In the case of meat, the freezing temperature is around 0 ° C. and the maximum ice crystal formation zone is often up to ⁇ 10 ° C. Therefore, in this temperature zone, most of the cold air is concentrated mainly on the input food 158 and cooled. In addition to this cooling, the maximum ice crystal formation zone is quickly passed by direct cooling by heat conduction from the cold storage material 150.
  • the container 127 goes out of the refrigerator main body 102 and the cold storage material 150 is exposed to the outside air as in the case where the door 121 is opened, the inside of the container 127 is cooled by the cold storage material 150 and stored. The temperature rise is suppressed, and the input food 158 and the outside air that has flowed in are cooled by the cold storage material 150 and frozen in a short time.
  • a part of the moisture in the outside air due to the inflow of outside air due to the opening and closing of the door 121 is condensed or frosted on the cold storage material 150.
  • the time until the next opening and closing of the door 121 is long it is sublimated or evaporated by the cooling air circulating in the cooling operation and removed from the surface of the cold storage material 150, and the humid air is frosted by the evaporator 113 and dehumidified. Water and frost adhering to the surface of the cool storage material 150 are removed by the circulation of the cooling air during the cooling operation in which the low temperature air is circulated again and flows around the cool storage material 150 to remove the moisture of the cool storage material 150.
  • the door 121 is opened and the food is charged.
  • the reaction of the input food 158 easily slips on the food installation surface 259.
  • moisture existing between the food and the regenerator material 150 that is, frost and ice, are difficult to flow through because the cooling air is difficult to be sublimated and evaporated. If 121 is opened, there is a possibility that food will slip even if the reaction occurs.
  • the cold storage material 150 even if the door 121 is opened or closed randomly or by an operation that is frequently performed, the cold storage material 150 even if the cold storage material 150, the frozen food 157, or the input food 158 generates a force that slides and moves to the rear of the container 127. Is fixed by the protruding portion 156 of the container 127 which is a fixing means, and therefore does not move. Further, the projecting portion 156, which is a fixing means for preventing the regenerator material 150 from moving as the door is opened and closed, is intended to prevent the door 121 from moving in the front-rear direction, which is the opening and closing direction. Therefore, since the left-right direction that is perpendicular to the opening / closing direction of the door 121 is formed in the longitudinal direction, the movement of the regenerator material 150 accompanying the opening / closing of the door 121 can be more reliably suppressed.
  • the frozen food 157 and the input food 158 hit the absorption part 260 which the cold storage material 150 protruded, the movement from the food installation surface 259 to the storage part 263 behind can be prevented, and it is smoothly cooled on the food installation surface 259. Therefore, the input food 158 can be rapidly cooled more reliably.
  • the food placement surface is provided with a mark 259a as the center of the placement portion when food is placed, and the mark 259a is a center line 14D-14D in the front-rear direction which is the opening / closing direction of the drawer of the food placement surface.
  • the mark center 259b which is the central portion of the mark 259a, is located further rearward. Therefore, even if the input food 158 moves due to the inertial force accompanying the drawer blockage, the input food 158 near the mark center 259b is prevented from colliding with the door 121 even if it moves further forward. It promotes that the input food 158 is located in the placement surface.
  • a non-contact detection means 280 such as an infrared sensor is provided on the upper wall surface facing the food placement section, and this non-contact detection means is provided at the central portion of the food placement surface. That is, the mark 259a is provided at the rear portion of the center line 14D-14D in the front-rear direction, which is the opening / closing direction of the drawer on which the food is placed, and in other words, any mark on the projection surface in the vertical direction of the center line 14D-14D.
  • the crab non-contact detecting means 280 is located.
  • the mark center 259b which is the center part of the mark 259a, is not installed on the vertical projection line, and is forward in the front-rear direction than the center part 259b of the mark 259a with the door closed.
  • the non-contact detection means 280 is located on the side. Therefore, it is assumed that the input food 158 near the mark center 259b moves to the front side even if the input food 158 moves due to the inertial force associated with the closing of the drawer.
  • the input food 158 is positioned within the accurate detection range, and the temperature of the input food 158 can be detected with higher accuracy, and the accuracy of rapid rapid cooling can be further improved.
  • the movement of the cold storage material 150, the frozen food 157, and the input food 158 to the front is prevented by the front wall of the container 127.
  • the movement of the frozen food 157 and the input food 158 due to sliding can be suppressed, and the heat of the frozen food 157 and the input food 158 is efficiently absorbed by the cold storage material 50 even if there is a reaction due to the opening and closing of the door 121. It is possible to suppress the temperature and shorten the cooling time when food is added.
  • the attachment / detachment assistance portion and the cold storage material attachment / detachment assistance portion 172 which are portions where the user's fingers enter, are positioned on the right side. Installed. That is, since the attachment / detachment assisting part and the cold storage material attachment / detachment assisting part 172 are formed on the right side of the storage room, the operation when the general right-handed user attaches / detaches the cold storage material 150 becomes smoother and easier to take out. Therefore, it is possible to provide a detachable cool storage material 150 that realizes a universal design that takes into account the convenience of the user.
  • the quick freezing operation can be performed automatically and quickly to improve the cooling speed of the input food more reliably.
  • the temperature effect on the surrounding frozen food 157 stored in advance can be prevented, and as a result, the temperature of the entire container 27 in the freezer compartment is prevented from affecting other parts.
  • quick freezing is performed for about 150 minutes regardless of food temperature, and thus power consumption is increased by performing quick freezing more than necessary.
  • the food is frozen at about three times the speed of conventional freezing after the food is added, the temperature of the food is detected by an infrared sensor, and after reaching a central temperature of ⁇ 10 ° C. where food deterioration is unlikely to occur, quick freezing is performed. By stopping and returning to normal freezing, the necessary quick freezing without deterioration of the food was performed and energy saving was made possible.
  • the -10 ° C is about 10 ° C higher than the central temperature in the normal freezing temperature range of -20 ° C.
  • the quick freezing function can be automatically activated without the need for a start operation by the user, so that cooling with energy saving can be performed more quickly.
  • the conventional quick-freezing time was approximately constant or cooled to the set temperature of the storage room, so that excessive power consumption was caused by excessive cooling even though the food was frozen. .
  • the quick freezing control is automatically started, and if the maximum ice crystal formation zone is passed, Automatic quick freezing is used to automatically complete quick freezing control. Thereby, it became possible to perform high-quality freezing with more energy saving.
  • Hybrid cooling with both cold storage and forced convection of air cools a freezing function that has the same cooling rate as a commercial refrigerator that freezes to -60 ° C. This has made it possible to dramatically improve the frozen quality of food.
  • the liquid level is located at the absorption unit 260 located above the food installation surface 259. Thereafter, the cold storage material 257 is frozen while being cooled while being volume-expanded.
  • the volume expansion is absorbed by the gas 258 in the absorption section 260 and freezes while the liquid level rises, so that there is no expansion absorption gas 258 that hinders heat conduction on the food installation surface 259, and further, the freezing expansion Warpage of the food installation surface 259 due to is reduced. For this reason, the contact with the input food 158 is kept smooth, whereby the frozen food 157 and the input food 158 are efficiently cooled.
  • the absorption part 260 in which the cold storage material 257 of the cold storage material 150 is a bubble reservoir is located in the vertical direction (upward in the direction of gravity) from the food installation surface 259 which is the food placing part. Therefore, when the regenerator material is placed, the regenerator material 257 contained in the regenerator material moves downward due to gravity, and the air contained in the outer container of the regenerator material 150 is stored in a bubble in the upper part. To the cold storage material 257. As a result, the cold storage material is reliably in contact with the inner side of the outer container facing the food installation surface 259, and the heat conduction efficiency of the food installation surface 259 can be further increased.
  • the cool storage material 150 installed in the container 127 is easily exposed to the outside air, and condensation and frost formation on the cool storage material 150 increase. Since the possibility of slipping of food is increased, the effect of suppressing the slipping of food in the absorption section 260 of the seventh embodiment is particularly effective.
  • the position of the door 121 is also close to 800 mm, and the door 121 is generally It is located within a range of 500 mm to 1200 mm, which is a height that is relatively easy for a typical human to operate. Therefore, since the storage room which performs quick freezing automatically is located in the position where it is most easy to use, the usability of the user can be further improved.
  • a door located at a height of 500 mm to 1200 mm which is relatively easy for humans to operate, is likely to be manpowered and likely to have a large recoil when the door 121 is opened / closed.
  • the absorption part 260 which is a food holding means for suppressing the movement of the food due to the sliding of the food when closed is particularly effective.
  • the refrigerator according to the present invention can minimize the temperature rise in the container and can directly cool the stored food to ensure storage quality. It can also be used for commercial refrigerators.

Abstract

　断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室である冷凍室へ食品を出し入れするための扉と、扉を開放する際に冷蔵庫本体の外部へ外出する容器と、この容器内に取り付けられた蓄冷材とを備え、扉の開閉後に、蓄冷材の保冷効果によって、先に貯蔵されている冷凍食品の温度上昇抑制と、投入食品の急冷が可能となり、食品の出し入れを容易にする構造を維持した上で、扉開放時の容器内昇温を抑え、食品の冷却速度を向上させ、食品の保鮮性を向上できる冷蔵庫を提供する。

Description

冷蔵庫
　本発明は、冷凍保存食品の保鮮性を向上させることが可能な冷蔵庫に関する。
　近年の冷蔵庫において、冷凍保存食品の保鮮性の向上、冷凍保存食品の凍結スピード向上を目的とした発明として、冷凍室の容器の底部に金属トレーを設けるとともに、金属トレー下方の容器底部に設けられたダクトに冷却風を通風させることで冷凍時間の短縮を図った例がある（例えば、特許文献１参照）。
　図１７は、特許文献１である日本特許公開公報２０００－３０４４３５号に記載された従来の冷蔵庫の一実施例を示す要部の側断面図である。
　図１７に示すように断熱箱体１で構成された冷蔵庫本体２の貯蔵室の一部である冷凍室８は、上に上部断熱仕切体５、下に下部断熱仕切体６によって温度帯の異なる冷蔵室７と野菜室９と区画されている。また、冷凍室８の開口部左右間にはその開口部を上下に区分する仕切体１１が設けられている。
　冷凍室８の背面側に設けられた冷気生成室１２には冷気を生成する蒸発器１３と、冷気を冷蔵室７、冷凍室８、野菜室９に供給・循環させる送風機１４が配置され、蒸発器１３の下部空間には除霜時にオンにされる除霜用ヒーター１５が配置されている。
　扉２１と下部扉２２は何れも引き出し式の冷凍室８の扉で、その後方には枠体２４、２５にそれぞれ支持された容器２７と下部容器２８が一体に設けられ、また、冷凍室８の後方には蒸発器１３により生成された冷気を各室に分配する冷気分配室３０が設けられ、その前面には複数の冷気供給口が形成されている。
　また、冷凍室８内の容器２７と下部容器２８内の底部にはトレー３１が設けられており、各々の容器２７と下部容器２８には、その底部前後間に冷気通路２７ａ、２８ａが形成されている。
　さらに、冷気分配室３０の前面には容器２７、下部容器２８の上部開口面に向けた冷気供給口３０ａ、３０ｂ、および容器２７の冷気通路２７ａに対応する冷気供給口３０ｃに加え、下部容器２８の冷気通路２８ａに対応する冷気供給口３０ｄが設けられている。したがって、容器２７だけでなく、下部容器２８にもその冷気通路２８ａに冷気分配室３０からの冷気を直接流通させることができ、食品の冷却スピードを上げることができる。
　このようにして、容器２７と下部容器２８内のトレー３１が速やかに冷却されるとともに、それぞれの容器の上部開口面にも冷気が供給されることにより、容器内の食品が上下から冷却されることになり、食品を短時間に凍結することが可能となる。
　上記従来の構成では、例えば、扉２１を開けた場合に、食品を収納する容器２７が扉２１に連動して外部に引き出されるので、収納している食品を見やすいことや、食品の取り出しや投入が非常にしやすいといったメリットがある。
　しかしながら、上記従来の構成ではトレー３１に凍結前の食品を投入された場合、特に温度の高い食品を投入された場合には、トレー３１が蓄冷機能を有するものでないためにトレー３１がすぐに昇温し、食品自らは冷却されるが、他の食品はトレー３１を介して伝熱して昇温してしまい、冷凍保存されていた収納食品の表面が融解したり、活動を抑えられていた菌の一部が繁殖をしたりする可能性が懸念される。特に収納食品の表面の融解度合いが大きい場合は再凍結した時の品質劣化が激しくなることが懸念される。また、冷却が開始されると昇温したトレー３１により、食品を冷却すると同時にトレー３１の冷却が必要であり、食品を冷却する速度が遅くなり、冷凍品質が低下する。
　また扉２１を開けたとき、冷気供給口３０ｃから冷気が吐出されている場合は、冷気供給口３０ｃから容器２７の冷気通路２７ａまでの距離が離れ、冷気供給口３０ｃから吐出する冷気は冷気通路２７ａに流通する量が極端に減少し、多くは冷気通路２７ａ以外へ分散する。このため、冷気通路２７ａの上方に貯蔵されている冷凍食品は冷却されずに外気にさらされて温度が上昇するとともに、冷凍室８内の空気が攪拌され外気と冷凍室８内の冷気との入れ替わりが激しくなることから扉２１を閉めたあとの冷却に時間がかかり、冷凍室８の所定温度を超える温度に冷凍食品がさらされる時間が長くなる。これにより、冷凍食品の表面が融解したり、活動を抑制されていた菌の一部が繁殖したりする可能性がある。特に、表面の融解の程度が大きければ大きい程、扉２１を閉めたあとの再凍結部が多くなり品質劣化が激しくなる。食品を外部から投入する場合においても、投入時の扉２１の開放にともなう外気流入により容器２７内の温度が上昇し、扉２１を閉めた後の冷却においても所定温度に冷却するまでに時間を要するため投入食品の冷凍時間が長くなる。
　また、扉２１が開くと冷却を停止する、つまり、冷気供給口３０ａや３０ｃから冷気を吐出させないように配慮されている場合においても、程度は小さくなるものの冷凍食品が外気に暴露されるので温度が上昇し同様のことが起こる。
　このように、従来の構成では、他の食品への熱干渉の抑制と、投入した食品の急冷とを両立できないといった課題があり、食品の取り出しや投入のしやすさを維持しながら、外気による昇温を抑制して品質を保持する方法が求められている。
日本特許公開公報２０００－３０４４３５号
　本発明は、上記従来の課題に対応するもので、食品投入時の昇温を抑え、収納食品の保存品質を確保しつつ凍結速度の短縮効果を持続させることを実現する冷蔵庫を提供することを目的とする。
　上記従来の課題に対応するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、扉を開放する際に、貯蔵室の外郭より延出する容器と、容器に取り付けられた蓄冷機能を有する部材である蓄冷材とを備えたものである。
　これによって、食品の取り出しや投入のしやすさを維持しながら、扉を開放した場合、つまり、容器が外部に外出され外気にさらされた場合でも、外気流入による熱負荷を蓄冷材で吸熱するので容器内が低温に保たれ、貯蔵されている食品の温度上昇が抑制でき品質劣化の抑制が可能である。さらに、食品が投入されると扉を閉める前であっても、外気流入による熱負荷と投入食品の熱負荷を蓄冷材が吸熱するので、食品が冷却されるとともに容器内が従来のものに比して低温で保たれ、食品を短時間に冷却でき保鮮性の向上が可能となる。
　また、上記従来の課題に対応するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、食品を収納するための容器と、容器のうち少なくとも１つの容器に取り付けられた蓄冷機能を有する冷却促進部材と冷却促進部材と貯蔵室とを冷却するための複数の冷却手段を備えたものである。
　これによって、温度の高い食品を投入した場合でも冷却促進部材が持つ比較的大きな熱容量によって容器内の昇温を最小限に押さえることができ、かつ、直接接触する部分の昇温が少ないことから、冷却促進部材により収納食品を直接的に冷却するスピード向上効果を維持することができる。また、食品投入により、冷却促進部材が昇温した場合でも、複数の冷却手段を有することにより再冷却時間を短縮することができる。
　本発明の冷蔵庫は、上記構成により食品投入時の昇温を抑え、収納食品の保存品質を確保しつつ凍結速度短縮効果を維持することができる。
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉開放時の要部の側断面図である。 図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉閉止時の要部の側断面図である。 図３Ａは本発明の実施の形態２における冷蔵庫の扉開放時の要部の側断面図である。 図３Ｂは本発明の実施の形態２における冷蔵庫の蓄冷材を備える容器の斜視図である。 図３Ｃは本発明の実施の形態２における蓄冷材の斜視図である。 図３Ｄは本発明の実施の形態２における蓄冷材の３Ｄ－３Ｄ方向における断面図である。 図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の扉閉止時の要部の側断面図である。 図５は本発明の実施の形態３における要部の側断面図である。 図６Ａは本発明の実施の形態４における冷蔵庫の要部の側断面図である。 図６Ｂは本発明の実施の形態４における蓄冷材を備える容器の斜視図である。 図６Ｃは本発明の実施の形態４における蓄冷材の斜視図である。 図６Ｄは本発明の実施の形態４における蓄冷材の６Ｄ－６Ｄ方向における断面図である。 図７は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の扉閉止時の要部の側断面図である。 図８は本発明の実施の形態４における要部の側断面図である。 図９Ａは本発明の実施の形態５における冷蔵庫の要部側断面図である。 図９Ｂは本発明の実施の形態５における蓄冷材の斜視図である。 図９Ｃは本発明の実施の形態５における蓄冷材の９Ｃ－９Ｃ方向の側断面図である。 図１０は本発明の実施の形態５における急速冷凍と他方式の冷凍との冷凍時間の比較図である。 図１１Aは実施の形態５の実験で用いたマグロの細胞をＳＥＭ写真で撮影したもので、－６０℃冷凍から業務用冷蔵庫ＹＡＳＵＤＡチェストフリーザーで冷凍した写真を示す図である。 図１１Bは蓄冷材上で上下方向から冷気を常時供給して急凍した写真を示す図である。 図１１Cは通常冷凍からアルミ板上にて上方から冷凍温度設定に調整するよう随時冷気を供給して冷凍した写真を示す図である。 図１２Aは実施の形態５の構成による急速冷凍で炊きたてご飯を冷却した場合の実験結果で、急速冷凍に要した時間を示す図である。 図１２Bは炊きたてご飯と急速冷凍による冷凍ご飯とのおいしさを比較した官能評価の結果を示す図である。 図１２Cは炊きたてご飯と急速冷凍による冷凍ご飯との水分含量を比較した結果を示す図である。 図１３は本発明の実施の形態６における冷蔵庫の要部側断面図である。 図１４Ａは本発明の実施の形態７における冷蔵庫の扉開放時の要部の側断面図である。 図１４Ｂは本発明の実施の形態７における容器の斜視図である。 図１４Ｃは本発明の実施の形態７における蓄冷材の斜視図である。 図１４Ｄは本発明の実施の形態７における蓄冷材の１４Ｄ－１４Ｄ方向の側断面図である。 図１５は本発明の実施の形態７における冷蔵庫の扉閉止時の要部の側断面図である。 図１６は本発明の実施の形態７における要部の側断面図である。 図１７は従来の冷蔵庫の要部側断面図である。
符号の説明
１０１　　断熱箱体
１０２　　冷蔵庫本体
１０５　　断熱仕切体
１０７　　冷蔵室
１０８　　冷凍室
１０９　　野菜室
１１３　　蒸発器
１１４　　送風機
１２１　　扉
１２２　　扉
１２７　　容器
１２７ａ　　境界部（固定手段）
１２７ｂ　　傾斜部
１２８　　容器
１５０　　蓄冷材（蓄冷部材）
１５１　　キャスター
１５２　　設置面
１５３　　冷蔵庫吐出口
１５３ａ，１５３ｂ　　冷凍室吐出
１５４　　冷蔵庫排出口
１５５　　供給ダクト
１５６　　突出部（固定手段）
１５７　　冷凍食品
１５８　　投入食品
１６０　　窪み部（固定手段）
１６１　　食品保持手段
１６２　　食品設置面
１６３　　保存部
１７０　　着脱補助部
１７１　　着脱補助部
１７２　　蓄冷材着脱補助部
１７３　　蓄冷材着脱保持部
２５７　　蓄冷材料（蓄熱材料）
２５８　　ガス
２５９　　食品設置面
２５９ａ　　目印
２５９ｂ　　目印中心
２６０　　吸収部
２６３　　保存部
２８０　　非接触検知手段
３０２　　冷蔵庫本体
３０３　　冷凍室（貯蔵室）
３０６　　冷蔵室（貯蔵室）
３０７　　野菜室（貯蔵室）
３２１　　冷気吐出口
３２２　　冷気吐出口
３２３　　扉
３２４　　扉
３２７　　上段容器（容器）
３２８　　下段容器（容器）
３２９　　冷却促進部材
３２９ａ　　蓄冷材
３２９ｂ　　食品載置部
３３２　　中段容器（容器）
３３３　　冷気吐出口
　本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、扉を開放する際に、貯蔵室の外郭より延出する容器と、容器に取り付けられた蓄冷材とを備えた冷蔵庫であるので、食品の収納性を維持しながら、扉を開放による容器の外出時に、蓄冷材により容器の低温が保たれて貯蔵されている食品の温度上昇が抑制できるとともに、投入された食品や流入した外気の熱負荷は蓄冷材で吸熱し冷却されるので食品を短時間に冷却することが可能となる。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材は容器の扉側に取り付けられたものであるので、食品の収納性を維持しながら、貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能なことに加えて、扉を開放する場合に最も早く外気にさらされ、扉を閉める場合に最も遅くまで外気にさらされることから、最も外気の影響を受けやすく熱負荷が多い扉側に蓄冷材が取り付けられているので、より貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。さらに、蓄冷材が手前に位置しているので、容器の全てを外郭へ外出せずに食品を蓄冷材近傍に収納でき急冷できるので、容器への外気の流入が抑制できるとともに、食品の収納が容易に可能である。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材は着脱可能な構造であるので、食品の収納性を維持しながら、貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能なことに加えて、清掃がし易く、他への流用が可能である。また、蓄冷材がマイナス温度で使用する場合は、濡れた手などによる食品収納時に万が一に手が接触して蓄冷材にひっついた場合でも蓄冷材ごと取り外れて加熱するなどして蓄冷材から手を離す処理が容易に可能である。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材を備えた容器の少なくとも一部が冷蔵庫本体の設置面からの高さが６００ｍｍから１２００ｍｍに位置するので、使用者にとって最も食品の出し入れが行いやすい高さである設置面からの高さが６００ｍｍから１２００ｍｍに位置する貯蔵室であるために頻繁に開閉が行われる可能性が高い貯蔵室においても、食品の収納性を維持しながら、扉の開閉後における貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能なことで、より食品の保鮮性を向上させることができる。
　加えて、多くの人が手の届きやすい高さに蓄冷材が位置しているので、蓄冷材の着脱が容易に可能となり、蓄冷材に手が付いて離れなくなった場合に多くの人が簡便に処置できる。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材は容器の底部の上面に位置するので、食品との接触により食品を冷却できることから、食品の収納性を維持しながら、より貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材を固定する固定手段と、食品が食品設置面以外の箇所へ移動しないための食品保持手段とを備えた冷蔵庫であるので、従来の食品の収納性を維持しながら、扉を開放による容器の外出時に、蓄冷材により容器の低温が保たれて貯蔵されている食品の温度上昇が抑制できるとともに、投入された食品や流入した外気の熱負荷は蓄冷材で吸熱し冷却されるので食品を短時間に冷却することが可能となる。さらに、扉開閉が乱雑または頻繁に行われることで繰り返しもしくは比較的速いスピードで扉開閉が行われても、蓄冷材が容器内で移動することがないので、食品の熱は蓄冷材で吸熱され、より貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　本発明の冷蔵庫は、固定手段は容器の構成要素の一部で構成されたものであるので、従来の食品の収納性を維持しながら、貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能なことに加えて、固定手段と食品保持手段を簡単な構成で実現した上で別体で形成されたものに比べて剛性を高めた固定手段もしくは食品保持手段を備えることが可能である。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材は主として蓄熱材料が存在し食品を設置するための食品設置面と、蓄熱材料の相変化にともなう体積変化を吸収する吸収部とを有する冷蔵庫であるので、扉を開放した場合、外気流入による熱負荷を蓄冷材で吸熱するので容器内が低温に保たれ貯蔵されている食品の温度上昇が抑制でき品質劣化の抑制が可能である。また、食品が投入されると扉を閉める前であっても、外気流入による熱負荷と投入食品の熱負荷を蓄冷材が吸熱するので、食品が冷却されるとともに貯蔵室内が従来に比して低温で保たれ、食品を短時間に冷却でき保鮮性の向上が可能となる。さらに、伝熱阻害となる体積変化吸収用の空間がなく円滑に熱が伝わる。また、食品設置面は、蓄熱材料の相変化による体積変化の影響を受けにくいので、体積変化にともなう形状変化が低減され食品との接触が保たれる。これにより、より食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　本発明の冷蔵庫は、吸収部は食品設置面より上方へ突出したものであるので、貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能なことに加えて、貯蔵食品が扉開閉動作による反動で滑り食品設置面から外れることを抑制でき、より貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、食品を収納するための容器と、前記容器のうち少なくとも１つの容器に取り付けられた冷却促進部材と前記冷却促進部材と前記貯蔵室とを冷却するための複数の冷却手段を備えたことにより、温度の高い食品を投入した場合でも蓄冷機能を有する冷却促進部材が持つ比較的大きな熱容量によって容器内と冷却促進部材の昇温を最小限に抑えると共に、昇温した冷却促進部材を迅速に冷却できることにより収納食品の凍結速度短縮効果を長時間持続することができる。
　本発明の冷蔵庫は、容器を貯蔵室内に上下方向に複数配置し、容器のうち上段容器に冷却促進部材を取り付けたことにより、上段容器内の昇温を抑制すると同時に、冷却促進部材に近接する下段容器内の昇温も同時に抑制することができる。
　本発明の冷蔵庫は、貯蔵室内に冷気を送出する複数の冷気吐出口を設けたものであり、冷気吐出口から送出された冷気により冷却促進部材を上下両面から効率よく冷却することができる。
　本発明は、冷却促進部材が蓄冷材であることにより、任意に食品との接触面の温度を設定できることから冷蔵庫庫内の温度に適した食品への熱伝導効率の高い直接冷却面を設定することができる。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材外皮が熱伝導性の良い材質でつくられたことを特長としたことにより、食品から蓄冷剤への熱伝導効率を向上させることが可能となり、食品の凍結スピードの向上を図る事ができる。
　本発明は、蓄冷材には蓄冷材内空気を食品との接触面から除外するための気泡溜まりが設けられたことにより、蓄冷材と食品との接触面の空気層を排除する事が可能となり、食品から蓄冷材への熱伝導効率を向上できるので、食品の凍結スピードの向上を図る事ができる。
　本発明の冷蔵庫は、蓄冷材の外皮に凹凸が設けられ、凹凸は肉厚が同等であることを特徴としたことにより、蓄冷材の表面積が増加し、融解後の蓄冷材再凍結スピードの向上を図る事ができるので蓄冷材での直接冷却による凍結スピード向上能力を長時間維持できる。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成及び差異がない部分については、詳細な説明を省略する。また、以下の実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部の側断面図である。
　図１、図２に示すように、断熱箱体１０１で構成された冷蔵庫本体１０２の貯蔵室の一部である冷凍室１０８は、上下の断熱仕切体１０５によって温度帯の異なる冷蔵室１０７と野菜室１０９と区画されている。また、冷凍室１０８の開口部左右間にはその開口部を上下に区分する仕切体１１１が設けられている。
　冷凍室１０８の背面側に設けられた冷気生成室１１２には冷気を生成する蒸発器１１３と、冷気を冷蔵室１０７、冷凍室１０８、野菜室１０９に供給・循環させる送風機１１４が配置され、蒸発器１１３の下部空間には除霜時にオンされる除霜用ヒーター１１５が配置されている。
　冷凍室１０８内には、引き出し式の貯蔵室である容器１２７と１２８が上下２段で構成され、その前面には貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉１２１と１２２がそれぞれ固定されている。蓄冷機能を有する蓄冷部材である蓄冷材１５０は上段に位置する容器１２７の内側底部で扉１２１側に設けられた窪み部１６０に載せられている。この窪み部分は蓄冷材を固定する固定手段として機能する。容器１２７は貯蔵室内へ食品を出し入れするために上段の扉１２１を開放する際に外郭より延出する。これにより扉１２１の開閉時に容器１２７が前後方向に比較的速いスピードで移動することに伴って発生する慣性によって蓄冷材１５０が容器１２７内の後方に容易に移動しないような構成となっている。すなわち、蓄冷材１５０が備えられた貯蔵室である冷凍室１０８の容器内においては、扉１２１側に位置する前面側の区画が蓄冷材１５０を備えた収納領域として使用され、背面側に位置する区画は蓄冷材１５０が備えられていない一般的な冷凍領域である保存部として使い分けて使用することが可能なものである。
　また、冷凍室１０８に備えた蓄冷材１５０の上面は、冷蔵庫本体１０２を容易に移動可能にするために断熱箱体１０１の下面に備えたキャスター１５１および冷凍室１０８の下方に設置された貯蔵室である野菜室１０９の上部にあって、設置面１５２からの高さが８００ｍｍの位置となっている。
　さらに、蓄冷材１５０の潜熱は一般的な冷凍する食品の凍結温度より低く、かつ最大氷結晶生成帯の温度より低いものが望ましく、このように蓄冷材１５０の凍結点温度を設定すると蓄冷材１５０に食品が載置された場合の冷却スピードを最大限に高めることが可能となる。しかし、あまり低く設定しすぎると、十分に蓄冷材１５０を凍結させることができなくなり、仮に蓄冷材１５０に備えられた蓄冷材料が固体ではなく液体となった場合にはその冷却能力は大幅に低下してしまうので、冷凍室１０８で蓄冷材が十分に凍結するよう一般的な家庭用冷蔵庫における冷凍室１０８の温度より高い温度である－１５℃に潜熱を有する材料からなるようしている。また、この蓄冷材１５０は幅３００ｍｍ、奥行き３００ｍｍ、高さとなる厚みが２０ｍｍとした。このような外形寸法すなわち蓄冷材１５０内の充填量を決める際には、想定される食品の保有している熱量を考慮して最適な量を設定している。蓄冷材１５０内の充填量は上面に設置される食品体積に相当する量の外気温度、例えば３０℃相当から－１０℃までの潜熱量と顕熱量の総和に相当する潜熱量を有する熱量を保有したものとすることが望ましい。これによって、蓄冷材１５０が凍結している場合は一般的な食品投入時に完全に融解することは無く、すなわち、外部から温度の高い食品を蓄冷材１５０と接して載置した場合であっても、蓄冷材１５０が融解せずに凍結していることによって急速な冷却がなされるものである。
　冷凍室吐出口１５３は冷凍室１０８を冷却するための冷気が吐出する吐出口であり、冷凍室排出口１５４は冷凍室１０８を冷却した後の冷気が冷凍室１０８から蒸発器１１３に戻る排出口である。供給ダクト１５５は冷蔵室１０７を冷却するための冷気が通風するダクトである。
　蓄冷材１５０を備えた容器１２７中に保存されている食品は、既に保存されている冷凍食品１５７と新たに蓄冷材１５０上に投入された投入食品１５８である。
　また、冷蔵室１０７および野菜室１０９の冷却のための冷気供給および循環は図示していない。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
　蓄冷材１５０および冷凍食品１５７は、冷凍室１０８の所定温度である－２０℃まで冷却され凍結されている。図１に示すように、扉１２１を開けて投入食品１５８を蓄冷材１５０の上面に置いた場合、投入直後から投入食品１５８は－２０℃に凍結された蓄冷材１５０により熱が奪われて冷却が開始される。さらに、食品の投入に伴う扉開閉によって容器１２７に流入した外気も蓄冷材１５０で冷却され容器１２７内の空気は従来のものに比して低温が保持され、その低温空気によっても投入食品１５８が冷却される。
　また、扉１２１を開けた場合で蓄冷材１５０に隣接した背面側の区画に先に保存済みの冷凍食品１５７がある場合、蓄冷材１５０が容器１２７内に流入する外気を冷却するので、冷凍食品１５７の周囲は従来のものに比して低温に保たれる。さらに、比較的温度の高い投入食品１５８が同じ容器１２７内にある場合でも投入食品１５８からの熱干渉による昇温も従来のものに比して抑制される。
　このように、蓄冷材１５０が備えられた貯蔵室である冷凍室１０８の容器内においては、扉１２１側に位置する前面側の区画が蓄冷材１５０を備えた収納領域として使用され、背面側に位置する区画は蓄冷材１５０が備えられていない一般的な冷凍領域である保存部として使い分けて使用することを可能とすることで、使用者にとっても温かい食品を投入する場合に投入食品を保存する領域がより明確となり、投入食品１５８から予め保存されていた冷凍食品１５７への熱影響を低減することを可能にすることができる。
　その後、図２に示すように、扉１２１を閉めると、図示しない検知手段で扉１２１が閉められたと判断し、冷凍サイクル（図示せず）の運転が開始され蒸発器１１３に冷媒が流通して冷気が生成されると同時に送風機１１４が運転して冷気が循環することで冷却が開始される。冷気は冷凍室吐出口１５３から冷凍室１０８に供給され、冷凍食品１５７および投入食品１５８を冷却する。このとき、冷凍食品１５７は周囲を通風する冷気による間接的な冷却と、下面の蓄冷材１５０からの直接的な冷却との両方の手段で冷却される。
　この時、投入食品１５８を冷却すると同時に冷気の一部は蓄冷材１５０の冷却にも使用される。しかし、冷凍室８の冷却は所定温度である－２０℃より高い場合に冷却されるので、蓄冷材１５０の潜熱温度－１５℃との温度差が小さく、冷気は主に食品の冷却に使用される。また、冷凍室吐出口１５３から冷凍室１０８に供給された冷気は容器１２７内に通風する。このとき、冷凍室吐出口１５３から吐出された低温冷気の風路上において上流側に位置している冷凍食品１５７および、下流側に位置している蓄冷材１５０の上面に載置されている投入食品１５８が冷却される。ここで、冷凍食品１５７と投入食品１５８が蓄冷材１５０の潜熱温度である－１５℃に近づけば近づくほど、冷凍食品１５７および投入食品１５８と冷気との温度差が冷気と蓄冷材１５０の温度差に近くなることから、冷気が蓄冷材１５０の冷却に使われるウエイトが多くなる。しかし、例えば、冷凍食品１５７および投入食品１５８が魚や肉の場合は、ミネラルやアミノ酸などが含まれるため最大氷結晶生成帯が０℃から－１０℃までにあるものが多く、この温度帯では主として冷気の大部分が冷凍食品１５７および投入食品１５８を冷却することになる。この冷気による冷却に加えて蓄冷材１５０からの冷却により最大氷結晶生成帯を迅速に通過する。
　このようにして、扉１２１を開放した場合の容器１２７の外出時に、蓄冷材１５０により容器１２７内が冷却されて貯蔵されている冷凍食品１５７の温度上昇が抑制できるとともに、投入された投入食品１５８や流入した外気も蓄冷材１５０で冷却されるので短時間に凍結することが可能となる。
　さらに、扉１２１を開放する場合に最も早く外気にさらされ、扉１２１を閉める場合に最も遅くまで外気にさらされる部分に蓄冷材１５０が設置されていることから、冷凍食品１５７の昇温抑制と投入食品１５８の冷却時間短縮がより可能となる。さらに、蓄冷材が手前に位置しているので、容器の全てを外郭へ外出せずに食品を蓄冷材近傍に収納でき急冷できるので、容器への外気の流入が抑制できるとともに、食品の収納が容易になる。
　さらに、蓄冷材１５０は、容器１２７に容易に着脱可能な構造であるので、清掃がし易く、他への流用が可能である。また、濡れた手で投入食品１５８を収納する時に万が一に手が接触して蓄冷材１５０にひっついた場合でも蓄冷材１５０ごと取り外して加熱するなどして蓄冷材１５０から手を離す処理が容易に可能である。
　さらに、蓄冷材１５０を備えた容器の少なくとも一部が一般的な身長の女性が屈まなくても手が届く高さとするために、より多くの人が手の届きやすいと想定できる、設置面からの高さが８００ｍｍ前後に位置しており、同様に蓄冷材１５０が設置面からの高さが８００ｍｍに位置しているので、蓄冷材１５０の着脱が容易に可能となり、蓄冷材１５０に手が付いて離れなくなった場合に簡便に処置できる。なお、実施の形態１では蓄冷材１５０を備えた容器の少なくとも一部が高さ８００ｍｍとしたが、６００ｍｍ～１２００ｍｍの間が一般的に最も使いやすい位置とされているので、その範囲内に位置させることが望ましい。
　さらに、蓄冷材１５０は幅と奥行き３００ｍｍであるのに対して高さ寸法が２０ｍｍと小さいので、内部の蓄冷剤量が同等でも食品の設置面積が増加し、蓄冷材内部の蓄冷剤量が同じでも食品と接触可能な面積が増加し、食品の収納性を維持しながら、より貯蔵食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。これに加え、多くの冷凍食品１５７や投入食品１５８を収納することが可能であり、また、大きな冷凍食品１５７や投入食品１５８を収納することが可能である。また、冷凍食品１５７や投入食品１５８と蓄冷材１５０との接触面積を広くとれるので、より昇温抑制や冷却時間短縮が可能である。
　なお、実施の形態１では蓄冷機能を有する蓄冷部材として蓄冷材を用いたが、例えば金属性で厚みが５ｍｍ以上あるような蓄冷プレートであっても、蓄冷機能を備えるものであれば適用することが可能である。
　さらに、扉１２１は引き出し式であるので、回転式扉に比して温度の低い冷気が容器の上面から逃げにくいものであり、冷凍食品１５７の昇温抑制と投入食品１５８の冷却時間短縮が可能である。
　（実施の形態２）
　図３Ａは本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部の側断面図であり、図３Ｂは本発明の実施の形態２における蓄冷材を備える容器の斜視図であり、図３Ｃは本発明の実施の形態２における蓄冷材の斜視図、図３Ｄは本発明の実施の形態２における蓄冷材の３Ｄ－３Ｄ方向における断面図、図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部の側断面図である。
　なお、実施の形態２においては、実施の形態１で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、実施の形態１で記載した内容と同様の技術思想が適用できる構成については実施の形態１で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能である。
　図に示すように、蓄冷機能を有する蓄冷部材である蓄冷材１５０は貯蔵室である冷凍室１０８内で２段で構成されたうちの上段に位置する容器１２７の内側底部すなわち底面側上面に載置されており、かつ扉１２１側に設けられている。
　また、蓄冷材１５０の移動を抑制する固定手段は窪み部１６０であり、この窪み部１６０は、容器１２７の構成要素である樹脂部材の一部で容器１２７と一体に構成されている。
　このように、窪み部１６０は容器１２７の前方側である扉１２１側に設置されている蓄冷材１５０が、扉１２１の開閉動作による慣性により後方へ移動しないように設置されている。
　食品保持手段１６１は、蓄冷材１５０の上面の食品を設置する食品設置面１６２に設けられ、少なくとも蓄冷材１５０の後方、すなわち扉１２１側の反対側に食品設置面１６２より上方に突出した形状である。これにより、蓄冷材１５０の食品設置面１６２の上に置かれた投入食品１５８が扉１２１の開閉動作により蓄冷材１５０より後方の収納部となる保存部１６３へ移動することを抑制している。
　また、食品保持手段１６１は蓄冷材１５０の後方のみでなく食品設置面１６２を囲うように４辺すべてに設置されてもよく、実施の形態２では食品保持手段１６１は食品設置面１６２の外周に渡って連続的に備えられている。
　このように、蓄冷材１５０が備えられた貯蔵室である冷凍室１０８の容器１２７内においては、扉１２１側に位置する前面側の区画が蓄冷材１５０を備えた収納領域として区画して使用され、収納領域より後方側（背面側）に位置する区画は、蓄冷材１５０が備えられていない一般的な領域である保存部１６３として使い分けて使用することができる。
　また、蓄冷材を備えた収納領域に備えられた食品保持手段１６１と、蓄冷材を備えない一般の冷凍領域である保存部１６３との境界部１２７ａは傾斜部１２７ｂを介して滑らかに形成されている。境界部１２７ａも傾斜部１２７ｂも容器の構成要素の一部で一体に形成されて剛性を高めており、この境界部１２７ａは窪み部１６０とともに蓄冷材１５０の移動を防ぐ固定手段ともなっている。
　蓄冷材１５０は着脱可能になっており、容器１２７の窪み部１６０の前方に蓄冷材１５０を着脱する際に使用者の指が入るように凹部で形成された着脱補助部１７０を備えており、この着脱補助部１７０と対向する後部側の容器に凹部で形成された着脱保持部１７１を備えている。これらがそれぞれ蓄冷材１５０に備えられ、凹部で形成された蓄冷材着脱補助部１７２および凸部で形成された蓄冷材着脱保持部１７３に係合する。
　実施の形態２では、この蓄冷材着脱補助部１７２を蓄冷材の外郭容器内に蓄冷液を注入する際に用いる注入部で形成している。
　また、この蓄冷材着脱補助部１７２と蓄冷材着脱保持部１７３を結ぶ線３Ｄ－３Ｄは蓄冷材の左右方向における中心線を通っている。
　また、冷凍室１０８に有する蓄冷材１５０の上面は、断熱箱体１０１の下面に備えられ、冷蔵庫本体１０２を容易に移動可能にするためのキャスター１５１および冷凍室１０８の下方に設置された貯蔵室である野菜室１０９により、地上面１５２からの高さが８００ｍｍの位置に設置されている。
　さらに、蓄冷材１５０は一般的な冷凍する食品の凍結温度より低めで最大氷結晶生成帯の温度より低く、冷凍室１０８の温度より高い温度である－１５℃に潜熱を有する材料からなり、幅３００ｍｍ、奥行き３００ｍｍ、高さとなる厚みが２０ｍｍである。蓄冷材１５０内の充填量は上面に設置される食品体積に相当する量の外気温度、例えば３０℃相当から－１０℃までの潜熱量と顕熱量の総和に相当する潜熱量を有する熱量を保有したものである。つまり、蓄冷材１５０が凍結している場合は通常使用における一般的な食品投入時に完全に融解することは無い。
　冷蔵庫吐出口１５３は冷凍室１０８を冷却するための冷気が吐出する吐出口であり、冷凍室排出口１５４は冷凍室１０８を冷却した後の冷気が冷凍室１０８から蒸発器１１３に戻る排出口である。供給ダクト１５５は冷蔵室７を冷却するための冷気が通風するダクトである。
　容器２７内には既に保存されている冷凍食品１５７と蓄冷材１５０の上面に保存されている新たに投入された投入食品１５８が収納されている。
　また、容器２７内の冷凍食品１５７が収納される冷凍領域の保存部１６３の水平高さ１６３ａに対して、投入食品１５８が収納される収納領域の食品載置部１６２の水平高さ１６２ａの方が高い位置に配置している。
　また、冷蔵室１０７および野菜室１０９の冷却のための冷気供給および循環は図示していないが、冷凍室を冷却する冷却風路とは別の冷却風路によって冷気供給および循環が行われている。
　以上のように構成された実施の形態２の冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
　蓄冷材１５０および冷凍食品１５７は、冷凍室８の所定温度である－２０℃まで冷却され凍結されている。図に示すように、扉１２１を開けて投入食品１５８を蓄冷材１５０の食品設置面１６２の上に置いた場合、投入直後から投入食品１５８は－２０℃に凍結された蓄冷材１５０から熱が奪われて冷却が開始される。さらに、容器１２７に流入した外気も蓄冷材１５０で冷却され容器１２７内の空気は従来のものに比して低温が保持され、その低温空気でも投入食品１５８が冷却される。
　また、扉１２１を開けた場合で蓄冷材１５０の食品設置面１６２に先に保存済みの冷凍食品１５７がある場合、蓄冷材１５０により冷凍食品１５７は冷却されるとともに、蓄冷材１５０が容器１２７内に流入する外気を冷却し、冷凍食品１５７の周囲は従来のものに比して低温に保たれる。さらに、投入食品１５８からの熱干渉による昇温も従来のものに比して抑制される。
　その後、図に示すように、扉１２１を閉めると、図示しない検知手段で扉１２１が閉められたと判断し、図示しない冷凍サイクルの運転が開始され蒸発器１１３に冷媒が流通して冷気が生成されると同時に送風機１１４が運転して冷気が循環することで冷却が開始される。冷気は冷凍室吐出口１５３から冷凍室１０８に供給され、冷凍食品１５７および投入食品１５８を冷却する。このとき、冷凍食品１５７と投入食品１５８は通風する冷気と、下面の蓄冷材１５０からの冷却とで冷却される。冷気の一部は蓄冷材１５０の冷却にも使用される。しかし、冷凍室１０８の冷却は所定温度である－２０℃より高い場合に冷却されるので、蓄冷材１５０の潜熱温度－１５℃との温度差が小さく、冷気は主に食品の冷却に使用される。また、冷気の通風は図示しない通風構成により容器１２７内に通風する。このとき、蓄冷材１５０の食品設置面１６２は冷凍食品１５７と投入食品１５８が置かれて覆われているので主として冷凍食品１５７と投入食品１５８が冷却される。ここで、冷凍食品１５７と投入食品１５８が蓄冷材１５０の潜熱温度である－１５℃に近づけば近づくほど冷気が蓄冷材１５０の冷却に使われるウエイトが多くなるが、例えば、冷凍食品１５７および投入食品１５８が魚や肉の場合は凍結温度が０℃付近であり、最大氷結晶生成帯が－１０℃までにあるものが多いので、この温度帯では主として冷気の大部分が冷凍食品１５７および投入食品１５８を冷却する。この冷気による冷却に加えて蓄冷材１５０からの冷却により最大氷結晶生成帯を迅速に通過する。
　このようにして、扉１２１を開放した場合のように容器１２７が冷蔵庫本体１０２より外出され蓄冷材１５０が外気に暴露されるとき、蓄冷材１５０により容器１２７内が冷却されて貯蔵されている冷凍食品１５７の温度上昇が抑制できるとともに、投入された投入食品１５８や流入した外気は蓄冷材１５０で冷却されるので短時間に凍結させることが可能となる。
　また、蓄冷材１５０は熱容量が大きいため、扉１２１の開閉の外気流入に伴う外気中の湿分の一部は蓄冷材１５０に結露または着霜する。扉１２１の次の開閉までの時間が長い場合は冷却運転で循環する冷却空気で昇華または蒸発されて蓄冷材１５０の表面から取り除かれ、高湿空気は蒸発器１１３で着霜し、除湿された低温空気が再度循環して蓄冷材１５０周辺を流通し、蓄冷材１５０の水分を取り除くといった冷却運転中の冷却空気の循環により蓄冷材１５０の表面に付着した水分や霜は取り除かれる。しかし、扉１２１の次の開閉が短時間内に行われた場合、つまり、蓄冷材１５０に前回の扉１２１の開閉で付着した水分や霜が残留した状態で、扉１２１を開けて食品が投入された場合で、特に投入された食品が比較的に低温である場合は、投入食品１５８を投入して扉１２１を閉める時に、その反動で投入食品１５８が蓄冷材１５０上を滑りやすくなる。また、その後、その食品と蓄冷材１５０との間に存在する水分、つまり、霜や氷は冷却空気が流通しにくいので昇華や蒸発が行われ難く残存しやすくなり、残存した状態で再度、扉１２１を開けると、その反動でも食品が滑る可能性がある。このように、扉１２１の開閉が乱雑または頻繁に行われた動作により万が一に、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７や投入食品１５８が容器１２７の後方へ滑って移動する力が生じても蓄冷材１５０は固定手段である境界部１２７ａにあたり、冷凍食品１５７や投入食品１５８は食品保持手段１６１にあたるようになっている。そのため、蓄冷材１５０は固定手段である境界部１２７ａにより後方収納部１６３への移動が防止され、冷凍食品１５７や投入食品１５８は食品保持手段１６１により蓄冷材１５０の食品設置面１６２から保存部１６３への移動が防止できて食品設置面１６２の上の位置で止まる。また、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７および投入食品１５８の前方への移動は容器１２７の前方壁により何れも移動が防止される。
　このため、蓄冷材１５０の移動にともなう投入食品１５８の食品設置面１６２からの逸脱を抑制できることに加えて、投入食品１５８の自体の滑りによる移動が抑制でき、扉１２１の開閉などによる反動があっても冷凍食品１５７や投入食品１５８の熱は効率的に蓄冷材１５０で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　上記のように実施の形態２では、食品保持手段１６１は、蓄冷材１５０の上面の食品を設置する食品設置面１６２に設けられ、蓄冷材１５０の後方である扉１２１側の反対側に食品設置面１６２より上方に突出した形状である。これにより、蓄冷材１５０の食品設置面１６２の上に置かれた投入食品１５８が扉１２１の開閉動作により蓄冷材１５０の、より後方の収納部となる保存部１６３へ移動することを抑制している。
　また、食品保持手段１６１は食品設置面１６２を囲うように４辺すべてに設置されており、実施の形態２では食品保持手段１６１は食品設置面１６２の外周に渡って連続的に備えられているので、実施の形態２のように特に樹脂で外郭を形成しているために食品設置面の摩擦係数が低く食品が滑り易い構成であった場合に仮に食品が引き出しの開閉に伴って多方向へ滑った場合でも食品載置部の４辺すべてに食品保持手段１６１が形成されているので、投入食品１５８の自体の滑りによる移動が抑制でき、扉１２１の開閉などによる反動があっても投入食品１５８の熱は効率的に蓄冷材１５０で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　なお、扉１２１が引出式扉で容器１２７が冷蔵庫外部に引き出されるような構造では、容器１２７に設置された蓄冷材１５０は外気に暴露されやすく、蓄冷材１５０への結露や着霜が多くなり食品の滑りの可能性が高くなるので、実施の形態２の固定手段である境界部１２７ａ、窪み部１６０や食品保持手段１６１の食品の滑り抑制効果は特に有効である。
　また、蓄冷材を備えた収納領域に備えられた食品保持手段１６１と、蓄冷材を備えない一般の冷凍領域との境界部１２７ａは傾斜部１２７ｂを介して滑らかに形成されており、言い換えると一般の冷凍領域部に直角の段差を形成することがないので、より背面側からの冷気の流れ方向において風路抵抗を減らして、冷気をスムーズに下流である蓄冷材１５０が備えられた収納領域へと流すことが可能となり、段差部等の後方から前方への冷気の流れを阻害するような構造を備えないために、例えば、冷気の流れに渦等が発生して温かいものを収納する収納区画からの冷気が逆流して冷凍領域である保存部１６３へと流れることを抑制し、さらに冷却効率を高めることが可能となる。
　また、実施の形態２では、容器１２７内の冷凍食品１５７が収納される冷凍領域の保存部１６３の収納面の水平高さ１６３ａに対して、投入食品１５８が収納される収納領域の食品設置面１６２の収納面の水平高さ１６２ａの方が高い位置に配置している。これによって、仮に食品設置面に投入される投入食品１５８が比較的温度の高い食品であった場合でも、温かい空気は下方へは流れずに上方へと流れることから、食品設置面上に温かい空気が発生した場合には、保存部１６３の少なくとも収納面の水平高さ１６３ａへ暖気が流入するのを防ぐことをでき、より冷凍領域である保存部１６３に収納された冷凍食品１５７への投入食品１５８からの熱影響を抑制することが可能となる。
　また、蓄冷材１５０は着脱可能になっており、窪み部１６０に蓄冷材１５０を着脱する際に使用者の指が入るように凹部で形成された着脱補助部１７０を備えており、この着脱補助部１７０と対向する側の容器に凹部で形成された着脱保持部１７１を備えている。これらがそれぞれ蓄冷材１５０に備えられた凹部で形成された蓄冷材着脱補助部１７２および凸部で形成された蓄冷材着脱保持部１７３と係合することによって、着脱の際の使用感が良く、さらに装着時における位置決めが確実にできる。すなわち、蓄冷材１５０を窪み部１６０に装着している状態において、容器１２７側の着脱補助部１７０と蓄冷材着脱補助部１７２がそれぞれ凹部構成によって連通していることで使用者の指を入れることが可能となり、着脱の際の使い勝手を向上させており、さらに容器１２７側に形成された着脱保持部１７１内に蓄冷材着脱保持部１７３が挿入されていることで、蓄冷材を装着する場合には確実な位置決めが可能であるとともに、蓄冷材を取り外す場合にもこれらの着脱保持部が支点となって容易に蓄冷材を取り外すことができるので、より使用者の使い勝手を向上させることが可能である。
　実施の形態２では、この蓄冷材着脱補助部１７２を蓄冷材の外郭容器内に蓄冷液を注入する際に用いる注入部で形成したので、より合理的な構成で蓄冷材着脱補助部１７２を形成している。
　また、この蓄冷材着脱補助部１７２と蓄冷材着脱保持部１７３を結ぶ線３Ｄ－３Ｄは蓄冷材の左右方向における中心線を通っているので、ほぼ蓄冷材の重さが左右に偏ることなく着脱することができるので、よりスムーズな着脱感を使用者に与えることが可能となる。
　また、実施の形態２のように、扉１２１の容器１２７に設置された蓄冷材１５０の設置高さが８００ｍｍであるので、扉１２１の位置も８００ｍｍ付近となり、扉１２１は一般的な人間が比較的に操作しやすい高さである５００ｍｍから１２００ｍｍに位置するので、人力がかかりやすく扉１２１の開閉に伴う反動も大きくなる可能性が高いので、実施の形態２の固定手段である境界部１２７ａ、窪み部１６０や食品保持手段１６１の食品の滑り抑制効果は特に有効となる。
　なお、実施の形態２においては、蓄冷材１５０を着脱する際に使用者が指を入れるための補助構造として着脱補助部１７０と蓄冷材着脱補助部１７２を形成し、さらに着脱をよりスムーズにかつ確実にするための保持構造として着脱保持部１７１内に蓄冷材着脱保持部１７３を設けたが、これらは必ずしも両方を備える必要はなく、使用者のニーズおよび貯蔵室や蓄冷材１５０の構造に応じて、例えば、指を入れるための補助構造である着脱補助部１７０と蓄冷材着脱補助部１７２のみを形成することのみを適用することや、着脱をよりスムーズにかつ確実にするための保持構造として着脱保持部１７１内に蓄冷材着脱保持部１７３を設けることのみを適用することも可能である。
　また、蓄冷材の指を入れる構造として、実施の形態２においては容器１２７側の着脱補助部１７０と蓄冷材１５０側の蓄冷材着脱補助部１７２との組合せで形成したが、例えば蓄冷材１５０のみに指が引っかかりやすいような着脱補助構造を備えることで着脱をスムーズにすることも考えられる。
　同様に、着脱をよりスムーズにかつ確実にするための保持構造として容器１２７側を凹部構造とした着脱保持部１７１内に蓄冷材側を凸部構造とした蓄冷材着脱保持部１７３を設けたが、これらも凹凸勘合であればこの組合せに限定するものではない。
　（実施の形態３）
　以下、本発明の実施の形態３について、図面を参照しながら説明する。
　なお、実施の形態３においては、実施の形態１および２で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、同様の技術思想が適用できる構成については実施の形態１および２で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能なものである。
　図５は本発明の実施の形態３における要部の側断面図である。また、この実施の形態３によってこの発明が限定されるものではない。
　図5において、窪み部１６０の蓄冷材１５０の後面側すなわち蓄冷材１５０が備えられていない冷凍領域側の突出部１５６の高さは蓄冷材１５０の食品設置面１６２より高く構成されており、固定手段としての機能に加えて、蓄冷材１５０上に載置した食品の移動を抑制する食品保持手段１６１の機能を兼ねている。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
　冷凍食品１５７や投入食品１５８が扉１２１の開閉動作により後方への滑りが生じた場合、冷凍食品１５７や投入食品１５８は食品設置面１６２より上方に突出している突出部１５６にあたり、保存部１６３へ移動せずに食品設置面１６２に残存する。
　これにより、扉１２１の開閉などによる振動があっても冷凍食品１５７や投入食品１５８は蓄冷材１５０により熱が効率的に奪われ冷却されるので、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。さらに、固定手段である突出部１５６は容器１２７の樹脂の底面の一部が上方へ突出したものであるため、例えば、容器１２７の樹脂成型時に一体で成型できるためより簡単な構成でかつ一体成型によってより高い剛性を備えた固定手段および食品保持手段を備えることが可能である。
　（実施の形態４）
　図６Ａは本発明の実施の形態４における冷蔵庫の要部の側断面図であり、図６Ｂは実施の形態４における蓄冷材を備える容器の斜視図であり、図６Ｃは実施の形態４における蓄冷材の斜視図、図６Ｄは実施の形態４における蓄冷材の６Ｄ－６Ｄ方向における断面図、図７は実施の形態４における冷蔵庫の要部の側断面図、図８は実施の形態４における要部の側断面図である。
　なお、実施の形態４においては、実施の形態１から３で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、同様の技術思想が適用できる構成については上記実施の形態１から３で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能なものである。
　図６Ａから図６Ｄに示すように、蓄冷機能を有する部材である蓄冷材１５０は冷凍室１０８の２段で構成された上段に位置する容器１２７の内側底部で扉１２１側に設けられている。また、蓄冷材１５０が扉の開閉に伴って移動することを防ぐ固定手段である突出部１５６が備えられており、突出部１５６は扉１２１の開閉方向である前後方向への移動を阻止することを目的としているので扉１２１の開閉方向に対して直角方向である左右方向が長手方向となるように形成されている。
　また、蓄冷材１５０の樹脂ケースは上面に食品を設置する比較的フラットな食品設置面２５９と、その食品設置面２５９の周辺に食品設置面２５９を囲む形で上方に突出した吸収部２６０が設けられており、この吸収部２６０が蓄冷材１５０上に載置された食品の移動を抑制する食品保持手段の機能を有するものである。また、食品設置面には食品載置の際の載置部分の中央としての目印２５９ａを備えており、目印２５９ａは食品設置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線６Ｄ－６Ｄよりも後方側に目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂが位置している。
　また、目印２５９ａと対向する上部の壁面には赤外線センサ等の非接触検知手段２８０が備えられており、この非接触検知手段は食品設置面に対向した位置に備えられている。すなわち、目印２５９ａは食品設置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線６Ｄ－６Ｄの上の後方側に備えられており、この中心線６Ｄ－６Ｄの上下方向の投影面上に非接触検知手段２８０が位置していることとなる。すなわち、上述の目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂと非接触検知手段２８０は上下方向の投影線上においては一致している。
　食品保持手段である吸収部２６０の内部空間は、上方にガス２５８が存在し、蓄冷材１５０が５°傾斜した場合でもガス２５８の大部分が吸収部２６０の内部に貯留できる容量である。これにより、蓄冷材１５０を水平方向に対して５°以内の傾斜で水平に設置した場合、食品設置面２５９の下にはガス２５８は存在せず大部分が蓄冷材料（蓄熱材料ともいう、以下蓄冷材料）２５７で満たされている。
　このように、実施の形態４では食品保持手段を形成する際に蓄冷材１５０の内部にできるガス２５８の部分を上手に利用して食品保持手段を形成した合理的な構成としている。
　また、蓄冷材１５０は着脱可能になっており、蓄冷材１５０を着脱する際に使用者の指が入るように容器１２７に凹部で形成された着脱補助部１７０を備えており、この着脱補助部１７０と対向する側の容器１２７に凹部で形成された着脱保持部１７１を備えている。これらがそれぞれ蓄冷材１５０に備えられた凹部で形成された蓄冷材着脱補助部１７２および凸部で形成された蓄冷材着脱保持部１７３と係合することによって、着脱の際の使用感が良く、さらに装着時における位置決めが確実にできる。すなわち、蓄冷材１５０を窪み部１６０に装着している状態において、容器１２７側の着脱補助部１７０と蓄冷材着脱補助部１７２がそれぞれ凹部構成によって連通していることで使用者の指を入れることが可能となり、着脱の際の使い勝手を向上させており、さらに容器１２７側に形成された着脱保持部１７１内に蓄冷材着脱保持部１７３が挿入されていることで、蓄冷材を装着する場合には確実な位置決めが可能であるとともに、蓄冷材を取り外す場合にもこれらの着脱保持部が支点となって容易に蓄冷材を取り外すことができるので、使用者の使い勝手をより向上させることが可能である。
　また、実施の形態４ではこの使用者の指が入る部分である着脱補助部１７０および蓄冷材着脱補助部１７２が、使用者が蓄冷材１５０を備えた貯蔵室を開けた場合に右側に位置するように設置した。すなわち、着脱補助部１７０および蓄冷材着脱補助部１７２を貯蔵室の右側に形成しているので、一般的な右効きの使用者が蓄冷材１５０を着脱する際の動作がよりスムーズとなり取り出し易い構成となっている。
　さらに、蓄冷機能を有する蓄冷部材である蓄冷材１５０の外郭を樹脂とすることで、着脱に伴って使用者の指が蓄冷部材にひっつくことがなく、蓄冷材１５０を着脱する際の動作がより安全でかつスムーズとなり取り出し易い構成となっている。
　さらに実施の形態４では、この蓄冷材着脱補助部１７２を蓄冷材の外郭容器内に蓄冷液を注入する際に用いる注入部で形成したので、より合理的な構成で蓄冷材着脱補助部１７２を形成している。
　また、この蓄冷材着脱補助部１７２と蓄冷材着脱保持部１７３を結ぶ線６Ｃ－６Ｃは蓄冷材の前後方向における中心線を通っているので、ほぼ蓄冷材の重さが前後に偏ることなく着脱することができるので、よりスムーズな着脱感を使用者に与えることが可能となる。
　また、冷凍室１０８に有する蓄冷材１５０の上端面までの高さ寸法は、断熱箱体１０１の下面に備えられた冷蔵庫本体１０２を容易に移動可能にするためのキャスター１５１および冷凍室１０８の下方に設置された野菜室１０９により、地上面１５２から８００ｍｍ上方に設置されている。
　冷凍室吐出口１５３は冷凍室１０８を冷却するための冷気が吐出する吐出口であり、冷凍室排出口１５４は冷凍室１０８を冷却した後の冷気が冷凍室１０８から蒸発器１１３に戻る排出口である。供給ダクト１５５は冷蔵室１０７を冷却するための冷気が通風するダクトである。
　蓄冷材１５０は容器１２７の底に設置されており、蓄冷材１５０の前面は容器１２７の扉１２１側となる前方の内面に接するように配置され、蓄冷材１５０の後面は容器１２７の底部から突出した固定手段としての突出部１５６の前面に接するように配置されることで前後方向に移動しないように固定されている。
　また、蓄冷材１５０は密閉された樹脂ケース内に蓄冷材料２５７とガス２５８が存在している。ガス２５８は空気である。樹脂ケースは外形寸法が幅３００ｍｍ、奥行き３００ｍｍ、高さが２０ｍｍで、厚み１．５ｍｍのポリエチレン樹脂のブロー成型品である。蓄冷材料２５７は一般的な冷凍する食品の凍結温度より低めで最大氷結晶生成帯の温度より低く、冷凍室１０８の温度より高い温度である－１５℃に潜熱を有する材料であり、充填量は上面に設置される食品体積に相当する量、例えば３０℃相当から－１０℃までの潜熱量と顕熱量の総和に相当する潜熱量を有する熱量を保有したものである。つまり、蓄冷材１５０が凍結している場合は通常使用における一般的な食品投入時に完全に融解することは無い。
　容器１２７は、突出部１５６の後方に通常の保存空間すなわち冷凍領域である保存部２６３を有する。
　容器１２７内には、既に保存されていた冷凍食品１５７と新たに投入された投入食品１５８が置かれている。
　また、冷蔵室１０７および野菜室１０９の冷却のための冷気供給および循環は図示していないが、蓄冷材を備えて冷凍温度帯に設定可能な貯蔵室を冷却する冷気供給風路とは独立した別の風路を構成している。
　以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
　蓄冷材１５０および冷凍食品１５７は、冷凍室１０８の所定温度である－２０℃まで冷却され凍結されている。図６Ａに示すように、扉１２１を開けて冷蔵温度相当の５℃の投入食品１５８を蓄冷材１５０の食品設置面２５９の上に置いた場合、投入直後から投入食品１５８は－２０℃に凍結された蓄冷材１５０により熱が奪われて冷却が開始される。このとき、蓄冷材１５０は吸熱により顕熱域である－２０℃から－１５℃へ昇温し、潜熱域の－１５℃で投入食品１５８と温度差を保ちつつ一部が融解していく。さらに、容器１２７に流入した外気も蓄冷材１５０で冷却され容器１２７内の空気は従来のものに比して低温が保持され、その低温空気でも投入食品１５８が冷却される。このとき、蓄冷材１５０の蓄冷材料２５７は吸熱により顕熱域である－２０℃から－１５℃へ昇温し、潜熱域の－１５℃で投入食品１５８や流入する外気と熱交換するための適度な温度差を保ちつつ一部が融解していく。潜熱型の蓄冷材でない場合は、投入食品１５８の冷却により低温化に加えて蓄冷材の昇温で熱交換が進むにつれて温度差が小さくなり、投入食品１５８を所定温度まで冷却するのに時間を要すが、実施の形態４では潜熱温度－１５℃の蓄冷材１５０を用いるので、投入食品１５８の凍結品質に関わる最大氷結晶生成帯となる約－１０℃までに熱交換する際に大きな温度差が確保でき最大氷結晶生成帯を迅速に通過できる。さらに、潜熱温度が冷凍室温度－２０℃より高いので蓄冷材１５０を凍結するために必要な熱交換温度差が確保できる。
　また、扉１２１を開けた場合、先に保存済みの冷凍食品１５７がある場合、蓄冷材１５０が容器１２７内に流入する外気を冷却し、冷凍食品１５７の周囲は従来のものに比して低温に保たれる。さらに、投入食品１５８からの熱干渉による昇温も従来のものに比して抑制される。
　その後、図７に示すように、扉１２１を閉めると、赤外線センサ等の非接触検知手段２８０で投入食品１５８の温度を検知し、ある一定温度以上であると急速冷凍を行うべきと判断し、冷凍サイクル（図示せず）の運転が開始され蒸発器１１３に冷媒が流通して冷気が生成されると同時に送風機１１４が運転して冷気が循環することで冷却が開始される。このように、実施の形態４では、投入食品１５８の温度を非接触検知手段２８０で検知して一定の温度以上である場合には、自動で急速冷凍運転を開始するものである。
　これによって、冷気は冷凍室吐出口１５３から冷凍室１０８に供給され、冷凍食品１５７および投入食品１５８を急速に冷却する。このとき、投入食品１５８は通風する冷気と蓄冷材１５０の食品設置面２５９からの冷却との両方の手段で冷却される。これによって、比較的温度の高い投入食品１５８が投入された場合に、自動で速やかに急速冷凍運転を行うことで、周囲の予め保存されていた冷凍食品１５７への温度影響を防ぐことができ、結果的に冷凍室の容器１２７全体の温度が他の部分へ影響することを防ぐので、温度の高い投入食品１５８を集中して蓄冷材１５０と低温冷気との両方で冷却することで冷蔵庫全体の冷凍負荷を速やかに減少させ省エネルギーで高品質の冷凍保存を実現することが可能となる。
　また、冷気の一部は蓄冷材１５０の冷却にも使用される。しかし、冷凍室１０８の冷却は所定温度である－２０℃より高い場合に冷却されるので、蓄冷材１５０の潜熱温度－１５℃との温度差が小さく、冷気は主に食品の冷却に使用される。また、冷気の通風は図示しない通風構成により容器１２７内に通風する。このとき、蓄冷材１５０の食品設置面２５９は冷凍食品１５７と投入食品１５８が置かれて覆われているので、主として冷凍食品１５７と投入食品１５８が冷却される。ここで、冷凍食品１５７と投入食品１５８が蓄冷材１５０の潜熱温度である－１５℃に近づけば近づくほど冷気が蓄冷材１５０の冷却に使われるウエイトが多くなるが、例えば、冷凍食品１５７および投入食品１５８が魚や肉の場合は凍結温度が０℃付近であり、最大氷結晶生成帯が－１０℃までにあるものが多いので、この温度帯では主として冷気の大部分が冷凍食品１５７および投入食品１５８を冷却する。この冷気による冷却に加えて蓄冷材１５０からの冷却により最大氷結晶生成帯を迅速に通過する。
　また、扉１２１を開放した場合のように容器１２７が冷蔵庫本体１０２より外出され蓄冷材１５０が外気に暴露されるとき、蓄冷材１５０により容器１２７内が冷却されて貯蔵されている冷凍食品１５７の温度上昇が抑制され、投入された投入食品１５８や流入した外気は蓄冷材１５０で冷却されて短時間に凍結する。
　また、扉１２１の開閉時の外気流入に伴う外気中の湿分の一部は蓄冷材１５０に結露または着霜する。扉１２１の次の開閉までの時間が長い場合は冷却運転で循環する冷却空気で昇華または蒸発されて蓄冷材１５０の表面から取り除かれ、高湿空気は蒸発器１１３に着霜し、除湿された低温空気が再度循環して蓄冷材１５０周辺を流通し、蓄冷材１５０の水分を取り除くといった冷却運転中の冷却空気の循環により蓄冷材１５０の表面に付着した水分や霜は取り除かれる。しかし、扉１２１の次の開閉が短時間内で行われた場合、つまり、蓄冷材１５０に扉１２１の前回の開閉で付着した水分や霜が残留した状態で、扉１２１を開けて食品が投入された場合で、特に投入された食品が比較的に低温である場合は、投入食品１５８を投入して扉１２１を閉める時に、その反動で投入食品１５８が食品設置面２５９上を滑りやすくなる。また、その後、その食品と蓄冷材１５０との間に存在する水分、つまり、霜や氷は冷却空気が流通しにくいので昇華や蒸発が行われ難く残存しやすくなり、残存した状態で再度、扉１２１を開けると、その反動でも食品が滑る可能性がある。このように、扉１２１の開閉が乱雑または頻繁に行われた動作により万が一に、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７や投入食品１５８が容器１２７の後方へ滑って移動する力が生じても蓄冷材１５０は固定手段である容器１２７の突出部１５６で固定されているため移動することはない。また、蓄冷材１５０が扉の開閉に伴って移動することを防ぐ固定手段である突出部１５６は扉１２１の開閉方向である前後方向への移動を阻止することを目的としているので扉１２１の開閉方向に対して直角方向である左右方向が長手方向となるように形成されているので、扉１２１の開閉に伴う蓄冷材１５０の移動をより確実に抑制することができる。
　また、冷凍食品１５７や投入食品１５８は蓄冷材１５０の突出した吸収部２６０にあたるので、これによっても食品設置面２５９から後方の保存部２６３への移動が防止できて食品設置面２５９の上で円滑に冷却される。
　また、食品設置面には食品載置の際の載置部分の中央としての目印２５９ａを備えており、目印２５９ａは食品設置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線６Ｃ－６Ｃよりも後方側に目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂが位置しているので、仮に引き出しの閉塞に伴う慣性力によって投入食品１５８が移動した場合でも目印中心２５９ｂ付近にあった投入食品１５８が移動しても、食品設置面内に投入食品１５８が位置することを促進する。
　このように、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７および投入食品１５８の前方への移動は容器１２７の前方壁により何れも移動が防止される。このため、冷凍食品１５７や投入食品１５８の滑りによる移動が抑制でき、扉１２１の開閉などによる反動があっても冷凍食品１５７や投入食品１５８の熱は効率的に蓄冷材５０で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　また、実施の形態４ではこの使用者の指が入る部分である着脱補助部１７０および蓄冷材着脱補助部１７２が、使用者が蓄冷材１５０を備えた貯蔵室を開けた場合に右側に位置するように設置した。すなわち、着脱補助部１７０および蓄冷材着脱補助部１７２を貯蔵室の右側に形成しているので、一般的な右効きの使用者が蓄冷材１５０を着脱する際の動作がよりスムーズとなり取り出し易い構成となっており、より使用者の使い勝手を考慮したユニバーサルデザインを実現した着脱可能な蓄冷材１５０を備えることができる。
　さらに、実施の形態４においては、比較的温度の高い投入食品１５８が投入された場合に、自動で速やかに急速冷凍運転を行うことで、周囲の予め保存されていた冷凍食品１５７への温度影響を防ぐことができ、結果的に冷凍室の容器１２７全体の温度が他の部分へ影響することを防ぐので、温度の高い投入食品１５８を集中して蓄冷材１５０と低温冷気との両方で冷却することで冷蔵庫全体の冷凍負荷を速やかに減少させ省エネルギーで高品質の冷凍保存を実現することが可能となる。
　また、購入時や長期電源停止などで蓄冷材１５０の蓄冷材料２５７が完全に融解している状態では、液面が食品設置面２５９の上方に位置する吸収部２６０に位置している。その後、冷却により蓄冷材料２５７は体積膨張しながら凍結していく。その体積膨張は吸収部２６０内のガス２５８で吸収され液面が上昇しながら凍結するので、食品設置面２５９に熱伝導の阻害となる膨張吸収用のガス２５８が存在しにくく、さらに、凍結膨張による食品設置面２５９の反りが低減されるので冷凍食品１５７や投入食品１５８との接触が円滑に保たれる。すなわち吸収部２６０は蓄熱材料の相変化にともなう体積変化を吸収するためのものである。これにより、冷凍食品１５７や投入食品１５８は効率よく冷却され、食品の昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能となる。
　なお、扉１２１が引出式扉で容器１２７が冷蔵庫外部に引き出されるような構造では、容器１２７に設置された蓄冷材１５０は外気に暴露されやすく、蓄冷材１５０への結露や着霜が多くなり食品の滑りの可能性が高くなるので、実施の形態４の吸収部２６０における食品の滑り抑制効果は特に有効である。
　また、実施の形態４のように、扉１２１の容器１２７に設置された蓄冷材１５０の設置高さが８００ｍｍであるので、扉１２１の位置も８００ｍｍ付近となり、扉１２１は一般的な人間が比較的に操作しやすい高さである５００ｍｍから１２００ｍｍに位置するので、人力がかかりやすく扉１２１の開閉に伴う反動も大きくなる可能性が高いので、実施の形態４の吸収部２６０における食品の滑り抑制効果は特に有効となる。
　なお、実施の形態４では目印２５９ａと対向する位置に非接触検知手段２８０が位置しているが、仮に一致していない場合でも中心線６Ｄ－６Ｄの上下方向の投影面上のいずれかに非接触検知手段２８０が位置していれば、扉を開閉した場合に食品が移動した場合でも非接触検知手段２８０によって確実に検知することが可能である。望ましくは、非接触検知手段は食品設置面の中央部分に備え、目印２５９ａは食品載置部の後方側に備えることで、扉を閉めた状態で目印２５９ａの中心部分２５９ｂよりも前後方向において前方側に非接触検知手段２８０が位置しているので、仮に引き出しの閉塞に伴う慣性力によって投入食品１５８が移動した場合でも目印中心２５９ｂ付近にあった投入食品１５８がより前方側に移動することを想定しているため、非接触検知手段２８０の正確な検知範囲内に投入食品１５８が位置することとなり、より精度良く投入食品１５８の温度検知を行うことが可能となるので、こういった構成でも良い。
　（実施の形態５）
　図９Ａは、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の要部側断面図であり、図９Ｂは実施の形態５における蓄冷材の斜視図であり、図９Ｃは実施の形態５における蓄冷材の９Ｃ－９Ｃ方向の側断面図であり、図１０は実施の形態５における急速冷凍と他方式の冷凍との冷凍時間の比較図である。
　なお、実施の形態５においては、実施の形態１から４で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、同様の技術思想が適用できる構成については上記実施の形態１から４で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能なものである。
　図９Ａから図９Ｃにおいて、断熱箱体３０１で構成された冷蔵庫本体３０２の貯蔵室の一部である冷凍室３０３は、上方の上部断熱仕切体３０４と下方の下部断熱仕切体３０５によって温度帯の異なる冷蔵室３０６と野菜室３０７とから区画されている。また、冷凍室３０３の前面開口部には開口部の左右端をつなぐ仕切体３０８が設けられている。
　冷凍室３０３の背面に設けられた冷気生成室３０９には、冷気を生成する蒸発器３１０と、冷気を冷蔵室３０６、冷凍室３０３、野菜室３０７にそれぞれ供給、循環させる送風機３１１が配置され、蒸発器３１０の下部空間には除霜時に通電される除霜用ヒータ３１２が配置されている。また、冷凍室３０３の背面には冷気分配室３１９が設けられており、冷気分配室３１９に連続して冷気吐出口３２１及び冷気吐出口３２２が設けられている。この冷気吐出口３２１及び冷気吐出口３２２には蒸発器３１０によって低温に冷却された冷気が直接供給されており、さらに冷気吐出口３２１もしくは冷気吐出口３２２のいずれかが蒸発器３１０から最短経路を通って供給される冷気の吹き出し口となっている。
　冷凍室３０３の前面開口部には、扉３２３と扉３２４が設けられており、冷凍室３０３からの冷気の流出がないように冷凍室３を閉塞している。扉３２３と扉３２４はいずれも引き出し式の扉であり、食品を出し入れする場合は冷蔵庫手前側、すなわち図９での左側方向に引き出して使用される。また、扉３２３及び扉３２４の後方にはそれぞれ枠体３２５、３２６が設けられている。この枠体３２５、３２６上にはそれぞれ上段容器３２７と下段容器３２８が載置されている。
　上段容器３２７の底面には冷却促進部材３２９が載置されている。冷却促進部材３２９は蓄冷材３２９ａであり、この蓄冷材３２９ａは、一般的に冷凍される食品の凍結温度より低めで最大氷結晶生成帯の温度よりも低く、かつ、冷凍室３０３の温度よりも高い温度である－１５℃に融解温度を設定されている。また、蓄冷材３２９ａの充填量としては、蓄冷材３２９ａ上に食品が投入、配置された場合でも完全に融解することのない量に設定されている。
　蓄冷材３２９ａの外皮は熱伝導性が良く、耐食性に強い金属である例えばアルミで形成されている。
　蓄冷材３２９ａには、蓄冷材３２９ａの外郭容器内に含まれる空気を食品と蓄冷材３２９ａとが接触する面である食品載置部３２９ｂから排除するための気泡溜まり３２９ｃが蓄冷材上面外郭に設けられている。すなわち、食品載置部３２９ｂよりも上下方向（重力方向）において上方側に気泡溜まり３２９ｃが位置しているので、蓄冷材を載置した場合には蓄冷材の内部に入っている蓄冷材料３２９ｄが重力によって下方へ移動し、蓄冷材３２９ａの外郭容器内に含まれる空気は、より上方部に位置する気泡溜まり３２９ｃへと移動することによって、食品載置部３２９ｂの内面には確実に蓄冷材料が接触していることとなり、食品載置部３２９ｂの熱伝導効率をより高めることが可能である。
　このように、食品載置部３２９ｂの内面に確実に蓄冷材料３２９ｄが接触させるために、蓄冷材３２９ａを水平に設置して凍結させた場合の蓄冷材料３２９ｄの最上部３２９ｄａが食品載置部３２９ｂの少なくとも蓄冷材の外郭容器の内面側３２９ｂａよりも上方に位置するものである。
　さらに、蓄冷材３２９ａは着脱可能になっており、容器に蓄冷材３２９ａを着脱する際に使用者の指が入るように蓄冷材３２９ａに備えられた凹部で形成された蓄冷材着脱補助部３７２および凸部で形成された蓄冷材着脱保持部３７３を備えており、この着脱保持部３７３は容器側に備えられた凹部と係合することで蓄冷材の着脱と位置決めを確実に行うことが可能である。例えば、使用者が蓄冷材３２９ａを着脱した場合でも、この位置決めによって気泡溜まり３２９ｃは必ず上方側に位置させることができるので、食品載置部３２９ｂの内面のほぼ全面に確実に蓄冷材料３２９ｄが接触していることとなり、食品載置部３２９ｂの熱伝導効率をより高めることが可能である。
　また、実施の形態５では、この蓄冷材着脱補助部３７２を蓄冷材の外郭容器内に蓄冷液である蓄冷材料３２９ｄを注入する際に用いる注入部で形成している。
　また、この蓄冷材着脱補助部３７２と蓄冷材着脱保持部３７３を結ぶ線９Ｂ－９Ｂは蓄冷材の左右方向における中心線を通っている。
　また、気泡溜まり３２９ｃは食品載置部３２９ｂから食品が逸脱しないように保持する食品保持手段の機能を有するものであり、実施の形態５では食品保持手段は食品載置部３２９ｂの外周を囲うように四辺すべてに渡って連続的に備えられている。これにより実施の形態５のように特に蓄冷材３２９ａが樹脂で外郭を形成しているために食品載置部の摩擦係数が低く食品が滑り易い構成であった場合に、仮に食品が引き出し扉の開閉に伴って多方向へ滑った場合でも食品載置部の４辺すべてに食品保持手段が形成されているので、食品の自体の滑りによる移動が抑制でき、扉の開閉などによる反動があっても投入食品の熱は効率的に蓄冷材で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　また、冷凍室３０３の背面下部には冷気を吸い込み、蒸発器３１０まで導くための冷気吸入口３３０が設けられている。
　また、蓄冷材３２９ａ上には食品３３１が使用者の手によって載置、保存される。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
　まず、電源投入後、図示しない冷凍サイクルの運転が開始され、蒸発器３１０に冷媒が流通して冷気が生成される。生成された冷気は送風機３１１によって冷気分配室３１９に送られ、冷気吐出口３２１と冷気吐出口３２２から分配されて冷凍室３０３内に吐出される。
　冷凍室内３０３に吐出された冷気により冷凍室３０３が所定の温度まで冷却され、同時に蓄冷材３２９ａも冷却される。この時、冷凍室３０３は食品をある一定の期間冷凍保存できる温度、例えば－２０℃に温調されているが、蓄冷材３２９は貯蔵室の設定温度よりも約５℃高い温度である－１５℃に融解温度を設定されたものを用いるため、冷凍室３０３が十分に冷却され一定時間経過した後では蓄冷材３２９ａは完全に凍結している状態となる。
　冷却室３０３内を冷却した冷気は冷気吸入口３３０から冷気生成室３０９に入り、蒸発器３１０によって再び冷却されることとなる。
　使用者が食品３３１を収納しようとする場合には、扉３２３を冷蔵庫手前方向、図９における左側方向に引き出す動作を行う。この時、枠体３２５は扉３２３に固定されているため、扉３２３の引き出し動作に伴って、枠体３２５と枠体３２５に載置されている上段容器３２７と、上段容器３２７の底面に載置されている蓄冷材３２９ａが同時に引き出される。使用者は食品３３１を蓄冷材３２９ａ上に置き扉３２３を閉める動作を行う。扉３２３の開放と、冷凍室３０３より高温の食品３３１の投入により冷凍室３０３が昇温すると庫内温度検知手段（図示せず）により庫内昇温を検知し、制御手段（図示せず）により冷凍サイクルの運転を調整し、冷凍室３０３を再び所定温度まで冷却する動作を行う。
　冷気吐出口３２１は上段容器３２７の上方に配置されており、冷気吐出口３２１からは上段容器３２７の上面開口部に向けて冷気が吐出される。蓄冷材３２９ａの上に収納された食品３３１は、冷気吐出口３２１から吐出される冷気による熱伝達よって冷却されると同時に、蓄冷材３２９ａ自身からも熱伝導によって直接的に熱を奪われることになる。すなわち、熱伝導と熱伝達の両方を組み合わせて冷却することで、蓄冷材３２９ａが無く上段容器３２７のみの場合に比べて、省エネルギーでかつより速く食品３３１を凍結させることができる。
　さらに、冷気吐出口３２２は食品３３１を直接冷却した蓄冷材３２９ａを下方より冷却することができるので、冷却手段である冷気が食品載置部３２９ｂよりも上方に位置している冷気吐出口３２１と蓄冷材３２９ａよりも下方に位置している冷気吐出口３２２からの複数の吹き出し口から放出される低温冷気によって冷却される。そのため、蓄冷材３２９ａ上に比較的温度が高い食品が載置されることによって、蓄冷材３２９ａの温度が上昇したり、融解した場合であっても、迅速に食品を急速冷却する能力を復帰させると共に、冷却能力を持続させることができる。
　さらに、実施の形態５ではこの冷気吐出口３２１及び冷気吐出口３２２には蒸発器３１０によって低温に冷却された冷気が直接供給されており、さらに冷気吐出口３２２が蒸発器３１０から最短風路を通って供給される冷気の吹き出し口で、冷気吐出口３２１が蒸発器３１０からの距離が２番目に近い風路の吹出し口となっている。これにより、冷蔵庫の低温冷気の中でも最も低温の冷気が冷気吐出口３２１及び冷気吐出口３２２に供給されていることとなり、より熱損失を低減した低温の冷気で冷却手段を形成しているので、さらに急速冷却する能力を向上させている。
　上記のように、実施の形態５では冷却手段として冷気吐出口３２１からの低温冷気と、冷気吐出口３２２からの低温冷気との複数の冷却手段によって冷却が行われている上に、冷却促進部材である蓄冷材３２９ａによってさらに迅速な冷却が行われているものである。
　また、このような冷凍温度帯による急速冷却が行われる冷凍室３０３の上下共に貯蔵室が位置している。これにより、上下のいずれかが断熱材を介して外気と接しているような冷凍室３０３が最上部もしくは最下部に位置するような貯蔵室構成の冷蔵庫と比較して、急速冷却による冷気が断熱壁を介して熱伝導によって漏れた場合でも、冷却に急速冷却による冷気が冷蔵室３０６もしくは野菜室３０７といった貯蔵室の冷却に利用されることになる。したがって、冷蔵庫全体としても省エネルギーを実現することが可能となる。
　また、食品３３１は既に上段容器３２７内に収納、凍結保存されており、高温の食品３３１を追加で上段容器３２７内に投入する場合を考えると、蓄冷材３２９ａの直接冷却作用により蓄冷材３２９ａが無い場合に比して、既に収納、凍結保存されている食品３３１に対する熱的影響を抑え、昇温を抑制することが可能となる。
　冷却促進部材３２９を蓄冷材３２９ａにすることにより、蓄冷材の選定で食品との接触面の温度を任意に設定でき、保存環境温度にあわせて冷却保持温度を任意に選択することができる。
　蓄冷材３２９ａは一般的に冷凍される食品３３１の凍結温度より低めで最大氷結晶生成帯の温度よりも低く、かつ、冷凍室３０３の温度よりも５℃程度高い温度である－１５℃に融解温度を設定されており、確実に蓄冷材３２９ａを凍結させることができる。これにより、蓄冷材３２９ａの最も冷却持続能力の高い潜熱を食品冷却に使用することができ、かつ、一般的に常温付近の投入食品との温度差を大きくすることが可能となる為、蓄冷材３２９ａと食品との熱伝導効率を向上できるので、食品３３１の凍結スピード向上を図ることができる。
　このように、実施の形態５においては、冷却促進部材である蓄冷材３２９ａによって、食品の冷却スピードを向上させ、さらに蓄冷材３２９ａを上下方向の両方から蒸発器３１０から直接供給される低温冷気で冷却する。これにより、従来は一般的な家庭用冷蔵庫では実現できなかった、冷凍温度が－６０℃である業務用冷蔵庫のものに匹敵する冷却スピードを得ることが可能となった。
　実施の形態５による急速冷凍と他方式の冷凍との冷凍時間の比較図を図１０に示す。
　図１０の実験を行った際の試験概要は下記のとおりである。
　試験品は、生マグロ赤身２００ｇ、厚さ２ｃｍで、ラップ包装している。
　試験方法は、実施の形態５の方法である新冷凍にて蓄冷材（－１５℃凍結、８１０ｇ、外皮板厚１．３ｍｍ）上で上下方向から冷気を常時供給して急凍させる。急凍からアルミ板上にて上方から冷気を常時供給して急凍し、通常冷凍からアルミ板上にて上方から冷凍温度設定に調整するよう随時冷気を供給して冷凍（１ＴＦＣ上段急凍スペースＡＴ２５℃）して－６０℃冷凍し、業務用冷蔵庫ＹＡＳＵＤＡチェストフリーザーに置く。
　図１０によると、実施の形態５の構成である蓄冷材を用いて、さらに冷却手段である冷気を上下方向の両方から供給した「新冷凍」の冷却スピードは食品の温度が０℃に到達した時点から最大氷結晶生成帯を通過する温度である－５℃に到達するまでの時間は６０分であった。これは通常冷凍の１２０分の１／２、従来急凍の１００分の３／５であり、大幅にスピードが向上しており、一般的な業務用冷凍庫である－６０℃の冷凍温度とした業務用冷蔵庫と匹敵もしくは若干上回る冷却スピードであった。
　このように、家庭用冷蔵庫でありながら－６０℃の冷凍温度である業務用冷蔵庫と匹敵するような冷却スピードを実現し、かつ省エネルギーでの急速冷却が可能となり、家庭用冷蔵庫の実機においては、実用的な構成とエネルギー消費量で顕著な効果が得られた。
　また、上記のように家庭用冷蔵庫で－６０℃の冷凍温度である業務用冷蔵庫と匹敵するような冷却スピードを実現した結果の食品の品質を図１１Ａ～Ｃで比較した。
　図１１A，図１１B，図１１Cは上記の実験で用いたマグロの細胞をＳＥＭ写真で撮影したものである。図１１Aが－６０℃冷凍で、業務用冷蔵庫ＹＡＳＵＤＡチェストフリーザーで冷凍したもの、図１１Bが蓄冷材（－１５℃凍結、８１０ｇ、外皮板厚１．３ｍｍ）上で上下方向から冷気を常時供給して急凍したもの、図１１Cが通常冷凍から板上にて上方から冷凍温度設定に調整するよう随時冷気を供給して冷凍したものである。
　これらの細胞組織を見ると、－６０℃の業務用冷蔵庫で冷凍を行ったマグロは細胞の大きさがほぼそろっており、また細胞と細胞の間に位置する細胞壁の破壊もあまり見られない。また、実施の形態５の急速冷凍では、細胞と細胞の間に位置する細胞壁が若干癒着しているような組織が見られるが、細胞の大きさ等はほぼそろっている。これに対して、通常冷凍によるマグロは細胞が大きく崩れており上記図１１A，図１１Bとは大きく異なる不規則な組織となっている。
　このように、実施の形態５の急速冷凍では、－６０℃の業務用冷蔵庫には劣るものの、省エネルギーを実現した上で、一般の家庭用冷蔵庫で－６０℃の業務用冷蔵庫にほぼ匹敵する冷凍品質を実現できたことがわかった。
　これは、冷却促進部材である蓄冷材の熱伝導による直接冷却効果と、食品および蓄冷材を上下方向から同時に冷却する複数の冷却手段による急速冷却によって実現できたものであり、より簡単でエネルギー消費の少ない冷蔵庫構成で上記のように－６０℃の業務用冷蔵庫にほぼ匹敵する程度まで冷凍品質を向上させることができた素晴らしい実用的な効果を奏する発明である。
　また、図１２A、図１２B、図１２Cは実施の形態５の構成による急速冷凍で炊きたてご飯を冷却した場合の実験結果であり、図１２Aは急速冷凍に要した時間を示したものであり、図１２Bは炊きたてご飯と急速冷凍による冷凍ご飯とのおいしさを比較した官能評価の結果であり、図１２Cは炊きたてご飯と急速冷凍による冷凍ご飯との水分含量を比較した結果を示す。
　図１２A、図１２B、図１２Cの実験を行った際の試験概要は下記のとおりである。試験品はご飯で１７０ｇ（７０＊８０＊３５ｍｍ）でラップ包装し、７日保存する。試験方法としては、実施の形態５のように蓄冷材でかつ上下両面からの冷却し、４０℃で投入し、ラップに包んだ後、芯温４０℃まで自然冷却（外気温度２５℃）後、蓄冷材上で急速冷凍する。
　次に、炊きたて投入し、ラップに包んだ７０℃の炊きたてご飯を投入後、蓄冷材上で急速冷凍する。解凍は、上記方法にて冷凍したご飯を７日間冷凍保存した後に電子レンジ６００Ｗ３分温めで行う。
　官能評価：７段階相対評価（ブランク：新冷凍）１０人によって官能的に評価（Ｎ＝１０）
　上記のような実験によって評価した結果によると、まず炊きたてご飯を４０℃まで常温にて冷却してから急速冷凍（新冷凍）するよりも、７０℃の炊きたてをそのまま急速冷凍（新冷凍）した方が、官能評価は好ましい結果となった（図１１B）。
　水分含量をみると、７０℃の炊きたてをそのまま急速冷凍したものは、炊きたてご飯と同様に６０％以上の水分含有率を維持しているが、４０℃に冷ましてから急速冷凍したものは、６０％以下に水分が減少しており、この水分減少が食感に影響したと考えられる（図１１C）。
　また、実験の結果では炊きたてをラップしてから冷凍したご飯の方が炊きたてご飯よりも水分含有量が多い結果となっているが、これはすばやくラップすることでご飯の周囲に存在する空気が大幅に減少し、よりご飯からの水分の蒸発が抑制された結果であると考えられる。
　このように、食品の凍結スピードは伝熱速度の一般式ｑ＝ｈ（熱伝達係数）Ａ（接触面積）Δｔ（温度差）であり、ｈＡともに一定である場合は食品３３１と蓄冷材３２９ａとの温度差が熱伝達スピードを変化させる要因であり、蓄冷材３２９ａと食品との温度差を最も大きくし、且つ、完全に凍結させ、冷却持続力の高い融解潜熱を冷却に使用するため、冷凍室３の温度より＋５度高い融解潜熱をもつ蓄冷材料を選定した。
　こういった蓄冷材の蓄冷材料を選定する場合に、高い温度の食品が投入されることによって、蓄冷材料が仮に融解した場合には大幅にその冷却効率が低下する。そのために、従来一般家庭で使用される家庭用冷蔵庫においては仮に蓄冷材料が融解した場合の品質低下から、冷凍室３０３の温度より＋５度高い融解潜熱をもつ蓄冷材料を選定することは難しかった。実施の形態５のように、蓄冷材３２９ａの上下方向両面から蒸発器３１０から供給されたフレッシュエアーの冷凍温度帯冷気を供給する構成としたことで、より貯蔵室温度に近い融解温度を備えた蓄冷材を備えることが可能となった。この場合、さらに確実な冷却材料の設定としては、貯蔵室である冷凍室３０３の設定温度の中で最も高い設定温度を基準として、その高い設定温度の少なくとも７℃以内で、望ましくは５℃以内の融解温度とするとより高い冷却能力を有した冷却促進部材を備えることができる。
　また、蓄冷材３２９ａの有する最低蓄冷機能は、食品３３１が例えばラップ包装された、まぐろ２００ｇを６０分で凍結させる際には４６０ｋｃａｌ／ｍｍ２以上、厚みに対しては、０．６３ｋｃａｌ／ｍｍ以上必要である。また、望ましくはさらに１０４０ｋｃａｌ／ｍｍ２以上の蓄冷機能を有する蓄冷材３２９ａを用いれば、食品３３１が８０℃の米飯米１７０ｇ・５個であっても冷凍室３内の温度を上昇させることなく急速凍結することが可能である。
　このように、実施の形態５によると、蓄冷材３２９ａの上下方向両面から蒸発器３１０から供給されたフレッシュエアーの冷凍温度帯冷気を供給する構成としたことで、冷凍室３０３内に予め保存されていた冷凍食品の温度を上昇させることなく、熱い食品３３１が投入された場合でも急速凍結させることが可能である。
　また、蓄冷材３２９ａには、蓄冷材３２９ａ容器内に含まれる空気を食品と蓄冷材３２９ａとの接触面から排除するための気泡溜まりが蓄冷材３２９ａ上面外郭に設けられていることにより、食品と蓄冷材３２９ａとの熱伝導効率を向上することが出来るので食品の凍結スピード向上を図ることが出来る。また、蓄冷材３２９ａ外皮肉厚には凹凸が設けられていることにより、蓄冷材の表面積を増加させることが可能となり、蓄冷材と冷却手段との熱交換能力を向上することが出来る。これにより食品投入や、扉開閉により蓄冷材３２９ａが融解した際でも蓄冷材の再凍結時間を短縮することができる。
　なお、蓄冷材３２９ａ外皮を熱伝導性の良いアルミで形成するとしたが、樹脂成型でもよい。樹脂成型では安価でかつ成型が簡易であり輸送、製造時取り扱いをしやすくすることが可能となる。
　なお、蓄冷材３２９ａの外皮をアルミラミネートフィルムのように外皮厚みを薄くすることにより、蓄冷材と食品との熱伝達率を高くし、食品の凍結スピード向上を図ることができる。
　また、実施の形態５の冷蔵庫は上段容器３２７の底部に蓄冷材３２９ａを載置した構成にて説明したが、上段容器２７の一部に穴を設け、冷気吐出口３２２からの冷気が直接蓄冷材３２９ａに接触するように構成するとより蓄冷材３２９ａを素早く冷却することができる。この時、上段容器３２７に設ける穴は、上段容器３２７の底面の一部にあっても良いし、上段容器３２７の後側面で冷気吐出口３２２の近傍にあっても良い。
　以上のように、実施の形態５においては、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、食品を収納するための容器と、容器のうち少なくとも１つの容器に取り付けられた冷却促進部材と、冷却促進部材と貯蔵室内とを冷却する複数の冷却手段を備えた。これにより、食品を投入した場合でも冷却促進部材が持つ比較的大きな熱容量によって容器内の昇温を最小限に押さえることができ、かつ、直接接触する部分の昇温が少ないことから、冷却促進部材により収納食品を直接的に冷却するスピード向上効果を維持することができる。また、食品投入により、冷却促進部材が昇温した場合でも、複数の冷却手段を有することにより再凍結時間を短縮することができる。
　また、実施の形態５では、貯蔵室内に冷気を送出する複数の冷気吐出口を設けたものであり、冷気吐出口から送出された冷気により冷却促進部材を上下両面から効率良く冷却することができる。
　また、実施の形態５では、記冷気吐出口を蓄冷材が取り付けられた容器の上方と下方にそれぞれ設けたものであり、より効率的に冷却促進部材を冷却することができる。
　（実施の形態６）
　実施の形態６においては、上記実施の形態１から５で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、上記実施の形態で記載した内容と同様の技術思想が適用できる構成については上記実施の形態１から５で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能である。
　図１３は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫の要部側断面図である。図１３において、冷凍室３０３の前面開口部に設けられた扉３２４は引き出し式の扉であり、食品を出し入れする場合は冷蔵庫手前側、すなわち図１１で示すところの左側方向に引き出して使用される。また、扉３２４の後方には枠体３２６が設けられており、下段容器３２８が載置されている。さらに、下段容器３２８の上には中段容器３３２が載置されている。この中段容器３３２は扉３２４の引き出し動作に伴い、下段容器３２８と連動して引き出される。またさらに、中段容器３３２は下段容器３２８上を冷蔵庫前後方向、図１０で示すところの左右方向にある一定の範囲で摺動させることが可能になっている。
　また、冷凍室３０３の背面（図の右方向）には、冷気吐出口３２１、３２２に加えて冷気吐出口３３３が設けられている。冷気吐出口３２１は上段容器３２７の上方、冷気吐出口３２２は上段容器３２７の下方で、かつ、中段容器３３２の上方、冷気吐出口３３３は中段容器３３２の下方で、かつ、下段容器３２８の後側面上端よりも上方に位置するようにそれぞれ配置されている。
　中段容器３３２の底面には冷却促進部材３２９である蓄冷材３２９ａが載置されている。
　その他の構成については、実施の形態５と同様であるので説明を省略する。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
　冷気吐出口３２１は上段容器３２７の上方に配置されており、冷気吐出口３２１からは上段容器３２７の上面開口部に向けて冷気が吐出され、上段容器３２７内を冷却する。
　冷気吐出口３２２は上段容器３２７の下方であり、かつ、上段容器３２７と中段容器３３２の間に位置し、中段容器３３２の上面開口部に向けて冷気が吐出される。
　蓄冷材３２９ａの上に収納された食品３３１は、冷気吐出口３２２から吐出される冷気によって冷却されると同時に、蓄冷材自身からも直接的に熱を奪われることになる。この場合、蓄冷材３２９ａが無く中段容器３３２のみの場合に比べて、より速く食品３３１を凍結させることができる。
　また、冷気吐出口３３３は食品３３１を直接冷却して融解した蓄冷材３２９ａを下方より直接冷却することができるので、迅速に食品を急速冷却する能力を復帰させると共に、能力を持続できることができる。
　また、食品３３１が既に中段容器３３２に収納、凍結保存されており、高温の食品を追加で中段容器３３２内に投入する場合を考えると、蓄冷材３２９ａの直接冷却作用により蓄冷材３２９ａが無い場合に比して、既に凍結保存されている食品３３１に対する熱的影響を抑え、昇温を抑制することが可能となる。
　また、実施の形態６の冷蔵庫は中段容器３３２の底部に蓄冷材３２９ａを載置した構成にて説明したが、中段容器３３２の一部に孔を設け、冷気吐出口３３３からの冷気が直接蓄冷材３２９ａに接触するように構成するとより蓄冷材３２９ａを素早く冷却することができる。この時、中段容器３３２に設ける孔は、中段容器３３２の底面の一部にあっても良いし、中段容器３３２の後側面で冷気吐出口３３３の近傍にあってもよい。
　尚、冷気吐出口３３３の上下方向位置は中段容器３３２の底面に冷気が流れる位置であれば良く、必ずしも上段容器３２７の下方に位置する必要はない。同様の理由で冷気吐出口３３３と下段容器３２８の上下方向位置は中段容器３３２の底面に冷気が流れる位置であれば良く、必ずしも中段容器３３２の上方に位置する必要はない。
　使用者が食品を収納しようとして扉３２４を開放する場合には、扉３２４を冷蔵庫手前方向、図における左側方向に引き出す動作を行う。この時、枠体３２６は扉３２４に固定されているため、扉３２４の引き出し動作に伴って、枠体３２６と、枠体３２６に載置されている下段容器３２８と、下段容器３２８に載置されている中段容器３３２が同時に引き出される。使用者は食品を下段容器３２８や中段容器３３２に収納したあと扉３２４を閉める動作を行う。扉３２４の開放と、冷凍室３０３の庫内温度より高温の食品投入により冷凍室３０３が昇温すると庫内温度検知手段（図示せず）により庫内昇温を検知し、制御手段（図示せず）により冷凍サイクルの運転を調整し、冷凍室３０３を再び所定温度まで冷却する動作を行う。
　冷蔵庫の運転中、蒸発器３１０に付着した霜を定期的に取り除く霜取りのタイミングである場合には、除霜用ヒータ３１２の発熱による冷凍室３０３内の収納食品への熱影響を最小限に抑えるために、送風機３１１の運転を霜取り期間中は停止し、冷凍室３０３内への高温空気の流入を防止する制御を行う。
　この霜取りタイミングと、前述した扉３２４の開放が重なった場合には、霜取り制御により通常運転よりも冷凍室３０３が昇温していることに加え、扉開放による居室内空気の流入によりさらに下段容器３２８内や中段容器３３２内が昇温することが考えられる。特に、扉３２４の開放時には、中段容器３３２により上面開口部の大部分を閉塞された状態にある下段容器３２８よりも、居室内空気に暴露されやすい中段容器３３２の方が、より昇温することとなる。このような場合でも、中段容器３３２内に蓄冷材３２９ａが載置されているので、蓄冷材３２９ａの比較的大きな熱容量により、積極的な冷気の循環がなくても中段容器３３２内の昇温を押さえることができる。また、蓄冷材３２９ａは下段容器３２８の上方に位置することになるので、扉開放により下段容器３２８が昇温した場合、積極的な冷気の循環がなくても下段容器３２８内を冷却することができる。
　その他の作用、動作に関しては実施の形態５の場合と同様であるので説明を省略する。
　以上のように、実施の形態６においては、断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、食品を収納するための複数の容器と、前記容器のうち少なくとも１つの容器に取り付けられた蓄冷材とを備えた。これにより、扉を開放し居室内空気が容器内に流入した場合でも、蓄冷材が持つ比較的大きな熱容量によって容器内もしくは、蓄冷材３２９ａと食品３３１との接触面の昇温を最小限に抑えることができ、蓄冷材３２９ａが融解した場合でも上方・下方に冷気吐出口を設けたことにより、蓄冷材３２９ａを迅速に冷却することが可能となる。また、さらに蓄冷材３２９ａにより収納食品を直接的に冷却することにより収納食品の凍結速度を短縮することができる。
　また、蓄冷材３２９ａ外皮肉厚には凹凸が設けられていることにより、蓄冷材の表面積を増加させることが可能となり、蓄冷材と冷却手段との熱交換能力を向上することが出来るので食品投入や、扉開閉により蓄冷材３２９ａが融解した際でも蓄冷材３２９ａの再凍結時間を短縮することができる。
　また、実施の形態６では、前記容器を前記貯蔵室内に上下に複数配置し、前記容器のうち中段容器に前記冷却促進部材３２９である蓄冷材３２９ａを取り付けたことにより、前記中段容器内の昇温を抑制すると同時に、前記蓄冷材に近接する下段容器の昇温も同時に抑制することができる。
　また、実施の形態６では、前記貯蔵室内に冷気を送出する複数の冷気吐出口を設けたものであり、前記吐出口から送出された冷気により前記蓄冷材を上下両面から効率良く冷却することができる。
　また、実施の形態６では、前記冷気吐出口を前記蓄冷材が取り付けられた前記容器の上方と下方にそれぞれ設けたものであり、より効率的に前記蓄冷材を冷却することができる。
　なお、実施の形態５または実施の形態６において、蓄冷材３２９ａに冷熱を蓄熱する場合は、冷蔵庫の各室が図示しない冷蔵庫の冷却サイクルにより冷却され、各室が所定温度へ到達し、冷却不要となった時の冷却サイクルの能力を利用して蓄熱する。これにより、実施の形態５の上段容器３２７、実施の形態６の中段容器３３２に食品が投入された場合は、従来の冷却サイクルの最大運転能力での冷却に加えて、既に蓄熱されていた複数の冷却手段の一例である蓄冷材３２９ａの冷却能力が加算されて食品を冷却できるので、従来と同能力の冷却サイクルでも、食品の冷却速度を格段に速めることができる。ここで、従来の冷却サイクルの最大運転能力での冷却とは、例えば、図示しない圧縮機や送風機３１１を最大回転数で冷却運転するものである。
　（実施の形態７）
　図１４Ａは本発明の実施の形態７における冷蔵庫の扉開放時の要部の側断面図であり、図１４Ｂは実施の形態７における容器の斜視図であり、図１４Ｃは実施の形態７における蓄冷材の斜視図であり、図１４Ｄは実施の形態７における蓄冷材の１４Ｄ－１４Ｄ方向の側断面図であり、図１５は本発明の実施の形態７における冷蔵庫の扉閉止時の要部の側断面図であり、図１６は本発明の実施の形態７における冷蔵庫要部の側断面図である。
　なお、実施の形態７においては、実施の形態１から６で説明した構成および技術思想と同一の部分については詳細な説明を省略し、同様の技術思想が適用できる構成については上記実施の形態１から６で記載した技術内容および構成と組合せた構成を実現することが可能なものである。
　図に示すように、蓄冷機能を有する冷却促進部材である蓄冷材１５０は冷凍室１０８の２段で構成された上段に位置する容器１２７の内側底部で扉１２１側に設けられている。また、容器１２７には蓄冷材１５０が扉の開閉に伴って移動することを防ぐ固定手段である突出部１５６が備えられており、突出部１５６は扉１２１の開閉方向である前後方向への移動を阻止することを目的としているので扉１２１の開閉方向に対して直角方向である左右方向が長手方向となるように形成されている。また、窪み部１６０によって蓄冷材１５０が保持されているので、窪み部１６０も同様に固定手段である。
　また、蓄冷材１５０の外郭容器である樹脂ケースは上面に食品を設置する比較的フラットな食品設置面２５９と、その食品設置面２５９の周辺に食品設置面２５９を囲む形で上方に突出し、気泡溜まりを有する吸収部２６０が設けられており、この吸収部２６０が蓄冷材１５０上に載置された食品の移動を抑制する食品保持手段の機能を有するものである。また、食品載置面には食品載置の際の載置部分の中央としての目印２５９ａを備えており、目印２５９ａは食品載置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線１４Ｄ－１４Ｄよりも後方側に目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂが位置している。
　また、食品載置部と対向する上部の壁面には赤外線センサ等の非接触検知手段２８０が備えられており、この非接触検知手段は食品載置面の中央部分に備えられている。すなわち、目印２５９ａは食品載置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線１４Ｄ－１４Ｄの後方部に備えられており、言い換えると、中心線１４Ｄ－１４Ｄの上下方向の投影面上のいずれかに非接触検知手段２８０が位置していることとなる。すなわち、上述の目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂとは上下方向の投影線上においては一致して設置しておらず、扉を閉めた状態で目印２５９ａの中心部分２５９ｂよりも前後方向において前方側に非接触検知手段２８０が位置している。
　食品が引き出しの開閉によって移動した場合でも食品載置部に位置するように保持する食品保持手段である吸収部２６０の内部空間は、上方の気泡溜まりにガス２５８が存在する部分が位置し、蓄冷材１５０が５°傾斜した場合でもガス２５８の大部分が吸収部２６０の内部に貯留できる容量を確保している。これにより、蓄冷材１５０を水平方向に対して５°以内の傾斜で水平に設置して凍結させた場合、食品設置面２５９の下にはガス２５８は存在せずほぼ全面が蓄冷材料２５７で満たされている。
　このように、実施の形態７では食品保持手段を形成する際に蓄冷材１５０の内部にできるガス２５８の部分を上手に利用して食品保持手段を形成した合理的な構成としている。
　さらに、気泡溜まりは食品設置面２５９から食品が逸脱しないように保持する食品保持手段の機能を有するものであり、食品設置面２５９を囲うように４辺すべてに設置されており、実施の形態７では食品保持手段は食品設置面２５９の外周すべてに渡って連続的に備えられている。これにより、実施の形態７のように特に樹脂で外郭を形成しているために食品載置部の摩擦係数が低く食品が滑り易い構成であった場合に、仮に食品が引き出し扉の開閉に伴って多方向へ滑った場合でも食品載置部の４辺すべてに食品保持手段が形成されているので、食品の自体の滑りによる移動が抑制でき、扉の開閉などによる反動があっても投入食品の熱は効率的に蓄冷材で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　また、蓄冷材１５０は着脱可能になっており、容器１２７に蓄冷材１５０を着脱する際に使用者の指が入るように凹部で形成された着脱補助部１７０を備えており、この着脱補助部１７０と蓄冷材１５０を介して反対側の容器に凹部で形成された着脱保持部１７１を備えている。これらがそれぞれ蓄冷材１５０に備えられ、凹部で形成された蓄冷材着脱補助部１７２および凸部で形成された蓄冷材着脱保持部１７３と係合することによって、着脱の際の使用感が良く、さらに装着時における位置決めが確実にできる。すなわち、蓄冷材１５０を窪み部１６０に装着している状態において、容器１２７側の着脱補助部１７０と蓄冷材着脱補助部１７２がそれぞれ凹部構成によって連通していることで使用者の指を入れることが可能となり、着脱の際の使い勝手を向上させている。さらに容器１２７側に形成された着脱保持部１７１内に蓄冷材着脱保持部１７３が挿入されていることで、蓄冷材を装着する場合には確実な位置決めが可能であるとともに、蓄冷材を取り外す場合にもこれらの着脱保持部が支点となって容易に蓄冷材を取り外すことができるので、より使用者の使い勝手を向上させることが可能である。
　また、実施の形態７ではこの使用者の指が入る部分である着脱補助部１７０および蓄冷材着脱補助部１７２が、使用者が蓄冷材１５０を備えた貯蔵室を開けた場合に右側に位置するように設置した。すなわち、着脱補助部および蓄冷材着脱補助部１７２を貯蔵室の右側に形成しているので、一般的な右効きの使用者が蓄冷材１５０を着脱する際の動作がよりスムーズとなり取り出し易い構成となっている。
　さらに、蓄冷機能を有する蓄冷部材である蓄冷材１５０の外郭を樹脂とすることで、着脱に伴って使用者の指が蓄冷部材にひっつくことがなく、蓄冷材１５０を着脱する際の動作がより安全でかつスムーズとなり取り出し易い構成となっている。
　さらに実施の形態７では、この蓄冷材着脱補助部１７２を蓄冷材の外郭容器内に蓄冷液である蓄冷材料を注入する際に用いる注入部で形成したので、より合理的な構成で蓄冷材着脱補助部１７２を形成している。
　また、この蓄冷材着脱補助部１７２と蓄冷材着脱保持部１７３を結ぶ線１４Ｄ－１４Ｄは蓄冷材の前後方向における中心線を通っているので、ほぼ蓄冷材の重さが前後に偏ることなく着脱することができるので、よりスムーズな着脱感を使用者に与えることが可能となる。
　また、冷凍室１０８に有する蓄冷材１５０の上端面までの高さ寸法は、断熱箱体１０１の下面に備えられ、冷蔵庫本体１０２を容易に移動可能にするためのキャスター１５１および冷凍室１０８の下方に設置された野菜室１０９により、地上面１５２から８００ｍｍ上方に設置されている。
　冷凍室吐出口１５３ａ，１５３ｂは冷凍室１０８を冷却するための冷気が吐出する吐出口であり、蓄冷材を挟んで上下に配置されている。また、冷凍室排出口１５４は冷凍室１０８を冷却した後の冷気が冷凍室１０８から蒸発器１１３に戻る排出口である。供給ダクト１５５は冷蔵室１０７を冷却するための冷気が通風するダクトである。
　蓄冷材１５０は容器１２７の底に設置されており、蓄冷材１５０の前面は容器１２７の扉１２１側となる前方の内面に接するように配置されている。蓄冷材１５０の後面は容器１２７の底部から突出し、蓄冷材が前後方向に移動するのを防止する固定手段である突出部１５６の前面に接するように配置されることで前後方向に移動しないように固定されている。
　また、蓄冷材１５０は密閉された樹脂ケース内に蓄冷材料２５７とガス２５８が存在している。ガス２５８は空気である。樹脂ケースは外形寸法が幅３００ｍｍ、奥行き３００ｍｍ、高さが２０ｍｍで、厚み１．５ｍｍのポリエチレン樹脂のブロー成型品である。蓄冷材料２５７は一般的な冷凍する食品の凍結温度より低めで最大氷結晶生成帯の温度より低く、冷凍室１０８の温度より高い温度である－１５℃に潜熱を有する材料であり、充填量は上面に設置される食品体積に相当する量、例えば３０℃相当から－１０℃までの潜熱量と顕熱量の総和に相当する潜熱量を有する熱量を保有したものである。つまり、蓄冷材１５０が凍結している場合は通常使用における一般的な食品投入時に完全に融解することはない。
　容器１２７は、突出部２５６の後方に通常の保存空間すなわち冷凍領域である保存部２６３を有する。
　容器内１２７には、既に保存されていた冷凍食品１５７と新たに投入された投入食品１５８が置かれている。
　このように、冷凍室吐出口１５３ａ，１５３ｂから流れる冷気の風路における上流側である冷蔵庫後方側には既に保存されていた冷凍食品１５７を保存する冷凍領域が形成されており、下流側である冷蔵庫前方側には新たに投入された投入食品１５８が載置される食品載置部が位置しており、実施の形態７ではこの食品載置部を蓄冷材１５０で形成しているものである。
　また、蓄冷材を備えた収納領域に備えられた食品保持手段と、蓄冷材を備えない一般の冷凍領域との境界部１２７ａは傾斜部１２７ｂを介して滑らかに形成されている。言い換えると一般の冷凍領域部に直角の段差を形成することがないので、より背面側からの冷気の流れ方向において風路抵抗を減らして、冷気をスムーズに下流である蓄冷材が備えられた収納領域へと流すことが可能となり、段差部等の後方から前方への冷気の流れを変えないような構造である。そのために例えば、冷気の流れに渦等が発生して温かいものを収納する収納区画からの冷気が逆流して冷凍領域である保存部２６３へと流れることを抑制し、さらに冷却効率を高めることが可能となる。
　また、冷蔵室１０７および野菜室１０９の冷却のための冷気供給および循環は図示していないが、蓄冷材を備えて冷凍温度帯に設定可能な貯蔵室を冷却する冷気供給風路とは独立した別の風路を構成しているので、例えば急速冷凍を行うことによる多量の冷気が他の貯蔵室へ直接流入することはない。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
　冷却促進部材である蓄冷材１５０および冷凍食品１５７は、冷却手段である冷凍室吐出口１５３ａ，１５３ｂから流れる冷気によって冷凍室１０８の所定温度である－２０℃まで冷却され凍結されている。図に示すように、扉１２１を開けて冷蔵温度相当の５℃の投入食品１５８を投入して食品載置部である蓄冷材１５０の食品設置面２５９の上に置いた場合、投入直後から投入食品１５８は－２０℃に凍結された蓄冷材１５０から熱が奪われて冷却が開始される。このとき、投入食品１５８の熱負荷が大きい場合には蓄冷材１５０は吸熱により顕熱域である－２０℃から－１５℃へ昇温し、潜熱域の－１５℃で投入食品１５８と温度差を保ちつつ一部が融解していく。
　さらに、容器１２７に流入した外気も蓄冷材１５０で冷却され容器１２７内の空気は従来に比して低温が保持され、その低温空気でも投入食品１５８が冷却される。このとき、蓄冷材１５０の蓄冷材料２５７は吸熱により顕熱域である－２０℃から－１５℃へ昇温し、潜熱域の－１５℃で投入食品１５８や流入する外気と熱交換するための適度な温度差を保ちつつ一部が融解していく。こういった場合に潜熱型の蓄冷材でない場合は、投入食品１５８の冷却により低温化に加えて蓄冷材の昇温で熱交換が進むにつれて温度差が小さくなり、投入食品１５８を所定温度まで冷却するのに時間を要する。しかし実施の形態７では潜熱温度－１５℃の蓄冷材１５０であるので、投入食品１５８の凍結品質に関わる最大氷結晶生成帯となる約－１０℃までに熱交換する際に大きな温度差が確保でき最大氷結晶生成帯を迅速に通過できる。さらに、潜熱温度が冷凍室温度より５℃程度高いので蓄冷材１５０を凍結するために必要な熱交換温度差が確保できる。
　また、扉１２１を開けた場合、先に保存済みの冷凍食品１５７がある場合、前方に位置する蓄冷材１５０が容器１２７内に流入する外気を冷却し、冷凍食品１５７の周囲は従来に比して低温に保たれる。さらに、投入食品１５８からの熱干渉による昇温も蓄冷材がない場合に比して大幅に抑制される。
　その後、図に示すように、扉１２１を閉めると、赤外線センサ等の非接触検知手段２８０で投入食品１５８の温度を検知し、貯蔵室温度よりも高い食品が投入されたと検知した場合には急速冷凍を行うと判断し、冷凍サイクル（図示せず）の運転が開始される。そして蒸発器１１３に冷媒が流通して冷気が生成されると同時に送風機１１４が運転して冷気が循環することで急速冷却が自動的に開始される。このように、実施の形態７では、投入食品１５８の温度を非接触検知手段２８０で検知した上で、自動で急速冷凍運転を開始するものである。
　これによって、蒸発器１１３で冷却された低温冷気が冷凍室吐出口１５３ａ，１５３ｂから冷凍室１０８に供給され、冷凍食品１５７および投入食品１５８を上下方向の両方から急速に冷却する。このとき、投入食品１５８は食品設置面２５９の蓄冷材１５０からの熱伝導による直接冷却と、通風する冷気からの熱伝達による間接冷却との両方の手段で冷却される。これによって、比較的温度の高い投入食品１５８が投入された場合に、自動で速やかに急速冷凍運転を行うことで、使用者が任意に急速冷凍運転を開始させる場合と比較して、確実に迅速なスピードでの冷凍を実現することができる。また、迅速に急速冷凍運転を開始し、さらに蓄冷材をそなえた投入食品１５８を入れる食品載置部が冷凍室吐出口１５３ａ，１５３ｂから吹出される冷気の下流側に位置することから、冷気の上流側の保存部２６３に予め保存されていた冷凍食品１５７への温度影響を防ぐことができ、結果的に冷凍室の容器１２７全体の温度や下段容器内の冷凍食品の温度が上昇することを防ぐ。このように、温度の高い投入食品１５８を集中して蓄冷材１５０と低温冷気との両方で冷却することで冷蔵庫全体の冷凍負荷を速やかに減少させ省エネルギーで高品質の冷凍保存を実現することが可能となる。
　また、通常であれば冷凍温度帯の貯蔵室は常に低温冷気が吐出されている場合が多く、これらは十分に冷凍室が冷却されている場合でも低温冷気が流れていることがあるので、その場合でも余剰に冷却する負荷量をそのまま蓄冷材に蓄冷することができるので、冷凍室においてはより省エネルギーの冷凍室を実現することが可能となる。
　また、冷気の一部は蓄冷材１５０の冷却にも使用される。しかし、冷凍室１０８の冷却は所定温度である－２０℃より高い場合に冷却されるので、蓄冷材１５０は最初に投入された時に冷凍されれば、その後は蓄冷材１５０の潜熱温度－１５℃との温度差が小さく、冷気は主に食品の冷却に使用される。また、冷気の通風は図示しない通風構成により容器１２７内に通風する。このとき、投入食品載置部である蓄冷材１５０の食品設置面２５９は投入食品１５８が置かれているので主として投入食品１５８が冷却される。ここで、投入食品１５８が蓄冷材１５０の潜熱温度である－１５℃に近づけば近づくほど冷気が蓄冷材１５０の冷却に使われるウエイトが多くなるが、例えば、冷凍食品１５７および投入食品１５８が魚や肉の場合は凍結温度が０℃付近であり、最大氷結晶生成帯が－１０℃までにあるものが多いので、この温度帯では主として冷気の大部分が投入食品１５８に集中して冷却する。この冷却に加えて、蓄冷材１５０からの熱伝導による直接冷却により最大氷結晶生成帯を迅速に通過する。
　また、扉１２１を開放した場合のように容器１２７が冷蔵庫本体１０２より外出され蓄冷材１５０が外気に暴露されるとき、蓄冷材１５０により容器１２７内が冷却されて貯蔵されている冷凍食品１５７の温度上昇が抑制され、投入された投入食品１５８や流入した外気は蓄冷材１５０で冷却されて短時間に凍結する。
　また、扉１２１の開閉による外気流入に伴う外気中の湿分の一部は蓄冷材１５０に結露または着霜する。扉１２１の次の開閉までの時間が長い場合は冷却運転で循環する冷却空気で昇華または蒸発されて蓄冷材１５０の表面から取り除かれ、高湿空気は蒸発器１１３で着霜し、除湿された低温空気が再度循環して蓄冷材１５０周辺を流通し、蓄冷材１５０の水分を取り除くといった冷却運転中の冷却空気の循環により蓄冷材１５０の表面に付着した水分や霜は取り除かれる。しかし、扉１２１の次の開閉が短時間内で行われた場合、つまり、蓄冷材１５０に扉１２１の前回の開閉で付着した水分や霜が残留した状態で、扉１２１を開けて食品が投入された場合で、特に投入された食品が比較的に低温である場合は、投入食品１５８を投入して扉１２１を閉める時に、その反動で投入食品１５８が食品設置面２５９上を滑りやすくなる。また、その後、その食品と蓄冷材１５０との間に存在する水分、つまり、霜や氷は冷却空気が流通しにくいので昇華や蒸発が行われ難く残存しやすくなり、残存した状態で再度、扉１２１を開けると、その反動でも食品が滑る可能性がある。このように、扉１２１の開閉が乱雑または頻繁に行われた動作により万が一に、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７や投入食品１５８が容器１２７の後方へ滑って移動する力が生じても蓄冷材１５０は固定手段である容器１２７の突出部１５６で固定されているため移動することはない。また、蓄冷材１５０が扉の開閉に伴って移動することを防ぐ固定手段である突出部１５６は扉１２１の開閉方向である前後方向への移動を阻止することを目的としている。そのために扉１２１の開閉方向に対して直角方向である左右方向が長手方向となるように形成されているので、扉１２１の開閉に伴う蓄冷材１５０の移動をより確実に抑制することができる。
　また、冷凍食品１５７や投入食品１５８は蓄冷材１５０の突出した吸収部２６０にあたるので、食品設置面２５９から後方の保存部２６３への移動が防止できて食品設置面２５９の上で円滑に冷却されるので、投入食品１５８をより確実に急速冷却することが可能である。
　また、食品載置面には食品載置の際の載置部分の中央としての目印２５９ａを備えており、目印２５９ａは食品載置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線１４Ｄ－１４Ｄよりも後方側に目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂが位置している。そのため仮に引き出しの閉塞に伴う慣性力によって投入食品１５８が移動した場合でも目印中心２５９ｂ付近にあった投入食品１５８が、より前方側に移動しても扉１２１に衝突するのを抑制し、食品載置面内に投入食品１５８が位置することを促進する。
　さらに、食品載置部と対向する上部の壁面には赤外線センサ等の非接触検知手段２８０が備えられており、この非接触検知手段は食品載置面の中央部分に備えられている。すなわち、目印２５９ａは食品載置面の引き出しの開閉方向である前後方向における中心線１４Ｄ－１４Ｄの後方部に備えられており、言い換えると、中心線１４Ｄ－１４Ｄの上下方向の投影面上のいずれかに非接触検知手段２８０が位置していることとなる。すなわち、上述の目印２５９ａの中心部分である目印中心２５９ｂとは上下方向の投影線上においては一致して設置しておらず、扉を閉めた状態で目印２５９ａの中心部分２５９ｂよりも前後方向において前方側に非接触検知手段２８０が位置している。そのため、仮に引き出しの閉塞に伴う慣性力によって投入食品１５８が移動した場合でも目印中心２５９ｂ付近にあった投入食品１５８が、より前方側に移動することを想定しているため、非接触検知手段２８０の正確な検知範囲内に投入食品１５８が位置することとなり、より精度良く投入食品１５８の温度検知を行うことが可能となり、さらに迅速な急速冷却の精度を高めることが可能である。
　このように、蓄冷材１５０や冷凍食品１５７および投入食品１５８の前方への移動は容器１２７の前方壁により何れも移動が防止される。このため、冷凍食品１５７や投入食品１５８の滑りによる移動が抑制でき、扉１２１の開閉などによる反動があっても冷凍食品１５７や投入食品１５８の熱は効率的に蓄冷材５０で吸熱され、昇温抑制と食品投入時の冷却時間短縮が可能である。
　また、実施の形態７ではこの使用者の指が入る部分である着脱補助部および蓄冷材着脱補助部１７２が、使用者が蓄冷材１５０を備えた貯蔵室を開けた場合に右側に位置するように設置した。すなわち、着脱補助部および蓄冷材着脱補助部１７２を貯蔵室の右側に形成しているので、一般的な右効きの使用者が蓄冷材１５０を着脱する際の動作がよりスムーズとなり取り出し易い構成となっており、より使用者の使い勝手を考慮したユニバーサルデザインを実現した着脱可能な蓄冷材１５０を備えることができる。
　さらに、実施の形態７においては、比較的温度の高い投入食品１５８が投入された場合に、自動で速やかに急速冷凍運転を行うことで、より確実に投入食品の冷却スピードを向上することができ、周囲の予め保存されていた冷凍食品１５７への温度影響を防ぐことができ、結果的に冷凍室の容器２７全体の温度が他の部分へ影響することを防ぐ。そして温度の高い投入食品１５８を集中して蓄冷材１５０と低温冷気との両方で冷却することで冷蔵庫全体の冷凍負荷を速やかに減少させ省エネルギーで高品質の冷凍保存を実現することが可能となる。
　また、実施の形態７では、従来であれば通常急凍は食品温度に関係なく１５０分程度の急速冷凍を行っている為、必要以上に急速冷凍を行うことで消費電力を増大させている場合が多かった。本発明では、食品投入後従来の冷凍に対し、約３倍のスピードで食品を凍結させ、赤外線センサにて食品温度を検知し、食品劣化の生じにくい中心温度－１０℃へ到達後、急速冷凍を停止させ通常冷凍へ戻すことにより、食品の劣化無く必要な急速冷凍を行い且つ省エネルギーを可能にした。
　よって、自動急凍の終了を－１０℃として通常の冷凍温度帯よりも高い温度としたことで、冷凍品質を維持したまま、より省エネルギーで自動急速冷凍を行うことが可能となった。また、この－１０℃とは通常の冷凍温度帯の中心温度である－２０℃に対して１０℃程度高いものである。
　このように、従来においても冷蔵庫にはすでに急凍機能が採用されていたがその使用頻度は低かった。その理由としては急凍開始時には使用者による開始操作が必要であることと、急凍機能自体の存在が知られていないことが挙げられていた。本発明によると使用者による開始操作が必要なく自動で急凍機能を作動させることが可能となったので、より迅速に省エネルギーでの冷却が可能となった。
　また、従来の急凍時間はおよそ一定もしくは、貯蔵室の設定温度まで冷却するものであったため、食品が凍結したにもかかわらず過度な冷却運転をすることで消費電力量の増加を招いていた。本発明においては、食品温度を検知する赤外線センサを備えることで、投入された食品の表面温度から中心温度を推測し、自動で急凍制御を開始し、さらに最大氷結晶生成帯を通過すれば自動で急凍制御を終了する自動急速冷凍とした。これにより、より省エネルギーで高品質の冷凍を行うことが可能となった。
　蓄冷材と冷気の強制対流との両方によるハイブリッド冷却により、－６０℃まで冷凍する業務用冷凍機と同等の冷却速度を持つ凍結機能を、およそ最も低温冷気でも－４０℃といった家庭用冷蔵庫において省エネルギーで実現し、食品の冷凍品質を飛躍的に向上させることができた。
　また、購入時や長期電源停止などで蓄冷材１５０の蓄冷材料２５７が完全に融解している状態では、液面が食品設置面２５９の上方に位置する吸収部２６０に位置している。その後、冷却により蓄冷材料２５７は体積膨張しながら凍結していく。その体積膨張は吸収部２６０内のガス２５８で吸収され液面が上昇しながら凍結するので、食品設置面２５９に熱伝導の阻害となる膨張吸収用のガス２５８が存在しにくく、さらに、凍結膨張による食品設置面２５９の反りが低減される。このため投入食品１５８との接触が円滑に保たれ、これにより、冷凍食品１５７や投入食品１５８は効率よく冷却される。
　このように、蓄冷材１５０の蓄冷材料２５７が食品載置部である食品設置面２５９よりも上下方向（重力方向において上方側）に気泡溜まりである吸収部２６０が位置している。そのため、蓄冷材を載置した場合には蓄冷材の内部に入っている蓄冷材料２５７が重力によって下方へ移動し、蓄冷材１５０の外郭容器内に含まれる空気はより上方部に位置する気泡溜まりの蓄冷材料２５７へと移動する。これによって、食品設置面２５９と対向する外郭容器の内部側には確実に蓄冷材料が接触していることとなり、食品設置面２５９の熱伝導効率をより高めることが可能である。
　なお、扉１２１が引出式扉で容器１２７が冷蔵庫外部に引き出されるような構造では、容器１２７に設置された蓄冷材１５０は外気に暴露されやすく、蓄冷材１５０への結露や着霜が多くなり食品の滑りの可能性が高くなるので、実施の形態７の吸収部２６０における食品の滑り抑制効果は特に有効である。
　また、実施の形態７のように、扉１２１の中の容器１２７に設置された蓄冷材１５０の設置面からの高さが８００ｍｍであるので、扉１２１の位置も８００ｍｍ付近となり、扉１２１は一般的な人間が比較的に操作しやすい高さである５００ｍｍから１２００ｍｍの範囲内に位置する。そのため、最も使いやすい位置に自動で急速冷凍を行う貯蔵室が位置するため、より使用者の使い勝手を向上させることができる。また人間が比較的に操作しやすい高さである５００ｍｍから１２００ｍｍに位置する扉は、人力がかかりやすく扉１２１の開閉に伴う反動も大きくなる可能性が高いが、実施の形態７では引き出し扉を閉めた場合に食品の滑りによる食品の移動を抑制する食品保持手段である吸収部２６０が特に有効となる。
　以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、容器内の昇温を最小限に抑えることができ、かつ収納食品を直接冷却して保存品質を確保することができるので、家庭用冷蔵庫のみならず、業務用冷蔵庫などの用途にも適用できる。

Claims (16)

  1. 断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、前記扉を開放する際に、前記貯蔵室の外郭より延出する容器と、前記容器に取り付けられた蓄冷材とを備えた冷蔵庫。
  2. 前記蓄冷材は前記容器の前記扉側に取り付けられた請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記蓄冷材は着脱可能な構造である請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  4. 前記蓄冷材を備えた容器の少なくとも一部は前記冷蔵庫本体の設置面からの高さが６００ｍｍから１２００ｍｍに位置する請求項３に記載の冷蔵庫。
  5. 前記蓄冷材は前記容器の底部の上面に位置する請求項１から４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  6. 前記容器には前記蓄冷材を固定する固定手段を備え、前記蓄冷材には食品が食品設置面以外の箇所へ移動しないための食品保持手段を備えた請求項１から５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  7. 前記固定手段は前記容器の構成要素の一部で構成された請求項６に記載の冷蔵庫。
  8. 前記蓄冷材は主として前記蓄熱材料が存在し前記食品を設置するための食品設置面と、前記蓄熱材料の相変化にともなう体積変化を吸収する吸収部とを有する請求項１から７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  9. 前記吸収部は前記食品設置面の外周で上方へ突出したものである請求項８に記載の冷蔵庫。
  10. 断熱区画された貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内へ食品を出し入れするための扉と、前記食品を収納するための容器と、前記容器のうち少なくとも１つの容器に取り付けられた蓄冷機能を有する冷却促進部材と前記冷却促進部材と前記貯蔵室とを冷却するための複数の冷却手段を備えた冷蔵庫。
  11. 前記貯蔵室内には前記貯蔵室内に冷気を送出する複数の冷気吐出口が設けられ、前記冷気吐出口から送出された冷気により前記冷却促進部材を上下両面から冷却することとした請求項１０に記載の冷蔵庫。
  12. 前記冷気吐出口は前記冷却促進部材を取り付けた前記容器の上方と下方にそれぞれ設けることとした請求項１０または１１のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  13. 前記冷却促進部材が蓄冷材であることを特徴とした請求項１０から１２のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  14. 前記蓄冷材の外皮が熱伝導性の良い材質でつくられたことを特徴とした請求項１０から１３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  15. 前記蓄冷材には気泡溜まりが設けられたことを特徴とした請求項１０から１４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  16. 前記蓄冷材の外皮に凹凸が設けられ、前記凹凸は肉厚が同等であることを特徴とした請求項１０から１５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
PCT/JP2009/001109 2008-03-14 2009-03-12 冷蔵庫 WO2009113309A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09720395.4A EP2258995B1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Refrigerator
CN2009801090553A CN101970960B (zh) 2008-03-14 2009-03-12 冷藏库

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-065414 2008-03-14
JP2008065410 2008-03-14
JP2008065414 2008-03-14
JP2008-065410 2008-03-14
JP2008-157754 2008-06-17
JP2008157754 2008-06-17
JP2008184439 2008-07-16
JP2008-184439 2008-07-16
JP2008-231735 2008-09-10
JP2008231735A JP2010025530A (ja) 2008-06-17 2008-09-10 冷蔵庫
JP2008-233215 2008-09-11
JP2008233215A JP2010043825A (ja) 2008-03-14 2008-09-11 冷蔵庫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009113309A1 true WO2009113309A1 (ja) 2009-09-17

Family

ID=43048984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/001109 WO2009113309A1 (ja) 2008-03-14 2009-03-12 冷蔵庫

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2258995B1 (ja)
CN (1) CN101970960B (ja)
WO (1) WO2009113309A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011149679A (ja) * 2009-12-21 2011-08-04 Panasonic Corp 冷蔵庫
US10179686B2 (en) 2013-02-01 2019-01-15 Sharp Kabushiki Kaisha Storage container with heat storage material that provides heat to shelf included in storage container
CN109631483A (zh) * 2017-10-06 2019-04-16 松下知识产权经营株式会社 冷藏库

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6386275B2 (ja) * 2014-07-08 2018-09-05 シャープ株式会社 保冷庫
EP3037763A1 (en) * 2014-12-23 2016-06-29 Indesit Company S.p.A. Refrigeration apparatus
CN106322886B (zh) * 2015-05-29 2018-10-23 佛山市爱斯威尔制冷设备制造有限公司 一种快速制冷保鲜冰箱
WO2017134219A1 (en) 2016-02-05 2017-08-10 Arcelik Anonim Sirketi A drawer comprising phase changing material and a refrigerator wherein the same is used
IT201700022326A1 (it) * 2017-02-28 2018-08-28 Lenari Italia S R L Vetrina gelato e cassetto gelato
CN107940851A (zh) * 2017-11-06 2018-04-20 合肥华凌股份有限公司 速冷装置以及具有其的风冷冰箱
KR102474192B1 (ko) * 2017-11-22 2022-12-06 엘지전자 주식회사 냉장고
CN112923652A (zh) * 2021-03-01 2021-06-08 合肥美菱物联科技有限公司 一种保鲜冰箱的控制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58188588U (ja) * 1982-06-10 1983-12-14 シャープ株式会社 冷凍庫の急冷トレイ
JP2000304435A (ja) 1999-04-20 2000-11-02 Fujitsu General Ltd 冷蔵庫
JP2001147081A (ja) * 1999-09-09 2001-05-29 Mitsubishi Electric Corp 冷凍冷蔵庫、冷凍冷蔵庫の運転方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907184A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Gefrierschrank
CN2814277Y (zh) * 2005-05-24 2006-09-06 广东科龙电器股份有限公司 一种冰箱的蓄冷装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58188588U (ja) * 1982-06-10 1983-12-14 シャープ株式会社 冷凍庫の急冷トレイ
JP2000304435A (ja) 1999-04-20 2000-11-02 Fujitsu General Ltd 冷蔵庫
JP2001147081A (ja) * 1999-09-09 2001-05-29 Mitsubishi Electric Corp 冷凍冷蔵庫、冷凍冷蔵庫の運転方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011149679A (ja) * 2009-12-21 2011-08-04 Panasonic Corp 冷蔵庫
US10179686B2 (en) 2013-02-01 2019-01-15 Sharp Kabushiki Kaisha Storage container with heat storage material that provides heat to shelf included in storage container
CN109631483A (zh) * 2017-10-06 2019-04-16 松下知识产权经营株式会社 冷藏库

Also Published As

Publication number Publication date
EP2258995A4 (en) 2015-04-29
CN101970960B (zh) 2013-08-28
EP2258995B1 (en) 2019-10-02
CN101970960A (zh) 2011-02-09
EP2258995A1 (en) 2010-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009113309A1 (ja) 冷蔵庫
JP5401889B2 (ja) 冷蔵庫
JP5017340B2 (ja) 冷蔵庫
KR101650303B1 (ko) 제빙유닛 및 이를 포함하는 냉장고
US9016070B2 (en) Phase change materials for refrigeration and ice making
JP4356798B1 (ja) 冷蔵庫
JP4367568B1 (ja) 冷蔵庫
WO2013084460A1 (ja) 冷蔵庫
JP5417382B2 (ja) 冷蔵庫
JP4982537B2 (ja) 冷蔵庫
JP4186510B2 (ja) 冷蔵庫
JP2006064190A (ja) 冷蔵庫
JP2012017968A (ja) 冷蔵庫
JP2008101869A (ja) 冷蔵庫
JP2004053227A (ja) 冷却貯蔵庫
JP2012026691A (ja) 冷蔵庫
JP2011202856A (ja) 冷蔵庫
JP2009222271A (ja) 冷蔵庫
JP3135138U (ja) 保冷庫
JP6446665B2 (ja) 冷蔵庫
JP4665977B2 (ja) 冷蔵庫
JP2011257082A (ja) 冷蔵庫
JP6862094B2 (ja) 冷蔵庫
JP2008107068A (ja) 冷却貯蔵庫
JP2012026706A (ja) 冷蔵庫

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980109055.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09720395

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009720395

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE